Manual Conexões para Tubo Alta Pressão

Manual de Treinamento Conexes para Tubos de Alta Presso
Manual de treinamento Conexes para tubos de alta presso

Principais tipos de linhas condutoras de fluidos
1 - Tubos (tubes)
Parede
2 - Canos (pipes)
3 - Mangueiras (hoses)
Externo
Nominal
Interno
Sempre que especificarmos a bitola de um tubo, estaremos referenciando o seu dimetro EXTERNO. Neste caso, ao especificar um tubo, deve-se observar as seguintes caractersticas: Dimetro externo (real); Espessura da parede; Tipo de material; Caractersticas construtivas (dureza, costura).
Sempre que especificarmos a bitola de um cano, estaremos referenciando o seu dimetro NOMINAL. Neste caso, ao especificar um cano, deve-se observar as seguintes caractersticas: Dimetro nominal (bitola); Classe de presso (at 1500 psi).
Exceto as mangueiras das normas construtivas, SAE 100R5, SAE 100R14 e SAE J51, cuja bitola representa seu dimetro NOMINAL, sempre que especificarmos a bitola das demais mangueiras estaremos referenciando seu dimetro INTERNO. Neste caso, ao especificar uma mangueira, deve-se observar as seguintes caractersticas: Norma construtiva (SAE, DIN, EN, ISO, etc); Bitola ou dimetro interno.
Principais tipos de conexes para tubos e canos

Linhas tradicionais
Triple-Lok - SAE JIC 37 SAE J514 e ISO 8434-2 Tubos mm e pol.
EO - anilha PSR - ao carbono / DPR - inox DIN 2353 Tubos mm
Conexes para cano e adaptadores NPT/NPTF - SAE J471A BSPT - BS5200
Programa vazamento zero
Seal-Lok - SAE ORFS oring face seal SAE J1453 e ISO 8434-3 Tubos mm e pol.
EO2 - anilha metal / borracha DIN 2353 Tubos mm
Parker Hannifin Ind. Com. Ltda. Jacare, SP - Brasil

Determinao do dimetro de vazo do tubo
Material, tipo e bitola de tubo para uma determinada aplicao, bem como, o tipo da conexo utilizada so crticos para o funcionamento eficiente e livre de problemas em um sistema hidrulico. A seleo apropriada de tubos envolve a escolha correta do material e a determinao adequada do sua bitola (dimetro externo e espessura da parede). O tamanho correto do tubo para as vrias posies de montagem em um sistema hidrulico resulta na combinao otimizada de eficincia e baixo custo. Um tubo de dimetro muito pequeno causa alta velocidade do fluido, gerando diversos efeitos prejudiciais ao sistema. Em linhas de presso, isso resulta no aumento de turbulncia e atrito, gerando queda de presso e calor. Altas temperaturas aceleram o desgaste no movimento das peas e rpido envelhecimento das vedaes e mangueiras, o que resulta na reduo da vida til dos componentes, bem como, no desperdcio de energia e consequente queda na eficincia. Em linhas de suco, isso causa cavitao que enfraquece e danifica a bomba hidrulica. Um tubo de dimetro muito grande aumenta o custo do sistema. Deste modo, a escolha ideal do dimetro do tubo muito crtica.
Vazo Dimetro interno recomendado mxima para o tubo em polegada em gpm Linha de Linha de Linha de presso retorno suco 0.25 0.50 0.75 1.00 1.25 1.50 1.75 2.00 2.50 3.00 3.50 4.00 4.50 5.00 5.50 6.00 6.50 7.00 7.50 8.00 8.50 9.00 9.50 10.00 11.00 12.00 13.00 14.00 15.00 16.00 17.00 18.00 19.00 20.00 22.00 24.00 26.00 28.00 30.00 32.00 34.00 36.00 38.00 40.00 42.00 44.00 46.00 48.00 50.00 55.00 60.00 65.00 70.00 75.00 80.00 85.00 90.00 95.00 100.00 110.00 120.00 130.00 140.00 150.00 160.00 170.00 180.00 190.00 200.00 0.064 0.091 0.111 0.128 0.143 0.157 0.169 0.181 0.202 0.222 0.239 0.256 0.272 0.286 0.300 0.314 0.326 0.339 0.351 0.362 0.373 0.384 0.395 0.405 0.425 0.443 0.462 0.479 0.496 0.512 0.528 0.543 0.558 0.572 0.600 0.627 0.653 0.677 0.701 0.724 0.746 0.768 0.789 0.810 0.830 0.849 0.868 0.887 0.905 0.949 0.991 1.032 1.071 1.109 1.145 1.180 1.214 1.248 1.280 1.342 1.402 1.459 1.515 1.568 1.619 1.669 1.717 1.764 1.810 0.101 0.143 0.175 0.202 0.226 0.247 0.267 0.286 0.319 0.350 0.378 0.404 0.429 0.452 0.474 0.495 0.515 0.534 0.553 0.571 0.589 0.606 0.623 0.639 0.670 0.700 0.728 0.756 0.782 0.808 0.833 0.857 0.880 0.903 0.947 0.990 1.030 1.069 1.106 1.143 1.178 1.212 1.245 1.278 1.309 1.340 1.370 1.399 1.428 1.498 1.565 1.629 1.690 1.749 1.807 1.862 1.916 1.969 2.020 2.119 2.213 2.303 2.390 2.474 2.555 2.634 2.710 2.784 2.857 0.160 0.226 0.277 0.320 0.358 0.392 0.423 0.453 0.506 0.554 0.599 0.640 0.679 0.716 0.750 0.784 0.816 0.847 0.876 0.905 0.933 0.960 0.986 1.012 1.061 1.109 1.154 1.197 1.239 1.280 1.319 1.358 1.395 1.431 1.501 1.568 1.632 1.693 1.753 1.810 1.866 1.920 1.973 2.024 2.074 2.123 2.170 2.217 2.263 2.373 2.479 2.580 2.677 2.771 2.862 2.950 3.036 3.119 3.200 3.356 3.505 3.649 3.786 3.919 4.048 4.172 4.293 4.411 4.525 Vazo Dimetro interno recomendado mxima para o tubo em milmetro em l/min Linha de Linha de Linha de presso retorno suco 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 450 500 550 600 650 700 750 800 1.670 2.362 2.893 3.340 3.734 4.091 4.418 4.723 5.010 5.281 5.785 6.249 6.680 7.085 7.468 7.833 8.181 8.515 8.837 9.147 9.447 9.738 10.020 10.295 10.562 11.203 11.809 12.385 12.936 13.464 13.972 14.463 14.937 15.397 15.843 16.277 16.700 17.515 18.294 19.041 19.760 20.453 21.124 21.774 22.405 23.019 23.617 24.770 25.872 26.928 27.944 28.925 29.874 30.793 31.686 32.554 33.400 35.426 37.342 39.165 40.906 42.577 44.184 45.735 47.235 2.640 3.734 4.573 5.280 5.903 6.467 6.985 7.467 7.920 8.348 9.145 9.878 10.560 11.201 11.806 12.383 12.933 13.461 13.970 14.460 14.934 15.394 15.840 16.274 16.697 17.710 18.668 19.579 20.449 21.284 22.088 22.863 23.613 24.340 25.045 25.732 26.400 27.689 28.920 30.101 31.237 32.333 33.394 34.421 35.419 36.390 37.335 39.158 40.899 42.569 44.176 45.726 47.226 48.679 50.090 51.463 52.800 56.003 59.032 61.913 64.667 67.307 69.848 72.299 74.670 4.180 5.911 7.240 8.360 9.347 10.239 11.059 11.823 12.540 13.218 14.480 15.640 16.720 17.734 18.694 19.606 20.478 21.314 22.118 22.895 23.646 24.373 25.080 25.767 26.437 28.040 29.557 31.000 32.378 33.700 34.972 36.200 37.387 38.538 39.655 40.742 41.800 43.840 45.790 47.659 49.458 51.194 52.873 54.501 56.081 57.617 59.114 61.999 64.756 67.400 69.945 72.400 74.774 77.075 79.310 81.483 83.600 88.671 93.468 98.030 102.38 106.57 110.59 114.47 118.228
Clculo do dimetro do tubo
Utilize a tabela para determinar o dimetro interno do tubo em funo da vazo requerida para cada tipo de aplicao. A tabela baseada nas recomendaes de velocidade mxima do fluido, abaixo indicadas:
Linha de presso = 7.6 m/s ou 25 ps/s Linha de retorno = 3 m/s ou 10 ps/s Linha de suco = 1.2 m/s ou 4 ps/s
Velocidades acima de 8 m/s devem ser evitadas, pois as altas foras resultantes podem destruir a tubulao.
Se voc desejar velocidades diferentes das indicadas nas tabelas ao lado, utilize a frmula abaixo para determinar o dimetro interno do tubo.
D. I. do tubo (pol.) = 0.64 x Vazo (gpm) Velocidade (ps/s) Vazo (l/min) Velocidade (m/s)
D. I. do tubo (mm) = 4.61 x

Presso mxima de trabalho para tubos de ao carbono
Utilize a tabela abaixo para determinar o dimetro externo e parede do tubo em funo da presso mxima de trabalho e vazo requerida. A presso mxima de trabalho do tubo dever ser igual ou maior que a presso mxima da linha onde ser aplicado o tubo.
D. E. Parede D. I. tubo pol. tubo pol. pol. Presso de trabalho psi SAE * 0.250 0.250 0.250 0.250 0.250 0.250 0.250 0.375 0.375 0.375 0.375 0.375 0.375 0.375 0.375 0.375 0.375 0.500 0.500 0.500 0.500 0.500 0.500 0.500 0.500 0.500 0.500 0.500 0.500 0.500 0.625 0.625 0.625 0.625 0.625 0.625 0.625 0.625 0.625 0.625 0.625 0.750 0.750 0.750 0.750 0.750 0.020 0.028 0.035 0.049 0.058 0.065 0.083 0.020 0.028 0.035 0.049 0.058 0.065 0.072 0.083 0.095 0.109 0.028 0.035 0.049 0.058 0.065 0.072 0.083 0.095 0.109 0.120 0.134 0.148 0.188 0.028 0.035 0.049 0.058 0.065 0.072 0.083 0.095 0.109 0.120 0.134 0.035 0.049 0.058 0.065 0.072 0.210 0.194 0.180 0.152 0.134 0.120 0.084 0.335 0.319 0.305 0.277 0.259 0.245 0.231 0.209 0.185 0.157 0.444 0.430 0.402 0.384 0.370 0.356 0.334 0.310 0.282 0.260 0.232 0.204 0.124 0.569 0.555 0.527 0.509 0.495 0.481 0.459 0.435 0.407 0.385 0.357 0.680 0.652 0.634 0.620 0.606 1010 2150 3100 3950 5750 6900 7800 9950 1400 2000 2550 3650 4450 5000 5600 6550 7600 8750 1500 1850 2700 3250 3650 4100 4800 5550 6450 7200 8050 8950 11050 1150 1500 2100 2550 2850 3200 3750 4350 5050 5600 6350 1200 1750 2100 2350 2650 1021 2600 3700 4750 6900 8300 9350 11950 1700 2400 3050 4400 5350 6000 6700 7900 9100 10500 1800 2200 3250 3900 4400 4900 5750 6650 7750 8650 9650 10750 13250 1400 1800 2500 3050 3400 3850 4500 5200 6050 6700 7600 1450 2100 2500 2800 3200 0.750 0.750 0.750 0.750 0.750 0.750 0.750 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 1.250 1.250 1.250 1.250 1.250 1.250 1.250 1.250 1.250 1.250 1.500 1.500 1.500 1.500 1.500 1.500 1.500 1.500 1.500 1.500 1.500 2.000 2.000 2.000 2.000 2.000 2.000 2.000 2.000 0.083 0.095 0.109 0.120 0.134 0.148 0.188 0.065 0.072 0.083 0.095 0.109 0.120 0.134 0.148 0.156 0.188 0.072 0.083 0.095 0.109 0.120 0.134 0.148 0.156 0.188 0.220 0.065 0.072 0.083 0.095 0.109 0.120 0.134 0.148 0.156 0.188 0.220 0.083 0.095 0.109 0.120 0.134 0.148 0.156 0.188 0.584 0.560 0.532 0.510 0.482 0.454 0.374 0.870 0.856 0.834 0.810 0.782 0.760 0.732 0.704 0.688 0.624 1.106 1.084 1.060 1.032 1.010 0.982 0.954 0.938 0.874 0.810 1.370 1.356 1.334 1.310 1.282 1.260 1.232 1.204 1.188 1.124 1.060 1.834 1.810 1.782 1.760 1.732 1.704 1.688 1.624 D. E. Parede D. I. tubo pol. tubo pol. pol. Presso de trabalho psi SAE * 1010 1021 3050 3650 3550 4250 4150 5000 4600 5500 5200 6250 5800 7000 7500 9000 1750 2100 1950 2350 2250 2700 2600 3100 3000 3600 3350 4000 3800 4550 4200 5050 4450 5350 5500 6600 1500 1800 1750 2100 2050 2450 2350 2800 2650 3200 2950 3550 3300 3950 3500 4200 4300 5150 5100 6100 1150 1400 1250 1500 1450 1750 1700 2050 1950 2350 2150 2600 2450 2950 2700 3250 2850 3400 3500 4200 4150 5000 1100 1300 1250 1500 1450 1750 1600 1900 1800 2150 2000 2400 2100 2500 2550 3050 4 4 4 5 5 6 6 6 6 6 8 8 8 8 10 10 10 10 10 12 12 12 12 12 12 14 14 14 14 14 14 14 15 15 15 15 15 16 16 16 16 16 18 18 18 18 0.5 0.75 1.0 0.8 1.0 0.75 1.0 1.5 2.0 2.25 1.0 1.5 2.0 2.5 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 3.5 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 3.5 4.0 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 2.5 2.0 3.5 3.0 4.5 4.0 3.0 2.0 1.5 6.0 5.0 4.0 3.0 8.0 7.0 6.0 5.0 4.0 10.0 9.0 8.0 7.0 6.0 5.0 12.0 11.0 10.0 9.0 8.0 7.0 6.0 13.0 12.0 11.0 10.0 9.0 14.0 13.0 12.0 11.0 10.0 16.0 15.0 14.0 13.0 D. E. Parede D. I. tubo mm tubo mm mm Presso de trabalho bar DIN 2391 St37.4 NBK 313 409 522 376 432 333 389 549 692 757 333 431 549 658 282 373 478 576 666 235 353 409 495 576 651 201 302 403 434 507 676 641 188 282 376 409 478 176 264 353 386 452 157 235 313 392 18 20 20 20 20 20 20 22 22 22 22 22 25 25 25 25 25 25 28 28 28 28 28 28 30 30 30 30 30 35 35 35 35 35 35 38 38 38 38 38 38 42 42 42 50 50 3.0 1.5 2.0 2.5 3.0 3.5 4.0 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 2.0 2.5 3.0 4.0 4.5 5.0 1.5 2.0 2.5 3.0 4.0 5.0 2.0 2.5 3.0 4.0 5.0 2.0 2.5 3.0 4.0 5.0 6.0 2.5 3.0 4.0 5.0 6.0 7.0 2.0 3.0 4.0 6.0 9.0 12.0 17.0 16.0 15.0 14.0 13.0 12.0 20.0 19.0 18.0 17.0 16.0 21.0 20.0 19.0 17.0 16.0 15.0 25.0 24.0 23.0 22.0 20.0 18.0 26.0 25.0 24.0 22.0 20.0 31.0 30.0 29.0 27.0 25.0 23.0 33.0 32.0 30.0 28.0 26.0 24.0 38.0 36.0 34.0 38.0 32.0 D. E. Parede D. I. tubo mm tubo mm mm Presso de trabalho bar DIN 2391 St37.4 NBK 409 212 282 353 373 426 478 128 192 266 320 385 226 282 338 394 437 478 151 201 252 302 403 434 188 235 282 376 409 161 201 242 322 403 419 186 223 297 371 390 446 134 201 269 338 437
Fator de segurana 4:1 SAE: J524, J525, J356, J2467 e J2435
Fator de segurana 4:1 SAE: J524, J525, J356, J2467 e J2435
Fator de segurana 4:1
Fator de segurana 4:1
Triple-Lok - JIC 37
Vedao
Triple-Lok - SAE JIC 37 Catlogo 4300 Parker Industrial Tube Fittings. Sede de vedao tipo tubo flangeado JIC 37. Normas construtivas: SAE J514 e ISO 8434-2. Tipo de vedao: metal / metal. Montagem com tubos trefilados com ou sem costura. Materiais disponveis: ao carbono, ao inox 316 e lato. Dimenses bsicas: - Encaixes de chaves em polegada, para tubos em polegada. - Encaixes de chaves em milmetro, para tubos em milmetro.
Tubo pol. Tubo mm
Anilha mm
Anilha pol.
Porca universal
Corpo universal
Mangueira
Conexo de mangueira
Bitolas de tubos disponveis

