Introdução

Neste presente trabalho iremos abordar sobre o vidro, a cerâmica e o cimento. No tema sobre o vidro iremos falar da sua definição, a sua historia, a sua composição, sua fabricação, os seus tipos, as suas aplicações, as caracteristicas e os seus impactos ambientais. Sobre o cimento iremos falar da sua definição, a sua historia, a sua composição, sua fabricação, as suas aplicações, as caracteristicas e os seus impactos ambientais. No tema sobre o Cerâmica iremos falar da sua definição, a sua historia, a sua composição, sua fabricação, os seus tipos, as suas aplicações, as caracteristicas e os seus impactos ambientais.

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sem estrutura cristalina. para a produção industrial foi lenta. Definição de vidro O vidro é uma substância inorganica. Essa proteção se transformou em desportismo. obtido com o resfriamento de uma massa líquida à base de sílica. tomando a seu cargo em 1.2. Após a descoberta de objetos de vidro nas necrópoles egípcias.490. 1. homogenea. e especialmente com as iniciativas de Colbert. No século XVIII a industria tinha importante valor neste pais. amorfa. essencialmente inerte e biologicamente inactivo.1. pode-se concluir que o vidro já era conhecido pelo menos 4. inundaram o mercado com objetos de vidro incontestável superioridade artística e a preços relativamente baixos. A França já fabricava o vidro desde a época dos romanos. muitas vezes eram confundidos com belas pedras preciosas. A partir dessa época a industria vidreira espalhou-se pelo mundo inteiro. o vidro geralmente é frágil. C. quando então os venezianos começaram a introduzir artistas gregos em suas oficinas. quando o conselho dos dez proibiu a saída de operários para a estrangeiro. tornado acessível o que até então só era conhecido e usado pelos ricos. A cada 1000 kg de vidro leva-se 1300 kg de areia. Historia do vidro Os povos que disputam a primazia da invenção do vidro são os egípcios e os fenícios. a seguir à Inglaterra. quebrando-se com facilidade. só no final do século XVIII. Considera-se o vidro um sólido amorfo. Julga-se que os egípcios começaram a soprar o vidro em 1. Idade Media e Século XVIII O Baixo império conservou esse monopólio até o século XIII da era cristã. sobretudo depois que se iniciou a fabricação do cristal branco. 2 . de elevada dureza.2. ou seja. o vidro apresenta características de um líquido em sua ordenação atômica.. mesmo em aparência de sólido. o vidro é um óxido metálico super esfriado transparente. Vidro 1. acima de tudo. A industria protegeu bastante os vidreiros.000 A/C. Em sua forma pura.2. dedicando-se. No entanto. Desde o século XV. Isso ocasionou uma grande prosperidade nessa industria. A Real Fábrica de Vidros da Marinha Grande desenvolveu-se a ponto de ser Portugal. durando até o século XVII.2. O vidro era obtido através da incineração de produtos naturais com carbonato de sódio (ervamaçaroca). Tanto a Bélgica como mais tarde o Novo Mundo.1.400 A. Porém.1. 1. Estas propriedades desejáveis conduzem a um grande número de aplicações. porém. que pode ser fabricado com superfícies muito lisas e impermeáveis. existiu alguns produtores artesanais de vidro. que revolucionou o comércio vidreiro. a industria vidreira passou para a Inglaterra durante o reinado de Isabel. Sua decomposição é de 4000 anos. Em Portugal Foi só no século XVIII que se estabeleceu em Portugal a indústria vidreira — na Marinha Grande — e ainda hoje esta existe. a produção de pequenos objetos artísticos e decorativos. Houve diversos fornos para a produção vidreira em Portugal. foi que a indústria de facto prosperou. o primeiro país a fabricar o cristal. muito limitada. Da França. mas a passagem de uma produção artesanal. 1.

