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PETROBRAS – CONTRATOS REFINARIA DO PLANALTO

(REPLAN)

HDT DIESEL

03.12.2012

1
PAUTA
1. STATUS DO EMPREENDIMENTO
2. ENGENHARIA
3. SUPRIMENTOS
4. CONSTRUÇÃO E MONTAGEM
5. COMISSIONAMENTO
6. QSMS
7. ADMINISTRAÇÃO CONTRATUAL
8. RECURSOS HUMANOS, RESPONSABILIDAED SOCIAL E BOAS PRÁTICAS

2
1. Status do Empreendimento

Status do
Empreendimento

3
1.1 - Curva de Avanço Físico –

4
1.2 – Quantidades

Quantidades do Empreendimento
Hidrotratamento (UHDT), Geração de Hidrogênio (UGH) e Tratamento de Águas Ácidas (UTAA)
CLIENTE : PETRÓLEO BRASILEIRO S/A - PETROBRAS / ENGENHARIA / IEABAST / IERN / CMHDCO
CONTRATO: 0800.0062504.10.2 / D05 - Galvão Engenharia

UN Qtd Total Realizado Avanço % Saldo


CIVIL

Fundação m³ 9.168,00 9.122,00 99,50% 46,00


Piso Industrial m² 19.479,00 18.293,00 93,91% 1.186,00
Estruturas de Concreto m³ 1.017,00 945,00 92,92% 72,00
ESTRUTURA METÁLICA

Fabricação T 2.501,00 1.989,00 79,53% 512,00


Montagem T 2.501,00 1.244,00 49,74% 1.257,00
EQUIPAMENTOS FORNECIDOS INTEIROS

EQUIPAMENTOS ESTÁTICOS UN 127,00 70,00 55,12% 57,00


EQUIPAMENTOS ROTATIVOS UN 47,00 24,00 51,06% 23,00
EQUIPAMENTOS FORNECIDOS EM PARTES
EQUIPAMENTOS ESTÁTICOS ton 4.415,00 3.220,00 72,93% 1.195,00
EQUIPAMENTOS ROTATIVOS ton 670,00 296,00 44,18% 374,00
TUBULAÇÃO
Tubulação Fabricação T 1.999,00 1.681,00 84,09% 1.167,00
Tubulação Montagem T 2.758,00 1.591,00 57,69% 1.167,00
ELÉTRICA
Cabos m 410.560,00 10.947,00 2,67% 399.613,00
Eletrodutos m 52.302,00 13.917,00 26,61% 38.385,00
Bandejas m 4.508,00 2.024,00 44,90% 2.484,00
Equipamentos UN 300,00 18,00 6,00% 282,00
Botoeiras UN 162,00 - 0,00% 162,00
Luminárias UN 2.961,00 312,00 10,54% 2.649,00
Interruptores UN 1.437,00 184,00 12,80% 1.253,00
INSTRUMENTAÇÃO

Cabos m 278.920,00 - 0,00% 278.920,00


Eletrodutos m 4.379,00 1.025,00 23,41% 3.354,00
Bandejas m 19.243,00 2.060,00 10,71% 17.183,00
Instrumentos UN 6.564,00 - 0,00% 6.564,00
5
1.3– Balanço Financeiro

6
1.3 – Balanço Financeiro
Balanço Financeiro
Fase CONTRATO REAL 2011 REAL 2012 TOTAL ACM out/12 Real %
Serviços R$ 749.180.417,15 R$ 102.353.931,88 R$ 260.961.792,14 R$ 363.315.724,02 48,50%
Suprimentos R$ 433.070.679,16 R$ 46.404.755,07 R$ 267.603.359,10 R$ 314.008.114,17 72,51%
Aditivos R$ 57.564.867,83 R$ 26.905.574,40 R$ 9.531.082,57 R$ 36.436.656,97 63,30%
Total R$ 1.239.815.964,15 R$ 175.664.261,36 R$ 538.096.233,81 R$ 713.760.495,17 57,57%

Fase CONTRATO REAL 2011 REAL 2012 TOTAL ACM out/12 Real %
C&M R$ 588.731.519,53 R$ 32.375.569,16 R$ 227.832.342,99 R$ 260.207.912,15 44,20%
Sup R$ 433.070.679,16 R$ 46.404.755,07 R$ 267.603.359,10 R$ 314.008.114,17 72,51%
Imp R$ 59.934.433,37 R$ 49.976.187,04 R$ 3.964.802,99 R$ 53.940.990,03 90,00%
Adt + Ind. R$ 57.564.867,83 R$ 26.905.574,40 R$ 9.531.082,57 R$ 36.436.656,97 63,30%
Proj R$ 53.058.931,33 R$ 17.673.463,96 R$ 25.284.885,65 R$ 42.958.349,60 80,96%
Com R$ 36.478.015,32 R$ 2.328.711,73 R$ 3.879.760,51 R$ 6.208.472,24 17,02%
Databooks R$ 10.977.517,60 R$ - R$ - R$ - 0,00%
Total R$ 1.239.815.964,15 R$ 175.664.261,36 R$ 538.096.233,81 R$ 713.760.495,17 57,57%

Fechamento 2012
Fase Real nov/12 Prev dez/12 ACM JAN A DEZ 2012 TOTAL ACM dez/12
Serviços R$ 32.736.389,32 R$ 34.484.789,02 R$ 328.182.970,47 R$ 430.536.902,36
Suprimentos R$ 14.748.082,50 R$ 25.071.740,25 R$ 307.423.181,85 R$ 353.827.936,92
Aditivos R$ 70.494,05 R$ - R$ 9.601.576,62 R$ 36.507.151,02
Total R$ 47.554.965,87 R$ 59.556.529,27 R$ 645.207.728,94 R$ 820.871.990,30

Fase Real nov/12 Prev dez/12 ACM JAN A DEZ 2012 TOTAL ACM dez/12
C&M R$ 31.860.364,54 R$ 32.892.578,45 R$ 292.585.285,98 R$ 324.960.855,14
Sup R$ 14.748.082,50 R$ 25.071.740,25 R$ 307.423.181,85 R$ 353.827.936,92
Imp R$ - R$ - R$ 3.964.802,99 R$ 53.940.990,03
Adt + Ind. R$ 70.494,05 R$ - R$ 9.601.576,62 R$ 36.507.151,02
Proj R$ 306.000,00 R$ 477.530,38 R$ 26.068.416,03 R$ 43.741.879,99
Com R$ 570.024,77 R$ 1.114.680,18 R$ 5.564.465,47 R$ 7.893.177,20
Databooks R$ - R$ - R$ - R$ -
Total R$ 47.554.965,87 R$ 59.556.529,27 R$ 645.207.728,94 R$ 820.871.990,30 7
2. ENGENHARIA

Engenharia

8
2.1- Curva de Avanço Físico

9
2.1- Curva de Avanço Físico

10
4.2- Overview da Documentação

Projeto Executivo
In-
stru-
Mecânica Processo men-
1.85% 6.48% tação
7.69%
Elétrica Ar-
10.37% quite-
tura
0.64%
Metálic
a
2.91%
Tubulação
58.81% Concreto 3%
8.19% Drenag
em
0.53%
HVAC
0.44% 97%
Segu-
rança
2.08%
Emitido

A Emitir
4.2- Overview da Documentação

Pendentes de Emissão (Rev.0 + HOLDs)


Elétr Met Con
ica álica cret
Instrumentação 1.23 1.54 o
7,72% % % 0.31
%
Se-
gu-
ranç
a
1.85
%

Tu
bu-
laç
ão
87.
35
%
4.3- Avanço da Documentação de Tubulação

Tubulação
5.0%

Emitido
95.0% A Emitir
A Emitir
4.9%
IS
MC
IS
MC
95.1%
Isométricos
5.4%

< 2''
> 2''

94.6%
4.4- Conclusão do Projeto de Detalhamento

Previsão de Conclusão do Projeto de Detalhamento

Demais
Tubulação Instrumentação
Disciplinas

Conclusão do Projeto de
Detalhamento
FEV/2013 MAR/2013 JUL/2013
4.4- Conclusão do Projeto de Detalhamento

Ações:

- Transferência da equipe de projeto de São Paulo para a REPLAN, objetivando


maior agilidade no apoio à Obra;

- Mobilização de novos profissionais para área de projeto, para conclusão do


detalhamento e apoio técnico à obra;

- Emissões de documentos direcionadas de forma a atender às necessidades do


empreendimento;
4.5- Estrutura Organizacional da Equipe de Engenharia

José Luis R.
Dominguez
Coordenação
Gerência e

Geraldo Ana Paula Caio Planejamento e Controle


Controle de AS BUILT Batista Dalariva Passaretti
Leaders

Jerônimo Renato Jaime Rômulo Antônio E. Rogério


Job

Mário Pizani Paulo Sonja


Borges Sanches Appolinário Ramos Rossi Toledo

Daniel
Elétrica Tubulação Instrumentação/ Civil Estrutura CDE Processo Salloume
Automação Metálica

Mecânica

José Juras

CAD & CAE


4.5- Estrutura Organizacional da Equipe de Engenharia
Interface PRODUÇÃO

Mario Mario Gustavo Antônio Gustavo


Bruno João Dias
Rogerio Rogerio Ramos Bordão Ramos
Job Leaders

Jerônimo Renato Jaime Rômulo Antônio E. Rogério


Mário Pizani Paulo Sonja
Borges Sanches Appolinário Ramos Rossi Toledo

Daniel
Salloume
6 Ass.
3 Eng. 1 Eng. 5 Eng. 1 Eng. 1 Proj. 1 Eng.
Téc.

