A IMPORTNCIA DA TECNOLOGIA DE SOLDAGEM NA CONSTRUTABILIDADE DE DUTOS TERRESTRES E MARTIMOS

MAURICIO LISBOA
Technical Director mauricio@thermalquality.com.br Welding & Quality Engineering

A utilizao de dutos terrestres e martimos considerado o meio mais econmico e confivel de transporte de combustveis, sendo que no Brasil, um pas continental, a construo de dutos uma necessidade scio-econmica, face expanso dos centros industriais, no transporte da rea de leo & gs alm de gua, resduos e minrios. O aumento da competitividade internacional neste tipo de empreendimento, em compasso com o desenvolvimento de materiais de alta resistncia, exige uma reavaliao dos mtodos de soldagem e inspeo tradicionalmente empregados, da o emprego do conceito Construtabilidade neste tipo de empreendimento, que favorece a definio dos processos e mtodos mais adequados. A soldagem se inicia na fabricao dos tubos, onde a qualidade e produtividade requisito bsico para a competitividade, porm, na fase de construo, a soldagem da junta circunferencial (figura 1) pode ser considerada como o caminho crtico na velocidade e custo de construo na maioria dos empreendimentos,

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Figura 1 soldagem automtica Construtabilidade em projetos de dutos O termo construtabilidade, ferramenta de gesto de projetos, pode ser definido como o timo uso do conhecimento de construo, experincia em planejamento, projeto, aquisio e operaes de campo a fim de atingir os objetivos gerais do projeto. Frequentemente, as atividades de construo so executadas sob tica da perspectiva, Reduzir custos, Antecipar os problemas de campo e as aes mitigatrias, Minimizar as alteraes de projeto potenciais, Aumentar a viso do Projeto e Assegurar os objetivos do Projeto. sem uma adequao apropriada dos processos e habilidades. Uma anlise das perspectivas de construo ainda na fase de projeto, permite:

A Integrao da Soldagem com as atividades de projeto bsico, planejamento e inspeo se faz necessrio para definir : Escopo de Soldagem e Inspeo Tempo de Soldagem e Inspeo Custos de Soldagem e Inspeo Qualidade, Segurana e Meio ambiente Recursos Humanos na Soldagem e Inspeo Comunicao do Projeto em Soldagem e Inspeo Riscos de Soldagem e Inspeo Aquisio na Soldagem e Inspeo

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Requisitos e Referncias O tipo de dutos, martimo ou terrestre ir estabelecer os critrios e a definio das referncias e normas de projeto e construo. As normas mais usuais so a API 1104, C-203 e C-209 da AWWA (American Water Works Association). ASME B 31.3, ASME B 31.4, ASME B 31.8, N-464, DNV-OS-F101-SUBMARINE PIPELINE SYSTEMS. Um caso prtico de critrio especfico est na soldagem de minerodutos, que tem como requisito o passe de raiz com penetrao controlada e, em diversos casos, com dureza similar ao do metal base, tendo como fator fundamental a seleo do processo e consumvel no passe de raiz, bem como a energia de soldagem. Os dutos martimos utilizados em plataformas de petrleo, poos, navios de armazenamento e de transporte do mar com a terra, alm de esgotos submarinos, tem a soldagem da junta circunferencial como fator de produtividade. Os dutos podem ser soldados em terra (onshore) e transportados em navios, como na foto 2,

Foto 2 Outra alternativa a soldagem de tubos on shore, com o conceito double-joint e transportados em barcaas para a soldagem final off shore foto 3,

Foto 3 Existem casos que os tubos so soldados na barcaa (off shore) e lanados na condio de ligao foto 4

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Foto 4 A soldagem de risers ou de estacas, podem ser feitas com o tubo na posio vertical, a mesma de lanamento, conforme foto 5.

Foto 5
Material Os aos tpicos para dutos terrestres e martimos so classificados como ARBL (Alta resistncia e baixa liga) e os mais empregados pertencem ao cdigo API (American Petroleum Institute). Atualmente o ao mais utlizado no Brasil o API 5LX 70 e est em desenvolvimento o X80 . Na Europa, EUA e sia j se aplicam os aos X100, X110 e X120

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Foto 6 topografia

foto 7- soldagem em baixas temperaturas

Na construo de uma linha de dutos o perfil topogrfico do terreno onde ela ser instalada, determinar o tipo de material base mais adequado, bem como os dimetros e espessuras e da mesma forma as vlvulas, curvas e conexes. O acoplamento e o abaixamento da tubulao na vala onde ser instalada provoca elevadas tenses. A variao de temperatura tambm pode contribuir abaixamento conforme mostra a figura 9. Estes aspectos so de vital importncia e se no bem avaliados podem acarretar falhas de magnitude catastrfica. para o ocasionamento de trincas na fase do

Foto 8

foto 9

A ocorrncia das falhas resultantes da soldagem de aos de alta resistncia podem estar relacionadas com as condies de execuo. importante observar a temperatura ambiente pois o resfriamento rpido permite a formao de estruturas baixa tenacidade e da a necessidade de se prever o pr-aquecimento conforme mostra a figura 10.

