ESCOLA POLITCNICA DA UNIVERSIDADE DE SO PAULO

DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA DE CONSTRUO CIVIL

ISSN 0103-9830

BT/PCC/260

CONCRETO COM FIBRAS DE AO

Antnio Domingues de Figueiredo

So Paulo 2000

CONCRETO COM FIBRAS DE AO Antnio Domingues de Figueiredo

SUMRIO 1. INTRODUO 1.1. As fibras de ao 1.2. A matriz de concreto 2. O COMPSITO E A INTERAO FIBRA-MATRIZ 2.1. Consideraes gerais 2.2. Volume crtico de fibras 2.3. Comprimento crtico 2.4. Consideraes prticas 3. O CONTROLE DO CONCRETO COM FIBRAS 3.1. Tenacidade 3.1.1. O controle da tenacidade em prismas 3.1.2. Sistema de medida da deflexo 3.1.3. Ensaios em placas 3.2. Trabalhabilidade e mistura 3.3. Resistncia compresso 3.4. Fadiga 3.5. Durabilidade 3.6. Resistncia ao impacto 3.7. Outras propriedades e caractersticas 4. DOSAGEM DO CONCRETO COM FIBRAS 4.1. Estudo experimental 5. APLICAES 5.1. Concreto para pavimentos 5.2. Concreto projetado para tneis 5.3.Outras aplicaes REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS 3 8 10 11 11 13 16 18 20 20 22 32 35 41 45 47 48 48 49 50 55 61 61 61 64 65

CONCRETO COM FIBRAS DE AO

RESUMO
Os materiais compsitos vm sendo utilizados na construo civil desde a antigidade. Mais recentemente surgiram novos possibilidades tecnolgicas como os concretos reforados com fibras de ao. A adio de fibras de ao aos concretos minimiza o comportamento frgil caracterstico do concreto. O concreto passa a ser um material pseudo-dctil, ou seja, continua apresentando uma resistncia residual a esforos nele aplicados mesmo aps sua fissurao. A alterao do comportamento funo das caractersticas das fibras e da matriz de concreto e da sua interao. Com isto o material passa a ter exigncias especficas para seu controle da qualidade, dosagem e mesmo aplicao, diferentes do concreto convencional. Ao mesmo tempo, as possibilidades de aplicao do material so ampliadas. Para algumas aplicaes o concreto reforado com fibras apresenta vantagens tecnolgicas e econmicas em relao ao convencional, como o caso do revestimento de tneis e outras aplicaes do concreto projetado, dos pavimentos, dos pr-moldados e outras.

ABSTRACT
The composite materials have been used in civil construction since ancient times. Recently, technological developments were achieved for this kind of materials, such as steel fiber reinforced concrete. The use of steel fibers to strengthen concrete provide to this composite a less brittle behavior. The concrete, with fibers, became a non-brittle material. In other words, the concrete with steel fibers has a residual strength in the post-crack performance, which depends on the fibers and matrix characteristics, and their interaction. So, the steel fiber reinforced concrete has specific requirements for quality control, mix design and applications, and these requirements are different from those related to plain concrete. On the other hand, the more ductile behavior of steel fiber reinforced concrete enlarges the possibilities of application. In some of them, the use of steel fiber reinforced concretes will bring some technological and economical advantages, when compared with plain concrete. Examples of these applications are tunnel linings and others shotcrete applications, pavements, pre-cast concrete, and others.

1. INTRODUO
Compsitos so materiais de construo civil cuja utilizao j ocorria no Antigo Egito, como nos reportam as Sagradas Escrituras. Naquele mesmo dia o Fara deu esta ordem aos inspetores do povo e aos capatazes: no continueis a fornecer palha ao povo, como antes, para o fabrico dos tijolos (xodo 5, 6-7). Hoje a utilizao de compsitos cresceu em diversidade, podendo ser encontrados em vrias aplicaes na construo civil como telhas, painis de vedao vertical e estruturas de concreto como tneis e pavimentos, onde o concreto reforado com fibras vem progressivamente ampliando sua aplicao. Como o prprio nome j diz, os compsitos so materiais compostos basicamente por duas fases: a matriz e as fibras. As fibras podem atuar como um reforo da matriz em funo das propriedades desta e das prprias fibras. Um exemplo tradicional de compsito aplicado construo civil o fibrocimento. Ele consiste numa matriz de pasta de cimento reforada com fibras de amianto, isto , dois materiais de caractersticas frgeis trabalhando em conjunto. Sua utilizao remonta o incio do sculo vinte e acabou por se expandir por vrios pases. Devido s condies de produo, onde o excesso de gua removido da massa por prensagem e filtragem concomitante possvel a dosagem das fibras em teores bem elevados (10% ou mais). O objetivo do elevado teor de fibras o aumento da capacidade resistente do compsito. Isto possvel graas elevada resistncia e mdulo de elasticidade da fibra em conjunto com a elevada aderncia que ela desenvolve com a matriz (BENTUR e MINDESS, 1990). Com esta tecnologia foi possvel produzir componentes bem esbeltos, leves e baratos como telhas e caixas dgua, ainda largamente empregados no Brasil. Outro exemplo de compsito produzido com o objetivo de melhorar o desempenho mecnico da matriz so os plsticos reforados com fibras de vidro. Estes plsticos utilizam polmeros termofixos como o polister, cujo comportamento mecnico caracterstico frgil. A resistncia mecnica do conjunto plstico com fibras de vidro maior que a do plstico no reforado, aumentando as possibilidades de uso do material, como acontece com as telhas produzidas a partir dele, que conseguem vencer vos bem maiores do que aquelas de plstico no reforado. Em ambos os casos citados existe uma grande compatibilidade entre a fibra e a matriz, podendo se esperar uma durabilidade satisfatria do conjunto. Isto no acontece com a utilizao de fibras de vidro em matrizes cimentcias. Neste caso ocorre a natural deteriorao da fibra por parte dos lcalis do cimento, o que demanda a utilizao de uma fibra especial, resistente a lcalis. Alm destas fibras tambm so aplicadas as de base orgnica que podem ser sintticas e de origem vegetal, como a j citada palha. So fibras de cisal, casca de coco, celulose, etc. normalmente empregadas na produo de componentes como tijolos, telhas e cochos. Estas fibras tambm apresentam o problema de garantia de durabilidade satisfatria quando aplicadas em meios alcalinos, como o caso das matrizes de base de cimento. No entanto, podem representar uma alternativa muito interessante para a construo no meio rural ou at de habitaes populares onde as exigncias de desempenho no so muito elevadas. As fibras sintticas como as de polipropileno e nylon vm aparecendo at como uma alternativa s fibras de amianto no reforo de matrizes de base cimentcia (HANNANT;

HUGHES, 1986). Tal opo se deve mais aos problemas de sade ligados ao manuseio do amianto, reconhecidamente responsvel pela asbestose, do que pelo desempenho propriamente dito, uma vez que o amianto proporciona um maior ganho de desempenho quanto a reforo mecnico do que as fibras orgnicas, sejam sintticas ou vegetais, dada a excessiva flexibilidade destas ltimas. Nestes casos, a principal contribuio da fibra transformar matrizes tipicamente frgeis em materiais quase dcteis, como definiram BENTUR e MINDESS (1990). Isto traz como vantagem um ganho de desempenho no que se refere a esforos como impacto e reduo da fissurao do material. Um compsito que tem tido um aumento no volume de aplicao, inclusive no Brasil, so as argamassas e concretos reforado com fibras sintticas (polipropileno e nylon). O Brasil j conta com representantes comerciais e fabricantes destas fibras produzidas com o objetivo de serem aplicadas como reforo secundrio do concreto. Um ganho aprecivel de desempenho quanto ao controle de fissurao por retrao plstica foi observado para argamassas de reparo (FIGUEIREDO, 1998), onde o baixo mdulo de elasticidade das fibras suficiente para inibir a propagao das fissuras. Quando o mdulo de elasticidade da matriz maior as fibras de polipropileno tendem a apresentar uma limitadssima capacidade de reforo, como observaram ARMELIN e HAMASSAKI (1990), ou mesmo ter questionado o seu papel de controlador de fissurao originada por deformao plstica (TANESI, 1999). Isto se deve ao fato dos cimentos atuais, em conjunto com os aditivos aceleradores de pega e redutores de gua, propiciarem um elevado ganho de resistncia inicial e, em paralelo, do mdulo de elasticidade. Com isto, as fibras de baixo mdulo s tm possibilidade de atuar como reforo num curto espao de tempo aps o lanamento, onde a cura bem feita j garante os bons resultados. Para se entender melhor este aspecto deve ser observado o grfico da Figura 1.1, na qual se representa o trabalho de uma matriz hipottica reforada com dois tipos de fibras, uma de mdulo de elasticidade alto e outra de mdulo baixo, sendo todas de comportamento elstico perfeito. A curva de tenso por deformao da matriz est representada pela linha O-A, enquanto as linhas O-B e O-C representam o trabalho elstico das fibras de alto e baixo mdulo respectivamente. No momento em que a matriz se rompe (ponto A) e transfere a tenso para a fibra de baixo mdulo (ponto C) esta apresenta uma tenso muito baixa neste nvel de deformao (FIBRA de baixo mdulo de elasticidade), devendo ser deformada muito mais intensamente, at o ponto D, para garantir o mesmo nvel de tenso (MATRIZ de mdulo de elasticidade mdio). Logo, a fibra de baixo mdulo no poder oferecer uma capacidade de reforo aps a fissurao da matriz para um dado carregamento ou permitir uma grande deformao do compsito com um consequente elevado nvel de fissurao (ponto D). Isto ocorreria supondo-se que a fibra de baixo mdulo tenha resistncia mecnica suficiente para atingir o nvel de tenso associado ao ponto D (MATRIZ de mdulo de elasticidade mdio). O que normalmente acontece que fibras de baixo mdulo apresentam menor resistncia mecnica, como pode ser observado pelos valores apresentados na Tabela 1.1. Por outro lado, a fibra de alto mdulo de elasticidade j apresentar um elevado nvel de tenso (FIBRA de mdulo de elasticidade alto) no momento da ruptura da matriz, o que lhe permitir atuar como um reforo j a partir do ponto B, caso sua resistncia no seja superada.

Tenso ()

fibra de E alto

B
Fibra de E alto Matriz Fibra de E baixo

matriz de E mdio

fibra de E baixo
O

de ruptura da
matriz

Deformao ()

Figura 1.1: Diagrama de tenso por deformao elstica de matriz e fibras de alto e baixo mdulo de elasticidade trabalhando em conjunto. As fibras de polipropileno, nylon e polietileno podem ser classificadas como fibras de baixo mdulo, o que restringe sua aplicao ao controle de fissurao quando as matrizes possuem baixo mdulo de elasticidade, como o caso da retrao plstica em argamassas. No entanto, estas fibras podem vir a ser muito interessantes em aplicaes onde o reforo da matriz no o principal objetivo. Neste caso se encontra, por exemplo, a proteo contra danos fsicos durante incndios em tneis. Tal preocupao foi levantada aps o acidente ocorrido no Eurotnel, onde um incndio produziu o lascamento do revestimento de concreto devido tenso interna gerada pela presso de vapor com total comprometimento do revestimento. Com a utilizao de fibras de polipropileno evitou-se o problema pois, com o aumento da temperatura, elas se fundiam produzindo um caminho livre para a sada do vapor de gua (RLE, 1997). Tal comportamento pode evitar a ruptura do revestimento pela presso de vapor. O reforo do concreto com fibras de polipropileno, devido ao baixo mdulo de elasticidade destas fibras, s atua com ganho significativo de desempenho, nas primeiras idades. Isto ocorre porque nesta situao o mdulo de elasticidade do concreto tambm baixo e as deformaes esto associadas a um baixo nvel de tenso, compatvel com aquele absorvido pelas fibras de polipropileno. J foram testadas fibras de polipropileno de alto mdulo de elasticidade, como a recentemente desenvolvida pela 3M no Canad, mas, devido ao elevado custo deste material, ainda no se tornou competitiva quando comparada

com as de ao (MORGAN e RICH, 1996). Desta forma, as fibras sintticas (polipropileno e nylon) que tm sido destinadas basicamente ao controle de fissurao por retrao restringida que comumente surge durante a hidratao inicial do cimento. Este ganho de desempenho to maior quanto maior for o fator de forma da fibra, o qual dado pela relao entre o comprimento da mesma e o dimetro da circunferncia com rea equivalente seo transversal da fibra. No entanto, quanto maior for o fator de forma, maior ser tambm a influncia da fibra na perda de fluidez do material. Isto ocorre pelo fato de se ter uma elevada rea especfica, que demanda uma grande quantidade de gua de molhagem aumentando o atrito interno do concreto e reduzindo a sua mobilidade. Por outro lado, isto pode at ser positivo em determinadas aplicaes onde se exige um elevado nvel de coeso do material. Um exemplo disso a produo de defensas em rodovias por meio de formas deslizantes onde o material deve garantir a geometria final da pea por coeso, uma vez que a cura ocorre sem o apoio das formas. Outra aplicao interessante est no concreto projetado via mida, onde a maior coeso pode reduzir o volume de perda total por reflexo e desplacamento. No caso de concretos plsticos existe um outro fator que pode gerar dificuldades de aplicao e, consequentemente, prejuzos trabalhabilidade do material que a baixa massa especfica da fibra, que produz uma tendncia segregao do material que tende a boiar no concreto, concentrando-se na parte superior, caso a mistura conte com elevada relao gua/materiais secos por exemplo. Uma outra vantagem do uso de fibras de polipropileno no concreto, no que se refere trabalhabilidade, foi observada por TANESI (1999) em seu estudo experimental, onde se constatou uma sensvel reduo na exsudao do concreto. Este fato corrobora a hiptese de grande demanda de gua de molhagem por parte das fibras: devido sua elevada rea especfica as fibras reduzem a mobilidade desta dentro da mistura e, consequentemente, a exsudao. No sentido de melhorar o desempenho das fibras de polipropileno vm sendo desenvolvidos novos tipos como alternativa s fibras monofibriladas de grande fator de forma. Tal o caso das fibriladas que so, na verdade, pequenas telas que se abrem durante a mistura com o concreto, diminuindo o impacto da adio da fibra neste momento. Com isto tem-se um aumento da capacidade de reforo para um mesmo volume de fibras adicionado ao concreto, dado o intertravamento por elas proporcionado (BENTUR e MINDESS, 1990). Muito deve ser estudado ainda no sentido da obteno de uma metodologia de dosagem e controle das fibras de polipropileno no concreto para que seja possvel um controle satisfatrio da fissurao. Isto ocorre por que no existem ainda mtodos de ensaio consensuais, sendo utilizada hoje uma grande variedade de anis e placas com deformao restringida, ora possibilitando o uso de agregados grados ora no, com diferentes nveis de restrio e de condies de cura, etc. Tal fato origina uma grande variao nos resultados e dificuldades na obteno de correlaes confiveis com as condies prticas onde, mais uma vez, a temperatura, a rea superficial, o nvel de ventilao, etc., tm uma fortssima influncia e cuja parametrizao nem sempre facilitada (TANESI, 1999). Tais fatos no se repetem para o caso das argamassas onde foram constatadas significativas redues no quadro geral de fissurao dada a ausncia de agregados grados e menor mdulo de elasticidade do material. No estudo experimental desenvolvido por FIGUEIREDO (1998), abordando argamassas de reparo, o controle da fissurao fundamental. Isto ocorre porque, se h a necessidade do reparo, o concreto j foi deteriorado, denotando a presena de agentes agressivos, sendo as fissuras um caminho preferencial para o rpido ingresso dos mesmos na estrutura.

