O FENMENO DE ENCRUAMENTO

NOS MATERIAIS METLICOS

ASTM E 646
Ao se realizar ensaios de trao em materiais slidos, utilizando mquinas que imprimem uma
velocidade de trao constante ao corpo de prova, diferentes comportamentos podem ser notados.
A figura 1 mostra, por exemplo, uma curva esquemtica de trao obtida com a velocidade
constante do travesso ao ensaiar um ao de baixo teor de carbono:

Tenso
nominal
S (MPa)
= F / Ao

Plasticidade
No-Uniforme:
Escoamento,
Bandas de
Lders

ruptura

= K

Deformao
nominal
e = L/Lo

Zona
elstica
=E

Plasticidade
Uniforme:
Volume constante
Ao. Lo = A . L
relao vlida at a
carga mxima

Estrico:

Na regio de Plasticidade Uniforme, at o ponto de carga mxima , valem as seguintes relaes

entre tenso e deformao verdadeiras e tenso e deformao nominais:

= S(1+e)................................................(1)
= Ln ( 1 + e ) .......................................(2)

O fenmeno de ENCRUAMENTO ( strain hardening ) ocorre na regio de plasticidade uniforme

e corresponde ao endurecimento ( aumento da resistncia) ocasionado pela prpria deformao
introduzida no corpo de prova. Este fenmeno pode ser em geral bem representado pela equao :

= Kn
onde K = coeficiente de resistncia e
n = expoente de encruamento, com o valor de

0 < n

< 1.

Observe que a relao acima uma relao entre tenso e deformao reais.
O expoente de encruamento assume valores entre 0 e 1 fornece as seguintes informaes sobre
os diferentes comportamentos de encruamento dos materiais:
Quando n = 0 ,

temos

= K0= K

ou seja, quando o material entra na regio plstica, a deformao ocorre o tempo todo tenso
constante, como mostra a figura abaixo:
Materiais
DCTEIS
n=0

TENSO
K

DEFORMAO
Nota-se que o aspecto da curva mais representativo do comportamento dos Polmeros em geral,
que apresentam grande facilidade de deformao.
Quando n = 1 ,
ou seja,

temos

= K1= K

o material entra na regio plstica com um comportamento semelhante ao da regio

elstica.
TENSO
materiais
FRGEIS
n=1

=K
DEFORMAO

Nota-se que o aspecto da curva mais representativo do comportamento das Cermicas em geral,
que apresentam

caracterstica frgil,

sendo a

curva

tenso x deformao dominada pelo

comportamento elstico, quase sem a presena da zona plstica.

O comportamento intermedirio o que melhor exibido pelos metais, que apresentam estrutura
cristalina bem mais regular,

exibindo curvas que apresentam caractersticas nem muito frgeis,

nem muito dteis, como mostra a figura abaixo.

TENSO

n=1
materiais
que
ENCRUAM
valores de n
intermedirios

n=0

=K
DEFORMAO

temperatura ambiente, os metais apresentam curvas de trao dominadas pelo fenmeno de

encruamento. Nessas condies, mesmo que se varie a velocidade de trao (taxa de deformao)
com que o material solicitado durante o ensaio, o nvel de resistncia do material pouco se
modifica, ficando a curva tenso x deformao praticamente inalterada. Porm, medida que a
temperatura de ensaio aumenta, o encruamento decresce e o material poder passar a apresentar
um outro fenmeno que o da sensiblidade da tenso com a taxa de deformao, controlado pelo
valor do parmetro m, segundo a relao

= C. m .

Esse fenmeno ser discutido na aula

de Ensaios de Trao e Toro a Quente. Esses dois fenmenos ( encruamento e sensibilidade da

tenso a taxa de deformao ) agem em sentido oposto, de tal forma que medida que se eleva a
temperatura, decresce o valor de n e aumenta o valor de m.

MATERIAL

S esc
(MPa)
200

K
(MPa)
530

0,26

Ao SAE 1060 temp / reven. 540C

520

1570

0,10

Ao SAE 1060 temp / reven. 700C

450

1230

0,19

640

0,15

1100

0,14

1000

0,23

Ao SAE 1005 recozido

Ao SAE 4340 recozido

Ao SAE 4135 laminado a frio

650

Ao inoxidvel AISI 430 (ferrtico)

Ao inoxidvel AISI 304 (austentico)

510

1100

0,45

Cobre recozido

60

320

0,54

Lato 70Cu-30Zn recozido

80

900

0,49

Alumnio recozido

40

180

0,20

Liga alumnio 2024 (end.prepip.)

