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OPERAÇÃO DA CALDEIRA
Revisao: 00
Data de Elaboração: 06/07/2019
Data para Revisão: 06/07/2022
Elaborador: Carlos Henrique Furlan Aprovado por: Alex Tavella
Cargo: Supervisor de processos Cargo: Gerente Industrial

SUMÁRIO
2. REFERÊNCIAS........................................................................................................2
3. RESPONSÁVEIS......................................................................................................2
4. RESPONSABILIDADES...........................................................................................2
5. SEGURANÇA...........................................................................................................2
6. AÇÕES DE ROTINA.................................................................................................3
6.1. OPERAÇÃO NORMAL E CORRETIVA DA CALDEIRA...................................3
6.2. LIMPEZA DA CALDEIRA..................................................................................4
6.2.1. LIMPEZA DO CINZEIRO...........................................................................4
6.2.2. LIMPEZA DA FORNALHA.........................................................................5
6.2.3. LIMPEZA DOS TUBOS..............................................................................6
6.3. AÇÕES EM CASO DE URGÊNCIAS/EMERGÊNCIAS....................................7
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OPERAÇÃO DA CALDEIRA
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Cargo: Supervisor de processos Cargo: Gerente Industrial

1. OBJETIVO
Este procedimento operacional padrão estabelece as condições mínimas para a
formação e treinamento de colaboradores no que diz respeito à operação normal,
corretiva e em casos de urgência/emergência da caldeira da unidade produtora de
biodiesel da Delta Cuiabá Produtora de Biocombustíveis Ltda., situada em Cuiabá –
MT.

2. REFERÊNCIAS

2.1. PRO-MD-DELTAMT-R0 – Memorial descritivo do processo da Delta Cuiabá

Produtora de Biocombustíveis Ltda.
2.2. NR-13 – Caldeiras, vasos de pressão e tubulações.

3. RESPONSÁVEIS

Operadores e auxiliares do setor da caldeira, operadores de supervisório e

supervisores de produção da unidade produtora de biodiesel da Delta Cuiabá
Produtora de Biocombustíveis Ltda., situada em Cuiabá – MT.

4. RESPONSABILIDADES

4.1. Os colaboradores do setor devem realizar e acompanhar a operação normal,

corretiva e em urgências/emergências da caldeira, de uma forma segura a
pessoas e patrimônios e que não agrida ao meio ambiente.
4.2. Os colaboradores do setor da caldeira devem realizar a limpeza e a
organização desta área.
4.3. Os colaboradores do setor da caldeira devem preencher o registro PRO-RG-
CALD-R0 e a ata do setor, mantendo estes documentos atualizados.
4.4. Os operadores do setor da caldeira devem realizar os acionamentos e os
desligamentos necessários no CCM do setor.
4.5. Os supervisores de produção devem solicitar a partida e a parada da caldeira e
informar aos demais setores sobre o fornecimento de vapor ou sobre a falta de
vapor.

5. SEGURANÇA

Em termos de segurança, este texto explicita a obrigatoriedade do uso de uniforme

operacional padrão da empresa e de alguns equipamentos de proteção individual e
coletiva (EPIs e EPCs) para os colaboradores envolvidos nestas atividades.

5.1. Capacete de segurança.

5.2. Óculos de segurança incolor.
5.3. Protetor auricular.
5.4. Calçado de segurança e botas de borracha.
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5.5. Luvas de couro e luvas resistentes a produtos químicos.

5.6. Macacão resistente a produtos químicos.
5.7. Máscara PFF2.
5.8. Equipamentos necessários em situações imprevistas neste POP.

6. AÇÕES DE ROTINA

Este procedimento oferece as diretrizes para a forma padrão de realizar a

operação normal, corretiva e em situações de emergência da caldeira da unidade
produtora de biodiesel da Delta Cuiabá, de forma a gerar a quantidade necessária de
vapor com a qualidade exigida para seu uso no processo.

