INSTITUTO SUPERIOR TCNICO

DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA MECNICA

DESENHO ASSISTIDO POR COMPUTADOR
COM MODELAO DE SLIDOS A 3D
USANDO
S SO OL LI ID D E ED DG GE E





Joo M. Pereira Dias




Verso 1
Novembro de 1999
S So ol li id d E Ed dg ge e 2

NDICE

1. INTRODUO......................................................................................................................................... 3
2. PROJECTO DE UM GRAMPO................................................................................................................ 4
2.1 - Definio do problema ......................................................................................................................4
2.2 - Modelao Tridimensional de Cada Uma das Peas .........................................................................5
2.2.1 - Base............................................................................................................................................ 5
2.3 - Assemblagem do Conjunto................................................................................................................9
2.3.1 Verificao de Interferncias .................................................................................................. 13
2.3.2 Vistas Explodidas .................................................................................................................... 14
2.3.3 Criao de Imagens, Animaes e Filmes Para Apresentao Comercial ............................. 16
2.4 Desenhos De Fabrico ......................................................................................................................17
2.4.1 Seleo de formato de papel, normas, e mtodo de representao......................................... 17
2.4.2 Esquadrias e legendas............................................................................................................. 17
2.4.3 Desenhos de fabrico pea a pea ............................................................................................ 18
2.4.4 Cortes em desenhos de fabrico................................................................................................ 19
2.4.5 Desenhos de fabrico do conjunto ............................................................................................ 20
2.4.6 Criao de listas de peas ....................................................................................................... 21
2.4.7 Cotagem................................................................................................................................... 23
2.4.8 Toleranciamento dimensional e geomtrico, acabamentos superficiais, simbologia de
soldadura, anotaes especiais. .......................................................................................................... 24
LISTA DE FIGURAS ................................................................................................................................. 24
APNDICE A - INDICADORES, RELAES GEOMTRICAS E COMANDOS AUTOCAD Vs.
SOLID EDGE .................................................................................................................................. 25
A.1 - Significado dos smbolos do IntelliSketch ......................................................................................25
A.2 - Significado dos smbolos do Relashionship handles (Relaes geomtricas) ................................25
A.3 - Correspondncia entre comandos de A Au ut to oc ca ad d e S So ol li id d E Ed dg ge e ...........................................................26

Desenho Assistido por Computador com Modelao de Slidos a 3D 3
1. INTRODUO
O desenho assistido por computador assistiu a grandes desenvolvimentos na ltima dcada.
Os primeiros programas de CAD possuam apenas algumas funes bsicas que permitiam a
realizao de desenhos de fabrico bidimensionais de peas com formas pouco complicadas. Nos
ltimos anos um enorme salto qualitativo foi dado e actualmente todos os programas existentes
no mercado, possuem capacidades de modelao tridimensional de slidos, obteno directa dos
desenhos bidimensionais para o fabrico, montagem de conjuntos e interligaes a programas
para o estudo cinemtico/dinmico, elementos finitos, maquinao usando CAD/CAM,
moldao e estampagem, entre outros.
O projecto dos sistemas usando modelao de slidos paramtrica e tridimensional,
apresenta inegveis vantagens, tais como uma mais fcil visualizao dos sistemas e
componentes, durante o seu desenvolvimento, um menor tempo de desenvolvimento dos
modelos traduzido em menores custos de concepo e as j referidas interligaes com
programas de projecto.
Os aspectos relacionados com a concepo, o projecto e o fabrico de produtos, a que estas
novas ferramentas podem dar um contributo importante, envolvem os seguintes aspectos:
- Modelao tridimensional de cada uma das peas do conjunto.
- Obteno dos desenhos de fabrico bidimensionais pea a pea.
- Montagem dos conjuntos, com verificao de ajustamentos e interferncia das diferentes
peas.
- Obteno automtica das listas de peas.
- Obteno de modelos foto-realistas para divulgao e fins comerciais.
O programa S So ol li id d E Ed dg ge e inclui-se na nova gerao de programas com todas as
funcionalidades atrs referidas. Os passos tpicos e o raciocnio a desenvolver desde a
concepo at ao fabrico de produtos, com estas modernas ferramentas de projecto/desenho
assistido por computador, so apresentados num problema concreto do projecto de um grampo.
S So ol li id d E Ed dg ge e 4

2. PROJECTO DE UM GRAMPO
2.1 - Definio do problema
Considere-se o grampo indicado na figura 1, que faz parte do conjunto de enunciados da
aplicao final dos alunos das disciplinas de Desenho I/II do 1 ano de Eng Mecnica.