310

700

0,16

Liga aluminio 24-S

390

0,21

Liga alumnio R-301

340

0,21

Referncias: G.E.Dieter Mechanical Metallurgy

S.A.Sousa Ensaios Mecnicos de Materiais Metlicos
A.Guy Cincia dos Materiais

Curva nominal e curva real de tenso x deformao:

possvel se determinar a curva de trao real do material, a partir da curva nominal, utilizando-se
as relaes dadas pelas equaes (1) e (2). importante lembrar sempre que essas equaes s
podem ser utilizadas at o ponto de carga mxima M da curva de trao nominal.
Nota-se que a curva real sofre um deslocamento para cima e para a esquerda em relao curva
nominal.

M ponto de carga mxima

Depois do ponto M, durante o processo de extrio, a tenso real teria que ser calculada pela fora
dividida pela rea mnima resistente que ocorre durante o espescoamento. Medidas cuidadosas
feitas dessa maneira, indicam que o fenmeno de encruamento continua prosseguindo
normalmente, mesmo durante a fase de estrico, com a tenso real crescendo de forma
monotnica com a deformao real, aps o ponto M.

Relaes importantes no ponto de Instabilidade de Carga (ponto M) durante trao:

No ponto M, dP= 0
Vale tambm as seguintes relaes:

P = .A
dP = . dA + A. d = 0

- dA / A = d /

Sendo o volume constante, temos que:

dL / L = - dA / A = d
Portanto,
d = d /

ou

d / d =

d /d = taxa de encruamento .
Portanto, a taxa de encruamento igual tenso no ponto M.

Isto quer dizer que a derivada da tenso verdadeira com a deformao verdadeira, referente ao
ponto M, deve ser numericamente igual a tenso verdadeira, ou seja o valor da inclinao da
tangente que passa por M tem o mesmo valor da tenso verdadeira em M , isto tg
Conseqentemente, a linha tangente cruza o eixo

no ponto ( - 1 +

tangente
por M

u ).

= .

ponto de carga mxima

-1 + u

eu

Por outro lado, se valer a relao simples de encruamento

= K. n,

temos que

d/d = K. n. ( n-1) = n . /
Como d / d =

ou seja

= n./

n = , no ponto M

n= u

Portanto, o expoente de encruamento igual mxima deformao verdadeira uniforme, isto , a

deformao verdadeira mxima que ocorre antes do aparecimento da estrico.

Determinao dos parmetros K e n, segundo a Norma ASTM E 646:

A determinao dos parmetros K e n pela norma ASTM E646 feita considerando-se que o
encruamento obedece a relao simples

= K. n
Quando se faz o logartimo dos dois lados dessa equao, obtem-se:
Log = Log K + n . Log

Log

Os pontos devero ficar alinhados

segundo uma reta, sendo n a
inclinao da reta ( tg ) = n
e LogK a interseco com o eixo
Log .

Log

Observao: a obteno dos valores de e a partir dos valores de S e e somente

podero ser feitos pelas equaes (1) e (2) , na regio de incio da plasticidade uniforme at o
ponto de carga mxima.

Outras relaes de encruamento:

Existem outros modelos que descrevem o fenmeno de encruamento dos materiais metlicos,
como por exemplo:

a) Relao de Ludwik:

= o + K. n
Neste caso,

d/d = K. n. ( n -1)

Log (d/d) = Log K n + (n-1) Log

Log d/d

Os pontos devero ficar alinhados

segundo uma reta, sendo n a
inclinao da reta ( tg ) = (n 1)
e Log (Kn) a interseco com o
eixo Log .

Log
Este mtodo de obteno dos parmetros K e n tambm conhecido como Mtodo de
Croussard-Jaoul.

b) Relao de Swift:

= K. ( + o ) n
c) Relao de Voce:

= K1 - K2. exp ( - n )
e vrios outros mtodos ainda.
Na verdade, mais provvel que ocorram diferentes mecanismos de encruamento durante o
processo de deformao dos materiais metlicos, como proposto por vrios autores [ Zankl
(1963), Man e co-autores (1957), Morrison (1970) ].
Log

Log

K2, n2

K2, n2

K1, n1

K1, n1

Log

Mecanismos em Srie

Log
Mecanismos em Paralelo