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Curso de Segurança em Injetoras
LEGISLAÇÃO BRASILEIRA
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Curso de Segurança em Injetoras
CODIGO PENAL – PRINCIPAIS CONCEITOS
Art. 15: “Diz-se do crime”:
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REPRODUÇÃO PARCIAL DO CÓDIGO PENAL
CAPÍTULO I: DOS CRIMES CONTRA A VIDA
Homicídio simples;
Art. 121 - Matar alguém:
Pena - reclusão, de 6 (seis) a 20 (vinte) anos;
CAPÍTULO II: DAS LESÕES CORPORAIS
Lesão corporal;
Art. 129 - Ofender a integridade corporal ou a saúde de outrem:
Pena - detenção, de 3 (três) meses a 1 (um) ano;
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IV - aceleração de parto:
Pena - reclusão, de 1 (um) a 5 (cinco) anos.
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IV - deformidade permanente;
V - aborto:
Pena - reclusão, de 2 (dois) a 8 (oito) anos.
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ACIDENTES DO TRABALHO
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ACIDENTE DE TRABALHO
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Invalidez - Aposentadoria;
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CONSEQÜÊNCIAS DOS ACIDENTES
Para a sociedade
Teoria da Multicausalidade
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ATOS INADEQUADOS (ATO INSEGURO)
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CAUSAS DOS ATOS INADEQUADOS
Fatores Circunstanciais
São os fatores que estão
influenciando o desempenho do
indivíduo no momento. São
problemas familiares, abalos
emocionais, discussão com
colegas, alcoolismo, grandes
preocupações, doenças, estado
de fadiga e outros fatores que
levam o trabalhador a cometer
falhas, a distrair-se expondo-se a
acidentes.. 23
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CAUSAS DOS ATOS INADEQUADOS
Causas dos atos inadequados
Desconhecimento dos riscos as
função e/ou da forma de evita-los,
ou seja falta de treinamentos.
É comum alguém praticar atos
inadequados simplesmente por
não saber outra forma de
realizar as operações ou mesmo
desconhecer os riscos a que se
está exposto. Trata-se, pois, de
uma exposição inconsciente ao
risco. 24
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CAUSAS DOS ATOS INADEQUADOS
SINAL DE DESAJUSTAMENTO??
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CAUSAS DOS ATOS INADEQUADOS
SINAL DE DESAJUSTAMENTO??
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CONDIÇÕES INADEQUADAS (CONDIÇÕES INSEGURAS)
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CONDIÇÕES INADEQUADAS (CONDIÇÕES INSEGURAS)
Nas máquinas e Equipamentos
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CONDIÇÕES INADEQUADAS (CONDIÇÕES INSEGURAS)
Na Proteção do Trabalhador
INJETORAS DE PLÁSTICO
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MÁQUINAS INJETORAS
Máquina utilizada para a fabricação descontínua de produtos
moldados, pela injeção de material plastificado no molde, que
contém uma ou mais cavidades, em que o produto é formado.
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UNIDADE DE FECHAMENTO
Unidade que compreende o mecanismo de fechamento, placas
fixas e móveis e a zona definida como área do molde.
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ÁREA DO MOLDE
Zona compreendida entre as placas, onde o molde é montado.
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MECANISMO DE FECHAMENTO
Mecanismo fixado à placa móvel, para move-lá e aplicar a força
de fechamento.
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UNIDADE DE INJEÇÃO
Unidade responsável pela plastificação e injeção do material
no molde, através do bico.
Bico
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CIRCUITO DE COMANDO
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CIRCUITO DE POTÊNCIA
Circuito que fornece a energia para operação da máquina.
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DISPOSITIVOS DE SEGURANÇA
DISPOSITIVO DE SEGURANÇA
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SEGURANÇA MECÂNICA
Dispositivo que, quando acionado pela abertura de uma proteção,
impede mecanicamente o movimento de fechamento da máquina
injetora.
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SEGURANÇA ELÉTRICA
Proteção elétrica, com um ou dois sensor de posição. Estes
sensores são monitorados pelo relé de segurança, instalado junto
ao quadro de comando da Injetora.
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SEGURANÇA HIDRÁULICA
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PROTEÇÕES (PORTAS)
Proteções são dispositivos mecânicos que impedem o acesso às
áreas dos movimentos de risco. Para que cumpram efetivamente
sua função, devem obedecer os requisitos da norma NBR 13761.
Podem ser:
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PROTEÇÕES (PORTAS)
FIXAS
São aquelas fixadas mecanicamente à injetora, cuja remoção ou
deslocamento só é possível com o auxilio de ferramentas. Nas
proteções fixas os dispositivos de segurança são desnecessários.
