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PAINÉIS DE COMANDO
Qualquer tipo de máquina industrial possui um painel de
comando, que contém os dispositivos que controlam o
funcionamento da máquina.
Caixa
Sua infraestrutura
é composta de:
Trilhos

Porta ou tampa
Canaletas

Acessórios
 Caixas
Também conhecida por quadro de comando ou
para as de maior porte armário elétrico.
Podem ser feitas de vários materiais. As mais comuns são as
metálicas (em aço, alumínio ou em inox) e as plásticas.
 Porta e Tampa
Serve para fechar o painel e para acomodar a instalação de
botões, chaves, sinalização e Interface Homem-Máquina (IHM).
Para evitar a entrada de poeira e outras impurezas,
normalmente as portas possuem vedação de borracha e são
acopladas a caixa por meio de dobradiças ou parafusos.
As portas assim como as caixas, são pintadas em tons de cinza ou
bege, atendendo a dois padrões internacionais de cores:

MUNSELL
N6.5
BEGE
RAL 7032
 Placa de montagem
Também conhecida por chassi, bandeja ou almofada, é o
suporte para a instalação dos elementos de comando.

Ela possui quatro furos para

fixação, um em cada extremidade.
No momento da montagem, o
instalador solta os parafusos, ou
as porcas, retira a placa de
montagem e inicia a instalação
dos componentes.
 Placa de montagem
As placas podem ser encontradas com dois padrões de acabamento:

Na cor alaranjada.

Com tratamento
metalizado.
 Qual e a diferença entre esses dois
tipos de placas de montagem?
A diferença esta nas normas nas quais elas se enquadram.

Placa alaranjada:
→ Norma Regulamentadora 10 – NR 10 -
Segurança em instalações e serviços em
eletricidade, no item 10.10.1 cita:
“nas instalações e serviços em eletricidade
deve ser adotada sinalização adequada de
segurança, destinada a advertência e a
identificação, obedecendo ao disposto na
NR 26 – Sinalização de Segurança”.
→ Norma Regulamentadora 26 – NR 26, que trata da sinalização
de segurança, no item 26.1.2 cita: “as cores utilizadas nos locais de
trabalho para identificar os equipamentos de segurança, delimitar
áreas [...] e advertir contra riscos, devem atender ao disposto nas
normas técnicas oficiais”.

→ Norma Brasileira NBR 7195, da Associação Brasileira

de Normas Técnicas (ABNT), que trata do estudo de
cores na segurança do trabalho, menciona que
a cor alaranjada é empregada para indicar perigo.
No item 3.1.2 (p. 1-2) desta norma define-se que
“a cor alaranjada deve ser empregada para identificar:
a) partes móveis e perigosas de máquinas e equipamentos;
b) faces e proteções internas de caixas de dispositivos elétricos
que possam ser abertas”.
Placa metalizada:
Possuem tratamentos do tipo galvanizado ou zincado.

Atende a normas
internacionais,
por isso é um
padrão utilizado
por empresas
estrangeiras ou
que produzem
para exportação.
Exemplo: especificação técnica de um painel de comando
 TRILHOS
Servem para fixar e manter os dispositivos elétricos alinhados em
uma mesma posição.
Fabricados em material metálico, principalmente aço
bicromatizado, galvanizado, em alumínio ou cobre.
Encontrados em barras de 2 m de comprimento.
Podem ser já perfurados para facilitar a instalação
ou não perfurados.
 Tipos de Trilhos
Você pode encontrar, basicamente, quatro padrões de trilho de
fixação para a montagem de painéis:
 Fixação dos Trilhos
→ Alinhe seus furos em cima da placa de montagem na posição
exata onde será instalado;
→ Marque as posições dos furos com um lápis ou caneta;
→ Depois use uma punção de bico e um martelo para fazer a marcação
da furacão, pois o afundamento promovido pela ferramenta guia a
broca no ponto exato. E faça o furo com a furadeira
Há duas maneiras de fixar os trilhos na placa de montagens:
Usando rebite de repuxo ou parafuso.
Usando rebite de repuxo →Rebite de repuxo possui várias medidas:
→ Diâmetro da cabeça:
Esse é o diâmetro que
ficará exposto na parte
superior do furo.

Esses rebites podem ser encontrados com especificação das

medidas em milímetros (mm) ou em polegadas (‘’).
→ Comprimento do corpo: Parte que
será comprimida e fará a fixação.
→ Diâmetro do corpo: Esse é o
diâmetro do furo que deve ser feito.
→ Diâmetro do prego: Esse é o
diâmetro a ser escolhido do bico
no alicate rebitador.
Tipos de rebitador
Rebitador Manual
tipo Alicate Rebitador
Rebitador Manual
Elétrico
tipo Alavanca
Proceda da seguinte forma:
→ Faça dois, três ou quatro furos, de acordo com o comprimento
do trilho e da chapa metálica do painel, mantendo uma distancia
de 250 mm ou 300 mm entre os furos.

Para saber a
medida da broca
a ser selecionada
em função do
rebite escolhido
consulte as
tabelas de
fabricantes: Ex:
 1 2
→ Introduza o rebite
na rebitadeira.
→ Encaixe esse conjunto no trilho e pressione varias vezes o
gatilho da rebitadeira, até que o prego se desprenda do rebite.
3 4 5

6 7 8
Vamos praticar:
Para um rebite com diâmetro de
2,4 mm devemos utilizar uma
2,5 mm, o qual
broca de _____
atinge uma profundidade de
3, 5, 7 mm.
________
Usando fixação por parafuso
→ Localize e puncione a posição do
furo na placa de montagem;
→ Prenda a broca adequada a
rosca do parafuso, conforme
tabelas dos fabricantes.
→ Utilize furadeira manual ou,
em casos de grande produção,
furadeiras de bancada;
→ Após a furacão, abra a rosca com por meio
de um macho e de um desandador manual
usado para movimentar o macho dentro do furo;

→ Depois de abertas as roscas posicione e parafuse o trilho.

