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JUAZEIRO DO NORTE - CE
2016
TÚLIO FERRAZ SAMPAIO
JUAZEIRO DO NORTE - CE
2016
TÚLIO FERRAZ SAMPAIO
BANCA EXAMINADORA
(ALDO NOVAK)
RESUMO
This paper deals with the comparison of the use of PVC pipes and cast iron
water mains, highlighting the aspects related to cost, characteristics and behavior of
materials, aiming to highlight what the best material for application. Looking analyze
the characteristics of materials, cost, ease of handling implementation and identify
advantages and disadvantages, taking into account aspects of installation, such as
pipe diameter, external loads, cost of installation and maintenance, water quality,
quantity water, water pressure and the terrain characteristics. For this is analyzed
types of water mains and design aspects mentioned above. Through a comparative
case study is done on all aspects between the two materials. Beyond economics,
another focus should be the quality of the material and safety in contact with water
for human consumption. Consequently, the survey is concluded that the cast iron
pipe has a long-term savings, since an average life major and minor repairs rate.
Figura 1 - Variação mensal dos vazamentos reparados entre 2002 e 2007. __________ 39
Figura 2 - Taxa de quebras por material da tubulação. ___________________________ 39
Figura 3 - Taxas de quebra segundo faixas de pressão. _________________________ 40
LISTA DE TABELAS
1. INTRODUÇÃO _______________________________________________________ 11
1.1 OBJETIVO GERAL_______________________________________________________ 13
1.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS_______________________________________________ 13
1.3 METODOLOGIA _________________________________________________________ 13
2. JUSTIFICATIVA ______________________________________________________ 14
3. REVISÃO BIBLIOGRÁFICA ____________________________________________ 15
3.1. ADUTORAS _____________________________________________________________ 15
3.1.1. LINHAS ADUTORAS _________________________________________________ 17
3.1.2. DIMENSIONAMENTO DE ADUTORAS ___________________________________ 17
3.2. REDES DE DISTRIBUIÇÃO _________________________________________________ 19
3.2.1. RESERVATÓRIOS _____________________________________________________ 19
3.3. TUBULAÇÔES _____________________________________________________________ 20
3.3.1. HIDRÁULICA APLICADA AS TUBULAÇÕES ______________________________ 22
3.3.2. TUBULAÇÕES EMPREGADAS EM LINHAS ADUTORAS ___________________ 24
3.3.3. MÉTODO BASEADO NA VARIAÇÃO LINEAR DOS CUSTOS DAS
TUBULAÇÕES ______________________________________________________________ 25
3.3.4. TUBULAÇÕES DE PVC (POLI VINIL CLORETO) __________________________ 26
4. DISCURSO DOS RESULTADOS_________________________________________ 38
5. CONSIDERAÇÕES FINAIS _____________________________________________ 41
REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS _________________________________________ 42
11
1. INTRODUÇÃO
Na Europa e nos Estados Unidos é cada vez maior o uso de tubos de PVC na
distribuição de água em adutoras e redes de distribuição. Porém, no Brasil, ainda se
usam vastamente as tubulações de ferro fundido em adutoras e redes de
distribuição de água.
Outros fatores importantes que também devem ser observados para escolha
do PVC e do ferro fundido são: pressões de trabalho, cargas externas, qualidade da
água, quantidade de água e particulares do terreno. Visando se ter uma tubulação
com conservação por um período bem significante para a obra.
1.3 METODOLOGIA
qualidades dos materiais PVC e Ferro Fundido, visando uma comparação e análise
2. JUSTIFICATIVA
3. REVISÃO BIBLIOGRÁFICA
3.1. ADUTORAS
Com o passar dos tempos à vida útil do ferro se apresenta baixa e esse
material exibe desvantagens como: ferrugem, condução de calor, além do fenômeno
da incrustação, ou seja, redução da seção transversal devido ao acúmulo de
resíduos em suas paredes internas. Dessa forma, nas últimas décadas, o Policloreto
de Vinila, mais conhecido como PVC, recebeu grande valor pelos consumidores e
encanadores, substituindo, a partir da década de sessenta, os tubos de ferro
fundido.
