Os equipamentos de ensaio de fadiga so

Os equipamentos de ensaio de fadiga so

constitudos por um sistema de aplicao
de cargas, que permite alterar a
intensidade e o sentido do esforo, e por
um contador de nmero de ciclos.
 extensamente utilizado na indstria automobilstica e, em
particular, na indstria aeronutica;
Existindo desde ensaios em pequenos componentes at em
estruturas completas, como asas e longarinas.
O ensaio mais utilizado em outras modalidades de indstria
o ensaio de flexo rotativa.

Asa de Avio
 Fadiga uma falha que pode ocorrer sob
solicitaes bastante inferiores ao limite
de resistncia do metal, isto , na regio
elstica. conseqncia de esforos
alternados (cclicos), que produzem
trincas, em geral na superfcie, devido
concentrao de tenses.
 Os equipamentos de ensaio de fadiga so
constitudos por um sistema de aplicao
de cargas, que permite alterar a
intensidade e o sentido do esforo, e por
um contador de nmero de ciclos.
 Um ensaio de fadiga por flexo pode ser feito com um arranjo conforme Figura 02.
Um motor gira um corpo de prova C.
Os rolamentos externos so fixos em apoios e os internos recebem uma carga P,
produzindo um esforo de flexo alternado devido rotao do corpo de prova.
 Assim, um ciclo completo de flexo alternada
aplicado a cada volta do eixo e o nmero de
voltas registrado pelo contador A.
Quando o corpo se parte por fadiga, o
contador deixa de ser acionado e sua indicao
o nmero de ciclos que o corpo suportou com
a carga P.
 Dadas as dimenses do corpo de prova, possvel calcular a tenso de flexo em funo de P. Assim, repetindo o ensaio para diversos valores de P,
possvel elaborar um grfico relacionando o nmero de ciclos at a ruptura com a tenso de flexo (Figura 03).

A curva superior tpica de um ao-carbono 0,5% C endurecido; a curva intermediria, de uma liga de alumnio e a inferior, de um ferro fundido.
Pode-se notar que o ao e o ferro fundido tem umlimite de resistncia fadiga, isto , uma tenso abaixo da qual a vida da pea sob flexo alternada
teoricamente infinita.
 A ruptura por fadiga comea a partir de uma
trinca (nucleao) ou pequena falha superficial,
que se propaga ampliando seu tamanho, devido
s solicitaes cclicas.

Quando a trinca aumenta de tamanho, o suficiente

para que o restante do material no suporte mais
o esforo que est sendo aplicado, a pea se
rompe repentinamente.
 No exemplo da Figura 01, uma barra submetida a um esforo de flexo alternado
pode apresentar pequenas trincas em lados opostos A e B. Com a continuidade
do esforo alternado, as trincas aumentam, reduzindo a rea resistente da seo.

A ruptura se d quando essa rea se torna suficientemente pequena para no

mais resistir solicitao aplicada (C).
 A fratura por fadiga facilmente identificvel. A
rea de ruptura C tem um aspecto distinto da
restante, que se forma gradualmente.

A fadiga um processo progressivo, mas a

ruptura brusca e, portanto, no difcil
imaginar o perigo que pode representar, uma
vez que cargas variveis ocorrem em
inmeros casos.
 A fratura por fadiga tpica: geralmente
apresenta-se fibrosa na regio da
propagao da trinca e cristalina na regio
da ruptura repentina.
 Tenses cclicas: esforos que se repetem com
regularidade.
 A tenso cclica mais comum
caracterizada por uma funo senoidal.
 As tenses de trao so
representadas como positivas e as
tenses de compresso como
negativas.
 O corpo de prova deve ser usinado e ter
bom acabamento superficial, para no
prejudicar os resultados do ensaio.
 Os resultados do ensaio de fadiga geralmente so
apresentados numa curva tenso-nmero de
ciclos, ou simplesmente curva S-N. O S vem da
palavra inglesa stress, que quer dizer tenso, e N
representa o nmero de ciclos.
 Para o alumnio, cobre, magnsio e suas ligas,
deve-se levar o ensaio a at 50 milhes de ciclos
e, em alguns casos, a at 500 milhes de ciclos,
para neste nmero definir a resistncia fadiga.
 Acabamento da superfcie:
o irregularidades provocam concentrao de
tenses.

Defeitos superficiais causados por polimento:

o Pode gerar: queima superficial de carbono nos
aos, recozimento superficial e trincas.
 Tratamentos superficiais:
o Cromeao, niquelao: diminui a resistncia
fadiga.
Introduz grandes mudanas nas tenses residuais.
Geram porosidade ao metal.

o Endurecedor: aumenta a resistncia fadiga.

o Encruamento: aumenta a resistncia fadiga.

 Meio ambiente:
o ao corrosiva do ambiente acelera a
velocidade de propagao da trinca.
Forma:
o Concentrao de tenses diminui a resistncia
a fadiga.
 Fadiga em Fuselagem:
o Pressurizao/despressurizao
.
o 89.000 ciclos de decolagem/pouso
o A fuselagem do avio a rea destinada a
alojar tripulantes, passageiros e cargas
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