Reciclagem de Gesso

UNIVERSIDADE ESTADUAL DE CAMPINAS
FACULDADE DE ENGENHARIA CIVIL,

ARQUITETURA E URBANISMO
GESSO RECICLADO: AVALIAO DE PROPRIEDADES PARA

USO EM COMPONENTES
Sayonara Maria de Moraes Pinheiro
Campinas
2011
UNIVERSIDADE ESTADUAL DE CAMPINAS

FACULDADE DE ENGENHARIA CIVIL, ARQUITETURA E URBANISMO
Sayonara Maria de Moraes Pinheiro
GESSO RECICLADO: AVALIAO DE PROPRIEDADES PARA USO EM

COMPONENTES
Tese de Doutorado apresentada

Comisso de Ps-Graduao da Faculdade
de Engenharia Civil da Universidade
Estadual de Campinas, como parte dos
requisitos para obteno do Ttulo de
Doutor em Engenharia Civil, na rea de
concentrao de Arquitetura e Construo.
Orientadora: Profa. Dra. Gladis Camarini
Campinas, SP
2011
FICHA CATALOGRFICA ELABORADA PELA

BIBLIOTECA DA REA DE ENGENHARIA E ARQUITETURA - BAE - UNICAMP
P655g
Pinheiro, Sayonara Maria de Moraes

Gesso reciclado: avaliao das propriedades para uso em
componentes / Sayonara Maria de Moraes Pinheiro. --Campinas, SP:
[s.n.], 2011.
Orientador: Gladis Camarini.
Tese de Doutorado - Universidade Estadual de Campinas,
Faculdade de Engenharia Civil, Arquitetura e Urbanismo.
1. Gesso. 2. Reciclagem. 3. Residuos industriais - Reciclagem.
4. Propriedades fisicas. 5. Propriedades mecnicas. I. Camarini,
Gladis. II. Universidade Estadual de Campinas. Faculdade de
Engenharia Civil, Arquitetura e Urbanismo. III. Ttulo.
Ttulo em Ingls: Recycled gypsum plaster: properties evaluation for components use
Palavras-chave em Ingls: Gypsum plaster, Recycling, Industrial waste - Recycling, Physical
properties, Mechanical properties
rea de concentrao: Arquitetura e Construo
Titulao: Doutor em Engenharia Civil
Banca examinadora: Moema Ribas Silva, Janade Cavalcante Rocha, Mauro Augusto Demarzo,
Antonio Ludovico Beraldo
Data da defesa: 05-12-2011
Programa de Ps Graduao: Engenharia Civil
ii
Dedico este trabalho aos tesouros da minha vida: meu pai, minha me (in memorian), meu irmo,
minha cunhada e meus sobrinhos.
iv
Agradecimentos
Em primeiro lugar, ao nosso Pai Criador, que me guia desde o incio da existncia no caminho da
evoluo.
A seguir, Prof. Dr. Gladis Camarini, minha orientadora, amiga e companheira, que no mediu
esforos para que eu alcanasse o doutoramento.
Aos tcnicos dos laboratrios de Estruturas e Materiais de Construo da Faculdade de
Engenharia Civil da Unicamp, Ademir, Marcelo, Rodolfo, Luciano, Maral e Fbio, que me
apoiaram desde o incio do trabalho at a realizao dos ensaios. E tambm aos alunos de PIC-Jr
e Iniciao Cientfica.
Aos meus professores e amigos anteriores ao doutorado, que me incentivaram a trilhar o
misterioso universo da pesquisa: Profa. Moema Ribas Silva, Prof. Fernando Lordllo, Profa.
Maristela Gomes da Silva, Prof. Fernando Avancini, Prof. Luiz Herkenhoff e Prof. Walnrio
Graa Ferreira.
Aos professores do Colegiado de Engenharia Civil da UNIVASF, que me apoiaram de forma
incondicional.
UNIVASF, pela minha liberao durante estes quatro anos. Em especial ao Prof. Paulo Csar,
ao Prof. Mrio Miranda e ao Prof. Bismark.
CAPES pela bolsa de doutorado no Programa Pr-Doutoral.
Ao Laboratrio Nacional de Luz Sncrotron, por ter possibilitado a realizao dos ensaios de
microscopia.
INGENOR, por ter proporcionado minhas visitas ao Plo Gesseiro de Araripina.
Aos amigos Antonina, Max, Adelaide, Poliana, Penha, Mara, Jos Fernando, Andr, Alexandre, e
em especial Milton e Marcelo companheiros em todos os momentos, e Vanessa, que percebeu
minha necessidade de ficar em um ambiente propcio ao desenvolvimento de uma tese de
doutorado.
Aos meus amigos espirituais, Tupaba, Rompe-Mato, Matinata, Unayara e a todos os meus guias
e protetores.
Pesquisa Amor. Amor entrega total. no ser mais um, ser dois em um. ultrapassar a
prpria vida, transitria e mortal. renunciar a si mesmo...
Caboclo Aymor
vi
RESUMO
PINHEIRO, Sayonara Maria de Moraes. Gesso Reciclado: Avaliao de Propriedades para Uso
em Componentes. Campinas, Faculdade de Engenharia Civil, Arquitetura e Urbanismo,

Universidade Estadual de Campinas, 2011. 352p. Tese (Doutorado). Departamento de Arquitetura e
Construo, UNICAMP, 2011.
A busca pela viabilidade tcnica e econmica da reciclagem de resduos na cadeia produtiva da

construo civil vem atender s novas necessidades do setor de promover um crescimento
econmico integrado s necessidades sociais e ambientais. O gesso um material construtivo de
ampla aplicao no setor. O processo produtivo relativamente simples e envolve baixo custo
energtico em relao a outros aglomerantes. A reversibilidade de suas reaes de transformao
possibilita a reciclagem do material, o que aumenta a possibilidade de reintegrao no processo
produtivo, minimizando os impactos ambientais de produo. As indstrias produtoras de
componentes de gesso, na sua maioria, so formadas por empresas de pequeno porte, onde o
resduo gerado, na maioria das vezes, disposto de forma irregular, sem controle e estimativa de
volume. Esse resduo considerado pelas Resolues 307/2002 e 431/2011 do CONAMA, como
resduo de Classe B, resduos reciclveis para outras destinaes, sendo grande o seu potencial
de reciclagem. As pesquisas cientficas na rea ainda so incipientes. Faz-se necessria uma
investigao detalhada do resduo e do material reciclado. Nesse sentido, o presente trabalho, por
meio da adoo de um processo simples de reciclagem, composto das etapas de moagem e
calcinao do resduo de gesso de fundio, analisou as caractersticas qumicas, microestruturais
e as propriedades fsicas e mecnicas dos gessos reciclados em ciclos consecutivos. Analisou
tambm a influncia do uso de aditivos nesses materiais. A anlise dos resultados mostrou a
viabilidade da reciclagem do resduo de gesso e a necessidade de estudos mais especficos para
que o gesso reciclado adquira o desempenho necessrio para a aplicao no setor de componentes
para a construo civil.
Palavras-chave: gesso; reciclagem; microestrutura; propriedades fsicas e mecnicas; construo
civil.
vii
ABSTRACT
PINHEIRO, Sayonara Maria de Moraes. Recycled Gypsum Plaster: Properties Evaluation for
Using in Components. Campinas, Faculty of Civil Engineering, Architecture and Urban

Design, 2011. 352p. Tese (Doutorado). Departamento de Arquitetura e Construo,
UNICAMP, 2011.
The search for technical and economical feasibility of waste recycling in the productive
construction chain meets the new needs of the sector to promote an integrated development with
economical, social and environmental needs. Gypsum plaster is a widely material used in civil
construction. The productive process is relatively simple and it involves low energy costs
compared to other binders. The reactions reversibility enables the recycling of the material, which
increases the possibility of being reintegrated to the productive process as well as decrease
environmental production impact. The gypsum components industries are formed by small
companies, where the wastes are usually disposed incorrectly, without any control or estimate of
volume. The waste is considered by Resolutions 307/2002 and 431/2011 from CONAMA as
Class B which should be destined for recycling. Scientific research in this area is still incipient.
It is necessary further investigations of this waste as a recycled material. In this way, the current
research adopted a simple recycling process which produced a recycled gypsum plaster that was
analyzed by its chemical and microstructures characteristics, as well as the physical and
mechanical properties. The recycled plaster was obtained from consecutive cycles. The influence
of using a superplasticizer in recycled plaster has been also analyzed. The results showed the
feasibility to recycling the gypsum wastes, as well as the need of specific studies in order to allow
the recycled gypsum plaster achieve the necessary performance to be applied for components in
construction.
Keywords: gypsum plaster; recycling; microstructure; physical and mechanical properties; civil
construction.
viii
LISTA DE FIGURAS
Figura 2.1 Uso do gesso como material construtivo ao longo do tempo........................

Figura 2.2 Plo Gesseiro do Araripe...............................................................................
Figura 2.3 Frente de lavra de gipsita no Plo Gesseiro do Araripe..............................
Figura 2.4 Variedades de gipsita encontradas no Plo Gesseiro do Araripe: (a)
cocadinha; (b) rapadura e (c) pedra Johnson.................................................................
Figura 2.5 Variedades de gipsita encontradas no Plo Gesseiro do Araripe: (a)
alabastro; (b) selenita e (c) anidrita.................................................................................
Figura 2.6 Fluxograma do processo de produo do gesso..........................................
Figura 2.7 Atividades de preparao da matria-prima para serem submetidas ao
processo de calcinao....................................................................................................
Figura 2.8 Fluxograma do processo de produo do gesso utilizando o forno tipo
Panela..............................................................................................................................
Marmita...........................................................................................................................
Rotativo Tubular..............................................................................................................
Figura 2.11 Ilustrao esquemtica da calcinao do gro de gipsita..........................
Figura 2.12 Morfologia caracterstica do sulfato de clcio di-hidratado, proveniente
da hidratao do sulfato de clcio hemi-hidratado..........................................................
Figura 2.13 Morfologia caracterstica do sulfato de clcio hemi-hidratado do tipo .
Figura 2.15 Ilustrao terica da curva calorimtrica das pastas de gesso: (a)
modelo terico e (b) etapas da cintica das reaes de hidratao..................................
Figura 2.16 Comportamento da fluidez de pastas de gesso produzidas com
superplastificantes base de policarboxilato (A) e cido sulfnico (B).........................
Figura 2.17 Influncia da temperatura da gua de amassamento da pasta de gesso na
pega do material..............................................................................................................
Figura 2.18 Influncia da utilizao de diferentes tipos e teores de retardadores da
pega em pastas de gesso: (a) cido ctrico; (b) casena...................................................
Figura 2.19 Ilustrao esquemtica do fenmeno da retrao/expanso da pasta de
gesso................................................................................................................................
Figura 2.20 Morfologias obtidas por microscopia eletrnica de varredura da
microestrutura: (a) gesso tipo hidratado; (b) gesso tipo hidratado...........................
ix
Pgina
11
15
16
17
18
21
21
24
25
26
31
32
33
33
40
44
46
48
49
51
Figura 2.21 Imagem tri-dimensional obtida pelo -CT da estrutura do gesso

hidratado: (a) e (c) gesso hidratado e (b) e (d) gesso hidratado ................................
52
Figura 2.22 Morfologias da microestrutura das pastas de gesso tipo com uso de
aceleradores de pega: (a) referncia; (b) adio de gipsita e (c) aditivo K2SO4..............
53
Figura 2.23 Morfologias da microestrutura das pastas de gesso tipo com uso de
retardadores de pega: (a) referncia; (b) cido succnio e (c) cido ctrico.....................
Figura 3.1 Gerao de resduos durante a extrao do minrio de gipsita em lavras
na regio do Araripe: (a) frente de lavra e (b) resduos - minrio descartado e material
estril...............................................................................................................................
Figura 3.2 Gerao de resduos durante a britagem do minrio de gipsita junto s
lavras na regio do Araripe: (a) britagem do minrio e (b) resduos - material
particulado.......................................................................................................................
Figura 3.3 Contaminaes do lenol fretico (a) e degradao do ambiente (b)
durante o processo de extrao e beneficiamento do minrio de gipsita junto s lavras
na regio do Araripe........................................................................................................
Figura 3.4 Gerao de resduos no processo de produo do gesso na regio do
Araripe (a) rebritagem e moagem; (b) resduos gerados.................................................
Araripe (a) material particulado; (b) emisso de poluentes.............................................
Araripe (a) resduos provenientes do acondicionamento; (b) resduo de varrio e (c)
acondicionamento dos resduos de varrio....................................................................
Figura 3.7 Formao dos poluentes atmosfricos (a) e (b); ao dos poluentes sobre
a caatinga (c) e (d) Plo Gesseiro do Araripe...............................................................
Figura 3.8 Fluxograma do processo produtivo de componentes de gesso...................
Figura 3.9 Processo de fabricao de placas de gesso para forro automatizado..........
Figura 3.10 Processo de fabricao semi-automatizado para produo de blocos de
gesso no Plo Gesseiro do Araripe: (a) misturador automtico; (b) alimentador de
pasta.................................................................................................................................
gesso no Plo Gesseiro do Araripe: (a) remoo de pasta do alimentador e (b)
remoo do excesso de pasta dos moldes........................................................................
gesso no Plo Gesseiro do Araripe: (a) endurecimento da pasta; (b) extrao dos
blocos; (c), (d) e (e) transporte dos blocos para a rea de secagem (f) secagem dos
blocos ao ar, no interior da fbrica..................................................................................
gesso no Plo Gesseiro do Araripe: (a) gerao de resduos; (b) reciclagem tijolos
de gesso...........................................................................................................................
Figura 3.14 Processo de fabricao artesanal para produo de placas e blocos de
gesso no Plo Gesseiro do Araripe: (a) gesso armazenado em baias; (b) gesso
armazenado em bags.......................................................................................................
x
53
60
61
61
62
63
63
64
65
66
68
68
69
70
71
Figura 3.15 Processo de fabricao artesanal, para produo de placas e blocos de

gesso no Plo Gesseiro do Araripe: (a) materiais de mistura; (b) misturadora de pasta.
gesso no Plo Gesseiro do Araripe: (a) disposio dos moldes; (b) recebimento da
pasta; (c) colocao do molde superior; (d) pea aps a retirada parcial do molde........
gesso no Plo Gesseiro do Araripe: (a) secagem; (b) estocagem....................................
gesso no Plo Gesseiro do Araripe: (a) transporte; (b) carregamento.............................
Figura 3.19 Gerao de resduos no processo de fabricao artesanal de placas e
blocos de gesso, no Plo Gesseiro do Araripe, durante a etapa de preparao da pasta.
Figura 3.20 Gerao de resduos no processo de fabricao artesanal de placas e
blocos de gesso, no Plo Gesseiro do Araripe: (a) e (b) rea de conformao; (c) e (d)
rea interna da fbrica e (e) e (f) rea de secagem externa da fbrica.............................
Figura 3.21 Resduos de gesso depositados em reas ilegais no Plo Gesseiro do
Araripe: (a) ao longo de estradas e (b) em encostas de mananciais de gua...................
Figura 3.22 Fluxograma do processo de fabricao de chapas de gesso acartonado...
Figura 3.23 Gerao de resduos no processo de execuo manual de revestimento
com pasta de gesso: (a) durante aplicao; (b) endurecimento da pasta.........................
Figura 3.24 Processo de execuo manual de revestimento com pasta de gesso: (a)
polvilhamento; (b) primeiro tempo de espera; (c) mistura; (d) segundo tempo de
espera; (e) e (f) aplicao................................................................................................
Figura 3.25 Gerao de resduos de chapas de gesso acartonado................................
Figura 3.26 Processo de execuo de alvenarias com bloco de gesso: (a)
assentamento da alvenaria e (b) rejuntamento e acabamento..........................................
Figura 327 Ciclo de reciclagem do resduo de chapas acantonadas............................
Figura 3.28 Reversibilidade das reaes de transformao da gipsita em gesso.........
Figura 3.29 Evoluo da resistncia em funo do teor do resduo de gesso presente
nas pastas (a) calcinado e (b) modo................................................................................
Figura 4.1 Curva granulomtrica do gesso comercial..................................................
Figura 4.2 Ilustrao esquemtica do programa experimental para definio dos
parmetros do processo de reciclagem...........................................................................
Figura 4.3 Secagem do resduo de gesso fragmentado.................................................
Figura 4.4 Processo de moagem do resduo: (a) fragmentao e (b) armazenamento.
Figura 4.5 Processo de moagem do resduo: (a) moagem e (b) armazenamento.........
Figura 4.6 Processo de calcinao: (a) distribuio (b) calcinao em estufa..............
Figura 4.7 Processo de calcinao: (a) resfriamento e (b) armazenamento.................
Figura 4.8 Homogeneizao em pilha..........................................................................
Figura 4.9 Homogeneizao em pilha do gesso reciclado no ambiente de
laboratrio: (a) peneiramento e (b) formao da pilha....................................................
xi
71
72
73
73
74
75
76
77
79
80
81
82
88
89
92
98
100
101
102
102
104
104
105
105
Figura 4.10 Homogeneizao em pilha do gesso reciclado no ambiente de

laboratrio: (a) diviso das amostras e (b) armazenamento das amostras.......................
Figura 4.11 Ilustrao esquemtica do programa experimental para avaliao do
gesso reciclado.................................................................................................................
Figura 4.12 Ilustrao esquemtica dos ciclos de reciclagem......................................
Figura 4.13 Ilustrao esquemtica do uso de superplastificante em gesso reciclado.
Figura 4.14 Equipamento utilizado para medir oespalhamento das pastas por meio
do ensaio do mini-slump.................................................................................................
Figura 4.15 Ensaio do mini-slump: (a) posicionado do molde tronco-cnico e (b)
espalhamento da pasta.....................................................................................................
Figura 4.16 Ilustrao esquemtica do calormetro pseudo-adiabtico........................
Figura 4.17 Ilustrao esquemtica do Permemetro...................................................
Figura 4.18 Preparo das amostras para ensaio de permeabilidade ao ar......................
Figura 4.19 Dispositivo para o ensaio de trao na flexo...........................................
Figura 5.1 Curva granulomtrica do resduo de gesso comercial................................
Figura 5.2 Curvas do tempo de pega das pastas de gesso comercial e de gessos
reciclados temperatura de 120 C.................................................................................
Figura 5.3 Curvas do tempo de pega das pastas de gessos reciclados temperatura
de 150 C e de gessos reciclados temperatura de 200 C..............................................
Figura 5.4 Comportamento da resistncia das pastas de gesso reciclado
compresso axial, aos 7 dias de idade em funo do tempo de calcinao.....................
Figura 5.5 Difratograma do GC....................................................................................
Figura 5.6 Curvas das anlises trmicas, TGA e DTGA, do GC.................................
Figura 5.7 Micrografias do GC nas ampliaos de 1.000x e 2.500x............................
Figura 5.8 Curvas do tempo de pega das pastas de GC07 e GC08..............................
Figura 5.9 Dados das curvas de elevao da temperatura das pastas GC07 e GC08...
Figura 5.10 Permeabilidade ao ar mdia (mm2) GC07 e GC08................................
Figura 5.11 Dureza superficial mdia (MPa) GC07 e GC08....................................
Figura 5.12 Resistncia compresso axial mdia (MPa) GC07 e GC08................
Figura 5.13 Resistncia trao na flexo mdia (MPa) GC07 e GC08..................
Figura 5.14 Micrografias tpicas das pastas de (a) GC07 e (b) GC08, ampliao
1000x...............................................................................................................................
Figura 5.15 Micrografias tpicas das pastas de (a) GC07 e (b) GC08, ampliao
2000x...............................................................................................................................
Figura 5.16 Morfologia tpica das pastas de gesso tipo CaSO4.2H2O observadas
no MEV por: (a) Lewry e Williamson (1994b); (b) Singh e Middendorf (2007)...........
Figura 5.17 Diagrama obtido por EDS das pastas GC07 e GC08................................
Figura 5.18 Curva Granulomtrica do GC e do GR1C................................................
xii
106
108
109
110
115
115
117
118
119
120
126
128
129
131
134
135
136
137
138
140
141
142
143
144
144
145
146
148
Figura 5.19 Difratograma do GC e do GR...................................................................

Figura 5.20 Curvas das anlises trmicas, TGA e DTGA, do GC e do GR1C............
Figura 5.21 Micrografias do GC nas ampliaes de 1.000x e 2.500x..........................
Figura 5.22 Micrografias do GR1C nas ampliaes de 1.000x e 3.000x.....................
Figura 5.23 Curvas do tempo de pega das pastas de GC07 e GR1C07........................
Figura 5.24 Curvas de elevao da temperatura das pastas de GC07 e GR1C07........
Figura 5.25 Evoluo da permeabilidade ao ar, no tempo, das pastas de GC07 e
GR1C...............................................................................................................................
Figura 5.26 Evoluo da dureza superficial no tempo das pastas de GC07 e
GR1C07...........................................................................................................................
Figura 5.27 Evoluo da resistncia compresso axial no tempo das pastas de
GC07 e GR1C07..............................................................................................................
Figura 5.28 Evoluo da resistncia trao na flexo, no tempo, das pastas de
GC07 e GR1C07..............................................................................................................
Figura 5.29 Micrografias tpicas das pastas de (a) GC07 e (b) GR1C07, ampliao
1000x...............................................................................................................................
2000x...............................................................................................................................
4000x...............................................................................................................................
Figura 5.32 Diagrama obtido por EDS da pasta de GR1C07.......................................
Figura 5.33 Morfologia das pastas de gesso tipo (a) e gesso tipo com adio de
gros de gipsita CaSO4.2H2O........................................................................................
Figura 5.34 Curva Granulomtrica do GC, do GR1C e do GR3C...............................
Figura 5.35 Difratogramas dos GC, GR1C e GR3C....................................................
Figura 5.36 Curvas das anlises trmicas, TGA e DTGA, do GR3C..........................
Figura 5.38 Curvas do tempo de pega das pastas de GC07, GR1C07 e GR3C07.......
Figura 5.39 Curvas de elevao de temperatura das pastas de GC07, GR1C07 e
GR3C...............................................................................................................................
Figura 5.40 Evoluo da permeabilidade ao ar, no tempo, das pastas de GC07,
GR1C07 e GR31C07.......................................................................................................
Figura 5.41 Evoluo da dureza superficial no tempo das pastas de GC07, GR1C07
e GR3C07........................................................................................................................
GC07, GR1C07 e GR3C07.............................................................................................
GC07, GR1C07 e GR3C07.............................................................................................
Figura 5.44 Micrografias tpicas das pastas de (a) GR1C07 e (b) GR3C07,
xiii
150
151
152
153
154
155
157
158
159
160
162
162
163
163
164
166
168
169
171
172
173
176
177
178
179
ampliao 1000x..............................................................................................................
ampliao 2000x..............................................................................................................
ampliao 4000x..............................................................................................................
Figura 5.47 Diagrama obtido por EDS da pasta de GR3C07.......................................
Figura 5.48 Curva Granulomtrica do GC e do GR5C................................................
Figura 5.49 Difratograma do GR5C.............................................................................
Figura 5.50 Curvas das anlises trmicas, TGA e DTGA, do GR5C..........................
Figura 5.53 Curvas de elevao de temperatura das pastas de GC08 e GR5C08........
Figura 5.54 Evoluo da permeabilidade ao ar, no tempo, das pastas de GC08 e
GR5C08...........................................................................................................................
Figura 5.55 Evoluo da dureza superficial no tempo das pastas de GC08 e
GR5C08...........................................................................................................................
GC08 e GR5C08..............................................................................................................
GC08 e GR5C08..............................................................................................................
Figura 5.58 Micrografias tpicas das pastas de GC08 (a) e GR5C08, ampliao
500x.................................................................................................................................
Figura 5.59 Micrografias tpicas das pastas de GC08 (a) e GR5C08 (b), ampliao
2000x...............................................................................................................................
Figura 5.60 Micrografias tpicas das pastas de e GR5C08, ampliao 4000x.............
Figura 5.61 Diagrama obtido por EDS da pasta de GR5CG08....................................
Figura 5.62 Espalhamento mdio das pastas de GC07, GR1C07-1,0%G; GR1C071,5%G GR1C07-1,75%G, GR1C07-2,0%G e GR1C07-2,2%G.....................................
Figura 5.63 Evoluo da dureza superficial das pastas de gesso reciclado em funo
do teor de superplastificante, nas idades de 1 e 7 dias....................................................
Figura 5.64 Evoluo da resistncia compresso axial das pastas de gesso
reciclado em funo do teor de superplastificante nas idades de 1 e 7 dias....................
Figura 5.66 Curvas de elevao de temperatura das pastas de GR1C07 e GR1C071,5%G..............................................................................................................................
Figura 5.67 Evoluo da permeabilidade ao ar, no tempo, das pastas de GR1C07 e
GR1C07-1,5%G..............................................................................................................
Figura 5.68 Evoluo da dureza superficial no tempo das pastas de GC07, GR1C07
e GR1C07-1,5%G............................................................................................................
Figura 5.69 Evoluo da resistncia compresso axial, no tempo, das pastas de
GC07, GR1C07 e GR1C07-1,5%G.................................................................................
xiv
180
181
181
181
183
185
186
187
188
189
192
193
194
195
196
196
197
197
199
201
203
205
206
208
209
210
GC07, GR1C07 e GR1C07-1,5%G.................................................................................

Figura 5.71 Micrografias das pastas de GR1C07 (a) e GR1C07-1,5%G, ampliao
2.000x..............................................................................................................................
Figura 5.72 Micrografias das pastas de GR1C07 (a) e GR1C07-1,5%G, ampliao
5.000x..............................................................................................................................
Figura 5.73 Diagrama obtido por EDS da pasta de GR1CG07-1,5%G.......................
Figura 5.74 Morfologia dos cristais de di-hidrato, quando adicionado cido
carboxlico (a) 0,2% cido ctrico - Sing e Middendorf (2007) e (b) 0,1% cido ctrico
- Song et al. (2010)..........................................................................................................
xv
211
213
213
213
214
LISTA DE QUADROS
Pgina
Quadro 2.1 Influncia das impurezas presentes no minrio de gipsita nas
propriedades do gesso.....................................................................................................
Quadro 2.2 Composio qumica terica das espcies qumicas do gesso..................
Quadro 3.1 Gerao de resduos na extrao de gipsita e fabricao de gesso e
componentes, no Brasil...................................................................................................
Quadro 3.2 Gerao de resduos na aplicao do material e de componentes de gesso
durante as atividades de construo, no Brasil................................................................
Quadro 3.3 Estimativas do consumo de gesso e gerao de resduos por setor
produtivo.........................................................................................................................
Quadro 4.1 Denominao dos materiais reciclados gerado na definio do processo
de reciclagem..................................................................................................................
Quadro 4.2 Composio das pastas de referncia........................................................
Quadro 4.3 Composio das pastas de gesso reciclado utilizadas nos ciclos
consecutivos de reciclagem.............................................................................................
Quadro 4.4 Composio das pastas de gesso reciclado utilizados no estudo do uso
de superplastificante........................................................................................................
xvi
19
21
83
84
85
103
111
112
112
LISTA DE TABELAS
Tabela 2.1 Produo nacional de gipsita durante o ano de 2009..................................

Tabela 2.2 Consumo setorial nacional da produo de gipsita durante o ano de
2009.................................................................................................................................
Tabela 2.3 Anlise qumica de gipsitas brasileiras......................................................
Tabela 2.4 Exigncias fsicas e mecnicas do gesso para construo..........................
Tabela 2.5 Exigncias fsicas do gesso para construo..............................................
Tabela 2.6 Exigncias qumicas do gesso para construo..........................................
Tabela 2.7 Anlise qumica de gessos de construo brasileiros.................................
Tabela 2.8 Composio percentual de gessos de construo brasileiros.....................
Pgina
15
16
20
36
36
36
37
37
Tabela 2.9 Efeito da adio de gros de gipsita em pastas de gesso (160<<400

m)..................................................................................................................................
Tabela 2.10 Caractersticas Tcnicas das Placass de Gesso.........................................
Tabela 3.1 Volume de resduos de gesso gerados durante as atividades de construo
e demolio no Brasil......................................................................................................
Tabela 4.1 Caractersticas qumicas do gesso comercial.............................................
Tabela 4.2 Granulometria do gesso comercial percentuais de massa retida ............
Tabela 4.3 Propriedades fsicas do gesso comercial....................................................
Tabela 4.4 Propriedades e consumo de energia do gesso reciclado nas condies
definidas no processo de reciclagem...............................................................................
Tabela 5.1 Granulometria do resduo de gesso comercial percentuais de massa
retida..............................................................................................................................
Tabela 5.2 Propriedades fsicas do RGC em p valores mdios...............................
Tabela 5.3 Tempo de pega para as pastas de gesso comercial e gessos reciclados
com relao gua/gesso de 0,7, em massa.......................................................................
Tabela 5.4 Resistncia compresso axial, aos 7 dias de idade, para as pastas de
gesso comercial e gesso reciclado...................................................................................
Tabela 5.5 Consumo energtico para a produo dos gessos reciclados.....................
Tabela 5.6 Perdas de massa registradas nos acidentes trmicos das curvas
108
TGA/DTGA do GC.........................................................................................................
134
Tabela 5.7 Teores de di-hidratos e hemi-hidratos presentes no GC.............................
134
Tabela 5.8 Tempo de pega para as pastas GC07 e GC08............................................
137
xvii
47
56
78
98
98
99
126
127
129
131
132
Tabela 5.9 Elevao da temperatura das pastas GC07 e GC08....................................
138
Tabela 5.10 Permeabilidade ao ar mdia (mm ) GC07 e GC08................................

Tabela 5.11 Dureza superficial mdia (MPa) GC07 e GC08....................................
Tabela 5.12 Resistncia compresso axial mdia (MPa) GC07 e GC08................
Tabela 5.13 Resistncia trao na flexo mdia (MPa) GC07 e GC08..................
Tabela 5.14 Percentuais de massa retidas nas peneiras do ensaio granulomtrico do GC e do GR1C, em p valores mdios....................................................................
Tabela 5.15 - Propriedades fsicas do GC e do GR1C, em p valores mdios............
Tabela 5.16 Caractersticas qumicas do GC e GR1C..................................................
Tabela 5.17 Perdas de massa registradas nas curvas TGA/DTGA do GC e do
GR1C...............................................................................................................................
Tabela 5.18 Teores de di-hidratos e hemi-hidratos presentes no GC e no GR1C........
Tabelas 6.19 Tempo de pega para as pastas GC07 e GR1C07....................................
Tabela 5.20 Elevao da temperatura das pastas GC07 e GR1C07.............................
Tabela 5.21 Permeabilidade ao ar mdia (mm2) GC07 e GR1C07...........................
Tabela 5.22 Dureza superficial mdia (MPa) GC07, e GR1C07..............................
Tabela 5.23 Resistncia compresso axial mdia (MPa) GC07 e GR1C07...........
Tabela 5.24 Resistncia trao na flexo mdia (MPa) GC07 e GR1C07.............
Tabela 5.25 - Percentuais de massa retida nas peneiras do ensaio granulomtrico - do
GC, do GR1C, e do GR3C em p valores mdios.......................................................
Tabela 5.26 Propriedades fsicas do GC, GR1C e do GR3C, em p valores
mdios..............................................................................................................................
Tabela 5.27 Caractersticas qumicas do GC, GR1C e GR3C.....................................
Tabela 5.28 Perdas de massa registradas nos acidentes trmicos das curvas
TGA/DTGA do GC, do GR1C e do GR3C.....................................................................
Tabelas 6.29 Teores de di-hidratos e hemi-hidratos presentes no GC, no GR1C e no
GR3C...............................................................................................................................
Tabela 5.30 Tempo de pega para as pastas de GC07, GR1C07 e GR3C.....................
Tabela 5.31 Elevao da temperatura das pastas GC07 e GR1C07.............................
Tabela 5.32 Permeabilidade ao ar mdia (mm2) GC07, GR1C07 e GR3C07...........
Tabela 5.33 Dureza superficial mdia (MPa) GC07, GR1C07 e GR3C07...............
Tabela 5.34 Resistncia compresso axial mdia (MPa) GC07, GR1C07 e
GR3C07...........................................................................................................................
Tabela 5.35 - Resistncia trao na flexo mdia (MPa) GC07, GR1C07 e
GR3C07...........................................................................................................................
Tabela 5.36 Percentuais de massa retida nas peneiras do ensaio granulomtrico - do
GC e do GR5C, em p valores mdios.........................................................................
xviii
140
141
142
143
147
148
149
150
150
154
155
158
159
160
161
165
166
167
169
170
172
173
175
177
178
179
183
Tabela 5.37 Propriedades fsicas do GC e do GR5C, em p valores mdios............

Tabela 5.38 Caractersticas qumicas do GC e GR5C..................................................
Tabela 5.39 Perdas de massa registradas nas curvas TGA/DTGA do GC e do GR5C
Tabela 5.40 Teores de di-hidratos e hemi-hidratos presentes no GC e no GR5C........
Tabela 5.41 Tempo de pega para as pastas GC08 e GR5C..........................................
Tabela 5.42 Elevao da temperatura das pastas GC07 e GC08..................................
Tabela 5.43 Permeabilidade ao ar mdia (mm2) GC08 e GR5C08...........................
Tabela 5.44 Dureza superficial mdia (MPa) GC08 e GR5C08...............................
Tabela 5.45 - Resistncia compresso axial mdia (MPa) GC08 e GR5C08............
Tabela 5.46 Resistncia trao na flexo mdia (MPa) GC08 e GR5C08.............
Tabela 5.47 Espalhamento mdio das pastas de GC07, GR1C07-1,0%G; GR1C071,5%G GR1C07-1,75%G, GR1C07-2,0%G e GR1C07-2,2%G.....................................
Tabela 5.48 Dureza superficial mdia (MPa) GC07, GR1C07-1,0%G; GR1C071,5%G GR1C07-1,75%G, GR1C07-2,0%G e GR1C07-2,2%G.....................................
Tabela 5.49 - Resistncia compresso axial mdia (MPa) GC07, GR1C07-1,0%G;
GR1C07-1,5%G GR1C07-1,75%G, GR1C07-2,0%G e GR1C07-2,2%G.....................
Tabela 5.50 Espalhamento das pastas de GC07, GR1C07 e GR1C07-1,5%G............
Tabela 5.51 Tempo de pega para as pastas GC07, GR1C07 e GR1C07-1,5%G.........
Tabela 5.52 Elevao da temperatura das pastas GR1C07 e GR1C07-1,5%G............
Tabela 5.53 Permeabilidade ao ar mdia (mm2) GC07, GR1C07 e GR1C071,5%G..............................................................................................................................
Tabela 5.54 - Dureza superficial mdia (MPa) GC07, GR1C07 e GR1C07-1,5%G...
Tabela 5.55 Resistncia compresso axial mdia (MPa) GC07, GR1C07 e
GR1C07-1,5%G..............................................................................................................
Tabela 5.56 Resistncia trao na flexo mdia (MPa) GC07, GR1C07 e
GR1C07-1,5%G..............................................................................................................
xix
184
184
186
186
188
190
191
192
193
194
199
201
202
204
205
206
208
209
210
211
LISTA DE SIGLAS, SIMBOLOS E ABREVIATURAS

Al2O3
BPF
CaO
CaSO4
CaSO40,5H2O
CaSO42H2O
CO2
CONAMA
D
DRX
DTGA
Fe2O3
GC
GR
GR1C
GR2C
GR3C
GR4C
GR5C
H2O
H2S
K
MEV
MF
MgO
Mu
NaCl
NBR
P.F.
max
Rc
RCC
xido de alumnio
Baixo Ponto de Fluidez
xido de clcio Cal livre
Sulfato de Clcio
Sulfato de clcio hemi-hidratado - gesso
Sulfato de clcio di-hidratado - Gipsita
Dixido de carbono
Conselho Nacional do Meio Ambiente
Dureza Superficial (MPa)
Difrao de raios-X
Derivada da anlise termogravimtrica
xido de Ferro
Gesso Comercial
Gesso reciclado
Gesso reciclado de 1 ciclo
gua
Gs sulfdrico
Permeabilidade ao ar (mm)
Microscpio Eletrnico de Varredura
Mdulo de Finura
xido de Magnsio
Massa unitria (kg/m)
Cloreto de Sdio
Norma Brasileira
Perda de massa ao fogo
Dimetro mximo
Resistncia compresso axial (MPa)
Resduo de Construo Civil
xx
Rf
RGC
S
SiO2
SO3
SO2
TGA
UR
Resistncia Trao na Flexo (MPa)

Resduo de gesso comercial
Superfcie especfica (m/kg)
Dixido de silcio
Trixido de enxofre Anidrido sulfrico
Dixido de enxofre
Anlise termogravimtica
Umidade relativa
Massa especfica (kg/m)
xxi
SUMRIO
LISTA DE FIGURAS
LISTA DE QUADROS
LISTA DE TABELAS
LISTA DE SMBOLOS, SIGLAS E ABREVIATURAS
RESUMO
ABSTRACT
1. INTRODUO.........................................................................................................
1.1 Aspectos da Produo e Gerao de Resduos de Gesso no Brasil......................
1.2 Objetivo da Pesquisa............................................................................................
1.3 Hipteses de Trabalho..........................................................................................
1.4 Contribuio para o Avano da Tecnologia do Gesso Reciclado.........................
1.5 Estrutura da Pesquisa............................................................................................
2. GESSO DA CONSTRUO CIVIL.......................................................................
2.1 Aspectos Histricos.............................................................................................
2.2 Gipsita : a Matria-Prima....................................................................................
2.2.1 Gipsita Natural..............................................................................................
2.2.2 Gipsita Residual............................................................................................
2.2.3 Reservas Brasileiras de Gipsita Natural........................................................
2.2.4 A Gipsita do Plo Gesseiro do Araripe..........................................................
2.2.5 Caractersticas das Gipsitas para a Produo do Gesso.................................
2.3 Processo de Produo do Gesso a Formao do Hemi-hidrato.........................
2.3.1 Calcinao a Desidratao da Gipsita.........................................................
2.3.2 As Reaes de Transformao ......................................................................
2.3.3. Cintica das Reaes de Desidratao..........................................................
2.3.4. Microestrutura do Sistema CaSO4 H2O.....................................................
2.4 Gesso para a Construo Civil..............................................................................
2.5 Hidratao do Gesso.............................................................................................
2.5.1 Mecanismo de Hidratao do Gesso..............................................................
2.5.2 Cintica da Hidratao...................................................................................
2.6 Propriedades no Estado Fresco.............................................................................
xxii
Pgina
ix
xvi
xvii
xx
vii
viii
1
2
4
4
5
6
9
9
12
12
13
14
16
18
20
23
27
30
32
34
37
38
39
42
2.6.1 Trabalhabilidade da Pasta de Gesso...............................................................

2.6.2 Pega e Endurecimento da Pasta.....................................................................
2.6.3 Variao Dimensional do Gesso....................................................................
2.7 Propriedades no Estado Endurecido.....................................................................
2.7.1 Microestrutura...............................................................................................
2.7.2 Resistncia Mecnica.....................................................................................
2.7.3 Outras Propriedades.......................................................................................
2.8 Produtos de Gesso Aplicao na Construo....................................................
2.9 Consideraes do Captulo..................................................................................
3. RESDUO DO GESSO DE CONSTRUO..........................................................
3.1 Cadeia Produtiva do Gesso e a Gerao de Resduos...........................................
3.1.1 Resduos da Extrao e Preparao da Matria-Prima..................................
3.1.2 Resduos do Processo de Produo do Gesso................................................
3.1.3 Resduos do Beneficiamento de Componentes de Gesso..............................
3.1.4 Resduos de Gesso na Construo e Demolio............................................
3.1.5 Consideraes sobre a Gerao de Resduos na Cadeia Produtiva do Gesso
3.2 Caractersticas e Impacto do Resduo de Gesso...................................................
3.3 Viabilidades de Reciclagem do Resduo de Gesso em sua Cadeia Produtiva......
3.3.1 Reciclagem no Setor de Beneficiamento de Componentes...........................
3.4 Processos de Reciclagem do Resduo de Gesso...................................................
3.5 Estudos sobre a Viabilidade do Gesso Reciclado Caracterizao e
Propriedades...............................................................................................................
3.6 Consideraes do Captulo...................................................................................
4. MATERIAIS E MTODOS.....................................................................................
4.1 Materiais...............................................................................................................
4.1.1 Gesso Comercial............................................................................................
4.1.2 Aditivo Superplastificante.............................................................................
4.1.3 gua...............................................................................................................
4.2 Definio do Processo de Reciclagem..................................................................
4.2.1 Gerao do Resduo de Gesso........................................................................
4.2.2 Moagem.........................................................................................................
4.2.3 Calcinao......................................................................................................
4.2.4 Homogeneizao............................................................................................
4.2.5 Avaliao do Processo de Reciclagem...........................................................
4.3 Ciclos Consecutivos de Reciclagem.....................................................................
4.4 Utilizao de Aditivos Superplastificantes..........................................................
xxiii
42
44
48
50
51
54
54
55
56
59
59
60
62
65
77
83
85
86
87
88
90
94
97
97
97
99
99
99
101
101
102
105
106
108
109
4.5 Misturas Experimentais........................................................................................

4.5.1 Pastas para Produo de Resduos.................................................................
4.5.2 Pastas de Referncia.......................................................................................
4.5.3 Pastas de Gesso Reciclado.............................................................................
4.5.4 Moldagem e Cura dos Corpos de prova.........................................................
4.6 Mtodos de Ensaios..............................................................................................
4.6.1 Ensaios do Material em P............................................................................
4.6.2 Ensaios nas Pastas de Gesso no Estado Fresco.............................................
4.6.3 Ensaios nas Pastas de Gesso no Estado Endurecido......................................
4.6.4 Tcnicas de Estudos Microestruturais...........................................................
4.7 Tratamento de Dados............................................................................................
5. RESULTADOS E DISCUSSO..............................................................................
5.1 Definio do Processo de Reciclagem..................................................................
5.1.1 Gesso Comercial GC...................................................................................
5.1.2 Resduo de Gesso Comercial RGC.............................................................
5.1.3 Obteno do Gesso Reciclado GR..............................................................
5.1.4 Avaliao das Pastas no Estado Fresco..........................................................
5.1.5 Avaliao das Pastas no Estado Endurecido.................................................
5.1.6 Consumo Energtico.....................................................................................
5.2 Avaliao das Caractersticas e Propriedades do Gesso Reciclado......................
5.2.1 Gesso Comercial GC...................................................................................
5.2.2 Gesso de 1 Reciclagem GR1C...................................................................
5.3 Utilizao de Aditivo Superplastificante.............................................................
5.3.1 Definio do Teor de Aditivo........................................................................
5.3.2 Propriedades do Gesso Reciclado com Superplastificante............................
6. CONCLUSES E RECOMENDAES...............................................................
6.1 Processo de Reciclagem......................................................................................
6.2 Avaliao do Gesso Reciclado Submetido a Ciclos de Reciclagem
Consecutivos...............................................................................................................
6.3 Uso do Aditivo Superplastificante........................................................................
6.4 Recomendaes para Trabalhos Futuros.............................................................
6.4.1 Quanto ao Processo de Reciclagem..............................................................
xxiv
110
111
111
111
112
113
113
114
117
121
122
122
125
125
125
126
127
127
130
132
133
133
147
165
182
198
199
204
215
217
217
217
218
219
219
6.4.2 Quanto aos Ciclos de Reciclagem.................................................................

6.4.3 Quanto Utilizao de Aditivos Superplastificantes no Gesso Reciclado....
REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
APNDICE A Quantitativo de Resduos
APNDICE B Tratamento Estatstico
APNDICE C Clculo dos Teores de Hemi-hidrato e Di-hidrato
APNDICE D Caracterizao Qumica
APNDICE E Difratogramas
xxv
219
220
221
235
239
289
295
299
INTRODUO
A necessidade de adequao da indstria da construo ao novo modelo de

desenvolvimento econmico mundial, onde a busca da sustentabilidade do setor inquestionvel,
exige uma anlise interativa de toda sua cadeia produtiva, constituda por diferentes segmentos
industriais, que fornecem os insumos necessrios construo civil. Entre eles podem ser citados
os segmentos da indstria siderrgica, da indstria cimenteira, da indstria gesseira, entre outros.
Em geral, suas atividades se iniciam com a extrao de recursos naturais e passam ao
beneficiamento de materiais e aplicao do material na construo propriamente dita
(KURESKI, et al., 2008).
O desenvolvimento sustentvel da cadeia depende da sustentabilidade de cada segmento,
cujos principais elementos a serem controlados, para alcanar este modelo de desenvolvimento,
so: (i) a reduo do uso de recursos naturais; (ii) a reduo de consumo energtico; (iii) a
reduo da gerao de resduos; (iv) a reutilizao e a reciclagem, entre outros (CIB, 1999;
DEGANI, 2003; JOHN, et.al.,2000).
Entre os diferentes segmentos da cadeia produtiva da construo civil, o segmento
gesseiro apresenta um grande potencial de contribuio para a sustentabilidade da indstria da
construo, devido ao baixo consumo energtico do processo de produo e da viabilidade de
reciclagem dos resduos gerados ao longo de sua cadeia produtiva (JOHN; CINCOTTO, 2003,
2007).
Com uma cadeia produtiva prpria, o segmento gesseiro concentra suas atividades nos
setores: (i) de extrao mineral; (ii) calcinao - produo de gesso; (iii) produo de
componentes; e (iv) aplicao na construo civil.
Gesso reciclado: avaliao das propriedades para uso em componentes

Captulo 1 Introduo
Entre os principais elementos impeditivos ao desenvolvimento sustentvel da cadeia

produtiva do gesso encontram-se a extrao do minrio de gipsita, a gerao de resduos oriundos
da produo de componentes e da aplicao do material nas atividades de construo (AGUIAR,
2007).
As caractersticas fsico-qumicas do resduo exigem cuidados especiais na sua
disposio final, devido ao seu potencial txico, liberao de gases inflamveis, ao risco de
contaminao do solo e do lenol fretico, bem como em razo das restries aos percentuais de
uso em agregados reciclados oriundos dos resduos da construo civil (ARAJO, 2004; JOHN;
CINCOTTO, 2003). Entretanto, a reversibilidade de suas reaes de transformao possibilita,
por meio de um processo simples de reciclagem, a insero do resduo nos diferentes setores da
sua cadeia produtiva.
A experincia internacional mostra que a reciclagem do resduo de gesso vivel, sendo
adotada nos EUA e Europa, especificamente, no setor de beneficiamento de chapas acartonadas
(CAMPBELL, 2003). No Brasil, porm, ela praticamente inexistente. H algumas iniciativas
isoladas e restritas a determinados setores e as pesquisas cientficas relativas reciclagem so
incipientes.
1.1 Aspectos da Produo e Gerao de Resduos de Gesso no Brasil

O segmento gesseiro nacional encontra-se em expanso, com uma taxa de crescimento
anual de 8% e expectativas de crescimento ainda maior (SINDUSGESSO, 2007). O que se deve,
principalmente, disseminao de sistemas construtivos alternativos, ao baixo custo do gesso e
ao alto teor de pureza das jazidas de gipsita nacional.
No Brasil, a extrao do minrio de gipsita da ordem de 1,9 milho de toneladas por
ano, sendo 59% destinados calcinao, 30% ao setor cimenteiro e 11% ao setor agrcola, sendo
utilizadas, no consumo direto do gesso, para aplicao na construo, aproximadamente
1.090.000 toneladas, do minrio, por ano1 (BRASIL, 2009; MARCONDES, 2007 e RIBEIRO,
2006).
Ver clculo no Apndice A.

Captulo 1 Introduo
As atividades dos setores que compem a cadeia se concentram no Plo Gesseiro do

Araripe, em Pernambuco, responsvel por 85% da produo nacional, tendo como principais
consumidores de seus produtos os estados da regio sudeste (BRASIL, 2009).
O Plo Gesseiro do Araripe constitudo por 37 minas de explorao do minrio, cerca
de 100 calcinadoras e, aproximadamente, 300 pequenas unidades produtoras de componentes
(BRASIL, 2009), a maioria com processos artesanais de produo.
O volume de resduos de gesso gerado por essas unidades produtoras desconhecido.
Entretanto, provvel que represente uma massa significativa e que proporcione uma reciclagem
em nvel industrial (JOHN; CINCOTTO, 2003), inclusive em outras regies do Pas, onde as
atividades de construo (construo e demolio) geram grande volume de resduos de gesso,
que devidamente gerenciado, pode voltar a ser integrado na cadeia produtiva.
Segundo informaes do Sindugesso2 e Abragesso3 apud Agopyan et al. (2005), as
principais fontes de resduos de gesso na construo so as atividades de revestimento (88%), as
chapas de gesso acartonado (8%) e os componentes pr-moldados (4%), sendo estimada uma
massa de 120 mil toneladas por ano na Grande So Paulo que, se devidamente gerenciada,
poderia minimizar o consumo de gipsita em 32.700 toneladas por ano4.
As perspectivas do Plo Gesseiro e da regio da grande So Paulo, evidenciam a
necessidade de uma ao urgente no gerenciamento do resduo gerado no segmento gesseiro,
quer pelo impacto ambiental causado diretamente ou pela necessidade de adaptao do setor ao
modelo de desenvolvimento sustentvel.
Paralelamente elaborao de um Plano de Gerenciamento do resduo, necessrio o
desenvolvimento de pesquisas que avaliem os resduos e o material resultante de sua reciclagem,
para aplicao na prpria cadeia produtiva do gesso. Esse trabalho, cujos objetivos so postos a
seguir, procuram colaborar para isso.
SINDUSGESSO Sindicato da Indstria do Gesso do Estado de Pernambuco.

ABRAGESSO Associao Brasileira dos Fabricantes de Gesso e Chapas.
4
Ver clculo no Apndice A.
3

Captulo 1 Introduo
1.2 Objetivo da Pesquisa

Considerando a necessidade de analisar os resduos gerados na cadeia produtiva do
gesso e avaliar as propriedades do material reciclado para aplicao no setor de produo de
componentes, este trabalho tem como objetivos:
a) Objetivo Geral
Avaliar e analisar as caractersticas qumicas e microestruturais, e as propriedades fsicas
e mecnicas dos gessos reciclados, provenientes dos resduos de gesso gerados na produo de
componentes pr-moldados para a construo civil, obtidos por simulao em laboratrio.
b) Objetivos Especficos
Os objetivos especficos do estudo, necessrios para alcanar o objetivo geral so:
(i)
Simular, em laboratrio, um processo de reciclagem constitudo das etapas de moagem e

calcinao do resduo de gesso, determinando as condies timas para a gerao de um
material reciclvel, com caractersticas tcnicas para ser utilizado no setor de componentes.
(ii)
No contexto do processo de reciclagem adotado, avaliar o consumo energtico desprendido

para produo do material reciclado.
(iii)
Submeter o material a vrios ciclos de reciclagem, para avaliar a constncia de suas

propriedades.
1.3 Hipteses de Trabalho

As hipteses utilizadas neste trabalho, para serem corroboradas ou no, so as
apresentadas a seguir:
(i)
As propriedades fsicas, mecnicas e microestruturais do gesso reciclado so similares s

propriedades do gesso comercial.
(ii)
Com o uso de um processo de reciclagem constitudo de moagem e calcinao para os

resduos de gesso, com equipamentos simples, possvel obter um material reciclado com
propriedades similares ao gesso comercial e apto a ser utilizado no setor de componentes.

Captulo 1 Introduo
(iii)
Os gessos reciclados, gerados em vrios ciclos de reciclagem, mantm constantes suas

propriedades fsicas e mecnicas e suas caractersticas qumicas e microestruturais.
1.4 Contribuio para o Avano da Tecnologia do Gesso Reciclado

O estudo realizado constitui os fundamentos bsicos para o conhecimento das
propriedades do material reciclado, contribuindo para o avano de tecnologias relacionadas ao
desenvolvimento de novos produtos, de tcnicas de reciclagem e anlise da sustentabilidade do
setor.
a) Desenvolvimento de Novos Produtos

As avaliaes, com fundamentao cientfica, das propriedades fsicas e mecnicas, e
das caractersticas qumicas e microestruturais do gesso reciclado permitem o desenvolvimento
de novos processos para produo de componentes viveis tcnica e economicamente, para
insero no mercado da construo.
b) Desenvolvimento de Processos de Reciclagem

A viabilidade de utilizao do gesso reciclado na indstria de componentes, incentiva a
instalao de usinas de reciclagem especficas para os resduos de gesso. Em regies como o Plo
Gesseiro do Araripe, a implantao dessas usinas de reciclagem pode ser viabilizada em escala
industrial e em regime de cooperativas.
A simulao em laboratrio com equipamentos simples de moagem e calcinao do
resduo, possibilita o uso do processo de reciclagem interno ao setor gerador, principalmente nas
pequenas fbricas de componentes localizadas distante das unidades de reciclagem em nvel
industrial.
c) Sustentabilidade do Setor
A constncia, em vrios ciclos, das propriedades do gesso reciclado, permite a
reutilizao constante do material, quando alcanado o ciclo final de sua utilizao, reduzindo o
consumo da matria-prima explorada no incio da cadeia produtiva do gesso, o que, juntamente
com a reduo da gerao de resduos ao longo das demais atividades dos setores que compem a

Captulo 1 Introduo
cadeia produtiva do gesso, possibilita a sustentabilidade do segmento gesseiro, dentro da nova

viso de desenvolvimento econmico mundial.
1.5 Estrutura da Pesquisa

O texto destinado apresentao da pesquisa e da tese de Doutorado est estruturado em
6 captulos.
O captulo 1, Introduo, aborda o tema a ser analisado por meio de justificativas da
necessidade da pesquisa, no contexto da sustentabilidade da indstria da construo civil,
apresentando os objetivos, as hipteses de trabalho, a contribuio para o avano cientfico do
tema abordado e a estrutura da tese.
O Captulo 2, Gesso da Construo Civil, faz uma reviso bibliogrfica sobre o
processo produtivo do material, abordando a matria-prima utilizada, o processo de obteno do
gesso, o mecanismo de hidratao, as propriedades fsicas, mecnicas e microestruturais do
material em p, em pastas no estado fresco e em pastas no estado endurecido. Tambm avalia a
influncia de impurezas, aditivos e adies no desempenho do material.
O captulo 3, Resduo do Gesso de Construo, analisa a gerao do resduo de gesso ao
longo da cadeia produtiva; caracteriza a natureza do resduo e disserta sobre o impacto ambiental
do material; analisa a viabilidade de reciclagem do material por meio de um sistema de gesto
com base na Produo Mais Limpa; e apresenta uma reviso bibliogrfica das pesquisas
desenvolvidas para a viabilidade tcnica de utilizao do gesso reciclado na construo.
No captulo 4, Materiais e Mtodos, so apresentados a metodologia e o programa de
experimentos para a reciclagem dos resduos de gesso em estudo, com avaliao das propriedades
fsicas, mecnicas e microestruturais dos materiais reciclados.
O Captulo 5, Resultados e Discusso, traz os resultados da pesquisa em conformidade
com o programa de experimentos, que compreende a avaliao e a anlise da caracterizao
fsica, qumica e microestrutural do gesso comercial e dos gessos reciclados; o estudo preliminar
do processo de reciclagem; o estudo do grau de reaproveitamento do gesso; e o estudo da
influncia do uso de aditivo superplastificante no gesso reciclado.

Captulo 1 Introduo
O Captulo 6, Concluso e Recomendaes, relata as concluses dos experimentos

realizados e discutidos no captulo anterior, com vista aos objetivos e s hipteses de trabalho
consideradas no captulo 1, e sugere os estudos adicionais necessrios para o preenchimento das
lacunas de explorao nesta pesquisa.

Captulo 1 Introduo
GESSO DA CONSTRUO CIVIL
O presente captulo faz uma reviso bibliogrfica sobre o gesso, abordando seu processo
produtivo, suas caractersticas microestruturais e suas propriedades fsicas e mecnicas,
necessrias para o uso na construo civil.
2.1 Aspectos Histricos

Estudos arqueolgicos mostram que o gesso1 utilizado como material construtivo
desde o perodo neoltico, no incio do uso da pirotecnia (GOURDIN; KINGERY, 1975).
Segundo Gourdin e Kingery (1975), o uso do gesso como material construtivo remonta
ao ano 7000 a.C., tendo sido identificada sua presena em amostras de materiais oriundos de
runas na Turquia (Anatlia) e na Sria, onde eram aplicados como argamassa para pisos, suporte
de afrescos e fabricao de recipientes.
As amostras datadas de 6000 a.C., relativas s runas da cidade de Jeric, em Israel,
evidenciam o emprego do gesso em moldagem de recipientes e modelagens de afrescos, e a
utilizao em argamassas de revestimento em runas na Sria e na cidade de Anu, no sul do
Turquesto (GOURDIN; KINGERY, 1975).
Esses mesmos pesquisadores (1975) identificaram, tambm, a presena de gesso em
material utilizado nas juntas de assentamento dos blocos das Pirmides de Giz, no Egito, erguida
por Quops, fara da quarta dinastia egpcia, no ano de 2800 a.C.
Gesso: material construtivo obtido pela calcinao do minrio de gipsita.

Captulo 2 Gesso da Construo Civil
A documentao mais antiga relacionada atividade de extrao do minrio de gipsita e

produo do gesso o Tratado da Pedra, do filsofo Theofraste, discpulo de Plato e
Aristteles que, por volta do ano 300 a.C., relatou a existncia de gesseiras na regio de Chipre,
Fencia e Sria, cujo material era utilizado como argamassa e para a confeco de elementos
decorativos - afrescos e estatuetas (ANGELERI; CARDOSO; SANTOS, 1982; SNIP; 1982).
A disseminao da utilizao do gesso no Ocidente ocorreu aps a invaso romana, na
Frana, no ano 222 a.C., quando os processos construtivos com esse material passaram a ser
desenvolvidos e difundidos pelos pedreiros do gesso. A tcnica utilizada nas construes
constitua na associao do gesso madeira, sendo amplamente empregado at a poca
merovngia e carolngia nos sculos V e X. Ainda nessa poca o gesso foi amplamente utilizado
na regio parisiense em elementos decorativos de sarcfagos (ANGELERI; CARDOSO;
SANTOS 1982).
Durante o sculo X, tambm se pode observar a utilizao do gesso como material
construtivo no Vale de Mzab na frica (Arglia), onde o material era empregado na construo
de barragens e canais que asseguravam a irrigao das palmeiras em torno das quais eram
construdas habitaes em blocos de adobe unidos com gesso (PERES; BENACHOUR;
SANTOS, 2001; SNIP, 1982).
Em 1292, uma carta real de Frana mencionava a explorao de 18 jazidas de pedra de
gesso na regio parisiense, evidenciando a grande demanda, na poca, desse material. A partir
do sculo XII, no final da idade Mdia, o gesso foi empregado na produo de argamassas e na
colocao de placas de madeira para fechamento de ambientes. Durante o Renascimento (sculo
XIII) e o Barroco (sculo XVIII), foi utilizado como elemento decorativo em toda a Europa
(PERES; BENACHOUR; SANTOS, 2001).
A disseminao do uso do gesso na Europa, no perodo compreendido entre o sculo XII
e o XVIII, evidenciada pela presena de argamassas de gesso utilizadas em construes antigas
em Portugal (SILVEIRA; VEIGA; BRITO, 2007), bem como pelo seu uso em moldes para a
indstria cermica inglesa no ano de 1750 (GERMAN, 1977).
No sculo XVIII o uso do gesso foi generalizado na Europa, tendo a Frana como plo
disseminador e a regio parisiense como fonte da matria-prima. O material passou a ser
conhecido como gesso paris ou plaster of Paris (CINCOTTO; AGOPYAN; FLORINDO,
10

1988a). Nessa poca, cerca de 95% das novas construes parisienses aplicavam o material em
painis de madeira e argamassas (ANGELERI; CARDOSO; SANTOS, 1982).
Os primeiros estudos cientficos relacionados ao gesso remontam ao final do sculo
XVIII e incio do sculo XIX, quando Lavoisier, em 1798, apresentou Academia de Cincias
Francesa o primeiro estudo sobre os fenmenos relacionados origem da preparao do gesso.
Foi seguido por VantHoff e Le Chatelier (1887), que elaboraram uma explicao cientfica sobre
a desidratao da gipsita e a hidratao do gesso (JOHN; CINCOTTO, 2007; PERES;
BENACHOUR; SANTOS, 2001; SNIP, 1982).
No sculo XX, com o desenvolvimento industrial, novas tecnologias foram agregadas
produo do gesso e proporcionaram a fabricao de um material com maior qualidade e
desempenho adequado a novas aplicaes, tais como: revestimento de paredes na forma de
argamassa e pasta, confeco de componentes pr-moldados para forros e divisrias (blocos e
painis de gesso acartonado), e elementos decorativos (CINCOTTO; AGOPYAN; FLORINDO,
1988a).
Os principais marcos da utilizao do gesso como material construtivo, portanto, podem
ser representados em trs fases: (i) o uso tcito, que compreende o perodo da Antiguidade at o
sculo XVIII; (ii) o desenvolvimento do conhecimento cientfico ocorrido durante os sculos
XVIII e XIX e (iii) o uso do material com agregao de tecnologias disponveis a partir do sculo
XX (Figura 2.1).
Figura 2.1 Uso do gesso como material construtivo ao longo do tempo.

