Trabalho de concluso de curso

ASPECTOS ECONMICOS E HIDRULICOS DA UTILIZAO DO

PEX COMO ALTERNATIVA EM PROJETOS DE INSTALAES
HIDRULICAS PREDIAIS
Caroline Corra de Souza

Orientador
Professor Doutor Ramon Lucas Dalsasso

20112

1
Universidade Federal de Santa Catarina UFSC
Curso de Graduao em Engenharia Sanitria e Ambiental

Universidade Federal de Santa Catarina

Departamento de Engenharia Sanitria e Ambiental

Caroline Corra de Souza

ASPECTOS ECONMICOS E HIDRULICOS DA UTILIZAO DO PEX

COMO ALTERNATIVA EM PROJETOS DE INSTALAES HIDRULICAS
PREDIAIS

Orientador
Professor Doutor Ramon Lucas Dalsasso

FLORIANPOLIS-SC
Dezembro/2011

UNIVERSIDADE FEDERAL DE SANTA CATARINA

CENTRO TECNOLGICO
CURSO DE GRADUAO EM ENGENHARIA SANITRIA E AMBIENTAL

ASPECTOS ECONMICOS E HIDRULICOS DA UTILIZAO DO PEX

COMO ALTERNATIVA EM PROJETOS DE INSTALAES HIDRULICA
PREDIAIS

CAROLINE CORRA DE SOUZA

Trabalho submetido a banca examinadora como

parte dos requisitos para concluso do curso de
Graduao em Engenharia Sanitria e
Ambiental TCC II

BANCA EXAMINADORA:

Prof. Dr. Ramon Lucas Dalsasso

(Orientador)

Eng. Luana Karina Finardi

Empresa AltoQi Tecnologia Aplicada
Engenharia

Eng. Msc. Bruno Segalla Pizzolatti

Universidade Federal de Santa Catarina

FLORIANPOLIS-SC
DEZEMBRO/2011

AGRADECIMENTOS

Agradeo primeiramente a Deus, por me guiar e abenoar durante toda a graduao.

Aos meus pais, Joo e Margareth, pelo imenso apoio, incentivo e amor dispensado at o
presente momento.
A toda a minha famlia, por sempre estar presente e unida em todas as situaes.
Ao meu orientador, Professor Ramon Lucas Dalsasso, pelos conselhos, orientao e
pacincia.
Aos membros da banca, Bruno e Luana, que contriburam para o meu aprendizado e
crescimento profissional.
As amizades preciosas conquistadas durante a graduao, sempre incentivando,
auxiliando e crescendo juntos.
A todos que de alguma maneira contriburam para a minha formao inicial como uma
profissional e pessoa.

RESUMO
Devido a demanda e necessidade do mercado da construo civil, na rea de
instalaes hidrulicas, por novas tecnologias, capazes de tornar a execuo dos
projetos mais gil, os fabricantes vem criando novos materiais capazes de se adequar a
este mercado. A utilizao do PEX (polietileno reticulado) vem para suprir esta
demanda, visto que, este possui uma instalao mais rpida. Porm, este trabalho vem
para verificar atravs dos aspectos econmicos e hidrulicos, a utilizao do PEX em
substituio aos materiais convencionais, como o PVC e CPVC nas instalaes
hidrulica predial. Foi utilizado para efetuar o projeto um edifcio com uma Cobertura e
trs pavimentos Tipo, em que foi efetuado um projeto utilizando o PEX como material
principal, e um outro projeto utilizando o PVC para a instalao de gua fria e o CPVC
para instalao de gua quente. Para a comparao econmica foi considerado os custos
com materiais (tubos e conexes) utilizados na obra, empregando para a otimizao
econmica uma adaptao do Mtodo PNL 2000. Atravs desta comparao, se
verificou que a instalao utilizando o sistema PEX ponto a ponto, ainda mais
dispendiosa com relao aos tubos e conexes utilizados na instalao com PVC e
CPVC. Para efetuar a comparao hidrulica, foi levado em considerao os valores
resultantes de presso nos aparelhos hidrulicos, demonstrando tambm que a instalao
efetuada com o PEX obteve uma maior perda de carga no seu percurso, resultando em
uma presso menor nos aparelhos se comparado a instalao utilizando o PVC e o
CPVC.
Palavras-chave: Instalao hidrulica; Polietileno reticulado; Cloreto de
polivinila; Policloreto de Vinila Clorado.

ABSTRACT
Because the demand and necessity of the construction market in the area of
plumbing, for new technologies that make the implementation of projects more agile,
manufacturers is creating new materials able to adapt to this market. The use of PEX
has to meet this demand, since it has a faster installation. However, this work has to
scan through hydraulic and economical aspects, the use of PEX in place of conventional
materials such as PVC and CPVC hydraulic building premises. Was used to make the
project a building with three floors and a cover, in which a project was carried out using
PEX as the main material, and another project using PVC for the installation of cold
water and CPVC for hot water supply. For the economic comparison was considered the
costs of pipes and fittings used in the work, employing economic optimization for an
adaptation of PNL Method 2000. Through this comparison, it appears that the
installation using the PEX-to-peer system, it is still more expensive in relation to pipes
and fittings used in the installation of PVC and CPVC. For comparison hydraulics, was
taken into account the resulting values of pressure in the hydraulic equipment, also
demonstrating that the installation of PEX got done with a greater loss in its path,
resulting in a lower pressure compared to the devices installed using PVC and CPVC.
Keywords: Hydraulic installation, crosslinked polyethylene, polyvinyl chloride,
Chlorinated Polyvinyl Chloride.

Sumrio
1.
2.

Introduo............................................................................................................... 11
Objetivos................................................................................................................. 12
2.1.
Objetivo Geral ................................................................................................ 12
2.2.
Objetivos especficos...................................................................................... 12
3. Justificativa............................................................................................................. 12
4. Reviso Bibliogrfica ............................................................................................. 13
4.1.
PVC rgido soldvel ....................................................................................... 13
4.1.1.
Caractersticas gerais ............................................................................ 13
4.1.2.
A Instalao............................................................................................ 14
4.1.3.
Tubos e conexes .................................................................................... 16
4.2.
CPVC Policloreto de vinila clorado ............................................................ 18
4.3.
PEX................................................................................................................. 19
4.3.1.
Composio ............................................................................................ 20
4.3.2.
O sistema PEX ponto a ponto................................................................. 21
4.3.3.
Conexes e acessrios ............................................................................ 22
'4.3.4.
Montagem ............................................................................................... 25
4.4.
Tipos de registros e suas funes ................................................................... 28
4.4.1.
Registro de presso ................................................................................ 28
4.4.2.
Registro de gaveta .................................................................................. 28
4.5.
Ligaes entre gua quente e gua fria........................................................... 29
4.5.1.
Chuveiro ................................................................................................. 29
4.5.2.
Torneiras ................................................................................................ 29
4.6.
Dimensionamento........................................................................................... 30
4.6.1.
Materiais convencionais (PVC, CPVC, Cobre, etc)............................... 30
4.6.2.
Sistema PEX ponto a ponto .................................................................... 34
4.6.3.
Expresso geral das perdas localizadas ................................................ 36
4.7.
AltoQi Hydros V4 R11................................................................................... 38
4.8.
Dimensionamento econmico Mtodo PNL2000 ....................................... 39
4.8.1.
Primeira etapa........................................................................................ 39
4.8.2.
Segunda etapa ........................................................................................ 40
5. Metodologia............................................................................................................ 41
5.1.
Concepo e Local para lanamento das redes hidrulicas utilizando os
materiais convencionais.............................................................................................. 41
5.1.1.
A edificao ............................................................................................ 41
5.2.
Lanamento utilizando os materiais convencionais ....................................... 44
5.2.1.
Pavimento Cobertura ............................................................................. 44
5.2.2.
Pavimentos Tipo 1, Tipo 2 e Tipo 3........................................................ 45
5.3.
Lanamento utilizando tubulaes PEX......................................................... 45
5.3.1.
Cobertura ............................................................................................... 45
5.3.2.
Pavimentos Tipo 1, Tipo 2 e Tipo 3........................................................ 45
5.4.
Dimensionamento utilizando o coeficiente K para determinao das perdas de
carga localizadas......................................................................................................... 46
5.5.
Dimensionamento do sistema ponto a ponto.................................................. 47
5.6.
Dimensionamento do sistema Convencional.................................................. 49
5.7.
Ferramentas para lanamento das redes hidrulicas....................................... 51
5.8.
Comparao econmica.................................................................................. 51
5.9.
Comparao entre as perdas de carga nos trechos, presso nos pontos de
utilizao..................................................................................................................... 58
9

6.

Resultados e Discusses ......................................................................................... 59

6.1.
Otimizao econmica ................................................................................... 59
6.2.
Desempenho hidrulico .................................................................................. 60
6.3.
Comparao econmica.................................................................................. 64
7. Concluso e Recomendaes ................................................................................. 65
7.1.
Comparao econmica.................................................................................. 65
7.2.
Desempenho hidrulico Presso e perda de carga....................................... 65
8. Bibliografia............................................................................................................. 66

10

1. Introduo
Um marco para a sociedade, no que se trata de valorizao do indivduo, foi
disponibilizar o acesso a gua potvel dentro da sua prpria residncia. Para que tal
tecnologia fosse possvel, utilizou-se de dois sistemas em conjunto, o sistema de
abastecimento de gua, que percorre, principalmente, os espaos pblicos levando a
gua at o incio da edificao, e em seguida as instalaes hidrulicas, responsveis por
distribuir esta gua para pontos e ambientes especficos da edificao. O correto
abastecimento de gua evita que doenas se proliferem, alm de trazer mais dignidade a
populao da regio.
Porm, nem sempre a sociedade pode usufruir de tal beneficio. De acordo com
Landi (1993) o conceito de gua corrente relativamente novo, e est atrelado ao
aumento do poder aquisitivo da populao.
Ainda de acordo com o autor, pode-se dizer que a histria das instalaes
prediais se inicia na segunda metade do sculo passado, h aproximadamente 140 anos,
embora que somente neste sculo foram estudados os fenmenos hidrulicos e
pneumticos. Alm disso, os principais materiais utilizados para escoamento da gua
era o chumbo e o cobre.
Atravs da evoluo de pesquisas na rea, bem como a preocupao com os
aspectos higinicos, desenvolveram-se novos materiais para serem utilizados nas
instalaes hidrulicas prediais. Atualmente, o material mais utilizado para instalaes
hidrulicas de gua fria o PVC rgido. Porm, um outro material que passou a dividir
espao nas instalaes hidrulicas o cobre.
O cobre possui elevada vida til, porm exige alguns cuidados em especfico
como a mo de obra especializada para executar sua instalao, alto coeficiente de
dilatao e alta conduo trmica.
Desta forma, foram apresentados novos materiais no mercado para a utilizao
nas instalaes hidrulicas prediais, como o caso do CPVC (policloreto de vinila
Clorado) e do PPR (polipropileno copolmero randon), cujos custos so menores e
possuem semelhante desempenho nos sistemas de gua quente.
Um dos mais recentes materiais que vem sendo utilizado, tanto para instalaes
de gua quente ou gua fria o PEX (polietileno reticulado), uma tubulao flexvel que
dispensa conexes intermedirias.
Desta forma, neste trabalho, ser abordada a utilizao do PEX em um projeto
de instalao hidrulica, comparando este com a utilizao dos materiais
convencionalmente mais utilizados atualmente, o PVC para instalaes de gua fria e o
CPVC para instalaes de gua quente.

11

2. Objetivos
2.1. Objetivo Geral
O objetivo principal deste trabalho consiste em efetuar uma comparao
econmica e de desempenho hidrulico entre a utilizao do material PEX multicamada
em substituio aos materiais de PVC rgido soldvel e CPVC nas instalaes
hidrulicas prediais.

2.2.

Objetivos especficos

O trabalho tem por objetivos especficos os seguintes itens:

Comparar economicamente a utilizao, no lanamento da rede hidrulica, os

materiais PVC rgido soldvel/CPVC e o PEX;
Comparar o desempenho hidrulico relacionados a perda de carga em ambos
materiais;
Avaliar a presso nas peas de utilizao, atravs da utilizao de ambos
materiais.

