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Neste presente trabalho iremos abordar sobre o vidro, a cermica e o cimento. No tema sobre o vidro iremos falar da sua definio, a sua historia, a sua composio, sua fabricao, os seus tipos, as suas aplicaes, as caracteristicas e os seus impactos ambientais. Sobre o cimento iremos falar da sua definio, a sua historia, a sua composio, sua fabricao, as suas aplicaes, as caracteristicas e os seus impactos ambientais. No tema sobre o Cermica iremos falar da sua definio, a sua historia, a sua composio, sua fabricao, os seus tipos, as suas aplicaes, as caracteristicas e os seus impactos ambientais.
1.2.1. Em Portugal
Foi s no sculo XVIII que se estabeleceu em Portugal a indstria vidreira na Marinha Grande e ainda hoje esta existe. Desde o sculo XV, existiu alguns produtores artesanais de vidro. O vidro era obtido atravs da incinerao de produtos naturais com carbonato de sdio (ervamaaroca). Houve diversos fornos para a produo vidreira em Portugal, mas a passagem de uma produo artesanal, muito limitada, para a produo industrial foi lenta. A Real Fbrica de Vidros da Marinha Grande desenvolveu-se a ponto de ser Portugal, a seguir Inglaterra, o primeiro pas a fabricar o cristal.
Em 1490, as instalaes de Murano, pequena Ilha prxima de Veneza, para onde tinham sido transferidas, em 1289, todas as oficinas e fbricas, visaram a ter maior vigilncia sobre os trabalhadores. O vidro esmaltado teve sua poca de grandeza. Mas, depois de instalada a industria na Bomia, iniciou-se a fabricao do vidro cristal gravado, que diziam ser inveno de Gaspar Lehman, a quem o imperador Rodolfo II concedeu o ttulo de gravador da corte em 1612.
1.3. Composio
So basicamente feitos por areia branca (SiO2), calcrio (CaCO3), carbonato de Sodio (Na2CO3), alumina (Al2O3), corantes que so: xido de cobalto (azul), xido de ferro (verde) e descorantes. As matrias primas que compem o vidro so os vitrificantes, fundentes e estabilizantes. Os vitrificantes so usados para dar maior caracterstica massa da madeira e so compostos de anidrido slico, anidrido brico e anidrido fosfrico. Os fundentes possuem a finalidade de facilitar a fuso da massa silcea, e so compostos de xido de sdio e xido de potssio. Os estabilizantes tm a funo de impedir que o vidro composto de silcio e lcalis seja solvel, e so: xido de clcio, xido de magnsio e xido de zinco. A slica, matria prima essencial, apresenta-se sob a forma de areia; de pedra cinzenta; e encontrase no leito dos rios e das pedreiras.
As etapas de fabricao de vidro so: 1. Etapa (Forno de Fuso): A mistura de areia com os demais componentes do vidro dirigida at o forno de fuso atravs de correias transportadoras. Com temperatura de at 1.600C, a composio fundida, afinada e condidionada termicamente, transformando-se numa massa pronta para ser conformada numa folha contnua. 2. Etapa (Banho Float): 3
A massa derramada em uma piscina de estanho lquido, em um processo contnuo chamado "Float Bath"( Banho Float). Devido diferanas de densidade entre os materiais, o vidro flutua sobre o estanho, ocorrendo um paralelismo entre as duas superfcies. Essa a condio para que a qualidade ptica superior do vidro float seja atingida. A partir desse ponto determinada a espessura do vidro, atravs da aco do top roller e da velocidade da linha. Quanto maior a velocidade da linha, menor a espessura resultante. 3. Etapa (Recozimento): A folha de vidro entra no recozimento (resfriamento controlado), onde ser resfriada controladamente at aproximadamente 120C e, ento, preparada para o corte. 4. Etapa (Inspeo/Controle de qualidade): Antes de ser recortada, a folha de vidro inspecionada por um equipamento chamado "scanner", que utiliza um feixe de raio laser para identificar eventuais falhas no produto. Caso haja algum defeito decorrente da produo do vidro, ele ser automaticamente refugado e reciclado. 5. Etapa (Recorte, empilhamento e armazenagem): O recorte realizado em processo automtico e em dimenses pr-programadas. As chapas de vidro so empilhadas automaticamente e pacotes prontos para serem expedidos e armazenados.
vidros para laboratrio, para ampolas, para garrafas trmicas, vidros oftlmicos e isoladores eltricos. utilizado em pra-brisas de automveis, clarabias e vitrines. utilizados na fabricao de tampos de mesas, prateleiras, aparadores, bases e porta-retratos
Reciclabilidade; Transparncia (permevel luz); Dureza; No absorvncia (impermevel fluidos); ptimo isolante eltrico; Baixa condutividade trmica; Recursos abundantes na natureza; Durabilidade; Impermevel.