Bitola -2 externo pol. 1/8 externo mm Presso Carbono 7500 Trabalho Inox 9000 em psi Lato 3250 -3 3/16 7500 9000 3250 -4 1/4 6 7500 9000 3250 -5 5/16 8 6000 7200 3250 -6 3/8 10 6000 7200 3250 -8 1/2 12 6000 7200 3250 -10 5/8 15, 16 5000 6000 3250 -12 3/4 18, 20 5000 6000 3250 -14 -16 -20 7/8 1 1.1/4 22 25 28, 30, 32 5000 4000 4000 6000 4800 4800 2600 2600 -24 1.1/2 38 3000 3600 -32 2 2000 2400
Aplicao em circuitos hidrulicos MOBIL e INDUSTRIAIS com boa resistncia vibraes e variaes trmicas.
Preparao do tubo
1
L
Calcule o comprimento do tubo antes de cort-lo considerando a cota L.
2
Nos casos onde a extremidade do tubo curva, assegure um mnimo de extremidade reta. h = altura da porca H = 2xh (mnimo) Mantenha a extremidade do tubo reta por no mnimo a cota L1. Esta considerao vlida para tubo flangeado pelo processo Parflange, em funo da castanha de flangeamento. Ver catlogo 4300.
3
Corte o tubo no esquadro. Tolerncia mxima de 1. Utilize a ferramenta manual de corte de tubos AV 6/42. No utilize cortador tipo rolo.
4
Rebarbe o tubo interna e externamente, eliminando partculas contaminantes geradas no processo de corte. Chanfro mximo de 0.3mmx45. Ferramenta: 226A. Rebarbamento e limpeza interna do tubo so essenciais para obter-se uma boa qualidade na superfcie de vedao.
Triple-Lok - JIC 37
Formao da sede de vedao expandindo-se a extremidade do tubo

Bitola conexo -4 -5 -6 -8 -10 -12 -14 -16 -20 -24 -32 Di. externo do tubo mm 6 8 10 12 14, 15, 16 18, 20 22 25 28, 30, 32 35 e 38 50 pol. 1/4 5/16 3/8 1/2 5/8 3/4 7/8 1 1.1/4 1.1/2 2 Rosca UNF/UN 7/16-20 1/2-20 9/16-18 3/4-16 7/8-14 1.1/16-12 1.3/16-12 1.5/16-12 1.5/8-12 1.7/8-12 2.1/2-12 Dimetro flange em mm Mnimo 8,00 9,50 11.20 14,90 17,90 22.30 25,30 28,70 35,80 41.40 58,70 Mximo 9,70 10,30 12.70 17,30 20,20 24,70 27,90 31.00 38,90 45,30 61.20 Causa: Ferramenta inapropriada por desgaste ou seleo incorreta.
Ferramentas Parker para formao da sede de vedao JIC 37

1 - Ferramentas manuais
210A Combination Flarer
Vise Block
2 - Ferramentas para alta produo
Hydra - Tool
Parflange 1025
EOMAT III
KarryFlare
EO-KARRyMAT

Montagem de conexes Triple-Lok - JIC 37
Triple-Lok - JIC 37
Tabela de montagem rosca UNF / UN

Bitola
D.E. tubo mm 6 8 10 12 14, 15, 16 18, 20 22. 25 30, 32 38 42 -
D.E. tubo pol 1/4 5/16 3/8 1/2 5/8 3/4 7/8, 1 1-1/4 1-1/2 - 2
Rosca UNF/UN 7/16x20 1/2x20 9/16x18 3/4x16 7/8x14 1-1/16x12 1-5/16x12 1-5/8x12 1-7/8x12 2-1/4x12 2-1/2x12
Torque Fmea Nm giratria FFFT 15 20 45 60 75 100 150 180 200 220 250 2 2 1-1/4 1 1 1 1 1 1 1 1
Porca de tubo FFFT 2 2 1-1/2 1-1/2 1-1/2 1-1/4 1 1 1 1 1
Rosqueie manualmente a porca at encontrar resistncia.
4 5 6 8 10 12 16 20 24 28 32
Aplique o torque recomendado conforme tabela ao lado.
Os torques de montagem acima so para conexes em ao carbono sem lubrificao. FFFT (Flats From FInger Tight) = faces (do sextavado) aps aperto manual.
Como requisitar conexes Triple-Lok

Conexes de padro americano cnica NPT / NPTF, somente corpo da conexo.
8-8 F T X - S S X T F C CC CCC R S V 8 8 S = ao carbono, SS = ao inox 316, B = lato Definio de conexo Triple-Lok Rosca NPTF Conexo macho reta Conexo curva 90 curta, rosca macho Conexo curva 90 longa, rosca macho Conexo curva 90 extra longa, rosca macho Conexo Tee, rosca macho lateral Conexo Tee, rosca macho central Conexo curva 45, rosca macho Bitola da extremidade com rosca NPTF: -8 = 8/16 = 1/2" Bitola da extremidade tubo (JIC): -8 = 8/16 = 1/2" (rosca 3/4-16 UNF)
Conexes com rosca paralela macho UNF/ UN, corpo + anel O (ORB-Oring Boss).
8 - 6 F 5OX-S S X O 5 F FF C CC R S V 6 8 S = ao carbono, SS = ao inox 316, B = lato Definio de conexo Triple-Lok Anel O em borracha nitrlica Rosca UNF/UN com sede SAE J1929 Conexo reta Conexo reta longa Conexo curva 90 curta Conexo curva 90 longa Conexo Tee, com rosca macho lateral Conexo Tee, com rosca macho central Conexo curva 45, com rosca macho Bitola da rosca macho: -6 = 9/16-18 UNF-ORB Bitola do tubo: -8 = 8/16 = 1/2" (rosca 3/4-16 UNF)
Triple-Lok - JIC 37
Conexes padro europeu. Fornecidas somente na forma standard, conforme figura no catlogo.
8-8F3MXS M 3 F 8-8F42EDMXS ED 42 8-8F4OMXS O 4 8M18F82EDMXS ED 82 8M18F8OMXS O 8 F M18 8 8M18F87OMXS O 87 Anel O (oring) Rosca mtrica paralela, sede ISO 6149 Anel O (O-Ring), com anel de reteno Rosca mtrica paralela, sede DIN 3852-2 - formato G Conexo macho reta. Rosca mtrica M18x1.5 Bitola do tubo -8 = 8/16 = 1/2" Anel ED Rosca mtrica, sede DIN 3852-2 - formato E Anel O (O-Ring), com anel de reteno Rosca BSPP, sede DIN 3852-2 - formato G Anel ED Rosca BSPP, sede DIN 3852-2 - formato E Sextavado com encaixe de chave mtrica Rosca BSPT Conexo reta com rosca macho
Porcas e anilhas avulsas. Forma standard, conforme figura no catlogo.

Porca Anilha
Cdigo 2 BTX-S 3 BTX-S 4 BTX-S 5 BTX-S 6 BTX-S 8 BTX-S 10 BTX-S 12 BTX-S 20-12 BTX-S 14 BTX-S 16 BTX-S 20 BTX-S 24 BTX-S 32 BTX-S
Bitola do tubo pol. 1/8 3/16 1/4 5/16 3/8 1/2 5/8 3/4 7/8 1 1 1/4 1 1/2 2 mm 6 8 10 12 14, 15, 16 18 20 22 25 28, 30, 32 35, 38 42. 50
Rosca UNF / UN 5/16-24 3/8-24 7/16-20 1/2-20 9/16-18 3/4-16 7/8-14 1 1/16-12 1 1/16-12 1 3/16-12 1 5/16-12 1 5/8-12 1 7/8-12 2 1/2-12
Cdigo TXS6 5 TX-S TXS10 TXS12 TXS14 TXS15 10 TX-S TXS18 20-12 TX-S TXS22 TXS25 TXS28 TXS30 TXS32 TXS35 24 TX-S
Bitola do tubo mm 6 8 10 12 14 15 16 18 20 22 25 28 30 32 35 38
Cdigo 2 TX-S 3 TX-S 4 TX-S 5 TX-S 6 TX-S 8 TX-S 10 TX-S 12 TX-S 14 TX-S 16 TX-S 20 TX-S 24 TX-S 32 TX-S
Bitola do tubo pol. 1/8 3/16 1/4 5/16 3/8 1/2 5/8 3/4 7/8 1 1 1/4 1 1/2 2

Problemas
Desalinhamento do tubo.
Triple-Lok - JIC 37
Solues
Alinhe a sede de vedao do tubo sobre a sede de vedao da conexo antes de apertar a porca. Assegure-se que o tubo tenha sido dobrado no ngulo apropriado. No force o tubo para alinh-lo contra a sede de vedao da conexo. Use duas chaves durante a montagem Inspecione as sedes de vedao do tubo e da conexo. Reaperte a porca aplicando o torque apropriado ou o mtodo FFFT para assegurar uma montagem perfeita. Se o vazamento persistir, poder ser um dos problemas abaixo listados. Tubo de baixa qualidade, tubo com dureza excessiva ou preparao imprpria da extremidade podem causar trincas ao longo da sede de vedao do tubo. Retrabalhe a extremidade do tubo refazendo nova sede. No use cortador de tubos com discos rotativos em tubos de ao carbono ou inox, pois esse tipo de cortador causa encruamento da extremidade do tubo. Tubos com costura de baixa qualidade promovem imperfeies na sede de vedao causando vazamento. Use tubo trefilado sem costura ou tubo com costura de boa qualidade. Problemas na ferramenta de formao da sede de vedao podem causar imperfeies na superfcie da sede de vedao. Retrabalhe a sede de vedao, eliminando as imperfeies. Vibraes excessivas podem causar afrouxamento da porca nas conexes com sede de vedao 37. Providencie o uso de braadeiras prximas da juno entre o tubo e a conexo, a fim de reduzir a vibrao sobre as sedes de vedao. Considere o uso de conexes com sede de conexo macia, tais como EO2 ou Seal-Lok. As conexes com sede de vedao 37 so sensveis ao aperto excessivo. A sede de vedao, uma vez deformada por aperto excessivo, reduz a capacidade de vedao. O reaperto da porca somente agravar o vazamento. Substitua a conexo e aperte-a utilizando o torque apropriado ou o mtodo FFFT. As conexes com sede de vedao 37 so sensveis s remontagens sucessivas e manuseio imprprio. Problemas causados por batidas contra a sede de vedao durante o manuseio, podem ser evitados com o uso de protetores at a instalao da conexo. Para evitar esse tipo de problema, siga rigorosamente os dimetros mnimo e mximo do flange da sede de vedao, indicados no catlogo Parker 4300 - Industrial Tube Fittings.
Aperto da porca no apropriado.
Trinca ao longo da sede de vedao do tubo.
Imperfeies na superfcie interna da sede de vedao do tubo causam vazamento entre as sedes de vedao da conexo e o tubo. A porca constantemente se afrouxa.
A sede de vedao da conexo est deformada.
Imperfeies na sede de vedao da conexo.
Sede de vedao do tubo com flange excessiva ou insuficiente. Salincias ou marcas na superfcie interna da sede de vedao do tubo.
Extremidade do tubo no rebarbada ou limpa adequadamente antes da formao da sede de vedao.
Triple-Lok - JIC 37
Triple-Lok - JIC 37
10

Exerccios propostos
Triple-Lok - JIC 37
1 - Especifique uma conexo reta de ao carbono, com sede macho JIC 37 para tubo de 1/2" e rosca macho de 3/8" NPTF na outra extremidade.
2 - Especifique uma conexo reta em ao carbono, com sede macho JIC 37 para tubo de 3/4" e rosca macho 7/8"-14 UNF fios com sede para anel O (O-Ring Boss) na outra extremidade.
3 - Especifique uma conexo reta em ao carbono, com sede macho JIC 37 para tubo de 3/4" e rosca macho 3/4"-16 UNF fios com sede para anel O (O-Ring Boss) na outra extremidade.
4 - Especifique uma conexo T unio macho em ao inox, com sede JIC 37, cuja rosca de 3/4"-16 UNF fios.
5 - Especifique uma conexo T macho central ISO 6149 para tubo de 20 mm e rosca M27x2.
6 - Especifique uma conexo reta em ao carbono, com sede macho JIC 37 para tubo de 12 mm e rosca macho 3/8" BSPT na outra extremidade.
7 - Especifique uma conexo T macho lateral para tubo de 10 mm, rosca BSPP de 1/4 em ao carbono para trabalhar com presso de 4500 psi.
8 - Especifique uma conexo inox, curva 90 para montagem em painel ligando tubo de 1/4 e tubo de 3/8.
9 - Especifique uma conexo reta em ao carbono para tubo de 10 mm e rosca macho BSPP de 1/4 para trabalhar com presso de 5500 psi.
11
Seal-Lok Face plana com anel o
Tubo flangeado mm ou pol.
Seal-Lok - face plana com anel O Catlogo 4300 Parker Industrial Tube Fittings Sede de vedao tipo frontal com anel O (O-Ring Face Seal). Normas construtivas: - SAE J1453 para tubos em polegada - ISO 8434-3 para tubos em milmetros Tipo de vedao: metal / borracha (vedao macia). Montagem com tubos trefilados com ou sem costura, dependendo do tipo de flange a ser construda na extremidade do tubo. Dimenses bsicas: - Encaixes de chaves em polegada para tubos em polegada. - Encaixes de chaves em milmetros para tubos em milmetros.
Tubo soldado mm ou pol. Porca universal
Corpo universal
Mangueira Conector giratrio

