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Inspeção e Vasos de Pressão
Inspeção e Vasos de Pressão
Projeto 04:011.07-008
Copyright 2004,
ABNTAssociao Brasileira de
Normas Tcnicas
Printed in Brazil/
Impresso no Brasil
Todos os direitos reservados
Origem:
ABNT/CB-04 Comit Brasileiro de Mquinas e Equipamentos
CE-04:011.07 Comisso de Estudo de Caldeiras e Vasos de Presso
04:011.07-008 Pressure Vessels in Service - Safety Inspection
Descriptors: Pressure vessels, safety inspection.
Palavra(s)-chave:
Sumrio
Prefcio
1 Objetivo
2 Referncias normativas
3 Definies
4 Condies gerais
5 Condies especficas
6 Inspeo
ANEXOS
15
pginas
Projeto 04.011.07-008:2004
NBR
Prefcio
Objetivo
Esta Norma fixa os requisitos mnimos para a inspeo de segurana de vasos de presso em servio.
1.2 Esta Norma se aplica inspeo de segurana de vaso de presso classificado conforme a norma
NR-13.
1.3 Esta Norma contm requisitos necessrios para verificao das condies operacionais de vasos de
presso.
Referncias normativas
As normas relacionadas a seguir contm disposies que, ao serem citadas neste texto, constituem
prescries para esta Norma. As edies indicadas estavam em vigor no momento desta publicao.
Como toda norma est sujeita reviso, recomenda-se queles que realizam acordos com base nesta que
verifiquem a convenincia de se usar as edies mais recentes das normas citadas a seguir. A ABNT
possui a informao das normas em vigor em um dado momento.
NBR 14787:2003 Espao confinado - Preveno de acidentes, procedimentos e medidas de proteo.
ISO 9712:1999 - Non-destructive testing Qualification and certification of personnel
NR 13:1995 Caldeiras e vasos de presso - Portaria 23/94 da SSST/ MTE
INMETRO DINQP-014 - Critrios para o credenciamento de Organismos de Certificao de Pessoal
ABENDE DC01 Guia N. 10 Inspeo de Vlvulas de Segurana e Alvio do IBP (Instituto Brasileiro de Petrleo)
API RP 920 (Prevention of Brittle Fracture of Pressure Vessels)
ASME V ASME VIII -
DEFINIES
Projeto 04.011.07-008:2004
3.5 ensaio hidrosttico: Ensaio por meio de fluido incompressvel, at um dado valor de presso, com a
finalidade de aliviar as tenses residuais, avaliar a integridade e a resistncia estrutural dos componentes sujeitos a
presso, dentro das condies estabelecidas para a sua realizao.
3.6 ensaio pneumtico: Ensaio por meio de fluido compressvel, at um dado valor de presso, com a
finalidade de aliviar as tenses residuais, avaliar a integridade e a resistncia estrutural dos componentes
sujeitos a presso, dentro das condies estabelecidas para a sua realizao.
3.7 classificao de vaso de presso: Os vasos de presso so classificados conforme descrito na
norma NR-13 em seu Anexo IV.
3.8 profissional habilitado (PH): Chama-se profissional habilitado os engenheiros que atendem aos
requisitos descritos na NR-13, com competncia reconhecida pelo rgo de classe.
3.9 EPI: Equipamentos de Proteo Individual.
3.10 EPC: Equipamentos de proteo Coletiva.
3.11 vlvula de segurana: Dispositivo automtico de alvio de presso caracterizado por uma abertura
instantnea (pop) uma vez atingida a presso de abertura. Usada para fluidos compressveis.
3.12 vlvula de alvio: Dispositivo automtico de alvio de presso caracterizado por uma abertura
progressiva e proporcional ao aumento de presso acima da presso de abertura. Usada para fluidos
incompressveis.
3.13 vlvula de segurana e alvio: Dispositivo automtico de alvio de presso adequado para trabalhar como
vlvula de segurana ou vlvula de alvio, dependendo da aplicao desejada.
3.14 vida residual (Remanescente): Frao estimada da vida til que resta a um equipamento em certo
momento de sua explorao econmica.
4. Condies gerais
4.1 Periodicidade de inspeo
Os vasos de presso objetos desta Norma devem ser submetidos inspees de segurana conforme
prescrito na norma NR-13 ou em prazos menores a critrio do Profissional Habilitado.
