Segurança no Trabalho em Máquinas e Equipamentos

PARA QUE SERVE A NR-12 E POR QUE SUA

EMPRESA PRECISA DELA
A NR12 é extremamente importante: ajuda a prevenir problemas e acidentes, além
de garantir que empresas tenham um ambiente seguro e produtivo.

A NR12 é obrigatória para todas as empresas que tenham máquinas ou processos

no trabalho que apresentem riscos aos trabalhadores.

Serve para aumentar a segurança do trabalhador, melhorar as condições de

trabalho em máquinas e equipamentos em geral, além de tornar os maquinários
mais seguros e atualizados de acordo com a demanda do mercado.

Porém, o objetivo principal é garantir a integridade física dos trabalhadores e

saúde, evitando mutilações, acidentes e mortes no ambiente de trabalho. Tudo isso
funciona porque, com essa NR, ocorre a padronização dos sistemas de segurança
nas máquinas e equipamentos do parque fabril brasileiro.

Além disso, algumas resoluções da NR12 ajudam e muito para que a sua empresa
avance em produtividade e tecnologia, fazendo com que você alcance um mercado
maior.
COMO É FEITA A ADEQUAÇÃO DA EMPRESA
À NR-12?

Faça o inventário das máquinas, listando todas as máquinas que possui.

Elabore uma planta de localização, indicando a posição exata das máquinas em

todo ambiente da empresa.

Realize a análise de risco mapeando quais são os riscos de cada equipamento ou

máquina e como reduzi-los.

Tenha em mãos o diagnóstico ou checklist com todos os itens da NR afim de

mapear de ponto em especifico que trata sobre aquela máquina.

Crie ou deixa a disposição um manual de manutenção e operação da máquina,

para que o operário seja ou esteja orientado de forma consciente sobre os meios
mais eficazes de manuseio do equipamento e como proceder em cada caso.
COMO SE ESTRUTURA A NR-12?
12.1 Princípios Gerais

12.2 Arranjo Físico e Instalações

12.2.1 “Nos locais de instalação de máquinas e equipamentos, as áreas de circulação devem ser
devidamente demarcadas em conformidade com as normas técnicas oficiai”s.

12.2.1.1 “É permitida a demarcação das áreas de circulação utilizando-se marcos, balizas ou outros meios
físicos”.

12.2.1.2 “As áreas de circulação devem ser mantidas desobstruídas”.

12.2.2 “A distância mínima entre máquinas, em conformidade com suas características e aplicações, deve
resguardar a segurança dos trabalhadores durante sua operação, manutenção, ajuste, limpeza e inspeção,
e permitir a movimentação dos segmentos corporais, em face da natureza da tarefa”.

12.2.3 “As áreas de circulação e armazenamento de materiais e os espaços em torno de máquinas devem
ser projetados, dimensionados e mantidos de forma que os trabalhadores e os transportadores de
materiais, mecanizados e manuais, movimentem-se com segurança”.

12.2.4 “O piso do local de trabalho onde se instalam máquinas e equipamentos e das áreas de circulação
devem ser resistentes às cargas a que estão sujeitos e não devem oferecer riscos de acidentes”.

12.2.5 “As ferramentas utilizadas no processo produtivo devem ser organizadas e armazenadas ou
dispostas em locais específicos para essa finalidade”.
12.2.6 “As máquinas estacionárias devem possuir medidas preventivas quanto à sua estabilidade, de modo
que não basculem e não se desloquem intempestivamente por vibrações, choques, forças externas
previsíveis, forças dinâmicas internas ou qualquer outro motivo acidental”.
12.3 Instalações e dispositivos elétricos

12.3.1 “Os circuitos elétricos de comando e potência das máquinas e equipamentos devem ser projetados
e mantidos de modo a prevenir, por meios seguros, os perigos de choque elétrico, incêndio, explosão e
outros tipos de acidentes, conforme previsto nas normas técnicas oficiais e, na falta dessas, nas normas
internacionais aplicáveis”.

