Escolar Documentos
Profissional Documentos
Cultura Documentos
01 Apostilade Fenmenode Transportes
01 Apostilade Fenmenode Transportes
FENMENOS DE
TRANSPORTE
NOTAS DE AULA
ITAJUB - 2009
2. Um mol de vapor de mercrio possui 6,02 x 1023 molculas e tem massa de 200
g.Pode-se aplicar a hiptese do contnuo para um volume elementar encerrado em
um cubo de aresta 10-3 mm, no interior de um barmetro (parte superior), sabendo
que a massa contida neste volume elementar de 2,14 x 10-25 UTM?
-2-
Dimensionalmente:
M F L1 T 2
[] = 3 =
= F L 4 T 2
3
L
L
Onde:
M = massa;
L = comprimento;
T = tempo;
F = fora.
Nos sistemas usuais so as seguintes as unidades utilizadas:
Sistema SI
kg/m3;
Sistema CGS
g/cm3;
Sistema MKS (Tcnico) kgf.m-4.s2
FLUIDO
gua destilada a 4 C
gua do mar a 15 C
Ar atmosfrico presso atmosfrica e 0 C
Ar atmosfrico presso atmosfrica e 15,6 C
Mercrio
Petrleo
-3-
a relao entre a massa especfica de uma substncia com relao a de outra, tomada
como referncia. adimensional.
=
0
Onde:
= densidade relativa;
= massa especfica do fluido em estudo;
0 = massa especfica do fluido tomado como referncia.
A referncia usualmente adotada para os lquidos a gua a 4 C e para os gases o ar
atmosfrico a 0 C.
2.3 PESO ESPECFICO ()
[ ] =
F
= F L3
3
L
Onde:
L = comprimento;
F = fora.
Nos sistemas usuais so as seguintes as unidades utilizadas:
Sistema SI
N/m3;
Sistema CGS
dines/cm3;
Sistema MKfS (Tcnico) kgf/m3
Ou, ainda:
=
G mg
=
V
V
= g
Onde:
= peso especfico do fluido;
g = acelerao da gravidade;
= massa especfica do fluido.
-4-
Dimensionalmente:
3
[VS ] = L
= F 1 L3
Onde:
L = comprimento;
F = fora.
Nos sistemas usuais so as seguintes as unidades utilizadas:
Sistema SI
m3/N;
Sistema CGS
cm3/dines;
Sistema MKfS (Tcnico) m3/kgf.
2.5 CALOR ESPECFICO (C)
a quantidade de calor necessria, que dever ser fornecida a um fluido, para que haja
variao de sua temperatura.
A gua um dos fluidos que possui calor especfico bastante alto.
A Figura 2 mostra a variao do calor especfico da gua em funo da temperatura.
Na prtica adota-se, para a gua: C = 1 cal/g.C = 4180 J/kg.C (1 cal = 4,18 J)
-5-
SUBSTNCIA
Alumnio
Alumnio
Cobre
Cobre
Chumbo
Chumbo
Ferro
Gelo
Gelo
Lato
Madeira
Mercrio
Prata
Vidro
CALOR
ESPECFICO
(cal/g.C)
0,219
0,0093
0,093
0,0035
0,0310
0,0150
0,119
0,55
0,45
0,094
0,42
0,03
0,056
0,118
TEMPERATURA
(C)
15 a 185
-240
10 a 100
-250
20 a 100
-250
20 a 100
-10 a 0
-30
15 a 100
0
0 a 100
0 a 100
10 a 100
Figura 3 Fluido entre duas placas planas paralelas, uma inferior fixa e a superior mvel.
-6-
Considere-se, agora, a Figura 4, onde uma fora F aplicada sobre uma superfcie de
rea A.
Analisando novamente as duas placas, o fluido junto placa superior possui velocidade
V0 e o fluido junto placa inferior possui velocidade nula, pois a mesma fixa. Os pontos
de um fluido em contato com uma superfcie slida, aderem superfcie.
-7-
dV
= constante
ou
dV
dy
dy
dV
L
1
dy = T L = T
2
[ ] = F L1
T
= F L 2 T
-8-
N.s/m2
dina.s/cm2 = poise
kgf.s/m2
A viscosidade dinmica varia de fluido para fluido e, num mesmo fluido, varia
principalmente com a temperatura.
Nos lquidos a viscosidade diminui com o aumento da temperatura, enquanto nos gases a
viscosidade aumenta com o aumento da temperatura.
