XXXIX Congresso Brasileiro de Sistemas Particulados

27 a 30 de outubro de 2019
Faculdade de Engenharia Química
Programa de Pós-Graduação em Engenharia Química
Universidade Federal do Pará
Belém-Pará

DESENVOLVIMENTO DE UM APLICATIVO MÓVEL PARA PROJETO DE

SEPARAÇÃO SÓLIDO-GÁS EMPREGANDO CICLONES

G. M. LIMA1 e K. G. SANTOS1,2
1
Universidade Federal do Triângulo Mineiro, ICTE, Programa de Mestrado Profissional em
Inovação Tecnológica
2
Universidade Federal do Triângulo Mineiro, Departamento de Engenharia Química
*e-mail: kassia.santos@uftm.edu.br

RESUMO – É notório o quanto nos tornamos dependentes da tecnologia, seja para o

entretenimento, uso profissional ou educacional. Dentre essas tecnologias destacam-se os
smartphones que apresentam características e funcionalidades que facilitam o acesso
rápido a qualquer momento e o compartilhamento de informações. Buscando por
alternativas que unam os avanços tecnológicos ao desenvolvimento profissional do
engenheiro químico, o presente trabalho apresenta o desenvolvimento do aplicativo
móvel “PEIQ – Projetando Equipamentos da Indústria Química”, e sua performance na
resolução de problemas envolvendo o projeto de ciclones para a separação sólido-gás. O
processo de validação consistiu em comparar estudos de casos envolvendo ciclones,
apresentados em livros didáticos e artigos científicos com o app PEIQ. Os resultados
obtidos pelo app foram muito precisos no projeto das baterias de ciclones propostos, com
desvio médio menor que 1%. Com isso, concluiu-se que o aplicativo é preciso e rápido
no cálculo, e que sua inserção no cotidiano das aulas de Operações Unitárias, ou mesmo
na indústria pode agregar novos conhecimentos e permitir maior capacidade de
desenvolvimento crítico do profissional, como é exigido pelo atual mercado de trabalho.

operações de separação sólido-fluido, comum à

INTRODUÇÃO
maioria das indústrias químicas.
As separações de sistemas particulados
Com a globalização, o mundo vem
acontecem devido a diferenças em
passando por mudanças significativas na
características físicas como massa específica,
comunicação. O uso da tecnologia é um dos
tamanho ou formato do material sólido e sob a
fatores que mais contribui para essa evolução.
ação de forças centrífugas ou gravitacional,
Dentre essas tecnologias, os dispositivos
dentre outras (CREMASCO, 2014).
móveis como os smarthphones se sobressaem
A separação de particulados em meio
devido à funcionalidade como o acesso rápido
gasoso oriundos de processos industriais pode
a qualquer momento e lugar e a facilidade em
ser realizada em diversos equipamentos. Os
compartilhar informações.
ciclones são comumente empregados nas
Durante a formação de um engenheiro
indústrias químicas, alimentícias, farmacêuticas
químico, Cremasco (2005) ressalta, dentre
e de refinaria de petróleo e tem como objetivo
outras atribuições, a importância destes
recuperar partículas muito finas (de 5 a 200 µm)
profissionais em desenvolver e avaliar os
sob a ação do campo centrífugo, atuando assim
sistemas, processos e produtos da indústria
no controle da poluição atmosférica e na
química. Dentre estes, pode-se destacar as

