Escolar Documentos
Profissional Documentos
Cultura Documentos
Industrial
Este material no pode ser reproduzido, por qualquer meio, sem autorizao por escrito de seus autores
e do SENAI Itaja/SC.
Equipe Tcnica:
Organizadores:
Esp. Eng. Giovani Costa Ribeiro
Coordenao:
Rogrio Oliveira de Mattos
Solicitao de Apostilas :
SUMRIO
1. Isolantes....................................................................................................................................................................................................
1.1 Isolantes e Dieltricos.............................................................................................................................................................................
1.1.1 Dieltricos Gasosos.............................................................................................................................................................................
1.1.2 Dieltricos Lquidos..............................................................................................................................................................................
1.1.3 Dieltricos Slidos...............................................................................................................................................................................
1.2 Rigidez Dieltrica....................................................................................................................................................................................
1.2.1 Caracterstica da tenso aplicada........................................................................................................................................................
1.2.2 Tempo de durao do ensaio..............................................................................................................................................................
1.2.3 Espessura do material isolante............................................................................................................................................................
1.3 leos Isolantes.......................................................................................................................................................................................
1.3.1 leo mineral isolante...........................................................................................................................................................................
1.3.1.1 Caractersticas dos leos minerais isolantes....................................................................................................................................
1.3.1.2 Influncia da umidade nas caractersticas do leo...........................................................................................................................
1.3.1.3 Influncia dos gases dissolvidos no leo..........................................................................................................................................
1.3.1.4 Recondicionamento fsico do leo....................................................................................................................................................
1.3.2 Anlise de leos..................................................................................................................................................................................
1.3.3 leo ASKAREL....................................................................................................................................................................................
1.4 Fluidos de Alto Ponto de Fulgor..............................................................................................................................................................
1.5 Fluidos No Inflamveis..........................................................................................................................................................................
1.6 Isoladores Industriais Slidos.................................................................................................................................................................
1.6.1 Mica.....................................................................................................................................................................................................
1.6.2 Vidro.....................................................................................................................................................................................................
1.6.3 Materiais cermicos.............................................................................................................................................................................
1.6.4 Papis isolantes fibrosos.....................................................................................................................................................................
1.6.5 Recuperao de Porcelanas................................................................................................................................................................
2. Condutores...............................................................................................................................................................................................
2.1 Cabos Eltricos.......................................................................................................................................................................................
2.2 Os Metais Utilizados Como Condutores Eltricos..................................................................................................................................
2.2.1 Condutividade eltrica.........................................................................................................................................................................
2.2.2 Peso.....................................................................................................................................................................................................
2.2.3 Conexes eltricas..............................................................................................................................................................................
2.3 A Flexibilidade dos Condutores Eltricos...............................................................................................................................................
2.4 Isolao dos Condutores Eltricos.........................................................................................................................................................
2.4.1 Histrico...............................................................................................................................................................................................
2.4.2 Isolao e suas aplicaes..................................................................................................................................................................
2.4.3 Principais caractersticas das isolaes slidas..................................................................................................................................
2.5 O Dimensionamento dos Cabos em Funo da Isolao.......................................................................................................................
2.5.1 A tenso eltrica..................................................................................................................................................................................
2.5.2 A corrente eltrica................................................................................................................................................................................
2.5.3 Cobertura.............................................................................................................................................................................................
2.6 Caractersticas Gerais dos Cabos Eltricos de Potncia em Baixa Tenso..........................................................................................
2.6.1 Resistncia chama............................................................................................................................................................................
3. Instrumentos de Medidas Eltricas...........................................................................................................................................................
3.1 Instrumento de Medida Eltrica Digital...................................................................................................................................................
3.2 Instrumento de Medida Eltricas Digitais e Analgicas..........................................................................................................................
3.2.1 Ohmmetro...........................................................................................................................................................................................
3.2.1.1 Caractersticas..................................................................................................................................................................................
3.2.2 Wattmetro...........................................................................................................................................................................................
3.2.3 Multmetro............................................................................................................................................................................................
3.2.4 Meghmetro (Megger).........................................................................................................................................................................
3.2.5 Microhmmetro.....................................................................................................................................................................................
3.2.6 Alicate Ampermetro............................................................................................................................................................................
3.2.7 Hi-Pot...................................................................................................................................................................................................
3.2.7.1 Procedimentos de segurana...........................................................................................................................................................
3.2.8 Medidor de Fator de Potncia (Fator de Perdas Dieltricas)...............................................................................................................
3.2.9 TTR Teste de Relao de Transformao........................................................................................................................................
4. Manuteno de Motores CA.....................................................................................................................................................................
4.1 Introduo...............................................................................................................................................................................................
4.2 Placa de Identificao.............................................................................................................................................................................
4.2.1 Interpretando a Placa de Identificao................................................................................................................................................
4.3 Aspectos Eltricos..................................................................................................................................................................................
4.3.1 Motores Eltricos.................................................................................................................................................................................
4.3.1.1 Motores Monofsicos........................................................................................................................................................................
4.3.1.2 Motores Trifsicos.............................................................................................................................................................................
4.3.2 Alimentao dos Motores....................................................................................................................................................................
4.3.3 Tipos de Partida de Motores Eltricos.................................................................................................................................................
4.3.3.1 Partida Direta....................................................................................................................................................................................
4.3.3.2 Chave Estrela - Tringulo.................................................................................................................................................................
4.3.3.3 Partida com Chave Srie Paralelo.................................................................................................................................................
4.3.3.4 Partida com Chave Compensadora (Auto- Transformador).............................................................................................................
4.3.3.5 Soft- Start (Partida Eletrnica)..........................................................................................................................................................
4.3.3.6 Inversor de Freqncia.....................................................................................................................................................................
4.4 Motor de Induo Trifsico.....................................................................................................................................................................
4.4.1 Estator..................................................................................................................................................................................................
4.4.2 Rotor....................................................................................................................................................................................................
4.5 Manuteno em Mquinas Eltricas Girantes e seus Componentes.....................................................................................................
4.5.1 Plano de Manuteno..........................................................................................................................................................................
8
8
9
10
13
14
14
14
14
15
15
15
16
17
17
19
22
22
22
22
22
23
25
25
33
34
34
34
35
36
36
38
40
40
40
40
41
41
41
42
43
43
43
44
44
44
44
45
46
47
49
51
51
52
53
54
54
54
55
56
57
57
58
58
58
58
59
59
59
60
60
60
61
61
61
62
62
63
63
64
64
64
65
65
66
66
66
66
67
67
68
70
70
70
71
72
72
74
74
74
75
78
79
80
82
83
84
84
86
87
88
89
89
89
89
89
90
90
90
91
92
92
92
94
95
95
95
95
95
96
96
96
96
97
97
98
98
98
99
99
99
99
99
100
101
102
103
103
105
105
105
106
107
108
108
108
5.18 Balanceamento.....................................................................................................................................................................................
5.19 Principais Causas de Queima...............................................................................................................................................................
5.20 Defeitos em Motores CC Devido a Falta de Manuteno.....................................................................................................................
5.20.1 Base No Apropriada.........................................................................................................................................................................
5.20.2 Cuidados na Ligao.........................................................................................................................................................................
5.20.3 Limpeza.............................................................................................................................................................................................
5.20.4 Falta de Manuteno.........................................................................................................................................................................
5.20.5 Antes e Depois...................................................................................................................................................................................
5.20.6 Verificao das Escovas....................................................................................................................................................................
5.20.7 Motor CC Disparou.........................................................................................................................................................................
5.21 Manuteno Preditiva...........................................................................................................................................................................
5.22 Plano de Manuteno...........................................................................................................................................................................
5.23 Anormalidade em Servio.....................................................................................................................................................................
6. Manuteno de Painis Eltricos..............................................................................................................................................................
6.1 Painel de Baixa Tenso..........................................................................................................................................................................
6.1.1 Parmetros e Procedimentos..............................................................................................................................................................
6.1.1.1 Cadastro...........................................................................................................................................................................................
6.1.1.2 Inspeo Visual.................................................................................................................................................................................
6.1.1.3 Teste Funcional................................................................................................................................................................................
6.1.2 Ensaio de Resistncia de Isolao......................................................................................................................................................
6.1.2.1 Procedimentos..................................................................................................................................................................................
6.2 Cubculo de Mdia Tenso.....................................................................................................................................................................
6.2.1 Parmetros e procedimentos...............................................................................................................................................................
6.2.1.1 Cadastro...........................................................................................................................................................................................
6.2.1.2 Inspeo Visual.................................................................................................................................................................................
6.2.1.3 Teste Funcional................................................................................................................................................................................
6.2.2 Ensaio de Resistncia de Isolao......................................................................................................................................................
6.2.2.1 Procedimentos..................................................................................................................................................................................
6.2.3 Ensaio de Tenso Aplicada Freqncia Industrial (60 Hz / 1 Min.)..................................................................................................
6.2.3.1 Procedimentos..................................................................................................................................................................................
7.Transformadores de Potncia a leo........................................................................................................................................................
7.1 Tipos de Transformadores......................................................................................................................................................................
7.2 Componentes de Proteo e Manobra...................................................................................................................................................
7.2.1 Acessrios e Componentes.................................................................................................................................................................
7.2.1.1 Termmetro do leo (ITO)................................................................................................................................................................
7.2.1.2 Termmetro de imagem trmica (ITE)..............................................................................................................................................
7.2.1.3 Controladores microprocessados de temperatura............................................................................................................................
7.2.1.4 Dispositivo de alvio de presso.......................................................................................................................................................
7.2.1.5 Rel de presso sbita.....................................................................................................................................................................
7.2.1.6 Conservador de leo.........................................................................................................................................................................
7.2.1.6.1 Conservador com bolsa de borracha.............................................................................................................................................
7.2.1.7 Secador de ar (Desumidificador de ar).............................................................................................................................................
7.2.1.8 Slica-gel...........................................................................................................................................................................................
7.2.1.9 Rel de gs (tipo Buchholz)..............................................................................................................................................................
7.2.1.10 Indicador de nvel de leo...............................................................................................................................................................
7.3 Manuteno de Transformadores...........................................................................................................................................................
7.3.1 Coleta de amostras de lquidos isolantes para transformadores.........................................................................................................
7.3.1.1 Equipamentos para amostragem......................................................................................................................................................
7.3.1.2 Limpeza dos frascos de amostragem...............................................................................................................................................
7.3.1.3 Procedimento para coleta da amostra..............................................................................................................................................
7.3.1.4 Identificao das amostras...............................................................................................................................................................
7.3.2 Energizao e Ensaios........................................................................................................................................................................
7.3.3 Inspees peridicas...........................................................................................................................................................................
7.3.3.1 Registros operacionais.....................................................................................................................................................................
7.3.3.2 Anlise termogrfica.........................................................................................................................................................................
7.3.3.3 Verificao das condies do leo isolante......................................................................................................................................
7.3.3.4 Inspees visuais..............................................................................................................................................................................
7.3.4 Utilizao das informaes..................................................................................................................................................................
7.3.4.1 Ocorrncias que exigem desligamento imediato, pois colocam o equipamento e as instalaes em risco iminente......................
7.3.4.2 Ocorrncias que exigem desligamento programado (que no oferecem riscos imediatos).............................................................
7.3.5 Ensaios e verificaes Periodicidade...............................................................................................................................................
