Introdução

Neste presente trabalho iremos abordar sobre o vidro, a cerâmica e o cimento. No tema sobre o vidro iremos falar da sua definição, a sua historia, a sua composição, sua fabricação, os seus tipos, as suas aplicações, as caracteristicas e os seus impactos ambientais. Sobre o cimento iremos falar da sua definição, a sua historia, a sua composição, sua fabricação, as suas aplicações, as caracteristicas e os seus impactos ambientais. No tema sobre o Cerâmica iremos falar da sua definição, a sua historia, a sua composição, sua fabricação, os seus tipos, as suas aplicações, as caracteristicas e os seus impactos ambientais.

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1. amorfa. Porém. e especialmente com as iniciativas de Colbert. sem estrutura cristalina. o vidro apresenta características de um líquido em sua ordenação atômica. 1. tomando a seu cargo em 1.000 A/C.1. Definição de vidro O vidro é uma substância inorganica. tornado acessível o que até então só era conhecido e usado pelos ricos. 1.2. que revolucionou o comércio vidreiro. A industria protegeu bastante os vidreiros.2. inundaram o mercado com objetos de vidro incontestável superioridade artística e a preços relativamente baixos. sobretudo depois que se iniciou a fabricação do cristal branco. de elevada dureza. para a produção industrial foi lenta. o vidro é um óxido metálico super esfriado transparente. Houve diversos fornos para a produção vidreira em Portugal. que pode ser fabricado com superfícies muito lisas e impermeáveis. Da França. pode-se concluir que o vidro já era conhecido pelo menos 4. No século XVIII a industria tinha importante valor neste pais. a industria vidreira passou para a Inglaterra durante o reinado de Isabel. obtido com o resfriamento de uma massa líquida à base de sílica. Julga-se que os egípcios começaram a soprar o vidro em 1. quando então os venezianos começaram a introduzir artistas gregos em suas oficinas.400 A.2. ou seja.1. homogenea. porém. muito limitada. Em sua forma pura. A Real Fábrica de Vidros da Marinha Grande desenvolveu-se a ponto de ser Portugal. Considera-se o vidro um sólido amorfo..2. A partir dessa época a industria vidreira espalhou-se pelo mundo inteiro. mesmo em aparência de sólido. quando o conselho dos dez proibiu a saída de operários para a estrangeiro. O vidro era obtido através da incineração de produtos naturais com carbonato de sódio (ervamaçaroca). acima de tudo. o vidro geralmente é frágil. Em Portugal Foi só no século XVIII que se estabeleceu em Portugal a indústria vidreira — na Marinha Grande — e ainda hoje esta existe. Após a descoberta de objetos de vidro nas necrópoles egípcias. Tanto a Bélgica como mais tarde o Novo Mundo. foi que a indústria de facto prosperou. Historia do vidro Os povos que disputam a primazia da invenção do vidro são os egípcios e os fenícios. Idade Media e Século XVIII O Baixo império conservou esse monopólio até o século XIII da era cristã. mas a passagem de uma produção artesanal. A França já fabricava o vidro desde a época dos romanos. Vidro 1. Estas propriedades desejáveis conduzem a um grande número de aplicações. quebrando-se com facilidade. existiu alguns produtores artesanais de vidro. 2 .490. a seguir à Inglaterra. só no final do século XVIII. Isso ocasionou uma grande prosperidade nessa industria. durando até o século XVII. Sua decomposição é de 4000 anos. a produção de pequenos objetos artísticos e decorativos. dedicando-se. C.1. Essa proteção se transformou em desportismo. No entanto. A cada 1000 kg de vidro leva-se 1300 kg de areia. o primeiro país a fabricar o cristal. muitas vezes eram confundidos com belas pedras preciosas. Desde o século XV. essencialmente inerte e biologicamente inactivo.