3 Téc.
3 Proj. 15 Proj. 6 Proj. 1 Des.
Doc.
2 Des. Mecânica

Analista 4 Ass.
5 Des. Des. Proj.
Telecom Adm.

José Juras
Des. Proj.

Ass.
Elétrica Tubulação Instrumentação/ Civil Estrutura CDE Processo Adm.
Automação Metálica

CAD & CAE


4.5- Estrutura Organizacional da Equipe de Engenharia

Gerência e Elétrica 9
Coordenação 4

Tubulação 22

Instrum./
Automação
13

Civil 3

Estrutura
Metálica 2 75 Colaboradores

CDE 14

Processo 4

Mecânica 2

CAD & CAE 2


4.6 – Pendências de fornecimentos relevantes

- Silenciador:

Aguardando aprovação da SAE em função de alterações de vazão da SIEMENS.

- Filtro FT-428301
Ainda estão pendentes documentos do fornecedor para interligação do Skid.
4.6 – Pendências de fornecimentos relevantes

- Estudo de Pulsação - NEA:

Solicitamos que a Petrobras nos envie o estudo de Pulsação da NEA, em caráter


conclusivo e definitivo.
Apresentaremos carta em resposta à correspondência CMHDCO-GAL-C-GER-280-
12 com histórico de tratativas do referido estudo.

- Barramento:

Como solução para o desvio de corrente apresentado no barramento do painel


PN-428302, será instalado um novo jogo de barras. O impacto de prazo desta
solução será informado pela ABB, conforme solicitação da Galvão.
Com relação aos Testes de Elevação de Temperatura dos Dutos de Barras, a ABB
deverá apresentar Plano de Ação para comprimir os prazos de execução dos
testes, já que os mesmos serão iniciados apenas em JAN/2013.
3.SUPRIMENTOS

Suprimentos

21
3.1 - Curva de Avanço Físico

22
3.1 - Suprimentos

DATAS DE ENTREGA/ QUANTITATIVO DE VÁLVULAS INSTRUMENTADAS


ORDEM DE COMPRA FORNECEDOR CARACTERÍSTICA QUANT. DATA DE ENTREGA
PC - 021521 KIDDE Válvulas de Dilúvio 19 Entregues
PC - 021544 KIDDE Válvulas de Dilúvio 8 Entregues
OC GALV DIE 43/2012 rev.1 EMERSON Válvulas ON/OFF 23 abr/13
OC GALV DIE 44/2012 EMERSON Válvulas Motorizadas 5 jan/13
OC GALV DIE 45/2012 CROSBY PSV's 20 Entregues
OC GALV DIE 46/2012 CROSBY PSV's 27 Entregues
OC GALV DIE 47/2012 CROSBY PSV's 12 Entregues
OC GALV DIE 48/2012 CROSBY PSV's 22 Entregues
OC GALV DIE 52/2012 TYCO-HITER Válvulas de Controle 112 dez/12 a mar/13
OC GALV DIE 54/2012 TYCO-HITER Válvulas de Controle 11 fev/13
OC GALV DIE 067-2012 MOKVELD Válvulas ON/OFF tipo Axial 4 abr/13
CF-RP-D5-016/12 MOKVELD Axial Flow Control Valve 11 mar/13
OC GALV DIE 061-2012 FLOWSERVE Válvulas de Controle especiais 6 fev/13

5% 2% 10%
10%

Quantitativo de EMERSON
Válvulas Instrumentadas 29% CROSBY
TYCO-HITER
44%
KIDDE
MOKVELD
3.1 - Suprimentos
Principais Fornecimentos Tagueados
Necessidad Data de
Data de Quantitativo Data de
e Obra - Prazo Entrega
Fornecedor Equipamentos Entrega pendente de Entrega Motivo de Alteração Plano de Ação
Cronograma Contratual Final
Parcial (Real) Entrega Final
3° Etapa (Prevista)

ASVOTEC SISTEMA DE VÁCUO - 01 Unid. nov/12 out/12 1 Unid. fev/13 N.A. N.A.

Atraso devido suprimentos importados e


REATORES - 04 Unid. nov/12 nov/12 out/12 04 Unid. mar/13 Projeto Inovador de Fabricação Nacional,
devido caracteristica de material CrMoV. Aumento de turno, incremento de MOD e
CONFAB
FORNO REFORMADOR - 01 Unid. ago/12 mar/12 mar/12 00 Unid. nov/12 out/12 aquisição de mandrilhadora
Atraso devido suprimentos importados
FORNOS DE CARGA- 03 Unid. jul/12 jun/12 ago/12 00 Unid. nov/12 out/12

AIR COOLERS - 12 Unid. ago/12 ago/12 ago/12 00 Unid. set/12 out/12 Diligenciamento intenso no subfornecedor
Atraso na fabricação de estrutura metálica e
GEA Alphafer e emprestimo de 4 soldadores da
PERMUTADORES CASCO/TUBO - 31 Unid. set/12 ago/12 jul/12 00 Unid. set/12 set/12 ausência de soldadores
Obra
Atraso devido suprimentos importados.
USIMINAS TORRES - 8 Unid. set/12 jun/12 jul/12 07 Unid. fev/13 Aumento de turno, incremento de MOD
Compra da Usiminas pela Confab/Tenaris
VASOS - 22 Unid. ago/12 jul/12 jun/12 1 Unid. jan/13 N.A. N.A.
INCASE
FILTRO - 1 Unid. jul/12 jul/12 0 unid. jun/12 abr/12 N.A. N.A.
Atraso devido morosidade nas revisões de Reuniões de Engenharia para Mitigação das
KSB BOMBAS - 26 Unid. jul/12 mar/12 jul/12 4 Unid. fev/13
Documentação. Pendência de Pagamento pendências de Documentação Ténica.

março /
PAINÉIS - 101 Unid. jul/12 fev/12 96 Unid. Atrasos devido Engenharia e atrasos nos
abril13
testes Mitigação das pendências de Documentação
TRANSFORMADORES - 58 Unid. jun/12 fev/12 ago/12 54 Unid. mar/13 Técnica
ABB
DUTOS DE BARRAMENTO - 6 Unid. jul/12 fev/12 06 Unid. mar/13 N.A. N.A.
RACKS - 3 Unid. jul/12 fev/12 jun/12 0 unid. jul/12 ago/12 N.A. N.A.
RESISTORES - 6 Unid. jul/12 fev/12 0 unid. jul/12 jul/12 N.A. N.A.
Atraso nas Entregas de Chaparias do
abr/12, mai/12 Diligenciamento intenso para reduzir atrasos e
TANQUE - 1 Unid. jun/12 mar/12 jul/12 jul/12 Subfornecedor Usiminas e Alterações de
e jun/12 Alinhamento da Documentação Técnica.
Engenharia.
Transporte até o Porto de Origem já Iniciada -
PERMUTADORES DE ALTA - 12 Unid. set/12 set/12 12 Unid. set/12 set/12 N.A.
Previsão de Saída do Navio 30/07/12
Mitigação das pendências de Documentação
Atraso na Engenharia e Clip de Tubulação em
VASOS - 9 Unid. ago/12 jul/12 ago/12 4 Unid. fev/13 Técnica. Plano de Logística e Transporte
7 vasos.
fechado
ENGEFILTRO PALL FILTRO - 1 Unid. nov/12 nov/12 1 Unid. fev/13 N.A. N.A.