Com esta situao, comum se encontrar fabricantes de fibras de polipropileno que recomendam dosagem padro para qualquer tipo de aplicao, ignorando a ocorrncia de diferentes nveis de solicitao a que o material poder estar exposto. Este teor gira em torno de 900 a 1000 gramas por metro cbico. J as fibras de ao podem ser classificadas como fibras de alto mdulo. Logo podem ser consideradas como fibras destinadas ao reforo primrio do concreto, ou seja, no se destinam ao mero controle de fissurao. O Brasil j conta com fabricantes de fibras de ao desenvolvidas especialmente para o reforo do concreto e a produo mensal dos mesmos j ultrapassou a centena de toneladas. Com isto, cresceu muito a importncia econmica deste material, o qual ser objeto principal de analise neste trabalho. As vantagens do emprego do concreto reforado com fibras de ao so bem conhecidas do meio tcnico internacional e comeam a ser nacionalmente. MINDESS (1995) chega a apontar a utilizao de fibras no concreto como de grande interesse tecnolgico mesmo em estruturas convencionais de concreto armado, onde, em conjunto com o concreto de elevado desempenho aumenta a competitividade do material, quando comparado com outras tecnologias como a das estruturas de ao por exemplo. O foco deste texto justamente o concreto reforado com fibras de ao, principalmente no que se refere aos aspectos tecnolgicos. Tabela 1.1: Valores de resistncia mecnica e mdulo de elasticidade para diversos tipos de fibra e matrizes (BENTUR e MINDESS, 1990). Material Dimetro Densidade Mdulo de Resistncia Deformao (g/cm3) elasticidade trao na ruptura (m) (GPa) (MPa) (%) Ao 5-500 7,84 190-210 0,5-2,0 0,5-3,5 Vidro 9-15 2,60 70-80 2-4 2-3,5 Amianto 0,02-0,4 2,6 160-200 3-3,5 2-3 Polipropileno 20-200 0,9 5-7,7 0,5-0,75 8,0 Kevlar 10 1,45 65-133 3,6 2,1-4,0 Carbono 9 1,9 230 2,6 1,0 Nylon 1,1 4,0 0,9 13-15 Celulose 1,2 10 0,3-0,5 Acrlico 18 1,18 14-19,5 0,4-1,0 3 Polietileno 0,95 0,3 0,7x10-3 10 Fibra de madeira 1,5 71 0,9 Sisal 10-50 1-50 0,8 3,0 Matriz de 0,02 cimento (para 2,50 10-45 3,7x10-3 comparao)

1.1. As fibras de ao
As fibras de ao so elementos descontnuos produzidos com uma variada gama de formatos, dimenses e mesmo de tipos de ao. H trs tipos mais comuns de fibras de ao disponveis no mercado brasileiro. O primeiro tipo a ser produzido foi a fibra de ao corrugada (Figura 1.2). Ela produzida a partir do fio chato que sobra da produo da l de ao, tratando-se portanto de uma sobra industrial. Este fio cortado no comprimento desejado, o qual varia de 25mm a 50mm, e conformado longitudinalmente para se obter o formato corrugado. Isto tem por objetivo melhorar a aderncia da fibra com a matriz. Tem como vantagens principais o baixo custo e a pouca ou nenhuma interferncia na consistncia do concreto.

FIGURA 1.2: Fibra de ao corrugada. O segundo tipo de fibras de ao foi desenvolvido e posteriormente produzido com o objetivo especfico de atuar como reforo do concreto. Trata-se de uma fibra com ancoragem em gancho e seo retangular (Figura 1.3) produzida a partir de chapas de ao que so cortadas na largura da fibra e, concomitantemente, conformadas de modo a se obter o formato desejado da ancoragem em gancho. O terceiro tipo de fibras de ao possui um formato similar ao do segundo com a diferena bsica na forma circular caracterstica da seo transversal (Figura 1.4). Estas fibras so produzidas a partir de fios trefilados progressivamente at se chegar ao dimetro desejado. Com isto, acabam por apresentar uma maior resistncia mecnica (dado o seu encruamento), a qual pode ser ainda maior quando da utilizao de aos com maior teor de carbono. Apresentam comprimentos variando de 25mm a 60mm e dimetros de 0,5mm a 1,0mm.

FIGURA 1.3: Fibra de ao com ancoragem em gancho e seo quadrada.

FIGURA 1.4: Fibra de ao com ancoragem em gancho e seo circular solta (a) e em pentes (b).

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1.2. A matriz de concreto O concreto de cimento Portland j , por si s, um compsito formado por trs fases principais: a pasta de cimento, os agregados midos e os grados. Tem inmeras vantagens como a capacidade de produzir estruturas com infinitas variaes de forma. Tambm capaz de apresentar uma grande variao de suas propriedades em funo do tipo de componentes principais e de suas propores, bem como de utilizao ou no de uma grande variedade de aditivos e adies. No entanto, o concreto apresenta algumas limitaes como o comportamento de ruptura frgil e pequena capacidade de deformao, quando comparado com outros materiais estruturais como o ao (MEHTA e MONTEIRO, 1994). Alm disso, o concreto apresenta resistncia trao bem inferior resistncia compresso cuja relao est, geralmente, em torno de 0,07 e 0,11. Este comportamento est associado s fissuras que se formam ou j esto presentes no concreto, que prejudicam muito mais o material quando solicitado trao do que compresso. De maneira muito simplificada, pode-se entender este comportamento tpico dos materiais frgeis pelo modelo apresentado na Figura 1.5. bem intuitivo imaginar que dois cubos sobrepostos conseguem transferir tenso pelo contato quando comprimidos, como ocorre quando se empilham caixas sobre as quais se pretende apoiar alguma carga. Por outro lado, quando o conjunto tracionado, como ocorre quando desempilhamos as caixas, o conjunto no oferece resistncia separao, ou seja, tem resistncia trao nula.

1kg

Transferncia de carga por superfcie

FIGURA 1.5: Representao simplificada da transferncia de tenso de compresso por meio de uma superfcie.

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Logo, pode-se associar a reduzida capacidade de resistncia trao muito maior dificuldade do concreto interromper a propagao das fissuras quando submetido a este tipo de tenso (MEHTA e MONTEIRO, 1994). Isto ocorre pelo fato da direo de propagao das fissuras ser transversal direo principal de tenso. Assim que se principia o crescimento de cada nova fissura, a rea disponvel de suporte de carga reduzida causando um aumento das tenses presentes nas extremidades das fissuras. Logo, a ruptura na trao causada por algumas fissuras que se unem e no por numerosas fissuras, como ocorre quando o concreto comprimido (MEHTA e MONTEIRO, 1994). Ligando-se este conceito teoria de GRIFFITH (1920) que associa a ruptura do material a uma energia de superfcie que deve ser formada, conclui-se que, por apresentar uma superfcie total de ruptura menor, o gasto energtico associado ruptura por trao no concreto tambm reduzido. Logo o trabalho de ponte de transferncia de tenso que a fibra realiza atravs das fissuras no concreto um mecanismo muito interessante de aumento da energia associada ruptura do material e restrio propagao de fissuras conforme est apresentado no prximo item.

2. O COMPSITO E A INTERAO FIBRA-MATRIZ 2.1. Consideraes gerais

As fibras de ao, quando adicionadas ao concreto, dificultam a propagao das fissuras devido o seu elevado mdulo de elasticidade. Pela capacidade portante psfissurao que o compsito apresenta, as fibras permitem uma redistribuio de esforos no material mesmo quando utilizada em baixos teores. Isto particularmente interessante em estruturas contnuas como os pavimentos e os revestimentos de tneis (FIGUEIREDO, 1997). Para melhor entender este comportamento deve-se lembrar que o concreto, como um material frgil, apresenta-se sempre susceptvel s concentrao de tenses quando do surgimento e propagao de uma fissura a partir do aumento da tenso a ele imposta, conforme o apresentado na Figura 2.1. No caso do concreto simples, apresentado na Figura 2.1, uma fissura ir representar uma barreira propagao de tenses, representada simplificadamente pelas linhas de tenso. Este desvio ir implicar numa concentrao de tenses na extremidade da fissura e, no caso desta tenso superar a resistncia da matriz, teremos a ruptura abrupta do material. Caso o esforo seja cclico, pode-se interpretar a ruptura por fadiga da mesma forma, ou seja, para cada ciclo h uma pequena propagao das microfissuras e, consequentemente, um aumento progressivo na concentrao de tenses em sua extremidade at o momento da ruptura do material. Assim, a partir do momento em que se abre a fissura no concreto ele rompe abruptamente, caracterizando um comportamento tipicamente frgil. Ou seja, no se pode contar com nenhuma capacidade resistente do concreto fissurado. Quando se adicionam fibras ao concreto, este deixa de ter o carter marcadamente frgil. Isto ocorre pelo fato da fibra servir como ponte de transferncia de tenses pelas fissuras, minimizando a concentrao de tenses nas extremidades das mesmas, conforme o ilustrado na Figura 2.2. Com isto tem-se uma grande reduo da velocidade de propagao

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das fissuras no concreto que passa a ter um comportamento pseudo-dctil, ou seja, apresenta uma certa capacidade portante ps-fissurao.

FIGURA 2.1: Esquema de concentrao de tenses para um concreto sem reforo de fibras. Com a utilizao de fibras ser assegurada uma menor fissurao do concreto (LI, 1992). Este fato pode vir a recomendar sua utilizao mesmo para concretos convencionalmente armados (MINDESS, 1995). De qualquer forma, a dosagem da fibra deve estar em conformidade com os requisitos de projeto, tanto especficos como gerais (ACI, 1988 e ACI, 1993). Deve-se ressaltar que o nvel de tenso que a fibra consegue transferir pelas fissuras depende de uma srie de aspectos como o seu comprimento e o teor de fibras. Para melhor entender estes aspectos deve-se introduzir o conceito de volume crtico de fibras que se encontra melhor detalhado no prximo item.

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FIGURA 2.2: Esquema de concentrao de tenses para um concreto com o reforo de fibras.

2.2. Volume crtico de fibras

A definio conceitual do volume crtico a de que ele corresponde ao teor de fibras que mantm a mesma capacidade portante para o compsito a partir da ruptura da matriz. Ou seja, abaixo do volume crtico no momento em que haja a ruptura da matriz ocorre necessariamente uma queda na carga que o material tem capacidade de suportar. Acima do volume crtico, o compsito continua aceitando nveis de carregamentos crescentes mesmo aps a ruptura da matriz. Este conceito se encontra ilustrado na Figura 2.3 onde se encontram apresentadas curvas de carga por deflexo em prismas de concretos com fibras rompidos flexo. Existe um trecho elstico linear inicial correspondente ao estgio pr-fissurado da matriz do compsito e outro, similar a um patamar de escoamento, onde se pode diferenciar o comportamento do concreto reforado com teores abaixo, acima e igual ao volume crtico.

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CARGA

(B) VF >Vcrtico

(C) VF =Vcrtico

(A) VF <Vcrtico

DEFLEXO

FIGURA 2.3: Compsitos reforados com fibras em teores abaixo (A), acima (B) e igual (C) ao volume crtico de fibras durante o ensaio de trao na flexo. A determinao do volume crtico est associada modelagem proposta por AVESTON, CUPPER e KELLY (1971) a qual focaliza um compsito ideal, com fibras contnuas e alinhadas direo do esforo principal. A seguir ser feita a deduo algbrica para determinao do volume crtico de fibras: Definies iniciais:
mu = deformao ltima da matriz mu = tenso ltima da matriz Vfcrit = volume crtico de fibras dado em porcentagem em relao ao volume total do compsito fu = tenso ltima das fibras Ef = mdulo de elasticidade da fibra Em = mdulo de elasticidade da matriz Vc = volume de compsito = 1 Vf = volume de fibra no compsito Vm = volume da matriz no compsito Assim, Vc = Vf + Vm = 1

O estado de tenses e deformao do compsito no exato momento em que h a ruptura da matriz define as condicionantes do volume crtico de fibras. Assim, a deformao da fibra a mesma da matriz nessa situao: f = mu A tenso aplicada na fibra dada por: f = mu x Ef

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A tenso de ruptura da matriz obtida por: mu = mu x Em Assim temos: c x Vc = f x Vf + m x Vm c x 1 = f x Vf + m x (1 - Vf)

c = mu x Ef x Vfcrit + mu x (1 - Vfcrit)

(1)

Logo aps a ocorrncia da ruptura da matriz h a transferncia do carregamento da matriz, que perde a sua capacidade portante, para a fibra, que a assume da seguinte forma:
c = fu x Vfcrit aplicando-se esta equao em (1) temos: fu x Vfcrit = mu x Ef x Vfcrit + mu x (1 - Vfcrit) (2)

isolando-se o Vfcrit na equao (2) temos: Vfcrit = mu / (fu - mu x Ef + mu) Sabendo-se que: Ec = Ef x Vf + Em x Vm = Ef x Vfcrit + Em x (1 - Vfcrit) tem-se: Ef = (Ec - Em + Em x Vfcrit) / Vfcrit Substituindo-se (4) em (3), temos: Vfcrit = (mu x Ec) / fu (5) No caso particular do concreto reforado com fibras de ao, adotando-se os seguintes valores de referncia:
mu = 100 x 10-6 mu = 3 MPa fu = 1000 MPa Ef = 200 GPa

(3)

(4)

Temos como Vfcrit um valor da ordem de 0,31%. No entanto, este valor est associado a um modelo de compsito apresentado por AVESTON, COOPER e KELLY (1971), onde as fibras so contnuas e perfeitamente alinhadas ao eixo de tenses principais. Por esta modelagem representada pela equao (5) chega-se a um teor de cerca de 0,4% em volume para a fibra de ao e em torno de 0,8% para a fibra de polipropileno, o que no verificado nas condies prticas. Tal disparidade se deve ao fato das fibras normalmente utilizadas serem descontnuas, ou seja, curtas e aleatoriamente distribudas no concreto. Assim, quando da ruptura da matriz, ocorrer uma inclinao da fibra em relao fissura que no estar na posio ortogonal prevista pelo modelo de AVESTON, CUPPER e KELLY (1971). Alm disso, o comprimento de fibra que permanecer embutido na matriz e definir a carga de arrancamento que ela sustentar ser, no mximo, igual metade do seu comprimento, caso a fissura ocorra exatamente na metade do comprimento da fibra. Com isto deve-se lanar mo de coeficientes de correo para o

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volume crtico que so funo da inclinao da fibra em relao direo ortogonal fissura e ao comprimento da fibra. Obviamente este modelo no representa com preciso a realidade onde as fibras so descontnuas e distribudas randomicamente. Para corrigir estes desvios so normalmente utilizados os chamados fatores de eficincia, que permitem uma maior aproximao do Vfcrit terico e aquele obtido experimentalmente. Os fatores de eficincia considerados so basicamente dois: o 1 e o 2. O valor de 1 est associado ao efeito da orientao da fibra. Na Tabela 2.1 se encontram apresentados alguns dos valores apontados para 1. TABELA 2.1: Valores para o fator de eficincia n1 majorador do volume crtico em funo da direo da fibra (HANNANT, 1978). Orientao Valores de 1 COX 1 direo 1 2 direes 0,333 3 direes 0,167

KRENCHEL 1 0,375 0,200

Este valor est associado ao volume de fibras empregado Vf. Desta forma a equao (1) anteriormente apresentada ter a seguinte alterao:
c = mu x Ef x 1 x Vfcrit + mu x (1 - 1 x Vfcrit) (6)

A equao (2) passar a ser:

fu x 1 x Vfcrit = mu x Ef x 1 x Vfcrit + mu x (1- 1 x Vfcrit) (7)

Assim, teremos como nova formulao para a equao (3): Vfcrit = mu / [(fu - mu x Ef + mu) x 1] (8)

Assim temos que o Vfcrit corrigido em funo da orientao da fibra corresponde ao Vfcrit sem correo dividido pelo fator n1. Isto corresponde a: Vfcrit = (mu x Ec) / fu x 1 (9)

Desta forma o valor determinado para Vfcrit de 0,31% para compsitos de matriz de concreto reforado com fibras de ao passa a ser: Vfcrit corrigido = Vfcrit/1 = 0,31/0,375 = 0,83 Adotou-se aqui o valor referente s fibras orientadas em duas direes, que o normalmente esperado para o concreto projetado, por exemplo.

