CAPACITORES CERÂMICOS

Química Geral e Ciência dos Materiais

Profª: Alberia Cavalcante de Albuquerque
Alunos: Marcelo Abe
Igor Silva de Almeida
weverton
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CAPACITORES CERÂMICOS

O capacitor é um dispositivo elétrico que consiste em duas placas condutoras de metal separadas por
um material isolante denominado dielétrico (com relação ao material do tipos mais comum(disco
cerâmico, tipo “plate” e multicamadas);
• Os capacitores, ao lado dos resistores, são os componentes mais utilizados na eletrônica.
• Possuem a capacidade de armazenar energia elétrica (cargas elétricas) através do processo de carga do
mesmo

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PRINCIPAL FINALIDADE
● A finalidade básica é apresentar uma capacitância em um circuito, ou seja, armazenar cargas
elétricas, e através desse armazenamento ter determinados efeitos sobre um circuito. Houve tempo
em que estes componentes eram chamados ‘”condensadores”, e até hoje alguns fazem isso, porque
antigamente acreditava-se que eles tinham a propriedade de ‘condensar” a eletricidade .
● APLICAÇÕES: São utilizados comercialmente para duas aplicações, na eletrônica sua aplicação
restringe-se na composição de filtros passivos em fontes de
Corrente contínua, amplificadores, estabilizadores de tensão, e muitas outras aplicações Na
eletrotécnica são empregados basicamente para correção de fator de potência nas industrias .

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CAPACITÂNCIA
1. Propriedade de um elemento se opor a qualquer variação de tensão no circuito. A quantidade de carga
que o capacitor consegue armazenar é chamada de capacitância, e é medida em Farad (F).
2. Eletricamente, a capacitância é a capacidade de um circuito elétrico armazenar energia em um
campo eletrostático.
● influenciada pelos fatores geométricos “A” (área) e “d” (distância) das placas que formam o capacitor.
•
● Quando a área das placas é aumentada, aumenta a capacitância. Da mesma forma quando a separação
entre as placas aumenta, a capacitância diminui.

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PROCESSO DE FABRICAÇÃO
 Começa com o pó da cerâmica que é colocado numa prensa e comprimido em forma de pastilhas(dielétrico do
futuro capacitor).
 Após, as pastilhas são introduzidas num forno para tratamento térmico, sendo rigorosamente inspecionadas na
saída do mesmo.
 Depois da fabricação da pastilha, coloca-se prata vaporizada nas duas faces da mesma, que formarão as placas do
capacitor. A soldagem dos terminais, realizada sobre a camada de prata, vem após os discos sofrerem um banho
desengordurante para limpeza.
 A próxima etapa é a impregnação com resina para proteção e isolamento, sendo, após, realizado em uma estufa um
processo de endurecimento da resina impregnada. Após identificação da tensão.

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Identificação e como Ler o Valor de Capacitores
As unidades de medida. A unidade básica da capacitância é o farad (F). Esse valor é
grande demais para os circuitos comuns, portanto os capacitores caseiros são rotulados
com uma das seguintes unidades:
● 1 µF, uF ou mF = 1 microfarad = 10-6 farads. (Cuidado: em outros contextos, mF é a
abreviação oficial de milifarads, ou 10-3 farads).
● 1 nF = 1 nanofarad = 10-9 farads.
● 1 pF, mmF ou uuF = 1 picofarad = 1 micromicrofarad = 10-12 farads.

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Capacitores Cerâmicos “Plate”:
Plate é um tipo de capacitor cerâmico cujas principais vantagens e características são: tamanho ultra
reduzido, grande estabilidade no valor da capacitância, baixo custo e uma estreita faixa de tolerância (+/-
2% nos capacitores tipo TC).A principal diferença entre os capacitores de disco cerâmico e os capacitores
plate é que estes possuem placas retangulares de cobre em vez de placas circulares de prata.

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● Capacitores Cerâmicos Multicamadas:
Os capacitores cerâmicos multicamadas (multilayer) são construídos a partir da superposição de finas
camadas de material dielétrico cerâmico com metal depositado sobre suas superfícies formando uma
espécie de “sanduíche”. Daí a denominação de multicamadas.As camadas metálicas individuais são
conectadas umas às outras através de uma terminação metálica onde são soldados os terminais de
capacitor, como indica a figura abaixo:

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NBR 9324 DE 06/2011 -Norma cancelada /sem substituição- métodos de ensaio para julgamento das propriedades elétricas, mecânicas e climáticas de
capacitores; descreve métodos de ensaio e fornece recomendações para dimensões normalizadas e classificação em categorias em função de suas condições para
suportar os ensaios especificados.
NBR 5282 de 06/1998-Capacitores de potência em derivação para sistema de tensão nominal acima de 1 000 V (Esta Norma fixa as condições relativas às
características técnicas e regras de segurança, bem como prescreve os métodos de ensaio, das unidades capacitivas e bancos de capacitores).
 