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remoção de partículas arrastadas durante o
processo (ZHAO et al., 2006).
Os ciclones são compostos por um vaso
cilíndrico ligado a um tronco cônico e a uma
região de recepção de material sólido, não
havendo partes móveis. O separador ciclônico
contém uma entrada e duas saídas. A mistura de
gás e particulados é alimentada
tangencialmente à câmara cilíndrica iniciando
assim o movimento de vórtice.
Devido ao movimento de vórtice dentro
do equipamento, originam-se duas regiões.
Uma região próxima às paredes do
equipamento, conhecido como vórtice externo
ou vórtice forçado. Essa região apresenta fluxo
descendente e engloba a maioria das partículas
a serem coletadas no orifício underflow. A outra
região é conhecida como vórtice interno ou
livre e ocorre em torno do eixo central do
ciclone em fluxo ascendente, em que contêm o
fluido com baixa concentração de material
particulado. Dessa forma obtêm-se os gases na
saída superior dos ciclones, tubo overflow
(PEÇANHA 2014; GOMOHER, 2016).
O estudo dos projetos de ciclones
industriais destina-se obter alta eficiência de
coleta de partículas com baixa queda de pressão
e alta vazão operacional (BERNARDO, 2005).
Para essa avaliação é importante
conhecer as massas específicas dos sólidos (ρs)
e do fluido (ρf), viscosidade (µ), diâmetro das
partículas (Dp), as variáveis operacionais como
vazão (QA), velocidade do fluido na secção
cilíndrica (uc), eficiência (η) e o as dimensões
do equipamento (PEÇANHA, 2014).
Em busca de sanar as dificuldades
acadêmicas e disponibilizar uma ferramenta
computacional aos alunos, educadores e
profissionais de Engenharia Química ligados às
Operações Unitárias, o objetivo deste trabalho
foi desenvolver um aplicativo móvel híbrido
para o estudo e projeto de equipamentos de
separação sólido-gás em ciclones. Para realizar
a validação do módulo ciclone do aplicativo,
foram empregados exercícios comumente
ministrados nas aulas de Operações Unitárias.
O aplicativo, denominado “PEIQ –
Projetando Equipamentos da Indústria
Química”, foi desenvolvido na Universidade
Federal do Triângulo Mineiro e será
disponibilizado gratuitamente para
smartphones com sistema android.
2
MÉTODOS
Desenvolvimento do Aplicativo móvel
O aplicativo móvel denominado
“Projetando Equipamentos da Indústria
Química (PEIQ)”, foi desenvolvido na
Universidade Federal do Triângulo Mineiro e
será disponibilizado gratuitamente, para
plataforma Android na versão português do
Brasil e inglês dos Estados Unidos.
Essa ferramenta computacional foi
criada utilizando tecnologia híbrida,
contemplando um conjunto de frameworks
open-source como Ionic na versão 4.0.6,
Apache Cordova 8.0.0, AngularJs 6.1.0 e
Android Studio 3.1.3. O desenvolvimento do
aplicativo ocorreu apenas no front-end,
portanto sem armazenamento de informações
em bancos de dados.
O PEIQ destinou-se a docentes e
discentes de cursos de Engenharia,
principalmente de Engenharia Química, e
profissionais que atuam na área de separação de
particulados no campo centrífugo e no
gravitacional. A utilização deste aplicativo
requer um conhecimento prévio sobre os temas
abordados.
A Figura 1 apresenta os módulos Página
Inicial trazendo informações como logomarca,
nome do aplicativo e o esboço das telas
destinadas aos equipamentos.
Figura 1: Módulo Inicial e o layout dos
equipamentos.
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O aplicativo foi estruturado em módulos Figura 2 e Tabela 1 de acordo com as