7.3.5.1 Semestrais........................................................................................................................................................................................
7.3.5.2 Anuais...............................................................................................................................................................................................
7.3.5.3 Trienais.............................................................................................................................................................................................
7.3.5.4 Transformador reserva.....................................................................................................................................................................
7.3.6 Orientao para inspees peridicas semestrais e trienais..............................................................................................................
7.3.6.1 Buchas..............................................................................................................................................................................................
7.3.6.2 Tanque e Radiadores.......................................................................................................................................................................
7.3.6.3 Conservador.....................................................................................................................................................................................
7.3.6.4 Termmetros de leo.......................................................................................................................................................................
7.3.6.5 Sistema de Ventilao Forada........................................................................................................................................................
7.3.6.6 Secador de Ar...................................................................................................................................................................................
7.3.6.7 Dispositivo de Alvio de Presso.......................................................................................................................................................
7.3.6.8 Rel de Gs Tipo Buchholz..............................................................................................................................................................
7.3.6.9 Rel de Presso Sbita....................................................................................................................................................................
7.3.6.10 Comutadores de derivaes a vazio...............................................................................................................................................
7.3.6.11 Caixa de terminais da fiao de Controle e Proteo.....................................................................................................................
7.3.6.12 Ligaes Externas..........................................................................................................................................................................
8.Transformadores de Potncia a Seco.......................................................................................................................................................
108
108
108
108
109
109
109
109
109
110
110
111
112
113
113
113
113
113
113
113
113
115
115
115
116
116
116
116
117
117
119
120
120
121
121
122
122
124
125
125
126
127
129
129
131
131
131
132
132
132
133
136
136
136
137
137
137
137
137
137
138
138
138
138
138
138
138
139
139
139
140
140
140
140
141
141
141
141
142
8.1 Manuteno............................................................................................................................................................................................
8.1.1 Itens de Manuteno...........................................................................................................................................................................
8.2 Inspees Peridicas..............................................................................................................................................................................
8.2.1 Registros Operacionais........................................................................................................................................................................
8.2.2 Inspeo Termogrfica........................................................................................................................................................................
8.2.3 Inspees Visuais................................................................................................................................................................................
8.2.4 Limpeza...............................................................................................................................................................................................
8.2.4.1 Procedimentos de Limpeza para Transformadores a Seco..............................................................................................................
8.3 Distncias Necessrias Para Operao.................................................................................................................................................
8.4 Ligaes..................................................................................................................................................................................................
8.5 Proteo e Equipamento de Manobra....................................................................................................................................................
8.6 Energizao............................................................................................................................................................................................
9. Disjuntores................................................................................................................................................................................................
9.1 Definies...............................................................................................................................................................................................
9.2 Caractersticas Nominais dos Disjuntores..............................................................................................................................................
9.3 Princpios de Funcionamento.................................................................................................................................................................
9.4 Ensaios de Tipo e de Rotina...................................................................................................................................................................
9.4.1 Ensaios de Tipo...................................................................................................................................................................................
9.4.2 Ensaios de rotina.................................................................................................................................................................................
9.5 Manuteno de Disjuntores....................................................................................................................................................................
9.5.1 Manuteno Preventiva de Disjuntores ..............................................................................................................................................
9.6 Verificao de Contatos Fixos e Mveis.................................................................................................................................................
9.7 Caractersticas dos Disjuntores..............................................................................................................................................................
9.8 Meios Isolantes Empregados..................................................................................................................................................................
9.8.1 Gs SF6: Hexafluoreto de Enxofre......................................................................................................................................................
9.8.2 leo Isolante Mineral...........................................................................................................................................................................
9.8.3 Vcuo...................................................................................................................................................................................................
9.9 Tcnicas de Interrupo.........................................................................................................................................................................
9.9.1 Auto Compresso (PUFFER)..............................................................................................................................................................
9.9.2 Arco Rotativo.......................................................................................................................................................................................
9.9.3 Expanso Trmica...............................................................................................................................................................................
9.9.4 Expanso Trmica + Arco Rotativo.....................................................................................................................................................
9.9.5 Auto Compresso com Expanso Trmica.........................................................................................................................................
9.10 Fechamento e Abertura........................................................................................................................................................................
9.11 Tipos de Mecanismos de Acionamento................................................................................................................................................
9.11.1 Mecnico mola (baixa / media energia).............................................................................................................................................
9.11.2 Mecanismo hidrulico (alta energia)..................................................................................................................................................
9.11.3 Mecanismo pneumtico (alta energia)...............................................................................................................................................
9.11.4 Mecanismo gs dinmico (media energia)........................................................................................................................................
9.12 Disjuntores Alta Tenso Gama Va Tech...............................................................................................................................................
9.12.1 Disjuntores Alta Tenso (linha FA) COMPOSIO..........................................................................................................................
9.12.2 Modularidade em Funo da Tenso................................................................................................................................................
9.12.3 Plo....................................................................................................................................................................................................
9.12.4 Tecnologia de Interrupo PUFFER ( AUTO SOPRO )..................................................................................................................
9.12.5 Capacitor Equalizador........................................................................................................................................................................
9.12.6 Resistor de Pre-Insero...................................................................................................................................................................
9.12.7 Sincronizador de Fechamento...........................................................................................................................................................
9.12.8 Carter de Transmisso......................................................................................................................................................................
9.12.9 Coluna Isolante..................................................................................................................................................................................
9.12.10 Linha de Fuga ( efeitos da poluio do meio ) ................................................................................................................................
9.12.11 Mecanismo de Acionamento............................................................................................................................................................
9.12.12 Conjunto de Transmisso................................................................................................................................................................
9.12.13 Unidade de Comando ( vista inferior ).............................................................................................................................................
9.12.14 Caixa de Contatos Auxiliares...........................................................................................................................................................
9.12.15 Painel de Comando Hidrulico........................................................................................................................................................
9.12.16 Painel de Comando Eltrico............................................................................................................................................................
9.12.17 Mecanismo de Acionamento Mecnico Mola..................................................................................................................................
10. Fator de Potncia e Capacitores............................................................................................................................................................
10.1 Fator de Potncia..................................................................................................................................................................................
10.1.1 Conceitos Bsicos.............................................................................................................................................................................
10.1.2 Conseqncias e Causas de um Baixo Fator de Potncia................................................................................................................
10.1.2.1 Perdas na Instalao......................................................................................................................................................................
10.1.2.2 Quedas de Tenso.........................................................................................................................................................................
10.1.2.3 Subutilizao da Capacidade Instalada..........................................................................................................................................
10.1.2.4 Principais Conseqncias...............................................................................................................................................................
10.1.2.5 Causas do Baixo fator de Potncia.................................................................................................................................................
10.1.2.6 Onde Corrigir o Baixo Fator de Potncia........................................................................................................................................
10.1.3 Vantagens da Correo do Fator de Potncia...................................................................................................................................
10.1.3.1 Melhoria da Tenso........................................................................................................................................................................
10.2 Capacitores...........................................................................................................................................................................................
10.2.1 Cuidados na Aplicao de Capacitores.............................................................................................................................................
10.2.1.1 Interpretao dos principais parmetros dos capacitores..............................................................................................................
10.2.2 Cuidados na Instalao de Capacitores............................................................................................................................................
10.2.2.1 Local da Instalao.........................................................................................................................................................................
10.2.2.2 Localizao dos Cabos de Comando.............................................................................................................................................
10.2.2.3 Cuidados na Instalao Localizada................................................................................................................................................
10.2.3 Manuteno Preventiva.....................................................................................................................................................................
10.2.3.1 Periodicidade e Critrios para Inspeo.........................................................................................................................................
10.2.4 Principais Conseqncias da Instalao Incorreta de Capacitores...................................................................................................
142
142
142
142
143
143
144
144
145
145
146
147
148
148
149
151
152
152
153
156
157
159
159
160
160
160
160
160
160
161
161
162
162
163
166
166
166
167
167
167
168
169
170
178
179
180
185
186
188
190
191
191
192
193
193
194
194
195
196
196
198
198
198
198
200
200
200
201
201
201
201
202
204
204
204
204
205
205
206
10.2.5 Capacitores em instalaes eltricas com fonte de alimentao alternativa: (Grupo Gerador) .......................................................
10.2.6 Testes................................................................................................................................................................................................
10.2.6.1 Teste de isolamento entre terminais...............................................................................................................................................
10.2.6.2 Teste de isolamento entre os terminais e a caixa...........................................................................................................................
10.2.6.3 Teste de fator de potncia entre os terminais e a caixa.................................................................................................................
10.2.6.4 Teste de tenso aplicada entre os terminais e a caixa com V ca...................................................................................................
10.2.6.5 Teste de tenso aplicada com Vcc entre os terminais e a caixa....................................................................................................
10.2.6.6 Teste de vazamento.......................................................................................................................................................................
11. Manuteno de Pra-Raios....................................................................................................................................................................
11.1 Princpio de Funcionamento.................................................................................................................................................................
11.2 Pra-Raios do Tipo Convencional........................................................................................................................................................
11.3 Pra-Raios de Oxido de Zinco..............................................................................................................................................................
11.4 Caractersticas Fundamentais de Um Pra-Raios................................................................................................................................
11.5 Recebimento e Montagem....................................................................................................................................................................
11.5.1 Instalao do pra-raios....................................................................................................................................................................
11.6 Manuteno Preventiva de Pra-Raios................................................................................................................................................
11.7 Segurana.............................................................................................................................................................................................
11.8 Limpeza da Porcelana..........................................................................................................................................................................
11.9 Inspeo Geral......................................................................................................................................................................................
11.10 Medida da Resistncia de Isolamento................................................................................................................................................
11.11 Medida das Perdas Dieltricas...........................................................................................................................................................
11.12 Medida da Corrente de Fuga..............................................................................................................................................................
12. Preveno de acidentes Medidas Eltricas.....................................................................................................................................
12.1 Introduo.............................................................................................................................................................................................
12.2 Preveno de acidentes....................................................................................................................................................................
12.2.1 Categorias de segurana ..................................................................................................................................................................
12.2.2 Quando um testador se transforma em uma granada ......................................................................................................................
12.2.3 A bola de fogo de plasma .................................................................................................................................................................
12.2.4 Usando o fusvel adequado ..............................................................................................................................................................
12.2.5 O sistema de teste ............................................................................................................................................................................
12.2.5.1 Qual a diferena das pontas de prova? ......................................................................................................................................
12.2.5.2 Escolhendo as pontas de prova adequadas ..................................................................................................................................
12.2.6 Evitando os 10 erros comuns ao testar eletricidade .........................................................................................................................
1 Trocar o fusvel original por um fusvel mais barato ............................................................................................................................
2 Usar um pedao de fio ou metal para "desviar" totalmente do fusvel ................................................................................................
3 Usar uma ferramenta de teste inadequada para a tarefa ....................................................................................................................
4 Escolher o equipamento mais barato ..................................................................................................................................................
5 Deixar os culos de segurana no bolso .............................................................................................................................................
6 Trabalhar em um circuito vivo ..............................................................................................................................................................
7 Deixar de usar procedimentos adequados ..........................................................................................................................................
8 Ficar com as duas mos no teste ........................................................................................................................................................
9 Menosprezar as pontas de prova ........................................................................................................................................................
10 Continuar usando indefinidamente uma ferramenta de teste antiga .................................................................................................
13 Referncias Bibliogrficas...............................................................................................................................................................