Fonte: GOURDIN e KINGERY (1975).
11

Atualmente, no sculo XXI, satisfazendo as necessidades da construo civil em busca

de materiais que empregam menor quantidade de combustvel em seu processo de produo e que
minimizam o uso de recursos naturais, o gesso desponta como um material com grande potencial
de utilizao, por possuir baixo consumo energtico e grandes possibilidades de reciclagem,
tornando vivel sua utilizao como material construtivo por um longo perodo de tempo, tendo
em vista a quantidade de matria-prima disponvel (JOHN; CINCOTTO, 2003; 2007).
2.2 Gipsita : a Matria-Prima

A gipsita o mineral bsico da matria-prima utilizada na obteno do gesso.
constituda principalmente de sulfato de clcio di-hidratado (CaSO42H2O), podendo ser oriunda
de fontes naturais e de fontes residuais (JOHN; CINCOTTO, 2007).
2.2.1 Gipsita Natural

A gipsita natural oriunda de rochas sedimentares muito solveis, denominadas
evaporitos, constitudas mineralogicamente por cloretos e sulfatos de sdio, clcio, magnsio e
potssio (JOHN; CINCOTTO, 2007; SNIP, 1982; SUGUIO, 2003).
Os evaporitos de natureza sulftica so constitudos, principalmente, por gipsita
(CaSO42H2O) e anidrita (CaSO4) que, em geral, ocorrem de forma associada, dependendo do
seu processo de formao (SUGUIO, 2003).
A rocha gipsfera ou minrio de gesso, como costuma ser denominada, constituda,
principalmente, pelo sulfato de clcio di-hidratado (CaSO42H2O), apresentando como
contaminantes a anidrita, a argila, o quartzo, os carbonatos de clcio e magnsio, os cloretos e
outras formas de sulfatos (BALTAR; BASTOS; LUZ, 2005).
O mineral gipsita, sulfato de clcio di-hidratado (CaSO42H2O), apresenta as seguintes
caractersticas, segundo Angeleri, Cardoso e Santos (1982): (i) possui uma composio qumica
terica correspondente a 32,5% de CaO, 46,6% de SO3 e 20,9% de gua; (ii) cristaliza-se no
sistema monoclnico, com morfologia lamelar ou tabular; (iii) apresenta densidade varia de 2.300
kg/m a 2.370 kg/m3; (iv) sua dureza oscila entre 1,5 e 2,5 na escala Mhs; (v) no se funde, se
decompe em CaO e SO3 quando aquecidos entre 900 C e 1200 C; (vi) solvel em cido
12

clordrico e levemente solvel em gua; (vii) quando puro tem a cor branca ou incolor, podendo
apresentar tonalidades de cinza, marrom, amarelo, rosa e azul, dependendo das impurezas
presentes.
Embora tenha ocorrncia mundial, a explorao da rocha gipsfera para fins comerciais
s vivel a partir da obteno de um minrio com 80% a 95% de pureza (BALTAR; BASTOS;
LUZ, 2005).
Durante o ano de 2009, os principais produtores mundiais de gipsita natural foram a
China, com 42.000.000 t; o Ir, com 12.000.000 t; e a Espanha, com 11.500.000 t. O Brasil
participou com uma produo de 2.350.000 t (BRASIL, 2011a).
2.2.2 Gipsita Residual

As gipsitas residuais, gesso qumico ou gesso sinttico, como costumam ser
denominadas, so produtos resultantes dos processos industriais da fabricao do cido fosfrico
(fosfogesso), do cido fluordrico (fluorogesso), do cido brico (borogesso) e da dessulfurizao
dos gases de combusto (FGD flue gas desulfurisation ou sulfogesso) (JOHN; CINCOTTO,
2007; SNIP, 1982).
A semelhana das propriedades fsicas e qumicas da gipsita residual com a gipsita
natural, principalmente o fosfogesso e o sulfogesso, propicia a aplicao desses coprodutos em
vrios segmentos da construo civil e da agricultura. Na construo civil so utilizados
principalmente na produo de componentes pr-moldados de gesso e na produo de cimento,
enquanto na agricultura so empregados como nutrientes e corretivos de solos (ANGELERI;
CARDOSO; SANTOS, 1982; BALAZIK, 1996; CANUT, 2006; MANGAT; KHATIB;
WRIGTH, 2006).
A presena, nessas gipsitas residuais, de impurezas e contaminantes, inerentes aos
processos industriais, limita seu uso a algumas aplicaes. Um exemplo dessa limitao a
presena de resduos de fsforo e radionucledeos em fosfogesso que, embora dentro dos limites
permitidos de toxicidade, exige, durante seu uso, o monitoramento do material (CANUT, 2006;
BRASIL, 2009).
13

As gipsitas residuais so fontes alternativas de matria-prima para a produo do gesso e

j so utilizadas em alguns setores da construo civil. Entretanto, a viabilidade e a consolidao
do seu uso prosseguem em estudo, na busca de alternativas que minimizem o consumo de
recursos naturais no renovveis e os impactos ambientais.
2.2.3 Reservas Brasileiras de Gipsita Natural

No Brasil, as principais reservas de gipsita natural ocorrem associadas s bacias
sedimentares: Amaznica (Amazonas e Par); do Parnaba (Maranho e Tocantins); Potiguar
(Rio Grande do Norte); do Araripe (Piau, Cear e Pernambuco); e do Recncavo (Bahia)
(BRASIL, 2001). As reservas minerais medidas de gipsita nacional correspondem a
1.001.031.085 toneladas (BRASIL, 2007), concentradas no estado da Bahia (42,7%), no estado
do Par (30,3%), e no estado de Pernambuco (25,1%), as demais reservas encontram-se
distribudas em ordem decrescente entre os estados do Maranho, Cear, Piau, Amazonas e
Tocantins (BRASIL, 2009).
A viabilidade de explorao econmica das reservas de gipsita depende de alguns
fatores, como sua localizao em relao aos centros consumidores, a existncia de infraestrutura,
a facilidade de explorao (minas de superfcie ou subterrneas) e a pureza de seu minrio.
O estado do Par possui alguns desses fatores impeditivos, como a distncia dos centros
consumidores, a deficincia de infraestrutura e as restries ambientais, devido localizao no
interior de uma floresta nacional (BRASIL, 2001, 2009); a regio de Camam, no estado da
Bahia, desponta como uma regio com grandes perspectivas para explorao econmica, como a
proximidade com os centros consumidores e o grande potencial de suas jazidas subterrneas.
Entretanto, algumas restries tcnicas relacionadas extrao vm retardando o processo de
explorao na regio (BRASIL, 2009).
Em 2001 foram estimadas que as reservas que possuam melhores condies de
explorao econmica so as da bacia do Araripe, principalmente as localizadas no estado de
Pernambuco, no Plo Gesseiro do Araripe (Figura 2.2), constitudo pelos municpios de
Araripina, Bodoc, Exu, Ipubi, Ouricuri e Trindade (BRASIL, 2001).
14

Figura 2.2 Plo Gesseiro do Araripe.

2
Fonte: FUNDAO ARARIPE (2001) .
A produo nacional de gipsita durante o ano de 2009 foi de 2.348.390 t, proveniente da

explorao nos estados de Pernambuco, Maranho e Amazonas, tendo sido destinadas aos setores
de calcinao para produo de gesso, cimenteiro e agrcola. A Tabela 2.1 apresenta a
contribuio percentual dos estados na produo nacional e a Tabela 2.2 o consumo setorial, da
gipsita, durante o ano de 2009.
Tabela 2.1 Produo nacional de gipsita durante o ano de 2009.
Estado
Produo (t)
Produo (%)
2.178.095
92,75
Maranho
142.639
6,08
Amazonas
27.656
1,18
Pernambuco
Fonte: BRASIL (2011a).
Fundao para o Desenvolvimento Sustentvel do Araripe disponvel em

<http://www.fundacaoararipe.org.br/content/temp/ParticipacaoCoGestaoDasAguasBioregiaoAraripe.php>. Acesso
em 08/09/2011..
15

Tabela 2.2 Consumo setorial nacional da produo de gipsita durante o ano de 2009.
Setor
Consumo (%)
Calcinao - produo de gesso
58
Cimenteiro produo de cimento
29
Agrcola
13
Fonte: BRASIL (2011a).
Responsvel pelo consumo de 58% da produo nacional de gipsita, o setor de

calcinao destina seu produto, em ordem decrescente, aos segmentos de fundio,
revestimentos, moldes cermicos e outros (BRASIL, 2009).
A grande participao do estado de Pernambuco na produo nacional de gipsita e gesso
se deve ao desenvolvimento do Plo Gesseiro do Araripe, onde o minrio extrado e
beneficiado por 37 minas, 100 calcinadoras e 300 pequenas produtoras de artefatos (BRASIL,
2009).
2.2.4 A Gipsita do Plo Gesseiro do Araripe

As jazidas gipsferas do Plo Gesseiro do Araripe apresentam tima qualidade industrial
e excelentes condies de minerao. O condicionamento geolgico permite a extrao do
minrio a cu aberto, onde as bancadas so desenvolvidas com cerca de 20 m de altura e frentes
de lavra em forma de anfiteatro, conforme mostra a Figura 2.3 (BALTAR; BASTOS; LUZ, 2005;
BRASIL, 2001).
Figura 2.3 Frente de lavra de gipsita no Plo Gesseiro do Araripe.

Fonte: Visita regio em 2007.
16

O minrio da regio possui uma alta concentrao de sulfatos (cerca de 90 a 95%). As

impurezas, de origem terrgena, so praticamente desprezveis, inferiores a 0,5%, e a presena de
anidrita, em torno de 4 a 7% (BRASIL, 2001).
As variedades mineralgicas encontradas nas jazidas de gipsita do Araripe (Figuras 2.4 e
2.5) so conhecidas na regio como cocadinha, rapadura, pedra Johnson, estrelinha, alabastro,
selenita, bor e anidrita, cujas caractersticas e aplicaes so descritas a seguir (BALTAR;
BASTOS; LUZ, 2004):
(i)
Cocadinha - variedade mineralgica de gipsita estratificada, com presena rara de filmes de

argila verde (Figura 2.4a).
(ii)
Rapadura - variedade mineralgica de gipsita estratificada, com presena de filmes

milimtricos de argila verde (Figura 2.4b).
(iii) Estrelinha variedade mineralgica de gipsita que apresenta cristais radiados em forma de
estrelas.
(iv) Pedra Johnson - variedade mineralgica de gipsita, com alto grau de pureza, e estrutura
cristalina em forma de ndulos e estrela (Figura 2.4c).
(v)
Alabastro - variedade mineralgica de gipsita, fibrosa, macia e transparente (Figura 2.5a).
(vi) Selenita - variedade mineralgica de gipsita, incolor e transparente (Figura 2.5b).

(vii) Bor mistura de alabastro e argila e
(viii) Anidrita variedade mineralgica constituda de sulfato de clcio (Figura 2.5c).
Figura 2.4 Variedades de gipsita encontradas no Plo Gesseiro do Araripe: (a) cocadinha; (b)
rapadura e (c) pedra Johnson.
17

Figura 2.5 Variedades de gipsita encontradas no Plo Gesseiro do Araripe: (a) alabastro; (b)
selenita e (c) anidrita.
As variedades mineralgicas cocadinha, rapadura e estrelinha so utilizadas na produo

do gesso 3, e a variedade pedra Johnson utilizada na produo do gesso 4. O alabastro, o bor
e a anidrita encontram aplicao na fabricao de cimento e na agricultura; j a selenita usada
em polarizadores (BALTAR; BASTOS; LUZ, 2004).
2.2.5 Caractersticas das Gipsitas para a Produo do Gesso

A viabilidade de aplicao de um mineral em escala industrial, em geral, determinada
pelas propriedades fsicas e qumicas da rocha que o contm. Essas propriedades esto
relacionadas estrutura cristalina, morfologia e s dimenses dos cristais, e ao teor e natureza
das impurezas presentes na rocha, e so especificadas pelas indstrias que utilizam o mineral
como matria-prima para os seus produtos. No caso da minerao em rochas gipsferas, essas
especificaes so inexistentes. A minerao toma como base as especificaes existentes para
alguns de seus produtos comercializados (ANGELERI; CARDOSO; SANTOS, 1982).
Para a produo do gesso de construo, todas as impurezas so indesejveis, por
reduzirem o teor de hemi-hidratos e anidritas no material, que so responsveis pelas
caractersticas aglomerantes do gesso (JOHN; CINCOTTO, 2007).
3
4
Gesso produzido em fornos com presses inferiores a 1 atm.

Gesso - produzidos em autoclaves sob presso de vapor.
18

A presena de certas impurezas, dependendo de seus teores, pode afetar algumas

propriedades do material, como a resistncia mecnica, a consistncia, o tempo de pega e sua
estabilidade (Quadro 2.1).
Quadro 2.1 Influncia das impurezas presentes no minrio de gipsita nas propriedades do gesso.
Mineral
Espcies
Propriedade
insolveis em gua
silicosos, calcrio,dolomito, anidrita,

argilo-minerais
Reduo da resistncia mecnica do

material hidratado
solveis em gua
halita - NaCl, silvita - KCl
Alteram a temperatura de calcinao, e a

consistncia e tempo de pega das pastas no
estado fresco
hidratados
sais de sulfatos e montmorillonita
Proporcionam instabilidade no produto final,

por poderem absorver gua aps o
endurecimento
Adaptado: JOHN; CINCOTTO (2007).
Assim, os teores de minerais silicosos, calcrio, dolomito, anidrita, argilo-minerais,

halita, silvita, sais e montmorillonita, sempre que possvel, devem ser verificados antes que o
minrio seja encaminhado ao processo industrial.
Angeleri, Cardoso e Santos (1983b) recomendam que o teor de impurezas no minrio de
gipsita seja, no mximo, de 15%, sendo, nesta composio so aceitveis os teores mximos de
0,03% de cloretos alcalinos, de 0,03% sulfatos hidratados (epsomita e mirabilita) e de 2% de
montmorillonita.
A composio qumica caracterstica das gipsitas brasileiras utilizadas para a fabricao
do gesso apresentada na Tabela 2.3 e faz parte do estudo de caracterizao do minrio
desenvolvido por Angeleri, Cardoso e Santos (1982).
As amostras analisadas correspondem a exemplares provenientes da regio do Araripe e
do estado do Maranho. A anlise qumica permitiu avaliar que os teores de gipsita e anidrita dos
minrios utilizados para a fabricao do gesso nacional; so de 98% a 99% para as amostras A,
B, C, D, E, F e G; 94% a 95% para a amostra J; 74% a 75% para a amostra I; e 50% a 54% para
as amostras H e K e contm impurezas como carbonatos, slica, argilo-minerais e cloreto de sdio
(ANGELERI; CARDOSO; SANTOS, 1982).
19

Tabela 2.3 Anlise qumica de gipsitas brasileiras.

Composio
(%)
Amostras
anidrita
30,14
gipsita
CaSO4.
2H2O
-
3,87
0,16
27,20
31,12
19,19
8,66
1,31
8,06
22,46
37,18
45,01
9,94
46,5
0,22
0,22
0,10
1,15
1,40
9,30
13,17
3,00
21,02
0,12
1,03
0,33
0,08
1,84
4,51
9,73
17,39
5,77
20,9
100,0
100,0
100,9
100,1
100,0
SiO2
0,18
0,24
1,14
0,71
0,70
0,74
0,26
41,5
2,70
0,90
Al2O3
0,20
0,20
2,04
0,61
2,04
Fe2O3
0,59
0,20
CaO
29,13
30,85
30,01
29,27
31,13
32,26
32,00
17,25
MgO
1,00
0,30
0,10
0,80
0,20
1,10
SO3
49,10
48,68
48,08
48,04
48,21
46,40
47,00
NaCl
0,19
0,19
0,19
0,17
0,17
0,15
0,10
CO2
0,62
0,50
0,95
1,16
0,49
0,09
0,08
0,04
0,04
0,06
P.F. (230C)
20,37
19,68
19,80
19,78
19,85
20,09
19,70
Total
100,7
100,5
100,3
99,97
100,1
99,39
100,9
umidade
32,5
-
CaSO4
-
41,18
58,82
-
0,0
0,0
100,0
Fonte: ANGELERI; CARDOSO; SANTOS (1982).
Os resultados obtidos por Angeleri, Cardoso e Santos (1982) mostram que os minrios
referentes s amostras A, B, C, D, E, F e G so viveis para a explorao industrial, segundo os
limites especificados por Baltar, Bastos e Luz (2005), e devem manter uma pureza de 80% a
95%.
Aranha e Oliveira (2002) apresentam um estudo de caracterizao mineralgica de dois
tipos de minrio de gipsita da regio do Araripe, a variedade denominada cocadinha e a
variedade denominada disseminada. O teor estimado de gipsita (CaSO4.2H2O) foi de 96,6%
para a primeira e de 93,8% para a segunda.
Considerando que a variedade cocadinha utilizada para a produo do gesso de
construo (BALTAR; BASTOS; LUZ, 2004) e que 92,75% da produo do gesso nacional
proveniente da regio do Araripe (BRASIL, 2011a) pode-se dizer que o minrio de gipsita
utilizado para a produo do gesso nacional possui um alto grau de pureza.
2.3 Processo de Produo do Gesso a Formao do Hemi-hidrato

O gesso de construo um aglomerante areo5 produzido pela calcinao da gipsita
natural ou da gipsita residual, em fornos industriais, sob presso atmosfrica, em temperaturas
entre 150 C e 200 C. O produto final, gesso de construo, constitudo essencialmente por
sulfato de clcio hemi-hidratado (CaSO40,5H2O), anidritas solveis e insolveis (CaSO4) e
5
Aglomerante areo: tipo de aglomerante que possui baixa resistncia quando exposto ao prolongada da gua.
20

sulfato de clcio di-hidratado (CaSO42H2O). Sua composio qumica terica apresentada no

Quadro 2.2. As propores dos elementos constituintes dependem da aplicao do produto a ser
comercializado e so controladas durante o processo produtivo (JOHN; CINCOTTO, 2007).
Quadro 2.2 Composio qumica terica das espcies qumicas do gesso.
Composio (%)
Sulfatos
Frmula
Massa molecular
(g)
H2O
CaO
SO3
Relao
CaO/SO3
Anidrita
CaSO4
136,14
41,19
58,81
0,7
.
CaSO4 0,5 H2O
.
CaSO4 0,66H2O
.
CaSO4 2 H2O
145,15
6,20
38,63
55,15
0,7
148,02
8,03
37,88
54,08
0,7
172,17
20,99
32,57
46,5
0,7
Hemidrato
Gipsita
Fonte: JOHN; CINCOTTO (2007).
O processo de produo do gesso, a partir da utilizao da gipsita natural, consta das

etapas: (i) extrao e preparao da matria-prima; (ii) calcinao; (iii) pulverizao; (iv)
ensilagem; e (v) acondicionamento (Figura 2.6).
Figura 2.6 Fluxograma do processo de produo do gesso.

A extrao e a preparao do minrio de gipsita para calcinao envolvem atividades
executadas nas minas e/ou nas usinas de calcinao, que tm como objetivos a reduo do
dimetro do minrio, a estocagem do material, a homogeneizao e a secagem do material
(Figura 2.7) (JOHN; CINCOTTO, 2007; SNIP, 1982).
Figura 2.7 Atividades de preparao da matria-prima para ser submetidas ao processo de

calcinao.
21

Aps a extrao, os blocos de minrio de gipsita so fragmentados mecanicamente de

forma a viabilizar seu transporte at o setor de britagem, em geral, localizado junto s minas,
onde os blocos fragmentados so submetidos britagem, em britadores de mandbulas, separados
em fraes granulomtricas por um sistema de esteiras e transportados para as usinas.
Ali, o minrio estocado, homogeneizado e passa por uma nova britagem, de forma a
ser reduzido a fragmentos com dimetros inferiores a 100 mm, tornando possvel seu transporte
em esteiras, para ser submetido ao tratamento de moagem.
Durante a moagem, o minrio reduzido a dimenses inferiores a 25 mm, granulometria
necessria para que se processe a calcinao do material. O peneiramento realizado para
garantir a dimenso mxima dos gros de gipsita (SNIP, 1982).
O minrio britado, modo e peneirado pode, ainda, possuir certa umidade, em torno de
10%, que deve ser controlada por um processo de secagem (JOHN; CINCOTTO, 2007).
Aps a preparao do minrio de gipsita, o processo inclui as etapas de calcinao,
pulverizao, ensilamento e acondicionamento, conforme fluxograma da Figura 2.6.
Na calcinao ocorre a desidratao do minrio, por meio do aquecimento da matriaprima em fornos, cujos processos dependem das caractersticas do gesso a ser produzido e dos
equipamentos disponveis.
Durante a etapa de pulverizao, o gesso produzido na calcinao passa por uma
moagem fina, de forma a adquirir a granulometria adequada sua utilizao. Em geral, as
granulometrias so especificadas por norma (ABREU, 2005). Em seguida, armazenado em
silos, com a finalidade de proporcionar a estabilizao de seus constituintes (hemi-hidratos e
anidritas), o que torna o material mais homogneo e proporciona melhor qualidade ao gesso
produzido.
Para o acondicionamento do produto final, so utilizados sacos de papel kraft
multifoliados, sacos plsticos ou big bags. As embalagens devem ser estanques, de forma a
proteger o material da umidade ambiente. O contato do gesso com a umidade ambiente
proporciona a hidratao parcial do gesso, formando sulfato de clcio di-hidratado de
(CaSO4.2H2O), o qual age como acelerador de pega alterando as propriedades do produto final
(ABREU, 2005; JOHN; CINCOTTO, 2007; SNIP, 1982).
22

A seguir ser detalhada cada etapa do processo de produo do gesso: calcinao,

reaes no forno e produto final.
2.3.1 Calcinao a Desidratao da Gipsita

A calcinao do minrio de gipsita consiste, basicamente, na desidratao trmica do
sulfato de clcio di-hidratado (CaSO4.2H2O), cujo material resultante composto por formas
variadas de sulfatos de clcio hidratados e no hidratados, os quais se distinguem pelas suas
formas cristalinas e por reatividades distintas, cuja formao depende das condies sob as quais
o processo de calcinao desenvolvido (SNIP, 1982).
Os equipamentos utilizados no processo de calcinao do minrio de gipsita so fornos
industrializados, para tratamento trmico de ps, os quais, com freqncia, so aperfeioados
pelos fabricantes de gesso, que desenvolvem seus prprios processos.
O processo de calcinao da gipsita ocorre com base em dois princpios: por via mida e
por via seca, conforme descritos a seguir:
Via mida a calcinao por via mida ocorre em fornos cujo ambiente se encontra sob
(i)
presso de vapor de gua saturado, em autoclaves. O produto obtido o hemi-hidrato

(gesso tipo ), usado em moldes de preciso e na odontologia e
Via seca a calcinao por via seca realizada em fornos sob presso atmosfrica ou com
(ii)
uma fraca presso de vapor de gua. O produto obtido o hemi-hidrato (gesso tipo ),
usado na construo civil.
Os fornos utilizados no processo de produo por via seca utilizam o aquecimento direto
ou indireto, conforme ocorra, ou no, contato direto do minrio pulverizado com as chamas ou
gases de combusto, proporcionando caractersticas diferenciadas no material produzido (SNIP,
1982).
(i)
Fornos com aquecimento direto Os gessos obtidos, nos fornos com aquecimento direto
so constitudos principalmente de hemi-hidratos , quantidades variveis de anidritas e
pequenas quantidades de gipsita. As propores de cada constituinte dependem do tempo
de permanncia, da temperatura e do tipo de forno. O material produzido possui grande
reatividade, com incio de pega precoce e grande velocidade de endurecimento e
23

(ii)
Fornos com aquecimento indireto O material produzido nos fornos com aquecimento
indireto constitudo, essencialmente, pelo hemi-hidrato com a presena eventual de
pequenas quantidades de anidritas e gipsita. A obteno do gesso com estas caractersticas
possvel devido no contaminao do material pelos gases de combusto e ao controle do
ambiente mantido sob uma determinada presso parcial de vapor, que controla a formao
de anidritas.
A indstria gesseira nacional utiliza, para a calcinao do gesso por via seca, fornos de
aquecimento direto e indireto dos tipos: panela, marmita, rotativo tubular, tubular paralelo e
barriga quente (SANTANA, 2008).
a) Forno Tipo Panela

Os fornos tipo panela caracterizam-se por possurem a forma de paneles de ao,
circulares, abertos, com grande dimetro e altura reduzida. Possuem em seu interior ps
agitadoras que promovem a homogeneizao do material (SANTANA, 2008).
O fluxograma do processo de produo do gesso utilizando o forno tipo Panela
apresentado na Figura 2.8.
Figura 2.8 Fluxograma do processo de produo do gesso utilizando o forno tipo Panela.
Fonte: PERES; BENACHOUR;SANTOS (2001).
Os paneles de ao utilizados em pequenas calcinadoras so assentados sobre uma

fornalha, no havendo contato direto da chama com o material. Em geral, utiliza-se lenha como
combustvel. O controle de temperatura e tempo de permanncia do material no forno emprico,
por meio de observao visual (PERES; BENACHOUR; SANTOS, 2001; SANTANA, 2008).
24

b) Forno Tipo Marmita

O forno tipo Marmita apresenta a forma de panelo fechado, em cuba, provido de um
sistema de palhetas internas que garante a homogeneidade do material.
O processo de produo representado pelo fluxograma da Figura 2.9.
Figura 2.9 Fluxograma do processo de produo do gesso utilizando o forno tipo Marmita.
O calor, para calcinao do material gerado na parte inferior do forno, de forma

indireta, utilizando como combustvel a lenha ou o leo BPF (leo preto). A temperatura
controlada por pirmetros; e o tempo de permanncia, por gravimetria (PERES; BENACHOUR;
SANTOS, 2001; SANTANA, 2008).
O processo produtivo utilizando o forno tipo Marmita que possui uma capacidade cinco
vezes maior que o forno tipo Panela propicia maior uniformidade ao produto gerado e permite a
utilizao de combustveis alternativos (PERES; BENACHOUR; SANTOS, 2001).
c) Forno Tipo Rotativo Tubular

Os fornos rotativos tubulares foram adaptados das indstrias cimenteiras. Possuem a
forma de um tubo giratrio, confeccionado em ao revestido com material refratrio. So de
grande extenso e possuem uma ligeira inclinao. O processo de produo apresentado na
Figura 2.10.
A gipsita moda, por gravidade ou forada por palhetas, percorre o tubo em toda
extenso. O material entra em contato direto com a chama de um maarico localizado na entrada
25

do tubo. A temperatura controlada por essa chama; e o tempo de permanncia, pela velocidade
de rotao do tubo (SANTANA, 2008).
Figura 2.10 Fluxograma do processo de produo do gesso utilizando o forno tipo Tubular
Rotativo.
O forno Rotativo Tubular permite a utilizao de um sistema de produo contnua, com

facilidade de automao e a gerao de um produto com caractersticas mais uniformes. Utiliza
como combustveis o leo BPF, a lenha e o carvo (PERES; BENACHOUR; SANTOS, 2001).
d) Forno Tipo Tubular Paralelo

Os fornos tubulares paralelos so constitudos por um tubo central e tubos perifricos
por onde circulam os gases aquecidos. A gipsita no entra em contato direto com o maarico. A
temperatura controlada pela chama do maarico; e o tempo de permanncia pela velocidade de
rotao do tubo. O sistema de produo contnuo, e o equipamento permite o monitoramento da
temperatura ao longo da extenso do tubo (SANTANA, 2008).
e) Forno Tipo Barriga Quente

Os fornos tipo Barriga Quente possuem forma tubular tronco-cnica. O material modo
no entra em contato com a chama do maarico; e o controle da temperatura e do tempo de
permanncia automatizado e controlado por um sistema de computadores, fundamentados na
perda de massa do material (SANTANA, 2008).
26

2.3.2 As Reaes de Transformao

Como j relatado aqui, no interior dos fornos de calcinao que ocorrem as reaes de
transformao do minrio de gipsita em gesso, as quais consistem na desidratao, com perda
total ou parcial da gua de cristalizao, do sulfato de clcio di-hidratado (CaSO42H2O).
Dependendo da temperatura a que o material submetido, pode ocorrer perda de 1,5 a 2
molculas de gua, resultando, como constituintes do gesso, espcies qumicas distintas de
sulfatos de clcio (CINCOTTO; AGOPYAN; FLORINDO, 1988a)
Essas espcies qumicas de sulfato de clcio diferem entre si, por suas fases cristalinas,
sendo as mais comuns: a gipsita, as duas formas polimrficas do hemi-hidrato ( e ), a anidrita
do tipo III solvel, a anidrita do tipo II insolvel e a anidrita do tipo I, tambm denominada
anidrita- (ANGELERI; CARDOSO; SANTOS, 1983a).
A obteno das espcies qumicas de sulfato de clcio, em funo do aumento de
temperatura, podem ser representadas pelas reaes de transformao do sulfato de clcio dihidratado (CaSO42H2O), por meio das Equaes 2.1 a 2.9, conforme discutido por Angeleri,
Cardoso e Santos (1983a); Cincotto, Agopyan e Florindo (1988a); John e Cincotto, 2007 e SNIP
(1982) e descritas a seguir:
a) Gipsita
A gipsita, forma di-hidratada do sulfato de clcio, cristaliza-se no sistema monoclnico e
representada quimicamente pela frmula CaSO42H2O. Quando submetida ao aquecimento at
100 C (Equao 2.1), ocorre a liberao da gua livre existente no material (JOHN; CINCOTTO,
2007; SNIP, 1982).
Equao 2.1
b) Hemi-hidrato de Sulfato de Clcio

O hemi-hidrato de sulfato de clcio, de frmula CaSO40,5 H2O, a primeira espcie
qumica da desidratao da gipsita, cujo processo de reao tem incio temperatura de 106 C,
segundo a Equao 2.2, para formao dos hemi-hidratos e . Como a velocidade de reao,
27

nesta temperatura, muito baixa, para fins industriais utiliza-se a temperatura de 140 C a 160 C
(SCHROEDER, 1970 apud ABREU, 2005).
Equao 2.2
Em funo da temperatura e do processo de produo, o hemi-hidrato pode apresentar o

nmero de molculas de cristalizao variando de 0,15 a 0,66, com valor tpico de 0,5 (JOHN;
CINCOTTO, 2007).
As duas formas polimrficas do hemi-hidrato ( e ) dependem do processo de
fabricao, possuem diferentes caractersticas especficas, mas so de difcil diferenciao
experimental (ANGELERI; CARDOSO; SANTOS, 1983a).
O hemi-hidrato- obtido em ambiente sob presso de vapor de gua, saturado, em
autoclaves, proporcionando uma liberao mais lenta da gua de cristalizao e uma maior
uniformidade na desidratao. Apresenta cristais bem formados nas formas prismticas e
aciculares; os difratogramas de raios-X so idnticos aos do hemi-hidrato-, sendo possvel
identificao somente em baixa velocidade, com pico a 48,5 (2); a anlise trmica diferencial
do hemidrato- mostra que a transformao da anidrita III em anidrita II ocorre temperatura de
220 C e a densidade real em xileno de 2.750 kg/m3 (ANGELERI; CARDOSO; SANTOS,
1983a; CINCOTTO; AGOPYAN; FLORINDO, 1988a; GREEN, 1983; SNIP, 1982).
O hemi-hidrato- obtido sob presso atmosfrica. A liberao da gua de cristalizao
rpida, proporcionando a formao de cristais irregulares, fraturados e porosos; os
difratogramas de raios-X so idnticos aos do hemi-hidrato-, sendo possvel sua identificao
somente em baixa velocidade com pico a 50 (2); a anlise trmica diferencial do hemi-hidrato-
mostra que a transformao da anidrita III em anidrita II ocorre temperatura de 350 C e a
densidade real em xileno de 2.600 kg/m2. O hemi-hidrato- essencialmente o gesso de
construo
(ANGELERI;
CARDOSO;
SANTOS,
1983a;
CINCOTTO;
AGOPYAN;
FLORINDO, 1988a; GREEN, 1983; SNIP, 1982).
c) Anidrita III
A anidrita III, ou anidrita solvel, a etapa intermediria entre os hemi-hidratos e a
anidrita II. formada quando a temperatura atinge o intervalo de 160 C a 190 C, segundo as
28

reaes de transformao da Equao 2.3 e da Equao 2.4. A sua frmula CaSO4H2O indica
que o constituinte possui um teor pequeno de gua de cristalizao varivel entre 0,06 < < 0,11
(JOHN; CINCOTTO, 2007; SNIP, 1982).
Equao 2.3
Equao 2.4
A anidrita III instvel, altamente reativa e vida por gua. Sua reverso em hemihidrato bastante rpida, reage com a prpria umidade do ar.
No processo de produo do gesso, a etapa de estabilizao do material o perodo de
transformao da anidrita III em hemi-hidrato, que ocorre at 12 horas de armazenamento em um
ambiente com 80% de umidade relativa - UR (JOHN; CINCOTTO, 2007).
Aps a fase de estabilizao, um pequeno percentual de anidrita III pode estar presente
no gesso. A presena desse constituinte no produto age como acelerador de pega (JOHN;
CINCOTTO, 2007).
d) Anidrita II
A anidrita II, ou anidrita insolvel, obtida pelo aquecimento da gipsita em temperatura
de 220 C para o hemi-hidrato- e 350 C para o hemi-hidrato- (gesso de construo). A reao
de transformao representada pela Equao 2.5, e sua frmula CaSO4 (JOHN; CINCOTTO,
2007; SNIP, 1982).
Equao 2.5
Quando produzida em temperaturas superiores a 350 C (Equao 2.6), a anidrita II

denominada de anidrita supercalcinada, possui baixa reatividade podendo levar at sete dias para
se hidratar.
Equao 2.6
29

Entre as temperaturas de 700 C e 800 C (Equao 2.7), outro tipo de anidrita II

obtido, denominada de anidrita calcinada morte; possui uma reatividade mais baixa que a
anidrita supercalcinada, hidratando-se somente aps alguns meses (JOHN; CINCOTTO, 2007).
Equao 2.7
A hidratao da anidrita II lenta e consome duas molculas de gua, o que proporciona

diminuio na porosidade do gesso e, consequentemente, aumento na resistncia mecnica e na
dureza do material (JOHN; CINCOTTO, 2007).
e) Anidrita I
A anidrita I, denominada anidrita de alta temperatura ou anidrita-, o produto obtido
da calcinao da gipsita em temperaturas de 800 C a 1230 C (Equao 2.8); a frmula CaSO4;
caracteriza-se por ser uma fase impura, contaminada por xido de clcio, cujo processo de
decomposio pode ocorrer temperatura de 800 C (JOHN; CINCOTTO, 2007; SNIP, 1982).
Equao 2.8
Acima de 1230 C, ocorre a decomposio da anidrita I (Equao 2.9) em xido de

clcio e anidrido sulfrico.
Equao 2.9
2.3.3. Cintica das Reaes de Desidratao

As mudanas de fases durante a desidratao do CaSO42H2O no dependem somente
da temperatura, so tambm influenciadas pela presso do vapor de gua na vizinhana do gro
hidratado (CaSO42H2O). Moisset (1997) elaborou um diagrama de equilbrio das fases do
sistema de sulfato de clcio CaSO4-H2O, combinando temperatura e presso parcial de gua, em
que para uma mesma temperatura, diferentes fases do sistema, hemi-hidratos ( e ) e anidritas
(III e II) so formadas.
30

O processo de calcinao da gipsita um processo de transporte com difuso de calor e

massa. A transferncia de calor do sistema ocorre de fora para dentro do gro, enquanto a
liberao da gua em forma de vapor ocorre em ordem inversa, em funo da velocidade de
difuso e da distncia da superfcie, conforme ilustrado na Figura 2.11 (MOISSET, 1997).
Segundo Moisset (1997), a velocidade da retirada da gua inversamente proporcional
dimenso da partcula (1/dp); a velocidade de evaporao da gua funo da superfcie da
partcula (dp2), e a quantidade de gua a ser removida funo do volume da partcula (dp3).
Nesse sentido, se o dimetro da partcula for duplicado (dp), o tempo de calcinao necessrio
para a mesma converso ser quadruplicado. Se o gro for suficientemente grande pode ser
possvel a identificao das quatro fases do sulfato de clcio: (i) o di-hidrato no ncleo central;
(ii) seguido por um anel de hemi-hidrato; (iii) um anel de anidrita III; e (iv) na parte externa a
anidrita II (Figura 2.11). Isso significa que, para obter um material homogneo, alm do controle
da temperatura e da presso do vapor de gua, necessrio ajustar o tamanho do gro de gipsita
(CaSO42H2O).
Figura 2.11 Ilustrao esquemtica da calcinao do gro de gipsita.

Adaptado: MOISSET (1997).
Marinho, Dantas e Santos (1997) verificaram que, em um reator de leito fluidizado, as

partculas de gipsita com dimetro mdio de 0,09 mm a 0,29 mm no exercem influncia no
processo de desidratao, sendo, entretanto, significativas na reao de converso as partculas
com dimenses entre 0,29 mm e 0,59 mm.
Considerando que, para passar de uma fase para outra necessrio o fornecimento de
energia; e, para que o processo de transferncia seja eficiente, preciso tempo, fundamental
estabelecer, tambm, o tempo de permanncia apropriado para a obteno do produto
desidratado.
31

Nesse sentido, observa-se que a eficcia do processo de decomposio da gipsita est

diretamente relacionada com a distribuio do calor na massa do material. Portanto, alm do
controle da temperatura, da presso de vapor de gua, da granulometria e do tempo de
permanncia, outro parmetro relevante a ser considerado na velocidade de desidratao o
volume da massa em calcinao, cuja velocidade de reao reduz com o aumento da massa a ser
calcinada, podendo duplicar o tempo de decomposio, quando duplicada a massa a ser calcinada
(FERREIRA; YADAVA, 2007).
2.3.4. Microestrutura do Sistema CaSO4 H2O

a) Gipsita
O sulfato de clcio di-hidratado proveniente da hidratao do gesso apresenta-se na
forma de cristais, geralmente bem definidos, e na forma de agulhas mais ou menos alongadas.
Quando observados no microscpio eletrnico de varredura, apresentam a morfologia registrada
na Figura 2.12 (LEWRY; WILLIAMSON, 1994b; SNIP, 1982).
Figura 2.12 Morfologia caracterstica do sulfato de clcio di-hidratado, proveniente da

hidratao do sulfato de clcio hemi-hidratado.
Fonte: LEWRY; WILLIAMSON (1994b).
b) Sulfato de Clcio Hemi-hidratado

O sulfato de clcio hemi-hidratado (CaSO40,5H2O) o produto formado na primeira
etapa da desidratao da gipsita. Lewry e Williamson (1994a) relatam que as partculas de hemihidrato- (CaSO40,5H2O) so formadas por cristais simples, rombodricos, com caractersticas
32

idiomrficas uniformes. A observao sob o microscpio eletrnico de varredura (MEV) registra

cristais bem formados, conforme apresentado na Figura 2.13. So formados por partculas
maiores que o hemi-hidrato-.

Por outro lado, o hemi-hidrato- formado por partculas compostas por pequenos
cristais com orientao variada. As faces cristalogrficas no so uniformes, apresentam fissuras
e poros. Observados no MEV, os cristais do hemi-hidrato- apresentam uma morfologia
caracterstica, conforme mostra Figura 2.14 (LEWRY; WILLIAMSON, 1994a).

c) Anidrita III
A anidrita III constitui a etapa intermediria entre os hemi-hidratos e a anidrita II. Sua
frmula CaSO4,H2O indica que ela contm uma proporo fraca e varivel de gua adsorvida
33

(0.06 < < 0.11). instvel e vida de gua; sua transformao em hemi-hidrato bastante
rpida, mesmo na presena de ar pouco mido (SNIP, 1982).
d) Anidrita II
A anidrita II (CaSO4) representa uma fase definida do ponto de vista cristalogrfico
(sistema ortorrmbico) e termodinmico. Ela obtida industrialmente atravs da calcinao da
gipsita em temperaturas variando de 300 C a 700 C (SNIP, 1982).
2.4 Gesso para a Construo Civil

No mercado brasileiro, encontram-se disponveis trs tipos de gesso para construo: o
gesso para fundio, o gesso para revestimento e os gessos especiais, sendo normatizados o gesso
para fundio e o gesso para revestimento (PERES; BENACHOUR; SANTOS, 2001).
a) Gesso para Fundio

O gesso para fundio utilizado na fabricao de elementos e componentes para a
construo civil, como blocos, placas, divisrias, elementos decorativos, entre outros (ABNT,
1994; PERES; BENACHOUR; SANTOS, 2001).
constitudo essencialmente de hemi-hidrato- (CaSO40,5H2O), podendo conter uma
certa frao de anidrita solvel (CaSO4H2O) (PERES; BENACHOUR; SANTOS, 2001).
Produzido com duas granulometrias distintas, o gesso para fundio classificado em:
gesso grosso para fundio, quando seu mdulo de finura maior que 1,10, e gesso fino para
fundio, quando seu mdulo de finura menor que 1,10 (ABNT, 1994).
A NBR 13.207 (ABNT, 1994) determina, para os dois tipos de gesso de fundio, o
tempo de pega de 4 a 10 minutos para incio de pega e de 20 a 45 minutos para o final de pega.
b) Gesso para Revestimento

o gesso desenvolvido para a produo de revestimentos de paredes, tetos e lajes:
constitudo basicamente por hemi-hidrato- (CaSO40,5H2O) e anidrita insolvel (CaSO4),
podendo conter cerca de 2% de impurezas como slica, sulfato de magnsio, carbonatos, argilas e
xidos de ferro e alumnio (PERES; BENACHOUR; SANTOS, 2001).
34

O gesso para revestimento produzido com duas granulometrias distintas: gesso grosso
para revestimento, com mdulo de finura maior que 1,10, e gesso fino para revestimento, com
mdulo de finura menor que 1,10. O tempo de pega para os dois tipos satisfatrio, quando o
incio de pega maior que 10 minutos e o fim de pega maior que 45 minutos (ABNT, 1994).
c) Gessos Especiais
Os gessos especiais para construo so produzidos a partir dos gessos bsicos, por meio
da adio de materiais auxiliares, que conferem ao gesso produzido as propriedades necessrias a
uma aplicao especfica. No Brasil, esses gessos no so normatizados (PERES;
BENACHOUR; SANTOS, 2001).
Os materiais auxiliares adicionados aos gessos especiais so, em geral, agregados finos,
aditivos e corantes, cujas finalidades, segundo Peres, Benachour e Santos (2001), so descritas a
seguir:
(i)
Agregados finos os agregados utilizados so areias e p de calcrio, com granulometrias

bem definidas, segundo a aplicao do material. Em geral so utilizados em argamassas de
gesso projetado, argamassas autonivelantes, massas de acabamento e cola de gesso e
(ii)
Aditivos o uso de aditivos, nos gessos especiais, tem o objetivo de modificar propriedades
especficas do material produzido. Em geral, os aditivos utilizados so os retardadores de
pega, para aumentar a trabalhabilidade do material; os retentores de gua, que garantem a
recristalizao adequada e homognea do material; os aerantes e umectantes, que melhoram
a trabalhabilidade, reduzindo a formao de grumos; os reforadores de aderncia, que
aumentam a aderncia das pastas de gesso; e os plastificantes, que aumentam a fluidez das
pastas objetivando o aumento da resistncia mecnica.
Os gessos nacionais normatizados tm suas caractersticas qumicas e propriedades
fsicas e mecnicas especificadas pela NBR 13.207 (ABNT, 1994) (Tabelas 2.4 a 2.6) e mtodos
de ensaios determinados pela NBR 12.127 (ABNT,1991a), NBR 12.128 (ABNT,1991b), NBR
12.129 (ABNT,1991c) e NBR 12.130 (ABNT,1991d).
As caractersticas fsicas e mecnicas do gesso exigidas pela NBR 13.207 (ABNT, 1994)
(Tabela 2.4) so a resistncia compresso axial, a dureza superficial e a massa unitria. Os
limites propostos para a resistncia compresso axial e a dureza consideram a relao
35

gua/gesso (a/g) necessria aquela obtida para uma pasta de consistncia normal. E, a Norma
estabelece os mesmos limites para todos os tipos de gesso.
Tabela 2.4 Exigncias fsicas e mecnicas do gesso para construo.
Determinaes fsicas e
mecnicas
Unidade
Limites
Normas
Resistncia compresso
MPa
> 8,4
NBR 12.129 (ABNT, 1991 c)
Dureza
MPa
> 30,00
NBR 12.129 (ABNT, 1991 c)
> 700,00
NBR 12.127 (ABNT, 1991 a)
Massa unitria
kg/m
Fonte: NBR 13.207 (ABNT, 1994).
A distino entre os gessos para fundio e os gessos para revestimento (Tabela 2.5)
determinada por meio do tempo de pega e pelo mdulo de finura. Os limites para tempo de pega
consideram a relao gua/gesso necessria obteno de uma pasta de consistncia normal.
Tabela 2.5 Exigncias fsicas do gesso para construo.
Classificao do gesso
Tempo de pega (min)

NBR 12.128 (ABNT, 1991 b)
Mdulo de finura
NBR 12.127 (ABNT, 1991 a)
incio
fim
Gesso fino para fundio
4-10
20-45
< 1,10
Gesso grosso para fundio
4-10
20-45
> 1,10
Gesso fino para

revestimento
> 10
> 45
< 1,10
Gesso grosso para

revestimento
> 10
> 45
> 1,10
Fonte: NBR 13.207 (ABNT, 1994).
As exigncias qumicas (Tabela 2.6) fazem referncia aos teores de gua livre, gua de
cristalizao, ao xido de clcio e ao anidrido sulfrico, considerados iguais para todos os tipos
de gesso. No h nenhuma referncia aos teores de impurezas e aos percentuais das fraes de
hemi-hidrato e anidrita.
Tabela 2.6 Exigncias qumicas do gesso para construo.
Determinaes qumicas
Limites (%)
Normas
gua livre
mx. 1,3
NBR 12.130 (ABNT, 1991 d)
gua de cristalizao
4,2 a 6,2
NBR 12.130 (ABNT, 1991 d)
xido de clcio (CaO)
mn. 38,0
NBR 12.130 (ABNT, 1991 d)
Anidrido sulfrico (SO3)
mn. 53,0
NBR 12.130 (ABNT, 1991 d)
Fonte: NBR 13.207 (ABNT, 1994).
36

Cincotto, Agopyan e Florindo (1988a) e John e Cincotto (2007) caracterizaram

quimicamente o gesso de construo nacional, e sua anlise qumica e sua composio percentual
tpica so apresentadas nas Tabelas 2.7 e 2.8, com os percentuais de hemi-hidrato e anidrita em
conformidade com a composio bsica dos gessos comerciais apresentada por Peres, Benachour
e Santos (2001), podendo ser tomados como valores tpicos dos gessos de fabricao nacional.
Tabela 2.7 Anlise qumica de gessos de construo brasileiros.
Composio (%)
Amostras
*A
*B
*C
*D
**E
**F
gua livre - H2O
0,00
1,28
0,05
0,79
1,18
0,00
gua combinada - H2O
4,70
5,64
5,92
5,58
3,80
6,62
Anidrido sulfrico - SO3
53,0
53,9
53,7
53,7
49,6
53,1
xido de clcio - CaO
38,7
38,4
38,4
38,6
30,4
38,4
Anidrido carbnico - CO2
1,14
0,74
0,72
1,08
2,79
0,74
xido de ferro e alumnio (Fe2O3; Al2O3)
0,19
0,59
0,08
0,02
1,98
0,12
xido de magnsio - MgO
0,62
0,30
0,38
0,46
0,69
0,30
Resido insolvel e anidrido silcico (RI + SiO2)
0,70
0,53
0,90
0,56
1,90
0,80
Total
99,06
100,10
100,13
100,00
100,16
100,08
Fonte: * CINCOTTO;AGOPYAN; FLORINDO (1988a) e ** JOHN; CINCOTTO (2007).
Tabela 2.8 Composio percentual de gessos de construo brasileiros.

Composio (%)
Amostras
*A
*B
*C
*D
**E
**F
1,18
Hemidrato
75,80
90,90
95,40
90,00
57,50
92,58
Anidrita
19,00
6,30
1,80
6,90
30,50
Gipsita
4,10
Umidade
Impurezas
3,88
0,92
Carbonato de magnsio MgCO3
1,30
0,63
0,79
0,96
1,44
0,63
Carbonato de clcio CaCO3
1,04
0,91
0,70
1,32
4,63
0,94
Cal livre - CaO
1,00
0,17
0,41
0,31
2,08
0,70
Total
98,14
98,91
99,1
99,49
100,03
99,89
Fonte: * CINCOTTO;AGOPYAN; FLORINDO (1988a) e ** JOHN; CINCOTTO (2007).
2.5 Hidratao do Gesso

As espcies qumicas provenientes da desidratao da gipsita, na presena de gua,
retornam a seu grau de hidratao inicial, formando novamente o sulfato de clcio di-hidratado.
Este fenmeno qumico conhecido como hidratao do gesso. O processo tem incio no
momento em que o gesso entra em contato com a gua, produzindo uma pasta homognea, que,
37

rapidamente, adquire plasticidade e vai se solidificando, at o seu endurecimento, quando o

material adquire resistncia mecnica.
2.5.1 Mecanismo de Hidratao do Gesso

O mecanismo de hidratao do gesso vem sendo explicado por meio de duas teorias: a
teoria da cristalizao e a teoria coloidal.
A teoria da cristalizao foi descrita por Lavoisier, em 1798, e por Le Chatelier, em
1877, considerando que a cristalizao da gipsita ocorria na soluo saturada de hemi-hidratos. O
fenmeno qumico compreendia trs etapas: um fenmeno qumico de hidratao; um fenmeno
fsico de cristalizao e um fenmeno mecnico de endurecimento (HANSEN, 1930; SNIP,
1982).
Em 1909, a teoria da cristalizao foi questionada pela primeira vez por um grupo de
pesquisadores que defendiam a hiptese de que o ganho inicial de consistncia, no processo de
hidratao do gesso, seguia um processo coloidal e no de cristalizao. Este mecanismo ficou
conhecido como teoria coloidal (HANSEN, 1930; SNIP, 1982).
O mecanismo de hidratao do gesso, descrito pela teoria coloidal, tem como base o
ganho de consistncia inicial da pasta de gesso, anterior elevao rpida de temperatura que
caracteriza a formao dos cristais de gipsita. Segundo essa teoria o mecanismo pode ser
compreendido, considerando-se trs etapas (SNIP, 1982):
(i)
A dissoluo inicialmente a soluo saturada, de forma progressiva, pelos elementos

solveis presentes no material.
(ii)
A formao de gel perodo em que os produtos das reaes qumicas, no interior da

soluo saturada, se formam no estado coloidal (na forma de gel). Corresponde ao incio da
pega e
(iii) A cristalizao - perodo no qual os gis se transformam em cristais. Corresponde ao

perodo de endurecimento.
As pesquisas que adotavam a veracidade da teoria proposta por Le Chatelier seguiram
paralelamente ao desenvolvimento da teoria coloidal, e aquela foi aprimorada e adotada pela
maioria dos pesquisadores (SNIP, 1982).
38

Atualmente, o mecanismo de hidratao do gesso, pela teoria da cristalizao, pode ser

compreendido considerando-se quatro etapas (JOHN; CINCOTTO, 2007; SNIP, 1982):
(i)
A dissoluo inicialmente formado um sistema inico saturado de ons Ca2+ e SO42-,

proveniente da dissoluo dos hemi-hidratos. Atingida a concentrao de saturao, h a
formao de microcristais de di-hidratos, pouco estveis e de baixa solubilidade,
conhecidos como hidratos primrios.
(ii)
A induo durante este perodo, os hidratos primrios se estabilizam, constituindo os

ncleos de cristalizao, denominados tambm germes de nucleao.
(iii) Crescimento dos ncleos de cristalizao o perodo em que os ons, a partir de uma
soluo supersaturada, vo se depositando sobre os ncleos de cristalizao,
proporcionando o crescimento de cristais em forma de agulhas, que se entrelaam; e
precipitam. A baixa solubilidade do di-hidrato formado permite a dissoluo total do hemihidrato. Nesta etapa as reaes so altamente exotrmicas e
(iv) Reduo das reaes compreende a etapa em que ocorre a reduo gradativa dos
constituintes anidros e da velocidade das reaes de hidratao.
2.5.2 Cintica da Hidratao

As reaes de hidratao do gesso so exotrmicas, isto , liberam calor durante seu
desenvolvimento. A determinao da quantidade de calor liberada ao longo do tempo feita por
meio de ensaios calorimtricos, que revelam a cintica das reaes. Os resultados so
representados por curvas calorimtricas que possibilitam a identificao das diferentes etapas do
mecanismo de hidratao do material (JOHN; CINCOTTO, 2007).
A curva calorimtrica fornecida pelo incremento da temperatura em funo do tempo,
sendo representada por uma curva sigmoide, onde possvel observar a cintica da reao de
hidratao das pastas de gesso em trs etapas de evoluo: (i) perodo de induo, (ii)
aceleramento das reaes e (iii) perodo de reao lenta (LEWRY; WILLIAMSON, 1994a;
SINGH; MIDDENDORF, 2007).
O modelo terico da curva calorimtrica das pastas de gesso e as etapas da cintica da
reao de hidratao so apresentados nas Figuras 2.15a e 2.15b.
39

Figura 2.15 Ilustrao terica da curva calorimtrica das pastas de gesso: (a) modelo terico e
(b) etapas da cintica das reaes de hidratao.
Fonte: (a) LEWRY; WILLIAMSON (1994a) e (b) SINGH; MIDDENDORF (2007).
A Figura 2.15a representa o modelo terico da curva calorimtrica das pastas de gesso,
em que a taxa da atividade cintica da reao pode ser obtida por meio de Tmax/t e a Figura
2.15b revela as etapas da cintica da reao de hidratao:
(i)
A etapa de induo caracterizada pela estabilizao qumica e fsica dos hidratos

existentes, iniciando a organizao do arranjo cristalino (JOHN; CINCOTTO, 2007).
(ii)
A etapa de acelerao tem seu incio durante a finalizao da etapa de induo, coincidindo
com o incio da pega da pasta, no instante em que a taxa de elevao da temperatura
ultrapassa 0,1 oC/min (RIDGE, 1960 apud ANTUNES; JOHN, 2000). A seguir h um forte
aumento na temperatura, devido ao aumento da velocidade das reaes, ocorrendo
precipitao dos hidratos e formao dos cristais (JOHN; CINCOTTO, 2007) e
(iii) A etapa de reao mais lenta tem seu incio quando a reao atinge o ponto mximo de
incremento de temperatura, correspondente ao tempo de fim de pega (RIDGE, 1960 apud
ANTUNES; JOHN, 2000). A seguir a velocidade da reao decresce progressivamente at
o fim da hidratao (JOHN; CINCOTTO, 2007).
A cintica das reaes de hidratao do gesso depende das fraes e da reatividade dos
seus constituintes. O hemi-hidrato e as anidritas possuem velocidades de reao diferentes, sendo
altamente reativa a anidrita III, seguida pelo hemi-hidrato, a anidrita II e a anidrita I (JOHN;
CINCOTTO, 2007).
40

A anidrita III, altamente reativa, se transforma imediatamente em hemi-hidrato,

contribuindo com a elevao da temperatura, representada por um pico anterior etapa de
induo. A presena da anidrita III acelera o tempo inicial de pega, reduzindo o perodo de
induo do mecanismo de hidratao das pastas de gesso (JOHN; CINCOTTO, 2007;
TYDLITT; MEDVED; CERN, 2011).
O processo de hidratao continua, passando pela etapa de induo, seguida pela
cristalizao dos hemi-hidratos, tambm bastante reativos; e esta responsvel pelo aumento da
temperatura observada na etapa II das reaes. Na ausncia de aditivos, a hidratao do hemihidrato ocorre em menos de duas horas, sendo que 95% se hidratam em aproximadamente 30
minutos (SNIP, 1982).
A anidrita II possui uma reatividade menor que o hemi-hidrato e uma velocidade
varivel de hidratao, em funo da temperatura em que foi formada. A anidrita II de baixa
temperatura (350 C) hidrata-se em at sete dias, preenchendo os vazios da estrutura cristalina
formada pela hidratao dos hemi-hidratos. A anidrita II de alta temperatura (700 C a 800 C)
pode levar meses para se hidratar, no intervindo no reforo da estrutura cristalina do material
(JOHN; CINCOTTO, 2007; SNIP, 1982).
Alm das fraes dos constituintes do gesso, acima descritos, influenciam na atividade
cintica das reaes de hidratao a relao gua/gesso, o grau de agitao da pasta, a
temperatura da gua de amassamento, a presena de impurezas, a presena de aditivos e a
distribuio granulomtrica das partculas (JOHN; CINCOTTO, 2007).
Por meio dos mtodos calorimtricos possvel identificar, de forma mais precisa, o
mecanismo de hidratao das pastas de gesso. A tcnica vem sendo utilizada desde a dcada de
1930 por pesquisadores como Hansen (1930), Weiser e Moreland (1932), Southard (1940),
Hincapie e Cincotto (1997) e Carvalho et al. (2008), em investigaes destinadas compreenso
do mecanismo de hidratao e influncia de outros materiais (aditivos e adies) no
desenvolvimento da cintica das reaes de hidratao das pastas de gesso.
Embora, aprimorados ao longo do tempo, os diferentes tipos de calormetros,
disponveis e utilizados nesse tipo de experimento no fornecem uniformidade na determinao
dos tempos do perodo de induo e aumento da atividade cintica das pastas, podendo ocorrer,
41

em funo do tipo de calormetro empregado, diferenas significativas entre suas medies

(TYDLITT; TESREK; CERN, 2008).
2.6 Propriedades no Estado Fresco

Durante a hidratao da pasta de gesso so, geralmente, observadas as caractersticas de
trabalhabilidade, o tempo de pega e a variao dimensional das pastas.
2.6.1 Trabalhabilidade da Pasta de Gesso

A trabalhabilidade de uma pasta definida como a maior ou menor facilidade do
material de ser empregado para uma determinada finalidade, sem perda de sua homogeneidade.
medida pela consistncia da pasta, ou seja, pelo grau de umidade necessrio para garantir uma
determinada plasticidade ao material. Essa consistncia denominada consistncia normal. A
gua necessria para sua obteno depende do tipo de material e de sua granulometria (RIBAS
SILVA, 1985).
A consistncia normal de uma pasta de gesso determinada por ensaios normatizados,
que utilizam o equipamento de Vicat modificado. No Brasil, o ensaio normatizado pela NBR
12.128 (ABNT, 1991b), e o valor da consistncia normal expresso em massa de gua por massa
de gesso.
A consistncia das pastas de gesso tambm pode ser obtida por meio da saturao do
material em p com a gua (valores tpicos de 0,6 < a/g < 0,8) e por meio do ensaio do minislump, que calcula a fluidez das pastas pela medida do dimetro ou da rea de espalhamento do
material sobre uma placa de vidro (DOMNGUEZ; SANTOS, 2001; MUNHOZ, 2008).
Nas pastas de gesso, a trabalhabilidade depende de dois fatores: a consistncia e os
tempos de pega, que devem ser adequados finalidade de seu uso. O tempo de pega deve garantir
o manuseio do material, antes que se inicie a pega, e a consistncia deve garantir a moldagem e a
coeso do material. A gua requerida para garantir a trabalhabilidade necessria pasta de gesso
depende da superfcie especfica e da distribuio do tamanho das partculas do gesso (JOHN;
CINCOTTO, 2007).
42

Segundo Ye et al. (2011), a gua requerida para manter a trabalhabilidade/fluidez da

pasta de gesso funo da distribuio do tamanho das partculas (DTP) do material em p e
varia em funo do dimetro caracterstico da partcula (finura do material) e do coeficiente de
uniformidade (tamanho de sua distribuio).
Em geral, em gesso do tipo , o aumento do dimetro caracterstico reduz a quantidade
da gua de amassamento, e o aumento do coeficiente de uniformidade aumenta a quantidade de
gua requerida. Entretanto, pequenas modificaes na DTP, em relao ao coeficiente de
uniformidade, podem reduzir a fluidez das pastas, mesmo quando os materiais possurem a
mesma superfcie especfica (YE et al., 2011).
Em alguns casos, como na produo de componentes para a construo civil,
necessria uma consistncia mais fluida (espalhamento em torno de 70 a 80 mm) para assegurar a
trabalhabilidade do material. Inicialmente, isso implica no aumento da quantidade da gua de
amassamento, elevando a relao a/g. Entretanto, o aumento da relao a/g pode reduzir
significativamente as resistncias finais do material (DOMNGUEZ; SANTOS, 2001;
MUNHOZ, 2008).
Para alcanar a trabalhabilidade/fluidez necessrias s pastas de gesso so, tambm,
utilizados certos tipos de aditivos. Os mais utilizados para melhorar a trabalhabilidade das pastas
de gesso so os retardadores de pega, que aumentam o tempo disponvel para seu manuseio, e os
superplastificantes, que fornecem a fluidez/plasticidade necessrias sua moldagem
(DOMNGUEZ; SANTOS, 2001, MILLN, 1997).
A ao dos aditivos plastificantes nas pastas de gesso depende da interao do tipo de
aditivo com o aglomerante. Estudos desenvolvidos por Peng, et al.(2005), com dois tipos de
plastificantes (cido sulfnico de -naftaleno e policarboxilato) em pastas de gesso mostram a
fluidez da pasta e em relao relao manuteno da trabalhabilidade expressa em unidade de
tempo (Figura 2.16).
Os resultados encontrados por Peng, et al. (2005) mostram que o aditivo B (cido
sulfnico de -naftaleno) possui melhor comportamento que o aditivo A (policarboxilato),
quando utilizados em pastas de revestimento, proporciona um aumento da fluidez do material em
dosagens superiores a 1% e por mantm a estabilidade da fluidez durante a trabalhabilidade do
material.
43

Figura 2.16 Comportamento da fluidez de pastas de gesso produzidas com superplastificantes

base de policarboxilato (A) e cido sulfnico (B).
Fonte: PENG, et al (2005).
2.6.2 Pega e Endurecimento da Pasta

A pega das pastas de gesso o tempo necessrio para a solidificao do material. O
tempo de incio de pega considerado o momento em que os componentes anidros do material se
hidratam, formando os primeiros cristais, e coincide com o incio da Etapa II da Figura 2.15. E o
fim de pega o momento em que a hidratao dos componentes anidros alcana o incremento
mximo de temperatura das reaes de hidratao e coincide com o final da Etapa II da Figura
2.15.
Nas pastas de gesso, o incio da pega depende essencialmente dos constituintes de
reaes mais rpidas (hemi-hidratos), e o endurecimento dos constituintes de reaes mais lentas
(anidritas II), cuja hidratao proporciona o preenchimento dos vazios entre os cristais hidratados
dos hemi-hidratos. O preenchimento desses vazios evita a retrao por secagem e a fissurao do
material (LE COVEC, 1978 apud JOHN; CINCOTTO, 2007).
Durante a pega e o endurecimento da pasta de gesso, o material vai adquirindo
resistncia, resultado da reduo do volume de gua, que se combina com o material anidro,
formando cristais hidratados, com volume superior ao volume de slidos originais, adquirindo a
forma de um slido contnuo com porosidade, progressivamente, passando da menor a maior
resistncia (JOHN; CINCOTTO, 2007).
44

Em condies normais, a pega do gesso se encerra em at duas horas, quando a maior

parte das reaes de hidratao do material foi processada. Entretanto, o material continua
adquirindo resistncia at 20 horas, devido ao prosseguimento das reaes de hidratao. A partir
desse momento o ganho de resistncia do material ocorre devido secagem, por evaporao, da
gua de amassamento do material (JOHN; CINCOTTO, 2007).
A pega e o endurecimento das pastas de gesso dependem de alguns fatores, como a
presena de impurezas, a frao de seus constituintes, a finura e a forma dos gros, a relao
gua/gesso, a temperatura da gua de amassamento, a velocidade e o tempo de mistura e a
presena de aditivos (JOHN; CINCOTTO, 2007; KARNI; KARNI, 1995).
a)
Presena de Impurezas
O teor de impurezas presente no minrio de gipsita, como algumas espcies qumicas de
sais solveis, pode alterar a pega do material, cujos teores devem ser controlados antes que o
minrio seja encaminhado para o processo de produo do gesso (ANGELERI; CARDOSO;
SANTOS, 1983b).
b)
Frao dos Constituintes

As diferentes fraes dos constituintes do gesso alteram a pega do material, devido s
diferentes velocidades de reao. A anidrita III acelera a pega do material e a anidrita II, de
hidratao lenta, retarda a pega do material (JOHN; CINCOTTO, 2007)
c)
Relao gua/Gesso
A relao gua/gesso a proporcionalidade da gua que fornece a trabalhabilidade
necessria a seu manuseio. Em geral, quanto menor a relao gua/gesso, mais rpida a pega do
material.
A quantidade de gua, necessria para que a pasta de gesso adquira uma consistncia
adequada sua utilizao, depende da superfcie especfica, da finura, da forma e da distribuio
dos gros de gesso. Segundo Karmazsin e Murat (1977, apud JOHN; CINCOTTO, 2007), quanto
maior a superfcie especfica, maior a rea de reao, mais rpida a dissoluo e menor o perodo
de induo do material consequentemente, mais rpido o incio de pega do material.
45

d)
Temperatura da gua de Amassamento

A temperatura da gua de amassamento das pastas de gesso aumenta a solubilidade do
hemi-hidrato, modificando o tempo de pega, conforme ilustrado na Figura 2.17.
Figura 2.17 Influncia da temperatura da gua de amassamento da pasta de gesso na pega do

material.
Fonte: CLIFTON, (1973 apud JOHN e CINCOTTO 2007).
Observa-se que, com a utilizao da gua de amassamento com temperaturas at 45 C

os tempos de pega diminuem, voltando a aumentar para temperaturas superiores a 45 C.
e)
Aditivos e Adies
Os aditivos podem ser usados nas pastas de gesso para modificar seu processo de
hidratao. Em geral, os aditivos modificam as propriedades das superfcies dos cristais,

alterando o processo de nucleao, o crescimento de cristais e a cintica das reaes de
hidratao, proporcionando uma formao diferenciada no tamanho, na morfologia e no arranjo
dos cristais na forma hidratada (SONG et al., 2010).
Em geral, aditivos aceleradores e retardadores de pega so utilizados para controlar a
cintica das reaes de hidratao, de forma a controlar os tempos de pega e a trabalhabilidade do
material. Os aditivos aceleradores de pega atuam no mecanismo de hidratao das pastas de gesso
por meio do aumento da solubilidade das fases anidras e por meio da formao de ncleos de
cristalizao. Esses mecanismos aceleram a cintica das reaes de hidratao, reduzindo o
tempo de induo da pasta; e acelerando o tempo de pega do material (SINGH; MIDDENDORF,
2007).
46

Gros de gipsita adicionados s pastas de gesso atuam como aceleradores de pega.

