SUMRIO INTRODUO....................................................................................................02 VASOS SEPARADORES...................................................................................03 SEPARADORES BIFSICOS.......................................................................04 SEPARADORES TRIFSICOS.....................................................................06 PROBLEMAS OPERACIONAIS......................................................................09 PROCESSAMENTO DO GS NATURAL.......................................................09 TRATAMENTO DO LEO...............................................................................

10 TRATAMENTO DA GUA..................................................................................12 REFERNCIA BIBLIOGRAFICA............................................................................16

INTRODUO Ao longo da vida produtiva de um campo de petrleo ocorre, geralmente, a produo simultnea de gs, leo e gua, juntamente com impurezas;

Como o interesse econmico apenas na produo de hidrocarbonetos, h necessidade de dotar os campos de facilidades de produo, que so instalaes destinadas a efetuar, sob condies controladas, o processamento primrio dos fluidos. - Portanto, o processamento primrio dos fluidos abrange: a. Separao do leo, do gs e da gua com as impurezas em suspenso; b. Tratamento ou condicionamento dos hidrocarbonetos para que possam ser transferidos para as refinarias; c. Tratamento da gua para reinjeo ou descarte. Conforme os fluidos produzidos e a viabilidade tcnico-econmica, uma planta de processamento primrio pode ser simples ou complexa. As mais simples efetuam apenas a separao gs/leo/gua, enquanto que as mais complexas incluem o condicionamento e compresso do gs , tratamento e estabilizao do leo e tratamento da gua para reinjeo ou descarte. O objetivo do Processamento Primrio de Petrleo de separar gs, leo, gua e tratar essas correntes, de maneira a especifica-las aos padres de envio ao terminais e refinarias (leo e gua) e de descarte (gua oleosa); - Normalmente, a separao e o tratamento dessas fases feita numa planta de processamento, por meio do uso de produtos qumicos, aquecimento e vasos separadores (dispostos em estgios), em funo dos mecanismos envolvidos na separao.

VASOS SEPARADORES
Os fluidos produzidos passam, inicialmente por separadores que podem ser bifsicos ou trifsicos, atuando em srie ou em paralelo. No separador bifsico ocorre a separao gs/lquido, enquanto que no separador trifsico ocorre, tambm, a separao leo/gua;

Fabricados nas formas vertical e horizontal; - Mecanismos principais para separar lquido do gs: Ao da gravidade e diferena de densidades decantao do fluido mais pesado; Separao inercial mudanas bruscas de velocidade e de direo de fluxo permitindo ao gs desprenderse da fase lquido devido a inrcia que esta fase possui; Aglutinao das partculas contato das gotculas de leo dispersas sobre uma superfcie, o que facilita sua coalescncia, aglutinao e conseqente decantao; Fora centrfuga que aproveita as diferenas de densidade de lquido e do gs; Um separador tpico constitui-se de 4 sees distintas: Seo de separao primria onde o fluido choca-se com defletores ou dirigido por um difusor que lhe impe um movimento giratrio. nesta seo que a maior parte do lquido separado, removendo rapidamente as golfadas e as gotculas de maior dimetro do lquido. Seo de acumulao de lquido onde ocorre a separao das bolhas gasosas que ficaram no seio do lquido aps a separao primria. Para que seja efetiva, o liquido deve permanecer retido durante um certo tempo; Seo de separao secundria onde se separam as gotculas menores de liquido carreadas pelo gs aps a separao primria; Seo aglutinadora onde as gotculas de lquido arrastadas pela corrente de gs, so aglutinadas em meios porosos e recuperadas. Para reteno de pequenas gotculas de liquido na parte superior dos vasos, so utilizados extratores de nvoa.

SEPARADORES BIFSICOS

SEPARADOR BIFSICO HORIZONTAL

SEPARADOR BIFSICO
- O fluido entra no separador e choca-se com defletores de entrada que provocam uma mudana brusca de velocidade e direo do fluido. A fora de gravidade causa a separao das gotculas mais pesadas que deixam a corrente de gs e se acumulam no fundo do vaso, onde o lquido coletado. Esta seo de coleta assegura um tempo de reteno apropriado, necessrio para que o gs se desprenda do lquido e v para o espao superior do separador.
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O gs separado flui sob os defletores de entrada e segue atravs da seo de separao submarina. medida que o gs flui, pequenas gotas de lquido que ficaram na fase gasosa caem por ao da gravidade na interface gs/lquido. Algumas gotas tem dimetro to pequeno que no so facilmente separadas nesta seo de decantao. Entretanto, antes de deixar o vaso, o gs passa atravs de uma seo de aglutinao e coalescncia composta por aletas de metal, almofadas de tela de arame ou placas pouco espaadas que extraem a nvoa presente no fluido.

