CREATING TOMORROW’S SOLUTIONS
CONSTRUÇÃO I DISPERSÍVEL EM PÓ I VINNAPAS ®
APERFEIÇOANDO SKIM COAT COM
VINNAPAS ®
Skim Coats são produtos cimentícios
aplicados com baixa espessura
(1-2 mm) visando reduzir imperfeições
e criar um acabamento ultra liso. São
adequadas para uso interno e externo.
Uma demão de tinta é aplicada sobre
o skim coat para efeito de proteção e
estética.
História
As paredes são revestidas para ofere-
cer resistência ao desgaste, ao fogo e ao
som, bem como uma boa aparência. Na
antiga Índia e na China, revestimentos em
argila e gesso eram utilizados para pro-
duzir uma superfície lisa sobre paredes
em pedra bruta ou tijolo de argila. Os
mais antigos revestimentos de baixa es-
pessura conhecidos eram baseados em
cal e remontam a 7500 AC. Os modernos
são baseados em cimento modificado
com polímeros.
Benefícios gerais do Skim Coat
• Inodoro
• Excelente resistência à umidade
• Auto retenção de água, previnindo a
formação de fissuras
• Superfície lisa, plana e sem poros
• De fácil aplicação
• Alta permeabilidade ao vapor
• Durabilidade melhorada da fachada
• Possível redução no consumo de tinta
para pintura
VINNAPAS® é uma marca registrada da Wacker Chemie AG.
O papel do VINNAPAS® no skim coat linha H impede a penetração de umidade
A popularização do Skim Coat aumentou e partículas de sujeira na superfície das
significativamente devido à adição de fachadas. Também apresenta uma eleva-
polímeros em pó VINNAPAS®. Skim Coat da resistência à abrasão.
modificado com VINNAPAS® pode ser
aplicado em concreto, concreto leve, Benefícios criados por VINNAPAS®
blocos, superfícies revestidas e superfícies • Elevada aderência a todos os
de sistemas de isolamento térmico. substratos
Os polímeros em pó VINNAPAS® melho- • Alta resistência à lavagem. Requer
ram a trabalhabilidade do skim coat e menos demãos de acabamento (pintura)
conferem uma excelente elasticidade. • Excelente flexibilidade, reduzindo o
Isto é essencial em edifícios novos, onde risco de formação de fissuras devido ao
alguma movimentação ainda é esperada. movimento da estrutura
• Ótima produtividade, poupando tempo
Aprimorando o Skim Coat com • Alta estabilidade mecânica
produtos VINNAPAS® da linha H • Superfícies perfeitas e lisas para melhor
A proteção das fachadas é fundamental aderência de papel de parede e tintas
para prolongar a longevidade de um • Excelente resistência à umidade
edifício. Fachadas não seladas absorvem • Maior resistência às intempéries e
umidade, sujeira e substâncias nocivas, durabilidade das fachadas
fazendo com que a tinta descasque. • Possibilidade de uso interno e externo
Devido à sua excelente hidrofugação, o • Elevada resistência à abrasão
skim coat modificado com VINNAPAS® • Proteção duradoura
Skim coat modificados com VINNAPAS® cumprem as normas europeias e internacionais
Teste Método de ensaio Critérios de aceitação
Resistência a compressão BS EN 1015-1:1999 7 – 12 N/mm2
-28 dias
Aderência e resistência à Ensaio de aderência e resistên- Resistência média ≥0,8 N/mm2
tração – 28 dias cia à tração em uma amostra de Resistência individual ≥0,6 N/mm2
28 dias em condições ambien-
tais à sombra. Serão ensaiados
doze (12) pontos na área teste
Tempo de cura BS EN 196-3:1995 Endurecimento inicial: ≥240 min
≤ 360 min
Cura final: ≤500 min
Retenção de água BS 4551:Parte 1:1998 ≥ 95%
Retração ASTM C 531:2000 ≤ 0,1%
Relação água/pó A ser especificada pelo
fabricante
No nosso centro técnico ensaiamos formulações de skim coat em conformidade com as normas
europeias e internacionais. Nossas constatações: Skim coat modificado com VINNAPAS® cumpre
os requisitos e apresenta um excelente desempenho global
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Procedimento de aplicação 2. Processo de aplicação: Aplicação:

1. Preparo da superfície:
• Limpe a superfície adequadamente
para remover qualquer poeira, partículas
soltas, sujeira, óleo e vestígios de
materiais estranhos.
• Remova todo o material depositado da
parede (gesso, massa de cimento /
resíduos de concreto) para torná-la o
mais lisa possível.
• As partes irregulares de paredes ou
tetos também devem ser igualmente
reparadas. Em caso de trincas na arga-
massa de base, as mesmas devem
ser preenchidas com produto de reparo
adequado.
Misturar:
• Coloque a proporção de água indicada
e acrescente a quantidade necessária
de mistura seca de skim coat modifi-
cado
• Mexa continuamente usando um
misturador elétrico ou manualmente até
obter uma massa homogênea e isenta
de grumos.
• Deixe a mistura repousar durante 5
minutos e, depois, misture novamente
durante mais 2 minutos.
• Se a superfície estiver quente, umedeça
a área superficial com água limpa. Per-
mita a drenagem do excesso de água.
• Aplique uma demão fina da mistura
com o auxílio de uma desempenadeira
lisa e deixe secar.
• Aplique a segunda demão quando a
primeira estiver seca.
• Para obter uma superfície ultra lisa,
lixe a segunda demão com uma lixa de
papel.

Para mais informações, entre em contato

conosco:
Antes da aplicação de skim coat Depois da aplicação de skim coat wacker-academy.brazil@wacker.com

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Os dados apresentados neste prospecto baseiam-se no estado atual dos nossos conhecimentos. No entanto, eles não desobrigam o usuário de verificar cuidadosamente e de
imediato todas as entregas recebidas. Reservamo-nos o direito de alterar as características do produto para acompanhar o progresso tecnológico ou possibilitar novos
7301pt/08.15

desenvolvimentos. As recomendações feitas neste prospecto devem ser verificadas através de testes preliminares devido a condições de processamento que não podemos
influenciar, principalmente se também forem utilizadas matérias-primas de outras empresas. As informações fornecidas pela nossa empresa não desobrigam o usuário do dever de
verificar se há perigo de infringir direitos de terceiros e, se necessário, esclarecer a sua posição. Recomendações de uso não constituem uma garantia, quer expressa ou implícita, da
adequação ou da adaptação do produto para um fim particular.