Curso de Tecnologia de Concreto e Aço

REVESTIMENTO DE ARGAMASSA E
CERÂMICO
 Revestimentos

• Sistemas de Revestimentos
– Emboço + reboco +pintura
– Massa única + pintura
– Emboços + revestimentos decorativos:
rebocos decorativos (massa raspada,
travertino)
– Monocamada
– Emboços + revestimento cerâmico
– Emboço + placa de rocha
 Revestimentos

• Projeto de Revestimento
– Memorial contendo as considerações
técnicas que levaram à definição do produto,
incluindo-se a normalização técnica e
referências utilizadas.
• Reprojeto
– compatibilizar as propostas iniciais do projeto,
com as características de execução da obra
• planicidade, alinhamento e prumo =
mapeamento
REPROJETO DO PRODUTO

Colocação dos fios de

prumo ou levantamento
a laser
 Revestimentos
Mapeamento

TOMADA DE DECISÃO
 Revestimentos

• Reprojeto
– Espessuras reais
– Definição das características de
produção do revestimento
– Uma ou duas demãos
– Reforço por entelamento
– Revisão do detalhamento das juntas
 Revestimentos

• Projeto para Produção

– Definir as características de produção do
revestimento, com vistas à sua gestão em
canteiro.
– Conteúdo
– Característica exigidas de cada camada do
revestimento
– Logística de produção, estoques e
movimentação de materiais
– Planejamento da Execução: prazos
mínimos, posicionamento de balancins
 Revestimentos

Prazos mínimos de carência

 Antes do início da execução
dos revestimentos
 execução da estrutura  120 dias
 três últimos pavimentos  60 dias

 execução da alvenaria  30 dias

 da fixação da alvenaria  15 dias
 Revestimentos

• Porém, há exceções
 Revestimentos

 Antes do início da execução dos

revestimentos internos
Deverão estar executados:
 as alvenarias de três ou quatro pavimentos
acima, com fixação
 os contramarcos
 enclausuramento das instalações
Desejável executar:
contrapiso dos pavimentos
Revestimentos
 Revestimentos

 Antes do início da execução dos

revestimentos externos
Deverão estar executados:
todas as alvenarias com fixação interna
os contramarcos

enclausuramento das instalações

Desejável executar:
contrapiso dos pavimentos
os revestimentos verticais internos
 Revestimentos
 Entre cada etapa de execução
do revestimento
è emboço  3 dias após o chapisco
è reboco  7 dias após o emboço

è pintura com tintas minerais

à base de cimento  15 dias
à base de cal  7 dias
è pintura com tintas à base de resinas
pva e acrílicas  30 dias
è revestimento texturado  30 dias
 Revestimentos

PROJETO PARA PRODUÇÃO

REVESTIMENTO DE FACHADA

Montagem dos balancins ou do

andaime fachadeiro

1a. subida
 Revestimentos
1 a. 2a.
descida descida
Chapisco Talisca-
Aplicação
mento
Limpeza da da
base Mapea- Primeira argamassa
mento cheia, se
Fixação da
necessário Execução
alvenaria
Análise da Colocação detalhes
Arames de construtivos
espessura de reforço
fachada
2 a.
1 a.
subida
subida
 Revestimentos
3 a.
descida
Sobe vazio
fazendo a Produção
inspeção do reves-
do revesti- timento
mento decorativo
produzido

3 a.
subida
 Revestimentos

PREPARO DA BASE:
Fechamento de rasgos e fixação da
alvenaria à estrutura
Remoção de incrustrações metálicas

Contramarcos
posicionados
 Revestimentos

Atividades de Produção

Cuidados na limpeza da estrutura

Necessidade de limpeza para retirada de materiais

pulverulentos, graxas, óleos, desmoldantes, fungos, etc.
 Revestimentos

Atividades de Produção

Cuidados na limpeza da estrutura

 Revestimentos

Cuidado no preparo da base

REMOÇÃO DE SUJIDADES
• Escovação com vassoura de piaçaba
• Escovação com escova de fios de aço
• Lavagem com água em abundância (com ou
sem detergentes)
REMOÇÃO DE IRREGULARIDADES
• Rebarbas de concretagem
• Excesso de argamassas nas juntas de
alvenarias
 Revestimentos
Atividades de Produção
Chapisco tradicional na
alvenaria: aplicação manual
com colher de pedreiro