O transporte que acontece com água até chegar às casas, prédios, fazendas
e demais destinos é realizado por meio de linhas adutoras, as quais são definidas
por Azevedo (1998, p. 12) da seguinte forma:
3.2.1. RESERVATÓRIOS
3.3. TUBULAÇÔES
Dessa forma uma tubulação em irrigação pode, segundo a sua finalidade, ser
nomeada como adutora, ramal ou lateral. Sabendo que a adutora é aquela tubulação
que parte da bomba até a área a ser irrigada. Geralmente é a tubulação de maior
diâmetro, sendo os ramais aquelas tubulações que transportam água para os
diversos setores a serem irrigados. E a lateral é aquela tubulação onde estão
conectados os emissores, sejam eles aspersores, gotejadores ou microaspersores,
logo pode-se deduzir que uma lateral tem vazão variável. Sendo no primeiro trecho
regida a vazão que atende a todos os emissores e no segundo trecho, após o
primeiro emissor, é conduzida a vazão total menos a vazão do primeiro emissor. No
último trecho é conduzida a vazão do último emissor apenas.
(1)
Dessa forma, compreende-se por via forçada aquela na qual o líquido escorre
por completo, sendo assim, na maioria das vezes as vias de seção circular são
conhecidas por tubos ou tubulações. Uma via é dita uniforme quando a sua seção
transversal não transforma com o seu comprimento. Sendo assim, a hidráulica
aplicada as tubulações, oferece aspectos práticos que submergem ao julgamento do
escoamento de fluidos incompressíveis em vias forçadas e uniformes, em regime
constante levando em estima as condições de escoamento que tratam de vazão,
velocidade, diâmetro e perda de carga.
24
TUBULAÇÕES
Ainda tem um grande aliado a seu favor, as instalações feitas com PVC têm
um menor custo de manutenção e uma vida útil bem maior. Aproveitar-se mais nesta
área de instalações de água e esgoto, instalações elétricas, drenagem de águas
pluviais, poços tubulares e telecomunicação. Tendo como fundamental vantagem
para estes casos à soldagem química, facilitando assim a instalação, estabilidade
27
borracha), já os tubos e conexões da linha PBS são ligados por meio de juntas
soldáveis (executadas com a utilização de solvente apropriado).
Brandão (2010, p. 32) afirma que Victor Regnault, em 1839, fez observações
verificando que quando se expunha uma ampola fechada contento o MVC à luz
solar, ocorria à formação de um pó branco. Porém, esse pó não era o PVC, tratava-
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Sendo assim antes de modificar o PVC num produto final, são congregados a
ele aditivos, pois a sua característica principal é a necessidade e capacidade de se
combinar a uma enorme variedade de aditivos. Isto se deve a alta polaridade,
proveniente do grande teor de cloro presente na sua estrutura molecular. Essa
combinação é chamada de composto, permitindo-lhe passar por um adequado
processamento e ser moldado num determinado produto. Com a escolha e a
dosagem adequada dos componentes desta mistura, pode-se obter um polímero
adequado às necessidades e características de uma aplicação específica. Assim, o
Policloreto de Vinila pode ter suas propriedades e características modificadas,
dentro de um amplo campo, podendo variar desde um material rígido a um bem
flexível, tornando-o um material polimérico versátil dentro da categoria dos
Termoplásticos.
Contudo fica sabido que os produtos fabricados com PVC evidenciam uma
vida útil longa, permitindo a sua aplicação em bens duráveis. Bem como tem um
elevado valor energético, proporciona apropriada recuperação de energia. Sendo
utilizado nos atuais sistemas de valorização energética de resíduos, constituindo
emissões muito controladas, também pode prover calor e energia na indústria,
residências ou em outros lugares. Por ser um termoplástico, é completamente
reciclável e pode modificar-se na grande maioria dos procedimentos industriais de
transformação, como injeção, extrusão, calandragem, sopro, entre outros. Além do
que, ainda apresenta excelente relação custo / benefício, resistência à luz e bom
isolamento acústico e térmico.
NBR 5626: Instalação predial de água fria, NBR 5647: Sistema para
adução e distribuição de água – Tubos e conexões de PVC 6,3 com junta
elástica e com diâmetros nominais até DN 100,
Sobre ferro fundido se tem muita história pra contar, pois foi descoberto em meados
do ano 500 (DC) e foi primeiramente negociado em 1388. Sendo uma liga metálica mais
barata empregada em aplicações tribológicas. Sendo o ferro um dos mais extraordinários e
mais difundidos metais do mundo moderno. É empregado em praticamente tudo. Seu uso
com fartura ocorre na crosta terrestre, além disso é possível sua existência em grande
quantidade também no núcleo do planeta. É sabido que não existem jazidas de ferro nativo,
em estado de metal puro, como as de ouro e prata, sendo extraído de numerosos minérios
como a hematita, a magnetita, a limonita e a pirita. Dessa forma o que se tem o habito a
chamar de ferro é o metal puro, sendo então uma liga de ferro e carbono, isto é, uma
associação do metal de ferro com quantidades de carbono em sua composição (Francklin,
2009).
