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NR 12

Segurança no Trabalho em
Máquinas e Equipamentos
12.1 1 PRINCÍPIOS GERAIS.
DEFINE:
• Referências Técnicas;
• Princípios Fundamentais;
• Medidas de Proteção.
• E estabelece REQUISITOS MÍNIMOS para a Prevenção
de Acidentes e Doenças do Trabalho nas fases de Projeto
de: Utilização de máquinas e equipamentos fabricação,
importação, comercialização, exposição e cessão.
12.1.1.1 O QUE É “FASE DE UTILIZAÇÃO”
• Construção;
• Transporte;
• Montagem;
• Instalação;
• Ajuste;
• Operação;
• Limpeza;
• Manutenção;
• Inspeção;
• Desativação;
• Desmonte
AS MÁQUINAS

PERFILADEIRA DUPLA PERFILADEIRA FUNDO PERFILADEIRA PT


(REFORÇO) CAMASI CST/RODP DALTEC

PERFILADEIRA EXCENTRICA SOLDA PONTO PNEUMÁTICA


CONSOLE (GRANDE) (2 BICOS)
12.1.8 MEDIDAS DE PROTEÇÃO

São consideradas medidas de proteção, a ser adotadas


nessa ordem de prioridade:

A) Medidas de Proteção Coletiva;


B) Medidas administrativas ou de organização do trabalho;
C) Medidas de Proteção Individual.
PRINCÍPIO DA FALHA SEGURA

Este princípio prevê que as máquinas e equipamentos devem ser


projetados e operados levando-se em consideração as limitações
BIOLÓGICAS, FISIOLÓGICA e PSICOLÓGICAS do ser humano.

• Os PROCESSOS e SISTEMAS de trabalho devem antecipar e prever


possíveis FALHAS ou ERROS humanos.
• O FABRICANTE deve imaginar estas possibilidades.
12.2 A 12.2.5 ARRANJO FÍSICO E
INSTALAÇÕES
Áreas de circulação demarcadas em conformidade com normas
técnicas.

• Permanentemente desobstruídas.
• Vias de circulação com no mínimo 1,20m de largura.
• Áreas específicas de armazenamento para materiais de uso no
processo produtivo. (faixas na cor indicada pela NR 26)
• Espaço ao redor das máquinas adequados ao tipo e operação.
12.2 A 12.2.5 ARRANJO FÍSICO E
INSTALAÇÕES
DISTÂNCIA MÍNIMA entre máquinas em conformidade com
suas características e aplicações (garantindo operação,
manutenção, limpeza, ajuste, inspeção).

• ÁREAS de CIRCULAÇÃO e ARMAZENAMENTO de


materiais projetadas para que pessoas e materiais
possam movimentar-se com segurança.
12.2 A 12.2.5 ARRANJO FÍSICO E
INSTALAÇÕES
Pisos onde se instalem Maquinas e Equipamentos:
• Mantidos LIMPOS e LIVRES de objetos, ferramentas e
materiais;
• Características que previnam riscos de ÓLEOS,
GRAXAS e SUBSTÂNCIAS escorregadias;
• NIVELADOS e RESISTENTES às cargas.
12.2 A 12.2.5 ARRANJO FÍSICO E
INSTALAÇÕES
FERRAMENTAS organizadas e
armazenadas em locais
específicos;
12.2.6 A 12.2.6.1 MÁQUINAS ESTACIONÁRIAS

MÁQUINAS ESTACIONÁRIAS:
• As máquinas estacionárias devem possuir medidas
preventivas quanto à sua estabilidade, de modo que não
basculhem e não se desloquem intempestivamente por
vibrações, choques, forças externas previsíveis, forças
dinâmicas internas ou qualquer outro motivo acidental.
12.2.6 A 12.2.6.1 MÁQUINAS ESTACIONÁRIAS