contemplando os equipamentos de separação e particularidades apresentadas para cada família
o módulo de conversão de unidades para que os de ciclones.
usuários possam adequar suas informações nas
unidades solicitadas pelo aplicativo sem a Tabela 1: Configuração de ciclones Lapple e
necessidade de recorrer a outros materiais de Stairmand.
consulta. É importante ressalta-se que as Dimensões
Família de ciclones
unidades de medidas do aplicativo se encontra Lapple Stairmand
Bc
no sistema CGS. /Dc 0,25 0,20
Do
/Dc 0,50 0,50
Os módulos destinados aos Hc
/Dc 0,50 0,50
equipamentos de separação foram Lc
/Dc 2,00 1,50
padronizados contendo sempre os botões Sc
/Dc 0,62 0,50
“Calcular”, “Informações”, “Limpar” e “PDF”. Zc
/Dc 2,00 2,50
Du
O “Calcular” é responsável por /Dc 0,25 0,37
Fonte: Massarani (2002).
apresentar os resultados da aplicação dos
métodos de cálculos. O botão “Informações”
disponibiliza aos usuários o conceito principal Figura 2: Representação de um ciclone
do equipamento, aplicação dele na indústria, as industrial convencional.
equações abordadas no aplicativo, além do
caminho para realização dos cálculos
possibilitando aos usuários melhor
compreensão dos métodos aplicados. O
“Limpar” remove todas as informações
apresentadas pelo usuário. E no botão “PDF” é
gerado um arquivo em formato de arquivo pdf,
com todas as informações prestadas pelo
usuário e os resultados pertinentes aos cálculos,
permitindo assim a impressão e o
compartilhamento dessas informações.
O processo de equacionamento dos Fonte: Adaptado de Utikar et al. (2010).
métodos foi baseado diversos autores entre eles,
Cremasco (2014), Massarani (2002), O aplicativo foi desenvolvido para
Peçanha (2014), entre outros. trabalhar com as configurações Lapple ou
Após aplicar os métodos de Stairmand. Após essa definição, os usuários
equacionamento e desenvolver o aplicativo o devem informar a viscosidade (µ), as massas
processo de validação foi realizado específicas das partículas de sólidos (ρs) e do
comparando os valores do aplicativo com fluido (ρf) ou ainda, informar os parâmetros
atividades apresentadas por diversos autores de para obtenção da massa específica do fluido,
livros didáticos da disciplina de operações tais como: massa molar (Mm), pressão (P) e
unitárias. temperatura (T). Neste caso, aplicou-se a
equação dos gases ideais (Equação 1).
Equacionamento do Módulo Ciclone
PM m
O conjunto de dimensões dos ciclones f  (1)
contêm proporções diferentes em relação ao RT
diâmetro cilíndrico e as famílias de ciclones.
Entre as famílias mais conhecidas estão Conhecendo a massa específica do
Stairmand e o Lapple. Na Tabela 1 é possível fluido, a etapa seguinte consistiu em determinar
visualizar essas dimensões em função do o diâmetro de corte das partículas (D*).
diâmetro cilíndrico. O diâmetro de corte é definido como o
O equacionamento empregado para o diâmetro das partículas que conseguem ser
módulo Ciclone foi aplicado de forma a obter removidas pelo equipamento com eficiência de
as configurações geométricas apresentadas na 50% (PEÇANHA, 2014). Dessa forma, o

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aplicativo apresentou quatro opções distintas 1,11n

para obter o D*, são eles: usando o tamanho 0,118  n  k 
médio das partículas, tabela de distribuição I   (6)
 k   D*
granulométrica ou fornecendo os parâmetros do 1,81  0,322n   
modelo de distribuição GGS ou RRB.  D*
Para obter o D* na opção “Tamanho
médio das partículas”, utilizou a Equação 2. Quando o usuário já conhece o melhor
modelo de distribuição granulométrica e seus
  Dp 2  parâmetros, o aplicativo calcula diretamente o
   
D* aplicando as Equações 5 ou 6, conforme os
  D*  modelos GGS e RRB.
  2 
(2)
Em seguida, é calculada a vazão do
 1   Dp  
  D*  projeto (Q) e o diâmetro cilíndrico teórico (Dc)
    através das Equações 7 e 8.

Quando o usuário deseja trabalhar com Q  uc Bc H c (7)

