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Modelamento

e simulao de
processos
2. Balano de massas
Prof. Dr. Andr Carlos Silva

13/09/2013

1. INTRODUO
Um

dos princpios fundamentais da


engenharia o balano de massas ou
balano material.

balano de massas ou balano


material baseia-se no princpio de
conservao de massa.

Modelamento e simulao de processos - 2. Balano de massas

13/09/2013

1. INTRODUO
As

finalidades do balano so:

Dimensionamento dos equipamentos;


Controle de processo na produo;
Otimizao dos processos;
Medio de resultados;
Medio da produo.

Modelamento e simulao de processos - 2. Balano de massas

1. INTRODUO

13/09/2013

13/09/2013

Fluxograma operacional da mina de Sossego, Pa (Vale). Produo de Cu.

13/09/2013

2. LEI DE LAVOISIER
Antoine

Laurent Lavoisier
(1743-1794) props a
chamada Lei de Lavoisier,
que diz que:

A massa no pode ser criada


nem destruda, porm, pode
ser transformada
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3. DEFINIES
SISTEMA

definido como um espao selecionado


da natureza, que pode ser sujeito a
definio e apreciao de propriedades
fsicas, qumicas, bioqumicas e/ou
biolgicas.

o nosso objetivo de estudo, como por


exemplo a usina de Sossego...
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3. DEFINIES
PROCESSO

cada uma das etapas que promovem


mudanas das propriedades do sistema;

Os processos podem ser classificados em


batelada, contnuos ou semi-contnuos.

A classificao se baseia no procedimento


de entrada e sada dos materiais.
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3. DEFINIES
Processos

em batelada

A alimentao introduzida no sistema de


uma s vez, no incio do processo e todos
os produtos so retirados algum tempo
depois.

Nenhuma massa atravessa a fronteira do


sistema no intervalo de tempo decorrido
entre a alimentao e a remoo dos
produtos.
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3. DEFINIES
Processos

em batelada

Exemplo:
Adio

instantnea de reagentes em um
tanque e remoo dos produtos e reagentes
no consumidos algum tempo depois,
quando o sistema atingiu o equilbrio;
Panela de presso;
Cozimento de po;
Preparao de uma vitamina em um
liquidificador.
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3. DEFINIES
Processos

contnuos

A alimentao e os produtos fluem


continuamente enquanto dura o processo.

H contnua passagem de matria atravs


das fronteiras do sistema.

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3. DEFINIES
Processos

contnuos

Exemplo:
Bombeamento

de uma mistura de lquidos a


uma vazo constante em um tanque e
retirada dos produtos a mesma vazo
constante.
Evaporador (processo industrial) de suco de
laranja.

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3. DEFINIES
FRONTEIRAS

Limites reais ou conceituais que separam o


sistema do ambiente envolvente;

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3. DEFINIES
VOLUME

DE CONTROLE (VC)

uma pequena parte do sistema escolhido


para se aplicar o balano de massa.

Fluxo de entrada

Equipamento

Fluxo de sada

V.C.
Processo com apenas uma etapa

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3. DEFINIES
VOLUME

DE CONTROLE (VC)

Equipamento 1

Equipamento 2

Equipamento 3

V.C.
Processo com vrias etapas diferentes

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3. DEFINIES
SISTEMA

ABERTO

o sistema que permite o fluxo de matria


atravs da fronteira do sistema.
Massa

Energia

Massa

Equipamento

Energia

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3. DEFINIES
SISTEMA

ABERTO

Esta uma caracterstica de processos em


regime permanente (processos contnuos).

Este o tipo de sistema que nos interessa


em PM, pois os equipamentos usados so
sistemas abertos!

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3. DEFINIES
SISTEMA

FECHADO

Neste tipo de sistema no h transferncia


de massa atravs da fronteira do sistema
no intervalo de tempo de interesse (a
massa fixa dentro do sistema).

dm
0
dt

Ou seja, a massa do sistema constante

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3. DEFINIES
SISTEMA

FECHADO

uma caracterstica de regime transiente


ou batelada (processos descontnuos).

Energia

Equipamento

Energia

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4. EQUAO GERAL
Massa de entrada

ENTRADA
Massa que
entra atravs
da fronteira
do sistema

GERAO
Massa
produzida
dentro do
sistema

Massa de sada

PROCESSO
SADA
Massa que sai
atravs da
fronteira do
sistema

CONSUMO
Massa
consumida
dentro do
sistema

ACMULO
Massa
acumulada
dentro do
sistema

Geralmente reaes qumicas:


Massa gerada como reagente
Massa consumida como produto
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4. EQUAO GERAL
Exemplo

da equao geral do balano:

A cada ano, 50.000 pessoas se mudam


para uma cidade, 75.000 pessoas
abandonam a cidade, 22.000 pessoas
nascem e 19.000 morrem.

