RTQ 7i - INSPEO PERIDICA DE EQUIPAMENTOS PARA O TRANSPORTE RODOVIRIO DE PRODUTOS PERIGOSOS A GRANEL - LQUIDOS COM PRESSO DE VAPOR AT 175

kPa SUMRIO 1 Objetivo 2 Campo de Aplicao 3 Responsabilidade 4 Siglas e Abreviaturas 5 Documentos Complementares 6 Definies 7 Condies Gerais 8 Execuo da Inspeo 9 Resultado da Inspeo Anexo A - Correlao de Equipamentos / Instrumentos de Medio / Dispositivos / EPI com os RTQ Anexo B - Relatrio de Inspeo e Suplemento de Relatrio 1 OBJETIVO Este RTQ estabelece os critrios para a realizao das inspees peridicas e fiscalizaes dos equipamentos utilizados no transporte rodovirio de produtos perigosos dos grupos: 2, 4, 7, e 27 (A1, A2, A3, B, C e G), construdos em ao ou ao inoxidvel ou alumnio. 2 CAMPO DE APLICAO Este RTQ aplica-se a todas as UO da Dqual e Cgcre. 3 RESPONSABILIDADE A responsabilidade pela reviso deste RTQ da Dqual / Dipac. 4 SIGLAS E ABREVIATURAS CIPP Cgcre CSV Dipac Dqual Inmetro OIC-PP UO RTQ Certificado de Inspeo para o Transporte de Produtos Perigosos Coordenao Geral de Credenciamento Certificado de Segurana Veicular Diviso de Programas de Avaliao da Conformidade Diretoria da Qualidade Instituto Nacional de Metrologia, Normalizao e Qualidade Industrial Organismo de Inspeo Credenciado de Produtos Perigosos Unidade Organizacional Regulamento Tcnico da Qualidade

5 DOCUMENTOS COMPLEMENTARES Decreto n 96.044, de 18 de maio de 1988 Resoluo ANTT n 420, de 12 de fevereiro de 2004 RTQ 5 - Inspeo de veculos rodovirios para o transporte de produtos perigosos RTQ 7c - Inspeo na construo de equipamentos para o transporte rodovirio de produtos perigosos a granel - lquidos com presso de vapor at 175 kPa

Glossrio de terminologias tcnicas utilizadas nos RTQ para o transporte rodovirio de produtos perigosos RTQ 36 - Inspeo de revestimento interno de equipamentos para o transporte rodovirio de produtos perigosos a granel - aplicao e peridica NIE-Dqual-127 - Preenchimento de registros de inspeo - produtos perigosos NBR 7500 - Identificao para o transporte terrestre, manuseio, movimentao e armazenamento de produtos 6 DEFINIES Para efeito deste RTQ so adotadas as definies constantes no glossrio de terminologias tcnicas utilizadas nos RTQ para o transporte rodovirio de produtos perigosos. 7 CONDIES GERAIS 7.1 O OIC-PP deve dispor de infra-estrutura, instrumentos de medio, equipamentos e dispositivos conforme relao descrita no Anexo A, aplicveis s inspees de equipamentos destinados ao transporte rodovirio de produtos perigosos. Os instrumentos de medio devem estar calibrados, quando aplicvel, na validade das suas calibraes e rastreados aos padres do Inmetro ou organismo internacional reconhecido, exceto nos casos em que no haja esta possibilidade. 7.2 O OIC-PP designa o inspetor que, inicialmente confere a identificao do veculo / equipamento, conforme: documentao do veculo, CIPP, chapa de identificao do equipamento (na qual contm o nmero do Inmetro), placa do fabricante do equipamento, placas de identificao e de inspeo do Inmetro, afixadas no suporte porta-placas, cujo lacre da placa de inspeo, no deve estar rompido. Inexistindo as placas de identificao e de inspeo, ou somente uma delas, a inspeo no deve ser realizada, exceto quando for inspeo na construo, cabendo ao proprietrio rastrear o equipamento para identificao do seu nmero junto ao Inmetro e as placas com os OIC-PP. 7.2.1 Para a inspeo do equipamento construdo aps a data de vigncia do RTQ 7c, alm do certificado de descontaminao, deve ser apresentado o livro de registros (data book) desse equipamento, contendo os dados tcnicos relacionados abaixo: a) folha de especificao do equipamento; b) especificao dos materiais e acessrios usados; c) certificados de ensaio efetuados com os materiais; d) certificados dos ensaios com acessrios, instrumentos e vlvulas, com indicao do procedimento usado; e) certificado de qualificao para procedimentos de projeto e ensaios, quando aplicvel; f) garantia de compatibilizao dos materiais do corpo do equipamento e de seus dispositivos operacionais para com os produtos a transportar; g) relatrio de inspeo; h) exames, ensaios e relatrios de END, quando aplicvel. 7.2.2 A placa do fabricante, as placas do Inmetro: de identificao, de inspeo, e quando aplicvel, de verificao volumtrica e do aplicador do revestimento interno, no devem estar distanciadas uma das outras mais que 10 (dez) cm, e localizadas na parte dianteira do equipamento do lado do condutor do veculo e abaixo do eixo longitudinal mdio do equipamento. Todas devem ser afixadas em um suporte porta-placas, projetado e dimensionado pelo fabricante do equipamento. 7.2.3 Para equipamentos em uso, quando no houver a chapa de identificao do equipamento, o proprietrio do mesmo deve afixar no mesmo uma chapa de dimenses 40 x 130 mm de espessura mnima de 2,00 mm em ao inoxidvel aplicado ao equipamento sobre um empalme

do mesmo material do equipamento. Sobre esta chapa deve ser gravado de modo indelvel, de preferncia em baixo relevo, o nmero Inmetro do equipamento, a ser fornecido pelo OIC-PP. A chapa deve ser afixada do lado esquerdo dianteiro do equipamento (do lado do condutor do veculo), na lateral inferior prximo a estrutura de fixao do equipamento ao chassi, prximo ao suporte porta-placas (placas de identificao e de inspeo do Inmetro). A chapa deve ser fixada por solda ou por outro mtodo, de modo que a chapa e o equipamento formem um corpo nico. Em equipamentos fabricados em alumnio a chapa deve ser confeccionada do mesmo material do equipamento. Em equipamentos revestidos externamente deve ser adaptado um suporte espaador de modo que a chapa de identificao fique externa ao isolamento e de fcil visualizao. 7.3 Antes de iniciar a inspeo, o CIPP deve ser apresentado e recolhido pelo inspetor, devendo ser anexado ao relatrio de inspeo, exceto quando for inspeo na construo. 7.4 O inspetor deve possuir e utilizar os EPI, conforme descrito no Anexo A. 7.5 A inspeo deve ser efetuada com o veculo com o seu peso em ordem de marcha, devendo o mesmo estar limpo e sem as calotas das rodas, para permitir a perfeita inspeo. O inspetor pode solicitar, quando necessrio, que o veculo seja lavado. 7.6 Para a realizao da inspeo, o equipamento instalado no prprio veculo ou em veculo combinado, deve estar vazio, limpo (lavado) e descontaminado. A via original do certificado de descontaminao deve ser apresentada antes da inspeo e ser anexada ao relatrio de inspeo. 7.7 O certificado de descontaminao deve ser fornecido pela empresa que realizou o servio e conter no mnimo, os seguintes dados: a) razo social, endereo, CNPJ, e telefone; b) norma ou procedimento utilizado; c) nome e assinatura do responsvel pela empresa; d) nome, assinatura e nmero de identificao profissional do tcnico de segurana do trabalho ou do engenheiro de segurana do trabalho que aprovou o servio de descontaminao; e) validade do certificado; f) dados tcnicos do servio para cada compartimento, tais como: tempo e massa de vapor empregada, tempo de aerao e vazo do ar; g) identificao do equipamento e do veculo; h) dados do oxi-explosmetro e a data da ltima calibrao, quando aplicvel. 7.7.1 O certificado de descontaminao deve ser numerado e controlado pela empresa que realizou o servio. 7.8 Antes de executar qualquer reparo ou reforma em um equipamento, o proprietrio deve notificar e solicitar acompanhamento de inspeo a um OIC-PP. 7.9 Nos casos em que o equipamento for submetido a reparo ou reforma, o inspetor deve acompanhar o processo, desde o seu incio at a concluso, conforme os requisitos estabelecidos no RTQ 7c. 7.9.1 No so permitidos reparos no corpo do equipamento atravs de sobreposies de chapas. 7.9.2 As caractersticas construtivas do equipamento devem atender ao disposto no RTQ 7c, e serem mantidas durante toda sua vida til.