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2.3. Comprimento crtico

O segundo fator de eficincia est associado reduo de desempenho provocada pelo fato de se utilizar fibras descontnuas de comprimento reduzido. Este fator determinado atravs do estabelecimento do comprimento crtico (lc). A definio do comprimento crtico est baseada no modelo que descreve a transferncia de tenso entre a matriz e a fibra como aumentando linearmente dos extremos para o centro da fibra. Esta tenso mxima quando a tenso a que est submetida a fibra se iguala tenso de cisalhamento entre a fibra e a matriz. Na Figura 2.4 se encontram apresentadas as situaes possveis de distribuio de tenso na fibra em relao ao comprimento crtico, quais sejam: l = lc, l > lc e l < lc, onde l = comprimento da fibra.
fu

l<lc
fu

l=lc
fu

l>lc FIGURA 2.4: Distribuies possveis de tenso ao longo de uma fibra em funo do comprimento crtico (BENTUR e MINDESS, 1990).

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O comprimento crtico de uma fibra pode ser definido como aquele que, quando da ocorrncia de uma fissurao perpendicular fibra e posicionada na regio mdia do seu comprimento proporciona uma tenso no seu centro igual sua tenso de ruptura. Quando a fibra tem um comprimento menor que o crtico, a carga de arrancamento proporcionada pelo comprimento embutido na matriz no suficiente para produzir uma tenso que supere a resistncia da fibra. Nesta situao, com o aumento da deformao e consequentemente da abertura da fissura, a fibra que est atuando como ponte de transferncia de tenses pela fissura ser arrancada do lado que possuir menor comprimento embutido. Este o caso normalmente encontrado para as fibras de ao no concreto de baixa e moderada resistncia. Quando se tem um concreto de elevada resistncia mecnica, melhora-se a condio de aderncia entre a fibra e a matriz e, nestes casos, possvel ultrapassar o valor do comprimento crtico causando rupturas de algumas fibras. Aplicando-se os fatores de correo do volume crtico os teores de fibras necessrios para a manuteno da capacidade portante do concreto reforado com fibras de ao subiro para algo em torno de 1%, o que mais que o dobro do previsto pelo modelo de AVESTON, CUPPER E KELLY (1971). No caso das fibras de polipropileno o volume crtico ser ainda maior, pois seu mdulo de elasticidade e principalmente resistncia ltima so bem menores que do ao. Com isto, tem-se como premissa que na maior parte dos casos trabalhar-se- com volumes de fibra abaixo do volume crtico para o reforo do concreto. Desta forma, a principal contribuio destas fibras se dar no comportamento ps-fissurao da matriz, pois sero responsveis pela reduo da propagao das fissuras e pelo aumento da tenacidade, que corresponde energia medida pelo grfico de carga por deflexo obtido no ensaio de trao na flexo, conforme est detalhado no item 3.1.

2.4. Consideraes prticas

Pode-se concluir, pela anlise dos fatores de eficincia que, quanto mais direcionadas as fibras estiverem em relao ao sentido da tenso principal de trao, melhor ser o desempenho do compsito. Como consequncia prtica, recomenda-se a utilizao de fibras cujo comprimento seja igual ou superior ao dobro da dimenso mxima caracterstica do agregado utilizado no concreto. Em outras palavras, deve haver uma compatibilidade dimensional entre agregados e fibras de modo que estas interceptem com maior frequncia a fissura que ocorre no compsito (MAIDL, 1991). Esta compatibilidade dimensional possibilita a atuao da fibra como reforo do concreto e no como mero reforo da argamassa do concreto. Isto importante pelo fato da fratura se propagar preferencialmente na regio de interface entre o agregado grado e a pasta para concretos de baixa e moderada resistncia mecnica. Assim, a fibra que deve atuar como ponte de transferncia de tenses nas fissuras deve ter um comprimento tal que facilite o seu correto posicionamento em relao fissura, ou seja, superior a duas vezes a dimenso mxima do agregado. Na Figura 2.5 se encontra representado um concreto com compatibilidade dimensional entre agregado e fibra e na Figura 2.6 outro onde isso no ocorre. Percebe-se que, quando no h esta compatibilidade, poucas fibras trabalham como ponte de transferncia de tenses na fissura. Duas alternativas so normalmente empregadas de maneira a otimizar a mistura de concreto com fibras: ou se reduz a dimenso mxima caracterstica do agregado, ou se aumenta o comprimento da fibra. No caso de pavimentos, onde no h grandes restries quanto dimenso dos componentes do concreto, possvel

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utilizar fibras mais longas como a apresentada na Figura 2.7a, compatveis com agregados de maiores dimenses (19mm e 25mm). J no caso do concreto projetado, onde a dimenso mxima caracterstica raramente ultrapassa 9,5mm, a utilizao de fibras curtas (Figura 2.7b) facilita a aplicao do material uma vez que o mesmo ter que passar por um mangote de dimenses reduzidas. A perda de eficincia da fibra inclinada em relao ao plano de ruptura pode ser ainda maior para o conjunto caso a mesma no apresente ductilidade suficiente. Isto ocorre pelo elevado nvel de tenso de cisalhamento que a fibra submetida nesta situao. Se ela no for capaz de se deformar plasticamente, de modo a se alinhar ao esforo principal, acaba rompendo-se por cisalhamento. Esta situao ilustrada na Figura 2.8.

FIGURA 2.5: Concreto reforado com fibras onde h compatibilidade dimensional entre estas e o agregado grado.

FIGURA 2.6: Concreto reforado com fibras onde no h compatibilidade dimensional entre estas e o agregado grado.

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bb

FIGURA 2.7: Fibras de ao longas (a) e curtas (b).

Fibra frgil

Fibra dctil

FIGURA 2.8: Diferena de comportamento entre fibras dcteis e frgeis quando inclinadas em relao superfcie de ruptura.
3. O CONTROLE DO CONCRETO COM FIBRAS 3.1. Tenacidade

A definio da tenacidade pode gerar dvidas. Alguns livros didticos a definem como a rea total sob a curva tenso por deformao especfica (POLAKOWSKI e RIPLING, 1966), o que forneceria a energia absorvida por unidade de volume. Isto s seria aplicvel experimentalmente para o ensaio de trao direta do ao, por exemplo, onde a deformao medida ocorre na mesma direo da tenso principal, sendo esta facilmente determinada. No caso dos concretos reforados com fibras de ao muito difcil realizar a determinao da tenso aps a fissurao da matriz. Para os compsitos, a definio mais aceita atualmente a interpreta como a rea sob a curva carga por deflexo (ACI, 1988;

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BENTUR e MINDESS, 1990; BALAGURU e SHAH, 1992), que representa o trabalho dissipado no material at um certo nvel de deflexo. Tal valor o utilizado na avaliao dos compsitos e possui a desvantagem bsica de depender das dimenses do corpo-deprova, bem como do sistema de aplicao dos esforos. Um dos mtodos mais utilizados historicamente e que ainda vem servindo como referncia para o concreto o ASTM C1018 (1994) proposto pela American Society for Testing and Materials (ASTM), normalmente aplicado em conjunto com o mtodo ASTM C78 (ASTM, 1984) para determinao da resistncia trao na flexo do concreto. Este ensaio muito similar, com relao metodologia, ao ensaio prescrito pela Japan Society of Civil Engineers (JSCE-SF4, 1984), alterando-se os critrios de medida do trabalho psfissurao do concreto. Ambos so realizados em corpos-de-prova prismticos carregados segundo quatro cutelos. Alm destes mtodos existem os propostos pela EFNARC (European Federation of Producers and Applicators of Specialist Products for Structures) (EFNARC, 1996) que so dois: um de puno de placas e outro de trao na flexo com corpo-de-prova prismticos, o qual foi baseado no anteriormente proposto pelos noruegueses do NCA (Norwegian Concrete Association) (ROBINS, 1995). Um resumo das caractersticas destes procedimentos se encontra o apresentado na Tabela 3.1. TABELA 3.1: Mtodos de ensaio para determinao da tenacidade especificados para o concreto projetado reforado com fibras de ao (ROBINS, 1995). FONTE FORMA DIMENSES PARMETROS MEDIDA DA TENACIDADE DO C.P. (mm)* MONITORADOS
ASTM C1018 Prisma b=h=100 L=300 c=350 CargaXdeflexo mdia medida no meio do vo ou nos cutelos Relao entre a energia absorvida para valores mltiplos da deflexo da primeira fissura por esta (ndices de tenacidade) e fatores de resistncia residual Energia absorvida at uma deflexo equivalente a L/150. Fator de tenacidade para uma deflexo equivalente a L/150 Resistncia residual para valores de deflexo de 1mm e 3mm

JSCE SF-4

Prisma

b=h=100 ou 150 CargaXdeflexo L=300 ou 450 mdia medida no c=380 ou 500 meio do vo b=125 h=75 L=450 c=550 b=125 h=75 L=450 c=600 b=c=600 h=100 L=500x500 carga=100x100 CargaXdeflexo mdia medida no meio do vo CargaXdeflexo mdia medida no meio do vo CargaXdeflexo mdia medida no centro da placa

NCA

Prisma

EFNARC Prisma

Resistncia residual para valores de deflexo de 0,5mm a 4mm.

Placa

Energia absorvida at uma deflexo de 25mm

*b=largura do corpo-de-prova h=altura do corpo-de-prova L=vo do corpo-de-prova durante o ensaio c=comprimento total do corpo-de-prova.

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3.1.1. O controle da tenacidade em prismas Os ndices de tenacidade, obtidos pela norma ASTM C1018 (1994) e adotados pelas normas espanholas (UNE 83-600, 1994 e UNE 83-607, 1994), correspondem diviso do valor obtido para a rea total abaixo da curva carga por deflexo at um determinado nvel de deflexo pela rea abaixo da mesma curva at o ponto de aparecimento da primeira fissura, correlacionada ao trecho elstico. Os pontos de delimitao das reas so definidos como mltiplos da deformao obtida at a surgimento da primeira fissura (), conforme o apresentado na Figura 3.1. Assim, o ndice I5 corresponde relao entre a rea OACD e a rea OAB, sendo que o ponto D corresponde a uma deflexo equivalente a trs vezes deformao da primeira fissura (). O ndice I10 corresponde relao entre a rea OAEF e a rea OAB, sendo que o ponto F est postado a 5,5 x . Finalmente, o ndice I30 corresponde relao entre a rea OAGH e a rea OAB, sendo que o ponto H corresponde deflexo de 15,5 x . A ASTM C 1018 recomenda que o ponto final da deflexo e o respectivo ndice sejam selecionados de modo a refletir o nvel de fissurao e deflexo requeridos em servio.
Primeira fissura A C E G

CARGA

H B D F DESLOCAMENTO

3 5,5 15,5

FIGURA 3.1: Curva carga por deflexo da norma ASTM C 1018 (1994) tomando como referncia o material elasto-plstico ideal.

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A obteno de valores de ndices de tenacidade da ordem de 5 para o I5, e 10 para o I10, e assim sucessivamente, indicam que o compsito possui comportamento elastoplstico perfeito. So valores adimensionais e fornecem uma referncia da proximidade do comportamento do material em relao ao referido comportamento elasto-plstico ideal. Estes ndices tm como vantagem o fato de apresentar uma avaliao do comportamento do conjunto fibra/matriz (compsito). Tem como desvantagens, no entanto, uma forte dependncia da determinao da deflexo onde ocorre a primeira fissura e uma grande influncia da regio de instabilidade ps-pico (BANTHIA e TROTTIER, 1995a), cujo conceito se encontra mais detalhado adiante. Estes fatores podem comprometer a sua determinao conforme j foi comprovado experimentalmente (FIGUEIREDO, 1997). Deve-se ressaltar que o ndice da ASTM C1018 (1994) no sensvel s variaes de resistncia trao da matriz de concreto. Pode-se obter um material com elevados ndices de tenacidade sem, no entanto, apresentar um elevado gasto energtico ps fissurao. Um exemplo desta distoro se encontra apresentado na Figura 3.2. Em outras palavras, o material pode apresentar um baixo desempenho quanto resistncia mecnica, e elevados valores para o ndice de tenacidade. A partir dos resultados obtidos para os ndices de tenacidade (I5, I10, I20, I30), j comentados anteriormente, possvel determinar as relaes de tenacidade conforme o apresentado pela norma ASTM C1018 (1994), conforme a equao (10). 100 Ra,b = -------- *(Ib-Ia) b-a onde, Ra.b = relao de tenacidade entre os ndices com referncia "a" e "b". Ia e Ib = ndices de tenacidade com referncia "a" e "b". Como exemplos apresentam-se abaixo alguns casos especficos: Clculo de R5.10: 100 R5.10 = ------------------*(I10-I5) = 20 * (I10-I5) 10-5

(10)

Clculo de R10.30: 100 R10.30 = -----------------*(I30-I10) = 5 * (I30-I10) 30-10 Os valores da relao de tenacidade representam, aproximadamente, a relao percentual entre a capacidade portante na faixa de deflexo compreendida pelos deslocamentos dos ndices Ib e Ia, em relao quela correspondente ao aparecimento da primeira fissura. Assim, por exemplo, um material elasto-plstico perfeito, apresentar sempre relaes de tenacidade da ordem de 100: Clculo de R5.10 para I5 = 5 e I10 = 10:

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100 R5.10 = -------------------*(10-5) = 20 * 5 = 100 10-5 Clculo de R10.30 para I10 = 10 e I30 = 30: 100 R10.30 = ------------------*(I30-I10) = 5 * 30 - 10 = 100 30-10

CARGA

DESLOCAMENTO A=Compsito com matriz de elevada resistncia mecnica B=Compsito com matriz de baixa resistncia mecnica

FIGURA 3.2: Compsitos de mesmos ndices de tenacidade e diferentes nveis de resistncia mecnica segundo o critrio da ASTM C1018 (1994).

A recomendao japonesa (JSCE-SF4, 1984) apresenta uma concepo diferente na quantificao da tenacidade, e o mesmo procedimento de ensaio bsico. Neste caso se emprega o valor do fator de tenacidade, que obtido pela rea total (Tb), medida em Joules ou kgf.cm, at a deflexo equivalente a L/150, que no caso de L=300 fornece uma deflexo de 2mm e, no caso de L=450, fornece uma deflexo de 3mm (Figura 3.3). O valor de Tb deve entrar na equao (11) para obteno do valor do fator de tenacidade FT. Como Tb dividido por tb, que a deflexo de referncia para sua determinao, isto resulta no valor mdio de carga a que o compsito suportou durante sua deformao.