Escreva o balano da populao P desta


cidade.
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4. EQUAO GERAL
Exemplo

da equao geral do balano:

Termos da equao do balano:


Entrada

= 50.000 pessoas/ano;
Gerao = 22.000 pessoas/ano;
Consumo = 19.000 pessoas/ano;
Sada = 75.000 pessoas/ano;
Acmulo = ??? pessoas/ano.

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4. EQUAO GERAL
Exemplo

da equao geral do balano:

Acmulo = Entrada + Gerao Sada Consumo


Acmulo = 50000 + 22000 75000 19000
Acmulo = - 22.000 pessoas/ano
Assim sendo, a cada ano, a populao da cidade diminui
em 22.000 habitantes...

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5. TIPOS DE BALANO
Dois

tipos de balanos de materiais


podem ser descritos:

Balano integral e

Balano diferencial.

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5.1. Balano integral


Descreve

o que acontece entre dois


instantes de tempo.

Cada

termo da equao do balano


uma poro da grandeza balanceada e
tem as unidades correspondentes (ex: kg,
L, ton, m3).

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5.1. Balano integral

normalmente aplicado a processos em


batelada (descontnuo), onde os dois
instantes de tempo so o momento
depois da entrada das matrias-primas
(antes do processo se iniciar) e o
momento antes da retirada dos produtos
(trmino do processo).

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5.2. Balano diferencial


Indica

o que est acontecendo em um


sistema em um determinado instante de
tempo.

Cada

termo da equao do balano


uma taxa, e tem as unidades da
quantidade dividida por uma unidade de
tempo.
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5.2. Balano diferencial


Exemplos:

kg/h, ton/h, m3/h, L/h, etc.

usualmente utilizado em processos


contnuos.
Este o tipo de balano que mais nos
interessa em PM pois os equipamentos
usados so de operao contnua.
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6. BALANO DE MASSA
Alimentao

Concentrao

Concentrado

Elemento no aproveitvel
Elemento aproveitvel

Rejeito

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6. BALANO DE MASSA
Da

figura anterior percebe-se que:

O concentrado possui apenas o elemento


til;

O rejeito possui apenas o elemento no til;

O teor no concentrado maior que o da


alimentao;
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6. BALANO DE MASSA
Da

figura anterior percebe-se que:

A recuperao (dada pela relao entre a


massa de elemento til presente no
concentrado e a massa de elemento til
presente na alimentao) igual a 100%.

Em

casos reais a complexidade deste


clculo maior.
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13/09/2013

6. BALANO DE MASSA
Os

valores mximos de teor no


concentrado e de recuperao no so
alcanados.

Feitas

tais consideraes pode-se definir


as seguintes relaes:

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6.1. Equacionamento

ACE

(1)

Massa da alimentao

aA cC eE

(2)

Massa da espcie i na alimentao

cC
R
aA

(3)

Recuperao da espcie i

Onde:
A = massa da alimentao;
C = massa do concentrado;
E = massa do rejeito;
a = teor da espcie i na
alimentao;
c = teor da espcie i no
concentrado;
e = teor da espcie i no rejeito;
R = recuperao da espcie i;
Rc = razo de concentrao;
Re = razo de enriquecimento;
Y = recuperao mssica ou
rendimento em massa (mssico).

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6.1. Equacionamento

ca e
R
ac e

Recuperao da espcie i

A
Rc
C

(5)

Razo de concentrao

(4)

Onde:
A = massa da alimentao;
C = massa do concentrado;
E = massa do rejeito;
a = teor da espcie i na
alimentao;
c = teor da espcie i no
concentrado;
e = teor da espcie i no rejeito;
R = recuperao da espcie i;
Rc = razo de concentrao;
Re = razo de enriquecimento;
Y = recuperao mssica ou
rendimento em massa (mssico).

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6.1. Equacionamento

C a e
Y
A c e
Recuperao mssica

c
Re
a

(7)

Razo de enriquecimento

(6)

Onde:
A = massa da alimentao;
C = massa do concentrado;
E = massa do rejeito;
a = teor da espcie i na
alimentao;
c = teor da espcie i no
concentrado;
e = teor da espcie i no rejeito;
R = recuperao da espcie i;
Rc = razo de concentrao;
Re = razo de enriquecimento;
Y = recuperao mssica ou
rendimento em massa (mssico).