7.9.3 Quando o equipamento apresentar porta-placas, o mesmo deve estar em condies que permitam a adequada fixao das placas (rtulo de risco e painel de segurana), conforme a norma NBR 7500. 7.9.4 No permitido o transporte de toras de madeira, cilindros e outros, sobre o equipamento. 7.9.5 O equipamento pode ter uso mltiplo, se respeitadas as compatibilidades entre os produtos. 7.9.5.1 Restries a) Os produtos dos grupos 2D, 2E, 2F, 4B, 4C, 7D, e 27C somente podem ser transportados em tanques dedicados exclusivamente para cada um destes grupos. b) Os produtos do grupo 7D podem ser transportados em tanques que transportam produtos do grupo 27C. 7.10 critrio do Inmetro, o fabricante, reparador ou proprietrio deve prestar informaes sobre a execuo de reparos ou reformas de equipamentos, de qualquer natureza. 7.11 Os prazos de validade da inspeo, em funo do tempo de construo do equipamento, e a classificao dos grupos de produtos perigosos, esto estabelecidos na lista de grupos de produtos perigosos do Inmetro, sempre na sua ltima verso. Notas: a) O prazo da inspeo deve ser reduzido, caso sejam evidenciadas irregularidades no equipamento, por critrios tcnicos prescritos neste RTQ ou no RTQ 7c. b) Durante a inspeo veicular conforme o RTQ 5 for constatada irregularidades no equipamento, o prazo de validade da inspeo deste deve ser reduzida ou requerida nova inspeo. c) Para os equipamentos que transportam produtos de diferentes grupos, o prazo de inspeo aquele de menor validade. d) Quando da impossibilidade da identificao da data (ano) de construo do tanque de carga, deve ser considerado a data (ano) da primeira inspeo do mesmo, atravs do nmero de equipamento. 7.12 O equipamento que sofreu acidente ou avaria por fogo, independentemente da extenso dos danos, ou qualquer tipo de reparo ou modificao estrutural / dimensional deve ser retirado imediatamente de circulao, para os devidos reparos e posterior inspeo. Quando o equipamento for transferido de um chassi para outro ou removido e reposicionado no mesmo chassi, o mesmo deve ser novamente inspecionado. O CIPP em validade, nestes casos, deve ser cancelado, e emitido novo CIPP. 7.13 O equipamento que em razo da extenso do acidente, for submetido a inspeo de segurana veicular (veculo sinistrado), deve apresentar o CSV do Inmetro. 7.14 Quando o CIPP for recolhido em uma fiscalizao rodoviria ou ento o veculo estiver envolvido em algum acidente rodovirio, o equipamento deve passar por nova inspeo. 7.15 Quando o equipamento for revestido internamente, este deve estar de acordo com os requisitos do RTQ 36. 7.16 Somente ser emitido o CIPP, se forem atendidas s condies e exigncias estabelecidas neste RTQ e no RTQ 5.

7.17 As irregularidades constatadas na inspeo devem ser devidamente corrigidas e o veculo / equipamento deve ser submetido a uma reinspeo para que o CIPP seja emitido. 7.18 Durante a validade do CIPP, o veculo / equipamento deve em qualquer circunstncia, manter as condies estabelecidas neste e nos demais RTQ, e normas aplicveis. 7.19 O veculo / equipamento que em fiscalizao rodoviria apresentar irregularidades que comprometam a segurana, deve ter o CIPP apreendido, perdendo o mesmo a sua validade. Depois de corrigidas as irregularidades, tanto o veculo quanto o equipamento devem ser inspecionados para que seja emitido um novo CIPP. 7.20 A inspeo no deve ser realizada se: a) no forem apresentados os documentos necessrios mencionados neste RTQ; b) o equipamento no for rastreado; c) o veculo / equipamento no atender s condies exigidas. 7.21 O responsvel pelo veculo / equipamento pode acompanhar a inspeo sem prejuzo da mesma. 7.22 O OIC-PP deve realizar o registro fotogrfico colorido e com revelao instantnea do veculo / equipamento, de forma que permita quando posicionados no local de inspeo avaliado, a visualizao da traseira com uma das laterais do mesmo, evidenciando claramente: o cdigo temporal, a placa de licena, a identificao da data (dia/ms/ano) da realizao da inspeo, o nome do OIC-PP, o seu nmero de credenciamento, o nmero de identificao do local de inspeo avaliado, e a tampa da boca de visita aberta, quando esta for visvel. 7.23 O OIC-PP deve realizar a impresso de 02 (dois) decalques do nmero do chassi dos veculos / equipamentos rodovirios, e no caso da aprovao da inspeo, os decalques devem ser colados nas 1 e 2 vias do CIPP, de acordo com a NIE-DQUAL-127 do Inmetro. 7.24 A inspeo do equipamento deve ser realizada em um local de inspeo avaliado. 7.25 obrigatria a utilizao de acessrios certificados no mbito do Sistema Brasileiro de Avaliao da Conformidade - SBAC, quando aplicvel. 7.25.1 Entende-se por acessrio: vlvulas, tampas, pra-choque traseiro, pino-rei e outros. 7.25.2 A certificao pode ser realizada por organismo acreditado pelo Inmetro ou por organismo internacional reconhecido por este. 8 EXECUO DA INSPEO Para os equipamentos que transportam produtos dos seguintes grupos: 2 A, 2B, 2C, 2D, 2E, 2F, 4A, 4B, 4C, 7A, 7B, 7C, 7D, 7E, 7F, 27A1, 27A2, 27A3, 27B, 27C e 27G. 8.1 Exame visual externo 8.1.1 O costado e calotas, devem estar em perfeito estado no apresentando trincas, abaulamentos, escavaes e mossas com dimenses alm das permitidas nos itens 8.1.15.3 a 8.1.15.5 ou qualquer anormalidade que possa comprometer a segurana do produto transportado.

