CURSO DE ESPECIALIZAO EM

ENGENHARIA DE RECURSOS MINERAIS CEERMIN

MONOGRAFIA






UMA REVISO SINTTICA SOBRE MINERAIS, O PROCESSAMENTO
MINERAL E MINERALOGIA APLICADA





Aluno: Vincius Soares Pires e Luz
Orientador: Paulo Roberto de Magalhes Viana






Junho 2012


Vincius Soares Pires e Luz









UMA REVISO SINTTICA SOBRE MINERAIS, O PROCESSAMENTO
MINERAL E MINERALOGIA APLICADA






Monografia apresentada
Universidade Federal de Minas
Gerais, como requisito parcial para
obteno do ttulo de Ps-Graduao
em Engenharia de Recursos Minerais.

Professor orientador: Paulo Roberto
de Magalhes Viana.







Junho 2012


DEDICATRIA






















A Deus que me deu fora para chegar at aqui. Aos meus pais,
Antnio Pires da Luz e Maria de Lourdes Soares Pires, por me apoiarem sempre.
A minha irm Vanessa e meu cunhado Josias pelo apoio e companheirismo de sempre.
Aos meus sobrinhos Rafael e Gabriel que so de fundamental importncia para minha vida.
Ao meu amor Jeane, por sempre estar ao meu lado.
Aos meus familiares que mesmo longe sempre esto presentes.
Aos meus amigos, que fizeram parte da minha vida ao longo desta jornada.


AGRADECIMENTOS

Ao Prof. Paulo Roberto de Magalhes Viana, meu orientador, pela sua ateno,
disponibilidade e compreenso durante a preparao do trabalho.

Ao grupo de professores pelos ensinamentos e apoio.

A todos que fizeram parte dessa longa jornada de estudos.


SUMRIO

1. INTRODUO ........................................................................................................... 10
2. DESENVOLVIMENTO .............................................................................................. 12
3.1 Definies Bsicas ................................................................................................. 12
3.1.1 Mineral ........................................................................................................... 12
3.1.2 Rocha .............................................................................................................. 13
3.1.3 Minrio ........................................................................................................... 14
3.2 Formao dos Minerais .......................................................................................... 14
3.3 Classificao dos Minerais .................................................................................... 15
3.4 Propriedades Fsicas dos Minerais ......................................................................... 17
3.4.1 Clivagem, partio e fratura ........................................................................... 17
3.4.2 Dureza ............................................................................................................. 19
3.4.3 Tenacidade ...................................................................................................... 20
3.4.4 Densidade relativa .......................................................................................... 20
3.4.5 Propriedades dependentes da luz .................................................................... 21
3.5 Processamento de Minrios ................................................................................... 22
3.5.1 Cominuio ..................................................................................................... 24
3.5.2 Classificao ................................................................................................... 29
3.5.3 Concentrao .................................................................................................. 31
3.6 Mineralogia Aplicada Caracterizao Mineralgica .......................................... 33
3.6.1 Fracionamento ................................................................................................ 33
3.6.2 Identificao das Fases ................................................................................... 37
4. CONCLUSES ........................................................................................................... 40
5. REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS ........................................................................ 41



LISTA DE FIGURAS

Figura 3.1: Fluxograma tpico de tratamento de minrios.................................................... 23
Figura 3.2a: Britador Cnico ................................................................................................ 26
Figura 3.2b: Britador Giratrio ............................................................................................. 26
Figura 3.2c: Britador de Mandbula ..................................................................................... 26
Figura 3.3a: Moinho de Bolas .............................................................................................. 27
Figura 3.3b: Moinho de Barras ............................................................................................. 27
Figura 3.4: Circuito clssico de cominuio ..................................................................... 28
Figura 3.5a: Peneira Vibratria ............................................................................................ 30
Figura 3.5b: Grelha Vibratria ............................................................................................. 30
Figura 3.6: Classificador Espiral .......................................................................................... 31
Figura 3.7: Separador Magntico de Baixa Intensidade ....................................................... 32
Figura 3.8: Colunas de Flotao ........................................................................................... 32
Figura 3.9: Exemplo de fluxograma para caracterizao tecnolgica de minrios .............. 35


LISTA DE TABELAS


Tabela 3.1: Tipos de rochas .................................................................................................. 13
Tabela 3.2: Classificao dos minerais................................................................................. 15
Tabela 3.3: Classificao dos minerais quanto ao uso final ................................................. 16
Tabela 3.4: Escala de dureza de Mohs ................................................................................. 19
Tabela 3.5: Estgios de britagem e moagem ........................................................................ 28



RESUMO

Na indstria mineral a mineralogia de fundamental importncia para o tratamento de
minrios. Para adquirir maior eficincia nos processos de beneficiamento de minrios,
necessrio dispor de um maior conhecimento sobre os minerais a serem tratados. Com isso,
podem-se selecionar os equipamentos e uma rota de processo mais adequada para as
especificaes do minrio. Neste sentido, este trabalho visa apresentar de forma clara e
objetiva, um estudo sobre a mineralogia e o processamento de minrios. Foi feita uma
reviso bibliogrfica com foco nos principais elementos associados mineralogia aplicada.
Conclui-se que para o desenvolvimento de uma rota de processo, necessrio um estudo
mais detalhado do mineral e minrio antes do estudo de cada equipamento.

Palavras-chave: processamento de minrios, minerais, mineralogia.



ABSTRACT

In the mining industry the mineralogy has fundamental importance for the treatment of
ores. To achieve a greater efficiency in the ore treatment, it is necessary to have profound
knowledge about the minerals to be treated. Thus, one can select the equipment and a
process route most suitable for the specifications of the ore. The present paper presents a
clear and objective revision of mineralogy and mineral processing. We conducted a
literature review focusing on the key elements associated with the applied mineralogy. It is
concluded that the development of a process route depends on the state of each equipment.

