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ITT-0001-64-01.

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PLANO DE
PROTEÇÃO DETRÂNSITO
MÁQUINAS E
COMPLEXO DE MINERAÇÃO DE
EQUIPAMENTOS
TAPIRA
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1 - OBJETIVO

Estabelecer requisitos para a execução de atividades de inspeção,


manutenção e limpeza, envolvendo proteção de máquinas, com o propósito
de preservar a vida das pessoas, assegurando a integridade física e
protegendo a saúde.

Este procedimento estabelece a sistemática para proteção de todas as


máquinas, equipamentos e sistemas operacionais que possuam partes
móveis ou provoquem lançamento ou queda de material / fragmento e foi
elaborado baseado na análise de riscos das atividades de inspeção,
manutenção e limpeza, envolvendo proteção de máquinas.

2 - CAMPO DE APLICAÇÃO
Aplica-se a todas as máquinas, equipamentos e sistemas que possuam
partes móveis, provoquem lançamentos ou queda de material/fragmento nas
dependências e atividades do Complexo de Mineração de Tapira, incluindo
as empresas contratadas e subcontratadas.
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3 - REFERÊNCIAS

INS-0021-DECG - Instrução para Requisitos de Atividades Críticas


Portaria 3.214 de 08/06/1978 do Ministério do Trabalho -
Estabelece as Normas Regulamentadoras de segurança e saúde
no trabalho.

NR 12 – Segurança No Trabalho em Máquinas e Equipamentos em


Segurança e Medicina do Trabalho.

PSI-0001-47-02 - Preparação e Atendimento à Emergência Em


Atividades Criticas Em (RAcs) e Cenários de Emergências no CMT.

ITT-0001-64-01.08 - Bloqueio e Sinalização e Isolamento de Fonte


de Energia.
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4 - Definições
Dispositivos de proteção: Dispositivos destinados a proteger
as partes girantes, energizadas e perigosas dos equipamentos e
processos, visando evitar contatos acidentais ou voluntários de
qualquer profissional com as mesmas.

Nota 1: Proteção de máquina não deve ser considerado um


acessório do equipamento, mas sim um dispositivo de segurança.

Nota 2: Todas as proteções devem ser, preferencialmente, fixadas


com parafusos.

Profissional Habilitado: É aquele que comprove perante o


empregador uma das seguintes

condições: capacitação, mediante curso específico do sistema


oficial de ensino; capacitação, mediante curso especializado
ministrado por centros de treinamento e reconhecido pelo sistema
oficial de ensino.
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4 - Definições
Zona Perigosa (Ponto de Prensamento): Ponto no qual uma pessoa pode
ficar presa entre partes móveis de uma máquina, partes móveis e fixas,
partes móveis e materiais.

Inspeção de Pré-Operação: É a inspeção para verificação da integridade


física e instalação adequada dos dispositivos de proteção, antes de iniciar a
operação ou limpeza das máquinas, equipamentos ou processos.

Intertravamento: São mecanismos que impedem a movimentação da


parte móvel. Para o caso dos dispositivos de proteção que não são fixos, ou
seja, possam ser movidos sem o uso de ferramentas.

Mecanismos de Partida e Parada: Mecanismos de partida e parada


permitem o acionamento/desligamento dos equipamentos, máquinas e
sistemas.
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4 - Definições
Proteção: A NR 12 considera proteção, o elemento
especificamente utilizado para promover segurança por meio de
barreira física, podendo ser:

Proteção fixa: Deve ser mantida em sua posição de maneira


permanente ou por meio de elementos de fixação que só permitam sua
remoção ou abertura com o uso de ferramentas especifica;

Proteção móvel: Poderá ser retirada/aberta sem o uso de


ferramentas. Geralmente ligada por elementos mecânicos à estrutura
da máquina ou a um elemento fixo próximo, e deve se associar-se a
dispositivos de intertravamento.
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5 - DESCRIÇÃO E RESPONSABILIDADE
Trata-se dos requisitos que os empregados envolvidos na atividade,
devem atender conforme os sub itens relacionados abaixo.
5.1 - Requisitos para as pessoas
São os requisitos necessários para habilitar as pessoas, conforme
anexo I (Relação de profissionais habilitados que executam
atividades em equipamentos com partes móveis), à execução das
atividades de manutenção de máquinas, equipamentos e sistemas
que possuem partes móveis ou provoquem lançamento ou queda
de material/fragmento.