8.1.2 O equipamento se apresentar porta-placas, estes devem estar em condies que permitam a adequada fixao das placas (rtulo de risco e painel de segurana), conforme a norma NBR 7500. 8.1.3 Reservatrio de combustvel suplementar permitido, deste que atendidos os requisitos estabelecidos no RTQ 5. 8.1.4 Juntas soldadas 8.1.4.1 Verificar se todas as juntas longitudinais esto situadas na parte superior do tanque, exceto para tanques policntricos quando o fundo desses tanques possurem soldas em chapas sobrepostas. 8.1.4.2 Verificar se as juntas longitudinais em duas chapas adjacentes esto desencontradas no mnimo de 50 mm. 8.1.5 Reparos 8.1.5.1 Reparos realizados devido a reprovaes na inspeo, devem ser reexaminados e reensaiados com aprovao do OIC-PP. 8.1.5.2 No so permitidos reparos no corpo do equipamento atravs de sobreposies de chapas. 8.1.6 Bocas de visita 8.1.6.1 Cada tanque ou compartimento deve ter acesso por uma boca de visita de no mnimo 450 mm de dimetro. 8.1.6.2 Cada tampa de boca de visita e conexo de enchimento deve ser fixada de maneira que esta no venha a se soltar como resultado de vibraes durante as operaes de transporte, impacto devido a capotamento ou ter dispositivo de proteo de forma que no seja atingida por algum obstculo. 8.1.6.3 Toda tampa de boca de visita deve indicar por gravao ou outro meio permanente, o seguinte: a) nome do fabricante; b) presso de ensaio; c) esta tampa atende a RTQ 7c. Nota: O equipamento construdo antes da data de vigncia deste RTQ, ter prazo de 02 (dois) anos para atendimento desta exigncia. 8.1.7 Elementos de apoio e fixao 8.1.7.1 O equipamento para fixao na suspenso ou no chassi, deve estar sobre empalme e se aplicar juntas em ngulo verificar com ateno para a sanidade das soldas. 8.1.7.2 Um equipamento montado sobre chassi, no fazendo parte integrante deste, deve estar fixado por meio de dispositivos que impossibilitem a movimentao do mesmo em relao ao chassi. 8.1.8 Proteo contra acidentes

8.1.8.1 Os tanques que tiverem partes que se projetam para fora localizadas no tero circunferencial inferior ou permetro do tanque para sees no circulares, que se estendam alm da metade de seu dimetro do ponto de fixao ao tanque ou mais do que 100 mm da parede do tanque ou localizadas nos 2/3 superiores da circunferncia do tanque ou 2/3 do permetro para sees no circulares, que se estendam por mais de 1/4 de seu dimetro ou 50 mm do ponto de fixao devem possuir dispositivos de proteo contra acidentes. 8.1.8.2 Qualquer tubulao que se projete alm do dispositivo de proteo deve estar equipada com uma vlvula de bloqueio e um dispositivo de sacrifcio, como por exemplo, uma seo de ruptura. O dispositivo de sacrifcio deve estar localizado na tubulao, aps a vlvula de bloqueio, e envolvido pelo dispositivo de proteo para evitar qualquer possibilidade de perda do produto. A quebra do dispositivo de sacrifcio deve deixar a vlvula de bloqueio e suas fixaes parede do tanque intactas. 8.1.8.3 Distncia mnima ao plano de apoio (solo) A distncia mnima de qualquer componente do tanque ou dispositivo de proteo e o plano de apoio (solo), localizado entre eixos consecutivos de um veculo ou veculo combinado, deve ser de pelo menos 1 mm para cada 25 mm de distncia entre eixos e nunca inferior a 300 mm. 8.1.9 Proteo contra danos no fundo do tanque 8.1.9.1 Toda sada, tubulao ou projeo localizada no tero inferior do permetro do tanque, que possa ser danificada em acidentes resultando em perda do produto, deve ser protegida por um dispositivo de proteo contra acidentes do fundo, exceto quando provido conforme o item 8.1.8.2. Devem ser agrupados e protegidos por um nico dispositivo. 8.1.9.2 As conexes de descarga que sejam equipadas com vlvulas de fechamento rpido, com sede interna ao tanque, no precisam obedecer ao item anterior desde que sejam protegidas de forma a evitar a perda de produto. Esta proteo deve ter um dispositivo de sacrifcio localizado aps cada vlvula de fechamento rpido com sede interna. A quebra do dispositivo de proteo deve deixar o elemento de reteno do produto, ou parte remanescente e sua fixao ao tanque, intactos e capazes de continuar retendo o produto. 8.1.10 Proteo contra tombamento 8.1.10.1 Qualquer fechamento de abertura, incluindo, mas no se limitando, boca de visita, enchimento ou abertura para inspeo e qualquer vlvula, acessrio, dispositivo para alvio de presso, sistema de recuperao de vapor ou outro acessrio, localizado nos 2/3 superiores do permetro do tanque, devem ser protegidos de forma a estar dentro ou entre dois dispositivos de proteo contra tombamento adjacentes. 8.1.10.2 Se o dispositivo de proteo contra tombamento permitir a acumulao de lquido no topo do tanque, este deve ser provido de drenagem que conduza o lquido a um ponto seguro e afastado de qualquer elemento estrutural do tanque ou do veculo. 8.1.11 Proteo traseira 8.1.11.1 Todo tanque deve conter dispositivo de proteo contra coliso traseira para proteger o tanque e a tubulao e reduzir a probabilidade de ocorrncia de danos que possam causar a perda do produto. 8.1.11.2 A face do dispositivo de proteo traseira deve estar a pelo menos 150 mm de qualquer componente usado para carregamento e descarregamento ou que possa conter o produto, de

modo a evitar que qualquer esforo seja aplicado ao tanque ou componente do tanque em caso de acidente. Nota: A proteo traseira no pode ser confundida com o pra-choque do veculo que na eventualidade de atender os itens acima poder ser utilizado como proteo traseira do tanque e da tubulao. 8.1.12 Sistemas e dispositivos de alvio 8.1.12.1 Verificar se cada compartimento do tanque contm: a) Um sistema primrio de alvio de presso constitudo de uma ou mais vlvulas de segurana de retorno por mola. b) Um sistema secundrio de alvio de presso constitudo por outra vlvula em paralelo com o sistema primrio, utilizado para aumentar a capacidade de alvio do tanque, quando necessrio. Notas: a) Dispositivos atuados por gravidade no podem ser utilizados. b) Dispositivos de alvio que no retornem posio de fechamento depois de acionados no podem ser utilizados, exceto quando em srie com dispositivos que retornem posio de fechamento. 8.1.12.2 Verificar se o sistema de alvio de presso est montado, protegido e drenado de forma a minimizar o acmulo de qualquer material que possa restringir a sua capacidade de funcionamento. 8.1.13 Bocas de carga e descarga 8.1.13.1 Verificar se cada boca de carga / descarga est equipada com uma vlvula de bloqueio interna de fechamento automtico, ou alternativamente, uma vlvula de bloqueio externa localizada o mais prximo possvel do corpo do tanque. 8.1.13.2 Verificar se o sistema de fechamento automtico est constitudo da seguinte forma: a) Cada sistema de fechamento automtico deve incluir um meio de acionamento remoto localizado a uma distncia no mnimo a 3 m dessa sada ou o mais distante possvel da sada do produto, na impossibilidade deste sistema deve ser instalado um acionamento da vlvula fora do chassi na lateral do veculo. Esse sistema deve ser resistente corroso e efetivo em todos os tipos de ambiente e condies atmosfricas. b) Para materiais inflamveis, oxidantes e txicos o meio de fechamento remoto deve ser capaz de ser ativado termicamente. Os meios remotos para os quais o sistema de fechamento automtico for termicamente ativado deve ser localizado o mais prximo possvel da boca de carga / descarga. Adicionalmente, as bocas de carga / descarga desses tipos de tanques devem ser capazes de serem fechadas manual e remotamente ou mecanicamente. 8.1.13.3 Verificar se qualquer boca de carga / descarga estendida alm de uma vlvula de bloqueio interna ou alm de uma vlvula de bloqueio externa que parte do sistema de fechamento automtico est provida de outra vlvula de bloqueio no final dessa conexo. 8.1.13.4 Verificar se cada sada que no seja boca de carga / descarga est equipada com uma vlvula de bloqueio ou outro dispositivo de fechamento localizado o mais prximo possvel desta sada. Qualquer conexo estendida alm deste fechamento deve ser provida de outra vlvula de bloqueio ou dispositivo de fechamento no final dessa conexo.