3. Justificativa
A elaborao do trabalho em questo se d, pois, para acompanhar a evoluo
construtiva do mercado e o aumento na demanda por processos mais eficazes e
eficientes na construo civil, vm sendo elaboradas diversas novas tecnologias em
materiais voltadas para o setor de instalaes hidrulicas. Porm, em alguns casos tais
materiais podem ser vantajosos somente se considerados apenas alguns aspectos
construtivos, ou ento em casos construtivos muito especficos.
Portanto, o trabalho ser desenvolvido com o intuito de avaliar, levando em
considerao aspectos construtivos e econmicos, a real valia da substituio de um
material j consolidado no mercado e que se adequa as suas necessidades, o PVC rgido
soldvel e o CPVC, pelo PEX, um novo material que atualmente ainda no utilizado
como a soluo preferencial pelos profissionais em projetos de instalao hidrulica.
Sero levados em considerao os aspectos construtivos e de dimensionamento,
em construes de alvenaria. Desta forma, poder ser avaliado se este possui grande
vantagem sobre o PVC rgido soldvel e o CPVC, bem como demonstrado em quais
situaes este poder se sobressair.

12

4. Reviso Bibliogrfica
4.1. PVC rgido soldvel
O Cloreto de Polivinila (PVC) um dos plsticos mais versteis e mais
utilizados atualmente, de acordo com Dacarto Benvic (2011). Ainda segundo o autor,
foi somente em 1912 que Fritz Klatte descobriu a base para a produo industrial do
PVC.
O PVC pode ser utilizado para diversos fins, como em cabos eltricos, garrafas,
tubos, conforme ilustrado pela figura 1, e conexes e demais usos, porm 65% da
produo deste termoplstico destinado ao setor da construo civil (AECweb,2011).
Na construo civil, as instalaes hidrulicas de gua fria possuem como
principal segmento a soluo com a utilizao do PVC (Entrevista Revista Construo
mercado). Atualmente, a demanda pela sua utilizao ainda superior a utilizao de
qualquer outro material no que se trata de instalao hidrulica de gua fria residencial,
j que este produto apresenta segurana e facilidade de instalao (SALGADO, 2010).

Figura 1: PVC rgido soldvel marron gua fria (Fonte: Tigre)

4.1.1. Caractersticas gerais
Como j mencionado anteriormente, nas instalaes hidrulicas, o PVC tem por
funo conduzir a gua em temperatura ambiente, em geral at um determinado ponto
de utilizao (TIGRE, 2009).
Ainda de acordo com a fabricante Tigre, ele segue a norma de referncia NBR
5648/77, que trata a respeito do tubo de PVC rgido para instalaes prediais de gua
fria.
Os tubos e conexes de PVC utilizados nas instalaes de gua fria so prprios
para instalao em paredes e alvenaria, e quando instalados em reas externas estes
devem ser feito em locais cobertos, pois o material pouco resistente a radiao
ultravioleta, provocando a perda da cor e o ressecamento. Estes devem ser fabricados
para suportar uma presso de 750 Kpa (7,5 kg/cm) ou 75 mca (Salgado, 2010).
Os principais benefcios da utilizao deste material, de acordo com a Tigre e
Salgado (2010;2011) so: a facilidade de instalao, a boa resistncia a produtos
13

qumicos e a corroso, alm de possurem pouca rugosidade, acarretando em uma baixa

perda de carga nas instalaes se comparado a outros materiais.
4.1.2. A Instalao
As tubulaes e conexes em PVC podem ser fornecidas em dois tipos:
soldveis e roscveis.
De acordo com Salgado (2010), as tubulaes soldveis so fabricadas em geral
na colorao marrom, e utilizam um adesivo (cola) especial para efetuar a unio entre os
tubos e conexes. Em geral, este sistema o mais empregado atualmente em instalaes
hidrulicas prediais. As conexes da linha soldvel, podem ser fornecidas nas seguintes
formas: ambos os lados soldveis, como mostra a figura 2 (a), com um lado soldvel e o
outro com rosca (b), e por ltimo, um lado soldvel e o outro com rosca e bucha de
lato.

(a)

(b)

(c)

Figura 2: Conexes da linha soldvel (Fonte: Tigre)

As tubulaes e conexes roscveis geralmente so fornecidas na cor branca e
possuem paredes mais espessas. As conexes entre os tubos e peas so feitos atravs
de roscas e do sistema ponta e bolsa. De acordo com Salgado (2010), este tipo de
tubulao geralmente utilizada em instalaes provisrias, ou que necessite de
diversas mudanas ou deslocamentos, facilitando a sua manuteno, devido ao sistema
de rosqueamento.

Figura 3: Tubo PVC rgido roscvel (Fonte: Tigre)

Ambos tipos de tubos, soldveis e roscveis, so fornecidas no comprimento 3
ou 6 metros e possuem as seguintes dimenses comerciais:
- PVC soldvel (mm): 20, 25, 32, 40, 50, 60, 75, 85 e 110.
- PVC roscvel (polegadas): , , 1, 1 , 1 , 2, 2 , 3 e 4.
Em geral, em edificaes residenciais, os dimetros das tubulaes no
ultrapassam os 50 mm.
No Quadro 1, apresentado a equivalncia entre os tubos soldveis e roscveis.

14

Quadro 1: Equivalncia dos dimetros entre tubos soldveis e roscveis

Dimetros nominais (DN)
Milmetros (mm)
Polegadas ()
20

25

32
1
40
1
50
1
60
2
75
2
85
3
110
4
De acordo com a fabricante Tigre, para efetuar a montagem dos tubos e peas
utilizando o PVC rgido soldvel, deve-se inicialmente lixar as superfcies a serem
soldadas, atravs de uma lixa prpria para esta finalidade.
importante ressaltar a necessidade de utilizar o adesivo, para que o encaixe
seja bastante justo, para estabelecer a soldagem.
Em seguida, deve-se limpar a regio lixada com uma soluo limpadora, para
retirada de impurezas e gorduras. Por ltimo, aplica-se uniformemente o adesivo nas
bolsas e nas pontas a serem soldadas, e encaixam-se as peas a serem soldadas com
leves movimentos de rotao entre as peas, at que atinjam a posio correta. Segue
abaixo, figuras ilustrativas presentes no quadro 1, mostrando cada etapa da instalao
utilizando o PVC rgido soldvel (TIGRE, 2011; AMANCO, 2011).

15

Quadro 2: Processo de montagem do PVC rgido soldvel

1) Lixar a superfcie a ser soldada.

2) Limpar a regio lixada com uma

soluo limpadora.

3) Aplicar uniformemente o adesivo nas

bolsas e nas pontas a serem soldadas.

4) Encaixe perfeito das peas, com leves

movimento de rotao.

Fonte: Catlogo predial Amanco, 2011.

4.1.3. Tubos e conexes
Segue no quadro 3, alguns exemplos de peas utilizadas nas instalaes de gua
fria da linha soldvel (SALGADO, 2010; TIGRE, 2011; AMANCO; 2011).

16

Quadro 3: Conexes PVC rgido soldvel

Conexes para reservatrios
Adaptador para caixa dgua

Conexes soldveis para desvio de direo sem reduo

Joelho 90 soldvel

Joelho 45 soldvel

Curva 90 soldvel

Te soldvel

Conexes soldveis para reduo de dimetro

Bucha de reduo soldvel curta

Bucha de reduo soldvel longa

Joelho de reduo 90 soldvel

Te de reduo soldvel

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Conexes LR para ligao de aparelhos, equipamentos e registros

Luva soldvel e com bucha de lato

Luva soldvel e com rosca

Joelho 90 soldvel e com bucha de lato

Joelho 90 soldvel e com rosca

Te soldvel e com rosca

Te soldvel e com bucha de lato

Conexes para emendas de tubos

Luva soldvel
Fonte: Tigre, 2011.

4.2.

CPVC Policloreto de vinila clorado

O CPVC desenvolvido pela empresa Tigre, e possui como principal objetivo a

conduo da gua em instalaes prediais de gua quente (TIGRE, 2011). O Policloreto
de Vinila Clorado capaz de suportar uma presso de servio de 60 m.c.a. e conduzir a
gua a 80C (TIGRE, 2011).
De acordo com Salgado (2010), este produto vem substituindo cada vez mais o
cobre em instalaes hidrulicas de gua quente, pois possui elevada capacidade de
reter o calor, dispensando o uso de revestimento trmico, exceto em rea externas.
De acordo com o prmio PINI 2011, em que so apresentados os melhores
fornecedores da construo civil, o CPVC da Tigre alcanou 54,56% na escolha dos
tubos e conexes utilizados para a conduo de gua quente, seguido pelo PPR e Cobre.

18

Figura 4: Tubo de CPVC Aquatherm (Fonte: Tigre)

A instalao do CPVC segue os mesmos moldes utilizados para a instalao do
PVC rgido soldvel, ou seja, aps lixadas e limpas, as peas so soldadas atravs de um
adesivo especial (SALGADO, 2010).
De acordo com a Tigre, seus principais benefcios so:

Facilidade de Instalao: Dispensas equipamentos especiais e

mo-de-obra especializada, j que as juntas so soldveis a frio.

Bom isolamento trmico

Durabilidade: No sofre ataque qumico das substancias da gua,

evitando oxidaes e incrustaes que comprometam a vazo do projeto.
Segue abaixo, exemplos de conexes da fabricante Tigre, da linha Aquatherm.
Quadro 4: Conexes em CPVC
Conexes soldveis para desvio de direo sem reduo
Joelho 90

Joelho 45

Curva 90

Te
Fonte: Tigre, 2011.
4.3.

PEX

A tubulao PEX Polietileno Reticulado atualmente no Brasil, o que h de

mais moderno no setor de instalaes hidrulicas, pois se trata de uma tubulao
flexvel que pode ser utilizada para diversas finalidades que logo sero citadas
(EMMETI 2011; Hydro PEX, 2011).
Esta tecnologia foi primeiramente desenvolvida no continente Europeu, e desde
ento vem se disseminando por todo o mundo para diversas aplicaes. O PEX possui
19

uma histria de aproximadamente 30 anos no mercado Europeu, comprovando a

durabilidade e desempenho do material (DESIGN GUIDE, 2006).
Inicialmente, este foi introduzido na Amrica do Norte em 1984 como um duto
para aquecimento do piso, e mais recentemente passou a ser introduzido em sistemas
hidrulicos residenciais para transporte de gua fria ou quente para consumo (DESIGN
GUIDE, 2006).
O principal componente da composio do PEX (Polietileno Reticulado) um
polmero de baixa densidade. O bom desempenho do PEX, cujo resultado decorre
devido a alta tecnologia de fabricao do polmero, destaca-se principalmente na
confiabilidade, durabilidade e segurana do material (DESIGN GUIDE, 2006; HydroPEX, 2011).
Ainda de acordo com o manual Design Guide (2006), a indstria do PEX
altamente regulamentada por normas e especificaes que definem o controle de
qualidade do material. Tambm se destaca na referencia utilizada, que ainda existem
diversas oportunidades para difuso do uso de PEX nas edificaes, como o caso do
desenvolvimento de Manifolds, que vem contribuindo para a utilizao de tubulaes
flexveis.
No Brasil, a norma brasileira do PEX foi publicada em maio de 2011, com a
finalidade de disseminar o uso do material nas instalaes hidrulicas predias, e no s
nas industriais (Construo mercado, 2011). A NBR 15939/2011 dividida em trs
partes: Os aspectos gerais do produto; os procedimentos para projeto; e por ltimo, os
procedimentos para instalao (ABNT,2011).
Atualmente ele comercializado em duas verses, o PEX Monocamada,
utilizado para instalaes de gua fria e o PEX multicamada, utilizado para instalaes
de gua quente. O segundo mais fortemente utilizado pois, so fabricados com uma
camada de alumnio em seu interior, que separada com o auxilio de um adesivo entres
as partes de PEX e o alumnio, absorvendo a expanso trmica e evitando a formao de
trincas no tubo (TIGRE, 2009).
Portanto, a diferena do tubo PEX multicamadas para as tubulaes
tradicionalmente utilizadas nas instalaes de gua quente e gua fria se d atravs de
sua composio (EMMETI, 2011).
4.3.1. Composio
A tubulao PEX multicamada composta por 5 camadas principais, conforme
apresentado pela figura 5. A primeira camada do tubo de polietileno reticulado, que
efetua a proteo do tubo contra a ao corrosiva do fluido. A segunda camada um
revestimento adesivo especial que garante a adeso entre as camadas do tubo.
Para compor a terceira camada utilizado o alumnio, esta camada garante a
grande resistncia ao calor e a presso do fluido transportado, garante tambm a
flexibilidade para a tubulao de PEX, sem que a haja a necessidade de utilizar
conexes por todo o trajeto da tubulao, e por ltimo garante a resistncia mecnica da
tubulao, controlando a dilatao e elevando a temperatura de trabalho para 95 C, com
presso de 100 metros de coluna dgua. Na quarta camada utilizado novamente o
adesivo especial. Por ltimo, na quinta camada, utilizado o polietileno reticulado,
protegendo o tubo contra a ao de agentes externos, como por exemplo, a gua, o ar, o
cimento, a terra ou qualquer outra substancia presente onde o tubo for instalado
(EMMETI, 2011).