Reprovação na Inspeção de M.P, pois não


Diligenciamento intenso e negociação para
GASCAT FILTROS - 2 Unid. out/12 jun/12 2 Unid. fev/13 atendiam requistos de Trabalho H2/H2S e
regularização de pagamento.
Pendência de Pagamento
3.1 - Suprimentos
Principais Fornecimentos Tagueados

Necessidad Data de
Data de Quantitativo Data de
e Obra - Prazo Entrega
Fornecedor Equipamentos Entrega pendente de Entrega Motivo de Alteração Plano de Ação
Cronograma Contratual Final
Parcial (Real) Entrega Final
3° Etapa (Prevista)
TRANSMISSOR DE NÍVEL TIPO
out/12 out/12 jan/13
DISPLACER - 8 Unid.

VISORES DE NÍVEL - 95 Unid. out/12 out/12 nov/12 84 Unid. jan/13

CARREGADOR DE BATERIAS / BANCO


ago/12 out/12 jan/13
DE BATERIAS - 42 Unid.

AMOSTRADORES - 73 Unid. nov/12 nov/12 73 Unid. nov/12 nov/12

HVAC´S - SE´S E CCL - 04 Unid. out/12 out/12 fev/13

SISTEMA INSTRUMENTADO DE
out/12 nov/12 fev/13
SEGURANÇA - PES

BOMBA DE ÁGUA RESIDUAL - 02 Unid. nov/12 fev/13 mar/13

ANALISADOR DE ÓLEO E ÁGUA 01


nov/12 nov/12 jan/13
Unid.

SHELTER E ANALISADORES - 04 Unid. nov/12 nov/12 fev/13

CROMATÓGRAFOS - 02 Unid. out/12 out/12 fev/13

TRANSMISSORES (nível / pressão /


nov/12 out/12 fev/13
temperatura) - 933 Unid

VÁLVULAS (MOTORIZADAS / ON-OFF)


nov/12 out/12 fev/13
- 29 Unid.
3.1 - CONFAB DESCARGA DO REATOR R-428302 B

ABB - TAF DOS PAINÉIS DE MÉDIA


3.1 USIMINAS Carregamento da Torre T-568302
4.CONSTRUÇÃO E MONTAGEM

Construção e Montagem

28
4.1 - Curva de Avanço Físico

29
4.2 - CONSTRUÇÃO E MONTAGEM – ESTRUTURA METÁLICA

Estrutura Metálica

30
4.2 - CONSTRUÇÃO E MONTAGEM – ESTRUTURA METÁLICA

31
4.2 - CONSTRUÇÃO E MONTAGEM – ESTRUTURA METÁLICA

32
4.2 - CONSTRUÇÃO E MONTAGEM – ESTRUTURA METÁLICA

Cronograma das Principais Atividades

Estrutura Peso Data de Fabricação Data de Recebimento Data de Montagem


Interferência D8
Cable Rack (HDT) 28.728 100% 05/12/2012
Furo Direcional
Limite de Bateria (HDT) 43.039 100% 03/12/2012 21/12/2012

Air Cooler Absorção 155.708 100% 10/12/2012 14/01/2013

Prédio dos Reatores I 160.432 17/12/2012 05/01/2013 10/12/2012 a 15/04/13

Prédio dos Reatores II 159.802 26/12/2012 21/01/2013 05/01/2013 a 15/04/13

Air Cooler UGH 129.153 100% 10/12/2012 02/01/2013

Air Cooler UTAA 69.435 100% 05/12/2012 11/12/2012

Estrutura I (HDT) 48.679 08/12/2012 15/12/2012 28/01/2012

Bombas de Carga 32.547 30/11/2012 14/12/2012 28/01/2012

Limite de Bateria - UTAA 14.703 100% 03/12/2012 10/12/2012


4.2 - DESENVOLVIMENTO DA CONSTRUÇÃO E MONTAGEM

CABLE RACK HDT

ETAPAS PRAZO
Civil 10 dias úteis
Estrutura Metálica 10 dias úteis

34
4.2 - CONSTRUÇÃO E MONTAGEM – ESTRUTURA METÁLICA

Diagrama de Causa e Efeito

MÃO-DE-OBRA MÉTODO
(6-FISC) Equipe de diligenciamento não
consegue acompanhar todo (7-GALV) Falta de
carregamento diário na fábrica devido o rastreabilidade sobre
mesmo ultrapassar o horário normal de material nas fases de
trabalho fabricação, jato e pintura e
recebimento.
(8-GALV) Demora na
entrega de material,
quando solicitado pela
Produção/ Campo.

DETECTADO
DESVIO ENTRE
QUANTIDADE
FABRICADA E
QUANTIDADE
(1-FISC) Peças fabricadas e
MONTADA
não entregues pelo
fabricante
(aprox. 270 ton)

(2-FISC) Peças entregues e fora


da seqüência de montagem
(aprox. 300 ton.)

MÁQUINA MATERIAL 35
4.2 - CONSTRUÇÃO E MONTAGEM – ESTRUTURA METÁLICA

5W2H - AÇÕES

36
4.2 - CONSTRUÇÃO E MONTAGEM – ESTRUTURA METÁLICA

5W2H - AÇÕES

37
4.3 - CONSTRUÇÃO E MONTAGEM – TUBULAÇÃO

Tubulação
4.3 - CONSTRUÇÃO E MONTAGEM – TUBULAÇÃO

HDT/ DEA UGH UTAA TOTAL

Peso Total 1.897,2 605,3 255,7 2.758,2

Peso Fabricado 1.484,1 516,0 237,4 2.237,4

Saldo a Fabricar 413,1 89,3 18,4 520,8

Peso Lançado 1.064,7 467,1 186,6 1.718,3

Saldo a Lançar 832,5 138,3 69,1 1.039,9

Peso Soldado 985,2 434,5 171,2 1.590,9

Peso de END 870,5 426,4 156,4 1.453,2

Interferências 537,7 37,0 62,3 637,0

RAC Dezembro
UNID Previsto Realizado Avanço Saldo
Dezembro Janeiro Fevereiro
Previsto 60 95 105
Fabricação de Tubulação (Jambeiro) TON 1999 1681 84,1% 318,2

Previsto 22,2 30,0 17,1


Fabricação AC TON 1172,3 1103,0 94,1% 69,3

Previsto 34,2 57,0 82,7


Fabricação AI TON 644,3 411,8 63,9% 232,5

Previsto 3,6 8,0 5,2


Fabricação AL TON 182,6 165,8 90,8% 16,8

Previsto 200 240 240


Montagem de Tubulação TON 2758 1591 57,7% 1167
4.3 - CONSTRUÇÃO E MONTAGEM – TUBULAÇÃO – PLANO DE ATAQUE - HDT

Pipe racks Total Fabricado Soldado Demais Sub-áreas Total Fabricado Soldado
01 - Pipe Rack Leste-Oeste 250,4 224,1 174,1 05 - DEA Oeste 54,2 47,5 33,8
02 - Pipe Rack (Absorção) 79,1 68,7 56,6 05A-DEA Leste 57,0 47,0 25,2
03 - Pipe Rack Norte-Sul 424,6 350,3 318,2 06 - SEPARAÇÃO SUL 128,8 85,0 38,5
04 - Pipe Rack DEA 59,6 53,0 42,8 07 - CARGA, REAÇÃO e AQUECIMENTO 450,0 313,3 138,1
TOTAL 813,7 696,1 591,7 08 - RETIFICACAO e SECAGEM 143,4 119,2 68,6
09 - Separação (Norte) 124,1 83,5 50,1
10 - CASA DOS COMPRESSORES 125,9 92,5 39,2
TOTAL 1.083,4 788,0 393,4
4.3 - CONSTRUÇÃO E MONTAGEM -Interferências de Engenharia e Materiais

07 - CARGA, 08 -
01 - Pipe Rack 02 - Pipe Rack 03 - Pipe Rack 04 - Pipe Rack 06 - SEPARAÇÃO 09 - Separação 10 - CASA DOS
05 - DEA Oeste 05A-DEA Leste REAÇÃO e RETIFICACAO e TOTAL
Leste-Oeste (Absorção) Norte-Sul DEA SUL (Norte) COMPRESSORES
AQUECIMENTO SECAGEM

