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Normas de Segurana para Operao de Geradores de Vapor

1. Nunca deixar de antecipar qualquer emergncia; no esperar acontecer para pensar na soluo. 2. Nunca operar uma caldeira recm instalada antes de conhecer completamente a localizao e funo de todas as tubulaes, controle e vlvulas. 3. Nunca deixar uma vlvula de descarga aberta sem o operador prximo, quando a caldeira estiver sob presso ou a fornalha acesa. No confiar s na memria. 4. Nunca acender uma caldeira sem nova verificao do nvel de gua; reserva de gua no tanque de alimentao e fonte de suprimento; a lista de caldeiras danificadas por falta de gua j bastante grande. 5. Nunca acender uma caldeira sem antes verificar todas as vlvulas; principalmente as de segurana que podem ter bloqueios aps testes; Lembre-se: todas as vlvulas. 6. Nunca abrir com rapidez uma vlvula sob presso e no fique na frente do volante; a mudana repentina de presso ou o golpe de arete podem danificar tubulaes, castelos de vlvulas ou juntas de flanges. 7. Nunca ligar uma caldeira a um sistema de vapor, antes da presso atingir algumas libras a mais que o sistema; algumas libras de diferena so tolerveis; os esforos mecnicos sofridos por uma caldeira sob presso podem ser danosos. 8. Nunca "acreditar" que as vlvulas de segurana funcionam perfeitamente; no existem margens para suposies nestes casos. 9. Nunca alterar a presso de disparo de uma vlvula alm da Mxima Presso de Trabalho Admissvel (MPTA) da caldeira; o erro tolerado da mola da vlvula (ABNT at 10%) pode ultrapassar em muito a presso e danificar a caldeira; no elimine vazamentos de vlvula de segurana apertando a mola, pois a alterao de disparo pode ser catastrfica. 10. Jamais apertar parafuso, porca em unio por flanges, conexes em sistemas pressurizados ou usar martelo ou outro material para bater em partes do gerador de vapor (ou ar) quando o mesmo estiver sob presso. Estes descuidos podem ser fatais 11. Nunca permitir que pessoas no habilitadas operem equipamentos sob presso; Nunca fechar as portas de visita de uma caldeira sem antes verificar que no ficou ningum ou ferramentas no interior da caldeira. 12. Nunca efetuar reparos em uma caldeira sem autorizao expressa do responsvel e em casos de reparos que envolvem o corpo de presso exigir o certificado de materiais empregados e o ART do Engenheiro Mecnico de manuteno. 13. Nunca acender um queimador com o calor da fornalha e nos casos que no tenha a ignio automtica, utilizar uma tocha com haste longa para no receber o retrocesso eventual da chama. Tentar o reacendimento somente aps o tempo de purga de gases da fornalha; os gases formados podem explodir e danificar a caldeira ou at uma exploso catastrfica. 14. Sempre admitir a possibilidade de ocorrer uma emergncia; saiba como proceder em cada caso. Nunca deixe de antecipar qualquer emergncia, no esperar acontecer para depois pensar na soluo. Obedecer as Normas de Segurana, lembrar que a falta de um destes elementos no avisada com antecedncia, nunca se sabe exatamente quanto o material sob presso poder resistir.

15. Sempre combinar "rapidez com calma" quando ocorrer uma emergncia; pensa-se melhor "andando" do que "correndo". 16. Sempre verificar o nvel de gua pelo visor direto; existem casos de confiar em sistemas automticos e tomar decises erradas; uma indicao dos registradores deve ser confirmada pelos indicadores diretos e tomar as decises imediatas. 17. Sempre fazer a drenagem dos indicadores de nvel; um indicador entupido pode dar a falsa impresso de nvel normal. 18. Sempre certificar-se que as vlvulas de purga esto fechadas e que as vlvulas de ventilao, vlvulas e sistemas de instrumentao de controle esto abertas. 19. Sempre observar o manmetro de presso de operao da caldeira; s colocar em paralelo quando a presso estiver prxima da presso do sistema. 20. Sempre operar manualmente a vlvula de segurana, sem golpes na alavanca e quando a presso estiver cerca de da presso de ajuste,(disparo). 21. Sempre efetuar o teste dirio da vlvula de segurana pela alavanca, para remover eventuais incrustaes perniciosas ao bom funcionamento da vlvula. 22. Sempre que uma vlvula de segurana apresentar corroso ou alteraes na mola e que exijam ajustes, chamar a assistncia tcnica do fabricante ou consultar o inspetor. 23. Sempre obedecer as normas de segurana; lembre-se que a falta de um item de segurana pode acarretar srios prejuzos. 24. Sempre evitar a presena de elementos no autorizados na rea de caldeiras; a casa de caldeiras no lugar para reunies. 25. Sempre que estiver em dvida consulte um profissional autorizado; duas cabeas pensam melhor do que uma. 26. Enquanto o gerador de vapor estiver produzindo vapor, o suprimento de gua no deve ser interrompido. 27. Se o nvel de gua estiver abaixo do indicador onde no possa v-la, apague o fogo (nunca com gua), alivie a(s) vlvula (s) de segurana, feche a alimentao de gua, a vlvula de vapor e outras vlvulas do gerador de vapor. 28. No exceda a Mxima presso de Trabalho Admissvel (MPTA), fixada na placa identificadora do gerador de vapor. 29. Nunca acreditar que as vlvulas funcionam perfeitamente. Sempre efetuar teste dirio com as vlvulas operando-as manualmente, quando a presso atingir 0,75 (trs quartos) da presso de alvio. O teste sob presso real do gerador de vapor deve ser feito semanalmente. 30. Teste o(s) manmetro(s) de presso de vapor. Efetue aferio do(s) manmetro(s) periodicamente. 31. As descargas de fundo ou purgas so importantes e devem ser executadas de acordo com as normas estipuladas por pessoal autorizado. 32. Periodicamente trocar a gua do gerador de vapor e lav-lo internamente com jato d'gua sob presso. 33. Procurar usar a dosagem de produtos qumicos para tratamento da gua do gerador de vapor conforme recomendaes de elementos autorizados para tal finalidade.