Participam no desenvolvimento do mecanismo de hidratao como centros de nucleao
adicional. Estudos realizados por Gmouh et al.(2003; 2004) com gros de gipsita mostram que a
adio do material em pastas de gesso acelera a pega do material e seu desempenho funo da
finura e dos teores do material utilizado como adio (Tabela 2.9).
Os resultados mostrados na Tabela 2.9 revelam que o aumento percentual, em massa,
dos gros de gipsita diminuiu com o tempo de hidratao do material, acelerando o tempo de
pega. O mesmo comportamento foi observado por Song et al. (2010), usando a tcnica de
ressonncia magntica.
Tabela 2.9 Efeito da adio de gros de gipsita em pastas de gesso (160<<400 m).
Percentuais de gipsita (% massa)
Tempo de hidratao (min)
16,0
12,5
8,5
8,0
Fonte: GMOUH et al. (2004).
Segundo Singh e Middendorf (2007), os aditivos retardadores de pega alteram as

propriedades superficiais dos cristais, proporcionando modificaes nas fases de nucleao e
crescimento dos cristais. Os aditivos redutores de pega possuem natureza orgnica ou inorgnica.
Em geral so utilizados alguns tipos de cidos carboxlicos (ctrico, mlico, succnico e tartrico).
Estudos desenvolvidos por Hincapie e Cincotto (1997) mostram que a ao dos
retardadores do tempo de pega, nas pastas de gesso, est relacionada com o aumento do tempo de
induo do material e os efeitos dependem do tipo e dos teores do aditivo utilizado (Figura 2.18).
Na Figura 2.18 pode-se observar o aumento do tempo de induo por meio do
deslocamento da curva para a direita, em funo do aumento do teor de aditivo utilizado em cada
mistura. Entretanto, o comportamento quanto ao desenvolvimento da pega diferente para cada
um dos aditivos utilizados: cido ctrico (Figura 2.18a) e casena (Figura 2.18b).
47

Figura 2.18 Influncia da utilizao de diferentes tipos e teores de retardadores da pega em

pastas de gesso: (a) cido ctrico; (b) casena.
Fonte: HINCAPIE; CINCOTTO (1997).
Na Figura 2.18 pode-se observar o aumento do tempo de induo por meio do

deslocamento da curva para a direita, em funo do aumento do teor de aditivo utilizado em cada
mistura. Entretanto, o comportamento quanto ao desenvolvimento da pega diferente para cada
um dos aditivos utilizados: cido ctrico (Figura 2.18a) e casena (Figura 2.18b).
Nas pastas de gesso so tambm utilizados alguns tipos de aditivos plastificantes, com a
finalidade de aumentar a fluidez das pastas ou reduzir a quantidade da gua de amassamento
(MILLN, 1997; PENG et al., 2005).
Alguns tipos de aditivos superplastificantes, base de carboxilatos, so utilizados para
aumentar a fluidez das pastas de gesso. A adio desse tipo de aditivo nas pastas de gesso altera o
mecanismo de hidratao do material, sendo quimicamente adsorvido na superfcie dos gros de
sulfato de clcio hemi-hidratado, tornando mais lentos o processo de dissoluo, a formao dos
pontos de nucleao, o crescimento dos cristais e o endurecimento da pasta. Funcionam, portanto,
como retardadores do tempo de pega (SINGH;MIDDENDORF, 2007; SONG et al., 2010).
2.6.3 Variao Dimensional do Gesso

As pastas de gesso apresentam, durante sua hidratao, diferentes variaes de volume,
em funo dos fenmenos fsicos e qumicos que ocorrem no processo de hidratao dos hemihidratos.
48

Inicialmente, ocorre uma retrao de volume que se prolonga at o incio da pega. A

seguir, a pasta de gesso sofre uma expanso intensa, que vai diminuindo gradualmente at o final
da pega e se encerra aps um ou dois dias, quando a massa de gesso j alcanou a temperatura
ambiente. Isso sugere que o fenmeno retrao/expanso do gesso no causado pelo aumento
de temperatura durante a hidratao do material (GMOUH et al., 2004; JOHN; CINCOTTO,
2007; KARNI; KARNI, 1995).
Segundo Gmouh et al. (2004), o fenmeno retrao/expanso do gesso pode ser
representado de forma esquemtica, conforme ilustrado pela Figura 2.19.
Figura 2.19 Ilustrao esquemtica do fenmeno da retrao/expanso da pasta de gesso.

Fonte: CASPAR et al. (1996 apud GMOUH et al.,2004).
A retrao do volume da pasta ocorre no domnio entre os pontos A e B (Figura 2.19a),

onde o volume de di-hidratos formados menor que o volume de hemi-hidratos e gua
anteriormente presente. No domnio entre os pontos B e C, ocorre a formao dos cristais de dihidratos que vo se ligando, compondo arranjos geomtricos em constante crescimento, com
formao de poros que resulta em um slido com maior volume, ocasionando a expanso do
material (GMOUH et al., 2004). A expanso termina quando o material se torna rgido (KARNI;
KARNI, 1995).
A retrao/expanso das pastas de gesso varia de acordo com o tipo de gesso utilizado,
podendo apresentar valores de expanso linear em torno de 1%, para gesso de alta
expansibilidade, e valores de 0,1% para gesso de baixa expansibilidade. Esses valores podem
representar um aumento de volume de at 3% (KARNI; KARNI, 1995).
49

Segundo Karni e Karni (1995), a magnitude da expanso do gesso influenciada por

alguns fatores como: a finura do gesso - materiais mais finos possuem maior expanso; a relao
gua/gesso quanto maior a relao gua/gesso da pasta, menor a expanso; a utilizao de
aditivos diminui a expanso durante a pega e a presena de inertes - como areia e argila, que
tambm reduzem a expanso do material.
O comportamento caracterstico de retrao/expanso do gesso garante ao material a
produo de componentes com dimenses precisas, proporcionando um excelente acabamento
superficial, bem como, quando usado como argamassa de revestimento, evita as fissuraes de
interface com o agregado (JOHN; CINCOTTO, 2007; KARNI; KARNI, 1995).
2.7 Propriedades no Estado Endurecido

As propriedades fsicas e mecnicas do gesso, no estado endurecido, so influenciadas
diretamente pela formao de sua microestrutura, em particular, pela porosidade e pela forma de
entrelaamento dos cristais (MIKHAIL; MALEK, 1971 apud LEWRY; WILLIAMSON, 1994 b).
Segundo Lewry e Williamson (1994 b), a resistncia do material depende:
(i)
do tamanho e da forma dos cristais;
(ii)
da fora de ligao entre os cristais;
(iii)
das impurezas presentes, que proporcionam a formao de cristais com maior dureza ou
com predisposio a fraturas; e
(iv)
da porosidade da estrutura devido ao excesso da gua de amassamento.

A porosidade do gesso devido gua de amassamento tem sua origem na evaporao do
excesso de gua que no consumida durante o processo de hidratao. Em geral, para se alcanar
uma trabalhabilidade satisfatria da pasta de gesso, necessria a utilizao de teores de gua
superiores a 50% da massa do gesso. Como a gua consumida durante a reao da ordem de
0,186 g/g de gesso, resulta em uma estrutura altamente porosa e, consequentemente, com
resistncias mecnicas reduzidas (JOHN; CINCOTTO, 2007).
50

2.7.1 Microestrutura
A microestrutura da pasta de gesso endurecida constituda por um slido de alta
porosidade e grande rea superficial interna, formada pelo entrelaamento de cristais em formas
de agulhas ou placas (RIDGE, 1960, apud LEWRY; WILLIAMSON, 1994 b).
Influenciam na formao do arranjo microestrutural das pastas o tipo de gesso, a
distribuio do tamanho das partculas, as impurezas e o uso de aditivos e adies (KARNI;
KARNI, 1995; LEWRY; WILLIAMSON, 1994 b: TYDLITT; TESREK; CERN, 2008).
2.7.1.1 Efeito do Tipo de Gesso

Estudos desenvolvidos por Lewry e Williamson (1994b), mostram as diferentes
formaes da microestrutura do gesso hidratado dos tipos e (Figura 2.20) e a influncia da
forma e tamanho dos cristais na resistncia do material.
Figura 2.20 Morfologias obtidas por microscopia eletrnica de varredura da microestrutura: (a)
gesso tipo hidratado; (b) gesso tipo hidratado.
Fonte: LEWRY; WILLIAMSON (1994a; 1994b).
A hidratao do gesso resultou na formao de uma estrutura cristalina composta por

um grande entrelaamento de cristais fortemente ligados em forma de agulhas curtas (Figura
2.20a). Por outro lado, a hidratao do gesso resultou em uma estrutura cristalina constituda
por agulhas que crescem uniaxialmente a partir dos centros de nucleao, gerando ligaes
cristalinas mais fracas e maior volume de vazios, o que reduz as resistncias mecnicas finais do
51

material (Figura 2.20b) (LEWRY; WILLIAMSON, 1994b; SONG; MITCHELL; GLADDEN,

2009 e YU; BROUWERS, 2011).
A formao de cristais morfologicamente mais grossos, curtos e fraturados, com menor
grau de entrelaamento das pastas de gesso decorrente da hidratao mais rpida desse gesso
em relao ao gesso (LEWRY; WILLIAMSON, 1994b).
Song, Mitchell e Gladden (2009) apresentaram, por meio da ressonncia magntica
nuclear, o desenvolvimento da hidratao do gesso e do gesso , que veio a confirmar o
mecanismo descrito anteriormente. E, por meio da tcnica de tomografia microcomputadorizada
(-CT), foi possvel calcular e visualizar a porosidade dos dois tipos de materiais (Figura 2.21).
Figura 2.21 Imagem tri-dimensional obtida pela -CT da estrutura do gesso hidratado: (a) e (c)
gesso hidratado e (b) e (d) gesso hidratado .
Fonte: SONG; MITCHELL; GLADDEN (2009).
2.7.1.2 Efeito de Aditivos e Adies

O uso de aditivos e adies nas pastas de gesso modifica a morfologia e a forma do
crescimento dos cristais de gipsita, resultando em mudanas na forma e no tipo de entrelaamento
dos cristais, na porosidade capilar e na resistncia do material (SINGH; MIDDENDORF, 2007).
52

A Figura 2.22 mostra as modificaes microestruturais em pastas de gesso produzidas

com adio de gipsita e aditivo acelerador de pega (K2SO4), que resultaram na formao de uma
microestrutura com reduzido grau de entrelaamento entre os cristais e, consequentemente, com
resistncias mecnicas mais baixas (LEWRY; WILLIAMSON, 1994c).
Figura 2.22 Morfologias da microestrutura das pastas de gesso tipo com uso de aceleradores
de pega: (a) referncia; (b) adio de gipsita e (c) aditivo K2SO4.
Fonte: LEWRY; WILLIAMSON (1994c).
Singh e Middendorf (2007) observaram a mudana na morfologia dos cristais das pastas
de gesso com uso de aditivos retardadores de pega, que apresentaram, tambm, um reduzido grau
de entrelaamento, resultando no decrscimo da resistncia do material quando comparado com a
pasta de referncia (Figura 2.23).
Figura 2.23 Morfologias da microestrutura das pastas de gesso tipo com uso de retardadores
de pega: (a) referncia; (b) cido succnio e (c) cido ctrico.
Fonte: SINGH; MIDDENDORF (2007).
53

2.7.2 Resistncia Mecnica

A resistncia mecnica do gesso endurecido alterada, segundo Karni e Karni (1995):
pela relao gua/gesso; idade do produto; das condies ambientais de endurecimento; e
condies de uso do material.
Relao gua/gesso a resistncia mecnica decresce com o aumento da relao
(i)
gua/gesso.
(ii)
Idade a resistncia aumenta com tempo, alcanando nveis mximos entre os 14 e 28 dias
de idade, dependendo das condies ambientais.
Condies ambientais de endurecimento a resistncia do gesso sensvel s variaes de
(iii)
umidade, e a presena desta pode reduzir-se em at 50% seu valor (JOHN; CINCOTTO,
2007).
(iv) Condies de uso do material a resistncia do gesso decresce, devido capacidade do
material de absorver umidade. Este fator deve ser considerado, dependendo da condio de
uso do material.
2.7.3 Outras Propriedades

O gesso no estado endurecido apresenta algumas propriedades especficas, como: a
resistncia ao fogo; o isolamento trmico e a higroatividade (PERES, BENACHOUR; SANTOS,
2001):
(i)
Resistncia ao Fogo o gesso um material no inflamvel, combate a propagao do

fogo e estabiliza a temperatura por um determinado tempo. Esta propriedade se deve ao
consumo da gua de cristalizao do produto durante uma situao de incndio, mantendo
uma temperatura que no ultrapassa 40 C.
(ii)
Isolamento Trmico a capacidade de isolamento trmico do gesso est associada

diretamente estrutura porosa do material (KARNI; KARNI, 1995).
(iii)
Higroatividade o gesso possui a capacidade de absorver e liberar o excesso de umidade

do ambiente o que deve ser considerado quando for necessrio avaliar o desempenho do
material.
54

2.8 Produtos de Gesso Aplicao na Construo

Tradicionalmente, o gesso utilizado, na construo civil, para a produo de
argamassas de revestimento na forma de reboco e emboo ou na forma de pasta. No Brasil, a
aplicao do gesso para revestimento na forma de pasta normatizada pela NBR 13.867 (ABNT,
1997). Entretanto, a produo de componentes, como placas, blocos e divisrias de gesso
acartonado que consome uma grande parte deste material. Esses produtos sero descritos a seguir.
a) Placas de Gesso
As placas de gesso so utilizadas para a execuo de forros e rebaixamento de teto na
construo civil. So constitudas por uma mistura de gesso e gua com possveis incorporaes
de aditivos, fibras e pigmentos (DOMNGUEZ; SANTOS 2001).
No Brasil, so produzidas nas dimenses de 60 x 60 cm ou 65 x 65 cm e com espessura
que varia de 12 a 20 mm. A NBR 12.775 (ABNT, 1992) normaliza esse produto.
b) Blocos de Gesso
Os blocos de gesso so elementos de vedao vertical, utilizados para a execuo de
paredes e divisrias internas nas edificaes. So constitudos por uma mistura de gua e gesso,
com ou sem adies de forma a conferir as propriedades necessrias a seu uso (PERES,
BENACHOUR; SANTOS, 2001).
Segundo Peres, Benachour e Santos (2001), no Brasil so produzidos trs tipos de placas
de gesso: BS: placas simples; B-GRG: placas reforadas com fibra de vidro e B-Hidro: placas
resistentes umidade. As caractersticas tcnicas destes produtos, cujos limites so preconizados
por normas internacionais, devido ausncia de normas brasileiras, so apresentadas na Tabela
2.10.
c) Chapas de Gesso Acartonado

As chapas de gesso acartonado so elementos utilizados como divisrias, nas
edificaes. So produzidas por um processo de laminao contnua, onde uma mistura de gesso,
gua e aditivos envolvida por duas lminas de papel carto (PERES; BENACHOUR;
SANTOS, 2001).
55

As especificaes tcnicas, caractersticas geomtricas e fsicas das placas so

determinadas pelas normas NBR 14.715 (ABNT, 2001a) NBR 14.716 (ABNT, 2001b) NBR
14.717 (ABNT, 2001c).
Tabela 2.10 Caractersticas Tcnicas das Placas de Gesso.
Variveis
B-S
B-GRG
B-Hidro
gesso
gesso e Fibras de
Vidro.
gesso e aditivos
hidrofugantes.
Densidade (kg/m )
950 1.100
950 1.100
950 1.100
Resistncia Flexo (MPa)
2,00 - 3,00
3,00 - 4,00
2,00 - 3,00
Resistncia compresso (MPa)
4,50 5,50
4,50 5,50
4,50 5,50
15 - 16
15 - 16
15 - 16
Dimenses (mm)
666 x 500
666 x 500
666 x 500
Espessura (mm)
70, 80 e 100
70, 80 e 100
Composio Qumica
3
Peso do Bloco (kg)
Absoro dgua (%)

Volume Vazio (%)
Cor
70, 80 e 100
45
45
4-5
25/c
25/c
25/c
Branco
Verde
Azul
Fonte: PERES: BENACHOUR e SANTOS (2001)
2.9 Consideraes do Captulo

Neste captulo foram abordados os aspectos histricos e as principais caractersticas do
gesso de construo: seu processo produtivo, as transformaes do minrio em gesso e o seu uso
em componentes empregados na construo civil.
O gesso de construo um aglomerante areo, constitudo basicamente de sulfato de
clcio hemi-hidrato. obtido pela calcinao da gipsita, em fornos industriais em temperaturas
que variam de 140 C a 200 C. Dependendo das caractersticas do material a ser calcinado e da
eficincia do forno, o gesso produzido pode conter, alm do hemi-hidrato, teores menores de dihidrato, de anidritas e de impurezas, que podem alterar as caractersticas do produto final.
A desidratao da gipsita um processo de transporte com difuso de calor e massa,
onde as reaes de transformao se processam combinando a temperatura; a presso de vapor de
gua; o tamanho do gro; o tempo de permanncia no forno; e a massa a ser calcinada.
O gesso em contato com a gua inicia um fenmeno qumico e retoma o seu grau de
hidratao inicial. A mistura gesso com gua produz uma pasta homognea que rapidamente
adquire plasticidade e se solidifica adquirindo resistncia mecnica.
56

Durante a hidratao so formados cristais, que crescem radialmente, em forma de tufos

e se entrelaam, constituindo arranjos microestruturais responsveis pela resistncia final do
material. Esses arranjos microestruturais variam em funo dos constituintes do gesso; da
quantidade de gua; e da utilizao de aditivos e adies, alterando as propriedades das pastas no
estado fresco e no estado endurecido.
O proporcionamento adequado do gesso de construo resulta em um material hbil a
ser aplicado em revestimento e componentes nas obras de construo civil.
Durante o processo de produo e aplicao desse material so gerados resduos, os
quais sero dissertados no prximo captulo.
57

58
RESDUO DO GESSO DE CONSTRUO
As caractersticas e as propriedades peculiares do gesso proporcionam ao material um

amplo campo de aplicao na construo civil, com grande potencial de reciclagem. Analisar a
gerao do resduo e conhecer suas caractersticas necessrio para o desenvolvimento de
tecnologias que permitam sua utilizao com desempenho satisfatrio a um determinado uso.
Nesse sentido, o presente captulo, por meio de uma reviso bibliogrfica, aborda a gerao de
resduos ao longo da cadeia produtiva do gesso e apresenta os estudos desenvolvidos que
viabilizam a sua reutilizao e reciclagem.
3.1 Cadeia Produtiva do Gesso e da Gerao de Resduos

A cadeia produtiva do gesso destinado construo civil constituda por atividades
desenvolvidas nas etapas: (i) de extrao e preparao da matria prima; (ii) do processo de
produo do gesso; (iii) do beneficiamento de componentes; e (iv) da aplicao do material e dos
componentes durante a construo.
As atividades desenvolvidas em todas as etapas da cadeia produtiva do gesso geram
resduos, cuja natureza e volume, alm do impacto ambiental causado por eles, dependem dos
processos de produo e gerenciamento em cada etapa.
Aguiar (2007) identificou a gerao de resduos nas trs primeiras etapas da cadeia
produtiva do gesso, considerando os estudos desenvolvidos no Plo Gesseiro do Araripe, e
Ribeiro (2006), a gerao de resduos devido s atividades de construo e demolio de obras
civis. A existncia desses resduos em cada uma das etapas apresentada a seguir.
59

Captulo 3 Resduo do Gesso de Construo
3.1.1 Resduos da Extrao e da Preparao da Matria-Prima

Durante o processo de extrao e preparao da matria-prima para a produo do gesso
so gerados resduos provenientes de duas atividades bsicas executadas nas frentes de lavras: a
extrao propriamente dita (Figura 3.1) e o beneficiamento do minrio (Figura 3.2) (AGUIAR,
2007).
Figura 3.1 Gerao de resduos durante a extrao do minrio de gipsita em lavras na regio do
Araripe: (a) frente de lavra e (b) resduos - minrio descartado e material estril.
A extrao do minrio de gipsita gera, como principais rejeitos, uma mistura de material
estril e minrios imprprios industrializao (Figura 3.1b), que so depositados em reas
prximas s cavas de minerao (ARAJO, 2004).
O processo de beneficiamento do minrio constitudo por um sistema de britagem
(Figura 3.2 a), em que o minrio destinado produo do gesso adquire a granulometria
adequada ao envio para as calcinadoras; e a frao mais fina, considerada um resduo do
processo, destinada produo do gesso agrcola. O processo gera um material particulado
(Figura 3.2 b), considerado um poluente atmosfrico, de alto risco para a sade humana
(AGUIAR, 2007; ARAJO, 2004).
60

Figura 3.2 Gerao de resduos durante a britagem do minrio de gipsita junto s lavras na
regio do Araripe: (a) britagem do minrio e (b) resduos - material particulado.
Os resduos gerados pela extrao e pelo beneficiamento do minrio de gipsita nas lavras
de minerao, associados deposio em regies prximas s cavas e ausncia de controle de
poluentes atmosfricos, ocasionam impactos ambientais que determinam a modificao do
ecossistema da regio, como a reduo da vegetao nativa caatinga, a perda da biodiversidade
(Figura 3.3b), e a contaminao do lenol fretico (Figura 3.3a), com aumento da acidez e
sulfurizao dos mananciais que contribuem para a proliferao de microrganismos patognicos
sade da populao (AGUIAR, 2007; ARAJO, 2004). Ainda, segundo Arajo (2004), h
ausncia de trabalhos cientficos sobre essas questes na regio do Plo Gesseiro do Araripe.
Figura 3.3 Contaminaes do lenol fretico (a) e degradao do ambiente (b) durante o
processo de extrao e beneficiamento do minrio de gipsita nas lavras na regio do Araripe.
61

3.1.2 Resduos do Processo de Produo do Gesso

Durante o processo de beneficiamento do gesso, o minrio de gipsita submetido ao
tratamento primrio nas frentes de lavras enviado s usinas de calcinao, onde submetidos
aos processos de estocagem, rebritagem, moagem, peneiramento, calcinao e acondicionamento
(JOHN; CINCOTTO, 2007).
Durante o processo de produo do gesso so gerados resduos nas fases de rebritagem e
moagem (Figura 3.4), calcinao e acondicionamento (Figura 3.5 e 3.6).
Na rebritagem e na moagem do minrio de gipsita (Figura 3.4a), realizadas com a
finalidade da obteno de uma granulometria necessria calcinao, so gerados resduos
similares aos do beneficiamento do minrio nas frentes de lavras: rejeitos slidos, destinados, em
geral, para o gesso agrcola e materiais particulados (Figura 3.4b).
Figura 3.4 Gerao de resduos no processo de produo do gesso na regio do Araripe (a)
rebritagem e moagem; (b) resduos gerados.
Na fase de calcinao so gerados materiais particulados, que ficam em suspenso no

interior das usinas (Figura 3.5a), e os gases emitidos pelas chamins dos fornos, que se
constituem em poluentes atmosfricos (Figura 3.5b).
62

Figura 3.5 Gerao de resduos no processo de produo do gesso na regio do Araripe (a)
material particulado; (b) emisso de poluentes.
Durante o acondicionamento do gesso em bags ou embalagens de papel, pode ocorrer

perda de material, acumulando certa quantidade de resduos no setor (Figura 3.6a). Os materiais
pulverulentos gerados por sistemas ineficientes de vedao se sedimentam no piso das usinas,
gerando o resduo de varrio (Figura 3.6b). Esse gesso acondicionado em embalagens
especiais (Figura 3.6 c), comercializado como gesso de baixa qualidade e utilizado na fabricao
de tijolos de gesso, na regio do Araripe (ARAJO, 2004).
Figura 3.6 Gerao de resduos no processo de produo do gesso na regio do Araripe: (a)
resduos provenientes do acondicionamento; (b) resduo de varrio e (c) acondicionamento dos
resduos de varrio.
63

Segundo Arajo (2004), a porcentagem de rejeitos/resduos nesta etapa da ordem de

10% a 15%, na produo do gesso , e 25% na produo do gesso . Constitudos por materiais
cuja granulometria superior s especificadas para o gesso e o gesso , esses resduos podem
conter graus de impurezas elevados, como a argila.
Os maiores impactos dos resduos gerados nesta etapa so aqueles referentes emisso
de poluentes atmosfricos, gases e materiais particulados que, ao serem lanados no ambiente,
formam uma mancha de poeira (Figura 3.7a e b), que, na regio do Araripe, se estende por
quilmetros, atingindo, em direes diferenciadas, todos os municpios do Plo Gesseiro
(ARAJO, 2004).
Figura 3.7 Formao dos poluentes atmosfricos (a) e (b); ao dos poluentes sobre a caatinga
(c) e (d) Plo Gesseiro do Araripe.
64

Essa mancha de poeira avana sobre a vegetao (Figura 3.7c) e sobre os corpos dgua
representados por audes e cursos de gua, comprometendo a sade da populao e colaborando
para a desertificao da regio (Figura 3.7d) (AGUIAR, 2007; ARAJO, 2004).
3.1.3 Resduos do Beneficiamento de Componentes de Gesso

Os componentes de gesso utilizados na construo civil so peas pr-moldadas
destinadas ao revestimento de forro placas de gesso para forro; vedao vertical - blocos de
gesso; a divisrias internas de edificaes - chapas de gesso acartonado; e aos elementos
decorativos - sancas, domos, nichos e consoles (CINCOTTO; AGOPYAN; FLORINDO, 1988a;
PERES; BENACHOUR; SANTOS, 2001).
O processo produtivo das peas pr-moldadas de gesso (Figura 3.8) que pode ser
manual ou mecanizado, depende do tipo de componente produzido e do porte da empresa -
constitudo das etapas de preparao da pasta, conformao e secagem (PERES; BENACHOUR;
SANTOS, 2001).
Figura 3.8 Fluxograma do processo produtivo de componentes de gesso.

A preparao da pasta realizada por meio da mistura de gesso de fundio e gua,
podendo conter aditivos e adies necessrios ao desempenho do produto desejado; a
conformao utiliza frmas especiais, que proporcionam ao produto formas e dimenses
especficas, e a secagem pode ser realizada ao ar livre, em ambientes protegidos ou em estufas
especiais (PERES; BENACHOUR; SANTOS, 2001).
No Brasil, o setor de pr-moldados de gesso consome 61% do gesso produzido
(RIBEIRO, 2006), sendo 14,3% destinados produo de chapas acartonadas (MARCONDES,
65

2007) e 46,7%, ao setor de componentes, como placas, blocos e elementos decorativos, formado,
em sua maioria, por pequenas empresas (BRASIL, 2009).
A origem e o volume de resduos gerados durante a produo dos componentes
dependem do processo de fabricao utilizado: artesanal, semiartesanal ou automatizado. Podem
ocorrer, no processo produtivo quebras acidentais nas etapas de desforma e transportes
(AGUIAR, 2007).
Inexistem dados oficiais que estimem os volumes gerados na fabricao de
componentes. Entretanto, a gerao do resduo existe, conforme comentado e ilustrado nos
diferentes processos de fabricao adotados no Plo Gesseiro do Araripe, apresentados a seguir.
a) Resduos da Produo de Placas e Blocos

A produo de placas de gesso para forro e de blocos de gesso para vedao vertical
pode utilizar processos artesanais, semiartesanais ou automatizados. No contexto mundial os
processos de fabricao utilizados so automatizados (Figura 3.9) (PERES; BENACHOUR;
SANTOS, 2001).
Figura 3.9 Processo automatizado de fabricao de placas de gesso para forro.

Fonte: GPM - GYPSUM PANELS MACHINERY (2009).
66

Nesse processo automatizado de produo de placas de gesso para forro, baixssima a

utilizao de mo-de-obra; a produo completamente limpa, e a gerao de resduos, quase
inexistente, devido ao controle de qualidade do processo (GPM - GYPSUM PANELS
MACHINERY, 2009). A gerao ocasional de resduos devida s peas que no foram
aprovadas no controle de qualidade ou foram danificadas durante a etapa de acondicionamento e
expedio.
No Brasil, na regio do Plo Gesseiro do Araripe, o porte das empresas, a maturidade
gerencial e os aspectos scioeconmicos levam formao de agrupamentos de pequenas e
mdias empresas que, sem acesso tecnologia automatizada, utilizam o processo de fabricao
artesanal1.
Entretanto, as fbricas de componentes associadas s usinas de calcinao adotam
processos semiautomatizados de fabricao para a produo de blocos de gesso (PERES;
BENACHOUR; SANTOS, 2001), conforme ilustrado nas Figuras 3.10 a 3.13.
A Figura 3.10 expe a fase inicial do processo semiautomatizado de fabricao do bloco
de gesso, com a etapa de preparao da pasta e conformao do bloco. Inicialmente a pasta
dosada por um misturador automatizado (Figura 3.10a), acoplado ao alimentador que verte a
pasta no molde (Figura 3.10b). O operrio executa a remoo manual do material acumulado no
alimentador e sobre os moldes (Figura 3.11b).
O processo continua com o tempo de espera para o endurecimento da pasta (Figura
3.12a). Em seguida o conjunto de blocos suspenso por um sistema hidrulico (Figura 3.12b).
Aps a conformao requerida, os blocos de gesso so iados (Figura 3.12c e 3.12d) e
transportados (Figura 3.12 e) para a rea de secagem (Figura 3.12f), no interior da prpria
fbrica.
Informaes obtidas do representante do SINDUSGESSO, em visita da autora ao Plo Gesseiro do Araripe, em

2007.
67

Figura 3.10 Processo semiautomatizado de fabricao para produo de blocos de gesso no

Plo Gesseiro do Araripe: (a) misturador automtico; (b) alimentador de pasta.

Plo Gesseiro do Araripe: (a) remoo de pasta do alimentador e (b) remoo do excesso de pasta
dos moldes.
68


Plo Gesseiro do Araripe: (a) endurecimento da pasta; (b) extrao dos blocos; (c), (d) e (e)
transporte dos blocos para a rea de secagem (f) secagem dos blocos ao ar, no interior da fbrica.
69

No processo semiautomatizado de fabricao dos blocos de gesso, segundo informaes

dos produtores2, a gerao de resduos constituda por eventuais no conformidades das peas e
por quebras durante o transporte. O excesso de pasta gerado no processo (Figura 3.11b),
utilizado para a produo de tijolos de gesso consumidos no mercado local (Figura 3.13).

Plo Gesseiro do Araripe: (a) gerao de resduos; (b) reciclagem tijolos de gesso.
A Figura 3.13a mostra a gerao de excesso de pasta durante a produo dos

componentes por meio do processo semiautomatizado de fabricao. Essa pasta aproveitada
para a fabricao dos tijolos de gesso (Figura 3.13b), gerando um componente sem controle de
qualidade, que aplicado em habitaes populares na regio. Entretanto, ainda podem ser
observados resduos no piso da fbrica; no h estimativa do seu volume e sua destinao
incerta. Todavia, a utilizao do processo semiautomatizado de fabricao no Plo Gesseiro do
Araripe restrito a poucas empresas3.
A grande maioria das empresas, estimada em 300 unidades de produo (BRASIL,
2009), utiliza o processo de fabricao artesanal constitudo pelas trs etapas do processo
produtivo de componentes (PERES; BENACHOUR; SANTOS, 2001), acrescidas da estocagem e
da expedio, comentado e ilustrado nas Figuras 3.14 a 3.18.
Informaes obtidas dos produtores de blocos de gesso que utilizam o processo semiautomatizado, durante visita da
autora ao Plo Gesseiro do Araripe, em 2007.
3
Em visita ao Plo Gesseiro, em 2007, s foi possvel identificar duas fbricas utilizando o processo
semiautomatizado de fabricao para a produo de componentes.
70

Os materiais, gesso e gua, so armazenados em baias, bags e tanques, localizados

prximos s misturadoras (Figuras 3.14 e 3.15).
Figura 3.14 Processo de fabricao artesanal para produo de placas e blocos de gesso no Plo
Gesseiro do Araripe: (a) gesso armazenado em baias; (b) gesso armazenado em bags.
Figura 3.15 Processo de fabricao artesanal, para produo de placas e blocos de gesso no
Plo Gesseiro do Araripe: (a) materiais de mistura; (b) misturadora de pasta.
A dosagem do material medida em volume, e o equipamento (Figura 3.15) destinado

produo da pasta constitudo por uma p giratria e uma cuba de borracha, onde a pasta
adquire a consistncia necessria moldagem dos componentes.
A rea destinada conformao dos componentes formada por um conjunto de
bancadas sobre as quais so dispostos os moldes (Figura 3.16a). A pasta preparada na etapa
71

anterior vertida sobre a parte inferior do molde (Figura 3.16b) e confinada pela fixao da parte
superior deste (Figura 3.16c). Ao atingir o estado de endurecimento, o componente, tendo
adquirindo a conformidade desejada retirado dos moldes (Figura 3.16d).
Figura 3.16 Processo de fabricao artesanal de placas e blocos de gesso no Plo Gesseiro do
Araripe: (a) disposio dos moldes; (b) recebimento da pasta; (c) colocao do molde superior;
(d) pea aps a retirada parcial do molde.
Aps a conformao das peas, os componentes so submetidos secagem, em ptio

aberto, com proteo superior (Figura 4.17a). A seguir, so encaminhados estocagem (Figura
3.17b), ou enviados diretamente para a expedio (Figura 3.18).
72

Gesseiro do Araripe: (a) secagem; (b) estocagem.
Durante a etapa de expedio, pode-se observar a ausncia de embalagens especficas

para os componentes, tanto no transporte das peas (Figura 3.18a) como no carregamento (Figura
3.18b).
Gesseiro do Araripe: (a) transporte; (b) carregamento.
Em todas as etapas do processo de fabricao artesanal ocorre a gerao de resduos,

inclusive pela produo de peas no conformes ou por quebras durante as diferentes etapas. A
identificao de alguns desses resduos comentada e ilustrada nas Figuras 3.19 e 3.20.
73

O processo utilizado durante a preparao da pasta ocasiona prximo s misturadoras a

perda do material na forma de grumos e na forma de p, gerando os resduos (Figura 3.19).
Figura 3.19 Gerao de resduos no processo de fabricao artesanal de placas e blocos de

gesso, no Plo Gesseiro do Araripe, durante a etapa de preparao da pasta.
Na conformao das peas, o excesso de material lanado sobre as paredes de

alvenaria (Figura 3.20a) e se acumula na estrutura das bancadas (Figura 3.20b), gerando um
resduo composto por pasta de gesso hidratado. Tambm, possvel identificar volumes
significativos de resduos de gesso hidratado acumulado no interior da fbrica (Figuras 3.20c e
3.20d). Alm disso, no ptio de secagem, um resduo pulverulento (Figura 3.20e), provavelmente
originado da varrio da fbrica e volumes considerados de resduos de gesso hidratado
distribudos ao longo de toda a rea (Figura 3.20f) foram observados durante a visita.
Segundo informaes dos produtores locais 4,- parte do resduo gerado destinada aos
bota-foras e outra parte destinada produo de tijolos de gesso. No h estimativa do
volume de resduos gerados.
Informaes obtidas dos produtores de placas e blocos de gesso, que utilizam o processo artesanal, durante visita da
autora ao Plo Gesseiro do Araripe, em 2007.
74

Figura 3.20 Gerao de resduos no processo de fabricao artesanal de placas e blocos de

gesso, no Plo Gesseiro do Araripe: (a) e (b) rea de conformao; (c) e (d) rea interna da
fbrica e (e) e (f) rea de secagem externa da fbrica.
75

Aguiar (2007) verificou que parte desses resduos depositada em reas imprprias e
ilegais (Figura 3.21b), o que tambm foi observado pela autora em visita regio em 2007
(Figura 3.21a). Isso mostra a necessidade urgente de estudos que viabilizem a reutilizao e
reciclagem desse material na prpria regio, visto que os impactos ambientais, como
contaminao do solo e nvel do lenol fretico, so evidentes (AGUIAR, 2007).
Figura 3.21 Resduos de gesso depositados em reas ilegais no Plo Gesseiro do Araripe: (a) ao
longo de estradas e (b) em encostas de mananciais de gua.
Fonte: (a) Visita regio em 2007 e (b) Aguiar (2007).
b) Resduos da Produo de Chapas de Gesso Acartonado

As placas de gesso acartonadas so componentes pr-moldados de gesso utilizadas como
divisrias nas edificaes e constitudos de uma mistura de gesso, gua e aditivos, envolvida por
duas lminas de papel-carto (PERES; BENACHOUR; SANTOS, 2001).
No Brasil, as chapas de gesso acartonado so produzidas por trs empresas
internacionais. A primeira fbrica foi instalada em 1972 na cidade de Petrolina-PE, distante 260
quilmetros do Plo Gesseiro do Araripe (FARIA, 2008; MARCONDES, 2007).
Com o processo produtivo automatizado para a fabricao das chapas - etapas de
preparo da mistura, conformao, secagem, acondicionamento e expedio (Figura 3.22), as
fbricas apresentam grande capacidade de produo, com obteno de produtos que atendem a
padronizao internacional (MARCONDES, 2007; PERES; BENACHOUR; SANTOS, 2001).
76

Figura 3.22 Fluxograma do processo de fabricao de chapas de gesso acartonado.

Fonte: MARCONDES (2007).
A preparao da mistura da pasta de gesso feita pela dosagem de gesso, gua e

aditivos, que so homogeneizados no misturador, e o resultado lanado sobre uma lmina de
papel carto. A seguir, aplicada, na parte superior, outra lmina de papel igual, e o componente
submetido a um sistema de calandras que do a conformidade necessria pea. As placas so
cortadas e conduzidas ao compartimento de secagem, sendo acondicionadas e enviadas para a
expedio (MARCONDES, 2007).
Os resduos de gesso gerados no processo de fabricao das chapas so constitudos por
gesso hidratado e papelo, que so reinseridos no processo produtivo, visto que as unidades de
produo de chapas de gesso acartonado possuem, junto planta de produo, um setor de
calcinao da matria-prima (JOHN; CINCOTTO, 2003).
O volume de resduos gerado durante o processo de fabricao varia em funo do local
considerado. Nos Estados Unidos, o valor da ordem de 3% a 5% (CAMPBELL, 2003). No
Brasil, o volume estimado alcana o valor de 2,5% (MARCONDES, 2007).
3.1.4 Resduos de Gesso na Construo e na Demolio

Os resduos de gesso gerados durante as atividades de construo e demolio de obras
civis so decorrentes, principalmente, do desperdcio de materiais resultantes dos processos
construtivos adotados e do planejamento de atividades no canteiro de obra (SCHENINI;
BAGNATI; CARDOSO, 2004). O volume desses resduos varia em funo da cultura local, do
uso e dos sistemas construtivos adotados.
77

Em pases como os Estados Unidos, onde intenso o uso de construes com o gesso
acartonado, o volume de resduos de gesso de 20% em relao aos demais constituintes do
resduo de construo civil RCC (WORLD WASTE, 1994, apud MUNHOZ, 2008). No Brasil,
este valor menor e varia entre 1% e 15% em funo da regio e dos mtodos adotados no
levantamento, conforme apresentado na Tabela 3.1.
Tabela 3.1 Volume de resduos de gesso gerados durante as atividades de construo e demolio
no Brasil.
Localidade
Atividade
Resduo gerado
Fonte
Londrina - PR
construo
15%
Levy e Helene (1997, apud NETO,

2005)
Campina Grande - PB
construo
15%
Nbrega (2002)
So Carlos - SP
construo
demolio
1%
Neto (2005)
Petrolina - PE
construo
demolio
3%
Pinheiro, Pereira Junior e Camarini

(2009)
Recife - PE
construo
demolio
4%
Ribeiro (2006)
Campinas - SP
construo
28%
Camarini, Pimentel e S (2011)
No Brasil, os resduos de gesso gerados nas atividades de construo e demolio

tiveram sua disposio final regulamentada pela Resoluo 307/2002 do CONAMA (BRASIL,
2002), sendo classificados como resduos da classe C, sem reciclagem e com necessidade de
tratamentos especiais, devido contaminao do solo e do lenol fretico, quando de sua
disposio no ambiente. Essa considerao foi revista e, por meio da Resoluo 431/2011 do
CONAMA (BRASIL, 2011a), os resduos de gesso foram inseridos na classe B, e passaram a
ser considerados resduos reciclveis.
As principais atividades executadas com gesso, nas obras de construo civil,
responsveis pela gerao de resduos, so os revestimentos de alvenaria e teto com a pasta de
gesso, a execuo de divisrias com gesso acartonado, a execuo de alvenarias com blocos de
gesso, a aplicao de placas para forro e elementos decorativos.
a) Resduos de Revestimento de Alvenaria e Teto

O revestimento de gesso utilizado para alvenarias e tetos constitudo por uma pasta de
gesso obtida pela mistura homogeneizada de gesso e gua, cujo processo de execuo em obra
segue as etapas de mistura (Figura 3.2.4): (i) polvilhamento do gesso sobre a gua; (ii) tempo de
78

espera para incio das reaes de hidratao do material; (iii) homogeneizao da pasta; (iv)
tempo de espera para ganho de consistncia adequada perodo de induo da hidratao do
gesso; e (v) aplicao do material sobre alvenaria e tetos, limitada pelo tempo til da pasta,
finalizada quando o material adquire uma consistncia que impede a aderncia ao substrato
(JOHN; CINCOTTO, 2007; PIMENTEL; CAMARINI, 2009; RIBEIRO, 2006).
A gerao de resduos, neste processo executivo, devida perda de material que ocorre
durante o preparo, a aplicao e o endurecimento da pasta (Figuras 3.23 e 3.24) antes de sua
efetiva aplicao, o que evidencia a necessidade de ampliao do tempo til do material
(ANTUNES, 1999; JOHN; CINCOTTO, 2003; PIMENTEL; CAMARINI, 2009; RIBEIRO,
2006).
O volume de resduos gerado neste processo construtivo estimado pela perda de
material. Segundo Agopyan, et al. (2003), o volume estimado de 45%, superior ao informado
pelos fabricantes de gesso, os quais estimam uma perda de 30% (JOHN; CINCOTTO, 2003).
Pimentel e Camarini (2009) estimaram valores entre 30% e 40% em obras no interior de So
Paulo.
Figura 3.23 Gerao de resduos no processo de execuo manual de revestimento com pasta de
gesso: (a) durante aplicao; (b) endurecimento da pasta.
Fontes: PIMENTEL e CAMARINI (2009) -(b); SABBATINI et al (2006) (a).
Quando da fase do ps-uso, a pasta de gesso aderida ao substrato incorporada a outros

resduos de construo (JOHN; CINCOTTO, 2003).
79

Figura 3.24 Processo de execuo manual de revestimento com pasta de gesso: (a)
polvilhamento; (b) primeiro tempo de espera; (c) mistura; (d) segundo tempo de espera; (e) e (f)
aplicao.
Fontes: PIMENTEL e CAMARINI (2009) -(a), (e); RIBEIRO (2006) (b), (d), (f) SABBATINI, et al. (2006)
(c).
b) Resduos de Divisrias com Chapas de Gesso Acartonado

O processo construtivo de vedao vertical com chapas de gesso acartonado,
constitudo das etapas de: (i) locao e fixao de guias; (ii) colocao dos montantes; (iii)
preparo e colocao das chapas e (iv) acabamento final (TANIGUTTI, 1999).
As atividades so executadas por equipes de mo-de-obra especializada e possuem alta
produtividade.
80

Os resduos de gesso gerados neste processo so formados por pedaos de chapas

danificadas ou sobras provenientes dos cortes (Figura 3.25), durante a etapa de preparo das peas
(JOHN; CINCOTTO, 2003).
Figura 3.25 Gerao de resduos de chapas de gesso acartonado.

Fonte: MARCONDES (2007).
O volume de resduo de gesso gerado neste processo depende da modulao da obra.

Nos EUA, estimado um montante de 10% a 12% (CAMPBELL, 2003). No Brasil, a Associao
Brasileira de Gesso - ABRAGESSO - estima um percentual de 5% (JOHN; CINCOTTO, 2003),
enquanto, em pesquisa de campo com instaladores, o valor estimado da ordem de 12%
(MARCONDES, 2007).
Na fase de ps-uso, esses resduos podem vir a ser contaminados pelos demais materiais
utilizados na construo e na manuteno da edificao.
c) Resdos de Alvenarias com Blocos de Gesso

Os blocos de gesso, constitudos por peas pr-moldadas em forma de paraleleppedo e
um sistema de encaixe macho-fmea, so utilizados para a execuo de alvenarias modulares. O
processo construtivo consta das etapas de: (i) locao da alvenaria; (ii) assentamento dos blocos,
com gesso-cola; e (iii) rejuntamento e acabamento, com pasta ou massa de gesso (Figura 3.26)
(ALTERNATIVAS... 2007; ATUAL ENGENHARIA, 2007).
81

Figura 3.26 Processo de execuo de alvenarias com bloco de gesso: (a) assentamento
da alvenaria e (b) rejuntamento e acabamento.
Fontes: ATUAL ENGENHARIA (2007).
No Brasil, o uso desta tecnologia recente e restrito a algumas regies. As

especificaes para o componente fazem parte de um conjunto de Projetos de Normas
encaminhado Associao Brasileira de Normas Tcnicas em 2005 (ALTERNATIVAS...2007).
Segundo Raad e Martins (2005), a perda de material durante o processo construtivo
reduzida, devido natureza modular das peas resultantes.
No existem dados disponveis quanto ao volume de resduos gerados neste processo.
Entretanto, de acordo com Alternativas... (2007), para clculo do consumo de material se deve
considerar uma perda de 5%. Na fase de ps-uso, o material, constitudo essencialmente de gesso
hidratado, pode apresentar contaminaes por outros materiais.
d) Resduos de Forros com Placas de Gesso

Os forros com placas de gesso so executados com elementos pr-moldados, fixados
estrutura de suporte por pendurais - arames de sustentao. As placas so coladas com gesso-cola
e rejuntadas com pasta de gesso (SILVA, 2009).
Os resduos de gesso gerados nesta atividade so provenientes de quebra e manuseio no
transporte, e da pasta e da cola de gesso utilizados no acabamento (RIBEIRO, 2006).
No existem dados disponveis quanto ao volume de resduo gerado por essa atividade
na fase de construo ou ps-uso.
82

e) Resduos de Elementos Decorativos de Gesso

Os elementos decorativos de gesso so fixados estrutura de suporte por meio de cola
de gesso ou pasta de gesso. Os resduos so provenientes da perda de material durante seu
manuseio (RIBEIRO, 2006).
No existem dados disponveis quanto ao volume de resduo gerado por essa atividade
na fase de construo ou ps-uso.
3.1.5 Consideraes sobre a Gerao de Resduos na Cadeia Produtiva do Gesso

Os resduos gerados durante as etapas (i) de extrao e preparao da matria prima; (ii)
do processo de produo do gesso e (iii) do beneficiamento de componentes da cadeia produtiva
do gesso so apresentados de forma resumida no Quadro 3.1, em que so considerados a natureza
e o volume do resduo e o impacto ocasionado por ele. Tais dados foram dissertados ao longo do
item 3.1, tendo como principais fontes Aguiar (2007), Arajo (2004), Marcondes (2007) e
Ribeiro (2006).
Quadro 3.1 Gerao de resduos na extrao de gipsita e na fabricao de gesso e componentes,
no Brasil.
Fonte do Resduo
Extrao e preparo da
matria-prima
Processo de fabricao
do gesso
Produo de
componente
Natureza
material estril
minrio imprprio ao
uso
material particulado
material particulado
resduo de varrio
pasta de gesso
hidratada
peas danificadas
Volume estimado
Impactos ambientais
ausncia de dados
poluentes atmosfricos
contaminao do solo
contaminao de lenol
fretico
degradao ambiental
10% a 15% de perda
poluentes atmosfricos
contaminao do solo
contaminao de lenol
fretico
degradao ambiental
chapas de gesso
acartonado 2,5%
demais componentes
ausncia de dados
contaminao do solo
contaminao de lenol
fretico
degradao ambiental
Essas informaes permitem observar que a natureza dos resduos gerados nas duas
primeiras etapas da cadeia produtiva do gesso similar; h ausncia de dados quanto ao volume
gerado dos materiais particulados, e os impactos ambientais so graves e idnticos.
83

Na etapa de beneficiamento de componentes, a natureza dos resduos diferente das

duas etapas anteriores; h estimativa do volume de resduos gerado somente na produo de
gesso acartonado; e os impactos ambientais so semelhantes ao das etapas anteriores.
No Brasil, os setores de extrao, produo de gesso, e produo de componentes esto
submetidos Lei N 6.938/81, que dispe sobre a Poltica Nacional do Meio Ambiente. So
submetidos ao Licenciamento Ambiental para funcionamento e responsveis pelo resduo gerado,
mesmo aps sua disposio final (BRASIL, 1981).
Na construo civil os resduos de gesso so provenientes da aplicao das pastas de
revestimento e aplicaes de componentes. O volume estimado gerado por atividade, sua
natureza e impactos ambientais so apresentados no Quadro 3.2, tendo como principais fontes
Agopyan, et al. (2003), John e Cincotto (2003), Marcondes (2007), Pimentel e Camarini (2009) e
Ribeiro (2006).
Quadro 3.2 Gerao de resduos na aplicao do material e de componentes de gesso durante as
atividades de construo, no Brasil.
Aspectos
Atividades
revestimento
chapas de gesso
acartonado
Volume gerado
alvenaria blocos
forro de placas de gesso
elementos decorativos
Natureza
Impactos ambientais
C*
D**
C*
D**
C*
D**
C*
D**
C*
D**
30% a 40%
ausncia de dados
12%
ausncia de dados
5%
ausncia de dados
ausncia de dados
ausncia de dados
ausncia de dados
ausncia de dados
pasta de gesso hidratada

peas danificadas
contaminao do solo
contaminao de lenol fretico
degradao ambiental
* - C - fase de construo
** - D fase de demolio
As informaes do Quadro 3.2 mostram que a natureza do resduo gerado e os impactos

ambientais na aplicao do material e dos componentes, durante as atividades de construo, so
os mesmos do beneficiamento (Quadro 3.1). E, de forma generalizada, com poucas excees, h
ausncia de estimativas do volume de resduo gerado na fase de construo e demolio.
84

Com base em dados fornecidos por Agopyan, et al. (2003), John e Cincotto (2003),
Marcondes (2007), Pimentel e Camarini (2009) e Ribeiro (2006), que tratam do levantamento
quantitativo localizado desse resduo, foi possvel estimar o volume. O clculo estimativo
apresentado no Apndice A e os valores encontrados esto apresentados no Quadro 3.3.
Quadro 3.3 Estimativas do consumo de gesso e gerao de resduos por setor produtivo.
Consumo de gesso e
gerao de resduo
consumo de gesso
*resduo de beneficiamento
*resduo de construo
resduo de demolio
Setor
revestimento
chapas de gesso acartonado
componentes
35%
14,3%
46,7%
2,5%
dados inexistentes
36,25%
12%
dados inexistentes
incorporados a
outros materiais
dados inexistentes
dados inexistentes
* percentuais em relao massa de gesso consumida pelo setor.
O Quadro 3.3 indica que o setor de aplicao de componentes (46,7%) o que consome
o maior percentual do gesso de construo, seguido pelo setor de revestimento (35%) e chapas de
gesso acartonado (14,3%). Observa-se, tambm, a inexistncia de dados quanto gerao de
resduos no setor de aplicao de componentes.
No Brasil, a indstria da construo civil, responsvel pela gerao dos resduos de
gesso nesta etapa, est subordinada s recomendaes da Resoluo 307/2002 e da Resoluo
431/2011 do CONAMA (BRASIL, 2002, 2011a), que estabelece as diretrizes para gerenciamento
e destinao final dos resduos de construo.
Embora seja classificado como reciclvel, a destinao final desse resduo continua
sendo um problema para o setor, no aceito nos aterros sanitrios; so raras as reas de
transbordo e triagem; e so quase inexistentes as usinas de reciclagem.
3.2 Caractersticas e Impacto do Resduo de Gesso

Os resduos de gesso provenientes das atividades de beneficiamento de componentes e
aplicao do material e de componentes na construo civil so, predominantemente, constitudos
de sulfato de clcio di-hidratado (CaSO3.2H2O), aditivos e adies, incorporados durante seu
processo produtivo.
85

A NBR 10.004 (ABNT, 2004) classifica o gesso como resduo no inerte, devido sua
natureza sulftica e alta solubilidade. O material deve ter destinao final em reas apropriadas,
de forma a evitar a contaminao do solo e do lenol fretico, com aumento da acidez e
sulfurizao do ambiente, que contribuem para a proliferao de microrganismos patognicos
(ARAJO, 2004).
A deposio do resduo de gesso em aterros sanitrios comuns tambm no
recomendada. O ambiente mido, associado s condies aerbicas e presena de bactrias
redutoras de sulfato, permite a dissociao dos componentes do gesso em dixido de carbono,
gua e gs sulfdrico (H2S), que possui odor caracterstico de ovo podre, txico e inflamvel. A
incinerao do resduo produz o dixido de enxofre (SO2), um gs txico (CIWMB, 2009;
JOHN; CINCOTTO, 2003; MARVIN, 2000).
As possibilidades de minimizar o impacto ambiental ocasionado pelos resduos de gesso
so a reduo, a reutilizao e a reciclagem do material.
3.3 Viabilidades de Reciclagem do Resduo de Gesso em sua Cadeia Produtiva

O resduo de gesso constitudo basicamente de gipsita e uma parcela de impureza. Esta
um fator limitante reciclagem do resduo. Nos processos de reciclagem utilizados na indstria
de chapas de gesso acartonado, o limite aceitvel de 3% de contaminantes (CAMPBELL, 2003;
GYPSUM RECYCLING INTERNATIONAL, 2009; MARVIN, 2000).
Quando controladas as impurezas e os contaminantes, possvel utilizar o resduo de
gesso de construo como matria-prima (semelhante s gipsitas residuais) em processos de
reciclagem simples, constitudos de etapas de moagem e/ou de moagem associada calcinao.
A transformao do resduo de gesso em produto reciclado, em funo do processo de
reciclagem adotado (moagem e/ou moagem associado calcinao), pode ser mais bem
visualizada pela transformao qumica de seu principal constituinte (CaSO42H2O), nas reaes
representadas pelas Equaes 3.1 e 3.2.
Equao 3.1
86

Equao 3.2
Na forma hidratada (CaOSO42H2O), quando submetido ao processo de moagem, o

resduo de gesso pode ser reintegrado no setor de calcinao, no setor de beneficiamento de
componentes e no setor da construo. No setor de calcinao, o resduo modo pode ser utilizado
como matria-prima para a produo de um novo gesso (hemi-hidrato CaSO3.0,5H2O) e, no
setor de beneficiamento de componentes e no setor da construo (produo de pasta), como
adio (BALTAR; ALENCAR; MIRANDA, 2008; BERNHOEFT; GUSMO; TAVARES,
2011; CARVALHO, 2005; TAVARES et al., 2010).
Na forma calcinada (CaSO40,5H2O), o resduo de gesso submetido moagem e
calcinao pode ser reintegrado no setor de beneficiamento de componentes e no setor da
construo (produo de pasta) como aglomerante (BARDELLA; CAMARINI, 2003, 2004,
2006; CAMPBELL, 2003; CARVALHO; 2005; NITA et al., 2004).
Os processos de reciclagem utilizados para proporcionar a reintegrao do resduo de
gesso em sua cadeia produtiva, na forma hidratada ou calcinada, so localizados e experimentais.
Em nvel industrial, a reintegrao do resduo de gesso em sua cadeia produtiva foi verificada
somente no setor de produo de chapas de gesso acartonado, conforme relatado pela Gypsum
Recycling International (2009).
A facilidade de reverso das reaes da forma hidratada/hemi-hidratada e da forma
hemi-hidratada/hidratada torna o resduo de gesso potencialmente reciclvel. Entretanto, alguns
fatores devem ser considerados nesse processo, como a gesto adequada na produo do resduo,
de forma a reduzir a contaminao e os teores de impureza no resduo, e o desenvolvimento de
processos de moagem e calcinao que proporcionem ao material reciclado as caractersticas
necessrias para um uso especfico (JOHN; CINCOTTO, 2003).
3.3.1 Reciclagem no Setor de Beneficiamento de Componentes

A reciclagem de resduos no setor de beneficiamento de componentes restrita ao
segmento de produo de chapas de gesso acartonado, que possui um sistema de reciclagem
87

prprio e consolidado, proveniente do processo produtivo, de construo e de demolio, em que

o resduo tratado incorporado ao processo produtivo na etapa de beneficiamento (Figura 3.27)
(GYPSUM RECYCLING INTERNATIONAL, 2009; JOHN; CINCOTTO, 2007).
Figura 3.27 Ciclo de reciclagem do resduo de chapas acartonadas.

Fonte: GYPSUM RECYCLING INTERNATIONAL, 2009
Segundo a Gypsum Recycling International (2009) o processo amplamente empregado

na Europa, nos Estados Unidos e na sia. O sistema constitudo pela coleta do resduo e pelo
transporte at a usina de reciclagem, onde o material submetido remoo do contaminante em
excesso, triturado e inserido no beneficiamento das chapas acartonadas. A Gypsum Recycling
International (2009) estima que todo resduo gerado pela produo e aplicao na construo
retorna ao processo produtivo.
3.4 Processos de Reciclagem do Resduo de Gesso

A reversibilidade das reaes de transformao da gipsita em gesso (calcinao) e do
gesso em gesso di-hidratado (hidratao) torna possvel a reciclagem do resduo, conforme
ilustrado na Figura 3.28.
A reviso bibliogrfica mostra que os estudos mais recentes de reciclagem do resduo de
gesso esto relacionados utilizao do material na forma de di-hidrato (CaSO42H2O), com
adoo de processos de reciclagem, com diferentes graus de complexidade, que visam sua
utilizao como material alternativo: (i) na produo de cimento Portland; (ii) na produo de
88

placas de gesso acartonado; e (iii) como adio em pastas de gesso (CAMPBELL, 2003;
CHANDARA; et al., 2009; KOJIMA; YASUE, 2006; KONCZAK, 2002).
Figura 3.28 Reversibilidade das reaes de transformao da gipsita em gesso.