Peso Total 250,39 79,09 424,60 59,64 54,16 57,04 128,84 449,95 143,44 124,11 125,91 1.897,16

Peso Fabricado 224,07 68,67 350,32 53,01 47,50 47,02 85,03 313,30 119,18 83,53 92,46 1.484,08

Saldo a Fabricar 25,12 10,19 72,78 6,42 6,54 43,83 138,83 24,03 40,97 34,34 10,07 413,13

Peso Lançado 182,24 60,89 326,58 50,11 42,21 30,45 40,16 157,53 75,20 52,95 46,35 1.064,66

Saldo a Lançar 68,15 18,20 98,02 9,54 11,94 26,59 88,68 292,42 68,24 71,16 79,55 832,50

Peso Soldado 174,14 56,63 318,15 42,79 33,75 25,17 38,52 138,12 68,61 50,12 39,16 985,16

Peso de END 157,39 53,24 293,87 41,58 33,43 21,02 34,14 99,32 62,47 44,88 29,14 870,48

Limite de Bombas de Est da B-428306 Estruturas III e


Air Cooler Air Cooler Air Cooler Sist. Vácuo Casa dos Comp.
Bateria Carga A/B IV

Plat. Valv. Prédio dos


Restrições de Central Reatores
Estrutura V
Montagem
Plataforma
Plat. Valv. LB T-428302
Trem B

97,16 35,78 37,19 10,49 28,78 - 18,59 203,33 45,15 - 61,21 537,67

Status do saldo à fabricar


Saldo a Fabricar 25,12 10,19 72,78 6,42 6,54 43,83 138,83 24,03 40,97 34,34 10,07 413,13
Spools de Campo 4,74 4,03 5,69 3,86 4,46 3,94 6,90 5,69 5,85 6,31 6,50 57,97
Fab em Hold 1,01 0,09 12,26 0,16 0,02 16,21 4,02 1,03 7,67 - 0,61 43,09
Em Fabricação - Jamb 1,44 0,19 0,93 - 0,28 2,89 17,17 1,28 2,82 9,64 0,71 37,35
Pendência de Material 17,93 5,88 53,90 2,40 1,78 20,79 110,74 16,02 24,63 18,38 2,26 274,73
4.3 - CONSTRUÇÃO E MONTAGEM – INTERFERÊNCIA – PIPE RACK LESTE OESTE

Interferência Data de Liberação Peso


Limite de Bateria 14/12/12 (*) 65,77 ton
Plat. Valv. Central 02/01/13 24,43 ton
Plat. Valv. LB 02/01/13 6,97 ton
(*) – Em condições para inicio da montagem da tubulação.
4.3 - CONSTRUÇÃO E MONTAGEM – INTERFERÊNCIA – PIPE RACK ABSORÇÃO

Interferência Data de Liberação Peso


Air Cooler P-428307 15/01/13 28,76 ton
Air Cooler P-428305 15/01/13 7,02 ton
4.3 - CONSTRUÇÃO E MONTAGEM – INTERFERÊNCIA – PIPE RACK DEA

Interferência Data de Liberação Peso


Air Cooler 17/12/12 10,49 ton
4.3 - CONSTRUÇÃO E MONTAGEM – INTERFERÊNCIA – DEA OESTE
Interferência Data de Liberação Peso
Bombas de Carga Liberado 28,78 ton
4.3 - CONSTRUÇÃO E MONTAGEM – INTERFERÊNCIA – CARGAS, AQUECIMENTO E REAÇÃO

Interferência Data de Liberação Peso

Prédio dos Reatores 11/02/13 123,95 ton

Est. III e IV 10/02/13 74,21 ton

Plataforma TREM B 07/02/13 5,15 ton


4.3 - CONSTRUÇÃO E MONTAGEM – INTERFERÊNCIA – RETIFICAÇÃO E SECAGEM

Interferência Data de Liberação Peso


Sistema de Vácuo 14/01/13 28,74 ton

Estrutura V 10/02/13 6,35 ton


T-428302 Fev/13 10,06 ton
4.3 - CONSTRUÇÃO E MONTAGEM – INTERFERÊNCIA – CASA DOS COMPRESSORES

Interferência Data de Liberação Peso


Casa dos Compressores liberado 61,21 ton
4.3 - CONSTRUÇÃO E MONTAGEM – TUBULAÇÃO – PLANO DE ATAQUE - UGH

Pipe racks Total Fabricado Soldado Demais Sub-áreas Total Fabricado Soldado
02 - Pipe rack e coolers 213,3 204,8 188,9 01 - Dessulfurizacao (reatores) 36,2 34,9 34,3
TOTAL 213,3 204,8 188,9 03 - Carga 31,4 30,0 24,7
04 - Reforma e geracao de vapor 185,4 111,8 82,3
05 - Permutadores e vasos 101,9 97,9 69,1
06 - PSA - Purificacao e retificacao 37,1 36,6 35,1
TOTAL 392,0 311,1 245,6
4.3 - CONSTRUÇÃO E MONTAGEM – TUBULAÇÃO - RESTRIÇÕES

01 - 04 - Reforma 05 - 06 - PSA -
02 - Pipe rack
Dessulfurizac 03 - Carga e geracao de Permutadore Purificacao e TOTAL
e coolers
ao (reatores) vapor s e vasos retificacao
Peso Total 36,20 213,33 31,43 185,41 101,89 37,06 605,33

Peso Fabricado 34,88 204,84 29,99 111,81 97,87 36,59 515,97

Saldo a Fabricar 1,34 8,86 1,49 72,79 4,44 0,40 89,31

Peso Lançado 34,92 202,71 25,78 91,11 76,18 36,35 467,06

Saldo a Lançar 1,28 10,62 5,65 94,30 25,71 0,71 138,27

Peso Soldado 34,32 188,94 24,75 82,30 69,08 35,12 434,50

Peso de END 33,71 185,78 23,50 82,19 66,23 34,96 426,38

Est. Met. Air


Coolers
Restrições para
Montagem Limite de
T-424101
bateria

35,84 1,20 37,04

Status do saldo à fabricar


Saldo a Fabricar 1,34 8,86 1,49 72,79 4,44 0,40 89,31
Spools de Campo 0,06 1,23 0,20 0,05 1,70 0,02 3,27
Em Fabricação (Jamb) - - 0,42 - 0,40 - 0,82
Em Fabricação (Confab) - - - 72,45 - - 72,45
Pendência de Material 1,28 7,62 0,86 0,29 2,35 0,37 12,77
4.3 - CONSTRUÇÃO E MONTAGEM – INTERFERÊNCIA - PIPE RACK E COOLERS

Interferência Data de Liberação Peso


Air Coolers 10/12/12 25,12 ton
Limite de Bateria liberado 18,72 ton
4.3 - CONSTRUÇÃO E MONTAGEM – INTERFERÊNCIA – PERMUTADORES E VASOS
Interferência Data de Liberação Peso
T-424101 Jan/13 1,20 ton
4.3 - CONSTRUÇÃO E MONTAGEM – TUBULAÇÃO – PLANO DE ATAQUE - UTAA

Pipe racks Total Fabricado Soldado Demais Sub-áreas Total Fabricado Soldado
01 - Pipe Rack 77,5 74,2 66,3 02 - PERMUT. VASOS E TORRES - SUL 103,2 92,9 52,9
TOTAL 77,5 74,2 66,3 03 - PERMUT. VASOS E TORRES - NORTE 63,5 59,1 42,6
04 - TANQUE DE AGUAS ACIDAS 11,5 11,2 9,4
TOTAL 178,2 163,2 104,9
4.3 - CONSTRUÇÃO E MONTAGEM – TUBULAÇÃO - RESTRIÇÕES

02 - PERMUT. 03 - PERMUT. 04 - TANQUE


01 - Pipe Rack VASOS E VASOS E DE AGUAS UTAA
TORRES - SUL TORRES - ACIDAS
Peso Total 77,50 103,21 63,54 11,48 255,74
Peso Fabricado 74,21 92,86 59,15 11,16 237,39
Saldo a Fabricar 3,01 10,54 4,54 0,27 18,35
Peso Lançado 71,19 58,13 47,22 10,06 186,60
Saldo a Lançar 6,31 45,08 16,32 1,43 69,14
Peso Soldado 66,32 52,93 42,59 9,36 171,19
Peso END 61,59 47,25 38,34 9,21 156,39
Restriçãoes de Limite de
T-568302 T-568301
Montagem Bateria