6.1. OPERAÇÃO NORMAL E CORRETIVA DA CALDEIRA

6.1.1. O colaborador da área sempre deve verificar se o nível de água no tanque

pulmão da caldeira e de retorno de condensado (TA-201) está normal, o que
ocorre quando todo o visor de nível está com líquido. Em caso negativo, deve
completar o nível do TA-201, abrindo a válvula manual de entrada de água no
tanque. Além disso, deve conferir junto ao operador de supervisório se a
bomba BO-201A (ou a reserva, BO-201B) está ligada e, em caso negativo,
solicitar ao operador de supervisório o acionamento da bomba.
6.1.2. O colaborador deve sempre estar atento ao nível de água da caldeira, que
deve ficar entre os sensores de nível baixo e nível alto do visor de nível. Para
os casos de nível baixo, um alarme sonoro e visual é acionado.
6.1.3. Para casos de nível de água baixo na caldeira, o colaborador deve verificar se
a bomba de alimentação da caldeira (BO-201A) liga automaticamente. Se a
bomba não ligar de forma automática, o colaborador deve acionar a bomba
manualmente e desligá-la assim que o nível de água for normalizado. Além
disso, deve informar à manutenção para que resolva a falha.
6.1.4. Em situações nas quais a bomba de alimentação da caldeira esteja ligada e o
nível não normalize, o colaborador deve verificar se as válvulas na sucção e no
recalque da bomba estão abertas e, em caso negativo, deve abrir as válvulas.
6.1.5. Para casos de falha da BO-201A, o colaborador deve utilizar a sua reserva,
BO- 201B, e solicitar á manutenção que resolva o problema com a bomba
principal.
6.1.6. Para casos de nível alto da caldeira, o colaborador deve verificar se a bomba
de alimentação desliga automaticamente. Em caso negativo, deve realizar o
desligamento da bomba manualmente. Além disso, deve solicitar à
manutenção que resolva a falha.
6.1.7. O colaborador deve manter a alimentação de lenha na caldeira para que a
pressão de operação fique sempre entre 9,5 a 10kgf/cm².
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6.1.8. O colaborador deve sempre conferir se a rotação do exaustor está diminuindo

com o aumento da pressão da caldeira e aumentando com a diminuição da
pressão. Se a rotação não apresentar este padrão, o colaborador deve solicitar
à manutenção que resolva o problema.
6.1.9. O colaborador deve sempre verificar se a bomba dosadora de químicos (BD-
201) está ligando ao mesmo tempo que a bomba de alimentação da caldeira.
Em caso negativo, o colaborador deve verificar se o botão de ligar a bomba
está acionado e, se não, acionar este botão. Se mesmo assim a bomba não for
acionada automaticamente, o colaborador deve solicitar que a manutenção
resolva o problema.
6.1.10. A porcentagem regulada na BD-201 só deve ser alterada pelo colaborador da
área após solicitação do supervisor de produção.
6.1.11. O colaborador deve verificar o nível de solução do TP-201 ao longo de todo
turno e, se observar que a solução não será suficiente para seu turno, deve
proceder conforme os itens 7.2.11 a 7.2.13 do procedimento PRO-POP-
CALD1-R0.
6.1.12. O colaborador deve observar se a descarga de fundo está ocorrendo de forma
automática. Em caso negativo, deve solicitar à manutenção que resolva o
problema.
6.1.13. O colaborador sempre deve verificar se há acúmulo de cinzas no cinzeiro da
caldeira. O procedimento para limpeza do cinzeiro deve ser realizado de forma
contínua durante a operação da caldeira e este trabalho está descrito em 6.2.1.
6.1.14. O colaborador sempre deve verificar se há acúmulo de água no cinzeiro da
caldeira. Em caso positivo, deve realizar a manobra de válvulas manuais entre
a sucção e o recalque da BO-202, que permite a drenagem do cinzeiro, e
acionar a bomba.
6.1.15. Os colaboradores devem manter o setor da caldeira limpo e organizado.
6.1.16. O operador área deve preencher o registo PRO-POP-CALD-R0 e a ata do
setor e zelar pelo bom estado de conservação destes documentos.
6.1.17. O operador deve fazer a troca de turno com o operador do turno posterior,
passando as informações sobre o que de mais relevante aconteceu no turno,
descrevendo principalmente os problemas que ocorreram e se foram ou não
resolvidos.