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Tb L FT =-------------*---------------b.h2 tb onde, FT = fator de tenacidade na flexo (kgf/cm2 ou MPa) Tb = tenacidade na flexo (kgf.cm ou J) tb = deflexo equivalente a L/150 (cm ou mm) b = largura do corpo-de-prova h = altura do corpo-de-prova L = vo do corpo-de-prova durante o ensaio

(11)

CARGA

Tb

tb

DEFLEXO

FIGURA 3.3: Critrio JSCE-SF4 (1984) para determinao do fator de tenacidade. Todos estes ndices vm sendo criticados e no se conseguiu alcanar o consenso esperado. Uma das crticas que feita ao critrio da JSCE-SF4 (1984) o fato de no poder diferenciar matrizes com diferenas grandes de mdulo de elasticidade e comportamento ps-fissurao que apresentem o mesmo nvel de consumo de energia (MORGAN, MINDESS e CHEN, 1995), respectivamente representados como os compsitos A e B da Figura 3.4. Em se tratando especificamente do concreto, ou mesmo de uma outra matriz de propriedades semelhantes, isto no se aplica, porque o trecho elstico, uma das principais origens do problema, vai manter um comportamento razoavelmente uniforme. O maior problema haver uma combinao de fatores como o aumento da carga de pico e a diminuio concomitante da energia absorvida no trecho ps-fissurao (compsitos A e C da Figura 3.4).

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Carga

B
tb

Deflexo

FIGURA 3.4: Compsitos semelhantes segundo o critrio JSCE-SF4 (1984) para determinao do fator de tenacidade.

Uma outra limitao do critrio JSCE-SF4 (1984) o fato de se ter a avaliao do material para uma nica deformao, a qual proporciona uma elevada abertura de fissura (BANTHIA e TROTTIER 1995a), distanciando as condies de avaliao do material da maioria das condies de utilizao do mesmo na estrutura. Alm disso, o seu resultado, no que se refere energia Tb, depende da geometria do corpo-de-prova (CHEN, MINDESS e MORGAN, 1994). Para minimizar este aspecto lana-se mo de um artifcio matemtico, qual seja, calcular uma tenso de trao na flexo atravs do modelo elstico. No entanto, aps a fissurao da matriz ocorre a formao de uma rtula que altera completamente a distribuio de tenses ao longo da seo transversal do corpo de prova descaracterizando completamente o modelo elstico. Tal comportamento est esquematicamente representado na Figura 3.5. Na verdade, o valor de FT definido pela recomendao japonesa uma simplificao relativamente grosseira da realidade pois, a resistncia trao na flexo do compsito fissurado dada pela somatria de pequenas foras provenientes das fibras que trabalham como ponte de transferncia de tenso ao longo da fissura (Figura 3.5). Com isto, o modelo elstico proposto pela JSCESF4 (1984) se distancia ainda mais da realidade.

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ELSTICO cu Curva de tenso por deformao mu

I

ELASTOPLSTICO cu
I II III

mu

Regio elstica

Distribuio de tenso e deformao na flexo

Regio plstica

mu cu

Linha neutra

COLAPSO cu

Regio plstica ltima

Linha neutra

COLAPSO

cu P

P Curva de carga por deflexo

Obs: cu = tenso ltima do compsito.

II

III

FIGURA 3.5: Comportamento elstico e elastoplstico ideal de um compsito na flexo e as respectivas distribuies de tenso e deformao (BENTUR e MINDESS, 1990). O critrio JSCE-SF4 (1984) tambm influenciado pela instabilidade ps-pico, apesar de s-lo numa intensidade bem menor que o critrio da ASTM C 1018 (1994) conforme o demonstrado por FIGUEIREDO, CECCATO e TORNERI (1997). A instabilidade ps-pico consiste numa superestimao da carga suportada pelo corpo-de-

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prova imediatamente aps a ruptura da matriz, ou seja, quando se atinge a carga de pico, uma vez que o teor de fibra deve estar abaixo do crtico. Neste momento ocorre a abrupta transferncia de carga da matriz para a fibra com uma consequente elevao da deflexo. Com isto, os dispositivos eletrnicos de medida contnua de deflexo (LVDTs) recebem um pequeno impacto, o qual maior para mquinas hidrulicas do que para mquinas com sistema de carregamento rgido. A regio afetada pela instabilidade pode atingir at 0,5mm de deflexo o que compromete integralmente os ndices ASTM (ASTM C1018, 1994), uma vez que, sendo a deflexo de primeira fissura da ordem de 0,04mm, at o I10 pode ter sua rea de avaliao integralmente contida na regio de instabilidade. ndices que se utilizam de maiores deflexes so menos influenciados, mas no isentos. No trabalho de FIGUEIREDO, CECCATO e TORNERI (1997), utilizou-se de uma fibra com 36mm de comprimento, de seo retangular com 1,8mm por 0,5mm, com ancoragens em gancho em um concreto de trao 1:1,77:2,55:0,50. O consumo de fibras foi de 30 quilogramas por metro cbico de concreto. Realizou-se o ensaio com dez corpos de prova e o fator de tenacidade (JSCE-SF4, 1984) foi medido englobando-se a rea de instabilidade ps-pico (Figura 3.6) e a excluindo (Figura 3.7).

CARGA (kN) 40 35 30 25 20 15 10 5 0 0 0,5 1 1,5 2 2,5 3

DEFLEXO (mm)

FIGURA 3.6: Resultados individuais e curva mdia (com maior espessura) obtida para uma fibra com 36mm de comprimento incluindo a instabilidade ps-pico. Contando-se com a instabilidade ps-pico foi obtido um valor de 1,70MPa de fator de tenacidade com um desvio padro de 0,21MPa. Quando esta rea foi removida os valores obtidos foram 1,53MPa para o fator de tenacidade e 0,23MPa de desvio padro. Ou seja, os valores foram reduzidos em 10%. A mera remoo da regio de instabilidade no

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uma garantia de preciso para o ensaio. Na verdade, a intenso bsica da remoo no superestimar o desempenho do material e, no exemplo em questo, mostrar a susceptibilidade e a incerteza da medida da tenacidade para os concretos reforados com fibras dependendo do critrio adotado.

CARGA ( kN) 40 35 30 25 20 15 10 5 0 0 0,5 1 1,5 2 2,5 3 DEFLEXO ( mm)

FIGURA 3.7: Curvas de carga por deflexo individuais e mdia (linha mais grossa) para a fibra com 36mm de comprimento, sem a regio de instabilidade ps-pico. Apesar de todas estas limitaes, os ndices da ASTM e JSCE continuam sendo utilizados como parmetros de avaliao dos concretos reforados com fibras e, recentemente, foram corroborados nas normas espanholas (UNE 83-600-94 e UNE 83-60794). Outros ndices de tenacidade vm sendo propostos associados ao nvel de desempenho apresentado pela fibra aps a ocorrncia da primeira fissura, como o adotado inicialmente pela Associao Norueguesa do Concreto (Apud MORGAN, MINDESS e CHEN, 1995) (Tabela 3.2). Numa concepo similar foi publicado pela EFNARC (1996) um critrio que define classes de tenacidade associadas a tenso residual na flexo, conforme o apresentado na Tabela 3.3 e na Figura 3.8. As vantagens e desvantagens apresentadas (MORGAN, MINDESS e CHEN, 1995) para este tipo de critrio so: Vantagens: a) Independncia da locao da deflexo da primeira fissura; b) As deflexes acima de 0,5mm (EFNARC) ou 1mm (noruegueses) so suficientemente grandes para no sofrerem influncia da instabilidade ps-pico (FIGUEIREDO, 1997);

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c) Os valores de tenso residual, expressos em MPa, proporcionam um subsdio mais acessvel modelagem matemtica de projeto normalmente adotada pelos projetistas; d) O mtodo proporciona o estabelecimento de padres que agilizam a comparao das curvas obtidas e a verificao de sua conformidade. Desvantagens: a) Corpo-de-prova completamente diferente do recomendado pela ASTM C1018 (1994) e JSCE-SF4 (1984), tendo 75mm de altura e 150mm de largura com um vo de 450mm, o que dificulta uma anlise comparativa; b) Como a tenso residual calculada segundo o modelo elstico, acaba se distanciando da realidade e superestimando a tenso de trao que o compsito suporta e subestimando a de compresso. TABELA 3.2: Tenses residuais na flexo das classes recomendados pela Associao Norueguesa do Concreto (Apud MORGAN, MINDESS e CHEN, 1995). CLASSE DE DEFLEXES TENACIDADE 1mm 3mm 0 Concreto projetado sem reforo 1 Tipo e dosagem de fibra pr-especificado 2 2,0 MPa 1,5 MPa 3 3,5 MPa 3,0 MPa TABELA 3.3: Tenses residuais na flexo das classes recomendados pela EFNARC (1996). CLASSE DE DEFLEXES TENACIDADE 0,5mm 1mm 3mm 4mm 0 Concreto projetado sem reforo 1 1,5 MPa 1,3 MPa 1,0 MPa 0,5 MPa 2 2,5 MPa 2,3 MPa 2,0 MPa 1,5 MPa 3 3,5 MPa 3,3 MPa 3,0 MPa 2,5 MPa 4 4,5 MPa 4,3 MPa 4,0 MPa 3,5 MPa At alguns ndices alternativos vm sendo propostos: BANTHIA e TROTTIER (1995a) propem um novo ndice, o PCSm (resistncia ps-pico a uma deflexo m), o qual nada mais que o ndice JSCE-SF4 (1984) que no utiliza a rea relativa ao trecho pr-fissurao com a possibilidade de ser calculado para diversos nveis de deflexes. MORGAN, MINDESS e CHEN (1995) recomendaram a adoo de um critrio inspirado pelo mtodo da Associao Norueguesa do Concreto, no qual se conta com nveis de desempenho quanto tenacidade associados relao entre resistncia residual e a resistncia de primeira fissura a deflexes de 1/600 e 1/150 do vo (no caso especfico o vo equivale a L=300mm), conforme o apresentado na Tabela 3.4 e na Figura 3.9. Isto vem ao encontro da inteno de vinculao do desempenho ps-fissurao com a matriz e necessidade de comparar os seus resultados com os ndices obtidos pela ASTM C1018 (1994) e JSCE-SF4 (1984), conforme o mtodo de ensaio proposto (MORGAN, CHEN e BEAUPR, 1995).

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CRITRIO EFNARC (1996)

6 5
TENSO (MPa)

CLASSE 4 CLASSE 3

4 3

CLASSE 2
2

CLASSE 1
1

CLASSE 0
0 0 0,5 1 1,5 2 DEFLEXO (mm) 2,5 3 3,5 4

FIGURA 3.8: Classes de tenacidade segundo o critrio da EFNARC (1996). TABELA 3.4: Nveis de desempenho de tenacidade dados pela tenso residual na flexo (MORGAN, MINDESS e CHEN 1995). CLASSE DE DEFLEXES TENACIDADE 1/600 do vo 1/150 do vo 0 Concreto projetado sem reforo I 15% 5% II 30% 15% III 50% 30% IV 75% 45% Como se pode observar, vrios so os mtodos de ensaio e maior ainda o nmero de critrios para a determinao do ndice de tenacidade atravs daqueles j normalizados ou mesmo propostos. No entanto, os critrios propostos pela ASTM C1018 (1994) e JSCESF4 (1984) so aqueles de maior aceitao por apresentarem a facilidade de serem determinados em curvas de carga por deflexo originadas de um mesmo ensaio. Cabe lembrar que, quando da adoo deste ensaio para o concreto projetado, o mesmo deve ser realizado necessariamente em corpos-de-prova prismticos obtidos atravs do corte de placas moldadas, uma vez que o jateamento direto sobre os moldes distorceriam o resultado pela ocluso da reflexo (FIGUEIREDO, 1997). Tal prtica seria tambm recomendvel para concretos plsticos com fibras para evitar o chamado efeito de borda, que consiste no alinhamento das fibras junto ao fundo e s laterais do corpo de prova. Com isto ocorre um aumento induzido no desempenho do compsito dado o alinhamento das fibras direo principal de tenso durante a flexo. Como o corte dos corpos de prova encarece o custo de controle, algumas normas recomendam a utilizao de corpos de prova

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cujas menores dimenses sejam, no mnimo, iguais ao triplo do comprimento da fibra (JSCE-SF4, 1984).

Carga 100

*L = VO LIVRE DO CORPO DE PROVA

80

CLASSE IV

60

CLASSE III

40

CLASSE II CLASSE I CLASSE 0

20

0 L/600* L/150* Deflexo

FIGURA 3.9: Representao das classes de tenacidade segundo MORGAN, MINDESS e CHEN, 1995.

3.1.2. Sistema de medida da deflexo Para se garantir uma maior acuidade no levantamento da curva de carga por deflexo recomendvel a utilizao do controle eletrnico de deslocamento atravs de um transdutor do tipo LVDT (Linear Voltage Diferential Transducer). O LVDT deve ser apoiado num suporte denominado "yoke" (JSCE-SF4, 1984), o qual se encontra apresentado na Figura 3.10 e 3.11. Tal sistema vem sendo apontado como aquele de maior confiabilidade (BANTHIA e TROTTIER, 1995b), uma vez que a deflexo lida toma como referncia o prprio corpo-de-prova. A ASTM tambm adotou o sistema "yoke" para medida das deflexes a partir de sua verso de 1994. Deve-se ressaltar que, caso seja adotado o apoio na base da prensa, como mostra a Figura 3.12, sobre o LVDT incidiro tambm as deformaes de cutelo e do contato deste com o corpo-de-prova. Como alertou ARMELIN (1992) tais deformaes podem ser da mesma ordem de grandeza daquela obtida para a deformao de primeira fissura. Alm disso, haver uma distoro na fase elstica at o ponto de aparecimento da primeira fissura, devido sobreposio das

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deformaes dos cutelos. Na Figura 3.13 se encontram apresentadas curvas obtidas pelos dois sistemas.
ANTEPARO DA AGULHA DO LVDT FIXADO NO TOPO DO CP CUTELOS YOKE

FIXAO DOYOKE NO CP ALINHADO AO CUTELO

LVDT

BASE DA PRENSA CUTELOS

FIGURA 3.10: Posicionamento de corpo-de-prova, LVDT e cutelos no ensaio de trao na flexo com o sistema "yoke".

FIGURA 3.11: Sistema yoke montado em um corpo de prova para ensaio de trao na flexo com deformao controlada.

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CUTELOS SUPORTE DO LVDT FIXADO NA BASE DA PRENSA

LVDT

BASE DA PRENSA

FIGURA 3.12: Sistema de fixao do LVDT onde as deformaes de cutelo e apoio do corpo-de-prova incidem nas deflexes lidas (procedimento no recomendado).
1-Medido atravs do "Yoke" (Figura 3.10) 2-Medido atravs de um LVDT fixado na base da prensa (Figura 3.12)

CARGA (kN)

DEFLEXO (mm)

FIGURA 3.13: Curvas obtidas com o uso de dois sistemas para a medio das deformaes.

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Apesar de todas as limitaes, os ensaios prescritos pelas normas da ASTM C1018 (1994) e recomendaes da JSCE-SF4 (1984) so os mais largamente empregados e tm a vantagem de poderem ser aplicados em conjunto. Com isto, pode-se medir os ndices por ambos os critrios e utiliz-los de maneira combinada. No caso dos ndices de tenacidade obtidos segundo a norma ASTM C1018 (1994) fundamental a eliminao da regio de instabilidade ps-pico para se garantir a confiabilidade do resultado (FIGUEIREDO, 1997). Outra possibilidade a utilizao de critrios mais modernos que levem em conta medidas da tenacidade para vrios nveis de deflexes, como o caso dos critrios da EFNARC (1996). Da qualquer forma, a adoo de um sistema de medio de deflexes como o "yoke" que elimine a influncia das deformaes dos cutelos e do apoio destes no corpo-deprova imprescindvel. No entanto, os ensaios de trao na flexo em prismas tm todos uma grande limitao: no possibilitam a avaliao comparativa de desempenho entre os concretos reforados com fibras e aqueles reforados com telas metlicas. Para essa finalidade foram desenvolvidos os ensaios em placas, os quais se encontram apresentados no prximo item.