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PROTEÇÕES (PORTAS)
MÓVEIS - FECHADA
Uma proteção móvel é considerada “fechada” quando impedir
acesso a movimentos de risco, na área por ela protegida (para
distância segura será relatado mais adiante).
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PROTEÇÕES (PORTAS)
MÓVEIS - ABERTA
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CLASSIFICAÇÃO DE PROTEÇÕES MÓVEIS
NÍVEL 1
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CLASSIFICAÇÃO DE PROTEÇÕES MÓVEIS
NÍVEL 2
Proteção móvel dotada de segurança elétrica, com um sensor de
posição.
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CLASSIFICAÇÃO DE PROTEÇÕES MÓVEIS
NÍVEL 3
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CLASSIFICAÇÃO DE PROTEÇÕES MÓVEIS
NÍVEL 3
O funcionamento correto dos sensores de posição, ou seu efeito
na unidade de comando, deve ser monitorado pelo menos a cada
ciclo de abertura da proteção móvel, de tal forma que uma falha
destes seja imediatamente reconhecida e o movimento de risco
impedido, isto é, se um dos sensores de posição estiver mal
acionado ou quebrado, a máquina deve reconhecer a falha e
interromper o movimento de risco.
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CLASSIFICAÇÃO DE PROTEÇÕES MÓVEIS
NÍVEL 3
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CLASSIFICAÇÃO DE PROTEÇÕES MÓVEIS
NÍVEL 4
Proteção móvel dotada de segurança elétrica, com dois sensores
de posição e segurança mecânica.
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CLASSIFICAÇÃO DE PROTEÇÕES MÓVEIS
NÍVEL 5
Proteção móvel dotada de segurança elétrica com dois sensores
de posição e segurança hidráulica.
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Curso de Segurança em Injetoras
CLASSIFICAÇÃO DE PROTEÇÕES MÓVEIS
NÍVEL 6
Proteção móvel dotada de segurança elétrica, com dois sensores
de posição, segurança mecânica e segurança hidráulica.
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CLASSIFICAÇÃO DE PROTEÇÕES MÓVEIS
NÍVEL 6
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CLASSIFICAÇÃO DE PROTEÇÕES MÓVEIS
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PREVENÇÃO CONTRA FALHAS
Falhas podem ser prevenidas de forma
a não anular a função de segurança:
Você saberia me dizer como?
Através de sensores (comando,fim de
curso, etc...) e atuadores (Contator,
válvula, etc...).
Através da utilização de dispositivos
especiais para monitoração de falhas
(Relés de segurança).
Através da estrutura do circuito elétrico.
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PREVENÇÃO CONTRA FALHAS
Relé de Segurança
O relé de segurança é a interface entre o
componente de segurança (relés,
cortina de luz etc) e o elemento que
gera o movimento de risco da
máquina, (Porta, canhão etc).
Função: Permite a troca de informações
entre o sensor de posição e o elemento que
gera o movimento de risco, detecta falha
nos próprios sensor, monitora os
componentes críticos das máquinas e
garante o desligamento do movimento de
risco em caso de falha no sistema elétrico. 62
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PREVENÇÃO CONTRA FALHAS
Tipos de relé
3TK282. Relé de segurança eletromecânico, saída
a contato seco (relé). Este relé monitora os dois
sensores, se uma falha, automaticamente desliga a
máquina, (Este relé temos em nossas máquinas).
3TK284. Relé de segurança eletrônico
com saída a transistor.
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PREVENÇÃO CONTRA FALHAS
SENSOR DE POSIÇÃO
Dispositivo que detecta a posição
de uma parte móvel (porta) e
produz um sinal que é usado nos
circuitos de controle ou potência.
O sensor de posição tem como
função informar a unidade de
comando (relé de segurança)
sobre a posição angular em que a
borboleta de aceleração se
encontra, ou seja se esta ou não
conectada ambas as partes.
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RISCOS EXISTENTES NUMA MÁQUINA INJETORA
Correntes elétricas;
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PRINCIPAIS ÁREAS DE PERIGO
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PRINCIPAIS ÁREAS DE PERIGO
1 – Área do molde;
2 – Área da unidade de injeção (movimento do bico);
3 – Área do mecanismo de fechamento;
4 – Área da alimentação do material;
5 – Área dos extratores de machos e peças (se existentes);
6 – Áreas das resistências de aquecimento;
7 – Área da descarga de peças;
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CLASSIFICAÇÃO DOS RISCOS
RISCOS MECÂNICOS
Mecanismo de fechamento,
esta parte das máquinas
injetoras se, desprovidas das
proteções pode causar
acidentes, na maior parte
deles gravíssimos;
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CLASSIFICAÇÃO DOS RISCOS
RISCOS MECÂNICOS
Área do molde, risco de
esmagamento;
Unidade de injeção, risco
de choque elétrico e
queimaduras;
Área da descarga de
peças, risco ergonômico
muito grande;
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RISCOS ELÉTRICOS
Unidade de injeção, se o
canhão estiver igual a este
da foto, estaremos com uma
condição grave e eminente,
podendo causar um acidente
com eletricidade.