8.1.14 Sistema para aterramento 8.1.14.1 Verificar se o equipamento possui no mnimo 02 (dois) pontos de aterramento, um em cada lateral, distantes da descarga, devendo ser de material no ferroso, isento de pintura e que proporcione o no deslizamento da garra. 8.1.14.2 Se o equipamento possuir um dispositivo interno de aterramento verificar se o mesmo no interfere com a entrada e sada do inspetor pela boca de visita. 8.1.15 Outros requisitos 8.1.15.1 Todas as descontinuidades relevantes encontradas na inspeo, tais como: trincas, corte, escavao, abaulamento e outros, devem ser assinalados na grade de inspeo. 8.1.15.2 Corroso Deve-se verificar o grau de corroso: a) quanto natureza: generalizada, dispersa ou localizada; b) quanto forma: alveolar, uniforme ou pit; c) quanto intensidade: desprezvel, leve, mdia ou severa. Os resultados devem ser anotados no relatrio de inspeo. 8.1.15.3 Mossa 8.1.15.3.1 Mossa afastada mais de 100 mm do eixo da solda mais prxima Na existncia de mossa afastada mais de 100 mm do eixo de uma solda, o equipamento deve ser reprovado quando: a) a profundidade da mossa for maior que a espessura da chapa; b) se a diferena entre o maior e o menor dimetro medido na seo da mossa for superior a 1% do dimetro nominal do equipamento. Nota: Quando a mossa for de pequena extenso, com dimetro de at 5,0 mm, pode ser aceita desde que sua profundidade no exceda a 10% de sua maior dimenso. 8.1.15.3.2 Mossa dentro do permetro de 100 mm do eixo de uma solda Quando a mossa estiver dentro do permetro de 100 mm do eixo de uma solda e profundidade inferior a 50% da espessura de projeto da chapa, o equipamento pode ser aprovado. Caso contrrio deve ser reprovado. Quando a mossa estiver localizada na rea de operao e assentamento do equipamento nas longarinas ou beros de apoio do chassi (rea portante), a mesma no deve ser aceita. 8.1.15.4 Corte, cavidade ou escavao Quando o corte, cavidade ou escavao for maior que 75 mm de comprimento e sua profundidade exceder a 25% da espessura de projeto da chapa, o equipamento deve ser reprovado. 8.1.15.5 Abaulamento Quando houver abaulamento e a diferena entre o maior e o menor dimetro, medido na seo do abaulamento, for superior a 1% do dimetro nominal do equipamento, o mesmo deve ser reprovado.

Nota: Toda mossa, corte, cavidade, escavao e abaulamento devem ter suas localizaes registradas na grade de inspeo, de tal forma que sejam fceis suas identificaes. 8.1.15.6 Trincas Independentemente da extenso e localizao da trinca, o equipamento considerado reprovado. 8.1.15.7 Porosidades nos cordes de solda Os critrios de aceitao da porosidade nos cordes de solda, devem ser aqueles apresentados no Cdigo ASME VIII, diviso 1 Apndice 4. 8.1.15.8 Pintura Verificar o estado de conservao da pintura externa e caso seja necessrio o inspetor deve solicitar o reparo adequado da mesma. No pode existir parte com metal a descoberto, pontos de corroso dispersa ou generalizada, pontos com estufamento da camada de tinta e nem descolamento desta. 8.1.15.9 Verificar a integridade dos dispositivos de fixao das tampas flanges, bocas de visita, guarnies, etc. 8.1.15.10 Verificar se todos os dispositivos operacionais esto operando satisfatoriamente, livres de corroso, empeno, ou qualquer dano que prejudique sua operao. 8.1.15.11 Verificar a integridade dos anis de reforo, quando houver. 8.2 Exame visual interno 8.2.1 O costado, calotas, quebra-ondas e anteparas, devem estar em perfeito estado no apresentando trincas, corroso, abaulamentos e mossas com dimenses alm das permitidas no item 8.1.15, ou qualquer anormalidade que possa comprometer a segurana do produto transportado. 8.2.2 Verificar se os quebra-ondas esto espaados de no mximo 1500 mm. 8.2.3 Sempre que as duas superfcies possibilitarem acesso, deve ser efetuada a inspeo visual externa e interna. Deve inspecionar quanto s reas corrodas, defeitos de soldas, tubulao, vlvula, gaxetas, vazamentos e outras condies, que indiquem deficincias do equipamento, tornando-o inseguro. 8.3 Medio de espessura do costado, calotas, quebra-ondas e anteparas 8.3.1 A medio de espessura deve ser realizada em todas as chapas do costado e calotas, devendo ser dada especial ateno s regies prximas boca de visita e outras conexes do equipamento, bem como qualquer regio que apresente possibilidade de corroso acentuada. 8.3.2 Verificar a espessura mnima admissvel, devendo estar de acordo com o estabelecido nas tabelas especficas para cada grupo. 8.3.3 Medir espessuras das chapas do costado, calotas, quebra-ondas e anteparas. As medidas devem ser registradas na grade de inspeo que deve fazer parte integrante do relatrio de inspeo.

