TÍTULO

MATERIAIS COMPÓSITOS
PARTICIPANTE

Alan Calda De Souza

Geraldo Da Cruz Pimentel Junior
Marcos Vinicius Do Carmo
Warley Lucas P Teixeira
 
INTRODUÇÃO

Os materiais compósitos representam um caso de particular importância dentro

dos designados materiais de engenharia não tradicionais. Os constantes avanços
tecnológicos permitem diminuir os custos de processamento das matérias-primas
garantindo desta forma um melhor aproveitamento das vantagens dos materiais
não tradicionais. Prevê-se que estes materiais, para além de continuarem a ter
uma aplicação privilegiada em mercados avançados (militar, espacial e
aeronáutico), substituam também, de forma crescente, os materiais tradicionais
nas aplicações mais frequentes da engenharia civil e engenharia mecânica.
Definição e composição

Os materiais compósitos podem ser definidos como misturas (ao nível

macroscópico) não solúveis de dois ou mais constituintes com distintas
composições, estruturas e propriedades que se combinam e em que um dos
materiais garante a ligação - matriz – e o outro a resistência - reforço.
Definição e composição
 Nos compósitos as fibras são as principais responsáveis pela resistência às
cargas. A matriz aderida e envolvente mantém as fibras no local desejado
garantindo sua orientação, e transferindo as cargas entre as fibras, e ainda as
protege de danos causados por intempéries, umidade e agentes químicos .
Matriz: 

Podendo ser cerâmica, metálica ou polimérica. Geralmente, os metais e os

polímeros são escolhidos como os materiais de matrizes, por apresentarem
ductilidade, característica que é frequentemente requisitada pela indústria.
Material de reforço: 

A fibra de vidro é utilizada como reforço para materiais

compósitos.
Principais aplicações

Atualmente, os materiais compósitos são amplamente utilizados em diferentes tipos

de indústria, dentre elas, temos:
 Matérias compósitos foram um grande avanço para a indústria de um modo
geral. Esse fato ocorre por uma série de vantagens que os compósitos oferecem.
Com isso, os produtos têm uma maior qualidade, e características escolhidas para
que, o produto final, possa ser mais eficiente, além de mais vantajoso para a
indústria e para o consumidor.
Belzona

Um composto de reparo de 2 partes, utilizado para o reparo e metálico, reforçada com

liga de aço Este material para reparo não irá corroer e resiste a uma ampla gama de
produtos químicos.
Benefícios para manutenção e proteção industrial

Atualmente, Belzona é líder mundial de materiais compostos para manutenção e para

as indústrias, possuindo uma rede de distribuição que envolve mais de 125 países,
responsável por oferecer cobertura e suporte em quase todo o mundo.
Entre os principais benefícios dos produtos da Belzona estão: 

cura rápida

aplicações a frio, sem necessidade de ferramentas especiais;

resistência a uma infinidade de desgastes, corrosão, abrasão, ataque químico e

impactos.

 
Processo e aplicação do belzona
Matérias compósitos de um revestimento de eletrodo

Vários tipos de eletrodos à base de carbono são relatados na literatura, dentre

os quais podem ser citados o eletrodo de carbono o eletrodo de grafite e o eletrodo
de fibra de carbono, além dos materiais compósitos preparados pela mistura de
grafite e óleo mineral, no caso das pastas de carbono ou polímeros, no caso de
eletrodos sólidos.
Métodos de Preparação de Compósitos

A facilidade de preparação desses materiais eletródicos permite preparar sensores de

tamanhos e formas diferentes, e a incorporação de uma variedade de modificadores, os
quais podem aumentar a seletividade e sensibilidade dos eletrodos.

Usualmente os eletrodos compósitos são preparados por vários procedimentos, como

descrito a seguir:

Termo moldagem da mistura homogeneizada dos pós sólidos em um molde, como o

eletrodo de grafite e um polímero.

Compressão da mistura homogeneizada dos pós dos sólidos em um molde, como o

eletrodo de grafite-Teflon
Liquefação da mistura, homogeneização dos componentes do sistema e resfriamento da
mistura, como em eletrodos compósitos modificados de grafite- parafina, preparados por

Dissolução do polímero em um solvente orgânico volátil, dispersando-se grafite na solução

e evaporando-se o solvente, como os eletrodos de pasta de carbono
Conclusão

Durante os últimos 20 anos, verificou-se um grande desenvolvimento de compósitos para

aplicações. A principal motivação desta grande evolução foi a possibilidade de se
produzirem compósitos com altas propriedades mecânicas e baixas densidades que
poderiam substituir materiais utilizados como o aço e madeira. A combinação de polímeros
de alto desempenho com fibras cerâmicas ou poliméricas de elevados módulo de
elasticidade e resistência mecânica, permitiu a produção de novos compósitos com um
grupo de propriedades específicas superiores ao aço, alumínio e outros. Esses compósitos
apresentam em geral elevadas relações módulo/peso e resistência/peso sendo mesmo
superiores às de materiais cerâmicos, poliméricos e metálicos.