12.3.2 “Devem ser aterradas, conforme as normas técnicas oficiais vigentes, as carcaças, invólucros,
blindagens ou partes condutoras das máquinas e equipamentos que não façam parte dos circuitos elétricos,
mas que possam ficar sob tensão”.

12.3.8 São proibidas nas máquinas e equipamentos:

a) a utilização de chave geral como dispositivo de partida e parada;

b) a utilização de chaves tipo faca nos circuitos elétricos; e
c) a existência de partes energizadas expostas de circuitos que utilizam energia elétrica.

Nessa exemplificação de circuito de segurança adequado à NR12 temos:

Na primeira coluna da direita:

• Caixa de partida direta;

• Contatores de potência em redundância;
• Motor elétrico.

Na segunda coluna:

• Unidade de preparação de ar MetalWork ONE;

• Válvula de Segurança Dupla Safe Air Série 70;
• Válvula de processo MetalWork;
• Cilindro de processo MetalWork.

Na esquerda:

• 3 Botões de Reset acima;

• 3 Relés de segurança Sentry;
• Chaves magnéticas de segurança EDEN;
 • Botão de emergência.

12.4 Dispositivos de partida, acionamento e parada

12.4.1 Os dispositivos de partida, acionamento e parada das máquinas devem ser projetados, selecionados
e instalados de modo que:

a) não se localizem em suas zonas perigosas;

b) possam ser acionados ou desligados em caso de emergência por outra pessoa que não seja o operador;
c) impeçam acionamento ou desligamento involuntário pelo operador ou por qualquer outra forma
acidental;
d) não acarretem riscos adicionais; e
e) dificulte-se a burla.

12.4.2 “Os comandos de partida ou acionamento das máquinas devem possuir dispositivos que impeçam
seu funcionamento automático ao serem energizadas”.

12.5 Sistemas de Segurança

12.5.1 “As zonas de perigo das máquinas e equipamentos devem possuir sistemas de segurança,
caracterizados por proteções fixas, proteções móveis e dispositivos de segurança interligados, que
resguardem proteção à saúde e à integridade física dos trabalhadores”.

12.5.1.1 “Quando utilizadas proteções que restringem o acesso do corpo ou parte dele, devem ser
observadas as distâncias mínimas conforme normas técnicas oficiais ou normas internacionais
aplicáveis”.

12.5.2 Os sistemas de segurança devem ser selecionados e instalados de modo a atender aos seguintes
requisitos:
 a) ter categoria de segurança conforme apreciação de riscos prevista nas normas técnicas
oficiais;
b) estar sob a responsabilidade técnica de profissional legalmente habilitado;
c) possuir conformidade técnica com o sistema de comando a que são integrados;
d) instalação de modo que dificulte a sua burla;
e) manterem-se sob vigilância automática, ou seja, monitoramento, se indicado pela apreciação
de risco, de acordo com a categoria de segurança requerida, exceto para dispositivos de
segurança exclusivamente mecânicos; e
f) paralisação dos movimentos perigosos e demais riscos quando ocorrerem falhas ou situações
anormais de trabalho.

12.6 Dispositivos de parada de emergência

12.6.2 “Os dispositivos de parada de emergência devem ser posicionados em locais de fácil acesso e
visualização pelos operadores em seus postos de trabalho e por outras pessoas, e mantidos
permanentemente desobstruídos”.

12.7 Componentes pressurizados

12.8 Transportadores de materiais

12.9 Aspectos ergonômicos

12.10 Riscos adicionais

12.10.1 Para fins de aplicação desta NR, devem ser considerados os seguintes riscos adicionais:

a) substâncias perigosas quaisquer, sejam agentes biológicos ou agentes químicos em estado

sólido, líquido ou gasoso, que apresentem riscos à saúde ou integridade física dos trabalhadores
por meio de inalação, ingestão ou contato com a pele, olhos ou mucosas;
b) radiações ionizantes geradas pelas máquinas e equipamentos ou provenientes de substâncias
radiativas por eles utilizadas, processadas ou produzidas;
c) radiações não ionizantes com potencial de causar danos à saúde ou integridade física dos
trabalhadores;
d) vibrações;
e) ruído;
f) calor;
g) combustíveis, inflamáveis, explosivos e substâncias que reagem perigosamente; e
h) superfícies aquecidas acessíveis que apresentem risco de queimaduras causadas pelo contato
com a pele.

