Tubulac3a7c3b5es-Industriais I Simei7

6/12/2012 1
2012
6/12/2012 2
6/12/2012 3
6/12/2012 4
Contedo
Conceitos fundamentais;
Principais cdigos e normas;
Tipos de tubos e emprego de tubulaes industriais;
Materiais de construo;
Acessrios de tubulaes industriais;
Traado, detalhamento e desenho;
Fabricao e montagem;
Manuteno e Inspeo.
Tubulaes Industriais
6/12/2012 5
Bibliografia Recomendada
Tubulaes Industriais: Materiais, Projeto e Montagem; Silva Telles, P.C.; Livros
Tcnicos Cientficos LTC;
Tubulaes Industriais: Clculo; Silva Telles, P.C.; Livros Tcnicos Cientficos LTC;
Tabelas e Grficos para Projeto de Tubulaes; Silva Teles, P.C., Paula Barros, D.G.;
Intercincia;
ASME B31.3, Process Piping; American Society for Mechanical Engineers.
http://www.pipesystem.com.br/Artigos_Tecnicos/Tubos_Aco/Normas_Tubos/normas_t
ubos.html
6/12/2012 6
Conceitos e Definies
6/12/2012 7
MANGUEIRAS (hose) =
condutores comumente
controlados/regidos pelo
dimetro interno (D.I.).
TUBO (tube) =
dimetro externo (D.E.).
CANO (pipe) =
dimetro da linha neutra
(D.N.).
6/12/2012 8
6/12/2012 9
Tubos: so dutos fechados destinados ao transporte de fluidos, e
geralmente so de seo circular.
Tubulao: o termo genrico, usado para denominar um conjunto de
tubos e seus acessrios, tambm chamado de sistema de escoamento.
Primeiros tubos metlicos feitos de chumbo antes da era Crist;
A primeira produo de tubos de ferro fundido comeou na Europa
Central no sculo XV;
Produo em escala comercial em 1886 com a patente dos irmos
Mannesmann.
6/12/2012 10
Nas indstrias de processo as tubulaes representam 15 a 20 %
do custo total da instalao;
As vlvulas representam 8% do custo total da instalao;
A montagem das tubulaes representa 45 a 50% do custo total da
montagem;
O projeto das tubulaes representa 20% do custo total do projeto.
6/12/2012 11
Aplicaes:
Distribuio de vapor para potncia e/ou para aquecimento;
Distribuio de gua potvel ou de processos industriais;
Distribuio de leos combustveis ou lubrificantes;
Distribuio de ar comprimido;
Distribuio de gases e/ou lquidos industriais
Transporte/distribuio de fluidos diversos.
6/12/2012 12
Tubulaes dentro de
Instalaes Industriais
Tubulaes fora de
Instalaes Industriais
Tubulaes de Processo
Tubulaes de Utilidades
Tubulaes de Instrumentao
Tubulaes de Transmisso hidrulica
Tubulaes de Drenagem
Tubulaes de Transporte
Tubulaes de Distribuio
Aduo
Transporte
Drenagem
Distribuio
Coleta
Classificao Quanto Ao Emprego:
6/12/2012 13
Tubulaes de Processo
Constituem a finalidade bsica da indstria, cuja atividade principal o
processamento, a armazenagem ou a distribuio de fluidos. Exemplos:
tubulaes de leo em refinarias, tubulaes de produtos qumicos em
indstrias qumicas etc.
Tubulaes de Utilidades
Tubulaes de fludos auxiliares nas indstrias e tambm as tubulaes em
geral que se dedicam a outras atividades. Podem servir no s ao
funcionamento da indstria (sistema de refrigerao, aquecimento etc.) como
tambm a outras finalidades normais ou eventuais (manuteno,
limpeza,combate a incndio etc.) Costumam ainda constituir redes de utilidades