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6.2. Exemplos
Considere

o trecho do fluxograma
produtivo a seguir da mina de Sossego
em Cana dos Carajs, Par (produo
de cobre da Vale), mostrando a
britagem primria do mineral.

PRODUO:

500.000 t/ano de
concentrado de cobre.

Os

valores apresentados so fictcios.


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6.2. Exemplos

13/09/2013

41

13/09/2013

6.2. Exemplos
Isolando

apenas o britador giratrio


primrio temos:

Alimentao

Produto

24 t/h

24 t/h

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6.2. Exemplos
Nota-se

que para o caso de um britador


no necessrio nenhum tipo de
balano de massa, pois o equipamento
s possui um produto.

Vejamos

mais uma parte do fluxograma


de Sossego, envolvendo agora a parte
de peneiramento.
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6.2. Exemplos

13/09/2013

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13/09/2013

6.2. Exemplos
Isolando

apenas a peneira vibratria


inclinada temos:
Alimentao
24 t/h

Oversize
8 t/h

Undersize
16 t/h

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13/09/2013

6.2. Exemplos
Neste

caso percebe-se que vlida a


equao (1), considerando no
concentrado e rejeito, mas sim oversize e
undersize. Desta forma, temos:

ACE
A 8 16 24
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6.2. Exemplos
Novamente

o balano de massa se
mostra trivial. Isto porque no foi
considerado o balano de gua
(retornaremos neste exemplo depois).

Vejamos

mais uma parte do fluxograma


de Sossego, envolvendo agora a parte
de colunas de flotao.
Modelamento e simulao de processos - 2. Balano de massas

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6.3. Exemplos
Alimentao
40 t/h
50% de Cu
10% de umidade

Rejeito
? t/h
?% de Cu
?% de umidade

13/09/2013

Concentrado
25 t/h
64% de Cu
7% de umidade

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13/09/2013

6.3. Exemplos
O

balano de massas propriamente dito


corresponde equao (1) e, neste
caso, ser dado por:

ACE
40 25 E
E 15 t/h

Modelamento e simulao de processos - 2. Balano de massas

49

6.3. Exemplos
Alimentao
40 t/h
50% de Cu
10% de umidade

Rejeito
15 t/h
?% de Cu
?% de umidade

13/09/2013

Concentrado
25 t/h
64% de Cu
7% de umidade

50

13/09/2013

6.3. Exemplos
A

massa de cobre contida na


alimentao da coluna de flotao (aA)
ser 0,5 x 40 = 20 t/h de Cu contido.

Como

a massa de cobre se conserva, a


quantidade de cobre a deixar o sistema
no rejeito (eE) ser 20 16 = 4 t/h de Cu
contido.
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6.3. Exemplos
Este

balano chamado de balano


metalrgico e corresponde
conservao da massa para o metal
contido.

Assim

sendo pode-se calcular o teor de


Cu no rejeito da seguinte forma:

eE aA cC 20 16 4 t/h
Modelamento e simulao de processos - 2. Balano de massas

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6.3. Exemplos
Mas

sabemos que E = 15 t/h ento:

4 t/h
e
.100% 26,7%
15 t/h
Modelamento e simulao de processos - 2. Balano de massas

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6.3. Exemplos
Alimentao
40 t/h
50% de Cu
10% de umidade

Rejeito
15 t/h
26,7 % de Cu
?% de umidade

13/09/2013

Concentrado
25 t/h
64% de Cu
7% de umidade

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13/09/2013

6.3. Exemplos
Resta

ento calcular o teor de umidade


do rejeito.

alimentao existem da coluna de 40


t/h, sendo que destas 40 t/h tem-se 10%
de teor de umidade. Desta forma, a
quantidade de gua na alimentao
ser 40 x 0,1 = 4 t/h de gua contida.
Modelamento e simulao de processos - 2. Balano de massas

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13/09/2013

6.3. Exemplos
Tem-se

uma massa de concentrado de


25 t/h, sendo que desta massa apenas 7%
de gua.

Assim

sendo, a massa de gua presente


no concentrado de 25 x 0,07 = 1,75 t/h
de gua.

Modelamento e simulao de processos - 2. Balano de massas

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13/09/2013

6.3. Exemplos
Sabendo

que a massa de gua tambm


se conserva neste exemplo
(desconsideremos a gua de lavagem
aspergida na coluna), a quantidade de
gua no rejeito ser dada por:

A C E 4 1,75 E
E 2,25 t/h
Modelamento e simulao de processos - 2. Balano de massas

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6.3. Exemplos
Este

ltimo balano denominado de


balano de gua e corresponde
conservao da massa de gua.