Keywords: processing of ores, minerals, mineralogy.
10


1. INTRODUO

O processamento de minrios o conjunto de operaes bsicas que so realizadas em uma
matria prima mineral a fim de gerar valor ao produto para comercializao. Para se obter
as especificaes definidas pelo cliente, o estudo dos minerais de fundamental
importncia para a seleo dos equipamentos que sero utilizados para atingir tal objetivo.

Os minerais precisam ser classificados para facilitar sua identificao. Esta classificao via
de regra se associa s suas caractersticas principais como metlicos, no metlicos, cor,
clivagem, dureza, entre outras.

11


OBJETIVOS

Rever conceitos bsicos associados mineralogia aplicada;
Apresentar as diferentes formas de classificao dos minerais;
Rever conceitos sobre mineralogia e o processamento de minrios;
Apresentar conceitos sobre as propriedades fsicas dos minerais.

12


2. DESENVOLVIMENTO

3.1 Definies Bsicas

3.1.1 Mineral

Press, Grotzinger, Siever e Jordan (2006) definem os minerais como substncia slida,
cristalina, de ocorrncia natural e com uma composio qumica especfica, com elementos
encontrados naturalmente na crosta terrestre. So substncias homogneas e no podem ser
divididos, por meios mecnicos, em componentes menores, geralmente de origem
inorgnica.

Para uma substncia ser caracterizada como sendo um mineral, deve ser encontrada
diretamente na natureza, dessa forma, vem a definio de ocorrncia natural.

As minsculas partculas de matria, ou tomos, que compem os minerais esto dispostas
em um arranjo tridimensional ordenado e repetitivo. Os materiais slidos que no tem um
arranjo ordenado desse tipo no so considerados minerais.

Os minerais so definidos como substncias inorgnicas, porm, muitos minerais podem,
entretanto, ser eventualmente secretados por organismos. Um desses minerais, a calcita,
forma as conchas de ostras e de muitos outros organismos. A calcita dessas conchas, que
constitui a parte principal de muitos calcrios, satisfaz a definio de mineral, por ser
inorgnica e cristalina.

O que torna nico cada mineral a sua composio qumica e a forma como os tomos
esto dispostos na sua estrutura interna. A composio qumica de um mineral, dentro de
limites definidos, tanto pode ser fixa como varivel.



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3.1.2 Rocha

Leins e Amaral (1975) definem as rochas como compostos naturais de minerais de um s
tipo ou de diversos tipos. So individualizadas pelo fato dos minerais obedecerem s leis
fsicas, qumicas ou fsico qumicas para se agregarem.

So encontrados na natureza trs tipos de rochas, conforme tabela 3.1.

Tabela 3.1: Tipos de rochas
Tipos de
Rochas
Definio Podem ser Formao Exemplos
Magmtica
Formada pela
solidificao do magma
Intrusivas ou
Plutnicas
Formadas pelo lento
resfriamento do magma
no interior do globo
terrestre
Granito, sienito,
diorito
Extrusivas ou
Vulcnicas
Formadas pelo rpido
resfriamento do magma
no exterior da crosta
Basalto,
diabsio,
andesito
Sedimentares
Formadas por sedimentos
clsticos ou detrticos e
por precipitados qumicos
e orgnicos
Clsticas ou
Detrticas
Intemperismo sobre
rochas antigas gerando
fragmentos ou detritos.
Arenito, tilitos
De Precipitao
Qumica
Intemperismo das rochas
fontes, onde h a
liberao de substncias
qumicas solveis em
gua
Estalactite,
dolomitos
Orgnicas ou
Biognicas
Resultam do acmulo de
restos de animais e
vegetais
Carvo mineral
Metamrficas
Formadas a partir das
transformaes sofridas
pelas rochas magmticas e
sedimentares em razo do
calor e de presses do
interior da crosta ou no
movimento das placas
tectnicas
-
Atravs de alteraes de
presso e temperatura

Ardsia, filitos,
xistos, gnaisses,
quartzitos,
mrmores
Fonte: Adaptado de Marangon, Mrcio Elementos de Geologia, 1995 disponvel em
http://www.ufjf.br/pavimentacao/files/2009/10/Apostila-prof.-Marangon1.pdf

Os constituintes bsicos das rochas so os minerais. Na maioria dos casos, com ferramentas
apropriadas, podem ser separadas em cada um dos minerais que as constituem. Poucos
tipos de rochas, como os calcrios calcticos, contm apenas um mineral (nesse caso, a
14


calcita). Outros tipos, como o granito, so constitudos de vrios minerais diferentes. Para
identificar e classificar os diversos tipos de rochas que compem a Terra e entender como
se formam deve-se conhecer os minerais.

3.1.3 Minrio

Branco (1982) define minrio como associao de minerais das quais se podem extrair com
proveito econmico, uma ou mais substncias teis, sejam metais ou compostos qumicos.
So rochas contendo minerais que podem ser recuperados com o objetivo de se obter lucro.

3.2 Formao dos Minerais

Press, Grotzinger, Siever e Jordan (2006) definem que a formao dos minerais se d
atravs do processo de cristalizao, que o crescimento de um slido a partir de um gs ou
lquido. As estruturas cristalinas so em grande parte determinadas pela forma como os
anions esto dispostos e pela maneira como os ctions se colocaram entre eles.

A cristalizao comea com a formao de cristais microscpicos individuais, que so
arranjos tridimensionais ordenados de tomos nos quais o arranjo bsico repete-se em todas
as direes.










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3.3 Classificao dos Minerais

Uma das classificaes utilizadas para os minerais est descrita na tabela 3.2. Os minerais
podem ser classificados como metlicos e no metlicos.