Air Cooler

42,23 14,03 6,08 62,34

Status do saldo à fabricar


Saldo a Fabricar 3,01 10,54 4,54 0,27 18,35
Spools de Campo 1,41 4,43 3,30 0,20 9,34
Em Fabricação - 0,76 0,34 0,05 1,14
Pendência de Material 1,59 5,35 0,90 0,02 7,86
4.3 - CONSTRUÇÃO E MONTAGEM – INTERFERÊNCIAS - PIPE RACK

Interferência Data de Liberação Peso


Limite de Bateria UTAA liberado 18,72 ton
Air Cooler UTAA 07/12/12 23,51 ton
4.3 - CONSTRUÇÃO E MONTAGEM – INTERFERÊNCIAS – VASOS E TORRES SUL

Interferência Data de Liberação Peso


T-568302 Jan/13 14,03 ton
4.3 - CONSTRUÇÃO E MONTAGEM – INTERFERÊNCIAS – VASOS E TORRES NORTE

Interferência Data de Liberação Peso


T-568301 Jan/13 6,07 ton
4.3 - CONSTRUÇÃO E MONTAGEM – VÁLVULAS MANUAIS

Resumo de Válvulas >=4" Previsão de chegada do saldo


DN PDMS RM´s Recebido Envio TH Retirado DN Saldo 2012-11 2012-12 2013-01 2013-02
4" 249 256 159 140 38 4" 97 85 11 1 0
6" 323 371 291 224 80 6" 80 51 2 27 0
8" 211 211 179 162 87 8" 32 15 3 12 1
10" 109 106 73 49 28 10" 33 33 0 0 0
12" 79 77 48 43 32 12" 29 27 0 2 0
14" 32 31 18 16 6 14" 13 11 0 2 0
16" 22 21 13 13 9 16" 8 3 0 4 1
18" 13 13 4 2 2 18" 9 7 0 2 0
20" 5 5 2 2 2 20" 3 3 0 0 0
24" 2 2 1 1 1 24" 1 1 0 0 0
36" 1 1 36" 1 1 0 0 0
Total 1046 1094 788 652 285 Total 306 237 16 50 2
4.3 - CONSTRUÇÃO E MONTAGEM – CONTROLE DE SUPORTES

Status - Suportes de Tubulação


Emitido Fabricado
UNIDADE Prev.
Qtd % Qtd %
SUPORTES TÍPICOS DE TUBULAÇÃO
HDT/DEA 11224 11095 98,9% 8945 79,7%
UGH 2756 2756 100,0% 2519 91,4%
UTAA 3453 3453 100,0% 2715 78,6%
TOTAL 17433 17304 99,3% 14179 81,3%
SUPORTES ESPECIAIS
HDT/DEA 990 523 52,8% 412 41,6%
UGH 484 484 100,0% 461 95,2%
UTAA 76 56 73,7% 56 73,7%
TOTAL 1550 1063 68,6% 929 59,9%
SUPORTES ESTRUTURAIS (METÁLICA)
HDT/DEA 37 37 100,0% 37 100,0%
UGH 27 27 100,0% 27 100,0%
UTAA 17 17 100,0% 17 100,0%
TOTAL 81 81 100,0% 81 100,0%
4.3 - CONSTRUÇÃO E MONTAGEM – CONTROLE DE SUPORTES

Suportes Especiais e Estruturais - UHDT


4.4 - CONSTRUÇÃO E MONTAGEM – ELÉTRICA E INSTRUMENTAÇÃO

Elétrica e Instrumentação

61
4.4 - Plano de Ação – MÉTRICAS ELÉTRICA

62
4.4 - Plano de Ação – MÉTRICAS INSTRUMENTAÇÃO

63
4.4 - Plano de Ação – Escopo e Fornecimento

64
4.4 - Plano de Ação – Fornecimento

DESCRIÇÃO PRAZO FINAL DE ENTREGA


PAINÉIS/EQUIP. MARÇO/13
CABOS MARÇO/13
BANDEJAS DEZEMBRO/12
LUMINÁRIAS OK
TOMADAS DEZEMBRO/12
ELETRODUTOS FEVEREIRO/12
INSTRUMENTOS/VÁLVULAS MAIO/13
CAIXAS DE JUNÇÃO JANEIRO/13
BOTOEIRAS DEZEMBRO/12
TUBING JANEIRO/13

65
4.4 - UTAA - Plano de Ação – BANDEJAS/ELETROCALHAS

Conclusão das Eletrocalhas encaminhamento Principal - OK


Conclusão das Eletrocalhas até as Caixas de Junção – até Janeiro/13
Conclusão das Eletrocalhas da caixa de Junção até os Instrumentos – Até Março/13
Conclusão das BANDEJAS encaminhamento Principal - OK

66
4.4 - UTAA - Plano de Ação – ELETRODUTOS

Conclusão das Eletrodutos F/C – FEVEREIRO/13


Conclusão das Eletrodutos ILUMINAÇÃO – ABRIL/13

67
4.4 - UTAA - Plano de Ação – CABOS

Conclusão dos Multicabos até as Caixas de Junção – até Fevereiro/13


Conclusão dos Cabos da Caixa de Junção até os Instrumentos – Até Maio/13
Conclusão dos Cabos de F/C – Até Fevereiro/13
Conclusão dos Cabos de Iluminação – Até Abril/13

68
4.4 - UTAA - Plano de Ação – INSTRUMENTOS

Conclusão da Montagem de Instrumentos de Pedestal – Março/13


Conclusão da Montagem de Instrumentos de Linha– até Maio/13

69
4.4 - UTAA - Plano de Ação – LIGAÇÃO

Conclusão das Ligações em Sala de Automação – até Abril/12


Conclusão das Ligações em Sala Elétrica– até Abril/12
Conclusão das Ligações em Campo – até Junho/12

70
4.4 - UHDT - Plano de Ação – BANDEJAS/ELETROCALHAS

Conclusão das Eletrocalhas encaminhamento Principal – JANEIRO/13


Conclusão das Eletrocalhas até as Caixas de Junção – até FEVEREIRO/13
Conclusão das Eletrocalhas da caixa de Junção até os Instrumentos – Até ABRIL/13
Conclusão das BANDEJAS encaminhamento Principal – JANEIRO/13

71
4.4 - UHDT - Plano de Ação – ELETRODUTOS

Conclusão das ELETRODUTOS F/C – FEVEREIRO/13


Conclusão das ELETRODUTOS ILUMINAÇÃO – ABRIL/13

72
4.4 - UHDT - Plano de Ação – CABOS

Conclusão dos Multicabos até as Caixas de Junção – até MARÇO/13


Conclusão dos cabos da Caixa de Junção até os Instrumentos – Até MAIO/13
Conclusão dos Cabos de F/C – Até Março/13
Conclusão dos Cabos de Iluminação – Até Abril/13

73
4.4 - UHDT - Plano de Ação – INSTRUMENTOS

Conclusão da Montagem de Instrumentos de Pedestal – MARÇO/13


Conclusão da Montagem de Instrumentos de Linha– até JUNHO/13

74
4.4 - UHDT - Plano de Ação – LIGAÇÕES

Conclusão das Ligações em Sala de Automação – até Abril/12


Conclusão das Ligações em Sala Elétrica– até Abril/12
Conclusão das Ligações em Campo – até Junho/12

75
4.4 - UGH - Plano de Ação – BANDEJAS/ELETROCALHAS

Conclusão das Eletrocalhas encaminhamento Principal – JANEIRO/13


Conclusão das Eletrocalhas até as Caixas de Junção – até FEVEREIRO/13
Conclusão das Eletrocalhas da caixa de Junção até os Instrumentos – Até ABRIL/13
Conclusão das BANDEJAS encaminhamento Principal – JANEIRO/13

76
4.4 - UGH - Plano de Ação – ELETRODUTOS

Conclusão das ELETRODUTOS F/C – FEVEREIRO/13


Conclusão das ELETRODUTOS ILUMINAÇÃO – ABRIL/13

77
4.4 - UGH - Plano de Ação – CABOS

Conclusão dos Multicabos até as Caixas de Junção – até MARÇO/13


Conclusão dos cabos da Caixa de Junção até os Instrumentos – Até MAIO/13
Conclusão dos Cabos de F/C – Até Março/13
Conclusão dos Cabos de Iluminação – Até Abril/13