2.6.2 VISCOSIDADE CINEMTICA ()
Dimensionalmente:
2
F L2 T
T
= L2 T 1
=
3
4
2
M L
F L T
[ ] = F L
Dimensionalmente:
[ p] =
F M L T 2
=
= M L1 T 2
2
2
L
L
- 10 -
OBSERVAES:
pN - pM = .h = (ZM - ZN)
- 11 -
Na Figura 13, a presso no ponto A ser .hA e a carga de presso ser hA e a presso no
ponto B ser .hB e a carga de presso ser hB.
- 13 -
Figura 15 Barmetro
3.4.2 MANMETRO METLICO OU DE BOURDON
Figura 17 Piezmetro
- 14 -
- 15 -
No ramo esquerdo:
No ramo direito:
PA + A (h1-h2) + Mh2
PB + B (h4-h3) + Mh3
Como o fluido est em repouso, a presso na base dos dois ramos igual, assim:
Ou:
Ou, ainda:
Desta forma, pode-se estabelecer uma regra prtica para clculo de presses utilizando a
manometria, qual seja:
Comeando-se pelo ramo esquerdo do manmetro, soma-se presso pA a presso das
colunas descendentes e subtrai-se a presso das colunas ascendentes.
3.6 FORA EM SUPERFCIE PLANA SUBMERSA
Um fluido em repouso no est sujeito a foras tangenciais, mas somente a foras
normais.
Considerando-se os lquidos, se a superfcie submersa for horizontal, a fora normal a
esta superfcie ser o produto da presso pela rea da superfcie e ter seu ponto de
aplicao no centro de gravidade da superfcie.
Neste caso a presso ter uma distribuio uniforme.
Se a superfcie submersa for vertical, como mostra a Figura 21, a presso efetiva ser
zero na superfcie livre e atinge seu valor mximo no fundo da superfcie.
Neste caso a presso ter uma distribuio varivel linearmente, como comprova o
Teorema de Stevin, e no ser possvel obter-se a fora normal pela multiplicao da
presso pela rea da superfcie.
A fora resultante ser, portanto, o somatrio dos produtos das reas elementares pela
presso nelas atuantes. O ponto de aplicao desta fora resultante ser o CP (centro de
presso), que se localiza abaixo do centro de gravidade da superfcie submersa.
Considerando-se os gases, mesmo quando a superfcie vertical, a variao de presso
nesta direo muito pequena, pois o peso especfico dos gases tambm muito
pequeno. Desta forma, a fora normal ser sempre o produto da presso pela rea da
superfcie.
Considerando o eixo Ox da Figura 22 para o clculo do momento das foras, tem-se para
a fora elementar dF, a seguinte expresso:
y.dF = .y2.sen. dA
Integrando e chamando y de yCP e a resultante das foras de F, tem-se:
yCP.F = . sen. y2.dA = .sen.I0
Sendo I0 = y2.dA o chamado momento esttico da rea A em relao ao eixo Ox.
- 17 -
Assim:
yCP =
I
sen I 0
= 0
sen y A y A
Esta a distncia entre o ponto de aplicao da fora resultante, ou centro das presses,
ao eixo de interseco da superfcie imersa com a superfcie livre do lquido, sendo:
A
= rea imersa da superfcie que sofre a fora
y
= distncia da superfcie livre do lquido, no eixo Ox, ao centro de gravidade da
rea imersa.
O momento de inrcia da rea A, I0, pode ser tomado em relao ao eixo que passa pelo
centro de gravidade da rea, em vez do eixo Ox, utilizando a seguinte expresso:
2
I 0 = I CG + y A
Assim, pode-se escrever:
y CP = y +
I CG
yA
Desta expresso conclui-se que o centro das presses se localiza abaixo do centro de
gravidade e que, ao aumentar a profundidade, os dois pontos (CP e CG) se aproximam.
Resumindo, pode-se escrever que o Centro das Presses se localiza abaixo do Centro de
Gravidade, em superfcies imersas verticais ou inclinadas, e coincide com o Centro de
Gravidade, em superfcies imersas horizontais.
- 18 -
Neste regime as propriedades do fluido no variam com o tempo, num mesmo ponto.
Podendo variar de ponto para ponto.
Atravs da Figura 23 podemos exemplificar este tipo de regime:
A quantidade de gua que entra em 1 idntica quantidade de gua que sai por 2,
desta forma as propriedades do fluido, como velocidade, massa especfica, presso, etc.,
em cada ponto, so as mesmas em qualquer instante. Mas de um ponto para outro ponto
variam a presso, pela Lei de Stevin, e varia a velocidade.
