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NR-12: Máquinas e Equipamentos

NR-12: Máquinas e Equipamentos


 

São apresentadas, a seguir, a definição e aplicações conceituais


acerca do tema de máquinas e equipamentos, partindo da matriz
normativa NR-12.

Definição 

A Norma Regulamentadora 12 foi criada em 1978, pelo Ministério


do Trabalho e Emprego, e tem como objetivo garantir que máquinas
e equipamentos sejam seguros para o uso do trabalhador. A NR-12
exige informações completas sobre todo o ciclo de vida de
máquinas e equipamentos, incluindo transporte, instalação,
utilização e até mesmo sua eliminação ao final da vida útil.

Dentre as 36 normas reguladoras existentes, a Norma


Regulamentadora 12 é a mais extensa e uma das mais importantes
da Consolidação de Leis Trabalhistas, tendo passado por várias
atualizações com o decorrer dos anos, conforme ocorria o
desenvolvimento da indústria nacional, sendo que a última
alteração ocorreu com a Portaria nº 916, do Ministério da
Economia, em julho de 2019.

A – Princípios Gerais

A Norma Reguladora 12 nasceu da necessidade de adoção de


medidas de segurança no ambiente de trabalho, a fim de proteger a
saúde do empregado durante o labor. Assim, esta norma
estabeleceu que é responsabilidade do empregador adotar todas
as medidas de segurança cabíveis para a proteção e uso dos
equipamentos no ambiente de trabalho.

Com efeito, o direito à saúde advém do artigo 6º, da Constituição


Federal, sendo considerada como um direito fundamental ao
cidadão. Este direito fundamental deve ser assegurado em todos os
ambientes, inclusive o ambiente de trabalho, tendo em vista a
possibilidade de ocorrer acidente de trabalho em decorrência do
exercício do labor.
A Norma Reguladora 12 visa a manutenção dos direitos e
dignidade do trabalhador dentro de seu ambiente de trabalho, de
modo que possa realizá-lo com segurança.

Desta forma, podemos afirmar que a Norma Reguladora 12 criou as


medidas de proteção em cima de três pilares: medidas de proteção
coletiva; medidas de proteção administrativa ou de organização de
trabalho e; medidas de proteção individual.

Não obstante, os objetivos da Norma Reguladora 12 são: manter a


segurança do trabalhador; realizar melhorias das condições de
trabalho em prensas e similares, injetoras, máquinas e
equipamentos de uso geral, e demais anexos e; fazer com que
máquinas e equipamentos sejam intrinsecamente seguros.

B – Arranjos físicos, instalações, meios de acesso


permanente e manutenção

Os arranjos físicos podem ser conceituados como planejamento da


organização estrutural das instalações da empresa, ou seja, o
posicionamento do recurso. É um processo de construção de um
ambiente de trabalho mais produtivo, confortável e seguro,
garantindo um melhor desempenho dos funcionários. Ainda, um
arranjo físico também fornece um ambiente de trabalho mais
seguro.

Um arranjo físico inadequado pode comprometer a qualidade do


trabalho, além de influenciar na produtividade do trabalho, sendo
prejudicial como um todo.

A Norma Reguladora 12 descreve como deve ocorrer o


planejamento do arranjo físico, determinando as medidas mínimas
de proteção para a preservação da saúde e integridade física dos
funcionários, tais como: demarcação de máquinas e equipamenos
para melhor circulação, manutenção de áreas de circulação
desobstruídas, armazenamento correto de materiais, sinalização
adequada e limpeza dos ambientes.

Quanto aos meios de acesso, estes são de extrema importância,


pois são considerados os meios pelos quais os funcionários e
demais pessoas irão acessar o local das máquinas e
equipamentos, por exemplo, por meio de elevadores, rampas, entre
outros. Para estes acessos, a NR-12 estabelece ângulos de lances
dos acessos, sendo eles de 0ºC a 20ºC, sendo que as rampas
também devem possuir estes mesmos ângulos.