Cimento Portland:
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Cimento hidrulico produzido pela moagem de clnqueres constitudos essencialmente por silicatos de clcio hidrulicos e uma pequena quantidade de uma ou mais formas de sulfato de clcio.
2.3. Composio
O calcario, a argila, o gesso e outros xidos so componentes do cimento.
Simultaneamente moagem ocorre um processo de adio de outros materiais: areia (SiO2), cinzas de pirite (Fe2O3) e bauxite (Al2O3), de forma a obter as quantidades pretendidas dos compostos que constituem o "cru": xidos de clcio, slicio, alumnio e ferro, essenciais na fabricao do cimento. Homogeneizao; A mistura de cru, devidamente dosada e com a finura adequada, deve ter a sua homogeneizao assegurada para permitir uma perfeita combinao dos elementos formadores do Clnquer. A homogeneizao executada em silos verticais de grande porte, atravs de processos pneumticos e por gravidade. Pr-aquecimento; Antes do cru entrar no forno, este ser aquecido ao passar pela torre de ciclones, onde iniciado a fase de pr-aquecimento. Na torre d-se a descarbonatao e inicia-se a pr-calcinao do material. Cozedura; Com as transformaes fsico-qumicas ocorridas na torre de ciclones devido s variaes trmicas, o "cru" d lugar farinha, produto apto para entrar no forno. Ao entrar no forno, a farinha desloca-se lentamente at ao fim deste passando por um processo de clinquerizao (1300~1500C), resultando no clinquer, produto com aspecto de bolotas escuras. Resfriamento; Uma vez cozido, o clnquer sai do forno e segue para o arrefecedor onde sofre uma diminuio brusca de temperatura que lhe confere caractersticas importantes do cimento. O calor transportado pelo clnquer transferido para o ar que recuperado, melhorando assim o rendimento trmico do processo. Moagem e adies; O cimento resulta da moagem do Clnquer, Gesso e Aditivos (cinzas volantes, escrias de alto forno, filler calcrio) que iro dar as caractersticas ao cimento. Aps a moagem, o cimento produzido normalmente transportado por via pneumtica ou mecnica e armazenado em silos ou armazns horizontais. Embalagem e Expedio; A remessa do cimento ao mercado pode ser feita de duas maneiras: a granel ou em sacos.Na forma de granel transferido diretamente do silo de armazenagem para caminhes-cisterna, cisternas para transporte ferrovirio ou para navios de transporte de cimento.Na forma de saco, o cimento embalado (atravs de mquinas ensacadeiras) e depositados em paletes.
2.4.1.1. Constituio do clinquer O clinquer de cimento Portland constitudo por: xido de clcio (CaO) - 60 a 70% Slica (SiO2) - 20 a 25% Alumina (Al2O3) - 2 a 9% xido de ferro III (Fe2O3) - 1 a 6% xido de magnsio (MgO) - 0 a 2%
usado como aglomerante. Aglomerante um material que tem a finalidade a aglutinao de outros materiais (agregados), influenciando desta forma a resistncia do material resultante. o principal material de construo civil usado na construo de tneis, pontes, viadutos, represas, casas, edificios. um dos principais produto de consumo mundial, servindo como indicador econmico. O cimento portland pode ser empregado tanto em peas de mobilirio urbano como em grandes barragens, em estradas ou edificaes, em pontes, tubos de concreto ou telhados. Pode at ser matria-prima para a arte.