4.1.2 REGIME VARIADO
Neste regime as propriedades do fluido variam com o tempo, num mesmo ponto.
Para exemplificar este tipo de regime, atravs da Figura 23:
Se no houver fornecimento de gua em (1), as propriedades do fluido variaro
continuamente em cada ponto com o tempo.
- 19 -
Onde:
Re
= nmero de Reynolds
Q=
Vol A s
=
= A V
t
t
Onde:
Q
= vazo em volume do fluido
Vol
= volume do fluido
t
= tempo
s
= deslocamento do fluido
A
= rea da seo transversal do tubo
V
= velocidade do fluido
Mas a distribuio de velocidades na seo A no uniforme, na maioria dos casos
prticos, assim, conforme Figura 26:
Q = Vm A
Onde:
= velocidade mdia na seo de escoamento do fluido
Vm
4.4 EQUAO DA CONTINUIDADE
Seja o escoamento de um fluido por um tubo.
Seja a vazo em massa
Qm = Q =
m
t
Onde:
= vazo em massa do fluido
Qm
ou
1 . Q1 = 2 . Q2
ou
Ec =
c) Energia de presso (Epr)
m V 2
2
E = m g z +
m V 2
+ p dv
2
Na seo 1:
2
dm1 V1
dE1 = dm1 g z1 +
+ p 1 dv1
2
Na seo 2:
2
dm2 V2
dE 2 = dm 2 g z 2 +
+ p 2 dv 2
2
- 23 -
Ento:
2
dm1 V1
dm2 V2
dm1 g z1 +
+ p 1 dv1 = dm 2 g z 2 +
+ p 2 dv 2
2
2
Como:
dm
dv
dv =
dm
Tem-se:
2
dm1 V1
dm
dm2 V2
dm
dm1 g z1 +
+ p 1 1 = dm 2 g z 2 +
+ p2 2
1
2
2
2
Como na Equao de Bernoulli considera-se o fluido incompressvel:
1 = 2
e considera-se tambm regime permanente:
dm1 = dm2
Ento:
2
2
p1
p
V1
V2
g z1 +
+
= g z2 +
+ 2
2
2
Dividindo a equao por g e lembrando que:
= g
tem-se:
2
2
p
p
V
V
z1 + 1 + 1 = z 2 + 2 + 2
2g
2g
Que a Equao de Bernoulli, que permite relacionar cotas, velocidades e presses entre
duas sees do escoamento do fluido. E o significado de seus termos :
m g z Ep
=
energia potencial por unidade de peso ou energia potencial de uma
z=
m g
G
partcula de peso unitrio;
V 2 mV 2 mV 2 E c
=
=
=
2 g 2 gm
2G
G
pV
pV E pr
=
=
V
G
G
Nota-se, tambm que a Equao de Bernoulli expressa que a soma das energias na
seo (1) igual soma das energias na seo (2), sendo mantida constante a energia
total do sistema no percurso de (1) para (2).
Outra observao que as energias z, V2/2g e p/, so expressas em unidades de
comprimento, mas no deixam de ser energia por unidade de peso.
- 24 -
P/
V2
+z
2g
Onde:
H
energia total por unidade de peso numa seo ou carga total na seo = constante
de Bernoulli
A Equao de Bernoulli poder ser enunciada:
Se, entre duas sees do escoamento, o fluido for incompressvel, sem atritos e o regime
permanente, se no houver mquina nem trocas de calor, ento as cargas totais se
mantm constantes em qualquer seo, no havendo nem ganhos nem perdas de carga.
4.5.3 EQUAO DA ENERGIA PARA FLUIDO REAL
H 1 = H 2 + H p12
Onde:
H1 e H2
Hp12
Se for introduzida uma mquina entre a seo 1 e a seo 2, a Equao da Energia fica:
H 1 + H M = H 2 + H p12
Ou, ainda:
2
z1 +
V1
V
p
p
+ 1 + H M = z 2 + 2 + 2 + H p12
2g
2g
Acontece ao longo de tubos retos, de seo constante, devido ao atrito das partculas
entre si e nas paredes do tubo.
Para o clculo desta perda pode-se utilizar inmeras expresses que foram determinadas
experimentalmente, mas em nosso estudo utilizaremos somente as que se seguem.