Entretanto, o esquema ilustrado na Figura 3.28 sugere que, por meio de um processo de
reciclagem, com as etapas de moagem e calcinao, possvel transformar o resduo de gesso em
um aglomerante reciclado, proporcionando a reduo do consumo do mineral que lhe deu origem.
Estudos nesse sentido vm sendo desenvolvidos por Bardella e Camarini (2003, 2004 e 2006),
Carvalho, Leles e Tubino (2008) e Nita et al., (2004), cujos resultados preliminares evidenciam a
viabilidade tcnica de utilizao do material reciclado na forma hemi-hidratada.
Todavia, o resduo de gesso pode conter, alm do sulfato de clcio di-hidratado, teores
de hemi-hidratos, anidritas e outros inertes (impurezas), que alteram sua composio qumica em
relao gipsita natural. Os cristais de di-hidrato do resduo de gesso, devido s condies em
que foram hidratados, podem apresentar morfologias diferenciadas da gipsita natural. Nesse
sentido, a composio qumica e a morfologia dos cristais de di-hidratos dos resduos exigem
tratamentos especiais, como a rehidratao e tratamentos qumicos, para a reciclagem do resduo
(KOJIMA; YASUE, 2006; KONCZAK, 2002).
Visando produo de um gesso com caractersticas apropriadas reciclagem,
Cavalcanti (2006), Mono Jnior (2008) e Melo (2008) desenvolveram um processo de
calcinao em que a gipsita calcinada, temperatura de 170 C e sob presso de 0,65 atm, produz
um gesso de construo, que ao ser hidratado gera resduos cujas caractersticas proporcionam a
produo de um gesso reciclado com caractersticas fsicas e mecnicas melhoradas reciclagem.
Esse processo pode ser inserido no setor de calcinao da cadeia produtiva do gesso. Embora no
89

implantada, essa tecnologia pode viabilizar os processos simplificados de reciclagem dos

resduos de gesso provenientes dos setores de beneficiamento de componentes, de construo e
de demolio.
No Brasil, os estudos relacionados aos processos de reciclagem dos resduos de gesso
encontram-se na fase inicial, com adoo de processos simples, constitudos das etapas de
moagem e/ou moagem associada calcinao, com caracterizao e avaliao das propriedades
fsicas e mecnicas dos materiais reciclados.
3.5 Estudos sobre a Viabilidade do Gesso Reciclado Caracterizao e

Propriedades
Algumas pesquisas vm sendo desenvolvidas nesta rea desde 2003. Os resduos em
anlise nessas pesquisas so provenientes de pastas de revestimento, placas de gesso e elementos
decorativos. Os processos adotados para a reciclagem, as propriedades analisadas e a aplicao
do resduo so especficas de cada estudo. Dessa forma, as propriedades do gesso reciclado so
apresentadas considerando o resduo analisado e as condies especficas de cada pesquisa.
a) Resduos de Pasta de Revestimento - Obra

Bardella e Camarini (2003, 2004 e 2006) e Niglio e Camarini (2004) estudaram, em
laboratrio, as propriedades do gesso reciclado proveniente dos resduos de pasta de revestimento
de obras, considerando as seguintes condies do processo de reciclagem: (i) moagem do resduo,
com 80% da massa passante do material na peneira com abertura de malha de 0,297 mm; e (ii)
calcinao em estufa, nas temperaturas de 100 C, 160 C e 200 C, com tempo de permanncia
de 24 horas.
As propriedades estudadas foram as caractersticas do material em p e as propriedades
fsicas e mecnicas da pasta de gesso reciclado, nos estados fresco e endurecido.
Segundo os estudos de Bardella e Camarini (2003, 2004 e 2006), os gessos reciclados,
obtidos por este processo, apresentam as seguintes caractersticas, no material em p e
propriedades fsicas no estado fresco:
90

(i)
Massa unitria a massa unitria do gesso reciclado inferior massa unitria do gesso
comercial.
(ii)
Finura o gesso reciclado possui um mdulo de finura maior que o do gesso comercial;
(iii) Consistncia normal a consistncia das pastas de gesso reciclado reduzida em todas as
temperaturas estudadas 100 C, 160 C e 200 C e
(iv) Tempo de pega o tempo de incio de pega retardado, para as temperaturas de calcinao
de 160 C e 200 C, sendo maiores temperatura de 200 C, e aceleram o processo de pega
temperatura de 100 C.
Os autores concluem que o fator temperatura influencia no tempo de pega do material
reciclado. Todavia, alertam que o fator impureza do resduo pode contribuir para essa alterao.
Isso fica evidenciado com os valores encontrados por Niglio e Camarini (2004), pois, embora os
resduos sejam de mesma natureza, o tempo de incio de pega acelerado para o gesso reciclado
As propriedades mecnicas encontradas pelos autores mostram que o gesso reciclado
pode alcanar os mesmos nveis do gesso comercial, apresentando melhor desempenho o gesso
reciclado a 200 C, possivelmente devido reduo da permeabilidade avaliada nesse material
(BARDELA; CAMARINI, 2003; 2004 e NIGLIO; CAMARINI, 2004).
b) Resduos de Pasta de Revestimento - Laboratrio

Nita et al. (2004), objetivando analisar o potencial de reciclagem dos resduos de gesso
da construo, desenvolveram um estudo com gesso para revestimento, cujo processo constou
das seguintes etapas: (i) hidratao do gesso comercial (a/g = 0,72); (ii) moagem do gesso
hidratado, com 100% passante na peneira de malha 0,297 mm; (iii) calcinao do material, em
estufa com circulao de ar, temperatura de 140 C.
A viabilidade de aplicao do material reciclado foi analisada em pastas de gesso
constitudas de gesso de construo, com adio do material reciclado, nas formas de resduo
modo e calcinado a 140 C, em substituio massa de gesso natural, nas propores de 1%, 2%
e 4%, com relaes gua/gesso de 0,60 e 0,72.
91

O comportamento da resistncia mecnica das misturas analisadas por Nita et al. (2004)
est explicitado na Figura 3.29.
Figura 3.29 Evoluo da resistncia em funo do teor do resduo de gesso presente nas pastas
(a) calcinado e (b) modo.
Fonte: NITA, et al. (2004).
A resistncia mecnica nas pastas com relao a/g = 0,60, com resduo de gesso
calcinado ou modo, apresentou um aumento significativo, para o percentual de adio de 1%,
reduzindo progressivamente. Entretanto, somente para a mistura com resduo modo com teor de
4% ocorreu uma resistncia inferior com o aumento da adio de referncia. Nas pastas com
relao a/g = 0,72, o aumento da resistncia progressivo, com o aumento do teor dos reciclados.
O comportamento inverso das misturas com relao a/g = 0,60, provavelmente, decorrente da
perda de consistncia da mistura (NITA et al., 2004).
c) Resduos de Pasta de Revestimento Obra-Caracterizao

Carvalho, Leles e Tubino (2008) utilizaram um processo de reciclagem de pastas de
revestimento com resduos obtidos em uma mesma partida. Inicialmente ocorreu a calcinao do
material, em seu estado natural, temperatura de 100 C, at constncia de massa, seguido de um
processo de moagem, no equipamento de abraso Los Angeles, por 16 minutos.
O estudo constou da caracterizao qumica do gesso natural e do gesso reciclado, por
meio de tcnicas de difrao de raios-X (DRX), espectrometria de raios Infravermelho (FTIR) e
tcnicas de termogravimetria (TG e DSC).
92

Os materiais analisados, gesso natural e gesso reciclado, apresentaram os seguintes

resultados:
(i)
DRX a anlise por difrao de raios-X identificou, como principal componente no gesso
natural, o hemi-hidrato e, em menor quantidade o di-hidrato. No gesso reciclado foi
identificado somente o sulfato de clcio hemi-hidratado.
(ii)
FTIR a espectrometria de raios Infravermelho, no detectou nenhuma diferena entre os

materiais e
(iii) TG e DSC a termogravimetria mostrou que os dois materiais apresentaram o mesmo

comportamento.
Carvalho, Leles e Tubino (2008) concluem que as tcnicas de anlise utilizadas
permitiram confirmar que no h diferena entre o gesso reciclado e o gesso natural, sendo
possvel o uso sem prejuzo em relao s suas propriedades.
d) Resduos de Pasta de Revestimento e Componentes Obra

Ribeiro (2006) analisou as propriedades dos resduos de gesso proveniente de obras por
meio de um processo de reciclagem constitudo das seguintes etapas: (i) moagem do material em
um britador de mandbula e, (ii) calcinao em recipiente aberto, simulando os fornos tipo barriga
quente, temperatura de 140 C e tempo de residncia de 32 minutos.
Foram analisados os resduos separadamente (pasta de revestimento, placas de forro e
elementos decorativos) e avaliadas as propriedades de resistncia flexo, resistncia
compresso, dureza e aderncia, com pastas produzidas com relao gua/gesso de 0,75.
O autor concluiu que os valores encontrados para as propriedades analisadas esto em
conformidade com o estabelecido nas normas brasileiras, o que viabiliza o uso do gesso reciclado
na construo.
d) Resduos de Gesso Gerado - Utilizado em Obra

Baltar, Alencar e Miranda (2008) analisaram as propriedades de pastas de revestimento
produzidas com adio de resduo de gesso modo, em obras na cidade do Recife. O processo
utilizado pelos construtores constitui na triturao manual dos resduos de gesso gerados no
93

canteiro, com 93,91% da massa passante na peneira de malha 6,7 mm, com mdulo de finura de
3,45 e sua adio pasta de revestimento nas propores de 10%, 15%, 20% e 25%.
As propriedades avaliadas do material foram o tempo de pega, a resistncia
compresso aos 21 dias de idade e a aderncia, em pastas com relao gua/gesso de 0,75. Os
resultados obtidos mostraram:
(i)
Resistncia compresso apresentou um aumento de tenso para a adio de 5% e 10% e,

para maiores concentraes ocorreu uma queda, mantendo-se prxima resistncia de
referncia.
(ii)
Tempo de Pega o tempo final foi acelerado com o acrscimo do teor da adio, entretanto
no prejudicou a aplicao da pasta e
(iii) Aderncia a aderncia da pasta de gesso no substrato apresentou um aumento para teores
da adio de at 15%, sofrendo uma ligeira queda para os demais teores, entretanto
superiores ao de referncia.
Os autores concluem que, por meio de um procedimento simples possvel reciclar
parte do resduo de gesso no prprio canteiro de obra.

Ao longo de toda a cadeia produtiva do gesso, desde a extrao do minrio at o descarte
do material aplicado em obra, possvel observar a gerao de um grande volume de resduos.
Com poucas restries, as estimativas dos volumes gerados so inexistentes.
As caractersticas qumicas e fsicas do resduo exigem um tratamento especial para o
descarte. A facilidade de solubilizao promove a sulfurizao do solo e a contaminao do
lenol fretico, e a transformao de seus constituintes, em gs sulfrico e em dixido de enxofre,
so componentes txicos e inflamveis.
Os impactos ambientais que ocorrem durante a extrao e a calcinao do minrio so
preocupantes e, junto com os resduos gerados nos demais setores da cadeia, comprometem a
sustentabilidade do setor. Todavia, a facilidade de reverso de suas reaes de transformao
propicia a reciclagem do material, interna e externamente ao setor de gerao. necessrio,
entretanto, um gerenciamento eficiente para viabilizar esse processo.
94

O setor de beneficiamento de componentes apresenta um grande potencial para absorver

o gesso reciclado. Porm, h carncia de processos tcnica e economicamente viveis para a
reciclagem, bem como de conhecimento sobre as propriedades do material reciclado, para que
seja possvel o desenvolvimento de novos materiais com este produto.
Objetivando contribuir para o avano dessas pesquisas, em especial no que se refere ao
resduo de gesso gerado no setor de beneficiamento de componentes, o prximo captulo,
Materiais e Mtodos, apresenta um programa experimental, constitudo por um processo de
reciclagem e avaliaes do gesso reciclado, visando a sua aplicao interna ao setor de
construo.
95

96
MATERIAIS E MTODOS
O programa experimental deste trabalho foi fundamentado na possibilidade da

reciclagem dos resduos de gesso, gerados durante o processo de produo de componentes de
gesso para a construo civil, por meio de um procedimento de reciclagem simples e econmico.
O desenvolvimento do programa experimental foi dividido nas seguintes etapas: (i)
escolha do gesso comum de referncia; (ii) definio do processo de reciclagem; (iii) avaliao
das caractersticas qumicas, microestruturais e das propriedades fsicas e mecnicas dos gessos
reciclados submetidos a ciclos de reciclagem consecutivos, produzidos em conformidade com o
processo definido na etapa anterior; e (v) avaliao das caractersticas qumicas, microestruturais
e das propriedades fsicas e mecnicas do gesso reciclado, quando adicionado aditivo
superplastificante para a produo de pastas.
4.1 Materiais
Os materiais utilizados neste experimento foram o gesso comercial, o superplastificante
(base de policarboxilato) e a gua.
4.1.1 Gesso Comercial

O gesso comercial (GC) selecionado para o experimento foi o gesso destinado
produo de componentes para a construo civil, denominado, segundo a NBR 13.207 (ABNT,
1994), Gesso Fino para Fundio.
97

Captulo 4 Materiais e Mtodos
Suas caractersticas qumicas e fsicas apresentaram, para o material em p, os valores

apresentados nas Tabelas 4.1 a 4.3 e na Figura 4.1, obtidos segundo as normas tcnicas
brasileiras.
Tabela 4.1 Caractersticas qumicas do gesso comercial.
Determinao Qumica
Teor (%)
Norma
gua livre
1,27
NBR 12.130 (ABNT, 1991d)
gua de cristalizao
1,04
xido de clcio (CaO)
37,3
anidrido sulfrico (SO3)
49,9
Tabela 4.2 Granulometria do gesso comercial percentuais de massa retida.

Valores mdios
Peneiras
% retido
% retido acumulado
# 0,840 mm
0,00
0,00
# 0,420 mm
0,00
0,00
# 0,210 mm
0,62
0,62
# 0,105 mm
4,66
5,28
fundo
94,72
100,00
Norma
NBR 12.127 (ABNT, 1991a)
Curva Granulomtica - Gesso Comercial

% ret. acum.
100
80
60
40
20
0
Fundo # 0,105 # 0,210 # 0,420 # 0,840
abertura das peneiras (mm)
Figura 4.1 Curva granulomtrica do gesso comercial.
98

Tabela 4.3 Propriedades fsicas do gesso comercial.

Propriedade
mdulo de finura
dimetro mximo caracterstico (mm)
3
massa unitria (kg/m )

3
massa especfica (kg/m )

2
superfcie especfica (cm /g)
Valor
Norma
MF
0,06
NBR 12.127 (ABNT, 1991a)
max
0,210
NBR 7.211 (ABNT, 2005a)
Mu
746,23
NBR 12.127 (ABNT, 1991a)
2.600
NBR NM 23 (ABNT, 2000)
623,524
NBR NM 76 (ABNT, 1998)
4.1.2 Aditivo Superplastificante

O aditivo superplastificante utilizado nesse experimento foi um aditivo base de
policarboxilato, disponvel no mercado consumidor. O teor de slidos do aditivo de 21,88%,
determinado por meio de secagem em balana com luz infravermelha. O ensaio de secagem foi
realizado no Laboratrio de Solos da FEC/UNICAMP.
4.1.3 gua
A gua empregada para a produo das pastas de gesso foi fornecida pelo abastecimento
pblico de Campinas-SP, e considerada prpria para o consumo da atividade da construo
civil.
4.2 Definio do Processo de Reciclagem

A reviso bibliogrfica mostra que os estudos mais recentes de reciclagem do resduo de
gesso esto relacionados utilizao do material na forma de di-hidrato (CaSO42H2O), com
adoo de processos de reciclagem que visam a sua utilizao como material alternativo: (i) na
produo de cimento Portland; (ii) na produo de placas de gesso acartonado; e (iii) como
adio em pastas de gesso (CHANDARA, et al., 2009; KOJIMA; YASUE, 2006; KONCZAK,
2002).
Por outro lado, a reversibilidade das reaes de desidratao do di-hidratado
(CaSO42H2O) permite o uso de um processo de reciclagem do resduo de gesso similar ao
processo industrial, em que a fase di-hidratada do resduo convertida na fase hemi-hidratada do
tipo (CaSO40,5H2O). Estudos nesse sentido vm sendo desenvolvidos por Bardella e Camarini
99

(2003, 2004 e 2006); Carvalho, Leles e Tubino (2008); e Nita et al. (2004), e seus resultados
preliminares evidenciaram a viabilidade tcnica de utilizao do material reciclado na forma
hemi-hidratada.
Do ponto de vista gerencial, aconselhvel que o processo de reciclagem de um resduo
seja simples, com baixo custo energtico, de fcil insero nas proximidades da fonte geradora do
resduo e capaz de gerar um produto reciclado que possa ser inserido no seu processo de
produo, de forma a tornar economicamente vivel a sua implantao (CNTL, 2003).
Nesse sentido, foi adotado neste estudo um processo de reciclagem do resduo de gesso,
constitudo das etapas de moagem e de calcinao e capaz de produzir um material reciclado
similar ao gesso comercial do tipo (CaSO40,5H2O).
A metodologia utilizada contou com (i) a simulao, em laboratrio, da gerao do
resduo de gesso caracterstico da produo de componentes; e (ii) a definio do processo de
reciclagem constitudo das fases de moagem e calcinao, conforme ilustrado na Figura 4.2.
Figura 4.2 Ilustrao esquemtica do programa experimental para definio dos

parmetros do processo de reciclagem.
100

4.2.1 Gerao do Resduo de Gesso

O resduo de gesso, utilizado no estudo, foi obtido pela hidratao total do gesso
comercial fino de fundio, utilizado na produo de componentes de gesso para a construo
civil.
O gesso comercial foi polvilhado sobre a gua, homogeneizado e vertido em formas
metlicas retangulares (0,50 x 0,50) m, previamente, protegidas por sacos plsticos. O material
hidratado produziu placas com 1 cm de espessura, secas em condies ambiente.
A seguir as placas de gesso hidratado foram fragmentadas, dispostas em uma lona
plstica para secagem (Figura 4.3), at alcanar o grau de umidade interna necessrio para
moagem.
Figura 4.3 Secagem do resduo de gesso fragmentado.
4.2.2 Moagem
O processo de moagem do resduo de gesso constou da fragmentao e do
armazenamento, em bags, do material (Figura 4.4), que foi modo em um moinho de martelos
(Figura 4.5-a), e posteriormente armazenado em recipientes fechados (Figura 4.5-b), em ambiente
de laboratrio, aguardando a calcinao.
101

Figura 4.4 Processo de moagem do resduo: (a) fragmentao e (b) armazenamento.
Figura 4.5 Processo de moagem do resduo: (a) moagem e (b) armazenamento.

O equipamento utilizado para a moagem do resduo foi o triturador do tipo moinho de
martelos fabricado pela TRAPP, modelo TRF-300, com potncia de 30 CV, tenso de 220/380 V
e frequncia de 60 Hz, capaz de produzir 75 kg de material para reciclagem por hora. O sistema
de peneiras do equipamento foi regulado para produzir um resduo modo com mdulo de finura
inferior a 1,10, de forma a atender especificao granulomtrica de gesso fino da NBR 13.207
(ABNT, 1994).
4.2.3 Calcinao
A reviso bibliogrfica indica que a obteno do gesso do tipo ocorre em funo da
reao de transformao do sulfato de clcio di-hidratado (CaSO42H2O) em sulfato de clcio
hemi-hidratado (CaSO40,5H2O).
102

A obteno do hemi-hidrato do tipo depende das condies de calcinao do dihidrato, cujo ambiente deve apresentar uma presso de vapor de gua inferior a 1 atm e um
intervalo de temperatura entre 140 C e 200 C. Adicionalmente a essas condies, relevante
considerar que a reao de desidratao do di-hidrato um processo de transporte com difuso de
calor e massa, sendo necessrio que o material a ser desidratado permanea na estufa por tempo
suficiente para que as reaes se processem e o material adquira as caractersticas desejadas
(JOHN; CINCOTTO, 2007; MOISSET, 1997).
Nesse sentido, o presente estudo adotou para anlise das condies de calcinao do
resduo de gesso, as temperaturas de 120 C, 150 C e 200 C e os tempos de permanncia de 1 h,
2 h, 5 h, 8 h, 16 h e 24 h. Os materiais reciclados, gerados em cada uma das condies em estudo,
receberam as denominaes apresentadas no Quadro 4.1.
Quadro 4.1 Denominao dos materiais reciclados gerado na definio do processo de
reciclagem.
Denominao
Condies de reciclagem
GR-120-1
gesso reciclado a 120 C por 1 hora
GR-120-2
GR-120-5
GR-120-8
GR-120-16
GR-120-24
GR-150-1
GR-150-2
GR-150-5
GR-150-8
GR-150-16
GR-150-24
GR-200-1
GR-200-2
GR-200-5
GR-200-8
GR-200-16
GR-200-24
103

A calcinao do resduo do gesso modo foi processada em uma estufa para secagem,
sem circulao de ar, com temperatura regulvel de 50 C a 350 C, com dispositivo na parte
superior para adaptao do termmetro digital, que permitiu a aferio da temperatura de
calcinao. A estufa proporcionou a produo de 6,5 kg de gesso reciclado por batelada.
O processo de calcinao incluiu a distribuio do resduo de gesso modo em bandejas
metlicas, em camadas com espessura mdia de 1 cm e controle de massa (Figura 4.6). Aps a
calcinao, o material foi resfriado temperatura ambiente, homogeneizado, e armazenado em
recipientes fechados (Figura 4.7).
Figura 4.6 Processo de calcinao: (a) distribuio (b) calcinao em estufa.
Figura 4.7 Processo de calcinao: (a) resfriamento e (b) armazenamento.
104

4.2.4 Homogeneizao
Aps a obteno de toda a massa do gesso reciclado, com a finalidade de evitar a
heterogeneidade do material, foi executada a sua homogeneizao pelo mtodo da distribuio
longitudinal do material em pilhas, proposto por Chevron (PETERSEN, 2004). Esse mtodo
consiste na distribuio uniforme e ininterrupta do material ao longo de uma pilha, em camadas
sucessivas e em direes alternadas (Figura 4.8).
Figura 4.8 Homogeneizao em pilha.

Fonte: ANGULO (2000).
No ambiente de laboratrio, a homogeneizao em pilha do gesso reciclado foi obtida

por meio do peneiramento do material distribudo em camadas de 3,00 m de comprimento (l),
0,40 m de largura (b) e 0,18 m de altura (h). A seguir, o material reciclado foi dividido em cinco
amostras, ensacadas e guardadas em local seco at a data dos ensaios de avaliao das
propriedades do material reciclado (Figura 4.9 e Figura 4.10).
Figura 4.9 Homogeneizao em pilha do gesso reciclado no ambiente de laboratrio:

(a) peneiramento e (b) formao da pilha.
105

Figura 4.10 Homogeneizao em pilha do gesso reciclado no ambiente de laboratrio:

(a) diviso das amostras e (b) armazenamento das amostras.
4.2.5 Avaliao do Processo de Reciclagem

A definio dos parmetros do processo de reciclagem desta pesquisa levou em
considerao a avaliao (i) das propriedades fsicas nos estados fresco e endurecido; e (ii) do
consumo de energia despendido no processo de reciclagem, para a gerao dos gessos reciclados
em estudo.
a)
Propriedades Fsicas e Mecnicas Avaliadas

As propriedades fsicas e mecnicas avaliadas para os gessos reciclados, nos estados
fresco e endurecido, foram o espalhamento por meio do mtodo do mini-slump descrito no item
4.6.2 (MUNHOZ, 2008), o tempo de pega com base nas recomendaes da NBR 12.128 (ABNT,
1991b) e a resistncia compresso axial aos 7 dias de idade com base nas recomendaes da
NBR 12.129 (ABNT, 1991c).
As pastas de gesso avaliadas foram produzidas com relao a/g de 0,7 em massa, e a
cura dos corpos de prova foi realizada em ambiente de laboratrio, visando simular as condies
de produo dos componentes de gesso para a construo civil.
Nesta etapa foram selecionados os gessos reciclados (GR-120-8, GR-120-24, GR-150-1,
GR-200-1, GR-200-5) que apresentaram propriedades equivalentes s do gesso comercial,
tomado como referncia.
106

b)
Consumo de Energia
Os gessos reciclados selecionados na avaliao das propriedades fsicas e mecnicas
foram avaliados tambm quanto ao consumo de energia despendido para a sua produo.
O consumo de energia (Et) foi determinado considerando a energia consumida na etapa
de moagem (Em) e na etapa de calcinao (Ec) do processo de reciclagem (Equao 4.1).
Equao 4.1
onde
Et energia total consumida no processo, em Kwh
Em energia consumida no processo de moagem, em Kwh
Ec energia consumida no processo de calcinao, em Kwh
O consumo de energia despendido na etapa de moagem do resduo de gesso levou em
considerao a capacidade de moagem e a potncia do equipamento. E o consumo de energia
despendido na calcinao levou em considerao a capacidade de calcinao da estufa, o tempo
gasto para estabilizao de cada temperatura, o tempo de permanncia do resduo de gesso no
ambiente de calcinao e a potncia consumida em cada caso. A medida do consumo de energia
na etapa de calcinao foi realizada com o auxlio de um alicate ampermetro da marca Minipo,
modelo PEAK HOLD ET 3200 A.
A anlise da avaliao das propriedades fsicas e mecnicas e do consumo de energia
dos gessos reciclados definiu a condio ideal de reciclagem do resduo de gesso, que
proporcionou a gerao de um gesso reciclado com reduzido consumo de energia e dotado de
propriedades fsicas e mecnicas similares s do gesso comercial. As condies de calcinao do
processo de reciclagem selecionadas foram (i) a temperatura de 150 C; e (ii) o tempo de
permanncia em estufa de 1 hora. As propriedades e o consumo de energia avaliados so
apresentados na Tabela 4.4.
107

Tabela 4.4 Propriedades e consumo de energia do gesso reciclado nas condies definidas no
processo de reciclagem.
Pastas
Propriedades
aglomerante
a/g
mini-slump
(mm)
GC
0,7
GR-150-1
0,7
tempo de pega (min)
Rc (MPa)
Consumo de
Energia (kWh/kg)
incio
fim
78
13
28
4,05
1,000*
12
25
4,19
0,814
* consumo energtico para produo de gesso fornecido pelo IDHEA - Instituto para o Desenvolvimento da Habitao
Ecolgica (2009).
Rc resistncia compresso axial.
4.3 Ciclos Consecutivos de Reciclagem

Aps a definio das condies do processo de reciclagem, foi realizada a avaliao das
caractersticas qumicas, microestruturais e das propriedades fsicas e mecnicas do gesso
reciclado. Essas propriedades foram determinadas no material em p, e em pastas nos estados
fresco e endurecido, conforme ilustra a Figura 4.11. O gesso reciclado avaliado nesta etapa foi
denominado gesso reciclado de primeiro ciclo (GR1C).
Figura 4.11 Ilustrao esquemtica do programa experimental para avaliao do gesso

reciclado.
A seguir, para avaliar as alteraes do gesso reciclado, quando submetido a ciclos
consecutivos de reciclagem, o GR1C passou por novos ciclos de processamento, conforme revela
a Figura 4.12.
108

Figura 4.12 Ilustrao esquemtica dos ciclos de reciclagem.

Na terceira etapa, o gesso reciclado de 1 ciclo foi submetido a ciclos consecutivos de
reciclagem, gerando novos materiais reciclados: (i) o gesso reciclado de 2 ciclo GR2C; (ii) o
gesso reciclado de 3 ciclo GR3C; (iii) o gesso reciclado de 4 ciclo GR4C; e o (iv) o gesso
reciclado de 5 ciclo GR5C. Foram selecionados para a avaliao o GR1C, o GR3C e o GR5C.
Os materiais foram avaliados em p e em pastas, no estado fresco e no estado
endurecido, conforme determinado nos itens 4.6.1 a 4.6.4.
4.4 Utilizao de Aditivos Superplastificantes

Esta etapa do programa experimental foi destinada avaliao das alteraes nas
propriedades da pasta do gesso reciclado (GR1C), quando produzidas com a adio de aditivos
superplastificantes, conforme ilustrao esquemtica revelada na Figura 4.13.
109

Figura 4.13 Ilustrao esquemtica do uso de superplastificante em gesso reciclado.

O programa experimental constou (i) da definio do teor de aditivo superplastificante; e
(ii) da avaliao das caractersticas microestruturais e das propriedades fsicas e mecnicas das
pastas de gesso reciclado (GR1C) produzidas com a adio do teor adotado de superplastificante.
O teor do aditivo plastificante foi definido por meio da avaliao dos valores do
espalhamento fornecido pelo mtodo do mini-slump e dos valores de dureza superficial e
resistncia compresso axial aos 1 e 7 dias de idade, com base nas recomendaes da NBR
12.129 (ABNT, 1991c), para pastas produzidas com 1%, 1,5%, 1,75%, 2,0% e 2,2% do aditivo,
em massa. O valor adotado para o teor do superplastificante foi o referente pasta que apresentou
um espalhamento (71,23 mm) permitindo o uso na produo de componentes, com menor perda
de resistncia compresso.
Aps a definio do teor de aditivo, o material foi avaliado no estado fresco e no estado
endurecido, conforme determinado nos itens 4.6.2 e 4.6.3. A microestrutura, no estado
endurecido, foi avaliada por meio da tcnica de observao direta da microscopia eletrnica de
varredura.
4.5 Misturas Experimentais

As misturas experimentais foram constitudas de pastas produzidas com o gesso
comercial e os gessos reciclados, para avaliar as propriedades fsicas, mecnicas e
microestruturais, nos estados fresco e endurecido.
110

4.5.1 Pastas para Produo de Resduos

As pastas para produo dos resduos de gesso foram obtidas, em laboratrio, por meio
da hidratao total do gesso comercial e dos gessos reciclados.
A mistura homogeneizada foi disposta em frmas retangulares (0,50 x 0,50 m), tendo
produzido placas de placas de gesso com 1 cm de espessura, que, aps o endurecimento, foram
fragmentadas e armazenadas em bags, constituindo o resduo de gesso a ser reciclado.
4.5.2 Pastas de Referncia

As pastas de referncia foram produzidas pela mistura homognea do gesso comercial e
da gua, com relaes gua/gesso (a/g) de 0,7 e 0,8, em massa. Sua composio apresentada do
Quadro 4.2.
Quadro 4.2 Composio das pastas de referncia.
Pasta
Aglomerante
Relao gua/gesso
GC07
GC
0,7
GC08
GC
0,8
As misturas foram preparadas por meio do polvilhamento do gesso sobre a gua, durante
1 minuto, deixado em repouso durante 2 minutos. Em seguida, o material foi homogeneizado,
manualmente, de forma contnua durante 1 minuto, desfazendo os grumos e eliminando o ar
aprisionado, conforme recomendaes da NBR 12.129 (ABNT, 1991c).
4.5.3 Pastas de Gesso Reciclado

As pastas de gesso reciclado foram compostas pela mistura homognea de gesso
reciclado e gua, com relaes gua/gesso (a/g) de 0,7 e 0,8, em massa, e pela mistura
homognea de gesso reciclado, aditivo superplastificante e gua, com relao gua/gesso (a/g) de
0,7. Sua composio apresentada nos Quadros 4.3 e 4.4, em conformidade com a etapa do
projeto experimental em que foram utilizadas.
111

Quadro 4.3 Composio das pastas de gesso reciclado utilizadas nos ciclos consecutivos de
reciclagem.
Pasta
Aglomerante
Relao gua/gesso
GR1C07
GR1C
0,7
GR3C07
GR3C
0,7
GR5C08
GR5C
0,8
Quadro 4.4 Composio das pastas de gesso reciclado utilizados no estudo do uso de
superplastificante.
Pasta
Aglomerante
Relao gua/gesso
Teor de aditivo (%)
GR1C07-1,0%G
GR1C
0,7
1,00
GR1C07-1,5%G
GR1C
0,7
1,50
GR1C07-1,75%G
GR1C
0,7
1,75
GR1C07-2,0%G
GR1C
0,7
2,00
GR1C07-2,2%G
GR1C
0,7
2,20
As pastas de gesso reciclado foram preparadas por meio do polvilhamento do gesso

reciclado sobre a gua, com homogeneizao manual e contnua, at a obteno de uma pasta
isenta de grumos.
As pastas com aditivo foram preparadas de forma semelhante s pastas de referncia. No
entanto, o aditivo foi previamente misturado gua de amassamento.
4.5.4 Moldagem e Cura dos Corpos de Prova

Os moldes foram preenchidos com as pastas, em duas camadas, de forma a evitar o
aprisionamento de ar. A compactao das camadas foi efetuada por meio de pequenos impactos
de um martelo de borracha nas laterais do molde. Aps 24 horas, os corpos de prova foram
retirados dos moldes e mantidos em ambiente de laboratrio, com registro de temperatura e
umidade relativa (UR), at a data do ensaio. A cura em ambiente de laboratrio foi selecionada
para simular o processo de secagem dos componentes de gesso da construo civil.
Foram utilizados como moldes: frmas cilndricas com 50 mm de dimetro e 100 mm de
altura permeabilidade ao ar; frmas cbicas com 50 mm de aresta dureza e resistncia
compresso axial; e frmas prismticas com dimenses de 40 x 40 x 160 mm resistncia
trao na flexo.
112

4.6 Mtodos de Ensaios

Os mtodos de ensaio selecionados para avaliao do material reciclado constaram de
anlises do material em p e das pastas produzidas nos estados fresco e endurecido.
4.6.1 Ensaios do Material em P

Os ensaios para caracterizar o material em p, gesso comercial e os gessos reciclados
foram os relacionados s suas propriedades fsicas - a granulometria, a massa unitria, a massa
especfica, a superfcie especfica - e s suas caractersticas qumicas - os teores de gua livre,
gua de cristalizao, xido de clcio e anidrido sulfrico.
a) Granulometria
O ensaio de granulometria seguiu as prescries da NBR 12.127 (ABNT, 1991a), em
que o material seco em estufa (40 4 C) foi submetido ao peneiramento mecnico sequencial,
em peneiras normatizadas com aberturas de 0,840 mm, 0,420 mm, 0,210 mm e 0,105 mm.
A massa retida do material em cada peneira foi registrada para representao grfica
(curva granulomtrica) ou em tabela (distribuio granulomtrica) do percentual retido de massa
acumulada, em funo da abertura das peneiras utilizadas.
b) Massa Unitria
A massa unitria (Mu) de um material definida como a relao entre a massa no
compactada do material e o volume do recipiente que o contm.
O ensaio da Mu do material em estudo foi executado em conformidade com as
prescries da NBR 12.127 (ABNT, 1991a), com o auxlio de um funil, por onde o material seco
em estufa (40 4 C) foi escoado e depositado no recipiente inferior at o seu transbordamento e
nivelamento final.
c) Massa Especfica
A massa especfica () de um material definida como a massa na unidade de volume
do material.
113

O ensaio da massa especfica do material em p seguiu as prescries da NBR NM 23

(ABNT, 2000) realizado por meio do frasco volumtrico de Le Chatelier.
d) Superfcie Especfica
A superfcie especfica de um material em p a determinao de sua finura por meio da
observao do tempo requerido para uma determinada quantidade de ar fluir atravs de uma
camada compactada de dimenses e porosidade especificadas.
Neste experimento, a superfcie especfica (S) do material em p, tomou como base as
prescries da NBR NM 76 (ABNT, 1998) Mtodo de Blaine.
e) Caractersticas Qumicas
As caractersticas qumicas, determinadas para o material em p, foram os teores de (i)
gua livre; (ii) gua de cristalizao; (iii) xido de clcio; e (iv) anidrido sulfrico, cujos valores,
determinados em conformidade com as prescries da NBR 12.130 (ABNT, 1991d), indicam a
natureza e o grau de pureza do material.
Os ensaios de caracterizao qumica foram realizados no Instituto de Qumica da
UNICAMP (Apndice D).
4.6.2 Ensaios nas Pastas de Gesso no Estado Fresco

Os ensaios realizados para caracterizar as pastas de gesso comercial tomado como
referncia - e as pastas de gessos reciclados no estado fresco foram a consistncia, o tempo de
pega, e a evoluo de temperaturas durante a hidratao.
Cumpre ressaltar que os ensaios do tempo de pega e da evoluo de temperaturas
durante a hidratao foram executados simultaneamente.
a) Consistncia
Nesse experimento, a consistncia das pastas foi observada por meio do ensaio do minislump, que mede as condies de trabalhabilidade do material por meio da sua
fluidez/plasticidade (MUNHOZ, 2008). um ensaio relativamente rpido e de simples execuo.
Os equipamentos necessrios so (i) um molde tronco-cnico, aberto nas duas extremidades, com
dimetro inferior de 40 mm, dimetro superior de 20 mm e altura de 60 mm; e (ii) uma placa de
114

vidro com dimenses de 500 mm x 700 mm e 5 mm de espessura, colocada sobre uma folha de
papel milimetrado, indicando o centro da placa (Figura 4.14).
Figura 4.14 Equipamento utilizado para medir o espalhamento das pastas por meio do ensaio do
mini-slump.
O molde tronco-cnico posicionado sobre o vidro no centro dos eixos traados no
papel milimetrado (Figura 4.15a) e preenchido com a pasta a ser ensaiada. O material excedente
removido com o auxlio de uma esptula. Aps 60 segundos, o molde tronco-cnico retirado
verticalmente, com movimento lento, resultando no escoamento da pasta sobre a placa de vidro
(Figura 4.15b). A seguir, so tomadas duas medidas ortogonais, demarcadas no papel
milimetrado, as quais expressam o espalhamento do material (Figura 4.15b). A consistncia da
mistura a mdia das duas leituras, em milmetros (MUNHOZ, 2008).
As condies para realizao do ensaio foram controladas, com temperatura de 24 C
2 C e umidade relativa de 60%.
Figura 4.15 Ensaio do mini-slump: (a) posicionado do molde tronco-cnico e (b) espalhamento
da pasta.
115

b) Tempo de Pega
O tempo de pega do gesso o intervalo de tempo necessrio para que a pasta se
solidifique. Indica a velocidade da reao de hidratao do material (CINCOTTO; AGOPYAN;
FLORINDO, 1988b).
A determinao do tempo de pega do gesso prescrita pela NBR 12.128 (ABNT,
1991b). Os tempos avaliados so o de incio e o de fim de pega. Os resultados so expressos em
minutos e segundos, contados a partir da mistura do gesso com a gua at o instante em que a
agulha do aparelho de Vicat estacione a 1 mm da base do equipamento incio de pega -, e at o
instante em que a agulha no deixe impresses na superfcie das pastas fim de pega.
c) Cintica de Temperaturas
A evoluo da hidratao das pastas de gesso pode ser analisada por meio de ensaios
calorimtricos que fornecem informaes sobre o incremento da temperatura ao longo do tempo.
Neste experimento utilizou-se um equipamento em condies pseudoadiabticas, similar
ao utilizado por Antunes (1999), Carvalho, et al. (2008) e Hincapi e Cincotto (1997), constitudo
por um recipiente de isopor, que proporciona o isolamento do material do ambiente externo; por
um copo de isopor com tampa, com capacidade de 120 mL, que contm a pasta a ser analisada; e
por um conjunto de trs termopares, conectados a um datalogger, em que se registra o
incremento da temperatura ao longo do tempo (Figura 4.16). O isolamento do material do
ambiente interno proporcionado pelo preenchimento dos espaos vazios do recipiente com
espuma de poliuretano expansivo.
As pastas submetidas ao experimento foram vertidas no copo de isopor imediatamente
aps a homogeneizao, em seguida inseridos os termopares conectados ao datalogger, que
registrou os acrscimos da temperatura ao longo do tempo. Os dados registrados foram
representados graficamente por uma curva expressa em Temperatura x tempo.
116

Figura 4.16 Ilustrao esquemtica do calormetro pseudoadiabtico.

O datalogger utilizado o modelo TESTO, modelo Testo 177-T3, com trs canais de
leitura e com registro de temperaturas mdias de -40 C a +70 C. Os termopares utilizados para a
medio das temperaturas foram os Testo TP tipo K de ponta de imerso flexvel.
4.6.3 Ensaios nas Pastas de Gesso no Estado Endurecido

Os ensaios realizados para caracterizar as pastas de gesso comercial considerada como
referncia - e as pastas de gessos reciclados no estado endurecido foram a permeabilidade ao ar, a
dureza superficial, a resistncia compresso axial e a resistncia trao na flexo. Para simular
o processo de secagem dos componentes de gesso para a construo civil, a cura dos corpos de
prova foi realizada em ambiente de laboratrio.
a) Permeabilidade ao Ar
O ensaio de permeabilidade ao ar das pastas no estado endurecido teve como objetivo a
avaliao da porosidade interna do material.
A permeabilidade ao ar determinada com base na metodologia desenvolvida por
Thenoz (1964), expressa pela Equao 4.2, e consiste em medir o tempo necessrio para que o
lquido contido em um tubo capilar se desloque de uma altura ho at ht (MASSAT; BIGAS;
OLLIVER, 1995).
117

Equao 4.2
onde
K permeabilidade ao ar, em m2
viscosidade do ar, em Pa.s
s
seo do tubo capilar, em mm2
l
altura do corpo de prova, em m
S seo do corpo de prova, em mm2
massa especfica da gua, em kg/m3
g acelerao da gravidade, em m/s2
t
tempo, em s
h0 altura inicial do nvel de gua, em m
ht altura final do nvel de gua, em m
O ensaio usou um equipamento denominado Permemetro, proposto por Massat, Bigas e
Olliver (1995) e utilizado por Bardella e Camarini (2003) e Milito (2001) em estudos de pastas de
gesso e gesso/cimento (Figura 4.17).
Figura 4.17 Ilustrao esquemtica do Permemetro.

Fonte: BARDELLA; CAMARINI (2003).
No ensaio foram utilizados 3 corpos de prova cilndricos, com 50 mm de dimetro e 100

mm de altura. Os corpos de prova destinados ao ensaio foram moldados conforme item 4.5.4,
sendo mantidos em ambiente de laboratrio, at 48 h anteriores data do ensaio, com 7 e 28 dias
de idade.
118

As amostras submetidas ao ensaio de permeabilidade ao ar foram extradas do tero

mdio do corpo de prova, submetidas a um jato de ar para remoo das impurezas, sendo a seguir
submetidas secagem em estufa temperatura de 50 C (Figura 4.18). Na estufa, as amostras
permaneceram por 24 horas at a constncia de massa.
Figura 4.18 Preparo das amostras para ensaio de permeabilidade ao ar.

Resfriadas em dessecador at a temperatura ambiente, as amostras foram
impermeabilizadas lateralmente com uma pelcula de resina acrlica, tendo sido, ento, mantidas
no dessecador at o momento do ensaio.
Aps a instalao da amostra na clula de permeabilidade, o sistema foi submetido a
presso, por meio da vlvula reguladora de ar, o que fez que o lquido manomtrico (gua) se
elevasse acima do nvel h0, marcado na rgua graduada. A seguir, a vlvula reguladora foi
liberada, de modo a manter o fluxo de gua em comportamento linear entre os nveis h0 e ht.
O procedimento deste ensaio estabelece a relao ln (ho/ht) = 1, e se faz necessrio
adotar uma altura inicial de leitura h0 = 40 cm e altura final ht = 14,7 cm, a partir do nvel de gua
do recipiente, que deve permanecer constante durante todo o ensaio.
O tempo, t, necessrio ao clculo da permeabilidade ao ar, foi registrado nos instantes
em que o nvel de gua, em movimento descendente, alcanou os nveis h0 e ht, marcados na
rgua graduada.
Foram considerados, neste ensaio, os seguintes valores: s = 26,42 mm2; = 1.000 kg/m3;
g = 9,81 m/s2.
b) Dureza Superficial
Os corpos de prova destinados ao ensaio foram moldados com as pastas de gesso
conforme item 4.5.4. A dureza superficial das pastas de gesso foi determinada em conformidade
119

com as prescries da NBR 12.129 (ABNT, 1991c), utilizando uma mquina de ensaio fabricada
pela SOILTEST, modelo VERSA TESTER, com capacidade de 15 toneladas fora.
O clculo foi efetuado pela medida da profundidade de impresso de uma esfera de ao
duro com dimetro de 10,4 mm 0,5 mm, sob uma carga de 500 N, sobre trs faces de um corpo
de prova cbico com 50 mm de aresta. Para cada srie foi tomada a mdia aritmtica das
profundidades obtidas em 6 corpos de prova.
c) Resistncia Compresso Axial

produzidas conforme item 4.5.4. A resistncia compresso axial, das pastas de gesso no estado
endurecido, foi determinada em conformidade com as prescries da NBR 12.129 (ABNT,
1991c), utilizando uma mquina de ensaio modelo VERSA TESTER, com capacidade de 15
toneladas fora. Para cada tipo de mistura foram moldados 6 corpo de prova cbico com 50 mm
de aresta.
d) Resistncia Trao na Flexo

produzidas conforme item 4.5.4. O ensaio tomou como base o mtodo recomendado pela NBR
13.279 (ABNT, 2005b), utilizando uma mquina de ensaios modelo VERSA TESTER, com
capacidade de at 15 toneladas fora, dotado de um anel dinanomtrico, com converses para a
leitura das pequenas cargas e dispositivo de carga composto por 2 roletes de ao com 50 mm de
comprimento e 10 mm de dimetro (apoios) e 1 rolete de ao com 45 mm de comprimento e 10
mm de dimetro (aplicao de carga), conforme ilustrado na Figura 4.19. Para cada tipo de
mistura foram moldados 6 corpo de prova prismticos.
Figura 4.19 Dispositivo para o ensaio de trao na flexo.
120

4.6.4 Tcnicas de Estudos Microestruturais

As anlises realizadas para caracterizao microestrutural dos materiais em estudo foram
a microscopia eletrnica de varredura (MEV), a anlise termogravimtrica e sua derivada
(TGA/DTGA) e a difrao de raios-X (DRX).
a) Microscopia Eletrnica de Varredura

As amostras destinadas observao no microscpio eletrnico de varredura (MEV)
foram fragmentadas em peas com rea de aproximadamente 1 cm2, para o material hidratado, ou
na forma de p para o material anidro. As amostras foram observadas em triplicatas.
As amostras em p foram pulverizadas sobre a fita de carbono e metalizadas com uma
fina camada de ouro.
O material fragmentado foi fixado na fita de carbono, com as demais faces metalizadas
com uma fina camada de ouro. As imagens observadas no MEV foram obtidas por meio de
eltrons secundrios, e por meio do sistema de microanlise qumica de energia dispersiva, EDS
(Energy Dispersive Spectroscopy), foi possvel determinar a composio qumica, de forma
qualitativa e semiquantitativa das amostras.
Os equipamentos utilizados para preparo e observao das amostras foram o Metalizador
BAL-TEC, SCD-050 e o Microscpio Eletrnico de Varredura JEOL JSM 5900 LV, com
analisador de espectroscopia dispersiva em energia de raios-X. Os ensaios foram realizados no
Laboratrio Nacional de Luz Sncontron, LNLS.
As observaes no MEV permitiram a identificao morfolgica, o arranjo dos cristais e
a natureza qumica dos elementos constituintes do material.
b) Difrao de Raios-X
As anlises de Difrao de raios-X foram executadas no difratmetro de raios-X,
Shimadzu XRD 7000, do Instituto de Qumica da UNICAMP (Anexo 2), na faixa de 10 (2) a
90 (2), 2/min (Apndice E), em amostras do material em p, conservadas em recipientes
fechados at a data do ensaio. Os difratogramas de DRX analisados permitiram a identificao
dos principais constituintes cristalinos dos materiais.
121

c) Anlises Trmicas
As anlises trmicas efetuadas neste experimento foram a termogravimetria (TGA) e sua
derivada (DTGA), com ensaios em amostras do material em p mantidas em recipientes fechados
at a data do ensaio.
Os termogramas do GC, GR1C, GR3C e GR5C foram obtidos no detector Shimadzu
(TGA-50), em atmosfera de nitrognio, com uma taxa de aquecimento de 10 C/min, realizados
no Laboratrio da Faculdade de Qumica da UNICAMP (Apndice C). Os resultados obtidos, nas
curvas termogravimtricas (TGA) e sua derivada (DTGA) permitiram obter a composio dos
materiais analisados.
4.7 Tratamento de Dados

Os dados obtidos nos ensaios foram, inicialmente, tratados estatisticamente pelos
critrios estabelecidos pelas Normas Brasileiras para cada propriedade estudada. A seguir foram
tratados estatisticamente por meio da anlise de varincia - ANOVA, utilizando o programa
Statgraphics Plus 4.1, cuja diferena significativa entre os grupos analisados utilizou o teste de
variao mltipla, fundamentado no mtodo de menor diferena significativa de Fisher (LSD least significant difference), considerando 95% de confiana.

O Captulo de materiais e mtodos selecionou como materiais a serem utilizados na
pesquisa o gesso comercial de fundio, o aditivo superplastificante a base de policarboxilato e a
gua fornecida pelo sistema pblico de abastecimento.
O programa experimental foi constitudo das etapas de definio do processo de
reciclagem; da obteno de gesso reciclado submetido a ciclos de reciclagem consecutivos; do
uso de aditivo superplastificante em gesso reciclado.
A definio do processo de reciclagem selecionou a temperatura (T) e o tempo de
permanncia (t) do resduo de gesso em estufa, considerando tima a temperatura de 150 C e o
temo de permanncia de 1 hora.
122

A avaliao das propriedades dos gessos reciclados utilizou os mtodos de ensaios

realizados no material em p granulometria, massa unitria, massa especfica, superfcie
especfica e caracterizao qumica; em pastas no estado fresco mini-slump, tempo de pega e
evoluo da temperatura de hidratao; em pastas no estado endurecido permeabilidade ao ar;
durza superficial, resistncia compresso axial e resistncia trao na flexo; e tcnicas
microestruturais - microscopia eletrnica de varredura, difrao de raios-X e anlises
termogravimtricas.
123

124
RESULTADOS E DISCUSSO
Este captulo apresenta os resultados dos estudos desenvolvidos ao longo do programa

experimental. Inicialmente, so apresentados os resultados da definio do processo de
reciclagem; segue-se a avaliao das caractersticas, e das propriedades dos gessos reciclados
submetidos a ciclos consecutivos de reciclagem; e da influncia da adio de superplastificantes
nas pastas de gesso reciclado.
5.1 Definio do Processo de Reciclagem

Nesta etapa foi definida a temperatura e o tempo de calcinao do processo de
reciclagem que produziu um material reciclado com desempenho fsico e mecnico, e consumo
de energia compatvel com o gesso comercial.
5.1.1 Gesso Comercial - GC

O gesso comercial (GC) teve as suas caractersticas qumicas e propriedades fsicas
avaliadas no captulo 4, item 4.1.1.
A anlise do GC tomou como parmetros os limites das propriedades fsicas do material
determinadas pela NBR 13.207 (ABNT, 1994) e as relatadas na literatura.
Quanto s propriedades fsicas avaliadas, o GC apresentou granulometria (MF = 0,06;
max = 0,210 mm) e massa unitria (Mu = 746,230 kg/m3) compatveis com os limites
determinados pela NBR 13.207 (ABNT, 1994) (Mu > 700 kg/m3 e MF < 1,10) para um gesso de
construo com granulometria fina.
125

Captulo 5 Resultados e Discusso
Quanto massa especfica, = 2.600 kg/m3, foi possvel afirmar que o valor
compatvel com os encontrados por Cincotto, Agopyan e Florindo (1988b) (2.570 kg/m3). E
apresentou, para a superfcie especfica, o valor de S = 623,524 m2/kg.
O gesso comercial foi hidratado, resultando no produto que foi modo para obteno do
resduo de gesso, material bsico para o prosseguimento desta pesquisa.
5.1.2 Resduo de Gesso Comercial - RGC

O resduo de gesso comercial (RGC), na forma em p, foi avaliado quanto (i)
granulometria (curva granulomtrica, mdulo de finura MF e dimetro mximo caracterstico max); (ii) massa unitria Mu; (iii) massa especfica ; e (iv) superfcie especfica S,
cujos valores mdios tratados estatisticamente (Apndice B) so apresentados nas Tabelas 5.1 e
5.3 e na Figura 5.1.
Tabela 5.1 Granulometria do resduo de gesso comercial percentuais de massa retida.
Valores mdios
Peneiras
% retida
% retida acumulada
# 0,840 mm
0,32
0,32
# 0,420 mm
2,24
2,55
# 0,210 mm
12,58
15,12
# 0,105 mm
9,54
24,66
fundo
75,34
100,00
% ret. acum.
100
Curva Granulomtrica - RGC
80
60
40
20
0
Fundo
# 0,105 # 0,210 # 0,420 # 0,840

Figura 5.1 Curva granulomtrica do resduo de gesso comercial.
126

Tabela 5.2 Propriedades fsicas do RGC em p valores mdios.

Propriedades
Materiais
RGC
MF
max (mm)
Mu (kg/m )
(kg/m )
S (m /kg)
0,43
0,420
470,65
2.300
547,361
Quanto s propriedades fsicas avaliadas, o RGC apresentou granulometria - MF = 0,43

e max = 0,420 mm; massa unitria - Mu = 470,65 kg/m3; massa especfica - = 2.300 kg/m3 e
superfcie especfica, S = 547,361 cm2/g.
A anlise do RGC teve como objetivo a caracterizao do material a ser calcinado, visto
que as propriedades avaliadas so caractersticas do tipo de processo de moagem adotado, com
exceo do valor da massa especfica, cujo valor de 2.300 kg/m3 corroborado por Angelleri,
Cardoso e Santos (1982), quando relatam que o valor tpico do sulfato de clcio di-hidratado
(CaSO42H2O) se encontra no intervalo de 2.300 kg/m3 a 2.370 kg/m3.
Ao analisar o MF do RGC, foi possvel verificar que o valor encontra-se em
conformidade com o limite especificado pela NBR 13.207 (ABNT, 1994) (MF < 1,10) para a
produo de um gesso reciclado com granulometria fina.
Esse resduo foi submetido ao processo de calcinao, sob diferentes condies
(temperatura - T e tempo de permanncia -t), para a obteno de diversos tipos de gessos
reciclados.
5.1.3 Obteno do Gesso Reciclado - GR

Os gessos reciclados (GR) selecionados para o estudo foram os obtidos nas temperaturas
de 120 C, 150 C e 200 C, com tempos de permanncia de 1 h, 2 h, 5 h, 8 h, 16 h e 24 h.
5.1.4 Avaliao das Pastas no Estado Fresco

As propriedades fsicas e mecnicas foram avaliadas e analisadas em pastas produzidas
com os gessos reciclados no estado fresco, com relao gua/gesso de 0,7, em massa, tomando
como referncia os valores obtidos para as propriedades da pasta produzida com o gesso
comercial.
127

Os materiais avaliados no estado fresco foram as pastas: GC07, GR07-120-5, GR07120-8, GR07-120-24, GR07-150-1, GR07-150-2, GR07-150-5, GR07-150-8, GR07-150-16,
GR07-150-24, GR07-200-1, GR07-200-2, GR07-200-5, GR07-200-8, GR07-200-16 e GR07200-24. No foi possvel a homogeneizao das pastas: GR07-120-1, GR07-120-2 e GR07-1205. Isso ocorreu porque elas endureceram imediatamente aps a mistura com gua.
As propriedades fsicas avaliadas e analisadas para as pastas no estado fresco foram a
consistncia pelo mtodo do mini-slump e o tempo de incio e fim pega, medido pelo aparelho de
Vicat.
Consistncia Mini-Slump
a)
A pasta de gesso comercial (GC07) apresentou um espalhamento mdio de 78 mm,

compatvel com os valores relatados na literatura por Cavalcanti (2006) e Munhoz (2008) para
pastas de gesso destinadas produo de componentes para a construo civil.
Nas pastas de gesso reciclado, no foi possvel obter o espalhamento, devido reduo
da fluidez, que foi to minimizada que no permitiu o preenchimento do molde para a realizao
do ensaio.
b)
Tempo de Pega
Os resultados para os tempos de pega das pastas de gesso comercial e reciclado so
apresentados na Tabela 5.3 e nas Figuras 5.2 e 5.3. Foram realizadas uma determinao para cada
pasta.
Figura 5.2 Curvas do tempo de pega das pastas de gesso comercial e de gessos reciclados
128

Tabela 5.3 Tempo de pega para as pastas de gesso comercial e gessos reciclados com relao
gua/gesso de 0,7, em massa.
Tempos de pega (min)
Pastas
Incio de pega (ti)
Fim de pega (tf)
t - (tf ti)
GC07
13
28
15
GR07-120-5
18
12
GR07-120-8
10
22
12
GR07-120-24
14
26
12
GR07-150-1
12
25
13
GR07-150-2
20
37
17
GR07-150-5
23
43
10
GR07-150-8
23
48
15
GR07-150-16
21
40
19
GR07-150-24
21
39
18
GR07-200-1
12
28
16
GR07-200-2
11
30
19
GR07-200-5
13
26
13
GR07-200-8
17
11
GR07-200-16
14
29
15
GR07-200-24
10
24
14
Figura 5.3 Curvas do tempo de pega das pastas de gessos reciclados temperatura de 150 C e
de gessos reciclados temperatura de 200 C.
A pasta de GC07 apresentou o valor de 13 minutos para o tempo de incio de pega e de
28 minutos para o tempo de fim de pega. Enquanto que as pastas de gesso reciclado GR07-120 C
apresentaram o tempo de incio de pega variando entre 6 e 14 minutos, e o tempo de fim de pega
variando entre 18 e 26 minutos; as pastas de gesso reciclado GR07-150 tiveram o tempo de incio
129

de pega variando entre 12 e 23 minutos, e o tempo de fim de pega variando entre 25 e 48

minutos; e para as pastas de gesso reciclado GR07-200 o tempo de incio de pega variou entre 6 e
14 minutos, e o tempo de fim de pega entre 17 e 30 minutos.
Os intervalos - t entre o incio e o fim de pega dos gessos reciclados apresentaram
valores compatveis com o gesso comercial. Entretanto, as pastas GR07-120-5 e GR07-200-8
apresentaram valores bem menores para o incio do tempo de pega (6 min), o que compromete a
utilizao na produo de componentes.
As pastas que apresentaram comportamento para tempos de pega mais prximo ao da
pasta de gesso comercial (GC07) foram GR07-120-8, GR07-120-24, GR07-150-1, GR07-200-1,
GR07-200-5 e GR07-200-24.
5.1.5 Avaliao das Pastas no Estado Endurecido

A propriedade mecnica avaliada e analisada foi a resistncia compresso axial (Rc),
aos 7 dias de idade, em pasta de gesso comercial (GC07) e em pastas de gesso reciclado (GR07120-5, GR07-120-8, GR07-120-24, GR07-150-1, GR07-150-2, GR07-150-5, GR07-150-8,
GR07-150-16, GR07-150-24, GR07-200-1, GR07-200-2, GR07-200-5, GR07-200-8, GR07-20016 e GR07-200-24).
Foram moldados 8 corpos de prova de 50x50x50 mm para avaliao da Rc da pasta de
GC07 e 3 corpos de prova de 50x50x50 mm para avaliao da Rc de cada pasta de gesso
reciclado. Os dados foram tratados estatisticamente (Apndice B), e seus valores mdios so
apresentados na Tabela 5.4 e na Figura 5.4.
130

Rc (MPa)
Resistncia Compresso Axial aos 7 dias de idade

7
6
5
4
3
2
1
0
GC07 - refer
GR07-120
GR07-150
GR07-200
1h
2h
5h
8h
16 h
24 h
tempo permanncia estufa (h)
Figura 5.4 Comportamento da resistncia das pastas de gesso reciclado compresso axial, aos
7 dias de idade em funo do tempo de calcinao.
Tabela 5.4 Resistncia compresso axial, aos 7 dias de idade, para as pastas de gesso
comercial e gesso reciclado.
Compresso axial (MPa)
Pastas
tempo de calcinao
1h
2h
5h
8h
16h
24h
GR07-120
4,14
4,93
4,69
GR07-150
4,05
3,32
4,03
3,89
3,98
4,60
GR07-200
4,47
5,35
5,09
5,38
3,64
3,58
GC07
4,19
O tratamento dos resultados mostrou que os valores de Rc da pasta de GC07, aos 7 dias
de idade, so estatisticamente iguais aos valores da Rc das pastas de gesso reciclado GR07-120-5,
GR07-120-24, GR07-150-1, GR07-150-5, GR07-150-8, GR07-150-16, GR07-150-24 e GR07200-1.
As pastas de gesso reciclado GR07-120-8, GR07-200-2; GR07-200-5 e GR07-200-8,
apresentaram, aos 7 dias de idade, os valores de Rc, estatisticamente maiores que o valor de Rc da
pasta de GC07.
131

5.1.6 Consumo Energtico

Os gessos selecionados para a avaliao do consumo energtico foram os que
apresentaram, no estado fresco, os tempos de pega mais prximos ao da referncia (GC07) e, no
estado endurecido, a Rc, aos 7 dias de idade,os que apresentaram, estatisticamente igual ou
superior aos valores encontrados para a pasta de GC07.
Nesse sentido, foram selecionados para o estudo do consumo energtico os gessos
reciclados: GR-120-8, GR-120-24, GR-150-1, GR-200-1 e GR-200-5.
O consumo energtico despendido na etapa de moagem do processo de reciclagem levou
em considerao a capacidade de moagem (75 kg/h) e a potncia do equipamento (22,065 kW),
resultando em um consumo energtico de 0,294 kWh/kg de material modo.
A etapa de calcinao teve o consumo energtico calculado para cada tipo de gesso
reciclado produzido, considerando a capacidade de calcinao do equipamento (6,5 kg/batelada),
o tempo gasto para estabilizao em cada temperatura, o tempo de permanncia do material na
estufa e a potncia consumida em cada caso. A energia total consumida no processo apontada
na Tabela 5.5.
Entre os gessos reciclados em estudo, o GR-150-1 e o GR-200-1 foram os que
apresentaram menores consumos de energia para sua produo, bem como registraram, valores
para tempo de pega e resistncia compresso axial, aos 7 dias de idade, compatveis com o
gesso comercial.
Nesse sentido, objetivando viabilizar a produo de um gesso reciclado com baixo
consumo energtico, o estudo permitiu selecionar para o processo de reciclagem a temperatura de
150 C e um tempo de permanncia de 1 hora para a gerao do gesso reciclado.
Tabela 5.5 Consumo energtico para a produo dos gessos reciclados.
Materiais
Consumo energtico (kWh/kg)

moagem
calcinao
total
GR-120-8
0,294
1,224
1,518
GR-120-24
0,294
3,303
3,597
GR-150-1
0,294
0,520
0,814
GR-200-1
0,294
0,765
1,059
GR-200-5
0,294
1,747
2,041
132

5.2 Avaliao das Caractersticas e Propriedades do Gesso Reciclado

Definido o processo de reciclagem, deu-se incio reciclagem dos resduos de gesso,
produzidos em laboratrio. A referncia para essa etapa experimental foi o mesmo gesso
comercial empregado para definir o processo de reciclagem, cujas caractersticas e propriedades
so descritas a seguir.
5.2.1 Gesso Comercial - GC

O gesso comercial (GC) foi avaliado quanto s suas caractersticas e propriedades do na
forma em p, em pastas no estado fresco e em pastas no estado endurecido.
5.2.1.1 Avaliao do Material em P

O gesso comercial (GC), na forma em p, foi avaliado quanto (i) s propriedades fsicas;
(ii) s caractersticas qumicas e; (iii) s caractersticas microestruturais por meio da anlise
termogravimtrica (TGA/DTGA), da anlise de difrao de raios-X e por observao direta no
microscpio eletrnico de varredura (MEV).
a)
Propriedades Fsicas e Caractersticas Qumicas

As propriedades fsicas avaliadas para o gesso comercial (GC) foram: (i) a
granulometria (curva granulomtrica, mdulo de finura MF e dimetro mximo caracterstico max); (ii) a massa unitria Mu; (iii) a massa especfica ; e (iv) a superfcie especfica S.
Os valores das propriedades fsicas e caractersticas qumicas avaliados para o GC so
apresentados no captulo 4, item 4.1.1.
b)
Difrao de raios-X - DRX

As fases cristalinas identificadas foram: (i) sulfato de clcio hemi-hidratado
(CaSO40,5H2O); (ii) sulfato de clcio di-hidratado (CaSO42H2O); e (iii) sulfato de clcio anidro
(CaSO4). O difratograma do GC apresentado na Figura 5.5 e no Apndice E.
133

Figura 5.5 Difratograma do GC.