34. Uma caldeira limpa internamente (sem problemas de incrustao e corroso) e externamente (sem fuligem, cinzas, corroso) trabalhando dentro das normas de segurana proporcionar um trabalho realmente seguro e econmico.

CALDEIRAS INDUSTRIAIS Corroso em Sistema de Gerao de Vapor


O vapor o fluido depois da gua mais utilizado nos processos industriais. Pode ser usado para: Gerao de energia decorrente da utilizao do vapor superaquecido de mdia ou alta presso; Controle de temperatura em reaes qumicas; Auxiliar no processo de destilao; Aquecimento do meio ambiente na rea de conforto trmico; Combate ao fogo; Agente de limpeza, e acelerador das limpezas alcalinas e cida.

TIPOS DE CALDEIRAS
Caldeiras so equipamentos que tem a finalidade de gerar vapor. Dividem-se em dois tipos: Fogatubulares: Constitudas de um corpo cilndrico contendo em seu interior um tubo central de fogo e tubos de menor dimetros de gases, dispostos em duas ou mais passagens. Aguatubulares: Constitudas de uma tubulao de vapor e uma ou mais tubulaes inferiores denominados de lama. Em operao transformam energia potencial dos combustveis em energia calorfica, a qual transformada em vapor. Observaes sobre diferentes presses: Muito Baixa Presso at 100 psi Baixa Presso 100 200 psi Mdia Presso 200 700 psi Alta Presso 700 1500 psi Muito Alta Presso 1500 3209 psi Supercrtica acima de 3209 psi

FATORES QUE ACELERAM A CORROSO


Como as caldeiras so de grande importncia para as indstrias que necessitam de vapor, o processo de corroso deve ser controlado e evitado ao mximo. Por esse motivo necessrio o controle e tratamento da gua que utilizada em caldeiras. Fatores associados a corroso: 1.Corroso cida Generalizada Corroso nas superfcies internas da caldeiras resultante do uso de guas com baixo valores de pH. 2.Corroso por Oxignio Aerao Diferencial: Quando a gua utilizada aerada ou a remoo de oxignio incompleta ou em caldeiras fora de operao Fratura da Magntica Protetora: A corroso localizada na forma puntiforme em decorrncia da existncia de pequenas reas andicas, junto a grandes reas catdicas. 3.Corroso por Metais Dissimilares- Corroso Galvnica Diferentes metais podem ser conduzidos para o interior da caldeira, quando ionizados, complexados pela ao da amnia e/ou no estado particulado. 4.Corroso por cido Sulfdrico A reao de gs sulfdrico com gua produz cido sulfdrico, que pode a vir se combinar com diferentes metais formando sulfatos metlicos correspondentes. 5.Corroso cida Localizada Obretas: Concentrao de sais cidos ou de cloretos dissolvidos na gua da caldeira poder nos levar aos seguintes casos: a.1) Sais cidos podero se hidrolisar sob depsitos produzindo condies de pH baixo. a.2) Elevados teores de cloretos em geral na gua da caldeira, podero concentrar-se em altos nveis sob depsitos ou fendas em meio aerado, provocando problema semelhante ao caso anterior. A corroso nos dois casos se estende por toda a rea onde se armazenou o cido formado. Soda Custica: usado na gua de caldeira afim de elevar o valor de pH, para preservao do fino filme protetor de xido de feno magntico. 6.Corroso por Agente Quelante Tem caractersticas semelhantes a da corroso custica. Ela ocorre quando camadas de vapor se formam ao longo das linhas de gua ou quando a evaporao da gua deixa um resduo concentrado de quelato.