4.2 Preparao para inspeo
de responsabilidade do Profissional Habilitado a elaborao do plano de inspeo, com a definio das
partes a serem preparadas e inspecionadas.
Para a elaborao de um plano de inspeo recomenda-se que o Profissional Habilitado, consulte no
mnimo os seguintes documentos referentes ao vaso:
a) histrico de inspees
b) recomendaes de inspeo anteriores ainda no executadas
c) alteraes e reparos executados.
d) caractersticas fsicas do vaso e de seus dispositivos de segurana (dimenses, tipo, etc.)
e) caractersticas de projeto e operacionais (PMTA, temperatura mxima e mnima de operao,
materiais, etc.)
f) mecanismos de deteriorao mais provveis atuantes;
g) vida residual (remanescente) .
h) o inspetor deve orientar-se com relao a operao e funo do equipamento, seus internos, de
cada bocal, para acessar possveis descontinuidades existentes.
i) Livro de Registro de Segurana ou equivalente.
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NBR
4.3 Requisitos de segurana
4.3.1 Verificar se foi emitida a permisso de trabalho conforme procedimento aprovado e vigente na
empresa. Em caso de no-conformidades, comunicar ao rgo de Segurana Industrial.
Especial ateno deve ser dada a vasos contendo fluidos quentes, inflamveis, a alta presso e servios
especiais (ex.: nocivos a sade, H 2 S, H 2 , Cl, NH 3 , etc.).
4.3.2 Utilizar os EPI, EPC necessrios para execuo dos servios de inspeo.
4.3.3 Verificar se os acessos, andaimes e iluminao so suficientes e adequados. A avaliao deve ser
efetuada e registrada pelos rgos de segurana industrial e sade ocupacional.
4.3.4 Verificar se os trabalhos de manuteno em paralelo aos servios de inspeo oferecem riscos
segurana.
4.3.5 Precaues de segurana devem ser tomadas antes da entrada no vaso, conforme a norma NBR
14707 vigente para Ambientes Confinados, e ainda os procedimentos especficos aplicveis.
4.3.6 O vaso deve ser isolado de todas as fontes de lquidos, vapores ou gases atravs de flanges cegos
ou outro dispositivo similar, adequado temperatura e presso da unidade.
4.3.7 O vaso deve ser drenado, limpo, purgado e testado contra a presena de gases antes de ser
liberado para a entrada do inspetor.
4.3.8 Procedimentos devem ser emitidos e respeitados com relao a reconhecer mudanas potenciais na
qualidade do ar respirvel advindas da emisso de aerodispersides pelos agentes qumicos usados para
ensaios no destrutivos, quando aplicveis.
4.3.9 Os procedimentos de gerao e emisso de Permisso de Trabalho (PT) e/ou Analise Preliminar de
Riscos (APR), ou procedimentos equivalentes, devem ser atendidos para garantir plena segurana aos
inspetores em servio, garantindo o total cumprimento das normas de boas prticas de segurana
industrial .
5 Condies especficas
5.1 Roteiro de inspeo externa (em Operao) e interna
5.1.1 Introduo
Devem ser avaliadas as tcnicas de preparao de superfcie para possibilitar a inspeo visual e Ensaios NoDestrutivos (END).
5.1.2 Inspeo externa
5.1.2.1 Deve ser executada inspeo visual no mnimo nos seguintes pontos:
a) vias de acesso ao vaso (escadas, plataformas, corrimos, etc.)
b) fundaes e suportao, quando acessvel.
c) chumbadores, quando acessveis
d) dispositivo de aterramento esttico
e) revestimento externo do vaso (isolamento trmico ou pintura)
f) revestimento de proteo contra fogo, quando existir
g) bocais, clipes e olhais de suportao ligados ao vaso
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h) flanges, estojos e porcas
i) identificao do vaso, categoria NR-13 e placa de identificao do vaso
5.1.2.2 A Inspeo externa deve ser executada visualmente. Para a inspeo externa tambm no
necessria a remoo do revestimento externo (pintura, isolamento trmico, etc.) a menos que sejam
detectadas regies suspeitas durante a inspeo.