aquelas aplicadas em gua doce, gua salgada, vapor e ar comprimido nas
industrias em geral
Tubulaes Instaladas dentro de Instalaes Industriais:
6/12/2012 14
Tubulaes de Instrumentao
Tubulaes para a transmisso de sinais de ar comprimido para as vlvulas de
controle e instrumentos automticos.
Tubulaes de Transmisso Hidrulicas
Tubulaes de transmisso hidrulica sob presso para os comandos e
servomecanismos hidrulicos
Tubulaes de Drenagem
Redes encarregadas de coletar e conduzir ao destino conveniente os diversos
efluentes fludos de uma instalao industrial.
6/12/2012 15
Tubulaes de Transporte
Troncos empregados para o transporte de lquidos e de gases a longas
distncias fora da instalao industrial.
Exemplos: adutoras de gua, oleodutos e gasodutos.
Tubulaes de Distribuio
Redes ramificadas fora das instalaes industriais.
Exemplo: gua, vapor etc.
Tubulaes Instaladas fora de Instalaes Industriais:
6/12/2012 16
Consiste De Vrias Sees Publicadas Individualmente:
B31.1 Power Piping: Tubulaes tipicamente encontradas em plantas de
gerao de energia eltrica;
B31.2 Fuel Gas Piping: Norma Extinta;
B31.3 Process Piping: Tubulaes tipicamente encontradas em plantas de
processamento de petrleo, de produtos qumicos, farmacuticos, txteis,
celulose, etc;
B31.4 Pipeline Transportation Systems for Liquid Hydrocarbons and Other
Liquids;
B31.5 Refrigeration Piping;
B31.8 Gas Transportation and Distribution Piping Systems;
B31.9 Building Services Piping;
B31.11 Slurry Transportation Piping Systems.
6/12/2012 17
ASME B31.3 - Process Piping
Esta seo inclui:
a) Referencias para especificaes de
materiais aceitveis
b) Requisitos para projeto de componentes e
acessrios;
c) Requisitos e dados para avaliao de
limitaes de tenses, reaes e
movimentos;
d) Guia para seleo de materiais;
e) Requisitos de fabricao e montagem;
f) Requisitos para inspeo e testes.
6/12/2012 18
Organizao do Cdigo (Captulos) ASME B31.3 - Process Piping:
I. Scope and Definitions;
II. Design;
III. Materials;
IV. Standard for Piping Components;
V. Fabrication, Assembling and Erection;
VI. Inspection, Examination and Tests;
VII. Nonmetallic Piping and Piping Lined With Nonmetals;
VIII. Piping for Categories of Fluid Service (M) & (MA)
IX. High Pressure Piping (K)
6/12/2012 19
Identificao por Cores, das Tubulaes nas reas
6/12/2012 20
Materiais de Construo para
Tubulaes
6/12/2012 21
Critrios para Seleo de Materiais.
1. Resistncia mecnica;
2. Resistncia qumica;
3. Resistncia trmica;
4. Trabalhabilidade;
5. Transporte;
6. Fabricao/disponibilidade;
7. Custo.
6/12/2012 22
(b)
(a) Corpo de prova padro antes e
aps trao, mostrando o comprimento
de medio original e final.
(b) Mquina de trao tpica.
Propriedades Mecnicas
6/12/2012 23
Propriedades Mecnicas
Diagrama Tenso X
Deformao
6/12/2012 24
Trao
6/12/2012 25
Trao
6/12/2012 26
TABLE 2.2 Mechanical Properties of Various Materials at Room Temperature
Metals (Wrought) E (GPa) Y (MPa) UTS (MPa)
Elongation
in 50 mm
(%)
Aluminum and its alloys
Copper and its alloys
Lead and its alloys
Magnesium and its alloys