Chapisco industrializado na
estrutura: aplicação com
desempenadeira denteada
 Revestimentos
Atividades de Produção

Chapisco Rolado
 Revestimentos
Atividades de Produção
Cuidado no preparo
da base

Necessidade de
controle de produção
do chapisco após 3
dias de aplicação –
espatula de pintor
 Revestimentos
Atividades de Produção
2a. Subida:
taliscamento

Definição do plano
de referência
 Revestimentos
Atividades de Produção

Taliscamento
Prévio:
Superfície da
fachada preparada
para receber a
argamassa de
revestimento
 Revestimentos

2a. descida:

Aplicação da
argamassa de
revestimento

1º - Execução das
mestras
 Revestimentos

2a. descida:

Aplicação da
argamassa de
revestimento

2º - Aplicação da
argamassa
 Revestimentos

2a. descida:

Aplicação da
argamassa de
revestimento

3º - Sarrafeamento
 Revestimentos

2a. descida:

Aplicação da
argamassa de
revestimento

4º - Desempeno
Desempeno com desempenadeira de madeira
 Revestimentos

2a. descida:

Aplicação da
argamassa de
revestimento

Acabamento para
5º - Acabamento pintura:
“camurçamento” com
espuma.
 Revestimentos

REVESTIMENTOS INTERNOS

Execução é facilitada por não

depender de equipamento para
sustentação junto à fachada
 Revestimentos

Preparo da base: estrutura chapiscada e alvenaria

“pode” ser sem chapisco, desde que se atenda às
exigências de aderência revestimento-substrato
 Rev. Cerâmico

Assentamento

Perda de água
por evaporação

Perda de água ≥ 3cm ≤ 4-5mm

por sucção da
base
 Rev. Cerâmico

• Preparo da argamassa
– Evitar mistura manual
• Apenas para pequenas porções (1kg)
• Jamais liberar para mistura no balancim

Haste helicoidal
 Rev. Cerâmico

• Preparo da argamassa
– Mistura manual
• Desgaste do operário
• Falta de homogeneidade
• Perda de desempenho
• Maior quantidade de água
• Aumenta deslizamento
– Aplicação em camada mais fina
– Operário espera “puxar”
 Rev. Cerâmico
• Preparo da argamassa
– De preferência, caixotes plásticos/metálicos
• Evitar perda de água
• Proteger do sol e vento
• Respeitar tempo de
vida (pot life)
• Tempo de maturação
– Retentores de água
– Água conforme
orientação no saco
– Homogeneizar até não
E v i t a r!
existir grumos secos
 Rev. Cerâmico

• Aplicação da argamassa
– 1o com o lado liso
• Aumentar extensão de aderência
– Depois com o lado denteado
• Definir espessura de camada
– Evitar grandes panos
• Secagem superficial
 Rev. Cerâmico

• Aplicação da argamassa

X
– Simples colagem
• Placas pequenas: L < 30cm
• Menor consumo
• Mais sensível à secagem
– Dupla colagem
• Placas grandes: L > 30cm
• Maior custo


• Menor produtividade
• Mais segurança
 Rev. Cerâmico

• Assentamento da placa
– Colocar levemente fora de posição
– Usar martelo de borracha
 Rev. Cerâmico

• Funções do rejunte
– Auxiliar no desempenho estético
Juntas com largura
homogênea