78
4.4 - UGH - Plano de Ação – INSTRUMENTOS

Conclusão da Montagem de Instrumentos de Pedestal – MARÇO/13


Conclusão da Montagem de Instrumentos de Linha– até JUNHO/13

79
4.4 - UGH - Plano de Ação – LIGAÇÕES

Conclusão das Ligações em Sala de Automação – até Abril/12


Conclusão das Ligações em Sala Elétrica– até Abril/12
Conclusão das Ligações em Campo – até Junho/12

80
4.5 - CONSTRUÇÃO E MONTAGEM – PROGRAMAÇÃO VISUAL

Programação Visual

81
4.5.1 - CONSTRUÇÃO E MONTAGEM – PROGRAMAÇÃO VISUAL

UHDT

82
4.5.1 - UHDT – PROGRAMAÇÃO TRIMESTRAL – RAC - DEZEMBRO A FEVEREIRO

83
4.5.1 - UHDT – PROGRAMAÇÃO TRIMESTRAL – RAC - DEZEMBRO A FEVEREIRO

84
4.5.2 - CONSTRUÇÃO E MONTAGEM – PROGRAMAÇÃO VISUAL

UGH

85
4.5.2 - UGH – PROGRAMAÇÃO TRIMESTRAL – RAC - DEZEMBRO A FEVEREIRO

86
UGH – PROGRAMAÇÃO TRIMESTRAL – RAC - DEZEMBRO A FEVEREIRO

87
4.5.3 - CONSTRUÇÃO E MONTAGEM – PROGRAMAÇÃO VISUAL

UTAA

88
4.5.3 - UTAA – PROGRAMAÇÃO TRIMESTRAL – RAC - DEZEMBRO A FEVEREIRO

89
4.5.3 - UTAA – PROGRAMAÇÃO TRIMESTRAL – RAC - DEZEMBRO A FEVEREIRO

90
4.6 - CONSTRUÇÃO E MONTAGEM – COBERTURA SPDA

Cobertura de SPDA

91
4.6 - DESENVOLVIMENTO DA CONSTRUÇÃO E MONTAGEM

MAPA DE ÁREAS COBERTAS POR SPDA

92
4.7 - CONSTRUÇÃO E MONTAGEM – FOTOS

Acompanhamento
Fotográfico

93
4.7 - DESENVOLVIMENTO DA CONSTRUÇÃO E MONTAGEM

RECEBIMENTO DOS REATORES

94
4.7 - DESENVOLVIMENTO DA CONSTRUÇÃO E MONTAGEM UHDT

03/12/11
10/11/12
06/03/12
10/02/12

95
4.7 - DESENVOLVIMENTO DA CONSTRUÇÃO E MONTAGEM UHDT

Abrigo de compressores Permutadores de Alta

Fornos de Carga Air Cooler – Trem A

96
4.7 - DESENVOLVIMENTO DA CONSTRUÇÃO E MONTAGEM UHDT

Tubulação HDT Absorção -

Subestação SE-4283 DEA -

97
4.7 - DESENVOLVIMENTO DA CONSTRUÇÃO E MONTAGEM UHDT

Estrutura Prédio Reatores

98
4.7 DESENVOLVIMENTO DA CONSTRUÇÃO E MONTAGEM UHDT

Montagem das Chaminés F-428301 A/B


99
4.7 - DESENVOLVIMENTO DA CONSTRUÇÃO E MONTAGEM UGH

03/02/12
03/12/11
10/11/12
21/03/12

100
4.7 - DESENVOLVIMENTO DA CONSTRUÇÃO E MONTAGEM UGH

Subestação – Sala de cabos PSA

Cable Rack Prédio dos Reatores


101
4.7 DESENVOLVIMENTO DA CONSTRUÇÃO E MONTAGEM UGH

Subestação Sala de Painéis – SE-4241

Forno Reformador Tubulação – 1ª elevação


102
4.7 DESENVOLVIMENTO DA CONSTRUÇÃO E MONTAGEM UTAA

07/04/12
03/12/11
10/11/12
11/07/12

103
4.7 DESENVOLVIMENTO DA CONSTRUÇÃO E MONTAGEM UTAA

Sala de Painéis – SE-5683 Subestação UTAA

Pipe Rack UTAA Tanque de águas ácidas

104
4.8 - CONSTRUÇÃO E MONTAGEM – INTERFERÊNCIA CAMPO

INTERFERÊNCIA
DE CAMPO

105
5. COMISSIONAMENTO

Comissionamento

106
7.1 – Relatório de Quantitativos do Comissionamento
7.1 – Relatório de Quantitativos do Comissionamento

Quantidade Prevista - SOPs e SSOPs


SOPs / SSOPs Processo Utilidades Auxiliares Segurança Automação Elétrica Total por Unidade
SOPs 9 15 5 12 0 7 48
U-4241 (UGH)
SSOPs 19 124 5 27 0 19 194
SOPs 9 13 6 10 0 7 45
U-5683 (UTAA)
SSOPs 19 50 18 14 0 13 114
SOPs 33 15 9 10 0 7 74
U-4283 (UHDT / UDEA)
SSOPs 66 93 20 37 0 23 239
SOPs 0 0 0 0 3 22 25
SE-4241
SSOPs 0 0 0 0 7 41 48
SOPs 0 0 0 0 3 22 25
SE-5683
SSOPs 0 0 0 0 4 39 43
SOPs 0 0 1 2 3 23 29
SE-4283
SSOPs 0 0 1 2 13 43 59
SOPs 0 0 1 2 1 4 8
CCL-4283
SSOPs 0 0 1 2 1 6 10
SOPs 51 43 22 36 10 92 254
Total por Disciplina
SSOPs 104 267 45 82 25 184 707
7.1 – Relatório de Quantitativos do Comissionamento
7.1 – Relatório de Quantitativos do Comissionamento
Condicionamento - Instrumentação / Elétrica
Instrumentação Elétrica Malhas por
Pastas de Teste
Instrumentos Malhas (Loop Tests) Malhas (Blank Tests) Unidade
U-4241 (UGH) 2004 858 48 906
U-4283 (UDEA) 336 119 28 147
U-4283 (UHDT) 3982 1767 112 1879
U-5683 (UTAA) 712 259 33 292
SE-4241 93 23 61 84
SE-4283 96 36 61 97
SE-5683 85 20 50 70
Total 7308 3082 393 3475
                 
Instrumentação Elétrica  
Workstations PETROBRAS (1)
Número de WS Duração (dias)(2) Número de WS  
U-5683 (UTAA) 1 28 1  
U-4241 (UGH) 2 43 1  
U-4283 (UHDT / UDEA) 3 63 1  
Total 6 134 3  
                 
Notas                
(1) Workstations de fornecimento PETROBRAS dimensionadas considerando 1 operador por WS realizando pelo menos 2 malhas
simultâneas;
(2) Base de Cálculo para Loop Tests de Instrumentação: 6 testes/dia por dupla em campo. Considerando a premissa descrita na Nota
(1), podem ser realizados 12 testes por WS em um dia. Jornada de trabalho de segunda a sábado.
7.1 – Relatório de Quantitativos do Comissionamento
7.1 – Relatório de Quantitativos do Comissionamento

Condicionamento - Tubulação
Previsto Pastas Elaboradas
Pastas de STHs
Processo Utilidades Segurança Total por Unidade Qtd. %
U-4241 (UGH) 47 110 30 187 187 100,00%
U-4283 (UHDT / UDEA) 250 375 50 675 264 39,11%
U-5683 (UTAA) 128 198 3 329 143 43,47%
Total por Disciplina 425 683 83 1191 594 49,87%
                 

Emitidos Engenharia /  
Isotestes Pendentes Revisão Pastas Finalizadas
Comissionamento  
Quantitativo 480 50 430  
                 
Testes Hidrostáticos Previsto Executado %  
U-4241 (UGH) 187 45 24,06%  
U-4283 (UHDT / UDEA) 675 3 0,44%  
U-5683 (UTAA) 329 14 4,26%  
Total 1191 62 5,21%  
7.1 – Relatório de Quantitativos do Comissionamento
7.1 – Relatório de Quantitativos do Comissionamento

Condicionamento - Mecânica
Aplicável Teste
Equipamentos Tipo Previsto NR-13 Recebidos Instalados Grout Hidrostático