20

Figura 5: Composio da tubulao PEX Multicamada (Fonte: Especificaes tcnicas

TIGRE)
devido a sua composio de camadas, que possvel garantir um tubo mais
resistente e malevel, tornando a instalao, de acordo com a fabricante Emmeti, rpida,
econmica e livre de vazamentos.
De acordo com a empresa Hydro-PEX (2011), alm das vantagens de
flexibilidade, a empresa afirma que mesmo em trabalho contnuo as tubulaes podem
ter uma vida til de at 100 anos. Bem como tambm, so capazes de suportar presses
de at 12, 5 bar. Ainda de acordo com a Hydros PEX , a tubulao PEX capaz de
suportar temperaturas que variam desde -100C 95C.
4.3.2. O sistema PEX ponto a ponto
O PEX possui uma peculiaridade no que se trata da sua instalao, de acordo
com a Hydro-Pex, esta pode ser feita de maneira convencional, ou ponto a ponto por
intermdio de um quadro de distribuio, onde se destaca o grande diferencial deste
sistema para os demais sistemas de instalaes hidrulicas.
A distribuio ponto a ponto segue o principio da uma instalao eltrica, os
tubos podem ser levados individualmente atravs de condutes ou tubos bainhas, desde
um quadro de distribuio at cada ponto de utilizao, sem a necessidade de
conexes intermedirias (HYDRO-PEX, 2011; EMMETI, 2011).
A figura 6 representa esquematicamente uma instalao hidrulica de gua
quente, indicada pela tubulao em vermelho, e gua fria, representada pela tubulao
azul, utilizando o sistema PEX ponto a ponto.

21

Figura 6: exemplo de instalao utilizando o Sistema PEX ponto a ponto (Fonte:

Catlogo Callefi, 2003)
Devido a sua caracterstica de ligao ponto a ponto sem o uso de conexes
intermedirias, um sistema ideal para instalaes em edificaes com um sistema
Drywall (gesso acartonado), e em ambientes em que necessrio efetuar manutenes e
inspees frequentemente, como em hospitais, clnicas, hotis, restaurantes e at mesmo
em edifcios (SALGADO, 2010).
4.3.3. Conexes e acessrios
Em alguns casos a instalao do PEX consiste inicialmente em deixar embutido
na alvenaria e nas paredes um tubo guia que receber o tubo PEX. Tambm existe a
necessidade de posicionar no ambiente uma caixa de distribuio, onde geralmente
localizam-se os distribuidores, de onde partiro as tubulaes PEX at o ponto de
consumo (SALGADO, 2010).
Portanto, o sistema PEX composto pelos seguintes principais componentes
(Catlogo Callefi, 2003).

Caixas de distribuio e distribuidores de gua quente e fria, dos quais partem as

derivaes para as peas de utilizao.
Tubulaes PEX, podendo ser inseridas em tubos guias protetores.
Conexes responsveis pela ligao entre o aparelho de utilizao e a tubulao.

No mercado possvel encontrar as tubulaes PEX com os seguintes dimetros

externos: 12 mm, 16 mm, 20 mm, 25 mm, 26 mm, 32 mm e 40 mm. (PEX BARBI,
2011; TIGRE, 2011; EMMETI, 2011; SALGADO, 2010).

Caixa de distribuio

22

Tambm chamada de caixa de controle (Figura 7) por alguns fabricantes, ela o

centro de controle de todas as ligaes da tubulao PEX, facilitando a manuteno, j
que de fcil acesso (EMMETI, 2011). Esta pode ser fixada em paredes de gesso
acartonado ou chumbada diretamente na alvenaria (EMMETI, 2011) e onde podem
ficar localizados os distribuidores.

Figura 7: Caixa de controle ou distribuio (Fonte: Fabricante emmeti)

Distribuidores

Os distribuidores so responsveis pela distribuio da gua para cada ponto de

utilizao. Estes podem ser simples, ou com vlvulas independentes (EMMETI, 2011).
Os distribuidores podem ser instalados na caixa de distribuio ou em shafts, no caso de
construes verticais (EMMETI, 2011). Os distribuidores existentes atualmente no
mercado brasileiro, podem possuir 2, 3, 4 e 5 pontos de sada (EMMETI, 2011;
HYDRO PEX, 2011).

Figura 8: Distribuidores com registro ( Fonte: Emmeti)

Conexes

No mercado existem diversos tipos de conexes responsveis por efetuar a

ligao do tubo PEX com os distribuidores e as peas de utilizao. Os principais
fabricantes atualmente so: a Pex Barbi; a Emmeti; a Tigre; a PEX do Brasil e a Astra.
Ainda existem no mercado dois tipos de conexes para efetuar o engate entre as
peas e tubulaes, as conexes de roscar ou prensar, ambas garantindo uma conexo
precisa, totalmente vedada e sem soldas ou termofuses (EMMETI,2011).
- Conexes de roscar
23

As conexes de roscar so principalmente utilizadas atravs de conectores ou

peas especiais para tal. Em instalaes utilizando o sistema ponto a ponto, em geral
utilizam-se conectores e joelhos/cotovelos para efetuar a ligao entre o tubo e as peas
de utilizao (PEX do Brasil, 2011).
A fabricante EMMETI e a PEX Barbi, possuem uma conexo monobloco ou
ix...Press (como denominado pelo fabricante e mostrado pela figura 11),
respectivamente, como a principal pea deste sistema de roscar. Esta foi criada
especialmente para a instalao ponto a ponto. Esta conexo responsvel pela ligao
do tubo com as demais conexes necessrias. O monobloco possui uma estrutura
resistente e a prova de vazamentos, que atravs de anis de vedao no espigo (sistema
de dupla vedao) garantem a estanqueidade da ligao com o tubo (Emmeti, 2011).
Como pode ser observado pela figura 9, o primeiro ponto (1) indica a porca
externa. O segundo ponto (2) mostra a localizao do espigo interno. O terceiro ponto
(3) representa o anel para vedao na conexo e o quinto ponto (5) os anis de dupla
vedao interna. Por ltimo, o quarto ponto (4) indica anilha interna.

Figura 9: Monobloco (Fonte: Emmeti)

Uma vez acoplado o monobloca ao tubo PEX, a anilha se fecha sobre o tubo,
travando e vedando o sistema (EMMETI, 2011).
Para efetuar a instalao utilizando o monobloco, basta encaixar o mesmo na
ponta do tubo e em seguida rosquear na conexo desejada. (EMMETI, 2011).

Figura 10: Monobloco ligado a um tubo e conexo (Fonte: Fabricante Emmeti).

24

Este sistema semelhante na conexo da fabricante PEX Barbi, em que ao

inserir o tubo at o topo da conexo soltando a trava, o anel metlico aplica uma intensa
fora de compresso que prende o tubo.

Figura 11: Conexo ix...pess (Fonte: Catlogo tcnico Barbi do Brasil, 2011)
- Conexes de prensar
De acordo com a fabricante Emmeti (2011), este sistema geralmente utilizado
para instalaes em larga escala. As conexes de prensar possuem uma luva, ou tambm
chamada de anel por alguns fabricantes, que aps encaixado o tubo esta luva ajustada
com o auxilio de uma prensa (Figura 12).

Figura 12: Sistema de prensar (Fonte: Catlogo tcnico Barbi do Brasil)

A utilizao deste sistema evita o uso de conexes em t, cotovelos nas curvas
ou emendas com luvas (EMMETI, 2011).
4.3.4. Montagem

25

Como j mencionado anteriormente, a instalao ponto a ponto o que h de

mais moderno em instalaes hidrulicas atualmente, pois permite que seja efetuado um
controle independente para cada ponto de utilizao (EMMETI, 2011).
A instalao se d inicialmente com a chegada da tubulao principal na caixa
de distribuio ou caixa de controle. Tal tubulao ligada a um distribuidor, que far a
distribuio das tubulaes PEX ponto a ponto (EMMETI, 2011).
De acordo com os fabricantes j mencionados, a montagem do PEX, cujo
procedimento varia em funo do tipo de conexo a se utilizar, segue a seguinte ordem.
Inicialmente, deve-se chanfrar o tubo com um calibrador (Figura 13) ou
chanfrador, e em seguida inserir o mesmo na conexo e prens-lo ou no, em funo do
tipo de conexo que se est sendo utilizada, para efetuar a ligao com o distribuidor.

Figura 13: Calibrador (Fonte: Manual tcnico Tigre, 2011)

As curvas do tubo devem ser feitas com o auxlio de um curvador (Figura 14)
para evitar que o tubo dobre ou amasse, permitindo que a passagem de gua no seja
obstruda (EMMETI, 2011).

Figura 14: Curvador (Fonte: Manual tcnico Tigre, 2011)

Para efetuar a ligao do tubo com o ponto de utilizao, deve-se chanfrar
novamente a extremidade do tubo (EMMETI, 2011).
No quadro 5 exemplificado algumas peas que podem ser encontrada
atualmente no mercado nacional (EMMETI, 2011; TIGRE, 2011).

26

Quadro 5: Conexes e Tubos PEX

Conexes

Conexes

Tubo multicamada

T de prensar

Joelho 90 de roscar

T de roscar

Joelho 90 de
prensar

Joelho 45 de
prensar

Luva

Luva de reduo

Conexo fixa fmea

Conexo fixa
macho

Joelho removvel
longo

Joelho removvel
curto

Fonte: Emmeti, 2011; Tigre; 2011.

A utilizao de tubulaes PEX possui diversos benefcios de acordo com as
especificaes tcnicas da fabricante TIGRE (2011):

Barreira de oxignio: devido a cama de alumnio no tubo multicamada.

Forma estvel: Devido tambm a alma de alumnio.
Baixa rugosidade: Proporciona baixa perda de carga ao longo da linha.
27

Leveza: Material leve, facilita o transporte, e estocagem e instalao.

Fornecimento em bobinas: facilita a instalao em grandes trechos sem a
necessidade de conexes.
Menos perda de material na obra: os tubos podem ser cortados em qualquer
tamanho sem que sobre pequenos pedaos na obra.
Baixa perda de calor: baixa condutividade trmica.
Reduo de conexes: devido a sua flexibilidade, as conexes podem ser
eliminadas utilizando o prprio tubo para mudanas de direes.
Alta resistncia qumica e corroso: suporta a agresso de guas cidas ou
alcalinas sem qualquer alterao.
Pureza e atoxicidade: no transmite gosto ou odor a gua.

Alem de outros benefcios destacados por outros fabricantes, como por exemplo:
ausncia do risco de vazamentos em conexes, devido a inexistncia de conexes
intermedirias (HYDRO-PEX, 2011).

4.4.

Tipos de registros e suas funes

Os registros tm por finalidade controlar a vazo de gua, posicionando o

mesmo desde totalmente aberto ou totalmente fechado (SALGADO, 2010). Segue
abaixo os modelos de registros que sero considerados no projeto em questo.
4.4.1. Registro de presso
Os registros de presso (Figura 15) so utilizados quando necessrio controlar
a vazo de gua que passar por uma determinada tubulao. Este comumente
utilizado para o controle de gua nos chuveiros (SALGADO, 2010).

Figura 15: Registro de presso (Fonte: Docol, 2011)

4.4.2. Registro de gaveta
Este registro (figura 16) ideal para utilizao como um registro geral, ou seja,
utilizado totalmente aberto, ou totalmente fechado, controlando o fluxo de gua que
abastece as diversas peas (SALGADO, 2010).

28

Figura 16: Registro de gaveta (Fonte: Docol, 2011)

4.5.

Ligaes entre gua quente e gua fria

Para os aparelhos que recebero a contribuio de gua quente e gua fria, como
chuveiros, lavatrios e etc, para que a gua seja utilizada na temperatura desejada
necessrio que a gua quente seja misturada com a gua fria. Esta mistura pode ser feita
de duas maneiras, em funo do aparelho a ser instalado.
4.5.1. Chuveiro
Em geral, de acordo com Salgado (2010), para chuveiros e duchas utiliza-se uma
conexo chamada de Misturador (Figura 17). Este misturador instalado entre dois
registros para regulagem da entrada de gua quente e gua fria.

Figura 17: Misturador para chuveiro (Fonte: Docol, 2011)

4.5.2. Torneiras
No caso das torneiras, este misturador (Figura 18) fornecido em um Kit, que
compreende a torneira o misturador e o registro.

29

Figura 18: Kit misturador para torneira

4.6.