6.2. LIMPEZA DA CALDEIRA

6.2.1. LIMPEZA DO CINZEIRO

6.2.1.1. O cinzeiro da caldeira deve ser limpo a cada 15 dias. Este período pode ser
mais curto ou mais longo se os colaboradores da área e o supervisor de
produção acharem necessário, dependendo da quantidade de cinzas no
cinzeiro.
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6.2.1.2. O colaborador no comando da talha elétrica deve verificar visualmente as

condições da botoeira de acionamento, dos cabos elétricos, dos cabos de
aço, polias e suporte da talha e da mão francesa em que ela está instalada.
Em caso de alguma inconformidade com pelo menos um destes itens, o
colaborador deve solicitar que a manutenção resolva o problema antes que a
limpeza seja iniciada.
6.2.1.3. O colaborador no comando da talha também deve acionar a talha e verificar
se ela sobre e desce normalmente. Em caso de alguma inconformidade, o
colaborador deve solicitar que a manutenção resolva o problema antes que a
limpeza seja iniciada.
6.2.1.4. Em caso de acúmulo de água no cinzeiro, os colaboradores responsáveis
pela limpeza devem realizar a manobra de válvulas manuais entre a sucção e
o recalque da BO-202 que permite a drenagem do cinzeiro e acionar a
bomba, de forma a eliminar o líquido do cinzeiro.
6.2.1.5. Após as verificações iniciais de 6.2.1.1 a 6.2.1.4, o colaborador deve
posicionar o recipiente de cinzas e acionar a talha, de modo que o recipiente
fique ao alcance da rosca sem fim que retira as cinzas da caldeira.
6.2.1.6. O colaborador deve acionar a rosca e encher o recipiente de cinzas.
6.2.1.7. Assim que o recipiente estiver cheio, o colaborador deve recolher o recipiente
com a talha, posicioná-lo sobre a caçamba de cinzas e abrir o recipiente, de
forma que as cinzas retiradas do cinzeiro sejam transferidas para uma
caçamba.
6.2.1.8. O colaborador no comando da talha deve fechar o recipiente de cinzas e
reposicioná-lo, conforme descrito em 6.2.1.5.
6.2.1.9. As ações descritas pelos itens 6.2.1.5 a 6.2.1.8 devem ser repetidas até que
todas as cinzas acumuladas sejam retiradas.
6.2.1.10. Após o enchimento da caçamba, os colaboradores responsáveis pela
limpeza devem informar ao supervisor de produção ou à segurança do
trabalho para que a caçamba seja retirada pela empresa terceira contratada.
6.2.1.11. As cinzas retiradas nesta tarefa devem ser destinadas a empresas que usam
este material para correção de solo.
6.2.1.12. As caçambas cheias devem ser mantidas isentas de outros materiais
enquanto aguardam a retirada. Quaisquer materiais que não sejam cinzas
que estiverem dentro das caçambas devem ser retirados pelos colaboradores
do setor da caldeira e destinados aos locais corretos.

6.2.2. LIMPEZA DA FORNALHA

6.2.2.1. A fornalha da caldeira deve ser limpa a cada 30 dias. Este período pode ser
mais curto ou mais longo se os colaboradores da área e o supervisor de
produção acharem necessário, dependendo da eficiência da caldeira.
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6.2.2.2. A limpeza da fornalha deve ser feita com a caldeira parada. Após parar a
alimentação de lenha da caldeira, os colaboradores responsáveis pela
limpeza devem aguardar pelo menos 6 horas, tempo necessário para que o
cinzeiro resfrie e sua temperatura fique próxima da temperatura ambiente.
6.2.2.3. A equipe de limpeza deve ser sempre formada por pelo menos 2
colaboradores, sendo 1 deles o vigia e os demais os executantes. Os
colaboradores que trabalharem no interior da fornalha devem permanecer
nesta atividade por 30 minutos e descansar por outros 30, quando só então
devem retomar às atividades.
6.2.2.4. Os colaboradores devem utilizar máscara PFF2 durante a realização das
tarefas.
6.2.2.5. Os colaboradores devem abrir a porta da fornalha e colocar escoras embaixo
da tampa.
6.2.2.6. Antes de iniciar a limpeza, os colaboradores envolvidos na atividade devem
solicitar ao supervisor de produção ou à segurança do trabalho a abertura de
uma PTP. Após os colaboradores e o liberador assinarem a PTP, a limpeza
pode ser iniciada.
6.2.2.7. Os executantes devem usar ferramentas (pás, espátulas e picaretas) para a
derrubar os pedaços de carvão presos entre os tubos da fornalha no piso do
cinzeiro e retirar pedras para fora da fornalha, com posterior descarte das
pedras em áreas não pavimentadas dos pátios internos da unidade. Os
pedaços de lenha queimados parcialmente devem ser deixados na fornalha
para queimarem durante a partida da caldeira.
6.2.2.8. Após o término das atividades, os executantes devem também finalizar a
PTP, o que é feito a partir da assinatura deles e do preenchimento do horário
de término da atividade.