5.1.2.3 A medio de espessura deve seguir uma periodicidade, a critrio do Profissional Habilitado, que
pode coincidir com a inspeo externa ou interna do vaso. Essa periodicidade no deve ser maior que o
menor valor entre a metade da vida remanescente do vaso ou o prazo estabelecido para a inspeo
interna do vaso.
5.1.2.4 Quando houver danos acumulados observveis e a perda de espessura no for fator determinante
da vida residual do equipamento, o Profissional Habilitado dever definir o melhor critrio para a definio
desta. (ex.: corroso sob tenso, fragilizao pelo hidrognio, fadiga, etc.).
5.1.2.5 Os tipos de descontinuidades a serem observadas durante a inspeo externa de um vaso de
presso so: perda de espessura, deformaes, falhas no revestimento externo (pintura, isolamento
trmico, revestimento de proteo contra fogo, etc.) que exponham ou possam comprometer o substrato,
ruptura de partes ligadas ao vaso (clipes e olhais de suportao de plataformas, chapas de ligao do
aterramento eltrico, etc.), resistncia das vias de acesso s partes do vaso (plataformas, escadas,
corrimos, etc.) e estado de corroso da chaparia.
5.1.2.6 Quando aplicvel, deve ser verificado as coordenadas topogrficas do nivelamento do vaso.
5.1.3 Inspeo interna
5.1.3.1 Deve ser executada inspeo visual no mnimo nos seguintes pontos:
a) antes da limpeza, nos vasos em que a deposio de produtos possam interferir no seu
funcionamento ou possa indicar o grau de deteriorao do vaso ou nos casos em que se adota
proteo das partes do vaso por passivao (ex.: partes em contato com gua de permutadores de
calor, etc.).
b) de responsabilidade do Profissional Habilitado a definio das partes a serem preparadas e
inspecionadas, de tal maneira que estas sejam representativas das deterioraes que ocorrem no
equipamento como um todo.
c) nos bocais, especial ateno deve ser dada s regies de solda do pescoo com o corpo. Essas regies
devem ser avaliadas quanto possibilidade de vazamento e, quando necessrio, analisadas por Ensaios no
Destrutivos (END).
d) o pescoo do bocal que for acessvel pelo lado interno do vaso deve ser avaliado quanto
deteriorao. No bocal em que o acesso pelo lado interno do vaso no for suficiente para realizar sua
avaliao, deve ter sua integridade avaliada atravs de Ensaios no Destrutivos (END).
e) estojos e porcas dos componentes internos do vaso devem ser avaliados quanto a corroso e
quantidade de fios de rosca que fazem o aperto.
f) pontos com maior concentrao de tenses devem ser avaliados com maior ateno quanto presena de
descontinuidades do tipo trinca (bocais, mudanas de forma, ponto de interseo entre soldas circunfernciais
e longitudinais, etc.)
g) recomenda-se que seja dado acesso para inspeo de parte da solda de unio da suportao do vaso com
o vaso pelo menos a cada 10 anos de operao em regies com alta umidade relativa do ar, nas demais
regies esse prazo de inspeo pode ser dilatado a critrio do Profissional Habilitado.
h) recomenda-se a retirada de amostra dos depsitos para posterior anlise qumica.
5.1.3.2 Durante a inspeo interna recomendvel que os pontos de controle de deteriorao sejam reavaliados.
5.1.3.3 A inspeo interna do vaso deve ser completada com algum exame no destrutivo nas partes de
maior concentrao de tenses (bocais, mudanas de forma, ponto de interseo entre soldas
circunfernciais e longitudinais, etc.), caso o vaso esteja sujeito a mecanismos de deteriorao que
possam provocar descontinuidades do tipo trinca associadas a tenses. (ex.: corroso sob tenso, fadiga,
etc.).
NBR
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5.1.3.4 Os dispositivos de proteo do vaso (ex.: vlvula de segurana e alvio, disco de ruptura, etc.)
devem ser removidos para ensaio de recepo, desmontagem, inspeo das partes e calibrao,
conforme os requisitos da NR-13.
