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SESMT

Serviço Especializado em
Engenharia de Segurança e
Medicina do Trabalho
NR-12
Segurança do Trabalho em Máquinas e
Equipamentos
Objetivos da NR-12:

• Segurança do trabalhador.
• Trazer informações sobre boas práticas em
segurança de máquinas,
• Nova geração de máquinas : Concepção com
segurança intrínseca da máquina ,
• Adequação das máquinas existentes.
• Trabalhador Capacitado: que recebeu
capacitação (treinamento) sob orientação de
profissional habilitado.
X
• Trabalhador Autorizado: trabalhadores
capacitados com anuência formal
(autorização) da empresa
Princípios gerais
• O empregador deve adotar medidas de proteção para o trabalho em máquinas e
equipamentos, capazes de garantir a saúde e a integridade física dos trabalhadores,
e medidas apropriadas sempre que houver pessoas com deficiência envolvidas
direta ou indiretamente no trabalho
• São consideradas medidas de proteção, a ser adotadas nessa ordem de prioridade:

Fixa e
Proteções:
Moveis

1- medidas de proteção coletiva: Sistemas de segurança:

Dispositivos de segurança

2- medidas administrativas ou de organização do trabalho;

3- medidas de proteção individual


Abrangência:

1 - Arranjo físico e instalações


2 - Instalações elétricas
3 - Dispositivos de partida e parada
4 - Sistemas de segurança em máquinas e equipamentos
5 - Dispositivos de parada de emergência
6 - Meios de acesso permanentes
7 - Componentes pressurizados
8 - Transportadores de materiais
9 - Ergonomia
10 - Riscos adicionais
11 - Manutenção
12 - Sinalização
13 - Manuais
14 - Procedimentos de segurança
15 - Capacitação
Arranjo físico e Instalações
• Áreas de circulação
• Armazenamento de materiais
• Espaço entre máquinas
• Pisos dos locais de trabalho
• Estabilidade de máquinas estacionárias
• Máquinas móveis com rodízios
Instalações elétricas

• As instalações elétricas das máquinas e equipamentos devem ser projetadas e


mantidas de modo a prevenir, por meios seguros, os perigos de choque elétrico,
incêndio, explosão e outros tipos de acidentes, conforme previsto na NR-10.
• Devem ser aterrados, conforme as normas técnicas oficiais vigentes, as instalações,
carcaças, invólucros, blindagens ou partes condutoras das máquinas e
equipamentos que não façam parte dos circuitos elétricos, mas que possam ficar
sob tensão.
São proibidas nas máquinas e equipamentos:
a) a utilização de chave geral como dispositivo de partida e parada;
b) a utilização de chaves tipo faca nos circuitos elétricos; e
c) a existência de partes energizadas expostas de circuitos que utilizam energia
elétrica.
Dispositivos de partida e parada
Devem ser projetados / instalados de modo que:

a) Não se localizem em zonas perigosas do equipamento;

b) Possam ser acionados ou desligados em caso de emergência por outra pessoa que
não seja o operador;

c) Impeçam o acionamento involuntário

• Os componentes de partida, parada, acionamento e outros controles que compõem a


interface de operação das máquinas devem: possibilitar a instalação e
funcionamento do sistema de parada de emergência, conforme itens 12.56 a 12.63 e
seus subitens.
• Os comandos de partida ou acionamento das máquinas
devem possuir dispositivos que impeçam seu
funcionamento automático ao serem energizadas.
Sistemas de segurança
• As zonas de perigo das máquinas e equipamentos devem possuir sistemas de
segurança, caracterizados por proteções fixas, proteções móveis e dispositivos de
segurança interligados, que garantam proteção à saúde e à integridade física dos
trabalhadores.

Exemplo de sistema de proteção fixas irregulares:


Distancia segura de barreira física
Proteção fixa proteção móvel
Medidas administrativas ou de
organização do trabalho