Vejamos a disposição da NR-12 sobre os meios de acesso


permanente:

12.64. As máquinas e equipamentos devem


possuir acessos permanentes fixados e seguros a
todos os seus pontos de operação, abastecimento,
inserção de matérias-primas e retirada de produtos
trabalhados, preparação, manutenção e
intervenção consistente.

12.64.1. Consideram-se meios de acesso


elevadores, rampas, passarelas, plataformas ou
escadas de degrau.

12.64.2. Na impossibilidade técnica de adoção dos


meios previstos no subitem 12.64.1., poderá ser
utilizada escada fixa tipo marinheiro.

12.64.3. Nas máquinas e equipamentos, os meios


de acesso permanentes devem ser localizados e
instalados de modo a prevenir riscos de acidente e
facilitar o seu acesso e utilização dos
trabalhadores. (BRASIL, NR 12)

Quanto à manutenção das máquinas e equipamentos, os mesmos


devem passar por manutenções preventivas e corretivas, de forma
periodica e determinada pelo fabricante, obedecendo as normas
oficiais vigentes.

As instalações elétricas das máquinas e equipamentos devem ser


projetadas e mantidas de modo a prevenir, por meios seguros, os
perigos de choques elétricos, incêndio, explosão e outros tipos de
acidentes, conforme previsto na NR.

Por fim, as manutenções preventivas que objetivam a redução de


acidentes, devem ser planejadas e efetuadas por um profissional
legalmente habilitado.
C – Dispositivos de partida, acionamento e parada de
dispositivos elétricos e pressurizados

Os dispositivos de partida são um controle mecânico para o


acionamento de máquinas, o qual está definidos pela NR-12. Ainda,
o dispositivo de parada também é um controle mecânico que irá
pausar determinada máquina ou equipamento de trabalho.

De acordo com a NR-12, estes dispositivos não podem se localizar


em zonas perigosas, assim como também podem ser acionados
por terceiros em caso de emergência.

Conforme prevê a NR-12:

12.24. Os dispositivos de partida, acionamento e


parada da máquina devem ser projetados,
selecionados e instalados de modo que:

a) Não se localizem em suas zonas perigosas;

b) possam ser acionados ou desligados em caso


de emergência por outra pessoa que não seja o
operador;

c) impeçam acionamento ou desligamento


involuntário pelo operador ou por qualquer outra
forma acidental;

d) não acarretem riscos adicionais; e

e) não possam ser burlados.

12.25. Os comandos de partida ou acionamento


das máquinas devem possuir dispositivos que
impeçam seu funcionamento automático ao serem
energizados. (BRASIL, NR 12)

                 O dispositivo deve impedir o acionamento ou


desligamento involuntário pelo operador ou qualquer outra forma
acidental. Não obstante, esses dispositivos não podem causar
riscos adicionais e também não podem ser burlados.
Nos dispositivos de acionamento, não pode haver comando que
faça com que a máquina trabalhe automaticamente. E, os
dispositivos devem estar sob monitoramento de segurança, deve
possuir sistemas que diminuam a ocorrência de um acidente.

Já quanto aos dispositivos de pressurização, estes devem possuir


medidas adicionais de proteção para diminuir os impactos
mecânicos e outros agentes agressivos. Para a diminuição de tal
impacto, devem ser utilizadas mangueiras, tubulações e demais
componentes pressurizados.

D- Sistemas de Segurança e parada de emergência,


sinalização e manuais

Os sistemas de segurança são necessários nas zonas de perigo


das máquinas e equipamentos, sendo caracterizados por proteções
fixas, móveis e dispositivos de segurança interligados que garantam
a proteção à saúde e à integridade física dos funcionários.

O sistema de segurança irá variar de acordo com a máquina e


equipamento, entretanto, todos devem atender os seguintes
requisitos: possuir categoria de segurança conforme as normas
técnicas vigentes; estar sob responsabilidade técnica de um
profissional legalmente habilitado; não pode ocorrer a neutralização
ou burla do sistema de segurança; o sistema deve manter a
máquina e/ou equipamento em vigilância automática e contínua e;
devem possuir conformidade técnica do sistema de comando com o
sistema que é integrado.