5.1.3.5 Os vasos com revestimento interno (ex. pintura, refratrio, etc.) devem ser avaliados visualmente sem a
necessidade de remoo do revestimento a menos que este apresente suspeita de descolamento ou outra
deteriorao que possa expor o substrato ao meio. Quando o revestimento no for removido essa parte do vaso
deve ser avaliada externamente quanto perda de espessura atravs de medio de espessura com ultra-som ou
outro mtodo. Em alguns casos necessrio tambm avaliar a continuidade do revestimento, quanto a sua
espessura e aderncia.
5.1.3.6 O vaso com suspeita de descontinuidade interna do tipo trinca deve ter sua inspeo complementada com
ensaio radiogrfico, ultra-som ou outro exame no destrutivo mais indicado para avaliao da descontinuidade que
se espera encontrar ou se queira avaliar.
5.1.3.7 Os tubos dos feixes tubulares devem ser avaliados quanto corroso ou trincas nos pontos de
acesso (tubos perifricos de feixes removveis, pontas dos tubos, etc.). Quando existir a suspeita de
reduo da espessura de parede dos tubos estes devero ser avaliados pela remoo de amostras ou
com o uso de exames no destrutivos mais modernos como o ensaio IRIS, a correntes parasitas, etc.
5.1.3.8 Outros exames no destrutivos no convencionais podem ser usados quando tratar-se de vasos
de grande risco, quando for necessria uma avaliao mais detalhada do vaso ou quando o vaso tiver
descontinuidades subcrticas conhecidas ou ainda a critrio do Profissional Habilitado.
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5.3.3.2 A medio de espessura dever seguir uma periodicidade que pode coincidir com a inspeo
externa ou interna do vaso. Essa periodicidade ser definida pelo Profissional Habilitado e no dever ser
maior que o menor valor entre a metade da vida remanescente do vaso ou o prazo estabelecido para a
prxima inspeo interna do vaso.
5.3.3.3 A medio de espessura deve ser efetuada durante a execuo da inspeo de segurana,
conforme norma NR-13, podendo ser efetuada na inspeo externa, interna ou geral.
5.3.3.4 Todo vaso deve ser medido nos pontos de controle do Registro de Medies e seu mapeamento.
Se uma perda excessiva de espessura for detectada (taxa de corroso elevada ou vaso com espessura
prxima da espessura mnima), novos pontos devem ser acrescentados a pesquisa.
5.3.3.5 Conexes e tubulaes de instrumentao podem ser medidas a critrio do Profissional Habilitado.
Nota: Recomenda-se medir internamente a espessura, para verificao da existncia de corroso
uniforme em reas localizadas.
5.3.4 Partculas Magnticas (PM)
5.3.4.1 O ensaio por Partculas Magnticas deve ser efetuado conforme as prescries das normas API ,
ASME, ABNT ou equivalentes.
5.3.4.2 Somente pode ser realizado em materiais ferromagnticos para deteco de trincas superficiais,
sendo que deve ser realizado a remoo total de pintura ou qualquer outro revestimento e necessita de
limpeza apurada da superfcie objeto da inspeo.
5.3.4.3 Recomenda-se efetuar o ensaio por Partculas Magnticas, por amostragem nas juntas soldadas
do casco e conexes nos vasos sujeitos a danos pelo hidrognio, que operam com NH3 , H 2 S mido ou
meios que geram corroso sob tenso (CST).
Notas:
1) Caso sejam encontradas indicaes relevantes, a critrio do Profissional Habilitado, realizar ensaio por ultra-som
(US) conforme descrito no item 5.3 .6.
2) Caso no seja possvel efetuar o ensaio por Partculas Magnticas deve ser realizado outro ensaio em substituio
conforme definido pelo Profissional Habilitado.
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NBR
5.3.7.1 O ensaio por LP deve ser efetuado conforme as prescries das normas API , ASME , ABNT ou
equivalentes.
5.3.8
Emisso acstica
O ensaio por Emisso Acustica (EA) deve ser efetuado conforme as prescries das normas API , ASME ,
ABNT ou equivalentes.
5.3.9
Outros ensaios
Outros ensaios no destrutivos, no convencionais podem ser usados quando se tratar de vasos de
grande risco, quando for necessria uma avaliao mais detalhada do vaso, e quando tiver
descontinuidades subcrticas conhecidas ou ainda a critrio do Profissional Habilitado.