3.1.3. Ensaios em placas O ensaio de puno de placas vem sendo sugerido na Europa recentemente como uma nova forma de avaliao da tenacidade (ROBINS, 1995), logo o mesmo s se aplica para concretos reforados com fibras ou armadura convencional. Apesar de ter sido alvo de estudo a algum tempo (VANDEWALLE, 1990), s recentemente passou condio de recomendao (EFNARC, 1996). O esquema de ensaio consiste no puncionamento de uma placa quadrada com 600mm de borda e 500mm de vo central, apoiada em seus quatro lados como apresentado na Figura 3.14. Este ensaio o primeiro que vem sendo proposto para caracterizao comparativa da tenacidade dos compsitos de concreto reforado com fibras de ao e tela metlica (GOLAPARATNAM e GETTU, 1995). Alm disso, ele traz a vantagem de uma "implementao prtica fcil para os resultados de tenacidade em certas aplicaes como lajes sobre solo e revestimento de tneis apontando um dobramento biaxial e outros efeitos estruturais" (GOLAPARATNAM e GETTU, 1995). No entanto, o comportamento estrutural representado restrito, uma vez que a puno, no tnel, s ocorre no caso da utilizao de tirantes e chumbadores no revestimento primrio, o que est normalmente associado aos tneis em rocha, o que no to frequente para o caso do Brasil. A comparao entre tela e fibra metlica surgiu devido a uma exigncia natural de comprovao de equivalncia ou mesmo superioridade da nova tecnologia, para autoridades e clientes, como apontou FRANZN (1992). Alm disso, estes testes foram desenvolvidos e executados no sentido de suprir a necessidade de conhecimento que possibilite a correta especificao da fibra. "Uma possibilidade realizar comparaes simples e diretas entre um revestimento reforado com telas com uma determinada posio e outro com fibras" e calcular "o momento resistente teoricamente" (FRANZN, 1992). Com isto em vista, vrios foram os pesquisadores que realizaram ensaios comparativos entre tela e fibras, numa escala o mais prxima possvel da natural. O trabalho apresentado por MORGAN e MOWAT (1984) foi um dos precursores e servem de referncia para muitos autores (VANDEWALLE, 1990; FRANZN, 1992; MELBYE, OPSAHL e HOLTMON, 1995).

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P
(10x10)cm2 10cm

(50x50)cm2

(60x60)cm2

FIGURA 3.14: Esquema do ensaio de puncionamento de placas. Outros trabalhos foram conduzidos na frica do Sul, no sentido de viabilizar a aplicao da fibra naquele pas (REDFORD e ALEXANDR, 1990) e KIRSTEN (1993). Todos estes testes, lanaram mo de um grande nvel de deflexo e fissurao, muito acima do estado limite ltimo (BANTHIA e TROTTIER, 1995a), e chegaram a concluir pela inviabilidade da fibra, devido aos altos custos de importao (REDFORD e ALEXANDR, 1990), ou pela aplicao estar limitada a teores abaixo de 40kg/m3 WALLIS (1993). Uma justificativa para tal constatao reside no fato da principal destinao do concreto projetado na frica do Sul consistir no revestimento provisrio de minas, onde as deformaes so muito maiores e o nvel de fissurao aceitvel grande dado que sejam estruturas provisrias em grande parte. Para assegurar uma boa preciso na leitura dos resultados de ensaio em nveis baixos de deflexo, recomendvel a utilizao de um mtodo ligeiramente diferente do especificado pela EFNARC (1996), estando as principais alteraes descritas a seguir: a) A deflexo medida por um LVDT posicionado na parte inferior da placa e o seu suporte se fixa na parte superior da alma do perfil de apoio da placa (Figura 3.15). A adoo deste procedimento visou a diminuio ao mximo da parcela de deformao relativa ao suporte, lida pelo equipamento.

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RTULA CHAPA DE AO (10x10x1)cm3

CARREGAMENTO PAPELO (10x10x1)cm3 PLACA DE CONCRETO PROJETADO

LVDT SUPORTE

SUPORTE PLSTICO PARA A AGULHA DO LVDT LVDT BARRA DE SUPORTE DO

LVDT

AGULHA DO LVDT

PARAFUSO DE FIXAO

FIGURA 3.15: Suporte de LVDT no ensaio de puno de placas b) recomendvel tambm que a garantia de um apoio contnuo da placa sobre o suporte seja feita com encunhamento metlico e no com argamassa, como recomenda a EFNARC (1996). A argamassa atuando como capeamento no adequada uma vez que esta apresenta uma grande deformabilidade e altera as condies iniciais de leitura. Mais recomendvel o apoio direto do fundo da placa. Isto no seria possvel caso se obedecesse rigorosamente o procedimento da EFNARC (1996) uma vez que o mesmo recomenda que a face rugosa (parte externa da placa) seja apoiada no suporte para o ensaio. No entanto, puncionar a placa pela face rugosa reproduz o esforo de um tirante no revestimento de um tnel sendo, portanto, mais realista. c) O ensaio pode ser realizado para vrios nveis de deflexo (de 4 a 25mm) de modo a se correlacionar a mesma com a abertura mdia das fissuras da placa. Alguns resultados experimentais, abordando o ensaio com vistas aplicao do concreto reforado com fibras de ao para pisos (TATNALL e KUITENBROUWER, 1992), mostraram que o nvel de fissurao foi 3 a 5 vezes maior que aqueles obtidos pela teoria da elasticidade, o que mostra que esta teoria no modela mais o comportamento do material durante o ensaio. Tal fato foi atribudo ao estado triaxial de tenses que poderia levar a uma maior capacidade de carga da placa (TATNALL e KUITENBROUWER, 1992). No entanto, mais fcil apontar a inadequao da modelagem como principal

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responsvel pois, durante o ensaio, ocorre o empenamento da placa, que muda totalmente as condies de apoio e, consequentemente, a distribuio de tenses na placa. Este fenmeno to mais intenso, quanto maior for o nvel de deflexo imposto placa. Para os nveis mais baixos de deslocamento do equipamento, ocorre o aparecimento de mltiplas fissuras, gerando algumas quedas no grfico de carga por deflexo (Figura 3.16) conforme apresentado por FIGUEIREDO e HELENE (1997). A partir de um certo momento o nmero de fissuras se estabiliza e o trabalho dissipado no ensaio consiste naquele relativo ampliao da abertura das mesmas, com o arrancamento das fibras. medida que a fissura abre diminui o comprimento de ancoragem das fibras que servem de ponte de transferncia de tenso e a capacidade de suporte da carga cai. Assim, a energia absorvida no ensaio para um dado acrscimo de deflexo acaba por apresentar um comportamento assinttico, o qual foi modelado para a placa ensaiada segundo o mtodo preconizado. Com os valores de energia absorvida em um ensaio de placa a cada um dos sete primeiros milmetros de deflexo, FIGUEIREDO (1997) obteve a correlao representada na equao (12). 8197 Ep = ----------------, com r2=0,995 (D)-/ 123 onde, Ep = Energia absorvida durante o ensaio de puno (J) e D = Deflexo medida no centro da placa puncionada.

(12)

O elevado coeficiente de correlao mostra o excelente ajuste do modelo aos resultados experimentais, o que pode ser visualizado na Figura 3.17. Com isto se poderia avaliar o nvel de energia a ser absorvido pela placa para maiores deflexes. No exemplo da placa 189 a energia absorvida pelo ensaio foi de 1669J enquanto a prevista pelo modelo foi de 1613J.
CARGA

Abertura das fissuras principais

Ampliao da abertura das fissuras e arrancamento das fibras

Trecho elstico no fissurado Acomodao nos apoios DEFLEXO

FIGURA 3.16: Curva de carga por deflexo obtida no ensaio de puno de placas.

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1800 1600 1400 ENERGIA (J) 1200 1000 800 600 400 200 0 0 5 10 15 D E F L E X O M O D E LO ( m m ) 20 25 30

D A D O S E X P E R IM E N T A IS

FIGURA 3.17: Correlao entre os valores obtidos para a energia absorvida durante o ensaio de puno e a deflexo. Este ensaio apresenta a grande vantagem de ser o primeiro normalizado que, por ser realizado numa escala maior que a dos corpos-de-prova prismticos, permite avaliar comparativamente o desempenho da fibra com outras formas de reforo, como a tela metlica. Como a fibra vem a se apresentar como um substitutivo natural deste reforo em tneis esta avaliao bem interessante. No entanto, este ensaio apresenta um srie de dificuldades. A placa de ensaio muito pesada, aproximando-se facilmente dos 100kg, dificultando a execuo do ensaio, tornando-o perigoso para os operadores. A placa fica sujeita ao esforo de projeo (impacto do jato de concreto) acaba por apresentar deformaes que em muito dificultam as condies de apoio e, consequentemente, concentra os esforos durante o ensaio. Alm disso, o nvel de deflexo imposto (EFNARC, 1996), muito elevado. No entanto, como os ensaios mostraram, perfeitamente possvel analisar os resultados para menores nveis de deflexo. Em estudo feito considerando a energia absorvida at uma deflexo de 4mm (FIGUEIREDO, 1997) foi possvel diferenciar o desempenho das fibras segundo o teor utilizado. Um exemplo do resultado comparativo se encontra na Figura 3.18, onde se apresentam resultados obtidos com telas metlicas e com fibras de ao. A tela T1 possua 4,5mm de dimetro mdio de fio e malha quadrada de abertura 15cm, enquanto a tela T2 possua 5mm de dimetro mdio de fio e malha tambm quadrada com abertura de 10cm. Na Figura 3.18 mostra-se que a fibra pode apresentar um desempenho superior ao das telas reforadas com tela metlica. O valor de deflexo de 4mm na placa prximo do critrio adotado pela norma japonesa, onde o vo dividido por 150 (neste caso a deflexo corresponde a 1/125 do vo) e, da mesma forma, fornece um nvel de fissurao comparvel (da ordem de 3mm). Alm disso, garante-se a definio da fissurao da placa, ou seja, trabalha-se na segunda fase onde ocorre apenas o aumento da abertura da fissura. Alguns estudos tm sido desenvolvidos no sentido de se fornecer alternativas para sanar as limitaes do ensaio de puno em placas quadradas como o proposto pela EFNARC (1996). Como exemplo dessa tendncia pode-se citar o trabalho desenvolvido por ALMEIDA (1999). Sua proposta consiste na utilizao de uma placa triangular com apoio

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descontnuo em cada vrtice e puno central conforme esquema apresentado na Figura 3.19. O autor aponta para essa nova configurao de ensaio as seguintes vantagens quando comparada ao ensaio da placa quadrada: a) maior facilidade de manuseio dos corpos de prova; b) eliminao da influncia das deformaes dos dispositivos de aplicao de cargas e suporte nos resultados obtidos no ensaio; c) o processo de fissurao da placa obedece a um padro bem definido de forma e evoluo da abertura, facilitando avaliaes comparativas de desempenho com maior preciso; d) o comportamento do material durante o ensaio se assemelha muito ao obtido no ensaio de trao na flexo permitindo comparaes; e) menor variao no resultado e f) garantia da continuidade e constncia das condies de apoio durante todo o ensaio mesmo com o empenamento da placa. Finalmente, qualquer que seja a configurao do ensaio, deve-se permitir a anlise da tenacidade para variados nveis de deflexo de modo a se correlacionar a deformao do material no ensaio com as condies de aplicao em obra. Como exemplo, a partir da equao (12) obtida para o ensaio da placa quadrada poderiam ser estabelecidos nveis progressivos de exigncia de absoro de energia para o ensaio. A EFNARC (1996) exige 700J para uma deflexo de 25mm, quando o concreto classe B. Pelo modelo poderia se estabelecer os valores aproximados de 175J para 4mm, 440J para 12mm e 620J para 20mm.

800 700 ENERGIA (J) 600 500 400 300 200 100 0 0 1 2 3 4 5 6 7 DESLOCAMENTO (mm)
consumo 20kg/m3 consumo 40kg/m3 consumo 60kg/m3 TELA 1 TELA 2

FIGURA 3.18: Resultados obtidos com ensaio de puno de placas reforadas com a fibra F2 da Tabela 3.2 em diversos teores e dois tipos de tela metlica.

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CARGA Vista frontal Apoios

Vista superior FIGURA 3.19: Esquema do ensaio de puno em placa triangular.

3.2. Trabalhabilidade e mistura

Apesar do ganho de desempenho conferido pelas fibras no que se refere conteno da propagao das fissuras quando o concreto se encontra no estado endurecido, a adio de fibras altera a as condies de consistncia do concreto e, consequentemente, a sua trabalhabilidade. Isto ocorre principalmente porque ao se adicionar fibra ao concreto est se adicionando tambm uma grande rea superficial que demanda gua de molhagem. Por exemplo, se forem adicionados 50kg de fibra de ao com ancoragem em gancho, 30mm de comprimento e seo circular com dimetro de 0,5mm em um metro cbico de concreto teremos uma nova rea de molhagem de, aproximadamente, 50m2. Dessa forma, ter-se- uma menor quantidade de gua disponvel para fluidificar a mistura. Por isso, fica claro que, quanto menor for o dimetro da fibra, maior ser o influncia da mesma na perda de fluidez da mistura. De maneira similar, fibras mais longas atuam na consistncia do concreto. Tais parmetros podem ser representados em conjunto atravs do conceito do fator de forma que consiste na relao entre o comprimento da fibra e o dimetro da circunferncia com rea equivalente sua seo transversal. Assim, quanto maior for o fator de forma maior ser o impacto na trabalhabilidade do concreto. Por estas razes, aponta-se a adio da fibra como um elemento redutor da trabalhabilidade dos concretos, podendo ocasionar prejuzos sua compactao e, consequentemente, sua durabilidade e desempenho mecnico (BALAGURU e SHAH, 1992) incluindo a a prpria tenacidade (BENTUR e MINDESS, 1990). No entanto, estas informaes precisam ser analisadas com mais profundidade a comear pelos mtodos de medida indireta da trabalhabilidade. O American Concrete Institute (ACI 544.3R, 1993) recomenda trs diferentes mtodos para a avaliao da trabalhabilidade do concreto com fibras. O primeiro e o mais simples o prprio abatimento do tronco de cone (NBR 7223), o qual pode no apresentar

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capacidade de medida da consistncia do concreto quando o teor de fibras elevado. O segundo mtodo o que mede a fluidez do concreto com fibras submetido vibrao e forado a descer por um cone de abatimento invertido (ASTM C995-94), como mostra a Figura 3.20. Por ltimo h a indicao da utilizao do VeBe (ACI Standard 211.3), apresentado na Figura 3.21, para a determinao dos parmetros de trabalhabilidade do

Cone invertido Vibrador Concreto

concreto com fibras. FIGURA 3.20: Equipamento para o ensaio do cone invertido (ASTM C995-94). Num extenso estudo realizado por CECCATO (1998), foi demonstrado que o ensaio com o cone invertido no adequado para a avaliao da trabalhabilidade de concretos reforados com quaisquer teores de fibra, sejam altos ou baixos. Isto aconteceu por duas razes: a) se o concreto muito plstico acaba passando pela extremidade inferior aberta do cone invalidando o ensaio e b) se o concreto muito coeso acaba por entupir a mesma extremidade inferior de modo a impossibilitar a obteno de qualquer resultado do ensaio. Em estudos j realizados na EPUSP, j se comprovou que a adio de baixos teores de fibras alteram as condies de trabalhabilidade mas sem, necessariamente, reduzir a compactao do material (CECCATO, NUNES e FIGUEIREDO, 1997). CECCATO (1998), obteve resultados muito interessantes e demonstrou que, para teores de fibra inferiores a 60 kg/m3 e em alguns casos at 80 kg/m3, (caso o fator de forma seja reduzido) o ensaio do abatimento do tronco de cone mostrou-se adequado para a medida da consistncia de concretos reforados com fibras. O mesmo pesquisador comprovou experimentalmente a influncia do teor da fibra e do fator de forma na trabalhabilidade do material. Na Figura 3.22 se encontra apresentado o grfico obtido no ensaio VeBe de concretos reforados com fibras de diferentes fatores de forma e em vrios teores. Nota-se claramente que medida que se aumenta o teor de fibras, aumenta-se o tempo de compactao dado pelo VeBe, devido maior coeso do material. Este aumento to mais intenso quanto maior for o fator de forma da fibra utilizada.