6.2.3. LIMPEZA DOS TUBOS

6.2.3.1. Os tubos da caldeira devem ser limpos a cada 30 dias. Esta rotina pode ser
mais curta ou mais longa se os colaboradores da área e o supervisor de
produção acharem necessário, dependendo da eficiência da caldeira.
6.2.3.2. A equipe de limpeza deve ser formada por no mínimo 3 colaboradores, sendo
que 2 ficam responsáveis pelo posicionamento da escova rotativa e 1 fica
responsável pelo acionamento e desligamento do motor da escova.
6.2.3.3. Os executantes desta tarefa devem transportar a escova rotativa e seu motor
do almoxarifado à caldeira e solicitar ao eletricista que faça a instalação
elétrica do motor da escova rotativa.
6.2.3.4. Os executantes devem fixar uma mangueira de água ao cabo da escova
rotativa, de forma que ocorra a aplicação de água nas regiões escovadas.
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6.2.3.5. Antes de iniciar a limpeza, os colaboradores envolvidos na atividade devem

solicitar ao supervisor de produção ou à segurança do trabalho a abertura de
uma PTP. Após os colaboradores e o liberador assinarem a PTP, a limpeza
pode ser iniciada.
6.2.3.6. Os colaboradores devem abrir as tampas da caldeira. Se necessário, podem
utilizar macacos hidráulicos para facilitar esta tarefa.
6.2.3.7. As ações 6.2.3.6 e 6.2.3.16 podem exigir mais que 3 colaboradores.
6.2.3.8. Os colaboradores devem montar e fixar peças de andaime e posicionar o
motor e a escova rotativa, de forma que tenham acesso aos tubos da caldeira
pelo lado da porta da caldeira.
6.2.3.9. Os colaboradores no comando da escova rotativa devem posicionar a escova
no interior do primeiro tubo a ser limpo.
6.2.3.10. Com a escova posicionada, os colaboradores devem solicitar ao colaborador
responsável pelo acionamento da escova que abra a válvula da mangueira
de água.
6.2.3.11. Com a água ligada e a escova posicionada, os colaboradores no comando da
escova devem solicitar ao responsável pelo acionamento do motor que o
motor seja ligado.
6.2.3.12. Os colaboradores no comando da escova devem passar a escova por todo o
tubo, da parte da frente até a de trás da caldeira, e puxar a escova para a
posição inicial.
6.2.3.13. O responsável pelo acionamento do motor deve parar a escova para que
possa ser iniciada a limpeza de outro tubo.
6.2.3.14. As ações de 6.2.3.10 a 6.2.3.13 devem ser repetidas até que todos os tubos
sejam limpos.
6.2.3.15. Após o término da limpeza, os executantes devem solicitar ao eletricista que
faça a desinstalação elétrica da escova rotativa, devem desmontar os
andaimes, desconectar a mangueira da escova, recolher a mangueira e
guardar a escova no almoxarifado.
6.2.3.16. Os executantes devem fechar as tampas da caldeira.
6.2.3.17. Após o término das atividades, os executantes devem também finalizar a
PTP, o que é feito a partir da assinatura deles e do preenchimento do horário
de término da atividade.

6.3. AÇÕES EM CASO DE URGÊNCIAS/EMERGÊNCIAS

6.3.1. Sobrepressão: sempre que a pressão da caldeira passar de 10,5kgf/cm², o

colaborador deve verificar se as válvulas de alívio de pressão da caldeira vão
abrir: a PSV1A abre com 10,00kgf/cm² e a PSV1B abre com 10,50kgf/cm². As
duas válvulas estão instaladas na parte superior da caldeira. Se pelo menos
uma delas não abrir, o colaborador deve informar à segurança do trabalho e à
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manutenção. Se as 2 válvulas falharem, o colaborador deve parar a

alimentação de lenha e abrir as válvulas PSV1A e PSV1B manualmente para
alívio da pressão.
6.3.2. Falta de energia elétrica: o operador deve abrir as válvulas manuais de entrada
de vapor e água do injetor de vapor, de forma que este equipamento permita a
alimentação de água na caldeira.
6.3.3. Acionamento da sirene de emergência: sempre que ouvir a sirene de
emergência, o colaborador deve abrir a válvula de alimentação do TA-201,
fechar a válvula de saída de vapor do coletor para a fábrica, desligar o exaustor
da caldeira e evacuar a área, se dirigindo ao ponto de encontro.

QUADRO DE REVISÃO

REVISÃO DATA DESCRIÇÃO

00 06/07/2019 EMISSÃO