fundentes e estabilizantes. que diziam ser invenção de Gaspar Lehman. matéria prima essencial. óxido de magnésio e óxido de zinco. fibras para reforço de materiais plásticos e vidros de segurança. para onde tinham sido transferidas. o que lhe confere perfeita planimetria das faces. Sob atmosfera devidamente controlada a faixa de vidro flutua num banho de estanho fundido. eletrodomésticos. as instalações de Murano.3. a quem o imperador Rodolfo II concedeu o título de gravador da corte em 1612. Tempos Modernos Com a Revolução industrial. 2. O vidro esmaltado teve sua época de grandeza.Em 1490. A sílica. Com o advento da industria automobilística apareceu a necessidade de vidros mais seguros. Fibras ópticas. Com temperatura de até 1. a composição é fundida. iniciou-se a fabricação do vidro cristal gravado. Composição São basicamente feitos por areia branca (SiO2).600ºC.ª Etapa (Forno de Fusão): A mistura de areia com os demais componentes do vidro é dirigida até o forno de fusão através de correias transportadoras. e são: óxido de cálcio. calcário (CaCO3). todas as oficinas e fábricas. 1. anidrido bórico e anidrido fosfórico. em 1289. vidros com superfícies tratadas. veio a mecanização dos processos e a aparição da grande indústria moderna do Vidro. seguida de um polimento a quente na superfície. Os fundentes possuem a finalidade de facilitar a fusão da massa silícea. 1. A Pilkington inventou o float. pequena Ilha próxima de Veneza. Neste processo o vidro fundido corre para um banho de flutuação. óxido de ferro (verde) e descorantes. de pedra cinzenta. assentaram-se as bases da aplicação do método científico à sua produção. Os estabilizantes têm a função de impedir que o vidro composto de silício e álcalis seja solúvel.4.ª Etapa (Banho Float): 3 . As matérias primas que compõem o vidro são os vitrificantes. visaram a ter maior vigilância sobre os trabalhadores.3. depois de instalada a industria na Boêmia. Fabricação de vidro O processo de vidro float foi desenvolvido pela Pilkington em 1952 e é padrão mundial para a fabricação de vidro plano de alta qualidade As etapas de fabricação de vidro são: 1. etc. e encontrase no leito dos rios e das pedreiras. e são compostos de óxido de sódio e óxido de potássio. alumina (Al2O3). 1. Durante os recentes anos 50. necessidade logo sentida em outras áreas como construção civil. transformando-se numa massa pronta para ser conformada numa folha contínua. Novos produtos apareceram com larga utilização em vidros cerâmicos. carbonato de Sodio (Na2CO3). corantes que são: óxido de cobalto (azul). afinada e condidionada termicamente. apresenta-se sob a forma de areia. Mas. Os vitrificantes são usados para dar maior característica à massa da madeira e são compostos de anidrido sílico.2.

outros instrumentos fundamentais à civilização não existiriam e o progresso das técnicas teria ocorrido de forma mais lenta. Essa é a condição para que a qualidade óptica superior do vidro float seja atingida. gases não teriam sido estudados e máquinas a vapor.6. aparelhos eletrônicos. Utilizado por laboratórios e pela industria elétrica/eletrônica. lentes ópticas. onde será resfriada controladamente até aproximadamente 120ºC e. As chapas de vidro são empilhadas automaticamente e pacotes prontos para serem expedidos e armazenados. telescópio. a folha de vidro é inspecionada por um equipamento chamado "scanner". Produção de vidros planos lisos. sinais luminosos (semáforos). Produção de garrafas. âmbar e verde. tecidos. preparada para o corte. vidros impressos.ª Etapa (Inspeção/Controle de qualidade): Antes de ser recortada.ª Etapa (Recorte. então. lâmpadas. vidros cristais. televisêões. copos. divisões. panelas e produtos domésticos fabricados em diversos tipos de vidro. eletricidade e não existiriam lâmpadas e não existeria o microscópio. tubos de TV. Produção de lâmpadas incandescentes ou fluorescentes. temperados. Importancias gerais do vidro As importancias do vidro são: • Sem o vidro. • Usado na produção de recipientes para substâncias químicas e recipientes refractários. não existiria instrumentos como barômetros e termômetros. náutica e para fins especiais como prova de bala para edifícios e viaturas. Caso haja algum defeito decorrente da produção do vidro. aramados e coloridos fabricados em vidro comum Produção de mantas. empilhamento e armazenagem): O recorte é realizado em processo automático e em dimensões pré-programadas. 5. frascos Produção de janelas. Tipos de vidro e suas aplicações Vidro oco Vidro plano Vidros finos Vidro curvos Vidros domésticos Vidro para embalagens Vidro plano Fibras de vidro Vidros técnicos Produção de garrafas. aeronáutica. ocorrendo um paralelismo entre as duas superfícies. o vidro flutua sobre o estanho. frascos e outros vasilhames fabricados em vidro comum nas cores branca. menor a espessura resultante. 4 . ele será automaticamente refugado e reciclado. 4. conseqüentemente. 1.5.ª Etapa (Recozimento): A folha de vidro entra no recozimento (resfriamento controlado). o conhecimento humano desconhecidas e a revolução científica talvez não tivesse acontecido. laminados. portas.A massa é derramada em uma piscina de estanho líquido. em um processo contínuo chamado "Float Bath"( Banho Float). Devido à diferanças de densidade entre os materiais. usado sobretudo na Industria automobilística e de construção civil Produção de tigelas. através da acção do top roller e da velocidade da linha. travessas. tubos de televisões. que utiliza um feixe de raio laser para identificar eventuais falhas no produto. fios e outros produtos para aplicações de reforço ou de isolamento. Quanto maior a velocidade da linha. A partir desse ponto é determinada a espessura do vidro. pratos. automotivos. Produção de lâmpadas. 3. 1. potes. vidros para a industria automóvel.