12.11 Manutenção, inspeção, preparação, ajuste, reparo e limpeza

12.12 Sinalização

12.13 Manuais
LIXADEIRAS/ESMERILHADEIRAS

Função Básica: equipamentos rotativos de alta potência e

rotação utilizados para:

Desbaste completo de materiais e cordões de solda;

Chanfros com grande remoção de material;

Cortes em metal;

Orientações Gerais – Segurança e Operação

Atentar para fixação dos discos com chave de aperto adequado. NÃO UTILIZAR
outras ferramentas;

Montar os discos compatíveis à diâmetro e rotação da máquina;

NUNCA use a esmerilhadeira sem a capa de proteção do disco;

12.5.1 “As zonas de perigo das máquinas e equipamentos devem possuir sistemas de segurança,
caracterizados por proteções fixas, proteções móveis e dispositivos de segurança interligados que
resguardem proteção à saúde e a integridade física dos trabalhadores”.

12.5.4 “Para fins de aplicação desta NR, considera-se proteção o elemento especificamente utilizado para
prover segurança por meio de barreira física, podendo ser”:
a) proteção fixa
b) proteção móvel

Atente-se para a voltagem da rede e se a máquina está desligada antes de liga-la

na tomada;

12.3.1 “Os circuitos elétricos de comendo e potência das máquinas e equipamentos devem ser projetadas
e mantidas de modo a prevenir, por meios seguros, os perigos de choque elétrico, incêndio, explosão e
outros tipos de acidentes, conforme previsto nas normas técnicas oficiais e, na falta dessas, nas normas
internacionais aplicáveis”.

Atentar para a projeção de fagulhas, se possível a área com anteparo;

Reparos, limpeza, ajuste e inspeções só serão permitidos com a máquina

desligada;

12.5.10 “As máquinas e equipamentos que ofereçam risco de ruptura de suas partes, projeção de materiais,
partículas ou substanciais, devem possuir proteções que garantam a segurança e a saúde dos
trabalhadores”.

12.11.3 “A manutenção, inspeção, reparos, limpeza, ajuste e outras intervenções que se fizerem
necessárias devem ser executadas por profissionais capacitados, qualificados ou legalmente habilitados,
formalmente autorizados pelo empregador, com as máquinas e equipamentos parados e adoção dos
seguintes procedimentos: a) isolamento e descarga de todas a fontes de energia; b) bloqueio mecânicos e
elétrico; c) medidas que garantam cortes de energia eficazes sem gerar risco de acidentes; d) medidas
adicionais; e) sistemas de retenção com trava mecânica”.
Atividade deve obrigatoriamente ter APR (Análise Preliminar de Risco) elaborada
pelo técnico do SMS;

Realizar verificação de equipamento de acordo com um check list especifico;

Equipamentos de proteção individual obrigatórios: óculos de proteção e protetor

facial; avental e luvas de raspa; protetor auricular; capacete e botas.

12.1.8 “São consideradas medidas de proteção, a ser adotadas nessa ordem de prioridade: a) medidas de
proteção coletiva; b) medidas administrativas; c) medidas de proteção individual”.

MÁQUINAS DE SOLDAGEM

Função Básica: Equipamentos utilizados para

união de materiais, similares ou não de forma
permanente.

Orientações Gerais – Segurança e Operação

Locais como poços, tanques, entre outros, devem ser considerados como áreas
confinados;

Os cilindros de gás devem sempre ser mantidos em posição vertical e NUNCA

conservados em áreas confinadas;

12.7.6 “Os recipientes contendo gases comprimidos utilizados em máquinas e equipamentos devem
permanecer em perfeito estado de conservação e funcionamento e ser armazenados em depósitos bem
ventilados, protegidos contra quedas, calor e impactos acidentais”.