Bitola externo pol. externo mm Presso trabalho em psi -4 1/4 6 9200 9200 -6 3/8 8 e 10 9200 9200 -8 1/2 12 9200 9200 -10 5/8 14, 15, 16 6000 6000 -12 3/4 18, 20 6000 6000 -16 1 25 6000 6000 -20 1.1/4 28, 30, 32 6000 6000 -24 1.1/2 35, 38 5000 5000 -32 2 3000 3000
Carbono Inox
Presso dinmica coeficiente de segurana 4:1. Aplicaes em circuitos INDUSTRIAIS e MOBIL, com excelente resistncia vibraes e variao trmica. Excelente permeabilidade na conduo de gases. Na verso em ao inox aprovada pela AGA norma 125-AGA1-85 para aplicao em circuitos de Gs Natural Veicular - GNV.
Preparao do tubo
1
Calcule o comprimento do tubo antes de cort-lo considerando a cota L. Esta considerao vlida para tubo flangeado pelo processo Parflange.
2
Nos casos onde a extremidade do tubo curva, assegure um mnimo de extremidade reta. h = altura da porca H = 2xh (mnimo) Mantenha a extremidade do tubo reta por no mnimo a cota L1. Esta considerao vlida para tubo flangeado pelo processo Parflange, em funo da castanha de flangeamento. Ver catlogo 4300.
3
4
Rebarbe o tubo interna e externamente, eliminando partculas contaminantes geradas no processo de corte. Chanfro mximo de 0.3 mmx45. Ferramenta: 226A. Rebarbamento e limpeza interna do tubo so essenciais para obter-se uma boa qualidade na superfcie de vedao.
12

Formao da sede de vedao
Pelo processo soldado, normalizado pelo SAE.
Flange para solda TL
Anel de brazagem SBR
Inspecionar os pontos acima indicados, assegurando-se que a solda tenha preenchido toda a circunferncia do tubo. Inconvenincias deste processo: A - O processo moroso, tornando-se invivel para produo em alta escala. B - O processo requer limpeza rigorosa, especialmente na parte interna do tubo. Pelo exclusivo processo Parflange de deformao mecnica do tubo.
Anilha de ancoragem TPL
Inspecionar a regio acima indicada, a fim de certificar-se que no h microfissuras provocadas pela baixa qualidade do tubo, ou deformao excessiva da gola provocada pela utilizao de ferramentas no apropriadas, pois para cada dimetro externo de tubo e espessura de parede, dever ser utilizado um jogo especfico de matriz e pino. Vantagens do processo Parflange: A - Tempo de formao da sede, de 8 a 12 segundos dependendo da bitola do tubo. B - No requer processo de limpeza adicional. Acabamento da sede perfeito.
Equipamentos Parflange
- 1025 - 1050
Nota importante: As ferramentas, matrizes e pinos, so as mesmas para os modelos 1025 e 1050.
- Porttil: 1025/110 - 110V-60Hz monofsico 1025/440 - 440V-60Hz trifsico - Capacidade: 1/4" a 1 1/2" (6 a 35 mm) ao carbono 1/4" a 1" (6 a 25 mm) ao inox
- Estacionrio: 440-60Hz Trifsico - 5.1 kw Alimentao pneumtica de 80 a 120 psi - Capacidade: 1/4" a 1 1/2" (6 a 38 mm) Ao carbono/inox Ciclo total de 15 a 20 segundos
13
Montagem de conexes Seal-Lok - face plana com anel "o"

Tabela de montagem rosca UNF / UN
Bitola D.E. tubo mm 6 10 12 14, 15,16 18, 20 22. 25 28, 30, 32 35, 38 D.E. tubo pol 1/4 5/16 1/2 5/8 3/4 1 1-1/4 1-1/2 Rosca pol 9/16x18 11/16x16 13/16x16 1x14 1-3/16x12 1-7/16x12 1-11/16x12 2x12 Torque Nm 25 55 80 115 130 150 190 245 Fmea giratria FFWR 1/4 - 1/2 1/4 - 1/2 1/4 - 1/2 1/4 - 1/2 1/4 - 1/2 1/4 - 1/2 1/4 - 1/2 1/4 - 1/2 Porca de tubo FFWR 1/2 - 3/4 1/2 - 3/4 1/2 - 3/4 1/2 - 3/4 1/3 - 1/2 1/3 - 1/2 1/3 - 1/2 1/3 - 1/2
1
Lubrifique o anel O com fluido do sistema ou lubrificante compatvel.
2
Rosqueie com chave a porca at encontrar resistncia.
4 6 8 10 12 16 20 24
3
Aplique o torque recomendado conforme tabela ao lado.
Os torques de montagem acima so para conexes em ao carbono sem lubrificao na rosca. FFWR (Flats From Wrench Resistance) = Faces (do sextavado) aps aperto com chave de boca.
Como requisitar conexes Parker Seal-Lok

Conexes com rosca macho NPT / NPTF.
8-8 F L O-S S O L F 8 8 S = ao carbono, SS = ao inox 316 Anel O da extremidade Seal-Lok em borracha nitrlica (NBR) Conexo Seal-Lok Conexo reta com rosca macho NPTF Bitola da rosca macho NPTF; -8 = 8/16" = 1/2 NPT Bitola do tubo; 8 = 8/16" = 1/2" (rosca desta extremidade) 13/16-16 fios UNF -2A
Conexes com rosca macho UNF/ UN, corpo + anel O - ORB

8-10 F5OLO-S S O L O 5 F 10 8 S = ao carbono, SS = ao inox 316 Anel O da extremidade Seal-Lok em borracha nitrlica (NBR) Conexo Seal-Lok Anel O da extremidade com rosca macho UNF sede O-Ring Boss Rosca UNF sede O-Ring Boss Conexo macho reta Bitola da rosca macho UNF sede O-Ring Boss; -10=10/16"=7/8-14 fios UNF-2A Bitola do tubo; 8 = 8/16" = 1/2" (rosca desta extremidade 13/16-16 fios UNF-2A)
Conexes com rosca macho mtrico ou BSPP, corpo + anel.

8-8F42EDMLOS M ED 42 8 8 8-8F4OMLOS O 4 Anel O com anel de reteno anti-extruso Rosca BSPP, sede DIN 3852-2 - Formato G Sextavado do corpo da conexo em mm Anel de vedao da rosca BSPP em borracha nitrlica (NBR). Rosca BSPP com alojamento para vedao com anel ED. Bitola da rosca BSPP -8 = 8/16 = 1/2". Bitola do tubo -8 = 8/16 = 1/2" ou 12 mm
14

8M18F82EDMLOS ED 82 8M18F8OMLOS O 8 F M18 8 8M18F87OMLOS
Anel ED Rosca mtrica, sede DIN 3852-2 - formato E
Anel O com anel de reteno anti-extruso Rosca mtrica, sede DIN 3852-2 - formato G Conexo macho reta Rosca mtrica M18x1.5 Bitola do tubo -8 = 8/16 = 1/2" ou 12 mm
O 87
Anel O Rosca mtrica, sede ISO 6149
8M18C8OMLOS 8O C 8-8C4OMLOS 4O C Rosca BSPP, sede de vedao com anel O e anel metlico anti-extruso, DIN 3852/2 e ISO 1179 Conexo macho, curva 90 Rosca mtrica, sede de vedao com anel O e anel metlico anti-extruso, DIN 3852/2 e ISO 1179 Conexo macho, curva 90
Componentes avulsos para tubos em polegada. Forma Standard, conforme figura no catlogo:
8 BL-S S L B 8 S = ao carbono, SS = ao inox 316 Conexo Seal-Lok Porca Bitola do tubo: -8 = 8/16" = 1/2"
8 TL-S TL 8 8-6 TL-S 6 8 Bitola do tubo: -6 = 6/16" = 3/8" Bitola da conexo: -8 = 8/16" = 1/2" Flange para solda Bitola do tubo e consequentemente bitola da conexo
8 LOHB3-S HB3 O L 8 8-6 LOHB3-S 6 8 8 SBR SBR 8 8 SBR-SS SS Material do anel de solda, indicado para soldar flanges (TL) em ao inox Silver Braze Ring (anel de solda por brazagem), indicado para soldar flange Seal-Lok (TL) em tubo de ao carbono e cobre Bitola do tubo: -8/16" =1/2". Bitola do tubo: -6 = 6/16" = 3/8" Bitola da conexo: -8 = 8/16" = 1/2" Conexo unio de solda Anel O em borracha nitrlica Conexo Seal-Lok Bitola do tubo e consequentemente bitola da conexo
15

8 TPL-S TPL
Anilha de ancoragem para formao do flange pelo processo mecnico Parflange
2-014-N0552 N0552 2-014

Nota importante: Para mais informaes sobre os compostos dos anis de vedao e sua compatibilidade qumica, ver catlogo 4300.
Composto de borracha nitrlica dureza 90 shore A, forma standard de fornecimento para as conexo em ao carbono ou em ao inox Cdigo SAE que define dimetro interno e seco transversal do anel O
2-014-V0894 V0894 2-014-N0756 N0756 Composto de borracha nitrlica dureza 75 shore A, forma opcional de fornecimento para conexes em ao carbono ou ao inox destinados a conduzir Gs Natural Comprimido Composto de FKM dureza 90 shore A, forma opcional de fornecimento para as conexes em ao carbono ou ao inox
Exemplos de especificaes das conexes Seal-Lok fornecidas com anis de vedao
8-8 F5OLO-S - Conexo em ao carbono com anis de vedao composto de borracha nitrlica N0552. Forma standard. 8-8 F5OLO-S-V0894 - Conexo em ao carbono com anis de vedao composto de FKM V0894, forma opcional. 8-8 F5OLO-S-N0756 - Conexo em ao carbono com anis de vedao composto de borracha nitrlica N0756, forma opcional.
Componentes avulsos para tubos mtricos. Forma standard, conforme figura no catlogo:
8BMLS S L M B 8 TLS 12 12 S L T Bitola do tubo, 12 mm S = ao carbono, SS = ao inox no standard, sob consulta Conexo Seal-Lok Flange para solda S = ao carbono, SS = ao inox (sob consulta) Conexo Seal-Lok Sextavado da porca com encaixe de chave mtrica Porca Bitola do tubo; -8 = 8/16" = 1/2" ou 12 mm
Marca de identificao conexo em milmetro
8-12MMLOHB3S S HB3 O L 12MM 8 SBR 12 12 SBR SBRSS12 SS TPLS12 Material do anel de solda, indicado para soldar flanges (TL) em inox Bitola do tubo 12 mm Silver Braze Ring (Anel de Solda por Brazagem), indicado para soldar flanges Seal-Lok (TL) em tubos de ao carbono e cobre S = ao carbono, SS= ao inox no standard, sob consulta Conexo unio de solda Anel O em borracha nitrlica Conexo Seal-Lok Bitola do tubo a ser soldado Bitola da conexo lado Seal-Lok
Marca de identificao conexo em milmetro
12 S TPL
Bitola do tubo, 12 mm S = ao carbono, SS = ao inox (sob consulta) Anilha de ancoragem para formao do flange pelo processo mecnico Parflange
16

Problemas
Vazamento atravs da face da sede de vedao.
Desalinhamento ou montagem imprpria.
Soluo
Antes de apertar a porca, alinhe a extremidade do tubo que possui o flange contra a face da conexo Seal-Lok que possui o anel O de vedao frontal. Segure o tubo contra a face da conexo e rosqueie a porca at encontrar resistncia. Em seguida, aperte-a com chave, aplicando o torque recomendado ou o mtodo FFWR. Nos casos em que o tubo possua a extremidade curva, assegure-se de que o tubo tenha sido curvado no ngulo apropriado. Use um novo e instale-o no canal existente na face da conexo. Tenha certeza que o anel O esteja dentro do alojamento enquanto a porca est sendo apertada. Para tanto, alinhe a flange da extremidade do tubo contra a face da conexo e segure at que a porca tenha sido totalmente apertada com a mo. Em seguida, aplique o torque recomendado ou utilize o mtodo FFWR. Troque o anel O e verifique os seguintes pontos: - Alinhamento da flange do tubo contra a face de vedao da conexo. - Picos de presso superiores a 133% da presso mxima de trabalho da conexo, podero causar extruso do anel O se a porca no estiver devidamente apertada. Aperte a porca aplicando o torque recomendado ou utilize o mtodo FFWR.
Anel O foi danificado, mordido ou falta o anel.
Anel O extrudado.
Anel O no recomendado. Tenha certeza de que o anel O que est sendo utilizado possui as dimenses e dureza especificadas. Os anis O recomendados possuem dureza de 90 shore A, tanto na verso em borracha Nitrlica, bem como na verso em FKM. Somente nas aplicaes com Gs Natural Veicular os anis devero ser de borracha Nitrlica com dureza de 75 shore A. Anel O mordido. A operao de sangrar o circuito, eliminar o ar da linha diretamente atravs da conexo, poder deslocar o anel O de dentro do alojamento e provocar a mordida no anel quando do aperto da porca ou da conexo. Para evitar este tipo de problema e efetuar a operao de sangria do sistema com segurana, instale no circuito as conexes FNLBA ou PNLOBA. Verifique o aperto da porca e reaperte-a utilizando o torque especificado, ou utilize o mtodo FFWR. Se o vazamento persistir, este poder estar sendo causado por alguma ou a combinao de algumas causas abaixo listadas. Remova a flange e solde uma nova flange. No tente remover a solda escorrida com processo de jato de areia, escova de ao ou lixa. Lembre-se de que a solda tende a fluir em direo onde a temperatura estiver maior, e este caso ocorre quando a temperatura na face de vedao do flange est maior que a temperatura da parte inferior do flange. Portanto, quando a solda comear a fluir, a fonte de calor dever ser deslocada para a parte inferior do flange. IMPORTANTE: Ao efetuar o processo de solda, o tubo e a flange devero estar na posio vertical com a sede de vedao para cima, a fim de que a solda possa escorrer uniformemente para parte inferior. Verifique e substitua a conexo se necessrio. As conexes com sede de vedao metal/borracha podem tolerar pequenas imperfeies na sede de vedao, porm no podem compensar imperfeies grosseiras, tais como: riscos profundos, canais ou dentes. Filetes de rosca batidos ou danificados podero causar uma falsa sensibilidade de aperto da conexo.
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Aperto imprprio da porca.
Conexo danificada.
A solda escorreu sobre a sede de vedao.