Impermeável.1. aparadores. Queima de pedras de argila e calcário. Durante sua produção. ganhando assim resistência mecânica. que provoca menor impacto no meio ambiente. Mistura de compostos de argila e calcário. transformando-as num pó fino em homenagem à ilha britânica de Portland. Principais características • • • • • • • • • Reciclabilidade. bases e porta-retratos 1. Definição de cimento O cimento (derivada do latim cæmentu) é um material cerâmico quando em contato com a água. Durabilidade. Baixa condutividade térmica. vidros oftálmicos e isoladores elétricos. para ampolas. Cimento 2. clarabóias e vitrines.Vidro laminado Vidros comuns decorados ou beneficiados vidros para laboratório. para garrafas térmicas. 2. É utilizado em pára-brisas de automóveis. O vidro e o meio ambiente Ainda não se pode determinar o tempo que o vidro fica exposto no meio ambiente sem se degradar. visto que a maioria dos fornos funcionam com energia elétrica. O vidro é um material que não se pode determinar o tempo de permanência no meio ambiente sem se degradar. 1.8. por isso é um dos materiais mais recicláveis que existe no consumo humano. produz reação exotérmica de cristalização de produtos hidratados. Louis Lambot Cimento ou concreto armado (Paris). Dureza. prateleiras. 2. Óptimo isolante elétrico. Historia do cimento Ano 1786 1818 1824 1855 Descoberta Calcinação de calcários argilosos e moles. J. as indústrias utilizam gás natural. Para minimizar as emissões gasosas dos fornos a gás. Transparência (permeável à luz). utilizados na fabricação de tampos de mesas. Descobertor John Smeaton Vicat Joseph Aspdin Cimento Portland: 5 . a poluição atmosférica não é um problema.2. e também não é nocivo diretamente ao meio ambiente. Recursos abundantes na natureza. Não absorvência (impermeável à fluidos).7.

Composição O calcario. após extração. Via Seca A homogeneização se realiza a seco. 2. O material britado é transportado para a fábrica e armazenado em silos verticais ou armazéns horizontais. a partir do qual se fabrica o cimento Portland. 2.3. Definida a proporção das matérias-primas. • Britagem. A exploração de pedreiras é feita normalmente a céu aberto e a extração da pedra pode ser mecânico ou com explosivos. • Moagem do “cru”. 6 . calcário e argila. • Pré-homogeneização e Dosagem. a argila.Cimento hidráulico produzido pela moagem de clínqueres constituídos essencialmente por silicatos de cálcio hidráulicos e uma pequena quantidade de uma ou mais formas de sulfato de cálcio. sendo necessário reduzir o seu tamanho a uma granulometria adequada. As etapas de fabricação do cimento são: • Extração da matéria-prima. O primeiro passo na produção de cimento é extrair as matérias-primas. O clinquer pode ser definido como cimento numa fase básica de fabrico. Fabricação do cimento Pode ser fabricada: Via Húmida A matéria prima é moída e homogeneizada dentro da água. o gesso e outros óxidos são componentes do cimento. apresenta-se em blocos. tendo em consideração a qualidade do produto a obter (clínquer). Essa armazenagem pode ser combinada com uma função de pré-homogeneização que consiste em colocar por camadas o calcário e a argila. As matérias-primas selecionadas são depois dosificadas.4. elas são retomadas dos locais de armazenagem e transportadas para moinhos onde se produz o chamado "cru“ (mistura finamente moída). O material. das pedreiras. Essa dosagem é efetuada com base em parâmetros químicos pré-estabelecidos.