Para

calcular o teor de umidade no


rejeito basta dividir a massa de gua pela
massa de rejeito total:

2,25 t/h
Umidaderejeito
.100% 15% de umidade
15 t/h

58

6.3. Exemplos
Alimentao
40 t/h
50% de Cu
10% de umidade

Rejeito
15 t/h
26,7 % de Cu
15 % de umidade

13/09/2013

Concentrado
25 t/h
64% de Cu
7% de umidade

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13/09/2013

6.3. Exemplos
A

representao anterior no usada


nas operaes unitrias de
processamento mineral.

mais comum a adoo de uma


tabela com as identificaes do fluxo.
Assim sendo:

Modelamento e simulao de processos - 2. Balano de massas

60

Alimentao
40

44

10

20

50

13/09/2013

Concentrado

Identificao do fluxo

25

26,75

t/h slid.

t/h polpa

1,75

% slidos

m3/h H2O

umidade

m3/h pol.

16

64

t/h el. til

% el. til

Operao unitria
Rejeito
15

17,25

2,25

15

26,7

61

13/09/2013

6.4. Exemplos
Seja

agora voltarmos no exemplo do


peneiramento, considerando desta vez a
partio de gua.
Alimentao
24 t/h

Oversize
8 t/h

Undersize
16 t/h

62

13/09/2013

6.4. Exemplos
Se

for conhecido a porcentagem de


umidade da alimentao e de um
produto pode-se facilmente calcular a
partio de gua.

Consideremos

que a alimentao e o
undersize possuem 40% de umidade.

Modelamento e simulao de processos - 2. Balano de massas

63

Alimentao
14,4
24
40
-

9,6
-

13/09/2013

Oversize
4,8
8

Identificao do fluxo
t/h slid.

t/h polpa

40
-

% slidos

m3/h H2O

umidade

m3/h pol.

t/h el. til

% el. til

3,2
-

Peneiramento
Undersize
9,6
16

40
-

6,4
-

64

13/09/2013

6.4. Exemplos
Assim

sendo, pode-se concluir que o


balano de massa de uma peneira
realizado em funo da gua e dos
materiais slidos.

Seja

agora mais um exemplos usando


uma tabela:

Modelamento e simulao de processos - 2. Balano de massas

Alimentao
40
?
48
?
?
48

Concentrado
25
?
?
?
?
64

Identificao do fluxo
t/h slid.

t/h polpa

% slidos

m3/h H2O

umidade

m3/h pol.

t/h el. til

% el. til

Operao unitria
Rejeito

?
?
?

13/09/2013

50
?
?

65

Concentrado

Alimentao
40

48

48

25

64
Identificao do fluxo

Operao unitria
Rejeito

E = 40 25 = 15 t/h

15

50

t/h slid.

t/h polpa

% slidos

m3/h H2O

umidade

m3/h pol.

t/h el. til

% el. til

66

Concentrado

Alimentao
40

48

48

25

64
Identificao do fluxo

Operao unitria
Rejeito

Fe no E = Fe na A Fe no C
eE = 0,48*40 0,64*25
eE = 3,2 t/h

15

50

3,2

t/h slid.

t/h polpa

% slidos

m3/h H2O

umidade

m3/h pol.

t/h el. til

% el. til

67

Concentrado

Alimentao
40

48

48

25

64
Identificao do fluxo

Operao unitria
Rejeito

% Fe no E = e
e = (3,2/15)*100%
e = 21,3 % Fe

15

50

3,2

21,3

t/h slid.

t/h polpa

% slidos

m3/h H2O

umidade

m3/h pol.

t/h el. til

% el. til

68

Concentrado

Alimentao
40

83,3

48

48

25

64
Identificao do fluxo

Operao unitria
Rejeito

Vazo de polpa da A
= 40 / 0,48
= 83,3 t/h de polpa

15

50

3,2

21,3

t/h slid.

t/h polpa

% slidos

m3/h H2O

umidade

m3/h pol.

t/h el. til

% el. til

69

Concentrado

Alimentao
40

83,3

48

48

25

64
Identificao do fluxo

Operao unitria
Rejeito

% slidos do E
= (15 / 50) * 100%
= 30%

15

50

30

3,2

21,3

t/h slid.

t/h polpa

% slidos

m3/h H2O

umidade

m3/h pol.

t/h el. til

% el. til

70

Concentrado

Alimentao
40

83,3

48

48

25

33,3

64
Identificao do fluxo

Operao unitria
Rejeito

Vazo de polpa do C
C=A-E
C = 83,3 50
C = 33,3 t/h de polpa

15

50

30

3,2

21,3

t/h slid.

t/h polpa

% slidos

m3/h H2O

umidade

m3/h pol.