SEPARADOR BIFSICO VERTICAL

Separador bifsico alguns componentes Extrator de nvoa (Demister) Finalidade de remover gotculas de leo carreadas pela fase gasosa efluente; Posicionados no bocal de sada de gs do separador;

SEPARADORES TRIFSICOS

Finalidade de separar os fluidos (leo/gs/gua) produzidos em campos de petrleo; - Diferencia-se do bifsico pelo aparecimento de gua, na seo de acumulao, o que implica na instalao de mais uma sada no vaso e na instalao adicional de um sistema de controle de interface leo/gua alm de alguns internos; - Apresenta uma cmara de decantao de lquido maior que a do bifsico para que, com um tempo de residncia superior (3 a 10 minutos) e o uso de dispositivos adequados, haja um aumento na eficincia de separao leo/gua.

 denominado separador de gua livre, quando usado com a finalidade de remover grande parte da gua produzida que no est emulsionada com o petrleo. Atravs de uma vlvula comandada por controlador de nvel de interface gua/leo a gua liberada do vaso. O leo, coletado em cmara independente aps atingir o vertedor, tambm drenado da mesma forma.

SEPARADOR VERTICAL X HORIZONTAL

Os separadores horizontais so normalmente mais eficientes sob o ponto de vista da separao gs/lquido, uma vez que oferecem uma rea superficial de interface maior que permite uma maior decantao das gotculas de leo presentes na fase gasosa, alm de favorecer o desprendimento do gs da fase lquida separada; - Os separadores verticais requerem uma menor rea para instalao e tem uma geometria que facilita a remoo de areia depositada no fundo. Uma desvantagem para uso offshore est relacionada ao manuseio por causa da altura. Absorvem bem a golfadas, pois toda a rea da seo transversal do separador est disponvel para o escoamento do gs;

PROBLEMAS OPERACIONAIS

- Espuma Causada por impureza presentes no petrleo; Problemas causados: Dificuldade em controlar o nvel de lquido, pelo surgimento de mais fase no sistema; Reduo no volume til do vaso; Arraste de espuma no gs e lquido efluentes; - Parafina Pode afetar a operao de separao, depositadas nas placas coalescedoras e extratores de nvoa; Areia Pode obstruir internos, acumular no fundo, causar eroso e/ou interrupo de vlvulas; - Emulses Causam problemas ao controle de nvel de lquido, o que leva a uma reduo na eficincia de separao; - Arraste Ocorre quanto lquido arrastado pela corrente de gs ou quando o gs sai juntamente com o lquido.

PROCESSAMENTO DO GS NATURAL
Gs natural - O gs natural uma mistura de hidrocarbonetos gasosos cuja composio abrange do metano (CH4) ao hexano (C6H14) sendo o metano o principal componente. Apresenta, tambm, pequenas quantidades de componentes diluentes, como o nitrognio e o vapor d`gua, e contaminantes (gs sulfdrico e dixido de carbono). Em geral, o teor de hidrocarbonetos superior a 90 %. - considerado rico quando a soma das porcentagens de todos os componentes mais pesados que o propano (C3), inclusive, maior que 7 %. Gs natural - Composio tpica: - O gs natural mais leve do que o ar, no tem cheiro e a sua combusto (quiema) fornece de 8.000 a 10.000 kcal/m3; - Ocorre na natureza associado ou no ao petrleo; - Os compostos que no so hidrocarbonetos e que podem estar presentes no gs natural so classificados em inertes, gases cidos e vapor d`gua; - Os inertes (nitrognio) possuem como caractersticas principais o fato de no apresentarem reatividade qumica; - O vapor d`gua um contaminante preocupante. Teores elevados causam problemas operacionais (corroso e hidratos) e podem deixar o gs fora de especificao; - Os gases cidos so assim chamados por formarem uma soluo de caractersticas cidas quando na presena de gua (gs carbnico, sulfdrico e demais compostos de enxofre).