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Moldagem do cone

Apoio do disco de acrlico sobre o tronco de cone desmoldado e vibrao posterior

Trmino do ensaio quando o disco de acrlico fica integralmente em contato com o concreto

FIGURA 3.21: Equipamento para o ensaio VeBe (ACI Standard 211.3).

100,0 90,0 80,0 70,0 60,0 50,0 40,0 30,0 20,0 10,0 0,0 0 FF 80 FF 100 FF 60 R2 = 0,972

Tempo VeBe (s)

R2 = 0,996

R2 = 0,991

20

40

60
3

80

100

Teor de Fibra (kg/m )

FIGURA 3.22: Influncia do fator de forma das fibras na compactabilidade do concreto reforado com diferentes teores de fibra (CECCATO, 1998).

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Um outro problema que ocorre na prtica dos pavimentos de concreto reforado com fibras de ao o fato de algumas fibras surgirem na superfcie produzindo pequenos pontos de ferrugem. O critrio adotado para se evitar esta ocorrncia basicamente esttico uma vez que as fibras oxidadas so incapazes de produzir a perfurao dos pneus. No entanto, adotam-se abatimentos de tronco de cone relativamente elevados, ou seja, da ordem de 10cm. Isto pode gerar um outro risco para o concreto que o da segregao da fibra (CECCATO, 1998), cuja massa especfica cerca de trs vezes maior que a do concreto. Com isto a fibra se afasta da superfcie reduzindo o reforo nesta regio e, consequentemente, facilitando o aparecimento de fissuras. Outro problema associado aplicao dos concretos com fibras o aparecimento dos chamados ourios. Os ourios so bolas formadas por fibras aglomeradas como a apresentada na Figura 3.23. No caso da incorporao destes ourios no concreto, ser produzida uma reduo do teor de fibra homogeneamente distribudo, como tambm um ponto fraco (poroso ao extremo), no local onde o mesmo se alojar. No caso do concreto projetado, se alguma proteo no foi providenciada, estes ourios iro produzir entupimentos de mangote, com srios riscos operao do processo. As causas da formao dos ourios esto invariavelmente associadas mistura inadequada do material. certo que fibras de maior fator de forma iro produzir um maior risco de embolamentos. No entanto, se a fibra adicionada betoneira de maneira descuidada, virando-se o saco ou caixa de fibras de uma s vez por exemplo, o risco ser muitas vezes maior. Por isso se recomenda lanar a fibra em taxas controladas junto com os agregados, homogeneizando a mistura antes do lanamento do cimento. Uma alternativa, para minimizar este efeito a utilizao das fibras coladas em pentes como as apresentadas na Figura 2.24. Quando os pentes so misturados ao concreto, tm a sua cola dissolvida permitindo uma homogeneizao facilitada para o compsito.

FIGURA 3.23: Ourio formado por fibras de ao mal misturadas ao

FIGURA 3.24: Fibras coladas em pente.

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3.3. Resistncia compresso

O objetivo da adio de fibras ao concreto no alterar a resistncia compresso do mesmo. Vrios estudos j foram feitos sobre a adio de fibras ao concreto onde a resistncia compresso era avaliada de maneira secundria e, como apontou ARMELIN (1992), no h um consenso entre os resultados. Alguns trabalhos apontam uma reduo nos valores obtidos para a resistncia compresso como uma consequncia da m compactao obtida com o material. No entanto, como as fibras atuam como ponte de transferncia de tenses pelas fissuras, sejam elas produzidas por esforos de trao ou cisalhamento como ocorre no ensaio de compresso, o concreto tambm apresentar um ganho quanto tenacidade, isto , haver um maior consumo energtico aps a fissurao do material. Este comportamento pode ser medido segundo o procedimento de ensaio prescrito pela JSCE (JSCE-SF5, 1984b), cujo esquema se encontra apresentado na Figura 3.25. O acoplamento de dois LVDTs ao corpo de prova exigido no ensaio tem como objetivo levantar a curva de carga por deslocamento.

Corpo de prova

LVDTs Distncia de leitura das deformaes

FIGURA 3.25: Esquema de ensaio para determinao da tenacidade na compresso (JSCESF5, 1984b). Uma alternativa para o esquema de ensaio proposto pela JSCE (JSCE-SF5, 1984b), foi o utilizado por ZANGELMI Jr. (1999), o qual se encontra apresentado na Figura 3.26. Neste caso, utilizaram-se trs LVDTs ao invs de dois, e as deformaes eram medidas tomando por partida a altura total do corpo-de-prova. A adoo deste aparato foi justificada pelo fato de se ter uma intensa fissurao do corpo-de-prova aps atingir o pico de resistncia. Com isto, o apoio dos suportes dos LVDTs pode ser intensamente prejudicado dificultando a leitura das deformaes na regio de trabalho ps-pico, a qual deveras importante. Por outro lado, um sistema como este apresenta grande dificuldade de caracterizar o comportamento elstico do material antes da fissurao (como a determinao do mdulo de elasticidade longitudinal). Isto ocorre por se incluir deformaes paralelas como acomodaes do corpo de prova junto aos pratos da prensa e aquela originada do estado no uniaxial caracterstico da regio dos extremos do corpo de

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prova (ZANGELMI Jr., 1999). Este aparato fornece uma evoluo no linear do trecho prpico devido a estas deformaes paralelas, o que levou ZANGELMI Jr. (1999) a corrigir as curvas a partir da eliminao do trecho no linear inicial e o deslocamento da curva para que a origem da mesma coincida com o ponto de encontro dos eixos ordenados.

PRATO SUPERIOR

LVDTs

Distncia de leitura das deformaes Corpo de prova

Suporte dos LVDTs PRATO INFERIOR

FIGURA 3.26: Esquema alternativo de medio da curva de carga por deslocamento na compresso (ZANGELMI Jr., 1999). Da mesma forma que a tenacidade medida no ensaio de trao na flexo, a tenacidade medida na compresso e o controle da fissurao apresentar um ganho quando da utilizao de um teor maior de fibras, ou mesmo fibras com maior fator de forma. Em seu estudo experimental ZANGELMI Jr. (1999), no encontrou variaes signficativas nas caractersticas elsticas e mesmo os valores de resistncia do concreto quando do aumento do teor de fibras. O gasto energtico ps-fissurao por compresso da matriz tambm apresentar diferenas significativas em funo de um direcionamento preferencial da fibra. No caso do concreto projetado existe uma clara tendncia ao direcionamento preferencial da fibra segundo o plano de projeo (ARMELIN e HELENE, 1995), conforme o apresentado na Figura 3.27. Tal efeito induz a uma anisotropia para o material no que se refere ao consumo energtico ps-fissurao. Assim, se o concreto for comprimido no sentido perpendicular ao plano de projeo apresentar um maior gasto energtico ps-fissurao do que o concreto comprimido no sentido paralelo ao plano de projeo.

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Plano d e

proje

Direo de jateamento

Direo de ensaio 2

CARGA

Direo de ensaio 1 Direo de ensaio 1

Direo de ensaio 2

DESLOCAMENTO Ganho de energia

FIGURA 3.27: Anisotropia quanto tenacidade segundo a direo de compresso no concreto projetado (baseado em ARMELIN e HELENE, 1995).

3.4. Fadiga

A fadiga a ruptura de um material por esforo cclico, que ocorre num nvel de tenso inferior ao determinada durante o ensaio esttico. Isto ocorre no concreto devido propagao das microfissuras existentes no material. cada ciclo de carregamento as fissuras tendem a se propagar diminuindo a rea til para transferncia de tenso. Quanto mais prxima a carga cclica estiver da correspondente resistncia do material, menor ser o nmero de ciclos necessrios para se atingir a ruptura do mesmo. Conforme o apresentado no item 2.1, as fibras, atuando como ponte de transferncia de tenso pelas fissuras reduzem a propagao das mesmas possibilitando, o trabalho da estrutura de concreto por um maior nmero de ciclos ou mesmo com um maior nvel de tenso para a mesma vida til. Deve-se ressaltar que, com a utilizao de fibras de ao, mesmo quando o concreto est fissurado, continua apresentado capacidade portante, dado o seu comportamento pseudo-dctil, inclusive quanto a esforos cclicos. Num estudo experimental com corpos de prova pr-fissurados de concretos reforados com fibras de ao com ancoragem em gancho, com fator de forma igual a 60, num teor de 2% em volume, o mesmo suportou mais de 2,7x106 ciclos de tenses variando de 10% a 70% da resistncia esttica (NAAMAN e HAMMOND, 1998). A restrio propagao da fissura no est condicionada utilizao de elevados teores de fibras como este. Mesmo pequenas quantidades de fibras representam um ganho com relao fadiga, como demonstraram LI e MATSUMOTO (1998) em seu estudo terico-experimental. Tal resultado extremamente promissor para utilizaes de concretos reforados com fibras de ao sujeitas a este tipo de esforo como o caso dos pavimentos rgidos.

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3.5. Durabilidade

As dvidas com relao durabilidade do concreto reforado com fibras de ao so frequentes e, em grande parte, no esto tecnicamente embasadas. Isto se deve ao fato natural de se observar fibras oxidadas na superfcie de pavimentos e tneis, ou mesmo daquelas que se perdem durante a reflexo do concreto projetado. No entanto, conveniente que se destaque o fato das fibras de ao no receberem nenhum tratamento especial para evitar a corroso, logo a sua durabilidade est condicionada ao seu confinamento no meio fortemente alcalino (pH em torno de 12,5) do concreto onde permanecer apassivada. Estudos reportados por MEHTA e MONTEIRO (1994) envolvendo ensaios de durabilidade a longo prazo, mostraram que as fibras no concreto apresentaram mnimos sinais de corroso e nenhum efeito deletrio nas propriedades do concreto aps sete anos de exposio a ataque de sais de descongelamento. Assim, a corroso das fibras na superfcie do concreto est associada carbonatao do concreto que se inicia justamente nesta regio mais prxima da atmosfera e fora a reduo do pH. Quando o mesmo atinge o valor de 9 o ao despassivado e principia-se a corroso (OLLIVIER, 1998). No entanto, isto vem a indicar a necessidade de previso de um recobrimento, que pode ser at uma camada de sacrifcio que garantir uma seo mnima de trabalho para a estrutura durante a sua vida til. No entanto, deve-se ressaltar o fato de que as fibras restringem a propagao das fissuras no concreto. Como consequncia direta da restrio propagao das fissuras proporcionada pelas fibras tem-se um aumento da resistncia entrada de agentes agressivos com consequente aumento da durabilidade da estrutura (CHANVILLARD, AITCIN e LUPIEN, 1989). Assim, de se esperar que a estrutura apresente um desempenho superior com relao durabilidade com a utilizao de fibras ao invs da armadura contnua convencional. Isto ocorre porque para que haja corroso da armadura no concreto deve haver uma diferena de potencial, a qual pode ser originada por diferenas de concentrao inica, umidade, aerao, tenso no ao ou no concreto. HELENE (1986) aponta que a corroso localizada, apesar de intensa e perigosa, originada quando os nodos so de dimenses reduzidas e estveis, sendo portanto rara no concreto armado. Tanto maior ser a dificuldade de se encontrar uma diferena de potencial numa armadura quanto menores forem suas dimenses. Assim o caso da fibra comparada com a armadura convencional com barras contnuas. Este fato confirmado por pesquisas que induziram a um severo ataque o concreto armado com fibras. BENTUR e MINDESS (1990) relatam uma srie de pesquisas onde o desempenho do concreto reforado com fibras foi superior ao convencional, seja com ataques severos de cloretos, seja por efeito de congelamento. Mesmo com o concreto fissurado a fibra apresenta uma capacidade resistente corroso, como apontou o estudo desenvolvido por CHANVILLARD, AITCIN e LUPIEN (1989), que no observou sinais de corroso e perda de seo transversal por este fenmeno quando a abertura de fissuras nos pavimentos no ultrapassou 0,2mm.

3.6. Resistncia ao impacto

Como aponta o ACI (1988), baseado numa srie de pesquisas, a resistncia aos esforos dinmicos como cargas explosivas, queda de massas, e cargas dinmicas de compresso, flexo e trao de 3 a 10 vezes maior do que os valores obtidos para o

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concreto sem reforo. Isto advm do fato de ser grande a quantidade de energia dissipada no concreto com fibras. O acrscimo na dissipao de energia proveniente da necessidade de se arrancar a fibra da matriz para a ruptura do material. Todo o material dctil apresenta maior resistncia ao impacto por proporcionar uma maior dissipao de energia pelas deformaes plsticas que capaz de apresentar. De maneira semelhante, o material pseudo-dctil produzido pelo reforo de fibras de ao no concreto ir requerer um maior gasto energtico para a sua ruptura por esforo dinmico. Existem vrias formas diferentes de ensaios para medir a resistncia dos concretos reforados com fibras aos esforos dinmicos. O mais simples destes mtodos o preconizado pelo ACI (1989), o qual consiste na queda de uma massa sobre uma esfera de ao que apoiada sobre um determinado ponto fixo do corpo de prova. O ensaio meramente comparativo, isto , possui um carter qualitativo. Ele serve para avaliar o ganho de desempenho que o concreto apresenta quando da adio de fibras de ao. O melhor desempenho est associado ao material que exigir um maior nmero de quedas da massa para se produzir uma primeira fissura e, subsequentemente, o colapso do material. O mesmo ACI (1989) reconhece as limitaes deste ensaio, incluindo a sua grande variabilidade, e recomenda um outro ensaio instrumentado que permite a mensurao da tenacidade na fratura, a dissipao de energia, a resistncia ltima e sua respectiva deformao segundo diferentes taxas de carregamento ou deformao. Para tal, o ACI (1989) prev dois sistemas bsicos para o ensaio: a queda de uma massa guiada por duas colunas e o sistema de pndulo de Charpy. Em qualquer um dos casos deve ser providenciado um sistema eletrnico de medida contnua para deformao de modo a se obter as curvas de carga de impacto por deformao. A resistncia ao impacto e outros esforos dinmicos so determinaes complexas, que exigem um cuidado especial de quem as executa.
3.7. Outras propriedades e caractersticas

A retrao e a fluncia so pouco afetadas pela adio de fibras. Ao menos isto o que tem apontado uma srie de testes (ACI, 1988). Como estes fenmenos esto associados ao movimento de fludos dentro do concreto, a fibra representa pouca ou nenhuma restrio quando o concreto permanece no fissurado. No entanto, quando a retrao restringida, as fibras podem proporcionar um benefcio no que se refere ao controle da fissurao. Em testes utilizando anis de COUTINHO (1954) alguns pesquisadores (ACI, 1988) mostraram que as fibras contribuem para reduzir a quantidade de fissuras bem como sua abertura mdia. A eroso proveniente do desgaste provocado pelo atrito de pequenas partculas ou pelo trnsito de pessoas ou veculos que no esto associados a esforos de impacto, pode ser at maior no concreto reforado com fibras. Isto ocorre pelo fato de se reduzir a quantidade total de agregado grado no concreto reforado com fibras (item 2.4), os quais so os principais responsveis com relao ao desempenho do concreto abraso nessas condies. Por outro lado, quando o concreto est sujeito a desgaste associado a esforos de impacto ou mesmo cavitao, um ganho de desempenho foi observado em condio de obra (ACI, 1988), desde que garantidas as condies de acabamento superficial com um mnimo de irregularidades.