8.3.3.1 Quantidade de pontos a serem medidos 8.3.3.1.1 Costado do tanque Devem ser medidos pelo menos 04 (quatro) pontos em cada virola. Esses pontos devem ser diametralmente opostos, prximos aos cordes de solda circunferenciais, assim distribudos: 1 ponto: localizado na parte mais alta do tanque; 2 ponto: localizado na parte mais afastada na lateral esquerda do tanque; 3 ponto: diametralmente oposto ao 1 ponto; 4 ponto: diametralmente oposto ao 2 ponto. 8.3.3.1.2 Calotas do tanque Quando a calota for construda por soldagem de partes, deve ser medido 01 (um) ponto em cada parte, nas proximidades do centro geomtrico, inferido visualmente. Quando a calota for construda por conformao, deve ser medido 01 (um) ponto em cada quadrante, nas proximidades do centro geomtrico, inferido visualmente. 8.3.3.1.3 Quebra-ondas e anteparas Devem ser medidos pelo menos 03 (trs) pontos em cada quebra-ondas e antepara. 8.3.4 O inspetor pode tomar um nmero maior de medidas caso denote indcios de perda de espessura por corroso ou eroso. 8.4 Ensaio hidrosttico 8.4.1 Verificar se os medidores de presso do equipamento so de glicerina e se marcam a PMTA corretamente, com erro de 2,5% em relao ao medidor de presso calibrado do inspetor. 8.4.2 O ensaio hidrosttico pode ser realizado pelos seguintes mtodos: a) mtodo hidrosttico: O tanque deve ser cheio com gua limpa a uma temperatura mxima de 38 C. O tanque deve ser pressurizado de acordo com a determinao especfica do grupo de produtos deste RTQ. A presso deve ser medida no topo do tanque. A presso de ensaio deve ser mantida por no mnimo 10 minutos. Durante este tempo o tanque deve ser inspecionado quanto ao surgimento de vazamentos, deformao ou outro defeito capaz de ser detectado visualmente. b) mtodo pneumtico: O ensaio pneumtico pode ser utilizado em lugar do ensaio hidrosttico, desde que a presso de ensaio no ultrapasse 30 kPa. O tanque deve ser pressurizado com ar ou gs inerte. A presso do ensaio deve ser atingida gradualmente at a metade do valor mximo. Da em diante a presso deve ser aumentada discretamente (por pontos) de um dcimo da presso de ensaio at que a presso seja atingida. A presso de ensaio deve ser mantida por pelo menos 5 minutos. A presso deve ento ser baixada at 80% da PMTA. Durante este tempo o tanque deve ser inspecionado quanto ao surgimento de vazamentos, deformao ou outro defeito capaz de ser detectado visualmente. O mtodo de inspeo consiste em cobrir todas as juntas, conexes e acessrios com uma soluo de gua e sabo ou outro mtodo satisfatrio. 8.4.3 Aps o ensaio hidrosttico do tanque devem ser recolocados todos os seus acessrios. Para realizao do ensaio de estanqueidade a uma presso de no mnimo 80% da PMTA, e com a presso mantida por pelo menos 5 minutos. 8.4.4 Todo equipamento que apresentar vazamento, deformao ou demonstrar qualquer sinal de defeito, deve ser reprovado.

8.5 Regulagem dos dispositivos de alvio de presso ou de alvio de presso e vcuo 8.5.1 Verificar em bancada, a operao dos dispositivos de alvio de presso ou de alvio de presso e vcuo, sendo que cada dispositivo de alvio do sistema primrio no deve abrir antes de 1,2 vezes a PMTA e depois de 1,32 vezes a PMTA, e no deve fechar a menos de 1,08 vezes a PMTA, e manter-se fechada nas presses inferiores. As vlvulas de vcuo conjugadas com vlvulas de presso ou de atuao independente, devem abrir com no mnimo 7 kPa de depresso. 8.6 Ensaios complementares 8.6.1 Quando da inspeo visual do equipamento, forem levantadas dvidas com relao s condies do mesmo, o inspetor deve solicitar ao proprietrio do equipamento, a contratao de ensaios complementares dentro do elenco descrito a seguir: - ensaio com lquidos penetrantes ; - ensaios de partculas magnticas; - ensaio de ultra-som das juntas soldadas; - ensaios radiogrficos; - rplica metalogrfica; - ensaio de dureza. 8.6.2 Todas as trincas e defeitos encontrados, aps a realizao do ensaio hidrosttico ou pneumtico, devem ser reparados, e aps a execuo dos reparos deve ser realizado novo ensaio hidrosttico ou pneumtico. 8.7 Exigncias especficas Os equipamentos que tiverem as 02 (duas) superfcies revestidas, obrigatoriamente uma destas, deve ser descoberta para inspeo. 8.7.1 Grupos 2 A, 2B, 2C, 2D, 2E, 7A, 7D, 7F, 27A1, 27C, 27D, 27G 8.7.1.1 Verificar se as tampas e seus componentes esto em perfeito estado de conservao, operacionalidade e vedao. 8.7.1.2 As tampas que atuam como vlvula de segurana para alvio da presso, devem ser ajustadas para abrir a uma presso acima de 24 kPa e abaixo da presso de ensaio do tanque e fechar a uma presso de no mnimo 21,6 kPa. 8.7.1.3 As vlvulas de vcuo-presso devem estar ntegras, devidamente instaladas e operando normalmente . 8.7.1.4 As vlvulas de vcuo-presso devem ser verificadas em bancada se abrem a uma presso no inferior a 22,0 kPa e no superior a 26,0 kPa e fecham a uma presso no inferior a 21,6 kPa. Verificar se a parte de vcuo abre a uma presso no superior a 7 kPa de depresso. 8.7.1.5 As tampas, vlvulas e acessrios que entrem em contato com o produto e seus vapores devem ser de material no ferroso ou de ao inoxidvel 8.7.1.6 Verificar se a vlvula equalizadora de presso est operando satisfatoriamente. 8.7.1.7 Verificar se a vlvula de vcuo presso possui dispositivo corta-chamas. 8.7.1.8 Verificar se a vlvula de vcuo presso possui marcao que indique vazo de 170 m/h.

8.7.1.9 Verificar se as vlvulas de bloqueio primrias so de acionamento distncia e se possuem fechamento de emergncia, e esto de acordo com o item 8.1.13 deste RTQ. Tabela 1 Espessura mnima de calotas, anteparos e quebra-ondas (mm) Capacidade volumtrica do tanque (CV) (l/cm) CV 15 15 < CV 20 20 < CV 25 AD AI 2,5 3,0 3,5 AL 3,0 3,5 4,0

CV > 25 4,0 4,5

Espessura mnima do costado (mm) Capacidade Distncia (L) entre calotas, anteparas, quebra-ondas, anis de volumtrica do tanque reforo circunferenciais (CV) (l/cm) 900 < L 1350 L > 1350 mm mm AD/AI AL AD/AI AL AD/AI AL Raio mximo do costado R < 1700 mm 2,5 3,0 2,5 3,0 2,5 3,0 2,5 3,0 2,5 3,0 3,0 3,3 2,5 3,0 3,0 3,3 3,3 4,0 3,0 3,3 3,3 4,0 3,3 4,5 Raio mximo do costado 1700 R < 2200 2,5 3,0 2,5 3,0 3,0 3,3 2,5 3,0 3,0 3,3 3,3 4,0 3,0 3,3 3,3 4,0 3,3 4,5 3,3 4,0 3,3 4,5 3,3 5,0 Raio mximo do costado 2200 R < 3000 mm 2,5 3,0 3,0 3,3 3,3 4,0 3,0 3,3 3,3 4,0 3,3 4,5 3,3 4,0 3,3 4,5 3,3 5,0 3,3 4,5 3,3 5,0 3,3 5,0 Raio mximo do costado R 3000 mm 3,0 3,3 3,3 4,0 3,3 4,5 3,3 4,0 3,3 4,5 3,3 5,0 3,3 4,0 3,3 5,0 3,3 5,0 3,3 5,0 3,3 5,0 4,0 5,5 L 900 mm

Cv 15 15<CV 20 20< CV 25 CV > 25 CV 15 15< CV 20 20 < CV 25 CV > 25 CV 15 15< CV 20 20 < CV 25 CV > 25 CV 15 15< CV 20 20 < CV 25 CV > 25

Nota: AD= Ao Doce, AI= Ao Inox, AL= Alumnio 8.7.2 Grupos 4 A e 27A3 8.7.2.1 Anteparas e quebra-ondas Todos os tanques e compartimentos com mais de 2,0 metros de comprimentos podem ser dotados de quebra-ondas, cujo nmero determinado de tal modo que a distncia entre 02 (dois) quebra-ondas adjacentes, ou entre a calota e uma antepara ou o quebra-ondas mais prximo, no exceda 1500 mm. Tanques que no disponham de quebra-ondas devem apresentar projetos especficos com memorial de clculo.