207
208
208
209
209
209
210
211
213
213
213
214
216
217
217
218
218
218
219
220
220
222
223
223
223
223
224
225
225
226
227
227
228
228
228
229
229
229
229
229
229
229
229
230
1-
ISOLANTES
Muitos dieltricos so combinaes desses trs tipos, como papel (dieltrico slido)
impregnado com leo (dieltrico lquido).
1.1.1 Dieltricos Gasosos:
Dos trs tipos bsicos de dieltricos, o mecanismo de ruptura dos gasosos o mais fcil
de entender. Isto se deve ao fato de possurem uma estrutura atmica e molecular relativamente
simples.
A. Ionizao
Quando se aplica um campo eltrico a um gs, h uma fora tendendo a atrair os ncleos
dos tomos para o eletrodo negativo e os eltrons para o eletrodo positivo. Isto acontece
tambm com os eltrons e ons positivos livres existentes nos gases. Como a tenso aplicada
inicialmente pequena, a corrente inicial ser pequena tambm. Entre os pontos a e b (ver
figura 1), no h aumento de corrente, apesar de a tenso crescer. Quando o campo
aumentado (a partir do ponto b) os eltrons livres adquirem velocidades maiores e ao colidirem
com tomos neutros, muitos eltrons desses tomos saem de suas rbitas e so separados dos
ncleos, sobrando mais ons positivos e eltrons livres. Esses eltrons produzem novos ons
positivos e eltrons livres por sucessivas colises. Esta ao acumulativa e a corrente
aumenta rapidamente quando a tenso atinge o ponto c.
Apesar dos eltrons possurem uma massa muito menor que a dos ons positivos, eles
gastam uma energia muito maior nas colises, devido sua velocidade ser maior.
No ponto c os ons positivos atingem velocidade suficiente para produzir novos ons e
eltrons nas colises, contribuindo na ionizao e aumento da corrente. Este processo
chamado de avalanche de eltrons.
B. Ruptura
- A regio d-e da figura 1 a regio chamada de ionizao completa. A tenso atinge seu
valor mximo Em.
9
Es = f (p,d)
Onde:
p - a presso absoluta.
d - o espao entre os eletrodos.
A figura 2 ilustra a lei de Paschen para o ar com altos valores de pd.
11
C. Askarels
leos minerais apresentam vrias dificuldades, como os problemas no refinamento, a
degradao em altas temperaturas e o fato de serem altamente inflamveis. Existem lquidos
sintticos que no incendeiam, alm de serem muito estveis quimicamente, mas que tambm
possuem ao de solvente em muitos dos materiais usados na construo de aparatos eltricos.
Nos Estados Unidos esses materiais so chamados askarels. Eles possuem vrias
composies diferentes e so conhecidos por vrios nomes. O tipo usado pela General Electric,
por exemplo, chamado de Pyranol. Devido alta constante dieltrica esses lquidos so
muito usados em capacitores e devido propriedade de no incendiaram, so altamente usados
em transformadores.
A ruptura eltrica para os askarels similar dos leos minerais, exceto pela sua
composio qumica diferente, que faz com que exista uma diferena na proporo de eltrons e
ons livres. Como nos leos, sob uma grande tenso eltrica, haver ionizao por coliso, que
se tornar acumulativa, culminando em uma avalanche de eltrons e por fim, em um arco.
12
13
C. Ruptura Trmica
Tambm chamada de teoria piroeltrica, diz que a ruptura atribuda ao calor
intrnseco do dieltrico, quando sob tenso eltrica.
O isolante possui um coeficiente de temperatura resistivo muito negativo. A resistncia do
isolante pode diminuir de 4 a 5% por grau Celsius aumentado na temperatura.
Com a resistividade do isolante caindo, permite-se um aumento da densidade de
corrente, que por conseqncia aumentar a temperatura e o efeito se torna acumulativo.
Com a diminuio da resistncia e o aumento irrestrito da corrente a temperatura pode
chegar a causar uma degradao trmica no isolante, produzindo a ruptura.
1.2 RIGIDEZ DIELTRICA:
Representa a capacidade que um material tem de suportar esforos eltricos sem sofrer
danos. Pode ser definido como a maior tenso Ed, qual o material pode ser submetido sem
perfurar. Para que exista a perfurao, necessria, alm da tenso, uma determinada
quantidade mnima de energia.
Ed =
Vd
( kV / mm)
L
14
16
A gua livre pode ser retirada facilmente por filtragem atravs de papis absorventes. A
gua dissolvida apenas pode ser detectada por testes eltricos e anlises qumicas e s pode
ser extrada por aquecimento e vcuo.
1.3.1.3 Influncia dos gases dissolvidos no leo:
O leo tem a propriedade de dissolver os gases com os quais mantm contato direto. A
solubilidade inversamente proporcional viscosidade; o leo de transformador pode dissolver
a 25C e 760 Torrs as seguintes percentagens em volumes de gases: ar (10,8%), Nitrognio
(9%), oxignio (14,5%), dixido de carbono (99%), Hidrognio (7%) e metano (30%) em volume.
O leo utilizado em cabos eltricos, muito mais viscoso, tem uma dissolubilidade de ar em torno
de 6%. A solubilidade de gases e a umidade aumentam com a presso do gs na superfcie do
leo.
1.3.1.4 Recondicionamento fsico do leo:
Entende-se por recondicionamento do leo a retirada de contaminantes por meios
mecnicos, no incluindo a recuperao por meios qumicos. Existem diversos fabricantes de
equipamentos para o recondicionamento do leo isolante, cada um com suas caractersticas.
Trs sistemas so principalmente utilizados:
a) Filtros;
Filtros prensa onde o leo forado a circular atravs de materiais porosos,
principalmente o papelo, com capacidade de absoro de gua e reteno de partculas
slidas no coloidais, tais como o carvo e a borra.
b) Centrifugadoras;
A centrifugao consiste na separao de partculas slidas e lquidas em emulso,
aproveitando o efeito da fora centrfuga. Esse sistema consegue separar mais
rapidamente que o filtro as partculas mais grossas, porm sem a eficincia do filtro;
tambm no consegue retirar a gua dissolvida.
Existe tambm o filtro centrfugo que utiliza um estgio onde o leo aquecido, chamado
de Filtro centrfugo Hot Oil.
17
c) Cmaras de vcuo.
Conhecido como desidratador a vcuo, e este sistema consegue retirar, de forma
eficiente, o ar e os gases cidos mais volteis e a gua dissolvida no leo a nveis muito
baixos.
Existe a chamada de Termo-Vcuo que associa a cmara de vcuo e o aquecimento
para eliminar a umidade.
Figura 9 Termo-vcuo
18
Ensaio
Mtodo
MB 351
Determinao da cor
ASTM (Mtodo do
colormetro ASTM).
Cor
Descrio
ensaio comparativo com padres de cores; no um ensaio
crtico, mas til na avaliao sobre o estado de oxidao do leo
isolante
Densidade
NBR - 7148
NBR - 6234
NBR - 10710
ndice de neutralizao(*)
NBR - 14248
NBR - 6869
NBR - 12133
Rigidez dieltrica
(*)
Fator de dissipao a
100C
(*)
testes usados como referencial para indicar o momento em que se deve regenerar ou substituir o leo.
19
Ensaio
Teor de inibidor de
oxidao (DBPC)
Mtodo
MB -3475
Descrio
ensaio empregado para determinar a concentrao de dibutil-paracresol
(DBPC) em leo mineral isolante pelo mtodo espectofotomtrico
NBR - 13882
Teor de furfuraldedo
em
desenvolvimento
na ABNT
Viscosidade cinemtica
NBR - 10441
ndice de refrao
NBR - 5778
Ponto de fluidez
NBR - 11349
Ponto de fulgor
NBR - 11341
Ponto de combusto
NBR - 11341
Ponto de anilina
MB - 290
Cloretos e sulfatos
NBR - 5779
Enxofre corrosivo
NBR - 10505
Estabilidade oxidao
Compatibilidade de
materiais isolantes
IEC - 1125
NBR - 14274
20
Figura 13 - DTA 100 E-AD Equipamento automtico para teste em linha de leos isolantes (100 kV)
21
23
24
EXEMPLOS DE ISOLADORES
25
26
27
28
29
30
31
32
33
2-
CONDUTORES
Alguns cabos eltricos podem ser dotados apenas de condutor e isolao, sendo
chamados ento de condutores isolados, enquanto que outros podem possuir adicionalmente
a cobertura (aplicada sobre a isolao), sendo chamados de cabos unipolares ou
multipolares, dependendo do nmero de condutores (veias) que possuem. A figura 33 mostra
exemplos desses trs tipos de condutores eltricos.
A prtica nos leva a observar que, quase sempre, as linhas areas so construdas em
alumnio e as instalaes internas so com condutores de cobre. Verificamos ainda que,
segundo a norma de instalaes eltricas de baixa tenso, a NBR 5410, proibido o uso de
alumnio em instalaes residenciais. Por que essas diferenas entre os dois metais no campo
de fios e cabos eltricos?
As trs principais diferenas entre o cobre e o alumnio so: condutividade eltrica, peso e
conexes.
Material
Condutividade relativa
ACS (%)
cobre mole
100
cobre meio-duro
97,7
cobre duro
97,2
alumnio
60,6
A tabela 3 pode ser entendida da seguinte forma: o alumnio, por exemplo, conduz
aproximadamente 39 % (100 - 60,6) menos corrente eltrica que o cobre mole. Na prtica, isso
significa que, para conduzir a mesma corrente, um condutor em alumnio precisa ter uma seo
aproximadamente, 39 % maior que a de um fio de cobre mole. Ou seja, se tivermos um condutor
de 10 mm de cobre, seu equivalente em alumnio ser de 10 x 1,4= 14 mm. Dissemos
aproximadamente porque a relao entre as sees no apenas geomtrica e tambm
depende de alguns fatores que consideram certas condies de fabricao do condutor, tais
como eles serem nus ou recobertos, slidos ou encordoados, etc.
35
2.2.2 Peso:
A densidade do alumnio de 2,7 g/cm3 e a do cobre de 8,9 g/cm3.
Se calcularmos a relao entre o peso de um condutor de cobre e o peso de um condutor
de alumnio, ambos transportando a mesma corrente eltrica, verificamos que, apesar de o
condutor de alumnio possuir uma seo cerca de 60% maior, seu peso da ordem da metade
do peso do condutor de cobre.
A partir dessa realidade fsica, estabeleceu-se uma diviso clssica entre a utilizao do
cobre e do alumnio nas redes eltricas. Quando o maior problema em uma instalao envolver
o peso prprio dos condutores, prefere-se o alumnio por sua leveza. Esse o caso das linhas
areas em geral, onde as dimenses de torres e postes e os vos entre eles dependem
diretamente do peso dos cabos por eles sustentados. Por outro lado, quando o principal aspecto
no peso, mas o espao ocupado pelos condutores, escolhe-se o cobre por possuir um
menor dimetro. Essa situao encontrada nas instalaes internas, onde os espaos
ocupados pelos eletrodutos, eletrocalhas, bandejas e outros so importantes na definio da
arquitetura do local.
Deve-se ressaltar que, embora clssica, essa diviso entre a utilizao de condutores de cobre
e alumnio possui excees, devendo ser cuidadosamente analisada em cada caso.