- 25 -
L V2
h pd = f
D 2g
Onde:
L
comprimento do tubo
D
dimetro do tubo
V
velocidade mdia do escoamento do fluido
g
acelerao da gravidade
f
fator de resistncia ao escoamento ou fator de atrito, que pode ser obtido da
seguinte forma:
REGIME LAMINAR
64
f =
Re
REGIME TURBULENTO
f obtido no Diagrama de Moody com /D e Re
A Figura 31 apresenta o Diagrama de Moody e a Figura 32 apresenta valores de
rugosidade , para diversos materiais.
Frmula de Hazen-Williams
1,85
Q
h pd = 10,643
C
L
D
4,87
Onde:
L
comprimento do tubo
D
dimetro do tubo
Q
vazo de escoamento do fluido
C
coeficiente que depende da natureza da superfcie interna da canalizao e seus
valores mais comuns so apresentados na Figura 33.
Frmula de Fair-Whipple-Hsiao
h pd = 0,002021
gua fria
gua fria
gua quente
Q 1,88
D 4,88
h pd = 0,000859
h pd = 0,000692
Q 1,75
D 4,75
Q 1,75
D 4,75
Frmula de Flammant
Q 1,75
D 4,75
- 26 -
- 27 -
- 28 -
Este tipo de perda de carga ocorre sempre que o escoamento do fluido sofre algum tipo
de perturbao, causada, por exemplo, por modificaes na seo do conduto ou em sua
direo.
Tais perturbaes causam o aparecimento ou o aumento de turbulncias, responsveis
pela dissipao adicional de energia.
As perdas de carga nesses locais so chamadas de perdas de carga localizadas, ou
perdas de carga acidentais, ou perdas de carga locais, ou ainda, perdas de carga
singulares.
Alguns autores denominam as mudanas de direo ou de seo de singularidades.
A Figura 34 representa uma instalao de bombeamento, com algumas singularidades
responsveis por perdas localizadas.
Para o clculo das perdas de carga localizadas podemos utilizar as seguintes expresses:
Expresso geral para o clculo das perdas de carga localizadas
h pl = k
V2
2g
- 29 -
Onde:
V
velocidade mdia no conduto onde est inserida a singularidade
k
coeficiente determinado experimentalmente, dado na Figura 35.
- 30 -
verificamos que, para um mesmo valor de hp, possvel comparar o valor de k com o
produto f(L/D):
hp = k
V2
L V2
= f
2g
D 2g
L
D
Assim, possvel organizar uma tabela em que, uma vez fixado o material da canalizao
e seu dimetro, estabelece-se o comprimento equivalente desta canalizao
singularidade introduzida.
D
Leq = k
f
A Figura 36 e a Figura 37 apresentam valores de comprimentos equivalentes para
tubulao de materiais diferentes.
k = f
Diz-se que o orifcio tem bordo delgado, ou aresta viva, quando o fluido toca apenas na
aresta do orifcio, reduzindo, assim, o atrito.
Supondo-se, inicialmente, que o fluido seja ideal, ou seja, sem perdas, utilizando-se a
Equao de Bernoulli, tem-se:
H1 = H 2
V 22 p 2
V12 p1
+
+ z1 =
+
+ z2
2g
2g
p p2
V 2T = 2g h + 1
p p2
V2 = C v 2 g h + 1
Onde:
= rea do orifcio
Ao
A vazo que realmente escoa pelo orifcio depende da velocidade real e tambm do efeito
de contrao do jato, que faz com que a seo de escoamento no jato que sai do orifcio
seja menor que a do orifcio, como pode ser visto na Figura 39, a seguir.
Define-se coeficiente de contrao como sendo a relao entre a rea do jato na veia
contrada e a rea do orifcio.
A
Cc = c
Ao
Desta forma, a vazo real no orifcio ser:
Q = C v V2T C c A0
ou:
p p2
Q = C v C c Ao 2 g h + 1
p p2
Q = Cd Ao 2 g h + 1
Onde:
Q
= vazo que sai no orifcio
= coeficiente de descarga que varia com a forma do orifcio, tendo valor mdio de
Cd
0,61
= rea do orifcio
Ao
- 32 -
- 33 -
p p2
Q = k Ao 2 g 1
Onde:
Cd
k=
D
1 C d o
D1
A Figura 41 mostra valores de k em funo da relao Do/D1 e do nmero de Reynolds.
2
p p2
2 g 1
4
D
1 2
D1
C A2
- 36 -
Onde:
C
= coeficiente que depende do nmero de Reynolds e da relao D2/D1, no entanto,
seu valor varia de 0,95 a 0,99, sendo adotado o maior valor para dimetros maiores.