8.7.2.2 Verificar se todo tanque possui reforos circunferenciais e que a distncia entre 02 (dois) reforos circunferenciais adjacentes no seja superior a 1500 mm independente de clculo. 8.7.2.3 A presso de ensaio hidrosttico deve ser de no mnimo 140 kPa e no mximo 175 kPa. 8.7.2.4 Dispositivos operacionais 8.7.2.4.1 As conexes para operao do compartimento ou tanque podem estar situadas tanto na parte superior como na inferior do tanque. 8.7.2.4.2 Verificar se as vlvulas e drenos possuem a extremidade livre rosqueada ou so construdas de tal forma que permitam a conexo de mangotes de descarga sem que haja vazamentos. 8.7.2.4.3 Verificar se h flange cego ou tampo na extremidade de descarga e drenos. 8.7.2.4.4 Verificar se o equipamento possui medidor de presso e conexo de ar para utilizao nas operaes de descarga. O medidor de presso deve ser de amortecimento por glicerina. 8.7.2.4.5 Verificar se entre o medidor de presso e o tanque existe uma vlvula de proteo. Tabela 2 Mnima espessura de calotas, anteparas e quebra-ondas (mm) Capacidade volumtrica do tanque (CV) (l/cm) AD CV 15 3,99 15 < CV 20 4,75 20 < CV 25 6,35 CV > 25 7,92

Mnima espessura do costado (mm) Capacidade volumtrica do tanque (CV) (l/cm) CV 15 15 < CV 20 20 < CV 25 Distncia entre calotas, anteparas 915 ou menor 3,99 3,99 3,99 e quebra-ondas acima de 915 (mm) e at 1350 3,99 3,99 4,75 Acima de 1350 At 1500 Nota: AD= Ao Doce 8.7.3 Grupos 7B, 7C, 7E e 27A2 8.7.3.1 PMTA - 70 kPa para produtos do grupo 7B; - 145 kPa para produtos do grupo 7C; - 180 kPa para produtos do grupo 7E; - 175 kPa para produtos do grupo 27A2. 8.7.3.2 Implementos na superfcie do equipamento 3,99 4,75 6,35

CV > 25 4,75 6,35 7,92

8.7.3.2.1 Verificar se os implementos instalados na superfcie do equipamento asseguram a conteno do produto sob condies de tombamento. 8.7.3.3 Verificar se as superfcies dos implementos e do tanque para contato com o produto so de material compatvel com o produto a ser transportado. 8.7.3.4 Verificar se o tanque possui reforos circunferenciais e que a distncia entre 02 (dois) reforos circunferenciais adjacentes no seja superior a 1500 mm independente do clculo. Tabela 3 Espessura mnima de calotas, anteparas e quebra-ondas (mm) Capacidade volumtrica do tanque (CV) (l/cm) CV 15 15 < CV 20 20 < CV 25 CV > 25 AD AI 2,5 3,0 3,5 4,0 AL 3,0 3,5 4,0 4,5 Espessura mnima do costado (mm) Capacidade Distncia (L) entre calotas, anteparas, quebra-ondas, anis volumtrica do tanque de reforo e circunferncias (CV) (l/cm) L 900 mm AD/AI AL 2,5 3,0 2,5 3,0 2,5 3,0 3,0 3,5 900 < L 1350 mm AD/AI AL 2,5 3,0 2,5 3,0 3,0 3,5 3,5 4,0 L > 1350 mm AD/AI AL 2,5 3,0 3,0 3,5 3,5 4,0 3,5 4,5

Cv 15 15<CV 20 20< CV 25 CV > 25

Nota: AD= Ao Doce, AI= Ao Inox, AL= Alumnio 8.7.3.5 Condutes eltricos e tubulao de recuperao de vapor no podem estar localizadas sobre o cofre de expanso do equipamento. 8.7.3.6 Medidores de presso 8.7.3.6.1 Medidores de presso, eventualmente usados e fixados permanentemente, devem ser de amortecimento por glicerina. 8.7.3.6.2 A escala de leitura de um medidor de presso deve ser tal que sua faixa de utilizao esteja no tero mdio da escala. 8.7.3.7 Termmetros e dispositivos para medio de temperatura 8.7.3.7.1 Tais dispositivos devem ser montados em poos de construo fechados no lado interno do equipamento, para evitar contado direto com o produto e para evitar, de qualquer forma, vazamento em caso de danificao ou quebra do instrumento ou sua conexo. 8.7.3.8 Sistema para alvio de presso e vcuo 8.7.3.8.1 Cada equipamento ou compartimento deve ser equipado com sistema de alvio de presso e vcuo composto de uma ou mais vlvulas ou dispositivos.

8.7.3.8.2 Cada sistema ou dispositivo de segurana deve se comunicar com o espao de vapor na parte superior do equipamento ou compartimento numa posio o mais perto possvel da boca de visita. 8.7.3.8.3 Cada compartimento do equipamento deve ser provido de pelo menos uma vlvula de segurana. 8.7.3.8.4 As vlvulas de vcuo e de presso para lquidos com ponto de fulgor at 55 C devem dispor de corta chamas. 8.7.3.9 Sistema para carga e descarga 8.7.3.9.1 Aberturas e sadas localizadas no lado superior, topo, de um equipamento ou compartimento, destinadas apenas passagem de produto lquido, devem ter seus dimetros limitados a um dimetro nominal mximo de 80 mm (3 pol), e devem ser munidas de vlvulas de bloqueio devem ser montadas diretamente no corpo do equipamento por meio de flange integrado ou outro tipo de conexo robusta. 8.7.3.9.2 Qualquer vlvula, conexo, tubulao ou outro acessrio de operao utilizado para carga ou descarga do equipamento ou compartimento deve estar montado de forma a impedir a possibilidade de passagem de produto de um equipamento ou compartimento para outro. 8.7.3.9.3 Qualquer vlvula ou tubulao para carga ou descarga deve ter ligao externa em forma de flange, conexo rosqueada ou de fecho rpido garantindo perfeita vedao. 8.7.3.9.4 Qualquer instalao tubular para medio, pressurizao, carregamento ou retorno de vapor no lado superior do equipamento, topo, incluindo vlvulas e acessrios operacionais associados, deve ser provida de meios seguros de operao e fechamento para evitar vazamentos. 8.7.3.9.5 Qualquer tubulao usada para carga, descarga, pressurizao ou retorno de vapor deve estar montada com resistncia suficiente ou provida de seo frgil, de forma a eliminar qualquer possibilidade de danos ou ruptura, em decorrncia de solicitaes aplicadas nestes componentes e condies de causar vazamento ou derrame de produto. 8.7.3.9.6 A tampa da boca de visita, bem como as vlvulas de descarga e acessrios que entrem em contato com o produto ou seus vapores, devem ser construdos de material que no produzam fascas. 8.7.4 Grupos 4B, 4C, 27B 8.7.4.1 A espessura mnima para o corpo do equipamento construdo a partir da vigncia do RTQ 7c deve ser de 4,76 mm. 8.7.4.2 A PMTA no deve ser menor que 176 kPa. 8.7.4.3 Cada compartimento deve ter canalizao de sada individual com duas vlvulas, sendo uma na extremidade da tubulao de descarga e outra de fechamento rpido na sada do equipamento. A vlvula de bloqueio primria deve ser fixada ao fundo do tanque em um flange localizado o mais prximo possvel do costado e que permita a utilizao de parafusos e porcas. Essa montagem deve atender ao disposto nos item 8.1.9. No so permitidos o uso de prisioneiros e seus alojamentos.