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4. DOSAGEM DO CONCRETO COM FIBRAS

As fibras de ao tm um papel muito importante na definio do custo do concreto com elas reforadas. Mesmo com consumos regulares, abaixo do volume crtico, que j apresentam grandes vantagens para a aplicao do material (SHAH, 1991), o custo por metro cbico do concreto pode dobrar. Assim, para se garantir a viabilidade econmica do CRFA, deve-se lanar mo de metodologias de dosagem que otimizem o seu consumo, isto , que definam o mnimo consumo necessrio para atender s exigncias de desempenho. Cabe lembrar que a viabilidade econmica do CRFA no est baseada nica e exclusivamente no seu custo unitrio, mas na economia global que ele pode proporcionar. Na prtica, principalmente internacional, no raro se fixar traos, independentemente das caractersticas da matriz e das fibras (MEHTA e MONTEIRO, 1994; MORGAN, 1995). Algumas recomendaes (ACI, 1988), usando como referncia a norma americana ASTM C1018 (ASTM, 1994), simplesmente ignoram a influncia das caractersticas da matriz de concreto com a justificativa de que os ndices desta norma so essencialmente independentes da matriz de argamassa ou concreto, referindo-se ao trabalho de JOHNSTON e GRAY (1986). O primeiro problema que esta norma est entrando em desuso devido srie de restries que ela apresenta, mesmo quando comparada com outras normas (MORGAN; MINDESS; CHEN, 1995) como o caso da tradicional JSCE-SF4 (1984), conforme o apresentado no item 3.1.1. No entanto, as propriedades da matriz influem no comportamento do compsito, inclusive nos ndices de tenacidade da norma ASTM C1018 (ASTM, 1994). Num estudo de dosagem para concreto projetado por via seca (FIGUEIREDO, 1997) foi observada uma intensa influncia das caractersticas da matriz no comportamento ps fissurao, o que pode ser observado na Figura 4.1. A influncia da resistncia da matriz no fator de tenacidade, determinado pelo critrio japons (JSCE-SF4, 1984a), tambm foi intensa como pode ser observado na Figura 4.2. e ambos os critrios apontam para um mesmo comportamento bsico. Em ambos os casos, o desempenho da fibra nitidamente reduzido quando temos um menor consumo e, simultaneamente, uma maior resistncia da matriz. Assim, para um consumo de fibras de 20kg/m3 de concreto a relao de tenacidade ASTM obtida para o concreto de 37MPa de resistncia compresso foi de 28 enquanto para 48MPa se obteve 7, ou seja, quatro vezes menor. Isto se justifica pelo fato do nmero de fibras presente na seo de ruptura ser reduzido, assim, quando a resistncia da matriz maior, transfere um elevado nvel de tenso para as fibras no momento de sua ruptura, provocando escorregamento e ruptura das fibras. Por outro lado, com o aumento do teor de fibras e consequentemente do nmero de fibras presente na seo de ruptura, a tenso absorvida por cada uma delas no momento em que a matriz se rompe menor. Com isto, diminui-se o nmero de rupturas e escorregamento das fibras e reduz-se, por consequncia, a diferena de desempenho quanto tenacidade. Isto pode ser observado na Figura 4.1. para um teor de fibras de 80kg/m3 de concreto, onde a relao de tenacidade ASTM do concreto de 37MPa foi 50 enquanto para 48MPa se obteve 35, ou seja, apenas 1,4 vezes menor. Tais resultados levam a concluir que, para matrizes de maior resistncia mecnica, deve-se lanar mo de duas alternativas para se garantir o mesmo nvel de desempenho quanto tenacidade: ou se utiliza um maior teor de fibras, ou se empregam fibras com elevado teor de carbono (MORAES; CARNIO; PINTO Jr. 1998) para minimizar o efeito de ruptura das mesmas no momento em que a

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matriz lhes transfere tenso. A escolha do maior ou menor teor de fibras a sntese da dosagem da fibra no concreto, enquanto a escolha da fibra deve seguir alguns parmetros, alm da resistncia da matriz e do seu prprio custo.

RELAO DE TENACIDADE (ASTM)

60

50

40

30

20

10

0 0 20 40 60
3

80

100

CONSUMO DE FIBRA (kg/m ) 48MPa 37MPa

FIGURA 4.1: Curvas de dosagem segundo o critrio ASTM C1018 para uma mesma fibra de ao em concretos projetados via seca com diferentes nveis de resistncia compresso (FIGUEIREDO, 1997) A escolha da fibra deve levar em conta inicialmente a aplicao a que o concreto reforado com fibras se destina. Conforme j foi apontado no item 2.4, pode-se lanar mo de fibras mais longas, caso o agregado empregado seja de maiores dimenses. No caso do concreto projetado, h uma forte restrio com relao ao comprimento da fibra, uma vez que o concreto dever passar por uma tubulao. O ACI (1984) recomenda que o comprimento da fibra seja metade do dimetro interno do mangote. Como os mangotes tm dimetros mximos da ordem de 63,5mm, o comprimento mximo da fibra seria da ordem de 32mm. No entanto, para pequenas variaes no dimetro pode-se obter sensveis alteraes no desempenho do material quanto tenacidade por alterar o fator de forma (item 1.). No grfico apresentado na Figura 4.3. se encontra apresentado o resultado obtido com os tipos de fibras apresentados na Tabela 4.1. e para uma matriz uniforme de concreto projetado de resistncia mdia em torno de 35MPa (FIGUEIREDO, 1997). A correlao de desempenho foi obtida em funo do nmero de fibras presentes na seo de ruptura. Percebe-se nitidamente que fibras de menor fator de forma apresentam um maior desempenho para um dado nmero de fibras presente na seo de ruptura. Isto ocorre devido maior seo transversal da fibra, o que proporciona uma maior rea de contato com a matriz e aumenta a resistncia ao arrancamento individual. No entanto, como as fibras so dosadas no em nmero mas em volume ou massa por metro cbico de concreto, as fibras de menor fator de forma estaro presentes em muito maior nmero na seo de ruptura, o que ir conferir um maior desempenho global para um dado teor. Isto pode ser

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verificado na figura 4.4. onde as mesmas fibras tm seu respectivo desempenho correlacionado com o consumo das mesmas.

FATOR DE TENACIDADE (MPa)

4 3,5 3 2,5 2 1,5 1 0,5 0 0 10 20 30 40 50 60 70

3

80

90

CONSUMO DE FIBRA (kg/m ) 48MPa 48MPa 37MPa

37MPa FIGURA 4.2: Curvas de dosagem segundo o critrio JSCE-SF4 para uma mesma fibra de ao em concretos projetados via seca com diferentes nveis de resistncia compresso (FIGUEIREDO, 1997)

No caso dos concretos convencionais, o melhor desempenho pode ser obtido pelo aumento do comprimento da fibra, conforme j foi apresentado no item 2.3. Um exemplo prtico foi o obtido por FIGUEIREDO, CECCATO e TORNERI (1997) que compararam o desempenho de duas fibras de mesma seo transversal e comprimentos distintos. Uma fibra com 36mm de comprimento e outra com 45mm, o que corresponde a fatores de forma de 33,6 e 42,0 respectivamente, uma vez que a seo transversal era retangular com 1,8mm por 0,5mm. As duas fibras possuam ancoragem em gancho. O concreto possua o trao de 1:1,77:2,55:0,50 com um abatimento de 8010mm. O consumo de fibras foi de 30 kg/m3 de concreto. Realizou-se o ensaio com dez corpos de prova e determinou-se o fator de tenacidade segundo o critrio da recomendao JSCE-SF4 (1984). As curvas mdias obtidas no ensaio esto apresentadas na Figura 4.5. Ressalte-se que a regio de instabilidade ps pico foi removida no sentido de se verificar o desempenho do material sem essa interferncia. Foi obtido um valor de 1,53MPa para o fator de tenacidade da fibra curta e 2,41MPa para a fibra longa, o que corresponde a um ganho de desempenho de 57,5% no fator de tenacidade com 99% de nvel de confiana (FIGUEIREDO, CECCATO e TORNERI, 1997).

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Uma das grandes vantagens da utilizao de concretos com reforos de fibras em pequeno volume (inferior a 1% em volume ou 80 kg/m3) a sua pouca ou nenhuma influncia nas propriedades da matriz de concreto (FIGUEIREDO, 1997). A exceo fica por conta do abatimento, sem no entanto interferir nas condies de compactao (CECCATO, NUNES e FIGUEIREDO, 1997). Assim, a dosagem da fibra para uma dada matriz de concreto pode ocorrer independentemente da dosagem da mesma, tendo por objetivo apenas alcanar o nvel de desempenho esperado quanto tenacidade, sua principal preocupao. As nicas diretrizes prticas para a matriz a compatibilizao do tamanho do agregado grado com o comprimento da fibra e as demais consideraes prticas descritas no item 2.4. Alm disso, recomendvel a utilizao de um teor de argamassa mnimo da ordem de 50% em conjunto com certos limites mximos para a relao gua/cimento e para a relao gua/materiais secos da ordem de a/c=0,55 e de H=11,5%, respectivamente (FIGUEIREDO, 1997). Isto automaticamente atendido para o caso do concreto projetado (FIGUEIREDO, 1999) mas pode exigir alguns ajustes para os concretos plsticos. TABELA 4.1: Caractersticas bsicas das fibras analisadas.
FIBRA FORMATO LONGITUDINAL SEO TRANSVERSAL FATOR DE FORMA

F1 25mm 0,45mm

0,50mm

46,7

F2 30mm

0,50mm

60,0

F3

30mm

0,65mm

46,2

0,50mm F4 25mm 1,35mm 27,3

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7
FATOR DE TENACIDADE (MPa)

6 5 4 3 2 1 0 0 40 80 120 160
NMERO DE FIBRAS NA SEO DE RUPTURA

F1 F2 F3 F4

FIGURA 4.3: Fator de tenacidade em funo do nmero de fibras presente na seo de ruptura (FIGUEIREDO, 1997).

7 FATOR DE TENACIDADE (MPa) 6 5 4 3 2 1 0 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 CONSUMO DE FIBRA (kg/m3)

F2 F2 F3 F3 F4 F4

FIGURA 4.4: Fator de tenacidade em funo do consumo de fibra por metro cbico de concreto projetado (FIGUEIREDO, 1997).

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CARGA (kN) 40,0 35,0 30,0 25,0 20,0 15,0 10,0 5,0 0,0 0 0,5 1 1,5 2 2,5 3 Fibra A

Fibra B

DEFLEXO (mm)

FIGURA 4.5: Comparao de desempenho entre a uma fibra curta A (36mm) e a fibra longa (45mm) segundo FIGUEIREDO, CECCATO e TORNERI (1997). Assim, uma metodologia de dosagem do concreto com fibras deve levar em conta, alm do tipo de fibra a ser utilizada, as propriedades da matriz de concreto, a qual deve ser dosada de modo a atender as exigncias de desempenho quanto trabalhabilidade, resistncia compresso, resistncia trao na flexo, etc. (HELENE e TERZIAN, 1992). Esta proposio ilustrada pelo estudo experimental apresentado a seguir.

4.1. Estudo experimental

Neste estudo procurou-se manter a trabalhabilidade constante, fixando a consistncia medida pelo abatimento de tronco de cone (NBR 7223) em 9010mm, o que foi feito atravs da utilizao de um aditivo plastificante. Uma nica fibra de ao com ancoragem em gancho foi utilizada no estudo. Seu comprimento era de 36mm e possuia seo retangular de 0,50mm por 0,8mm, o que resultou num fator de forma de 33,6. A resistncia trao da fibra era da ordem de 600MPa e seu teor variou de 0 a 40 kg por metro cbico de concreto. Trs nveis de resistncia compresso (20 MPa, 30 MPa, and 40 MPa) foram adotados e os respectivos traos, bem como a notao adotada, se encontram apresentados na Tabela 4.2.

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Tabela 4.2: Caractersticas dos concretos utilizados Mistura fck Trao (1:a:b:x*) Consumo de (MPa) cimento (kg/m3) F20-0 F20-20 20 1:2.50:3.20:0.60 320 F20-30 F20-40 F30-0 F30-20 30 1:1.77:2.55:0.50 400 F30-30 F30-40 F40-0 F40-20 40 1:1.27:2.10:0.41 490 F40-30 F40-40
*trao: a = agregado mido b = agregado grado x = relao gua/cimento

Consumo de fibra (kg/m3) 0 20 30 40 0 20 30 40 0 20 30 40

Os valores obtidos nos ensaios de determinao da resistncia compresso (NBR 5739) e tenacidade e resistncia trao na flexo (JSCE-SF4, 1984) se encontram apresentados na Tabela 4.3 em termos de valores mdios e seus respectivos desvios padro. As curvas de carga por deflexo individuais e mdia obtidas para o concreto F20-40 se encontram apresentadas na Figura 4.6 como exemplo, da mesma forma que, na Figura 4.7, se apresentam as curvas mdias obtidas para os concretos de resistncia caracterstica 20MPa. Tabela 4.3: Valores mdios e desvio padro das resistncias e tenacidade obtidas no programa experimental.
Mistura Resistncia compresso (MPa) 25,7 24,7 22,1 25,4 27,0 32,5 37,5 38,7 43,6 45,2 39,7 45,5 Resistncia trao na flexo (MPa) 4,7 5,3 4,4 5,2 4,3 5,2 5,9 6,8 6,3 7,2 6,4 7,1 Fator de tenacidade-FT (MPa) 1,60,3 2,00,3 2,50,4 1,70,2 2,00,4 2,80,6 1,70,4 2,80,2 2,70,2 Coeficiente de variao para FT (%)

F20-0 F20-20 F20-30 F20-40 F30-0 F30-20 F30-30 F30-40 F40-0 F40-20 F40-30 F40-40

19 15 16 12 20 21 24 7 7

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C a rg a
40 35 30 25 20 15 10 5 0
0

(K N )

0 ,5

1 ,5

2 ,5

D e fle x o

(m m )
C urva m dia

Figura 4.6: Curvas de carga por deflexo individuais e mdia para o concreto F20-40.

Carga (kN)
35 30 25 20 15 10 5 0 0 0,5 1 1,5 2 2,5 3

Deflexo (m m )

20kg/m

30kg/m

40kg/m

Figura 4.7: Curvas mdias obtidas para os concretos com fck = 20 MPa.

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Os valores obtidos para a resistncia compresso confirmam o esperado para os traos. E a resistncia trao na flexo no apresentou nenhuma correlao com o teor de fibra. Este comportamento comprova o fato de que, quando se trabalha com teores de fibra abaixo do volume crtico, no se tem nenhum ganho expressivo na resistncia trao do concreto. Por outro lado, os valores de resistncia trao na flexo mostraram uma boa correlao com a resistncia compresso do concreto, mostrando a sua grande dependncia das caractersticas da matriz to somente. Tal correlao se encontra apresentada na Figura 4.8. Por outro lado, o comportamento ps fissurao do CRFA, medido atravs do fator de tenacidade (JSCE-SF4, 1984) mostrou uma excelente correlao com o teor de fibra, realando a sua dependncia do mesmo conforme analisado a seguir.

fct resistncia trao na flexo (MPa) 7 fct = fc*0.108+2.054 r2=0.848 6

4 20

25

30

35

40

45

50

fc Resistncia compresso (MPa) regresso

Figura 4.8: Correlao entre resistncia compresso e resistncia trao na flexo para o CRFA. O aumento da capacidade portante ps-fissurao uma das principais contribuies da fibra de ao para o concreto e a tenacidade a propriedade cujo incremento o principal objetivo da adio da fibra (BENTUR e MINDESS, 1990). Assim, a correlao entre tenacidade e teor de fibra fundamental para a dosagem da mesma. O modelo exponencial (FIGUEIREDO, 1997) tem apresentado excelentes resultados, no importando qual o ndice utilizado como referncia de medida para a tenacidade. Este modelo apresentado na equao (13) e as correlaes obtidas esto apresentadas nas equaes (14), (15) e (16), para os concretos de resistncia compresso de 20 MPa, 30 MPa, e 40 MPa respectivamente.