t/h el. til

% el. til

71

Concentrado

Alimentao
40

83,3

48

48

25

33,3

75,1

64
Identificao do fluxo

Operao unitria
Rejeito

% slidos do C
= (25 / 33,3) * 100%
= 75,1%

15

50

30

3,2

21,3

t/h slid.

t/h polpa

% slidos

m3/h H2O

umidade

m3/h pol.

t/h el. til

% el. til

72

Concentrado

Alimentao
40

83,3

48

43,3

48

25

33,3

75,1

64
Identificao do fluxo

Operao unitria
Rejeito

Vazo de gua na A
= 83,3 40
= 43,3 m3/h de gua

15

50

30

3,2

21,3

t/h slid.

t/h polpa

% slidos

m3/h H2O

umidade

m3/h pol.

t/h el. til

% el. til

73

Concentrado

Alimentao
40

83,3

48

43,3

48

25

33,3

75,1

8,3

64
Identificao do fluxo

Operao unitria
Rejeito

Vazo de gua no C
= 33,3 25
= 8,3 m3/h de gua

15

50

30

3,2

21,3

t/h slid.

t/h polpa

% slidos

m3/h H2O

umidade

m3/h pol.

t/h el. til

% el. til

74

Concentrado

Alimentao
40

83,3

48

43,3

48

25

33,3

75,1

8,3

64
Identificao do fluxo

Operao unitria
Rejeito

Vazo de gua no E
= 50 15
= 35 m3/h de gua

15

50

30

35

3,2

21,3

t/h slid.

t/h polpa

% slidos

m3/h H2O

umidade

m3/h pol.

t/h el. til

% el. til

75

Concentrado

Alimentao
40

83,3

48

43,3

19,2

48

25

33,3

75,1

8,3

64
Identificao do fluxo

Operao unitria
Rejeito

Vazo de til na A
= 40 * 0,48
= 19,2 t/h de til na A

15

50

30

35

3,2

21,3

t/h slid.

t/h polpa

% slidos

m3/h H2O

umidade

m3/h pol.

t/h el. til

% el. til

76

Concentrado

Alimentao
40

83,3

48

43,3

19,2

48

25

33,3

75,1

8,3

16

64
Identificao do fluxo

Operao unitria
Rejeito

Vazo de til no C
= 25 * 0,64
= 16 t/h de til no C
Ou
= 19,2 3,2

15

50

30

35

3,2

21,3

t/h slid.

t/h polpa

% slidos

m3/h H2O

umidade

m3/h pol.

t/h el. til

% el. til

77

78

13/09/2013

7. Observaes
Balano

de massa no se resolve como


exerccios de Clculo;

No

se resolve como so resolvidos os


exerccios de Fsica;

resoluo no linear e sim iterativa.


Modelamento e simulao de processos - 2. Balano de massas

79

13/09/2013

8. Exerccios
1)

Modelamento e simulao de processos - 2. Balano de massas

80

13/09/2013

8. Exerccios

2) Uma concentrao de minrio de ferro


feita em escala industrial apresenta os
seguintes resultados:

Alimentao: 250 t/h (slido);


% Fe na alimentao: 52,36;
% Fe no concentrado: 67,89;
% Fe no rejeito: 14,50.

Calcular a produo de ferro (t/h) no


concentrado e no rejeito e a recuperao
de ferro (%) no concentrado
Modelamento e simulao de processos - 2. Balano de massas

81

13/09/2013

8. Exerccios
3)

Em uma usina foram alimentadas 352,3


t/h de minrio com um teor de 2,4%,
obtendo-se uma recuperao
metalrgica de 87,3%. Sabendo-se que o
teor de mineral til no concentrado de
32%, calcule o teor de mineral til no
rejeito.

Modelamento e simulao de processos - 2. Balano de massas

82

13/09/2013

8. Exerccios
4)

Uma planta de concentrao de


minrios trata 800 t/h com teor de 12%.
Produz-se um concentrado com 38% e
um rejeito com 6%. Determine a massa
de concentrado, a recuperao
metlica, a relao de enriquecimento e
de concentrao.

Modelamento e simulao de processos - 2. Balano de massas

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13/09/2013

8. Exerccios

5) Em uma usina, a recuperao metlica


que est sendo obtida de 83,47%.
Sabendo-se que so alimentadas 428,34 t/h
de minrio com 5% Pb (chumbo) e que o teor
do concentrado de 60% Pb, pede-se
calcular:

a) Massa de Pb no concentrado;
b) Rejeio;
c) Massa de Pb no rejeito;
d) Teor do metal no rejeito.
Modelamento e simulao de processos - 2. Balano de massas

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