• Manual do fabricante em português


• Apreciação de Riscos
• Ficha de manutenção corretiva e preventiva
• Procedimento de trabalho e segurança
• Planilha de inspeção rotineira das condições de
operacionalidade.
• Certificado de treinamento do operador do
equipamento
“As proteções, dispositivos e sistemas de
segurança devem INTEGRAR as máquinas e
equipamentos e NÃO podem ser considerados
itens OPCIONAIS para qualquer fim”
Dispositivo de parada de emergência
• As máquinas devem ser equipadas com um ou mais dispositivos de parada de
emergência, por meio dos quais possam ser evitadas situações de perigo latentes e
existentes.
• Os dispositivos de parada de emergência não devem ser utilizados como
dispositivos de partida ou de acionamento.
Meios de acesso permanentes
• Escadas (conservação / medidas )
• Plataformas
• Passarelas
• Escadas marinheiro e gaiola de proteção
• Guarda corpo
Aspectos ergonômicos
• As Máquinas e equipamentos devem ser projetados, construídos e operados
levando em consideração a necessidade de adaptação das condições de trabalho às
características psicofisiológicas dos trabalhadores e à natureza dos trabalhos a
executar, oferecendo condições de conforto e segurança no trabalho, observado o
dsposto na NR-17.
Riscos adicionais
Devem ser considerados os seguintes riscos adicionais:
• substâncias perigosas quaisquer, sejam agentes biológicos ou
agentes químicos em estado sólido, líquido ou gasoso, que
apresentem riscos à saúde ou integridade física dos
trabalhadores por meio de inalação, ingestão ou contato com
a pele, olhos ou mucosas;
• vibrações;
• ruído;
• calor;
• combustíveis, inflamáveis, explosivos e substâncias que
reagem perigosamente; e
• superfícies aquecidas acessíveis que apresentem risco de
queimaduras causadas pelo contato com a pele.
Sinalizações de segurança
• De fácil compreensão
• Legíveis
• Inscritas na língua Portuguesa
Manutenção, inspeção, preparação,
ajustes e reparos
• As máquinas e equipamentos devem ser submetidos à manutenção
preventiva e corretiva, na forma e periodicidade determinada pelo fabricante,
conforme as normas técnicas oficiais nacionais vigentes e, na falta destas,
as normas técnicas internacionais.
• A manutenção, inspeção, reparos, limpeza,
ajuste e outras intervenções que se fizerem

necessárias devem ser executadas por

profissionais capacitados, qualificados ou

legalmente habilitados, formalmente autorizados

pelo empregador.
Acidentes com maquinas e
equipamentos
Partes móveis que apresentam risco:

• Ponto de operação

• Mecanismo de transmissão e força

• Outras partes (todas que se movem quando a máquina está operando)

Movimentos mecânicos que apresentam risco:

• Movimento giratório, movimento alternado e retilíneo

Tipos riscos:

• acertar o trabalhador, alguma peça “voar” e acertá-lo, máquinas que cortam,


máquinas que podem prensar partes do corpo...
Maquinas e equipamentos

Maquinas :
Equipamentos manuais:
• Serra Circular
• Furadeira
• Cerra Policorte
• Finca pino
• Máquina de dobra e corte de • Serra circular de mão
ferragem • Lixadeira /esmirilhadeira

• Aramassadeira • Cortador de parede


• Rompedor
• Projetora de reboco
• Perfuratriz
• Betoneira

• Serra de corte de reboco

• Guincho de coluna

• Andaime suspenso
Serra Circular

• Riscos:
• Fraturas, Perfurações e Amputações
• Choque Elétrico
• Lesões nos olhos
• Ruído
• Poeira proveniente da madeira
Medidas de proteção coletiva:
• Coifa protetora: A coifa deve ficar sempre encostada na superfície de corte.
• Cutelo divisor
• Dispositivo de parada de emergência
• Isolamento das partes moveis
• Empurrador
• Guia Lateral
Acidente com Serra Circular
Os acidentes mais comuns com serras circulares ocorrem devido a:
• Retrocesso da madeira decorrente de mau estado;
• Velocidade insuficiente ou excessiva;
• Disco em mau estado;
• Contato acidental com o disco por ausência da coifa de proteção;
• Contato com o disco na parte inferior da bancada por falta de proteção nas polias e correias de
acionamento
• Contato com a transmissão de força por falta de proteção nas polias e correias de acionamento;
• Instalação elétrica inadequada e falta de aterramento;
• Métodos inadequados de trabalho por falta de orientação e treinamento;
• Defeito de fabricação de máquina;
• Dispositivo de proteção inadequado;
• Área de trabalho obstruída;
• Falta de ordem, arrumação e limpeza;
• Falta de manutenção preventiva e corretiva.
Serra Policorte
Riscos
• Postura de trabalho inadequada
• Projeção de partículas
• Cortes, Perfurações e Amputações
• Choque Elétrico
• Lesões nos olhos
• Ruído
• Poeira proveniente do corte da ferragem
• Fumos metálicos

Medidas de proteção coletiva:


• Dispositivo de parada de emergência
• Isolamento das partes moveis do motor
• Coifa metalica
Maquina de dobra e corte de ferragem

Riscos
• Projeção de fragmentos
• Cortes, Perfurações e Esmagamentos
• Choque Elétrico
• Ruído

Medidas de proteção coletiva:


• Dispositivo de parada de emergência
• Isolamento das partes moveis do motor
Betoneira
Riscos:
• Choque elétrico;
• Ruído
• Poeiras (cimento);
• Dermatites
• Queda do equipamento no transporte ou no manuseio.
• Impacto ou agarramento/aprisionamento por partes móveis da máquina em
funcionamento
• Projeção de partículas e/ou respingos de materiais em preparação;
• Risco de agarramento de cabelos, anéis, luvas, correntes, colares, pulseiras, roupas
soltas e adornos ou partes do corpo, pelas partes móveis quando em operação;
• Fraturas, Perfurações e Amputações

Medidas de proteção coletiva:


• Dispositivo de parada de emergência
• Proteção na Cremalheira
• Isolamento do motor
Argamassadeira
Riscos:
• Choque elétrico;
• Ruído
• Poeiras (cimento);
• Dermatites;
• Impacto ou agarramento/aprisionamento por partes móveis da máquina em
funcionamento
• Projeção de partículas e/ou respingos de materiais em preparação;
• Cortes
• Medidas de proteção coletiva:
• Isolamento das partes moveis
• Dispositivo de parada de emergência
Projetor de reboco
Riscos:
• Posição de trabalho inadequada
• Choque elétrico;
• Ruído
• Poeiras (cimento);
• Dermatites;
• Projeção de partículas e/ou respingos de materiais na projeção

Medidas de proteção coletiva:


Isolamento das partes moveis
Dispositivo de parada de emergência
Guincho de coluna
Riscos:
• Queda de material
• Queda de Altura
• Choque elétrico

Medidas de proteção coletiva:


• Dispositivo de parada de emergência
• Isolamento das partes moveis do motor
• Final de curso
Andaime suspenso

Riscos:
• Queda de material
• Choque elétrico
• Queda de altura

Medidas de proteção coletiva:


• Dispositivo de parada de emergência
• Block-fort
Medidas de prevenção / proteção:

• Adotar procedimentos seguros.


• Adotar posturas, pesos e movimentos adequados.
• Observar procedimentos adequados ao operar a Betoneira.
• Trabalhar com atenção.
• Verificar antes de ligar se os fios de alimentação elétrica estão em boas
condições de uso, sem cortes ou danos;
• A máquina deve estar situada em superfície plana e resistente;
• Use aterramento da máquina;
• As partes de transmissão devem estar protegidas;
• Em nenhum momento deve ser introduzido o braço no tambor/caçamba,
quando a máquina estiver em funcionamento, nem quando estiver parada,
salvo se estiver desconectada da alimentação elétrica;
• Manter distância dos equipamento durante a operação a fim de evitar os
respingos do material que está sendo preparado. Caso ocorra, deve-se
limpar a parte atingida imediatamente;
• Risco de agarramento de cabelos, anéis, luvas, correntes, colares,
pulseiras, roupas soltas e adornos ou partes do corpo, pelas partes móveis
quando em operação;
Maquinas e equipamentos manuais
O que é Ferramenta Manual ?

É uma denominação genérica para


instrumentos ou utensílios usados em
trabalhos que ampliam e diversificam a
eficácia das mãos; proporcionando maior
força e precisão na atividade realizada.
PRINCIPAIS CAUSAS DE ACIDENTES

1. FALTA DE TREINAMENTO
2. MÉTODO INCORRETO DE TRABALHO
3. IMPROVISAÇÃO DE FERRAMENTAS
4. FALTA DE CONCENTRAÇÃO NA ATIVIDADE
5. FERRAMENTAS DANIFICADAS
6. FALTA DE ORGANIZAÇÃO E CONSERVAÇÃO
7. FALTA DO USO DE EPI’s
8. FALTA DE PLANEJAMENTO DA ATIVIDADE
Lixadeira (esmerilhadeira)

Riscos:
• Amputações de membros (mãos, Dedos, pés)
• Ruído
• Projeção de partículas (Fagulhas ou Rompimento do disco
• Queimaduras
• Principio de incêndio
• Choque elétrico

Medidas de proteção coletiva:

• Coifa protetora do disco


Serra circular/mármore para cortar
madeira, parede ou piso
Riscos:
• Projeções de partículas durante o corte do piso ou madeira
• Corte e Amputações dos dedos da mão
• Ruído
• Poeira (problemas respiratórios)
• Queda de material (Ferramentas)
• Trabalhos com condições adversas (chuva)
• Choque elétrico
Medidas de proteção coletiva:
• Coifa protetora
• Botão de travamento
Compactador-sapo
Riscos:
• Ergonômico
• Escorregão ou tropeção
• Torção nos pés
• Esforço excessivo
• Choque elétrico
• vibração.
Furadeira
Riscos:
• Projeções de partículas durante a furação
• Poeira (problemas respiratórios)
• Aranhões
• Choque elétrico
• Queimadura
• ruido
Rompedor
Riscos:
• Projeções de partículas durante a utilização
• Poeira (problemas respiratórios)
• Aranhões, luxações, cortes
• Choque elétrico
• Ruído
• Vibração
• Postura irregular
Perfuratriz
• Riscos:
• Projeções de partículas durante a utilização
• Poeira (problemas respiratórios)
• Aranhões, luxações, cortes
• Choque elétrico
• Ruído
• Vibração
• Postura irregular
USE SEMPRE FERRAMENTAS ADEQUADAS E
APROPRIADAS PARA ATIVIDADE
NUNCA UTILIZE FERRAMENTAS
GASTAS OUDEFEITUOSAS.
SOLICITE REPARO OU TROCA QUANDO
DANIFICADAS
NÃO IMPROVISE E NUNCA FORCE
FERRAMENTAS MANUAIS EM DIREÇÃO A
PARTES CORTANTES. QUANDO NÃO FOR
POSSÍVEL, PROTEJA O MATERIAL CORTANTE
CONSCIENTIZE-SE DE QUE TRABALHAR COM
SEGURANÇA E
CONCENTRAÇÃO
É UMA NECESSIDADE SUA.
A MÁQUINA NÃO
PENSA; VOCÊ SIM.
INSPECIONAR FERRAMENTAS,
PARAFUSOS E PORCAS,CERTIFICANDO
SUAS CONDIÇÕES DE QUALIDADE.
APÓS O TÉRMINO
DA ATIVIDADE, MANTENHA AS FERRAMENTAS
LIMPAS E GUARDADAS ORGANIZADAMENTE
EM TODA ATIVIDADE
A SER REALIZADA, AS FERRAMENTAS MANUAIS
DEVERÃO FAZER PARCERIA AO USO DE EPI’s
TENHA CERTEZA ANTECIPADAMENTE DE
COMO REALIZAR UM TRABALHO
CORRETAMENTE, SEM A MÍNIMA
POSSIBILIDADE DE VOCÊ SE MACHUCAR.
PLANEJE O SEU TRABALHO.
• Ao transportar um conjunto de ferramentas, utilizar uma caixa de ferramentas com alça,

uma sacola resistente ou um cinturão-porta-ferramentas; nunca conduza ferramentas

afiadas ou pontiagudas no bolso;


• As ferramentas deverão ter cabos corretos, com encaixes justos, de tamanho apropriado
e livre de lascas;
• Manter as ferramentas de corte constantemente afiadas, pois quando as lâminas estão
gastas (rombudas), requerem pressão excessiva e "marteladas" para funcionarem;
movimente a lâmina, sempre, em direção oposta ao corpo humano;
• Quando trabalhar com energia elétrica, todas as ferramentas devem ter capa de isolação;
• Leia e siga o Manual de Operação (se houver) bem como as advertências escritas no
equipamento.


INSPEÇÃO DE FERRAMENTAS

• Inspecione as ferramentas antes e


depois de usá-las e verifique se estão:
• afiadas ou amoladas,
• limpas e lubrificadas,
• livres de rebarbas que possam soltar
pedaços,
• em boas condições de uso,
• seguras.
• Marque e devolva ferramentas com defeito
para serem consertadas ou recolhidas.
MÁQUINAS ELÉTRICAS PORTÁTEIS

Ferramentas elétricas:
• não segurá-la com as mãos molhadas, ou se
estiver em pisos úmidos,
• não virar repentinamente com a mesma
ligada, pode ter alguém atrás de você,
• não utilizá-las em ambientes com gases
explosivos/vapores inflamáveis,
• não limpar, reparar, lubrificar ou ajustar com
o motor em funcionamento.
• nunca conecte o plug na tomada/extensão
sem verificar a tensão da máquina e se o
interruptor está ligado/travado,
• não usá-la sem o plug industrial,
MÁQUINAS ELÉTRICAS PORTÁTEIS
CABO DE ALIMENTAÇÃO/EXTENSÃO

• Inspecionar o seu estado de conservação,


verificando emendas e avarias em seu isolamento,
no início e no término de cada atividade.
• Não deve ser muito prolongado. Usar quadros
elétricos de campo mais próximos da área de
trabalho.
• Não devem estar em locais:
• com risco de projeção de borra de solda ou
maçarico,
• em contato com arestas cortantes,
• em poças de água,
• onde há trânsito de pessoas.
• “Não usá-lo para carregar, segurar ou descer a
máquina de um lugar mais alto.”
PRATIQUE
PREVENÇÃO !!!

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