Equipamentos de proteção individual obrigatórios: óculos de proteção, mascara

padrão de solda e mascara de proteção contra pó e fumos metálicos, avental,
perneiras, braçadeiras e luvas de raspa, protetor auricular, capacete e bota;

12.1.7 “O empregador deve adotar medidas de proteção para o trabalho em máquinas e equipamentos,
capazes de resguardar a saúde e a integridade física dos trabalhadores”.
PONTE ROLANTE

Função Básica: Equipamento utilizado no

transporte horizontal e vertical de cargas.

Orientações Gerais – Segurança e Operação

Atentar para a demarcação da carga máxima de trabalho permitida no corpo da

ponte rolante. NÃO ULTRAPASSAR a carga máxima em nenhuma hipótese;

12.8.3 “Os transportadores de materiais somente devem ser utilizados para o tipo e capacidade de carga
para os quais foram projetados”.

Elaboração de APR antes de sua utilização;

Todo operador e auxiliar devem receber treinamento específico com validade de

1 ano e quando em serviço devem portar crachá de identificação;

12.16.10 “Os operadores de máquinas autopropelidas devem portar cartão de identificação com nome,
função e fotografia em local visível, renovado com periodicidade máxima de um ano mediante exame
médico conforme NR 07 e NR 11”.

Equipamentos de proteção individual obrigatórios: óculos de proteção, colete

refletivo, protetor auricular, capacete e bota;

NÃO É PERMITIDO deixar a carga suspensa após o encerramento do

expediente devendo acondiciona-la no local determinado;

12.8.1 “Os movimentos perigosos dos transportadores contínuos de materiais, acessíveis durante a
operação normal, devem ser protegidos, especialmente nos pontos de esmagamento e aprisionamento”.

Manutenção ou reparos devem ser feitos com a ponta rolante sem carga;

É OBRIGATÓRIO a existência de alarme sonoro;

12.4.10 “O acionamento e o desligamento simultâneo por um único comando de um conjunto de máquinas

e equipamentos ou de máquinas e equipamentos de grande dimensão devem ser precedidos da emissão de
sinal sonoro ou visual”.

É PROIBIDA elevar a carga presa pela ponta do gancho;

Antes de executar a operação, inspecione visualmente toda a área, prevendo

situações de colisão com equipamentos e/ou pessoas.
12.2.8 “As máquinas, as áreas de circulação, os pontos de trabalho e quaisquer outros locais em que possa
haver trabalhadores devem ficar posicionados de modo que não ocorra transporte e movimentação aérea
de materiais sobre os trabalhadores”.

TALHAS DE IÇAMENTO

Função Básica: Equipamento utilizado

basicamente para içamento ou movimentação de
cargas e equipamentos possibilitando fixação ou
arraste de peças.

Orientações Gerais – Segurança e Operação

Todo dispositivo de içamento ou arraste de cargas, quando em operação, deve ter

o seu acionamento sinalizado através de etiquetas de bloqueio, advertindo quanto
aos riscos do acionamento deste equipamento;

Aquele que por imprudência, imperícia ou negligência retirar ou apagar os dados

da etiqueta sem o conhecimento do responsável, fica sujeito às sanções
administrativas ou até mesmo criminais;

12.8.9 “Durante o transporte de materiais suspensos, devem ser adotadas medidas de segurança visando
a garantir que não haja pessoas sob a carga”.

Toda carga suspensa tem o risco de queda;

Equipamentos de proteção individual obrigatórios: óculos de proteção, protetor

auricular, capacete e bota;

Realizar verificação de equipamento de acordo com um check list específico;

Exemplo de etiqueta de bloqueio sinalizando o equipamento e advertindo quanto

aos riscos:
ESMERIL DE BANCADA/PEDESTRAL

Função Básica: Equipamento composto por pedras

duras feitas de óxido de alumínio e minerais como
magnetita utilizados para desbaste de metais,
plásticos, madeira e outros materiais afim de
promover superfícies lisas e com ângulos
desejáveis.