2.2.3 Conexes eltricas:
Uma das diferenas mais marcantes entre cobre e alumnio est na forma como se
realizam as conexes entre condutores ou entre condutor e conector.
O cobre no apresenta requisitos especiais quanto ao assunto, sendo relativamente
simples realizar as ligaes dos condutores de cobre. No entanto, o mesmo no ocorre com o
alumnio. Quando exposta ao ar, a superfcie do alumnio imediatamente recoberta por uma
camada invisvel de xido, de difcil remoo e altamente isolante. Assim, em condies
normais, se encostarmos um condutor de alumnio em outro, como se estivssemos
colocando em contato dois isolantes eltricos, ou seja, no haveria contato eltrico entre eles.
Nas conexes em alumnio, um bom contato somente ser conseguido se rompermos essa
camada de xido. Essa funo obtida atravs da utilizao de conectores apropriados que,
com o exerccio de presso suficiente, rompem a camada de xido. Alm disso, quase sempre
so empregados compostos que inibem a formao de uma nova camada de xido, uma vez
removida a camada anterior.
Existem conetores eltricos de qualquer tipo e para diversas finalidades e isentos de
efeitos corona para tenses at 800 KV de acordo com as normas NEMA CC1, NBR 5370 e
NBR 11788. So fabricados em ligas de cobre e alumnio com alta condutividade eltrica,
resistncia corroso e propriedades mecnicas compatveis com a utilizao destinada.
36
Exemplos de Conectores
37
Descrio
Caractersticcas
condutores encordoados,
compactados ou no
condutores flexveis
4, 5 e 6
38
O termo condutor encordoado tem relao com a construo de uma corda, ou seja,
partindo-se de uma srie de fios elementares, eles so reunidos (torcidos) entre si, formando
ento o condutor. Essa construo apresenta uma melhor flexibilidade do que o fio. As
formaes padronizadas de condutores encordoados (cordas) redondos normais so:
7 fios (1+6);
19 fios (1+6+12);
37 fios (1+6+12+18).
E assim sucessivamente. Nessa formao, a camada mais externa possui o nmero de
fios da camada anterior mais seis.
Observe que a NBR NM 280 estabelece valores de resistncia eltrica mxima, nmero
mnimo e dimetro mximo dos fios que compem um dado condutor. Isso, na prtica, resulta
que diferentes fabricantes possuam diferentes construes de condutores para uma mesma
seo nominal (por exemplo, 10 mm2). A garantia de que o valor da resistncia eltrica mxima
no seja ultrapassada est diretamente relacionada qualidade e pureza do cobre utilizado na
confeco do condutor.
39
40
100
Temperatura em
curto-circuito (C)
160
41
Temperatura em
curto-circuito (C)
100
160
2.5.3 Cobertura:
Em algumas aplicaes, necessrio que a isolao seja protegida contra agentes
externos tais como impactos, cortes, abraso, agentes qumicos, etc.
Nesses casos, os cabos eltricos so dotados de uma cobertura e so ento chamados
de cabos unipolares ou multipolares.
A escolha do material de cobertura deve levar em conta os diversos agentes externos,
sendo que para aplicaes de uso geral, com solicitaes externas normais, o material mais
utilizado como cobertura o PVC, cujas caractersticas principais encontram-se nas tabelas 6 e
7.
Caractersticas mecnicas
MB
Resistncia as intempries
Resistncia ao oznio
Resistncia ao calor
Resistncia ao leo
Tabela 6: Principais caractersticas do PVC
cidos
Solventes
Resistncia Total
lcool Etlico
Resistncia Limitada
Resistncia Total
lcool Metlico
Resistncia Limitada
Resistncia Total
gua - 100%
Resistncia Total
Resistncia Total
Fenol
Nenhuma Resistncia
Benzeno
Nenhuma Resistncia
Bases
Amonaco
Resistncia Total
Tolueno
Nenhuma Resistncia
Soda 10%
Resistncia Total
Butanol
Resistncia Limitada
Soda 70%
Resistncia Total
Petrleo
Resistncia Limitada
Acetona
Nenhuma Resistncia
leo de transformador
Resistncia Limitada
Sais
Cloreto de Brio
Resistncia Total
Dicromato de Potssio
Resistncia Total
Dicromato de Sdio
Resistncia Total
Cal
Resistncia Total
Sulfato de Cobre
Resistncia Total
Tabela 7: Resistncia do PVC aos produtos qumicos
42
3-
43
3.2.1.1 Caractersticas:
Apresenta fonte eltrica (bateria) interna para o seu funcionamento;
Deve ser ligado somente em circuitos eltricos desligados da fonte geradora, isto , o
dispositivo a ser medido no pode estar energizado;
No formato real identificado pela presena da letra em seu painel;
Podemos encontrar do tipo analgico ou digital.
44
3.2.2 Wattmetro:
O wattmetro um instrumento que permite medir a potncia eltrica fornecida ou
dissipada por um dispositivo. Este instrumento integra o produto das grandezas tenso e
corrente eltrica do dispositivo a ser medido, razo pela qual a sua ligao ao circuito feita
simultaneamente em srie e em paralelo. Dois terminais so ligados em paralelo com o
dispositivo, efetuando assim a medio da tenso, e mais dois so conectados no caminho da
corrente.
45
3.2.3 Multmetro:
Equipamento que mede vrias grandezas, entre as quais destaca-se a corrente contnua,
a tenso tanto alternada como contnua (voltmetro) e o ohmmetro.
46
Antes de se energizar uma mquina nova ou que esteve parada muito tempo, boa
norma medir-se a resistncia de isolamento dos enrolamentos. Desta maneira verifica-se uma
das condies mnimas para a sua energizao.
Um valor alto de resistncia de isolamento uma condio necessria, mas no
suficiente para garantir que no existam imperfeies no isolamento, que possam causar falhas
quando da energizao.
O termo resistncia de isolamento a relao existente entre a tenso CC aplicada a um
isolante e a corrente resultante em um determinado instante, aps a aplicao da tenso.
Devido ao fenmeno da polarizao do dieltrico e capacidade dos condutores contra as
partes metlicas adjacentes, a definio acima se torna algo imprecisa, mas vlida para fins
prticos.
Pela anlise dos valores da resistncia de isolamento obtidos nos ensaios, comparados
aos registrados anteriormente, podemos avaliar o processo de degradao do isolamento.
Esta anlise pode representar uma economia substancial, seja pela garantia de
continuidade operativa, seja pela reduo de custos de reparos devidos a falhas de maiores
propores.
48
50
3.2.7 Hi-Pot:
o equipamento utilizado para o teste de tenso aplicada ao dieltrico e consiste em
uma fonte de corrente alternada ou contnua, de alta tenso e baixa corrente, utilizada para
medies de correntes de fuga de meios isolantes.
Os equipamentos que trabalham com corrente alternada, possuem uma restrio de
aplicao, visto a caracterstica do meio isolante em comportar-se como um capacitor. Devido a
este fato, os mesmos restringem-se ao uso de isoladores, separadores, cmaras de extino de
disjuntores de MT a AT, buchas convencionais de transformadores (desconectadas) e como
simulador de descargas parciais para pra-raios.
O equipamento possui dois cabos externos, sendo um deles o cabo de gerao de AT, e
o outro o cabo de medio da corrente de fuga.
Para estes tipos de ensaios, deve-se sempre realizar anteriormente e posteriormente ao
teste de Tenso aplicada ao Dieltrico, um teste de Resistncia de Isolamento com um
Megger, para certificar de que o teste com Hi-pot, no afetou a isolao final do cabo, mufla,
disjuntor, secionadora, motor eltrico ou painel eltrico, principalmente em equipamentos
usados.
51
53
4-
MANUTENO DE MOTORES CA
4.1 INTRODUO:
Quando tudo est bem, ningum se d conta que existe. Quando algo est mal,
dizem que no existe. Quando necessrio gastar, dizem que no preciso que exista.
Porm, quando realmente no existe, todos concordam que deveria existir.
A manuteno das mquinas eltricas girantes engloba dois aspectos Importantes,
envolvendo parte eltrica e mecnica. O domnio destas duas reas necessrio para a
mantenibilidade do equipamento como um todo.
Entre os aspectos eltricos, sero abordados itens desde a correta interpretao, bem
como mtodos e tcnicas para a recuperao de eventuais danos eltricos, fatores
fundamentais para seu perfeito funcionamento e durabilidade.
Em funo da severidade da aplicao e necessidade de operao contnua, muitas
vezes a manuteno bsica deixada em segundo plano. Fatores imprescindveis para a
operao do motor tais como relubrificao, alinhamento, dimensionamento, limpeza e
especificao, se mal elaborados, refletem negativamente no desempenho da mquina. Como
conseqncias ocorrem quebras e paradas inesperadas.
54
55
56
57
380/660 V
Monofsicos em:
110/220 V ou 220/440 V
Outras tenses so possveis, com prvia consulta ao fabricante.
4.3.3 Tipos de Partida de Motores Eltricos:
Vrios so os mtodos utilizados hoje para se partir o motor eltrico, para tanto citaremos
aqui os mais utilizados:
58
59
60
Onde:
E1 = Tenso aplicada na bobina do estator (V)
f1 = Freqncia da tenso estatrica (Hz)
N1 = Nmero de espiras no estator
= Fluxo de magnetizao (Wb)
Para um desempenho adequado do motor de induo, especialmente com respeito ao
conjugado desenvolvido, o fluxo no entreferro deve ser mantido o mais constante possvel.
Assim ao variar a freqncia, a tenso aplicada tambm deve variar para manter o fluxo
magntico constante.
Os inversores devem manter uma relao linear entre tenso e freqncia at o ponto de
tenso e freqncia nominais, como mostra a figura abaixo. Para freqncias mais altas que a
nominal, no possvel.
4.4.1 Estator:
Carcaa: a estrutura suporte do conjunto; de constituio robusta em ferro fundido, ao ou
alumnio injetado, resistente corroso e (neste caso) com aletas;
Ncleo de chapas: As chapas so de ao magntico, tratadas termicamente para reduzir ao
mnimo as perdas no ferro;
Enrolamento trifsico: Trs conjuntos iguais de bobinas, uma para cada fase, formando um
sistema trifsico ligado rede trifsica de alimentao.
4.4.2 Rotor:
Eixo: Transmite a potncia mecnica desenvolvida pelo motor. tratado termicamente para
evitar problemas como empenamento e fadiga;
Ncleo de chapas: As chapas possuem as mesmas caractersticas das chapas do estator;
Barras e anis de curto-circuito ou de alumnio injetado: so de barras de cobre eletroltico ou de
alumnio.
61
Tampas;
Ventilador;
Proteo do ventilador;
Caixa de ligao;
Placa de bornes;
Rolamentos.
62
F) DISPOSITIVOS DE MONITORAO:
Semanalmente: Registre os valores da medio;
Cada 3 anos: Se possvel, desmontar e testar seu modo de funcionamento.
G) FILTRO:
Cada 3 meses: Limpe;
Anualmente: Limpe;
Cada 3 anos: Limpe.
63
64
65
66
67
68
69
Caractersticas Tcnicas:
70
71
4.8.1.3 Termoresistncia:
Resistncias Calibradas
Pt 100, Ni 100, Cu 100.
Aplicaes:
Monitorar temperatura dos mancais e dos enrolamentos.