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A FT = ------------------(0,1*CF)- B onde, FT = Fator de tenacidade calculado segundo a norma JSCE-SF4 (MPa). A e B = Constantes, e CF = Consumo de fibra (kg/m3) Para o concreto com 20MPa obteve-se: 7,02 FT = ------------------------ (0,1*CF) 8,25 Coeficiente de determinao r2 = 0,979 Para o concreto com 30MPa obteve-se: 8,27 FT = ------------------------ (0,1*CF) 9,87 Coeficiente de determinao r2 = 0,886 Para o concreto com 40MPa obteve-se: 9,77 FT = ------------------------ (0,1*CF) 11,03 Coeficiente de determinao r2 = 0,979

(13)

(14)

(15)

(16)

Estas correlaes se encontram apresentadas na Figura 4.9 onde a no linearidade das mesmas clara. Este ganho no linearmente proporcional de tenacidade com o aumento do teor de fibra explicado pelo modelo proposto por ARMELIN e BANTHIA (1997). Neste modelo, quando maior for o teor de fibra, maior ser a deformao plstica da regio comprimida sobre a fissura que surge na parte superior do corpo de prova. Assim, a energia dissipada nesta deformao plstica representa uma perda no desempenho do conjunto com relao tenacidade. Como apresentado na Figura 4.9, pode-se observar um aumento no desempenho com relao tenacidade medida que se teve um incremento na resistncia mecnica da matriz. Isto pode ser justificado neste caso pela melhora na aderncia entre fibra e matriz proporcionada pela maior qualidade da ltima o que aumenta a resistncia ao arrancamento da fibra (BENTUR e MINDESS, 1990). Esta constatao no sempre encontrada para o CRFA, uma vez que, para fibras longas e concretos de elevada resistncia, a carga

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necessria para o arrancamento da fibra to grande que pode levar ruptura de algumas das mesmas, reduzindo o desempenho ps-fissurao. Tal fato levou alguns fabricantes a produzir fibras de ao com alto teor de carbono e, consequentemente, elevada resistncia mecnica destinadas ao reforo de concretos de elevada resistncia, com desempenho nitidamente superior em relao s fibras convencionais, principalmente quando possuem maiores comprimentos e utilizadas em baixos teores (MORAES; CARNIO; PINTO Jr., 1998). Nestes casos, as fibras que ficam inclinadas em relao ao plano de ruptura acabam tendo uma maior probabilidade de serem rompidas por cisalhamento.

3,5 FATOR DE TENACIDADE (MPa) 3 2,5 2 1,5 1 15 20 25 30 35 40 45 CONSUMO DE FIBRA (kg/m3)

fck20 fck20 fck30 fck30 fck40 fck40

Figura 4.9: Correlaes obtidas entre o fator de tenacidade e o teor de fibras para as diferentes matrizes de concreto. Por este estudo experimental pode-se concluir que no possvel dosar a fibra de ao independentemente das caractersticas da matriz de concreto. O modelo exponencial apresentado por FIGUEIREDO (1997), apresentou-se como um interessante instrumento para a dosagem da fibra. Como um exemplo, se for especificado um fator de tenacidade de 2,5 MPa para o CRFA, ser necessrio um consumo de fibra de 42kg/m3 para o concreto com fck = 20MPa, ou de 37kg/m3 para o concreto com fck = 30MPa, ou ainda de 31kg/m3 para o concreto com fck = 40MPa. Isto ocorreu porque, neste caso particular, houve um ganho de tenacidade com o aumento da resistncia do concreto.

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5. APLICAES 5.1. Concreto para pavimentos

No Brasil, segundo os fabricantes de fibras, j se superou a marca dos dois milhes de metros quadrados de pavimentos industriais executados com fibras de ao. Isto ocorre apesar de alguns aspectos de sua tecnologia ainda carecem de informaes bsicas e apresentarem uma grande necessidade de desenvolvimento e popularizao. Tal popularizao s ocorrer de modo pleno quando da obteno de uma normalizao mnima sobre o assunto, que garantir um veculo eficiente de transferncia dessa tecnologia para o meio, proporcionando uma maior confiabilidade para a mesma. No entanto, algumas vantagens tecnolgicas do uso de fibras de ao em pavimentos so inquestionveis, quando comparado ao uso das telas de ao soldadas: a) No existe a etapa de colocao das telas metlicas, o que reduz o tempo total de execuo da obra e o nmero de operrios necessrios para a execuo dessa etapa da execuo do pavimento. b) H tambm uma economia de espao na obra, uma vez que no necessrio estocar a armadura. c) As fibras no requerem o uso de espaadores como as telas metlicas e, no caso de se utilizar um concreto com consistncia adequada e sem excesso de vibrao, garantem o reforo de toda a espessura de concreto do pavimento. Isto nem sempre ocorre com o uso de telas metlicas, que podem ser deslocadas com a passagem de carrinhos de mo deixando a parte superior da placa sem reforo. d) As fibras tambm permitem o corte das juntas de dilatao sem a necessidade de barras de transferncia pr-instaladas. Alm disso, as fibras reforam as bordas das juntas minimizando o efeito de lascamento nessas regies. e) Existe uma maior facilidade de acesso ao local da concretagem, podendo-se, em alguns casos, atingir o local de lanamento do concreto com o prprio caminho betoneira, o que quase sempre impossvel quando da utilizao de telas metlicas que impedem o livre trnsito de pessoas e equipamentos aps a sua instalao. f) No representam restrio quanto mecanizao da execuo do pavimento. No entanto, nem tudo vantagem no uso das fibras. Como toda tecnologia o concreto reforado com fibras possui suas limitaes e at desvantagens. Se por um lado a fibra minimiza o quadro geral de fissurao do pavimento, isto contribui para o aumento do risco de empenamento do pavimento por retrao diferencial (ALVAREDO, 1994). Portanto, a observao dos cuidados relativos cura fundamental. Mesmo aps a realizao do correto acabamento superficial do pavimento, algumas fibras ficam na superfcie do concreto. Estas fibras estaro particularmente susceptveis corroso o que ir provocar o aparecimento de um certo nmero de pontos de ferrugem no mesmo prejudicando, de certa forma, o aspecto esttico do mesmo.

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5.2. Concreto projetado para tneis

So Paulo se caracteriza por ser uma das maiores concentraes mundiais com uma populao em torno de 15 milhes. Por esta razo, qualquer novo empreendimento da rea de transporte, onde a cidade apresenta problemas crnicos, ir implicar num grande custo em termos de desapropriaes. Este fato faz do Metr e dos tneis rodovirios urbanos alternativas economicamente viveis, passveis de construo. Grandes somas vem sendo gastas recentemente em tentativas de melhoria das condies de trnsito em So Paulo com a construo de tneis (CASARIN, 1996), sendo na sua grande maioria pelo mtodo NATM (New Austrian Tunnelling Method) onde o concreto projetado um elemento fundamental (CELESTINO, 1991 e ATTEWELL, 1995). Atualmente, a demanda de novos tneis, notadamente para novas linhas do Metr, so estimadas em dezenas de quilmetros. Alm das obras urbanas se destacam as rodovirias, quer sejam federais ou estaduais, como foi a Rodovia dos Imigrantes, onde o concreto projetado teve sua primeira grande aplicao (FIASCO NETO, 1976). Tais obras se constituem num mercado promissor para empresas de projeto, construo e controle de grandes obras. O concreto projetado reforado com fibras de ao um dos recentes desenvolvimentos alcanados para a execuo do revestimento de tneis. Ele apresenta uma srie de vantagens quando comparado ao reforo da tela metlica. A fibra altera o sistema tradicional de escavao e execuo do revestimento dos tneis construdos pelo mtodo NATM. As principais etapas da execuo pelo mtodo tradicional esto descritas a seguir: a) A escavao Quando a execuo dos tneis ocorre em solos, o que frequente no Brasil, no se utiliza o corte da frente por meio de explosivos, mas se exige um elevado desempenho do concreto com relao ao desenvolvimento resistncias iniciais. O avano mdio por ciclo de escavao dificilmente ultrapassa um metro e exige uma grande velocidade de aplicao do revestimento. b) Locao das cambotas - O uso de perfis calandrados ou pesadas trelias creditado necessidade de suporte imediato e o mesmo acaba atuando como gabarito para a execuo do tnel. No entanto, pelas dificuldades de escavao, ela no permanece em contato direto com o solo, no sendo carregada at o momento em que o concreto projetado aplicado e passe a ganhar resistncia mecnica e permitir a transferncia de tenses na interao solo/estrutura. c) Aplicao do revestimento primrio de concreto projetado - A aplicao de uma primeira camada de concreto projetado feita entre as duas ltimas cambotas instaladas. Como este processo conduz necessidade de se projetar o concreto contra os perfis ou barras metlicas, a ocorrncia do efeito sombra e da ocluso da reflexo (FIGUEIREDO, 1992), acaba por ser facilitada, produzindo uma descontinuidade no revestimento do tnel, que estar mais sujeito fissurao e entrada de gua do subsolo e agentes agressivos. d) Colocao da tela soldada - Antes da aplicao da segunda camada de concreto projetado do revestimento primrio, fixa-se uma tela de ao na superfcie da primeira. Tal procedimento demorado e aumenta bastante o tempo de ciclo de escavao. Esta tela, bem como as cambotas, compe a armadura do revestimento primrio do tnel.

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e) Projeo da segunda camada de concreto projetado - A segunda camada de concreto projetado do revestimento primrio aplicada diretamente sobre a tela. Neste procedimento comum a ocorrncia do j citado efeito sombra e do aumento da reflexo devido vibrao da tela (FIGUEIREDO, 1992). Este mtodo foi desenvolvido graas s concepes estabelecidas por RABCEWICZ (1964a, 1964b, 1965), e sua principal caracterstica de aproveitar a capacidade portante do macio. Permitindo um certo nvel de deslocamento ao macio, o nvel de carregamento a que estar submetido o revestimento ser menor que o originalmente existente na regio de escavao. Na Figura 5.1. se encontra apresentada uma curva tpica com diferentes nveis de reao do suporte (MELBYE, 1994). O nvel de tenso a que estar submetido o revestimento depende da sua velocidade de ganho de resistncia e do momento em que o mesmo aplicado. No caso da utilizao de um concreto simples, se houver ruptura do concreto pelo excesso de deslocamento ou pelo elevado nvel de carregamento, o tnel perde sua estabilidade. Quando da utilizao da fibra, pode haver uma re-acomodao de esforos que levam o tnel a estabilizar num nvel de tenso mais baixo.

CARGA

Deformao radial Carga

Grande capacidade, muito rgido, falha

Trabalho plstico da fibra Pouco rgido, com evoluo de resistncia muito lenta

Reao do macio

COLAPSO

Solues timas

Concreto sem reforo

DEFORMAO RADIAL FIGURA 5.1: Diferentes tipos de reao do revestimento do tnel e sua interao com o macio.

Algumas das vantagens especficas do uso de fibras de ao no concreto projetado destinado execuo do revestimento de tneis esto listadas a seguir:

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a) O concreto projetado reforado com fibras de ao pode ser aplicado imediatamente aps a escavao. Assim, o risco de acidentes por desprendimento de parte do macio, comum em solos de argila dura fraturada como ocorre na regio sul do municpio de So Paulo, reduzido. b) A velocidade de execuo do tnel aumentada pela eliminao da fase de instalao da cambota e tela metlica. No sistema tradicional, o ciclo completo de escavao de um tnel de 50 m2 de rea de seo transversal demanda mais de quatro horas. Com a utilizao de fibras isto pode ser reduzido a cerca de trs horas acelerando a execuo da estrutura e economizando em mo-de-obra. No entanto, este procedimento ir acarretar uma maior exigncia quanto resistncia inicial como demonstrou CELESTINO (1996) e maiores riscos de ruptura do revestimento. Assim, um revestimento primrio em concreto projetado com fibras de ao que apresenta maior capacidade de deformao para permitir a estabilizao da estrutura num nvel menor de tenso, mostra-se compatvel com as condies tpicas de um tnel executado pelo mtodo NATM (Figura 5.1). c) Normalmente tem-se uma grande fissurao associada ao revestimento primrio de concreto projetado que deve acomodar as grandes deformaes iniciais do macio recm escavado (ARMELIN et al. 1994), a qual deve ser reduzida com a utilizao das fibras que impedem a sua propagao (BENTUR e MINDESS, 1990). e) A durabilidade do revestimento pode ser majorada com a utilizao das fibras devido reduo da fissurao, que o caminho preferencial de entrada de agentes agressivos no tnel, alm do fato da fibra ser um elemento descontnuo e muito menos sujeito corroso eletroltica do que as barras contnuas das telas ou cambotas. f) Uma reduo da reflexo pode ser conseguida com a eliminao da tela e, consequentemente da sua vibrao, alm da eliminao de irregularidades, como as cambotas. A eliminao da cambota poder trazer outras vantagens com a reduo do consumo de ao total e dos riscos de acidentes associados sua locao. Os teores recomendados para o concreto projetado normalmente no excedem os 80kg/m3 (MORGAN, 1995) devido ao aumento dos custos e s restries que o processo de projeo impe, e pelo fato dos teores incorporados serem menores que aqueles de dosagem (ARMELIN, 1992) no caso do concreto projetado. Consequentemente, a maioria das especificaes (MORGAN, 1991) impe exigncias de ndices de tenacidade segundo a norma ASTM C1018 (1994) que so obtidos com teores de fibra inferiores ao do volume crtico: I5=3,5; I10=5,0 e I30=14,0.
5.3.Outras aplicaes

No caso especfico do concreto de alta resistncia, onde a elevada resistncia produz planos de ruptura extremamente regulares por no contornarem os agregados, temos uma menor rea de superfcie de fratura e, consequentemente, um material mais frgil (MEHTA e MONTEIRO, 1994). Em obras em que a estrutura est muito sujeita a esforos dinmicos, como o caso das estruturas construdas em regies sujeitas a abalos ssmicos ou mesmo sujeitas fadiga por esforo cclico vivel a utilizao de concretos reforados com fibras para se minimizar o dano causado por estes esforos e minimizar a fissurao da estrutura. Isto garante uma maior vida til para o material da estrutura, conforme o verificado em estudos

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experimentais em vigas de ligao para paredes gmeas sujeitas a esforos cortantes (WIGHT e ERKI, 1995). Outra utilizao onde a resistncia ao impacto particularmente importante so as construes militares (CNOVAS, 1997), onde h o risco de impactos provocados pelos mais variados projteis. H um enorme potencial do concreto reforado com fibras para este tipo de construo, pois o mesmo tem todas as condies para proporcionar um desempenho superior ao do concreto convencionalmente armado. A indstria de pr-moldados outro grande campo de aplicao dos concretos com fibras devido maior velocidade de produo que seu uso proporciona. Isto advm do fato de eliminar a demorada fase de instalao da armadura nas frmas previamente ao lanamento do concreto.

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