8.7.4.4 Todo equipamento deve possuir reforos circunferenciais, e a distncia entre 02 (dois) reforos circunferenciais adjacentes, no seja superior a 1500 mm, independentemente do clculo. 8.7.4.5 Vlvulas e drenos devem ter a extremidade livre rosqueada ou devem permitir a conexo de mangotes de descarga sem que haja vazamento. 8.7.4.6 obrigatria a existncia do flange cego ou de tampo na extremidade de descarga, e drenos. 8.7.4.7 O equipamento deve dispor de medidor de presso e de conexo de ar para utilizao nas operaes de descarga. O medidor de presso deve ser de amortecimento por glicerina e com membrana de teflon para evitar que o lquido entre em contato com as partes internas do instrumento. O medidor de presso deve estar instalado na tampa da boca de visita. 8.7.4.8 Entre o medidor de presso e o tanque deve existir uma vlvula de proteo. 8.7.4.9 Cada compartimento do tanque deve ser provido de pelo menos 01 (uma) vlvula de segurana colocada na tampa da boca de visita. 8.7.4.10 O revestimento interno deve ser inspecionado segundo o RTQ 36. 8.7.4.11 A tampa da boca de visita deve possuir no mnimo as seguintes sadas: bocal de carregamento com dimetro mnimo de 230 mm, sada para vlvula de segurana, sada para medidor de presso e sada para vlvula de injeo de ar seco. 8.7.5 Tanque comboio (grupo 2F) 8.7.5.1 A PMTA do equipamento no deve ser menor que 20 kPa e maior do que 30 kPa. 8.7.5.2 Toda rea de acesso ao tanque e aos dispositivos operacionais deve ser de piso antiderrapante. Este pode ser executado em chapa apropriada ou de tinta de alta espessura com impregnao de areia ou material similar. 8.7.5.3 O equipamento deve estar equipado com sistema de alvio de presso, constitudo de vlvula de vcuo-presso, vlvula de alvio (tampa valvulada opcional) e vlvula de equalizao de presso. Esse sistema deve prevenir a perda do produto em caso de tombamento. 8.7.5.4 As tampas que atuam como vlvula de segurana para alvio da presso, devem ser ajustadas para abrir a uma presso de 24 kPa e fechar a uma presso de no mnimo 21,6 kPa. 8.7.5.5 As vlvulas de vcuo-presso devem estar ntegras, devidamente instaladas e operando normalmente. 8.7.5.6 As vlvulas de vcuo-presso devem ser verificadas em bancada, devendo abrir a uma presso no inferior a 24 kPa e no superior a 26,4 kPa e fecham a uma presso no inferior a 21,6 kPa. Verificar se a parte de vcuo abre a uma depresso no superior a 7 kPa. 8.7.5.7 As tampas, vlvulas e acessrios que entram em contato com o produto e seus vapores devem ser de material no ferroso ou de ao inoxidvel. 8.7.5.8 Verificar se a vlvula equalizadora de presso est operando satisfatoriamente.

8.7.5.9 Verificar se a vlvula de vcuo-presso possui dispositivo corta chamas. 8.7.5.10 Verificar se a vlvula de vcuo-presso possui marcao que indique vazo de 170 m/h. 8.7.5.11 A espessura mnima para as chapas do costado, calotas, quebra-ondas e anteparas de 4,5 mm para equipamentos construdos a partir da vigncia do RTQ 7c. 8.7.5.12 Todo equipamento deve possuir vlvula de bloqueio rpido entre o tanque e a bomba. Essa vlvula deve ser localizada na sada do tanque podendo ser interna ou externa, de fechamento automtico com comando de emergncia. 8.7.5.13 facultativa a colocao de boca de visita. Quando no houver possibilidade de acesso interno o tanque deve possuir bocas de inspeo que permitam o acesso visual s superfcies, superior e inferior, interna do tanque. 8.7.5.14 A vlvula de drenagem deve ser do tipo fecho rpido. 8.7.5.15 Na sada da bomba de combustvel deve ser instalada uma vlvula by pass com retorno para o tanque, para evitar o aumento de presso ou de temperatura. 8.7.6 Produtos Pesados de Petrleo (PPP - grupo 27G) 8.7.6.1 O veculo / equipamento devem ser apresentados para inspeo limpos, sem os resduos de derramamento do produto, com exceo dos equipamentos pulverizadores. 8.7.6.2 Realizar inspeo externa no tanque, visando identificar, no mnimo, vazamentos, falhas no isolamento trmico, quando aplicvel, e acessrios danificados. 8.7.6.3 Caso seja verificada a presena ou dvidas de vazamentos localizados, o isolamento trmico deve ser retirado nesses locais para inspeo do corpo do tanque. 9 RESULTADO DA INSPEO 9.1 Deve ser elaborado um relatrio de inspeo (Anexo B), de tal forma que nele constem, alm dos dados referentes ao proprietrio, fabricante, veculo / equipamento, todos os dados referentes s medies e ensaios realizados, constando ainda os parmetros de aprovao ou reprovao. 9.2 No relatrio de inspeo devem constar, ainda, os resultados e observaes visuais dos seguintes itens: a) exame visual externo: dispositivos de carga e descarga, tampas, e sistema de fixao do equipamento ao chassi; b) exame visual interno, quando aplicvel; c) ensaio hidrosttico / pneumtico, quando aplicvel: presso aplicada, tempo durao do ensaio, e observaes; d) ensaio de estanqueidade: presso lida nos medidores de presso de referncia, e observaes; e) ensaio dos instrumentos em bancada: medidores de presso, vlvulas de alvio, vlvulas de vcuo-presso, e etc; f) a grade de inspeo deve ser anexada ao relatrio de inspeo, em caso de ocorrncias de irregularidades. O equipamento considerado aprovado, se todos os itens acima forem considerados conforme, e caso a inspeo apresente irregularidades, o equipamento considerado reprovado.

9.3 O Registro de No-Conformidade (Formulrio DQUAL 061) deve ser preenchido, em 02 (duas) vias (1 via do proprietrio do equipamento e a 2 via do OIC-PP), durante a inspeo, devendo constar a espessura mnima encontrada e a sua localizao, conforme requisitos estabelecidos na NIE-DQUAL-127. 9.3.1 O Registro de No-Conformidade deve ser emitido mesmo que no seja(m) evidenciada(s) no-conformidade(s). 9.3.2 Quando o equipamento for aprovado a 1 via do Registro de No-Conformidade entregue ao responsvel do equipamento. 9.3.3 O Registro de No-Conformidade deve ser preenchido com a(s) no-conformidade(s) evidenciada(s). Quando da reprovao do equipamento, uma cpia deste registro juntamente com uma cpia da grade de inspeo devem ser entregues ao responsvel do equipamento, para orientar na reparao do(s) item(ns) no-conforme(s). 9.4 Os servios de reparo ou reforma s devem ser realizados no fabricante ou no reparador capacitado. 9.4.1 Em qualquer dos casos referidos no item 9.4, o proprietrio deve informar ao OIC-PP o local onde ser realizado o servio, para o devido acompanhamento desde o seu incio. 9.5 Quando da aprovao do equipamento o CIPP deve ser preenchido conforme a NIEDQUAL-127. 9.5.1 O CIPP no pode ser plastificado. 9.6 O proprietrio do equipamento tem o prazo mximo de 30 (trinta) dias para corrigir a(s) irregularidade(s) e apresentar o equipamento para reinspeo para verificao da conformidade do Registro de No-Conformidade. Expirando este prazo deve ser feita nova inspeo completa. 9.7 Aps a aprovao final do equipamento, o inspetor que executou a inspeo, deve afixar a placa de inspeo no suporte porta-placas, juntamente com o respectivo lacre, o qual no deve encontrar-se rompido, devendo estar de acordo com os requisitos da NIE-DQUAL-127.