Caractersticas :
72
Cuidados:
73
Onde:
R40C - Resistncia de isolamento mnima recomendada em MegaOhm com o enrolamento
temperatura de 40C.
Kt40C Coeficiente da variao da resistncia de isolamento.
Se o ensaio for feito em temperatura diferente, ser necessrio corrigir a leitura para
40C, utilizando-se uma curva de variao da resistncia do isolamento em funo da
temperatura, levantada com a prpria mquina. Se no se dispe desta curva, pode-se
empregar a correo aproximada fornecida pela curva da figura 76, conforme NBR 5383.
Em mquinas novas, muitas vezes podem ser obtidos valores inferiores, devido
presena de solvente nos vernizes isolantes que posteriormente se volatilizam durante a
operao normal. Isto no significa necessariamente que a mquina est inapta para operao,
uma vez que a resistncia do isolamento se elevar depois de um perodo em servio.
76
77
78
Onde :
DI = Desequilbrio de corrente;
DMD = Maior desvio de corrente de fase em relao a mdia das trs fases;
MTF = Mdia das trs fases.
Causas:
O desequilbrio de correntes pode ser ocasionado em funo do desbalanceamento da rede de
alimentao, ou da bobinagem incorreta.
Limites:
Para motores IV, VI e VIII plos, este desequilbrio no deve exceder ao limite de 10% (DI
10%);
Para motores II plos, o desequilbrio mximo admissvel de 20% (DI 20%).
Exemplo :
Motor trifsico;
10CV;
IV plos;
220/380V;
I1 = 15 A;
I2 = 12 A;
I3 = 11 A.
MTF (mdia das correntes das trs fases) = (I1 + I2 + I3) / 3 = (15 + 12+ 11) / 3
MTF = 12,6 A
DMD = I1 MTF = 15-12,6 = 2,4 A
DI = ( 2,4 / 12,6 ) X 100 = 19%
79
80
81
Para mquinas revisadas pode-se aplicar o seguinte valor de tenso (acordado entre
cliente e fornecedor):
Ua = Un x 1,5
82
Exemplo:
Fase1: 0,125
Fase2: 0,130
Fase3: 0,120
Temos :
Neste caso temos um valor maior que o limite estabelecido, e o motor deve estar com
erro na bobinagem.
83
84
Simbologia :
U = tenso (V) a ser aplicada no solenide;
hn1 = altura da ranhura (mm);
f = frequncia (Hz) da tenso U;
L = comprimento do pacote de chapas (mm);
R2 = Raio externo do estator (mm);
Z = nmero de espiras necessrias para o solenide;
R1 = Raio interno do estator (mm);
S = seo do condutor a ser utilizado no solenide.
85
Esquema ilustrativo para realizao do Loop Test, e detalhe das medidas a serem
verificadas para clculo do solenide.
Aps calculado e montado o solenide, aplica-se a tenso U em seus terminais, e
verifica-se a temperatura em diversos pontos do ncleo durante aproximadamente trinta
minutos. Caso algum ponto do ncleo venha a aquecer pelo menos 10C acima da temperatura
dos outros pontos, dever ser considerado como um ponto quente. Nesse caso, o ncleo
magntico dever ser condenado e substitudo.
Observaes :
A figura 1 mostra a carcaa completa (carcaa + estator) para simplificar o desenho. O teste
feito com o ncleo dentro da carcaa;
O loop-test dever ser feito com o estator limpo, isto , sem o bobinado queimado;
86
4.10.10 Teste das Duas Fases - Pode ser aplicado em motores trifsicos e monofsicos:
A Motor Trifsico
Deve-se alimentar o motor somente em duas fases, com freqncia nominal e tenso
reduzida (at 50% da tenso nominal), conectando em uma das fases um ampermetro
analgico (de ponteiro) em srie (Conforme figura).
Em seguida alimentar o motor e girar lentamente o rotor com a mo, pela ponta do eixo.
Caso o mesmo oferea resistncia em determinadas posies, devemos gir-lo com velocidade
maior.
Observar o ponteiro do ampermetro durante o giro do eixo, pois se oscilar demasiadamente, o
rotor certamente estar falhado.
B Motor Monofsico
Deveremos alimentar somente a bobina principal, e seguir o mesmo procedimento de
anlise do motor trifsico. Aps alimentarmos o motor, giramos o eixo e observamos o
comportamento do ponteiro no alicate ampermetro.
Figura 77: Tabela Teste em motor trifsico para verificar a existncia de falha no rotor.
87
Figura 78 - Esquema ilustrativo do teste do tatu. As dimenses do eixo e do indutor esto fora
de escala. Aps alimentarmos o indutor eletromagntico tatu passamos a lmina ou limalha de
ferro por toda a superfcie do rotor.
O nvel de induo do rotor ser proporcional ao tamanho do eixo e do indutor utilizado.
Comentrios :
1 - Estes dois mtodos so simples e no possuem uma confiabilidade total no resultado, porm
j vem sendo utilizado por muitos Assistentes Tcnicos e tem atendido as expectativas.
2 - Existem outros mtodos para verificao de falhas no rotor. Um mtodo mais preciso o do
espectro de corrente, porm utiliza um equipamento bastante sofisticado, alm do fato de que o
motor deve ser testado com carga.
3 - Outra forma de se verificar a existncia de falha do rotor, obviamente, ter-se um outro
motor igual, mas que no apresente problemas. Desta forma pode-se testar o motor duvidoso
utilizando o rotor de outro motor.
88
4.11.1.1.1 Funcionamento:
O radiador faz parte do sistema responsvel pelo resfriamento do ar interno das
mquinas eltricas que so instaladas em ambientes de temperatura elevada, onde no h
possibilidade de instalao de dutos, fazendo com que a temperatura no exceda os limites
aconselhveis para o bom funcionamento do motor.
A temperatura ideal para a gua de 20C a 25C. A gua na temperatura ambiente sai da torre
de resfriamento percorre as canalizaes e chega ao radiador, no radiador aacontece a troca de
temperatura entre o ar interno do motor ( que est com a temperatura mais alta e a gua,
fazendo com que a gua saia do radiador mais quente. Essa gua resfriada novamente em
uma torre de resfriamento, onde a gua separada em gotas que trocam calor com o ambiente
com facilidade.
Quando a temperatura excede o limite, pode ocorrer:
- Dilatao dos componentes mveis, causando aumento dp atrito, no caso dos rolamentos e
selos mecnicos de mancais de deslizamentos;
- Superaquecimento dos materiais isolantes aplicados na bobinagem do motor, comprometendo
a vida til da mquina.
89
4.11.1.2 Dutos:
Para minimizar a ao de agentes contaminadores do isolamento, como poeira, insetos,
folhas, serragem, detritos gerados pelos processos de fabricao, ou seja, toda e qualquer
partcula slida que venha a comprometer a boa eficincia do circuito de ventilao, se faz
necessria uma reviso peridica nos dutos de ventilao. O perodo de verificao depende
diretamente do grau de agressividade da rea que a mquina est instalada, e da umidade do
ambiente.
Deve-se verificar periodicamente as paredes internas dos dutos a fim de se eliminar
eventuais pontos de oxidao. A ferrugem pode ser desprender e atingir a bobinagem,
causando contaminao.
Todos os componentes internos do circuito de ventilao devero ser inspecionados
regularmente, como:
Ventiladores;
Aletas;
Chapas direcionadoras de ar
Canais de ventilao.
5-
MANUTENO DE MOTORES CC
5.1 INTRODUO:
Inicialmente conseguiu-se variaes de velocidade mediante o uso de sistemas
mecnicos, como caixas de engrenagens, correias e polias, o que muito limita os processos e as
mquinas.
Posteriormente, apareceram aplicaes onde o controle de rotao feito mediante o uso
de motores de induo (gaiola) e acoplamentos magnticos. Este mtodo, porm, apresenta um
baixo rendimento,causado pelas altas perdas eltricas do acoplamento.
Outra forma de se controlar velocidade atravs de motores de anis, mediante o ajuste
da resistncia rotrica atravs de um reostato externo. Este mtodo apresenta um grande
inconveniente que a baixa preciso no controle da velocidade. Por isto usado apenas na
partida destes motores.
Os motores de corrente contnua surgiram como uma forma de solucionar os problemas
acima, pois sua velocidade pode ser continuamente alterada mediante a variao da tenso de
alimentao. Alm disso, os motores CC apresentam torque constante em toda a faixa de
velocidade - salvo se em regio de enfraquecimento de campo, como veremos a seguir.
Inicialmente os motores CC eram alimentados por geradores de corrente contnua, o que exigia
o uso de duas mquinas (sistema WARD-LEONARD).
Posteriormente, com o advento dos semicondutores de potncia, apareceram os
conversores estticos ponte tiristorizada, que o mtodo mais usado e difundido atualmente.
Os sistemas de velocidade varivel utilizando motores de corrente contnua e
conversores estticos aliam grandes faixas de variao de velocidade, robustez e preciso
economia de energia, o que garante um timo desempenho e flexibilidade nas mais variadas
situaes.
Mais recentemente surgiu o controle de velocidade de motores de induo (gaiola)
mediante a variao da freqncia de alimentao, atravs de conversor CA/CA. Este mtodo
necessita alguns cuidados em aplicaes que exijam baixas rotaes e/ou sistemas
sincronizados.
90
91
92
93
94
Figura 82:
95
5.8 PORTA-ESCOVAS:
Os alojamentos devem permitir a livre movimentao das escovas, porm folgas
excessivas provocam trepidaes e conseqente faiscamento.
A presso das molas dever variar entre 200 e 250g/cm2, salvo casos especiais. A
distncia entre o porta-escovas e a superfcie do comutador dever ser aproximadamente 2mm,
para evitar quebra das escovas e danos ao comutador.
96
97
5.10.2 Eletrografite:
Utilizada em motores alimentados por baterias ou por conversores CA/CC tiristorizados
com entrada trifsica (baixo riple):
Reduzida resistividade;
Comutao razovel;
Baixssima queda de tenso;
Densidade de corrente de at 25 a/cm2 (quanto maior proporo de metal, maior a
densidade admissvel).
5.10.4 Patina:
A patina um filme semicondutor renovado pelo processo de eletrodeposio, a escova
negativa deposita e a escova positiva retira a patina.
Patinas normais tem colorao uniforme (marrom, cinza claro, cinza escuro) e uma
espessura ideal de 0,3 micrmetro.
Um depsito espesso de grafite tem um aspecto carregado, brilhante, indicado para
equipamentos que trabalham em regimes de subcargas prolongadas, mas totalmente contraindicado para mquinas de comutao fcil.
Inversamente, um depsito reduzido de grafite apresenta uma patina de aspecto claro,
fino, polido, relativamente frgil e muito bem adaptada as mquinas de difcil comutao, com
sobrecargas severas e freqentes, no sendo indicado para mquinas em subcargas ou que
giram freqentemente a vazio.
Qualidade da escova;
Presso da mola;
Condies do Comutador;
Condies dos Porta-escovas;
Zona neutra;
Ajuste de Entreferros;
Carga;
Acionamento;
Ambiente.
99
P14 - aspecto: Patina rasgada, de modo geral como P12, com pistas mais estreitas e ataque ao
comutador.
Causas: Como P12, porm, a danificao perdura h tempo.
100
P16 - aspecto: Patina gordurosa com manchas aperidicas, forma e cor desuniforme.