Figura 1. Grampo: Enunciado do problema
Neste projecto pretende-se desenvolver os desenhos de fabrico bidimensionais pea a pea e
de conjunto, recorrendo a todos os aspectos focados nestas disciplinas, tais como cortes,
cotagem, acabamentos superficiais e toleranciamento dimensional e geomtrico.

Desenho Assistido por Computador com Modelao de Slidos a 3D 5
2.2 - Modelao Tridimensional de Cada Uma das Peas
2.2.1 - Base
Considere-se o corpo do grampo. Usando o mdulo S So ol li id d E Ed dg ge e P Pa ar rt t
,
em primeiro
lugar h que desenhar bidimensionalmente uma das faces e depois efectuar a sua extruso para se
obter o slido tridimensional. Em S So ol li id d E Ed dg ge e o comando para a extruso Protusion

existente na Toolbar Features localizada por defeito do lado esquerdo do cran. Clicando o
comando Protusion a Toolbar Ribbon Bar activada. A disposio das toolbars no
ambiente de trabalho indicada na figura 2. Seleccione o plano vertical. Uma janela adicional
aberta permitindo desenhar o perfil bidimensional da pea nesse plano. Apenas clicando no rato
e com base nas relaes geomtricas definidas no InteliSketch (Menu Tools), desenhe o perfil tal
como indicado na figura 3. O desenho deste perfil muito simples bastando usar os botes line
e arc passando por trs pontos que se localizam na Toolbar Draw do lado esquerdo do
cran. De notar que as toolbars em S So ol li id d E Ed dg ge e so dinmicas aparecendo e desaparecendo de
acordo com o comando seleccionado (neste caso, quando se seleccionou Protusion na Toolbar
Features esta desapareceu e no seu lugar surgiu a Toolbar Draw que permite desenhar
bidimensionalmente o perfil do slido)


Figura 2: Ambiente de trabalho do S So ol li id d E Ed dg ge e P Pa ar rt t
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Figura 3: Desenho do perfil da pea
Geometricamente o perfil desenhado no tem nada a ver com a pea real. Note-se que
nenhuma cota foi usada na sua realizao. Utilizem-se agora os botes SmartDimension

para
os diferentes elementos (arcos, linhas, crculos, etc.) e Distance Between

(distncias entre
linhas, linhas e centros, etc.)

para colocar automaticamente no perfil as diferentes cotas. Os
valor destas cotas no correspondem aos valores definidos no enunciado, podendo no entanto ser
editados e os seus valores correctos introduzidos, recorrendo ao comando Select Tool .
Quando seleccionada cada uma das cotas, o seu valor editado na Ribbon Bar (toolbar
horizontal). Uma cota angular adicional pode ser definida para o pontos limites do arco de modo
a evitar a sua distoro. A mudana da forma geomtrica do perfil, quando o valor das cotas
alterado, uma caracterstica bastante til dos programas de CAD paramtricos.
Concludo o perfil, faz-se Finish na Ribbon Bar. Surge agora uma nova configurao desta
que corresponde definio da coordenada espacial da pea, de acordo com o apresentado na
figura 4.
Note-se que alguns dos botes esto ocultos devendo-se fazer o drag para se poderem
seleccionar outras opes do mesmo comando (Ex. Arc e diferentes opes )
Note-se em qualquer fase do desenho possvel recuar e editar qualquer elemento ou passo
que tenha j sido realizado. Por outro lado nesta fase quando se move o rato o programa
interpreta como a direco e dimenso da extruso tridimensional. Clicando no boto do lado
Desenho Assistido por Computador com Modelao de Slidos a 3D 7
esquerdo do rato obtm-se a extruso. O mtodo mais indicado, definir a distncia
numericamente na Ribbon Bar e a direco essa sim com o rato.


Figura 4: Transformao do perfil bidimensional em slido tridimensional
Para o obteno do arco do lado direito do perfil, os botes Cutout ou Revolved Cutout

(que correspondem a cortes tridimensionais)

podem ser usados desde que a altura do
pormenor do lado direito seja suficiente. Neste caso, tendo em conta a altura definida esta no
suficiente, a alternativa usar o comando Revolved Feature na Toolbar Features. O
procedimento indicado na figura 5, correspondendo a desenhar duas linhas na face em que se
localiza o pormenor, uma que corresponde aresta extrema do perfil do arco e outra
correspondente ao eixo de revoluo (note-se que usado como base ou referencial para a
construo deste elemento o slido tridimensional desenhado anteriormente). O elemento fica
completamente definido, introduzindo o valor do angulo do arco (180) na Ribbon Bar.
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Figura 5: Extruso Cilndrica
Uma vez obtido o slido tridimensional, o passo seguinte arredondamento das arestas
definidas. Para isso usado o comando Round . O passo final a realizao dos furos na
pea. O comando Hole