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RISCOS ELÉTRICOS
Painel de comando,
risco elétrico muito alto
para o operador da
injetora e colaboradores
da empresa.
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RISCOS TÉRMICOS
Unidade de injeção,
quando em atividade e sem
as proteções devidas o
canhão pode causar graves
queimaduras;
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Curso de Segurança em Injetoras
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DISPOSITIVOS DE SEGURANÇA
OBRIGATÓRIOS
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PROTEÇÕES PARA A UNIDADE DE INJEÇÃO
PROTEÇÃO DO CILINDRO E BICO DE INJEÇÃO
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PROTEÇÕES PARA A UNIDADE DE INJEÇÃO
ÁREA DA ALIMENTAÇÃO DE MATERIAL (funil)
O acesso à rosca plastificadora deve ser impedido pelo respeito às
distâncias de segurança (ver NBR 13761).
PROTEÇÃO CONTRA CHOQUE ELÉTRICO
Para que se evite o risco de choques elétricos, os requisitos das
normas NR-10 e NBR 5410 devem ser respeitados.
PROTEÇÃO CONTRA QUEDAS
Para evitar riscos de queda ao redor da máquina injetora, devem ser
eliminados os acúmulos de água ou óleo, provenientes de
vazamentos, nessa área. A alimentação do funil deve ser feita
através de meios seguros de acesso. 83
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DISTÂNCIA DE SEGURANÇA
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DISTÂNCIA DE SEGURANÇA
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DISTÂNCIA DE SEGURANÇA
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RISCOS QUÍMICOS
RISCOS QUÍMICOS
Geralmente a temperatura de trabalho é inferior a temperatura de
degradação do plástico, portanto a liberação dos gases abaixo e
quase inexistente nos setores de Injetoras de Plásticos.
PVC - acima de 170ºC libera HCl, (ácido clorídrico) - Que é uma
solução aquosa, fortemente ácida e extremamente corrosiva, devendo
ser manuseado apenas com as devidas precauções. CO2 - È um dos
compostos essenciais para a realização da fotossíntese, processo onde
se transforma a energia solar em energia química. Esta energia
química, por sua vez é distribuída para todos os seres vivos, o CO2 é
também um dos gases do que causa o famoso efeito estufa.
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RISCOS QUÍMICOS
PVC acima de 170°C libera CO - O Monóxido de Carbono é um
gás levemente inflamável, incolor, inodoro e muito perigoso devido
à sua grande toxicidade. É produzido pela queima em condições de
pouco oxigênio e/ou alta temperatura. Forma com a hemoglobina
do sangue um composto mais estável do que ela e o oxigênio,
podendo levar à morte por asfixia.
Polietileno - acima de 350ºC libera butileno – É considerado
narcótico e causa lesões neurológicas, medidas preventivas que se
deve tomar ao manipular este produto, deve-se evitar contato com o
líquido e o vapor, manter as pessoas afastados, desligar as fontes de
ignição, ficar contra o vento.
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RISCOS QUÍMICOS
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RISCOS QUÍMICOS
Policarbonatos - acima de 300ºC pode liberar fosgênio, gás tóxico
e corrosivo. Atualmente é usado na indústria como agente de
cloração, porém foi usado na I GUERRA MUNDIAL como gás de
guerra, do tipo sufocante. É classificado como produto perigoso,
sua manipulação requer equipamentos de proteção.
Aminoplástcos e Fenoplásticos - Acima de 300ºC liberam CO,
CO2 e formaldeído,O formaldeído é um gás incolor, possui
odor forte e irritante característico, cáustico para a pele a
formulação alcoólica coroe metais, danifica lentes, instrumentos
ópticos, artigos plásticos e de borracha.
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RISCOS QUÍMICOS
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ATENÇÃO
Operador para não acontecer acidentes, quando executar qualquer
tipo de trabalho, limpeza ou manutenção com máquinas Injetoras
devemos seguir os procedimentos abaixo:
1ª Desligue a chave geral antes de abrir qualquer painel ou caixa
elétrica.
2ª Mantenha a trava de segurança e alavanca de atuação da válvula
de atuação da válvula sempre lubrificados.
MUITO OBRIGADO !
TELEFONE – 9999 37 58
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