/ Anexos

Anexo B - Relatrio de Inspeo e Suplemento de Relatrio

Logotipo do OIC
Fabricante Dados do Tanque Presso de Projeto (kPa) Presso de Ensaio Hidrosttico (kPa) Material do Costado Material das Calotas Temperatura de Projeto (C) Norma de Fabricao Nmero de Compartimentos Tanque Cilndrico Dimetro Interno do Tanque (mm) Tanque Policntrico Raio Mximo de Curvatura (mm) Tanque Revestido Itens Inspecionados Condies Gerais Certificado de Descontaminao Data Book Chapa de Identificao do Equipamento CIPP Anterior Placa de Identificao do Fabricante Porta Placas (Simbologia de Risco) Especificaes Gerais Revestimento Externo Sistema de Aquecimento Interligao Eltrica Tanque/Chassi Isolamento Trmico Tampo Cego da Tubulao de Sada Sobreespessura Para Corroso Revestimento Interno Integridade Estrutural Empalmes Juntas Soldadas Juntas Longitudinais na Parte Superior Juntas Logitudinais em Chapas Adjacentes Desencontradas no Mnimo 50 mm Poros, Mordeduras, Falta de Fuso Reparos Conforme RTQ Bocas de Visita Dimetro 450 mm Tampa Conforme o RTQ Elementos Elementos de Fixao Reforos Circunferenciais Espaamento Entre Reforos 1500 mm Seo do Quebra Ondas 80% da Seo Transversal do Tanque Quebra-Ondas Conforme RTQ Furos p/ Drenagem nos Anis de Reforo Proteo Contra Acidentes Vlvulas e Dispositivos com Proteo Seo Frgil na Tubulao Distncia do Solo Superior a 300 mm Proteo Contra Danos no Fundo do Tanque Proteo Contra Tombamento Proteo Traseira Bombas, Tubulao, Mangueiras Alvio de Presso Vlvula de Alvio Vlvula de Vcuo Alvio Primrio de Presso Alvio Secundrio de Presso Certificao dos Dispositivos de Alvio Identificao do Dispositivo de Alvio Sadas do Tanque Vlvula de Fundo no Corpo do Tanque Vlvula de Sada com Proteo Contra Choque Sistema de Fechamento Automtico Sistema Remoto Distante no Mnimo 3 m Existncia de Dispositivo Trmico Para Inflamveis Existncia de Vlvula de Bloqueio Ensaio Hidrosttico Ensaio Pneumtico Vlvula de Alvio (kPa) Abertura 1 Presso de Ensaio (kPa) Tempo de Durao (min) N dos Manmetros Validade dos Manmetros Exigncias Para os Grupos 2A, 2B, 2C, 2D, 2E, 7A, 7D, 7F, 27A1, 27C, 27G Raio de Rebordeamento Piso Anti-Derrapante Superior 30 kPa Presso de Projeto > 20 kPa Vlvula de Vcuo Presso Vazo Mnima da Vlvula Primria 170 m /h Porta Mangote Exigncias Para os Grupos 4A, 27A3 Quebra Ondas com Memria de Clculo Reforos Circunferenciais Obrigatrios Presso de Ensaio Hidrosttico 150 % da Presso de Projeto Flange Cego ou Tampo na Descarga e Dreno Possui Manmetro com Glicerina Vlvula de Vcuo Vlvula de Alvio Apto a Transportar Produtos dos Seguintes Grupos: Observaes
3

Relatrio de Inspeo Anexo B - RTQ 7i - Inspeo Peridica

Nmero de Srie Equipamento Relatrio

Folha: 01/02 Data

Espessura do Costado/Calotas (mm) Sobreespessura de Corroso (mm) Comprimento do Tanque (mm) Distncia Entre Reforos (mm) Volume do Tanque ( Capacidade Volumtrica (I/cm)

Sistema de Aterramento com 1 Ponto em Cada Lateral (Mnimo) Inspeo Visual Externa Mossas, Escavaes e Cortes Defeitos Superficiais e Solda - Reparos Mal Feitos Proteo Adequada aos Bocais Anis de Reforo Corroso Pintura Inspeo Visual Interna Mossas, Escavaes e Cortes Defeitos Superficiais e Solda - Reparos Mal Feitos Proteo Adequada aos Bocais Quebra Ondas e seus Suportes Corroso Limpeza Interna Tubulao, Vlvulas e Instrumentos Instrumentos Funcionamento do Acionamento das Vlvulas Funcionamento do Fechamento de Emergncia Estado das Juntas de Vedao Adequao das Juntas de Vedao ao Produto Terminais e Engates da Tubulao Parafusos/Prisioneiros e Porcas

Vlvula de Vcuo (kPa) (-) Abertura 1 2 3 4 5 6 Bocal de Carregamento 230 mm Exigncias Para o Grupo 2F 30 kPa Presso de Projeto > 20 kPa rea de Acesso com Piso Anti-Derrapante Vlvula de Vcuo-Presso Vlvula de Alvio Secundria Espessura Mnima 4,5 mm Mximo

Fechamento

Resultado do Ensaio:

2 3 4 5 6

Exigncias Para os Grupos 7B, 7C, 7E, 27A2 Presses de Projeto 7B 7C 7E 27A2 : 70 kPa 145 kPa 180 kPa 175 kPa Presso de Projeto > 20 kPa

Vlvula de Segurana Vlvula de Vcuo Exigncias Para os Grupos Espessura Mnima 4,76 mm Presso de Projeto Mnima 176 kPa Bocal na Parte Superior de 4" ou 6" Flange Cego na Sada e Dreno Conexo para Insufamento Manmetro Vlvula de Segurana 4B, 4C, 27B

Vlvula de Bloqueio Rpido Tanque x Bomba Vlvula de Drenagem com Fecho Rpido Sada da Bomba de Combustvel Provida de Vlvula Tipo By Pass

Local da Inspeo

Inspetor

Cliente

Supervisor

Logotipo do OIC

Relatrio de Inspeo Anexo B - RTQ 7i - Inspeo Peridica

Folha: 02/02 Relatrio

Grade de Inspeo
Grade para Marcaes de: Cordes de Solda Espessuras Medidas (mm) Descontinuidades
1 A 2 3 4 5 6 7 8 9 10

A DIANTEIRAS A TRASEIRAS A

Calotas Tanque Cilndrico

C A

C A

Calotas Tanque Policntrico C C

Espessura Mnima Encontrada:

Costado: Calotas:

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Logotipo do OIC
Registro de Correo 1. Detalhamento

Relatrio de Inspeo - Suplemento

Anexo B - RTQ 7i - Correo / Acrscimo de Dados

Relatrio: Data: Folha:

Registro de Acrscimo de Dados

2. Observaes

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