permite construir vrios tipos de furos (simples, com rebaixo, etc.) e
com vrias caractersticas (passante, no passante, entre outras). Neste caso, o centro do furo
concntrico com o centro do arco (quando se move o rato em direco ao centro do arco o
indicador do InteliSketch (cujos diferentes indicadores so )

correspondente ao centro, surge no cran permitindo seleccionar o centro do arco (figura 6a). As
caractersticas do furo so introduzidas com o comando Hole Options

na Ribbon Bar de
acordo com a figura 6b. Finalmente e tal como indicado na figura 6c, h que definir a direco
do furo e a sua extenso, existindo vrias opes na Ribbon Bar, nomeadamente furo passante
ou com profundidade definida. Neste caso o furo roscado, o que pode ser indicado logo nas
opes do furo, de modo a que, na obteno dos desenhos de fabrico, a representao do roscado
seja automaticamente colocada.


Desenho Assistido por Computador com Modelao de Slidos a 3D 9



Figura 6: Execuo de furos em slidos tridimensionais
O aspecto final da pea em modo foto-realista obtido usando o comando Shade

da Main
Toolbar sendo a pea indicada na figura 7. (As cores, fontes de luz e todos os aspectos
relacionados com o rendering so associados vista e modificados no Menu Format ->View.


Figura 7: Modelo Foto-Realista da Base
2.3 - Assemblagem do Conjunto
A assemblagem de conjuntos de peas, uma das grandes funcionalidades permitida pelos
sistemas de CAD tridimensionais, e que no possvel usando os tradicionais sistemas de
desenho bidimensionais. Esta assemblagem tridimensional permite alm duma mais fcil
visualizao e identificao dos conjuntos, verificar a correcta montagem das diferentes peas, as
interferncias e a funcionalidade do conjunto.
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Para montar o conjunto do grampo desenhado no mdulo S So ol li id d E Ed dg ge e P Pa ar rt t , o mdulo
S So ol li id d E Ed dg ge e A As ss se em mb bl ly y usado (Note-se que no mdulo P Pa ar rt t, pode ser criado um conjunto
usando o comando New sendo o mdulo A As ss se em mb bl ly y automaticamente aberto).
A montagem fsica de um conjunto inicia-se normalmente pela base ou pea central, a partir
da qual so montadas todas as outras. O raciocnio usando CAD 3D exactamente o mesmo,
donde neste exemplo vamos comear por colocar a base. Usando o comando Place Part
localizado na Toolbar Assembly do lado esquerdo do cran, comeamos por colocar a base. O
resultado e a localizao dos botes indicado na figura 8.


Figura 8: Montagem de conjuntos: Pea base
Continuando a montagem pelo encosto rectangular, o comando Place Part

novamente
usado. Note-se a partir da primeira pea, a localizao das peas no espao de trabalho no
automtica, pois necessrio definir as relaes associativas entre as diferentes peas, isto , de
que modo as diferentes peas se ligam ou se posicionam entre si. (Por exemplo faces paralelas,
furos alinhados, parafusos inseridos em furos, etc.). As relaes associativas tpicas so o
encosto (mate), alinhamento (align) ou insero (insert). Por este motivo em S So ol li id d E Ed dg ge e uma
nova janela contendo a pea a montar aberta, s sendo fechado depois de definidas as relaes
associativas. Note-se que o nmero de relaes a definir 2 ou 3 dependendo das relaes
definidas (Note-se que num espao tridimensional para fixar uma pea a outra, tm de ser
Desenho Assistido por Computador com Modelao de Slidos a 3D 11
definidas 3 relaes de constrangimento) Este conceito e a localizao dos comandos
apresentada na figura 9. As tpicas relaes associativas entre peas so indicadas na tabela 1.

Tabela 1 Relaes associativas possveis entre peas na montagem
COMANDO COMANDO FUNO

Mate
Encosto Coplanar
Faz com que as faces de duas diferentes peas fiquem
coplanares

Align
Alinhar
Permite alinhar as faces de duas peas a montar (planas ou
cilndricas)

Insert
Inserir
A tpica aplicao deste comando a introduo de
parafusos em furos. Este o nico comando que aplica
todas as relaes associativas necessrias montagem de
duas peas, nomeadamente o alinhamento axial, o encosto
coplanar e uma relao de rotao fixa.

Connect
Ligar
Permite ligar duas peas. Note-se que esta relao nunca
pode ser a primeira definida

Angle
Relao Angular
Permite definir uma relao angular entre as peas a montar.