Problemas
Vazamento atravs da solda.
Folga entre o tubo e o flange.
Soluo
Aplique o fluxo, reaquea e remova o flange existente. Utilize uma nova flange e verifique se a folga entre o dimetro interno da flange e o dimetro externo do tubo est entre 0,07 a 0,20 mm e repita o processo de solda, seguindo os procedimentos recomendados. No solde flange e tubo de diferentes tipos de materiais. Flange de ao carbono dever ser sempre soldado com tubo de ao carbono de boa qualidade e flange de ao inox com tubo de ao inox. Diferentes materiais, possuem diferentes coeficientes de dilatao trmica e consequentemente a folga entre flange e tubo so diferentes para diferentes tipos de materiais. A flange e o tubo devero ser limpos com soluo levemente alcalina. Traos de oxidao devero ser removidos com lixa isenta de xido de alumnio. Utilize o anel de solda Parker SBR (liga AWS A5.8 Classe B GA-1) somente com ao carbono e Parker SBR-SS (liga AWS A5.8 Class B Ag 24) para ao inox ou ao carbono. O anel de solda Parker SBR-SS possui uma pequena quantidade de nquel na sua composio que previne a corroso superficial quando exposto a fluidos corrosivos. Aplique livremente sobre a flange e a extremidade do tubo a ser soldado o fluxo de cor branca, Parker AWS FB3A, para ao carbono e o fluxo de cor preta, Parker AWS FB3C, tanto para tubo de ao inox, como para ao carbono. O ponto chave assegurar que o tubo e a flange atinjam temperatura de soldagem ao mesmo tempo. A cor vermelho-cereja da flange e do tubo indica que esta a temperatura ideal para que o anel de solda se funda e escorra completamente no alojamento entre o flange e o tubo. Baixa temperatura poder causar a no completa fuso do anel de solda. Alta temperatura, poder causar precipitao do anel de solda provocando a formao de bolhas e resultando em porosidade, bem como queimar o fluxo, no permitindo que a solda escorra livremente. A formao de um filete de 360 entre o p da flange e a superfcie externa do tubo, indica que o processo de solda est perfeito e a solda escorreu perfeitamente, preenchendo todo o alojamento.
Flange e tubo de diferentes materiais.
Limpeza imprpria e inadequada.
Liga de solda imprpria.
Fluxo imprprio ou inadequado.
Temperatura de soldagem imprpria ou inadequada.
18
19
20

Exerccios propostos
1 - Especificar uma conexo Seal-Lok reta em ao carbono para tubo de 3/4", com rosca macho 1 1/16-12UNF (sede O-Ring Boss), nas seguintes verses: 1.1 - Com anis de vedao em borracha Nitrlica dureza 90 shore A
1.2 - Com anis de vedao em FKM dureza 90 shore A
1.3 - Com anis de vedao em Nitrlica dureza 75 shore A
2 - Especificar uma conexo Seal-Lok reta em ao carbono, com anis de vedao em borracha Nitrlica dureza 90 shore A, para tubo de 15 mm, com rosca macho BSPP 1/2" com anel ED
3 - Especificar uma conexo macho curva 90, com as mesmas caractersticas da conexo do exerccio 2
4 - Especificar uma conexo T macho central, em ao carbono, para tubo de 20 mm e rosca macho mtrica M27x2.0 (sede ISO 6149), com anis de vedao em borracha Nitrlica dureza 90 shore A
5 - Especificar uma flange de solda (TL) em ao inox 316, para tubo de 1/4" e conexo Seal-Lok -6 (3/8")
6 - Especificar flange de ancoragem para formao de sede de vedao pelo processo Parflange nas seguintes verses: 6.1 - Para tubo de 1/2", em ao inox
6.2 - Para tubo de 25 mm em ao carbono
21
EO - Anilhas D, PSR e DPR
Perfil limitador Perfil cortante secundrio Perfil cortante frontal
Anilha PSR
Porca
Tubo mtrico Anilha PSR Porca
EO com anilha PSR / DPR - DIN 2353
Corpo
Conexo ponta lisa de mangueira
Catlogo 4300 Parker Industrial Tube Fittings. Sede de vedao tipo anilha cravada. Norma construtiva: DIN 2353. Tipo de vedao metal/metal. Montagem com tubos trefilados sem costura, em milmetro. Dimenses com encaixes de chave em milmetro.
Conexo boleada de mangueira

Sries construtivas Bitolas de tubos disponveis Materiais / Anilhas Ao Ao Lato carbono inox D D D PSR PSR DPR DPR D D
Srie extra leve = LL Presso trabalho - bar Srie leve = L Presso trabalho - bar Srie pesada = S Presso trabalho - bar
4 100
6 100 6 315 6 630
8 100 8 315 8 630
10 100 10 315 10 630
12 100 12 315 12 630
15 315 14 630
18 315 16 400
22 160 20 400
28 160 25 400
35 160 30 400
42 160 38 315
Nota: As presses de trabalho acima indicadas so dinmicas e para conexes com terminao em tubo. Demais terminaes, ver catlogo. Coeficiente de segurana 4:1 Aplicaes em circuitos hidrulicos INDUSTRIAIS com boa resistncia vibraes e variaes trmicas.
Evoluo das anilhas aplicadas nas conexes EO

Projetada em 1930 pela Ermeto alem, juntamente com o corpo e porca at hoje existente. Este tipo de conexo tinha como objetivo principal criar uma conexo de fcil instalao, e que dispensasse o uso de ferramentas especiais para formao da sede de vedao. No entanto, este tipo de anilha pouco penetrava no tubo, pois no possuia uma aresta de corte frontal acentuada que facilitasse essa ao.
Anilha D 1930
Anilha D 1956
Por volta do ano de 1956, com o aumento das presses de trabalho, foi projetada a anilha tipo D com uma aresta de corte frontal mais acentuada, a qual penetra mais no tubo no ato da montagem, porm sem limitar o cravamento excessivo da anilha e conseqente deformao da sede de vedao do corpo da conexo.
22
Anilha DPR 1980
Em 1980, j dispondo da tecnologia Parker Hannifin, a diviso EO (Ermeto Original) projetou a anilha progressiva dpr, a qual alm de cravar, tambm morde o tubo em dois pontos distintos, aumentando assim a rea de ancoragem. Este tipo de anilha possui tambm uma borda de encosto que apesar de no impedir o cravamento excessivo, d ao operador uma sensao de que o torque de aperto da porca est aumentando consideravelmente. Outra funo importante da anilha dpr a funo mola na parte traseira da anilha que funciona como uma arruela de presso, evitando assim que a porca se solte facilmente com a vibrao e impede que essa mesma vibrao chegue at a zona de cravamento e sede de vedao. Disponvel somente em ao inoxidvel. As anilhas PSR em ao carbono tm maior robustez, controle de cravamento e maior resistncia corroso, garantindo montagens mais seguras. Disponvel somente em ao carbono.
Borda corte
Borda encosto
Efeito Encosto mola
Anilha PSR 2002
Preparao do tubo
Inserto de suporte VH
Mantenha a extremidade do tubo reta por no Rebarbe o tubo interna e externamente, mnimo duas vezes o comprimento da porca, eliminando partculas contaminantes geradas evitando ovalizao na rea de cravamento no processo de corte. da anilha. Chanfro mximo de 0.3mmx45. Evite utilizar tubos curtos. Nesses casos, Recomendao: Ferramenta manual 226A. utilize conexes.
Utilize o inserto VH para tubos de parede fina Insira o inserto por dentro do tubo conforme Com auxlio de um martelo introduza o ou metlicos macios. mostrado acima. inserto at tangenciar na extremidade do Funo de ancoragem do tubo para correto tubo. cravamento da anilha. Certifique-se que o inserto esteja bem fixado Evita esmagamento do tubo e falha de na extremidade do tubo. montagem. Tabela de identificao de necessidade de inserto para tubos de ao carbono ST 37.4
3 2.5 Parede 2 1.5 1 0.75
D.E. do tubo 4 5 6 8 10 12 14 15 16 18 20 22 25 28 30 35 38 42
Tabela de identificao de necessidade de inserto para tubos de ao inox 1.4571 / 1.4541

3 2.5
Parede
2 1.5 1 0.75
D.E. do tubo
4 5 6 8 10 12 14 15 16 18 20 22 25 28 30 35 38 42
Uso obrigatrio do inserto Recomendado nos casos em que o tubo trabalhe com vibraes freqentes.
Uso obrigatrio do inserto Recomendado nos casos em que o tubo trabalhe com vibraes freqentes.
Nota: O uso de inserto obrigatrio para todos os tubos metlicos macios, com cobre, alumnio, etc.
23

Pr-montagem e montagem final uso da ferramenta VOMO
Mtodo confivel para servios de reparo. Econmico somente para poucas montagens. Para tubos acima de 25 mm, recomendado o uso de equipamentos prprios para cravamento da anilha. Ex.: EOMAT III e KARRyMAT
1
Os cones de pr-montagem do VOMO devem ser verificados regularmente (aps 50 prmontagens) com o calibrador de cones KONU. A face superior do cone do KONU deve estar levemente acima ou nivelado com a face superior do VOMO. Verifique a profundidade de insero de acordo com as instrues de verificao do VOMO. Limpe e lubrifique regularmente o cone e a rosca do VOMO.
2
Prenda o VOMO na morsa com o cone de vedao voltado para cima. Monte a porca e a anilha no VOMO. Aperte a porca manualmente at encontrar resistncia.
3
Insira firmemente o tubo at encostar no fundo do VOMO. Mantenha o tubo pressionado durante o processo de montagem. Tubos com a extremidade desalinhada prejudicam o correto cravamento da anilha.
4
Faa uma marcao de referncia no tubo e na porca. Aperte a porca com uma chave de boca dando 1-1/2 de volta. recomendado o uso de um brao extensor para tubos de dimetros externos acima de 18 mm (veja quadro abaixo).
Brao extensor
5
Verficao de montagem: Desrosqueie a porca e remova o tubo da conexo. Verifique se existe um colar visvel em frente a primeira borda cortante da anilha. Em caso de falha, repita as operaes 2, 3 e 4. A anilha pode rotacionar ou no sobre o tubo.
6
Montagem final: Instale a conexo no equipamento. Monte o tubo na conexo. Aperte a porca do tubo com chave de boca at encontrar resistncia. Nesta fase, nunca utilize brao extensor.
30
Aperte firmemente a porca aplicando 1/2 face do sextavado (30). recomendado o uso de um brao extensor para tubos de dimetros externos acima de 18 mm (veja quadro ao lado). Valores de torque de montagem esto disponveis sob consulta.
Bitola do tubo 22-L 28-L 35-L 42-L 20-S 25-S 30-S 38-S
Comprimento H mm 400 500 800 1000 1200
VOMO - Ferramenta de pr-montagem

Srie leve D. E. do tubo Cdigo mm 6 VOMO 6-L 8 VOMO 8-L 10 VOMO10-L 12 VOMO12-L 15 VOMO15-L 18 VOMO18-L 22 VOMO22-L 28 VOMO28-L 35 VOMO35-L 42 VOMO42-L Srie pesada D. E. do tubo Cdigo mm 6 VOMO 6-S 8 VOMO 8-S 10 VOMO10-S 12 VOMO12-S 14 VOMO14-S 16 VOMO16-S 20 VOMO20-S 25 VOMO25-S 30 VOMO30-S 38 VOMO38-S
KONU - Calibrador de cones

Dimetro externo do tubo Srie Srie leve pesada 6, 8 6, 8 10, 12 10, 12 14, 16 15, 18 20, 25 22, 28 30, 38 35, 42 Cdigo
KONU 6/ 8-L/S KONU10/12-L/S KONU14/16-S KONU15/18-L KONU20/25-S KONU22/28-L KONU30/38-S KONU35/42-L
24

Pr-montagem e montagem final montagem direta com a conexo
Mtodo confivel para montagem nica nas bitolas pequenas. No permitido para montagens em srie. Para tubos acima de 25 mm, recomendado o uso do VOMO ou de equipamentos prprios para cravamento da anilha. Ex.: EOMAT III e KARRyMAT
3
Insira firmemente o tubo at encostar no fundo do VOMO. Mantenha o tubo pressionado durante o processo de montagem. Tubos com a extremidade desalinhada prejudicam o correto cravamento da anilha.
4
Faa uma marcao de referncia no tubo e na porca. Aperte a porca com uma chave de boca dando 1-1/2 de volta. recomendado o uso de um brao extensor para tubos de dimetros externos acima de 18 mm (veja quadro abaixo).
Lubrifique a rosca e o cone de Prenda o VOMO na morsa com vedao para reduo de o cone de vedao voltado para desgaste e fora de cima. montagem. Monte a porca e a anilha no VOMO. Aperte a porca manualmente at encontrar resistncia.
Brao extensor
5
Verficao de Montagem: Desrosqueie a porca e remova o tubo da conexo. Verifique se existe um colar visvel em frente a primeira borda cortante da anilha. Em caso de falha, repita as operaes 2, 3 e 4. A anilha pode rotacionar ou no sobre o tubo.
6
Montagem Final: Instale a conexo no equipamento. Monte o tubo na conexo. Aperte a porca do tubo com chave de boca at encontrar resistncia. Nesta fase, nunca utilize brao extensor.
30
Aperte firmemente a porca aplicando 1/2 face do sextavado (30). recomendado o uso de um brao extensor para tubos de dimetros externos acima de 18 mm (veja quadro ao lado). Valores de torque de montagem esto disponveis sob consulta.
Comprimento H mm 400 500 800 1000 1200
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Como requisitar conexes EO
Conexes com terminaes tubo / tubo, completas de corpo, porca e anilha.
G12LLCF CF MS 71 LL L S 12 G W T K SV WSV
Acabamento de superfcie zincada e cromatizado em prata, para conexo em ao carbono Material lato de construo naval Material ao inox 316Ti - extra titnio Srie extra-leve Srie leve Srie pesada Bitola do tubo (dimetro externo em milmetro) Conexo reta tubo / tubo Conexo curva 90 tubo / tubo Conexo T tubo / tubo Cruzeta tubo / tubo Conexo reta tubo / tubo para fixao em painel Conexo curva 90 tubo / tubo para fixao em painel
Exemplos de codificao
Cdigo novo G12LLCF G12LCF G12SCF G12LLMS G12LMS G12SMS G12LL71 G12L71 Srie extra-leve em carbono Srie leve Srie pesada Srie extra-leve em lato Srie leve em lato Srie pesada em lato Srie extra-leve em ao inox Srie leve em ao inox Anilha tipo D Anilha PSR Anilha PSR Anilha tipo D Anilha tipo D Anilha tipo D Anilha tipo D Anilha DPR, porca EODUR Cdigo Antigo G12-LL-A3C G12-PL-A3C G12-PS-A3C G12-LL/MS G12-L/MS G12-S/MS G12-LL/71 G12-PL/71
G12S71
Srie pesada em ao inox
Anilha DPR, porca EODUR
G12-PS/71
Conexes com terminaes tubo / tubo, somente o corpo, sem porca e sem anilha Exemplos de codificao
Cdigo novo G12LLCFX G12LCFX G12SCFX G12LLMSX G12LMSX G12SMSX G12LL71X G12L71X G12S71X Srie extra-leve em ao carbono Srie leve em ao carbono Srie pesada em ao carbono. Srie extra-leve em lato Srie leve em lato Srie pesada em lato Srie extra-leve em ao inox Srie leve em ao inox Srie pesada em ao inox Cdigo antigo XG12-LL-A3C XG12-L-A3C XG12-S-A3C XG12-LL/MS XG12-L/MS XG12-S/MS XG12-LL/71 XG12-L/71 XG12-S/71
Notas importantes: a) As conexes para fixao em painel, SV e WSV, quando requisitadas na verso X, sero fornecidas sem porca, sem anilha e contra porca. b) Para requisitar as conexes SV e WSV, sem porca e anilha, porm com contra-porca, requisite na verso OMD.
Cdigo novo SV12LOMDCF WSV12LOMDCF
Cdigo antigo SV12-L-OMD-A3C WSV12-L-OMD-A3C
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Conexes com terminaes tubo/rosca macho, com sede de vedao na rosca macho tipo metal/metal. Conexo composta de corpo, porca e anilha. Forma standard conforme figura no catlogo. Conexes com rosca NPT, rosca cnica bitola cano padro americano.
GE12L3/8NPTCF NPT 3/8 GE WE
Tipo de rosca (rosca cnica bitola cano padro Americano) Bitola da rosca macho Conexo reta tubo / rosca macho Conexo curva 90 tubo / rosca macho
Nota importante: as conexes EO com rosca macho ou fmea NPT sempre devero conter especificados no seu cdigo a bitola da rosca e o tipo de rosca.
Cdigo novo GE12LL1/4NPTCF GE12L3/8NPTCF GE12S1/2NPTCF GE12S3/8NPT71 GE12L1/2NPTMS Srie extra-leve em ao carbono Srie leve em ao carbono Srie pesada em ao carbono Srie pesada em ao inox Srie leve em lato Cdigo antigo GE12-LL/1/4NPT-A3C GE12-PL/3/8NPT-A3C GE12-PS/1/2NPT-A3C GE12-PS/3/8NPT/71 GE12-L/1/2NPT/MS
Somente o corpo da conexo, sem porca e anilha. Exemplos de codificao