filler calcário) que irão dar as características ao cimento. • Moagem e adições. 2. deve ter a sua homogeneização assegurada para permitir uma perfeita combinação dos elementos formadores do Clínquer. O calor transportado pelo clínquer é transferido para o ar que é recuperado.4. 2. onde é iniciado a fase de pré-aquecimento. • Cozedura. cinzas de pirite (Fe2O3) e bauxite (Al2O3). escórias de alto forno. A homogeneização é executada em silos verticais de grande porte.0 a 2% 2. Na torre dá-se a descarbonatação e inicia-se a pré-calcinação do material. • Homogeneização.4. produto com aspecto de bolotas escuras. • Pré-aquecimento.Simultaneamente à moagem ocorre um processo de adição de outros materiais: areia (SiO2). alumínio e ferro. através de processos pneumáticos e por gravidade.20 a 25% • Alumina (Al2O3) . • Produção do clínquer (forno rotativo a 1400ºC + arrefecimento rápido). A mistura de “cru”. Uma vez cozido.1. • Moagem do clínquer e mistura com gesso. Com as transformações físico-químicas ocorridas na torre de ciclones devido às variações térmicas. Após a moagem. Gesso e Aditivos (cinzas volantes. O cimento resulta da moagem do Clínquer. a farinha desloca-se lentamente até ao fim deste passando por um processo de clinquerização (1300~1500ºC).60 a 70% • Sílica (SiO2) .5. • Embalagem e Expedição. Ao entrar no forno. este será aquecido ao passar pela torre de ciclones. cisternas para transporte ferroviário ou para navios de transporte de cimento. resultando no clinquer.1.1. devidamente dosada e com a finura adequada. o clínquer sai do forno e segue para o arrefecedor onde sofre uma diminuição brusca de temperatura que lhe confere características importantes do cimento. Constituição do clinquer O clinquer de cimento Portland é constituído por: • Óxido de cálcio (CaO) . melhorando assim o rendimento térmico do processo. Antes do “cru” entrar no forno. • Resfriamento. A remessa do cimento ao mercado pode ser feita de duas maneiras: a granel ou em sacos.Na forma de granel é transferido diretamente do silo de armazenagem para caminhões-cisterna. essenciais na fabricação do cimento. o "cru" dá lugar à farinha. sílicio.Na forma de saco. o cimento produzido é normalmente transportado por via pneumática ou mecânica e armazenado em silos ou armazéns horizontais. de forma a obter as quantidades pretendidas dos compostos que constituem o "cru": óxidos de cálcio.1 a 6% • Óxido de magnésio (MgO) . Aplicações do cimento 7 .2 a 9% • Óxido de ferro III (Fe2O3) . Processo de fabricação do cimento Portland A fabricação do cimento Portland basea-se em três etapas fundamentais: • Mistura e moagem da matéria-prima (calcários. produto apto para entrar no forno. o cimento é embalado (através de máquinas ensacadeiras) e depositados em paletes. margas e brita de rochas).

Aglomerante é um material que tem a finalidade a aglutinação de outros materiais (agregados). É o principal material de construção civil usado na construção de túneis. servindo como indicador econômico. Definição de cerâmica Cerâmica (do grego κέραμος — "matéria-prima queimada" ) é um material artificial mais antigo produzido pelo homem e é uma actividade ou a arte de produção de artefatos cerâmicos a partir de argilas.C. Tendo destaque especial o túmulo do imperador Qin Shihuang e seus soldados de terracota. O cimento portland pode ser empregado tanto em peças de mobiliário urbano como em grandes barragens. destruição da camada do ozono. • Peças também foram encontradas no Brasil na região da floresta Amazônica de 10 500 a 400 a. 2.1. É duro após de secar.6 tonelada de CO2 no ar. • • • • É um pó fino. Cerâmica 3. Tem propriedades aglomerantes. Cimento e o meio ambiente Durante a produção do cimento é libertado cerca de 7% das emissões de CO2 no planeta.6. outras peças de cerâmicas foram encontradas no Japão no período japonês Jomon (de 10 500 a 400 a. Não é bom condutor electrico. o aumento de efeito de estufa. edificios. influenciando desta forma a resistência do material resultante.2. tubos de concreto ou telhados. o derretimento dos gelos. ou seja.) . assim. aglutinantes ou ligantes. torna-se uma pedra artificial. em pontes.7. 2. a cerâmica tem cerca de 5000 anos. Caracteristicas do cimento • • água.500 a. Neste mesmo processo é desperdiciado grandes quantidades de água potável que é destinado para o consumo pessoal. o aumento do aquecimento global. 3. pontes. em estradas ou edificações. 8 . É um dos principais produto de consumo mundial.C. 3. casas. represas.É usado como aglomerante.C. que endurece sob a acção de Na forma de concreto. Pode até ser matéria-prima para a arte. • Nos lugares como na China e no Egito. causando. Historia do cerâmica • As peças de cerâmicas mais antigas foram encontradas na Tchecoslováquia datadas de 24. na produção de cada tonelada de cimento. são lançadas 0. Não é Reciclabilidade mas dois tipos de concretos podem ser reciclados. viadutos.