Ainda, a NR-12 proíbe nas máquinas e equipamentos:

12.21. São proibidas nas máquinas e


equipamentos:

a. A utilização de chave geral como dispositivo de partida e


parada;
b. A utilização de chaves tipo faca nos circuitos elétricos; e
c. A existência de partes energizadas expostas de circuito que
utilizam energia elétrica.

12.22. As baterias devem atender aos seguintes


requisitos mínimos de segurança:
a) localização de modo que sua manutenção e
troca possam ser realizadas facilmente a partir do
solo ou de uma plataforma de apoio;

b) constituição e fixação de forma a não haver


deslocamento acidental; e

c) proteção do terminal positivo, a fim de prevenir


contato acidental e curto-circuito.

12.23. Os serviços e substituições de baterias


devem ser realizados conforme indicação
constante do manual de operação. (BRASIL, NR
12)

Ainda, os sistemas de segurança deverão observar as


características próprias de cada máquina, realizando uma prévia
análise de riscos prevista nas normas técnicas oficiais vigentes,
além de estar sob a responsabilidade técnica de um profissional
legalmente habilitado.

Nos casos de parada da máquina, o sistema de segurança deve


manter o estado da máquina seguro, de modo a não prejudicar a
saúde do trabalhador. Ainda, as máquinas só podem operar
quando o sistema de segurança estiver fechado.

Quanto à parada de emergência, as máquinas e equipamentos


devem ser equipados com um dispositivo de parada de
emergência, o qual deve ser utilizado para evitar situações de risco.
Este dispositivo não deve ser utilizado da mesma forma que um
dispositivo de início ou parada.

Destaque-se que a utilização da parada de emergência é


excepcional, somente nos casos necessários, sendo que a NR-12
preceitua a necessidade de utilizar uma chave juntamente com o
dispositivo de parada.

As máquinas e equipamentos devem possuir uma sinalização de


segurança, assim como as instalações em que se encontram,
buscando advertir terceiros sobre os riscos a que estão expostos. A
sinalização compreende a utilização de cores, símbolos, inscrições,
sinais luminosos, entre outros. A sinalização deve ser adotada em
toda vida útil da máquina.

Conforme prevê a NR-12:

12.116. As máquinas e equipamentos, bem como


as instalações em que se encontram, devem
possuir sinalização de segurança para advertir os
trabalhadores e terceiros sobre os riscos a que
estão expostos, as instruções de operação e
manutenção e outras informações necessárias
para garantir a integridade física e a saúde dos
operadores.

[...]

12.117. A sinalização de segurança deve conter:

a) ficar destacada na máquina ou equipamento;

b) ficar em localização claramente visível; e

c) ser de fácil compreensão.  (BRASIL, NR 12)

Por fim, as máquinas e equipamentos devem possuir manual de


instrução que deve estar juntamente com elas, sendo fornecido
pelo fabricante, com as informações sobre a utilização da máquina
e sua segurança.

Os manuais devem ser escritos em língua portuguesa, ser claros,


objetivos, sem ambiguidades, contradições ou obscuridades. Os
manuais também devem conter informações sobre as máquinas e
equipamentos, além de informações sobre o fabricante.
 
 
 
 
Atividade extra
 
Ler o texto: “Segurança do trabalho em utilização de equipamentos
de qualquer natureza”
Link para a
atividade: http://www.guiatrabalhista.com.br/legislacao/nr/nr12.htm
 

Referências Bibliográficas

SANTOS JR., Joubert Rodrigues do; ZANGIROLAMI, Márcio


José. Segurança em Máquinas e Equipamentos. São Paulo: Érica,
2015.

CAMISASSA. Mara Queiroga. Segurança e Saúde no Trabalho –


NRS 1 A 37. São Paulo: Método, 2019.

VIEIRA. Valmir Inácio. Os Acidentes do Trabalho na Nova NR-12.


São Paulo: LTR, 2016.

SHERIQUE. Jaques. NR-12: Passo a Passo Para Implantação. São


Paulo: LTR, 2016.

BRASIL, 09 de junho de 2006. disponível


<https://www.in.gov.br/en/web/dou/-/portaria-n-916-de-30-de-julho-
de-2019-208028740> acesso em 15/01/202.
 

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