A Pilkington inventou o float. afinada e condidionada termicamente. calcário (CaCO3). 2. A sílica. iniciou-se a fabricação do vidro cristal gravado. matéria prima essencial. vidros com superfícies tratadas. As matérias primas que compõem o vidro são os vitrificantes. Fabricação de vidro O processo de vidro float foi desenvolvido pela Pilkington em 1952 e é padrão mundial para a fabricação de vidro plano de alta qualidade As etapas de fabricação de vidro são: 1. Com temperatura de até 1. corantes que são: óxido de cobalto (azul). e são compostos de óxido de sódio e óxido de potássio. fibras para reforço de materiais plásticos e vidros de segurança. carbonato de Sodio (Na2CO3). apresenta-se sob a forma de areia.3. O vidro esmaltado teve sua época de grandeza. Fibras ópticas.3.4. alumina (Al2O3). Sob atmosfera devidamente controlada a faixa de vidro flutua num banho de estanho fundido. Tempos Modernos Com a Revolução industrial. eletrodomésticos. transformando-se numa massa pronta para ser conformada numa folha contínua. 1. seguida de um polimento a quente na superfície. para onde tinham sido transferidas. Mas. em 1289. óxido de magnésio e óxido de zinco. necessidade logo sentida em outras áreas como construção civil. todas as oficinas e fábricas. que diziam ser invenção de Gaspar Lehman. pequena Ilha próxima de Veneza. óxido de ferro (verde) e descorantes.Em 1490. e são: óxido de cálcio.ª Etapa (Forno de Fusão): A mistura de areia com os demais componentes do vidro é dirigida até o forno de fusão através de correias transportadoras. Os vitrificantes são usados para dar maior característica à massa da madeira e são compostos de anidrido sílico. Composição São basicamente feitos por areia branca (SiO2).2. depois de instalada a industria na Boêmia. Neste processo o vidro fundido corre para um banho de flutuação. as instalações de Murano.ª Etapa (Banho Float): 3 . fundentes e estabilizantes. 1. o que lhe confere perfeita planimetria das faces. Os estabilizantes têm a função de impedir que o vidro composto de silício e álcalis seja solúvel. Durante os recentes anos 50. Com o advento da industria automobilística apareceu a necessidade de vidros mais seguros. veio a mecanização dos processos e a aparição da grande indústria moderna do Vidro. anidrido bórico e anidrido fosfórico. e encontrase no leito dos rios e das pedreiras. Novos produtos apareceram com larga utilização em vidros cerâmicos. de pedra cinzenta. 1. etc. a composição é fundida. visaram a ter maior vigilância sobre os trabalhadores. assentaram-se as bases da aplicação do método científico à sua produção. a quem o imperador Rodolfo II concedeu o título de gravador da corte em 1612.600ºC. Os fundentes possuem a finalidade de facilitar a fusão da massa silícea.

Produção de lâmpadas incandescentes ou fluorescentes. panelas e produtos domésticos fabricados em diversos tipos de vidro. divisões.6. 1. frascos e outros vasilhames fabricados em vidro comum nas cores branca. 4 . ocorrendo um paralelismo entre as duas superfícies. As chapas de vidro são empilhadas automaticamente e pacotes prontos para serem expedidos e armazenados. frascos Produção de janelas. 3. a folha de vidro é inspecionada por um equipamento chamado "scanner". potes.A massa é derramada em uma piscina de estanho líquido. lentes ópticas. automotivos.ª Etapa (Recozimento): A folha de vidro entra no recozimento (resfriamento controlado). vidros para a industria automóvel. Essa é a condição para que a qualidade óptica superior do vidro float seja atingida. então. 4. Devido à diferanças de densidade entre os materiais. vidros impressos. preparada para o corte. o conhecimento humano desconhecidas e a revolução científica talvez não tivesse acontecido. aeronáutica. Produção de vidros planos lisos. usado sobretudo na Industria automobilística e de construção civil Produção de tigelas. não existiria instrumentos como barômetros e termômetros. fios e outros produtos para aplicações de reforço ou de isolamento. em um processo contínuo chamado "Float Bath"( Banho Float). náutica e para fins especiais como prova de bala para edifícios e viaturas. ele será automaticamente refugado e reciclado. tubos de TV. aramados e coloridos fabricados em vidro comum Produção de mantas. Caso haja algum defeito decorrente da produção do vidro. tecidos. tubos de televisões. onde será resfriada controladamente até aproximadamente 120ºC e. o vidro flutua sobre o estanho. menor a espessura resultante. 5. televisêões. laminados. sinais luminosos (semáforos).ª Etapa (Inspeção/Controle de qualidade): Antes de ser recortada. Utilizado por laboratórios e pela industria elétrica/eletrônica. eletricidade e não existiriam lâmpadas e não existeria o microscópio. temperados. telescópio. 1. travessas. Importancias gerais do vidro As importancias do vidro são: • Sem o vidro. • Usado na produção de recipientes para substâncias químicas e recipientes refractários. gases não teriam sido estudados e máquinas a vapor. através da acção do top roller e da velocidade da linha. Produção de lâmpadas. pratos. que utiliza um feixe de raio laser para identificar eventuais falhas no produto. Tipos de vidro e suas aplicações Vidro oco Vidro plano Vidros finos Vidro curvos Vidros domésticos Vidro para embalagens Vidro plano Fibras de vidro Vidros técnicos Produção de garrafas.5. portas. conseqüentemente. empilhamento e armazenagem): O recorte é realizado em processo automático e em dimensões pré-programadas. A partir desse ponto é determinada a espessura do vidro. lâmpadas. copos. aparelhos eletrônicos. Produção de garrafas. âmbar e verde.ª Etapa (Recorte. Quanto maior a velocidade da linha. vidros cristais. outros instrumentos fundamentais à civilização não existiriam e o progresso das técnicas teria ocorrido de forma mais lenta.