filitos. Colares de faianças vidradas apareceram entre as relíquias do 3o.1. a sílica (areia). • Outras manifestações importantes na história da cerâmica foram os Babilônicos e os assírios (século VI a. cozedura O propósito da preparação de matérias-primas é a obtenção de uma mistura de composição homogénea. Além destes três principais componentes tem o caulim. e escolha. Este produto químico -mecânico processo é feito em fornos a altas temperaturas . conduziu a 9 . a argila. a preparação da matéria-prima é quase sempre segue um processo seco. Há dois estágios de cozimento. milênio. junto as estatuetas e amuletos. Em particular. Os sistemas de enformação são:  Pressionando .afecta principalmente a indústria de revestimentos e envolve um 5-6% de água.4. dando origem a materiais cerâmicos.). 3. 3. O tamanho de partícula fina permite uma velocidade correcta de secagem e reactividade adequada durante o cozimento. dos quais metade é vidrado. Dois terços da produção industrial italiana hoje são ocupados por Grés de porcelana. alumina e carbonetos.neste caso. • Após a segunda Guerra Mundial.  Extrusão . a sinterização do suporte.. a indústria cerâmica se desenvolveu com grande rapidez.C. o feldspato. Com o passar dos anos. Preparação das matérias-primas. Fabricação de cerâmica 3. O ciclo de produção industrial consiste nas seguintes fases: preparação de matérias-primas. secagem. por consequência do desenvolvimento de novas técnicas de produção. a arte de vidrar é datada em cerca de 3000 anos a.C. a mistura deve ter um conteúdo de água adequado para o sistema de formação que é escolhido. secagem. vidros de queima.  bicozeduras .3.4. E as cerâmicas podem apresentar aditivos para o incremento de seu processamento ou de suas propriedades finais. com uma distribuição de tamanho de partícula e forma dos grãos adequados.é o sistema adoptado para a sanitária e tem um teor de água de 40% Tem lugar após a formação do processo de secagem e subsequentemente para cozinhar. Composição Os componentes da cerâmica são o feldspato (particularmente os potássicos). na Europa Central. No primeiro caso. • A esmaltação industrial teve início por volta de 1830. Seguido por cozimento do esmalte . talco.a matéria-prima é geralmente preparado com o processo de processo por via húmida e secagem é de pulverização. houve um grande aumento da produção de revestimento cerâmico. Finalmente. A forma dos grãos ea humidade da massa afecta a uniformidade da pressionado. onde mistura do pó. A produção industrial de cerâmica Os dois processos fundamentais são:  monocozedura .• No Egito.é usado principalmente para tijolos e carrega uma água 20%  casting . Os materiais cerâmicos podem ser obtidos a partir de pós por meio de um processo chamado desinterização .

como ladrilhos. azulejos e louças sanitárias. Após submetida a uma secagem lenta à sombra para retirar a maior parte da água. óxidos de chumbo são adicionados aos esmaltes. formam um eutética . • A produção cerâmica deu importância fundamental à estética. ou seja. • Com o avanço da ciência e da técnica. 3. incluindo bijouterias e acessórios para adornos. os principais são: • Cerâmica Tradicional inclui cerâmica de revestimentos. Tipos de cerâmica A cerâmica classifica-se em dois grupos principais e secudarios. Cerâmica. contando-nos os hábitos e as crenças dessa sociedade.6. • usado na indústria aeroespacial. • Utilizada na fabricação de telhas. Os três principais tipos de resposta de tecidos. que torna-se muito plástica e fácil de moldar quando humedecida. decorada e colorida o material cerâmico. fixando os esmaltes das superfícies. • Permite a expressão de subjetividades. 3. e o imaginário do ser humano. tijolos e outros objetos. ou apenas antes da cozedura. para abaixar o ponto de cozimento e economizando dinheiro.5. O objetivo é duplo: primeira aparição. Produção artesanal A cerâmica é fabricada apartir de argilas. a industrialização ganhou força e a indústria cerâmica passou a atender um exigente mercado de construção civil. vasos. E depois é moldada. azulejos e também potes. A porcelana. Esmaltação e recozimento A vidraça pode ser entre o cozimento primeira e segunda. 10 . que circunda as partes de fusão rimaneti.altas temperaturas. usa a vitrine sem chumbo e de recozimento a 1500 ° C. • Utilizada na criação de objetos decorativos e utilitários. tijolos. como os atuais condutores cerâmicos de energia. de equipamentos médicos e de alta tecnologia. que são excelentes fontes históricas. O esmalte pode ser transparente ou colorido polonês o resultado final é a impermeabilização e isolamento térmico. • Na medicina: as cerâmicas empregadas no corpo humano podem ser divididas nas três classificações de biomateriais: inerte. Após secagem os produtos moldados normalmente sofrem o processo de cozedura. que confere uma maior resistência mecânica a artefatos e elimina a água residual que permanece após a secagem.2. outra prática. Importância da cerâmica A cerâmica tem muitas utilidades algumas delas são estas: • Sua importância deve-se as cenas pintadas nos mesmos. a cerâmica como a expressão da poética dos sujeitos. a peça moldada é submetida no forno a altas temperaturas que lhe atribuem rigidez e resistência mediante a fusão de certos componentes da massa. 3. juntamente com areia de quartzo e aos produtos de decomposição da argila. pensamentos. gosto estético.4. biodegradável e bioactivo.