Antes da habilitação do empregado para a execução da atividade,


o supervisor deve avaliar a real necessidade da exposição do
empregado ao risco, visando a redução do número de pessoas
expostas.
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5.2 - Saúde

O empregado que executa a atividade com proteções de máquinas


deverá estar com seu Atestado de Saúde Ocupacional em dia.

Não se aplica avaliação de saúde específica.Porém considera-se que


para toda atividade realizada no CMT, foram elaboradas duas
planilhas, sendo: uma para levantamento de perigos e risco e outra do
levantamento dos aspectos e impactos ambientais. Tais planilhas
foram analisadas e aprovadas pela área de Saúde e Segurança da
empresa. Encontram-se disponíveis para consulta no sistema de
gerenciamento dos documentos - SE Suite.
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5.3 - Capacitação

Os profissionais que executam atividades que envolvam atividades


com Proteção de Máquinas devem seguir a rota de capacitação
conforme Diretrizes de Capacitação a seguir.
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5.4 - Identificação

Os executantes de atividades críticas devem portar permanentemente


um cartão de identificação.

Para a obtenção e manutenção do cartão de identificação é necessária


a aprovação nos exames médicos e treinamentos de capacitação;

O cartão de identificação deve discriminar a validade da habilitação


para cada atividade crítica.
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5.5 - Regras gerais para trabalhos com proteções de máquinas

Para garantir a segurança dos empregados e do equipamento, os


dispositivos de proteção devem ser rigorosamente mantidos em bom
estado e devidamente instalados.

Ao executar reparos, limpeza e inspeção que necessitem a remoção


dos dispositivos de proteção nos equipamentos estes devem ser
bloqueados de acordo com as orientações do RAC 04 e procedimentos
desdobrados nas áreas da unidade.

É vetado o uso de adornos (relógios, pulseiras, cordões, cordas para


crachás, etc.), pessoais nos trabalhos de operação, limpeza e
manutenção de máquinas, equipamentos e processos ou em suas
proximidades.

Somente poderão realizar atividades de limpeza e manutenção de


máquinas, equipamentos e processos, empregados devidamente
habilitados e qualificados.
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5.5 - Regras gerais para trabalhos com proteções de máquinas


Nenhuma máquina, equipamento, processo, incluindo os dispositivos
de proteção, deverá ser utilizado para outro fim que não aquele para
o qual tenha sido originalmente projetado.

As proteções de máquinas e equipamentos devem ser projetadas e


construídas de modo a atender no mínimo aos requisitos:

• Cumprir suas funções apropriadamente durante a vida útil da máquina


ou possibilitar a reposição de partes deterioradas ou danificadas;
• Serem constituídas de materiais resistentes e adequados a contenção
de projeção de pecas, materiais e partículas;
• Fixação firme e garantia de estabilidade e resistência mecânica
compatíveis com os esforços requeridos;
• Não criar pontos de esmagamento ou agarramento com partes da
máquina ou com outras proteções;
• Não possuir extremidades e arestas cortantes ou outras saliências
perigosas;
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5.5 - Regras gerais para trabalhos com proteções de máquinas

• Resistir as condições ambientais do local onde estão instaladas;


• Impedir que possam ser burladas;
• Proporcionar condições de higiene e limpeza;
• Impedir o acesso a zona de perigo;
• Ter seus dispositivos de intertravamento protegidos adequadamente
contra sujidade, poeiras e corrosão, se necessário;
• Ter ação positiva, ou seja, atuação de modo positivo e não acarretar
riscos adicionais.
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5.6 - Requisitos para instalações e equipamentos


5.6.1 - Mecanismos de partida e parada
Os mecanismos de partida e parada das máquinas e equipamentos
devem atender aos seguintes requisitos:

• Permitir parada de emergência e impedir o acionamento


acidental;
• Possuir um sistema elétrico composto minimamente por
equipamentos seccionadores individuais.
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5.6.2 - Dispositivos de proteção


O dispositivo de proteção deve atender aos seguintes requisitos:

• Interferir o mínimo possível na operação, manutenção, lubrificação e


limpeza dos equipamentos, máquinas e sistemas operacionais;
• Caso o dispositivo de proteção não seja fixo, ou seja, possa ser movido
sem o uso de ferramentas, este deve acionar mecanismos que impeçam,
por intertravamento, a movimentação da parte móvel;
• Ser projetado pelos profissionais do gerenciamento de mudanças
habilitado considerando-se mecanismos que ofereçam proteção contra:
• Lançamento ou queda de partículas de material;
• Projeção de peças, partes destas ou de fragmentos de materiais;
• Contato de qualquer parte do corpo com os elementos móveis tais como:
volantes, engrenagens, cones ou cilindros de fricção, excêntricos, polias,
correias, transportadores de correias, correntes, roletes, pinhões, roscas
sem fim, bielas, corrediças, eixos, junções, engates, manivelas,
contrapesos;
• Acesso (intencional ou não-intencional) de pessoas às suas zonas de
perigo.
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5.6.2 - Dispositivos de proteção

Para melhor visualização de modelos de proteções, ver anexo II.

Nota especial: Em casos de comprovada inexistência de


exposição de pessoas às condições relacionadas acima é
facultativa a instalação de dispositivos de proteção. Deve ser
mantidos registros desta comprovação.
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5.7 - Documentação
O Guardião do RAC 07 ou seu substituto deverá elaborar e manter
atualizado, com periodicidade de inspeção anual, com tolerância de
mais ou menos 45 dias, um inventário de todas as máquinas,
equipamentos e sistemas que necessitam de dispositivos de proteção,
através do anexo III - Inventário de equipamentos do CMT.

Os gestores das áreas devem comunicar ao guardião ou substituto


qualquer alteração relacionada proteção de máquinas, para atualização
do inventário.

A equipe de manutenção deverá, ao realizar as inspeções


programadas nos equipamentos, verificar integridade das proteções
mantendo o registro de eventuais anomalias.
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5.7 - Documentação

Nos casos em que serviços de reparo, limpeza, ajustes ou inspeção


de máquinas ou equipamentos exijam a remoção total ou parcial dos
dispositivos de proteção, os envolvidos deverão listar as proteções
que foram removidas para a execução dos serviços.

Antes da liberação do equipamento para operar, conferir se todos os


dispositivos de proteção foram devidamente instalados e observar as
recomendações do item Dispositivos de Proteção conforme check list
estabelecido – anexo IV – Relação das proteções que foram
removidas para a atividade e sua correta recolocação.
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5.8 - Pré-operação

Antes de iniciar a operação de máquinas, equipamentos ou sistemas,


as áreas de operação e manutenção devem verificar a integridade e a
instalação adequada dos dispositivos de proteção, conforme Anexo V -
Pré Operação - Lista de Verificação de Proteção das Partes Móveis,
durante a emissão da PT - Permissão de Trabalho.

Em eventuais situações onde seja necessária a remoção ou inibição


total ou parcial de dispositivo de proteção durante o início de operação
ou manutenção de equipamentos, máquinas e sistemas, deve ser
realizada a análise de risco e o bloqueio do equipamento,conforme
diretrizes da ITT-0001-64-01.08. Exemplo: isolação da área.
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5.9 - Execução
E proibida a realização da atividade sob o efeito de álcool, substâncias
psicoativas ou medicamentos que causem distúrbios do sistema nervoso
central.
As máquinas e equipamentos somente devem ser operados com os
dispositivos de proteção devidamente instalados e ativos. Após intervenção
de manutenção, as proteções devem ser reinstalados nos devidos locais.
Somente são permitidas alterações ou modificações que descaracterizem
as condições originais dos equipamentos e dispositivos de proteção
mediante aprovação de projeto elaborado por profissional habilitado com
ART - Anotação de Responsabilidade Técnica, por tanto, sendo proibido
confeccionar e/ou improvisar proteções.
Nenhuma máquina (ou equipamento), incluindo suas proteções, deve ser
utilizada para outro fim que não aquele para o qual tenha sido
originalmente projetado.
Somente operador e as pessoas autorizadas devem Permanecer nas
áreas de trabalho com máquinas e equipamentos.
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5.10 - Plano de manutenção

As manutenções preventiva, corretiva e de inspeção devem ser


executados conforme planejamento formalizado da área de
manutenção via SAP.