Cdigo novo GE12LL3/8NPTCFX GE12L1/2NPTCFX GE12S1/4NPTCFX GE12L1/4NPTMSX GE12S3/8NPT71X Cdigo antigo XGE12-LL/3/8NPT-A3C XGE12-L/1/2NPT-A3C XGE12-S/1/4NPT-A3C XGE12-L/1/4NPT/MS XGE12-S/3/8NPT771
Conexes com rosca BSPT, rosca cnica bitola cano padro europeu.
GE12LR1/4KEGCF KEG 1/4 R GE WE Definio de rosca cnica Bitola da rosca macho Definio de Rosca BSP Conexo reta tubo / rosca macho Conexo curva 90 tubo / rosca macho
Notas importantes: a) Sempre que especificarmos uma conexo GE com rosca cnica BSP (BSPT), ser obrigatrio indicarmos no cdigo da conexo a bitola da rosca e a sigla KEG. Exemplo: GE12LR1/4KEGCF b) Ao especificarnos uma conexo WE com rosca cnica BSP (BSPT), no deveremos indicar no cdigo da conexo a sigla KEG, pois este tipo de conexo com rosca BSP disponvel somente com rosca cnica. Quanto bitola da rosca, deveremos especific-la somente quando tratar-se de Jump Size.
Cdigo novo GE12LR1/4KEGCF GE12LR3/8KEG71 Srie leve em ao carbono Srie pesada em ao inox 27 Cdigo antigo GE12-PL/R1/4-KEG-A3C GE12-PS/R3/8-KEG/71

Cdigo novo GE12LR1/4KEGCFX GE12SR3/8KEG71X Cdigo antigo XGE12-L/R1/4-KEG-A3C XGE12-S/R3/8-KEG/71
Somente o corpo da conexo, sem porca e sem anilha. Forma opcional.
Conexes com roscas paralelas BSP e mtrica com borda cortante, DIN 3852 formato B. Conexo completa.
GE12SR1/2CF 1/2 R M Bitola da rosca Definio de rosca BSP. Neste caso especfico BSPP Definio de rosca mtrica DIN 3852_ formato B borda cortante
Nota importante: A bitola da rosca, tanto nos casos de rosca BSPP, assim como nos casos de rosca mtrica, somente dever fazer parte do cdigo da conexo quando tratar-se de Jump Size.
Cdigo novo GE12SRCF GE12SR1/2CF GE12SMCF GE12SM22X1.5CF Tubo 12 mm x Rosca 3/8 BSPP Tubo 12 mm x Rosca 1/2 BSPP Tubo 12 mm x Rosca M18x1.5 Tubo 12 mm x Rosca M22x1.5 Cdigo antigo GE12-PSR-A3C GE12-PS/R1/2-A3C GE12-PSM-A3C GE12-PS/M22X1.5-A3C
Somente o corpo da conexo, sem porca e sem anilha.

Exemplos de codificao Cdigo novo GE12SR1/2CFX GE12SM22X1.5CFX Cdigo antigo XGE12-S/R1/2-A3C XGE12-S/M22X1.5-A3C
Conexes com terminaes tubo / rosca macho, com sede de vedao na rosca macho do tipo metal / borracha. Conexes com roscas paralelas BSP ou mtricas, com anel de vedao ED, DIN 3852 - formato E. Conexo completa.
GE12SR1/2EDCF ED R M Definio de rosca macho com sede de vedao metal / borracha com anel tipo ED Definio de rosca BSPP (BSP paralela) Definio de rosca mtrica paralela
Cdigo novo GE12SREDCF GE12SR1/2EDCF GE12SMEDCF GE12SM22X1.5EDCF Tubo 12 mm x Rosca 3/8 BSPP Tubo 12 mm x Rosca 1/2 BSPP Tubo 12 mm x Rosca M18x1.5 Tubo 12 mm x Rosca M22x1.5 28 Cdigo antigo GE12-PSR-ED-A3C GE12-PS/R1/2-ED-A3C GE12-PSM-ED-A3C GE12-PS/M22X1.5-ED-A3C

Notas importante: a) As conexes em ao carbono, com anis de vedaes em borracha, so fornecidas na sua forma standard em borracha nitrlica. b) As conexes em inox so fornecidas na sua forma standard em FKM (fluorcarbono).
Cdigo novo GE12SR1/2EDVITCF GE12SM22X1.5EDVITCF GE12SR1/2ED71 Cdigo antigo GE12-PS/R1/2-ED-FKM-A3C GE12-PS/M22X1.5-ED-FKM-A3C GE12-PS/R1/2-ED/71
Corpo da conexo + anel ED. Sem porca, sem anilha. Forma opcional.
GE12SR1/2EDOMDCF OMD Definio de omitido M (porca) e D (anilha)
Cdigo novo GE12SR1/2EDOMDCF GE12SREDOMDCF Cdigo antigo GE12-S/R1/2-ED-OMD-A3C GE12-SR-ED-OMD-A3C
Conexes angulares orientveis, com roscas paralelas macho BSPP ou mtrica ao prprio corpo da conexo, pea nica, sede de vedao DIN 3852. Exemplos de codificao
Cdigo novo
WEE12SRCF WEE12SMCF
Cdigo antigo
WEE12-PSR-A3C WEE12-PSM-A3C
Cdigo novo
VEE12SRCF VEE12SMCF
Cdigo antigo
VEE12-PSR-A3C VEE12-PSM-A3C
Cdigo novo
TEE12SRCF TEE12SMCF
Cdigo antigo
TEE12-PSR-A3C TEE12-PSM-A3C
Cdigo novo
LEE12SRCF LEE12SMCF
Cdigo antigo
LEE12-PSR-A3C LEE12-PSM-A3C
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Conexes com rosca macho mtrica sede ISO 6149, vedao com anel O.
GEO12SM22X1.5CF 22x1.5 M O GE WEE12SMORCF OR M L S WEE VEE TEE LEE
Bitola da rosca e passo. Dever ser indicado no cdigo da conexo, somente nos casos onde a bitola do tubo x rosca tratar-se de Jump Size Rosca mtrica Define sede de vedao ISO 6149 Conexo reta tubo / rosca macho
Define sede de vedao ISO 6149 Rosca mtrica M18x1.5 Srie leve Srie pesada Conexo curva 90 orientvel, pea nica Conexo curva 45 orientvel, pea nica Conexo T macho central orientvel, pea nica Conexo T macho lateral orientvel, pea nica
Cdigo novo GEO12SMCF GEO12SM22X1.5CF GEO12SMOMDCF WEE12SMORCF VEE12SMOROMDCF Conexo reta tubo 12 mm x rosca M18x1.5 Conexo reta tubo 12 mm x rosca M22x1.5 (JumpSize) Corpo da conexo + anel O, sem porca e sem anilha Conexo curva 90 tubo 12 mm x rosca M18x1.5 Conexo curva 45 tubo 12 mm x rosca M18x1.5 Cdigo antigo GEO12-PSM-A3C GEO12-PS/M22X1.5-A3C GEO12-SM-OMD-A3C WEE12-PSM-OR-A3C VEE12-SM-OR-OMD-A3C
Conexes com rosca macho UNF/UN sede SAE J1926, vedao com anel O.
GE12L3/4UNFCF UNF 3/4 GE WEE VEE TEE LEE Tipo de rosca. Rosca paralela padro americano Bitola da rosca Conexo reta tubo / rosca macho Conexo curva 90 orientvel, pea nica Conexo curva 45 orientvel, pea nica Conexo T macho central orientvel, pea nica Conexo T macho lateral orientvel, pea nica
Nota importante: A bitola da rosca e o tipo de rosca sempre devero fazer parte do cdigo neste tipo de conexo.
Cdigo novo GE12L3/4UNFCF GE12L7/8UNFCF GE12L3/4UNFOMDCF WEE12L3/4UNFCF VEE12L3/4UNFCF TEE12L3/4UNFCF LEE12L3/4UNFCF Conexo reta Conexo reta Corpo da conexo + anel O, sem porca e sem anilha Conexo curva 90 Conexo curva 45 Conexo T macho central Conexo T macho lateral Cdigo antigo GE12-PL/3/4-16UNF-A3C GE12-PL/7/8-14UNF-A3C GE12-L/3/4-16UNF-OMD-A3C WEE12-PL/3/4-16UNF-A3C VEE12-PL/3/4-16UNF-A3C TEE12-PL/3/4-16UNF-A3C LEE12-PL/3/4-16UNF-A3C
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Conexes orientveis tubo / fmea giratria
Conexes orientveis tubo / fmea giratria, completas de corpo, porca, anilha e anel O no lado fmea giratria. Exemplos de codificao
Cdigo novo EW12LCF ET12LCF EL12LCF Cdigo antigo EW12-PL-A3C ET12-PL-A3C EL12-PL-A3C
EW
ET
EL
Conexes orientveis tubo / fmea giratria, corpo e fmea giratria, sem porca e sem anilha. Exemplos de codificao
Cdigo novo EW12LOMDCF ET12LOMDCF EL12LOMDCF Cdigo antigo EW12-L-OMD-A3C ET12-L-OMD-A3C EL12-L-OMD-A3C
Conexes orientveis tubo / rosca macho, verso duas peas, completas de anilha e corpo GE. Exemplos de codificao
Cdigo novo EW12LREDCF ET12LREDCF EL12LREDCF Cdigo antigo EW12-PLR-ED-A3C ET12-PLR-ED-A3C EL12-PLR-ED-A3C
Conexes orientveis tubo / rosca macho, verso duas peas, sem porca e sem anilha. Exemplos de codificao
Cdigo novo EW12LREDOMDCF ET12LREDOMDCF EL12LREDOMDCF Cdigo antigo EW12-LR-ED-OMD-A3C ET12-LR-ED-OMD-A3C EL12-LR-ED-OMD-A3C
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Vlvulas de esfera duas vias com terminaes tubo / tubo, roscas fmeas NPT e BSPP.
Alavanca defasada DN 4 ao DN 25
Alavanca reta DN 32 ao DN 40
Alavanca defasada DN 4 ao DN 25
Alavanca reta DN 32 ao DN 40
Cdigo novo KH12L KH12L71 KH12LX KH12L71X KH3/8X KH3/871X KH3/8NPTX KH3/8NPT71X Vlvula com terminao tubo / tubo, em ao carbono Vlvula com terminao tubo / tubo, em ao inox Vlvula com terminao tubo / tubo, em ao carbono, sem porca e anilha Vlvula com terminao tubo / tubo, em ao inox, sem porca e anilha Vlvula com terminao rosca / rosca fmea BSPP, em ao carbono Vlvula com terminao rosca / rosca fmea BSPP, em inox Vlvula com terminao rosca / rosca fmea NPT, em ao carbono Vlvula com terminao rosca / rosca fmea NPT, em ao inox Cdigo antigo KH12-PL KH12-PL/71 XKH12-L XKH12-L/71 KH/R/3/8 KH/R/3/8/71 KH3/8NPT KH3/8NPT/71
Notas importantes: a) As vlvulas em ao carbono possuem corpo em ao carbono fosfatizado preto, esfera de ao carbono revestida de cromo duro, haste em ao carbono zincado, vedao da esfera em POM (Delrin) e vedao da haste em borracha nitrlica. Temperatura de trabalho -10C at +80C. b) As vlvulas em ao inox possuem corpo, esfera e haste em ao inox, vedao da esfera em POM (Delrin) e vedao da haste em borracha nitrlica. Temperatura de trabalho -10C at +80C.
Vlvulas de esfera trs vias com terminaes tubo / tubo e rosca fmea BSPP.
Cdigo novo KH3/212LX KH3/212LX KH3/2-3/8X Vlvula esfera trs vias terminao tubo / tubo Vlvula esfera trs vias terminao tubo / tubo, sem porca e anilha Vlvula esfera trs vias terminao rosca fmea BSPP Cdigo antigo KH3/2-12-PL KH3/2-12-L KH3/2-R3/8
Nota importante: As vlvulas de esfera trs vias so disponveis somente em ao carbono, possuem corpo em ao carbono fosfatizado preto, esfera de ao carbono revestida de cromo duro, haste em ao carbono zincado, vedao da esfera em POM (Delrin) e vedao da haste em borracha nitrlica. Temperatura de trabalho -10C at +80C.
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Vlvulas de reteno com terminaes: tubo / tubo, tubo / rosca macho, rosca fmea / rosca fmea e tipo cartucho.
RHD
RHV-R-ED RHV-M-ED
RHZ-R-ED RHZ-M-ED
RHDI/R
RVP
Cdigo novo RHD12LCF RHD12L0.5BCF RHD12L71 RHD12L2.0B71 Ao carbono, tubo / tubo, presso de abertura 1.0 bar Ao carbono, tubo / tubo, presso de abertura 0.5 bar Ao inox, tubo / tubo, presso de abertura 1.0 bar Ao inox, tubo / tubo, presso de abertura 2.0 bar Cdigo antigo RHD12-PL-A3C RHD12-PL-A3C-0.5 RHD12-PL/71 RHD12-PL/71-2.0
Notas importantes: a) As vlvulas de reteno em carbono possuem vedaes em borracha nitrlica. As vlvulas em inox possuem vedaes em FKM. b) As vlvulas de reteno so fornecidas na sua forma standard com presso de abertura de 1.0 bar com tolerncia de 20%. Presses de abertura de 0.5, 2.0 e 3.0 bar so opcionais e devem ser especificadas no cdigo do produto.
Componentes avulsos Exemplos de codificao

