MATERIAIS DE CONSTRUÇÃO II

AULA 7

ARGAMASSAS

PROFª. MSC. LEANE PRISCILLA BONFIM SALES

UNIVERSIDADE FEDERAL DA PARAÍBA – UFPB

CENTRO DE TECNOLOGIA – CAMP U S I
CU RSO: ENGENHARIA CIVIL
 Argamassa
• Definições:
• Pastas  Resultam das reações
químicas do cimento com a água.
Quando há água em excesso,
denomina-se nata.

• Argamassa
•São misturas de um ou mais
aglomerantes, agregados miúdos e
água.
 Definição
Um ou mais • Cimento, cal,
aglomerantes adições minerais

Agregado • Areia, saibro,

miúdo granitina.

Água
• Plasticidade e
endurecimento

• Aditivos: superplastificantes, retentores de água, incorporadores de ar,

retardadores ou aceleradores de pega;
• Precisam ter propriedades de endurecimento e aderência.
Argamassa - Definição
São compostas por uma mistura homogênea de
agregados miúdos, aglomerantes e água, usadas
para o assentamento de tijolos e o acabamento de
superfícies.

 Podem ou não conter aditivos ou adições, com

propriedades de aderência e endurecimento e
podem ser dosadas na obra ou através de
processos industriais.
 Argamassa

De um modo geral, as argamassas devem satisfazer as

seguintes condições:
Resistência mecânica;
Compacidade;
Impermeabilidade;
Constância de volume;
Aderência;
Durabilidade
 Introdução
ABNT NBR 7200/1998: Abrange as argamassas destinadas
a revestimentos, definindo-se como mistura de aglomerantes
e agregados minerais com água, possuindo capacidade de
endurecimento e aderência.
 Utilizações

As argamassas podem ser usadas:

 Como revestimento de pisos e tetos;

 Como revestimento de paredes emboço e

(chapisco, reboco);

 Assentamento de tijolos, blocos, azulejos e

ladrilhos;

 Reparos de obras de concreto

 Injeções etc.
 Identificando o uso de
argamassas na construção

Fonte: Apostila – Argamassas (PCC 3222) POLI USP

https://edisciplinas.usp.br/pluginfile.php/5857363/mod
_resource/content/0/PCC3222%20-%20Argamassas.pdf
 Classificação das argamassas
• Quanto à natureza do
aglomerante:
Argamassa hidráulica
- Cimento Portland
Argamassa aérea
- Cal e gesso
• Obs.: Argamassa histórica
• Quanto ao tipo de
aglomerante:
– Argamassa de cimento
– Argamassa de cal
– Argamassa de cimento e cal
– Argamassa de cal e gesso
 Classificação das argamassas
• Quanto ao número de aglomerantes:
– Argamassa simples
– Argamassa mista
• Mistura de cal e cimento
– Combinação de propriedades

Cimento Cal

• Resistência • Plasticidade
• Rápido endurecimento • Retenção de água
(pega) • Melhora na aderência
à base
 Classificação das argamassas
• Quanto à consistência:

Argamassa fluida
• Chapisco
• Autonivelantes

Argamassa plástica
• Assentamento
• Emboço

Argamassa seca
• Contrapiso
Teor de água
* Ou com uso de aditivos
Argamassa autonivelante x Contrapiso
 Classificação das argamassas
• Quanto à plasticidade:

Argamassa rica ou gorda

• Excesso de pasta

Argamassa média ou cheia

• Pasta preenche os vazios

Argamassa pobre ou magra

• Pasta não preenche
totalmente os vazios
Teor de cimento/finos
*Ou uso de aditivos
 Classificação das argamassas
• Quanto à densidade de massa:

Argamassa leve Argamassa normal Argamassa pesada

< 1,4 g/cm³ 1,4 a 2,3 g/cm³ > 2,30 g/cm³

Vermiculita, perlita, Areia, calcário

Barita
argila expandida britado.