A anlise do difratograma mostrou que o GC apresentou uma alta incidncia de hemihidratos e uma pequena incidncia de di-hidratos e anidritas.
c)
Anlises Trmicas TGA/DTGA

A tcnica de anlise trmica utilizada neste estudo foi a termogravimetria e sua derivada
(TGA/DTGA). Por meio das perdas de massa registradas nas curvas da anlise trmica, foi
possvel estimar, segundo a metodologia apresentada por Dweck e Lasota (1997), os teores de
gua livre, de di-hidrato e de hemi-hidrato, presente no GC.
O resultado da TGA/DTGA apresentado na Figura 5.6; as perdas de massa e os teores
de di-hidratos (D) e hemi-hidratos (H), presentes no material em estudo, encontram-se nas
Tabelas 5.6 e 5.7; e o clculo no Apndice C.
Tabela 5.6 Perdas de massa registradas nos acidentes trmicos das curvas TGA/DTGA do GC.
Materiais
GC
Perdas de massa (%)

gua livre
Materiais volteis
Carbono fixo
Cinzas
1,561
5,856
1,138
91,445
Tabela 5.7 Teores de di-hidratos e hemi-hidratos presentes no GC.

Teores (%)
Materiais
GC
Di-hidrato
(CaSO4.2H2O)
Hemi-hidrato
(CaSO4.0,5H2O)
outros
0,00
94,45
5,55
134

Figura 5.6 Curvas das anlises trmicas, TGA e DTGA, do GC.

A anlise das curvas termogravimtricas permitiu a identificao de 3 picos (A, B e C),
que representam as transformaes trmicas significativas ocorridas no GC, descritas a seguir:
(i)
o pico A, presente no termograma do GC a 44,39 C, representa a perda de massa do

material, relativa reao da liberao da gua livre, cujo teor est exposto na Tabela 5.6;
(ii)
o pico B, presente no termograma do GC, a 158,14 C, representa a perda de massa do

material, relativa reao da liberao da gua de cristalizao dos produtos hidratados,
cujo teor mostrado na Tabela 5.6 como materiais volteis;
(iii) o pico C, presente no termograma do GC, a 688,78 C, representa a perda de massa do

material, relativa reao da liberao do carbono presente no material, cujo teor
apresentado na Tabela 5.6.
Por meio da perda de massa registrada no pico B, foi possvel determinar os teores de
hemi-hidrato (CaSO40,5H2O) e di-hidrato (CaSO42H2O) presentes no GC, conforme revela a
Tabela 5.7. Os valores apresentados para o GC so compatveis com os teores encontrados em
gesso comercial do tipo (CINCOTTO; AGOPYAN; FLORINDO, 1988a; JOHN; CINCOTTO,
2007).
135

d)
Caractersticas Microestruturais Observadas ao MEV

A utilizao da microscopia eletrnica de varredura (MEV) permitiu a observao
morfolgica dos cristais de sulfato de clcio hemi-hidratado (CaSO40,5H2O) do GC, conforme

mostra a Figura 5.7.
Figura 5.7 Micrografias do GC nas ampliaos de 1.000x e 2.500x.

A observao das micrografias mostrou que o GC formado por um aglomerado de
microcristais de forma alongada, com dimenses variadas, podendo apresentar comprimentos
maiores que 20 m e menores que 10 m. H presena de falhas e fraturas nos cristais, sendo
morfologicamente semelhantes queles descritos por Lewry e Williamson (1994a) para gesso do
tipo .
5.2.1.2 Avaliao das Pastas no Estado Fresco

Os materiais avaliados no estado fresco foram as pastas de gesso comercial produzidas
com relao gua/gesso de 0,7 em massa (GC07) e com relao gua/gesso de 0,8 em massa
(GC08).
As propriedades avaliadas e analisadas foram: (i) a consistncia da pasta, medida pelo
espalhamento obtido pelo mtodo do mini-slump; (ii) o tempo de incio e fim de pega, medido
pelo aparelho de Vicat, com base nas recomendaes da NBR 12.128 (ABNT, 1991b); e (iii) a
cintica da temperatura, em condies pseudoadiabtica.
136

a)
A pasta de GC07 apresentou um espalhamento mdio de 78 mm e a pasta de GC08
apresentou um espalhamento mdio de 106,40 mm, compatveis para uso em componentes.
b)
Tempo de Pega
Os resultados obtidos para os tempos de pega das pastas de GC07 e GC08 so na Tabela

Tabela 5.8 Tempo de pega para as pastas GC07 e GC08.
Pastas
Incio de pega (ti)
Fim de pega (tf)
(tf - ti)
GC07
18
30
12
GC08
25
37
12
Tempo de Pega - GC07 e GC08

penetrao (mm)
50
40
30
GC07
20
GC08
10
0
1 5 9 13 17 21 25 29 33 37 41 45 49
tempo (min)
Figura 5.8 Curvas do tempo de pega das pastas de GC07 e GC08.

Os dados relativos aos tempos de pega das pastas de GC07 e GC08 mostraram aumento
nos tempos de incio e fim de pega das pastas de GC08, em relao pasta de GC07.
c)
Cintica de Temperaturas
Os valores resultantes do ensaio calorimtrico, em condies pseudoadiabticas, para as
pastas de GC07 e GC08 so revelados na Tabela 5.9 e na Figura 5.9.
137

Tabela 5.9 Elevao da temperatura das pastas GC07 e GC08.

Pasta
GC07
GC08
Perodo Induo
Tinicial (C)
Tmax (C)
Tmax (C)
Atividade Cintica
(min)
t (min)
t (min)
t (min)
(C/min)
12
23,6
46,7
23,1
0,7
11
44
33
23
43,5
20,5
49
41
16
0,5
T temperatura
t tempo de ocorrncia
Figura 5.9 Curva de elevao de temperatura das pastas GC07 e GC08.

Os dados do ensaio calorimtrico, exposto na Figura 5.9 e na Tabela 5.9, foram
analisados em funo do comportamento cintico das pastas durante as etapas [1], [2] e [3],
conforme modelo terico apresentado por Lewry e Williamson (1994a) e Sing e Middendorf
(2007) (Cap. 2 2.5.2). Nesse sentido, foi possvel avaliar o tempo do perodo de induo, o
tempo necessrio para alcanar a temperatura mxima e a atividade cintica da pasta de GC08 em
relao pasta de GC07, conforme indicaes a seguir:
138

(i)
aumento do perodo de induo de 12 min (GC07) para 16 min (GC08);
(ii)
aumento do tempo necessrio para alcanar a temperatura mxima de 44 min (GC07) para
49 min (GC08); e
(iii) reduo na atividade cintica nas reaes de transformao de 0,7 C/min (GC07) para 0,5
C/min (GC08).
A anlise dos dados relativos ao desenvolvimento da temperatura mostrou que a pasta de GC08
apresentou uma atividade cintica menor que a pasta de GC07, conforme pode ser observado pelo
deslocamento direita das curvas apresentadas na Figura 5.9.
5.2.1.2.1 Anlise das pastas GC07 e GC08 no estado fresco
A comparao entre as propriedades das pastas de GC07 e GC08 no estado fresco
possibilitou afirmar que ocorreu: (i) aumento da fluidez do material; (ii) reduo do tempo de
pega e (iii) reduo da atividade cintica da pasta de GC08 em relao pasta de GC07.
O resultado encontrado est em conformidade com o relatado na literatura; o aumento da
relao a/g proporciona, durante o perodo de hidratao da pasta, a presena de uma soluo
com menor concentrao de ons de Ca2+ e SO42-, o que reduz a atividade cintica das reaes de
hidratao; retarda a formao dos centros de nucleao e o fechamento tridimensional da
estrutura, devido ao maior distanciamento entre os produtos hidratados da pasta; e,
consequentemente, aumenta o tempo de incio e fim de pega do material (KARNI; KARNI, 1995;
LEWRY; WILLIAMSON, 1994a; SING; MIDDENDORF, 2007).
5.2.1.3 Avaliao das Pastas no Estado Endurecido

Os materiais avaliados no estado endurecido foram as pastas de gesso comercial
produzidas com relao gua/gesso de 0,7 em massa (GC07) e com relao gua/gesso de 0,8 em
massa (GC08).
A anlise das pastas foi executada por meio da avaliao das propriedades fsicas e
mecnicas da permeabilidade ao ar (K); (ii) da dureza superficial (D); (iii) da resistncia
compresso axial (Rc); (iv) da resistncia trao na flexo (Rf); e (v) das caractersticas
microestruturais observadas ao MEV.
139

a)
Permeabilidade ao Ar - K
Os resultados para a permeabilidade ao ar, K, das pastas de GC07 e de GC08 foram
tratados estatisticamente (Apndice B), e os valores mdios so revelados na Tabela 5.10 e na

Figura 5.10.
Tabela 5.10 Permeabilidade ao ar mdia (mm2) GC07 e GC08.
Idade
Pastas
7 dias
28 dias
-14
GC07
7,5329 x 10
GC08
21,2586 x 10
9,3773 x 10
-14
-14
26,2773 x 10
-14
Evoluo de K no Tempo
3,0E-13
K (mm)
2,5E-13
GC07
GC08
2,0E-13
1,5E-13
1,0E-13
5,0E-14
0,0E+00
7 dias
28 dias
tempo (dias)
Figura 5.10 Evoluo da permeabilidade ao ar, no tempo, das pastas de GC07 e GC08.
Os resultados tratados estatisticamente mostraram o seguinte comportamento das pastas
em estudo para a permeabilidade ao ar K:
(i)
a permeabilidade ao ar - K da pasta de GC07 aumentou entre as idades de 7 e 28 dias;
(ii)
a permeabilidade ao ar - K da pasta de GC08 aumentou entre as idades de 7 e 28 dias; e
(iii) a permeabilidade ao ar - K da pasta de GC08 aumentou para as idades de 7 e 28 dias, em

relao aos valores da pasta de GC07.
Os dados tratados estatisticamente denotaram aumento na permeabilidade ao ar para as
pastas de GC08, em relao pasta de GC07.
140

b)
Dureza Superficial - D
Os resultados obtidos para a dureza superficial, D, das pastas de GC07 e de GC08 foram
tratados estatisticamente (Apndice B), e os valores mdios so apontados na Tabela 5.11 e na

Figura 5.11.
Tabela 5.11 - Dureza superficial mdia (MPa) GC07 e GC08.
Idade
Pastas
1 dia
3 dias
7 dias
28 dias
91 dias
GC07
7,47
7,74
13,88
22,89
22,24
GC08
6,56
5,90
5,77
13,72
10,21
Evoluo de D no Tempo
Dureza (Mpa)
25
20
GC07
15
GC08
10
5
0
1 dia
3 dias
7 dias
28 dias 91 dias
tempo (dias)
Figura 5.11 Evoluo da dureza superficial no tempo das pastas de GC07 e GC08.
Os resultados tratados estatisticamente revelaram o seguinte comportamento das pastas,
em estudo para a dureza superficial D:
(i)
a dureza superficial - D da pasta de GC07 permaneceu constante nas primeiras idades (1 a 3

dias); aumentou at os 28 dias de idade; e permaneceu constante at a idade de 91 dias;
(ii)
a dureza superficial - D da pasta de GC08 permaneceu constante nas primeiras idades (1, 3
e 7 dias); aumentou at os 28 dias de idade; e diminuiu at a idade de 91 dias; e
(iii) a dureza superficial - D da pasta de GC08, em relao D da pasta de GC07, no sofreu

alterao na idade de 1 dia e menores nas demais idades.
Os dados tratados estatisticamente mostraram que a dureza superficial das pastas de
GC08 diminuiu em relao pasta de GC07.
141

c)
Resistncia Compresso Axial - Rc

Os resultados para a resistncia compresso axial - Rc das pastas de GC07 e de GC08
foram tratados estatisticamente (Apndice B), e os valores mdios so apresentados na Tabela

Tabela 5.12 Resistncia compresso axial mdia (MPa) GC07 e GC08.
Idade
Pastas
1 dia
3 dias
7 dias
28 dias
91 dias
GC07
3,06
3,10
4,19
7,31
8,67
GC08
2,25
1,99
2,12
3,71
5,50
Evoluo da Rc no Tempo
10
Rc (MPa)
8
6
GC07
GC08
2
0
1 dia
3 dias
7 dias
28 dias 91 dias tempo (dias)
Figura 5.12 Evoluo da resistncia compresso axial no tempo das pastas de GC07 e GC08.
Os resultados das pastas, tratados estatisticamente, revelaram o seguinte comportamento
para a resistncia compresso axial Rc.
(i)
a resistncia compresso axial - Rc da pasta de GC07 permaneceu constante nas primeiras

idades (1 a 3 dias) e aumentou at a idade de 91 dias;
(ii)

idades (1, 3 e 7 dias); aumentou at a idade de 91 dias; e
(iii) a resistncia compresso axial - Rc da pasta de GC08, em relao Rc da pasta de GC07,

foi menor nas idades de 1, 3, 7, 28 e 91 dias.
Os dados tratados estatisticamente mostraram que compresso axial das pastas de
GC08 diminuiu em relao pasta de GC07.
142

Resistncia Trao na Flexo Rf
d)
A resistncia trao na flexo - Rf, das pastas de GC07 e de GC08, teve seus dados
tratados estatisticamente (Apndice B), e os valores mdios esto apresentados na Tabela 5.13 e
na Figura 5.13.
Tabela 5.13 Resistncia trao na flexo mdia (MPa) GC07 e GC08.
Idade
Pastas
1 dia
3 dias
7 dias
28 dias
91 dias
GC07
2,10
1,94
1,77
3,69
3,55
GC08
1,24
1,40
1,38
2,45
2,96
Evoluo de Rf no Tempo
4
Rf (MPa)
3
GC07
GC08
2
1
0
1 dia
3 dias
7 dias
28 dias
91 dias
tempo (dias)
Figura 5.13 Evoluo da resistncia trao na flexo, no tempo, das pastas de GC07 e GC08.
As pastas apresentaram o seguinte comportamento para a resistncia trao na flexo
Rf .
(i)
a resistncia trao na flexo Rf da pasta de GC07 permaneceu constante nas primeiras

idades (1 a 3 dias); diminuiu aos 7 dias de idade; aumentou at os 28 dias de idade; e
permaneceu constante at a idade de 91 dias;
(ii)
a resistncia trao na flexo Rf da pasta de GC08 permaneceu constante nas primeira

idades (1, 3 e 7 dias) e aumentou at a idade de 91 dias; e
(iii) a resistncia trao na flexo Rf da pasta de GC08, em relao Rf da pasta de GC07,

foi menor nas idades de 1, 3, 7, 28 e 91 dias.
Os dados tratados estatisticamente mostraram que a resistncia trao na flexo das
pastas de GC08 diminuiu em relao pasta de GC07.
143

e)

As caractersticas microestruturais das pastas de GC07 e GC08, registradas por
observao ao MEV, em diferentes ampliaes, permitiram identificar: a morfologia dos cristais;

o arranjo microestrutural (Figuras 5.14 e 5.15) e a composio qumica semiquantitativa do
material (Figura 5.17).
Figura 5.14 Micrografias tpicas das pastas de (a) GC07 e (b) GC08, ampliao 1000x.
Figura 5.15 Micrografias tpicas das pastas de (a) GC07 e (b) GC08, ampliao 2000x.
As Figuras 5.14 e 5.15 mostram as morfologias dos cristais das pastas de GC07 e de
GC08 (CaSO42H2O) em diferentes ampliaes. Os cristais presentes nas pastas possuem forma
acicular/alongada e em placas, crescem radialmente em forma de tufos; as superfcie das faces de
alguns cristais mantm contato direto entre si e h cristais que se entrelaam.
144

As morfologias observadas nas micrografias das pastas de GC07 e GC08 encontram-se

em conformidade com as descritas por Hansen (1930) e Cunnigham, Dunham e Antes (1952), e
registradas por Lewry e Williamson (1994b) e Singh e Middendorf (2007) como ilustra a Figura
5.16.
Figura 5.16 Morfologia tpica das pastas de gesso tipo CaSO4.2H2O observadas no MEV
por: (a) Lewry e Williamson (1994b); (b) Singh e Middendorf (2007).
A observao das micrografias apresentadas nas Figuras 5.14 e 5.15 das pastas de GC07
e GC08 permitiu concluir que a pasta de GC08 apresentou um arranjo cristalino mais aberto, com
maior presena de vazios, formado por cristais aciculares com um grau de entrelaamento
visualmente menor que o da pasta de GC07.
As pastas de GC07 e GC08 foi avaliada pela anlise qumica semiquantitativa obtida
pelo EDS (Figura 5.17), sendo representada pelos picos dos principais elementos constituintes do
material, que mostraram a predominncia do enxofre (S) e do clcio (Ca), compatvel com a
composio qumica do material sulfato de clcio di-hidratado (CaSO42H2O).
Lewry e Williamson (1994b) relatam que a microestrutura da pasta de gesso endurecida
influencia as propriedades fsicas e mecnicas das pastas de gesso endurecidas, em particular,
pela porosidade e pela forma de entrelaamento dos cristais. A reduo da porosidade e um maior
entrelaamento so os responsveis pelo aumento da resistncia mecnica do material.
145

Figura 5.17 Diagrama obtido por EDS das pastas GC07 e GC08.
5.2.1.3.1 Anlise das pastas GC07 e GC08 no estado endurecido
Os resultados avaliados e analisados para as propriedades fsicas e mecnicas das pastas
de GC07 e de GC08, no estado endurecido, mostraram que a K das pastas de GC08 aumentou,
em relao aos valores encontrados para as pastas de GC07, o que corrobora a alterao
observada na microestrutura da pasta e a reduo nas demais resistncias fsicas e mecnicas - S,
Rc e Rf -, conforme tambm relatado por Yu e Brouwers (2011).
146

5.2.2 Gesso de Primeira Reciclagem Reciclagem GR1C

A partir do GC foram produzidos os resduos de gesso que serviram de matria-prima
para a reciclagem. Este resduo, ao ser reciclado, gerou o GR1C, cuja anlise do material contou
com a avaliao das caractersticas e propriedades do material na forma em p, em pastas no
estado fresco e em pastas no estado endurecido, tomando como referncia o gesso comercial
(GC).

O gesso reciclado de primeiro ciclo (GR1C), na forma em p, foi avaliado quanto (i) s
propriedades fsicas; (ii) s caractersticas qumicas; e (iii) s caractersticas microestruturais, por
meio da anlise termogravimtrica (TGA/DTGA), da anlise de difrao de raios-X e por
observao direta no microscpio eletrnico de varredura (MEV).
a)
Propriedades Fsicas
As propriedades fsicas avaliadas para o gesso reciclado de primeiro ciclo (GR1C)
foram: (i) a granulometria (curva granulomtrica, mdulo de finura MF e dimetro mximo

caracterstico - max); (ii) a massa unitria Mu; (iii) a massa especfica ; e (iv) a superfcie
especfica S.
Os valores das propriedades fsicas avaliados para o GR1C e o GC de referncia so
esto nas Tabelas 5.14 e 5.15 e na Figura 5.18.
Tabelas 5.14 Percentuais de massa retidas nas peneiras do ensaio granulomtrico - do GC e do
GR1C, em p valores mdios.
Peneiras
# 0,840 mm
# 0,420 mm
# 0,210 mm
# 0,105 mm
fundo
GR1C mdia
GC - mdia
% retida
% retida acum.
% retida
% retida acum.
0,00
0,00
0,62
4,66
94,72
0,00
0,00
0,62
5,28
100,00
0,40
1,81
11,14
8,33
78,32
0,40
2,21
13,35
21,68
100,00
147

Curvas Granulomticas - GC e GR1C

% ret. acum.
100
80
60
40
GC
20
GR1C
0
Fundo # 0,105 # 0,210 # 0,420 # 0,840
Figura 5.18 Curva Granulomtrica do GC e do GR1C.
Tabela 5.15 Propriedades fsicas do GC e do GR1C, em p valores mdios.

Propriedades
Materiais
MF
max (mm)
Mu (kg/m )
(kg/m )
S (m /kg)
GC
0,06
0,210
746,23
2.600
623,524
GR1C
0,38
0,420
429,37
2.550
634,457
Os dados tratados estatisticamente revelaram que: (i) os valores da massa especfica ()

e da superfcie especfica (S) do GR1C e do GC so estatisticamente iguais; (ii) os valores da
massa unitria (Mu) do GR1C menor que o valor do GC; e (iii) os valores de mdulo de finura
(MF) e dimetro mximo caracterstico (max) do GR1C so maiores que os valores do GC,
indicando a obteno de um material com caracterstica granulomtrica mais grossa que a
referncia.
As propriedades fsicas analisadas, em conformidade com os limites especificados pela
NBR 13.207 (ABNT, 1994), mostraram que o GR1C atende especificao de granulometria
para o gesso fino de construo (MF < 1,10) e apresentou um valor, para massa unitria (Mu)
inferior ao especificado (Mu > 700 kg/m3).
b)
Caractersticas Qumicas
As caractersticas qumicas avaliadas para o gesso reciclado (GR1C) foram: (i) o teor de
gua livre; (ii) o teor de gua de cristalizao; (iii) o teor de xido de clcio (CaO) e; (iv) o teor
de anidrido sulfrico (SO3), avaliados segundo as recomendaes da NBR 12.130 (ABNT,
1991d), cujos valores so apresentados na Tabela 5.16.
148

Tabela 5.16 Caractersticas qumicas do GC e GR1C.

Teores (%)
Materiais
gua livre
gua cristalizao
CaO
SO3
GC
1,27 ( 0,06)
1,04 ( 0,06)
37,3 ( 1,6)
49,9 ( 1,1)
GR1C
0,85 ( 0,09)
2,96 ( 0,22)
39,0 ( 0,5)
49,4 ( 2,0)
As caractersticas qumicas analisadas, em conformidade com os limites especificados

pela NBR 13.207 (ABNT, 1994), mostraram que o GR1C e o GC atendem s especificaes do
teor de gua livre (mx. 1,3%) e do teor de CaO (min. 38,0%), e no alcanaram os limites do
teor gua de cristalizao (4,2% a 6,2%) e do teor de SO3 (min. 53%).
c)

O gesso reciclado (GR1C) foi avaliado por DRX identificando as fases cristalinas: (i) de
sulfato de clcio hemi-hidratado (CaSO40,5H2O); (ii) de sulfato de clcio di-hidratado

(CaSO42H2O) e; (iii) de sulfato de clcio anidro (CaSO4). O difratograma do GR1C
apresentado na Figura 5.19 e no Apndice E.
A anlise dos difratogramas mostrou que o GR1C e o GC apresentaram uma alta
incidncia de hemi-hidratados e uma pequena incidncia de di-hidratos e anidritas. Ao analisar os
dois difratogramas, foi possvel observar uma maior incidncia de di-hidratos no GR1C, em
relao ao GC.
d)
Anlises Trmicas TG/DTG

possvel estimar, segundo a metodologia apresentada por Dweck e Lasota (1997), os valores do
teor de gua livre, do teor de di-hidrato e do teor de hemi-hidrato presentes no GC e no GR1C.
Os resultados esto na Figura 5.20; as perdas de massa e os teores de di-hidratos (D) e
hemi-hidratos (H) presentes nos materiais em estudo, nas Tabelas 5.17 e 5.18; e o clculo no
Apndice C.
A anlise das curvas termogravimtricas permitiu identificar 3 picos (A, B e C) que
representam as transformaes trmicas significativas ocorridas no GC e no GR1C, descritas a
seguir:
149

Figura 5.19 Difratograma do GC e do GR1C.
Tabela 5.17 Perdas de massa registradas nas curvas TGA/DTGA do GC e do GR1C.

Materiais
GC
GR1C
Perdas de massa (%)

gua livre
Materiais volteis
Carbono fixo
Cinzas
1,561
5,856
1,138
91,445
7,914
Tabela 5.18 Teores de di-hidratos e hemi-hidratos presentes no GC e no GR1C.

Teores (%)
Materiais
Di-hidrato
(CaSO4.2H2O)
Hemi-hidrato
(CaSO4.0,5H2O)
outros
GC
0,00
94,45
5,55
GR1C
10,92
89,08
0,63
150

Figura 5.20 Curvas das anlises trmicas, TGA e DTGA, do GC e do GR1C.

(i)
o pico A, presente no termograma do GC a 44,39 C, representa a perda de massa do

material relativa reao de liberao da gua livre, cujo teor revelado na Tabela 5.17. O
GR1C no apresentou esta transformao;
(ii)
o pico B presente no termograma do GC, a 158,14 C, e do GR1C, a 124,71 C,

representa a perda de massa do material relativa reao de liberao da gua de
cristalizao dos produtos hidratados, cujo teor apresentado na Tabela 5.17 como
materiais volteis; e
151

(iii) o pico C, presente no termograma do GC, a 688,78 C, e do GR1C, a 650,33 C,

representa a perda de massa do material relativa reao da liberao do carbono presente
no material, cujo teor a Tabela 5.17 revela.
hemi-hidrato (CaSO4.0,5H2O) e di-hidrato (CaSO4.2H2O) presentes no GC e no GR1C, como
mostra a Tabela 5.18. O GR1C contm um teor de di-hidrato maior que o GC, entretanto
compatvel com os teores encontrados em gesso comercial do tipo (CINCOTTO; AGOPYAN;
FLORINDO, 1988a; JOHN; CINCOTTO, 2007).
e)

morfolgica dos cristais de sulfato de clcio hemi-hidratado (CaSO40,5H2O) dos GC e GR1C,

como apresentam as Figuras 5.21 e 5.22.
Figura 5.21 Micrografias do GC nas ampliaes de 1.000x e 2.500x.
152

Figura 5.22 Micrografias do GR1C nas ampliaes de 1.000x e 3.000x.

A observao das micrografias mostra que o GC e o GR1C so formados por um
aglomerado de microcristais de forma alongada, com dimenses variadas, podendo apresentar
comprimentos maiores que 20 m e menores que 10 m, com falhas e fraturas nos cristais.
possvel afirmar que o GR1C e o GC so formados por cristais morfologicamente semelhantes e,
segundo Lewry e Williamson (1994a), tpicos do gesso do tipo .
A anlise das propriedades do GR1C revelou que o material reciclado possui
caractersticas qumicas e microestruturais semelhantes ao GC. Difere do GC pela presena de dihidrato CaSO42H2O na sua composio conforme resultados obtidos por DRX e TGA/DTGA.

Foram avaliadas no estado fresco foram as pastas de gesso comercial (GC07) e de gesso
reciclado de primeiro ciclo (GR1C07), produzidas com relao gua/gesso de 0,7 em massa.
espalhamento obtido pelo mtodo do mini-slump; (ii) o tempo de incio e de fim pega, medido
pelo aparelho de Vicat, com base nas recomendaes da NBR 12.128 (ABNT, 1991b); e (iii) a
cintica da temperatura, em condies pseudoadiabticas.
a)
A pasta de gesso comercial (GC07) apresentou um espalhamento mdio de 78 mm e a
pasta de GR1C no apresentou espalhamento.
153

b)
Tempo de Pega
Os resultados obtidos para os tempos de pega das pastas de gesso comercial e reciclados
so apresentados na Tabela 5.19 e na Figura 5.23.

Tabela 5.19 Tempo de pega para as pastas GC07 e GR1C07.
Pastas
Incio de pega (ti)
Fim de pega (tf)
(tf - ti)
GC07
18
30
12
GR1C07
12
25
13
Tempo de Pega - GC07 e GR1C07

penetrao (mm)
50
40
GC07
30
GR1C07
20
10
0
1 5 9 13 17 21 25 29 33 37 41 45 49
tempo (min)
Figura 5.23 Curvas do tempo de pega das pastas de GC07 e GR1C07.

Os dados para os tempos de pega das pastas de GC07 e GR1C07 mostraram reduo nos
tempos de incio e fim de pega das pastas de GR1C07, em relao pasta de GC07.
c)
Os valores obtidos no ensaio calorimtrico, em condies pseudoadiabticas, para as
pastas de GC07 e GR1C07, so revelados na Tabela 5.20 e na Figura 5.24.

Os dados do ensaio calorimtrico, representados na Figura 5.20, foram analisados em
funo do comportamento cintico das pastas, durante as etapas [1], [2] e [3], conforme modelo
terico apresentado por Lewry e Williamson (1994a) e Sing e Middendorf (2007) (Cap. 2
2.5.2). Nesse sentido, foi possvel avaliar o tempo do perodo de induo, o tempo necessrio
para alcanar a temperatura mxima e, a atividade cintica da pasta de GR1C07 em relao
pasta de GC07, conforme descrito a seguir:
(i)
reduo do perodo de induo de 12 min (GC07) para 3 min (GR1C07);
154

(ii)
reduo do tempo necessrio para alcanas a temperatura mxima de 44 min (GC07) para
22 min (GR1C07); e
(iii) aumento da atividade cintica nas reaes de transformao de 0,7 C/min(GC07) para 1,3
C/min (GR1C07).
Tabela 5.20 Elevao da temperatura das pastas GC07 e GR1C07.

Pasta
GC07
GR1C07
Perodo Induo
Tinicial (C)
Tmax (C)
Tmax (C)
Atividade Cintica
(min)
t (min)
t (min)
t (min)
(C/min)
12
23,6
46,7
23,1
0,7
11
44
33
32
58,1
20,5
22
22
1,3
T temperatura
Figura 5.24 Curvas de elevao da temperatura das pastas de GC07 e GR1C07.
155

A anlise dos dados do ensaio calorimtrico mostrou que a pasta de GR1C07 apresentou
uma atividade cintica maior que a pasta de GC07, conforme pode ser observado pelo
deslocamento esquerda da curva apresentada na Figura 5.24.
5.2.2.2.1 Anlise das pastas GC07 e GR1C07 no estado fresco
A comparao das propriedades da pasta de GR1C07 e GC07 no estado fresco
possibilitou afirmar que ocorreu: (i) reduo na fluidez do material; (ii) reduo no tempo de
pega; e (iii) aumento na atividade cintica, da pasta de GR1C07 em relao pasta de GC07.
Segundo John e Cincotto (2007), a gua requerida para manter a fluidez das pastas de
gesso depende da superfcie especfica e da distribuio granulomtrica das partculas (DTP) e,
em geral, quanto maior a rea especfica, maior a quantidade de gua. Ye et al. (2011) relatam
que a gua requerida para manter a trabalhabilidade/fluidez da pasta de gesso funo DTP do
material em p, e varia em funo do dimetro caracterstico da partcula (finura do material) e
do coeficiente de uniformidade (tamanho da distribuio do dimetro).
Em geral, o aumento do dimetro caracterstico reduz a quantidade da gua de
amassamento, e o aumento do coeficiente de uniformidade aumenta a quantidade de gua
requerida. Entretanto, pequenas modificaes na DTP, em relao ao coeficiente de
uniformidade, podem reduzir a fluidez das pastas, mesmo quando os materiais possurem a
mesma superfcie especfica (YE et al., 2011).
No presente estudo, o GR1C apresentou mesma superfcie especfica e granulometria
mais grossa que o GC, o que no justifica a reduo de fluidez apresentada pela pasta de GR1C07
em relao pasta de GC07. Entretanto, os ensaios no permitiram avaliar os parmetros da
DTP. Em virtude da perda de fluidez da pasta de GR107, supe-se que a diferena entre o
comportamento das pastas de GR1C07 e GC07 esteja relacionada a possveis alteraes na DTP,
que influenciam no empacotamento do material em p, cujo reflexo pode ser percebido na
reduo do valor da Mu.
A reduo do tempo de pega e o aumento da cintica das reaes esto relacionados com
o teor das fraes e da reatividade dos seus constituintes: - anidrita III > hemi-hidrato > anidrita
II > anidrita I, bem como a presena de impurezas como a gipsita no calcinada sulfato de
clcio di-hidratado -, que atua como ncleo de cristalizao, aumentando a cintica das reaes
156

de hidratao e a pega do material (GMOUH et al.,2003; JOHN; CINCOTTO, 2007; LEWRY;

WILLIAMSON, 1994 b; SONG et al., 2010).
O GR1C, embora similar ao GC, apresentou como um de seus constituintes o sulfato de
clcio di-hidratado (CaSO42H2O), em teores maiores que os presentes no GC, conforme
registrado na anlise de DRX e TGA/DTGA, o que justifica a reduo do tempo de pega e o
aumento da cintica apresentada pelas pastas de GR1C07, em relao pasta de GC07.

Os materiais avaliados no estado endurecido foram as pastas de gesso comercial (GC07)
e de gesso reciclado de primeiro ciclo (GR1C07), produzidas com relao gua/gesso de 0,7, em
massa.
As propriedades fsicas e mecnicas avaliadas foram a permeabilidade ao ar (K); (ii) a
dureza superficial (D); (iii) a resistncia compresso axial (Rc); (iv) a resistncia trao na
flexo (Rf); e (v) as caractersticas microestruturais observadas ao MEV.
a)
Os resultados para a permeabilidade ao ar, K, das pastas de GR1C07 e de GC07 foram
tratados estatisticamente (Apndice B), e os valores mdios so revelados na Tabela 5.21 e
K (mm)
Figura 5.25.
1,10E-13
1,00E-13
9,00E-14
8,00E-14
7,00E-14
6,00E-14
5,00E-14
4,00E-14
3,00E-14
2,00E-14
1,00E-14
0,00E+00
GC07
GR1C07
28 dias tempo (dias)
7 dias
Figura 5.25 Evoluo da permeabilidade ao ar, no tempo, das pastas de GC07 e GR1C07.
157

Tabela 5.21 Permeabilidade ao ar mdia (mm2) GC07 e GR1C07.

Idade
Pastas
7 dias
28 dias
-14
GC07
7,5329 x 10
GR1C07
2,17906 x 10
9,3773 x 10
-14
2,5258 10
-14
-14
Os resultados tratados estatisticamente mostraram o seguinte comportamento para a

permeabilidade ao ar K:
(i)
a permeabilidade ao ar - K da pasta de GC07 aumentou entre as idades de 7 e 28 dias;
(ii)
a permeabilidade ao ar - K da pasta de GR1C07 permaneceu constante entre as idades de 7

e 28 dias; e
(iii) a permeabilidade ao ar - K da pasta de GR1C07 diminuiu para as idades de 7 e 28 dias, em

relao aos valores da pasta de GC07.
Os dados tratados estatisticamente revelaram reduo na permeabilidade ao ar para as
pastas de GR1C07, em relao pasta de GC07.
b)
Os resultados para a dureza superficial, D, das pastas de GR1C07 e de GC07 foram
tratados estatisticamente (Apndice B), e os valores mdios constam na Tabela 5.22 e Figura
5.26.
35
resistncia (Mpa)
30
25
GC07
20
15
GR1C07
10
5
0
1 dia
3 dias
7 dias
28 dias
Figura 5.26 Evoluo da dureza superficial no tempo das pastas de GC07 e GR1C07.
158

Tabela 5.22 - Dureza superficial mdia (MPa) GC07, e GR1C07.

Idade
Pastas
1 dia
3 dias
7 dias
28 dias
91 dias
GC07
7,47
7,74
13,88
22,89
22,24
GR1C07
12,16
15,22
14,48
26,79
29,47
Os resultados tratados estatisticamente mostraram que as pastas em estudo apresentaram

o seguinte comportamento para a dureza superficial D:
(i)
a dureza superficial - D da pasta de GC07 permaneceu constante nas primeiras idades (1 a 3

dias); aumentou at os 28 dias de idade; e permaneceu constante at a idade de 91 dias;
(ii)
a dureza superficial - D da pasta de GR1C07 aumentou nas primeiras idades (1, 3 e 7 dias);
manteve constncia nas idades de 3 e 7 dias; e aumentou at a idade de 91 dias; e
(iii) a dureza superficial - D da pasta de GR1C07, em relao D da pasta de GC07, no sofreu

alterao na idade de 7 dias e aumentou a dureza nas demais idades;
Os dados tratados estatisticamente denotaram aumento na dureza superficial das pastas
de GR1C07, em relao pasta de GC07.
c)

Os resultados encontrados para a resistncia das pastas de GR1C07 e de GC07
compresso axial, Rc, foram tratados estatisticamente (Apndice B), e os valores mdios so
resistncia (MPa)
14
12
10
GC07
8
6
GR1C0
7
4
2
0
1 dia
3 dias
7 dias
28 dias 91 diastempo (dias)
Figura 5.27 Evoluo da resistncia compresso axial no tempo das pastas de GC07 e
GR1C07.
159

Tabela 5.23 Resistncia compresso axial mdia (MPa) GC07 e GR1C07.

Idade
Pastas
1 dia
3 dias
7 dias
28 dias
91 dias
GC07
3,06
3,10
4,19
7,31
8,67
GR1C07
6,20
5,99
5,67
9,93
11,69
Os resultados das pastas tratados estatisticamente mostraram o seguinte comportamento

das pastas em estudo para a resistncia compresso axial Rc.
(i)

idades (1 a 3 dias) e aumentou at a idade de 91 dias;
(ii)
a resistncia compresso axial - Rc da pasta de GR1C07 permaneceu constante nas

primeiras idades (1, 3 e 7 dias); aumentou at a idade de 91 dias; e
(iii) a resistncia compresso axial - Rc da pasta de GR1C07, em relao Rc da pasta de

GC07, aumentou nas idades de 1, 3, 7, 28 e 91 dias.
Os dados tratados estatisticamente denotaram aumento da resistncia compresso axial
das pastas de GR1C07, em relao pasta de GC07.
d)
A resistncia trao na flexo, Rf, das pastas de GR1C07 e de GC07 foi tratada
estatisticamente (Apndice B), e os valores mdios so apresentados na Tabela 5.24 e Figura
5.28.
Evoluo da Rf no Tempo
resistncia (Mpa)
5
4
3
GC07
2
1
0
tempo (dias)
1 dia
3 dias
7 dias
28 dias 91 dias
Figura 5.28 Evoluo da resistncia trao na flexo, no tempo, das pastas de GC07 e
GR1C07.
160

Tabela 5.24 Resistncia trao na flexo mdia (MPa) GC07 e GR1C07.

Idade
Pastas
1 dia
3 dias
7 dias
28 dias
91 dias
GC07
2,10
1,94
1,77
3,69
3,55
GR1C07
2,74
2,65
2,51
4,34
3,43
Os resultados tratados estatisticamente mostraram o seguinte comportamento das pastas

em estudo para a resistncia trao na flexo Rf :
(i)
a resistncia trao na flexo Rf da pasta de GC07 permaneceu constante nas primeiras

idades (1 a 3 dias); diminuiu aos 7 dias de idade; aumentou at os 28 dias de idade e
permaneceu constante at a idade de 91 dias;
(ii)
a resistncia trao na flexo Rf da pasta de GR1C07 permaneceu constante nas

primeira idades (entre 1 e 7 dias); aumentou at os 28 dias de idade e diminuiu na idade de
91 dias;
(iii) a resistncia trao na flexo Rf da pasta de GR1C07, em relao Rf da pasta de GC07,

no sofreu alterao na idade de 91 dias; aumentou nas idades de 1, 3, 7 e 28 dias.
Os dados tratados estatisticamente assinalaram aumento na resistncia trao na flexo
das pastas de GR1C07 em relao pasta de GC07.
e)

As caractersticas microestruturais das pastas de GC07 e GR1C07 foram registradas por
observao ao MEV, em diferentes ampliaes, foram identificadas: a morfologia dos cristais; o

arranjo microestrutural (Figuras 5.29 a 5.31); e a composio qumica semiquantitativa do
material (Figuras 5.32).
As Figuras 5.29 a 5.31 mostram as morfologias dos cristais das pastas de GC07 e de
GR1C07 (CaSO42H2O) em diferentes ampliaes. Os cristais presentes nas pastas possuem
forma acicular/alongada e em placas, crescem radialmente em forma de tufos, alguns cristais
mantm contato direto entre as superfcies de suas faces, e h cristais que se entrelaam.
As morfologias observadas nas micrografias das pastas de GC07 e de GR1C07
encontram-se em conformidade com as descritas por Hansen (1930) e Cunnigham, Dunham e
161

Antes (1952), e registradas por Lewry e Williamson (1994b) e Singh e Middendorf (2007) como
ilustra a Figura 5.16.
Na anlise das micrografias nas Figuras 5.29 a 5.31 das pastas de GC07 e de GR1C07
permitiu observar-se que a pasta de GR1C07 apresentou um arranjo cristalino mais fechado, com
menor presena de vazios, formado por cristais aciculares com um grau de entrelaamento
visualmente maior que o da pasta de GC07.
A pasta de GR1C07 foi avaliada pela anlise qumica semiquantitativa obtida pelo EDS
(Figuras 5.32), sendo representada pelos picos dos principais elementos constituintes do material,
que mostraram a predominncia do enxofre (S) e do clcio (Ca), compatvel com a composio
qumica do material sulfato de clcio di-hidratado (CaSO42H2O).
Figura 5.29 Micrografias tpicas das pastas de (a) GC07 e (b) GR1C07, ampliao 1000x.
162

Figura 5.32 Diagrama obtido por EDS da pasta de GR1C07.

A alterao do arranjo cristalino apresentado pela pasta de GR1C07, em relao pasta
de GC07, est relacionada presena de gros de sulfato de clcio di-hidratado no material em p
(DRX e TGA/DTGA), que dependendo dos teores, modifica a cintica da hidratao da pasta,
pois os gros atuam como centros adicionais de nucleao, acelerando o tempo de pega do
material, proporcionando pasta endurecida uma estrutura com maior grau de entrelaamento e
reduo dos vazios na estrutura do material, conforme relatado por Gmouh et al., (2003) (Figura
5.33).
Lewry e Williamson (1994b) relatam que a microestrutura da pasta de gesso endurecida
influencia suas propriedades fsicas e mecnicas, em particular pela porosidade e pela forma de
entrelaamento dos cristais, cuja reduo e maior entrelaamento so os responsveis pelo
aumento da resistncia mecnica do material.
163

Figura 5.33 Morfologia das pastas de gesso tipo (a) e gesso tipo com adio de
gros de gipsita CaSO4.2H2O.
Fonte: GMOUH et al., (2003).
5.2.2.3.1 Anlise das pastas GC07 e GR1C07 no estado endurecido

de GC07 e de GR1C07, no estado endurecido, mostraram que a K das pastas de GR1C07 foi
reduzida em relao aos valores encontrados para as pastas de GC07, o que corrobora a alterao
na microestrutura da pasta e o acrscimo nas demais resistncias fsicas e mecnicas - S, Rc e Rf -,
conforme tambm relatado por Yu e Brouwers (2011).
A avaliao do GR1C, gerado pelo processo de reciclagem definido no item 5.1, com
MF < 1,10, calcinado temperatura de 150 C com um tempo de permanncia em estufa de 1 h,
apresentou propriedades fsicas e mecnicas melhoradas, no estado endurecido, em relao s do
GC. Entretanto, no estado fresco ocorreu a perda de trabalhabilidade necessria ao material para
aplicao em componentes para a construo civil.
A perda de trabalhabilidade/fluidez das pastas produzidas com o GR1C foi justificada
pela possvel alterao na distribuio do tamanho das partculas (DTP) em relao ao GC, que,
embora apresente um MF maior que o do GC, pode possuir um coeficiente de uniformidade1 que
requeira um maior consumo de gua para a homogeneizao do material (YE, et al., 2011).
Coeficiente de uniformidade tamanho da distribuio do gro.
164

5.2.3 Gesso de Terceira Reciclagem GR3C

A partir do resduo de gesso calcinado trs vezes, foi gerado o gesso reciclado de
terceiro ciclo (GR3C), que foi selecionado para anlise e avaliao quanto s caractersticas e
propriedades do material na forma em p, em pastas no estado fresco e em pastas no estado
endurecido, tomando como referncia o GR1C e o GC.

O gesso reciclado de terceiro ciclo (GR3C), na forma em p, foi avaliado quanto (i) s
propriedades fsicas; (ii) s caractersticas qumicas; e (iii) s caractersticas microestruturais, por
meio da anlise termogravimtrica (TGA/DTGA), da anlise de difrao de raios-X e por
a)
Propriedades Fsicas
As propriedades fsicas avaliadas para o GR3C foram: (i) a granulometria (curva
granulomtrica, mdulo de finura MF e dimetro mximo caracterstico - max); (ii) a massa

unitria Mu; (iii) a massa especfica ; e (iv) a superfcie especfica S.
Os valores das propriedades fsicas avaliados para o GR3C e suas referncias (GR1C e
GC) so apresentados nas Tabelas 5.25 e 5.26 e na Figura 5.34.
Tabelas 5.25 Percentuais de massa retida nas peneiras do ensaio granulomtrico - do GC, do
GR1C, e do GR3C em p valores mdios.
Peneiras
GC
CR1C
GR3C
% retida
% retida
% retida
% retida
% retida
% retida
# 0,840 mm
0,00
0,00
0,40
0,40
0,05
0,05
# 0,420 mm
0,00
0,00
1,81
2,21
2,39
2,44
# 0,210 mm
0,62
0,62
11,14
13,35
12,66
15,10
# 0,105 mm
4,66
5,28
8,33
21,68
8,27
23,37
fundo
94,72
100,00
78,32
100,00
76,63
100,00
165

Curvas Granulomticas - GC, GR1C e GR3C
% ret. acum.
100
80
60
GC
40
GR1C
20
GR3C
0
Fundo
# 0,105
# 0,210
# 0,420
# 0,840
Figura 5.34 Curva Granulomtrica do GC, do GR1C e do GR3C.
Tabela 5.26 Propriedades fsicas do GC, GR1C e do GR3C, em p valores mdios.

Materiais
Propriedades
3
MF
max (mm)
Mu (kg/m )
(kg/m )
S (m /kg)
GC
0,06
0,210
746,23
2.600
623,524
GR1C
0,38
0,420
429,37
2.550
634,457
GR3C
0,41
0,420
384,54
2.550
626,623

do GR3C, do GR1C e do GC so estatisticamente iguais; (ii) os valores da superfcie especfica
do GR3C, do GR1C e do GC so estatisticamente iguais (S); (iii) os valores da massa unitria
(Mu) do GR3C menor que o do GR1C e menor que o valor do GC GR3C < GR1C < GC e (iv)
os valores de mdulo de finura (MF) e dimetro mximo caracterstico (max) do GR3C so iguais
aos do GR1C e so maiores que os valores do GC, indicando a obteno de um material com
caracterstica granulomtrica iguais ao do GR1C, o que era intencional.
As propriedades fsicas analisadas, em conformidade com os limites especificados pela
NBR 13.207 (ABNT, 1994), indicaram que o GR3C atende especificao de granulometria para
o gesso fino de construo (MF < 1,10) e apresentou um valor, para massa unitria (Mu) inferior
ao especificado (Mu > 700 kg/m3).
166

b)
As caractersticas qumicas avaliadas para o GR3C foram: (i) o teor de gua livre; (ii) o
teor de gua de cristalizao; (iii) o teor de xido de clcio (CaO) e (iv) o teor de anidrido
sulfrico (SO3), avaliados segundo as recomendaes da NBR 12.130 (ABNT, 1991d), cujos
valores so apresentados na Tabela 5.27.
Tabela 5.27 Caractersticas qumicas do GC, GR1C e GR3C.
Teores (%)
Materiais
gua livre
gua cristalizao
CaO
SO3
GC
1,27 ( 0,06)
1,04 ( 0,06)
37,3 ( 1,6)
49,9 ( 1,1)
GR1C
0,85 ( 0,09)
2,96 ( 0,22)
39,0 ( 0,5)
49,4 ( 2,0)
GR3C
1,03 ( 0,09)
1,91 ( 0,23)
39,3 ( 1,1)
47,0 ( 1,3)

pela NBR 13.207 (ABNT, 1994), indicaram que o GR3C atende s especificaes do teor de
gua livre (mx. 1,3%) e do teor de CaO (min. 38,0%), e no alcanaram os limites do teor gua
de cristalizao (4,2% a 6,2%) e do teor de SO3 (min. 53%).
c)

O GR3C foi avaliado por DRX identificando as fases cristalinas: (i) de sulfato de clcio
hemi-hidratado (CaSO40,5H2O); (ii) de sulfato de clcio di-hidratado (CaSO42H2O) e (iii) de

sulfato de clcio anidro (CaSO4).
O resultado do difratograma apresentado na Figura 5.35. A anlise mostrou que o
GR3C apresentou uma alta incidncia de hemi-hidratatos e uma pequena incidncia de dihidratos e anidritas.
Ao comparar o difratograma do GR3C com os difratogramas do GR1C e GC foi
possvel observar a ausncia da incidncia de raios referentes aos di-hidratos presentes no GR1C
e a semelhana com as incidncias dos raios presentes no GC.
167

Figura 5.35 Difratogramas dos GC, GR1C e GR3C.
168

d)

teor de gua livre, do teor de di-hidrato e do teor de hemi-hidrato, presentes no GR3C.
Os resultados so apresentados na Figura 5.36. As perdas de massa e os teores de dihidratos (D) e hemi-hidratos (H), presentes nos materiais em estudo nas Tabelas 5.28 e 5.29, e o
clculo no Apndice C.
Figura 5.36 Curvas das anlises trmicas, TGA e DTGA, do GR3C.
Tabela 5.28 Perdas de massa registradas nos acidentes trmicos das curvas TGA/DTGA do GC,
do GR1C e do GR3C.
Materiais
Perdas de massa (%)

gua livre
Materiais volteis
Carbono fixo
Cinzas
1,561
5,856
1,138
91,445
GR1C
7,914
GR3C
1,267
6,091
1,108
91,534
GC
169

Tabela 5.29 Teores de di-hidratos e hemi-hidratos presentes no GC, no GR1C e no GR3C.

Teores (%)
Materiais
Di-hidrato
(CaSO4.2H2O)
Hemi-hidrato
(CaSO4.0,5H2O)
Outros
GC
0,00
94,45
5,55
GR1C
10,92
89,08
0,63
GR3C
0,00
98,24
1,76
A anlise das curvas termogravimtricas permitiu a identificao de 3 picos (A, B e C)

que representam as transformaes trmicas, significativas, ocorridas no GR3C, que so descritas
a seguir:
(i)
o pico A presente no termograma do GR3C, a 42,39 C representa a perda de massa do

material relativa reao de liberao da gua livre, cujo teor apresentado na Tabela 5.28;
(ii)
o pico B presente no termograma do GR3C, a 153,34 C representa a perda de massa do

material relativa reao de liberao da gua de cristalizao dos produtos hidratados,
cujo teor apresentado na Tabela 5.28 como materiais volteis; e
(iii) o pico C presente no termograma do GR3C, a 647,77 C, representa a perda de massa do

material relativa reao da liberao do carbono presente no material, cujo teor
hemi-hidrato (CaSO4.0,5H2O) e di-hidrato (CaSO4.2H2O) presentes no GR3C, conforme
demonstra a Tabela 5.29. Os valores revelados so compatveis com os teores encontrados em
gesso comercial do tipo , similares aos do GC e diferem do GR1C pela ausncia de di-hidratos
(CINCOTTO; AGOPYAN; FLORINDO, 1988a; JOHN; CINCOTTO, 2007).
e)

A utilizao da microscopia eletrnica de varredura (MEV), permitiu a observao
morfolgica dos cristais de sulfato de clcio hemi-hidratado (CaSO40,5H2O) do GR3C (Figura

5.37).
A observao das micrografias mostra que o GR3C so formados por um aglomerado de
microcristais de forma alongada, com dimenses variadas, falhas e fraturas, semelhantes aos
170

descritos por Lewry e Williamson (1994a), tpicos do gesso do tipo e semelhantes aos do GR1C
e do GC (Figuras 5.7 e 5.21).
A anlise das propriedades do GR3C mostrou que o material reciclado apresenta
caractersticas qumicas e microestruturais semelhantes ao GR1C e ao GC, diferindo do. GR1C
pela ausncia de di-hidrato CaSO42H2O na sua composio (DRX e TGA/DTGA).

O material avaliado no estado fresco foi a pasta de GR3C07, produzida com relao
gua/gesso de 0,7 em massa, cujos resultados foram comparados com os das pastas de GR1C07 e
GC07.
pelo aparelho de Vicat; e (iii) a cintica da temperatura, em condies pseudoadiabticas.
a)
A pasta de GR3C07 no apresentou espalhamento pelo mtodo do mini-slump,
mostrando o mesmo comportamento da pasta de GR1C07, porm com maior dificuldade de

homogeneizao, sendo necessrio empregar mais energia na mistura e na moldagem dos corpos
de prova.
171

b)
Tempo de Pega
Os resultados obtidos para os tempos de pega das pastas de GR3C07, GR1C07 e GC07

Tabela 5.30 Tempo de pega para as pastas de GC07, GR1C07 e GR3C.
Pastas
Incio de pega (ti)
Fim de pega (tf)
(tf ti)
GC07
18
30
12
GR1C07
12
25
13
GR3C07
12
penetrao (mm)
Tempo de Pega - GC07, GR1C07 e GR3C07

50
40
GC07
30
GR1C07
20
GR3C07
10
0
1 5 9 13 17 21 25 29 33 37 41 45 49
tempo (min)
Figura 5.38 Curvas do tempo de pega das pastas de GC07, GR1C07 e GR3C07.
Os dados para os tempos de pega das pastas de GR3C07 mostraram reduo nos tempos
de incio e fim de pega das pastas de GR3C07 em relao pasta de GR1C07 e GC07, bem como
reduziu o tempo necessrio para o seu endurecimento.
c)
Cintica de Temperatura
Os valores obtidos no ensaio calorimtrico, em meio pseudo-adiabtico, para a pasta de
GR3C so revelados na Tabela 5.31 e na Figura 5.39.
172

Figura 5.39 Curvas de elevao de temperatura das pastas de GC07, GR1C07 e GR3C.
Tabela 5.31 Elevao da temperatura das pastas GC07 e GR1C07.
Pasta
GC07
GR1C07
GR3C07
Perodo Induo
Tinicial (C)
Tmax (C)
Tmax (C)
Atividade Cintica
(min)
t (min)
t (min)
t (min)
(C/min)
12
23,6
46,7
23,1
0,7
11
44
33
32
58,1
20,5
22
22
27,6
53,6
26,0
23
20
3
4
T temperatura
173
1,3
1,3

Os dados obtidos no ensaio calorimtrico foram analisados em funo comportamento

cintico, da pasta de GR3C desenvolvidos durante as etapas [1], [2] e [3], conforme modelo
2.5.2).
Nesse sentido, foi possvel avaliar o tempo do perodo de induo, o tempo necessrio
para alcanar a temperatura mxima e a atividade cintica da pasta de GR3C07 em relao
pasta de GR1C07, conforme os itens a seguir:
(i)
aumento do perodo de induo de 3 min (GR1C) para 4 min (GR3C);
(ii)
aumento do tempo necessrio para alcanar a temperatura mxima de 22 min (GR1C) para
23 min (GR3C);
(iii) mesma atividade cintica nas reaes de transformao da ordem de 1,3 C/min para as
duas pastas.
A anlise dos dados, referente ao desenvolvimento do calor de hidratao, mostrou que a
pasta de GR3C07 apresentou mesma atividade cintica que a pasta de GR1C07, conforme pode
ser observado nas curvas apresentadas na Figura 5.39. As diferenas no tempo de induo e no
tempo para alcanar a temperatura mxima no so significativas, de forma que possvel
afirmar que as pastas de GR3C07 e GR1C07 apresentaram o mesmo comportamento cintico.
5.3.2.1 Anlise das pastas GC07, GR1C07 e GR3C07 no estado fresco
Quando analisada, em conjunto, as propriedades avaliadas para a pasta de GR3C07, no
estado fresco, foi possvel afirmar que a pasta de GR3C07 e a pasta de GR1C07 apresentaram: (i)
mesma fluidez; (ii) mesmo comportamento cintico e (iii) reduo no tempo de pega da pasta de
GR3C07 em relao pasta de GR1C07.
Segundo John e Cincotto (2007) e Karni e Karni (1995), a pega e o endurecimento das
pastas de gesso dependem de fatores como a presena de impurezas, a frao de seus
constituintes, a finura e a forma dos gros, a relao gua/gesso, a temperatura da gua de
amassamento, a velocidade e o tempo de mistura e a presena de aditivos.
As pastas de GR3C07 e GR1C07 foram produzidas sem aditivos, com mesma relao
a/g, com mesma temperatura da gua de amassamento, tendo sido necessrio, entretanto,
empregar mais energia na mistura da pasta de GR3C07 para promover a sua homogeneizao.
174

Isso indica que a pasta produzida com o GR3C necessitava de uma relao a/g maior que 0,7 para
manter a velocidade e o tempo de mistura utilizado na produo da pasta de GR1C07.
Essa necessidade est relacionada s caractersticas qumicas e fsicas do GR3C. Entre
as caractersticas e propriedades avaliadas do material em p, a nica alterao que justifica o
comportamento da pasta a reduo da Mu, indicando uma provvel alterao na DTP e seus
efeitos sobre o material no estado fresco (YE et al.,2011).

O material avaliado no estado endurecido foi a pasta de GR3C07, produzida com relao
gua/gesso de 0,7 em massa, cujos resultados foram comparados com os das pastas de GR1C07 e
GC07.
As propriedades avaliadas e analisadas foram: (i) a permeabilidade ao ar (K); (ii) a
flexo (Rf); e (v) as caractersticas microestruturais observados na MEV.
a)
Os resultados encontrados para a permeabilidade ao ar, K, das pastas de GR3C07, de
GR1C07 e de GC07 foram tratados estatisticamente (Apndice B), e os valores mdios so

Tabela 5.32 Permeabilidade ao ar mdia (mm2) GC07, GR1C07 e GR3C07.
Pastas
Idade
7 dias
28 dias
-14
GC07
7,5329 x 10
GR1C07
2,17906 x 10
GR3C07
2,1505 x 10
-14
-14
175
9,3773 x 10
-14
2,5258 x 10
-14
2,66353 x 10
-14

K (mm)
1,10E-13
1,00E-13
9,00E-14
8,00E-14
7,00E-14
6,00E-14
5,00E-14
4,00E-14
3,00E-14
2,00E-14
1,00E-14
0,00E+00
GC07
GR1C07
GR3C07
7 dias
28 dias
tempo (dias)
Figura 5.40 Evoluo da permeabilidade ao ar, no tempo, das pastas de GC07, GR1C07 e
GR31C07.
Os resultados tratados estatisticamente mostraram que a pasta de GR3C07 apresentou o
seguinte comportamento para a permeabilidade ao ar K:
(i)

e 28 dias;
(ii)
a permeabilidade ao ar - K da pasta de GR3C07 permaneceu constante para as idades de 7 e

28 dias, em relao pasta de GR1C07; e
(iii) a permeabilidade ao ar - K da pasta de GR3C07 diminuiu para as idades de 7 e 28 dias, em

relao pasta de GC07.
Os dados tratados estatisticamente mostraram que no houve reduo na permeabilidade
ao ar para as pastas de GR3C07, em relao pasta de GR1C07.
b)
Os resultados encontrados para a dureza superficial, D, da pasta de GR3C07 foram
tratados estatisticamente (Apndice B), e os valores mdios so indicados na Tabela 5.33 e na

Figura 5.41.
176

Tabela 5.33 - Dureza superficial mdia (MPa) GC07, GR1C07 e GR3C07.