Cdigo novo M12LLCFX M12LLMSX M12LL71X M12LCFX M12LMSX M12LEODURX M12SCFX M12SMSX M12SEODURX Porca 12 mm, srie extra-leve, em ao carbono Porca 12 mm, srie extra-leve, em lato Porca 12 mm, srie extra-leve, em inox Porca 12 mm, srie leve, em ao carbono Porca 12 mm, srie leve, em lato Porca 12 mm, srie leve, em ao inox Porca 12 mm, srie pesada, em ao carbono Porca 12 mm, srie pesada, em lato Porca 12 mm, srie pesada, em ao inox Cdigo antigo M12-LL-A3C M12-LL/MS M12-LL/71 M12-L-A3C M12-L/MS M12-L-EODUR M12-S-A3C M12-S/MS M12-S-EODUR
Porca M
Notas importantes: a) As porcas em ao inox da srie extra-leve, so fornecidas na sua forma standard sem nenhum tipo de revestimento. b) As porcas em ao inox da srie leve (L), nas bitolas de 6 a 12 mm e as da srie pesada (S), nas bitolas de 6 a 10 mm, possuem revestimento de nquel / cromo. c) As porcas em ao inox da srie leve (L), nas bitolas de 15 a 42 mm e as da srie pesada (S), nas bitolas de 12 a 38 mm, possuem revestimento de prata sobre a rosca. d) Tanto o revestimento de nquel / cromo, quanto o revestimento de prata recebem a identificao EODUR. Sua funo a de reduzir o atrito no ato de aperto da porca e evitar o travamento definitivo da porca no corpo da conexo. Este fenmeno tambm conhecido como Galling.
Cdigo novo D12LLX D12LLMSX D12LL71X PSR12LX D12LMSX DPR12L71X
Anilha tipo D, srie extra-leve, em ao carbono Anilha tipo D, srie extra-leve, em lato Anilha tipo D, srie extra-leve, em ao inox Anilha tipo PSR, sries leve e pesada, em ao carbono Anilha tipo D, sries leve e pesada, em lato Anilha tipo DPR, sries leve e pesada, em ao inox.
Cdigo antigo D12-LL D12-LL/MS D12-LL/71 PSR12LX D12-L/S/MS DPR12-L/S/71
Anilhas tipo D, PSR e DPR
Notas importantes: a) As conexes da srie extra-leve (LL) em carbono, lato e inox, bem como as conexes da sries leve e pesada em lato (L/S) utilizam anilhas do tipo D. b) As anilhas DPR e PSR nas bitolas de 6 a 12 mm so as mesmas tanto para a srie leve (L), bem como para a srie pesada (S).
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Componentes avulsos
Anel ED
Anel O
Plug VKA
Adaptador macho/fmea RI
Bujo VSTI/R VSTI/M DIN 3852 - Formato E
Bujo VSTI/MOR ISO 6149
Inserto VH para tubos metal parede fina
Inserto E para tubos termoplsticos
Cdigo novo ED14X1.5X ED3/8X ED14X1.5VITX ED3/8VITX Anel em nitrlica para roscas 1/4 BSPP e M14x1.5 Anel em nitrlica para rosca 3/8 BSPP Anel em FKM para roscas 1/4 BSPP e M14x1.5 Anel em FKM para rosca 3/8 BSPP Cdigo antigo ED/R1/4/M14X1.5 ED/R3/8 ED/R1/4/M14X1.5-FKM ED/R3/8-FKM
Nota importante: Algumas bitolas de anis ED so comuns para aplicaes com roscas BSPP e mtricas, enquanto outras bitolas so especficas para roscas BSPP e outras para roscas mtricas. Portanto, ao especificar os anis ED, leia com ateno as informaes contidas no catlogo.
Cdigo atual OR10X1.5X OR10X1.5VITX VKA12CF VKA12MS VKA1271 RI1/2EDX1/4CF RI1/4EDX1/2CF RI1/2EDX1/47 RI1/4EDX1/271 VSTI3/8EDCF VSTI16X1.5EDCF VSTI3/8ED71 VSTI16X1.5ED71 VSTI16X1.5ORCF OR13.3X2.2X OR13.3X2.2VITX VH10CFX VH10MSX VH1071X
Anel O em nitrlica para conexes EW, ET, EL e VKA nas bitolas 12L e 12S Anel O em FKM para conexes EW, ET, EL e VKA nas bitolas 12L e 12S Plug em carbono e vedao em nitrlica para conexes 12L e 12S Plug em lato e vedao em nitrlica para conexes 12L e 12S Plug em inox e vedao em FKM para conexes 12L e 12S Adaptador em carbono, rosca macho 1/2 BSPP, anel ED em nitrlica e rosca fmea 1/4 BSPP Adaptador em carbono, rosca macho 1/4 BSPP, anel ED em nitrlica e rosca fmea 1/2 BSPP Adaptador em inox, rosca macho 1/2 BSPP, anel ED em FKM e rosca fmea 1/4 BSPP Adaptador em inox, rosca macho 1/4 BSPP, anel ED em FKM e rosca fmea 1/2 BSPP Bujo em carbono, rosca 3/8 BSPP, anel ED em nitrlica Bujo em carbono, rosca M16x1.6, anel ED em nitrlica. Bujo em inox, rosca 3/8 BSPP, anel ED em FKM Bujo em inox, rosca M16x1.5, anel ED em FKM Bujo em carbono, rosca M16x1.5 sede ISO 6149 Anel O para rosca M16x1.5 sede ISO 6149 em nitrlica Anel O para rosca M16x1.5 sede ISO 6149 em FKM Inserto em carbono para tubo metlico de dimetro interno de 10 mm Inserto em lato para tubo metlico de dimetro interno de 10 mm Inserto em inox para tubo metlico de dimetro interno de 10 mm
Cdigo novo OR10X1.5 OR10X1.5V VKA12-A3C VKA12/MS VKA12/71 RI1/2-EDX1/4-A3C RI1/4-EDX1/2-A3C RI1/2-EDX1/4/71 RI1/4-EDX1/2/71 VSTI/R3/8-ED-A3C VSTI/M16X1.5-ED-A3C VSTI/R3/8-ED/71 VSTI/M16X1.5-ED/71 VSTI/M16X1.5-OR-A3C OR13.3X2.2 OR13.3X2.2V VH10-A3C VH10/MS VH10/71
Nota importante: A bitola do inserto definida pelo dimetro interno do tubo.
E12/09X E1215/10X
Inserto em lato para tubo termoplstico 12x9 Inserto em lato para tubo termoplstico 12x10 e 15x10
E12/09 E1215/10
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Intercambiabilidade com concorrentes locais (brasileiros)
Srie construtiva
D. E. tubo 4 6
Parker EO (DIN 2353) Rosca M M8x1.0 M10x1.0 M12x1.0 M14x1.0 M16x1.0 M12x1.5 M14x1.5 M16x1.5 M18x1.5 M22x1.5 M26x1.5 M30x2.0 M36x2.0 M45x2.0 M52x2.0 M14x1.5 M16x1.5 M18x1.5 M20x1.5 M22x1.5 M24x1.5 M30x2.0 M36x2.0 M42x2.0 M52x2.0
Concorrentes locais Rosca M M8x1.0 M10x1.0 M12x1.0 M14x1.0 M16x1.0 M12x1.5 M14x1.5 M16x1.5 M22x1.5 M26x1.5 M30x2.0 M38x2.0 M45x2.0 M48x2.0 No intercambivel No intercambivel Obs.:
Extra leve - LL
8 10 12 6 8 10 12 15
Leve - L
18 22 28 35 42 6 8 10 12
M20x1.5 M22x1.5 M24x1.5 M30x2.0 M34x2.0 M42x2.0 M48x2.0 No intercambivel No intercambivel
Pesada - S
14 16 20
25 30 38
35

Problemas
Tubo no tocou no fundo da conexo.
Soluo
Verifique o comprimento do tubo aps extremidade da anilha e compare com a profundidade da conexo. Esta montagem deve ser refugada.
Figura 1
Cravamento da anilha insuficiente.
Provavelmente a porca no foi apertada suficientemente conforme instruo de montagem, ou o tubo no encostou no fundo da conexo e no momento do aperto da porca para cravar a anilha, o tubo se deslocou para trs. De qualquer forma, essa montagem dever ser retrabalhada.
Figura 2
Cravamento excessivo da anilha.
Excesso de presso na ferramenta de cravamento da anilha ou mais de 1 1/2 volta foi dado na porca aps o aperto manual ou a porca foi severamente apertada na montagem final. Esta montagem dever ser refugada.
Figura 3
A anilha est cravada desalinhada no tubo.
A anilha crava torta no tubo, quando o tubo no cortado devidamente no esquadro e ao mont-lo no corpo da conexo o mesmo fica desalinhado. Geralmente, este tipo de problema ocorre tambm em tubos com extremidade curva, onde a extremidade reta do tubo aps a curva inferior a duas vezes altura da porca. Esta montagem dever ser refugada. Se todos os procedimentos de montagem foram seguidos e a anilha no apresenta sinal de cravamento no tubo, isto significa que o tubo possui dureza superior ao especificado, isto ocorre com freqncia em tubos retrefilados de baixa qualidade. Esta montagem dever ser refugada.
Figura 4
Anilha no crava no tubo.
Figura 5
36
37
38
39

Exerccios propostos
1 - Especifique uma conexo reta para tubo de 25 mm, rosca macho 3/4" BSPP, sede de vedao com anel ED, nas seguintes verses: 1.1 - Em ao carbono, com acabamento de superfcie zincado e cromatizado amarelo, anel ED em nitrlica Cdigo novo
1.2 - Em lato, anel ED em nitrlica Cdigo novo
1.3 - Em ao inox, anel ED em FKM Cdigo novo
2 - Especifique uma conexo curva 90 (verso pea nica), para tubo de 6 mm, srie extra-leve, rosca macho 1/8" NPT, nas seguintes verses: 2.1 - Em lato, conexo completa Cdigo novo
2.2 - Em lato, somente o corpo Cdigo novo
3 - Especifique uma vlvula de reteno, com terminao para tubo de 15 mm em uma das extremidades, e na outra extremidade rosca 1/2" BSPP com sede de vedao com anel ED, sentido do fluxo da rosca macho para o lado do tubo, presso de abertura 2.0 bar, em ao carbono. Cdigo novo
4 - Especifique uma conexo em ao carbono, com acabamento de superfcie zincado e cromatizado amarelo, TE para tubo de 10 mm, srie leve, com macho lateral M14 x 1.5, sede de vedao macia DIN 3852, nas seguintes verses: 4.1 - Pea nica, completa, anel de vedao em nitrlica Cdigo novo
4.2 - Verso duas peas, completa, anel de vedao em nitrlica Cdigo novo
40
EO2 - Porca funcional FM
Porca funcional FM
EO2 - DIN 2353 com anel de cravemento EO2
Niple solda Anel Tubo mtrico DOZ conformado
Porca
Tubo mtrico
Catlogo 4300 Parker Industrial Tube Fittings. Sede de vedao tipo anilha cravada, EO2. Norma construtiva, DIN 2353 com anilha EO2. Tipo de vedao, metal/borracha (vedao macia). Montagem com tubos trefilados sem costura, em milmetro. Dimenses com encaixes de chave em milmetro. Bitolas de tubos disponveis
Sries construtivas
Corpo
Porca
Conector giratrio Mangueira
Conexo boleada DKO de mangueira
Materiais / Anilhas Ao Ao carbono inox Lato -
EO2 compact = LL Presso trabalho - bar Srie leve = L Presso trabalho - bar Srie pesada = S Presso trabalho - bar
4 100
6 100 6 315 6 630
8 100 8 315 8 630
10 100 10 315 10 630
12 100 12 315 12 630
15 315 14 630
18 315 16 400
22 160 20 400
28 160 25 400
35 160 30 400
42 160 38 315
EO2 NBR EO2 NBR EO2 NBR
EO2 NBR EO2 FKM EO2 FKM
Nota: As presses de trabalho acima indicadas so dinmicas e para conexes com terminao em tubo. Demais terminaes ver catlogo. Coeficiente de segurana 4:1 Aplicaes em circuitos hidrulicos INDUSTRIAIS, com excelente resistncia vibraes e variaes trmicas.
Evoluo das anilhas aplicadas nas conexes EO

Projetada em 1930 pela Ermeto alem, juntamente com o corpo e porca at hoje existente. Este tipo de conexo tinha como objetivo principal criar uma conexo de fcil instalao, e que dispensasse o uso de ferramentas especiais para formao da sede de vedao. No entanto, este tipo de anilha pouco penetrava no tubo, pois no possua uma aresta de corte frontal acentuada que facilitasse essa ao.
Anilha D 1930
Anilha D 1956
Por volta do ano de 1956, com o aumento das presses de trabalho, foi projetada a anilha tipo D com uma aresta de corte frontal mais acentuada, a qual penetra mais no tubo no ato da montagem, porm sem limitar o cravamento excessivo da anilha e conseqente deformao da sede de vedao do corpo da conexo.
41
Anilha dpr 1980
Em 1980, j dispondo da tecnologia Parker Hannifin, a diviso EO (Ermeto Original) projetou a anilha progressiva dpr, a qual alm de cravar, tambm morde o tubo em dois pontos distintos, aumentando assim a rea de ancoragem. Este tipo de anilha possui tambm uma borda de encosto que, apesar de no impedir o cravamento excessivo, d ao operador uma sensao de que o torque de aperto da porca est aumentando consideravelmente.
Borda corte
Borda encosto
Efeito mola
Encosto
Outra funo importante da anilha dpr a funo mola na parte traseira da anilha que funciona como uma arruela de presso, evitando assim que a porca se solte facilmente com a vibrao e impede que essa mesma vibrao chegue at a zona de cravamento e sede de vedao. Disponvel somente em ao inoxidvel. As anilhas PSR em ao carbono tm maior robustez, controle de cravamento e maior resistncia corroso, garantindo montagens mais seguras. Disponvel somente em ao carbono. Em 1993, pesquisando novas tecnologias de conexes com sede de vedao macia, para atender aos requisitos de VAZAMENTO ZERO, sem perder a versatilidade das conexes de anilha cravada, bem como obter uma conexo que fosse prova de erros de instalao. A Parker Hannifin, Diviso EO, projetou, testou, registrou patente e lanou no mercado o sistema de anilha EO2, mantendo o mesmo corpo e a mesma porca de 1930 e normalizada pela norma DIN 2353.
Anilha PSR 2002
Anilha EO2 1993
Vantagens do sistema EO2 em relao ao sistema com anilha metal / metal