Tabela 3.2: Classificao dos minerais
CLASSIFICAO DOS MINERAIS
Metlicos
Abundantes ferro, mangans, alumnio
Escassos ouro, prata, chumbo, zinco
No metlicos
De usos qumicos,
fertilizantes e especiais
fosfatos, nitratos, enxofre, cloreto de
sdio
Materiais de construo Amianto
gua lagos, rios, lenis subterrneos
Fonte: Adaptado de Skinner, Brian J. Recursos minerais da Terra. Edgar Blcher, p.8. 1970

Complementando a ideia de Skinner (1970), Luz e Lins (2008), definem trs grandes
classes para classificao dos minerais. Os minerais metlicos, dos quais so extrados os
metais para os mais diversos tipos de aplicao, os energticos, que so derivados de
diversas modalidades de energia e os minerais no metlicos, so os minerais que no
fazem parte da classe dos minerais metlicos e nem dos minerais energticos.

A classificao dos minerais proposta por Luz e Lins (2008) est descrita na tabela 3.3,
onde sua classificao est relacionada com o uso final dos minerais.









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Tabela 3.3: Classificao dos minerais quanto ao uso final
CLASSIFICAO DOS MINERAIS
Minerais Metlicos
Ferrosos
Ferro, mangans, cromo, nquel,
cobalto, molibdnio, nibio, vandio,
wolfrmio
No ferrosos
Cobre, zinco, cumbo, estano,
alumnio, magn!sio, titnio e berilo
"reciosos
#uro, $rata, $latina, smio, irdio,
$aldio, rutnio, e rdio
%aros &scndio, ndio, germnio, glio
Rochas e Minerais
Industriais (RMI's
&struturais ou $ara constru'o civil
(ranito, gnaisse, quartzito, mrmore,
ardsia, calcrio
)nd*stria qumica
&n+ofre, barita, bau+ita, fluorita,
cromita, $irita, amianto, gi$sita,
vermiculita
Cermicos
,rgilas, caulins, felds$atos, slica,
talco, zirconita
%efratrios
-agnesita, bau+ita , cromita, grafita,
cianita
)solantes ,mianto, vermiculita, mica
Fundentes Fluorita, calcrio, criolita
,brasivos
.iamante, granada, quartzito,
corndon
-inerais de carga /alco, gi$sita, barita, caulim, calcita
"igmentos 0arita, minerais de titnio
,grominerais
Fosfato, calcrio, sais de $otssio,
en+ofre, felds$ato, flogo$ita, gi$sita,
zelita
-inerais 1ambientais1 ou 1verdes1
0entonita, ata$ulgita, zelitas,
vermiculita
!e"as
"edras $reciosas
.iamante, esmeralda, safira,
turmalina, o$ala, to$zio, guas
marinas, ametista
#$uas
-inerais 2
3ubterrneas 2
Minerais Ener$%ticos
%adioativos 4rnio e trio
Combustveis fsseis5
"etrleo, turfa, linito, carvo e
antracito
*Embora no sejam cristalinos e nem de composio inorgnica, so estudados pela geologia e extrados por
mtodo de minerao.
Fonte: Adaptado de Luz, Ado Benvindo da; Lins, Fernando A. Freitas, Rochas e Minerais Industriais usos e
especificaes, Rio de Janeiro, 2008


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Strunz (1941) desenvolveu a classificao de minerais mais utilizada na mineralogia. Foi
considerado por ele, a estrutura e a composio qumica dos minerais. Esta classificao
subdivide os minerais em 12 grandes grupos, baseando-se na composio qumica, sendo
que esses grupos so subdivididos com base na organizao estrutural. Dessa forma tem-se:
elementos nativos, sulfetos, sulfossais, xidos e hidrxidos, halogenetos, carbonatos,
nitratos, boratos, sulfatos e cromatos, fosfatos, arsenietos e vanadatos, tungstatos e
molibdatos, e silicatos (nesossilicatos, sorossilicatos, ciclossilicatos, inossilicatos,
filossilicatos e tectossilicatos).

Os minerais podem ser classificados ainda de acordo com as suas propriedades fsicas,
colorao e brilho, solubilidade, susceptibilidade magntica, densidade, fusibilidade,
radioatividade, tenacidade e propriedades qumicas, elementos nativos, sulfetos, xidos,
carbonatos, fosfatos, silicatos.

3.4 Propriedades Fsicas dos Minerais

Atravs das propriedades fsicas dos minerais, os mesmos podem ser reconhecidos
rapidamente pela vista ou determinados mediante ensaios simples.

3.4.1 Clivagem, partio e fratura

Quando um mineral se rompe, com a aplicao de uma fora adequada, e produz
superfcies planas, diz-se que um mineral possui clivagem. Ela uma propriedade
direcional e qualquer plano paralelo atravs do cristal um plano de clivagem potencial. A
clivagem sempre paralela s faces possveis do cristal, pois tanto as faces como a
clivagem refletem a mesma estrutura cristalina. (DANA, 1976).

Para que ocorra a clivagem, necessrio que entre uma famlia de tomos paralelos haja
um tipo de ligao fraca, alm disso, ela depende da estrutura do cristal. No caso da grafita,
que tem uma clivagem em placas, sua origem est diretamente ligada ao fato de existir uma
ligao fraca entre as placas, o que no ocorre dentro das placas. O diamante, que no tem
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mais que um tipo de ligao, tem uma excelente clivagem devido ao longo espao dos
planos reticulares contendo espaamento mximo. (PERONI, 2003).

Para Dana (1976), nem todos os minerais apresentam clivagem e somente poucos, a exibem
em grau notvel. Quando da descrio de uma clivagem, deve-se indicar sua qualidade,
facilidade de produo e direo cristalogrfica.

Segundo Dana (1976), a partio de um mineral se d atravs do rompimento de alguma
superfcie plana cujo desenvolvimento do plano de menor resistncia estrutural foi devido
ao fato do mineral ter sido submetido certa tenso ou presso. Embora parecido com a
clivagem, nem todas as espcimes de certo mineral o apresentaro, apenas os geminados ou
que tenham sido submetidos a presso adequada.