Seleção de métodos de ensaio e requisitos gerais de capacitores com dielétrico de cerâmica
Os principais fatores que precisam ser verificados ao se testar um capacitor são:
 Curto ou Fuga- representado por um resistor interno em paralelo com o capacitor.

 CURTO
-Coloque o multímetro na escala de 2KΩ e meça o
capacitor respeitando sua polaridade, ou seja: com a
ponta vermelha no positivo e a preta no negativo do
capacitor. Espere o valor estabilizar então verifique o
valor obtido.
 FUGA
- Coloque o multímetro na escala de 2MΩ e meça o capacitor
com a ponta vermelha no positivo e a preta no negativo do
capacitor. Espere o valor estabilizar e então meça a
resistência.

Valores entre 1kΩ e 1MΩ indicam que o capacitor está

Valores menores que 1kΩ indicam um com fuga. Acima de 1MΩ indica que o capacitor está OK. 9
capacitor em curto.
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Teste de Capacitores
Capacitância- Verificar se o capacitor está com sua capacitância de acordo com o valor nominal é um teste
muito importante. Mesmo variações pequenas na capacitância podem causar mal funcionamento do circuito
onde ele está sendo empregado – Usando Multímetro

Multímetro Capacitor Aberto Capacitância Capacitor Cerâmico

Meça o capacitor com a ponta
vermelha no positivo e a preta no
negativo do capacitor. Durante alguns
segundos o valor da resistência irá
variar de um valor baixo até infinito
(ou maior que 1MΩ).
Se o valor não variar, ou seja,
ficar estabilizado em um valor
de resistência, indica que o
capacitor estará aberto.
Nos capacitores com valores nominais
menores que 1uF, pode ser difícil
perceber a essa variação.
Neste caso, invertemos as pontas de
prova do multímetro até carregar o
capacitor. Depois desinvertemos as
pontas. O valor medido irá variar de
um valor negativo ou muito baixo até
infinito.

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Teste de Capacitores
Usando o Capacímetro
É o equipamento mais
adequado para verificar a
capacitância do capacitor.
Variações de até ±20% são
aceitáveis na maioria dos
casos.
ESR (Resistor Equivalente
Série)
Representado por um resistor
interno em série com o capacitor.
Utilizando um medidor de ESR,
meça o capacitor com a ponta
vermelha no positivo e a preta no
negativo do capacitor.
Para avaliar os valores obtidos,
podemos usar uma regra muito
simples:
Capacitores de 1uF aceitaremos a ESR
até 20 Ohms.
Capacitores de 2,2uF aceitaremos a
ESR até 15 Ohms.
Capacitores de 4,7uF aceitaremos a
ESR até 10 Ohms.
Capacitores de 10uF aceitaremos a
ESR até 5 Ohms.
Capacitores de 22uF aceitaremos a
ESR até 3 Ohms.
Capacitores de 47uF aceitaremos a
ESR até 2 Ohms.
Capacitores de 100uF aceitaremos a
ESR até 1 Ohms.
Capacitores >220uF aceitaremos a
ESR até 0,5 Ohms.
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Localizador de Defeitos
Através da comparação de desenhos (gráficos das curvas características), sua realização é bastante intuitiva.
Apesar da simplicidade, a avaliação da curva característica do capacitor com o Localizador de Defeitos pode nos
indicar se ele está em curto, com seu valor de capacitância alterado ou com a ESR muito alta. Ou seja, é possível
fazer uma verificação bastante abrangente deste componente, com apenas uma medição, como se pode ver nos
exemplos abaixo: Gráfico Vermelho: capacitor bom. Gráfico Verde: capacitor em teste

Curva característica típica do capacitor Capacitor com valor alterado

Capacitor em curto; Capacitor com ESR elevada

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Elementos Quimicos presentes no componente
● Todas as cerâmicas são materiais cristalinos inorgânicos, contudo podemos ter materiais
poliméricos e metálicos cristalinos e não-cristalinos.
● Exemplos de materiais cerâmicos são os haletos de metais alcalinos (MX onde M é um cátion
monovalente de metal alcalino e X é um ânion de halogênio) , o silício (Si), o quartzo (SiO2), a
safira (Al2O3), a argila caolinita (Al2Si2O5(OH)4, ou Al2O3·2SiO2·2H2O), a grafite (C) ou o
nitreto de boro (BN).
● Propriedades (p.ex. resistência mecânica) desenvolvidas após o aquecimento a altas
temperaturas, devido as reações termoquímicas;
● Dureza alta: resistência à abrasão; Fragilidade alta (exceto ZrO2 , estabilizado pelo Y2O3 , que
é tenaz); Geralmente, são quimicamente estáveis sob condições ambientais severas.
● Bom isolante térmico;
● Estrutura cristalina complexa;

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CONSTITUINTES COMUNS DOS MATERIAIS CERÂMICOS

Avançado

Óxidos: Nitretos : Carbetos:

Al2O3,ZrO2 Si3N4 , BN SiC, WC

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FATORES NA FORMAÇÃO DA ESTRUTURA CRISTALINA DE UM MATERIAL
CERÂMICO

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OBRIGADO !!!!