Isolamento térmico Aplicações Usado em blindagem

e acústico convencionais de radiação

Densidade de massa
 Classificação das argamassas
• Quanto a forma de preparo:
– Preparada em obra
 Classificação das argamassas
• Quanto a forma de preparo:
– Semipronta
• Inclui a mistura de aglomerantes, adições e aditivos
– Industrializada
• Mistura de aglomerante, adições e agregado
• Basta incluir água recomendada pelo fabricante
 Classificação das argamassas
• Quanto a forma de preparo:
– Dosada em central
• Estabilizada (24-72hrs)
• Inclui o uso de retardadores de pega, inibidores de hidratação e
incorporadores de ar
 Classificação das argamassas –
quanto às funções

Argamassa de Chapisco Emboço/camada Contrapiso

Assentamento única

Argamassa Argamassa de Argamassa de

Colante rejuntamento Reparo de
Estruturas de
Concreto
 Argamassa de assentamento

• União dos blocos tornando

a alvenaria um elemento
único;
• Fechamento das juntas,
protegendo do ambiente
externo;
• Absorção de deformações
naturais, dilatação e
retração.
 Argamassa de assentamento
• Formas de aplicação
– Colher de pedreiro
– Palheta
– Bisnaga (Argamassa
polimérica)
 Argamassa de assentamento
• Traço em volume
– 1:2:8 (cimento:cal:areia)
– 1:8 (cimento:areia).
 Argamassa de revestimento

Protegem alvenaria e estrutura do

intemperismo (paredes externas)

Integram o sistema de vedação e

contribuem:

• Isolamento térmico
• Isolamento acústico
• Estanqueidade à água
• Segurança ao fogo
• Resistência ao desgaste e abalos superficiais

Regularizam a superfície para

acabamentos (estética)
 Argamassa de revestimento
• Chapisco (espessura de 3-5 mm)
– Preparo da base;
– Melhorar aderência;
– Traços usual: 1:3 (cimento:areia
média)
– Importante umedecer a base
antes da aplicação.
– Tempo de cura: 3 dias.
 Argamassa de revestimento
• Chapisco Chapisco
industrializado

Chapisco
convencional

Chapisco rolado
 Argamassa de revestimento
• Emboço (espessura 1,5 a 2 cm)
– Cobrir e regularizar a base
– Preparo para recebimento da
próxima camada
– Traço usual:
• Paredes internas (1:2:8, 1:2:9)
(cimento:cal:areia média)
• Paredes externas (1:2:6)
• Tempo de cura: 7 dias.
 Argamassa de revestimento
• Reboco (espessura 5 mm)
– Cobrimento do emboço
– Camada para recebimento de acabamento final (pintura)
– 1:2:6 (cimento:cal:areia fina) ou 1:3 (cimento:areia fina)
– Tempo de cura: 21 dias.
 Argamassa de revestimento
• Aplicação Manual
– Colher de pedreiro
• Projetada
• Aplicação uniforme
• Economia
• Mão de obra
especializada
• Equipamentos
 Argamassa de revestimento
• Camada única ou reboco
paulista
• Revestimento decorativo
monocamada (monocapa)
RDM
– Tem função de regularização e
decorativa.
 Normas voltadas para argamassas
de assentamento e revestimento

ABNT NBR 13276:2016 - ABNT NBR 13277:2005 – ABNT NBR 13278:2005 –

Argamassa para assentamento e Argamassa para assentamento e Argamassa para assentamento e
revestimento de paredes e tetos - revestimento de paredes e tetos – revestimento de paredes e tetos –
Determinação do índice de Determinação da retenção de Determinação da densidade de
consistência água massa e do teor de ar incorporado

ABNT NBR 13279:2005 – ABNT NBR 13280:2005 –

Argamassa para assentamento e
revestimento de paredes e tetos –
Determinação da resistência à
tração na flexão e à compressão
axial
Argamassa para assentamento e
revestimento de paredes e tetos –
Determinação da densidade de
massa aparente no estado
endurecido
ABNT NBR 13281:2005 -
Argamassa para assentamento e
revestimento de paredes e tetos
— Requisitos