Orientações Gerais – Segurança e Operação

Atente-se para a voltagem de rede e se a máquina está desligada antes de liga-la

na tomada;

12.3.1 “Os circuitos elétricos de comando e potência das máquinas e equipamentos devem ser projetados
e mantidos de modo a prevenir, por meios seguros, os perigos de choque elétrico, incêndio, explosão e
outros tipos de acidentes, conforme previsto nas normas técnicas oficiais e, na falta dessas, nas normas
internacionais aplicáveis”.

Atentar para a projeção de fagulhas, se possível proteger a área com anteparo;

12.5.10 “As máquinas e equipamentos que ofereçam risco de ruptura de suas partes, projeção de materiais,
partículas ou substâncias, devem possuir proteções que garantam a segurança e a saúde dos
trabalhadores”.

Elaboração de APR (Análise Preliminar de Risco);

Realizar verificação de equipamento de acordo com um check list específico;

Equipamentos de proteção individual obrigatórios: óculos de proteção e protetor

facial, protetor auricular, capacete e bota;

É PROIBIDO utilizar luvas, anéis, correntes e pulseiras;

Reparos, limpeza, ajuste e inspeções só serão permitidos com a máquina

desligada;
FURADEIRA DE COLUNA

Função Básica: Máquina que tem como função

principal a execução de furos. Outras operações
como alargamentos e rebaixamentos também
podem ser realizadas.

Orientações Gerais – Segurança e Operação

Reparos, limpeza, ajuste e inspeções só serão permitidos com a máquina

desligada;

Equipamentos de proteção individual obrigatórios: óculos de proteção, proteção

auricular, capacete e bota;

PROIBIDO utilizar luvas, anéis, correntes e pulseiras;

Realizar verificação de equipamento de acordo com um check list específico;

NUNCA fixar com as mãos as peças e serem furadas.

SERRA FITA PARA CORTES DE CARNE (Anexo VII)

Função Básica: Máquina utilizada para corte de

carnes.

Orientações Gerais – Segurança e Operação

As partes perigosas devem ser protegidas;

2.2 Os movimentos da fira no entorno das polias e demais partes perigosas, devem ser protegidos com
proteções fixas ou proteções móveis intertravadas...”

Adoção de braço articulado vertical;

2.3 “Deve ser adotado braço articulado vertical (empurrador), com movimento pendular em relação a
serra, que serve para guiar e empurra a carne e impedir o acesso da mão à área de corte”.

Utilização obrigatória de dispositivo manual para empurrar a carne;

2.7 “Deve ser utilizado dispositivo manual para empurrar a carne lateralmente contra a guia regulável, e
perpendicularmente à serra de fita, para o corte de peças pequenas ou para finalização do corte da carne”.

A mesa obrigatoriamente deve possuir limitador de curso;

2.5.1 “A mesa móvel deve ter dispositivo limitador do seu curso para que a proteção para as mãos não
toque a fita”.

Deve possuir no mínimo um botão de parada de emergência;

2.8 “A serra de fita deve possuir, no mínimo, um botão de parada de emergência,

conforme item 12.6”.

Sinalização de advertência para riscos durante a atividade é obrigatória:

AMACIADOR DE BIFE (Anexo VII)

Função Básica: Máquina com dois ou mais

cilindros dentados paralelos tracionados que giram
em sentido de rotação inversa por onde são passadas
peças de bife pré-cortadas.

Orientações Gerais – Segurança e Operação

As partes perigosas devem ser protegidas;

3.2 “Os movimentos dos cilindros dentados e de seus mecanismos devem ser enclausurados por proteções
fixas ou proteções móveis intertravadas, conforme item 12.5”.

Bocal de alimentação deve obrigatoriamente impedir o acesso das mãos do

operador;

3.3 “O bocal de alimentação deve impedir o acesso dos membros superiores à área dos cilindros dentados,
atuando como proteção móvel intertravada, dotada de no mínimo um dispositivo de intertravamento com
duplo canal, monitorada por interface de segurança duplo canal, conforme item 12.5”.

Não necessita de parada de emergência;

3.5 “O amaciador de bifes não necessita de parada de emergência”.