Idade
Pastas
1 dia
3 dias
7 dias
28 dias
91 dias
GC07
7,47
7,74
13,88
22,89
22,24
GR1C07
12,16
15,22
14,48
26,79
29,47
GR3C07
17,39
12,43
12,77
30,25
15,84
35
resistncia (Mpa)
30
25
20
GC07
15
GR1C07
10
GR3C07
5
0
1 dia
3 dias
7 dias
28 dias
91 dias
tempo (dias)
Figura 5.41 Evoluo da dureza superficial no tempo das pastas de GC07, GR1C07 e GR3C07.
seguinte comportamento para a dureza superficial D:
(i)
a dureza superficial - D das pastas GR3CO7 diminuiu a dureza nas primeiras idades (3 e 7
dias); permaneceu constante entre as idades de 3 e 7 dias; aumentou entre as idades de 7 e
28 dias; diminuiu na idade de 91 dias;
(ii)
a dureza superficial - D das pastas de GR3C07 em relao ao GR1C07 aumentou nas

idades de 1 e 28 dias, diminuiu nas idades de 3 e 91 dias e permaneceu constante na idade
de 7 dias; e
(iii) a dureza superficial - D das pastas de GR3C07 em relao ao GC07 no sofreu alterao na
idade de 7 dias, aumentou nas idades de 1, 3 e 28 dias e diminuiu na idade de 91 dias.
Os dados tratados estatisticamente mostraram que houve similaridade nos valores de D,
nas pastas de GR3C07, com os valores de D nas pastas de GR1C07, ambas apresentando melhor
desempenho do que as pastas de GC07.
177

c)

Os resultados encontrados para a resistncia compresso axial, Rc, da pasta de GR3C07
foram tratados estatisticamente (Apndice B), e os valores mdios esto apresentados na Tabela
Tabela 5.34 Resistncia compresso axial mdia (MPa) GC07, GR1C07 e GR3C07.
Idade
Pastas
1 dia
3 dias
7 dias
28 dias
91 dias
GC07
3,06
3,10
4,19
7,31
8,67
GR1C07
6,20
5,99
5,67
9,93
11,69
GR3C07
5,44
5,45
5,61
12,45
10,49
14
resistncia (MPa)
12
10
GC07
GR1C07
GR3C07
4
2
0
1 dia
3 dias
7 dias
28 dias
91 dias
tempo (dias)
Figura 5.42 Evoluo da resistncia compresso axial no tempo das pastas de GC07, GR1C07
e GR3C07.
Os resultados tratados estatisticamente mostraram que a pasta de GR3C07, apresentou o
seguinte comportamento para a resistncia compresso axial Rc.
(i)
a resistncia compresso axial - Rc das pastas GR3CO7 permaneceu constante nas primeiras
idades (1, 3 e 7 dias); aumentou at a idade de 28 dias; diminuiu na idade de 91 dias;
(ii)
a resistncia compresso axial - Rc das pastas de GR3C07, em relao ao GR1C07 no sofreu

alterao na idade de 7 dias, diminuiu nas idades de 1, 3 e 91 dias de idade e aumentou na idade
de 28 dias; e
(iii) a resistncia compresso axial - Rc das pastas de GR3C07, em relao ao GC07 aumentou nas
idades de 1, 3, 7, 28 e 91 dias.
178

Os dados tratados estatisticamente mostraram que houve similaridade nos valores de Rc

das pastas de GR3C07 com os valores de Rc das pastas de GR1C07, ambas apresentando melhor
desempenho do que as pastas de GC07.
d)
Os resultados da resistncia trao na flexo, Rf, da pasta de GR3C07 foram tratados

estatisticamente (Apndice B), e os valores mdios so indicados na Tabela 5.35 e na Figura
5.43.
Tabela 5.35 Resistncia trao na flexo mdia (MPa) GC07, GR1C07 e GR3C07.
Idade
Pastas
1 dia
3 dias
7 dias
28 dias
91 dias
GC07
2,10
1,94
1,77
3,69
3,55
GR1C07
2,74
2,65
2,51
4,34
3,43
GR3C07
3,06
2,84
2,62
4,31
4,43
resistncia (Mpa)
5
4
GC07
GR1C07
2
GR3C07
1
0
1 dia
3 dias
7 dias
28 dias
Figura 5.43 Evoluo da resistncia trao na flexo, no tempo, das pastas de GC07, GR1C07
e GR3C07.
Os resultados tratados estatisticamente mostraram que a resistncia trao na flexo
Rf , na pasta de GR3C07 apresentou o seguinte comportamento:
(i)
a resistncia trao na flexo Rf das pastas GR3C07 permaneceu constante nas

primeiras idades (1, 3 e 7 dias); aumentou at a idade de 28 dias; permaneceu constante at
a idade de 91 dias;
179

(ii)
a resistncia trao na flexo Rf das pastas de GR3C07, em relao ao GR1C07 no

sofreu alterao nas idades de 7 e 28 dias; aumentou nas idades de 1, 3, e 91 dias; e
(iii) a resistncia trao na flexo Rf das pastas de GR3C07, em relao ao GC07 aumentou
nas idades de 1, 3, 7, 28 e 91 dias.
Os dados tratados estatisticamente mostraram que houve similaridade nos valores de Rf
das pastas de GR3C07 com os valores de Rf das pastas de GR1C07, ambas apresentando melhor
desempenho que as pastas de GC07.
e)

As caractersticas microestruturais da pasta de GR3C07 foram registradas por
observao ao MEV, em diferentes ampliaes, foram identificadas: a morfologia dos cristais; o

arranjo microestrutural (Figuras 5.45 a 5.47) e a composio qumica semiquantitativa do
As micrografias das Figuras 5.45 a 5.47 mostram que a morfologia e o arranjo
microestrutural da pasta de GR3C07 (CaSO4.2H2O) se apresentam em conformidade com o
relatado na literatura para gesso do tipo e discutido no item 5.2.1.3.
A observao das micrografias permitiu registrar a similaridade do arranjo cristalino da
pasta de GR3C07 com o da pasta de GR1C07. Entretanto, o arranjo cristalino da pasta de
GR3C07 foi constitudo por cristais aciculares, visualmente mais robustos e com menor grau de
entrelaamento do que aqueles observados na pasta GR1C07.
Figura 5.44 Diagrama obtido por EDS da pasta de GR3C07.
180

Figura 5.45 Micrografias tpicas das pastas de (a) GR1C07 e (b) GR3C07, ampliao 1000x.
181

A da pasta de GR3C07 foi avaliada por meio da anlise qumica semiquantitativa obtida
5.2.3.3.1 Anlise das pastas de GC07, GR1C07 e GR3C07 no estado endurecido
A alterao observada no arranjo cristalino do GR3C07 no alterou as propriedades
fsicas e mecnicas da pasta no estado endurecido, mantendo os valores de K, entre as pastas de
GR3C07 e GR1C07 e similaridade entre os valores das demais propriedades - S, Rc e Rf - no
estado endurecido, conforme relatado por Yu e Brouwers (2011).
As eventuais diferenas entre a pasta de GR3C07 e a pasta de GR1C07 para as
propriedades fsicas e mecnicas - no estado endurecido - S, Rc e Rf , podem estar relacionadas
maior dificuldade de homogeneizao da pasta (aprisionamento de ar) e ao ambiente de cura dos
corpos de prova (JOHN; CINCOTTO, 2007 e KARNI; KARNI, 1995), devido variao da
temperatura e umidade relativa do ar, que apresentaram valores variando de 19,1 C a 25,3 C e
54,6% a 75,6%.
MF < 1,10, calcinado temperatura de 150 C com um tempo de permanncia de 1 h, apresentou,
no estado endurecido, propriedades fsicas e mecnicas da pasta similares ao GR1C e superiores,
em relao s do GC.
Entretanto, a pasta produzida com o GR3C, no estado fresco, apresentou perda de
trabalhabilidade/fluidez e reduo no tempo de pega (mtodo de Vicat), devido reduo da Mu,
proveniente de possveis diferenas ocorridas na DTP do GR3C, em relao ao do GR1C.
5.2.4 Gesso de Quinta Reciclagem GR5C

A partir do resduo de gesso calcinado, cinco vezes, foi gerado o gesso reciclado de
quinto ciclo (GR5C), que, selecionado para anlise, foi avaliado quanto s caractersticas e
propriedades do material na forma em p, em pastas no estado fresco e em pastas no estado
endurecido, tomando como referncia o GC.
182


O gesso reciclado de quinto ciclo (GR5C), na forma em p, foi avaliado quanto (i) s
propriedades fsicas; (ii) s caractersticas qumicas; e (iii) s caractersticas microestruturais por
meio da anlise termogravimtrica (TGA/DTGA), da anlise de difrao de raios-X, e por
a)
Propriedades Fsicas
As propriedades fsicas avaliadas para o GR5C foram: (i) a granulometria (curva
granulomtrica, mdulo de finura MF e dimetro mximo caracterstico - max); (ii) a massa

unitria Mu; (iii) a massa especfica ; e (iv) a superfcie especfica S.
Os valores das propriedades fsicas avaliados para o GR5C e sua referncia (GC) esto
nas Tabelas 5.36 e 5.37 e na Figura 5.48.
Tabelas 5.36 Percentuais de massa retida nas peneiras do ensaio granulomtrico - do GC e do
GR5C, em p valores mdios.
GC
Peneiras
CR5C
% retida
% retida
% retida
% retida
# 0,840 mm
0,00
0,00
0,21
0,21
# 0,420 mm
0,00
0,00
1,18
1,39
# 0,210 mm
0,62
0,62
1,71
3,11
# 0,105 mm
4,66
5,28
0,75
3,86
fundo
94,72
100,00
96,14
100,00
% ret. acum.
Curvas Granulomticas - GC e GR5C

100
80
60
40
20
0
GC
GR5C
Fundo # 0,105 # 0,210 # 0,420 # 0,840

Figura 5.48 Curva Granulomtrica do GC e do GR5C.
183

Tabela 5.37 Propriedades fsicas do GC e do GR5C, em p valores mdios.

Materiais
Propriedades
3
MF
max (mm)
Mu (kg/m )
(kg/m )
S (m /kg)
GC
0,06
0,210
746,23
2.600
623,524
GR5C
0,09
0,105
260,33
2.560
554,139

e da superfcie especfica (S) do GR5C e do GC so iguais; (ii) o valor da massa unitria (Mu) do
GR5C menor que o do GC; (iii) os valores do mdulo de finura (MF) do GR5C e do GC so
iguais; e (iv) o dimetro mximo caracterstico (max) do GR5C menor que do GC, indicando
que se obteve um material com caracterstica granulomtrica similar quelas do GC.
As propriedades fsicas, analisadas em conformidade com os limites especificados pela
NBR 13.207 (ABNT, 1994), indicaram que o GR5C atende especificao de granulometria para
o gesso fino de construo (MF < 1,10), porm apresentando massa unitria (Mu) inferior
especificada (Mu > 700 kg/m3).
b)
As caractersticas qumicas avaliadas para o GR5C foram: (i) o teor de gua livre; (ii) o
teor de gua de cristalizao; (iii) o teor de xido de clcio (CaO); e (iv) o teor de anidrido
sulfrico (SO3), avaliados segundo as recomendaes da NBR 12.130 (ABNT, 1991d), cujos
valores so apresentados na Tabela 5.38.
Tabela 5.38 Caractersticas qumicas do GC e GR5C.
Materiais
Teores (%)
gua livre
gua cristalizao
CaO
SO3
GC
1,27 ( 0,06)
1,04 ( 0,06)
37,3 ( 1,6)
49,9 ( 1,1)
GR5C
0,89 ( 0,14)
1,39 ( 0,06)
37,4 ( 0,7)
49,8 ( 1,4)

pela NBR 13.207 (ABNT, 1994), revelaram que o GR5C atende s especificaes do teor de
gua livre (mx. 1,3%) e do teor de CaO (min. 38,0%), e no alcanou os limites do teor gua de
cristalizao (4,2% a 6,2%) e do teor de SO3 (min. 53%).
184

c)

O GR5C foi avaliado por DRX, identificando as fases cristalinas: (i) de sulfato de clcio
hemi-hidratado (CaSO40,5H2O); (ii) de sulfato de clcio di-hidratado (CaSO42H2O); e (iii) de

sulfato de clcio anidro (CaSO4).
O resultado do difratograma demostrado na Figura 5.49 e no Apndice E. A anlise
indicou que o GR5C apresentou uma alta incidncia de hemi-hidratatos e uma pequena incidncia
de di-hidratos e anidritas
Figura 5.49 Difratograma do GR5C.

Ao comparar o difratograma do GR5C com o difratograma do GC (Figura 5.5),
observou-se a semelhana da presena e incidncias dos raios entre os materiais.
d)

teor de gua livre, do teor de di-hidrato e do teor de hemi-hidrato, presentes no GR5C.
Os resultados esto demonstrados na Figura 5.50; as perdas de massa e os teores de dihidratos (D) e hemi-hidratos (H) presentes nos materiais em estudo, nas Tabelas 5.39 e 5.40; e o
clculo no Apndice C.
185

Figura 5.50 Curvas das anlises trmicas, TGA e DTGA, do GR5C.
Tabela 5.39 Perdas de massa registradas nas curvas TGA/DTGA do GC e do GR5C.

Materiais
Perdas de massa (%)

gua livre
Materiais volteis
Carbono fixo
Cinzas
GC
1,561
5,856
1,138
91,445
GR5C
0,00
6,573
0,619
92,808
Tabela 5.40 Teores de di-hidratos e hemi-hidratos presentes no GC e no GR5C.

Teores (%)
Materiais
Di-hidrato
(CaSO4.2H2O)
Hemi-hidrato
(CaSO4.0,5H2O)
Outros
GC
0,00
94,45
5,55
GR5C
2,37
97,63
0,00
A anlise das curvas termogravimtricas permitiu a identificao de 2 picos (B e C) que

representam as transformaes trmicas significativas ocorridas no GR5C, que so descritas a
seguir:
(i)
o pico B presente no termograma do GR5C, a 127,42 C, representa a perda de massa do

material relativa reao de liberao da gua de cristalizao dos produtos hidratados,
cujo teor apresentado na Tabela 5.39 como materiais volteis; e
186

(ii)
o pico C presente no termograma do GR5C, a 640,57 C, representa a perda de massa do

material relativa reao de liberao do carbono presente no material, cujo teor
hemi-hidrato (CaSO40,5H2O) e di-hidrato (CaSO42H2O) presentes no GR5C, conforme expe

na Tabela 5.40. Esses valores so compatveis com os teores encontrados em gesso comercial do
tipo (CINCOTTO; AGOPYAN; FLORINDO, 1988a; JOHN; CINCOTTO, 2007), porm
diferem do GC pela presena de di-hidratos.
e)

morfolgica dos cristais de sulfato de clcio hemi-hidratado (CaSO40,5H2O) do GR5C, como a

Figura 5.51 permite perceber.

A observao das micrografias indica que o GR5C formado por um aglomerado de
microcristais de forma alongada, com dimenses variadas, falhas e fraturas, semelhantes quelas
descritas por Lewry e Williamson (1994a), tpicos do gesso do tipo e semelhantes quelas do
GC (Figuras 5.7).
A anlise das propriedades do GR5C revelou que o material reciclado apresenta
caractersticas qumicas, microestruturais e fsicas semelhantes ao GC, porm diferindo quanto
presena de di-hidrato CaSO42H2O na sua composio.
187


Os materiais avaliados no estado fresco foram as pastas de GC08 e de GR5C08,
produzidas com relao gua/gesso de 0,8, em massa. O aumento da relao a/g teve a finalidade
de viabilizar a homogeneizao da pasta do gesso reciclado.
a)
A pasta de gesso comercial (GC08) apresentou um espalhamento mdio de 106,40 mm e
a pasta de GR5C08 no apresentou espalhamento.
b)
Tempo de Pega
Os resultados para os tempos de pega das pastas de GC08 e GR5C08 so indicados na
Tabela 5.41 e na Figura 5.52.

Tabela 5.41 Tempo de pega para as pastas GC08 e GR5C08.
Pastas
Incio de pega (ti)
Fim de pega (tf)
(tf - ti)
GC08
25
37
12
GR5C08
02
05
03
penetrao (mm)
Tempo de pega - GC08 e GR5C08

50
40
30
20
10
0
GC08
GR5C08
1 5 9 13 17 21 25 29 33 37 41 45 49
tempo (min)
188

Os dados obtidos para os tempos de pega das pastas de GC08 e GR5C08 mostraram
reduo nos tempos de incio e fim de pega das pastas de GR5C08, em relao pasta de GC08,
bem como reduziu o tempo necessrio ao seu endurecimento.
c)
Os valores obtidos no ensaio calorimtrico, em condies pseudoadiabticas, para as
pastas de GC08 e GR5C08 so apresentados na Tabela 5.42 e na Figura 5.53.

funo comportamento cintico das pastas durante as etapas [1], [2] e [3], conforme modelo
2.5.2).
Figura 5.53 Curvas de elevao de temperatura das pastas de GC08 e GR5C08.
189

Tabela 5.42 Elevao da temperatura das pastas GC07 e GC08.

Pasta
Perodo Induo
Tinicial (C)
Tmax (C)
Tmax (C)
Atividade Cintica
(min)
t (min)
t (min)
t (min)
(C/min)
16
23
43,5
20,5
0,5
49
41
30,5
49,8
19,3
10
GC08
GR5C08
2,8
T temperatura
Nesse sentido foi possvel avaliar o tempo do perodo de induo, o tempo necessrio
para alcanar a temperatura mxima, e a atividade cintica da pasta de GR5C08, em relao
pasta de GC08, como indicado a seguir:
(i)
reduo do perodo de induo de 16 min (GC08) para 4 min (GR5C08);
(ii)
reduo do tempo necessrio para alcanar a temperatura mxima de 49 min (GC08) para 4
min (GR5C08);
(iii) aumento na atividade cintica nas reaes de transformao de 0,5 C/min (GC08) para 2,8
C/min (GR5C08).
A anlise dos dados, referente ao ensaio calorimtrico, mostrou aumento na atividade
cintica da pasta de GR5C08, em relao pasta de GC08, conforme pode ser observado pelo
deslocamento para a esquerda da curva apresentada na Figura 5.53.
5.2.4.2.1 Anlise das pastas de GC08 e GR5C08 no estado fresco
Quando analisadas em conjunto, as propriedades avaliadas para a pasta de GR5C08, no
estado fresco, foi possvel afirmar que ocorreu: (i) reduo na fluidez do material; (ii) reduo no
tempo de pega e (iii) aumento na atividade cintica, em relao pasta de GC08.
No presente estudo, o GR5C apresentou mesma superfcie especfica e mesmo MF que o
GC, o que no justifica a reduo de fluidez. Entretanto, a reduo da Mu evidencia uma possvel
alterao na DTP, o que leva suposio de que a diferena entre o comportamento das pastas de
GR5C08 e GC08 est relacionado a essas possveis alteraes.
A reduo do tempo de pega e o aumento da cintica das reaes esto relacionados com
o teor das fraes e da reatividade dos seus constituintes: - anidrita III > hemi-hidrato > anidrita
II > anidrita I, bem como com a presena de impurezas como a gipsita no calcinada sulfato de
190

clcio di-hidratado, que atua como ncleo de cristalizao, acelerando a cintica das reaes de
hidratao e a pega do material (GMOUH et al.,2003; JOHN; CINCOTTO, 2007; LEWRY;
WILLIAMSON, 1994 b; SONG et al., 2010).
O GR5C, embora similar ao GC, apresenta como um de seus constituintes o sulfato de
clcio di-hidratado (CaSO42H2O), em teores maiores que os presentes no GC, conforme
registrado na anlise TGA/DTGA. Alm disso, por meio da anlise da curva calorimtrica do
GR5C08, possvel identificar a presena de anidrita III (TIDLITT; MEDVED; CERN,
2011). A presena do di-hidrato e da anidrita III justifica a reduo do tempo de pega e o
aumento da cintica apresentada pelas pastas de GR5C08, em relao pasta de GC08.

O material avaliado no estado endurecido foi a pasta de GR5C08, produzida com relao
gua/gesso de 0,8 em massa, cujos resultados foram comparados com os das pastas de GC08.
flexo (Rf); e (v) as caractersticas microestruturais observados na MEV.
a)
Os resultados encontrados para a permeabilidade ao ar, K, das pastas de GR5C08 e de
GC08 foram tratados estatisticamente (Apndice B), e os valores mdios so apresentados na

Tabela 5.43 Permeabilidade ao ar mdia (mm2) GC08 e GR5C08.
Pastas
Idade
7 dias
28 dias
-14
26,2773 x 10
-14
-14
2,60487 x 10
-14
GC08
21,2586 x 10
GR5C08
2,31456 x 10
191

k (mm2)
3,00E-13
2,50E-13
2,00E-13
GC08
1,50E-13
GR5C08
1,00E-13
5,00E-14
0,00E+00
7 dias
28 dias
tempo (dias)
Figura 5.54 Evoluo da permeabilidade ao ar, no tempo, das pastas de GC08 e GR5C08.
seguinte comportamento para a permeabilidade ao ar K:
(i)

e 28 dias; e
(ii)
a permeabilidade ao ar - K da pasta de GR5C08 diminuiu para as idades de 7 e 28 dias, em

relao pasta de GC08.
Os dados tratados estatisticamente mostraram reduo na permeabilidade ao ar para as
pastas de GR5C08, em relao pasta de GC08.
b)
Dureza Superficial D
Os resultados encontrados para a dureza superficial, D, da pasta de GR5C08 foram
tratados estatisticamente (Apndice B), e os valores mdios esto expressos na Tabela 5.44 e na
Figura 5.55.
Tabela 5.44 - Dureza superficial mdia (MPa) GC08 e GR5C08.
Pastas
Idade
1 dia
3 dias
7 dias
28 dias
91 dias
GC08
6,56
5,90
5,77
13,72
10,21
GR5C08
5,88
5,70
5,82
16,14
14,03
192

35
resistncia (Mpa)
30
25
20
GC08
GR5C08
15
10
5
0
1 dia
3 dias
7 dias
28 dias
Figura 5.55 Evoluo da dureza superficial no tempo das pastas de GC08 e GR5C08.
Os resultados tratados estatisticamente mostraram o seguinte comportamento da pasta de
GR5C08 para a dureza superficial D:
(i)
a dureza superficial - D das pastas GR5C08 permaneceu constante nas primeiras idades (1,
3 e 7 dias); aumentou at a idade de 28 dias; diminuiu na idade de 91 dias; e
(ii)
a dureza superficial - D das pastas de GR5C08, em relao GC08 no sofreu alteraes

nas idades de 1, 3 e 7 dias, e aumentou nas idades de 28 e 91dias.
Os dados tratados estatisticamente mostraram que as pastas de GR5C08 apresentaram
melhor desempenho para a D que as pastas de GC08.
c)

Os resultados para a resistncia compresso axial, Rc, da pasta de GR5C08 foram
tratados estatisticamente (Apndice B), e os valores mdios so revelados na Tabela 5.45 e na

Figura 5.56.
Tabela 5.45 Resistncia compresso axial mdia (MPa) GC08 e GR5C08.
Pastas
Idade
1 dia
3 dias
7 dias
28 dias
91 dias
GC08
2,25
1,99
2,12
3,71
5,50
GR5C08
1,84
1,90
1,71
5,90
4,87
193

resistncia (MPa)
14
12
10
GC08
GR5C08
6
4
2
0
1 dia
3 dias
7 dias
28 dias
91 dias
tempo (dias)
Figura 5.56 Evoluo da resistncia compresso axial no tempo das pastas de GC08 e
GR5C08.
Os resultados tratados estatisticamente demostraram que a pasta de GR5C08, apresentou
este comportamento para a resistncia compresso axial Rc:
(i)
a resistncia compresso axial - Rc das pastas GR5C08 permaneceu constante nas primeiras
idades (1, 3 e 7 dias); aumentou at a idade de 28 dias; diminuiu na idade de 91 dias; e
(ii)
a resistncia compresso axial - Rc das pastas de GR5C08, em relao ao GC08 no sofreu

alterao na idade de 1, 3 e 7 dias; aumentou na idade de 28 dias; e diminuiu na idade de 91 dias.
Os dados tratados estatisticamente mostraram que as pastas de GR5C08 apresentaram
melhor desempenho para a Rc do que as pastas de GC08.
d)

A resistncia trao na flexo, Rf, da pasta de GR5C08 foi tratada estatisticamente
(Apndice B), e os valores mdios so apresentados na Tabela 5.46 e na Figura 5.57.

Tabela 5.46 Resistncia trao na flexo mdia (MPa) GC08 e GR5C08.
Pastas
Idade
1 dia
3 dias
7 dias
28 dias
91 dias
GC08
1,24
1,40
1,38
2,45
2,96
GR5C08
1,63
1,13
1,30
3,55
2,12
194

resistncia (Mpa)
5
4
3
GC08
GR5C08
1
0
1 dia
3 dias
7 dias
28 dias 91 dias
tempo (dias)
Figura 5.57 Evoluo da resistncia trao na flexo, no tempo, das pastas de GC08 e
GR5C08.
Os resultados tratados estatisticamente mostraram o seguinte comportamento da pasta de
GR5C08 para a resistncia trao na flexo Rf :
(i)
a resistncia trao na flexo Rf das pastas GR5C08 diminuiu nas primeiras idades (1, 3
e 7 dias); aumentou at a idade de 28 dias; diminuiu na idade de 91 dias; e
(ii)
a resistncia trao na flexo Rf das pastas de GR5C08, em relao ao GC08 no sofreu

alterao nas idades de 7 e 28 dias; aumentou na idade de 1 dia; e diminuiu nas idades de 3
e 91 dias.
Os dados tratados estatisticamente mostraram similaridade no comportamento da Rf nas
pastas de GR5C08 e na pasta de GC08, entretanto com menor desempenho daquela.
e)
Caractersticas Microestruturais MEV

As caractersticas microestruturais da pasta de GR5C08 foram registradas por meio da
observao ao MEV, em diferentes ampliaes, e foram identificadas: a morfologia dos cristais; o

arranjo microestrutural (Figuras 5.58 a 5.60); e a composio qumica semiquantitativa do
As micrografias apresentadas nas Figuras 5.58 a 5.60 mostram que a morfologia e o
arranjo microestrutural da pasta de GR5C08 (CaSO42H2O) se apresentam em conformidade com
o relatado na literatura para gesso do tipo e discutido no item 5.2.2.
A observao das micrografias permitiu registrar as alteraes do arranjo microestrutural
da pasta de GR5C08 com o arranjo da pasta de GC08. A pasta de GR5C08 foi constituda por
cristais aciculares menores, mais robustos e com um menor grau de entrelaamento que o da
195

pasta de GC08. relevante registrar a presena constante de poros devido ao aprisionamento de

ar na pasta de GR5C08 (Figura 5.58).
A pasta de GR5C08 foi avaliada pela anlise qumica semiquantitativa, obtida pelo EDS
(Figura 5.61), sendo representada pelos picos dos principais elementos constituintes do material,
que mostraram a predominncia do enxofre (S) e do Clcio (Ca), compatvel com a composio
qumica do material sulfato de clcio di-hidratado (CaSO42H2O).
A alterao do arranjo cristalino apresentado pela pasta de CR5C08, em relao pasta
de GC08, est relacionada reduo do tempo de pega e ao aumento da atividade cintica da
pasta de GR5C08. Contriburam para a reduo do tempo de pega e para o aumento da atividade
cintica a presena do sulfato de clcio di-hidratado, a presena da anidrita III, e a provvel
alterao na distribuio do tamanho das partculas DTP, o que proporcionou o endurecimento
precoce da pasta.
Figura 5.58 Micrografias tpicas das pastas de GC08 (a) e GR5C08, ampliao 500x.
Figura 5.59 Micrografias tpicas das pastas de GC08 (a) e GR5C08 (b), ampliao 2000x.
196

Figura 5.60 Micrografias tpicas das pastas de e GR5C08, ampliao 4000x.
Figura 5.61 Diagrama obtido por EDS da pasta de GR5CG08.

Segundo Lewry e Williamson (1994b), a microestrutura das pastas de gesso influencia,
diretamente, as propriedades fsicas e mecnicas do material - em particular, a porosidade e a
forma de entrelaamento dos cristais.
A Figura 5.59 mostra que a pasta de GR5C08 apresentou uma microestrutura,
visualmente mais compacta que a pasta de GC08, constituda por um arranjo cristalino com
pequeno grau de entrelaamento.
5.2.4.3.1 Anlise das pastas de GC08 e GR5C08 no estado endurecido
de GR5C08 e de GC08 mostraram que a K da pasta de GR5C08 menor do que a K da pasta de
GC08, o que corrobora a alterao na microestrutura observada na Figura 5.59.
197

De acordo com Yu e Brouwers (2011), a reduo da porosidade (K) proporciona o

aumento das resistncias mecnicas da pasta. Neste estudo, as resistncias mecnicas avaliadas
da pasta de GR5C05 D, Rc e Rf, apresentaram desempenho similar aos da GC08, contrapondose ao esperado, devido grande reduo de K.
A reduo do desempenho das propriedades mecnicas da pasta de GR5C08 - D, Rc e Rf
- pode estar relacionada grande dificuldade de homogeneizao (aprisionamento de ar). E as
eventuais alteraes nos seus valores podem ser devidas ao ambiente de cura dos corpos de prova
(JOHN; CINCOTTO, 2007 e KARNI; KARNI, 1995) - variao da temperatura e umidade
relativa do ar - que apresentaram valores variando de 22,7 C a 27,2 C e 53,0% a 76,3%,
respectivamente.
MF < 1,10, calcinado temperatura de 150 C com um tempo de permanncia de 1 h, revelou
propriedades fsicas e mecnicas, no estado endurecido, similares ao GC.
Entretanto, a pasta produzida com o GR5C, no estado fresco, apresentou perda de
trabalhabilidade/fluidez e reduo no tempo de pega (mtodo de Vicat) devido presena de dihidratos, anidrita III e reduo da Mu, proveniente de possveis diferenas ocorridas na DTP, do
GR5C em relao ao do GC.
5.3 Utilizao de Aditivo Superplastificante

O estudo da influncia do uso de superplastificante no gesso reciclado teve como
objetivo fornecer ao material a trabalhabilidade necessria produo de componentes de gesso
para a construo civil.
Os materiais selecionados para avaliao e anlise neste estudo foram o GC, o GR1C e o
aditivo superplastificante base de policarboxilato, com teor de 21,88% de slidos.
Inicialmente foi definido o teor de aditivo que fornecesse pasta de gesso reciclado a
trabalhabilidade necessria produo de componentes. A seguir foram avaliadas as
propriedades, no estado fresco e endurecido, das pastas de gesso reciclado produzidas com o teor
de aditivo definido anteriormente.
198

5.3.1 Definio do Teor de Aditivo

A definio do teor de aditivo a ser utilizado em pastas de gesso reciclado para a
produo de componentes para a construo civil foi realizada por meio da avaliao das
propriedades fsicas e mecnicas das pastas no estado fresco e no estado endurecido.
As pastas selecionadas para o estudo foram as pastas de GC07, GR1C07, GR1C071,0%G, GR1C07-1,5%G, GR1C07-1,75%G, GR1C07-2,0%G e GR1C07-2,2%G.

A propriedade avaliada e analisada, no estado fresco, foi a consistncia da pasta, medida
pelo espalhamento obtido pelo mtodo do mini-slump, cujos valores mdios e espalhamentos so
Tabela 5.47 Espalhamento mdio das pastas de GC07, GR1C07-1,0%G; GR1C07-1,5%G
GR1C07-1,75%G, GR1C07-2,0%G e GR1C07-2,2%G.
Pastas
GC07
GR1C07
GR1C071,1%G
GR1C071,5%G
GR1C071,75%G
GR1C072,0%G
GR1C072,2%G
Espalhamento
(mm)
78,00
0,00
49,85
71,23
70,68
76,93
78,77
Figura 5.62 Espalhamento mdio das pastas de GC07, GR1C07-1,0%G; GR1C07-1,5%G

GR1C07-1,75%G, GR1C07-2,0%G e GR1C07-2,2%G.
Os dados apresentados na Tabela 5.47 permitiram observar que as pastas de gesso
reciclado ganharam trabalhabilidade em funo do acrscimo do teor de superplastificante
199

utilizado. O resultado encontra-se em conformidade com o relatado na literatura, pois segundo

Milln (1997), o superplastificante aumenta a fluidez das pastas de gesso.
O aditivo superplastificante, base de policarboxilato, selecionado para o experimento,
promoveu para os teores em estudo, na maioria dos casos, um espalhamento inferior ao da pasta
de GC07 (78,00 mm), mas vivel para a aplicao em componentes para construo, quando
utilizados teores maiores que 1,5%.

As propriedades mecnicas avaliadas e analisadas, no estado endurecido, foram (i) a
dureza superficial (D) e (ii) a resistncia compresso axial (Rc), nas idades de 1 e 7 dias.
a)
Os valores encontrados para a dureza superficial, D, nas pastas em estudo, so esto na

Os resultados tratados estatisticamente (Apndice B) mostraram o seguinte
comportamento da dureza superficial D:
(i)
as pastas de gesso reciclados, com 1 dia de idade, apresentaram para os valores de D:

aumento para o teor de 1,0%, constncia para o teor de 1,5% e diminuio progressiva para
teores de 1,75%, 2,0% e 2.2% em relao pasta de GR1C07;
(ii)
as pastas de gesso reciclado, com 1 dia de idade, apresentaram para os valores de D:

aumento para os teores at 1,5% e constncia para os teores de 1,75% a 2,2%, em relao
pasta de GC07;
(iii) as pastas de gesso reciclado, com 7 dias de idade, apresentaram para os valores de D:
constncia para os teores at 1,0%, 1,75% e 2,2%; aumento para o teor de 1,5%; e
diminuio para o teor de 2,0%, em relao pasta de GR1C07; e
(iv) as pastas de gesso reciclado, com 7 dias de idade, apresentaram para os valores de D:
aumento para os teores at 1,5%; constncia para os teores de 1,75% a 2,2%; e diminuio
para o teor de 2%, em relao pasta de GC07.
200

Dureza Superficial - 1 dia

resistncia (Mpa)
20
15
GR1C07
10
GC07
5
0
0%G
1%G
1,5%G 1,75%G 2%G
teor de aditivo (%)

2,2%G
Dureza Superficial - 7 dias

resistncia (MPa)
20
15
GR1C07
GC07
10
5
0
0%G
1%G
1,5%G 1,75%G 2%G
teor de aditivo (%)

2,2%G
Figura 5.63 Evoluo da dureza superficial das pastas de gesso reciclado em funo do teor de
superplastificante, nas idades de 1 e 7 dias.
Tabela 5.48 - Dureza superficial mdia (MPa) GC07, GR1C07-1,0%G; GR1C07-1,5%G
GR1C07-1,75%G, GR1C07-2,0%G e GR1C07-2,2%G.
Idade
Pastas
1 dia
7 dias
GC07
7,47
13,88
GR1C07
12,16
14,48
GR1C07-1,0%G
14,77
16,15
GR1C07-1,5%G
11,61
16,74
GR1C07-1,75%G
9,14
13,55
GR1C07-2,0%G
8,11
9,84
GR1C07-2,2%G
6,86
15,66
201

b)

Os valores encontrados para a resistncia compresso axial, Rc, das pastas em estudo,
constam da Tabela 5.49 e Figura 5.64.

Os resultados tratados estatisticamente (Apndice B) mostraram que as pastas em estudo
apresentaram o seguinte comportamento quanto resistncia compresso axial Rc:
(i)
as pastas de gesso reciclados, com 1 dia de idade, apresentaram para valores de Rc:
diminuio progressiva para os teores at 1,5%; e diminuio constante at o teor de 2,2%,
em relao pasta GR1C07;
(ii)
as pastas de gesso reciclados, com 1 dia de idade, apresentaram para valores de Rc: aumento
para os teores at 1,5%; constncia para os teores de 1,75% e 2,2%; e diminuio para o
teor de 2,0%, em relao pasta GC07;
(iii) as pastas de gesso reciclados, com 7 dias de idade, apresentaram para valores de Rc:
aumento para o teor at 1,0%; e constncia at o teor de 2,2%, em relao pasta GR1C07;
e
(iv) as pastas de gesso reciclados, com 7 dias de idade, apresentaram para valores de Rc:
aumento para todos os teores, em relao pasta GC07.
Tabela 5.49 Resistncia compresso axial mdia (MPa) GC07, GR1C07-1,0%G; GR1C071,5%G GR1C07-1,75%G, GR1C07-2,0%G e GR1C07-2,2%G.
Idade
Pastas
1 dia
7 dias
GC07
3,06
4,19
GR1C07
6,20
5,67
GR1C07-1,0%G
5,00
7,74
GR1C07-1,5%G
3,76
5,88
GR1C07-1,75%G
3,23
6,21
GR1C07-2,0%G
2,46
5,93
GR1C07-2,2%G
2,66
6,01
202

Resistncia Compresso Axial - 1 dia

resistncia (Mpa)
10
8
GR1C07
GC07
6
4
2
0
0%G
1%G
1,5%G 1,75%G 2%G
teor de aditivo (%)

2,2%G
Resistncia Compresso Axial - 7 dia

resistncia (Mpa)
10
8
GR1C07
GC07
6
4
2
0
0%G
1%G
1,5%G 1,75%G 2%G
teor de aditivo (%)

2,2%G
Figura 5.64 Evoluo da resistncia compresso axial das pastas de gesso reciclado em
funo do teor de superplastificante nas idades de 1 e 7 dias.
A anlise das propriedades de resistncia, no estado endurecido, das pastas de gesso
reciclado com diferentes teores de aditivo superplastificante (policarboxilato) permitiu observar a
reduo da resistncia das pastas com o aumento do teor a partir de uma dosagem limite,
dependendo da propriedade e da idade analisada.
O comportamento das pastas encontra-se em conformidade com o relatado na literatura,
justificando a reduo da resistncia em funo da provvel alterao na microestrutura causada
pelo aumento do perodo de induo durante a hidratao do material, o que pode ser observado
no aumento do espalhamento apresentado no item anterior (SING e MIDDENDORF, 2007).
A seleo do teor de aditivo superplastificante (policarboxilato) foi definida
considerando, primeiramente, o espalhamento necessrio para o manuseio em componentes de
gesso para a construo ( teores >1,5%) e, alm disso, as propriedades de resistncia, iguais ou
203

superiores s das pastas de GC07 (teores 1,5% e 1,75%). Considerando o fator econmico, foi
selecionado o teor de 1,5% para o prosseguimento dos estudos.
5.3.2 Propriedades do Gesso Reciclado com Superplastificante

A avaliao das propriedades do gesso reciclado com superplastificante foi realizada por
meio de ensaios nas pastas de GR1C07-1,5%G, no estado fresco e no estado endurecido,. tendo
como referncia os valores da pasta de GR1C07.

a)
Os valores encontrados para o espalhamento, por meio do mtodo do mini-slump, das
pastas de GC07, de CR1C07 e de GR1C07-1,5%G so apresentados na Tabela 5.50.

Tabela 5.50 Espalhamento das pastas de GC07, GR1C07 e GR1C07-1,5%G.
Pastas
Espalhamento (mm)
GC07
78,00
GR1C07
0,00
GR1C07-1,5%G
71,20
O valor do espalhamento das pastas de gesso em estudo foi de 78,00 mm para as pastas
de GC07; 0,00 mm para a pasta de GR1C07; e 71,20 mm para as pastas de GR1C07-1,5%G.
O aumento do espalhamento da pasta de GR1C07-1,5%G est relacionado ao
retardadora do superplastificante base de policarboxilato. Esse aditivo quimicamente
adsorvido na superfcie dos gros de sulfato de clcio hemi-hidratado, tornando mais lento o
processo de dissoluo, nucleao, cristalizao e endurecimento, o que permiti o maior
espalhamento da pasta na fase inicial da hidratao (MILLN, 1997; SING;MIDDENDORF,
2007; SONG et al., 2010;).
204

b)
Tempo de Pega
Os valores para o tempo de incio e fim de pega das pastas de GC07, de GR1C07 e de
GR1C07-1,5G so apresentados na Tabela 5.51 e na Figura 5.65.
profundidade (mm)
Tempo de Pega
45
40
35
30
25
20
15
10
5
0
GC07
GR1C07
GR1C071,5%G
1 5 9 13 17 21 25 29 33 37 41 45 49
tempo (min)

Tabela 5.51 Tempo de pega para as pastas GC07, GR1C07 e GR1C07-1,5%G.
Pastas
Incio de pega (ti)
Fim de pega (tf)
(tf - ti)
GC07
18
30
12
GR1C07
12
25
13
GR1C07-1,5%G
28
36
08
O aumento do tempo de incio e fim de pega das pastas produzidas com GR1C07-1,5%G
em relao pasta de GR1C07 resultado da utilizao do teor de 1,5% de aditivo
superplastificante base de policarboxilato, que retarda o tempo de pega da pasta (MILLN,
1997; SING;MIDDENDORF, 2007; SONG et al., 2010;).
c)
Cintica de Temperatura
Os valores encontrados no ensaio calorimtrico so apresentados na Tabela 5.52 e na
Figura 5.66.
205

Figura 5.66 Curvas de elevao de temperatura das pastas de GR1C07 e GR1C07-1,5%G.
Tabela 5.52 Elevao da temperatura das pastas GR1C07 e GR1C07-1,5%G.

Pasta
GR1C07
GR1C07-1,5%G
Perodo Induo
Tinicial (C)
Tmax (C)
Tmax (C)
Atividade Cintica
(min)
t (min)
t (min)
t (min)
(C/min)
32
58,1
20,5
1,3
22
22
33,5
54,3
20,8
49
46
18
0,5
T temperatura
t tempo deocorrncia

funo comportamento cintico das pastas durante as etapas [1], [2] e [3], conforme modelo
2.5.2).
206

Dessa forma foi possvel avaliar o tempo do perodo de induo; o tempo necessrio
para alcanar a temperatura mxima; e a atividade cintica dos materiais, para a pasta de
GR1C07-1,5%G, em relao pasta de GR1C07, conforme descrio:
(i)
aumento do perodo de induo de 3 min (GR1C07) para 18 min (GR1C07-1,5%G);
(ii)
aumento do tempo necessrio para alcanar a temperatura mxima de 22 min (GR1C07)

para 49 min (GR1C07-1,5%G ); e
(iii) reduo na atividade cintica nas reaes de transformao de 1,3 C/min (GR1C07) para
0,5 C/min (GR1C07-1,5%G).
A anlise dos dados referentes ao calor de hidratao mostrou que a pasta de GR1C071,5%G apresentou uma atividade cintica mais lenta que a pasta de GR1C07, conforme pode ser
observado pelo deslocamento direita da curva na Figura 5.66.
5.3.2.1.1 Anlise das pastas de GR1C07 e GR1C07-1,5%G no estado fresco
Quando analisadas em conjunto as propriedades avaliadas para a pasta de GR1C071,5%G, no estado fresco, foi possvel afirmar que ocorreram: (i) aumento na fluidez do material;
(ii) retardamento no tempo de pega; e (iii) diminuio na atividade cintica, em relao pasta de
GR1C07.
A literatura relata que a adio desse tipo de aditivo nas pastas de gesso altera o
mecanismo de hidratao do material: como o superplastificante quimicamente adsorvido na
superfcie dos gros de sulfato de clcio hemi-hidratado, torna-se mais lentos o processo de
dissoluo, a formao dos pontos de nucleao, o crescimento dos cristais e o endurecimento da
pasta, o que corrobora o resultado encontrado (SING; MIDDENDORF, 2007; SONG et al.,
2010).

flexo (Rf) e (v) as caractersticas microestruturais observadas em MEV.
207

a)
Os valores para a permeabilidade ao ar, K, das pastas em estudo, so indicadas na Tabela

Tabela 5.53 Permeabilidade ao ar mdia (mm2) GC07, GR1C07 e GR1C07-1,5%G.
Idade
Pastas
7 dias
28 dias
-14
9,3773 x 10
-14
-14
2,5258 x 10
-14
-14
17,4632 x 10
GC07
7,5329 x 10
GR1C07
2,17906 x 10
GR1C07-1,5%G
18,4662 x 10
-14
k (mm)
2,2E-13
2E-13
1,8E-13
1,6E-13
1,4E-13
1,2E-13
1E-13
8E-14
6E-14
4E-14
2E-14
0
GC07
GR1C07
GR1C07-1,5%G
7 dias
28 dias
tempo (dias)
Figura 5.67 Evoluo da permeabilidade ao ar, no tempo, das pastas de GR1C07 e GR1C071,5%G.
Os resultados tratados estatisticamente revelaram que a pasta de GR1C07-1,5%G
apresentou o seguinte comportamento para a permeabilidade ao ar K:
(i)
a permeabilidade ao ar - K da pasta de GR1C07-1,5%G permaneceu constante entre as

idades de 7 e 28 dias;
(ii)
a permeabilidade ao ar - K da pasta de GR1C07-1,5%G aumentou nas idades de 7 e 28 dias,

em relao pasta de GR1C07; e
(iii) a permeabilidade ao ar - K da pasta de GR1C07-1,5%G aumentou nas idades de 7 e 28 dias,

em relao pasta GC07.
208

b)
Os valores mdios para a dureza superficial, D, das pastas em estudo so demonstrados
na Tabela 5.54 e na Figura 5.68.

Tabela 5.54 - Dureza superficial mdia (MPa) GC07, GR1C07 e GR1C07-1,5%G.
Idade
Pastas
1 dia
3 dias
7 dias
28 dias
91 dias
GC07
7,47
7,74
13,88
22,89
22,24
GR1C07
12,16
15,22
14,48
26,79
29,47
GR1C07-1,5%G
12,15
10,32
20,89
13,90
16,62
Evoluo da D no Tempo
resistncia (Mpa)
35
30
25
GC07
20
GR1C07
15
GR1C07-1,5%G
10
5
0
1 dia
3 dias
7 dias
28 dias
91 dias
tempo (dias)
Figura 5.68 Evoluo da dureza superficial no tempo das pastas de GC07, GR1C07 e GR1C071,5%G.
Os resultados tratados estatisticamente apontaram o seguinte comportamento da pasta de
GR1C07-1,5%G para a dureza superficial D:
(i)
a dureza superficial - D das pastas de GR1C07-1,5%G permaneceu constante nas primeiras

idades (1 e 3 dias); aumentou entre as idades de 3 e 7 dias; diminuiu entre as idade de 7 e
28 dias; e aumentou na idade de 91 dias;
(ii)
a dureza superficial - D das pastas de GR1C07-1,5%G apresentou: mesmo valor na idade

de 1 dia; diminuiu nas idades de 3, 28 e 91 dias; e aumentou na idade de 7 dias, em relao
pasta de GR1C07; e
209

(iii) a dureza superficial - D das pastas de GR1C07-1,5%G apresentou: aumento nas idades de
1, 3 e 7 dias; e diminuio na idade de 28 e 91 dias, em relao pasta de GC07.
c)

Os valores encontrados para a resistncia compresso axial, Rc, das pastas em estudo
so indicadas na Tabela 5.55 e na Figura 5.69.

Tabela 5.55 Resistncia compresso axial mdia (MPa) GC07, GR1C07 e GR1C07-1,5%G.
Idade
Pastas
1 dia
3 dias
7 dias
28 dias
91 dias
GC07
3,06
3,10
4,19
7,31
8,67
GR1C07
6,20
5,99
5,67
9,93
11,69
GR1C07-1,5%G
4,28
2,98
2,81
6,10
4,84
resistncia (Mpa)
14
12
10
8
6
4
2
0
GC07
GR1C07
GR1C07-1,5%G
1 dia
3 dias
7 dias
28 dias
91 dias
tempo (dias)
Figura 5.69 Evoluo da resistncia compresso axial, no tempo, das pastas de GC07,
GR1C07 e GR1C07-1,5%G.
Os resultados tratados estatisticamente mostraram que a pasta de GR1C07-1,5%G
apresentou o seguinte comportamento para a resistncia compresso axial Rc:
(i)
a resistncia compresso axial - Rc das pastas GR1C07-1,5%G diminuiu entre a idade de

1 e 3 dias; permaneceu constante entre 3 e 7 dias de idade; aumentou na idade de 28 dias; e
tornou a diminuir na idade de 91 dias;
(ii)
a resistncia compresso axial - Rc das pastas de GR1C07-1,5%G apresentou: diminuio

nas idades de 1, 3, 7, 28 e 91 dias, em relao pasta de GR1C; e
210

(iii) a resistncia compresso axial - Rc das pastas de GR1C07-1,5%G apresentou: aumento na

idade de 1 dia; mesmo valor na idade de 3 dias; e diminuio nas idades de 7, 28 e 91 dias,
em relao pasta de GC07.
d)
Os valores encontrados para a resistncia trao na flexo, Rf, das pastas em estudo,
Tabela 5.56 Resistncia trao na flexo mdia (MPa) GC07, GR1C07 e GR1C07-1,5%G.
Idade
Pastas
1 dia
3 dias
7 dias
28 dias
91 dias
GC07
2,10
1,94
1,77
3,69
3,55
GR1C07
2,74
2,65
2,51
4,34
3,43
GR1C07-1,5%G
1,78
1,74
1,78
3,3
3,01
resistncia (Mpa)
5
4
3
GC07
GR1C07
GRC07-1,5% G
1
0
1 dia
3 dias
7 dias
28 dias
Figura 5.70 Evoluo da resistncia trao na flexo, no tempo, das pastas de GC07, GR1C07
e GR1C07-1,5%G.
Os resultados tratados estatisticamente demonstraram que a pasta de GR1C07-1,5%G
apresentou o seguinte comportamento para a resistncia trao na flexo Rf:
(i)
a resistncia trao na flexo Rf das pastas GR1CO7-1,5%G permaneceu constante nas

primeiras idades (1, 3 e 7 dias); aumentou at a idade de 28 dias; e diminuiu na idade de 91
dias;
(ii)
a resistncia trao na flexo Rf das pastas de GR1C07-1,5%G apresentou: diminuio

nas idades de 1, 3, 7, 28 e 91 dias, em relao pasta de GR1C07;
211

(iii) a resistncia trao na flexo Rf das pastas de GR1C07-1,5%G apresentou: diminuio

nas idades de 1, 3, 28 e 91 dias; e mesmo valor na idade de 7 dias, em relao pasta de
GC07.
e)

As caractersticas microestruturais, tpicas, da pasta de GR1C07-1,5%G foram
registradas por meio da observao ao MEV, em diferentes ampliaes, foram identificadas: a

morfologia dos cristais; o arranjo microestrutural (Figuras 5.71 e 5.72) e a composio qumica
semiquantitativa do material (Figuras 5.73).
A observao das micrografias permitiu registrar as alteraes do arranjo cristalino da
pasta de GR1C07-1,5%G em relao ao arranjo da pasta de GR1C07.
O arranjo cristalino da pasta de GR1C07-1,5%G constitudo por pequenos cristais
prismticos, robustos e sobrepostos, sem entrelaamento, diferente do arranjo cristalino do
GR1C07, que se compe por cristais aciculares, com crescimento radial em forma de tufos, que
se entrelaam. relevante registrar que a pasta de GR1C07-1,5%G, visualmente, apresentou uma
estrutura mais aberta que a da pasta de GR1C07.
A pasta de GR1C07-1,5%G foi avaliada pela anlise qumica semiquantitativa, obtida
A alterao do arranjo cristalino da pasta de GR1C07-1,5%G em relao pasta de
GR1C07 est relacionada ao uso do aditivo superplastificante (policarboxilato), que, durante a
hidratao da pasta, adsorvido quimicamente na superfcie dos cristais de sulfato de clcio
hemi-hidratado, resultando no retardamento do tempo de pega e no aumento do tempo de induo
e proporcionando a formao do arranjo cristalino registrado por Sing e Middendorf (2007) e
Song et al. (2010) na Figura 5.74, cuja similaridade, com o arranjo cristalino da pasta de
GR1C07-1,5%G
pode
ser
observada
(ERSEN;
MIDDENDORF, 2007 e SONG et al.,2010).
212
SMITH:
CHOTARD,
2006;
SING;

Figura 5.71 Micrografias das pastas de GR1C07 (a) e GR1C07-1,5%G, ampliao 2.000x.
Figura 5.72 Micrografias das pastas de GR1C07 (a) e GR1C07-1,5%G, ampliao 5.000x.
Figura 5.73 Diagrama obtido por EDS da pasta de GR1CG07-1,5%G.
213

Figura 5.74 Morfologia dos cristais de di-hidrato, quando adicionado cido carboxlico
(a) 0,2% cido ctrico - Sing e Middendorf (2007) e (b) 0,1% cido ctrico - Song et al. (2010).
A microestrutura das pastas de gesso, representada por seu arranjo cristalino,
responsvel pelo desenvolvimento das resistncias do material, cujo desempenho est relacionado
porosidade e forma de entrelaamento dos cristais. Nas pastas de gesso produzidas com
aditivos retardadores, a microestrutura apresenta maior volume de vazios e, consequentemente,
reduo na resistncia final do material (LEWRY; WILLIAMSON, 1994b; PRAKAYPUN;
JINAWATH, 2003).
5.3.2.2.1 Anlise das pastas de GR1C07 e GR1C07-1,5%G no estado fresco
A anlise das propriedades fsicas e mecnicas da pasta de GR1C07-1,5%G, em relao
pasta de GR1C07, permitiu observar que adio de 1,5% do superplastificante proporcionou
acrscimo da K o que corroborado pela observao das micrografias das Figuras 5.71 e 5.72 e menor desempenho para as resistncias de D, Rc e Rf, conforme relatado por Prakaypun e
Jinawath (2003).
Ao confrontar os valores das propriedades da pasta de GR1C07-1,5%G com os valores
obtidos para a pasta de GC07, observou-se o mesmo comportamento anterior: maior fluidez;
retardamento no tempo de pega; menor atividade cintica; maior K; e reduo no desempenho
das resistncias finais D, Rc e Rf.
Nesse sentido, foi possvel observar que a adio de 1,5% do aditivo superplastificante
nas pastas de GR1C07 proporcionou ao material reciclado a trabalhabilidade necessria para a
produo de componentes de gesso para construo. Entretanto a pasta apresentou, para as
resistncias mecnicas finais, desempenho inferior aos da pasta de gesso comercial, sendo
214

necessrios estudos adicionais que definam teores de aditivos, de forma a se obter uma pasta com
o desempenho desejado.