ABNT NBR 15259:2005 –

ABNT NBR 16541:2016 -
Argamassa para assentamento e
Argamassa para assentamento e
revestimento de paredes e tetos –
revestimento de paredes e tetos -
Determinação da absorção de
Preparo da mistura para a
água por capilaridade e do
realização de ensaios
coeficiente de capilaridade
 Normas voltadas para argamassas
revestimento
ABNT NBR 15258:2021 –
Argamassa para
revestimento de paredes e
tetos – Determinação da
resistência potencial de
aderência à tração
ABNT NBR 13528-1:2019 -
Revestimento de paredes de
argamassas inorgânicas -
Determinação da resistência
de aderência à tração - Parte
1: Requisitos gerais
ABNT NBR 13749:1996
ABNT NBR 13749:2013 -
Emenda 1:2013 -
Revestimento de paredes e
Revestimento de paredes e
tetos de argamassas
tetos de argamassas
inorgânicas – Especificação
inorgânicas — Especificação
ABNT NBR 13528-2:2019 - ABNT NBR 13528-3:2019 -
Revestimento de paredes de Revestimento de paredes de
argamassas inorgânicas - argamassas inorgânicas -
Determinação da resistência Determinação da resistência
de aderência à tração - Parte de aderência à tração - Parte
2: Aderência ao substrato 3: Aderência superficial
ABNT NBR 13529:2013 -
Revestimento de paredes e
tetos de argamassas
inorgânicas — Terminologia
 Contrapiso
• Regularização da base para receber
acabamento (espessura entre 2-5cm)

Cimento Queimado

Revestimento Cerâmico
Limpeza e umedecimento
Colocação das mestras Preparo do Traço
da superfície;

Preencher espaços Sarrafeamento

Compactação com
entre as mestras
soquete
 Argamassa colante
• Assentamento de revestimento cerâmico
– “Cola” da peça com a base/substrato
– É comercializada pronta
– Além de cimento e agregados minerais, contém
aditivos químicos
– Tipos
• AC-I: ambientes internos
• AC-II: pisos e paredes externas
• AC-III: aderência superior, recomendada em saunas, piscinas
• AC-III E: tempo de uso estendido
Argamassa colante
 Normas voltadas para argamassas
colantes
ABNT NBR 13755:2017 -
Revestimentos cerâmicos de
fachadas e paredes externas com
utilização de argamassa colante -
Projeto, execução, inspeção e
aceitação – Procedimento
ABNT NBR 14081-3:2012 -
Argamassa colante industrializada
para assentamento de placas
cerâmicas - Parte 3: Determinação
do tempo em aberto
ABNT NBR 14081-1:2012 -
Argamassa colante industrializada
para assentamento de placas
cerâmicas - Parte 1: Requisitos
ABNT NBR 14081-4:2012 -
Argamassa colante industrializada
para assentamento de placas
cerâmicas - Parte 4: Determinação
da resistência de aderência à
tração
ABNT NBR 14081-1:2012 -
Argamassa colante industrializada
para assentamento de placas
cerâmicas - Parte 2: Execução do
Substrato-padrão e aplicação da
argamassa para ensaios
ABNT NBR 14081-5:2012 -
Argamassa colante industrializada
para assentamento de placas
cerâmicas - Parte 5: Determinação
do deslizamento
 Argamassa de rejuntamento
• Unir as peças
• Permitir substituição
das peças
• Ajustar efeitos de
desalinhamento
• Absorver pequenas
deformações
• Possui pigmentações
diversas
 Argamassas de reparo
• Reconstituição de
elementos estruturais
em recuperação
– Graute:
• Aspecto superfluido
• Alta resistência
 Tipos de aplicação
Argamassa de cal:

Não utilizar a argamassa de cal logo após o

preparo: neste momento, ainda existem partículas
mal queimadas de cal. Essas partículas continuam
agindo com água, queimando-se.
Problema: Aparecem bolhas na parede
revestida.
 Tipos de aplicação

Argamassa de gesso: Obtida pela simples mistura de gesso

com água, na devida proporção recomendada pelo fabricante.

 É usada em revestimentos internos, nunca em externos.

A argamassa de gesso deverá ser utilizada rapidamente, pois
ela começa a endurecer entre 6 e 8 minutos após ser
misturado com água
O endurecimento completo ocorre em cerca de 20 a 30
minutos, costuma-se usar gesso aditivado, que tem o
tempo de pega retardado.
 Tipos de aplicação

Graute é uma pasta de argamassa com consistência fluida

utilizada, principalmente, para o preenchimento de espaços
vazios em locais de difícil acesso, dispensando o uso de
vibradores para o seu adensamento.
 Tipos de aplicação

Argamassa de gesso projetada:

São materiais para execução de rebocos
projetados mecanicamente.