Molybdenum and its alloys
Nickel and its alloys
Steels
Titanium and its alloys
Tungsten and its alloys
6979
105150
14
4145
330360
180214
190200
80130
350400
35550
761100
14
130305
802070
1051200
2051725
3441380
550690
90600
1401310
2055
240380
902340
3451450
4151750
4151450
620760
454
653
509
215
4030
605
652
257
0
Nonmetallic materials
Ceramics
Diamond
Glass and porcelain
Rubbers
Thermoplastics
Thermoplastics, reinforced
Thermosets
Boron fibers
Carbon fibers
Glass fibers
Kevlar fibers
701000
8201050
70-80
0.010.1
1.43.4
250
3.517
380
275415
7385
62117
1402600
140
780
20120
35170
3500
20003000
35004600
2800
0
10005
101
0
0
0
0
0
Note: In the upper table the lowest values for E, Y, and UTS and the highest values for elongation are for pure metals.
Multiply gigapascals (GPa) by 145,000 to obtain pounds per square in. (psi), megapascals (MPa) by 145 to obtain psi.
6/12/2012 27
PROPRIEDADES
MECNICAS
CONTROLE DE
QUALIDADE
CRITRIOS
DE PROJETO
TENSES
ADMISSVEIS
COMPOSICO
QUMICA
EMPREGO
DO MATERIAL
ESPECIFICAO
TCNICA
PROCESSO DE
FABRICAO
ESPECIFICAO
DIMENSIONAL
Especificao de Materiais
6/12/2012 28
Variao do Limite de Resistncia Temperatura
Pode-se estabelecer para cada material uma temperatura a partir da qual sua resistncia
mecnica to baixa, que seu uso fica anti-econmico.
6/12/2012 29
Variao do mdulo de elasticidade
com a temperatura.
Variao do alongamento com a
temperatura para o ao-carbono.
Variao do Limite de Resistncia Temperatura
6/12/2012 30
Deformao por Fluncia (CREEP)
OA - DEFORMAO INICIAL AO SE APLICAR A CARGA (NO NECESSITA TEMPO, T = O). PODE SER PERMANENTE
OU NO, DEPENDENDO DA CARGA.
AB - 1 FASE DE CREEP: A TAXA DE DEFORMAO DECRESCENTE.
BC - 2 FASE DE CREEP: A TAXA DE DEFORMAO CONSTANTE COM O TEMPO.
CD - 3 FASE DE CREEP: A TAXA DE DEFORMAO CRESCENTE COM O TEMPO, ATINGINDO A RUPTURA.
EE' - CONTRAO.
6/12/2012 31
Curvas de fluncia
Parmetros envolvidos: tenso,
deformao, temperatura e tempo.
Curva tenso x tempo de ruptura.
O tempo de ruptura funo da tenso
atuante e da temperatura.
Pode-se estabelecer uma tenso limite
de trabalho para que o material dure
certo tempo a determinada
temperatura.
Curvas tenso de ruptura x tempo para a ruptura
(o valor inicial LR, o limite de resistncia para cada
temperatura)
6/12/2012 32
Curvas de fluncia do ao-carbono a 450 C.
6/12/2012 33
Curvas de fluncia a tenso constante.
6/12/2012 34
Considerao da fluncia no projeto.
Composio qumica e tamanho de gro;
6/12/2012 35
Materiais dteis em temperatura ambiente, podem tornar-se frgeis quando
em baixa temperatura.
Comportamento dctil e frgil dos metais.
Fragilidade a Baixa-temperatura
6/12/2012 36
O comportamento frgil pode ser verificado na curva energia de choque x
temperatura (temperatura transio).
Pode-se estabelecer limite mnimo de temperatura para cada material, a
partir do qual ele se fragiliza.
Como a fratura se inicia em pontos de concentrao de tenses, certos
detalhes devem ser empregados no projeto e na construo para atender
este efeito.
Fragilidade a Baixa-temperatura
6/12/2012 37