Facilidade no manuseio: apenas dois componentes a serem manuseados.
Corpo da conexo
Porca funcional FM
Facilidade de instalao: fcil inspeo de montagem, impossvel o cravamento excessivo da anilha.
Nmero de montagens no prprio corpo da conexo ilimitado. A anilha de cravamento no utiliza o cone do corpo da conexo. Nmero de remontagens tambm ilimitado, pois o anel frontal de vedao pode ser substitudo.
42
Quanto maior a presso, maior a capacidade de vedao.
Completamente intercambivel com conexes da norma DIN 2353.
Preparao do tubo
Mantenha a extremidade do tubo reta por Rebarbe o tubo interna e externamente, no mnimo duas vezes o comprimento da eliminando partculas contaminantes porca, evitando ovalizao na rea de geradas no processo de corte. cravamento da anilha. Chanfro mximo de 0.3 mm x 45. Evite utilizar tubos curtos. Nesses casos, Recomendao: Ferramenta manual utilize conexes. 226A.
Pr-montagem e montagem final da anilha EO2

Mtodo confivel. No deforma o cone de vedao da conexo. Porca funcional FM inclui as anilhas de fixao e vedao.
1
Prenda a conexo na morsa com o cone de vedao voltado para cima. Monte a porca funcional FM na conexo. Aperte a porca manualmente at encontrar resistncia.
2
Insira firmemente o tubo at encostar no fundo da conexo. Mantenha o tubo pressionado durante o processo de montagem. Tubos com a extremidade desalinhada prejudicam o correto cravamento da anilha.
3
Aperte a porca com uma chave de boca at o crescimento abrupto da resistncia (1 a 1-1/2 de volta aproximadamente). recomendado o uso de um brao extensor para tubos de dimetros externos acima de 18 mm (Veja pgina 44).
4
Verficao de Montagem: Desrosqueie a porca e remova o tubo da conexo. Verifique se o espao entre as anilhas de vedao e fixao foi eliminado (mximo 0.2 mm).
43
Brao extensor
5
Verficao de montagem: Havendo um espao maior que 0.2 mm entre as duas anilhas, significa que a anilha de cravamento no penetrou devidamente no tubo. Neste caso, repita as operaes 2, 3 e 4.
6
Montagem final: Instale a conexo no equipamento. Monte o tubo na conexo. Aperte a porca do tubo com chave de boca at encontrar resistncia. Nesta fase, nunca utilize brao extensor.
mn m . 1/6 x. 1 de /4 d volt e v a olta
Aperte firmemente a porca aplicando 1/6 a 1/4 de volta (1 a 1-1/2 faces do sextavado ou de 60 a 90). recomendado o uso de um brao extensor para tubos de dimetros externos acima de 18 mm (veja quadro ao lado). Valores de torque de montagem esto disponveis sob consulta.
Comprimento H mm 400 500 800 1000 1200
Conexo EO2 - Porca funcional FM

Substituio da anilha de vedao DOZ
A anilha de vedao DOZ desprende-se da anilha de cravamento aps a montagem. Elemento de reposio fornecido separadamente. Inspeo visual do lbio frontal de borracha.
Brao extensor
1
Aps a desmontagem da conexo, retire a anilha de vedao DOZ e substitua-a por uma nova. Insira a nova anilha DOZ na extremidade do tubo, conforme indicado acima.
2
Remontagem: Remonte o tubo na conexo. Aperte a porca do tubo com chave de boca at encontrar resistncia. Nesta fase, nunca utilize brao extensor.
mn m . 1/6 x. 1 de /4 d volt e v a olta
Inserto de suporte VH
Aperte firmemente a porca aplicando 1/6 a 1/4 de volta (1 a 1-1/2 faces do sextavado ou de 60 a 90). recomendado o uso de um brao extensor para tubos de dimetros externos acima de 18 mm (veja quadro ao lado). Valores de torque de montagem esto disponveis sob consulta.
Comprimento H mm 400 500 800 1000 1200
1
Utilize o inserto VH para tubos de parede fina ou metlicos macios. Funo de ancoragem do tubo para correto cravamento da anilha. Evita esmagamento do tubo e falha de montagem. Insira o inserto por dentro do tubo, conforme mostrado acima.
2
Com auxlio de um martelo, introduza o inserto at tangenciar na extremidade do tubo. Certifique-se que o inserto esteja bem fixado na extremidade do tubo.
Tabelas de identificao de necessidade de inserto Para tubos de ao carbono ST 37.4 e ao inox 1.4571 / 1.4541, consultar tabelas na pgina 23.
44

Como requisitar conexes EO2
Conexes com terminaes tubo / tubo, completas de corpo, porca e anilha. Forma standard conforme figura no catlogo.
G12ZLLCF CF 71 SSA ZLL ZL ZS 12 G W T K SV WSV
Acabamento de superfcie zincada e cromatizado em prata, para conexo em ao carbono Material ao inox 316Ti - extra titnio Igual conexo CF, com anilha de cravamento em inox EO2 Compact srie extra-Leve EO2 srie leve EO2 srie pesada Bitola do tubo (dimetro externo em milmetro) Conexo reta tubo / tubo Conexo curva 90 tubo / tubo Conexo T tubo / tubo Cruzeta tubo / tubo Conexo reta tubo / tubo para fixao em painel Conexo curva 90 tubo / tubo para fixao em painel
Cdigo novo G12ZLLCF G12ZLCF G12ZSCF G12ZSSSACF G12ZLL71 G12ZL71 G12ZS71 Srie extra-leve em carbono Srie leve em carbono Srie pesada em carbono Srie pesada em carbono, com anilha de inox Srie extra-leve em ao inox Srie leve em ao inox Srie pesada em ao inox Cdigo antigo G12-ZLL-A3C G12-ZL-A3C G12-ZS-A3C G12-ZS-SSA-A3C G12-ZLL/71 G12-ZL/71 G12-ZS/71
Conexes com terminaes tubo / rosca macho, com sede de vedao na rosca macho do tipo metal / borracha. Conexes com roscas paralelas BSP ou mtricas, com anel de vedao ED, DIN 3852 - formato E conexo completa.
GE12ZSR1/2EDCF ED R M Definio de rosca macho com sede de vedao metal / borracha com anel tipo ED Definio de rosca BSPP (BSP paralela) Definio de rosca mtrica paralela
Nota importante: As conexes com anel ED so fornecidas na sua forma standard em borracha nitrlica, dureza 90 shore A. Opcionalmente, podero ser fornecidas com anel ED em FKM. Para tanto, basta especificar no cdigo da conexo.
Cdigo novo GE12ZSREDCF GE12ZSR1/2EDCF GE12ZSMEDVITCF GE12ZSM22X1.5EDCF Tubo 12 mm x Rosca 3/8 BSPP Tubo 12 mm x Rosca 1/2 BSPP Tubo 12 mm x Rosca M18x1.5 (FKM) Tubo 12 mm x Rosca M22x1.5 Cdigo antigo GE12-ZSR-ED-A3C GE12-ZS/R1/2-ED-A3C GE12-ZSM-ED-FKM-A3C GE12-ZS/M22X1.5-ED-A3C
45

Conexes com rosca macho mtrica sede ISO 6149, vedao com anel O.
GEO12ZSM22X1.5CF
22x1.5 Bitola da rosca e passo. Dever ser indicado no cdigo da conexo, somente nos casos onde a bitola do tubo x rosca tratar-se de Jump Size M O GE WEE12ZSMORCF OR M ZL ZS WEE VEE TEE LEE Define sede de vedao ISO 6149 Rosca mtrica M18x1.5 EO2 Srie leve EO2 Srie pesada Conexo curva 90 orientvel, pea nica Conexo curva 45 orientvel, pea nica Conexo T macho central orientvel, pea nica Conexo T macho lateral orientvel, pea nica Rosca mtrica Define sede de vedao ISO 6149 Conexo reta tubo / rosca macho
Nota importante: As conexes com anel O so fornecidas na sua forma standard em borracha nitrlica, dureza 90 shore A . Opcionalmente, podero ser fornecidas com anel O em FKM. Para tanto, basta especificar no cdigo da conexo.
Cdigo novo GEO12ZSMCF GEO12ZSM22X1.5CF WEE12ZSMORVITCF Cdigo antigo Conexo reta tubo 12 mm x rosca M18x1.5 GEO12-ZSM-A3C Conexo reta tubo 12 mm x rosca M22x1.5 (Jump Size) GEO12-ZS/M22X1.5-A3C Conexo curva 90 tubo 12 mm x rosca M18x1.5 WEE12-ZSM-OR-VIT-A3C
Conexes com rosca macho UNF/UN sede SAE J1926, vedao com anel O.
GE12ZL3/4UNFCF UNF 3/4 GE WEE VEE TEE LEE Tipo de rosca. Rosca paralela padro americano Bitola da rosca Conexo reta tubo / rosca macho Conexo curva 90 orientvel, pea nica Conexo curva 45 orientvel, pea nica Conexo T macho central orientvel, pea nica Conexo T macho lateral orientvel, pea nica
Notas importantes: a) A bitola da rosca, nmero de fios por polegada e o tipo de rosca sempre devero fazer parte do cdigo neste tipo de conexo. b) As conexes com anel O so fornecidas na sua forma standard em borracha nitrlica, dureza 90 shore A. Opcionalmente, podero ser fornecidas com anel O em FKM. Para tanto, basta especificar no cdigo da conexo.
Cdigo novo GE12ZL3/4UNFCF GE12ZL7/8UNF71 WEE12ZL3/4UNFVITCF VEE12ZL3/4UNFCF TEE12ZL3/4UNFCF Conexo reta Conexo reta Conexo curva 90 Conexo curva 45 Conexo T macho central Cdigo antigo GE12-ZL/3/4-16UNF-A3C GE12-ZL/7/8-14UNF/71 WEE12-ZL/3/4-16UNF-VIT-A3C VEE12-ZL/3/4-16UNF-A3C TEE12-ZL/3/4-16UNF-A3C
46

Componentes avulsos
Cdigo novo FM12LLCF FM12LCF FM12SCF FM12LLSSA FM12LSSA FM12SSSA FM12L71 FM12S71 DOZ12LL DOZ12L DOZ12S DOZ12L71 DOZ12S71
Porca FM
Porca FM , srie extra-leve ( EO2 Compact) em carbono e anilha DOZ em nitrlica Porca FM, srie leve, em carbono e anilha DOZ em nitrlica. Porca FM, srie pesada, em carbono e anilha DOZ em nitrlica Porca FM, srie extra-leve (EO2 Compact) em carbono, anilha de cravamento em inox e anilha DOZ em nitrlica Porca FM, srie leve, em carbono, anilha de cravamento em inox e anilha DOZ em nitrlica Porca FM, srie pesada, em carbono zincado, anilha de cravamento em inox e anilha DOZ em nitrlica Porca FM, srie leve, em inox com revestimento de nquel / cromo, anilha de cravamento em inox e anilha DOZ em FKM Porca FM, srie pesada, em inox com revestimento de nquel / cromo, anilha de cravamento em inox e anilha DOZ em FKM Anilha frontal DOZ em nitrlica Anilha frontal DOZ em nitrlica Anilha frontal DOZ em nitrlica Anilha frontal DOZ em FKM Anilha frontal DOZ em FKM
Cdigo antigo FM12-LL-A3C FM12-L-A3C FM12-S-A3C FM12-LL-SSA FM12-L-SSA FM12-S-SSA FM12-L/71 FM12-S/71 DOZ12-LL DOZ12-L DOZ12-S DOZ12-L/71 DOZ12-S/71
Anilha frontal DOZ
Problemas
Tubo no tocou o fundo da conexo. Cravamento da anilha traseira insuficiente.
Soluo
Verifique o comprimento do tubo aps a extremidade da anilha frontal e compare com a profundidade da conexo. Esta montagem deve ser refugada. Aps a pr-montagem, inspecione se existe alguma folga entre a anilha frontal e a anilha traseira. Caso isso ocorra, sinal que a porca no foi apertada suficientemente. Esta montagem dever ser retrabalhada. O uso de lubrificante e brao extensor na chave, poder ser necessrio para conexes de bitolas superior a 30 mm. A anilha crava torta no tubo quando o tubo no cortado devidamente no esquadro e ao mont-lo no corpo da conexo o mesmo fica desalinhado. Geralmente, este tipo de problema tambm ocorre em tubos com extremidade curva, onde a extremidade reta aps a curva inferior a duas vezes a altura da porca. Esta montagem dever ser refugada. Remova a anilha frontal e inspecione o lbio de borracha, assegurando que no haja cortes no lbio provocados por excesso de rebarba no tubo, ou o lbio est enrijecido pela ao qumica e/ou trmica do fluido que est sendo conduzido. Se necessrio, substitua a anilha frontal DOZ. Verifique se a aplicao no possui excesso de vibrao. Utilize braadeiras de tubo prximo conexo, ou substitua o tubo por mangueira caso exista movimentos relativos.
A anilha est cravada desalinhada no tubo.
Anilha frontal est danificada.
Fadiga ou trinca no tubo na rea de suporte da anilha de cravamento.
47

Exerccios propostos
1 - Especifique uma conexo reta para tubo de 16 mm, com rosca macho 1/2" BSPP, sede de vedao DIN 3852 Formato E (com anel ED), nas seguintes verses: 1.1 - Em ao carbono, com acabamento de superfcie zincado e cromatizado amarelo, anel ED em borracha nitrlica Cdigo novo
1.2 - Em ao inox, anel ED em FKM Cdigo novo
Especifique as seguintes conexes retas com rosca macho, em ao carbono, com acabamento de superfcie zincado e cromatizado amarelo e vedaes em borracha nitrlica: 2.1 - Tubo 16 mm e rosca de 3/4 BSPP, com anel ED Cdigo novo
2.2 - Tubo 20 mm e rosca M27x2.0, com anel ED Cdigo novo
2.3 - Tubo de 20 mm e rosca M27x2.0, sede ISO 6149 Cdigo novo
3 - Especifique uma conexo curva 90, para tubo de 10 mm srie leve, com rosca macho M14x1,5, em ao carbono, com acabamento de superfcie zincado e cromatizado amarelo e vedaes em borracha nitrlica, nas seguintes verses: 3.1 - Verso pea nica, com sede DIN 3852. Cdigo novo
3.2 - Verso duas peas, com sede DIN 3852 Cdigo novo
3.3 - Verso pea nica, com sede ISO 6149 Cdigo novo
48
Conexes para canos e adaptadores
Conexes para canos e adaptadores Catlogo 4300 Parker Industrial Tube Fittings. Sede de vedao rosca cnica: padro americano NPT/NPTF padro europeu BSPT Normas construtivas: NPT: ANSI B 1.20.1 NPTF: ANSI B 1.20.3 e SAE J476 BSPT: BS 21 e ISO 7/1 Tipo de vedao: metal / metal. Montagem com canos galvanizados ou como adaptadores para outros tipos de conexes. Dimenses bsicas em polegadas. Materiais disponveis: ao carbono zincado e cromatizado amarelo, ao inox 316 e lato.
Bitolas de canos disponveis