De acordo com os estudos de Landi (1993, p. 18), a vida útil do ferro é baixa e
esse material apresenta desvantagens como: ferrugem, condução de calor, além do
fenômeno da encrostação, ou seja, redução da seção transversal devido ao acúmulo
de resíduos em suas paredes internas. É preciso uma atenção especial em relação
a este tipo de tubulação.
carbono pode fazer um ferro fundido tender para cinzento ou para branco. O
manganês sempre presente tem efeito oposto ao do silício, isto é, estabiliza
a cementita e assim contrabalanceia de certo modo a ação grafitizante do
silício.
No que diz respeito às juntas ele apresenta projeto muito simples, extinguindo
quaisquer riscos de falha humana no processo de montagem, originando juntas
totalmente estanques e resistentes à pressão. Também evidencia oposição a golpe
de aríete e possível aumento de pressão, dessa forma o isolamento acústico, na
qual este material restringe a transmissão transversal dos ruídos e as juntas
providas de anéis de borracha eliminam o contato entre tubos e conexões, opondo-
se à propagação das ondas sonoras.
Sendo o ferro fundido uma liga metálica, composta de ferro e carbono com
teor de 2,2 a 4,5%, seu processo de fabricação é caracterizado para tubos e
conexões. Como citado por Garcez (1969, p. 301),
Os tubos são fabricados através de um recozimento em fornos contínuos,
seguida por centrifugação do metal fundido em formas, sendo
posteriormente aplicadas pinturas de proteção do metal. Já as conexões
são produzidas através de fundição em areia, passando por usinagem para
retirada de rebarbas e limpeza.
Em análise ao seu uso na construção civil, podem ser destacados dois tipos,
os designados a condutos livres (tipo esgoto) e os designados a tolerar pressão
interna (tipo pressão). Os tipos esgoto são produzidos com ponta e bolsa, já os tipos
pressão são determinados com ponta e bolsa, com flanges e com juntas especiais.
Dessa forma o ferro fundido, também no seu estado líquido ganha benefício
de elementos no banho metálico, que tendem aumentar a velocidade de
resfriamento do metal, e consequentemente, esferoizar à grafita. Este processo é
chamado de “esferoidização”. Onde posteriormente a este tratamento, se faz
necessária a introdução de outros elementos químicos para reduzir o “efeito de
coquilhamento”, sendo um processo chamado de “inoculação”. No qual o magnésio,
cério, cálcio, bário, ítrio e as terras raras são os principais elementos que beneficiam
a esferoidização da grafita. Porém, o processo mais comum e mais econômico
usado para a fabricação do ferro fundido nodular é o tratamento com magnésio,
tendo como método mais usual o processo “sandwich”.
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CARACTERÍSTICAS
PVC FERRO FUNDIDO
Elevada resistência à corrosão ou Elevada resistência à pressão interna
oxidação
Boa durabilidade Reduzida dilatação térmica
Baixa condutividade térmica e elétrica Estabilidade dimensional
Baixo peso Elevada resistência ao calor
Facilidade de manuseio Elevada resistência mecânica
Rapidez e facilidade de execução das Elevada resistência aos efeitos de
juntas fadiga mecânica e térmica
Baixa resistência ao escoamento Resistente à exposição prolongada à
radiação ultravioleta e à ação do tempo
Pouca acumulação de detritos Maior confiabilidade em informação de
desempenho sob uso prolongado
Boa flexibilidade e elasticidade Incombustível em temperaturas
elevadas
Maior segurança na execução das
juntas
Baixa transmissão acústica
Baixo custo relativo de aquisição
5. CONSIDERAÇÕES FINAIS
REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS
______. NBR 5648: Sistemas prediais de água fria. Requisitos para tubos e
conexões de PVC 6,3 PN 750 KPA, com junta soldável. Rio de janeiro. 1999.
______. NBR 6916: Ferro fundido nodular ou ferro fundido com grafita
esferoidal. Rio de janeiro. 1981.
______. NBR 7560: Tubo de ferro fundido dúctil centrifugado com flanges
roscados ou soldados. Rio de janeiro. 2012.
______. NBR 7663: Tubo de ferro fundido dúctil centrifugado para canalizações
sob pressão. Rio de janeiro. 1991.
______. NBR 7674: Junta elástica para tubos e conexões de ferro fundido
dúctil. Rio de janeiro. 1982.
______. NBR 7675: Conexões de ferro fundido dúctil. Rio de janeiro. 2005.
______. NBR 9651: Tubos e conexões de ferro fundido para esgoto. Rio de
janeiro. 1986.
LANDI, F.R., A Evolução Histórica das Instalações Hidráulicas. São Paulo, 1993.