Estáticos 51 46 38 27 28 19
U-4241 (UGH)
Dinâmicos 19 -        
Estáticos 186 122 131 89 44 18
U-4283 (UHDT)
Dinâmicos 60 - 8 8 6  
Estáticos 31 16 27 23 10 3
U-4283 (UDEA)
Dinâmicos 15 - 10 10 8  
Estáticos 43 26 40 34 34 1
U-5683 (UTAA)
Dinâmicos 15 - 8 8 6  
Estáticos 311 210 236 173 116 41
Total por Tipo
Dinâmicos 109 - 26 26 20 0
                 
Válvulas Manuais Total de Válvulas Recebidas pelo CQ Testadas RNCs
Quantitativo 12500 9189 8378 143

Válvulas iguais ou maiores 4" 1365 806 619 59


7.1 – Relatório de Quantitativos do Comissionamento
7.1 – Relatório de Quantitativos do Comissionamento

Instrumentação - Válvulas
Total por Unidade /
Unidade Equipam. Controle On-Off Motorizadas PSVs Auto Operadas
Eqpto.
B-02A 0 0 0 5 1 6
B-02B 0 0 0 0 0 0
C-01 7 4 0 29 8 48
C-02A 0 0 0 11 3 14
C-02B 0 0 0 11 3 14
UHDT
C-02C 0 0 0 11 3 14
F-01A 7 23 0 0 0 30
F-01B 3 23 0 0 0 26
F-01A/B 0 0 0 2 0 2
Outros 77 46 11 59 3 196
Total por Tipo UHDT 94 96 11 128 21 350
PSA 25 60 0 15 0 100
F-01 5 15 0 0 0 20
UGH
F-02 15 16 2 6 0 39
Outros 23 39 1 26 0 89
Total por Tipo UGH 68 130 3 47 0 248
UDEA 22 3 0 20 0 45
UTAA 34 5 2 35 0 76
Total Geral D5 218 234 16 230 21 719
7.2 FLUXOGRAMA ESQUEMÁTICO – Circuito Fechado PSA, C-428302A~C e F-424102

M
13,8 kV

4283
SE
N2

PSA
13,8 kV

4241
SE
F-REFORMADOR 2,4 kV
F-424102
7.3 Circuito Fechado PSA, C-428302A~C e F-424102 – Planejamento e Controle

Mapeamento de Interfaces Controle de Linhas Necessárias ao Teste

Step Plans por Equipamento


7.4 - Sistema de Compressão de Hidrogênio – Step Plan

2 8 302
or C-4
press
Com
Compressores de Make-Up: C-428302A~C 68,7% 81,82% 3% 5% 42%

Fabricante: NEUMANN
Potência: 4.900 kW / 13.200 V / 16 polos

Tubulação: 62 Linhas (84,70 ton)

Instrumentação: 222 Instrumentos / 113 Malhas


(cada compressor)

o
ca
a

ça
ão

nic

çã
t ri

ran
laç

nta

Elé

gu
bu

Me

me

Se
Tu

tru
Ins
7.5 - Sistema de Reforma e Geração de Vapor – Step Plan

F-42
4102
– Forn
o Refo
rma
dor

75,7% 88,0% 3% 5% 42%


Forno Reformador: F-424102

Fabricante: CONFAB

Tubulação: 52 Linhas (99,88 ton)

Instrumentação: 710 Instrumentos / 241 Malhas

o
a

ça
ca
ão

çã
nic

ran
tr i
laç

nta

Elé

gu
bu

Me

me

Se
Tu

tru
Ins
7.6 - Sistema PSA – Step Plan

PSA – Pressure
Swing Adsorpti
on

68,8% 85,0% 3% 5% 49%


PSA – Pressure Swing Adsorption

Fabricante: LINDE

Tubulação: 15 Linhas (35,48 ton)

Instrumentação: 419 Instrumentos / 102 Malhas

ão

ça
a

ca
ão

nic

ran
taç
t ri
laç

Elé

en

gu
bu

Me

Se
Tu

tru
Ins
7.7 – Preservação

Preservação conforme programação da FIC (Ferramenta de Integração e Comissionamento) e


IS.28.40.17.

Itens comissionáveis tagueados: etiqueta de preservação emitida pela FIC com data de aplicação e
vencimento:

Disciplina Cadastrados Recebidos / %


Preservados
Segurança 14 14 100,00%

Elétrica 647 257 39,72%

Instrumentação 7202 2379 33,03%

Mecânica 545 401 73,58%

Tubulação 4454 - -

Total Geral 12862 3331 25,90%

Itens não tagueados: preservados conforme procedimento IS.28.40.11 e boas práticas indicadas nos
PGs e ETs citadas no anexo XI do Contrato 0800.0062504.10.2.
7.7 – Preservação - UHDT

Bombas de Carga do UHDT com resistência de aquecimento ligada e Skid preservado.


Instrumentos preservados e protegidos.
7.7 – Preservação - UHDT

Bombas de carga do UHDT com instrumentos preservados.


7.7 – Preservação - UHDT

Equipamentos UHDT preservados e protegidos contra impactos


7.7 – Preservação - UHDT

V-428306:

Inertizado com VCI e tamponado


para proteção dos flanges e conexões.
7.8 – Preservação - UGH

Caixas de junção protegidas com caixa de madeira, plástico bolha e silica gel no interior.
7.8 – Preservação - UGH

UGH - Caixas de junção


protegidas com caixa de
madeira, plástico bolha e silica
gel no interior.
7.8 – Preservação - UGH

Painéis da subestação da UGH preservados com


resistências de aquecimento ligadas.
7.8 – Preservação - UGH

PSA com equipamentos e instrumentos


preservados.
7.9 – Preservação - UTAA

Trafos cobertos e protegidos.


Resistências de aquecimento ligadas.
7.9 – Preservação - UTAA

Motores dos Air-Coolers da UTAA


preservados. Resistências de
aquecimento ligadas
7.9 – Preservação - UTAA

B-568304 A/B

Bombas revestidas
Resistências de
aquecimento ligadas.
7.9 – Preservação - UTAA

Válvulas da UTAA preservadas


7.10 – Preservação - Anexos
7.10 – Preservação - Anexos

Spools protegidos com


tampões, verniz para bizel, poliondas e
plástico no Anexo II .
6. QSMS

QSMS

137
1.1 Segurança do Trabalho - Pirâmide de Bird

0 Acidente Fatal
0

0 Acidentes com
Afastamento
1

0 1
0
Acidentes sem
Afastamento

2 2
5 Incidentes 49
6 .9
9 Desvios 0
9 6
Novembro/2012 1 7 Acumulado / 2012
3
0
3
0
30
0
30
00
0
0
0
1.2 Segurança do Trabalho - Indicadores de Desempenho

TFSA - Taxa de Freqüência de Acidentes Sem Afastamento


6.00
5.16
5.00 5.38

4.00 4.00
3.64
3.00 2.84
2.64
1.94 2.21 2.26 2.24
2.00 1.68 2.00 1.92
1.76 2.06
1.68
1.00
0.00 0.00
0.00 0.00
JAN/12
0.00 FEV/12
0.00 MAR/12
0.00 ABR/12 MAI/12 JUN/12 JUL/12 AGO/12 SET/12
0.00 OUT/12 NOV/12
0.00 DEZ/12
0.00

TFSA MÉDIA ANUAL LIMITE ACEITÁVEL

TFCA - Taxa de Freqüência de Acidentes Com Afastamento


2.00
1.80
1.79
1.60
1.40
1.20
1.00
0.80
0.60
0.46
0.40 0.36 0.29 0.25
0.20 0.22 0.20 0.19
0.00
JAN/12 FEV/12 MAR/12 ABR/12 MAI/12 JUN/12 JUL/12 AGO/12 SET/12 OUT/12 NOV/12 DEZ/12

TFCA MÉDIA ANUAL LIMITE ACEITÁVEL


1.2 Segurança do Trabalho - Indicadores de Desempenho

TG - Taxa de Gravidade
350.00

300.00 308
250.00

200.00

150.00

100.00
61.07 59.48 59.01 58.94
50.00 58.42 56.52
40.00
52 52 64 58
0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
0.00
JAN/12
0 FEV/12
0 MAR/12
0 ABR/12
0 MAI/12
0 JUN/12
0 JUL/12 AGO/12 SET/12 OUT/12 NOV/12 DEZ/12

TG MÉDIA ANUAL LIMITE ACEITÁVEL

TOR - Taxa de Ocorrências Registráveis


8.00
7.17
7.00
6.00
6.02
5.00 5.16
4.00 3.64
3.00 3.20 2.46
2.21 2.93 2.21
2.00 1.68 1.76 1.68 2.51
2.06 2.11
1.94
1.00
0.00 0.00 0.00
0.00
JAN/12 FEV/12 MAR/12 ABR/12 MAI/12 JUN/12 JUL/12 AGO/12 SET/12 OUT/12 NOV/12 DEZ/12
TOR MENSAL MÉDIA ACUMULADA LIMITE ACEITÁVEL
1.3 Segurança do Trabalho – Acidentes sem afastamento – Outubro

04/10/2012 - O colaborador estava se preparando para o início da solda de uma tubulação que interliga o P-568301
na UTAA, quando uma peça de madeira que estava sendo usada como calço na atividade sobreposta de ajustamento
de tubulação, caiu sobre sua cabeça. Em conseqüência, sofreu um pequeno corte contuso no couro cabeludo.