Ground .
Pea fixa
Esta relao garante que a pea se mantm fixa, isto a sua
posio e orientao relativamente ao conjunto na qual
montada no se altera.


Figura 9. Montagem de uma pea ou montagem de sub-conjuntos de peas no conjunto
S So ol li id d E Ed dg ge e 12

Pretende-se neste caso que o encosto seja montado de acordo com a figura 1, a que
corresponde que a face do encosto fica virada para a zona do fuso, e ambos os furos onde
posteriormente ser introduzida a cavilha devero ficar alinhados. Uma das solues comear
por usar a relao Mate (Encosto Coplanar) entre duas faces verticais do encosto e da base, e
o comando Align para alinhar os furos. Note-se que para facilitar a seleco das peas os
eixos devem ser desactivados (Na janela do comando PathFinder , desactivar o Layout
). A ligao do encosto do grampo base realizada por intermdio da cavilha. Neste
caso, a relao associativa Insert a mais adequada para esta tarefa. Tambm para a
montagem do fuso o comando Insert

pode ser usado. De notar que, com este comando uma
relao de coplanaridade e de alinhamento so introduzidas automaticamente. Para posicionar o
fuso a meio do apoio o valor do offset isto a distncia entre os planos coplanares definidos para
as duas peas deve ser definido. Uma vez que o fuso ao ser aparafusado se desloca em relao
base, a sua posio no conjunto arbitrria, podendo a sua posio ser facilmente alterada depois
de estabelecidas as relaes associativas entre peas. Para isso basta alterar o valor de Offset.
Para editar as relaes associativas o comando PathFinder

extremamente til, activando
uma janela de acordo com o indicado na figura 10, que permite visualizar e modificar as relaes
associativas.


Figura 10. Comando PathFinder e sua aplicao
Desenho Assistido por Computador com Modelao de Slidos a 3D 13
Uma vez montadas todas as peas e para se obter um aspecto visual mais realista, podem-se
aplicar cores e texturas de diferentes materiais a cada uma das peas. Em primeiro lugar h que
desactivar a opo All Parts Some Color no Menu Tools que a opo por defeito durante o
processo de montagem. O modelo foto-realista do conjunto aplicando materiais indicado na
figura 11. De referir que possvel fazer cortes nos modelos tridimensionais de modo a mostrar
peas ocultas.

Figura 11. Modelo tridimensional foto-realista do grampo
2.3.1 Verificao de Interferncias
Durante a construo de cada uma das peas individuais, algumas das cotas foram definidas
de forma aproximada. Como se pode verificar na figura 11, existem algumas incompatibilidades
no conjunto que limitam ou prejudicam o seu funcionamento, nomeadamente o comprimento do
fuso, cuja extremidade sai da superfcie do encosto circular. O seu comprimento pode ser
directamente alterado editando a pea (Double Click na pea e a pea editada no mdulo
S So ol li id d E Ed dg ge e P Pa ar rt t). As interferncias, as quais no so de fcil verificao visual, podem ser
detectadas usando o comando Check Interference no Menu Tools. Verificando a interferncia
da base em relao s peas que se encontram montadas na mesma, e aplicando as opes que
permitem visualizar as interferncias, obtm-se o resultado apresentado na figura 12.
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Verifica-se que existem duas interferncias uma entre a cavilha e a base e outra entre a
superfcie do encosto e a base (A informao por defeito gravada em ficheiro). Mantendo a
base inalterada, a cavilha e o encosto podem ser alterados editando o conjunto (Double click
para editar, o mdulo P Pa ar rt t activado, alteram-se as cotas e no Menu File faz-se Close and
Return)

Figura 12. Verificao de interferncias
2.3.2 Vistas Explodidas
Bastante til para o processo de montagem, compreender-se claramente como que as
diferentes peas so montadas umas nas outras para formarem o conjunto. As vistas explodidas
do neste caso uma boa perspectiva dessa montagem
O comando Explode View

que se encontra no Menu Environment, e que pode ser
colocado na Toolbar Assembly (do lado esquerdo do cran) permite executar automaticamente
ou manualmente vistas tridimensionais explodidas. Ao executar este comando, a Toolbar
Assembly substituda pela Toolbar Exploded View e a Ribbon Bar passa a incluir agora botes
e opes respeitantes a vistas explodidas. A vista explodida do conjunto pode ser obtida
automaticamente com o comando Automatic Explode , sendo indicada na figura 13.
Desenho Assistido por Computador com Modelao de Slidos a 3D 15

Figura 13. Vista Explodida Automaticamente
A vista explodida obtida automaticamente, no corresponde para algumas peas sequncia
e ao modo como estas so montadas. Para a obteno duma vista explodida mais representativa
da montagem o comando Explode (no automaticamente) e as diferentes opes para
manipulao das peas existentes na Toolbar Exploded View permitem obter a vista explodida
indicada na figura 14. Note-se que nestas fases existe sempre a possibilidade de trabalhar em
modelo de arames (Figura 13) ou com as peas com sombras Shade (Figura 14). Terminada a
vista expandida regressa-se ao mdulo A As ss se em mb bl ly y e a configurao da vista explodida
automaticamente guardada.