MÁQUINAS ESTACIONÁRIAS:
• As máquinas estacionárias instaladas a partir da Portaria
SIT n.º 197, de 17 de dezembro de 2010, D.O.U. de
24/12/2010, devem respeitar os requisitos necessários
fornecidos pelos fabricantes ou, na falta desses, o projeto
elaborado por profissional legalmente habilitado quanto à
fundação, fixação, amortecimento, nivelamento.
12.2.8 MOVIMENTAÇÃO
AÉREA
As máquinas, as áreas de circulação, os
postos de trabalho e quaisquer outros
locais em que possa haver trabalhadores
devem ficar posicionados de modo que não
ocorra transporte e movimentação aérea de
materiais sobre os trabalhadores.
Estudar o ARRANJO FÍSICO.
12.3 A 12.3.10 INSTALAÇÕES E DISPOSITIVOS
ELÉTRICOS
Os circuitos elétricos de comando e potência das máquinas
e equipamentos devem ser projetados e mantidos de modo
a prevenir, por meios seguros, os perigos de choque elétrico,
incêndio, explosão e outros tipos de acidentes, conforme
previsto nas normas técnicas oficiais e, na falta dessas, nas
normas internacionais aplicáveis.
12.3 A 12.3.10 INSTALAÇÕES E DISPOSITIVOS
ELÉTRICOS

Devem ser aterradas, conforme as normas técnicas oficiais


vigentes, as carcaças, invólucros, blindagens ou partes
condutoras das máquinas e equipamentos que não façam
parte dos circuitos elétricos, mas que possam ficar sob
tensão
12.3 A 12.3.10 INSTALAÇÕES E DISPOSITIVOS
ELÉTRICOS
Os circuitos elétricos de comando e potência das máquinas
e equipamentos que estejam ou possam estar em contato
direto ou indireto com água ou agentes corrosivos devem
ser projetadas com meios e dispositivos que garantam sua
blindagem, estanqueidade, isolamento e aterramento, de
modo a prevenir a ocorrência de acidentes.
12.3 A 12.3.10 INSTALAÇÕES E DISPOSITIVOS
ELÉTRICOS
Os condutores de alimentação elétrica das máquinas e
equipamentos devem atender aos seguintes requisitos
mínimos de segurança:
a) oferecer resistência mecânica compatível com a sua utilização;
b) possuir proteção contra a possibilidade de rompimento
mecânico, de contatos
abrasivos e de contato com lubrificantes, combustíveis e calor;
c) localização de forma que nenhum segmento fique em contato
com as partes móveis
12.3 A 12.3.10 INSTALAÇÕES E DISPOSITIVOS
ELÉTRICOS
Os condutores de alimentação elétrica das máquinas e
equipamentos devem atender aos seguintes requisitos
mínimos de segurança:
d) não dificultar o trânsito de pessoas e materiais ou a operação
das máquinas;
e) não oferecer quaisquer outros tipos de riscos na sua
localização; e
f) ser constituídos de materiais que não propaguem o fogo.
12.3.5 A 12.3.7.2 INSTALAÇÕES E DISPOSITIVOS
ELÉTRICOS
Os quadros ou painéis de comando e potência das
máquinas e equipamentos devem atender aos
seguintes requisitos mínimos de segurança:
a) possuir porta de acesso mantida permanentemente fechada, exceto nas
situações de manutenção, pesquisa de defeitos e outras intervenções,
devendo ser observadas as condições previstas nas normas técnicas oficiais
ou nas normas internacionais aplicáveis;
b) possuir sinalização quanto ao perigo de choque elétrico e restrição de
acesso por pessoas não autorizadas;
12.3.5 A 12.3.7.2 INSTALAÇÕES E DISPOSITIVOS
ELÉTRICOS
Os quadros ou painéis de comando e potência das
máquinas e equipamentos devem atender aos
seguintes requisitos mínimos de segurança:

c) ser mantidos em bom estado de conservação, limpos e livres de objetos e


ferramentas;
d) possuir proteção e identificação dos circuitos; e
e) observar ao grau de proteção adequado em função do ambiente de uso.
12.3.5 A 12.3.7.2 INSTALAÇÕES E DISPOSITIVOS
ELÉTRICOS