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Preparao para soldagem A preparao de soldagem faz parte dos procedimentos que devem ser qualificados. O biselamento pode ser realizado na fabricao ou no campo, como ilustrado na figura 11.

Figura 11 A etapa de acoplamento dos tubos, antes da soldagem, de fundamental importncia pois definir a junta a ser soldada, tanto quanto a abertura de raiz como o alinhamento. Uma ferramenta muito importante nesta etapa a acopladeira interna, conforme mostra figura 12, pois permite tracionar externa no reduz as tenses. a junta circunferenciamente quando do acoplamento, reduzindo a tenso residual de soldagem. J a acopladeira

Figura 12

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Processos de soldagem Os processos de soldagem ou a mescla de processos deve ser considerado em cada anlise crtica de projeto, onde a produtividade, qualidade e rentabilidade so itens fundamentais. Os processos mais aplicados so: Eletrodo revestido manual predominando o celulsico vertical descendente e atualmente os bsicos/ vertical descendente e ascendente para tubos API X80 e superior; Arame tubular auto-protegido amplamento aplicado nas camadas de passe quente, enchimento e acabamento em tubos com dimetros e espessuras maiores. Foi aplicado pela primeira vez no Brasil em 1992, e desde ento amplamente aplicado em dutos de maiores dimetros com ganho em produtividade e qualidade; Arame tubular com proteo gasosa aplicado desde os passes de raiz, enchimento at acabamento em processos semi-automticos e automticos (orbital), com um os dois arames. Arame slido com proteo gasosa - aplicado desde os passes de raiz, enchimento at acabamento, em processos semi-automticos e automticos (orbital), com um os dois arames. A proteo gasosa requer um sistema de proteo, como tenda ilustrado abaixo. A soldagem com o processo MAG com transferncia controlada vem sendo aplicado no Mineroduto de Paragominas com sucesso. O processo TIG (GTAW) comeou a ser aplicado em aos que exigem controle da geometria no passe de raiz e, principalmente, a melhoria das propriedades da zona afetada Termicamente, atravs do controle da energia de soldagem. Pode ser aplicado manualmente, como com equipamento de alimentao arame (Cold wire) ou TIG mecanizado (orbital). A soldagem TIG vem sendo aplicado em soldagem de tie in e em pipe shop para tubos API 5LX 70. Arco submerso (SAW) aplicao nos dutos terrestres em juntas denominadas double joint, onde os tubos so soldados em ambos os lados da junta. Dois ou trs tubos formam uma nica pea que levada ao campo. Tal estratgia aumenta a produtividade, porm, o transporte deve ser avaliado como fator limitante. Este sistema foi amplamente utilizado na construo do gasoduto Bolvia-Brasil. A soldagem de topo por centelhamento e soldagem com laser tambm so aplicados em dutos.

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Equipamentos de Soldagem A teconlogia atual oferece equipamentos que permitem soldas de alta qualidade devido a maior estabilidade do arco com equipamentos de menor porte e peso, como ilustrado na figura 13. O menor consumo de energia eltrica da fontes inversoras permite, no caso de motosoldadoras, maior economia de combustveis, e, na maioria dos casos, menor custo de manuteno.

As fontes tiristorizadas e as inversoras permitem que os equipamentos denominados pie welders , como ilustrados na foto 14, se transformem em conjuntos mais compactos e econmicos. A figura 15 mostra as fontes inversoras e o equipamento de registro dos parmetros de solda automtica na cabine do pie welder.

Figura 14

Figura 15

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DISCUSSO FINAL A construo e montagem de dutos terrestres e martimos uma realidade que representa a oportunidade das empresas desenvolverem a Construtabilidade atravs do entendimento de todas as variveis tpicas deste empreendimento. No entanto essas novas tecnologias tambm trazem alguns desafios, tais como: A definio dos processos de soldagem e os ensaios no destrutivos na fase de projeto O desenvolvimento da automao A qualificao de processos alternativos para as fases de tie in e em pipe shop; A aplicao de radiografia digital e em equipamento automticos tipo crawler A avaliao da corroso na etapa de qualificao de procedimento de soldagem A aplicao dos critrios de anlise de descontinuidades da solda atravs da mecnica da fratura A formao de especialista de soldagem em dutos

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