Fonte: Imagens da Internet.
6/12/2012 38
Charpy
Izod
Corpos de Prova P/Testes de Impacto
6/12/2012 39
Vaso Rompido por Fratura Frgil
Fonte: Materiais para equipamentos de processo, P.C. Silva Telles, Ed Intercincia.
6/12/2012 40
Descontinuidades Geomtricas E Modos De Atenu-las
6/12/2012 41
6/12/2012 42
6/12/2012 43
6/12/2012 44
6/12/2012 45
Significado Das Normas ASTM Para Identificao De Materiais
As normas ASTM (American Standarts of Testing and Materials) so as
nomas tcnicas mais em relao aos materiais de construo
empregados na fabricao de tubos, e acessrios, assim como os
componentes e acessrios, embora as normas DIN/EN, e as normas
ABNT, tambm apresentem especificaes a esse respeito.
Devemos ento entender qual o sign ificado de cada elemento que
aparece na especificao de uma norma, analisando esses dois
esemplos:
ASTM A-161 GrA
ASTM B-247
6/12/2012 46
6/12/2012 47
Significado Das Normas ASTM Para Identificao De Materiais
ASTM A- ou B-, so letras que aparecem nos exemplos, logo
depois das iniciais da entidade (ASTM), que indicam o tipo de
materiais.
So 4 (quatro) as letras possveis, sendo cada uma para um materiais
diferentes, como especificado a seguir:
6/12/2012 48
Baixo custo, excelentes qualidades mecnicas, conformao e soldagem
fcil.
Abrange 80% dos tubos na indstrias, sendo usado em muitos fluidos
poucos corrosivos, em temperatura desde 45C e qualquer presso.
Resistncia mecnica sofre forte reduo em temperaturas > 400C
Fenmeno de fluncia observado a partir de 370 C.
Acima de 530C sofre intensa oxidao superficial (scaling), quando exposto
ao ar, formando grossas crostas de xido em outros meios pode ocorrer em
temperaturas mais baixas.
Em exposies prolongadas a temperaturas de > 440C causa precipitao
do carbono (grafitizao) tornando-o quebradio.
Tubos De Ao Carbono - Propriedades
6/12/2012 49
No recomendado trabalho permanente a temperatura > 450C , admitindo-
se picos de curta durao at 550C, sem grandes esforos mecnicos.
C limitado at 0,35%, sendo 0,30% solda relativamente fcil e 0,25% podem
ser dobrados a frio.
Acalmados: 0,1% Si para eliminar gases, estrutura cristalina fina e
uniforme, recomendado para trabalhos com temperatura < 0C ou onde possa
ocorrer > 400C (mesmo que por pouco tempo).
Efervescentes: que no contm Si.
Tubos de Ao Carbono - Propriedades
Corroso uniforme quando exposto a atmosfera, sendo mais intensa quanto
maior a umidade e poluio.
6/12/2012 50
Baixo C: at 0,25%, limite de ruptura 31 a 37 Kg/mm, escoamento 15 a 22
Kg/mm.
Mdio C: at 0,35%, limite de ruptura 37 a 54 Kg/mm, escoamento 22 a 28
Kg/mm.
Quebradio fratura frgil a temperaturas muito baixas, melhorando a
resistncia baixando-se o teor C e normalizando para uma granulao fina
(ao acalmado), com exigncia do ensaio Charpy, para verificar ductiliade. A
ANSI B31 permite o uso at 50C (raramente empregado)
Maior C: maior dureza, limites de resistncia e escoamento, porm menor
ductilidade e soldabilidade.
6/12/2012 51
Em contato com o solo, apresenta corroso alveolar, sendo mais severa em
solos midos ou cidos.