decorrentes da queima de lenha para geração de energia.7. o tacho para cozer os alimentos. além do desmatamento e da poluição do ar. Principais características • • • • • • • • • • Bom isolante electrico e termico Plasticidade. Resistência térmica. Maior dureza e rigidez quando comparadas aos aços. argila e areia Faiança É um tipo de cerâmica produzida altas temperaturas. grega 3. 11 . A cerâmica e o meio ambiente Constatam-se. Cerâmica Todos os materiais com coloração avermelhada utilizados na construção civil. sendo exemplo mais conhecido é o azulejo. ao desgaste . Olaria é um tipo de cerâmica utilizada para uso doméstico. Grês cerâmica vidrada. Resistentes à corrosão. a sua pasta é porosa e envernizada ou revestida de esmalte sobre o qual pintam-se motivos decorativo Porcelana É do tipo de porcelana translúcida. A ligação atômica em cerâmicas é do tipo mista: covalente + iônica.• Cerâmica "Avançada" criatura. matéria prima para a produção dos materiais cermicos. Olaria é um tipo de vidrado feito a partir de minerais e óxidos donde uma vez levados à Vidrada cozedura após a sua aplicação nas peças dá-lhe uma aparência de vidro. ou de engenharia são materiais com solicitações maiores e obtidos a partir de matéria prima mais pura. pintada. feldspato. Magnetismo. A densidade é menor. são abstrados motivo. 3. Plasticidade. feita de pasta de quartzo. às vezes. Branca apresentando cor branca. às vezes pintada. Apresentam alto ponto de fusão. o desgaste acelerado dos solos de onde é retirado o barro. Cerâmica São produtos cerâmicos obtidos através de argilas quase isentas de óxido de ferro. é do tipo vidrado. Cerâmica de é uma mistura de argila e outras matérias-primas inorgânicas. vermelha Terracota argila cozida no forno. produzida de uma pasta composta por caolino e um tipo de argila mais puras que é encontram na natureza Cerâmica é uma das mais conhecidas manifestações artísticas dessa civilização.8. vários problemas socio ambientais gerados em decorrência da indústria ceramista gerados no decorrer do seu processo produtivo como. rósea ou creme claro quando queimadas a altas temperaturas. embora. ferramentas de corte para usinagem. sem ser vidrada. queimadas em altas revestimento temperaturas. tijolos refratários para fornos. sendo os objectos: o recipiente de transporte e depósito de água.

a sílica (areia). o cimento e cerâmica têm muitas e importantes utilidades na vida do Homem. o cimento e cerâmica têm evoluido desde da pré-historia até hoje. o cimento e cerâmica têm o seu processo de produção e a sua historia. o caulim.Conclusão Após de fazermos este trabalho concluimos que: • O vidro. • Os componentes da cerâmica são: feldspato. talco. 12 . o gesso. calcário (CaCO3). • O vidro. • O vidro. a sílica e outros óxidos. alumina e carbonetos. filitos. a argila. a argila. • Os componentes do vidro são: areia branca (SiO2). • Os componentes do cimento são: o calcario. carbonato de Sodio (Na2CO3). • E que cada um deles tem impactos no meio ambiente. alumina (Al2O3) e os corantes e descorantes.

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