Figura 14. Vista Explodida Manualmente tendo em conta a ordem e a sequncia de montagem
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2.3.3 Criao de Imagens, Animaes e Filmes Para Apresentao Comercial
Hoje em dia o marketing desenha um papel fundamental na comercializao de qualquer
produto. No necessrio ter o melhor produto, basta que aos olhos do cliente parea o melhor
produto. A criao de filmes ou animaes usando os modelos 3D uma arma poderosa que
pode ser usada com fins comerciais. Estes podem ser realizados no S So ol li id d E Ed dg ge e A As ss se em mb bl ly y usando
o comando Virtual Studio no Menu Environment. O aspecto visual deste ambiente para criao
de imagens, animaes ou filmes indicado na figura 15.


Figura 15. Ambiente para criao de imagens melhoradas, animaes e filmes usando os
modelos tridimensionais

Desenho Assistido por Computador com Modelao de Slidos a 3D 17
2.4 Desenhos De Fabrico
Apesar da existncia de cada vez mais equipamentos automticos, que permitem com as
interfaces adequadas (software ou hardware) fabricar directamente as peas a partir dos modelos
de CAD tridimensionais, tais como fresas e tornos de comando numrico, robs, etc., continua a
existir na maior parte das situaes a necessidade de possuir desenhos bidimensionais para o
fabrico. A obteno dos desenhos de fabrico bidimensionais a partir de modelos de CAD
tridimensionais, realizada usando o mdulo S So ol li id d E Ed dg ge e D Dr ra af ft t.

2.4.1 Seleo de formato de papel, normas, e mtodo de representao
A partir dos modelos tridimensionais de cada uma das peas individuais obtidos no mdulo
P Pa ar rt t, podem-se obter os desenhos de fabrico pea a pea usando o mdulo D Dr ra af ft t. O primeiro
passo definir qual o formato de papel que se pretende utilizar. Note-se que o formato pode ser
posteriormente alterado, no caso de no ser adequado escala definida. Com o comando Sheet
Setup no Menu File, o formato, o tipo de legenda e as unidades so definidas. Outras opes
importantes que importa ter em conta na fase inicial, encontram-se no Menu Tools comando
Option , como sejam o mtodo de projeco (europeu ou americano, por defeito o europeu),
qual a norma a utilizar para a representao de roscas (ISO), representao nos desenho de
fabrico ou no, de arestas fictcias e invisveis (recomenda-se a sua seleco nesta fase, mas
refira-se que s em situaes excepcionais as arestas invisveis devem ser representadas,
devendo ser removidas aps a realizao dos cortes adequados). Existem ainda outras opes,
nomeadamente de configurao do ambiente de trabalho.

2.4.2 Esquadrias e legendas
As legendas existentes no mdulo S So ol li id d E Ed dg ge e D Dr ra af ft t, , alm de incompletas no esto de
acordo com as normas portuguesas em vigor (NP 718). No entanto a criao de uma legenda
normalizada alm de intuitiva muito simples. Basta seleccionar no Menu View o comando
Background Sheets e desenhar a esquadria e legenda desejadas. Note-se que figuras (ex. smbolo
do IST) pode ser adicionados facilmente a esta legenda da mesma forma que se faz num
documento W Wo or rd d.

S So ol li id d E Ed dg ge e 18

2.4.3 Desenhos de fabrico pea a pea
Para o obteno automtica das vistas, usado o comando View of Part

na Toolbar
Drawing Views que surge do lado esquerdo do cran. Usando este comando e seleccionado o
slido tridimensional para o qual se pretende obter os desenhos de fabrico, o alado principal
escolhido na janela View of Part que surge automaticamente. Recomenda-se a utilizao do
comando Common Views para uma mais fcil e eficiente escolha do alado principal.
Escolhido o alado principal o passo seguinte seleccionar quais as outras vistas (ou
perspectivas) que se pretendem, podendo ser usado o comando Views Layout

na Ribbon Bar.
Note-se que uma vista em que se pretenda um meio corte ou corte total no deve ser
seleccionada. Na Ribbon Bar ainda possvel escolher qual a escala pretendida para as vistas, a
qual por defeito seleccionada automaticamente tendo em conta o formato do papel (embora
nem sempre da forma mais eficiente e adequada). O resultado obtido para este processo para a
base do grampo indicado na figura 16. Uma alternativa utilizao do Views Layout

e
muito mais simples utilizar o comando Principal View para obter as outras vistas ortogonais
ou perspectivas isomtricas. Note-se que as vistas alm de no terem os cortes necessrios
eliminao das linhas invisveis, no possuem linhas de eixo.