Utilização:
Elas substituem, com uma única aplicação, os
sistemas tradicionais de revestimento com
chapisco, emboço e reboco e massa única.
 Tipos de aplicação

Importante:
É um material que vem sendo utilizado na
construção civil.
Seu consumo, entretanto, vem aumentando
com muita velocidade com o interesse dos
construtores em conhecer e aplicar esta
tecnologia.
 Tipos de aplicação

 Argamassa industrializada:

Material pronto, com componentes previamente dosados, necessitando

apenas da adição de água na quantidade determinada pelo
fabricante.

Utilização:
 Assentamento de azulejos, pastilhas, pisos cerâmicos, bem como
reboco e massa fina.

Importante:
 Alguns tipos de argamassas industrializadas podem ser aplicadas
pelo processo de projeção mecânica.
Tipos de aplicação
 Argamassa industrializada:
 Tipos de aplicação
 Argamassa industrializada:
 Tipos de aplicação
 Argamassa industrializada:
 Tipos de aplicação
 Argamassa industrializada:
 Tipos de aplicação
 Argamassa industrializada:
 Tipos de aplicação
 Vantagens da aplicação de Argamassa industrializada pelo
processo mecânico:
 Redução da mão de obra;
 Menos materiais empregados;
 Maior rendimento na aplicação;
 "Falha zero" na aplicação;
 Redução do cronograma de obra.

Aplicação manual Projetada mecanicamente.

PROPRIEDADES DAS ARGAMASSAS
Propriedades do Revestimento de
Argamassa
Argamassa - Propriedades
 Trabalhabilidade: Propriedade de avaliação qualitativa.

É considerada trabalhável quando:

 Deixa penetrar facilmente a colher de pedreiro, sem ser fluida;

 Mantém-se coesa ao ser transportada, mas não adere à colher ao

ser lançada;

 Distribui-se facilmente e preenche todas as reentrâncias da

base;

 Não endurece rapidamente quando aplicada.

Argamassa - Propriedades
Alguns aspectos interferem na
Trabalhabilidade, tais como:

As características dos materiais

constituintes da argamassa e o seu
proporcionamento.

A presença de aditivos incorporadores de

ar, por exemplo, podem melhorar essa
propriedade.
 Argamassa - Propriedades

•Retração
•Fatores que influenciam: Teor do aglomerante,
Volume de água, Granulometria dos agregados
e Condições Ambientais.
 Argamassa - Propriedades
Retenção de água:
Representa a capacidade da argamassa reter a
água de amassamento contra a sucção da base ou
contra a evaporação.
A retenção permite que as reações de
endurecimento da argamassa se tornem mais
gradativas, promovendo a adequada hidratação do
cimento e consequente ganho de resistência.
 Argamassa - Propriedades
 Retenção de água:

A perda rápida de água, compromete a

aderência, a capacidade de absorver
deformações, a resistência mecânica e,

Com isso, a durabilidade e a estanqueidade

do revestimento e da vedação ficam
comprometidas.
 Argamassa - Propriedades
 Retenção de água:

Os fatores que influencia na retenção de

água são:

 As características e proporcionamento dos

materiais constituintes da argamassa.

A presença da cal e de aditivos pode

melhorar essa propriedade.
 Argamassa - Propriedades
 Retração na secagem:

Ocorre em função da evaporação da água de

amassamento da argamassa e, também,
pelas reações de hidratação e carbonatação
dos aglomerantes.

A retração pode causar a formação de

fissuras no revestimento.
 Argamassa - Propriedades
 Retração na secagem:
As fissuras podem ser prejudiciais ou
não prejudiciais (microfissuras).

As fissuras prejudiciais permitem a

percolação da água pelo revestimento já
no estado endurecido comprometendo a
sua estanqueidade à água.
 Argamassa - Propriedades
Fatores que influenciam na retração por
secagem:

Proporcionamento dos materiais constituintes da

argamassa;

Espessura e o intervalo de aplicação das

camadas;

O respeito ao tempo de sarrafeamento e

desempeno.
 Argamassa - Propriedades

 Aderência:
É a propriedade do revestimento manter-se
fixo ao substrato, através da resistência às
tensões normais e tangenciais que surgem na
interface base-revestimento.