cidos minerais atacam violentamente, principalmente diludos ou quentes.
Pode ser utilizado em servio com lcalis at 70C, devendo serem tratados
termicamente (alvio de tenses) p/ trabalhos > 40C. Temperaturas mais
elevadas causam corroso sob tenso.
6/12/2012 52
ASTM- A-53: Com ou sem costura, 1/8 a 24, mdia qualidade, no sempre
acalmado, embora ANSI B.31 permita, no usar em servio permanente > 400C.
Abrange 2 graus, A e B. Mais baratos que o ASTM-A-106; com acabamento
(galvanizado) ou sem (preto).
ASTM- A-106: Sem costura, 1/8 a 24, alta qualidade, acalmado, uso em
temperaturas elevadas (quando ocorrer > 400C). Abrange 3 graus, o Grau C limitado
uso at 200C. Para encurvamento frio usar Grau A.
ASTM- A-120: Com ou sem, baixa qualidade, 18 a 16, s permitido o uso para
fluidos no txicos, no inflamveis at 10 Kg/cm2 e 180C.
6/12/2012 53
ASTM- A-333 (Gr 6): Sem costura, especiais para baixa temperatura. Taxa de C at
0,3% e Mn 0,4 a 1,0%; normalizado para refinamento do gro e ensaio Charpy a 46C.
API-5L: Com ou sem costura, qualidade mdia, 1/8 a 64, composio qumica e
propriedades mecnicas, semelhantes ao ASTM-A-53.
API-5LX: Com ou sem costura, alta resistncia, especiais para oleodutos. Abrange 6
classes, com limites de ruptura de 42 a 58Kg/cm2. No devem ser usados para >200C.
Com Costura
ASTM-A-134: > 16, espessura de parede at , solda longitudinal ou espiral.
ASTM-A-135: at 30, Graus A e B.
ASTM-A-671: uso p/ temperatura ambiente e mais baixas. Abrange 9 classes, > 12;
Exige TTAT, normalizao Radiografia 100% e TP. Fabricados a partir de chapas ASTM-
A-515 ou A-516 (acalmado) e ASTM-A-285 Gr C (no-acalmado).
ASTM-A-672: para temperaturas moderadas, matria prima e faixa de os mesmos
para o A-671
6/12/2012 54
Diagrama de Equilbrio da Liga Fe-C
6/12/2012 55
Fonte: Cincia e Engenharia de Materiais: uma introduo, W.D.Callister Jr, Ed LTC.
Diagrama de Transformao Isotrmica
6/12/2012 56
Influncia do Teor de Carbono Nas Propiedades Mecnicas
6/12/2012 57
Influncia de Outros Elementos de Liga no Ao Carbono
Adio de mangans (mn): aumento da resistncia mecnica sem grande
prejuzo na soldabilidade.
Adio de silcio (si) e alumnio (al): produz aos acalmados (killed
steels) que apresentam menor incidncia de defeitos internos e maior
uniformidade de composio qumica.
Utilizados na fabricao de aos de alta qualidade apropriados para
temperaturas elevadas (Si) e baixas (Al).
Presena de fsforo (p) e enxofre (s): impurezas prejudiciais qualidade
do ao e por isso sua presena limitada a valores muito baixos.
Adio de cobre (Cu): melhora a resistncia corroso atmosfrica.
6/12/2012 58
QUEDAACENTUADA NA RESISTNCIA: a partir de 400 C.
Oxidao superficial: a partir de 530 c.
Grafitizao (precipitao do carbono livre) que torna o ao frgil: a partir de 440 c.
Deformaes permanentes por fluncia: a partir de 370 c.
Fragilidade baixa temperatura: a partir de 45 c.
Efeito Da Temperatura Nos Aos Carbono
6/12/2012 59
Corroso externa
Corroso atmosfrica (atmosfera industrial poluda): 0,30 mm/ano = Proteo
se d a base de tintas e compsitos.
