MRP

professoricardo@yahoo.com.br 8815 2007

MRP- Planejamento das Necessidades de Materiais

Demanda Dependente Depende diretamente da demanda de outro item;

Demanda Independente Depende apenas e diretamente das foras de mercado.

Tcnica para converter a previso de demanda de um item de demanda independente em uma programao das necessidades das partes componentes do item.

O MRP deve responder

1 Que partes componentes sero necessrias para cumprir a demanda de produtos finais?
2 Em que quantidade so essas partes necessrias? 3 Quando essas partes so necessrias? Sendo necessrios os seguintes insumos: - PMP Quais produtos? Datas? Quantidades? - Lista de Materiais Composio de produtos?

- Relatrios de controle de estoque. Quantidades remanescentes?

Como resultado o MRP fornece:

- A programao da produo a curto prazo ;
- O planejamento das necessidades de capacidade; - O controle de estoque de componentes.

PLANO MESTRE DE PRODUO

CONTROLE DE ESTOQUES

LISTA DE MATERIAIS

MRP

PROGRAMAO DA PRODUO

RELATRIOS DE CONTROLE DE ESTOQUE

PLANEJAMENTO DETALHADO DAS NECESSIDADES DE CAPACIDADE

PLANO MESTRE DE PRODUO

Quais produtos ? Datas? + Demanda por previso, Carteira de pedidos de clientes, Necessidades de estoque de segurana, Demanda de armazns de distribuio... TEMPO DE ESPERA

Compra de matrias-primas
Fabricao interna dos componentes Submontagens Montagem final

2 Semanas
3 Semanas 1 Semana 1 Semana Total 7 Semanas

Neste caso o PMP deve cobrir pelo menos 7 semanas para que seja possvel trabalhar com o MRP

LISTA DE MATERIAIS

Relao Hierrquica rvore de Estrutura do Produto NVEL 0 P

NVEL 1

A(2)

B(1)

C(3)

NVEL 2

D(1)

E(1)

H(1) F(3)

G(2)

NVEL 3

F(3)

Quantas unidades de cada componente final so necessrias para se obter 200 unidades do produto final P?

QUESTES PARA DISCUSSO

Dada a rvore de estrutura do produto, determinar quantas unidades de subconjunto e de cada item so necessrias para atender a uma demanda de 600 unidades do produto P.
P

A(2)

B(3)

X(2)

C(3)

D(2)

F(2)

D(2)

C(2)

G(4)

H(2)

I(3)

DINMICA DE PROCESSAMENTO DO MRP

Diagrama de Montagem no Tempo para o Produto P

COMPRA MAT PRIMA PARA G FAB G SUBMONTAG G

COMPRA H SUBMONTAGEM B COMPRA MAT PRIMA PARA F FABRICAO G SUBMONTAGEM D SUBMONTA GEM A COMPRA MAT PRIMA PARA E COMPRA MAT PRIMA PARA E

MONTAGEM P

4 5

10

11

12

Aps obter as NECESSIDADES BRUTAS o MRP calcula as NECESSIDADES LQUIDAS, descontando o ESTOQUE DISPONVEL e os RECEBIMENTOS PROGRAMADOS.

NL = NB ED RP
Uma LIBERAO DE ORDEM (de compra, fabricao ou montagem), deve levar em conta a quantidade do componente e ser expedida em data que ele dever estar disponvel, no momento necessrio.

Um exemplo:
NVEL 0 NVEL 1 NVEL 2 C(1) C(2) A B(1)

F(2)

D(2)
Sequncia de Produo:

NVEL 3 PRODUTO P
Nvel 0 1 2 3 Elemento Ordem 1 2 3 4

E(1)

C(3)

A C, B, F C, D E, C

A B F D E C

NVEL 0 NVEL 1 NVEL 2 E(1)

A E(1)

C(1)

F(2)

D(2) F(1) PRODUTO P

E(2) E(3) Sequncia de Produo: A K C D F E

NVEL 3

Nvel 0 1 2 3

Elemento

Ordem 1 2 3 4

A, K E, C, F D, E E, F

Situao dos Estoques

Elemento A K C D F Atual Alocado

Poltica de Loteamento
Elemento A K C D F Lote Lead Time 1 semana 1 semana 1 semana 2 semanas 1 semana Tipo Montagem Montagem Montagem Montagem Compra

200 0 300 0 0

200 0 250 0 0

LFL LFL LFL LFL 500

1000

1000

1 semana

Compra

Recebimentos Programados Solicitaes do PMP

Produto 5 6 7 8 9 10 Elemento F Quantidade 200 Semana 4

A
K 100

500
600

Clculo MRP para o elemento A Elemento Necessidade Bruta Recebimento Programado Estoque Disponvel
NB RP ED 1 2 3 4 5 6 n

Necessidade Lquida
Recebimento da Ordem Planejada Ordem Liberada Planejada

NL
ROP OLP

EXERCCIO PROPOSTO

Os produtos lapiseira e caneta possuem alguns subconjuntos e componentes em comum, segundo as listas de materiais dadas a seguir, calcule as necessidades de materiais:
Lapiseira A(2) B(2) F(3)
_A_ C(2) D(2) B E(3) ____F____ G(2) H(2) _

Caneta A(3) B(3) K(2)

_A_ C(2) D(2) B E(3) ____K____ I(2) J(2) H(3) _

Situao dos Estoques

Elemento P1 P2 A B C D E F Atual Alocado

Poltica de Loteamento
Elemento P1 P2 A B C D E F G Lote Lead Time 1 semana 1 semana 1 semana 1 semana 1 semana 2 semanas 1 semana 1 semana 1 semana Tipo Montagem Montagem Montagem Montagem Compra Montagem Compra Compra Compra

100 350 0 200 520 60 0 400

0 50 0 170 270 60 0 0

LFL LFL LFL LFL 250 LFL 400 1200 2500

G
H I J

0
0 0 600

0
0 0 250

H
I J K

LFL
LFL 1500 400

2 semanas
1 semana 2 semanas 2 semanas

Montagem
Montagem Compra Compra

Solicitaes do PMP
Produto P1 13 650 14 17 450 18

P2

240

250

Recebimentos Programados
Elemento
C G J

Quantidade
400 500 600

Semana
2 / 6... (a cada 4 semanas) 4 / 8... (a cada 4 semanas) 1 /3 ... (a cada 2 semanas)

BIBLIOGRAFIA

SLACK N., CHAMBERS S., et al. Administrao da Produo, 3. ed. Atlas: So Paulo, 2009. BARBOSA A. N. F. Projeto e Desenvolvimento de Produto. Atlas: So Paulo, 2009. CARPINETTI L. C. MIGUEL P. A. C. et al. Gesto da Qualidade ISO 9001/2000. 3. reimpr. Atlas: So Paulo, 2009. RITZMAN, L. P., KRAJEWSKI, L. J. Administrao da Produo e Operaes. 8. ed. Editora Pearson/ Prentice Hall, 2009.

GAITHER, Norman e FRAZIER, Greg. Administrao da Produo e Operaes. 8. ed. Editora Thomson/Pioneira. 2004.