Peroni (2003) define que a fratura refere-se maneira pela qual um mineral se parte, exceto
quando ela controlada pelas propriedades de clivagem e partio. Ou seja, entende-se por
fratura de um mineral a maneira pela qual ele se rompe quando isto no se produz ao longo
de superfcies de clivagem ou de partio. Muitos minerais apresentam em sua
caracterstica, estilos de fraturao, muito importantes para a identificao dos mesmos.

Dana (1976), e posteriormente Peroni (2003), em seus estudos, apresentam os seguintes
termos utilizados para identificar as diferentes espcies de fratura:

Concide. Quando a fratura tem superfcies lisas, curvas, semelhantes superfcie
interna de uma concha. Esta a observao mais comumente em substncias como
o quartzo.
Fibrosa ou estilhaada. Quando o mineral se rompe mostrando estilhaos ou fibras.
Serrilhada. Quando o mineral se rompe segundo uma superfcie denteada, irregular,
com bordas cortantes.
Desigual ou irregular. Quando o mineral se rompe formado superfcies rugosas e
irregulares.

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3.4.2 Dureza

Segundo Dana (1976) a dureza est diretamente ligada fora de ligao dos tomos, ons
ou molculas que formam a estrutura, quanto mais fortes as foras de unio entre os
tomos, mais duro ser o mineral. A dureza expressa resistncia que sua superfcie lisa
oferece ao ser riscado. O grau de dureza determinado, observando-se a facilidade ou
dificuldade relativa com que um mineral riscado por outro. Escolheu-se uma srie de dez
minerais comuns para servir como escala, podendo ser dita a dureza relativa de qualquer
mineral mediante comparao com a dos minerais da escala. Os minerais seguintes
dispostos na ordem de sua dureza crescente compreendem o que se conhece por escala de
dureza de Mohs (tabela 3.4).

Tabela 3.4: Escala de dureza de Mohs
.ureza "adro Com$osi'o 6umica #bserva'7es
8 /alco -g
9
3i
:
#
8;
<#=>
?
%isca2se com a una@
? (i$sita Ca3#
:
?=
?
# %isca2se com $lstico comum e $rego@
9 Calcita CaC#
9
%isca2se com $rego e canivete de a'o@
: Fluorita CaF
?
%isca2se com lima de a'o e vidro de quartzo@
A ,$atita Ca
A
<"#
:
>
9
<#=,F,Cl> -aterial constituinte de ossos de animais@
B #rtoclsio C,l3i
9
#
D
No se risca com $rego@ .ureza do vidro comum@
E 6uartzo 3i#
?
No se risca com canivete de a'o e vidro comum@
D /o$zio ,l
?
3i#
:
<#=,F>
?
No se risca com lima de a'o@
F Corndon ,l
?
#
9
-aterial corres$ondente a abrasivo 1alumdum1@
8; .iamante C Nenum material $ode riscar o diamante@
Fonte: Peroni, Rodrigo, Mineralogia Estudo dos Minerais, disponvel em
http://www.lapes.ufrgs.br/discpl_grad/geologia1/peroni/GEO1_Peroni.html

O diamante o mineral mais duro, seus tomos de carbono esto ligados a ponto de que
nenhum outro mineral pode separ-los. O talco, por sua vez, o mineral menos duro na
escala, sua estrutura constituda de placas unidas de forma to fraca que com a presso
dos dedos suficiente para fazer com que uma placa deslize sobre a outra.

Para a determinao de qualquer mineral, em relao escala de dureza j apresentada,
necessrio descobrir quais destes minerais, ele pode ou no riscar, observando as marcas
20


deixadas por um mineral sobre o outro, pode um trao ou apenas uma marca sobre o outro
mineral. sempre aconselhvel, no processo de determinao da dureza de um mineral,
que se inverta a ordem do processo, entre dois minerais, o primeiro dever riscar o segundo,
bem como o segundo dever riscar o primeiro. (DANA, 1976).

3.4.3 Tenacidade

Segundo Dana (1976) e, posteriormente Peroni (2003), a tenacidade mede a resistncia de
um mineral a ser quebrado, dobrado ou esmagado. Ela no est diretamente ligada dureza,
so independentes, como por exemplo, o diamante que possui dureza muito elevada e sua
tenacidade relativamente baixa, sendo submetido a um impacto, o mesmo se quebra
facilmente. A tenacidade dos minerais expressa em termos qualitativos, onde para
descrever as vrias espcies de tenacidade, utilizando uma linguagem padronizada:

Quebradio o mineral parte-se ou pulverizado com facilidade;
Malevel o mineral, por impacto, pode ser transformado em lminas;
Sctil o mineral pode ser cortado para formar fios;
Flexvel o mineral pode ser curvado sem, no entanto, voltar sua forma original
quando ao cessar a presso;
Elstico o mineral pode ser curvado, voltando sua forma original quando o
foramento cessa.

3.4.4 Densidade relativa

A densidade relativa de um mineral medida pela relao direta entre a massa e o volume
do mineral. O que significa que o mineral pesa o valor da sua densidade multiplicado pelo
mesmo volume de gua (a uma temperatura de 4C) deslocado. (DANA 1976).

Segundo Dana (1976), atravs da determinao da densidade relativa, possvel que se
obtenha uma aproximao da composio qumica do mineral. Alguns mtodos de se obter
21


a densidade relativa de um mineral so: balana de Jolly, picnmetro, lquidos pesados e o
clculo da densidade relativa.

3.4.5 Propriedades dependentes da luz

As propriedades fsicas dos minerais resultam da sua composio qumica e das suas
caractersticas estruturais. As propriedades fsicas mais facilmente comparveis so as mais
utilizadas na identificao de um mineral. Na maioria das vezes, essas propriedades, e a
utilizao de tabelas adequadas, so suficientes para uma correta identificao. Quando no
possvel, ou quando um elevado grau de ambiguidade persiste, como no caso de muitos
isomorfos similares, a identificao realizada a partir da anlise qumica, de estudos de
ptica ao microscpio petrogrfico ou por difrao de raios X ou de neutres.