Para medio de vazo em canais podem ser utilizados vrios tipos de dispositivos, mas
neste estudo destacamos os medidores de vazo do tipo Vertedor.
A Figura 44 mostra um esquema de um vertedor, que so obstrues inseridas dentro dos
canais de forma que a massa lquida deva se elevar para transpor a obstruo.
Desta forma, a vazo calculada em funo da altura da lmina lquida que transpe o
vertedor, conforme a seguinte expresso:
Q = 1,84 L H
Onde:
L, H = em m
Q
= em m3/s
dT
dx
Onde:
qk = calor transmitido por conduo por unidade de tempo, expresso em kcal/h;
A = rea atravessada pelo fluxo de calor, em m2;
dT/dx = gradiente de temperatura, em C/m;
k = condutividade trmica do material, que uma propriedade do material e indica a
quantidade de calor que fluir atravs de uma rea unitria se o gradiente de temperatura
for unitrio, sendo expressa em:
kcal / h
kcal
=
2
m C / m h m C
No Sistema SI as unidades de condutibilidade trmica so:
W
W
=
2
m K /m m K
1
W
kcal
= 0,86
m K
h m C
- 38 -
Figura 45 Esquema ilustrando a conveno de sinais para o fluxo de calor por conduo
5.2.1 CONDUO DE CALOR UNIDIMENSIONAL
Podemos integrar a equao acima com os limites ilustrados na Figura 46, para:
Tquente x = 0 e para Tfria x = L
Assim:
T fria
qk L
dx = kdT
A 0
Tquente
qk
L = k (T fria Tquente )
A
A k
(Tquente T fria )
qk =
L
e no sistema SI:
m2 W
W
kk =
=
mm K K
Se o cilindro for de material homogneo e de comprimento longo, para que o efeito das
extremidades no seja considerado, e a temperatura interna for constante igual a Ti,
enquanto que a temperatura da superfcie externa se mantm constante igual a Te, o calor
transmitido por unidade de tempo ser:
- 40 -
q k = k A
dT
dr
Onde:
dT/dr = gradiente de temperatura na direo radial.
Considerando a Figura 47:
e
e
qk
1
dr = dT
k 2 L ri r
Ti
Temos:
qk
r
ln e = Ti Te
k 2 L
ri
Ou:
Ti Te
r
ln e
ri
2 k L
Que a equao utilizada para o clculo da quantidade de calor transmitida por
conduo, por unidade de tempo, atravs das paredes de um cilindro vazado, como um
tubo.
qk =
- 41 -
q c = hc A T
Onde:
qc = calor transmitido por unidade de tempo por conveco, kcal/h;
A = rea de transmisso de calor, m2;
T = diferena de temperaturas entre a da superfcie Ts e a do fluido T, em um local
especificado (geralmente bastante afastado da superfcie), C;
hc = coeficiente mdio de transmisso de calor por meio de conveco, kcal/h.m2.C.
No sistema SI, tem-se as seguintes unidades:
qc = joule/segundo ou W/m2;
T = K;
hc = W/m2.K.
1 W/m2.K = 0,8605 kcal/h.m2.C
O valor de hc em um sistema depende da geometria da superfcie e da velocidade, bem
como das propriedades fsicas do fluido e, freqentemente, da diferena de temperatura,
T.
Na maioria das aplicaes utilizamos o coeficiente de transmisso de calor por conveco
mdio.
A Figura 48 apresenta a ordem de grandeza dos coeficientes mdios de transmisso de
calor por conveco.
A condutncia trmica para a transmisso de calor por conveco dada por:
k c = hc A
e a resistncia trmica correspondente dada por:
Rc =
1
hc A
- 42 -
q r = A1 T14
Onde:
qr = energia transmitida por unidade de tempo por radiao, em kcal/h;
A1 = rea da superfcie, em m2;
T1 = temperatura da superfcie, em K;
= constante dimensional = 4,88 x 10-8 kcal/h.m2.K4, tambm chamada de constante de
Stefan-Boltzmann, em honra aos cientistas J. Stefan, que, em 1879, achou a equao
acima experimentalmente, e L. Boltzmann, que, em 1884, deduziu-a teoricamente.
