Just In Time (JIT)

Ferramentas e sistemas da
qualidade
 Histórico
Origem: Surgiu no Japão nos meados da década de 70 (Toyota
Motor Company) - Coordenar produção com a demanda
específica de diferentes modelos e cores de veículos com o
mínimo de atraso
O JIT é considerado uma completa filosofia de trabalho
podendo ser considerado como um programa da qualidade
tal qual o 5S. Este aborda os seguintes aspectos:
 Atividades administrativas
 Gestão da Qualidade
 Arranjo físico
 Projeto de lançamento de produto ou de construção
 Organização do trabalho e gestão de recursos humanos
 Just In Time (JIT)

Fundamentos do programa

 Produção sem estoques

 Eliminação de desperdícios
 Manufatura de fluxo contínuo
 Esforço contínuo na resolução de problemas
 Melhoria contínua dos processos (PDCA)
 Organização do local de trabalho (5 ”S”)
 PROBLEMAS CAUSADOS PELA EXISTÊNCIA DE
ESTOQUES
 Custo financeiro elevada – redução da oportunidade de
investimentos;
 Demora de atendimento e custo de gerenciamento de estoques
 Necessidade de espaço físico maior que o normal
 Omite a real gravidade de problemas relacionados ao produto ou
serviço (qualidade, custo...) – estoques utilizados para evitar a
descontinuidade do processo.
Problemas da Qualidade - Problemas de Quebra de Máquina,
reprocessos e falhas humanas; tempo de setup elevado.
 Modo de atuação

O objetivo fundamental é a melhoria contínua do processo

produtivo, através de mecanismo de redução dos estoques
os quais tendem a camuflar problemas.

 Leva à melhores índices da qualidade

 Maior confiabilidade de seus equipamentos e
fornecedores
 Maior flexibilidade de resposta
 Lotes menores e mais adequados a demanda do mercado
 Just In Time (JIT)

Produção “Puxada”, a partir da demanda do mercado. Não se

trabalha com estoques de segurança
 Utilização de Kanban (cartões e setores com coloração e
cartazes) – ordens de produção, divisão de etapas de trabalho e
etiquetas.
 Sistema Kanban (Sistema de
cartões)

Sistema de “Puxar” a produção a partir da

demanda, produzindo em cada estágio somente
os itens necessários, nas quantidades necessárias
e no momento necessário. Produção é cliente do
almoxarifado e fornecedor do setor de
embalagem que atende a expedição !
 PRÉ-REQUISITOS PARA IMPLANTAÇÃO:

Projeto de manufatura
 Layout (arranjo físico celular)
 Gerência da linha de produção
 Qualidade total
 Redução de tempos envolvidos no processo
 Fornecimento de materiais
(qualificação de fornecedores; re-engenharia ??)
 O elemento Humano - treinamento
 IMPLEMENTAÇÃO DO JIT

Níveis hierárquicos:
 Alta gerência - deve estar preocupada com a melhoria
constante
 Médias gerências – treinadas para o programa
 Supervisão de linha e operários – rotation job
Documentação precisa e bem elaborada (POPs)
 Just In Time (JIT)

5 princípios básicos:

 cada funcionário ou posto de trabalho é tanto um cliente como

um fornecedor.
 clientes e fornecedores são uma extensão do processo de
manufatura.
 Procurar continuamente simplificar.
 É mais importante prevenir problemas do que resolvê-los.
 Obter ou produzir algo somente quando for necessário
 Aplicação do Just in Time
Estudo de Caso - Indústria de
Confecção

Na empresa em estudo foi possível observar a existência de

dois tipos de controle da produção: o empurrado, focado para o
abastecimento geral do mercado; e o puxado, focado para o
abastecimento de pedidos de lojas clientes.Para o Mercado,
controle empurrado, a Gerência do Produto da empresa faz
pesquisas sobre as novas tendências de moda existentes ao
redor do mundo e monta um mostruário para a próxima
coleção. Depois disso, a matéria-prima é comprada e a
produção começa, antes mesmo de estar vendida. Existem
representantes da empresa espalhados por todo o país, que
farão as vendas dos produtos do mostruário.
 Para as lojas clientes, mais de 90 em todo país, o controle
puxado, baseado na filosofia Just in Time, se dá quando os
Compradores fazem os pedidos para o setor de Desenvolvimento
de Produto da empresa. A partir dos pedidos, a programação da
produção é realizada, desde a construção do protótipo da primeira
peça, até a produção em grande escala.
O relacionamento da empresa com seus clientes (Compradores das
lojas neste caso) é bastante estreito. Se as vendas de um produto
não ocorrem da forma esperada pelos compradores das lojas
clientes, esses informam a empresa para que uma tentativa de ajuste
à demanda seja realizada. Para vendas abaixo do esperado, redução
na produção de determinado artigo, caso contrário, aumento desta
produção.
 Ao longo de todo o processo produtivo, que abrange de
forma sintetizada os setores de
malharia, tinturaria, corte e confecção, o fluxo de produção
se dá de maneira puxada
obedecendo a solicitações da demanda dos setores
posteriores com base principalmente nas informações
contidas no sistema de informação interno da empresa.
À medida que um determinado setor percebe, através do
sistema, que o estoque físico intermediário que o antecede
não suprirá a sua programação diária, automaticamente é
solicitado ao setor anterior um novo abastecimento, que por
sua vez realizará o mesmo procedimento.
Tecnologia em Marketing – 3º Semestre noturno

Just in Time
Sistemas Logísticos
Profº Rodolfo Strauss

Karine Rios de Souza

Marcela Ionela Henrique de Campos