Serviços de inspeção em máquinas e equipamentos onde existe a


necessidade que os mesmos permaneçam rodando, somente devem
ser realizados após tomadas as medidas de segurança estabelecidas
contemplando estes riscos e medidas necessárias para minimizá-los.
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5.11 - Requisitos particulares para proteções diferenciadas

Polias, rodas dentadas, correias e acoplamentos.


Os conjuntos devem ser totalmente protegidos, parte interna e
externa em chapa continua ou tela. A sua remoção deve ser fácil e
segura, com parafusos ou alça e pinos para as proteções móveis.
Quando a proteção for de grandes proporções deve ser dividida em
segmentos de fácil desmontagem, visando a manutenção.

Engrenagens
Devem ter contorno fechado e vedado;
Devem ser bipartidas ou articuladas de fácil desmontagem.
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5.11 - Requisitos particulares para proteções diferenciadas

Eixos, Cardam fixo, telescópicos ou outros.


Conforme a dimensão do equipamento, os tipos de proteções serão:

A) – Para eixos/cardans de pequenas dimensões, deve-se fazer uma


cobertura semicircular em chapa ou tela com dimensões adequadas
conforme projeto. Também devem contemplar alças ou pinos.

B – Para eixos flexíveis de grande porte, deve-se fazer uma área de


isolamento com tela de até 20mm e que enclausure o de tal forma o
equipamento que seja impossível contato com a parte rodante.

C - A retirada deste isolamento somente deverá ser retirada em


períodos de manutenção, com o equipamento bloqueado. Os eixos
de pequenas dimensões deverão ter toda sua extensão protegida,
inclusive as extremidades.
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5.11 - Requisitos particulares para proteções diferenciadas


Correias transportadoras

Rolos motrizes:
O sistema de acionamento deve seguir o procedimento para polias e
eixos citados no parágrafo anterior.

Rolos movidos
Os tambores de acionamento, retorno e tensionamento (se for o caso).
O tambor deve ser protegido com tela . Deve ser de fácil remoção,
com parafusos. Os de maior porte devem ser subdivididas para
facilitar retirada/instalação.
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5.11 - Requisitos particulares para proteções diferenciadas

O rolo tensor de correia


O contra peso do rolo tensor deverá ter proteção lateral em todo seu
perímetro, desde o piso até altura de 2,5 metros. Deverá ser
protegido com tela conforme especifico. Deverá ter portão de acesso
fechado com trinco, sendo que as outras partes deverão ser
parafusadas de forma a serem removidas para manutenção. O
contrapeso de rolos tensores instalados em alturas deverão ter esta
proteção em sua projeção, bem como guias que garantem o curso do
contra peso em caso de queda. O contra peso deverá ser totalmente
fechado.

Proteções diversas
Os transportadores e correia deverão ter fechamento em sua parte
inferior, sobre vias de passagem de pedestres e veículos, bem como
sobre estes locais por onde possa transitar pessoas, não estando
estas áreas com trafego isolado.
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5.11 - Requisitos particulares para proteções diferenciadas

Os transportadores de correia deverão ter chaves de emergência


instaladas lateralmente em toda a sua extensão, desde a face interna
de proteção do rolo motriz até a fase interna de proteção do rolo
movido.
Os transportadores deverão ser protegidos lateralmente em toda sua
extensão, com quadro de telas conforme projeto especifico.
Pistons hidráulicos ou pneumáticos.
Enclausurar com chapa ou tela. A abertura da tela deverá ser
devidamente projetada para não permitir contato com tais partes
móveis.
Equipamentos rotativos de grande porte (moinhos de
pulverização.
Proteções adequadas deverão ser projetadas para serem instaladas
nas laterais do corpo cilindro, lado da alimentação e descarga para
não permitir contato de pessoas com partes móveis.
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5.11 - Requisitos particulares para proteções diferenciadas

Máquinas operatrizes
Em torno das máquinas operatrizes (tornos, frezadoras, furadeira,
plaina, serra, calandra, guilhotina) fixas deverá ser feita demarcação
no piso, com pintura de faixa na espessura de 100mm, na cor
amarela a uma distância de 1000mm dos equipamentos, de forma a
preservar a área de trabalho do operador.