Dimensionamento

Para melhor compreender os principais fatores utilizados no dimensionamento

das instalaes de gua fria, deve-se inicialmente entender os termos mais utilizados
nestes sistemas, como a vazo, a presso, a velocidade e a perda de carga (Salgado,
2010). Segue abaixo os conceitos relativos aos termos j mencionados de acordo com
Julio Salgado (2010).
Vazo: A vazo representa a quantidade (volume) de gua que escoa em um
determinado intervalo de tempo, como por exemplo, L/s ou m3/h so os mais
comumente utilizados.
Presso: A presso pode ser compreendida como uma quantidade de fora
(distribuio de peso) aplicada em uma determinada rea superficial, cujas
principais unidades utilizadas para dimensionamento das instalaes prediais so
kgf/cm2 , mca (metros de coluna dgua) e Pa (Pascal). Portanto, em instalaes
hidrulicas, a presso hidrulica varia conforme a altura da tomada dgua que
alimenta um determinado ponto, ou seja, a altura da caixa dgua.
Velocidade: A velocidade representa uma medida de quanto o lquido se
movimento em um determinado intervalo de tempo, tendo sua unidade
principalmente representada por m/s.
Perda de carga: A perda de carga representa a resistncia que um elemento
(neste caso a gua) sofre ao se movimentar em um determinado meio, ou seja,
para as instalaes hidrulicas, esta resistncia gerada pelo atrito da gua com
a tubulao, curvas e conexes, influenciando diretamente nos resultados de
presso nos pontos de consumo (torneiras, lavatrios e etc).

4.6.1. Materiais convencionais (PVC, CPVC, Cobre, etc)

As comisses de estudo desenvolveram, representadas pelos Comits Brasileiros
e Organismos de Normalizao Setorial, a NBR 5626/98 Instalao predial de gua
fria, que tem por principal objetivo estabelecer as exigncias e recomendaes para a
elaborao de projetos e para a instalao e manuteno do sistema predial de gua fria
(NBR 5626/98).
Encontram-se entre as principais recomendaes, a metodologia para
dimensionamento do sistema de gua fria, estabelecendo valores limites e equaes para
dimensionamento das tubulaes (NBR 5626/98).

30

A NBR 5626/98 estabelece valores de vazo mnima nos pontos de utilizao,

conforme representado pelo Quadro 6. Alm disso, ela tambm limita os valores de
velocidade na tubulao e presso nos pontos de utilizao, conforme representado
abaixo.
Quadro 6: Valores de velocidade e presso mxima e mnima.
Mxima
Presso (Kpa)

Mnima
400

10*

Velocidade (m;s)

* Na caixa de descarga o valor mnimo de presso pode chegar at 5 Kpa.

A seguir sero tratados a respeito dos principais elementos para
dimensionamento da rede predial de distribuio, conforme recomendado pela NBR
5626/98.

Estimativa das vazes

Para definir a estimativa das vazes, a Norma em questo determina, baseado

nas experincias acumuladas nas observaes de sistemas semelhantes, que possvel
ser adotado o Mtodo da demanda mais provvel (mtodo dos pesos).
O mtodo dos pesos estabelece um determinado peso relativo para cada ponto de
consumo, baseado na vazo de projeto apresentado no Quadro 7.
Quadro 7: Vazo e peso relativos das peas de utilizao
Aparelho sanitrio
Bacia sanitria
Chuveiro ou ducha
Lavadora de
pratos ou roupas
Lavatrio
Pia
Tanque

Pea de utilizao
Caixa de descarga
Misturador (gua fria)
Registro de presso

Vazo de projeto (L/s)

0,15
0,20
0,30

Peso relativo
0,3
0,4
1

Torneira ou misturador
Torneira ou misturador
Torneira

0,15
0,25
0,25

0,3
0,7
0,7

Desta forma, para determinar a vazo de um trecho de tubulao, utiliza-se a

expresso abaixo, em que P representa o somatrio dos pesos relativos as peas nos
quais a tubulao em questo alimenta.

Onde,
Q = vazo estimada na seo considerada (L/s)
P = somatrio dos pesos de todas as peas de utilizao alimentadas pela tubulao
considerada.

31

Ainda possvel, dependendo do tipo de estabelecimento a se considerar, utilizar

para dimensionamento da rede hidrulica o mtodo do consumo mximo possvel, em
que ocorre o consumo simultneo de todos os aparelhos (AltoQi, 2011).

Clculo da perda de carga em tubulaes e conexes:

Para o clculo da perda de carga nas tubulaes, considera-se a perda de carga

distribuda, que ir variar em funo do material utilizado na tubulao (rugosidade de
sua superfcie interna), o comprimento, dimetro e vazo.
Em geral, a Norma recomenda que para determinao da perda de carga unitria,
seja utilizada a equao universal, que possui uma maior preciso (Altoqi, 2011).
Porm, caso no seja possvel, deve-se utilizar o mtodo emprico de Fair-WhippleHsiao, conforme representado abaixo.
- Para tubos rugosos (ao carbono, galvanizado ou no):
- Para tubos lisos (tubos de plstico, cobre ou liga de cobre):
De acordo com a AltoQi (2011), os mtodo emprico de Fair-Whipple-Hsiao
normalmente aplicado para tubulaes de pequenos dimetros, em geral variando at
100 mm.
Para determinao da perda de carga localizada, ou seja, uma perda de energia
que ocorre durante a passagem da gua por conexes, como ts, joelhos, curvas,
redues, alargamentos e demais dispositivos intercalados ao longo da tubulao, podese utilizar os comprimentos equivalentes desses tubos. O comprimento equivalente
consiste em uma perda de carga produzida atravs de uma conexo equivalente a uma
perda de carga igual que produziria um certo comprimento de encanamento com o
mesmo dimetro (Porto, 2006).
Em casos em que no possvel determinar o comprimento equivalente, na
impossibilidade de prever os tipos e nmeros de conexes que sero utilizadas, deve-se
estimar uma porcentagem do comprimento real da tubulao para determinao do
comprimento equivalente. Este valor pode estar entre 10% a 40% do comprimento real
da tubulao.
De acordo com a Norma 5626/98, para determinao da perda de carga sofrida
pelo registro de presso, deve-se utilizar a seguinte equao:
Onde,
h = Perda de carga no registro (KPa);
K = Coeficiente de perda de carga do registro;
Q = vazo estimada na seo considerada (l;s);
d = dimetro interno da tubulao (mm).

Determinao da presso disponvel

Para determinao da presso disponvel em sistemas indiretos de abastecimento

(com reservatrio superior), deve-se tomar como presso inicial a encontrada na tomada
32

dgua do sistema, ou seja, no incio do reservatrio. O dimensionamento deve ser

efetuado a cada trecho (entre dois ns), tendo como ponto inicial sada do reservatrio
e ponto final a pea de utilizao.
A presso residual deve ser obtida subtraindo da presso inicial, os valores de
perda de carga das tubulaes e conexes existentes no trecho a ser considerado.
Lembrando que deve-se somar a este valor resultante, o valor de desnvel do trecho a
montante e jusante, para determinar o valor de presso residual.
Segue no Anexo 1 a rotina para dimensionamento da rede hidrulica,
estabelecida pela NBR 5626/98.

Determinao da Perda de carga nos hidrmetros

A perda de carga nos hidrmetros pode ser determinada atravs da seguinte

equao:

Onde,
h = perda de carga no hidrmetro, em quilopascal;
Q = vazo estimada do trecho a ser considerado em litros por segundo;
Q max = vazo mxima especificada para o hidrmetro, em metros cbicos por hora.
A vazo mxima especificada para o hidrmetro deve estar de acordo com a
tabela apresentada pela NBR 5626, conforme mostra abaixo.
Quadro 8: Determinao da vazo do hidrmetro
Q max (m/s)

Dimetro nominal DN

1,5

15 e 20

15 e 20

20

25

10

25

20

40

30

50

Fonte: NBR 5626/98

Determinao da perda de carga nos registros

A norma NBR 5626 preconiza que para registros de fechamento, as perdas de

carga podem ser desconsideradas, pois quando totalmente abertos estes no produzem
uma perda de carga significante no sistema. Porm, para registros de utilizao
(presso) geram uma perda de carga considervel no sistema.
Desta forma, a perda de carga no registro deve ser determinada atravs da
seguinte equao:
33

Onde,
h = a perda de carga no registro, em quilopascal (Kpa);
K = representa o coeficiente de perda de carga do registro (valor determinado pela NBR
10071);
Q = a vazo do trecho a ser considerado, em litros por segundo (L/s) e;
d = representa o dimetro interno da tubulao da seo a ser considerada (m).
4.6.2. Sistema PEX ponto a ponto
Os critrios para dimensionamento de uma instalao hidrulica atravs do
sistema PEX ponto a ponto podem variar em alguns aspectos, visto que este no utiliza
conexes intermedirias, efetuando as curvas necessrias durante o lanamento com a
prpria tubulao (Gnipper, 2009).
Porm, para determinao da vazo em cada trecho do sistema e da presso
disponvel nas peas de utilizao, utilizam-se os mesmos critrios j mencionados
anteriormente pelos mtodos determinados pela NBR 5626/98 (Gnipper, 2009).
Para facilitar a seleo das tubulaes, segundo a Pex do Brasil, o
dimensionamento pode seguir o padro abaixo:

Abastecimento de at 2 pontos de consumo - 16 mm

Abastecimento de at 6 pontos de consumo - 20 mm

Abastecimento de mais de 6 pontos de consumo - 25 mm

Clculo da perda de carga em tubulaes e conexes

Para determinao da perda de carga nos tubos e conexes, deve-se somar o

comprimento real (tubo) com o comprimento equivalente relativos as conexes, e em
seguida multiplicado tais valores pela perda de carga unitria referente ao trecho em
questo (NBR 5626/98).
Nos sistemas PEX, esta situao no alterada, ou seja, deve-se medir o
comprimento de tubulao utilizado no trecho com o comprimento equivalente, e em
seguida multiplicar pela perda de carga unitria. Porm, uma peculiaridade neste
sistema, se da devido as curvaturas efetuadas pela prpria tubulao, em que a
determinao da perda de carga localizada pode variar (Gnipper, 2009).
De acordo com Gnipper (2009), quando o raio de curvatura divido pelo dimetro
(R/D) for menor do que 8, deve-se considerar o comprimento linear da curva e
desconsiderar a perda de carga proveniente do desvio. Ainda, quando o raio de
curvatura R pequeno, por exemplo, igual a 1 a 2 vezes o dimetro interno D do tubo,
tem-se efetiva perda de carga localizada, com turbulncia local no fluxo devida
repentina mudana de direo e at descolamento interno da camada limite, dependendo
do valor da velocidade do escoamento. Neste caso, podem ser empregados valores de
comprimentos equivalentes disponveis em diversas bibliografias que tratam do assunto
para curvas de raio mdio (relao R/D = 1) e raio longo (relao R/D = 1,5 a 2).
34

Porm, quando o raio de curvatura divido pelo dimetro for maior que 8, casos
freqentes em sistema PEX, deve-se desconsiderar o comprimento linear da curva e
desconsiderar a perda de carga proveniente do desvio, pois o escoamento no sofre
microturbulncias localizadas decorrentes da mudana de direo, mas sim, perda de
carga distribuda ao longo da curvatura por atrito contra as paredes do tubo e pela no
linearidade das linhas de corrente. Neste caso, a mudana de direo deve ser
desconsiderada no clculo da perda de carga e o comprimento do desenvolvimento da
curva deve ser adicionado ao comprimento dos trechos retilneos adjacentes, ou seja, o
trecho em curva deve ser considerado como se fosse reto (Gnipper, 2009).
Na situao intermediria, em que a relao raio/dimetro fica entre 2 e 8, h
tanto contribuio de perda de carga localizada (quanto menor for R/D) quanto de perda
de carga distribuda (quanto maior for R/D) (Gnipper, 2009).
Ainda de acordo com Gnipper (2009) a perda de carga na curvatura dever ser
calculada atravs do dimensionamento do fator K que depende dos seguintes dados e se
d conforme a equao apresentada abaixo:
- Dimetro do tubo em milmetros (D),
- ngulo da curvatura (a),
- Comprimento do arco em metros (Carc).

Figura 19: Calculo da perda de carga localizada na curvatura do PEX (Fonte: Gnipper,
2009).
Logo a perda de carga gerada na curva se dar pela multiplicao do K pela
velocidade ao quadrado, dividido por 2 vezes a acelerao da gravidade, conforme a
equao apresentada abaixo (Porto, 2006).