O brilho depende da absoro, refrao ou reflexo da luz pelas superfcies frescas de
fratura do mineral. O brilho facilmente observado olho nu ou lupa e descrito em
termos comparativos utilizando um conjunto de termos padronizados. Os brilhos so em
geral agrupados em: metlico e no metlico ou vulgar. Diz-se que o brilho no metlico,
ou vulgar, quando no semelhante aos dos metais, sendo caracterstico dos minerais
transparentes ou translcidos. Dentro das grandes classes atrs apontadas, segundo Dana
(1976), o brilho de um mineral pode ser descrito como:

Brilhos no metlicos:

Vtreo Tendo brilho de vidro como, por exemplo, o quartzo;
Resinoso Tendo aparncia de resina, por exemplo, esfalerita;
Nacarado Tendo a aparncia iridescente como uma prola. Isto se observa
usualmente nos minerais, nas superfcies paralelas aos planos de clivagem.
Exemplo: plano basal da apofilita.
Gorduroso Com a aparncia de estar recoberto por uma camada delgada de leo.
Exemplos: nefelina e alguns espcimes de esfarelita e de quarto macio.
22


Sedoso Como sda. o resultado de um agregado paralelo de fibras finas.
Exemplos: gipsita, malaquita e serpentina.
Adamantino Tendo brilho igual ao do diamante.

Brilhos metlicos:

Segundo Peroni (2003), o brilho metlico o que se assemelha ao dos metais, sendo
caracterstico de minerais opacos como a galena, a calcopirita e a pirita. Os minerais quase
opacos, como a cromita, tem um brilho que faz lembrar o dos metais, mas no to intenso.

A cor uma caracterstica extremamente importante dos minerais. Pode variar devido a
impurezas existentes em minerais como o quartzo, o corindon, a fluorita, a calcita,
turmalina, entre outros. Em outros casos, a superfcie do mineral pode estar alterada, no
mostrando sua verdadeira cor. A origem da cor nos minerais est principalmente ligada
presena de ons metlicos, fenmenos de transferncia de carga e efeitos da radiao
ionizante. (DANA, 1976).

A cor do trao de um mineral pode ser observada quando uma loua ou porcelana branca
riscada. A clorita, a gipsita (gesso) e o talco deixam um trao branco, enquanto o zirco, a
granada e a estaurolita deixam um trao castanho avermelhado. O trao de um mineral
fornece uma importante caracterstica para sua identificao, j que permite diferenciar
materiais com cores e brilhos similares. (PERONI, 2003)

3.5 Processamento de Minrios

De acordo com Valado e Arajo (2007), o processamento de minrios, por definio, o
conjunto de operaes bsicas que so realizadas em uma matria prima mineral com o
objetivo de se obter produtos com especificaes definidas a fim de serem comercializados.

Luz, Sampaio e Frana (2010), definem o termo tratamento ou beneficiamento de minrios,
como o conjunto de operaes aplicadas ao bem mineral objetivando modificar sua
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granulometria, a concentrao das espcies minerais presentes ou a forma, sem modificar a
identidade qumica ou fsica do mineral.

A figura 3.1 demonstra um fluxograma tpico de tratamento de minrios, processo pelo qual
a matria bruta passa at se transformar em um produto com as devidas especificaes para
a comercializao.

Figura 3.1: Fluxograma tpico de tratamento de minrios.
Fonte: Luz, Ado Benvindo da; Sampaio, Joo Alves; Frana, Slvia Cristina A., Tratamento de Minrios,
CETEM, Rio de Janeiro, 2010

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Segundo Chaves (2002), o objetivo principal do processamento de minerais produzir o
valor mximo, a partir de uma determinada matria prima. Este objetivo pode ser um
produto britado com um determinado tamanho e formato ou a recuperao mxima de
metais a partir de um minrio complexo.

Para Valado e Araujo (2007), o conjunto de operaes necessrias para a realizao do
processamento de uma matria prima mineral inclui, mas no se restringe a fragmentao,
separao por tamanho, concentrao, separao slido/lquido e disposio de rejeitos e
diversas outras operaes auxiliares como manuseio, transporte, amostragem e estocagem.
As operaes das diversas fases do processamento de minrios so apresentadas de forma
conjunta, arranjadas sequencialmente com o objetivo de aumentar a recuperao dos
minerais teis contidos no minrio, alm de adequar os produtos as especificaes
solicitadas pelos clientes.

A distribuio granulomtrica um aspecto de fundamental importncia para todos os
processos referentes ao tratamento de minrios. Sua importncia, alm de estar ligada
principalmente a obteno de produtos intermedirios e finais, afeta todas as operaes no
processo de tratamento de minrios. (VALADO E ARAJO, 2007).

medida que o tempo passa os minerais vo ficando cada vez mais escassos e com menor
teor de substncia mineral til. O tratamento de minrios procura viabilizar o
aproveitamento destes recursos de acordo com as especificaes e interesse do usurio
final, com as diferentes caractersticas de cada produto e relacionado tambm a qualidade
fsica e composio qumica dos minerais.

3.5.1 Cominuio

Chaves e Peres (2003) em seus estudos definem cominuio como o conjunto de operaes
executadas no processamento de minrios com o objetivo de reduo de tamanho das
partculas minerais.
25



Os objetivos pelos quais se realiza as operaes de cominuio dentro do processamento de
minrios so:

Permitir o manuseio do material;
Permitir o transporte contnuo;
Permitir a utilizao do minrio;
Liberar as partculas dos minerais teis e dos minerais de ganga.