a opção “Distribuição Granulométrica”, o
D50  Dc
usuário precisa preencher a tabela de K (8)
distribuição granulométrica com os dados Dc Q  s   f 
experimentais. Em seguida, o aplicativo estima
os parâmetros para os modelos RRB Observa-se que a Equação 8 depende da
(Equação 3) e GGS (Equação 4). vazão de projeto que, por conseguinte, depende
da velocidade da suspensão na secção
  Dp n  cilíndrica (uc) e da geometria do ciclone: altura
X i  1  exp    '   (3)
  D63   do duto de alimentação (Hc) e comprimento do
  mesmo duto (Bc). Essas informações assim
m
 Dp  como o parâmetro K e número de Euler (β)
Xi    (4) podem ser obtidos consultando a Tabela 2.
 k 
Tabela 2: Parâmetros para ciclones.
Com a forma linearizada desses
modelos, aplicou-se o método de mínimos Família de ciclones
Parâmetros
quadrados e eliminação de Gauss, obtendo Lapple Stairmand
Bc/Dc 0,25 0,20
assim os parâmetros n, D63' , m e k e a Hc/Dc 0,50 0,50
variância (R²). Com essas informações, o K 0,095 0,041
aplicativo automaticamente seleciona o modelo Β 315 400
de distribuição granulométrica que apresentou uc 5 a 20 m s-1 10 a 30 m s-1
o melhor ajuste de dados, R²≈1. Fonte: Adaptado de Massarani (2002).
Caso o melhor modelo seja o GGS e
conhecendo os valores de seus parâmetros, a Os ciclones também podem ser
Equação 4 foi reorganizada, isolando o Dp e em organizados em paralelo para melhorar a
seguida, substituída na Equação 2, sendo eficiência de coleta de partículas.
posteriormente integrada (Equação 5). Para definir se é necessário trabalhar
Na situação em que a melhor com uma bateria de ciclones operando em
configuração foi representada pelo modelo paralelos foi calculado o número de ciclones de
RRB, a Equação 5 possui solução analítica, acordo com a Equação 9, em que QA é a vazão
dada pela Equação 6 (MASSARANI, 2002; total de alimentação do sistema (fornecida pelo
CREMASCO; 2014) usuário) e Q é a vazão de um único ciclone.

1 QA
I    dX (5) N (9)
Q
0

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Caso o valor obtido for acima de uma
unidade, automaticamente considera-se o valor
inteiro superior mais próximo, necessitando
assim repartir igualmente a vazão entre o total
de ciclones necessários.
Após a definição do número de ciclones,
é preciso recalcular o Dc (Equação 8),
considerando a nova vazão individual do
ciclone (Q), calculada de acordo com o número
de ciclones obtidos na Equação 9.
Após recalcular o Dc foram obtidas as
demais dimensões do ciclone uma vez que essas
dimensões dependem do diâmetro cilíndrico e
da família de ciclones, de acordo com a
Tabela 1.
Outras variáveis importantes para este
módulo foi determinar a queda de pressão (-ΔP)
e a potência do soprador (W). Essas variáveis
foram obtidas de acordo com as Equações 10 e
11, respectivamente.
2
 4Q 
 f  A2 
P    Dc  (10)
2 parâmetros do modelo RRB com segue na
Q(p)
Wparalelo  (11)
0,5
Nota-se que foi solicitado o parâmetro β
(número de Euler) na Equação 10. Esse valor
foi apresentado na Tabela 2. O número de
Euler relaciona a queda de pressão com a
energia cinética. Quanto maior o número de
Euler, maior a necessidade energética do
ciclone.
Validação do Módulo Ciclone do aplicativo
“PEIQ”
A validação das funcionalidades do
Módulo Ciclone foi realizada avaliando quatro
estudos de casos, comparando-os com
resultados definidos pelos autores.
Caso 1 - Ciclone Lapple a partir da análise da
distribuição granulométrica: Deseja-se projetar
uma bateria de ciclones Lapple para separar os
resíduos sólidos cuja densidade é de 2,3 g cm-3.
Este material é baseado na tabela de
distribuição granulométrica conforme Tabela 3.
O material alimentado no ciclone possui vazão
de 10 m³ min-1 e o processo possui 80% de
eficiência global de remoção. Considerando o
5
ar como o fluido na temperatura de 520°C e
1 atm e sua viscosidade de 0,031 cP
(MASSARANI, 2002).
Tabela 3: Distribuição granulométrica.
Diâmetro das Distribuição granulométrica
partículas (µm) (X) (%)
5 12
10 27
15 48
20 63
30 80
40 88
Fonte: Massarani (2002).
Caso 2 - Ciclone Lapple a partir dos parâmetros
do modelo RRB: Em uma atividade apresentada
por Moreira (2017) foi solicitado aos usuários
projetar um conjunto de ciclones Lapple para
separar um material com a mesma densidade do
estudo de caso 1, porém sendo o fluido ar a
temperatura de 520°C, pressão de 1 atm e
viscosidade de 0,0347 cP.
Neste estudo, foi apresentado os
Equação 12. O processo ocorreu a uma
eficiência global de coleta de 80% e a
velocidade operacional de 16 m s-1.
  Dp 1,35 
X  1  exp    
  21,5  
(12)
 