Figura 16. Desenho de fabrico de uma pea obtido automaticamente a partir do modelo de CAD
tridimensional
Desenho Assistido por Computador com Modelao de Slidos a 3D 19
2.4.4 Cortes em desenhos de fabrico
Para mostrar que os furos so passantes, pode-se por exemplo escolher um plano de corte
horizontal no alado principal e representar a planta em corte. A indicao do plano de corte
efectuada recorrendo ao comando Cutting Plane

na Toolbar Drawing Views (lado esquerdo
do cran). Por defeito o S So ol li id d E Ed dg ge e D Dr ra af ft t considera a linha que define o plano de corte como
uma linha contnua e com espessura 0.7 mm. Esta deve ser alterada para linha a trao misto com
espessura 0.25 mm. Isto realizado na Ribbon Bar. Termina-se a indicao do plano de corte
indicado qual a posio do observador. Seleccionando o comando Section View e indicando
o plano de corte construdo previamente, a vista em corte pode ser posicionada na posio da
planta. As linhas de eixo so colocadas nas vistas usando o comando Center Line , (sendo
mais fcil e rigoroso defini-las a partir da opo By 2 lines na Ribbon Bar). As linhas de eixo
podem tambm ser includas na perspectiva isomtrica, em que para os crculos podem ser
usadas apenas as linhas de centro (Center Lines ). As linhas invisveis so eliminadas na
janela Properties (Clicando sobre cada uma das vistas no boto do lado direito do Rato)
Tambm o nome em Ingls (Section) que surge na vista em corte deve ser alterado para
Portugus. O desenho de fabrico final da pea indicado na figura 17.

Figura 17. Desenho de fabrico de uma pea aps a realizao de cortes e colocao de linhas de
eixo
S So ol li id d E Ed dg ge e 20

2.4.5 Desenhos de fabrico do conjunto
O procedimento para a obteno dos desenhos de fabrico do conjunto, o mesmo com o
qual se obtiveram os desenhos de fabrico das peas individuais. Comea-se por utilizar o
comando View of Part

(Toolbar Drawing do lado esquerdo) para a obteno do alado
principal e depois com os botes Views Layout

ou principal Principal View

para se
obterem as restantes vistas e a muito til perspectiva isomtrica (De referir novamente que as
vistas onde se pretende realizar cortes no devem ser seleccionadas). Duma forma automtica as
3 vistas e a perspectiva isomtrica que se obtm recorrendo aos botes acima indicados
apresentada na figura 18.

Figura 18. Desenho de fabrico do conjunto obtido automaticamente
O desenho de conjunto indicado, necessita agora de ser modificado de modo a ser claro e
rigoroso. Note-se que, por vezes as alteraes a realizar obrigam a converter a vista para Draft
View (Sobre a vista, clicar no boto do lado direito), como seja remover o tracejado de corte de
um parafuso ou pino os quais por conveno no se cortam. A converso da vista tem a
vantagem de permitir desenhar normalmente em 2D sem qualquer limitao, mas apresenta o
inconveniente de que a partir deste momento, qualquer alterao ou modificao no desenho 3D
Desenho Assistido por Computador com Modelao de Slidos a 3D 21
no poder ser automaticamente actualizada nos desenhos de fabrico. Sugere-se que os
pormenores finais dos desenhos de fabrico, apenas sejam realizados numa fase muito terminal do
projecto, de modo a tirar partido da muito til actualizao automtica dos desenhos de fabrico,
quando os modelos de slidos tridimensionais so modificados. Uma representao que deve ser
modificada nos desenhos de fabrico, diz respeito s peas roscadas em corte. O desenho de
conjunto, aps introduzidas as modificaes referenciadas, apresentado na figura 19.