J. Não absorvência (impermeável à fluidos). Transparência (permeável à luz). Durante sua produção. transformando-as num pó fino em homenagem à ilha britânica de Portland.8. Mistura de compostos de argila e calcário. a poluição atmosférica não é um problema. clarabóias e vitrines. para garrafas térmicas. bases e porta-retratos 1. produz reação exotérmica de cristalização de produtos hidratados. para ampolas.7. por isso é um dos materiais mais recicláveis que existe no consumo humano. Cimento 2.1. 2. Recursos abundantes na natureza. prateleiras. Queima de pedras de argila e calcário. O vidro é um material que não se pode determinar o tempo de permanência no meio ambiente sem se degradar. aparadores. É utilizado em pára-brisas de automóveis. visto que a maioria dos fornos funcionam com energia elétrica.2. vidros oftálmicos e isoladores elétricos. Durabilidade. Óptimo isolante elétrico. 2. que provoca menor impacto no meio ambiente. Historia do cimento Ano 1786 1818 1824 1855 Descoberta Calcinação de calcários argilosos e moles. Baixa condutividade térmica. Para minimizar as emissões gasosas dos fornos a gás. Impermeável. e também não é nocivo diretamente ao meio ambiente. Principais características • • • • • • • • • Reciclabilidade. Louis Lambot Cimento ou concreto armado (Paris). as indústrias utilizam gás natural. Dureza. O vidro e o meio ambiente Ainda não se pode determinar o tempo que o vidro fica exposto no meio ambiente sem se degradar. 1.Vidro laminado Vidros comuns decorados ou beneficiados vidros para laboratório. ganhando assim resistência mecânica. utilizados na fabricação de tampos de mesas. Definição de cimento O cimento (derivada do latim cæmentu) é um material cerâmico quando em contato com a água. Descobertor John Smeaton Vicat Joseph Aspdin Cimento Portland: 5 .

Cimento hidráulico produzido pela moagem de clínqueres constituídos essencialmente por silicatos de cálcio hidráulicos e uma pequena quantidade de uma ou mais formas de sulfato de cálcio. Definida a proporção das matérias-primas. Composição O calcario. O clinquer pode ser definido como cimento numa fase básica de fabrico. As matérias-primas selecionadas são depois dosificadas. tendo em consideração a qualidade do produto a obter (clínquer). • Britagem. 2. a argila. sendo necessário reduzir o seu tamanho a uma granulometria adequada. As etapas de fabricação do cimento são: • Extração da matéria-prima. 6 . das pedreiras. após extração. • Pré-homogeneização e Dosagem. Essa armazenagem pode ser combinada com uma função de pré-homogeneização que consiste em colocar por camadas o calcário e a argila. A exploração de pedreiras é feita normalmente a céu aberto e a extração da pedra pode ser mecânico ou com explosivos.3. O material britado é transportado para a fábrica e armazenado em silos verticais ou armazéns horizontais. O material. o gesso e outros óxidos são componentes do cimento. a partir do qual se fabrica o cimento Portland. O primeiro passo na produção de cimento é extrair as matérias-primas. apresenta-se em blocos. Via Seca A homogeneização se realiza a seco. Essa dosagem é efetuada com base em parâmetros químicos pré-estabelecidos. calcário e argila.4. 2. • Moagem do “cru”. elas são retomadas dos locais de armazenagem e transportadas para moinhos onde se produz o chamado "cru“ (mistura finamente moída). Fabricação do cimento Pode ser fabricada: Via Húmida A matéria prima é moída e homogeneizada dentro da água.