Para facilitar a movimentao do material de minerao, ele precisa ter seu volume
reduzido, dessa forma, o material britado poder ser transportado atravs de transportadores
de correia. Para utilizao do minrio, seu tamanho deve ser bem definido, sendo mais fino
ou mais grosso, dependendo de sua utilizao. (CHAVES E PERES, 2003)

As operaes de cominuio so a britagem (figura 3.2) e a moagem (figura 3.3). Para
realizao do processo de britagem, necessrio certo volume de partculas com tamanhos
maiores. Ela depende de foras de compresso, impacto ou cisalhamento, as foras
aplicadas so elevadas e a geometria do equipamento tem importncia fundamental.
Diferente da britagem, que tem uma relao de reduo pequena, a moagem leva a relaes
de reduo grandes e usualmente feita em dois estgios, a grossa em moinho de barras e
circuito aberto e a fina em moinho de bolas, em circuito fechado, suas operaes esto
ligadas a faixas de tamanho abaixo de e utiliza mecanismos de arredondamento de
partculas, quebra de pontas e abraso. (CHAVES E PERES, 2003). O conjunto de figuras
3.1 a 3.3 ilustra diversos equipamentos de cominuio.







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Figura 3.2a: Britador Cnico
Fonte: http://www.metso.com/br/MetsoBrazil_home.nsf/WebFrontPage/$First?OpenDocument



Figura 3.2b: Britador Giratrio
Fonte: http://www.metso.com/br/MetsoBrazil_home.nsf/WebFrontPage/$First?OpenDocument


Figura 3.2c: Britador de Mandbula
Fonte: http://www.metso.com/br/MetsoBrazil_home.nsf/WebFrontPage/$First?OpenDocument

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Figura 3.3a: Moinho de Bolas
Fonte: http://www.metso.com/br/MetsoBrazil_home.nsf/WebFrontPage/$First?OpenDocument


Figura 3.3b: Moinho de Barras
Fonte: http://www.metso.com/br/MetsoBrazil_home.nsf/WebFrontPage/$First?OpenDocument

A tabela 3.5, distingue seis estgios de cominuio, com suas relaes de reduo e
tamanho mximo de alimentao e produto:








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Tabela 3.5: Estgios de britagem e moagem
Estgio Relao de reduo
Tamanho mximo
Alimentao produto
Britagem primria 8:1 5 a 21/2 ft >1 ft a 4'
Britagem secundria 6 a 8:1 25*(cnicos) 4 a 3/4"
Britagem terciria 4 a 6:1 1 1/8"
Britagem quaternria At 20 3* ou 1 1/4" 12' a 20#
Moagem grossa At 20 3/4" a 3/8" 6 a 35#
Moagem fina 100 a 200 1/2" fino
* depende da cmara do britador
Fonte: Chaves, Arthur Pinto; Peres, Antnio Eduardo Clark, Teoria e Prtica do Tratamento de Minrios
Britagem, Peneiramento e Moagem, Volume 3, 2 Ed. Editora Signus, 2003

A figura 3.4 representa um exemplo clssico de circuito de cominuio, envolvendo
britagem e moagem.

Figura 3.4: Circuito clssico de cominuio
Fonte: Chaves, Arthur Pinto; Peres, Antnio Eduardo Clark, Teoria e Prtica do Tratamento de Minrios
Britagem, Peneiramento e Moagem, Volume 3, 2 Ed. Editora Signus, 2003

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As operaes de cominuio podem ser feitas a seco, com a umidade natural do minrio ou
a mido, onde a moagem feita numa polpa com gua suficiente para o transporte dos
slidos.

3.5.2 Classificao

O processo de classificao consiste em separar as partculas com base nas dimenses
fsicas das mesmas.

3.5.2.1 Peneiramento

Segundo Luz, Sampaio e Frana (2010), o peneiramento uma operao de separao de
partculas em duas fraes de tamanhos diferentes, definidas atravs de abertura fixa das
telas das peneiras, que podem ser grelha de barras paralelas, telas de malhas quadradas,
telas de malhas retangulares, telas de malhas alongadas, telas de fios paralelos, chapas
perfuradas e placas fundidas. As partculas tm apenas as duas possibilidades, ficar retida
(oversize) ou passar (undersize).

Segundo Valado e Arajo (2007), o peneiramento pode ser realizado a seco, material na
sua umidade natural ou a mido, quando utilizada alimentao em polpa. A faixa de
tamanhos das partculas submetidas ao peneiramento vai desde mataces, 18 (0,46m) a
talco (130nm).

So vrios os equipamentos capazes de realizar a separao entre as partculas: peneiras
fixas, peneiras vibratrias inclinadas (figura 3.5a), peneiras vibratrias horizontais, grelhas
(figura 3.5b) e peneiras rotativas.

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Figura 3.5a: Peneira Vibratria
Fonte: http://www.metso.com/br/MetsoBrazil_home.nsf/WebFrontPage/$First?OpenDocument


Figura 3.5b: Grelha Vibratria
Fonte: http://www.metso.com/br/MetsoBrazil_home.nsf/WebFrontPage/$First?OpenDocument

3.5.2.2 Outros equipamentos de Classificao

Classificao a separao de uma populao original em duas outras populaes, que
diferem entre si pela distribuio relativa dos tamanhos das partculas que as constituem,
podendo ser uma populao grossa (partculas com dimenses superiores presentes na
alimentao) ou uma populao fina (partculas de menores dimenses presentes na
alimentao). Na classificao a separao e realizada considerando a velocidade das
partculas em meio fluido. (LUZ, SAMPAIO E FRANA, 2010)

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Segundo Chaves (2002), o classificador (figura 3.6) um aparelho que recebe uma
alimentao, composta de partculas de diferentes tamanhos e a separa em duas fraes ou
produtos, sendo eles denominados de underflow, que contm maior proporo de
partculas mais grosseiras, as partculas so retiradas por baixo do aparelho e overflow,
onde se encontram as partculas de menores dimenses que so retiradas por cima do
aparelho.