Linhas enterradas = revestimento com tintas, com resinas ou com fitas
plsticas e proteo catdica.
Corroso interna
Taxa mdia aceitvel = 0,1 mm/ano.
gua salgada: no usar ao carbono.
Utilizar grficos de taxa de corroso.
Efeito Do Meio Nos Aos Carbono
6/12/2012 60
Atender s recomendaes da ASME B 31.3 / ASME B&PV/ASME BPE.
Preaquecimento a 80c e aquecimento entre os passes de solda em peas
com espessuras superiores a 25 mm.
Tratamento trmico de alvio de tenses aps a soldagem, a 600 c, durante
1 hora para cada 25 mm de espessura, quando a espessura maior do que
19 mm.
Utilizar eletrodos de baixo h
2
para:
T > 25 mm
% C > 0,22 %
Le > 35 kg/mm
2
.
Aspectos De Soldabilidade Dos Aos Carbono
6/12/2012 61
Fonte: Materiais para equipamentos de processo, P.C. Silva Telles, Ed
Intercincia.
6/12/2012 62
Aos que possuem qualquer quantidade de elementos, alm dos que entram na
composio dos aos-carbono.
Baixa liga at 5% de elementos liga, liga intermediria entre 5 e 10%, e alta liga com
mais de 10%.
Os inox so os que contm pelo menos 12% de Cr, que lhe confere a propriedade de
no oxidar mesmo em exposio prolongada a atmosfera normal.
So mais caros, montagem e soldagem mais difcil, exigindo tratamentos trmicos.
Justificativa para o emprego
Altas temperaturas: acima do limite do ao carbono
Baixas temperaturas: inferiores a 45C ao do ao carbono
Alta corroso
Necessidade de no contaminao: produtos alimentares, farmacuticos
Segurana: fluidos muito quentes, inflamveis, txicos, explosivos etc.
Tubos de Ao Liga - Propriedades
6/12/2012 63
Duas classes : Aos-liga Molibidnio e Cromo-Molibidnio e aos-liga de Nquel.
Os aos-liga Mo e Cr-Mo contm at 1% de Mo e at 9% de Cr, so ferrticos, e
utilizados para temperaturas elevadas.
O Cr melhora resistncia a oxidao em altas temperatura e resistncia a corroso em
geral, principalmente em meios oxidantes.
Mo melhora resistncia a fluncia do ao e aumenta a resistncia a corroso alveolar
Tubos de Ao Liga - Propriedades
6/12/2012 64
At 2,5% de Cr ligeiro aumento na resistncia fluncia, percentuais maiores
reduzem essa resistncia (exceto no inox austentico - Ni).
At 2,5% de Cr alta temperatura, grandes eforos menicos e baixa corroso
resistncia a fluncia.
Maior % de Cr alta temperatura, reduzidos eforos menicos e alta corroso
resistncia oxidao ou a corroso, hidrocarbonetos quentes e servios com
hidrognio.
Sofrem fratura frgil repentina se utilizados em temperatura abaixo de 0C
Os aos-liga contendo Ni so especiais p/ baixas temperaturas; quanto maior o % de Ni
mais baixa a temperatura de utilizao.
Principais especificaes ASTM
Tubos s/ costura: A-335 (aos-liga Mo e Cr-Mo) A-333 (aos-liga Ni)
Tubos c/ costura: A-671 (aos-liga 2 Ni e 3 Ni ) A-672 (ao-liga Mo ) e A-691
(aos-liga Cr-Mo).
Tubos de Ao Liga - Especificaes
6/12/2012 65
Austenticos: no magnticos, 16 a 26% Cr e 6 a 22% Ni
Extraordinria resistncia a fluncia e a oxidao, exceto os de baixo C (304L e 316L
limite de 400C, menor resistncia mecnica), mantm-se dctil mesmo em temperaturas
extremamente baixas.