o cimento é embalado (através de máquinas ensacadeiras) e depositados em paletes. filler calcário) que irão dar as características ao cimento. O calor transportado pelo clínquer é transferido para o ar que é recuperado. Uma vez cozido. • Homogeneização. cisternas para transporte ferroviário ou para navios de transporte de cimento.1.1. 2. essenciais na fabricação do cimento. resultando no clinquer. escórias de alto forno. O cimento resulta da moagem do Clínquer.4. deve ter a sua homogeneização assegurada para permitir uma perfeita combinação dos elementos formadores do Clínquer.Na forma de granel é transferido diretamente do silo de armazenagem para caminhões-cisterna. Na torre dá-se a descarbonatação e inicia-se a pré-calcinação do material. Após a moagem. • Embalagem e Expedição.20 a 25% • Alumina (Al2O3) . Ao entrar no forno. através de processos pneumáticos e por gravidade. produto apto para entrar no forno. • Moagem e adições. Antes do “cru” entrar no forno.1 a 6% • Óxido de magnésio (MgO) . 2. produto com aspecto de bolotas escuras.Simultaneamente à moagem ocorre um processo de adição de outros materiais: areia (SiO2). • Produção do clínquer (forno rotativo a 1400ºC + arrefecimento rápido). • Resfriamento. A mistura de “cru”. Com as transformações físico-químicas ocorridas na torre de ciclones devido às variações térmicas. A homogeneização é executada em silos verticais de grande porte.Na forma de saco. o clínquer sai do forno e segue para o arrefecedor onde sofre uma diminuição brusca de temperatura que lhe confere características importantes do cimento. o cimento produzido é normalmente transportado por via pneumática ou mecânica e armazenado em silos ou armazéns horizontais. Gesso e Aditivos (cinzas volantes.60 a 70% • Sílica (SiO2) . A remessa do cimento ao mercado pode ser feita de duas maneiras: a granel ou em sacos. • Moagem do clínquer e mistura com gesso. de forma a obter as quantidades pretendidas dos compostos que constituem o "cru": óxidos de cálcio. • Pré-aquecimento. Processo de fabricação do cimento Portland A fabricação do cimento Portland basea-se em três etapas fundamentais: • Mistura e moagem da matéria-prima (calcários. melhorando assim o rendimento térmico do processo. devidamente dosada e com a finura adequada. Aplicações do cimento 7 . sílicio.5. este será aquecido ao passar pela torre de ciclones. • Cozedura.1. o "cru" dá lugar à farinha. onde é iniciado a fase de pré-aquecimento.2 a 9% • Óxido de ferro III (Fe2O3) . Constituição do clinquer O clinquer de cimento Portland é constituído por: • Óxido de cálcio (CaO) .0 a 2% 2.4. margas e brita de rochas). alumínio e ferro. a farinha desloca-se lentamente até ao fim deste passando por um processo de clinquerização (1300~1500ºC). cinzas de pirite (Fe2O3) e bauxite (Al2O3).

torna-se uma pedra artificial. influenciando desta forma a resistência do material resultante. Definição de cerâmica Cerâmica (do grego κέραμος — "matéria-prima queimada" ) é um material artificial mais antigo produzido pelo homem e é uma actividade ou a arte de produção de artefatos cerâmicos a partir de argilas. o derretimento dos gelos.6 tonelada de CO2 no ar. Não é Reciclabilidade mas dois tipos de concretos podem ser reciclados.C. Tem propriedades aglomerantes. viadutos. Neste mesmo processo é desperdiciado grandes quantidades de água potável que é destinado para o consumo pessoal. a cerâmica tem cerca de 5000 anos. Historia do cerâmica • As peças de cerâmicas mais antigas foram encontradas na Tchecoslováquia datadas de 24.C.É usado como aglomerante. Pode até ser matéria-prima para a arte. 2. tubos de concreto ou telhados.2. Não é bom condutor electrico. 3. edificios. ou seja. o aumento do aquecimento global. em pontes.C. servindo como indicador econômico. na produção de cada tonelada de cimento. outras peças de cerâmicas foram encontradas no Japão no período japonês Jomon (de 10 500 a 400 a. causando. O cimento portland pode ser empregado tanto em peças de mobiliário urbano como em grandes barragens. são lançadas 0. Caracteristicas do cimento • • água.) . É um dos principais produto de consumo mundial.500 a. Aglomerante é um material que tem a finalidade a aglutinação de outros materiais (agregados). represas. É o principal material de construção civil usado na construção de túneis.7. Cerâmica 3. • Peças também foram encontradas no Brasil na região da floresta Amazônica de 10 500 a 400 a. assim. 8 . • Nos lugares como na China e no Egito. É duro após de secar. que endurece sob a acção de Na forma de concreto.1.6. aglutinantes ou ligantes. destruição da camada do ozono. pontes. 3. Cimento e o meio ambiente Durante a produção do cimento é libertado cerca de 7% das emissões de CO2 no planeta. • • • • É um pó fino. 2. o aumento de efeito de estufa. casas. Tendo destaque especial o túmulo do imperador Qin Shihuang e seus soldados de terracota. em estradas ou edificações.