Figura 19. Desenho de fabrico do conjunto aps correces efectuadas na representao
2.4.6 Criao de listas de peas
As listas de peas tm uma funo bastante importante em desenhos de conjunto, pois
permitem entre outros aspectos a identificao e localizao das diferentes peas individuais no
conjunto. Em conjuntos bastante numerosos, esta uma tarefa rdua correndo-se sempre o risco
de faltar identificar alguma pea de conjunto. A utilizao de programas de CAD como o S So ol li id d
E Ed dg ge e permitem a obteno automtica das listas de peas garantindo que todas as peas que
fazem parte do conjunto so numeradas e localizadas.
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A lista de peas criada automaticamente usando o comando Part List

na Toolbar
Drawing Views (Do lado esquerdo do cran). Na Ribbon Bar podem agora ser escolhidas outras
opes, como sejam a colocao dos nmeros de referncia e a quantidade. A lista de peas
pode ser colocada em qualquer local do desenho, mas e de acordo com a norma portuguesa ainda
em vigor, deve colocar-se por cima da legenda. As colunas a incluir na lista de peas so
seleccionadas na janela Part List Properties do (Boto direito do rato ->Properties). As colunas
relativas ao nmero de referncia, quantidade e massa so automaticamente preenchidas. (A
coluna da massa no automaticamente inserida). As colunas a inserir so seleccionadas na
janela Part List Properties e esto associadas s propriedades de cada um dos ficheiros das peas
individuais (Basta por exemplo no W Wi in nd do ow ws s E Ex xp pl lo or re er r seleccionar cada um dos ficheiros sem o
abrir e alterar os campos relacionados com os as colunas includas na lista de peas, como por
exemplo Title corresponde coluna Designao). Um exemplo de lista da construo
automtica da lista de peas est indicada na figura 20. Note-se que as listas de peas podem ser
obtidas escritas num ficheiro W Wo or rd d ou E Ex xc ce el l e depois copiadas para o S So ol li id d E Ed dg ge e.


Figura 20. Desenho de fabrico do conjunto incluindo lista de peas
Desenho Assistido por Computador com Modelao de Slidos a 3D 23
Note-se que esta lista de peas no est de acordo com a NP 205 (1970) mas est em
conformidade com a norma ISO 7573 (1983). A lista de peas inclui as 5 colunas obrigatrias
(Nmero de referncia, Designao, Quantidade, Norma/Desenho e material) e ainda duas das
opcionais (Massa e Observaes).
No que respeita colocao dos nmeros de referncia as linhas de chamada destes podem
terminar no interior das peas (ponto) ou na superfcie da pea (seta) e incluir a quantidade
(pouco recomendado, pois a quantidade indicada na lista de peas, sendo usual ser encontrada
em desenhos de acordo com as normas ANSI).. Refira-se ainda que os nmeros de referncia
devem ser alinhados e ordenados de modo a facilitar a leitura.
Note-se ainda que a colocao da letra que identifica o plano de corte, na vertical e no
sobre a linha de referncia est de acordo com a norma ISO 128(1982).

2.4.7 Cotagem
A introduo da cotagem nos desenhos de fabrico, usando modelos paramtricos torna-se
bastante simples, pois possvel colocar automaticamente nos desenhos de fabrico, as cotas que
foram usadas na construo dos modelos tridimensionais. Para isso o comando Retrieve
Dimensions usado. Na figura 21 so apresentadas as cotas usadas para a construo
tridimensional da base e obtidas usando este comando, para o alado principal.

Figura 21. Cotagem automtica do alado principal da base
S So ol li id d E Ed dg ge e 24

De referir que a cotagem automtica apresenta alguns problemas na representao, como
sejam cruzamentos de linhas que poderiam ser evitados, cotagem em srie com linhas de cota
no alinhadas e a prpria escala das cotas pode no ser a mais adequada para o formato de papel,
que refira-se neste caso foi seleccionado partida, sendo todas as escalas definidas por defeito
tendo em conta este formato. As cotas que no tenham sido utilizadas na construo do modelo
tridimensional, mas que tenha interesse indicar para o fabrico, so obtidas usando os botes
Smart Dimensions para elementos tais como comprimento de linhas, crculos, ou Distance
Between para dimenses lineares entre elementos, angulares, cotagem por
coordenadas, etc.

2.4.8 Toleranciamento dimensional e geomtrico, acabamentos superficiais,
simbologia de soldadura, anotaes especiais.
Estes tpicos so necessrios para uma completa e rigorosa informao relativa ao fabrico
das peas. A sua colocao nos desenhos de fabrico realizada utilizando um raciocnio
idntico ao da cotagem. De referir ainda no que respeita aos desenhos de fabrico, que vistas
auxiliares e pormenores podem ser facilmente colocados nos desenhos. Estes aspectos sero
abordados numa prxima verso deste documento.