O captulo de resultados e discusso avaliou e analisou as caractersticas qumicas,
microestruturais e as propriedades dos gessos reciclados provenientes dos resduos de gesso
gerados na produo de componentes obtidos por simulao em laboratrio.
Os resultados analisados permitiram definir as condies apropriadas para o processo de
reciclagem dos resduos de gesso; observar o comportamento dos gessos reciclados na forma em
p, em pastas no estado fresco e endurecido; e a influncia em suas propriedades na presena de
superplastificante.
Foi definida para o processo de reciclagem a temperatura de 150 C e o tempo de
permanncia de 1 h de calcinao, como as condies timas para a produo do gesso reciclado,
que apresentou caractersticas tcnicas e de consumo energtico similares ao gesso comercial.
Os gessos reciclados apresentaram propriedades fsicas e mecnicas no estado
endurecido compatvel com o gesso comercial. Revelou alteraes no estado fresco como:
reduo da trabalhabilidade/fluidez; reduo no tempo de pega; reduo no perodo de induo; e
aumento na atividade cintica.
As alteraes reveladas no estado fresco esto relacionadas, provavelmente reduo da
massa unitria dos gessos reciclados, e provavelmente a possvel alterao na distribuio do
tamanho dos gros do material.
O uso de aditivo superplastificante forneceu a fluidez adequada, com o teor de 1,5%,
para uso em componentes, todavia aumentou o tempo de pega do material e reduziu as
resistncias finais do material.
No prximo captulo sero apresentadas as concluses e as recomendaes para
trabalhos futuros.
215

216
CONCLUSES E RECOMENDAES
Neste captulo sero apresentadas as concluses dos experimentos realizados e

discutidos no captulo anterior, com vista aos objetivos e s hipteses de trabalho consideradas no
Captulo 1. Sero tambm expostas as recomendaes para trabalhos futuros.
6.1 Processo de Reciclagem

O processo de reciclagem do resduo de gesso simulou, em ambiente de laboratrio, a
produo do gesso de construo (-CaSO40,5H2O), constitudo das etapas de moagem e de
calcinao. Na moagem, obteve-se um resduo com mdulo de finura mdio (MF) de 0,43, valor
este caracterstico do gesso comercial fino para a construo (MF<1,10). A calcinao foi
realizada em estufa eltrica sem circulao de ar. Nessas condies, foram definidos a
temperatura de 150 C e o tempo de permanncia de 1 hora.
O gesso reciclado produzido nestas condies apresentou tempo de pega; resistncia
compresso axial, aos 7 dias de idade; e consumo de energia, similar ao do gesso comercial. A
fluidez/trabalhabilidade do gesso reciclado foi menor que do gesso comercial.
6.2 Avaliao do Gesso Reciclado Submetido a Ciclos de Reciclagem

Consecutivos
O resduo de gesso foi submetido a vrios ciclos de reciclagem para avaliar a constncia
das propriedades. Os materiais selecionados foram os gessos reciclados no primeiro, no terceiro e
no quinto ciclos do processo (GR1C, GR3C e GR5C).
Os gessos reciclados, em p, apresentaram caractersticas qumicas e microestruturais
similares ao longo de todo o processo de reciclagem. Entretanto, foram registradas alteraes,
217

Captulo 6 Concluses e Recomendaes
como a reduo da massa unitria (Mu), a partir do primeiro ciclo; e a reduo da granulometria
(MF), a partir do quinto ciclo.
No
estado
fresco,
as
pastas
de
gesso
reciclado
apresentaram
perda
de
trabalhabilidade/fluidez, cujo grau de dificuldade de homogeneizao aumentou com o

transcorrer dos ciclos de reciclagem; aumento no tempo de pega; e aumento na atividade cintica,
medida que os ciclos evoluam. As alteraes das propriedades analisadas para os gessos
reciclados, em relao s propriedades do gesso comercial esto relacionadas reduo da massa
unitria, reflexo de uma provvel alterao na distribuio do tamanho das partculas do material
em p, no detectada pelas tcnicas de avaliao utilizadas neste estudo, e que se acentua
medida que os ciclos evoluem.
No estado endurecido, as pastas de gesso reciclado apresentaram reduo na
permeabilidade ao ar; e constncia ou aumento da dureza superficial, resistncia compresso
axial e resistncia trao na flexo, em todos os ciclos. A constncia/aumento das resistncias
mecnicas das pastas de gesso reciclado, em todos os ciclos, em relao s pastas de gesso
comercial, consequncia da reduo dos vazios revelada na reduo da permeabilidade ao ar e
observada na microscopia eletrnica de varredura.
6.3 Uso do Aditivo Superplastificante

O estudo selecionou o teor de 1,5% do aditivo superplastificante base de
policarboxilato (em relao massa de gesso), pois forneceu pasta de gesso reciclado um
espalhamento da ordem de 70,00 mm; e dureza superficial e resistncia compresso axial,
compatveis com a pasta de gesso comercial de referncia.
No estado fresco, as pastas de gesso reciclado com aditivo apresentaram menor atividade
cintica; e maior tempo de pega, em relao s pastas de gesso reciclado sem aditivo e pasta de
gesso comercial.
No estado endurecido, as pastas de gesso reciclado com aditivo revelaram aumento na
permeabilidade ao ar; e reduo da dureza superficial, resistncia compresso axial e resistncia
trao na flexo, em relao s pastas de gesso reciclado sem aditivo e pasta de gesso
comercial. A reduo das propriedades mecnicas consequncia do aumento de vazios revelado
218

no aumento da permeabilidade ao ar e na microscopia eletrnica de varredura das pastas de gesso

reciclado com aditivo.
Como resultado do uso de 1,5% do superplastificante nas pastas de gesso reciclado,
embora atenda fluidez/trabalhabilidade necessria produo de componentes, o aditivo no
atendeu ao desempenho das resistncias mecnicas no estado endurecido.
6.4 Recomendaes para Trabalhos Futuros

Considerando que esse trabalho apenas o incio de uma pesquisa avaliando as
propriedades do gesso reciclado, de resduos provenientes da produo de componentes para a
construo civil, se faz necessrio que estudos adicionais sejam realizados para preencher as
lacunas aqui encontradas.
6.4.1 Quanto ao Processo de Reciclagem

O processo de reciclagem proposto foi constitudo das etapas de moagem e de
calcinao do resduo de gesso, em condies especficas, que proporcionaram a gerao de um
gesso reciclado com reduo significativa no valor da massa unitria (Mu) e perda da
trabalhabilidade do material.
A reviso bibliogrfica relata que a perda da trabalhabilidade do material est
relacionada distribuio do tamanho das partculas, refletida na reduo da massa unitria (Mu),
e gerada, provavelmente, na etapa de moagem do processo de reciclagem. Neste sentido,
sugerida a insero de uma etapa de fracionamento do resduo modo, entre a moagem e a
calcinao, que garanta a distribuio granulomtrica ideal para a calcinao. Adicionalmente, o
controle dessa distribuio dever ser acompanhado por ensaios mais precisos como a
determinao da distribuio granulomtrica a laser e a determinao da superfcie especfica
pelo mtodo BET.
6.4.2 Quanto aos Ciclos de Reciclagem

O estudo do grau de reaproveitamento do gesso registrou alteraes no material
reciclado ao longo dos ciclos como a reduo da granulometria (MF), a reduo da massa unitria
219

(Mu), a perda crescente da trabalhabilidade/fluidez das pastas, a reduo do tempo de pega e o

aumento da atividade cintica.
Inicialmente, essas alteraes so resultados da provvel mudana na distribuio das
partculas do resduo de gesso modo, que pode ter se tornado mais quebradio no transcorrer dos
ciclos de reciclagem.
Nesse sentido, se faz necessria uma investigao, em nvel microestrutural, que analise
a distribuio do tamanho das partculas e a morfologia dos cristais do resduo de gesso modo a
ser calcinado para a gerao dos gessos reciclados.
6.4.3 Quanto Utilizao de Aditivos Superplastificantes no Gesso Reciclado

O uso do superplastificante a base de policarboxilato no gesso reciclado proporcionou ao
material a trabalhabilidade/fluidez requerida para a produo de componentes de gesso para a
construo civil, entretanto as resistncias mecnicas finais foram significativamente reduzidas.
Nesse sentido sugerido o estudo complementar com outros tipos de superplastificantes
que proporcionem ao material a trabalhabilidade/fluidez requerida e que no interfiram nas
resistncias finais requerida pelo componente.
220
REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
ABREU, E. M. X. Estudo da influncia de diferentes gessos produzidos na regio Nordeste

do Brasil para a fabricao de moldes utilizados na indstria de louas sanitrias. 2005. 85
p. Dissertao (Mestrado em Engenharia Mecnica) Centro de Tecnologia e Geocincia,
Universidade Federal de Pernambuco UFPE, Recife, 2005.
AGOPYAN, A. K. et al. Resduos de gesso: desafios e oportunidades. In: SEMINRIO
GESTO E RECICLAGEM DE RESDUOS DE CONSTRUO E DEMOLIO AVANOS RECENTES E DESAFIOS FUTUROS, 1., 2005, So Paulo. Anais.... So Paulo:
Escola Politcnica da Universidade de So Paulo EPUSP, 2005. p. 1-24. Apresentao.
AGOPYAN, V. et al. Alternativas para reduo do desperdcio de materiais nos canteiros de
obra. In: FORMOSO, C. T. et al. Inovao da qualidade e disseminao do conhecimento na
construo habitacional. Porto Alegre: ANTAC, 2003. p. 225-149. (Coletnea Habitare, v. 2).
Disponvel em: <http://habitare.infohab.org.br/pdf/publicacoes/arquivos/104.pdf>. Acesso em: 24
set. 2009..
AGUIAR, L. R. Avaliao da ecoeficincia de programas e projetos ambientais voltados s
micros e pequenas empresas do plo gesseiro do Araripe, estado de Pernambuco. 2007. 156
p. Dissertao (Mestrado) - Curso de Gesto e Polticas Ambientais, Universidade Federal de
Pernambuco, Recife, 2007.
ALTERNATIVAS Tecnolgicas: bloco de gesso sem funo estrutural. Construo Mercado,
So Paulo, n. 70, p.79-86, 01 maio 2007.
ANGELERI, F. B.; CARDOSO, S. R. F.; SANTOS, P. S. As gipsitas brasileiras e sua aplicao
como gesso na indstria cermica. Descrio dos mtodos utilizados para seu estudo e
caracterizao. Parte I: Ensaios qumicos. Cermica, So Paulo, v. 28, n. 156, p.471-479, dez.
1982.
caracterizao. Parte II: Anlise trmica diferencial. Cermica, So Paulo, v. 24, n. 157, p.23-28,
jan. 1983a.
221
caracterizao. Parte III: Ensaios tecnolgicos. Cermica, So Paulo, v. 29, n. 160, p.93-114,
abr. 1983b.
NGULO, S. C. Variabilidade de agregados grados de resduos de construo e demolio
reciclados. 2000. 155p. Dissertao (Mestrado) Escola Politcnica da Universidade de So
Paulo, So Paulo.
ANTUNES, R. P. N.; JOHN, M. J. O conceito do tempo til das pastas de gesso. So Paulo:
EPUSP, 2000. 19 p. Boletim Tcnico.
ANTUNES, R.P.N. Estudo da influncia da cal hidratada nas pastas de gesso. 1999. 134 p.
Dissertao (Mestrado em Engenharia Civil) Escola Politcnica da Universidade Estadual de
So Paulo, So Paulo, 1999.
ARANHA, I. B.; OLIVEIRA, C. H. Caracterizao mineralgica de minrios brasileiros gipsita. Rio de Janeiro: Centro de Tecnologia Mineral Ministrio da Cincia e Tecnologia
CETEM, 2002. 10 p. Comunicao Tcnica. Disponvel em:
<http://www.cetem.gov.br/publicacao/CTs/CT2002-173-00.pdf>. Acesso em: 30 ago. 2009.
ARAUJO, F. A. Aplicao da metodologia de produo mais limpa: estudo em uma empresa
do setor da construo civil. Dissertao (Mestrado em Engenharia de Produo)
Universidade Federal de Santa Catarina, Florianpolis, 2002.121p.
ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. NBR NM 76: cimento Portland
determinao da finura pelo mtodo de permeabilidade ao ar (Mtodo Blaine): Rio de Janeiro,
1998.
______. NBR NM 23: cimento Portland e outros materiais em p Determinao da massa
especfica: Rio de Janeiro, 2000.
_____. NBR 12.127: gesso para construo determinao das propriedades fsicas do p: Rio
de Janeiro, 1991a.
______. NBR 12.128: gesso para construo determinao das propriedades fsicas da pasta:
Rio de Janeiro, 1991b.
______. NBR 12.129: gesso para construo determinao das propriedades mecnicas: Rio
de Janeiro, 1991c.
______. NBR 12.130: gesso para construo civil determinao da gua livre e de cristalizao
e teores de xido de clcio e anidrido sulfrico: Rio de Janeiro, 1991d.
______. NBR 12.775: placas lisas de gesso para forro determinao das dimenses e
propriedades fsicas: Rio de Janeiro, 1992.
______. NBR 13.207: gesso para construo civil: Rio de Janeiro, 1994.
222
______. NBR 13.867: revestimento interno de paredes e tetos com pasta de gesso - materiais,
preparo, aplicao e acabamento: Rio de Janeiro, 1997.
______. NBR 14.715: chapas de gesso acartonado - requisitos: Rio de Janeiro, 2001a.
______. NBR 14.716: chapas de gesso acartonado - verificao das caractersticas geomtricas:
Rio de Janeiro, 2001b.
______. NBR 14.717: chapas de gesso acartonado - verificao das caractersticas fsicas: Rio de
Janeiro, 2001c.
______. NBR 10.004: resduos slidos - classificao: Rio de Janeiro, 2004.
______. NBR 7.211: agregados para concreto especificaes: Rio de Janeiro, 2005a.
______. NBR 13.279: argamassa para assentamento e revestimento de paredes e tetos
determinao da resistncia trao na flexo e compresso: Rio de Janeiro, 2005b.
ATUAL ENGENHARIA (Recife). Sistema Superwall: alvenaria em blocos de gesso. Recife:
Atual Engenharia, 2007. Manual Tcnico. Disponvel em:
<www.atual.eng.br/2007/adm/arquivos/arq_200874_161551.DOC>. Acesso em: 24 set. 2009.
BALAZIK, R. F. Gypsum. EUA: U.S. Geological SurveyMinerals Information, 1996.
Disponvel em: <http://minerals.usgs.gov/minerals/pubs/commodity/gypsum/320495.pdf>.
Acesso em: 07 set. 2009.
BALTAR, C. A. M.; BASTOS, F. F.; LUZ, A. B. Diagnstico do plo gesseiro de Pernambuco
(Brasil) com nfase na produo de gipsita para produo de cimento. In: JORNADAS
IBEROAMERICANAS DE MATERIALES DE CONSTRUCIN, 4., 2004, Madri, Espanha.
Anais... . Madri, Espanha: IBERMAC, 2004. p. 1-10. Disponvel em:
<http://www.minas.upm.es/relext/Red-Cyted-XIII/webrimin/MAGALHAESCarlos_IVIBERMAC.pdf>. Acesso em: 16 ago. 2009.
BALTAR, C. A. M.; BASTOS, F. F.; LUZ, A. B. Gipsita. CT2005-122-00. Rio de Janeiro:
CETEM-Centro de Tecnologia Mineral Ministrio da Cincia e Tecnologia, 2005. 23 p.
Comunicao Tcnica.
BALTAR, L. M.; ALENCAR, C.; MIRANDA, L. F. R. Avaliao da reciclagem de resduos de
gesso em canteiro de obra de Recife. In: CONGRESSO INTERNACIONAL DE TECNOLOGIA
APLICADA PARA ARQUITETURA E ENGENHARIA SUSTENTVEIS, 1., 2008, Olinda.
Anais... . Olinda: Sinaenco, 2008. p. 1-9. Disponvel em:
<http://www.citaes.com.br/trab_aprovados/0ral_06.pdf>. Acesso em: 9 maio 2009
BARDELLA, P. S.; CAMARINI, G. Air permeability, phisical and chemical properties from
recycled plaster. In: INTER AMERICAN CONFERENCE ON NON-CONVENTIONAL
MATERIALS AND TECHNOLOGIES IN ECO-CONSTRUCTION AND
INFRASTRUCTURE, 1., 2003, Joo Pessoa. Anais... . Joo Pessoa: IAC-NOCMAT, 2003. p. 18 1-8.
223
BARDELLA, P. S.; CAMARINI, G. Calor de hidratao de gesso reciclado para construo. In:
CONGRESSO BRASILEIRO DE ENGENHARIA E CINCIAS DOS MATERIAIS, 16., 2004,
So Paulo. Anais... . So Paulo: Cbecimat, 2004. p. 1-18.
BARDELLA, P. S.; CAMARINI, G. Propriedades de gesso reciclado para utilizao na
construo civil. In: CONGRESSO BRASILEIRO DE ENGENHARIA E CINCIAS DOS
MATERIAIS, 17., 2006, So Paulo. Anais... . So Paulo: CBECIMAT, 2006. p. 1-12.
BERNHOEFT, L. F.; GUSMO, A. D.; TAVARES, Y. V. P. Influncia da adio de gesso no
calor de hidratao da argamassa de revestimento interno. Ambiente Construdo, Porto Alegre,
v. 11, n. 2, p. 189-199, abr./jun. 2011.
BRASIL. Departamento Nacional de Produo Mineral. Ministrio de Minas e Energia. Balano
mineral brasileiro 2001: Gipsita. Brasil: DNPM, 2001. Disponvel em:
<http://www.dnpm.gov.br/assets/galeriadocumento/balancomineral2001/gipsita.pdf>. Acesso
em: 07 set. 2009.
BRASIL. Departamento Nacional de Produo Mineral. Ministrio de Minas e Energia. Anurio
mineral brasileiro 2006. Brasil: DNPM, 2007. Disponvel em:
<http://www.dnpm.gov.br/conteudo.asp?IDSecao=68&IDPagina=789>. Acesso em: 07 set. 2009.
BRASIL. Departamento Nacional de Produo Mineral. Ministrio de Minas e Energia. Sumrio
mineral brasileiro de 2008. Brasil: DNPM, 2009. Disponvel em:
<http://www.dnpm.gov.br/conteudo.asp?IDSecao=68&IDPagina=64>. Acesso em: 07 set. 2009.
BRASIL. Departamento Nacional de Produo Mineral. Ministrio de Minas e Energia. Sumrio
mineral brasileiro de 2010. Brasil: DNPM, 2011a. Disponvel em: <
https://sistemas.dnpm.gov.br/publicacao/mostra_imagem.asp?IDBancoArquivoArquivo=5474>.
Acesso em: 25 out. 2011.
BRASIL. Lei n 6.938, de 31 de agosto de 1981. Dispe sobre a Poltica Nacional do Meio
Ambiente, seus fins e mecanismos de formulao e aplicao, e d outras providncias. Braslia,
DF: Dirio Oficial da Unio, 02 set. 1981. Disponvel em:
<www.planalto.gov.br/CCIVIL/LEIS/L6938.HTM>. Acesso em: 06 maio 2009.
BRASIL. Ministrio do Meio Ambiente. Conselho Nacional do Meio Ambiente. Resoluo n.
307, de 5 de julho de 2002. Estabelece diretrizes, critrios e procedimentos para a gesto dos
resduos da construo civil. Braslia, DF: Dirio Oficial da Unio, 17 jul. 2002. Disponvel em:
<http://www.mma.gov.br/port/conama/res/res02/res30702.html>. Acesso em 20 out. 2008.
BRASIL. Ministrio do Meio Ambiente. Conselho Nacional do Meio Ambiente. Resoluo n.
431, de 24 de maio de 2011. Altera o art. 3 da Resoluo 307, de 5 de julho de 2002, do
Conselho Nacional do Meio Ambiente Conama, estabelecendo nova classificao para o gesso.
Braslia, DF: Dirio Oficial da Unio, 25 maio 2011. Disponvel em: <
http://www.mma.gov.br/port/conama/legiabre.cfm?codlegi=649>. Acesso em: 16 out. 2011b.
CALIFORNIA INTEGRATED WASTE MANAGEMENT BOARD CIWMB (EUA).
Construction and Demolition Recycling: Wallboard (Drywall) Recycling. California: CIWMB,
224
2009. Disponvel em: <http://www.ciwmb.ca.gov/conDemo/Wallboard/>. Acesso em: 26 set.

2009.
CAMARINI, G.; PIMENTEL, L. L.; S, N. H. R. Assessment of the material loss in walls
renderings with -hemihydrate paste. Applied Mechanics and Materials, v.71-78. p. 12421245, jul. 2011.
CAMPBELL, S. Lead by Example. Walls & Ceillings, Troy, Michigan, USA, v. 1, n. 1, p.1-6, 5
mar. 2003. Disponvel em:
<http://www.wconline.com/Articles/Feature_Article/6f999d146a768010VgnVCM100000f932a8
c0____>. Acesso em: 15 set. 2009.
CANUT, M. M. C. Estudo da viabilidade do uso do resduo de fosfogesso como material de
construo. 2006. 154 p. Dissertao (Mestrado) - Curso de Programa de Ps-Graduao em
Construo Civil, Universidade Federal de Minas Gerais, Belo Horizonte, 2006.
CARVALHO, M. A. et al. Microstructure and Mechanical Properties of Gypsum Composites
Reinforced with Recycled Cellulose Pulp. Materials Research, USA, v. 11, n. 4, p.391-397, 17
out. 2008.
CARVALHO, M. T. M. Estudo dos resduos de gesso e suas aplicaes na construo civil.
2005. 228 p. Dissertao (Mestrado em Engenharia Civil) Universidade Federal de Gois,
Goinia, 2005.
CARVALHO, M. T. M.; LELES, M. I. G.; TUBINO, R. M. C. TG and DSC Studies on Plaster
Residues as Recycled Material. Journal of Thermal And Calorimetry, EUA, v. 91, p.621-625,
fev. 2008.
CASPAR, J. P. et al. Influency of the microstructure of set plaste on its mechanical properties. In:
EUROGYPSUM - CONGRS, 21., 1996, Versailles. Anais... . Versailles: Eurogypsum, 1996.
CAVALCANTI, L. B. Determinao de condies operacionais adequadas na desidratao
do minrio de gipsita para obteno de um gesso beta reciclvel. 2006. 87 p. Dissertao
(Mestrado em Engenharia Civil) Universidade Catlica de Pernambuco, Recife, 2006.
CENTRO NACIONAL DE TECNOLOGIAS LIMPAS CNTL. Questes ambientais e
produo mais limpa. Manual de produo mais limpa. Porto Alegre: Senai-RS, 2003. 126p.
Disponvel em: <http://www.senairs.org.br/cntl/>. Acesso em: 01 jun. 2007.
CHANDARA, C. et al. Use of waste gypsum to replace natural gypsum as set retarders in
portland cement. Waste Management, v. 29, p. 1675-1679, 2009.
CINCOTTO, M. A.; AGOPYAN, V.; FLORINDO, M. C. O gesso como material de construo:
composio qumica. In: EDIFICAES IPT. Tecnologia de edificaes. So Paulo:
EDIFICAES IPT, 1988a. p. 53-56.
225
CINCOTTO, M. A.; AGOPYAN, V.; FLORINDO, M. C. O gesso como material de construo:

propriedades fsicas e mecnicas. In: EDIFICAES IPT. Tecnologia de edificaes. So
Paulo: Pini, 1988b. Cap. 9, p. 57-60.
CLIFTON, J. R. Some aspects of the setting and hardening of gypsum plaster. Washington:
National Bureau of Standards, 1973. Technical Note.
CUNNIGHAM, W. A.; DUNHAM, R. M.; ANTES, L. L. Hydration of gypsum plaster.
Industrial and Engineering Chemistry, v. 44, n. 10, p.2402-2408, oct. 1952.
DEGANI, C. M. Sistema de gesto ambiental em empresas construtoras de edifcios. 2003.
263 p. Dissertao (Mestrado) - Escola Politcnica da Universidade de So Paulo, So Paulo,
2003.
DOMNGUEZ, L. V.; SANTOS, A. G. Manual do gesso. Traduo de Paulo Mariano Lopes.
[s.l.: s.n.], agosto de 2002.
DWECK, J.; LASOTA, E. I. P. Controle de qualidade de gesso por termogravimetria. In:
GYPSUM FAIR, 1997, Olinda. Anais... . Olinda Brazil: FINEP, 1997. 33p.
ERSEN, A.; SMITH, E. A.; CHOTARD, E. T. Effect of malic and citric acid on the
crystallisation of gypsum investigated by coupled acoustic emission and electrical conductivity
techniques. J Mater Sci. n. 41, p. 7210-7217, 2006.
ESIN, T.; COSGUN, N. A study conducted to reduce construction waste generation in Turkey.
Building and Environment, n. 42, p.1667-1674, 2007.
FARIA, R. Evoluo seca. Tchne, So Paulo, v. 140, p.54-56, 1 nov. 2008.
FERREIRA, R. A. S., YADAVA, Y. P. A cintica de decomposio da gipsita com diferentes
volumes num reator de leito seco. In: CONGRESSO BRASILEIRO DE CERMICA, 51., 2007,
Salvador, Brasil. Anais... Salvador, Brasil: Associao Brasileira de Cermica, 2007, 8p.
GERMAN, W. L. Algumas notas sobre a fabricao e uso de gesso na indstria cermica.
Cermica, v. 23 , n. 96, p. 270-273, nov.1977.
GMOUH, A. et al. Changes in plaster microstructure by pre-stressing or by adding gypsum
grains: Microstructural and Mechanical Investigations. Materials Science and Engineering A,
EUA, n. 352, p.325-332, 2003.
GMOUH, A. et al. Development and validation of a dimensional variation measurement set:
application to the plaster setting. Materials Science and Engineering A, EUA, n. 372, p.123127, 2004.
GOURDIN, W. H.; KINGERY, W. D. The beginnings of pyrotechnology: neolithic and egyptian
lime plaster. Journal of Field Archaeology, Boston, v. 2, n. 1, p.133-150, 1975. Disponvel em:
<http://www.jstor.org/stable/529624>. Acesso em: 19 maio 2009.
226
GREEN, G. W. Gypsum analysis with the polarizing microscope. In: THE CHEMISTRY AND
TECHNOLOGY OF GYPSUM, 1., 1983, Atlanta. ASTM SPECIAL TECHNICAL
PUBLICATION 861. Atlanta: ASTM, 1983. p. 22 - 47.
GYPSUM PANELS MACHINERY GPM (Italia). Plant for gypsum celling panels.
Disponvel em: <http://www.gpmsrl.eu/ceiling.html>. Acesso em: 22 set. 2009.
GYPSUM RECYCLING INTERNATIONAL (Dinamarca). The recycling technology.
Disponvel em: <http://www.gypsumrecycling.biz/>. Acesso em: 28 set. 2009.
HANSEN, W. C. Hydration of calcined gypsum. Industrial and Engineering Chemistry, v. 22,
n. 6, p.611-613, jun. 1930.
HINCAPI, A. M.; CINCOTTO, M. A. Efeito de retardadores de pega no mecanismo de
hidratao e na microestrutura do gesso de construo. Ambiente Construdo, So Paulo, v. 1, n.
2, p.7-16, 01 jul. 1997.
INTERNATIONAL CONCIL FOR RESEARCH AND INNOVATION IN BUILDING AND
CONSTRUCTION CIB. Agenda 21 on Sustainable Construction. Rotterdam: CIB Report
Publication 237, 1999. Disponvel em: <http://cic.vtt.fi/eco/cibw82/A21text.pdf>. Acesso em: 04
maio 2009.
JOHN, V. M.; CINCOTTO, M. A. Gesso de construo civil. In: ISAIA, G. C. Materiais de
construo civil. So Paulo: Ibracon, 2007. p. 727-760.
JOHN, V. M.; CINCOTTO, M. A. Alternativas de gesto dos resduos de gesso. So Paulo.
2003. 9 p. Disponvel em: <http://www.reciclagem.pcc.usp.br>. Acesso em: 30 jun. 2008.
JOHN, V. M. et al. Agenda 21 for Brazilian Construction Indutry: a proposal. In: CIB
SYMPOSIUM ON CONSTRUCTION & ENVIROMENT, 1., 2000, So Paulo. Construction &
Environment: from theory into practice. So Paulo: CIB, PCC, USP, 2000. Disponvel em: <
http://alexabiko.pcc.usp.br/artigos/CIB%20BrazilianAgenda21%20v5.pdf >. Acesso em: 04 maio
2007.
KARMAZSIN, E.; MURAD, M. tude des systmes CaSO4.H2O por calorimetrie isotherm. I
Recherches preliminaires sur quelques facteurs qui influencentla vitess dhydratation du
CaSO4.0,5H20. Revue des Matriaux de Construction, France, n. 707, p.219-226, 1977.
KARNI, J.; KARNI, E. Gypsum in Construction: origin and properties. Materials and
Structures, v. 28, n. 176, p.92-100, 1 mar. 1995.
KOJIMA, Y., YASUE, T. Synthesis of large plate-like gypsum dehydrate from waste gypsum
board. Journal of the European Ceramic Society. n. 26, p. 777783, 2006.
KONCZAK, J. J. Process for recycling gypsum - based waste material into readily crushable
members for use in the manufacture of cement and crushable members formed thereby.
6.471.767 B1. Oct. 29, 2002. United States Patent.
227
KURESKI, R. et al. O macrossetor da construo civil na economia brasileira em 2004.

Ambiente Construdo, Porto Alegre, v. 8, n. 1, p.7-19, jan./mar. 2008.
LE COVEC, J. Trait de maonnerie: Pltrerie. 3. ed. Paris: Ed. J-B. Baillire, 1978. 1 v., 290
p.
LEVY, S. M.; HELENE, P. R. L. Origem e produo de entulho. So Paulo: PCC-EPUSP,
1997. Disponvel em:<http://www.reciclagem.pcc.usp.br/>. Acesso em: 20 jun. 2002.
LEWRY, A. J.; WILLIAMSON, J. The setting of gypsum plaster: Part I The hydration of
calcium sulphate hemihydrate. Journal of Materials Science, n. 29, p.5524-5528, 1994 a.
LEWRY, A. J.; WILLIAMSON, J. The setting of gypsum plaster: Part II The development of
microstructure and strength. Journal of Materials Science, n. 29, p.5524-5528, 1994 b.
LEWRY, A. J.; WILLIAMSON, J. The setting of gypsum plaster: Part III The effect of additives
and impurities. Journal of Materials Science, EUA, n. 29, p.6085-6090, 1994 c.
MANGAT, P. S.; KHATIB, J. P.; WRIGTH, L. Optimum utilisation of FGD waste in blended
binders. Construction Materials, n. 159, p.119-127, 28 set. 2006.
MARCONDES, F. C. S. Sistemas logsticos reversos na indstria da construo civil: estudo
da cadeia produtiva das chapas de gesso acartonado. 2007. 365 p. Dissertao (Mestrado) - Curso
de Engenharia de Construo Civil e Urbana, Escola Politcnica da Universidade de So Paulo,
So Paulo, 2007.
MARINHO, A. L.; DANTAS, C. C.; SANTOS, V. A. Estudo da interdependncia entre a
granulometria e a temperatura no processo de desidratao da gipsita. . In: GYPSUM FAIR,
1997, Olinda, Brasil. Anais...Olinda, Brasil: FINEP, 1997. p. 13-18.
MARVIN, E. Gypsum wallboard recycling and reuse opportunities in the state of Vermont.
Vermont: Waste Management Division Vermont Agency of Natural Resources, 2000. 44 p.
Industrial technical paper.
MASSAT, P. Y.; BIGAS, J. P.; OLLIVER, J. P. Mesure de la permeabilit l'aire des btons au
moyen d'un permamtre charge variable. Materials and Structures, USA, v. 1, n. 1, p.401405, 1995.
MELO, D. C. P. Estudo terico-experimental da desidratao da gipsita para obteno de
um gesso beta reciclvel. 2008. 83 p. Dissertao (Mestrado) - Programa de Ps-Graduao em
Engenharia Qumica, Departamento de Centro de Tecnologia e Geocincias, Universidade
Federal de Pernambuco, Recife, 2008.
MIKHAIL, R.; MALEK, R. I. Microstructure of hardened gypsum paste. Journal of Applied
Chemistry and Biotechnology, v. 21, p.277-282, 1971.
MILITO, J. A. Avaliao do comportamento de pastas de gesso com cimento Portland e
slica ativa para revestimento. 2001. 245 p. Dissertao (Mestrado) - Programa de Ps-
228
Graduao da Faculdade de Engenharia Civil Arquitetura e Urbanismo, Departamento de FEC,

Universidade Estadual de Campinas, Campinas, 2001.
MILLN, M. L. Influencia de los aditivos en las caractersticas especficas de las formulaciones
base yeso. In: GYPSUM FAIR, 1997, Olinda. Anais... . Olinda,Brazil: Finep, 1997. 17p.
MOISSET, J. Review of the main process used for plaster products. In: GYPSUM FAIR, 1997,
Olinda, Brasil. Anais...Olinda, Brasil: Finep, 1997, 33p.
MONO JUNIOR, A. R. Otimizao das condies experimentais na desidratao da
gipsita para obteno de um gesso beta reciclvel. 2008. 66 p. Dissertao (Mestrado em
Engenharia Civil) - Universidade Catlica de Pernambuco, Recife, 2008.
MUNHOZ, F. C. Utilizao do gesso para fabricao de artefatos alternativos no contexto de
produo mais limpa. 2008. 164 p. Dissertao (Mestrado) - Programa de Ps-Graduao em
Engenharia de Produo, Universidade Estadual Paulista, Bauru, 2008.
NETO, J. C. M. Gesto dos resduos de construo e demolio no Brasil. So Carlos: Rima,
2005. 162 p.
NIGLIO, F.; CAMARINI, G. Viabilizao tcnica e econmica da reciclagem do gesso.
Campinas: FEC-Unicamp, 2004. 19 p. Relatrio Tcnico de Iniciao Cientfica.
NITA, C. et al. Estudo da reciclagem do gesso de construo. In: CONFERNCIA LATINOAMERICANA DE CONSTRUO SUSTENTVEL, 1., ENCONTRO NACIONAL DE
TECNOLOGIA DO AMBIENTE CONSTRUDO, 10., 2004, So Paulo. Anais... . So Paulo:
ENTAC, 2004. p. 1-10.
NBREGA, A. R. S. Contribuio ao diagnstico da gerao de entulho da construo civil
no municpio de Campina Grande. 2002. 110 p. Dissertao (Mestrado) Centro de Cincias e
Tecnologia, Universidade Federal da Paraba, Campina Grande, 2002.
PENG, J. et al. Adsorption characteristics of water-reducing agents on gypsum surface and its
effect on the rheology of gypsum plaster. Cement and Concrete Research, n. 35, p.527-531, 1
jan. 2005.
PERES, L.; BENACHOUR, M.; SANTOS, V. A. O gesso produo e utilizao na
construo civil. Recife: Bagao, 2001. 94 p.
PETERSEN, Ib F. Blending in circular and longitudinal mixing piles. Chemometrics and
Intelligent Laboratory Systems, n. 74, p. 135-141, 2004.
PIMENTEL, L. L.; CAMARINI, G. Gypsum Plastering: waste evaluation. In:
INTERNATIONAL RILEM CONFERENCE ON PROGRESS OF RECYCLING IN THE
BUILT ENVIRONMENT, 2., 2009, So Paulo. Anais... . Paris: RILEM, 2009. p. 1 11.
PINHEIRO, S. M. M.; PEREIRA JUNIOR, M. S.; CAMARINI, G. Impacto das polticas
pblicas no gerenciamento de resduos de construo: diagnstico da regio de Petrolina (PE) e
229
Juazeiro (BA). In: SEMINRIO DE DESENVOLVIMENTO SUSTENTVEL E

RECICLAGEM NA CONSTRUO CIVIL, 9., 2009, So Paulo. So Paulo: Ibracon, 2009. 13
p.
PRAKAYPUN, W.; JINAWATH, S. Comparative effect of additives on the mechanical
properties of plasters made from flue-gas desulfurized and natural gypsums. Materials and
Structures, n. 36, p. 51-58, 2003
RAAD, H. J.; MARTINS, C. J. Alvenaria modular: concepo de um novo sistema construtivo
visando aumento da produtividade. In: ENCONTRO NACIONAL DE ENGENHARIA DE
PRODUO, 25., 2005, Porto Alegre. Anais... . Porto Alegre: Enegep, 2005. p. 2752 - 2759.
Disponvel em: <http://www.abepro.org.br/biblioteca/ENEGEP2005_Enegep0502_1099.pdf>.
Acesso em: 24 set. 2009.
RIBAS SILVA, M. Materiais de construo. So Paulo: PINI, 1985. 266 p.
RIBEIRO, A. S. Produo de gesso reciclado a partir de resduos oriundos da construo
civil. 2006. 86 p. Dissertao (Mestrado) Programa de Ps-Graduao em Engenharia Urbana,
Departamento de Centro Tecnolgico, Universidade Federal da Paraba UFPB, Joo Pessoa,
2006.
RIDGE, J. M. Rev. Pure Applied Chemistry, EUA, v. 10, p.243, 1960.
SABBATINI, F. H. et al. Revestimento de parede e teto: gesso. So Paulo: PCC-EPUSP, 2006.
Notas de aula. Disponvel em:
<http://pcc2436.pcc.usp.br/transp%20aulas/revest%20gesso/PCC%202436%20-%202004%20%20aula%2009%20rev%20gesso.pdf>. Acesso em: 24 set. 2009.
SANTANA, D. M. F. Estudo de obteno de gua do processo de desidratao da gipsita na
produo de gesso. 2008. 104 p. Dissertao (Mestrado) - Curso de Engenharia Mecnica, UFPEUniversidade Federal de Pernambuco, Recife, 2008.
SCHENINI, P. C.; BAGNATI, A. M. Z.; CARDOSO, A. C. F. Gesto de resduos da
construo civil. In: CONGRESSO BRASILEIRO DE CADASTRO TCNICO
MULTIFINALITRIO, 2004, Universidade Federal de Santa Catarina. Florianpolis, 2004.
SCHROEDER, H. J. Gypsum. Mineral Facts and Problems US Bureau Mines Bull,
Washington, v. 650, p.1039-1048, 1970.
SILVA, F. B. Forro de gesso em placas. Construo Mercado, So Paulo, n. 91, p.1-4, 01 fev.
2009. Alternativas tecnolgicas.
SILVEIRA, P. M.; VEIGA, M. R.; BRITO, J. Gypsum coatings in ancient buildings.
Construction and Building Materials, v. 21, n. 1, p.126-131, jan. 2007.
SINDICATO DA INDSTRIA DO GESSO DO ESTADO DE PERNAMBUCO
SINDUSGESSO (Brasil). Consumo de gesso no Brasil. Assessoria de imprensa, 29 maio 2007.
230
Disponvel em: <http://www.sindusgesso.org.br/noticias_informativo.asp?codigo=14>. Acesso

em: 03 out. 2009.
SINGH, N. B.; MIDDENDORF, B. Calcium sulphate hemihydrate hydration leading to gypsum
crystallization. Progress in Crystal Growth and Characterization of Materials, n. 53, p. 57 e
77, 2007.
SONG, K. M. et al. Simultaneous monitoring of hydration kinetics, microstructural evolution,
and surface interactions in hydrating gypsum plaster in the presence of additives. J Mater Sci., v.
45, p. 5282-5290, 2010.
SONG, K. M.; MITCHELL, J.; GLADDEN. L. F. Magnetic resonance studies of hydration
kinetics and microstructural evolution in plaster. J Mater Sci., v. 44, p. 5004-5012, 2009.
SOUTHARD, J. C. Heat of Hydration of Calcium Sulfates. Industrial and Engineering
Chemistry, v. 32, n. 3, p. 442-445, 1940.
SUGUIO, K. Geologia sedimentar. So Paulo: Blucher, 2003. 400 p.
SYNDICAT NATIONAL DES INDUSTRIES DU PLATRE SNIP (Frana). O gesso: fsicoqumico, fabricao e sua utilizao. Traduo de Paulo Mariano Lopes. [s.l.: s.n.], 2002.
TANIGUTTI, E. K. Mtodo construtivo de vedao vertical interna de chapas de gesso
acartonado. 1999. 316 p. Dissertao (Mestrado) - Escola Politcnica da Universidade de So
Paulo, USP, So Paulo, 1999.
TAVARES, Y. V. P. et al. Reaproveitamento do resduo de gesso na execuo de revestimento
interno de vedao vertical. Ambiente Construdo, Porto Alegre, v. 10, n. 1, p. 103-119,
jan./mar. 2010.
TYDLIT, V.; TESREK, P.; CERN, I. Effects of the type of calorimeter and use of
plasticizers and hidrophobizers on the measured hydration heat development of FGD gypsum.
Journal of Thermal Analysis and Calorimetry, v. 91, p. 791-796, 2008.
TYDLIT, V.; MEDVED, I.; CERN, I. Determination of a partial phase composition in
calcined gypsum by calorimetric analysis of hydration kinetics. J Therm Anal Calorim. 6 p.,
2011.
WEISER, H. B.; MORELAND, F. B. The setting of plaster of Paris. J. Phys. Chem.,v. 36, n. 1,
p. 1-30, 1932.
WORLD WASTES. The deconstruction of C&D waste: nailing down the numbers. v.37, n.6,
p.36-38, 1994.
YE, Q. et al. Effect of particle size distribution on the hydration and compressive strength
development of calcium sulfate hemihydrate paste. Powder Technology, v. 207, p. 208-214,
2011.
231
YU, Q. L.; BROUWERS, H. J. H. Microstructure and mechanical properties of b-hemihydrate

produced gypsum: an insight from its hydration process. Construction and Building Materials,
v. 25, p. 3149-3157, 2011.
232
APNDICES
233
234
APNDICE A - Quantitativo de Resduos
A.1 Consumo de Gipsita na Produo do Gesso para a Construo Civil

O clculo do consumo de gipsita para a produo do gesso utilizado na construo civil
tomou como base os valores fornecidos pelo Sumrio Nacional Brasileiro 2008 (BRASIL, 2009),
por dados do Sindusgesso apud Ribeiro (2006) e Marcondes (2007), sendo apresentados na
Figura A.1.
Figura A.1 Consumo setorial do minrio de gipsita.
235
A.2 Reduo do Consumo de Gipsita devido Reciclagem do Resduo de

Gesso na Construo Civil
O clculo do consumo de gipsita proveniente da reciclagem do resduo da construo,
somente para a regio da Grande So Paulo, tomou como base os valores fornecidos pelo
Balano Mineral Brasileiro 2001 (BRASIL, 2001) que considera o consumo de 1 tonelada de
minrio de gipsita para a produo de 0,8 toneladas de gesso e os dados do Sindusgesso e
Abrangesso apud Agopyan, et al. (2005) para o volume de resduo gerado na Grande So Paulo
e a participao percentual de cada setor (Figura A.2).
Figura A.2 Consumo do minrio de gipsita em resduos de gesso gerado na Grande So Paulo.
A.3 Consumo e Gerao de Resduos de Gesso nos Setores de Componentes e

Revestimento
O clculo do consumo e gerao de resduos de gesso nos setores de componentes e
revestimento para construo civil levou em considerao os dados de consumo de gipsita no
setor de calcinao (BRASIL, 2009), o ndice de consumo de gipsita para a produo de gesso de
1 tonelada de minrio de gipsita para a produo de 0,8 toneladas de gesso (BRASIL, 2001), o
consumo setorial de gesso (RIBEIRO, 2006) e os percentuais de resduos de gesso gerados nas
etapas de produo do material, aplicao na construo e demolio apresentados por Agopyan
236
et al. (2003), John e Cincotto (2003), Marcondes (2007) e Pimentel e Camarini (2009). Os
valores so apresentados na Figura A3.
Figura A.3 Levantamento do consumo e gerao de resduos de gesso nos setores de

componentes e revestimento da construo civil.
237
238
APNDICE B - Tratamento Estatstico
Foram tratadas estatisticamente as propriedades fsicas dos materiais em p e as

propriedades fsicas e mecnicas das pastas de gesso comercial e reciclados, no estado
endurecido.
As propriedades fsicas dos materiais em p avaliadas e tratadas estatisticamente foram
o mdulo de finura (MF), o dimetro mximo caracterstico (max), a massa unitria (Mu), a massa
especfica () e a superfcie especfica (S).
As propriedades fsicas e mecnicas avaliadas e tratadas estatisticamente para as pastas
de gesso comercial e gessos reciclados, no estado endurecido, foram a dureza superficial (D), a
permeabilidade ao ar (K), a resistncia compresso axial (Rc), e a resistncia trao na flexo
(Rf).
Os dados foram tratados, inicialmente, por meio do desvio relativo mximo, em relao
mdia, de 15% para as propriedades de dureza superficial (D), resistncia compresso axial
(Rc) e permeabilidade ao ar (K), com base nas recomendaes da NBR 12.129:1991 (ABNT,
1991c) e por meio do desvio absoluto mximo, em relao mdia, de 0,3 MPa, para a
resistncia trao na flexo (Rf), com base nas recomendaes da NBR 13.279:2005 (ABNT,
2005).
A seguir, os valores foram tratados estatisticamente por meio da anlise de varincia ANOVA, sendo utilizado o programa Statgraphics Plus 4.1. A diferena significativa entre os
grupos utilizou o teste de variao mltipla, fundamentado no mtodo da menor diferena
significativa de Fisher (LSD - least significant difference), considerando um intervalo de 95% de
confiana.
239
B.1 Material em P
Os materiais analisados foram o gesso comercial (GC), o gesso reciclado do 1 ciclo
(GR1C), o gesso reciclado do 3 ciclo (GR3C), o gesso reciclado do 5 ciclo (GR5C), o resduo
de gesso comercial (RGC), o resduo de gesso reciclado do 2 ciclo (RGR2C) e o resduo de
gesso reciclado do 4 ciclo (RGR4C).
B.1.1 Mdulo de Finura - MF

Nmero de observaes: 24
Nmero de nveis analisados: 05
Mtodo: ANOVA Anlise de Varincia
Nvel de Confiana 95%
Tabela B.1 - Resumo estatstico da ANOVA MF.
Materiais
GC
GR1C
GR3C
GR5C
RGC
Identificao
n observaes
Mdia
Varincia
2
8
2
6
6
0,06
0,38
0,41
0,09
0,43
0,0000
0,0120
0,0000
0,0002
0,0035
0001
1001
1003
1005
2001
Desvio
padro
0,0000
0,1096
0,0000
0,0137
0,05955
Valor min
Valor max
0,06
0,20
0,41
0,07
0,35
0,06
0,44
0,41
0,10
0,47
Tabela B.2 - Diferenas significativas entre grupos MF.

Materiais
GC
GR1C
GR3C
Grupos
0001 - 1001
0001 - 1003
0001 - 1005
0001 - 2001
1001 - 1003
1001 1005
1003 - 1005
Diferena
*-0,3175
*-0,35
-0,0266667
*-0,366667
-0,0325
*0,290833
*0,323333
*diferena significativa nvel de confiana de 95%
Resultado do Tratamento Estatstico
a) Entre os gessos
1. no h diferena significativa para os valores do MF do GC e do GR5C;
2. no h diferena significativa para os valores do MF do GR1C e do GR3C;
3. o valor do MF do GC e do GR5C so menores que o do GR1C e GR3C.
240
b) Entre o gesso comercial e o resduo de gesso comercial

1. h diferena significativa para os valores do MF do GC e do RGC;
2. o valor do MF do GC menor que o do RGC.
B.1.2 Dimetro Mximo Caracterstico - max

Tabela B.3 - Resumo estatstico da ANOVA max (mm).
Materiais
Identificao
GC
GR1C
GR3C
GR5C
RGC
n observaes
Mdia
Varincia
2
8
2
6
6
0,21
0,42
0,42
0,105
0,42
0,0000
0,0000
0,0000
0,0000
0,0000
0001
1001
1003
1005
2001
Desvio
padro
0,0000
0,0000
0,0000
0,0000
0,0000
Valor min
Valor max
0,21
0,42
0,42
0,105
0,42
0,21
0,42
0,42
0,105
0,42
Tabela B.4 - Diferenas significativas entre grupos max.

Materiais
GC
GR1C
GR3C
Grupos
0001 - 1001
0001 - 1003
0001 - 1005
0001 - 2001
1001 - 1003
1001 1005
1003 - 1005
Diferena
*-0,21
*-0,21
*-0,105
*0,21
0,00
*0,315
*0,315
a) Entre os gessos
1. no h diferena significativa para os valores do max do GR1C e do GR3C;
2.
o valor do max do GC e do GR5C so menores que o do GR1C e do GR3C;
3. o valor do max do GC maior que o do GR5C.

1. h diferena significativa para os valores do max do GC e do RGC;
2. o valor do max do GC menor que o do RGC.
241
B.1.3 Massa Unitria - Mu

Tabela B.5 Resumo estatstico da ANOVA Mu (g/cm3).
Materiais
Identificao
GC
GR1C
GR3C
GR5C
RGC
n observaes
Mdia
Varincia
2
8
2
2
6
746,23
429,37
384,54
260,33
470,65
77,6258
253,6870
19,4064
0,85805
376,1120
0001
1001
1003
1005
2001
Desvio
padro
8,8105
15,9276
4,4053
0,9263
19,3936
Valor min
Valor max
740,00
413,33
381,42
259,67
446,23
752,46
455,30
387,65
260,98
490,71
Tabela B.6 Diferenas significativas entre grupos Mu.

Materiais
GC
GR1C
GR3C
Grupos
0001 1001
0001 1003
0001 1005
0001 - 2001
1001 - 1003
1001 1005
1003 - 1005
Diferena
*316,8590
*361,6950
*485,9050
*275,575
*44,8363
*169,0460
*124,2100
a) Entre os gessos
1. h diferena significativa para os valores da Mu do GC e do GR1C, do GC e do GR3C, do
GC/GR5C;
2. h diferena significativa para os valores da Mu do GR1C e do GR3C, do GR1C e do
GR5C;
3. h diferena significativa para os valores da Mu do GR3C e do GR5C;
4. o valor da Mu do GC > GR1C > GR3C >GR5C.

1. h diferena significativa para os valores da Mu do GC e do RGC;
2. o valor da Mu do GC maior que o do RGR2C.
242
B.1.4 Massa Especfica -

Tabela B.7 - Resumo estatstico da ANOVA (kg/m3).
Materiais
Identificao
GC
GR1C
GR3C
GR5C
RGC
n observaes
Mdia
Varincia
2
8
2
2
6
2600
2550
2550
2560
2300
12,5
1714,29
200,0
5000,0
1536,67
0001
1001
1003
1005
2001
Desvio
padro
3,5355
41,4039
14,1421
70,7107
39,2003
Valor min
Valor max
2595
2510
2540
2510
2280
2600
2630
2560
2610
2380
Tabela B.8 - Diferenas significativas entre grupos .

Materiais
GC
GR1C
GR3C
Grupos
0001 - 1001
0001 - 1003
0001 - 1005
0001 - 2001
1001 - 1003
1001 1005
1003 - 1005
Diferena
47,5000
47,5000
37,5000
*0,29333
0,0000
-10,0000
-10,0000
a) Entre os gessos
1. no h diferena significativa para os valores da do GC e do GR1C, do GC e do GR3C,
do GC/GR5C;
2. no h diferena significativa para os valores da do GR1C e do GR3C, do GR1C e do
GR5C;
3. no h diferena significativa para os valores da do GR3C e do GR5C.

1. h diferena significativa para os valores da do GC e do RGC;
2. o valor da do GC maior que o do RGC.
243
B1.5 Superfcie Especfica - S

Tabela B.9 - Resumo estatstico da ANOVA S (cm2/g).
Materiais
Identificao
GC
GR1C
GR3C
GR5C
RGC
n observaes
Mdia
Varincia
2
4
2
2
5
623,524
634,457
626,623
554,139
547,361
57,1359
5167,26
41,7241
248,701
4357,69
0001
1001
1003
1005
2001
Desvio
padro
7,55883
71,8837
6,45942
15,7702
66,0128
Valor min
Valor max
618,179
568,483
622,055
542,987
493,402
628,869
698,324
631,190
565,290
634,934
Tabela B.10 - Diferenas significativas entre grupos S.

Materiais
GC
GR1C
GR3C
GR5C
RGC
RGR2C
Grupos
0001 - 1001
0001 - 1003
0001 - 1005
0001 - 2001
1001 - 1003
1001 1005
1001 - 2001
1003 - 1005
1003 - 2002
1005 - 2004
2001 - 2002
2001 2004
2002 - 2004
Diferena
-10,9334
-3,0989
69,3852
76,1631
7,83452
80,3187
*87,0966
72,4842
69,5489
66,8046
-9,71317
60,0267
69,7399
a) Entre os gessos
1. no h diferena significativa para os valores da S do GC e do GR1C, do GC e do GR3C,
do GC/GR5C;
2. no h diferena significativa para os valores da S do GR1C e do GR3C, do GR1C e do
GR5C;
3. no h diferena significativa para os valores da S do GR3C e do GR5C.

1. no h diferena significativa para os valores da S do GC e do RC.
244
B.2 Pastas Estado Endurecido - Temperatura e Tempo de Calcinao

As pastas utilizadas no estudo foram as pastas de gesso comercial (GC07) e as pastas de
gesso reciclados (GR07-120-5, GR07-120-8, GR07-120-24, GR07-150-1, GR07-150-2, GR07150-5, GR07-150-8, GR07-150-16, GR07-150-24, GR07-200-1, GR07-200-2, GR07-200-5,
GR07-200-8, GR07-200-16 e GR07-200-24), cuja amostragem quantitativa apresentada no
Quadro B.1.
A propriedade mecnica avaliada e analisada estatisticamente foi a resistncia
compresso axial (Rc) na idade de 7 dias.
Quadro B.1 Relao quantitativa dos dados obtidos no experimento para a definio da
temperatura e tempo de calcinao.
Pastas
GC07
GR07-120-5
GR07-120-8
GR07-120-24
GR07-150-1
GR07-150-2
GR07-150-5
GR07-150-8
GR07-150-16
GR07-150-24
GR07-200-1
GR07-200-2
GR07-200-5
GR07-200-08
GR07-200-16
GR07-200-24
Total
Idade
(dias)
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
Identificao
0001
1205
1208
12024
1501
1502
1505
1508
15016
15024
2001
2002
2005
2008
20016
20024
n corpos-de-prova
ensaiados
7
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
52
B.2.1 Resistncia Compresso Axial - Rc

245
n amostras tratadas
estatisticamente
5
2
2
2
3
3
3
3
3
2
3
3
3
3
3
3
46
Tabela B.11 - Resumo estatstico da ANOVA Rc (MPa).

Pastas
GC07
GR07-120-5
GR07-120-8
GR07-120-24
GR07-150-1
GR07-150-2
GR07-150-5
GR07-150-8
GR07-150-16
GR07-150-24
GR07-200-1
GR07-200-2
GR07-200-5
GR07-200-08
GR07-200-16
GR07-200-24
Identificao
n observaes
Mdia
Varincia
5
2
2
2
3
3
3
3
3
2
3
3
3
3
3
3
4,19
4,14
4,93
4,69
4,05
3,32
4,04
3,89
3,98
4,59
4,47
5,35
5,09
5,38
3,64
3,58
0,13945
0,00005
0,01280
0,00980
0,08413
0,00250
0,06943
0,01240
0,02730
0,16245
0,20890
0,16510
0,39040
0,19203
0,06263
0,09213
0001
1205
1208
12024
1501
1502
1505
1508
15016
15024
2001
2002
2005
2008
20016
20024
Desvio
padro
0,37343
0,00707
0,11313
0,98994
0,29005
0,05000
0,26350
0,11135
0,16522
0,40305
0,45705
0,40632
0,62482
0,43821
0,25026
0,30353
Valor
min
3,88
4,14
4,85
4,62
3,76
3,27
3,82
3,79
3,82
4,31
3,99
5,01
4,37
5,02
3,40
3,31
Valor
max
4,77
4,15
5,01
4,76
4,34
3,37
4,33
4,01
4,15
4,88
4,90
5,80
5,49
5,87
3,90
3,91
Tabela B.12 - Diferenas significativas entre Grupos Pastas de Gesso Comercial e de Gessos
Reciclados a 120 C.
Materiais
GC07
Grupos
0001 - 1205
0001 - 1208
0001 - 12024
Diferena
0,045
*-0,74
-0,5
Tabela B.13 - Diferenas significativas entre grupos Pastas de Gesso Comercial e de Gessos
Reciclados a 150 C.
Materiais
GC07
Grupos
0001 - 1501
0001 - 1502
0001 1505
0001 - 1508
0001 - 15016
0001 - 15024
Diferena
0,136667
*0,87
0,153333
0,3
0,21
-0,405
Tabela B.14 - Diferenas Significativas entre Grupos Pastas de Gesso Comercial e de Gessos
Reciclados a 200 C.
Materiais
GC07
Grupos
0001 2001
0001 - 2002
0001 - 2005
0001 - 2008
0001 - 20016
0001 - 20024
246
Diferena
-0,28
*-1,16
*-0,9
*-1,19333
*0,546667
*0,606667
a) Entre o gesso comercial e os gessos reciclados temperatura de 120 C

1. no h diferena significativa para os valores da Rc das pastas GC07 e das pastas GR07120-5, GR07-120-24;
2. h diferena significativa para os valores do Rc da pasta GC07 e da pasta GR07-120-8;
3. o valor da Rc da pastaGC07 menor que o da pastaGR07-120-8.
b) Entre o gesso comercial e os gessos reciclados temperatura de 150 C

1. no h diferena significativa para os valores da Rc das pastas de GC07 e das pastas de
GR07-150-1, GR07-150-5, GR07-150-8, GR07-150-16 e GR07-150-24;
2. h diferena significativa para os valores da Rc das pastas de GC07 e das pastas GR07150-2;
3. o valor da Rc da pastaGC07 maior que o da pasta GR150-2.
c) Entre o gesso comercial e os gessos reciclados temperatura de 200 C

1. no h diferena significativa para os valores da Rc das pastas GC07 e da pasta GR07200-1;
2. h diferena significativa para os valores da Rc das pastas GC07 e das pastas GR07-200-2,
GR07-200-5, GR07-200-8, GR07-200-16 e GR07-200-24;
3. o valor da Rc da pastaGC07 menor que os das pasta GR200-2 , GR07-200-5, GR07-2008 e maior que os das pastas GR07-200-16 e GR07-200-24.
B.3 Pastas Estado Endurecido GC07, GC08, GR1C07, GR3C07 e GR5C08

As pastas utilizadas no estudo foram as pastas GC07, de GC08, de GR1C07, de GR3C07
e de GR5C08, cuja amostragem quantitativa apresentada no Quadro B.2.
As propriedades fsicas e mecnicas avaliadas e analisadas estatisticamente foram a
Dureza Superficial (D), a Resistncia Compresso Axial (Rc), a Resistncia Trao na Flexo
(Rf), nas idades de 1, 3, 7, 28 e 91 dias, e a Permeabilidade ao Ar (K), nas idades de 7 e 28 dias.
247
Quadro B.2 Relao quantitativa dos dados obtidos para anlise dos gessos reciclados.
Pasta
GC07
GC08
GR1C07
GR3C07
GR5C08
Idade
(dias)
Identificao
1
3
7
28
91
1
3
7
28
91
1
3
7
28
91
1
3
7
28
91
1
3
7
28
91
0001
0003
0007
0028
0091
0801
0803
0807
0828
0891
1001
1003
1007
1028
1091
3001
3003
3007
3028
3091
5801
5803
5807
5828
5891
Total
n corpos-de-prova ensaiados
D
6
6
6
6
6
7
9
8
8
7
9
7
7
8
8
7
7
9
7
8
7
9
15
15
8
200
Rc
9
7
7
8
8
7
9
8
8
7
9
7
7
8
8
7
7
9
7
8
7
9
15
15
8
209
Rf
6
8
8
7
8
8
7
7
7
7
7
7
7
8
7
7
6
14
14
7
7
8
7
7
7
193
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
40
D
5
6
4
5
4
4
6
7
5
3
7
4
4
4
2
3
5
4
4
5
6
6
11
7
4
125
n amostras tratadas
estatisticamente
Rc
Rf
7
6
8
8
5
7
8
5
7
4
7
5
9
8
7
7
7
5
7
5
8
7
7
7
4
6
6
4
7
4
7
6
6
4
6
5
6
4
7
3
6
6
9
4
8
11
14
9
7
5
180
145
B.3.1 Dureza Superficial - D

Tabela B.15 - Dureza superficial mdia (MPa).
Pastas
Idade
1 dia
3 dias
7 dias
28 dias
91 dias
GC07
7,47
7,74
13,88
22,89
22,24
GC08
6,56
5,90
5,77
13,72
10,21
GR1C07
12,16
15,22
14,48
26,79
29,47
GR3C07
17,39
12,43
12,77
30,25
15,84
GR5C08
5,88
5,70
5,82
16,14
14,03
248
3
3
4
3
3
3
4
3
3
4
33
Tabela B.16- Resumo estatstico da ANOVA D (MPa).

Pasta
GC07
GC08
GR1C07
GR3C07
GR5C08
Identificao
0001
0003
0007
0028
0091
0801
0803
0807
0828
0891
1001
1003
1007
1028
1091
3001
3003
3007
3028
3091
5801
5803
5807
5828
5891
n amostras
Mdia
Varincia
5
6
4
5
4
4
6
7
5
3
7
4
4
4
2
3
5
4
4
5
6
6
11
7
4
7,47
7,74
13,88
22,89
22,24
6,56
5,90
5,77
13,72
10,21
12,16
15,22
14,48
26,79
29,47
17,39
12,44
12,77
30,25
15,84
5,88
5,70
5,82
16,14
14,02
0,4078
0,6125
1,3450
4,5316
3,1776
0,1968
0,3350
0,2717
2,1254
0,8896
1,1577
1,6092
4,2412
4,9921
7,8408
3,5661
1,1604
0,2388
13,6177
1,1531
0,0891
0,0933
0,6058
2,6930
2,2692
Desvio
padro
0,6385
0,7826
1,1597
2,1287
1,7826
0,4436
0,5788
0,5213
1,4579
0,9432
1,0759
1,2685
2,0594
2,2343
2,8001
1,884
1,0772
0,4887
3,6902
1,0738
0,2985
0,3055
0,7784
1,6410
1,5064
Valor min
Valor max
6,56
6,75
12,41
19,96
19,96
5,92
5,11
5,11
12,15
9,35
10,58
13,66
11,83
24,29
27,49
16,00
11,09
12,14
26,39
14,13
5,61
5,43
4,47
14,39
12,21
8,05
8,66
14,81
25,51
24,16
6,86
6,60
6,43
15,46
11,22
13,50
16,51
16,51
29,43
31,45
19,54
13,46
13,31
33,76
16,88
6,37
6,28
7,25
19,05
15,89
Tabela B.17- Diferenas significativas entre grupos GC07 D.

Pasta
GC07
Grupos
0001 - 0003
0001 - 0007
0001 - 0028
0001 - 0091
0003 - 0007
0003 - 0028
0003 - 0091
0007 - 0028
0007 - 0091
0028 - 0091
249
Diferena
-0,267667
*-6,4085
*-15,414
*-14,7585
*-6,14083
*-15,1463
*-14,4908
*-9,0055
*-8,35
0,6555
Tabela B.18- Diferenas significativas entre grupos GC08 D.

Pasta
GC08
Grupos
0801 - 0803
0801 - 0807
0801 - 0828
0801 - 0891
0803 - 0807
0803 - 0828
0803 - 0891
0807 - 0828
0807 - 0891
0828 - 0891
Diferena
0,6575
0,7875
*-7,1645
*-3,65583
0,13
*-7,822
*-4,31333
*-7,952
*-4,44333
*3,50867
Tabela B.19- Diferenas significativas entre grupos GR1C07 D.

Pasta
GR1C07
Grupos
1001 - 1003
1001 - 1007
1001 - 1028
1001 - 1091
1003 - 1007
1003 - 1028
1003 - 1091
1007 - 1028
1007 - 1091
1028 - 1091
Diferena
*-3,06179
*-2,32179
*-14,6368
*-17,3143
0,74
*-11,575
*-14,2525
*-12,315
*-14,9925
*-2,6775

Pasta
GR3C07
Grupos
3001 3003
3001 3007
3001 3028
3001 3091
3003 3007
3003 3028
3003 3091
3007 3028
3007 3091
3028 - 3091
250
Diferena
*4,954
*4,615
*-12,86
1,55
-0,339
*-17,814
*-3,404
*-17,475
*-3,065
*14,41

Pasta
GR5C08
Grupos
5801 5803
5801 5807
5801 5828
5801 5891
5803 5807
5803 5828
5803 5891
5807 5828
5807 5891
5828 - 5891
Diferena
0,185
0,0607576
*-10,2583
*-8,14333
-0,124242
*-10,4433
*-8,32833
*-10,3191
*-8,20409
*2,115
Tabela B.22- Diferenas significativas entre grupos GC07/GR1C07 D.

Pasta
GC07/GR1C07
Grupos
0001 - 1001
0003 - 1003
0007 - 1007
0028 - 1028
0091 - 1091
Diferena
*-4,68171
*-7,47583
-0,595
*-3,9045
*-7,2375

Pasta
GC07/GR3C07
Grupos
0001 - 3001
0003 - 3003
0007 - 3007
0028 - 3028
0091 - 3091
Diferena
*-9,916
*-4,69433
1,1075
*-7,362
*6,3925
Tabela B.24- Diferenas significativas entre grupos GR1C07/GR3C07 D.

Pasta
GR1C07/GR3C07
Grupos
1001 - 3001
1003 - 3003
1007 - 3007
1028 - 3028
1091 - 3091
Diferena
*-5,23429
*2,7815
1,7025
*-3,4575
*13,63

Pasta
GC08/GR5C08
Grupos
0801 5001
0803 5003
0807 5007
0828 5028
0891 - 5091
251
Diferena
0,411429
0,0933333
0,412679
*-2,19286
*0,637143
a) Quanto evoluo da D com o tempo

GC07
1. dureza superficial cresce com o tempo; permanece constante dos 28 aos 91 dias de idade;
2. no h diferena significativa nos valores de D para as idades de 1 e 3 dias;
3. no h diferena significativa nos valores de D para as idades de 28 e 91 dias.
GC08
1.
dureza superficial cresce com o tempo; reduz dos 28 aos 91 dias de idade;
2.
no h diferena significativa nos valores de D para as idades de 1, 3 e 7 dias.
GR1C07
1.
dureza superficial cresce com o tempo;
2.
no h diferena significativa nos valores de D para as idades de 3 e 7 dias.
GR3C07
1.
2. no h diferena significativa nos valores de D para as idades de 1 e 91 dias.
GR5C08
1.
2.
no h diferena significativa nos valores de D para as idades de 1, 3 e 7 dias.
b) Quanto diferena entre os grupos

GC07/GR1C07
1.
no h diferena significativa nos valores de D das pastas GC07/GR1C07, para a idade

de 7 dias;
2.
h diferena significativa nos valores de D das pastas GC07/GR1C07, para as idades de

1, 3, 28 e 91 dias;
3.
as pastas produzidas com o GR1C07, apresentaram acrscimos nos valores de D, para as

idades de 1, 3, 28 e 91 dias, em relao ao GC07.
252
GC07/GR3C07
1. no h diferena significativa nos valores de D das pastas GC07/GR3C07, para a idade de
7 dias;
2.

1, 3, 28 e 91 dias;
3.
as pastas produzidas com GR3C07 apresentaram acrscimos nos valores de D, para as

idades de 1, 3 e 28 dias, em relao ao GC07;
4. as pastas produzidas com GR3C07 apresentaram reduo nos valores de D, para a idade
de 91 dias, em relao ao GC07.
GR1C07/GR3C07
1.
no h diferena significativa nos valores de D das pastas GR1C07/GR3C07, para a

idade de 7 dias;
2.
h diferena significativa nos valores de D das pastas GR1C07/GR3C07, para as idades

de 1, 3, 28 e 91 dias;
3.

idades de 1 e 28 dias, em relao ao GR1C07;
4.
as pastas produzidas com GR3C07 apresentaram reduo nos valores de D, para as

idades de 3 e 91 dias, em relao ao GR1C07.
GC08/GR5C08
1.
no h diferena significativa nos valores de D das pastas GC08/GR5C08, para a idade

de 1, 3 e 7 dias;
2.

28 e 91 dias;
3.

idades de 28 e 91 dias, em relao ao GC08.

253
Tabela B.26 - Resistncia compresso axial mdia (MPa).

Idade
Pastas
1 dia
3 dias
7 dias
28 dias
91 dias
GC07
3,06
3,10
4,19
7,31
8,67
GC08
2,25
1,99
2,12
3,71
5,50
GR1C07
6,20
5,99
5,67
9,93
11,69
GR3C07
5,44
5,45
5,61
12,45
10,49
GR5C08
1,84
1,90
1,71
5,90
4,87
Tabela B.27 - Resumo Estatstico da ANOVA Rc (MPa).

Pasta
GC07
GC08
GR1C07
GR3C07
GR5C08
Identificao
0001
0003
0007
0028
0091
0801
0803
0807
0828
0891
1001
1003
1007
1028
1091
3001
3003
3007
3028
3091
5801
5803
5807
5828
5891
n
amostras
7
8
5
8
7
7
9
7
7
7
8
7
4
6
7
7
6
6
6
7
6
9
8
14
7
Mdia
Varincia
3,06
3,10
4,19
7,31
8,67
2,25
1,99
2,12
3,71
5,50
6,20
5,99
5,67
9,93
11,69
5,44
5,45
5,61
12,45
10,49
1,84
1,90
1,71
5,90
4,87
0,0452
0,0618
0,1394
0,2482
0,3310
0,0169
0,0261
0,0177
3,7114
5,5028
0,1440
0,0566
0,0466
0,5995
0,3374
0,0822
0,1473
0,0403
0,5729
0,6147
0,0139
0,0136
0,0214
0,837
0,141
254
Desvio
padro
0,2127
0,2487
0,3734
0,4982
0,5753
0,1301
0,1616
0,1332
0,2777
0,1773
0,3794
0,2381
0,2160
0,7742
0,5809
0,2832
0,3838
0,2008
0,7569
0,7840
0,1180
0,1152
0,1462
0,9149
0,3750
Valor min
Valor max
2,89
2,65
3,85
6,57
7,54
2,1
1,76
1,92
3,48
5,25
5,54
5,55
5,47
8,81
11,03
5,04
4,92
5,41
11,03
9,22
1,68
1,77
1,48
4,65
4,23
3,51
3,47
4,77
8,35
9,15
2,41
2,22
2,27
4,28
5,69
6,76
6,31
5,97
11,04
12,30
5,77
6,09
5,95
13,04
11,32
1,98
2,1
1,89
7,27
5,42
Tabela B.28 - Diferenas significativas entre grupos GC07 Rc.