O 304 e 316 e outros no estabilizados esto sujeitos a precipitao de carbonetos de
Cr (sensitizao) entre 450 e 850C, diminuindo a resistncia a corroso e sujeito a
corroso intergranular em meios cidos. Pode ser controlado pela adio de Ti , Ta e Nb
(aos estabilizados 321, 347 e 348) ou diminuindo o C (srie L).
Presena de ons de Cl em geral pode causar severa corroso alveolar e sob-tenso
Utilizado em servios para temperaturas elevadas, temperaturas muito baixas
(criognicos), meios corrosivos oxidantes, produtos alimentcios e farmaceutcos,
hidrognio em presses e temperaturas elevadas
Tubos de Aos Inoxidveis - Propriedades
6/12/2012 66
Ferrticos e Martensticos: menor resistncia fluncia e a corroso, menor temperatura
de incio de oxidao, temperaturas limites de uso mais baixas.
Mais baratos, menos sujeitos a corroso alveolar e sob-tenso, difceis de soldar e no
adequado p/ baixas temperatura.
Principal especificao ASTM: A-312, tubos com e sem costura.
6/12/2012 67
Principais elementos de liga ------ Cr, Ni, Mo.
Baixa liga ------- el. Liga 5 %
Mdia liga ------- 5% el. Liga 10 %
Alta liga -------- el. Liga 10 %
Usados quando a temperatura ou condies especficas (corroso,
contaminao) impedem o uso do ao carbono.
Inoxidvel adio de no mnimo 12 % Cr
Austenticos
Ferrticos
Martensticos
Duplex;
EPP
Dificuldades
Disponibilidade
Preo (4 vezes o ao carbono)
Soldabilidade
6/12/2012 68
Molibdnio: aumenta resistncia fluncia e ao escoamento;
Nquel:
Cromo
Aumenta resist. oxidao em temperatura elevada
Aumenta resistncia corroso
At 2 % aumenta resistncia fluncia
Tubos de Ao Inoxidveis Fatores de influncia dos elementos
Confere maior resistncia mecnica a baixa e alta
temperatura;
Aumenta a resistncia a corroso.
6/12/2012 69
Intercincia.
Oxidao Ao Ar Influencia Do Cr.
6/12/2012 70
Tenso para ruptura por fluncia
em 1.000 horas.
Fonte: Materiais para equipamentos de processo,
P.C. Silva Telles, Ed Intercincia.
Resistncia Fluncia: Influncia Do Mo.
6/12/2012 71
Resistncia ao impacto do ao-
liga 3 % Ni e do Nquel.
Intercincia.
Tenacidade: Influncia do Ni.
6/12/2012 72
Intercincia.
6/12/2012 73
Intercincia.
6/12/2012 74
Intercincia.
6/12/2012 75
Intercincia.
6/12/2012 76
Ligas de FeC > 6% C;
Ferro fundido nodular adio de Si, Cr ou Ni Aumenta a resistncia
mecnica;
Ferro fundido branco no utilizado;
Excesso de grafita, torna frgil, e com pssima soldabilidade;
Baixa resistncia mecnica (trao, compresso e choques);
Boa resistncia corroso;
Boa resistncia ao desgaste e abaso;
Uso em h2o, h2o salgada, esgoto (baixa presso);
Especificao: ASTM A-74; ASTM A-37; EB-43 e P-EB-137 DA
ABNT.
Tubos De Ferros Fundido - Propriedades
6/12/2012 77
Melhor resistncia corroso que o ao carbono;
Menor resistncia mecnica ;
Melhor condutibilidade trmica;
Menor peso especifico;
Melhor comportamento em baixas temperaturas;
Maior custo.
Tubos De Materiais No-ferrosos - Propriedades
6/12/2012 78
Cobre e suas Ligas: excelente resistncia ao ataque atmosfrico, lcalis,
cidos diludos. Sujeitas a CST em contato com a amnia, aminas e
compostos nitrados. Faixa de trabalho 180 a 200C. Principais