Bitola Presso Carbono trabalho Inox em psi Lato 1/8 6000 7200 3900 1/4 6000 7200 3900 3/8 6000 7200 3900 1/2 6000 7200 3900 3/4 5500 6600 3500 1 4500 5400 3000 1.1/4 3000 3600 1.1/2 3000 3600 2 2000 2400
Nota: As presses de trabalho acima indicadas so dinmicas e para conexes com terminaes em roscas fmeas NPT / NPTF. Demais terminaes, consulte o catlogo. Coeficiente de segurana 4:1 Aplicao em circuitos pneumticos e hidrulicos MOBIL e INDUSTRIAIS.
Montagem de peas com rosca NPT / NPTF e BSPT

ANSI / ASME B 1.20.1 - 1983
BS21
Tabela de montagem rosca NPT/NPTF e BSPT
Bitola Aplique um elemento de vedao sob a rosca. 2 Rosca NPT / NPTF pol. 1/8x27 1/4x18 3/8x18 1/2x14 3/4x14 1x11-1/2 1-1/4x11-1/2 1-1/2x11-1/2 4 6 8 12 Rosqueie manualmente a pea at encontrar resistncia. 16 20 24 BSPT pol. 1/8x28 1/4x19 3/8x19 1/2x14 3/4x14 1x11 1-1/4x11 1-1/2x11 Montagem TFFT voltas 2,0 - 3,0 2,0 - 3,0 2,0 - 3,0 2,0 - 3,0 2,0 - 3,0 1,5 - 2,5 1,5 - 2,5 1,5 - 2,5
MA
Aplique o nmero de voltas recomendado abaixo.
As conexes EO em ao carbono so fabricadas com rosca NPT. Todas as demais linhas de conexes e adaptadores so fabricadas com rosca NPTF. TFFT (Turns From Finger Tight) = voltas aps aperto manual.
49
Como trabalham as conexes com roscas cnicas NPT, NPTF e BSPT

NPT/NPTF = 60 BSPT = 55 Nmero de fios por polegada Bitola 1/8 1/4 3/8 1/2 3/4 1 1.1/4 1.1/2 2 NPT / NPTF 27 18 18 14 14 11.1/2 11.1/2 11.1/2 11.1/2 BSPT 28 19 19 14 14 11 11 11 11
NPT/BSPT
A vedao ocorre somente nos flancos dos filetes do macho com a fmea. Nestes tipos de roscas o uso de um filme selante se faz necessrio para eliminar o vazamento em espiral, que ocorre entre o fundo do filete da fmea com a crista do filete do macho.
NPTF
A vedao ocorre entre os flancos, fundo e crista dos filetes. Neste caso, o uso de um filme selante recomendado para aumentar o nmero de remontagens.
Nota importante: As conexes Parker em ao carbono e em lato so fabricadas com rosca NPTF. J as conexes em ao inox, so fabricadas com rosca NPT a fim de evitar o fenmeno de travamento GALLING.
Como requisitar conexes para canos e adaptadores
1/2 FF-S S SS B FF FF33M 1/2 Ao carbono, zincado e cromatizado amarelo Ao inox 316 Lato Nipple curto, sextavado em polegada, com rosca NPT / NPTF Nipple curto, sextavado mtrico, com rosca BSPT Bitola da rosca. Neste caso, os dois lados do nipple possuem a mesma bitola, no caso de bitolas diferentes, dever ser especificado ambas as bitolas. Exemplo: 1/2 x 1/4. Para roscas tipo cano (Pipe thread), a bitola da rosca sempre expressada em frao de polegada
50

1/2 X 2.0 FFF-S FFF FFF33M 2.0
Nipple longo sextavado polegada com rosca NPTF Nipple longo sextavado mtrico com rosca BSPT Comprimento L
As conexes angulares obedecem esta sequncia de codificao da bitola das pernas. Exemplo: 1/2 x 3/8 x 1/2 x 1/4 KMMOO-S K M O Definio de cruzeta. Definio de rosca cano fmea no eixo horizontal. Definio de rosca cano fmea no eixo vertical.
Nota importante: Em caso de dvidas quanto especificao de conexes com configuraes e bitolas no especificadas em catlogo, consulte a pgina U3 do catlogo 4300.
Sistema de codificao e nomenclatura das conexes e adaptadores. Nomenclatura das conexes para cano e adaptadores. Bitola, geometria e terminao.
As conexes para cano so identificadas por cdigos em forma de letras que representam cada perna da conexo, na ordem sequencial da esquerda para a direita no eixo horizontal e em seguida de cima para baixo no eixo vertical, exceto nas conexes retas e cotovelos onde a perna macho indicada primeiro. Os cdigos em forma de letras so:
C D F G HHP HP K M O PTR FG R S Rosca macho em cotovelos, na perna vertical. Rosca fmea em cotovelos Rosca macho em conexes retas Rosca fmea em conexes retas Plugs com cabea Allen Plugs com cabea sextavada Usado no incio do cdigo de cruzetas Rosca fmea no eixo horizontal de T e cruzetas Rosca fmea no eixo vertical de T e cruzetas Adaptador macho / fmea reto de reduo, onde a bitola do macho maior que a da fmea. Adaptador macho / fmea reto de reduo, onde a bitola da fmea maior que a do macho. Neste caso, a primeira bitola a ser especificada a da fmea e a segunda a do macho Rosca macho no eixo horizontal de T e cruzetas Rosca macho no eixo vertical de T e cruzetas
A codificao para conexes fabricadas a partir de barras sextavadas ou forjadas com encaixes de chave mtrica, devero ter includo no seu cdigo a letra M antes do cdigo de material. A pea acima fabricada com encaixe de chave mtrica, seria codificada assim: 1/4 X 1/8 CDM-S.
Exemplos de grficos
A bitola da rosca nas conexes para cano so expressadas em frao de polegada e separadas entre elas pela letra X.
1/4 X 1/8 CD-S Material Rosca macho da perna vertical Rosca fmea da perna horizontal Bitola da perna vertical Bitola da perna horizontal
Macho Fmea
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Sistema de codificao e nomenclatura das conexes e adaptadores no standard. Nomenclatura para no standard
A nomenclatura no standard dever ser usada somente nos casos onde no pode ser identificada na nomenclatura standard. Os cdigos das conexes no standard so construdos a partir de cdigos e/ou smbolos, os quais identificam a bitola, geometria, terminao e material. O cdigo consiste em trs grupos de caracteres alfanumricos, similar aos utilizados na codificao das conexes standard, conforme exemplo abaixo:
Bitola
8-4-6 Bitola perna vertical (-6 rosca UNF) Bitola da segunda perna horizontal (1/4 NPTF) Bitola da primeira perna (-8 tubo)
Geometria e terminao
LFJA Perna vertical orientvel com terminao com rosca UNF. Cdigo geometria J = T
Material
S Material
Cdigo de terminao da segunda perna horizontal F = Macho rosca cano Cdigo geometria da primeira perna horizontal L = Seal -Lok
Os cdigos das conexes no standard podero ser construdos seguindo-se as regras abaixo e aplicando-as na seguinte seqncia: Bitola, Geometria, Terminao e Material. Ver relao de cdigos nas pginas do catlogo 4300.
Regras de codificao:
1 - Todas as bitolas devero seguir a mesma nomenclatura disponvel para conexes standard. Exemplos: -8 1/4 etc. 2 - As conexes com geometria em T e cruzeta devero receber o cdigo J ou K, aps ambos os cdigos de terminao das pernas do eixo horizontal. 3 - As conexes com terminaes de diferentes tipos devero seguir a seguinte ordem: X, U, I, L, T4, P4, 4 - Os adaptadores com diferentes tipos de terminaes devero seguir a seguinte ordem de codificao: roscas cano, roscas SAE, roscas ISO mtricas (A87, F87, G87): BSPP, BSPT e roscas mtricas DIN/ ISO (A8, F8). 5 - As terminaes macho devero ser colocadas antes das terminaes fmeas. 6 - As terminaes em tubo devero ser colocadas antes das terminaes em rosca.
Exemplos de codificao de conexes no standard.

16 XHU-M Material monel Terminao Ferulok na segunda perna horizontal Geometria reta Terminao macho Triple-Lok 3/8 - 8 FHG5-S Material ao carbono zincado e cromatizado amarelo Terminao com rosca fmea SAE/UNF na segunda perna horizontal Geometria reta
Bitola do tubo para as duas terminaes -16 = 1
Terminao com rosca macho NPTF na primeira perna horizontal Bitola da rosca SAE/UNF -8 = 8/16 =1/2 Bitola da rosca NPTF
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Problemas
No foi aplicado selante ou a quantidade aplicada insuficiente. A conexo penetra at o fundo da rosca e no promove o aperto. A rosca possui batidas muito profundas. A conexo travou na carcaa.
Soluo
Remova o selante existente, se houver, e aplique novo selante na quantidade necessria.
Se a rosca fmea estiver dilatada, retrabalhe a rosca ampliando-a para uma bitola maior e substitua a conexo. Caso a carcaa onde rosca fmea est localizada esteja trincada, substitua a carcaa.
Nota: Trinca de carcaa por excesso de aperto em sedes com rosca cnica muito comum.
Substitua a conexo.
Substitua a conexo e a carcaa se necessrio. Este tipo de problema ocorre com freqncia em conexes de ao inox montadas em carcaas tambm de ao inox, sem o uso de selante. recomendado a substituio do componente e da conexo, por um sistema com rosca paralela e sede vedao macia (metal / borracha).
Inicialmente no h problema de vazamento, porm com a vibrao a conexo afrouxa com freqncia.
Exerccios propostos
1 - Especifique uma conexo reta em inox, macho NPTF de 3/8 e machoUNF com anel O (ORB), rosca 3/4-16.
2 - Especifique uma bucha de reduo em ao carbono, sendo rosca fmea de 3/8 BSPP e macho de 1 BSPP com vedao macia.
3 - Especifique um tampo macho em ao carbono rosca M42x2 para trabalhar com 5000 psi.
55
Tipo de Polegada Milmetro Cano NPTF BSPT BSPP B. Corte ND ND ND ND D D D ND ND ND ND ND ND ND D D ND ND ND ND D D D D D D D D D D D D D D D D D D D D D D ND D D ND ND ND D D D D D D D D ND D D ND ND D D D D D D D D D Mtrica B. Corte BSPP anel ED Mtrica BSPP anel anel ED O Mtrica Mtrica anel ISO O 6149 UNF Ao anel carbono O Ao Lato inox
Condies de trabalho do circuito
Tipo de tubulao
Tipos de roscas e sedes de vedao
Tipo de material
conexo Parker D D ND ND ND ND D D D D
Lquido Gs
At At 100C 150C
Vibraes
Picos presso
Triple-Lok
5#
Seal-Lok
5#
EO
4*#
EO2
4*#
Pipe fitting
* Aplicar fator de reduo de presso # Utilizar vedaes em FKM Legenda: ND = No disponvel. D = Disponvel. 1 = No recomendado para essa aplicao. Poucas bitolas e/ou formas geomtricas. 5 = Excelente para essa aplicao. Ampla gama de bitolas e formas geomtricas.
Exerccios propostos
Tipos de roscas e sedes de vedao Tipo de material Total de Pontos
Guia prtico para seleo de conexes Parker
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Tipos de roscas e sedes de vedao Tipo de material Total de Pontos
Tipo de
Tipo de tubulao
conexo Parker
Triple-Lok
Seal-Lok
EO
EO2
Pipe fitting
Tipo de
Tipo de tubulao
conexo Parker
Triple-Lok
Seal-Lok
EO
EO2
Pipe fitting
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Manual de Treinamento Conexes para Tubos de Alta Presso

Manual de treinamento Conexes para tubos de alta presso

Principais tipos de conexes para tubos e canos

Triple-Lok - SAE JIC 37 SAE J514 e ISO 8434-2 Tubos mm e pol.

EO - anilha PSR - ao carbono / DPR - inox DIN 2353 Tubos mm

Conexes para cano e adaptadores NPT/NPTF - SAE J471A BSPT - BS5200

Programa vazamento zero

EO2 - anilha metal / borracha DIN 2353 Tubos mm

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Manual de treinamento Conexes para tubos de alta presso

Clculo do dimetro do tubo

D. I. do tubo (mm) = 4.61 x

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Manual de treinamento Conexes para tubos de alta presso

Fator de segurana 4:1 SAE: J524, J525, J356, J2467 e J2435

Fator de segurana 4:1 SAE: J524, J525, J356, J2467 e J2435

Fator de segurana 4:1

Fator de segurana 4:1

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Manual de treinamento Conexes para tubos de alta presso

Tubo pol. Tubo mm

Bitolas de tubos disponveis

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Manual de treinamento Conexes para tubos de alta presso

Formao da sede de vedao expandindo-se a extremidade do tubo

Ferramentas Parker para formao da sede de vedao JIC 37

210A Combination Flarer

2 - Ferramentas para alta produo

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Manual de treinamento Conexes para tubos de alta presso

Tabela de montagem rosca UNF / UN

D.E. tubo mm 6 8 10 12 14, 15, 16 18, 20 22. 25 30, 32 38 42 -

Porca de tubo FFFT 2 2 1-1/2 1-1/2 1-1/2 1-1/4 1 1 1 1 1

Rosqueie manualmente a porca at encontrar resistncia.

Aplique o torque recomendado conforme tabela ao lado.

Como requisitar conexes Triple-Lok

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Manual de treinamento Conexes para tubos de alta presso

Porcas e anilhas avulsas. Forma standard, conforme figura no catlogo.

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Manual de treinamento Conexes para tubos de alta presso

Aperto da porca no apropriado.

Trinca ao longo da sede de vedao do tubo.

A sede de vedao da conexo est deformada.

Imperfeies na sede de vedao da conexo.

Extremidade do tubo no rebarbada ou limpa adequadamente antes da formao da sede de vedao.

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Manual de treinamento Conexes para tubos de alta presso

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Manual de treinamento Conexes para tubos de alta presso

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Manual de treinamento Conexes para tubos de alta presso

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Manual de treinamento Conexes para tubos de alta presso

Seal-Lok Face plana com anel o

Tubo flangeado mm ou pol.

Mangueira Conector giratrio

Bitolas de tubos disponveis

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Manual de treinamento Conexes para tubos de alta presso

Seal-Lok Face plana com anel o

Flange para solda TL