LISTA DE FIGURAS

Figura 1. Grampo: Enunciado do problema ................................................................................................................. 4
Figura 2: Ambiente de trabalho do S So ol li id d E Ed dg ge e P Pa ar rt t..................................................................................................... 5
Figura 3: Desenho do perfil da pea............................................................................................................................. 6
Figura 4: Transformao do perfil bidimensional em slido tridimensional ................................................................ 7
Figura 5: Extruso Cilndrica ....................................................................................................................................... 8
Figura 6: Execuo de furos em slidos tridimensionais ............................................................................................. 9
Figura 7: Modelo Foto-Realista da Base ...................................................................................................................... 9
Figura 8: Montagem de conjuntos: Pea base ........................................................................................................... 10
Figura 9. Montagem de uma pea ou montagem de sub-conjuntos de peas no conjunto ......................................... 11
Figura 10. Comando PathFinder e sua aplicao....................................................................................................... 12
Figura 11. Modelo tridimensional foto-realista do grampo........................................................................................ 13
Figura 12. Verificao de interferncias..................................................................................................................... 14
Figura 13. Vista Explodida Automaticamente............................................................................................................ 15
Figura 14. Vista Explodida Manualmente tendo em conta a ordem e a sequncia de montagem........................... 15
Figura 15. Ambiente para criao de imagens melhoradas, animaes e filmes usando os modelos
tridimensionais .................................................................................................................................................... 16
Figura 16. Desenho de fabrico de uma pea obtido automaticamente a partir do modelo de CAD tridimensional ... 18
Figura 17. Desenho de fabrico de uma pea aps a realizao de cortes e colocao de linhas de eixo .................... 19
Figura 18. Desenho de fabrico do conjunto obtido automaticamente ..................................................................... 20
Figura 19. Desenho de fabrico do conjunto aps correces efectuadas na representao ........................................ 21
Figura 20. Desenho de fabrico do conjunto incluindo lista de peas.......................................................................... 22
Figura 21. Cotagem automtica do alado principal da base...................................................................................... 23
Desenho Assistido por Computador com Modelao de Slidos a 3D 25
APNDICE A - INDICADORES, RELAES GEOMTRICAS E
COMANDOS AUTOCAD Vs. SOLID EDGE


A.1 - Significado dos smbolos do IntelliSketch
Os indicadores de alinhamento IntelliSketch so equivalentes aos do Osnap em A Au ut to oc ca ad d. .
Estes indicadores surgem no cran nos mdulos P Pa ar rt t e D Dr ra af ft t durante o desenho dos perfis (em
3D) ou dos elementos (em 2D). Na tabela 1 so indicados os significados destes indicadores de
alinhamento.

Tabela A.1 Indicadores de Alinhamento
Endpoint Extremidade da linha
Midpoint Ponto Mdio de elemento (Ex. Linha)
Interseco
Horizontal
Vertical
Ponto no elemento
Perpendicular
Paralelo (smbolo =)
Tangente

Centro


A.2 - Significado dos smbolos do Relashionship handles (Relaes geomtricas)
No desenho paramtrico a geometria e dimenses dos diferentes elementos esto
interligados com o valor das cotas, de tal modo que, quando se altera o valor de uma cota
automaticamente a forma e dimenso dos elementos alterada. Isto s possvel se existirem
relaes geomtricas entre os diferentes elementos. As relaes geomtricas disponveis em
Solid Edge so indicadas na tabela 2.





S So ol li id d E Ed dg ge e 26

Tabela A.2 Relaes geomtricas entre elementos
Colinear
Connect Ligar dois elementos
Concntrico
Igual
Horizontal/Vertical
Tangente
Simtrico
Paralelo
Perpendicular

Relacionado com o Layout


A.3 - Correspondncia entre comandos de A Au ut to oc ca ad d e S So ol li id d E Ed dg ge e
Salvo raras excepes os comandos em S So ol li id d E Ed dg ge e tm os mesmos nomes que em A Au ut to oc ca ad d. .
Alguns exemplos so apresentados na tabela A.3.

Tabela A.3 Relao entre comandos em A Au ut to oc ca ad d e S So ol li id d E Ed dg ge e
A AU UT TO OC CA AD D S SO OL LI ID D E ED DG GE E
Arc Arc
Array Pattern
Chamfer Chamfer
Circle Circle
Comandos OSNAP Comandos InteliSketch
Dimension Smart Dimension, Distance Between, Retrive
Dimensions
Extend Extend
Fillet Fillet
Line Line
Mirror Mirror
Move Move
Offset Offset
Rectangle Rectangle
Rotate Rotate
Trim Trim