É resultante da resistência de aderência à

tração, da resistência de aderência ao
cisalhamento da argamassa.
 Argamassa - Propriedades
 A aderência depende:

Das propriedades da argamassa no estado

fresco;

Dos procedimentos de execução do

revestimento;

Da natureza e características da base e da

sua limpeza superficial.
Argamassa - Patologias
 Argamassa - Patologias
As 10 patologias mais comuns nas argamassas de
revestimento:

•Eflorescência
•Bolor
•Vesículas
•Descolamento com empolamento
•Descolamento em placas duras
Argamassa - Eflorescência
 São depósitos cristalinos de cor branca

 Surgem na superfície do revestimento, como

piso (cerâmicos ou não), paredes e tetos;

 Resultantes da migração e posterior

evaporação de soluções aquosas salinizadas.
Eflorescência
Eflorescência
Eflorescência
 Eflorescência
Causas prováveis:

 Umidade constante ou infiltração;

 Sais solúveis presentes no componente da
alvenaria;
 Sais solúveis presentes na água de
Amassamento;
Eflorescência
Reparo:

 Eliminação da infiltração de umidade,

 Secagem do revestimento,
 Escovamento da superfície,
 Reparo do revestimento se estiver pulverulento.
 Argamassa - Bolor

Bolor – Manchas esverdeadas ou escuras,

revestimento em desagregação.

Causas prováveis: umidade constante, áreas não

expostas ao sol.
Bolor
 Argamassa - Bolor

Reparo:

 Eliminação da infiltração da umidade,

 Lavagem com solução de hipoclorito,
 Reparo do revestimento se estiver pulverulento.
 Argamassa - Vesículas
Empolamento da pintura com parte interna
branca, preta ou vermelho castanho.

Causas prováveis: hidratação retardada do óxido

de cálcio da cal, presença de matéria orgânica na
areia, presença de substâncias ferruginosas na
areia.

Reparo: renovação da camada de reboco

Argamassa - Vesículas
Argamassa - Descolamento com empolamento

– A superfície do reboco descola do emboço

formando bolhas.

Causas prováveis: hidratação retardada do

óxido de magnésio da cal.

Reparo: renovação da camada de reboco.

Argamassa - Descolamento com empolamento
 Argamassa - Descolamento com empolamento

Descolamento em placas duras – Placas

endurecidas que quebram com
dificuldade.

Sob percussão, o revestimento apresenta

som cavo;
Argamassa - Descolamento com empolamento
Argamassa - Descolamento com empolamento

Causas prováveis:
 Argamassa muito rica em cimento ou
aplicada em camada muito espessa,
 Corrosão da armadura do concreto de base.

Em outros casos, a superfície da base é muito

lisa ou está impregnada com substância
hidrófuga, ou ainda a camada de chapisco está
ausente.
Argamassa - Descolamento com empolamento
Reparo:
 Renovação do revestimento para o primeiro
conjunto de causas.
 Apicoamento da base, aplicação de
chapisco ou outro artifício para melhorar a
aderência, antes da renovação do
revestimento
Argamassa - Descolamento em placas quebradiças

Placas endurecidas, mas quebradiças,

desagregando-se com facilidade, apresentando som
cavo.
 Argamassa - Descolamento em placas
quebradiças

Causas prováveis: argamassa magra, ausência

da camada de chapisco.

Reparo: renovação do revestimento

Argamassa – Fissuras mapeadas

 Fissuras mapeadas – Distribuem-se por

toda a superfície do revestimento em
monocamada. Pode ocorrer descolamento
do revestimento em placas (fácil
desagregação)
Argamassa – Fissuras mapeadas

Causas prováveis: retração da argamassa por

excesso de finos de agregado, cimento como
único aglomerante...

Reparo: reparo das fissuras e renovação da

pintura, renovação do revestimento em caso
de descolamento.
P RÓXIMA AU LA

M AT E R I A I S D E C O N S T R U Ç Ã O I I

AGLOMERANTES

CONCEITO, TIPOS, PROPRIEDADES

U N I V E R S I DA D E F E D E R A L DA PA R A Í BA – U F P B
C E N T R O D E T E C N O LO G I A – C A M P U S I
CURSO: ENGENHARIA CIVIL