6 Relatrio de Inspeo
6.1 Para a inspeo ser valida, deve ser comprovada com Relatrio de Inspeo.
6.2 O relatrio de inspeo deve atender os requisitos da NR-13.
6.3 Deve ser elaborado um relatrio por equipamento.
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Anexo A (normativo )
Modelo de formulrio para caracterizao de vasos de presso
1 Identificao
Marca:____________________________________N.:__________________Ano:___
Tipo:_______________________________Modelo:____________________________
Tamanho:_____________________________________________________________
Fabricante:____________________________________________________________
Endereo:_____________________________________________________________
2 Localizao
Empresa:_____________________________________________________________
Endereo:____________________________________________________________
Local: (Indicado em plantas anexas)
Data da instalao:_______________________________
1 instalao:
Sim ( ) No ( )
3 Caracterizao tcnica
3.1 Funcional
Capacidade volumtrica :
m3
Fluido de operao:__________________
PMTA: ________
kPa
3.2 Construtiva
Cdigo adotado e ano de edio:___________________________________________
Tipo de vaso :______________________________________________________________
Descrio resumida
(classificatria NR 13 ): Categoria: _________________________________________________________
Partes vitais:
Vasos de presso:
Quantidade:_________________________________
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10 NBR
Construo:
( ) soldada
Casco cilndrico:
Comprimento (mm):__________________________
Dimetro interno (mm):________________________
Espessura de parede (mm) projeto: ____________ mnima admissvel: ______mm
Especificao do material:
Tipo dos tampos:___________________________________________________
Caractersticas dos tampos:__________________________________________
Com abertura:
( )
Sem abertura:
( )
Tampas vigias :
Dimenses :
Especificao do material:___________________________________________
Espessura de parede (mm) projeto: _______ mnima admissvel: _________mm
4 Itens obrigatrios
Manmetro principal:
Marca:_______________________________ Nmero:____________________
Dimetro externo: _______________mm
Rosca de conexo:____________
Escala: _____________________kgf/cm2
Diviso:_____________________ kgf/cm
____________________________psi
_____________________psi
____________________________kPa
_____________________kPa
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Outros manmetros:
Localizao:______________________ Escala:__________________________
Marca:___________________________ Nmero:_________________________
Localizao:_______________________
Escala:__________________________
Marca:___________________________ Nmero:_________________________
Localizao:______________________ Escala:__________________________
Marca:__________________________ Nmero:_________________________
Termmetros:
Localizao:______________________ Escala:__________________________
Marca:__________________________ Nmero:__________________________
Localizao:_____________________
Escala:___________________________
Marca:_________________________
Nmero:__________________________
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12 NBR
Vlvulas e registros de purga:
Quantidade:____________________________
Tamanho
Marca:____________________
Nominal:__________
Material:___________________________
Marca:_______________________
portas de inspeo
Quantidade:________________________Localizao:___________________
b) orifcios para inspeo e limpeza:
Quantidade:________________________Localizao:___________________
Placa de identificao:
Localizao:
Dizeres: ( ) ver desenho ou fotografia anexa
( ) abaixo transcritos
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Anexo B(normativo)
Modelo de lista de verificao
LISTA AUXILIAR A INSPEO DE VASO DE PRESSO EM SERVIO
14 NBR
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b) pontos com manchas ou muito quentes devem ser acompanhados com o vaso em servio e sua
temperatura medida com dispositivo apropriado;
c) manchas brancas na pintura dos vasos onde existe a tinta termocrmica, podem indicar queda ou
falhas no refratrio interno; medir a temperatura com dispositivo apropriado.
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ANEXO C (informativo)
Bibliografia
API 510 8 Edition, June 1997 + addendum 1(Dec 1998) and addendum 2 (Dec 2000) Pressure vessel
Inspection Code: Maintenance, Inspection, Rating, Repair, and Alteration;
nd
API RP 572 2 Edition, February 2001 Inspection of Pressure Vessels (Towers, Drums, Reactors, Heat
Exchangers, and Condensers).
API 579: Fitness for Service
API 580: Risk Based Inspection
ASME,Sec V, Artigo 12: Acoustic Emission Examination of Metallic Vessels During Pressure Testing.
Code Case 2235-4 do ASME I e VIII: Inspeo continua de soldas por Ultra Som TOFD/PE (Time of Flight
Difraction).