CONDICIONAMENTO
- Condicionamento, ou tratamento, o conjunto de processos aos quais o gs submetido de modo a remover ou reduzir os teores de contaminantes para atender especificaes de mercado, segurana, transporte ou processamento posterior; - Quando a finalidade do tratamento do gs a remoo de compostos de enxofre ele denominado de dessulfurizao; - Quando o objetivo remover gases cidos o tratamento chamado de adoamento; - Quando o objetivo remover gua, o tratamento chamado de desidratao; DESIDRATAO - A desidratao, ou remoo de gua, tem a finalidade de: Manter a eficincia dos dutos; Evitar a formao de um meio cido corrosivo; Impedir a formao de hidratos. - Pode ser feita atravs dos processos de absoro ou adsoro; - A absoro realizada numa torre Absorvedora, onde o gs flui em contra-corrente a uma soluo de glicol de grande poder higroscpico, que posteriormente regenerada atravs de aquecimento, retornando ao processo; A remoo de gua atravs do processo de adsoro feita com materiais que apresentam, dentre outras caractersticas, grande rea superficial e afinidade pela gua, tais como a alumina, a slica-gel e as peneiras moleculares. O adsorvente saturado regenerado por ao do calor; - Nem sempre a desidratao a maneira mais econmica de solucionar os problemas causados pela presena da gua no gs. Uma alternativa bastante usada a aplicao de produtos qumicos inibidores, que se combinam com gua livre diminuindo a temperatura de formao dos hidratos. DESSULFURIZAO - A remoo de gases cidos (CO2 e compostos de enxofre) pode ser efetuada atravs dos processo de absoro qumica ou fsica. Os processos qumicos reversveis que utilizam solues de aminas so mais usados. PROCESSAMENTO - Livre da fase lquida, o gs natural enviado a uma Unidade de Processamento de Gs Natural (UPGN), onde promovida a separao das fraes leves (metano e etano que constituem o chamado gs residual) das pesadas, que apresentam um maior valor comercial; - Em funo de vrios fatores, tais como, composio do gs, presso disponvel, recuperaes desejadas, etc., podem ser usados os seguintes processos: Refrigerao simples condensao dos HC mais pesados por meio da reduo de temperatura; Absoro refrigerada o gs submetido a um contato com um fluido auxiliar; Turbo-expanso o abaixamento da temperatura do gs, atravs da sua expanso numa turbina, provoca a condensao dos HC mais pesados que se deseja separar; Expanso Joule-Thompson (JT) a expanso do gs numa vlvula provoca uma reduo de presso e conseqentemente, um abaixamento da temperatura.
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- As fraes pesadas do gs natural, que se apresentem normalmente na fase lquida, do origem ao Gs Liquefeito de Petrleo (propano e butano), o conhecido gs de cozinha. O gs natural antes de ser processado denominado de gs mido, por conter lquido de gs natural (LGN), enquanto o gs residual o gs seco, pois no possui hidrocarbonetos condensveis;

TRATAMENTO DO LEO
No processo de produo de petrleo um dos contaminantes mais indesejados a gua. A quantidade de gua produzida associada aos hidrocarbonetos varia em funo de uma srie de fatores, tais como: Caractersticas do reservatrio; Idade dos poos produtores (normalmente a qtde de gua produzida, que apresenta maior mobilidade que o leo, aumenta com o passar do tempo); Mtodos de recuperao utilizados (injeo de gua, vapor); A presena de gua associada ao petrleo provoca uma srie de problemas nas etapas de produo, transporte e refino. Na produo e transporte os maiores inconvenientes esto ligados a: Necessidade de superdimensionamento de instalaes de coleta, armazenamento e transferncia (bombas, linhas, tanques, etc); Maior consumo de energia; Segurana operacional (problemas de corroso e/ou incrustao). A eliminao da gua, portanto: Proporciona um tempo de operao mais longo das diversas unidades e equipamentos; Reduz o tempo/custo de manuteno e consumo de produtos qumicos; Propcia operaes de produo, transporte e refino dentro dos padres de segurana e qualidade, com menores custos. Durante o percurso do reservatrio at a superfcie, o leo e a gua formam emulses que apresentam maior ou menor estabilidade em funo principalmente do regime de fluxo e da presena de agentes emulsificantes que impedem a coalescncia das gotculas de gua; - Grande parte da gua que vem associada ao petrleo facilmente separada por simples decantao (gua livre) nos separadores. Para remover o restante da gua, que permanece emulsionada, h necessidade de se utilizar processos fsicos e qumicos que aumentem a velocidade de coalescncia;

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TRATAMENTO DO LEO EMULSES

As emulses so mistura de dois lquidos imiscveis formada de uma fase dispersa e uma contnua, separadas por uma pelcula estvel, constituda de agentes emulsificantes;

Microscopia de uma emulso do tipo gua-em-leo O aparecimento de emulses estveis de petrleo do tipo gua-em-leo e a natureza do petrleo so os fatores crticos para o uso dessa tecnologia, pois: tem-se que adicionar produto qumico (desemulsificante) para quebrar a emulso; tem-se aquecer o petrleo para aumentar a velocidade de quebra da emulso e a velocidade de separao da gua do leo; tem-se que promover tempo de separao para que leo e gua segreguem-se em diferentes fases. Este tempo de separao oferecido no interior dos vasos separadores (gravitacional e eletrosttico).