a matéria-prima é geralmente preparado com o processo de processo por via húmida e secagem é de pulverização. • Outras manifestações importantes na história da cerâmica foram os Babilônicos e os assírios (século VI a. vidros de queima. a indústria cerâmica se desenvolveu com grande rapidez. secagem.  bicozeduras . secagem. No primeiro caso. 3. o feldspato. conduziu a 9 . cozedura O propósito da preparação de matérias-primas é a obtenção de uma mistura de composição homogénea. Preparação das matérias-primas. talco. • A esmaltação industrial teve início por volta de 1830.3. houve um grande aumento da produção de revestimento cerâmico. Finalmente.neste caso. a arte de vidrar é datada em cerca de 3000 anos a. Fabricação de cerâmica 3. a sílica (areia). Dois terços da produção industrial italiana hoje são ocupados por Grés de porcelana.C. E as cerâmicas podem apresentar aditivos para o incremento de seu processamento ou de suas propriedades finais. filitos. na Europa Central.. e escolha.  Extrusão . Com o passar dos anos. Há dois estágios de cozimento. Composição Os componentes da cerâmica são o feldspato (particularmente os potássicos). Este produto químico -mecânico processo é feito em fornos a altas temperaturas . Além destes três principais componentes tem o caulim.• No Egito. com uma distribuição de tamanho de partícula e forma dos grãos adequados. Seguido por cozimento do esmalte . Os sistemas de enformação são:  Pressionando . onde mistura do pó. a sinterização do suporte.é o sistema adoptado para a sanitária e tem um teor de água de 40% Tem lugar após a formação do processo de secagem e subsequentemente para cozinhar. milênio.4. Os materiais cerâmicos podem ser obtidos a partir de pós por meio de um processo chamado desinterização .afecta principalmente a indústria de revestimentos e envolve um 5-6% de água. por consequência do desenvolvimento de novas técnicas de produção.é usado principalmente para tijolos e carrega uma água 20%  casting . junto as estatuetas e amuletos. A produção industrial de cerâmica Os dois processos fundamentais são:  monocozedura .). dando origem a materiais cerâmicos. alumina e carbonetos.4. a preparação da matéria-prima é quase sempre segue um processo seco. 3. a mistura deve ter um conteúdo de água adequado para o sistema de formação que é escolhido. dos quais metade é vidrado. • Após a segunda Guerra Mundial. Colares de faianças vidradas apareceram entre as relíquias do 3o. Em particular.C. O tamanho de partícula fina permite uma velocidade correcta de secagem e reactividade adequada durante o cozimento. O ciclo de produção industrial consiste nas seguintes fases: preparação de matérias-primas. a argila. A forma dos grãos ea humidade da massa afecta a uniformidade da pressionado.1.

decorada e colorida o material cerâmico. juntamente com areia de quartzo e aos produtos de decomposição da argila. formam um eutética . de equipamentos médicos e de alta tecnologia. tijolos e outros objetos. como os atuais condutores cerâmicos de energia. 3. que são excelentes fontes históricas. para abaixar o ponto de cozimento e economizando dinheiro. contando-nos os hábitos e as crenças dessa sociedade.5. vasos. usa a vitrine sem chumbo e de recozimento a 1500 ° C. que circunda as partes de fusão rimaneti. tijolos. • Permite a expressão de subjetividades. • Com o avanço da ciência e da técnica. como ladrilhos. Esmaltação e recozimento A vidraça pode ser entre o cozimento primeira e segunda. 3. A porcelana. • usado na indústria aeroespacial. Cerâmica. a industrialização ganhou força e a indústria cerâmica passou a atender um exigente mercado de construção civil. Os três principais tipos de resposta de tecidos. pensamentos.6. • A produção cerâmica deu importância fundamental à estética. os principais são: • Cerâmica Tradicional inclui cerâmica de revestimentos. ou apenas antes da cozedura. óxidos de chumbo são adicionados aos esmaltes. biodegradável e bioactivo. azulejos e louças sanitárias. Importância da cerâmica A cerâmica tem muitas utilidades algumas delas são estas: • Sua importância deve-se as cenas pintadas nos mesmos. a cerâmica como a expressão da poética dos sujeitos. fixando os esmaltes das superfícies. e o imaginário do ser humano. • Na medicina: as cerâmicas empregadas no corpo humano podem ser divididas nas três classificações de biomateriais: inerte. 3. Tipos de cerâmica A cerâmica classifica-se em dois grupos principais e secudarios. a peça moldada é submetida no forno a altas temperaturas que lhe atribuem rigidez e resistência mediante a fusão de certos componentes da massa. Após submetida a uma secagem lenta à sombra para retirar a maior parte da água. que confere uma maior resistência mecânica a artefatos e elimina a água residual que permanece após a secagem. 10 . • Utilizada na criação de objetos decorativos e utilitários. azulejos e também potes. ou seja.altas temperaturas. O objetivo é duplo: primeira aparição. O esmalte pode ser transparente ou colorido polonês o resultado final é a impermeabilização e isolamento térmico. incluindo bijouterias e acessórios para adornos. outra prática. • Utilizada na fabricação de telhas.4. E depois é moldada. gosto estético.2. Produção artesanal A cerâmica é fabricada apartir de argilas. Após secagem os produtos moldados normalmente sofrem o processo de cozedura. que torna-se muito plástica e fácil de moldar quando humedecida.