Apesar de no haverem conexes intermedirias na instalao ponto a ponto

utilizando as tubulaes PEX, necessrio considerar na perda de carga localizada as
conexes extremas, ou seja, as conexes presentes na caixa de distribuio e as
conexes que faro a ligao com a pea de utilizao, como os cotovelos (EMMETI,
TIGRE).
Segue no quadro 9, o valor do comprimento equivalente em metros de tubulao
apresentados pelos fabricantes TIGRE e EMMETI.
35

Quadro 9: Perda de carga nas conexes

Conexes
Joelho 90
Reduo
Derivao do T
Passagem do T
T com entrada de
gua na derivao
Conector
Monobloco

Tigre
Emmeti*
Tigre
Emmeti*
Tigre
Emmeti*
Tigre
Emmeti*
Tigre
Emmeti*
Tigre
Emmeti*
Tigre
Emmeti*

16 mm
0,37
0,76
0,14
0,44
0,66
0,1
0,25
0,39
0,66
0,56
0,40

20 mm
0,29
0,94
0,11
0,34
0,82
0,08
0,31
0,31
0,82
0,69
0,50

25 mm
0,26
0,94
0,1
0,31
0,82
0,08
0,321
0,28
0,82
0,69
0,50

32 mm
0,26
1,35
0,09
0,26
1,17
0,07
0,45
0,23
1,17
0,99
0,72

*calculo efetuado atravs da planilha de clculo da EMMETI em funo da vazo do

sistema e temperatura. Valores dados para uma vazo de 1080 l/h a 20C.
4.6.3. Expresso geral das perdas localizadas
Como j mencionado anteriormente, de acordo com Rodrigo de Melo Porto
(2006), as perdas de carga localizadas podem ser expressas de acordo com a equao
representada abaixo.

Em que K representa o coeficiente adimencional, cujo valor varia em funo da

geometria da pea a se considerar, do nmero de Reynolds, da rugosidade da pea, e em
muitos casos em funo da distribuio da vazo (Ramificaes). O V representa a
velocidade mdia de escoamento na pea em questo em (m/s).
importante ressaltar, que a partir de um nmero de Reynolds acima de 105, o
coeficiente K mantm seu valor constante, j que torna-se independente deste (PORTO,
2006). por este motivo, que possvel resumir os valores de K para determinadas
conexes em um valor constante apresentado atravs de tabelas.
No quadro 10, de acordo Rodrigo de Melo Porto (2006), so apresentados os
valores do coeficiente K para algumas singularidades.

36

Quadro 10: Valor do coeficiente K para algumas singularidades

Acessrio
Tomada d'gua
Registro de gaveta
T passagem direta
T, sada lateral
Curva 90
Curva 45
Joelho 90
Registro de presso

Coeficiente K
0,5
0,15
0,9
2,0
0,4
0,4
0,9
10

Fonte: Porto, 2006

Alargamentos e Estreitamentos

O alargamento ou estreitamento pode ser dar na tubulao de maneira brusca ou

gradual. No caso de um alargamento brusco, ocorre uma desacelerao do lquido entre
as sees de maior dimetro e a seo de menor dimetro, gerando uma perda de carga
localizada na linha da tubulao (Porto, 2006).
O estreitamento brusco o lquido comporta-se semelhantemente ao alargamento,
ou seja, inicialmente o fluido se afasta do limite slido, na forma de uma contrao do
jato, e em seguida se expande para preencher toda a regio de menor dimetro, gerando
tambm uma perda de carga no sistema (Porto, 2006).
Segue no quadro 11, os valores do coeficiente de perda de carga localizada de
uma estreitamento brusco, em relao a velocidade no trecho de menor dimetro.
Quadro 11: Coeficiente de perda de carga em alargamentos e estreitamento
A2/A1 0

0,1

0,2

0,3

0,4

0,5

0,6

0,7

0,8

0,9

1,0

0,46

0,41

0,36

0,30

0,24

0,18

0,12

0,06

0,02

0,0

0,50

Fonte: Porto, 2006

Na passagem de um reservatrio para uma tubulao o coeficiente K ir variar
em funo do tipo de entrada na tubulao, ou seja, de 0,25 a 0,8. (Porto, 2006).

Cotovelos e curvas

A perda de carga localizada nestas conexes ocorrem devido a mudana de

direo do escoamento, pois o escoamento tende a conservar seu movimento retilneo,
porm impedidos devido a barreira slida que encontra (Porto, 2006).
Os valores do coeficiente K so determinados em funo do ngulo , em graus,
de acordo com as equaes abaixo.

37

Registro de gaveta

Tais dispositivos so comumente utilizados para regular a vazo transportada.

Quando totalmente abertos, estes dispositivos no produzem interferncias substanciais
no escoamento, porm, quando parcialmente fechadas, podem produzir perdas de carga
localizadas considerveis no sistema (Porto, 2006). Segue abaixo, uma tabela para os
valores do coeficiente K para registros de gaveta parcialmente fechados, em que a
representa a altura do fechamento e D o dimetro da tubulao.
Quadro 12: Coeficiente de perda de carga em registro de gaveta
a/D

1/4

3/8

1/2

5/8

3/4

7/8

0,15

0,26

0,81

2,06

5,52

17

97,8

Outros dispositivos

No quadro 13, de acordo com a tabela apresenta pelo autor Rodrigo de Melo
Porto (2006), do valor do coeficiente K dos demais dispositivos. Vale lembrar que tais
valores no so universais, podendo variar em funo do dimetro das peas.
Quadro 13: Coeficiente de perda de carga em diversos dispositivos
Acessrio

Acessrio

Cotovelo de 90 raio curto

0,9

Vlvula de gaveta aberta

0,2

Cotovelo de 90 raio longo

0,6

Vlvula de ngulo aberta

Cotovelo de 45

0,4

Vlvula de globo aberta

10

Curva 90, r/D =1

0,4

Vlvula de p com crivo

10

Curva de 45

0,2

Vlvula de reteno

Te de passagem direta

0,9

Curva de retorno

2,2

Te de sada lateral

2,0

Vlvula bia

4.7.

AltoQi Hydros V4 R11

O AltoQi Hydros um programa para projeto de instalaes hidrulicas e

sanitrias prediais que permite o lanamento da tubulao do projeto como um
todo, englobando seus vrios pavimentos e permitindo a visualizao
tridimensional do conjunto. Possui um ambiente de CAD integrado, no qual objetos
grficos representam tubos e conexes. Ao mesmo tempo em que se desenha o
projeto, inserem-se elementos que possuem informaes para dimensionamento. O
Cadastro de Peas agrupa dados de simbologia, dimensionamento e listagem de
materiais (AltoQi)

38

De acordo com a empresa AltoQi (2011) o dimensionamento da rede hidrulica

baseado nas normas NBR 5626/98 e NBR 7198/93, alm disso o programa tambm
capaz de gerar detalhes isomtricos em qualquer ambiente da planta. O AltoQi Hydros
tambm possui um ambiente de CAD integrado, independente de ferramentas externas
O dimensionamento vai sendo executado a medida que o desenho e as
informaes so adicionadas, bem como em funo da rede a qual se esta lanando
(AltoQi, 2011). Com base nas conectividades e nos sentidos de fluxo, o programa
pesquisa todo o projeto e detecta a vazo total em cada tubo. O programa apresenta o
resultado do dimensionamento e indica os tubos que possuem dimetros menores do
que o calculado. possvel atribuir todos os dimetros de uma vez ou verificar cada um
deles (AltoQi, 2011).
Com relao ao clculo de presso e perda de carga, baseado nas informaes
extradas a partir do pagina de internet da empresa AltoQi, o AltoQi Hydros define, para
cada ponto pertencente ao projeto hidrulico, qual a ligao com o reservatrio que o
alimenta e todo o caminho que a gua far de um ponto a outro. Esse recurso permite ao
programa definir a presso disponvel e calcular as perdas de carga em todo o percurso.
Com isto, pode-se solicitar ao programa qual a presso em qualquer trecho de
tubulao, sem a necessidade de qualquer informao adicional, ou que detecte todos os
pontos com presso insuficiente.

4.8.

Dimensionamento econmico Mtodo PNL2000

O mtodo PNL2000 um mtodo utilizado para efetuar o dimensionamento

econmico das redes de abastecimento. Ele tem como objetivo a obteno da soluo
que apresente o custo mnimo de investimento, com materiais e a operao do sistema
de abastecimento de gua, ou seja, tal mtodo esta baseado nas tcnicas de otimizao
econmica.
Ele utiliza o modelo matemtico da programao no linear, e sua metodologia
se divide em duas etapas. Na primeira etapa faz-se um pr - dimensionamento do
sistema, em que os dimetros e vazes dos trechos so variveis a serem determinadas
no processo de otimizao.
Com os resultados da primeira etapa, executa-se uma segunda etapa, na qual se
realiza um ajuste da primeira soluo obtida, ajustando os dimetros resultantes para o
valor mais prximo do comercial existente no mercado.
O modelo de programao no linear utilizado, pode ser formulado e processado
atravs da ferramenta Solver da planilha eletrnica Excel da Microsoft.
4.8.1. Primeira etapa
Na primeira etapa determina-se a funo objetivo, que representar o custo total
do sistema e as restries do mesmo, como por exemplo, as velocidades que no devem
ultrapassar um determinado valor.
Se obtm como resposta do processo de otimizao da primeira etapa, os valores
de dimetros e dos demais valores determinados como variveis do sistema,
apresentando o custo timo do sistema. Porm, tais valores devem ser ajustados, como
por exemplos dimetros, j que estes raramente corresponderam aos valores comerciais
existentes no mercado.
39

4.8.2. Segunda etapa

Nesta etapa, aproximam-se os valores de dimetro obtidos para os valores mais
prximo comercial, existente no mercado. Caso aps os ajustes dos dimetros ocorrer
um desequilbrio hidrulico, como por exemplo, um valor de presso mnimo de um
trecho no for atendido, executa-se um novo ajuste, diagnosticando quais restries no
foram atendimento e determinando novas variveis do sistema.

40

5. Metodologia
Para dar incio ao projeto e alcanar o objetivo do trabalho, foi necessrio definir
a edificao em que o lanamento hidrulico seria efetuado e sua concepo geral. Alm
disso, foram definidos os critrios para clculo, expresses para clculo da perda de
carga para os diferentes materiais, e determinado os parmetros de clculo utilizados
para atingir cada objetivo deste trabalho.

5.1.

Concepo e Local para lanamento das redes hidrulicas

utilizando os materiais convencionais

Para auxiliar na elaborao para o lanamento e critrios do projeto, foi utilizado

as Normas vigentes da Associao Brasileira de Normas Tcnicas (ABNT), referentes
ao lanamento de redes de gua Quente e gua Fria, NBR 7198/93 e a NBR 5626/98,
respectivamente. Para a instalao ponto a ponto, foi utilizada como norma de
referncia a NBR 15939/2011 que trata a respeito dos projetos utilizando o PEX , alm
disso, tambm baseou-se em recomendaes especificadas pelos prprios fabricantes e
limitaes de velocidade e presso mnima nas peas de utilizao especificadas pela
NBR 5626/98.
A escolha da concepo de projeto baseou-se na situao atual da construo
civil no Estado de Santa Catarina, em que grande parte das edificaes so de alvenaria,
utilizando o material PVC rgido soldvel nas instalaes hidrulicas de gua fria e o
CPVC para as instalaes de gua quente. Alm disso, em edificaes multifamiliares,
no Estado de Santa Catarina, de acordo com a Lei Complementar Numero 171,
obrigatria a instalao de dispositivo hidrulico de medio individualizada. Portanto
para este projeto, foi considerado na instalao tais dispositivos de controle do consumo
de gua para cada unidade residencial.
5.1.1. A edificao
Para efetuar o projeto de instalaes hidrulicas, utilizou-se uma edificao
multifamiliar com um pavimento Trreo, trs pavimentos Tipo e um pavimento
Cobertura em que ser lanado o reservatrio superior.
A edificao conta com um sistema de medio individualizada, que deriva de
uma nica coluna hidrulica localizada no Shaft da edificao.
O sistema de aquecimento da gua utilizado se deu atravs de aquecedores de
passagem gs que esto localizados na rea de servio, devido as condies de
ventilao necessrias.
Pavimento Cobertura:
No pavimento Cobertura, como j descrito anteriormente no item 5.1.1, foi
lanado o reservatrio superior de gua fria potvel. Este pavimento possui uma rea
igual a 341,25 m.
O reservatrio fica elevado a partir do piso da cobertura 5 metros, e a tomada
dgua se da a partir da 5,5 metros de elevao, logo esta possui uma cota igual a
17,5m.
Segue abaixo (Figura 20), a planta do pavimento cobertura.
41

Figura 20: Planta baixa do pavimento cobertura

Pavimento Tipo:
O pavimento Tipo constitudo por quatro apartamentos com 70 m cada um.
Este possui um Shaft no corredor para passagem das principais colunas (tubulaes) que
compe o sistema.
Cada apartamento possui dois quartos, uma sala de estar/jantar e 3 ambientes
midos.
Segue abaixo (Figura 21) a planta arquitetnica do pavimento Tipo.