As instalações elétricas das máquinas e equipamentos que


utilizem energia elétrica fornecida por fonte externa devem possuir
dispositivo protetor contra sobre corrente, dimensionado conforme
a demanda de consumo do circuito.
12.3 A 12.3.10 INSTALAÇÕES E DISPOSITIVOS
ELÉTRICOS
Alimentação por Fonte Externa e quando
houver Elevação da Tensão nominal que
possa provocar acidentes, possuir
dispositivo protetor contra
SOBRECORRENTE;
12.3 A 12.3.10 INSTALAÇÕES E DISPOSITIVOS
ELÉTRICOS
• Proibida a utilização de Chave
Geral ou Chave Faca;

• Proibida a existência de
Partes Energizadas expostas;
12.3 A 12.3.10 INSTALAÇÕES E DISPOSITIVOS
ELÉTRICOS
BATERIAS
• Localizadas de modo que permitam a manutenção e
troca;
• Constituídas e fixadas para não haver deslocamento
acidental;
• Protegidas para evitar contato acidental ou curto-
circuito;
• Substituições de acordo com manual de operação.
12.4 A 12.4.14.1 DISPOSITIVOS ACIONAMENTO,
PARTIDA E PARADA
Ser projetados e instalados de forma que:
• Não se localizem nas ZONAS de PERIGO;
• Possam ser acionados por Terceiros em caso de
EMERGÊNCIA;
• Impeçam acionamento ou desligamento INVOLUNTÁRIO
pelo Operador ou de forma Acidental;
• Não acarretem RISCOS ADICIONAIS e não possam ser
BURLADOS
12.4 A 12.4.14.1 DISPOSITIVOS ACIONAMENTO,
PARTIDA E PARADA
COMANDO BI-MANUAL
• Objetivo: Manter as mãos do operador fora da
ZONA DE PERIGO:
12.4 A 12.4.14.1 DISPOSITIVOS ACIONAMENTO,
PARTIDA E PARADA
Os Comandos Bi-manuais devem:
• Ser posicionados a uma distância segura da Zona de
Perigo;
• Serem Estáveis quando instalados em Pedestais;
• Corresponder ao número de Operadores em acionamento
simultâneos, devendo possuir sinal luminoso como alerta
em seu funcionamento;
12.5 A 12.5.17 SISTEMAS DE SEGURANÇA
• As ZONAS DE PERIGO das Máquinas e Equipamentos
devem possuir SISTEMAS DE SEGURANÇA
caracterizados por:

• Proteções Fixas;
• Proteções Móveis;
• Dispositivos de Segurança Interligados.
12.5 A 12.5.17 SISTEMAS DE SEGURANÇA
Devem ser Selecionados e Instalados de modo que:
• Tenham categoria de acordo com ANÁLISE PRELIMINAR
DE RISCOS;
• Estejam sob Responsabilidade de Profissional
Legalmente Habilitado;
• Não possam ser Burlados ou Neutralizados;
• Paralisação de Movimentos Perigosos no caso de Falhas
ou Situações Anormais.
12.6 A 12.6.8.1 DISPOSITIVOS DE PARADA DE
EMERGÊNCIA
São Dispositivos Específicos para evitar SITUAÇÕES DE
PERIGO latentes e que devem:
• Suportar as condições previstas e influências do meio;
• Usados como Medida Auxiliar;
• Acionadores de Fácil Atuação do Operador;
• Prevalecer sobre outros comandos;
• Provocar a Parada da Operação ou Processo Perigoso
sem riscos.
• Ser mantidos em perfeito funcionamento.
12.7 A 12.7.8.1 COMPONENTES PRESSURIZADOS
As mangueiras utilizadas nos sistemas pressurizados devem
possuir indicação da pressão máxima de trabalho admissível
especificada pelo fabricante.
12.8 A 12.8.9.3 TRANSPORTADORES DE
MATERIAIS
Os movimentos perigosos dos
transportadores contínuos de materiais
devem ser protegidos, especialmente
nos pontos de esmagamento,
agarramento e aprisionamento.
12.9 A 12.9.2 ASPECTOS ERGONÔMICOS
As Máquinas e Equipamentos devem ser
projetados, construídos e operados
levando em consideração a necessidade
de adaptação das condições de trabalho às
características psicofisiológicas dos
trabalhadores e à natureza dos trabalhos a
executar.
12.10 A 12.10.4 RISCOS ADICIONAIS
Devem ser considerados os seguintes
riscos adicionais: substâncias perigosas,
radiações ionizantes e não ionizantes,
vibrações, ruído, calor, combustíveis,
inflamáveis, explosivos, superfícies
aquecidas.
12.11 A 12.11.5 - MANUTENÇÃO, INSPEÇÃO,
PREPARAÇÃO, AJUSTES E REPAROS
As máquinas e equipamentos devem ser
submetidos à manutenção preventiva e
corretiva, na forma e periodicidade
determinada pelo fabricante.
12.11 A 12.11.5 - MANUTENÇÃO, INSPEÇÃO,
PREPARAÇÃO, AJUSTES E REPAROS
• As manutenções preventivas e
corretivas devem ser registradas em
livro próprio, ficha ou sistema
informatizado.
12.11 A 12.11.5 - MANUTENÇÃO, INSPEÇÃO,
PREPARAÇÃO, AJUSTES E REPAROS
A manutenção, inspeção, reparos,
limpeza, ajuste e outras intervenções
que se fizerem necessárias devem ser
executadas por profissionais
capacitados, qualificados ou
legalmente habilitados, formalmente
autorizados pelo empregador, com as
máquinas e equipamentos parados.
12.12 A 12.12.8.1 - SINALIZAÇÃO
As máquinas e equipamentos, bem como as
instalações em que se encontram, devem
possuir sinalização de segurança para advertir
os trabalhadores e terceiros sobre os riscos a
que estão expostos.
12.13 A 12.13.5.3.1 - MANUAIS
As máquinas e equipamentos devem possuir
manual de instruções fornecido pelo fabricante
ou importador, com informações relativas à
segurança em todas as fases de utilização.
12.14 A 12.15.2 – PROCEDIMENTOS DE
TRABALHO E SEGURANÇA
• Devem ser elaborados procedimentos de trabalho e
segurança específicos, padronizados, com descrição
detalhada de cada tarefa, passo a passo, a partir da
análise de risco.
• Os serviços em máquinas e equipamentos que envolvam
risco de acidentes de trabalho devem ser planejados e
realizados em conformidade com os procedimentos de
trabalho e segurança, sob supervisão e anuência
expressa de profissional habilitado ou qualificado.
12.16 A 12.16.11.2 - CAPACITAÇÃO
• A operação, manutenção,
inspeção e demais
intervenções em máquinas e
equipamentos devem ser
realizadas por trabalhadores
habilitados, qualificados,
capacitados ou autorizados
para este fim.
12.16 A 12.16.11.2 - CAPACITAÇÃO
Operadores devem receber
capacitação providenciada pelo
Empregador e compatível com suas
funções, que aborde os riscos a que
estão expostos e as medidas de
proteção existentes e necessárias,
nos termos da NR12, para a
prevenção de acidentes e doenças.
12.17 A 12.17.5.2 – OUTROS REQUISITOS DE
SEGURANÇA
• As ferramentas e materiais utilizados
nas intervenções em máquinas e
equipamentos devem ser adequados
às operações realizadas.

• É proibido o porte de ferramentas


manuais em bolsos ou locais não
apropriados a essa finalidade.
12.18 A 12.18.4 – DISPOSIÇÕES FINAIS
O empregador deve manter
inventário atualizado das
máquinas e equipamentos
com identificação por tipo,
capacidade, sistemas de
segurança e localização em
planta baixa, elaborado por
profissional qualificado ou
legalmente habilitado.
ANEXO VIII NR-12 – PRENSAS E SIMILARES
Prensas são máquinas utilizadas na conformação e corte de
materiais diversos, utilizando ferramentas, nas quais o
movimento do martelo - punção – é proveniente de um
sistema hidráulico, ou de um sistema mecânico, em que o
movimento rotativo se transforma em linear por meio de
sistemas de bielas, manivelas, conjunto de alavancas ou
fusos.
ANEXO VIII NR-12 – PRENSAS E SIMILARES
1.1 As prensas são classificadas em:
a) mecânicas excêntricas de engate por chaveta ou
acoplamento equivalente;
b) mecânicas excêntricas com freio-embreagem;
c) de fricção com acionamento por fuso;
d) Servo acionadas;
e) hidráulicas;
f) pneumáticas;
g) hidropneumáticas.

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