Figura 3.6: Classificador Espiral
Fonte: http://www.metso.com/br/MetsoBrazil_home.nsf/WebFrontPage/$First?OpenDocument

A operao da ciclonagem, que uma operao de classificao, sempre feita a mido, o
equipamento responsvel pela ciclonagem denominado de ciclone.

3.5.3 Concentrao

O principal objetivo desse processo a recuperao dos minerais teis contidos num
minrio na forma mais concentrada possvel. A seleo do mtodo de concentrao
depende da natureza do minrio em si, bem como das diferentes propriedades dos minerais
a serem separados. Dentre essas propriedades se destacam o tamanho relativo das
partculas, cor, densidade, suscetibilidade magntica, condutividade eltrica, molhabilidade
superficial e solubilidade.

Para Bastos Jnior (2010), trs condies bsicas devem ser atendidas para que ocorra a
concentrao: liberabilidade, diferenciabilidade e separabilidade dinmica. A liberabilidade
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deve ser garantida nas operaes anteriores, de cominuio (britagem e moagem) e de
classificao. Na diferenciabilidade, o mineral deve ter propriedades que o diferencie da
ganga, como densidade, susceptibilidade magntica, condutividade eltrica ou polaridade
superficial. A separabilidade dinmica est ligada diretamente ao equipamento empregado,
considerando as propriedades diferenciadoras, o equipamento deve ter um mecanismo que
atue de forma distinta no mineral minrio e na ganga para separ-los.

So exemplos de operaes de concentrao, a concentrao magntica (figura 3.7), a
concentrao gravtica e a flotao (figura 3.8).

Figura 3.7: Separador Magntico de Baixa Intensidade
Fonte: http://www.metso.com/br/MetsoBrazil_home.nsf/WebFrontPage/$First?OpenDocument


Figura 3.8: Colunas de Flotao
Fonte: http://www.metso.com/br/MetsoBrazil_home.nsf/WebFrontPage/$First?OpenDocument
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3.6 Mineralogia Aplicada Caracterizao Mineralgica

3.6.1 Fracionamento

3.6.1.1 Preparao da Amostra

Segundo Viana (2011), em muitas ocasies necessrio se obter fraes puras de uma
determinada espcie mineral para determinao de sua composio qumica, ou estrutura
atmica ou de propriedades especficas como densidade, susceptibilidade magntica. A
concentrao de componentes de uma operao de tratamento de minrios para estudo
detalhado de suas caractersticas e performances outra necessidade de preparao da
amostra. (Figura 3.9).

Primeiramente, deve-se garantir a representatividade da amostra de cabea e suas alquotas,
para isso, necessrio que a amostra seja britada e moda a um tamanho mximo de
partcula denominado top size. (NEUMANN, SCHNEIDER E NETO, 2002).

Aps a cominuio, a amostra deve ser homogeneizada. A mesma pode ser separada para
anlise com diferentes objetivos: fracionamento, identificao mineralgica e quantificao
e anlise qumica dentre outras. recomendvel, que pelo menos uma alquota da amostra
seja separada para contraprova ou para anlises futuras. (NEUMANN, SCHNEIDER E
NETO, 2002).

A separao das amostras se d atravs do peneiramento a mido. Depois de peneiradas,
elas so secadas e pesadas para ento serem fracionadas em funo de algumas
propriedades fsicas. Segundo Viana (2011), o peneiramento da amostra de fundamental
importncia, pois atravs dele, possvel obter informaes tais como:

Controle da produo de finos nos processos de cominuio;
Determinao do grau de liberao em faixas de tamanho bem definidas;
Controle de especificaes de mercado;
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Distribuio de elementos qumicos nas diversas fraes granulomtricas
(granuloqumica);
Avaliao da eficincia de equipamentos ou processos de separao por tamanho e
processos de concentrao.

O fracionamento das amostras muito importante para sua caracterizao, pois, alm de
diminuir o excesso de amostras a serem analisadas, facilita a identificao dos minerais,
reduz o erro de sua quantificao e fornece informaes a respeito de suas propriedades
fsicas com aplicao direta no desenvolvimento conceitual da rota de processo.
(NEUMANN, SCHNEIDER E NETO, 2002).
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Figura 3.9: Exemplo de fluxograma para caracterizao tecnolgica de minrios
Fonte: Neumann, Reiner; Schneider, Cludio Luiz; Neto, Arnaldo Alcover, Caracterizao Tecnolgica de
Minrios, Rio de Janeiro, 2002, CETEM





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3.6.1.2 Principais Tcnicas de Fracionamento

Segundo Viana (2011), algumas das principais tcnicas de fracionamento so: a separao
em lquidos densos, a separao magntica e separao manual.

A separao em lquidos densos a tcnica de fracionamento mais eficiente para
caracterizao e uma das mais rpidas para se obter a liberao dos minerais granulares de
um minrio ou de produtos especficos. O material colocado em um funil de separao, de
volume adequado ao tamanho de cada alquota a ser separada, juntamente com o liquido
denso. Uma parte do material afunda e outra flutua. (PORPHRIO, BARBOSA E
BERTOLINO, 2010).

A separao magntica utilizada para separar os minerais com diferentes
susceptibilidades magnticas. Dentre a grande variedade de separadores magnticos, o mais
utilizado em caracterizao o separador magntico isodinmico Frantz, que alm de
produzir um campo magntico varivel, o mais verstil e existem mais informaes teis
para sua aplicao. Para se trabalhar o com separador Frantz preciso retirar as partculas
ferromagnticas da amostra para que a calha no fique entupida evitando perda da amostra
com isso. Recomenda-se na separao magntica, a utilizao de pouco material.
(NEUMANN, SCHNEIDER E NETO, 2002).

Segundo Viana (2011), a separao manual feita com agulhas, palitos, pinas ou
pequenos pinceis, a separao manual a separao de pequenas quantidades de material
de granulometria fina normalmente com o uso de microscpio, e deve ser feita com base
em qualquer caracterstica que defina claramente uma fase, como por exemplo, cor, forma,
clivagem.