RESULTADOS
Estudo de caso 1: Ciclone Lapple a partir da
análise da distribuição granulométrica
A Figura 3 apresenta a interface de
entrada das informações do módulo ciclone.
Inicialmente, o aplicativo solicita ao usuário a
escolha da família do ciclone, a opção de
cálculo do diâmetro de corte utilizando dados
da distribuição granulométrica das partículas.
A Figura 4 apresenta a janela de
inserção das informações complementares ρs,
QA, uc, η, µ, ρf ou P, T e Mm do fluido para
cálculo da massa específica do fluido.
Sugere-se, caso seja necessário, realizar
as conversões utilizando o módulo de
“Conversão de Unidades”, disponibilizado no
mesmo aplicativo.
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Figura 3: Caso 1- (a) Escolha do tipo de Figura 4: Caso 1- Inserção dos dados
ciclone e (b) distribuição de tamanho das operacionais.
partículas da alimentação.

(a)

(b)

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Vale lembrar que o usuário precisa ficar Figura 5: Resultados do projeto da bateria de
atento às unidades das variáveis do aplicativo. ciclones Lapple do Caso 1.
Após prestar essas informações,
intuitivamente o usuário selecionou o botão
calcular, disponibilizando na tela os resultados,
conforme a Figura 5. Resultados
semelhantemente foram encontrados por
Massarani (2002), no qual foi apresentado a
necessidade de uma configuração de 10
ciclones Lapple em paralelo, contendo
diâmetro cilíndrico de 0,30 m e com potência
aproximada de 2 cv.
O aplicativo selecionou o modelo RRB
como melhor modelo, e obteve os parâmetros
de k=21,6281 µm e m=1,39. Com essa
configuração obteve-se um diâmetro de corte
D*=4,43 µm.
A Tabela 4 apresenta a comparação dos
resultados pelo aplicativo e com os reportados
na literatura. Pode-se verificar que o aplicativo
foi preciso na definição da geometria das
baterias de ciclones projetadas, resultando o
grau de separação desejado.

Caso 2 - Ciclone Lapple a partir dos

parâmetros do modelo RRB
Neste caso, as partículas presentes na
suspensão em estudo apresentaram distribuição
de tamanho representada pelo modelo RRB,
sendo os parâmetros do modelo fornecidos pelo
usuário. Também foram inseridas as
informações de propriedades do fluido e das
partículas, como no caso anterior. A Figura 6
mostra a tela em que o usuário optou por
informar dados de Temperatura e pressão para
o cálculo da massa específica do fluido.
A Tabela 4 apresenta os resultados
reportados por Moreira (2017) e calculados
pelo aplicativo, em que se esperava como
resultados o D*=4,31 µm, com uma bateria de
11 ciclones Lapple em paralelo e potência
aproximada de 2,05 HP. Os resultados gerados
pelo aplicativo novamente coincidiram com os
da literatura, como mostra a Figura 7.
Assim, é possível empregar o aplicativo
para conferir exercícios em sala de aula, ou
mesmo analisar outras condições operacionais
e seu efeito na coleta de partículas no ciclone.

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Tabela 4: Resumo dos estudos de casos apresentados no módulo “Ciclone”.

Resultados
Informações fornecidas pelo usuário Desvio (%)
Literatura App PEIQ
QA = 100 m³ min-1 ρs = 2,3 g.cm-³ 10 ciclones 10 ciclones 0,00
η = 80%
Caso 1

Fluido: Ar Massarani Dc = 30 cm Dc = 30 cm 0,00

µ= 0,031cP P = 1 atm (2002)
W = 2,0 cv W = 1,8 cv 10,00
T = 520°C
v = 16 m s-1 µ= 0,0347cP 11ciclones 11 ciclones
0,00
ρs = 2,3 g cm-³ η = 80%
Moreira
QA = 100 m³ min-1
Caso 2

Fluido: Ar D* = 4,31 µm D* = 4,31 µm 0,00

(2017)
D63 = 21,5 µm P = 1 atm
W = 2,05 HP W = 2,03 HP 1,46
n= 1,35 T = 520°C

Figura 6: Informações fornecidas pelo usuário Figura 7: Resultados do projeto da bateria de

no Caso 2. ciclones Lapple do Caso 2.