FALHAS QUE PODEM OCORRER EM CALDEIRAS

1. Falhas por Superaquecimento So ocasionadas por incrustaes ou camadas de vapor depositadas sobre as superfcies dos tubos das caldeiras que podem reduzir a taxa de transferncia de calor. 1.a) Superaquecimento por Longo Perodo-Provocado por Incrustaes-Fluncia: Ocasionada por sais minerais dissolvidos em suspenso na gua de caldeiras. Entre os problemas gerados temos: Aumento no consumo de combustvel e formao de depsitos porosos, propcios a localizao de cloretos, quelantes e soda custica que provocam a corroso. 1.b) Superaquecimento por Curto Perodo Provocada por Camadas de Vapor As camadas de vapor sobre as superfcies do tubo impedem sua refrigerao pelo seu grande poder isolante , gerando assim um superaquecimento das suas paredes com temperaturas oscilando entre 700 e 8000C, provocando assim deformao plstica e ruptura. 2. Fadiga Trmica Esse tipo de corroso resultante de esforos de trao cclicos, que so acelerados quando operados em um ambiente corrosivo. 3. Ocultamento - Hide-Out o decrscimo de concentraes de sais minerais solveis na gua da caldeira, tais como fosfato, sulfato, cloreto e hidrxido de sdio. Acontece em zonas de elevada taxa de transferncia de calor. As conseqncias so a falta de refrigerao das paredes dos tubos onde ele se estabelece.

PREVENO DE CORROSO EM CALDEIRAS:


Consiste em: -Tratamentos externos nas guas de alimentao; -Tratamentos internos nas guas de caldeiras. 1. Tratamentos Externos 1.a) Remoo da Turbidez e Cor Para evitar que haja o aumento de depsitos nas superfcies de gerao de vapor. 1.b) Remoo de Ferro e Mangans necessrio fazer uma pr-clorao na gua, a fim de que o processo de oxidao do Fe e Mg seja acelerado mantendo-se um residual de cloro de 2ppm. 1.c) Remoo da Dureza Pode ser obtida utilizando-se os seguintes processos: - Recuperao mxima possvel de vapor condensado; - Utilizao de hidrognio de clcio para o abrandamento de gua com dureza temporria; - Utilizao de ortofosfato em meio alcalino e a temperatura de 800C, para reduo da dureza total a zero; - Reduo da dureza pela utilizao de resinas trocadoras ou permutadoras de ons de natureza catinica. 1.d) Desmineralizao Remoo de todos os ons de uma gua por meio de utilizao de resinas catinicas e aninicas. 1.e) Remoo de Gases Desaerao Mecnica: feito aquecendo-se a gua com vapor em contracorrente. Tipos de processos: - Jateamento ou escoamento da gua em uma grande superfcie em contra corrente com vapor; - Desaerao vcuo feito a frio por abaixamento de presso. 2.Tratamentos Internos: Tratamento usado para remoo de oxignio, neutralizao do dixido de carbono, correo do pH das caldeiras. tambm usado para evitar incrustaes ou depsitos nas superfcies de gerao de vapor. 2.a) Desaerao Qumica Utiliza o composto sulfito de sdio, que acarreta um constante aumento dos slidos dissolvidos na gua, devido a formao de sulfato de sdio. uma reao lenta e incompleta em guas com temperatura acima de 1200C, e uma reao completa na gua do interior da caldeira. Utiliza-se tambm Hidrazina, que com o oxignio produz gua e nitrognio, gs inerte que se desprende com o vapor. 2.b) Ataque cido Consiste na alcalinizao da gua de alimentao, utilizando-se soda cutica no carbonatada e isenta de cloretos. 2.c) Corroso Galvnica evitada com eliminao da contaminao por cobre ionizado, complexado e no estado metlico, das seguintes maneiras: - Utilizao de hidrazina; - No utilizao da amnia; - Evitar condensados cidos, e setores de bombas feitos com bronze; - Ser rigoroso na operao de limpeza qumica. 2.d) Ataque pelo cido Sulfdrico No utilizar gua que contenha H2S e sulfito de sdio catalisado. 2.e) Ataque sobre Depsitos Utilizar guas abrandadas, limitar o valor de cloretos na gua de caldeira e limitar a presena de alcalinidade hidrxido. 2.f) Ataque Quelante Evitar zonas de concentrao, no utilizar tratamento quelante em guas com durezas variveis e evitar excetos de quelantes 2.g) Corroso Sob Tenso Fraturante Evitar alcanilidade hidrxido acima do limite indicado e reas de concentrao junto a zonas tensionadas. 2.h) Corrente por Corrente de Fuga Montar a caldeira corretamente aterrada. 2.i) Proteo de Caldeiras Paradas Proteo contra a corroso pelo oxignio. 2.i.1) Proteo por Curto Perodo: feita por agentes redutores como o sulfito de sdio catalisado ou pela hidrazina ativada. 2.i.2) Proteo por Longos Perodos: feita com inibidores de corroso ou pela proteo seca. 2.i.3) Proteo Seca com Inibidores em Fase Vapor: Utiliza inibidores, que so substncias cristalinas como, o nitrito ou

benzoato associados a bases orgnicas volteis. BIBLIOGRAFIA: Lima, A. C; Mello, P.J.S; Barbosa, A.T ; Martins, M .G ; Rodrigues, J.M; Trabalho de Processos Unitrios da Indstria Qumica I ; UFRRJ; Novembro, 1996.