42

Figura 21: Planta baixa do pavimento Tipo

Pavimento Trreo:
A garagem e a central de gs ficam localizados no pavimento Trreo. A
edificao conta com 11 vagas de garagem. Este pavimento possui 474,70 m.
Segue abaixo (Figura 22) a planta arquitetnica do pavimento Trreo.

43

Figura 22: Planta baixa do pavimento Trreo

5.2.

Lanamento utilizando os materiais convencionais

Optou-se por utilizar para o lanamento hidrulico as tubulaes de PVC rgido

soldvel para gua fria e o CPVC para gua quente.
Com j mencionado anteriormente, o sistema de aquecimento centralizado
atravs do um aquecedor de passagem gs localizado na rea de servio, devido as
recomendaes de ventilao. O modelo utilizado possui uma vazo igual a 20,0 L/min
e uma presso mnima de 2 m.c.a., para atender aos seguintes pontos de demanda:
Chuveiro + Pia de cozinha + Lavatrio.
No apndice B e C, possvel visualizar o lanamento efetuado em planta baixa
e em viso isomtrica, respectivamente, do projeto utilizando os materiais
convencionais.
5.2.1. Pavimento Cobertura
O lanamento da rede de gua fria inicia com uma tomada dgua a uma
elevao de 5,5 m com relao ao piso deste pavimento, cujo escoamento se d em
direo a coluna AF-1, que levar o escoamento para os ambientes dos pavimentos Tipo
3,2 e 1.
Optou-se por efetuar a distribuio atravs de uma nica coluna derivando para
os demais pavimentos, com o intudo de economizar material e efetuar a medio
individualizada.
44

No apndice A visualiza-se o lanamento em planta baixa do barrilete na

cobertura.
5.2.2. Pavimentos Tipo 1, Tipo 2 e Tipo 3
Este foi efetuado da maneira convencional, partindo de uma coluna de gua fria
principal, derivando para os ramais que levam a gua at cada apartamento em questo.
Na entrada do ramal, a gua passa por um registro geral e um hidrmetro para medio
individualizada. Em seguida a instalao direcionada pelo piso, elevando at aos
pontos de utilizao.
O aquecedor de passagem esta localizado na rea de servio e elevado do piso. A
tubulao de gua fria passa pelo aquecedor aquecendo a gua e em seguida iniciado o
lanamento da rede de gua quente, utilizando o material CPVC.
No pavimento Tipo 3 foi necessrio efetuar o lanamento de um pressurizador
no sistema para atender a demanda de presso em diversas peas da rede d egua quente
e do aquecedor de passagem a gs. O modelo selecionado foi o PL-9 da Lorezentti, cuja
presso mxima igual a 9 m.c.a. No sistema em questo, este acrescer 3 metros de
coluna dgua.

5.3.

Lanamento utilizando tubulaes PEX

Em muitos projetos, o lanamento utilizando as tubulaes PEX podem ser

iniciados a partir da coluna de gua principal, atravs de um colar de tomada, por
exemplo, porm, neste caso, a concepo de projeto utilizada se deu com a tubulao de
PVC e CPVC chegando at a primeira caixa de distribuio na cozinha e rea de
servio, e a partir desta iniciado o lanamento com a tubulao de PEX ponto a ponto.
No apndice D e E, possvel visualizar o lanamento efetuado em planta baixa
e em viso isomtrica, respectivamente, do projeto utilizando o sistema PEX ponto a
ponto.
5.3.1. Cobertura
A concepo utilizada para lanamento do pavimento cobertura para a rede de
PEX, se deu de maneira idntica a utilizada para o lanamento utilizando os materiais
convencionais. Iniciou-se o lanamento utilizando uma tubulao de PVC rgido
soldvel, com uma tomada dgua a 5,5 m com relao ao piso deste pavimento, indo
em direo a coluna AF- 1, que distribuir a gua para os apartamentos localizados nos
pavimentos Tipo 1, 2 e 3.
No apndice 1 visualiza-se o lanamento em planta baixa do barrilete na
cobertura.
5.3.2. Pavimentos Tipo 1, Tipo 2 e Tipo 3
Nos pavimentos tipos, o sentido do escoamento nos ramais a partir da coluna se
deu inicialmente utilizando o material PVC rgido soldvel chegando at a rea de
servio/cozinha na primeira caixa de distribuio. A partir deste ponto, a rede de gua
fria foi direcionada para o banheiro e peas de utilizao com o material PEX
multicamadas (Figura 23).

45

A rede de gua quente, iniciou-se a partir do aquecedor de passagem a gs, com

a utilizao do material CPVC, at a primeira caixa de distribuio localizada na rea de
servio. A partir desta todo o lanamento ser efetuado utilizando a tubulao PEX.

Figura 23: Transio da rede de PVC rgido soldvel e CPVC para o PEX

5.4.

Dimensionamento utilizando o coeficiente K para determinao

das perdas de carga localizadas

Com o intuito de padronizar a perda de carga gerada nas conexes ou curvas do

sistema, j que na instalao ponto a ponto o comprimento equivalente variava
consideravelmente em funo do fabricante, foi efetuado o dimensionamento da rede
hidrulica convencional e ponto a ponto utilizando o coeficiente K para determinao da
perda de carga localizada, levando sempre em considerao o valor do dimetro interno.
Alm disso, o dimensionamento foi efetuado para dois apartamentos do tipo 1 , 2
e 3, um com a situao de presso mais desfavorvel, e o apartamento com situao de
presso mais favorvel, conforme mostra a figura 24.
46

Figura 24: Situao mais desfavorvel e situao mais favorvel

Optou-se por efetuar o dimensionamento para o apartamento com situao mais
favorvel, com o intuito de verificar a necessidade de insero de um pressurizador no
sistema do apartamento Tipo 3.

5.5.

Dimensionamento do sistema ponto a ponto

O dimensionamento do sistema ponto a ponto se deu inicialmente da maneira

convencional, ou seja, separando a rede em ns (trechos de tubos. Tais trechos foram
divididos em funo da vazo que ali escoava, ou seja, preferencialmente a cada
mudana na vazo do trecho que escoava, foi determinado um novo trecho.
J para a instalao utilizando o PEX, os trechos foram separados em funo do
inicio e trmino de cada tubulao de PEX, geralmente representado pela caixa de
distribuio e pontos de demanda.
Cada trecho foi nomeado por nmeros reais, indicando o ponto a jusante e a
montante em seqncia, sempre respeitando o sentido do fluxo da tubulao.
Para organizao dos dados e dimensionamento do sistema foi utilizada uma
planilha de clculo do Microsoft Excel.

47

Devido a grande variao entre os modelos de peas fabricadas pelos diversos

fabricantes de PEX e consideraes de comprimento equivalente a respeito de cada
pea, optou-se por efetuar o dimensionamento da rede de PEX, utilizando o coeficiente
de comprimento equivalente das peas (K). Segue abaixo as consideraes efetuadas
para determinao de cada coluna da planilha de clculo.
5.5.1. Somatrio dos pesos
Foi determinado somando todos os pesos relativos atendidos pelo trecho em
questo.
5.5.2. Vazo
A vazo trecho a trecho foi determinada utilizando a seguinte equao
determinada pela NBR 5626/98.

Conhecendo o valor da somatria dos pesos, este foi inserido na frmula e ento
extrado o valor da vazo.
5.5.3. Dimetro
Para determinao do dimetro final, inicialmente adotou-se um dimetro inicial
baseado nas recomendaes dos fabricantes para o nmero de peas a atender. Porm,
caso o valor de dimetro inserido no atendesse aos critrios limitantes de velocidade ou
presso, este era aumentado para um valor comercial logo acima, at que o sistema
resultasse em uma situao ideal de dimensionamento, ou seja, atendendo a todos os
requisitos de presso e velocidade.
5.5.4. Velocidade
A velocidade foi determinada a partir dos valores de vazo e dimetro utilizados. Seu
resultado foi obtido atravs da frmula indicada abaixo, recomendada pela NBR
5626/98.

5.5.5. Comprimento
Corresponde ao valor de comprimento da tubulao do trecho considerado.
No sistema PEX ponto a ponto, foram considerados como perdas de carga
distribuda, as curvas que possuram uma relao de R/D maiores do que oito. Estas
curvaturas podem ser localizadas principalmente na tubulao que percorre o piso.
5.5.6. Perda de carga unitria
Foi utilizado para definir a perda de carga unitria do sistema o mtodo emprico
de Fair-Whipple-Hsiao para tubos lisos.

48

5.5.7. Coeficiente K
As perdas de carga localizadas foram determinadas a partir dos valores do
coeficiente K, conforme j apresentado pelo quadro 13.
As curvaturas do sistema PEX, cujo raio pelo dimetro ficou entre 4 e 8 foram
determinadas tambm utilizando o coeficiente K. Por esta razo, a planilha de clculo
apresenta uma coluna voltada para os resultados destes elementos.
Para determinao da perda de carga nos distribuidores, considerou-se este como
sendo um Te de passagem direta e lateral.
5.5.8. Perda de carga total
A perda de carga total se deu pela soma entre a multiplicao da perda de carga
unitria (J) com o comprimento total. Neste valor resultante, foi ainda acrescido a perda
de carga calculada atravs do coeficiente K de algumas conexes em especfico, visto
que, o valor do comprimento equivalente de tais conexes no era padronizado em
funo do fabricante.
5.5.9. Cota a montante e cota a jusante
A cota a montante corresponde a cota da conexo a montante do trecho
considerado, cuja unidade se d em metros.
A cota a jusante corresponde a cota da conexo a jusante do trecho a ser
considerado, tambm em metros.
5.5.10. Desnvel
O desnvel corresponde a subtrao da altura do trecho a montante pela altura definida
no trecho a jusante.
5.5.11. Presso a montante e a jusante
A presso do primeiro trecho a montante inicia-se em zero, j que para o
dimensionamento do sistema foi considerado que o reservatrio estar vazio, indo a
favor da segurana. As presses dos demais trechos a montante, corresponderam a
presso a jusante do ltimo trecho ligado ao trecho atual.
A presso a jusante de um trecho em especfico se deu pela soma da presso do
trecho a montante pelo desnvel do trecho em questo, subtrado da perda de carga.
Pjusante = Pmontante + Desnvel Perda de carga total

5.6.

Dimensionamento do sistema Convencional

O dimensionamento do sistema se deu tambm separando a rede em ns (trechos

de tubos), representados principalmente pelos trechos com mudana nas vazoes.
Cada trecho foi nomeado por nmeros reais, indicando o ponto a jusante e a
montante em seqncia, sempre respeitando o sentido do fluxo da tubulao.
Para organizao dos dados e dimensionamento do sistema foi utilizada uma
planilha de clculo do Microsoft Excell.

49

5.6.1. Somatrio dos pesos

Foi determinado somando todos os pesos relativos atendidos pelo trecho em
questo.
5.6.2. Vazo
A vazo trecho a trecho foi determinada utilizando a seguinte equao
determinada pela NBR 5626/98.

Conhecendo o valor da somatria dos pesos, este foi inserido na frmula e ento
extrado o valor da vazo.
5.6.3. Dimetro
Para determinao do dimetro final, inicialmente adotou-se um dimetro inicial
baseado nas recomendaes dos fabricantes para o nmero de peas a atender. Porm,
caso o valor de dimetro inserido no atendesse aos critrios limitantes de velocidade ou
presso, este era aumentado para um valor comercial logo acima, at que o sistema
resultasse em uma situao ideal de dimensionamento, ou seja, atendendo a todos os
requisitos de presso e velocidade.
5.6.4. Velocidade
A velocidade foi determinada a partir dos valores de vazo e dimetro utilizados. Seu
resultado foi obtido atravs da frmula indicada abaixo, recomendada pela NBR
5626/98.