Causas: Comutador deformado ou muito sujo.
P24 - aspecto: Manchas escuras com bordas definidas, vide tambm t12 e t14.
Causas: Lmina ou grupo de lminas defeituosos que provocam o erguimento das escovas e a
conseqente perda de contato.
101
102
5.12 QUEIMADURAS:
103
T16 - aspecto: Marcas escuras claramente delimitadas conjuntamente com queimaduras nas
bordas das lminas.
Causas: Isolao entre lminas mica e saliente (vide l6).
Desgaste do comutador
R2 - Desgaste Normal: Aspecto de um comutador mostrando o desgaste do metal, pista por
pista, com montagem correta. conseqente de um desgaste normal aps um longo perodo de
funcionamento.
104
5.14 COMUTADOR:
5.14.1 Caractersticas Ideais:
Excentricidade < 20m
Diferena de altura entre lamelas < 1m
Rugosidade de 2 a 4 m
Usinagem:
Velocidade de Corte = 20m
Profundidade = 0,05 0,1mm
Avano = 30 a 50 m / Volta
105
106
107
IMPORTANTE:
Se ao girar o anel de porta-escovas para a direita o rotor girar ao contrrio, os cabos dos
plos de comutao que so ligados ao porta-escovas esto invertidos. Ligar corretamente os
cabos e proceder ajuste grosso de zona neutra novamente.
5.18 BALANCEAMENTO:
Sempre que o rotor sofrer algum reparo dever ser balanceado.
5.20.3 Limpeza:
Excesso de p e sujeira no interior do motor;
Excesso de p no filtro de ar;
Excesso de p nas ps do ventilador.
109
111
112
6-
6- Se houver TCs, devem-se desconectar os cabos dos secundrios (S1 e S2) dos mesmos e
interlig-los com a barra de terra;
7- Interligar os barramentos das fases S e T com a estrutura (massa) ou com a barra de terra do
painel e conectar a ponteira preta (R- do meghmetro) na mesma, conectar a ponteira vermelha
(BORNE DE TENSO do meghmetro) no barramento da fase R (figura 89);
8- Selecionar uma tenso de ensaio do meghmetro, conforme classe de tenso do painel,
descritas na tabela abaixo (tabela A);
9- Selecionar o boto do meghmetro na menor escala (escala A), acionar o boto LIGA e
observar a deflexo do ponteiro;
10- Caso o ponteiro defletir acima de 10 na escala A, mudar para a escala B; caso defletir acima
de 100 na escala B, mudar para a escala C; se defletir acima de 1000 na escala C, mudar para
a escala CX10 e aguardar 01 (um) minuto para a estabilizao do mesmo;
11- Na seqncia, aps se obter o valor de leitura, multiplicar pelo multiplicador de escalas do
meghmetro e juntamente com a temperatura ambiente e a umidade relativa do ar, anotar o
valor em M na ficha de ensaios. Esse valor tem que ser no mnimo 1M por kV;
12- Finalizando o ensaio no barramento da fase R, desligar o meghmetro e aguardar at o
descarregamento do mesmo no qual sinalizado por um led vermelho. Em seguida desconectar
ponteiras;
13- Repetir os mesmos procedimentos (8 ao 12) para a operao do meghmetro, porm na
configurao S x TR+TERRA;
14- Repetir os mesmos procedimentos (8 ao 12) para operao do meghmetro, porm na
configurao T x RS+TERRA;
15- Conectar a ponteira preta (R- do meghmetro) na barra de terra do painel e a ponteira
vermelha (BORNE DE TENSO do meghmetro) num dos pontos da fiao interligada;
16- Repetir os mesmos procedimentos (8 ao 12) para a operao do meghmetro;
17- Reconectar todos os fusveis, cabos e fiao solta.
Tabela A:
Classe de tenso
do
equipamento
(kV)
At 1,0
1,0 a 4,76
4,76 a 72,5
72,5 a 245
245 a 550
Tenso
aplicada
pelo meghmetro
(kV)
0,5
1,0
2,5
5,0
10
114
6.2.1.1 Cadastro:
Conferir placa de caractersticas do cubculo e dos equipamentos pertencentes a ele com
especificaes tcnicas e, anotar os dados na devida ficha de inspeo.
115
Tenso aplicada
pelo meghmetro
(kV)
0,5
1,0
2,5
5,0
10
117
2- Com os barramentos do cubculo ainda nas mesmas condies do ensaio anterior, interligar
os barramentos das fases S e T com a estrutura (massa) ou com a barra de terra do cubculo e
interligar atravs de um MILIAMPERMETRO ao terminal H0 (terra) da fonte AT, para medir-se a
corrente de fuga. O terminal da bucha H1 da fonte AT, interligar com o barramento da fase R
(figura 6);
3- Instalar um VARIAC de 0 a 220 Vca no lado de baixa tenso (X1 e X2) da fonte AT,
certificando-se de que o mesmo esteja na posio de 0 (zero) Volt;
4- Instalar um VOLTMETRO aos terminais de medio (0,3 kV e H0) da fonte AT, para medir-se
a tenso na baixa e atravs da relao de transformao da fonte AT, calcular a tenso aplicada
pela alta;
5- Selecionar uma tenso de ensaio, conforme a classe de tenso do cubculo descrita na tabela
abaixo (tabela C);
6- Iniciar a aplicao de tenso, na qual, dever ser elevada continuamente desde 0 (zero) kV
at o valor desejado, numa razo de 10 kV por minuto, observando-se no MILIAMPERMETRO
a corrente de fuga;
7- Aps ter alcanado o valor de tenso desejado, aguardar por 01 (um) minuto e anotar na
ficha de ensaios, juntamente com a temperatura ambiente e a umidade relativa do ar, o valor da
corrente de fuga;
8- Se durante o tempo de aplicao no houver nenhuma descarga desruptiva, baixar o
VARIADOR DE TENSO na mesma razo da elevao, at 0 (zero) kV e desligar o VARIAC;
9- Repetir os mesmos procedimentos para a configurao S x TR+TERRA;
10- Repetir os mesmos procedimentos, porm para a configurao T x RS+TERRA;
11- Finalizando os ensaios, desconectar as ponteiras da fonte AT e normalizar todas as
conexes e inseres de equipamentos do cubculo.
Tabela C:
Classe de tenso
do cubculo (kV)
3,6
4,76
7,2
15
24
25,8
36
38
48,3
72,5
Tenso suportvel
freq. Industrial
(kV)
10
19
20
34
50
60
70
80
95
140
118
7-
119
120
121
123
124
125
126
128
7.2.1.8 Slica-gel:
O agente secador, denominado slica-gel, vtreo e duro, quimicamente quase neutro e
altamente higroscpico.
um silcio (95% sio2), impregnado com um indicador laranja (5%), quando em estado
ativo.
Devido a absoro de gua, torna-se amarelo claro, devendo, ento, ser substitudo. tem
a vida prolongada atravs de processo de secagem, que pode ser aplicado algumas vezes,
podendo ser reutilizado.
A higroscopicidade da slica-gel pode ser restabelecida pelo aquecimento em estufa na
temperatura de 80 a 100C, evaporando desta maneira, a gua absorvida. a fim de acelerar o
processo de secagem, convm mex-la constantemente, at a recuperao total de sua cor
caracterstica. seu contato com leo, ou com os menores vestgios do mesmo, deve ser evitado
a todo custo para que no perca sua cor laranja, tingindo-se de marrom, tornando-se inutilizvel.
aps a regenerao, a slica-gel deve ser imediatamente conservada num recipiente seco,
hermeticamente fechado.
129
130
131
132
134
135
136
e) trinca ou quebra do diafragma de vlvula de segurana (se o transformador for equipado com
tubo de exploso);
f) Defeitos nos acessrios de proteo e sinalizao.
139
140
141
8-
8.1 MANUTENO:
Sendo uma das grandes vantagens deste tipo de transformador, os transformadores a
seco necessitam de pouca manuteno. Contudo, necessrio fazer um acompanhamento
constante a fim de se evitar problemas como acmulo de sujeira, (o que pode causar perda na
capacidade de refrigerao e conseqente perda de potncia), deformaes de sua estrutura e
verificao das ligaes, entre outras.
8.1.1 Itens de Manuteno:
1. Inspeo visual do local;
2. Limpeza conforme especificado a seguir, verificao de entradas e sadas de ar;
3. Verificar se no houve sobreaquecimento nos terminais de ligao;
4. Verificar o funcionamento do conjunto de proteo trmica;
5. Verificao da presso nos contatos dos terminais, painel de comutao.
8.2 INSPEES PERIDICAS:
8.2.1 Registros Operacionais:
Os registros operacionais devem ser obtidos atravs das leituras dos instrumentos
indicadores, das ocorrncias extraordinrias relacionadas com o transformador, bem como todo
evento relacionado, ou no, com a operao do sistema eltrico, que possa afetar o
desempenho e/ou caractersticas intrnsecas do equipamento. recomendvel a leitura diria
dos indicadores de temperatura (anotar temperatura ambiente), carga e tenso do
transformador.
142
143
8.2.4 Limpeza:
Um importante fator para um melhor funcionamento deste tipo de transformador a
constante e eficiente limpeza do mesmo para que no ocorra prejuzo de importantes
caractersticas do transformador. Por esse motivo, sugerido procedimentos de limpeza para os
tipos de impurezas relacionadas a seguir:
144
8.4 LIGAES:
As ligaes do transformador devem ser realizadas de acordo com o diagrama de
ligaes de sua placa de identificao.
importante que se verifique se os dados da placa de identificao esto
coerentes com o sistema ao qual o transformador vai ser instalado.
As terminaes devem ser suficientemente flexveis, a fim de evitar esforos mecnicos
causados pela expanso e contrao, que podero quebrar os isoladores, quando existentes.
Estas terminaes admitem considerveis pesos de condutores, mas devem ser evitadas longas
distncias sem suportes. Os cabos ou barras devem estar corretamente dimensionados e as
conexes devidamente apertadas a fim de evitar sobreaquecimento.
O circuito de proteo trmica, quando existente, deve ser conectado conforme manual
de ligao para o mesmo. A malha de terra dever ser ligada a esses conectores por meio de
cabo de cobre n, com seo adequada.
Os terminais de alta tenso do transformador a seco so em cobre estanhado e os terminais de
baixa tenso so em alumnio de liga especial para garantir qualidades mecnicas
recomendveis boa conexo (excepcionalmente esses terminais so de cobre).
145
146
8.6 ENERGIZAO:
A energizao do transformador dever ser feita aps a verificao dos itens
relacionados a seguir:
Feito estas verificaes o transformador deve ser conectado ao sistema de alta tenso. A
tenso ser aplicada com o transformador a vazio e observada. A tenso dever ser medida nos
terminais de alta tenso para checar a correspondente sada.
Operaes em tenses acima da nominal podem causar a saturao e aumento significativo
das perdas. Isto pode resultar em superaquecimento e nveis de rudo acima do normalizado. A
carga deve ser aplicada progressivamente at a potncia nominal.
147
9-
DISJUNTORES:
9.1 DEFINIES:
Disjuntor: um equipamento de manobra e de proteo mecnico que capaz de:
148
Freqncia Nominal (Hz): Corresponde a freqncia nominal do sistema para o qual o disjuntor
previsto.
Freqncia Nominal: 60 Hz.