Plasticidade. grega 3. feita de pasta de quartzo. vários problemas socio ambientais gerados em decorrência da indústria ceramista gerados no decorrer do seu processo produtivo como. Principais características • • • • • • • • • • Bom isolante electrico e termico Plasticidade. Magnetismo. Resistência térmica. o desgaste acelerado dos solos de onde é retirado o barro. é do tipo vidrado. matéria prima para a produção dos materiais cermicos. Olaria é um tipo de cerâmica utilizada para uso doméstico. Olaria é um tipo de vidrado feito a partir de minerais e óxidos donde uma vez levados à Vidrada cozedura após a sua aplicação nas peças dá-lhe uma aparência de vidro. Resistentes à corrosão. pintada. às vezes. decorrentes da queima de lenha para geração de energia. A ligação atômica em cerâmicas é do tipo mista: covalente + iônica.8. Cerâmica de é uma mistura de argila e outras matérias-primas inorgânicas. sendo os objectos: o recipiente de transporte e depósito de água. argila e areia Faiança É um tipo de cerâmica produzida altas temperaturas. são abstrados motivo. Grês cerâmica vidrada. tijolos refratários para fornos. sem ser vidrada. Maior dureza e rigidez quando comparadas aos aços. a sua pasta é porosa e envernizada ou revestida de esmalte sobre o qual pintam-se motivos decorativo Porcelana É do tipo de porcelana translúcida. produzida de uma pasta composta por caolino e um tipo de argila mais puras que é encontram na natureza Cerâmica é uma das mais conhecidas manifestações artísticas dessa civilização. Cerâmica Todos os materiais com coloração avermelhada utilizados na construção civil. 3. ou de engenharia são materiais com solicitações maiores e obtidos a partir de matéria prima mais pura. além do desmatamento e da poluição do ar. Cerâmica São produtos cerâmicos obtidos através de argilas quase isentas de óxido de ferro.• Cerâmica "Avançada" criatura. feldspato. Apresentam alto ponto de fusão. ao desgaste . embora. às vezes pintada. sendo exemplo mais conhecido é o azulejo. ferramentas de corte para usinagem. queimadas em altas revestimento temperaturas. A cerâmica e o meio ambiente Constatam-se.7. vermelha Terracota argila cozida no forno. 11 . A densidade é menor. rósea ou creme claro quando queimadas a altas temperaturas. Branca apresentando cor branca. o tacho para cozer os alimentos.

a argila. o caulim. 12 . • Os componentes da cerâmica são: feldspato.Conclusão Após de fazermos este trabalho concluimos que: • O vidro. a sílica e outros óxidos. talco. a sílica (areia). o cimento e cerâmica têm evoluido desde da pré-historia até hoje. • E que cada um deles tem impactos no meio ambiente. alumina e carbonetos. • O vidro. o gesso. alumina (Al2O3) e os corantes e descorantes. • Os componentes do cimento são: o calcario. • Os componentes do vidro são: areia branca (SiO2). calcário (CaCO3). o cimento e cerâmica têm muitas e importantes utilidades na vida do Homem. a argila. • O vidro. carbonato de Sodio (Na2CO3). o cimento e cerâmica têm o seu processo de produção e a sua historia. filitos.

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