5.6.5. Comprimento
Corresponde ao valor de comprimento da tubulao do trecho considerado.
5.6.6. Perda de carga unitria
Foi utilizado para definir a perda de carga unitria do sistema o mtodo emprico de
Fair-Whipple-Hsiao para tubos lisos.
5.6.7. Coeficiente K
As perdas de carga localizadas foram determinadas a partir dos valores do
coeficiente K, conforme j apresentado pelo quadro 13.
As curvaturas do sistema PEX, cujo raio pelo dimetro ficou entre 4 e 8 foram
determinadas tambm utilizando o coeficiente K. Por esta razo, a planilha de clculo
apresenta uma coluna voltada para os resultados destes elementos.
Para determinao da perda de carga nos distribuidores, considerou-se este como
sendo um Te de passagem direta e lateral.
50

5.6.8. Perda de carga total

A perda de carga total se deu pela soma entre a multiplicao da perda de carga
unitria (J) com o comprimento total. Neste valor resultante, foi ainda acrescido a perda
de carga calculada atravs do coeficiente K de algumas conexes em especfico, visto
que, o valor do comprimento equivalente de tais conexes no era padronizado em
funo do fabricante.
5.6.9. Cota a montante e cota a jusante
A cota a montante corresponde a cota da conexo a montante do trecho
considerado, cuja unidade se d em metros.
A cota a jusante corresponde a cota da conexo a jusante do trecho a ser
considerado, tambm em metros.
5.6.10. Desnvel
O desnvel corresponde a subtrao da altura do trecho a montante pela altura definida
no trecho a jusante.
5.6.11. Presso a montante e a jusante
A presso do primeiro trecho a montante inicia-se em zero, j que para o
dimensionamento do sistema foi considerado que o reservatrio estar vazio, indo a
favor da segurana. As presses dos demais trechos a montante, corresponderam a
presso a jusante do ltimo trecho ligado ao trecho atual.
A presso a jusante de um trecho em especfico se deu pela soma da presso do trecho a
montante pelo desnvel do trecho em questo, subtrado da perda de carga.
Pjusante = Pmontante + Desnvel Perda de carga total

5.7.

Ferramentas para lanamento das redes hidrulicas

Para o lanamento das redes de gua quente e fria, empregando os materiais

PVC rgido soldvel e CPVC, foi utilizado o software Hydros V4 Reviso 11,
desenvolvido para empresa AltoQi Tecnologia aplicada Engenharia.
O lanamento hidrulico pelo material PEX, foi desenvolvido manualmente por
intermdio do programa AutoCad 2008.
J o dimensionamento de ambas as redes, foi efetuado com o auxilio da
Ferramenta computacional Microsoft Office Excel 2003.

5.8.

Comparao econmica

A comparao econmica entre os diferentes materiais, foi efetuada aps a

finalizao do lanamento hidrulico e pr-dimensionamento da rede de ambos os
materiais em todos os pavimentos. Desta forma, foi levantado o comprimento total de
51

tubulao utilizada e seu respectivo dimetro, bem como as conexes utilizadas no

lanamento hidrulico.
importante ressaltar que a comparao econmica se deu utilizando a
ferramenta Solver da planilha eletrnica Microsoft Excel. Efetuou-se uma adaptao do
mtodo para dimensionamento econmico de redes de abastecimento o mtodo PNL
2000.
Na primeira etapa de otimizao, foi considerado como variveis os dimetros e
altura da tomada dgua. Para as equaes de restries, foram restringidos os valores
mximos de dimetro dos trechos, o valor limite para a velocidade, ou seja, no
ultrapassando 3 m/s, a presso mnima em cada n sendo igual a 1 mca, e a altura
mxima do reservatrio.
J na segunda etapa, efetuou-se os ajustes dos dimetros em funo dos valores
comerciais mais prximos.
5.8.1. Custos e Curvas
Para determinao das curvas do sistema, foi necessrio efetuar uma pesquisa
dos preos de cada conexo considerada para os clculos dos custos totais. Utilizou-se
como referencia para a pesquisa dos preos dos materiais PVC rgido soldvel e CPVC
as cotaes apresentadas pela pagina da internet da revista Construo Mercado (2011).
Tais curvas foram geradas em funo do comprimento do trecho e dimetro
correspondente para os tubos. J para as conexes, o custo do sistema se d em funo
da quantidade presente no trecho e dimetro da mesma.
Portanto, foi definido um grfico do custo em funo do dimetro do elemento.
A equao resultante da curva de tendncia, representar o custo do elemento em funo
do dimetro em questo.
Segue abaixo as curvas dos tubos e conexes considerados para determinao do
custo total do projeto, sendo representado pelo eixo X o dimetro (mm) e no eixo Y dos
grficos apresentados o custo (R$/m) das tubulaes e das conexes (R$/unidade).
Importante ressaltar que os dimetros apresentados no grfico, se referem aos
dimetros internos considerados de cada material.

PVC rgido soldvel

Grfico 1: Tubo de PVC rgido soldvel
Tubo de PVC
45
40
35
30
25
20
15
10
5
0
0

10 20 30 40 50 60 70 80

Grfico 2: Joelho 90 soldvel de PVC

52

Joelho 90 PVC
45
40
35
30
25
20
15
10
5
0
0

10

20

30

40

50

60

70

80

Grfico 3: Curva 90 soldvel de PVC

Curva 90 PVC
45
40
35
30
25
20
15
10
5
0
0

10

20

30

40

50

60

70

80

Grfico 4: Curva 45 soldvel de PVC

Curva 45 PVC
45
40
35
30
25
20
15
10
5
0
0

10

20

30

40

50

60

70

80

Grfico 5: T soldvel de PVC

53

Te PVC
45
40
35
30
25
20
15
10
5
0
0

10

20

30

40

50

60

70

80

Cloreto de Polivinila Clorado CPVC

Grfico 6: Tubo de CPVC
Tubo de CPVC
45
40
35
30
25
20
15
10
5
0

10

20

30

40

50

Grfico 7: Joelho 90 CPVC

Joelho 90 CPVC
45
40
35
30
25
20
15
10
5
0
0

10

20

30

40

50

60

Grfico 8: Joelho 45 CPVC

54

Joelho 45 CPVC
45
40
35
30
25
20
15
10
5
0
0

10

20

30

40

50

60

Grfico 9: Curva 90 CPVC

Curva 90 CPVC
6
5
4
3
2
1
0
0

10

20

30

40

50

60

Grfico 10: Te CPVC

Te CPVC
45
40
35
30
25
20
15
10
5
0
0

10

20

30

40

50

60

PEX
Grfico 11: Tubo PEX Multicamada

55

Tubo PEX
25
20
15
10
5
0
0

10

15

20

25

Grfico 12: Conector PEX

Grfico 13: Joelho Cotovelo PEX

Grfico 14: Te PEX

56

5.8.2. Funo objetivo

A equao que representa o custo total do sistema de instalao hidrulica,
compreende o custo com as tubulaes e conexes utilizadas, todas em funo do
dimetro. E expressa pela seguinte equao:
C(Di) = Li x P(Di) + SNi x P(Di)
Onde,
C (Di) = custo do sistema em funo dos dimetros Di;
Li = comprimento da tubulao no trecho considerado;
P(Di) = preo unitrio da conexo, ou por metro de tubulao;
SNi = somatrio da quantidade de conexes do trecho considerado.
5.8.3. Restries
As restries estabelecidas foram: dos dimetros mximos e mnimos em cada
trecho; as presses mnimas em cada conexo, ou seja, mnima de 1 mca; as velocidades
no ultrapassando o valor mximo determinado em norma igual a 3 m;s; por ltimo a
altura do reservatrio.
5.8.4. Processo de otimizao Primeira etapa
Na primeira etapa, os valores estabelecidos para variao foram os dimetros e a
altura de tomada dgua. Neste foram impostas as restries j mencionadas.
Desta forma, a ferramenta localizou uma soluo com variao dos dimetros e
altura do reservatrio.
5.8.5. Processo de otimizao Segunda etapa
Para a segunda etapa, foi necessrio atribuir novamente os dimetros
determinados pelo clculo da ferramenta Solver para os dimetros mais prximo
comercialmente e verificado se as restries continuavam sendo atendidas.
importante ressaltar considerou-se no clculo e custos o valor dos dimetros
internos das tubulaes.

57

5.9.

Comparao entre as perdas de carga nos trechos, presso nos

pontos de utilizao.

A comparao entre as perdas de cargas foi efetuada aps lanamento,

dimensionamento da tubulao e otimizao dos custos com a instalao utilizando a
ferramenta Solver, a partir de um valor de elevao estabelecido para o reservatrio
superior.
Atravs da planilha de clculo, em que so apresentadas as perdas de carga
trecho a trecho, foi possvel verificar as perdas de carga do sistema, bem como a presso
nas peas de utilizao.
A partir das planilhas com os resultados finais de ambas as redes, comparou-se
os valores resultantes.

58

6. Resultados e Discusses
6.1.

Otimizao econmica

Os resultados referentes ao dimensionamento econmico para a instalao

utilizando os materiais convencionais, por intermdio da adaptao feita do mtodo
PNL 2000, pode ser verificada atravs dos quadros 14 e 15.
Este foi dividido pelo custo com o material antes e depois da aplicao do
mtodo e pelo custo referente a cada pavimento Tipo.
importante ressaltar que no foram considerados nos custos dos sistemas as
seguintes conexes: luvas e conectores intermedirios. O pressurizador localizado nos
apartamentos do pavimento Tipo 3 e o valor do aquecedor de passagem a gs tambm
no foram considerados, visto que estes seriam utilizados em ambos os sistemas. J o
preo das peas com reduo foi adotado o valor com o lado de maior dimetro.
6.1.1. Materiais convencionais
Quadro 14: Resultado dos custos antes da aplicao do mtodo de dimensionamento
econmico
Pavimento
Ap. mais favorveis (R$) Ap. mais desfavorveis (R$)
Tipo 3 + Cobertura
732,12
863,00
Tipo 2
497,94
522,24
Tipo 1
454,71
508,08
Custo Total da edificao
7156,18
Quadro 15: Resultado dos custos aps a aplicao do mtodo de dimensionamento
econmico
Pavimento
Ap. mais favorveis (R$) Ap. mais desfavorveis (R$)
Tipo 3 + Cobertura
629,43
657,04
Tipo 2
436,65
490,92
Tipo 1
401,84
474,39
Custo Total da edificao
6180,54
Verifica-se por intermdio do resultado apresentado, que com a utilizao do
mtodo empregado, o custo com os materiais reduziu por volta de 13,6 % no custo das
instalaes de tubos e conexes com relao ao pr dimensionamento efetuado.
Este diminuio foi observada, principalmente na diminuio dos dimetros das
tubulaes nos pavimentos Tipo, consequentemente, diminuindo tambm o valor dos
tubos e conexes empregados.

59

6.1.2. PEX ponto a ponto

Quadro 16: Resultado dos custos antes da aplicao do mtodo de dimensionamento
econmico
Pavimento
Tipo 3 + Cobertura
Tipo 2
Tipo 1
Custo Total da edificao

Ap. mais favorveis (R$) Ap. mais desfavorveis (R$)

903,3
1003,52
557,21
663,08
530,79
644,60
8605,00

Quadro 17: Resultado dos custos aps a aplicao do mtodo de dimensionamento

econmico
Pavimento
Ap. mais favorveis (R$) Ap. mais desfavorveis (R$)
Tipo 3 + Cobertura
786,38
866,88
Tipo 2
565,41
655,54
Tipo 1
509,42
563,64
Custo Total da edificao
7894,54
Para os custos da rede utilizando o material PEX, verifica-se por intermdio do
resultado apresentado, que com a utilizao do mtodo empregado, o custo com os
materiais reduziram em torno de 8,2 % no custo das instalaes de tubos e conexes
com relao ao pr dimensionamento efetuado, semelhantemente ao resultado
apresentado para a rede utilizando os materiais convencionais.

6.2.

Desempenho hidrulico

De acordo com a metodologia aplicada, o dimensionamento da rede utilizando

ambos materiais se deu por intermdio da utilizao do coeficiente de perda de carga K.
segue abaixo os resultados de presso em cada pea de utilizao.
6.2.1. Regio mais favorvel
Os quadros abaixo resumem as presses resultantes em cada pea de utilizao,
utilizando os materiais convencionais e o PEX multicamada dos pavimentos Tipo da
regio mais favorvel da edificao.