O tratamento termoqumico consiste na quebra de emulso por meio de aquecimento, geralmente na faixa de 45 a 60 oC, em equipamentos conhecidos como tanques de lavagem e tratadores e que so bastante usados em campos de petrleo terrestres; -A aplicao de um campo eltrico de alta voltagem a uma emulso faz com que as gotculas de gua dispersas no leo adquiram uma forma elptica alinhadas na direo do campo, com plos induzidos de sinais contrrios, que criam uma fora de
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atrao provocando a coalescncia. Este o princpio dos tratadores eletrostticos, que so frequentemente encontrados nos sistemas martimos de produo;

TRATADOR ELETROSTTICO Princpio: Separao de um lquido condutor disperso em um meio pouco condutor; As gotas de gua se polarizam e tendem a passar da forma esfrica para a forma elptica;

TRATAMENTO DA GUA

Tipicamente, a gua proveniente dos separadores e tratadores de leo enviada para um vaso desgaseificador, seguindo da para um separador gua/leo e finalmente para um tubo de despejo (produo offshore). Todo o leo recuperado nas vrias etapas recolhido em um tanque recuperador de leo, retornando ao processo. -A funo do vaso desgaseificador remover traos de gs ainda presentes no lquido. Geralmente um separador trifsico de baixa presso. Os gases separados so encaminhados para um dispositivo de queima.

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TRATAMENTO DE GUA HIDROCICLONES Os hidrociclones (deoilings) so equipamentos para a separao lquido-lquido desenvolvidos, especificamente, para a separao leo-gua, que no casos de sistemas de produo, so instalados, usualmente, aps os separadores de produo trifsicos ou, em alguns casos, aps os tratadores eletrostticos.

TEORIA DE FUNCIONAMENTO: A gua produzida entra no liner atravs de entradas tangenciais onde a energia potencial da gua transformada em energia centrfuga. Esta fora centrfuga direciona o fluido mais denso (gua) para as paredes do liner e o fluido menos denso (leo) para o centro do corpo do liner. A manuteno da presso da corrente de rejeito, por onde sai o leo recuperado, sempre abaixo da presso de sada de gua garante o direcionamento do cone de leo no sentido oposto ao da sada da gua. Vantagens: Pequeno tamanho e baixo peso se comparado a um separador de placas gua-leo, dimensionado para a mesma capacidade. Tempo de residncia de poucos segundos; Ideal para FPSOs e SSs por no sofrerem influncia provocada pelo balano desses sistemas; Pode ser instalado na posio horizontal ou vertical; No apresenta partes mveis; Necessita de pouca manuteno; Necessita de pouco acompanhamento operacional; Tolera flutuao na vazo. Desvantagens: S remove uma parte do leo emulsionado fazendo com que o Sistema de Tratamento de gua, onde foram instalados, no se consiga atingir os valores exigidos pela legislao (< 20 mg/L), somente com a sua utilizao; Facilita a deposio de sais incrustantes nas paredes dos liners. Nos sistemas com potencial de gerao de sais incrustantes, a injeo de produtos anti-incrustantes devem ser aumentadas para prevenir contra a incrustao.

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TRATAMENTO DE GUA FLOTADORES Processo de separao por flotao: O processo de flotao de emulses est baseado na ocorrncia de contato entre as bolhas de gs e as gotas de leo, como as fases gs e leo so menos densas do que a gua, ambas tendero a ascender naturalmente. Contudo, como a densidade do gs muito menor do que a densidade do leo, de se esperar que as bolhas ascendem com uma velocidade maior do que as gotas de leo. Esta diferena possibilita a ocorrncia do contato (choque) bolha-gota. Em muitos casos, o movimento da gua ao redor das bolhas pode afastar as gotas, reduzindo assim a possibilidade do contato bolhagota. Principais processos de flotao : Flotao por gs induzido (FGI) Flotao por gs dissolvido (FGD) Eletroflotao

Comparao entre o processo de flotao a gs dissolvido e a gs induzido: - O tamanho das bolhas de gs geradas, no processo de flotao a gs dissolvido, so normalmente, bem menores que no processo a gs induzido; - O processo de flotao a gs dissolvido tem um maior custo de instalao e operao que o processo a gs induzido; - A flotao a gs dissolvido , normalmente, mais eficiente; - A energia interna e a turbulncia gerada na clula de flotao a gs induzido bem maior que na clula de flotao a gs dissolvido. Tratamento de gua tubo de despejo -O tubo de despejo apresenta cmaras de decantao e anteparos de reteno para promover tempo extra de residncia para separar qualquer leo remanescente proveniente dos hidrociclones. A gua oleosa recuperada enviada ao tanque recuperador, enquanto que o restante descartada para o meio ambiente;

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REFERNCIA BIBLIOGRAFICA http://www.fadepe.com.br/restrito/conteudo_pos/petro2_Processamento%2520Pri mario.pdf+processamento+prim%C3%A1rio+petr%C3%B3leo&cd=1&hl=ptBR&ct=clnk&gl=br

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