Juntas com
larguras diferentes
 Rev. Cerâmico

• Funções do rejunte
– Auxiliar no desempenho estético Acabamento
plano

Acabamento
frisado
 Rev. Cerâmico

• Funções do rejunte
– Vedar a camada de acabamento

Bom Rejuntamento
preenchimento deficiente

Leve
defeito
 Rev. Cerâmico

• Funções do rejunte
– Vedar a camada de acabamento
• Conceito fundamental
– Rejunte e placas cerâmicas são materiais com
comportamentos mecânicos distintos e uma fissura de
interface é natural, de pequena dimensão e que não
permite a infiltração de água
– A camada de acabamento NÃO é responsável pela
estanqueidade da fachada
 Rev. Cerâmico

• Funções do rejunte
– Vedar a camada de acabamento

Rejunte defeituoso Eflorescência

insolúvel
de CaCO3
 Rev. Cerâmico
• Funções do rejunte
– Vedar a camada de acabamento
• Detalhe de peitoril de janela

Esquadria

Detalhe
inadequado
 Rev. Cerâmico

• Funções do rejunte
– Vedar a camada de acabamento
• Detalhe de testeira de janela

Detalhe com Detalhe Detalhe

pingadeira. bastante inadequado
Boa opção agradável
técnica.
Opção
estética ruim
 Rev. Cerâmico

• Funções do rejunte
– Vedar a camada de acabamento
• Escadas externas

X
 Rev. Cerâmico

• Funções do rejunte
– Proporcionar alívio de esforços

Expansão das placas

 Rev. Cerâmico

• Aplicação
– Desempenadeira de borracha
 Rev. Cerâmico

• Limpeza
– Esponja e pano

Limpeza final, com pano seco

Limpeza inicial, logo após Hora de frisar é agora

aplicação
 Rev. Cerâmico

• Selante
– Função
• Permitir movimentações dos extremos do pano
sem que haja perda de estanqueidade local
 Rev. Cerâmico

• Selante
– Detalhe construtivo típico
Arg. adesiva

Selante

Substrato
Limitador

Emboço
 Rev. Cerâmico

• Selante
– Detalhe construtivo alternativo
Arg. adesiva
Cuidado com
estanqueidade!
Selante

Substrato
Limitador

Emboço
 Rev. Cerâmico

• Selante
– Aspecto funcional

X
Disposição do selante Selante trabalhando Selante trabalhando
sem movimentação da sem aderência ao com aderência a um
junta. Essa é a fundo. Nesse caso, ele limitador de
disposição obtida no pode expandir-se sem profundidade rígido.
momento da aplicação restrição e a junta Essa restrição impede
trabalha eficazmente o trabalho adequado
do selante, podendo
causar sua ruptura
 Rev. Cerâmico

• Selante
– Condições da junta Excesso de
• Limpa rejunte
• Geometria constante
• Primer, se necessário

Falta de rejunte
 Rev. Cerâmico

• Selante
– Condições da junta
• Posicionamento adequado
 Rev. Cerâmico

• Selante
– Limitador de profundidade
– Fita de borda
 Rev. Cerâmico

• Selante
– Aplicação

Preenchimento Acabamento superficial

 Rev. Cerâmico

• Selante
– Retirada da fita de borda
 Rev. Cerâmico

• Cerâmica direto na alvenaria

– E o emboço?
 Rev. Cerâmico

Controle de processo
• Pontos a serem controlados
– Detalhes técnicos
• Alinhamento, prumo nivelamento
– Ferramentas e equipamentos
– Logística
– Execução fiel do projeto
– Treinamento de MDO
– Técnicas de execução
– Controle individual de etapas
• Limpeza, chapisco, emboço, assentamento
 Rev. Cerâmico

Controle de processo
• Resistência do emboço
– Profunda
• Aderência sobre a base
• Resistência à tração do emboço
• Qualidade do chapisco
– Superficial
• Interface de sustentação das placas
• É a mais prejudicada pela falta de cura
• Tipo de sarrafeamento e desempeno
 Rev. Cerâmico

Controle de processo
• Aceitação dos serviços
– Dividir os panos em tamanhos adequados
– Definir tempo em aberto na obra
– Cada pano tem um “dono”

Controlar tamanho do pano aberto

 Rev. Cerâmico

Controle de processo
• Aceitação dos serviços
– Certificar-se do treinamento
– Inspeção amostral