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CONCLUSÕES
Com base nos resultados encontrados
durante este trabalho, o aplicativo foi
considerado uma ferramenta auxiliar, para
profissionais ligados a área de separação de
sólidos, a alunos e professores possibilitando a
eles uma ferramenta de fácil acesso, rápido,
intuito, além de permitirem ampliar os
conhecimentos, tirarem dúvidas e simular os
processos industrias.
Em relação à parte técnica do
desenvolvimento, o aplicativo demonstrou boa
coerência com os resultados dos estudos
apresentados nos livros didáticos do curso de
Operações Unitárias, com desvio menor
que 1%.
Uma vez que o PEIQ será disponibilizado
em português e inglês, há expectativa que ele
possa atingir uma boa aceitação do público
alvo, acompanhando a tendência mundial de
incorporar os avanços tecnológicos no sistema
educacional.
NOMENCLATURA
Bc Comprimento do duto de alimentação
do ciclone [L]
Dp Diâmetro médio das partículas [L]
Do Diâmetro do tubo overflow [L]
Du Diâmetro do orifício do underflow [L]
D* Diâmetro de corte das partículas
(diâmetro da partícula que é coletada
com eficiência de 50% [L]
g Aceleração da gravidade [LT-2]
H Altura do equipamento [L]
Hc Altura do duto de alimentação de um
ciclone [L]
I Eficiência global de coleta devido ao
campo centrífugo [-]
k Parâmetro do modelo de distribuição
granulométrica [L]
Lc Altura da região cilíndrica de um
ciclone [L]
Mm Massa molar do fluido [M mol-1]
n, m Parâmetros do modelo de distribuição
granulométrica [-]
N Número de ciclones unidos
paralelamente [-]
P Pressão do fluido [ML-1T-2]
Q Vazão volumétrica de projeto
individual do ciclone [L3T-1]
9
QA Vazão volumétrica total de alimentação
[L3T-1]
R Constante dos gases ideais [ML2T-2
mol-1θ-1]
R² Variância [-]
Sc Comprimento do vortex finder de um
ciclone [L]
T Temperatura [θ]
uc Velocidade Operacional [LT-1]
Zc Altura da região cônica do ciclone [L]
β Número de Euler [-]
µ Viscosidade do fluido [ML-1T-1]
ρf Massa específica do fluido [ML-3]
ρs Massa específica dos sólidos [ML-3]
 Eficiência individual de coleta de
partículas [-]
-ΔP Queda de pressão [ML-1T-2]
AGRADECIMENTOS
À UFTM, ao PMPIT, à Fapemig e ao CNPq.
REFERÊNCIAS
BERNARDO, S. (2005), Estudo dos
escoamentos gasosos e gás-sólido em
ciclones pela aplicação de técnicas de
fluidodinâmica computacional.
Faculdade de Engenharia Química.
Universidade Estadual de Campinas –
Campinas - SP, 259 p. (Tese de
doutorado).
CREMASCO, M. A. (2014), Operações
Unitárias em sistemas particulados e
fluidomecânicos. 2 ed. São Paulo:
Blucher, 2014. 423 p.
CREMASCO, M. A. (2005), Vale a pena
estudar Engenharia Química. 1 ed. São
Paulo: Blucher, 2005. 206 p.
GOMOHER. Ciclones. 2016. Disponível em:
<http://www.gamoher.com/index.php/cic
lones/> Acessado em: 22 jan. 2019.
MASSARANI, G. (2002), Fluidodinâmica em
sistemas particulados. 2 ed. Rio de
Janeiro: E-Papers Serviços Editoriais.
MOREIRA, M. F. P. (2017), Operações
unitárias da engenharia química
utilizando o Excel/VBA. 1 ed. Rio de
Janeiro: E-Papers Serviços Editoriais.
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PEÇANHA, R. P. (2014), Sistemas

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de Janeiro: Elsivier, 2014. 424 p.
ZHAO, B.; SU, Y.; ZHANG, J. (2006),
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conventional single an spital Double intle
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UTIKAR, R.; DARMAWAN, N.; TADEM, M.
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