MOEDOR DE CARNE – PICADOR (Anexo VII)

Função Básica: Máquina que utiliza rosca sem fim

para moer carne.
Orientações Gerais – Segurança e Operação

Peças rotativas e mecanismos devem adotar proteções;

4.2 “Os movimentos da rosca sem fim e de seus mecanismos devem ser enclausurados por proteções fixas
ou proteções móveis intertravadas, conforme item 12.5”.

Bocal de alimentação deve obrigatoriamente impedir o acesso das mãos do

operador;

4.3 “O bocal de alimentação ou a bandeja devem impedir o ingresso dos membros superiores na zona da
rosca sem fim, em função de sua geometria, atuando como proteção fixa ou como proteção móvel dotada
de intertravamento, monitorada por interface de segurança, conforme item 12.5”.

AMASSADEIRA ESPIRAL (Anexo VI)

Função Básica: Máquina destinada a receber

ingredientes que se transformam em massa após
misturados pelo batedor.

Orientações Gerais – Segurança e Operação

Amassadeiras cujas bacias tem volume maior ou Devem possuir um botão de parada
Classe 1
igual a 13 L e menor do que 70 L de emergência

Amassadeiras cujas bacias tem volume maior ou Devem possuir no mínimo dois
Classe 2
igual a 70 L botões de parada de emergência

Zonas perigosas do batedor na região na qual o movimento do batedor oferece

risco ao trabalhador, podendo ocasionar aprisionamento ou esmagamento de
membros;

2.2 “O acesso à zona do batedor dever ser impedido por meio de proteção móvel intertravada por, no
mínimo, um dispositivo de intertravamento com duplo canal, monitorada por interface de segurança
classificada como categoria 3 ou superior”.

2.3 “As zonas perigosas entre a bacia e os roletes, quando houver, devem ser dotadas de proteções fixas
ou proteções móveis intertravadas por, no mínimo, um dispositivo de intertravamento com duplo canal,
monitorada por interface de segurança classificada como categoria 3 ou superior”.
 BATEDEIRA (Anexo VI)

Função Básica: Máquina destinada a receber

ingredientes que se transformam em massa após
misturados pelo batedor.

Orientações Gerais – Segurança e Operação

Em caso de não possuir carrinho

Batedeiras cujas bacias tem volume maior
Classe 1
ou igual a 5 L e menor do que 18 L
Batedeiras cujas bacias tem volume maior
Classe 2
ou igual a 18 L
Devem possuir um botão de
manual ou similar, devem possuir
parada de emergência
peça ou alças.
Devem possuir dispositivo do tipo
Devem possuir um botão de
carrinho manual ou similar para
parada de emergência
deslocamento da bacia

Zonas perigosas do batedor na região na qual o movimento do batedor oferece

risco ao usuário, podendo ocasionar aprisionamento ou esmagamento de
membros;

3.2 “O acesso à zona do batedor dever ser impedido por meio de proteção móvel intertravada por, no
mínimo, um dispositivo de intertravamento com duplo canal, monitorada por interface de segurança
classificada como categoria 3 ou superior”.

3.3 “Caso sejam utilizados dispositivos mecânicos de intertravamento, no intertravamento das proteções
móveis, devem ser instaladas duas por proteção, monitoradas por uma interface de segurança classificada
como categoria 3 ou superior”.

3.10 “O dispositivo para movimentação vertical da bacia deve ser resistente para suportar os esforços
solicitados e não deve gerar quaisquer riscos de aprisionamento ou compressão dos seguimentos corporais
dos trabalhadores durante seu acionamento e movimentação da bacia”.

Equipamento DIFERENÇAS

O fator fundamental da batedeira é a velocidade e seus diferentes acessórios e

Batedeira o teor de umidade (líquidos) das massas. As batedeiras trabalham com
margens de 80% a 100% de líquidos.