especificaes: B-88 (cobre), B-111 (lato) e B-466 (cupro-nquel).
Alumnio e suas Ligas: leves (1/3 do peso dos aos) boa resistncia a
atmosfera, gua e compostos orgnicos inclusive cidos orgnicos. Baixa
resistncia mecnica, sendo melhorada com a adio de Fe, Si, Mg.
Excelentes para servios criognicos (-270C). Principal especificao: B-
241.
Nquel e suas Ligas: Ni comercial, metal Monel (67% Ni, 30% Cu), Inconel
(80%Ni e 13% Cr). Excelente resistncia a corroso, boa qualidade
mecnica, resistncia a temperatura elevada e baixa. Monel: gua salgada,
H2SO4 diludo, HCl diludo. Temp de 550C. Nquel: 1050C e 1100C
Incoloy.
Tubos De Materiais No-ferrosos - Propriedades
6/12/2012 79
Cobre puro = ASTM B-88; ASTM B-75; ASTM B-111.
Lato = Cobre + Zinco = ASTM B-111.
Bronze = Cobre + Silicio = ASTM B-315.
Cupro-Nquel = ASTM B-466.
Devido ao alto coeficiente de transmisso de calor so usualmente
empregados em serpentinas, como tubos de aquecimento ou
refrigerao;
No devem ser empregados para produtos alimentares ou
farmacuticos pelo fato de deixarem resduos txicos pela corroso
Alta condutibilidade eltrica ;
Custo elevado.
Tubos de Cobre e Suas Ligas - Propriedades
6/12/2012 80
Alumnio = ASTM B88 (tempera L ou K).
A resistncia mecnica muito baixa;
Baixo peso especifico;
timo desempenho em baixas temperaturas;
A adio de Si, Mg ou Fe melhora a resistncia mecnica;
Devido ao alto coeficiente de transmisso de calor so empregados
em serpentinas, como tubos de aquecimento ou refrigerao.
Tubos De Alumnio E Suas Ligas - Propriedades
6/12/2012 81
MONEL (67 % Ni, 30 % Cu) = ASTM B164
INCONEL (72 % Ni, 15 % Cr; 8 % Fe) = ASTM B168
INCOLOY (42 % Ni, 22 % Cr; 20 % Fe, 3 % Mo; 2 % Cu) = ASTM B564
HASTELlOY (60 % Ni, 28 % Mo, 5 % Fe, 2.5 % Co) = ASTM B622
Alta resistncia a corroso;
Boa resistncia a altas e baixas temperaturas;
Alto custo.
Tubos De Nquel E Suas Ligas - Propriedades
6/12/2012 82
A utilizao de tubos de plstico tem crescido nos ltimos anos, principalmente
como substitutos para os aos inoxidveis .
Tubos De Materiais No-metlicos - Propriedades
Cermica;
Fibro-cimento;
EPDM;
PTFE;
PEAD/PEBD;
PVC;
PCVC;
PVA;
PP.
6/12/2012 83
Desvantagens:
Baixa resistncia ao calor
Baixa resistncia mecnica
Pouca estabilidade dimensional
Insegurana nas informaes
tcnicas
Alto coeficiente de dilatao
Alguns plsticos podem ser
combustveis
Tubos De Materiais No-metlicos - Propriedades
Vantagens:
Baixo peso especfico;
Alta resistncia corroso
Coeficiente de atrito muito baixo
Facilidade de fabricao e
manuseio
Baixa condutividade trmica e
eltrica
6/12/2012 84
Fim !!!

Tubulac3a7c3b5es-Industriais I Simei7

Enviado por

Dados do documento

Descrição original:

Título original

Direitos autorais

Formatos disponíveis

Compartilhar este documento

Compartilhar ou incorporar documento

Opções de compartilhamento

Você considera este documento útil?

Este conteúdo é inapropriado?

Direitos autorais:

Formatos disponíveis

Tubulac3a7c3b5es-Industriais I Simei7

Enviado por

Direitos autorais:

Formatos disponíveis

6/12/2012 1

Você também pode gostar