2012 Acidentes 2012


Cabeça (couro cabeludo) 9%
Setembro 0 Cabeça (orelha) 9%

Outubro 1 ASA Membro superior 9%


Membro inferior 18%
Mão 55%
1.5 Segurança do Trabalho - Inspeção Gerencial e IPS

INSPEÇÃO GERENCIAL IERN


06/09/2012 3,62 Satisfatório
11/10/2012 3,54 Satisfatório
Referencial
14/11/2012 4,08 de Excelência

100% 97.19% 96.79%


94.61% 94.93% 92.78%
91.63% 92.73% 92.36%

85%

50%

0%
05/Sep 25/Sep 28/Sep 28/Sep 17/Oct 19/Oct 24/Oct 19/Nov

IPS
1.6 Segurança do Trabalho – Ações de destaque

Módulo umidificador de
solo

Palestra – Prevenção de Acidentes com as mãos


1.6 Segurança do Trabalho – Ações de destaque

Simulado com vítima de Simulado – Resgate em


queimadura espaço confinado

Treinamento prático de Proteção das braçadeiras em


movimentação de carga escadas coletivas
(Luque Cursos)
1.6 Segurança do Trabalho – Ações de destaque

Malão para guarda de cinto de Entrega técnica – ferramenta


segurança para fixação de grade de piso

Enclausuramento do esmeril de bancada


1.6 Segurança do Trabalho – Ações de destaque

Trabalho seguro – equipe de Dispositivo quebra canto para


elétrica e instrumentação movimentação de estrutura
metálica

Simulado Princípio de
incêndio - Refeitório
1. ICLV
2. IPEN
3. INDICE DE REPARO – ULTRASSOM (max. 2,5%)

IDENTIFICAÇÃO TOTAL
Proc. Sold Material Executado (mm) Reprovado(mm) Índice
Arame Tubular Aço Carbono 294044 355 0,12%
Arame Tubular Aço Inox 228614 55 0,02%
Arame Tubular Aço Liga 37662 0 0,00%
Eletrodo Revest. Aço Carbono 384346 470 0,12%
Eletrodo Revest. Aço Liga 210299 120 0,06%
TIG Aço Carbono 1147872 5528 0,48%

TIG Aço Inox 391902 975 0,25%


TIG Aço Liga 258902 330 0,13%
Total 2953641 7833 0,27%
3. INDICE DE REPARO – RADIOGRAFIA (máx. 10%)

IDENTIFICAÇÃO TOTAL
Proc. Sold Material Executado (un) Reprovado (un) Índice
Arame Tubular Aço Carbono 920 4 0,43%
Arame Tubular Aço Inox 359 4 1,11%
Arame Tubular Aço Liga 132 0 0,00%
Eletrodo Revest. Aço Carbono 2016 13 0,64%
Eletrodo Revest. Aço Liga 624 1 0,16%
TIG Aço Carbono 6876 136 1,98%
TIG Aço Inox 1328 25 1,88%
TIG Aço Liga 836 4 0,48%

Total 13091 187 1,43%


4. BAD
4. BAD - Ações

O quê Como
Reestruturação das equipes de Identificação dos profissionais internos com
diligenciamento, inclusive no capacitação para as novas funções e contratação de
fornecedor de estrutura metálica e novos integrantes
fabricação de tubulação.
Reestruturação das reuniões do Readequar pautas, horários e público, buscando reunir
empreendimento. os envolvidos na solução dos problemas:
RCE – Reunião de Coordenação do Empreendimento;
RGG – Reunião Gerencial Geral;
Reuniões de programação semanal entre produção,
planejamento, SMS.
Reunião semanal com os diligenciadores
Reunião gerencial mensal Engenharia (diretorias Galvão
e Projectus)
4. BAD - Ações

O quê Como
Reforçar Implantação de reuniões periódicas com fornecedores
acompanhamento/monitoramento críticos com participação da Petrobras: ABB, Confab,
dos fornecedores críticos. Usiminas e GEA
Força tarefa para solução das NC´s Reuniões especificas entre fornecedores, qualidade e
de equipamentos. suprimentos e engenharia
Elaboração do Punch List das Mapeamento das pendências e reuniões de
atividades, ações, premissas, acompanhamento para efetivação das datas
pendência e considerações da compromissadas
Engenharia.
Apoio da Engenharia ao Locação de colaboradores da Engenharia de forma
Suprimentos para liberação de multidisciplinar nas fabricas de fornecedores, a fim de
documentos de fornecedores. agilizar a emissão, aprovação e certificação de
documentos.
7. ADM CONTRATUAL

ADMINSTRAÇÃO
CONTRATUAL

154
7. ADM CONTRATUAL

155
8. Recursos Humanos, Responsabilidade Social e Boas Práticas

Recursos Humanos,
Responsabilidade
Social e Boas
Práticas

156
8.1 Recursos Humanos, Responsabilidade Social e Boas Práticas

RECURSOS HUMANOS

781
35
%

Outras regiões
local 39
7
18
%
145
3
65
%
MOD
MOI

Efetivo Galvão - 2234 18


37
82
%
157
8.2 Recursos Humanos, Responsabilidade Social e Boas Práticas

TREINAMENTO E DESENVOLVIMENTO

II Turma – PDMO Elevação de Escolaridade


Inicio - 05/09
Consultas com oftalmologistas e compra de lentes corretivas
29/10/2012 visita técnica realizada pela Rogéria Rosa –
Petrobras - RJ, Raquel – SESI (RJ) e Vânia – SESI (SP).

I Turma – PDMO Montador de Andaimes


Turma piloto do PDMO de Montadores de
Andaime
Prioridade aos colaboradores que atuam no
período noturno
Término quinzena de novembro e avaliações
para a validação do programa.
Aulas teóricas escritório externo e a prática no
canteiro de obras.

158
8.3 Recursos Humanos, Responsabilidade Social e Boas Práticas

TREINAMENTO E DESENVOLVIMENTO

PDL – Encarregados

PROGRAMA DE DESENVOLVIMENTO DE LÍDERES


Período de outubro a janeiro, com encontros semanais, turmas as
segundas e quintas feiras.
Objetivo: nivelar conhecimentos e atitudes da liderança com foco
em SMS.

V e VI Turma – PDMO Lideranças


Já estão inscritos os novos encarregados para as próximas turmas
que terão início em janeiro.

159
8.4 Recursos Humanos, Responsabilidade Social e Boas Práticas

Instituições – Programa S.I.M.


Instituição Cidade Foco Projeto Padrinho
Concluídas
CER Sumaré Crianças Cobertura 440 m² Edilson Torres e
Daniel Junqueira
Ambientar se Paulínia Adolescentes Padaria Artesanal Leonardo Costa e
Rafael Porto
Lar dos idosos Cosmópolis Idoso Projeto e instalação Bruno Gomes e
elétrica Tarcilio Marques
Em andamento
Reviver Cosmópolis Crianças Pintura e reforma José Paulo
cozinha
Creche Estrela Campinas Crianças Fundação e paredes da Bruno Gomes e
do Amanhã nova sede Danilo Uvara
Cadefi Hortolândia Portadores de Projeto e fundação nova Eder dos Santos
necessidades sede
especiais

160
8.5 Recursos Humanos, Responsabilidade Social e Boas Práticas

Instituições – Programa S.I.M.


Instituição Cidade Foco Projeto Padrinho
Novas
Casa da Cosmópolis Crianças A definir Adolf Herzog
Criança
C.C.A.R.T. Hortolândia Deficiência A definir Alexandre Mitzkun
intelectual
Projeto Paulínia Dependente A definir Mauricio Guerra
Liberdade Químico

161
TODOS DIREITOS RESERVADOS

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