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PCP Mineracao
PCP Mineracao
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Levantamento
Topogrfico
1.1 Ao em Campo 20 120
1.2 Plano de Fogo 10 60
1.3 Ordem de pedido 1 20
2 Detonao
2.1 Furao 15 240
2.2 Instalao 10 120
2.3 Detonao 0 1
3
Seleo do Produto
(daqui em diante
consideram-se o tempo
para um lote)
3.1
Separao do material
ptreo > 40 10 60
3.2 Quebra adicional 10 30
3.3 Inspeo 0 15
4 Recolhimento do 10 15
XXVIII ENCONTRO NACIONAL DE ENGENHARIA DE PRODUO
A integrao de cadeias produtivas com a abordagem da manufatura sustentvel.
Rio de Janeiro, RJ, Brasil, 13 a 16 de outubro de 2008
13
material ptreo
5
Alimentao do
primeiro britador 0 60
6 Primeira Britagem 0 30
7
Alimentao do
segundo britador 0 60
8 Segunda Britagem 0 30
9 Separao 0 30
10
Pesagem para controle
do processo 5 55
11 Depsito no estoque 0 60
Tabela 3 Grfico de Gantt explicativo para o produto brita 3/4
Dessa forma, percebe-se que a utilizao do grfico de Gantt possibilita a determinao eficaz
da operacionalizao das atividades de britagem, o tempo de execuo, os custos e as metas,
servindo como uma poderosa ferramenta do Planejamento e Controle da Produo. Tanto o
grfico de Gantt, quanto o MRP e outras tcnicas utilizadas para esse fim podem ajudar no
desenvolvimento de novos produtos, melhoria da qualidade, diminuio dos custos e dos
prazos de entrega, aumento da produtividade, enfim, em um melhor desempenho operacional
das organizaes.
6 Consideraes finais
Com base no estudo de caso apresentado, argumenta-se que a elaborao de um Modelo de
Planejamento e Controle da Produo pode ser compreendida como um elemento decisivo na
estratgia das organizaes para enfrentar as crescentes exigncias do mercado, em que esto
inseridas. Na situao investigada, percebe-se que seu uso pode assegurar o suprimento de
britas e maximizar o desempenho competitivo, uma vez que permite conciliar a atividade
produtiva com o meio ambiente, com o processo de uso e ocupao do solo.
Nesse sentido, as informaes advindas da Engenharia de Produo contribuem para o
fornecimento de subsdios e assim, os responsveis pelo planejamento estratgico e ttico da
organizao conseguem melhor planejar e realizar a produo, fornecendo seus bens sob
condies controladas, evolutivamente. Para tanto, faz-se necessrio representar graficamente
seu processo produtivo, tendo como parmetros condies controladas que incluam: a
disponibilidade de informaes que descrevam as caractersticas do produto; a disponibilidade
de instrues de trabalho, quando necessria; o uso de equipamento adequado e a
implementao da liberao e entrega do produto.
No que diz respeito ao planejamento da capacidade produtiva, verifica-se a disponibilizao
de informaes que facilitem: a viabilidade de planejamento de materiais; obteno de dados
para futuros planejamentos de capacidade mais precisos; identificao de gargalos;
estabelecimento da programao de curto prazo; conhecimento da disponibilidade de
equipamentos, matrias-primas, operrios, processo de produo, tempos de processamento,
prazos e prioridade das ordens de fabricao.
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