Nvel de Isolamento: definido pelas:
A. Tenso Suportvel de Freqncia Industrial: Valor eficaz da tenso de freqncia
nominal que um disjuntor deve suportar, em condies de ensaios especificados.
B. Tenso Suportvel de Impulso: Valor de crista da onda plena normalizada de
polaridade especificada que um disjuntor deve suportar, em condies especificadas.
Os nveis de isolamento nominais de um disjuntor devem ser escolhidos entre os valores
indicados em tabelas fornecidas pelos fabricantes.
Corrente Nominal (A): Os valores da corrente nominal devem ser escolhidos entre os
seguintes: 400 - 600 - 630 - 800 - 1200 - 1250 - 1600 - 2000 - 3000 - 4000 - 5000 - 6300 A.
A corrente nominal corresponde ao valor eficaz da corrente de regime contnuo que o
disjuntor deve ser capaz de conduzir indefinidamente freqncia nominal, sem se deteriorar e
sem que a elevao da temperatura das suas diferentes partes exceda os valores especificados.
Capacidade de Interrupo em Curto Circuito (KA): indicada pela corrente de interrupo
mxima que o disjuntor capaz de interromper, nas condies prescritas de emprego e de
funcionamento.
Os valores eficazes das correntes (componentes peridicos) devem ser escolhidos entre
os seguintes valores: 6,3 - 8 - 10 - 12,5 - 16 - 20 - 25 - 31,5 - 40 - 50 - 63 - 80 - 100 KA.
Tenso de Restabelecimento Nominal: Tenso de restabelecimento a tenso que aparece
nos terminais de um plo de um disjuntor depois da interrupo da corrente.
Capacidade de Restabelecimento Nominal em Curto Circuito - KA: Corresponde ao valor da
corrente que o disjuntor pode estabelecer para qual as condies prescritas incluem um curto
circuito nos terminais do disjuntor. Ela igual a 2.5 vezes sua capacidade de interrupo
normal.
Seqncia de Operaes Nominais: Existem duas variantes das seqncias de operaes
nominais:
A) -O-TCO-T'-CO.
Na falta de identificador de intervalos de tempo:
T = 3 minutos, para disjuntores que no devem operar em religamento rpido.
T = 0.3 segundos, para os disjuntores que devem operar em religamento rpido (tempo morto
entre interrupo e estabelecimento)
T = 3 minutos.
B) -CO-T"-CO.
T" = 15 segundos, para disjuntores que no devem funcionar em religamento rpido.
O = Representa uma operao de abertura (opening).
150
152
153
154
155
156
Testes de condicionamento
A montagem do disjuntor dever ser realizada conforme manual de instrues do
fabricante. Antes da energizao as seguintes verificaes e testes mnimos so recomendados:
1. Verificar o nvel do leo isolante, aterramento, lubrificao do mecanismo, reaperto de
parafusos, aspecto geral da pintura e limpeza das buchas;
2. Verificar a presso de gs (SF6, ar comprimido); simular a atuao do rel de gs (nveis
de alta e baixa presso);
3. Medir a resistncia de contato dos plos;
4. Medir os tempos de abertura e fechamento;
5. Medir a resistncia de isolamento;
6. Para disjuntores de tenso de 15 kV e acima medir as perdas dieltricas.
Disjuntores a ar comprimido e a gs SF6 com multicmaras, em geral, so testados com os
capacitores equalizadores montados em paralelo com a cmara principal. De forma geral, a
capacitncia da cmara insignificante comparada com a do capacitor.
Os valores de fator de potncia das cmaras de disjuntores a ar comprimido e SF6 em geral
so menores que 1 %. O aumento do fator de potncia, normalmente, provocado por
problemas no capacitor e, quando necessrio, dever ser ensaiado separadamente.
Tenso de comando;
Motor de carregamento das molas;
Rels auxiliares;
Circuito de fechamento e abertura;
Gaxetas;
157
Registros (bujes);
Nvel de leo;
Conexes externas;
Isoladores, buchas.
necessrio tambm:
Verificar a resistncia de isolamento (1M para cada 1KV anualmente);
Teste de resistncia dos contatos (valores de catlogo);
Lubrificao do comando.
LEMBRETE: Antes de efetuar a inspeo do disjuntor, no esquecer de isol-Io do circuito,
garantindo esta isolao por meio de cadeados e em se tratando de disjuntores extraveis, a
inspeo poder ser feita com o mesmo fora do cubculo.
Testar o rel de presso de gs dos plos; verificar a atuao do disjuntor por simulao da
atuao dos contatos do rel;
Medir a resistncia de contato; se tiver aumentado excessivamente em algum dos plos,
desmontar e inspecionar os contatos;
Verificar o sistema hidrulico e pneumtico do comando de acionamento;
Lubrificar os eixos e pinos do mecanismo de acionamento;
Medir a tenso mnima de acionamento dos comandos de abertura e fechamento dos
contatos.
d) Inspeo aps a interrupo de curtos-circuitos:
Aps a interrupo de um curto-circuito franco, recomendvel que, antes da
energizao do disjuntor, sejam feitos testes de isolamento e resistncia de contato
particularmente em disjuntores a leo.
9.6 VERIFICAO DE CONTATOS FIXOS E MVEIS:
A verificao do estado de conservao dos contatos de um disjuntor realizado atravs
do ensaio de resistncia de contatos do mesmo, onde devemos tirar um comparativo entre os
valores encontrados no ensaio, e os valores nominais do catlogo do fabricante. Alteraes
acentuadas nestes valores no significam obrigatoriamente que os contatos apresentem de na
sua camada de metalizao (prata), apenas indicam que por um motivo qualquer (contatos
frouxos, leo carbonizado entre contato e carcaa ou penetrao), houve uma elevao deste
valor de resistncia de contato.
Sempre que estes valores forem detectados nos testes, ser obrigatria a abertura do
plo e a retirada dos contatos para inspeo visual, com limpeza dos pontos de conexo dos
contatos com o assentamento do plo do disjuntor. Caso a camada de metalizao apresente
elevada deteriorao na sua camada de metalizao, a mesma dever ser recuperada ou o
contato de dedo defeituoso, substitudo.
9.7 CARACTERSTICAS DOS DISJUNTORES:
TENSO
MEIO ISOLANTE
BT (at 1000V)
Ar
(caixa moldada)
Ar
leo
Vcuo
Gs SF6
leo
Ar comprimido
Gs SF6
MT (at 36kV)
AT (at 800kV)
MECANISMO
ACIONAMENTO
mecnico
mola
(incorporado cm)
Mecnico mola
SENSOR
ACIONAMENTO
Termomagntico
(incorporado cm)
TCs + rels de
proteo
Mecnico mola
Hidrulico
Pneumtico
Gs dinmico
TCs + rels
proteo
de
159
160
Pontos Fortes:
Tecnologia consagrada e eficaz na interrupo de pequenas e elevadas correntes.
Bom desempenho em aplicaes de alta cadncia de manobra.
Pontos Fracos:
Pontos Fortes:
Pontos Fracos:
161
Pontos fortes:
Requer baixa energia para acionamento;
Pontos fortes:
Requer baixa energia para acionamento;
Associa as vantagens das duas tcnicas de interrupo.
Pontos Fracos:
rea comum Limites de cada tcnica;
Dificuldade de interrupo de baixas correntes;
Dificuldade de interrupo de altas correntes de Curto Circuito.
162
Pontos fortes:
Associa as vantagens das duas tcnicas de interrupo.
Pontos Fracos:
rea comum Limites de cada tcnica;
Energia requerida para acionamento;
Dificuldade de interrupo de baixas correntes.
163
ABERTURA
164
165
ABERTURA
166
OBS:
Os mecanismos de acionamento podem ser tripolar ou unipolar.
At 245kV normalmente tripolar, depende das necessidades do Usurio ou do sistema.
Acima de 245kV normalmente unipolar, alm do acima exposto a distncia entre fases
pode influir como fator limitador para comando tripolar.
167
DISJUNTOR TIPICO:
A Plos;
B Mecanismo de acionamento hidrulico;
C Painel de comando eltrico.
168
169
9.12.3 Plo:
1 2 Cmara de interrupo
2 2 Capacitor equalizador
3 2 Resistor de pr-insero
4 - Conexes cmara / resistor
5 - Carter de transmisso
6 - Colunas isolantes
7 Mecanismos de acionamento hidrulico
8 - Estruturas suporte
3
5
6
8
7
170
ISOLADOR DA CMARA
CILINDRO MVEL
TUBO ISOLANTE
CONJUNTO CILINDRO
MVEL
171
CONTATO
MVEL
TUBO ISOLANTE
DE ARCO
VLVULA DE
PINAS DO
FLUXO SF6
CONTATO MVEL
SUPORTE
CONTATO MVEL
PRINCIPAL
DA
VLVULA
CMARA DE COMPRESSO
172
CONTATO FIXO
PINAS DO
CONTATO
PINAS DO
CONTATO FIXO
CONTATO FIXO
DE ARCO
173
SUPORTE DO
CONTATO FIXO
SUPORTE DO CONTATO
FIXO
CESTO DE TAMIS
MOLECULAR
SUPORTE DO
CONTATO FIXO
ISOLADOR DA
CMARA
CESTO DE TAMIS
MOLECULAR
174
HASTE DE
GUIA
COMANDO
GARRA DESLIZANTE
CONEXO FLEXVEL
GARRA DESLIZANTE
HASTE DE
COMANDO
TUBO
ISOLANTE
CONTATO
MVEL
PRINCIPAL
175
TUBO
ISOLANTE
TUBO ISOLANTE
176
1 Contato fixo
2 Pina de contato fixo
3 Contato de arco fixo
4 Bocal de sopro isolante
5 Cont. mvel e cilindro mvel
6 Contato de arco mvel
7 Vlvula
8 Pina do contato mvel
9 Pisto fixo
10 Biela de comando da cmara
177
Cmara fechada
Cmara em
abertura
Cmara aberta
178
1
2
1000 a 5000 pF
1 - Isolador de porcelana
2 - leo isolante
3 - Elemento capacitivo
(Al i /
l)
4 - Membrana de dilatao
( tli )
179
Contato fixo
Contato mvel
180
CONJUNTO DE
CONJUNTO DE
RESISTENCIAS
CONTATO MOVEL
CONTATO
MOVEL
181
PINA DO
REPARTIDOR
CONTATO
MOVEL
DE CAMPO
PORTA
PINA
SUPORTE
DE BUCHA
CONTATO
MOVEL
REPARTIDOR
BARRA ISOLANTE
DE CAMPO
MOLA PRATO
RESISTENCIA
S
182
PORTA PINA
PINA DO
CONTATO FIXO
DISTANCIADOR
CONTATO MOVEL
DE CENTRAGEM
BARRA
ISOLANTE
183
DISTANCIADOR
BARRA ISOLANTE
DE CENTRAGEM
PINO
RESISTENCIAS
MOLAS PRATO
BARRA ISOLANTE
184
185
1
1 Conexo cmara
2 Conexo resistor
4
3 Conexo biela isolante
2
4 Sistema de temporizao
mecnica (resistor)
3
CAMARAS DE
CRTER
INTERRUPO
CAPACITORES
RESISTORES DE
PR-INSERO
186
BIELAS SUPERIORES
MANIVELAS
187
BIELAS
INFERIORES
EIXO DE LIG.
C/ A BIELA ISOL.