A energia transmitida por dois irradiadores ideais, chamada de troca lquida de energia
dada pela expresso:
q r = A T14 T24
A equao acima deve ser modificada para as aplicaes prticas, de modo a levar em
conta os irradiadores no-ideais e a presena de meios absorventes entre dois corpos. A
expresso geral para a transmisso de calor radiante entre dois corpos dada por:
q r = A T14 T24
Onde:
= fator de emissividade, para levar em conta a natureza n-ideal da radiao (corpo
no-negro).
A Figura 49 mostra fatores de emissividade de alguns materiais.
- 43 -
Superfcie
Filamento de platina
Prata polida
Nquel, placa polida
Gesso (estuque), argamassa
Tijolo vermelho, spero
Concreto
Vidro liso
Papelo alcatroado
gua
Folha de alumnio
Papelo de amianto
Corpo negro
Temperatura C
27 - 1227
227 638
23
10 88
21
21
22
20,5
0 100
100
38 371
-
0,036 0,192
0,0198 0,0324
0,045
0,91
0,93
0,63
0,937
0,91
0,95 0,963
0,087
0,93 0,945
1,00
+ + =1
A transmissividade sendo zero, que o caso da maioria dos slidos opacos luz, diz-se
que a substncia opaca radiao. Reciprocamente, a transmissividade sendo igual
unidade, a substncia transparente radiao. Nenhuma substncia perfeitamente
transparente, mas os fluidos menos densos, tais como os gases, apresentam
transmissividade elevada.
Um refletor ideal um corpo cuja superfcie reflete toda a energia radiante sobre ele
incidente. Superfcies altamente polidas constituem boas aproximaes a um refletor
ideal.
Um absorvedor ideal absorve toda a energia radiante incidente sobre a sua superfcie e a
sua absortividade igual unidade.
5.5 TROCADORES DE CALOR
Um trocador de calor um dispositivo que efetua a transmisso de calor de um fluido para
outro. O tipo mais simples de trocador de calor um recipiente no qual um fluido quente e
um frio so misturados diretamente, Num sistema como esse, ambos os fluidos atingem a
mesma temperatura final e a quantidade de calor transferida pode ser estimada
igualando-se a energia perdida pelo fluido mais quente energia ganha pelo mais frio.
So mais comuns, no entanto, os trocadores de calor nos quais um fluido separado do
outro por uma parede ou partio atravs da qual passa o calor. Esses tipos de
trocadores de calor so chamados de RECUPERADORES. Existem muitas formas
desses equipamentos, indo desde o simples tubo-dentro-de-tubo, com uns poucos metros
- 44 -
A Figura 51 mostra um trocador de calor do tipo placa plana, onde os dois fluidos escoam
formando ngulos retos entre si, em correntes cruzadas. Cada um dos fluidos no se
mistura ao passar atravs do trocador de calor e, portanto, as temperaturas dos fluidos,
ao deixarem o trocador, no so uniformes, sendo maiores num lado que no outro.
Figura 51 Trocador de calor do tipo placa plana com correntes cruzadas com ambos os
fluidos no misturados
- 45 -
A Figura 52 mostra outro tipo de trocador de calor de corrente cruzada, neste tipo de
trocador um dos fluidos se mistura na passagem atravs do trocador. A temperatura do
fluido misturado ser uniforme em qualquer seo e s variar na direo do escoamento.
A fim de aumentar a rea superficial de troca de calor efetiva por unidade de volume, a
maioria dos trocadores de calor comerciais prev mais de um passe atravs dos tubos (os
fluidos passam mais de uma vez pelos tubos) e o fluido que escoa por fora dos tubos, na
carcaa, guiado por meio de defletores. A Figura 53 um corte de um trocador de calor
de dois passes nos tubos e um passe nos defletores. A Figura 54 mostra alguns tipos de
defletores.
Figura 53 Trocador de calor carcaa-e-tubos com defletores: dois passes nos tubos e
um na carcaa
- 46 -
dq = U dA T
Um balano de energia numa rea diferencial dA, considerando U constante, variaes de
energia cintica desprezveis e a carcaa do trocador isolada, resulta:
dq = mq c pq dTq = m f c pf dT f = U dA Tq T f
Onde:
m = vazo em massa, em kg/h;
cp = calor especfico presso constante, em kcal/kg.C;
T = temperatura mdia, em C;
ndices q e f = referentes ao fluido quente e ao fluido frio;
Sinal + = fluidos em corrente paralela;
Sinal - = fluidos em corrente oposta;
U = coeficiente global de transmisso de calor, dado na tabela da Figura 55.
- 47 -
- 48 -