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3.6.2 Identificao das Fases

3.6.2.1 Microscopia ptica

Para Neumann, Schneider e Neto (2002), o trabalho em lupa ou microscpio estereoscpico
permite anlise das amostras em gro, onde os minerais so identificados por cor, brilho,
hbito, clivagens, fratura, e possvel utilizar tcnicas auxiliares diretas.

Para identificao de minerais mais comuns, praticamente padro a avaliao do tamanho
dos cristais e estimativa visual de tamanho de liberao. A caracterizao de alguns
minrios pode ser feita exclusivamente por microscpio estereoscpico, uma vez que os
cristais so grandes, limpos e bem liberados, e a identificao segura, quando associada a
fracionamentos magntico e eletrosttico prvio, a quantificao estimada dos minerais por
produto bastante eficaz. O microscpio estereoscpico fundamental na identificao de
fragmentos metlicos oriundos de desgaste de equipamento, como britadores e moinhos,
principalmente em fraes mais fortemente magnticas. (NEUMANN, SCHNEIDER E
NETO, 2002).

Segundo Valado e Arajo (2007), os equipamentos utilizados nas anlises microscpicas
so mais sofisticados e necessitam que a preparao das amostras sejam mais elaboradas. A
microscopia ptica utilizada para avaliar as propriedades pticas de um mineral que se
encontra em escala microscpica.

As microscopias pticas de luz transmitida, para minerais transparentes, e de luz refletida,
para minerais opacos, so os mtodos de identificao de minerais mais tradicionais.
Baseiam-se ambos na interao da luz (geralmente luz branca do espectro visvel) com os
minerais, e so bastante precisos e flexveis para anlises qualitativas. (VALADO E
ARAJO, 2007).


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3.6.2.2 Difrao de Raios X

O mtodo da difrao de raios X baseia-se na interao de ondas na freqncia de raios X
com os planos de repetio sistemtica do retculo cristalino, porm, aplicam-se apenas a
materiais cristalinos, e no a amorfos. (NEUMANN, SCHNEIDER E NETO, 2002).

Segundo Valado e Arajo (2007), a radiao produzida atravs da difrao de raios X,
produzida em um tubo de raios X, que contm uma fonte de eltrons e dois eletrodos
metlicos. Os eltrons so acelerados pela diferena de potencial entre os eletrodos, o que o
fazem chocar com elevada velocidade junto ao anodo. Na regio de impacto so gerados os
raios X irradiando-se por todas as direes.

A difrao de raios X pelos cristais resulta de um processo em que esses raios so
espalhados pelos eltrons dos tomos, sem mudana de comprimento de onda. Um feixe
difratado produzido somente quando algumas condies geomtricas so satisfeitas.
(VALADO e ARAJO, 2007)

Segundo Porphrio, Barbosa e Bertolino (2010), a tcnica de difrao de raios X requer uma
quantidade baixa de amostra, menor que 1g, e seus procedimentos so de baixo custo
operacional, alm de serem rpidos, quando totalmente automatizado.

Alm da difrao de raios X ser a tcnica mais utilizada na identificao das substncias
inorgnicas e para estudo das estruturas cristalinas, a tcnica utilizada tambm para
determinao da composio de solues slidas ou sries isomrficas dos grupos das
olivinas, piroxnios e plagioclsios, alm de ser a tcnica que mais se aplica investigao
dos argilominerais, devido a baixa granulometria natural destas espcies minerais.
(PORPHRIO, BARBOSA E BERTOLINO, 2010).



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3.6.2.3 Microscopia Eletrnica de Varredura MEV

A microscopia eletrnica de varredura MEV a tcnica de caracterizao microestrutural
mais verstil disponvel, tendo suas aplicaes ligadas a diversas reas do conhecimento,
principalmente engenharias metalrgica e de minas, cincias dos materiais, geocincias,
cincias biolgicas. um aparelho que pode fornecer rapidamente informaes sobre a
morfologia e identificao de elementos qumicos de uma amostra slida, tendo como
principal razo de sua utilidade, a alta resoluo que pode ser obtida quando as amostras
so observadas. (DEDAVID, GOMES E MACHADO, 2007)

Segundo Valado e Arajo (2007), uma grande vantagem do microscpio eletrnico de
varredura em relao ao microscpio ptico que seu limite de resoluo muito melhor
que do microscpio ptico.

Dedavid, Gomes e Machado (2007) destacam que uma caracterstica importante do
microscpio eletrnico de varredura , alm de sua imagem complementar a informao
dada pela imagem ptica, a aparncia tridimensional da imagem das amostras.

Com a adaptao de detectores de raios X na cmara da amostra do microscpio eletrnico
de varredura, o seu potencial aumenta ainda mais, fazendo com que o MEV possa realizar
anlise qumica na amostra em observao. Atravs da captao pelos detectores e da
anlise dos raios X caractersticos emitidos pela amostra, possvel obter informaes
qualitativas e quantitativas da composio da amostra. Atualmente quase todos os MEV so
equipados com detectores de raios X, sendo que devido confiabilidade e principalmente
devido facilidade de operao, a grande maioria faz uso do detector de energia dispersiva
(EDX). Provavelmente a maior aplicao do MEV para tecnologia mineral, a verificao
da morfologia de minerais. (NEUMANN, SCHENEIDER e NETO, 2004).
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4. CONCLUSES

Para o desenvolvimento de uma rota de processo, necessrio um estudo detalhado sobre o
comportamento dos minerais ante os diversos mtodos de cominuio, classificao e
concentrao. A escolha do equipamento adequado para o beneficiamento de um minrio
deve ser baseada em testes detalhados que explicitem o comportamento mencionado. Sendo
assim, os profissionais envolvidos com projetos, devem ter conhecimento detalhado do minrio
a ser beneficiado e dos equipamentos a serem utilizados para a definio da rota de processo
mais eficiente tanto tcnica quanto economicamente.
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