Pasta
GC07
Grupos
0001 - 0003
0001 - 0007
0001 - 0028
0001 - 0091
0003 - 0007
0003 - 0028
0003 - 0091
0007 - 0028
0007 - 0091
0028 - 0091
Diferena
-0,0453571
*-1,13286
*-4,25286
*-5,61286
*-1,0875
*-4,2075
*-5,5675
*-3,12
*-4,48
*-1,36
Tabela Tabela B.29 - Diferenas significativas entre grupos GC08 Rc.

Pasta
GC08
Grupos
0801 - 0803
0801 - 0807
0801 - 0828
0801 - 0891
0803 - 0807
0803 - 0828
0803 - 0891
0807 - 0828
0807 - 0891
0828 - 0891
Diferena
0,256984
0,13
*-1,46
*-3,25143
-0,126984
*-1,71698
*-3,50841
*-1,59
*-3,38143
*-1,79143
Tabela B.30 - Diferenas significativas entre grupos GR1C07 Rc.

Pasta
GR1C07
Grupos
1001 - 1003
1001 - 1007
1001 - 1028
1001 - 1091
1003 - 1007
1003 - 1028
1003 - 1091
1007 - 1028
1007 - 1091
1028 - 1091
255
Diferena
0,214464
0,52875
*-3,73125
*-5,49125
0,314286
*-3,94571
*-5,70571
*-4,26
*-6,02
*-1,76

Pasta
GR3C07
Grupos
3001 3003
3001 3007
3001 3028
3001 3091
3003 3007
3003 3028
3003 3091
3007 3028
3007 3091
3028 - 3091
Diferena
-0,000952381
-0,162619
*-7,00929
*-5,05
-0,161667
*-7,00833
*-5,04905
*-6,84667
*-4,88738
*1,95929

Pasta
GR5C08
Grupos
5801 5803
5801 5807
5801 5828
5801 5891
5803 5807
5803 5828
5803 5891
5807 5828
5807 5891
5828 - 5891
Diferena
-0,0611111
0,13125
*-4,06429
*-3,02571
0,192361
*-4,00317
*-2,9646
*-4,19554
*-3,15696
*1,03857
Tabela B.33 - Diferenas significativas entre grupos GC07/GR1C07 Rc.

Pasta
GC07/GR1C07
Grupos
Diferena
0001 - 1001
0003 - 1003
0007 - 1007
0028 - 1028
0091 - 1091
*-3,14161
*-2,88179
*-1,48
*-2,62
*-3,02

Pasta
GC07/GR3C07
Grupos
0001 - 3001
0003 - 3003
0007 - 3007
0028 - 3028
0091 - 3091
256
Diferena
*-2,38857
*-2,34417
*-1,41833
*-5,145
*-1,82571
Tabela B.35 - Diferenas significativas entre grupos GR1C07/GR3C07 Rc.

Pasta
GR1C07/GR3C07
Grupos
1001 - 3001
1003 - 3003
1007 - 3007
1028 - 3028
1091 - 3091
Diferena
*0,753036
*0,537619
0,0616667
*-2,525
*1,19429

Pasta
GC08/GR5C08
Grupos
0801 - 5801
0803 - 5803
0807 - 5807
0828 - 5828
0891 - 5891
Diferena
0,411429
0,0933333
0,412679
*-2,19286
*0,637143
a) Quanto evoluo da Rc com o tempo

GC07
1.
resistncia compresso axial cresce com o tempo;
2.
no h diferena significativa nos valores de Rc, para as idades de 1 e 3 dias.
GC08
1.
2.
no h diferena significativa nos valores de Rc,para as idades de 1, 3 e 7 dias.
GR1C07
1.
2.
no h diferena significativa nos valores de Rc,para as idades de 1, 3 e 7 dias.
GR3C07
1.
resistncia compresso axial cresce com o tempo; reduz dos 28 aos 91 dias de idade;
2.
no h diferena significativa nos valores de Rc, para as idades de 1, 3 e 7 dias.
GR5C08
1.
2.
no h diferena significativa nos valores de Rc, para as idades de 1, 3 e 7 dias.
257

GC07/GR1C07
1.
h diferena significativa nos valores de Rc das pastas GC07/GR1C07, para as idades de

1, 3, 7, 28 e 91 dias;
2.
as pastas produzidas com o GR1C07 apresentaram acrscimos nos valores de Rc, para as
idades de 1, 3, 7, 28 e 91 dias, em relao ao GC07.
GC07/GR3C07
1.

1, 3, 7, 28 e 91 dias;
2.
as pastas produzidas com GR3C07 apresentaram acrscimos nos valores de Rc, para as
idades de 1, 3, 7, 28 e 91 dias, em relao ao GC07.
GR1C07/GR3C07
1.
no h diferena significativa nos valores de Rc das pastas GR1C07/GR3C07, para a

idade de 7 dias;
2.
h diferena significativa nos valores de Rc das pastas GR1C07/GR3C07, para as idades

de 1, 3, 28 e 91 dias;
3.
as pastas produzidas com GR3C07 apresentaram acrscimos nos valores de Rc, para a
idade de 28 dias em relao, ao GR1C07;
4.
as pastas produzidas com GR3C07 apresentaram reduo nos valores de Rc, para as
idades de 1, 3, 7 e 91 dias, em relao ao GR1C07.
GC08/GR5C08
1.
no h diferena significativa nos valores de Rc das pastas GC08/GR5C08, para a idade

de 1, 3 e 7 dias;
2.

28 28 e 91 dias;
3.
as pastas produzidas com GR5C08, apresentaram acrscimos nos valores de Rc, para as
258
B.3.3 Resistncia Trao na Flexo Rf

Tabela B.37 Resistncia trao na flexo mdia (MPa).
Idade
Pastas
1 dia
3 dias
7 dias
28 dias
91 dias
GC07
2,10
1,94
1,77
3,69
3,55
GC08
1,24
1,40
1,38
2,45
2,96
GR1C07
2,74
2,65
2,51
4,34
3,43
GR3C07
3,06
2,84
2,62
4,31
4,43
GR5C08
1,63
1,13
1,30
3,55
2,12
Tabela B.38 - Resumo Estatstico da ANOVA Rf (MPa).

Pasta
GC07
GC08
GR1C07
GR3C07
GR5C08
Identificao
0001
0003
0007
0028
0091
0801
0803
0807
0828
0891
1001
1003
1007
1028
1091
3001
3003
3007
3028
3091
5801
5803
5807
5828
5891
n
amostras
6
8
7
5
4
5
8
7
5
5
7
7
6
4
4
6
4
5
4
3
6
4
11
9
5
Mdia
Varincia
2,10
1,94
1,77
3,69
3,55
1,24
1,4
1,38
2,45
2,96
2,74
2,65
2,51
4,34
3,43
3,06
2,84
2,62
4,31
4,43
1,63
1,13
1,30
2,55
2,12
0,0238
0,0168
0,0145
0,0360
0,0364
0,0248
0,0114
0,0020
0,0597
0,0319
0,0632
0,0241
0,0216
0,0221
0,0221
0,0385
0,0326
0,0128
0,0297
0,0145
0,0099
0,0017
0.0647
0,2849
0,0245
259
Desvio
padro
0,1543
0,1298
0,1204
0,1899
0,1909
0,1574
0,1066
0,0447
0,2444
0,1787
0,2514
0,1554
0,1472
0,1488
0,1485
0,1961
0,1805
0,1132
0,1722
0,1205
0,0997
0,0419
0,2544
0,5337
0,1566
Valor min
Valor max
1,92
1,71
1,63
3,51
3,31
1,04
1,31
1,29
2,11
2,70
2,47
2,40
2,32
4,16
3,27
2,76
2,62
2,51
4,13
4,32
1,51
1,07
0,88
1,91
1,86
2,25
2,14
1,89
3,95
3,74
1,46
1,61
1,43
2,71
3,12
3,03
2,84
2,76
4,50
3,62
3,31
3,02
2,78
4,49
4,56
1,79
1,17
1,64
3,22
2,24
Tabela B.39 - Diferenas Significativas entre Grupos GC07 Rf.

Pasta
GC07
Grupos
0001 - 0003
0001 - 0007
0001 - 0028
0001 - 0091
0003 - 0007
0003 - 0028
0003 - 0091
0007 - 0028
0007 - 0091
0028 - 0091
Diferena
0,15875
*0,336429
*-1,583
*-1,445
*0,177679
*-1,74175
*-1,60375
*-1,91943
*-1,78143
0,138
Tabela B.40 - Diferenas significativas entre grupos GC08 Rf.

Pasta
GC08
Grupos
0801 - 0803
0801 - 0807
0801 - 0828
0801 - 0891
0803 - 0807
0803 - 0828
0803 - 0891
0807 - 0828
0807 - 0891
0828 - 0891
Diferena
-0,1645
-0,147714
*-1,22
*-1,722
0,0167857
*-1,0555
*-1,5575
*-1,07229
*-1,57429
*-0,502
Tabela B.41 - Diferenas significativas entre grupos GR1C07 Rf.

Pasta
GR1C07
Grupos
1001 - 1003
1001 - 1007
1001 - 1028
1001 - 1091
1003 - 1007
1003 - 1028
1003 - 1091
1007 - 1028
1007 - 1091
1028 - 1091
260
Diferena
0,102857
*0,237143
*-1,59036
*-0,682857
0,134286
*-1,69321
*-0,78571
*-1,8275
*-0,92
*0,9075

Pasta
GR3C07
Grupos
3001 3003
3001 3007
3001 3028
3001 3091
3003 3007
3003 3028
3003 3091
3007 3028
3007 3091
3028 - 3091
Diferena
0,22
*0,432
*-1,25
*-1,37333
0,212
*-1,47
*-1,59333
*-1,682
*-1,80533
-0,123333

Pasta
GR5C08
Grupos
5801 5803
5801 5807
5801 5828
5801 5891
5803 5807
5803 5828
5803 5891
5807 5828
5007 5891
5828 - 5891
Diferena
*0,504167
*0,330758
*-0,920556
*-0,484333
-0,173409
*-1,42472
*-0,9885
*-1,25131
*-0,815091
*0,436222
Tabela B.44 - Diferenas significativas entre grupos GC07/GR1C07 Rf.

Pasta
GC07/GR1C07
Grupos
Diferena
0001 - 1001
0003 - 1003
0007 - 1007
0028 - 1028
0091 - 1091
*-0,642143
*-0,698036
*-0,741429
*-0,6495
0,12

Pasta
GC07/GR3C07
Grupos
0001 - 3001
0003 - 3003
0007 - 3007
0028 - 3028
0091 - 3091
261
Diferena
*-0,955
*-0,89375
*-0,859429
*-0,622
*-0,883333
Tabela B.46 - Diferenas significativas entre grupos GR1C07/GR3C07 Rf..

Pasta
GR1C07/GR3C07
Grupos
1001 - 3001
1003 - 3003
1007 - 3007
1028 - 3028
1091 - 3091
Diferena
*-0,312857
*-0,415714
-0,118
0,0275
*-1,00333

Pasta
GC08/GR5C08
Grupos
0801 - 5801
0803 - 5803
0807 - 5807
0828 - 5828
0891 - 5891
Diferena
*-0,393667
*0,275
0,0848052
-0,0942222
*0,844
a) Quanto evoluo da Rf com o tempo

GC07
1.
resistncia trao na flexo cresce com o tempo; permanece constante dos 28 aos 91
dias de idade;
2.
no h diferena significativa nos valores de Rf, para as idades de 1 e 3 dias e 28 e 91

dias;
3.
h diferena significativa nos valores de Rf, para as demais idades;
4.
as pastas produzidas com GC07 apresentaram reduo nos valores de Rf, para a idade de
7 dias.
GC08
1.
resistncia trao na flexo cresce com o tempo;
2.
no h diferena significativa nos valores de Rf, para as idades de 1, 3 e 7 dias;
3.
GR1C07
1.
resistncia trao na flexo cresce com o tempo; reduz dos 28 aos 91 dias de idade;
2.
no h diferena significativa nos valores de Rf, para as idades de 1 e 3 dias e 3 e 7 dias;
3.
262
4.
as pastas produzidas com GR1C07 apresentaram reduo nos valores de Rf, para a idade
de 7 e 91 dias.
GR3C07
1.
resistncia trao na flexo cresce com o tempo; permanece constante dos 28 aos dias
de idade;
2.
no h diferena significativa nos valores de Rf, para as idades de 1 e 3 dias, 3 e 7 dias e

28 e 91 dias;
3.
4.
de 7 dias.
GR5C08
1.
2.
no h diferena significativa nos valores de Rf, para as idades de 3 e 7 dias;
3.
4.
as pastas produzidas com GR508 apresentaram reduo nos valores de Rf, para a idade de
3 e 91 dias.

GC07/GR1C07
1. h diferena significativa nos valores de Rf das pastas GC07/GR1C07, para as idades de 1,
3, 7 e 28 dias e
2. as pastas produzidas com o GR1C07 apresentaram acrscimos nos valores de Rf, para as
idades de 1, 3, 7 e 28 dias em relao ao GC07.
GC07/GR3C07
3, 7, 28 e 91 dias e
2. as pastas produzidas com GR3C07 apresentaram acrscimos nos valores de Rf, para as
idades de 1, 3, 7, 28 e 91 dias em relao ao GC07;
263
GR1C07/GR3C07
1. no h diferena significativa nos valores de Rf das pastas GR1C07/GR3C07, para a idade
de 7 e 28 dias;
2. h diferena significativa nos valores de Rf das pastas GR1C07/GR3C07, para as idades
de 1, 3, e 91 dias;
3. as pastas produzidas com GR3C07 apresentaram acrscimos nos valores de Rf, para a
idade de 1, 3 e 91 dias em relao ao GR1C07.
GC08/GR5C08
1. no h diferena significativa nos valores de Rf das pastas GC08/GR5C08, para as idades
de 7 e 28 dias;
3 e 91 dias;
3. as pastas produzidas com GR5C08 apresentaram acrscimos nos valores de Rf, para a
idade de 1 dia em relao ao GC08;
4. as pastas produzidas com GR5C08 apresentaram reduo nos valores de Rf, para as idades
de 3 e 91 dias em relao ao GC.
B.3.4 Permeabilidade ao Ar K
Tabela B.48 - Permeabilidade ao ar mdia (mm2).
Pastas
Idade
1 dia
3 dias
7 dias
28 dias
GC07
7,5329E-14
9,3773E-14
GC08
21,2586E-14
26,2773E-14
GR1C07
2,17906E-14
2,5258E-14
GR3C07
2,1505E-14
2,66353E-14
GR5C08
2,31456E-14
2,60487E-14
264
91 dias
Tabela B.49 - Resumo estatstico da ANOVA K (mm2).

Pasta
Identificao
GC 07
0007
0028
0807
0828
1007
1028
3007
3028
5807
5828
GC 08
GR1C07
GR3C07
GR5C08
n
amostras
3
3
4
3
3
3
4
3
3
4
Mdia
Varincia
7,53290E-14
9,3773E-14
21,2586E-14
26,2773E-14
2,17906E-14
2,5258E-14
2,1505E-14
2,66353E-14
2,31456E-14
2,60487E-14
0,7107
1,3069
5,5800
2,8505
0,0001
0,0685
0,0220
0,0029
0,0155
0,1280
Desvio
padro
0,8431
1,1432
2,3622
1,6883
0,0105
0,2616
0,1485
0,0541
0,1247
0,3578
Valor min
Valor max
6,975E-14
8,095E-14
19,401E-14
24,796E-14
2,171E-14
2,26E-14
1,979E-14
2,603E-14
2,172E-14
2,295E-14
8,4762E-14
10,289E-14
24,407E-14
28,115-14
2,191E-14
2,782E-14
2,295E-14
2,708E-14
2,406E-14
2,919E-14
Tabela B.50 - Diferenas significativas entre grupos GC07, GC08, GR1C07, GR3C07 e
GR5C08 K.
Pasta
GC07
GC08
GR1C07
GR3C07
GR5C08
Grupos
0007 - 0028
0807 -0828
1007 - 1028
3007 - 3028
5807 - 5828
Diferena
*-1,87338
*-5,01872
-0,346737
-0,513167
-0,285833
*diferena significativa
Tabela B.51 - Diferenas significativas entre grupos K.

Pasta
GC07/GR1C07
GC07/GR3C07
GR1C07/GR3C07
GC08/GR5C08
Grupos
0007 - 1007
0028 - 1028
0007 - 3007
0028 - 3028
1007 - 3007
1028 - 3028
0807 - 5807
0828 - 5828
Diferena
*5,505
*6,85133
*5,5335
*6,71333
0,0285
-0,138
*18,9419
*23,6748
a) Quanto evoluo da K com o tempo

GC07
1.
a permeabilidade ao ar cresce com o tempo;
2.
h diferena significativa nos valores de K, entre as idades de 7 e 28 dias.
GC08
1.
265
2.
GR1C07
1.
a permeabilidade ao ar permanece constante com o tempo;
2.
no h diferena significativa nos valores de K, entre as idades de 7 e 28 dias.
GR3C07
1.
2.
GR5C08
1.
permeabilidade ao ar cresce com o tempo;
2.

GC07/GR1C07
1.
h diferena significativa nos valores de K das pastas GC07/GR1C07 para as idades de 7

e 28 dias;
2.
as pastas produzidas com o GR1C07 apresentaram reduo nos valores de K, para as

idades de 7 e 28 dias em relao ao GC07.
GC07/GR3C07
1.
h diferena significativa nos valores de K das pastas GC07/GR3C07, para as idades de 7

e 28 dias;
2.
as pastas produzidas com GR3C07 apresentaram reduo nos valores de K, para as idades
de 7 e 28 dias em relao ao GC07.
GR1C07/GR3C07
1.
no h diferena significativa nos valores de K das pastas GR1C07/GR3C07, para a idade

de 7 e 28 dias.
GC08/GR5C08
1.
h diferena significativa nos valores de K das pastas GC08/GR5C08, para as idades de 7

e 28 dias;
266
2.
as pastas produzidas com GR5C08 apresentaram reduo nos valores de K, para as idades
de 7e 28 dias em relao ao GC08.
B.4 Pastas Estado Endurecido Definio do Teor de Aditivo

As pastas utilizadas no estudo foram as pastasGC07, de GR1C07, de GR1C07-1,0%G,
GR1C07-1,5%G, GR1C07-1,75%G, GR1C07-2,0%G e GR1C07-2,2%G, cuja amostragem
quantitativa apresentada no Quadro B.3.
As propriedades fsicas e mecnicas avaliadas e analisadas estatisticamente foram a
Dureza Superficial (D) e a Resistncia Compresso Axial (Rc) nas idades de 1 e 7 dias.
Quadro B.3 Relao quantitativa dos dados obtidos no experimento para o estudo preliminar da
dosagem do aditivo.
Pasta
GC07
GR1C07
GR1C07-1,0%G
GR1C07-1,5%G
GR1C07-1,75%G
GR1C07-2,0%G
GR1C07-2,2%G
Total
Idade
(dias)
Identificao
n amostras tratadas
estatisticamente
D
Rc
Rc
0001
0007
1001
1007
101001
101007
151001
151007
1751001
1751007
201001
201007
221001
221007
58
62
43
54
267

Idade
Pastas
1 dia
3 dias
7 dias
GC07
7,47
13,88
GR1C07
12,16
14,48
GR1C07-1,0%G
14,77
16,15
GR1C07-1,5%G
11,61
16,74
GR1C07-1,75%G
9,14
13,55
GR1C07-2,0%G
8,11
9,84
GR1C07-2,2%G
6,86
15,66
28 dias
91 dias
Tabela B.53 - Resumo estatstico da ANOVA D (MPa).

Pasta
Identificao
GC07
0001
0007
1001
1007
101001
101007
151001
151007
1751001
1751007
201001
201007
221001
221007
GR1C07
GR1C07
1,0%G
GR1C07
1,5%G
GR1C07
1,75%G
GR1C07
2,0%G
GR1C07
2,2%G
n amostras
Mdia
Varincia
5
4
7
4
2
2
2
3
3
2
2
3
2
2
7,47
13,88
12,16
14,48
14,77
16,15
11,61
16,74
9,14
13,55
8,11
9,84
6,86
15,66
0,40778
1,34503
1,1577
4,24129
0,8192
4,1472
0,256233
0,6728
0,91125
5,31443
0,59405
0,739633
0,0018
2,14245
268
Desvio
padro
0,638577
1,15975
1,07596
2,05944
0,905097
2,03647
0,954594
2,30531
0,506195
0,820244
0,770746
0,860019
0,0424264
1,46371
Valor min
Valor max
6,56
12,41
10,58
11,83
14,13
14,71
10,93
14,26
8,58
12,97
7,56
8,98
6,83
14,62
8,05
14,81
13,5
16,51
15,41
17,59
12,28
18,82
9,56
14,13
8,65
10,7
6,89
16,69
Tabela A B.54 - Diferenas significativas entre grupos 1 dia de idade D.

Pasta
GC07/GR1C
GC07/GR1C-1,0%G
GC07/GR1C-1,5%G
GC07/GR1C-1,75%G
GC07/GR1C-2,0%G
GC07/GR1C-2,2%G
GR1C07/GR1C07-1,0%G
GR1C07/GR1C07-1,5%G
GR1C07/GR1C07-1,75%G
GR1C07/GR1C07-2,0%G
GR1C07/GR1C07-2,2%G
GR1C07-1,0%G/GR1C-1,5%G
GR1C07-1,0%G/GR1C-1,75%G
GR1C07-1,0%G/GR1C-2,05%G
GR1C07-1,0%G/GR1C-2,2%G
GR1C07-1,5%G/GR1C-1,75%G
GR1C07-1,5%G/GR1C-2,0%G
GR1C07-1,5%G/GR1C-2,2%G
GR1C07-1,75%G/GR1C-2,0%G
GR1C07-1,75%G/GR1C-2,2%G
GR1C07-2,0%G/GR1C-2,2%G
Grupos
0001-1001
0001-101001
0001-151001
0001-1751001
0001-201001
0001-221001
1001-101001
1001-151001
1001-1751001
1001-201001
1001-221001
101001-151001
101001-1751001
101001-201001
101001-221001
151001-1751001
151001-201001
151001-221001
1751001-201001
1751001-221001
201001-221001
Diferena
*-4,68171
*-7,296
*-4,131
-1,66933
-0,631
0,614
*-2,61429
0,550714
*3,01238
*4,05071
*5,29571
*3,165
*5,62667
*6,665
*7,91
*2,46167
*-3,5
*4,745
-1,03833
-2,28333
1,245
Tabela B.55 - Diferenas significativas entre grupos 7 dia de idade D.

Pasta
GC07/GR1C
GC07/GR1C-1,0%G
GC07/GR1C-1,5%G
GC07/GR1C-1,75%G
GC07/GR1C-2,0%G
GC07/GR1C-2,2%G
GR1C07/GR1C07-1,0%G
GR1C07/GR1C07-1,5%G
GR1C07/GR1C07-1,75%G
GR1C07/GR1C07-2,0%G
GR1C07/GR1C07-2,2%G
GR1C07-1,0%G/GR1C-1,5%G
GR1C07-1,0%G/GR1C-1,75%G
GR1C07-1,0%G/GR1C-2,05%G
GR1C07-1,0%G/GR1C-2,2%G
GR1C07-1,5%G/GR1C-1,75%G
GR1C07-1,5%G/GR1C-2,0%G
GR1C07-1,5%G/GR1C-2,2%G
GR1C07-1,75%G/GR1C-2,0%G
GR1C07-1,75%G/GR1C-2,2%G
GR1C07-2,0%G/GR1C-2,2%G
Grupos
0007-1007
0007-101007
0007-151007
0007-1751007
0007-201007
0007-221007
1007-101007
1007-151007
1007-1751007
1007-201007
1007-221007
101007-151007
101007-1751007
101007-201007
101007-221007
151007-1751007
151007-201007
151007-221007
1751007-201007
1751007-221007
201007-221007
269
Diferena
-0,595
*-2,2675
*-2,85417
0,3325
*4,03917
-1,7725
-1,6725
*-2,25917
0,9275
*4,63417
-1,1775
-0,586667
2,6
*6,3066
0,495
*3,18667
*-6,89333
1,08167
2,6
2,105
*-5,81167
a) Quanto adio de aditivos no GR1C07

1. no h diferena significativa nos valores da D das pastas GR1C07/GR1C07-1,5%G,
GR1C-1,75%G/GR1C-2,0%G, GR1C-1,75%G/GR1C-2,2%G e GR1C-2,0%G/ GR1C2,2%G para a idade de 1 dia;
2. no h diferena significativa nos valores da D das pastas GR1C07/GR1C07-1,0%G,
GR1C07/GR1C07-1,75%G,
GR1C07/GR1C07-2,2%G,
GR1C-1,0%G/GR1C-1,5%G,
GR1C-1,0%G/ GR1C-2,2%G, GR1C-1,5%G/GR1C-2,2%G, GR1C-1,75%G/GR1C2,0%G e GR1C-1,75%G/GR1C-2,2%G, para a idade de 7 dias;

3. as pastas de gesso reciclados com teores de 1% de aditivo apresentaram acrscimo para os
valores de D, com 1 dia de idade, e reduo para teores entre 1,5% e 2.2% de aditivo;
valores de D, com 7 dia de idade, reduo para teores entre 1,5% e 2.0% e acrscimo
para teores entre 2,0% e 2,2% de aditivo.
b) Quanto pastaGC07
1. no h diferena significativa nos valores da D das pastas GC07/GR1C07-1,75%G,
GC07/GR1C07-2,0%G e GC07/GR1C07-2,2%G para a idade de 1 dia;
2. no h diferena significativa nos valores da D das pastas GC07/GR1C07,
GC07/GR1C07-1,75%G e GC07/GR1C07-2,2%G para a idade de 7 dia;
3. as pastas de gesso reciclados com teores de 1% a 1,5% de aditivo apresentaram acrscimo
para os valores de D, com 1 dia de idade;
4. as pastas de gesso reciclados com teores de 1% a 1,5% de aditivo apresentaram acrscimo
para os valores de D, com 7 dia de idade e reduo, para teores de 2.0% de aditivo.

270
Tabela B.56 Resistncia compresso axial mdia (MPa).

Idade
Pastas
1 dia
3 dias
7 dias
GC07
3,06
4,19
GR1C07
6,20
5,67
GR1C07-1,0%G
5,00
7,74
GR1C07-1,5%G
3,76
5,88
GR1C07-1,75%G
3,23
6,21
GR1C07-2,0%G
2,46
5,93
GR1C07-2,2%G
2,66
6,01
28 dias
91 dias

Pasta
Identificao
GC07
0001
0007
1001
1007
101001
101007
151001
151007
1751001
1751007
201001
201007
221001
221007
GR1C07
GR1C07
1,0%G
GR1C07
1,5%G
GR1C07
1,75%G
GR1C07
2,0%G
GR1C07
2,2%G
n
amostras
7
5
8
4
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
Mdia
Varincia
3,06
4,19
6,20
5,67
5,00
7,74
3,76
5,88
3,23
6,21
2,46
5,93
2,66
6,01
0,0452571
0,13945
0,144012
0,0466667
0,0792333
0,693233
0,308433
0,0597333
0,0190333
0,490433
0,000533333
0,220633
0,0976
0,0562333
271
Desvio
padro
0,212737
0,37343
0,37949
0,216025
0,281484
0,832606
0,555368
0,244404
0,137961
0,700309
0,023094
0,469716
0,31241
0,237136
Valor min
Valor max
2,89
3,85
5,54
5,47
4,7
6,83
3,22
5,67
3,13
5,43
2,45
5,5
2,3
5,81
3,51
4,77
6,76
5,97
5,26
8,46
4,33
6,15
3,39
6,79
2,49
6,43
2,86
6,27
Tabela B.58- Diferenas significativas entre grupos 1 dia de idade Rc.

Pasta
GC07/GR1C
GC07/GR1C-1,0%G
GC07/GR1C-1,5%G
GC07/GR1C-1,75%G
GC07/GR1C-2,0%G
GC07/GR1C-2,2%G
GR1C07/GR1C07-1,0%G
GR1C07/GR1C07-1,5%G
GR1C07/GR1C07-1,75%G
GR1C07/GR1C07-2,0%G
GR1C07/GR1C07-2,2%G
GR1C07-1,0%G/GR1C-1,5%G
GR1C07-1,0%G/GR1C-1,75%G
GR1C07-1,0%G/GR1C-2,05%G
GR1C07-1,0%G/GR1C-2,2%G
GR1C07-1,5%G/GR1C-1,75%G
GR1C07-1,5%G/GR1C-2,0%G
GR1C07-1,5%G/GR1C-2,2%G
GR1C07-1,75%G/GR1C-2,0%G
GR1C07-1,75%G/GR1C-2,2%G
GR1C07-2,0%G/GR1C-2,2%G
Grupos
0001-1001
0001-101001
0001-151001
0001-1751001
0001-201001
0001-221001
1001-101001
1001-151001
1001-1751001
1001-201001
1001-221001
101001-151001
101001-1751001
101001-201001
101001-221001
151001-1751001
151001-201001
151001-221001
1751001-201001
1751001-221001
201001-221001
Diferena
*-3,14161
*-1,93952
*-0,70619
-0,17619
*0,59381
0,397143
*1,20208
*2,43542
*2,96542
*3,73542
*3,53875
*1,23333
*1,76333
*2,53333
*2,33667
0,53
*-1,3
*1,10333
*-0,77
-0,573333
-0,196667
Tabela B.59 - Diferenas significativas entre grupos 7 dia de idade Rc.

Pasta
GC07/GR1C
GC07/GR1C-1,0%G
GC07/GR1C-1,5%G
GC07/GR1C-1,75%G
GC07/GR1C-2,0%G
GC07/GR1C-2,2%G
GR1C07/GR1C07-1,0%G
GR1C07/GR1C07-1,5%G
GR1C07/GR1C07-1,75%G
GR1C07/GR1C07-2,0%G
GR1C07/GR1C07-2,2%G
GR1C07-1,0%G/GR1C-1,5%G
GR1C07-1,0%G/GR1C-1,75%G
GR1C07-1,0%G/GR1C-2,05%G
GR1C07-1,0%G/GR1C-2,2%G
GR1C07-1,5%G/GR1C-1,75%G
GR1C07-1,5%G/GR1C-2,0%G
GR1C07-1,5%G/GR1C-2,2%G
GR1C07-1,75%G/GR1C-2,0%G
GR1C07-1,75%G/GR1C-2,2%G
GR1C07-2,0%G/GR1C-2,2%G
Grupos
0007-1007
0007-101007
0007-151007
0007-1751007
0007-201007
0007-221007
1007-101007
1007-151007
1007-1751007
1007-201007
1007-221007
101007-151007
101007-1751007
101007-201007
101007-221007
151007-1751007
151007-201007
151007-221007
1751007-201007
1751007-221007
201007-221007
272
Diferena
*-1,48
*-3,55333
*-1,69333
*-2,01667
*-1,73667
*-1,81667
*-2,07333
-0,213333
-0,536667
-0,256667
-0,336667
*1,86
*1,53667
*1,81667
*1,73667
-0,323333
0,0433333
-0,123333
-0,28
-0,2
-0,08
a) Quanto adio de aditivos no GR1C07

1. no h diferena significativa nos valores da Rc das pastas GR1C07-1,5%G/GR1C071,75%G, GR1C-1,75%G/GR1C-2,2%G e GR1C-2,0%G/GR1C-2,2%G, para a idade de 1
dia;
2. no h diferena significativa nos valores da Rc entre as pastas GR1C07, GR1C071,5%G, GR1C07-1,75%G, GR1C07-2,0%G e GR1C-2,2%G, para a idade de 7 dias;
3. as pastas de gesso reciclados com teores de 1%, 1,5%, 1,75%, 2,0% e 2,2% de aditivo
apresentaram reduo para os valores de Rc com 1 dia de idade;
valores de Rc, com 7 dia de idade.
b) Quanto pastaGC07
1. no h diferena significativa nos valores da Rc das pastas GC07/GR1C07-1,75%G e
GC07/GR1C07-2,2%G, para a idade de 1 dia;
2. h diferena significativa nos valores da Rc das pastas GC07/GR1C07, GC07/GR1C071,0%G, GC07/GR1C07-1,5%G, GC07/GR1C07-1,75%G, GC07/GR1C07-2,0%G e
GC07/GR1C07-2,2%G, para a idade de 7 dia;
3. as pastas de gesso reciclado com teores de 0% a 2,2% de aditivo apresentaram acrscimo
para os valores de Rc, com 7 dia de idade em relao ao gesso comercial.
B.5 Pasta Endurecida com 1,5% de Superplastificante

As pastas utilizadas no estudo foram as pastasGC07, de GR1C07 e de GR1C07-1,5%G,
cuja amostragem quantitativa apresentada no Quadro B.4.
As propriedades fsicas e mecnicas avaliadas e analisadas estatisticamente, foram a
Dureza Superficial (D), a Resistncia Compresso Axial (Rc), a Resistncia Trao na Flexo
(Rf), nas idades de 1, 3, 7, 28 e 91 dias, e a Permeabilidade ao Ar (K), nas idades de 7 e 28 dias.
273
Quadro B.4 Relao quantitativa dos dados obtidos no experimento para o estudo da influncia
do uso de superplastificante no gesso reciclado.
Pasta
GC07
GR1C07
GR1C07-1,5%G
Idade
(dias)
Identificao
n amostras tratadas
estatisticamente
D
Rc
Rf
0001
0003
0007
28
Rc
Rf
0028
91
0091
1001
1003
1007
28
1028
91
1091
151001
151003
151007
28
151028
91
151091
108
117
109
65
101
91
Total
24

Pastas
Idade
1 dia
3 dias
7 dias
28 dias
91 dias
GC07
7,47
7,74
13,88
22,89
22,24
GR1C07
12,16
15,22
14,48
26,79
29,47
GR1C07-1,5%G
12,15
10,32
20,89
13,90
16,62
274
19
Tabela B.61 - Resumo estatstico da ANOVA D (MPa).

Pasta
GC
07
GR1C
07
GR1C
07
1,5%G
Identificao
0001
0003
0007
0028
0091
1001
1003
1007
1028
1091
151001
151003
151007
151028
151091
n
amostras
5
6
4
5
4
7
4
4
4
2
3
4
5
3
5
Mdia
Varincia
7,47
7,74
13,88
22,89
22,24
12,16
15,22
14,48
26,79
29,47
12,15
10,32
20,89
13,90
16,62
0,4078
0,6125
1,3450
4,5316
3,1776
1,1577
1,6092
4,2412
4,9921
7,8408
0,9800
0,6902
2,1077
0,9345
0,5677
Desvio
padro
0,6385
0,7826
1,1597
2,1287
1,7826
1,0759
1,2685
2,0594
2,2343
2,8001
0,9899
0,8308
1,4518
0,9667
0,7534
Valor min
Valor max
6,56
6,75
12,41
19,96
19,96
10,58
13,66
11,83
24,29
27,49
11,01
9,29
18,97
12,79
15,71
8,05
8,66
14,81
25,51
24,16
13,50
16,51
16,51
29,43
31,45
12,82
11,31
22,4
14,53
17,21
Tabela B.62 - Diferenas significativas entre grupos GC07 D.

Pasta
GC07
Grupos
0001 - 0003
0001 - 0007
0001 - 0028
0001 - 0091
0003 - 0007
0003 - 0028
0003 - 0091
0007 - 0028
0007 - 0091
0028 - 0091
Diferena
-0,267667
*-6,4085
*-15,414
*-14,7585
*-6,14083
*-15,1463
*-14,4908
*-9,0055
*-8,35
0,6555
Tabela B.63 - Diferenas significativas entre grupos GR1C07 D.

Pasta
GR1C07
Grupos
1001 - 1003
1001 - 1007
1001 - 1028
1001 - 1091
1003 - 1007
1003 - 1028
1003 - 1091
1007 - 1028
1007 - 1091
1028 - 1091
275
Diferena
*-3,06179
*-2,32179
*-14,6368
*-17,3143
0,74
*-11,575
*-14,2525
*-12,315
*-14,9925
*-2,6775
Tabela B.64 - Diferenas significativas entre grupos GR1C07-1,5%G D.

Pasta
GR1C07-1,5%G
Grupos
151001 - 151003
151001 - 151007
151001 - 151028
151001 - 151091
151003 - 151007
151003 - 151028
151003 - 151091
151007 - 151028
151007- 151091
151028- 151091
Diferena
1,82667
*-8,74733
-1,75667
*-4,47533
*-10,574
*-3,58333
*-6,302
*6,99067
*4,272
*-2,71867
Tabela B.65 - Diferenas significativas entre grupos GC07/GR1C07 D.

Pasta
GC07/GR1C07
Grupos
0001 - 1001
0003 - 1003
0007 - 1007
0028 - 1028
0091 - 1091
Diferena
*-4,68171
*-7,47583
-0,595
*-3,9045
*-7,2375
Tabela B.66 - Diferenas significativas entre grupos GC07/GR1C07-1,5%G D.

Pasta
GC07/GR1C07-1,5%G
Grupos
0001 - 151001
0003 - 151003
0007 - 151007
0028 - 151028
0091 - 151091
Diferena
*-4,67267
*-2,57833
*-7,0115
*8,98467
*5,6105
Tabela B.67 - Diferenas significativas entre grupos GR1C07/GR1C07-1,5%G D.

Pasta
GC07/GR1C07-1,5%G
Grupos
1001 - 151001
1003 - 151003
1007 - 151007
1028 - 151028
1091 - 151091
Diferena
0,00904762
*4,8975
*-6,4165
*12,8892
*12,848
a) Quanto evoluo da D com o tempo

GC07
1. dureza superficial cresce com o tempo; permanece constante dos 28 aos 91 dias de idade;
2. no h diferena significativa nos valores de D, para as idades de 1 e 3 dias;
276
3. no h diferena significativa nos valores de D, para as idades de 28 e 91 dias.
GR1C07
1.
2.
no h diferena significativa nos valores de D, para as idades de 3 e 7 dias.
GR1C07-1,5%G
1.
2. no h diferena significativa nos valores de D, para as idades de 1 e 3 dias e 1 e 28 dias.

GC07/GR1C07
1.
no h diferena significativa nos valores de D, das pastas GC07/GR1C07 para as idades

de 7 dias;
2.
h diferena significativa nos valores de D, das pastas GC07/GR1C07 para as idades de

1, 3, 28 e 91 dias;
3.
as pastas produzidas com o GR1C07 apresentaram acrscimos nos valores de D, para as

idades de 1, 3, 28 e 91 dias em relao ao GC07.
GC07/GR1C07-1,5%G
1.
h diferena significativa nos valores de D, das pastas GC07/GR1C07-1,5%G para as

idades de 1,3, 7, 28 e 91 dias;
2.
as pastas produzidas com GR1C07-1,5%G apresentaram acrscimo nos valores de D,

para as idades de 1, 3 e 7 dias em relao ao GC07;
3.
as pastas produzidas com GR1C07-1,5%G apresentaram reduo nos valores de D, para

as idades de 28 e 91 dias em relao ao GC07.
GR1C07/GR1C07-1,5%G
1.
no h diferena significativa nos valores de D, das pastas GR1C07/GR1C07-1,5%G

para a idade de 1 dia;
2.
h diferena significativa nos valores de D, das pastas GR1C07/GR1C07-1,5%G para as

idades de 3, 7, 28 e 91 dias;
3.
as pastas produzidas com GR1C071,5%G apresentaram acrscimo nos valores de D, para

a idade de 7 dias em relao ao GR1C07;
277
4.
as pastas produzidas com GR1C 07-1,5%G apresentaram reduo nos valores de D, para
as idades de 1, 3, 28 e 91 dias em relao ao GR1C07.

Tabela B.68 - Resistncia compresso axial mdia (MPa).
Idade
Pastas
1 dia
3 dias
7 dias
28 dias
91 dias
GC07
3,06
3,10
4,19
7,31
8,67
GR1C07
6,20
5,99
5,67
9,93
11,69
GR1C07-1,5%GC
4,28
2,98
2,81
6,10
4,84

Pasta
GC
07
GR1C
07
GR1C
07
1,5%G
Identificao
0001
0003
0007
0028
0091
1001
1003
1007
1028
1091
151001
151003
151007
151028
151091
n
amostras
7
8
5
8
7
8
7
4
6
7
5
9
6
7
7
Mdia
Varincia
3,06
3,10
4,19
7,31
8,67
6,20
5,99
5,67
9,93
11,69
4,28
2,98
2,81
6,10
4,84
0,0452
0,0618
0,1394
0,2482
0,3310
0,1440
0,0566
0,0466
0,5995
0,3374
0,0303
0,0342
0,0217
0,1297
0,0811
278
Desvio
padro
0,2127
0,2487
0,3734
0,4982
0,5753
0,3794
0,2381
0,2160
0,7742
0,5809
0,1740
0,1850
0,1473
0,3601
0,2849
Valor min
Valor max
2,89
2,65
3,85
6,57
7,54
5,54
5,55
5,47
8,81
11,03
4,08
2,7
2,66
5,74
4,34
3,51
3,47
4,77
8,35
9,15
6,76
6,31
5,97
11,04
12,30
4,53
3,34
3,04
6,56
5,13
Tabela B.70 - Diferenas significativas entre grupos GC07 Rc.

Pasta
GC07
Grupos
0001 - 0003
0001 - 0007
0001 - 0028
0001 - 0091
0003 - 0007
0003 - 0028
0003 - 0091
0007 - 0028
0007 - 0091
0028 - 0091
Diferena
-0,0453571
*-1,13286
*-4,25286
*-5,61286
*-1,0875
*-4,2075
*-5,5675
*-3,12
*-4,48
*-1,36

Pasta
GR1C07
Grupos
1001 - 1003
1001 - 1007
1001 - 1028
1001 - 1091
1003 - 1007
1003 - 1028
1003 - 1091
1007 - 1028
1007 - 1091
1028 - 1091
Diferena
0,214464
0,52875
*-3,73125
*-5,49125
0,314286
*-3,94571
*-5,70571
*-4,26
*-6,02
*-1,76
Tabela B.72 - Diferenas significativas entre grupos GR1C07-1,5%G Rc.

Pasta
GR1C07-1,5%G
Grupos
151001 - 151003
151001 - 151007
151001 - 151028
151001 - 151091
151003 - 151007
151003 - 151028
151003 - 151091
151007 - 151028
151007- 151091
151028- 151091
Diferena
*1,29978
*1,47367
*-1,82086
*-0,556571
0,173889
*-3,12063
*-1,85635
*-3,29452
*-2,03024
*1,26429

Pasta
GC07/GR1C07
Grupos
0001 - 1001
0003 - 1003
0007 - 1007
0028 - 1028
0091 - 1091
279
Diferena
*-3,14161
*-2,88179
*-1,48
*-2,62
*-3,02
Tabela B.74 - Diferenas significativas entre grupos GC07/GR1C07-1,5%G Rc.

Pasta
GC07/GR1C07-1,5%G
Grupos
0001 - 151001
0003 - 151003
0007 - 151007
0028 - 151028
0091 - 151091
Diferena
*-1,22486
0,120278
*1,38167
*1,20714
*-3,02
Tabela B.75 - Diferenas significativas entre grupos GR1C07/GR1C07-1,5%G Rc.

Pasta
GR1C07/GR1C07-1,5%G
Grupos
1001 - 151001
1003 - 151003
1007 - 151007
1028 - 151028
1091 - 151091
Diferena
*1,91675
*3,00206
*2,86167
*3,82714
*6,85143
a) Quanto evoluo da Rc com o tempo

GC07
1.
2.
GR1C07
1.
2.
no h diferena significativa nos valores de Rc ,c para as idades de 1, 3 e 7 dias.
GR1C07-1,5%G
1.
2.

GC07/GR1C07
1.
h diferena significativa nos valores de Rc, das pastas GC07/GR1C07 para as idades de
1, 3, 7, 28 e 91 dias;
2.
as pastas produzidas com o GR1C07 apresentaram acrscimos nos valores de Rc, para as
idades de 1, 3, 7, 28 e 91 dias em relao ao GC07.
280
GC07/GR1C07-1,5%G
1.
no h diferena significativa nos valores de Rc, das pastas GC07/GR1C07-1,5%G para a

idade de 3 dias;
2.
h diferena significativa nos valores de Rc, das pastas GC07/GR1C07-1,5%G para as

3.
as pastas produzidas com o GR1C07-1,5%G apresentaram acrscimo nos valores de Rc,

para a idade de 1 dia em relao ao GC07;
4.
as pastas produzidas com o GR1C07-1,5%G apresentaram reduo nos valores de Rc,

para as idades de 7, 28 e 91 dias, em relao ao GC07.
GR1C07/GR1C07-1,5%G
1.
h diferena significativa nos valores de Rc, das pastas GR1C07/GR1C07-1,5%G para as

idades de 1, 3, 7, 28 e 91 dias;
2.
as pastas produzidas com o GR1C07-1,5%G apresentaram reduo nos valores de Rc,

para as idades de 1, 3, 7, 28 e 91 dias, em relao ao GR1C07.
B.5.3 Resistncia Trao na Flexo Rf

Tabela B.76 - Resistncia trao na flexo mdia (MPa).
Pastas
Idade
1 dia
3 dias
7 dias
28 dias
91 dias
GC07
2,10
1,94
1,77
3,69
3,55
GR1C07
2,74
2,65
2,51
4,34
3,43
GR1C07-1,5%G
1,78
1,74
1,78
3,3
3,01
281
Tabela B.77- Resumo estatstico da ANOVA Rf (MPa).

Pasta
GC
07
GR1C
07
GR1C
07
1,5%G
Identificao
0001
0003
0007
0028
0091
1001
1003
1007
1028
1091
151001
151003
151007
151028
151091
n
amostras
6
8
7
5
4
7
7
6
4
4
7
8
6
6
6
Mdia
Varincia
2,10
1,94
1,77
3,69
3,55
2,74
2,65
2,51
4,34
3,43
1,78
1,74
1,78
3,30
3,01
0,0238
0,0168
0,0145
0,0360
0,0364
0,0632
0,0241
0,0216
0,0221
0,0221
0,0079
0,0286
0,0180
O,0234
0,0264
Desvio
padro
0,1543
0,1298
0,1204
0,1899
0,1909
0,2514
0,1554
0,1472
0,1488
0,1485
0,0888
0,1691
0,1340
0,1528
0,1627
Valor min
Valor max
1,92
1,71
1,63
3,51
3,31
2,47
2,40
2,32
4,16
3,27
1,63
1,55
1,61
3,09
2,87
2,25
2,14
1,89
3,95
3,74
3,03
2,84
2,76
4,50
3,62
1,87
2,00
1,98
3,50
3,25
Tabela B.78 - Diferenas significativas entre grupos GC07 Rf.

Pasta
GC07
Grupos
0001 - 0003
0001 - 0007
0001 - 0028
0001 - 0091
0003 - 0007
0003 - 0028
0003 - 0091
0007 - 0028
0007 - 0091
0028 - 0091
Diferena
0,15875
*0,336429
*-1,583
*-1,445
*0,177679
*-1,74175
*-1,60375
*-1,91943
*-1,78143
0,138

Pasta
GR1C07
Grupos
1001 - 1003
1001 - 1007
1001 - 1028
1001 - 1091
1003 - 1007
1003 - 1028
1003 - 1091
1007 - 1028
1007 - 1091
1028 - 1091
282
Diferena
0,102857
*0,237143
*-1,59036
*-0,682857
0,134286
*-1,69321
*-0,78571
*-1,8275
*-0,92
*0,9075
Tabela B.80 - Diferenas significativas entre grupos GR1C07-1,55G Rf.

Pasta
GR1C07-1,5%G
Grupos
151001 - 151003
151001 - 151007
151001 - 151028
151001 - 151091
151003 - 151007
151003 - 151028
151003 - 151091
151007 - 151028
151007- 151091
151028- 151091
Diferena
0,0428571
0,00452381
*-1,51714
*-1,23214
-0,0383333
*-1,56
*-1,275
*-1,52167
*-1,23667
*0,285

Pasta
GC07/GR1C07
Grupos
0001 - 1001
0003 - 1003
0007 - 1007
0028 - 1028
0091 - 1091
Diferena
*-0,642143
*-0,698036
*-0,741429
*-0,6495
0,12
Tabela B.82 - Diferenas significativas entre grupos GC07/GR1C07-1,5%G Rf.

Pasta
GC07/GR1C07-1,5%G
Grupos
0001 - 151001
0003 - 151003
0007 - 151007
0028 - 151028
0091 - 151091
Diferena
*0,322143
*0,20625
-0,0097619
*0,388
*0,535
Tabela B.83 - Diferenas significativas entre grupos GR1C07/GR1C07-1,5%G Rf.

Pasta
GR1C07/GR1C07-1,5%G
Grupos
1001 - 151001
1003 - 151003
1007 - 151007
1028 - 151028
1091 - 151091
Diferena
*0,964286
*0,904286
*0,731667
*1,0375
*0,415
a) Quanto evoluo da Rf com o tempo

GC07
1.
resistncia trao na flexo cresce com o tempo; permanece constante dos 28 aos 91
dias de idade;
283
2.
no h diferena significativa nos valores de Rf, para as idades de 1 e 3 dias e 28 e 91

dias;
3.
4.
as pastas produzidas com GC07 apresentaram reduo nos valores de Rf, para a idade de
7 dias.
GR1C07
1.
2.
no h diferena significativa nos valores de Rf, para as idades de 1 e 3 dias e 3 e 7 dias;
3.
4.
de 7 e 91 dias.
GR1C07-1,5%G
1.
2.
no h diferena significativa nos valores de Rf, para as idades de 1, 3 e 7 dias;
3.
4.
as pastas produzidas com GR1C07-1,5%G apresentaram reduo nos valores de Rf, para
a idade de 91 dias.

GC07/GR1C07
1. h diferena significativa nos valores de Rf das pastas GC07/GR1C07 para as idades de 1,
3, 7 e 28 dias;
2. as pastas produzidas com o GR1C07 apresentaram acrscimos nos valores de Rf, para as
idades de 1, 3, 7 e 28 dias, em relao ao GC07.
GC07/GR1C07-1,5%G
1. h diferena significativa nos valores de Rf, das pastas GC07/GR1C07-1,5%G para as
2. as pastas produzidas com GR1C07-1,5%G apresentaram reduo nos valores de Rf, para
as idades de 1, 3, 28 e 91 dias, em relao ao GC07.
284
GR1C07/GR1C07-1,5%G
1. h diferena significativa nos valores de Rf, das pastas GR1C07/GR1C07-1,5%G para as
idades de 1, 3, 7, 28 e 91 dias;
2. as pastas produzidas com GR1C07-1,5%G apresentaram reduo nos valores de Rf, para
as idades de 1, 3, 28 e 91 dias, em relao ao GR1C07.
B.5.4 Permeabilidade ao Ar K
Tabela B.84 Permeabilidade ao ar mdia (mm2).
Idade
Pastas
1 dia
3 dias
7 dias
28 dias
91 dias
GC07
7,50329E-14
9,3773E-14
GR1C07
2,17906E-14
2,5258E-14
GR1C07-1,5%G
18,4662E-14
17,4632E-14
Tabela B.85 - Resumo estatstico da ANOVA K (mm2).

Pasta
Identificao
GC07
0007
0028
10007
10028
151007
151028
GR1C07
GR1C07
1,5%G
n
amostras
3
3
3
3
3
4
Mdia
Varincia
7,50329E-14
9,3773E-14
2,17906E-14
2,5258E-14
18,4662E-14
17,4632E-14
0,7107
1,3069
0,0001
0,0685
1,5630
0,4836
desvio
padro
0,8430
1,1432
0,0105
0,2616
1,2502
0,6954
Valor min
Valor max
6,975E-14
8,094E-14
2,171E-14
2,258E-14
17,08E-14
16,67E-14
8,476E-14
1,028E-13
2,190E-14
2,781E-14
19,52E-14
18,12E-14
Tabela B.86 - Diferenas significativas entre grupos GC07, GR1C07, GR1C07-1,5%G K.

Pasta
GC07
GR1C07
GR1C07-1,5%G
Grupos
0007 - 0028
1007 - 1028
151007 - 151028
285
Diferena
*-1,87338
-0,346737
1,00283
Tabela B.87 - Diferenas significativas entre grupos GC07/GR1C07, GC07/GR1C07-1,5%G,

GR1C07/GR1C07-1,5%G K.
Pasta
GC07/GR1C07
GC07/GR1C07-1,5%G
GR1C07/GR1C07-1,5%G
Grupos
Diferena
0007 - 1007
0028 - 1028
0007 - 151007
0028 - 151028
1007 - 151007
1028 - 151028
*5,32485
*6,8515
*-10,9623
*-8,08607
*-16,2871
*-14,9376
a) Quanto evoluo da K com o tempo

GC07
1.
2.
GR1C07
1.
2.
GR1C07-1,5%G
1.
2.

GC07/GR1C07
1.
h diferena significativa nos valores de K, das pastas GC07/GR1C07 para as idades de 7

e 28 dias;
2.
as pastas produzidas com o GR1C07 apresentaram reduo nos valores de K, para as

GC07/GR1C07-1,5%G
1. h diferena significativa nos valores de K, das pastas GC07/GR1C07-1,5%G aos 7 e 28
dias de idade;
286
2.
as pastas produzidas com GR1C07-1,5%G apresentaram acrscimos nos valores de K,

para as idades de 7 e 28 dias, em relao ao GC07.
GR1C07/GR1C07-1,5%G
1.
h diferena significativa nos valores de K, das GR1C07/GR1C07-1,5%G aos 7 e 28

dias de idade;
2.
as pastas produzidas com GR1C07-1,5%G apresentaram acrscimos nos valores de K

para as idades de 7 e 28 dias, em relao ao GR1C07.
287
288
APNDICE C - Clculo dos Teores de Hemi-Hidratos e de Di-Hidratos
O clculo para determinao dos teores de di-hidratos e hemi-hidratos para o gesso

comercial e dos gessos reciclados foram executados com base nas perdas de massa apresentadas
nos termogramas dos GC, GR1C, GR3C e GR5C (Anexo1).
Para a elaborao do clculo dos teores de hemi-hidratos e di-hidratos foram
considerados:
a) Massa molecular das fases do sistema CaSO4-H2O

Quadro C.1 Massa molecular das fases do sistema CaSO4-H2O (JOHN e CINCOTTO, 2007).
Fases do sistema CaSO4-H2O
Massa molecular (g)
CaSO4
136,14
CaSO4.0,5H2O
145,15
CaSO4.2H2O
172,17
b) Perdas de massa percentuais das reaes de transformao de desidratao do

sistema CaSO4-H2O
Quadro C.2 Perdas de massa das reaes de transformao do sistema CaSO4-H2O (DWECK e
LASOTA, 1997).
Item
reao
perda de massa (%)
CaSO4.2H2O CaSO4.0,5H2O + 1,5H2O
15,71
II
CaSO4.0,5H2O CaSO4.+ 0,5H2O
6,20
III
CaSO4.2H2O CaSO4.+ 2H2O
20,91
289
c) Fases do sistema CaSO4-H2O presentes nos gessos de construo

Os gessos de construo so constitudos fundamentalmente por sulfato de clcio hemihidratado e teores menores de sulfato de clcio di-hidratado e anidritas (JOHN; CINCOTTO,
2007; PERES, BENACHOUR e SANTOS, 2001).
d) Clculo dos teores de CaSO4.2H2O e CaSO4.0,5H2O presentes nos gessos de

construo por meio das anlises trmicas TGA e DTGA.
Quadro C.3 Clculo dos teores de di-hidrato e hemi-dratos, por meio da perda de massa
registradas nos termogramas de TGA (DWECK e LASOTA, 1997).
Di-hidratos - frmula
Hemi-hidratos - frmula
D = DM2-3/0,157
H = (DM3-4 0,062D)/0,062
O percentual mximo de perda de massa da reao de transformao II 6,20%. Nas

perdas de massa fornecidas pelos termogramas, os percentuais excedentes podem estar
relacionados aos eventuais teores de di-hidrato existente no material.
Nesse sentido, o clculo dos teores de hemi-hidratos e di-hidratos presentes nos gessos
em estudo (GC, GR1C, GR3C e GR5C), com base na perda de massa fornecida pelos
termogramas so apresentados na Tabela C.1 a seguir:
Tabela C.1 Percentuais de hemi-hidratos e di-hidratos presentes no sistema CaSO4-H2O dos
gessos: GC, GR1C, GR3C e GR5C.
Materiais
Perdas de massa (%)
Teores (%)
Hemi-hidrato
Di-hidrato
D = DM2-3/0,157
H = (DM3-4 0,062D)/0,062
GC
5,856
0,00
94,45
GR1C
6,20
1,714
10,92
89,08
GR3C
6,091
98,24
GR5C
6,20
0,373
2,37
97,63
290
291
292
293
294
APNDICE D Caracterizao Qumica
295
296
297
298
APNDICE E Difratogramas
299
GC Gesso Comercial
300
GR1C Gesso Reciclado Primeiro Ciclo
301
GR3C Gesso Reciclado Terceiro Ciclo
302
GR5C Gesso Reciclado Quinto Ciclo
303
304

Reciclagem de Gesso

Enviado por

Dados do documento

Direitos autorais

Formatos disponíveis

Compartilhar este documento

Compartilhar ou incorporar documento

Opções de compartilhamento

Você considera este documento útil?

Este conteúdo é inapropriado?

Direitos autorais:

Formatos disponíveis

Reciclagem de Gesso

Enviado por

Direitos autorais:

Formatos disponíveis

UNIVERSIDADE ESTADUAL DE CAMPINAS

FACULDADE DE ENGENHARIA CIVIL,

GESSO RECICLADO: AVALIAO DE PROPRIEDADES PARA

Sayonara Maria de Moraes Pinheiro

UNIVERSIDADE ESTADUAL DE CAMPINAS

Sayonara Maria de Moraes Pinheiro

GESSO RECICLADO: AVALIAO DE PROPRIEDADES PARA USO EM

Tese de Doutorado apresentada

Orientadora: Profa. Dra. Gladis Camarini

FICHA CATALOGRFICA ELABORADA PELA

Pinheiro, Sayonara Maria de Moraes

em Componentes. Campinas, Faculdade de Engenharia Civil, Arquitetura e Urbanismo,

A busca pela viabilidade tcnica e econmica da reciclagem de resduos na cadeia produtiva da

Palavras-chave: gesso; reciclagem; microestrutura; propriedades fsicas e mecnicas; construo

Using in Components. Campinas, Faculty of Civil Engineering, Architecture and Urban

Figura 2.1 Uso do gesso como material construtivo ao longo do tempo........................

Figura 2.21 Imagem tri-dimensional obtida pelo -CT da estrutura do gesso

Figura 3.15 Processo de fabricao artesanal, para produo de placas e blocos de

Figura 4.10 Homogeneizao em pilha do gesso reciclado no ambiente de

Figura 5.19 Difratograma do GC e do GR...................................................................

GC07, GR1C07 e GR1C07-1,5%G.................................................................................

Tabela 2.1 Produo nacional de gipsita durante o ano de 2009..................................

Tabela 2.9 Efeito da adio de gros de gipsita em pastas de gesso (160<<400

Tabela 5.7 Teores de di-hidratos e hemi-hidratos presentes no GC.............................

Tabela 5.8 Tempo de pega para as pastas GC07 e GC08............................................

Tabela 5.9 Elevao da temperatura das pastas GC07 e GC08....................................

Tabela 5.10 Permeabilidade ao ar mdia (mm ) GC07 e GC08................................

Tabela 5.37 Propriedades fsicas do GC e do GR5C, em p valores mdios............

LISTA DE SIGLAS, SIMBOLOS E ABREVIATURAS

Resistncia Trao na Flexo (MPa)

2.6.1 Trabalhabilidade da Pasta de Gesso...............................................................

4.5 Misturas Experimentais........................................................................................

6.4.2 Quanto aos Ciclos de Reciclagem.................................................................

A necessidade de adequao da indstria da construo ao novo modelo de

Gesso reciclado: avaliao das propriedades para uso em componentes

Entre os principais elementos impeditivos ao desenvolvimento sustentvel da cadeia

1.1 Aspectos da Produo e Gerao de Resduos de Gesso no Brasil

Ver clculo no Apndice A.

Gesso reciclado: avaliao das propriedades para uso em componentes

As atividades dos setores que compem a cadeia se concentram no Plo Gesseiro do

SINDUSGESSO Sindicato da Indstria do Gesso do Estado de Pernambuco.

Gesso reciclado: avaliao das propriedades para uso em componentes

1.2 Objetivo da Pesquisa

Simular, em laboratrio, um processo de reciclagem constitudo das etapas de moagem e

No contexto do processo de reciclagem adotado, avaliar o consumo energtico desprendido

Submeter o material a vrios ciclos de reciclagem, para avaliar a constncia de suas

1.3 Hipteses de Trabalho

As propriedades fsicas, mecnicas e microestruturais do gesso reciclado so similares s

Com o uso de um processo de reciclagem constitudo de moagem e calcinao para os

Gesso reciclado: avaliao das propriedades para uso em componentes

Os gessos reciclados, gerados em vrios ciclos de reciclagem, mantm constantes suas

1.4 Contribuio para o Avano da Tecnologia do Gesso Reciclado

a) Desenvolvimento de Novos Produtos

b) Desenvolvimento de Processos de Reciclagem

Gesso reciclado: avaliao das propriedades para uso em componentes

cadeia produtiva do gesso, possibilita a sustentabilidade do segmento gesseiro, dentro da nova

1.5 Estrutura da Pesquisa

Gesso reciclado: avaliao das propriedades para uso em componentes

O Captulo 6, Concluso e Recomendaes, relata as concluses dos experimentos

Gesso reciclado: avaliao das propriedades para uso em componentes

GESSO DA CONSTRUO CIVIL

2.1 Aspectos Histricos

Gesso: material construtivo obtido pela calcinao do minrio de gipsita.

Gesso reciclado: avaliao das propriedades para uso em componentes