No Egito, a arte de vidrar datada em cerca de 3000 anos a.C.. Colares de faianas vidradas apareceram entre as relquias do 3o. milnio, junto as estatuetas e amuletos. Outras manifestaes importantes na histria da cermica foram os Babilnicos e os assrios (sculo VI a.C.). A esmaltao industrial teve incio por volta de 1830, na Europa Central. Aps a segunda Guerra Mundial, houve um grande aumento da produo de revestimento cermico, por consequncia do desenvolvimento de novas tcnicas de produo. Com o passar dos anos, a indstria cermica se desenvolveu com grande rapidez.
3.3. Composio
Os componentes da cermica so o feldspato (particularmente os potssicos), a slica (areia), a argila. Alm destes trs principais componentes tem o caulim, filitos, talco, alumina e carbonetos. E as cermicas podem apresentar aditivos para o incremento de seu processamento ou de suas propriedades finais.
altas temperaturas, formam um euttica , juntamente com areia de quartzo e aos produtos de decomposio da argila, que circunda as partes de fuso rimaneti. Aps secagem os produtos moldados normalmente sofrem o processo de cozedura, que confere uma maior resistncia mecnica a artefatos e elimina a gua residual que permanece aps a secagem. Esmaltao e recozimento A vidraa pode ser entre o cozimento primeira e segunda, ou apenas antes da cozedura. O objetivo duplo: primeira apario, outra prtica. O esmalte pode ser transparente ou colorido polons o resultado final a impermeabilizao e isolamento trmico. Cermica, xidos de chumbo so adicionados aos esmaltes, para abaixar o ponto de cozimento e economizando dinheiro. A porcelana, usa a vitrine sem chumbo e de recozimento a 1500 C.
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Cermica "Avanada" criatura, ou de engenharia so materiais com solicitaes maiores e obtidos a partir de matria prima mais pura, so abstrados motivo, ferramentas de corte para usinagem, tijolos refratrios para fornos. Olaria um tipo de cermica utilizada para uso domstico, sendo os objectos: o recipiente de transporte e depsito de gua, o tacho para cozer os alimentos. Cermica de uma mistura de argila e outras matrias-primas inorgnicas, queimadas em altas revestimento temperaturas. Olaria um tipo de vidrado feito a partir de minerais e xidos donde uma vez levados Vidrada cozedura aps a sua aplicao nas peas d-lhe uma aparncia de vidro, sendo exemplo mais conhecido o azulejo. Cermica So produtos cermicos obtidos atravs de argilas quase isentas de xido de ferro, Branca apresentando cor branca, rsea ou creme claro quando queimadas a altas temperaturas. Cermica Todos os materiais com colorao avermelhada utilizados na construo civil. vermelha Terracota argila cozida no forno, sem ser vidrada, embora, s vezes, pintada. Grs cermica vidrada, s vezes pintada, feita de pasta de quartzo, feldspato, argila e areia Faiana um tipo de cermica produzida altas temperaturas, do tipo vidrado, a sua pasta porosa e envernizada ou revestida de esmalte sobre o qual pintam-se motivos decorativo Porcelana do tipo de porcelana translcida, produzida de uma pasta composta por caolino e um tipo de argila mais puras que encontram na natureza Cermica uma das mais conhecidas manifestaes artsticas dessa civilizao. grega
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Concluso
Aps de fazermos este trabalho concluimos que: O vidro, o cimento e cermica tm muitas e importantes utilidades na vida do Homem. O vidro, o cimento e cermica tm evoluido desde da pr-historia at hoje. Os componentes do vidro so: areia branca (SiO2), calcrio (CaCO3), carbonato de Sodio (Na2CO3), alumina (Al2O3) e os corantes e descorantes; Os componentes do cimento so: o calcario, a argila, o gesso, a slica e outros xidos; Os componentes da cermica so: feldspato, a slica (areia), a argila, o caulim, filitos, talco, alumina e carbonetos; O vidro, o cimento e cermica tm o seu processo de produo e a sua historia. E que cada um deles tem impactos no meio ambiente;
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Bibliografia
Sobre o vidro:
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Sobre o cimento:
pt.wikipedia.org/wiki/Cimento pt.wikipedia.org/wiki/Cimento_Portland http://www.slideshare.net/OMonitor/processo-de-produo-do-cimento http://www.obraweb.com.br/materiais-basicos/alvenaria/cimento-suas-caracteristicas Conhecimento pessoal: Mayur
Sobre a cermica
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