Esmeril
Em todo esmeril deve ser montado proteção regulável, que garanta
um ajuste perfeito ao rebolo quando o mesmo venha a se desgastar.
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5.11 - Requisitos particulares para proteções diferenciadas

Prensa
Enclausurar a máquina com proteção de tela devidamente projetada.
Vale também para as portas de acesso. A alavanca de acionamento
de pressão deverá ser operada do lado externo da proteção.

Engenharia de manutenção
Fazer avaliação na compra de novos equipamentos de as proteções
encontram-se de acordo com a NR-12.
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5.12 - Limpeza e manutenção

Os dispositivos de proteção removíveis só podem ser retirados para


execução de limpeza e manutenção, com a máquina, equipamento
ou processo parado, e com todas as fontes de energia devidamente
bloqueadas.
O equipamento só poderá ser liberado para operação após
recolocação da proteção.
Em eventuais situações onde seja necessária a remoção ou inibição
total ou parcial dos dispositivos de proteção, durante o início de
operação ou manutenção de equipamentos, máquinas e processos,
deverá fazer levantamento dos riscos inerentes a atividade e suas
medidas de controle.
Caso haja necessidade de remover os dispositivos de proteção para
realizar reparos e limpezas estes devem ser relacionados em lista
afim de que seja conferido a recolocação de todos dispositivos antes
de liberar o equipamento para operar.
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5.13 - Requisitos para os procedimentos

O PSI-0001-47-02 – Preparação e Atendimento à Emergência Em


Atividades Criticas Em (RAC’s) e Cenários de Emergências no CMT,
contempla cenários para atendimento a emergência envolvendo
acidentes com máquinas e equipamentos com proteções de partes
móveis conforme estabelece a INS-0021-DECG – Instrução para
Requisitos de Atividades Críticas RAC -07.
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5.14 - Responsabilidades

Gerentes
Garantir a implementação e assegurar o cumprimento do procedimento
por todos os empregados da Vale Fertilizantes e das contratadas e
sub-contratadas nas dependências do Complexo de Mineração de
Tapira.
Disponibilizar e gerir recursos materiais, financeiros e humanos, em
sua área de responsabilidade para garantir o objetivo deste
procedimento.
Gerenciar os riscos potenciais identificados em sua área de
autorização.
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5.14 - Responsabilidades
Supervisores

Inspecionar a realização de trabalhos nas áreas de operação e


manutenção que trabalham com máquinas, equipamentos e sistemas
que possuem partes móveis ou provoquem lançamento ou queda de
material/fragmento.

Fornecer e manter os equipamentos apropriados para o trabalho.

Conhecer os riscos em potencial associados para cada nível de


realização da tarefa e os procedimentos de segurança específicos da
tarefa em sua área e acompanhar as análises de riscos das suas
equipes.

Identificar os equipamentos e sistema que possuem partes móveis ou


provoquem lançamento ou queda material/fragmento.
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5.14 - Responsabilidades
SESMT

Assessorar tecnicamente as áreas em orientações quanto as


condições de segurança para execução de trabalhos que envolvam
proteção de máquinas.
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5.15 - Perigos e riscos das atividades


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5.15 - Perigos e riscos das atividades


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5.15 - Perigos e riscos das atividades


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6 - REGISTROS
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7 - ANEXOS

Anexo I - Relação de profissionais habilitados que executam atividades em


equipamentos com partes móveis.
Anexo II - Modelos de proteções.
Anexo III - Inventário de equipamentos do CMT.
Anexo IV - Pré Operação - Lista de verificação de Proteção de Partes Móveis

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