Usinagem

Torneamento
• CONCEITO
Curso técnico em Mecânica - Usinagem

• O torneamento é a operação por intermédio da

qual um sólido indefinido é feito girar ao redor
do eixo da máquina operatriz que executa o
trabalho de usinagem (o torno) ao mesmo
tempo em que uma ferramenta de corte lhe
retira material perifericamente[1].
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Torneamento
O Torneamento é uma operação realizada de
maneira racional e planejada!
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A correta realização do trabalho de torneamento

permite agregar valor a peça!

Otimizar o processo de usinagem permite

maximizar a produtividade ou seja o lucro.
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Torneamento
Segue regras bem definidas que dependem do:
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• Tipo de operação
• Tipo de máquina
• Tipo de material usinado
• Geometria da ferramenta
• Material da ferramenta
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Torneamento

As regras que definem como será feita a peça são

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denominados como PARÂMETROS DE PROCESSO

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Torneamento

As regras que definem como será feita a peça são

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denominados como PARÂMETROS DE PROCESSO

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Torneamento
Principais movimentos:
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1 – Rotação da peça – CORTE

2 – Translação da ferramenta – AVANÇO

3 – Transversal da ferramenta – PROFUNDIDADE

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Torneamento
Para compreendermos melhor a interação entre a peça e a ferramenta precisamos
entender os movimentos relativos entre elas. Esses movimentos são referidos a peça,
considerando-a parada.
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Movimento de Corte – 1: é o movimento entra a ferramenta e a peça, que, sem o

movimento de avanço gera apenas uma remoção de cavaco durante um curso.

Movimento de Avanço – 2: é o movimento entre a peça e a ferramenta, que, junto

com o movimento de corte, gera um levantamento repetido ou contínuo de cavaco
durante vários cursos ou voltas.

Movimento Efetivo de Corte: é o resultado dos movimentos de corte e avanço

realizados de maneira simultânea.

Movimento de Profundidade – 3: é o movimento entre a peça e a ferramenta no qual

a espessura da camada de material a ser retirada é determinada de antemão.
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Parâmetros de processos:
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• Parâmetros de Corte;

• Parâmetros geométricos;
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Parâmetros de corte são grandezas numéricas
que representam valores de deslocamento da
ferramenta ou da peça, adequados ao tipo de
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trabalho a ser executado, ao material a ser

usinado e ao material da ferramenta. Os
parâmetros ajudam a obter uma perfeita
usinagem por meio da utilização racional dos
recursos oferecidos por determinada máquina-
ferramenta [2].
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Torneamento
Há outros parâmetros mais complexos
tecnicamente e usados em nível de projeto [2]:
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• Profundidade de corte.
• Área de corte.
• Pressão específica de corte.
• Força de corte
• Potência de corte
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Os parâmetros se inter-relacionam de tal forma
que, para determinar um, geralmente, é
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necessário conhecer os outros [2].

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Parâmetros de Corte
VELOCIDADE DE CORTE (Vc)
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A velocidade de corte no torno é a que têm um

ponto da superfície que se corta quando esta gira.
Mede-se em metros por minuto e o valor correto
se consegue fazendo com que o torno gire nas
rotações adequadas.
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Parâmetros de Corte
A velocidade de corte (Vc) depende, entre outros,
dos seguintes fatores:
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• Material a tornear.
• Diâmetro desse material.
• Material da ferramenta.
• Operação a ser executada.
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Velocidade de Corte
Nas máquinas-ferramenta em que o
movimento de corte é produzido pela rotação da
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ferramenta ou da peça, determina-se o número

de rotações por minuto (n) através de cálculo, ou
com auxílio de gráficos ou diagramas. Depende da
velocidade de corte (Vc) determinada pelas
condições de usinagem e pelo diâmetro (d) da
peça ou ferramenta, e é expressa em rotações por
minuto: rpm.
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Velocidade de Corte
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Velocidade de Corte
Embora exista uma fórmula que expressa a velocidade de corte, ela
é fornecida por tabelas que compatibilizam o tipo de operação com
o tipo de material da ferramenta e o tipo de material a ser usinado.
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Quando o trabalho de usinagem é iniciado, é preciso ajustar a

rotação da máquina-ferramenta: rpm (rotações por minuto). Isso é
feito tendo como dado básico a velocidade de corte.

A escolha da velocidade de corte correta é importantíssima tanto

para a obtenção de bons resultados de usinagem quanto para a
manutenção da vida útil da ferramenta e para o grau de
acabamento.
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Usinagem
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Velocidade de Corte
A velocidade de corte incorreta pode ser maior ou menor que a
ideal. Quando isso acontece, alguns problemas ocorrem:
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Velocidade de Corte
A broca de uma furadeira fica azulada, porque a temperatura de
corte aumentou excessivamente e alterou as características da
ferramenta, ou seja, ela perdeu a dureza.
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[3]
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Velocidade de Corte
Assim, uma vez estabelecida a velocidade de corte, o operador
deve compatibilizá-la com o avanço da ferramenta ou da peça. O
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avanço nada mais é que a velocidade de deslocamento de uma em

relação à outra a cada rotação do eixo da máquina (mm/rot).

Esses valores são tabelados, publicados em catálogos dos

fabricantes das ferramentas. Eles estão relacionados com material
a ser usinado, a ferramenta e a operação de usinagem.
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Velocidade de Corte
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O fundamental para a usinagem, é que a ferramenta

cortante seja mais dura do que o material usinado. Assim, usando a
ferramenta de corte correta e os parâmetros adequados, não há
como errar. Além disso, é necessário que o cavaco se desprenda de
tal maneira que a superfície apresente as características de
acabamento e exatidão de medidas adequadas à finalidade da
peça.
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Velocidade de Corte