Como abrir uma rosca corretamente
O jogo possuiu 3 machos:
→ O n° 1 possui uma marcação ao seu redor de um risco. Ele tem a
entrada de rosca mais suave (cônico), ou seja, ele que inicia a rosca
bem lentamente;
→ O n. 2 possui uma marcação ao seu
redor de dois riscos. Ele tem a entrada da
rosca não tão suave (½ cônico), já inicia a
rosca na medida desde os primeiros
filetes;
→ O n. 3 não possui marcação, sendo ele
o último a se utilizar. Ele começa a rosca
na medida correta desde seu inicio e é
usado para acabamento.
→ Para cada macho avance meia volta no sentido horário e volte ¼ de
volta para quebrar o cavaco e repita isso até terminar de fazer a rosca.
Na montagem de um painel elétrico de comando, Rodrigo, um
montador de painel em inicio de carreira, foi abrir quatro roscas
de 4 mm para fixar uma fonte de alimentação. Ele começou
bem, consultou a tabela para ver qual broca (medida do
diâmetro) deveria utilizar para fazer aquela rosca, traçou e
marcou a posição dos furos com um punção de bico.
Depois, pegou o desandador tipo “T”, encaixou o macho M4 e
iniciou a abertura da rosca.
Após algumas voltas na rosca, o macho se quebrou, ficando um
pedaço dentro do furo.
E agora, o que fazer?
Porque isso ocorreu?
 E agora, o que fazer?
Porque isso ocorreu?

Para retirar o pedaço do macho, você deve

prender o pedaço de preferência com uma
alicate de pressão e desrosquear.
Outra forma é pegar o punção de bico e ir
batendo com o martelo lentamente no
sentido de rosquear o macho até que ele
passe completamente para o outro lado.

Isso ocorreu porque não utilizou a sequência

correta dos machos ou não respeitou o ¼ de
volta ao contrário para quebrar o cavaco.
 CANALETAS
As canaletas servem para acondicionar os condutores elétricos
de forma organizada e estética em um painel de comando.
São feitas de plástico PVC (cloreto de polivinila) na cor cinza,
e não propagam chamas.

São vendidas em barras de 2 m, mas elas podem ser facilmente

cortadas na medida a qual você necessita.

Fechada Aberta Semiaberta

Exemplo de tamanhos comerciais de canaletas
Encontramos canaletas de diversos tamanhos, com variação das
medidas de largura (L) e altura (A).
 Como cortar uma Canaleta
Usaremos dois tipos de ferramentas:
Arco de serra e o Esquadro 90° com diagonal de 45°.

˃ Lâminas de 24 ou 32 dentes por polegada,

para o corte de materiais mais duros,
como os trilhos de metal;
˃ Lâminas de 14 ou 18 dentes por polegada,
para o corte de materiais menos duros,
como as canaletas plásticas.
 Você pode montar as canaletas plásticas de duas formas:
colocando tampas com acabamento reto (em ângulo de 90°) ou
cortadas em ângulo de 45° nos cantos externos do painel.

Acabamento 90° Acabamento 45°

As canaletas são fixadas na placa de montagem da mesma
forma que os trilhos: por rebites ou por parafusos.
Para facilitar e agilizar o trabalho, podemos utilizar ferramentas
para o corte de canaletas e trilhos como, por exemplo,
a esquadrejadeira elétrica ou manual.

Essas ferramentas possuem

mesa para fixação, com
esquadro e regulagem do
ângulo de corte.
 ACESSÓRIOS
São muitos os acessórios existentes em um painel de
comandos. Por isso, vamos nos ater aos que são
usados com maior frequência:

→ Fecho para portas

→ Cabo de aterramento elétrico
→ Prensa-cabos
Fecho para Portas
O fecho é usualmente
instalado nas portas
para abertura e
fechamento dos painéis
de comando elétrico.
 Cabo de Aterramento Elétrico
O cabo de aterramento é um item importante para garantir a
segurança das pessoas contra choque elétrico.

Serve para
conectar a porta do
painel com o ponto
de aterramento
elétrico da caixa do
painel, e deste para
a placa de
montagem.
 Prensa cabos
A função do prensa cabos é prender o cabo elétrico que
sai de um painel para um motor ou uma válvula.
São fabricados em diversas medidas para atender os
variados diâmetros dos cabos elétricos.
Exemplos de prensa cabos
 Para instalar um prensa-cabos, é necessário
utilizar uma ferramenta chamada de serra copo,
que serve para furar a caixa do painel.
Exemplos de diâmetros
Vamos Para instalar um cabo de 7 mm de diâmetro
em um painel de comando, qual medida de
praticar prensa cabo você pode utilizar?
Ex de prensa cabos Ex de serra copo
Prensa cabos
escolhido ˃ 4,0 - 0,8 mm

ø rosca do
prensa cabo ˃ M16

ø da
serra copo ˃ 17 mm

Escolher um diâmetro
ligeiramente maior que
essa medida, para
facilitar a montagem
Vamos Para instalar um cabo de 11 mm de
diâmetro em um painel de comando, qual
praticar medida de prensa cabo você pode utilizar?
Ex de prensa cabos Ex de serra copo
Prensa cabos
escolhido ˃ 6,0 - 12,0 mm

ø rosca do
prensa cabo ˃ M20

ø da
serra copo ˃ 21 mm
Obrigado!