Lida com massas mais consistentes, com teor de líquido entre 50% e 90% e
Amassadeira depende mais de força e da configuração entre seu eixo espiral e da bacia (ou
tacho) para dar o ponto necessário nas massas de panificação.
CILINDRO SOVADOR (Anexo VI)

Função Básica: Máquina de utilização industrial

concebida para sovar massas de panificação,
independente da capacidade, comprimento e
diâmetro dos rolos cilíndricos

Orientações Gerais – Segurança e Operação

Devem possuir dois botões de parada de

emergência;

Devem existir proteção entre os cilindros e

roletes, fechando o vão entre as partes móveis;

4.4.2 O acesso á área entre o rolete obstrutivo e o cilindro

tracionado superior, protegido pela chapa de fechamento do vão
entre cilindro, somente deve ser permitido quando o movimento
do cilindro tracionado superior tenha cessado totalmente por
meio de sistema de frenagem, que garanta a parada imediata
quando aberta a proteção móvel intertravada...”
CILINDRO LAMINADOR (Anexo VI)

Função Básica: Máquina de uso não doméstico,

concebida para laminar massa, inclusive de
panificação.

Orientações Gerais – Segurança e Operação

5.1.1 “Os cilindros laminadores (de pastelaria) certificados pelo INMETRO ficam dispensados dos
requisitos estabelecidos neste Anexo para o cilindro sovador, devendo atender à regulamentação do
INMETRO”.

MODELADORA (Anexo VI)

Função Básica: Máquina de uso não doméstico,

concebida para modelar e enrolar massas e pães,
inclusive de panificação.

Orientações Gerais – Segurança e Operação

Zona perigosa dos rolos na região de movimento dos rolos oferecendo risco de
aprisionamento ou esmagamento ao colaborador;

6.2 “O acesso à zona perigosa dos rolos, bem como aos elementos de transmissão das correias
transportadoras, deve ser impedido por meio de proteções, exceto a entrada e saída da massa, em que se
devem respeitar as distâncias de segurança, de modo a dificultar que as mãos e dedos dos operadores
alcancem as zonas de perigo...”

Devem possuir, no mínimo, um botão de parada de emergência;

LAMINADORA (Anexo VI)

Função Básica: Máquina de uso não doméstico,

concebida para homogeneizar e suavizar as massas
durante o processo de amassar.

Orientações Gerais – Segurança e Operação

Zona perigosa dos rolos na região de movimento dos rolos oferecendo risco de
aprisionamento ou esmagamento ao colaborador;

7.2 “O acesso à zona perigosa dos rolos, bem como aos elementos de transmissão da correia
transportadora, deve ser impedido por todos os lados por meio de proteções, exceto a entrada e saída da
massa, em que se devem respeitar as distâncias de segurança, de modo a impedir que as mãos e dedos dos
trabalhadores alcancem as zonas de perigo...”

Devem possuir, no mínimo, um botão de parada de emergência;

FATIADORA DE PÃES (Anexo VI)

Função Básica: Máquina de uso não doméstico,

concebida para corte de pão em um único sentido.

Orientações Gerais – Segurança e Operação

Zona perigosa de acesso ao dispositivo de corte deve ser impedido por todos os
lados por meio de proteções, exceto a entrada e saída dos pães;

8.2.1 “Quando for utilizada a proteção móvel intertravada para entrada dos pães, esta deve ser adotada,
no mínimo, de um dispositivo de intertravamento com duplo canal, monitorada por interface de segurança,
conforme item 12.5...”

Não necessita de botão de parada de emergência;

MOINHO PARA FARINHA DE ROSCA (Anexo VI)

Função Básica: Máquina de uso não doméstico,

concebida para redução do pão torrado até a
granulação de farinha de rosca.

Orientações Gerais – Segurança e Operação

Zona perigosa de acesso ao dispositivo de moagem deve ser impedido por todos
os lados por meio de proteções, exceto a entrada e saída;

9.2.1 “O acesso ao dispositivo de moagem pela região de carga pode possuir proteção de garanta, por
meio de distanciamento e/ou geometria construtiva, a não inserção de mãos e dedos dos trabalhadores nas
zonas de perigo”.

9.3.1 “Caso sejam utilizados dispositivos mecânicos de intertravamento, no intertravamento das proteções
móveis, devem ser instaladas duas por proteção, monitoradas por uma interface de segurança classificada
como categoria 3 ou superior”.

Não necessita de botão de parada de emergência;