60

Quadro 18: Desempenho hidrulico regies mais favorveis

REDE DE GUA FRIA TIPO 3 Presso (mca)
Pea de utilizao/Instalao
PVC e CPVC
PEX
Mquina de lavar loua
4,36
3,10
Pia
4,18
1,09
Tanque
1,22
1,74
Mquina de lavar roupa
1,03
3,14
Lavatrio
3,18
2,70
Vaso Sanitrio (Caixa acoplada)
3,45
3,08
Chuveiro
2,54
1,20
REDE DE GUA FRIA TIPO 2 Presso (mca)
Pea de utilizao/Instalao
PVC e CPVC
PEX
Mquina de lavar loua
5,89
1,35
Pia
6,14
3,28
Tanque
3,16
3,93
Mquina de lavar roupa
2,76
2,73
Lavatrio
5,38
4,89
Vaso Sanitrio (Caixa acoplada)
5,66
5,26
Chuveiro
4,74
3,39
REDE DE GUA FRIA TIPO 1 Presso (mca)
Pea de utilizao/Instalao
PVC e CPVC
PEX
Mquina de lavar loua
6,13
1,96
Pia
6,38
3,89
Tanque
3,79
4,54
Mquina de lavar roupa
3,38
3,34
Lavatrio
5,62
5,50
Vaso Sanitrio (Caixa acoplada)
5,90
5,87
Chuveiro
4,28
1,36
Analisando os dados referentes as presses resultantes nos pontos de utilizao
de gua fria, verificou-se que na maioria das situaes o desempenho hidrulico da rede
utilizando os materiais convencionais foi muito superior aos valores resultantes da rede
utilizando o sistema PEX ponto a ponto.
Esta situao ocorre, pois a perda de carga nos trechos ponto a ponto se
sobressaem as perdas de carga dos trechos utilizando os materiais convencionais, devido
em grande parte, a diferena de dimetros das tubulaes consideradas.
Alem da diferena dos dimetros das pecas, o sistema ponto a ponto tende a ser
mais extenso se comparado ao sistema convencional de instalao hidrulica.
Diferentemente do sistema convencional, em que ocorre uma ramificao dos trechos
pela parede, no sistema PEX ponto a ponto, o abastecimento das peas individualizado
e se da a partir de um determinado ponto do ambiente. Portanto, tal concepo de
lanamento tende a utilizar mais metragem de tubulaes do que o sistema
convencional.
Para o projeto em questo a extenso de tubulao utilizada nas instalaes de
PEX foi a igual a 393,12 m, j para o projeto com a utilizao dos materiais
convencionais, esta extenso foi igual a 281,47 m, comprovando desta forma que, em
61

funo da arquitetura da edificao e concepo de lanamento utilizada, o sistema PEX

demanda uma maior metragem de tubulao.
No quadro 19, so apresentados os resultados referente ao lanamento da gua
quente.
Quadro 19: Desempenho hidrulico regies mais favorveis
REDE DE GUA QUENTE TIPO 3 Presso (mca)
Pea de utilizao/Instalao
PVC e CPVC
PEX
Pia
3,56
2,56
Lavatrio
3,51
3,73
Chuveiro
1,38
2,22
REDE DE GUA QUENTE TIPO 2 Presso (mca)
Pea de utilizao/Instalao
PVC e CPVC
PEX
Pia
4,76
2,29
Lavatrio
4,71
2,92
Chuveiro
2,59
1,41
REDE DE GUA QUENTE TIPO 1 Presso (mca)
Pea de utilizao/Instalao
PVC e CPVC
PEX
Pia
3,39
2,82
Lavatrio
3,34
3,64
Chuveiro
1,21
2,14
Analisando os resultados referentes as presses de gua fria, verificou-se que
para o chuveiro em dois dos trs pavimentos, a presso resultante na rede do PEX foi
superior a resultante com a instalao convencional. Esta situao possivelmente
ocorreu, pois na rede utilizando o sistema PEX o chuveiro no foi a ponto de demanda
mais desfavorvel, diferentemente do que foi realizado no lanamento convencional.
6.2.2. Regio mais desfavorvel
O quadro 20 resume as presses resultantes em cada pea de utilizao,
utilizando os materiais convencionais e o PEX multicamada dos pavimentos Tipo da
regio mais desfavorvel da edificao.

62

Quadro 20: Desempenho hidrulico regies mais desfavorveis

REDE DE GUA FRIA TIPO 3 Presso (mca)
Pea de utilizao/Instalao
PVC e CPVC
PEX
Mquina de lavar loua
2,60
3,23
Pia
2,89
1,74
Tanque
2,90
1,38
Mquina de lavar roupa
2,31
3,07
Lavatrio
3,61
2,94
Vaso Sanitrio (Caixa acoplada)
3,86
3,28
Chuveiro
1,68
1,41
REDE DE GUA FRIA TIPO 2 Presso (mca)
Pea de utilizao/Instalao
PVC e CPVC
PEX
Mquina de lavar loua
4,23
4,20
Pia
4,52
2,71
Tanque
5,63
2,35
Mquina de lavar roupa
5,04
1,56
Lavatrio
4,56
3,16
Vaso Sanitrio (Caixa acoplada)
4,70
3,50
Chuveiro
2,34
1,63
REDE DE GUA FRIA TIPO 1 Presso (mca)
Pea de utilizao/Instalao
PVC e CPVC
PEX
Mquina de lavar loua
5,66
1,97
Pia
5,95
3,77
Tanque
5,69
3,41
Mquina de lavar roupa
5,37
2,62
Lavatrio
4,81
4,22
Vaso Sanitrio (Caixa acoplada)
5,92
4,56
Chuveiro
2,56
2,79
Percebe-se, de acordo com os resultados de presso apresentados acima para a
regio mais desfavorvel, que o comportamento para as presses resultantes continua a
ser maior na rede convencional.

63

Quadro 21: Desempenho hidrulico regies mais desfavorveis

REDE DE GUA QUENTE TIPO 3 Presso (mca)
Pea de utilizao/Instalao
PVC e CPVC
PEX
Pia
4,07
1,36
Lavatrio
3,59
3,19
Chuveiro
1,46
1,69
REDE DE GUA QUENTE TIPO 2 Presso (mca)
Pea de utilizao/Instalao
PVC e CPVC
PEX
Pia
3,75
2,85
Lavatrio
3,26
2,72
Chuveiro
1,13
1,21
REDE DE GUA QUENTE TIPO 1 Presso (mca)
Pea de utilizao/Instalao
PVC e CPVC
PEX
Pia
3,97
1,39
Lavatrio
3,48
3,22
Chuveiro
1,35
1,71
Na regio mais desfavorvel, verifica-se que o chuveiro a pea mais distante
na rede para ambas as redes. Portanto neste caso, o comportamento da presso
resultante seguiu a mesma tendncia j observada na rede de gua fria.

6.3.

Comparao econmica

No quadro 22 apresentado o custo de tubos e algumas conexes da edificao

para cada projeto resultante do dimensionamento econmico.
Quadro 22: Custo total de tubos e algumas conexes
Projeto
Custo Total (R$)
Materiais convencionais
6180,54
PEX ponto a ponto
7894,54
Como j apresentado no item 6.1, o oramento do projeto de PEX resultou em
aproximadamente 21,7% mais dispendioso no que se trata da cotao dos materiais
necessrios para a instalao com o sistema PEX ponto a ponto, do que o projeto de
instalaes hidrulicas utilizando os materiais convencionais. Esta situao j era
esperada, visto que a utilizao do PEX ainda no popular entre os projetistas, fazendo
com que os materiais convencionais ainda dominem o mercado de instalaes
hidrulicas.
importante ressaltar que para determinao do custo total, foram consideradas
apenas as peas utilizadas na funo objetivo deste trabalho.

64

7. Concluso e Recomendaes
Em funo dos objetivos traados para este trabalho, efetuam-se as seguintes concluses
respeito de cada objetivo.

7.1.

Comparao econmica

Atravs do trabalho apresentado, verificou-se que a utilizao do PEX para

projetos de instalao hidrulica mais custosa do que em projetos executados com a
utilizao dos materiais convencionais.
Tal resultado j era esperado, visto que o PEX esta a aproximadamente 3 anos
no mercado brasileiro e ainda tratado como uma novidade entre os profissionais da
rea. Alm disso, tal produto no encontrado com facilidade no comrcio
especializado, sendo necessrio buscar o produto em regies distantes da de origem para
determinadas localidades. A aplicao do PEX est condicionada a necessidade por
parte dos profissionais por uma soluo de instalao mais rpida, sem um grande
nmero de conexes, que possam conduzir tanto a gua fria quanto a gua quente, e
alm disso, flexveis.
J o PVC rgido soldvel e o CPVC so materiais cuja utilizao na construo
civil disseminada por grande parte das regies nacionais, tornando seu processo de
instalao e montagem mais conhecido, fazendo com que esta soluo ainda seja
aplicada na maior parte dos projetos de instalaes hidrulicas.
Porm, importante ressaltar que devido a simplicidade no procedimento de
execuo de um projeto utilizando o sistema ponto a ponto, o tempo gasto com a obra
na instalao tende a ser diminudo, fazendo com que sejam tambm diminudos os
custos totais da obra.
Alm disso, com a utilizao do sistema PEX, no existe a necessidade de
diversos cortes nas tubulaes, visto que esta pode ser vendida em bobinas, diminuindo
desta forma os gastos com materiais descartados na obra.
Recomenda-se uma futura anlise econmica envolvendo os materiais em
questo, porm considerando tambm os custos com a mo de obra para execuo do
projeto e demais peas no consideradas neste trabalho. Desta forma, ser possvel obter
uma concluso global envolvendo ambos os tipos de instalaes hidrulicas.

7.2.

Desempenho hidrulico Presso e perda de carga

Como j verificado atravs dos resultados apresentados, a utilizao do PEX

gerou no sistema uma maior perda de carga, principalmente quando utilizado a
tubulao com dimetro igual a 16 mm, cujo dimetro interno corresponde a 12 mm.
Alm disso, como j observado anteriormente e variando de acordo com a
concepo do projeto, a quantidade de tubulao tende a aumentar consideravelmente,
fazendo com que a perda de carga distribuda tambm tenda a aumentar.
Por outro lado, as presses em ambos os sistemas foram satisfeitas, fazendo com
que ambos os sistemas possussem um desempenho hidrulico satisfatrio.
Recomenda-se para posteriores trabalhos acadmicos, a comparao entre o
desempenho hidrulico das instalaes utilizando o PEX para sistemas ponto a ponto e
para sistemas convencionais de instalao. Desta forma poder ser verificado para qual
utilizao se d o melhor desempenho hidrulico e situao econmica.

65

8. Bibliografia
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http://www.altoqi.com.br/index2.asp?browser=IE. Acessado em: 24 junho 2011.
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ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. NBR 5648: Sistemas
prediais de gua fria - Tubos e conexes de PVC 6,3, PN 750 kPa, com junta soldvel
Requisitos.
ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TECNICAS. ABNT Editais
Atualizaes. Disponvel em:
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CONSTRUO MERCADO. Pex passa a contar com regras brasileiras. Construo
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66

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http://www.docol.com.br/pt/produtos. Acessado em: 01 Dezembro 2011.
EMMETI. Produtos para gua quente e gua fria. Vdeo informativo (10 min). Com
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1993. 64 p. (Boletim Tcnico da Escola Politcnica da USP).
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SALGADO, Julio. Instalao Hidrulica Residencial: A Prtica do dia a dia. 1. ed.
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www.tigre.com.br. Acessado em: 25 junho 2011.
TIGRE. gua fria - Linha soldvel. 2011. Disponvel em: www.tigre.com.br.
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www.tigre.com.br. Acessado em: 19 novembro 2011.

67

ANEXO 1: Roteiro para dimensionamento da rede de gua fria e quente.

Passo
1
2
3
4
5

7
8
9
10
11
12
13
14

Atividade
Preparar o esquema isomtrico da rede e numerar sequencialmente cada n
ou ponto de utilizao desde o reservatrio ou desde a entrada do cavalete
Introduzir a identificao de cada trecho da rede na planilha
Determinar a soma dos pesos relativos a cada trecho, usando a tabela X
Calcular para cada trecho a vazo estimada, em litros por segundo, com base
na equao X
Partindo da origem de montante da rede selecionar o dimetro interno de
cada trecho, considerando que a velocidade no deva ser maior do que 3 m;s.
Registrar o valor da velocidade e o valor da perda de carga de cada trecho.
Determinar a diferena de cotas entre a entrada e a sada de cada trecho,
considerando positiva quando a entrada tem cota superior a sada e negativa
em caso contrrio.
Determinar a presso disponvel na sada de cada trecho, somando ou
subtraindo a press
Medir o comprimento real do tubo que compe cada trecho considerado
Determinar o comprimento equivalente de cada trecho somando ao
comprimento real os comprimentos equivalentes das conexes
Determinar a perda de carga de cada trecho multiplicando os valores da
perda de carga unitria pelo comprimento total
Determinar a perda de carga dos registros e outras singularidades dos trechos
Obter a perda de carga total do trecho, somando os valores das perdas de
carga encontrados
Determinar a presso residual de sada de cada trecho, subtraindo a perda de
carga total da presso disponvel.
Se a presso residual for menor do que a presso requerida no ponto de
utilizao, ou for negativa, repetir os passos 5 ao 13, selecionando um
dimetro interno para a tubulao de cada tercho.

68

APENDICE A: Planta baixa do pavimento Cobertura utilizando os materiais PVC

e CPVC

69

APENDICE B: Planta baixa do pavimento Tipo, utilizando os materiais PVC e

CPVC

70

APENDICE C: Detalhes isomtricos do pavimento Tipo, utilizando os materiais

PVC e CPVC

71

APENDICE D: Planta baixa do pavimento Tipo, utilizando o PEX

72

APENDICE E: Detalhes isomtricos do pavimento Tipo, utilizando o PEX

73