MANIVELAS
BIELAS SUPERIORES
fase
2
isolamento
1 Conexo
cmaras / resistores
2 Biela isolante de
acionamento
3 Guia da biela isolante
4 Conexo
mecanismo de acionamento
terra
5 Isolador porcelana
188
ISOLADOR
SUPORTE
BIELA ISOLANTE
ISOLADOR
SUPORTE
ISOLADOR
SUPORTE
189
Para uma mesma Vn, os nveis de poluio podem influir no custo do disjuntor. Quanto
maior a linha de fuga mais caro o isolador.
190
1 Conjunto de transmisso
2 Cilindro de acionamento
3 Rele hidrulico
4 Acumuladores
5 Tanque de expanso
6 Densostato gs SF6
7
7 Unidade de comando
(eletrovlvulas / bobinas)
1
2
4
3
191
PLACA DE
FIXAO
ENVELOPE
TANQUE DE
ESPANO
1 Rele hidrulico
2 Bobinas de abertura
3 Bobinas de fechamento
4 Vlvulas de fechamento e
abertura
5
4
5 Bornes de interligao
6 Cabo de interligao
192
1
1 Contatos auxiliares
2 Indicador de posies
2
3 Termostato
4 Aquecimento
4
5
5 Bornes de interligao
6 Sada de cabos
1 Pressostato
2 Reservatrio
3 Bomba manual
4 Filtro
4
5 Moto-bomba
6 CSAF
l d di t ib i
193
1 Painel de
controle local
2 Reles e comp.
auxiliares
3 Bornes de
interlig. plos
4 Bornes de sada
5 Sada de cabos
CRTER
MOTOR DE CARREGAMENTO
CARREGAMENTO MANUAL
MOLA DE ABERTURA
INDICADOR
DE POSIO MECANISMO
MOLA DE
FECHAMENTO
COMANDO MANUAL
MECANICO
INDICADOR DE POSIO
DISJUNTOR
CONTADOR DE OPERAES
194
195
- Potncia reativa: Potncia usada apenas para criar e manter os campos eletromagnticos das
cargas indutivas. medida em kvar.
A fig. 2 ilustra esta definio.
197
198
199
Acrscimo na conta de energia eltrica por estar operando com baixo fator de potncia;
Limitao da capacidade dos transformadores de alimentao;
Quedas e flutuaes de tenso nos circuitos de distribuio;
Sobrecarga nos equipamentos de manobra, limitando sua vida til;
Aumento das perdas eltricas na linha de distribuio pelo efeito Joule;
Necessidade de aumento do dimetro dos condutores;
Necessidade de aumento da capacidade dos equipamentos de manobra e de proteo.
200
10.2 CAPACITORES:
10.2.1 Cuidados na Aplicao de Capacitores:
OS capacitares, mesmo depois de desconectados da rede, continuam carregados. Nunca
tocar um capacitar com a mo antes de aterrar se terminais.
Os capacitares de potncia, de 480 V e acima, so fabricados, normalmente, com um
resistor de descarga interno, calculado para atingirem 50V em 1 minuto, os de tenso de 480 V
e inferior, e em 5 minutos os de tenso superior. Entretanto se existir um mau contato, ou
seccionamento da resistncia, o capacitar fica carregado com a tenso de crista que tinha no
desligamento.
Os capacitores de baixa tenso (igual ou inferior a 480 V) devem-se aguardar ao menos 1
minuto aps a desenergizao do banco, e 5 minutos, se de tenso superior, antes do
fechamento da chave de aterramento.
Para aterramento de capacitares sem chave de aterramento, devem-se aguardar o tempo
de descarga conforme o item anterior e aterrar cada unidade na seguinte seqncia:
Conectar o grampo de aterramento diretamente numa haste ou cabo de terra;
Aterrar a caixa do capacitor;
Curto-circuitar e aterrar os terminais.
201
Os capacitores antigos eram impregnados normalmente com leo askarel. Por ser um
lquido altamente txico e no degradvel, foi proibida sua comercializao em todo o mundo.
Portanto, o manuseio de capacitores, especialmente aqueles que apresentam vazamentos,
requer cuidados e prescries de segurana especiais, em conformidade com as
regulamentaes governamentais. Atualmente so utilizados dieltricos biodegradveis.
Em relao as aplicaes:
a) Tenso elevada:
Junto a transformadores podero ser submetidos a acrscimos de tenso nos perodos de
baixa carga;
Harmnicas na rede;
Ressonncia paralela.
b) Corrente de Surto:
Manter a corrente de surto menor que 100 vezes a corrente nominal;
Tempo de chaveamento muito pequeno poder elevar a tenso no capacitor, provocando
danos (reduo da vida til).
c) Harmnicas na Rede Eltrica:
Evitar ressonncia srie (aumento da corrente) e ressonncia paralela (aumento da tenso).
d) Temperatura:
ATENO! No utilizar os terminais das clulas para fazer interligao entre si, pois assim a
corrente que circula nos terminais aumenta, aquece os terminais e provoca vazamento nas
clulas.
10.2.1.1 Interpretao dos principais parmetros dos capacitores:
a) Temperatura de operao:
So os limites de temperatura das clulas, montadas dentro dos capacitores. No
confundir com temperatura ambiente.
202
203
b) Semestral
Efetuar limpeza completa do armrio metlico interna e externamente, usando lcool
isoproplico;
Repetir todos os procedimentos do tem anterior (mensal);
Reapertar todos os parafusos dos contatos eltricos e mecnicos;
Medir a temperatura dos cabos conectados ao contator;
Verificar estado de conservao das vedaes contra a entrada de insetos e outros objetos.
Instalao dos cabos de sinal de corrente e tenso muito prximos ao barramento (<50cm),
causando interferncias eletromagnticas.
Defeito de fabricao do controlador, ou seja, controlador de baixa qualidade.
Obs: Cuidar com o repique (rpida abertura e fechamento dos contatos de sada) que
pode ocorrer no controlador, provocando com isso queima dos indutores de pr-carga
dos contatores e expanso dos capacitores.
10.2.4 Principais Conseqncias da Instalao Incorreta de Capacitores:
I - Queima do Indutor de Pr-Carga do Contator Especial:
Causa:
Repique do contator, que pode ser causado pelo repique do controlador.
II - Queima de Fusveis:
Causas:
206
207
10.2.6 Testes:
10.2.6.1 Teste de isolamento entre terminais:
O teste de isolamento entre terminais mede, na realidade, a resistncia de descarga
interna do capacitor, uma vez que essa muito inferior resistncia do dieltrico entre as
placas. Uma resistncia de isolamento muito alta poder ser um indicativo de seccionamento da
resistncia de descarga.
Como as capacidades, normalmente, so muito elevadas, as correntes de carga tambm
o so e o megger poder no ser um instrumento adequado. Nesses casos, sugere-se a medida
atravs do circuito da Figura 10.2.6.1. A elevao da tenso dever ser regulada de forma que a
corrente de carga fique limitada a um (01) ampre.
Aps a estabilizao da corrente o valor da resistncia de descarga calculado pela lei
de Ohm:
R =V
208
209
Nvel de
isolamento
(kV)
No campo (75%)
0,6
1,2
5
8,7
15
10
19
26
34
7,5
14,25
19,50
25,50
TABELA 10.2.6.4 Tenso para testes de tenso aplicada com Vca entre os terminais e a caixa.
210
Nvel de
isolamento
(kV)
0,6a1,13
1,2 a 5
5,01 a 15
Tenso de teste
(kVcc)
15 (7,5 para interior)
28,5
39
TABELA 10.2.6.5 Tenso para testes de tenso aplicada com Vcc entre os terminais e a caixa.
211
Capacitores
212
213
l=q.v
I = a corrente que circula atravs do elemento de ZnO em ampres;
V = a tenso aplicada fase-terra em volts;
q = constante caracterstica do elemento de ZnO;
= constante de alineidade.
214
215
216
d) Tenso residual:
Caracteriza-se pela tenso que aparece nos terminais do pra-raios, quando por ele
circula a corrente de descarga.
217
11.7 SEGURANA:
Para realizar testes de isolamento, desconectar o pra-raios da linha; para tanto aterrar a
linha de ambos os lados com basto de aterramento. A desconexo do pra-raios poder ser
realizada por uma equipe de linha viva.
Nunca realizar testes em pra-raios ligados a linhas de transmisso se as condies
atmosfricas no forem boas em toda a extenso da linha.
219
220
221
Figura 11.9. - Circuito para medida da corrente de fuga em pra-raios: a) Medida da corrente de
fuga em pra-raios com contador de operaes; b) medida da corrente de fuga com tenso
gradativa ou escalonada. LT linha de transmisso; A pra-raios em teste; B base do pra-raios
isolado de terra; C pino de aterramento do pra-raios; 1 resistncia de 10 a 20 k,de 1 ou mais
W; 2 miliampermetro com escala de 0 a 5 mA; 3 Lmpadas de non tipo NE-48 da GE ou
similar; 4 voltmetros comum para a medida da tenso de teste; 5 dispositivos de proteo do
circuito de teste; T1 transformador varivel; T2 transformador elevador; T3 transformador de
potencial para medir a tenso de teste (Manual de campo da Eletrosul)
222
223
225
No se arrisque em reas de CAT III e IV sem as pontas de prova corretas e seus EPIs
O testador pode indicar que tem uma classificao adequada para o ambiente em que
voc est trabalhando - e as pontas de prova, como ficam? Se voc est usando pontas de
prova que NO vieram com o produto, a sua segurana pode estar comprometida. Mesmo que
as pontas de prova tenham vindo junto com os produtos - eles esto em dia com os padres
atuais?
12.2.5.1 QUAL A DIFERENA DAS PONTAS DE PROVA?
Nem todas as pontas de prova so iguais. O fato de acumular pontas de prova ao longo
dos anos e mistur-los com as pontas de prova mais novas e fortes que temos na atualidade
muito comum. As pontas de prova, assim como os prprios testadores, foram atualizadas para
se adequar aos novos padres estabelecidos para os ambientes eltricos atuais. Esses padres
exigem que o isolamento entre o material condutor da ponta de prova e os seus dedos tenham
uma distncia mnima para afastar os riscos existentes no ambiente em que voc trabalha.
Tambm deve haver uma proteo para os dedos na parte externa ponta de prova que
estabelea a distncia adequada entre os seus dedos e as partes metlicas da haste que ficam
expostas. As distncias e os valores de isolamento foram predeterminados para cada categoria
de instalao e valor de tenso.
227
228
13 REFERNCIAS BIBLIOGRAFICAS:
Ribeiro, Giovani Costa; Apostila Manuteno de Equipamentos Industriais Bunge Alimentos.
Morn, Angel Vazquez; Manuteno Eltrica Industrial.
WEG; DT 7 - Manuteno Motores CA, CC e Geradores.
WEG; DT 4 - Instalao e Manuteno de Motores CA.
WEG; Manuteno de Transformadores a Seco e a leo.
VA TECH, Disjuntores a gs SF6 Tecnologias e Caractersticas.
Machado, Jos Vanderley; Apostila Medidas Eltricas SENAI Itaja.
Ribeiro, Giovani Costa; Apostila de ensaios em equipamentos eltricos de Mdia e Alta tenso
Refinaria IPIRANGA.
Silva, Paulo Ricardo Algia Ribeiro; Giovani Costa; Manuteno Eltrica Industrial.
230