ACOPLAMENTO HIDRODINMICO HENFLUID- MODELOS HLE & HFF (FLUIDO- LEO) MANUAL DE INSTALAO, OPERAO E MANUTENO

Edio 12.0 - Portugus

Rua Minervino Pedroso, 231- Parque Industrial Carlos Tonanni- CEP 14871-360 Jaboticabal- SP CNPJ 43.697.556/0001-91. Est. 391.017.749.110 henfel@henfel.com.br - Fone (16) 3202-3422- (016) 3202-0024

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NDICE
NMERO DE SRIE DO ACOPLAMENTO .......................................................................................................... PAG.2 VOLUME DE LEO RECOMENDADO PARA O ACOPLAMENTO ................................................................ PAG.2 PROCEDIMENTOS PARA OPERAO COM SEGURANA ----------------------------------------------------------PAG.3 TABELA DE TORQUE RECOMENDADO PARA APERTO DE PARAFUSOS ..................................................PAG.4 SEQUNCIA DE INSTALAO PARA ACOPLAMENTOS MODELO HLE......................................................PAG.5 SEQUNCIA DE EXTRAO PARA ACOPLAMENTOS MODELO HLE.......................................................PAG.11 SEQUNCIA DE INSTALAO PARA ACOPLAMENTOS MODELO HFF....................................................PAG.12 VLVULAS DE REGULAGEM ............................................................................................................................PAG.17 BUJES FUSVEIS .................................................................................................................................................PAG.18 VISORES DE LEO .......................................................... .....................................................................................PAG.18 DISPOSITIVO TERMO MECNICO ....................................................................................................................PAG.19 DISPOSITIVO TERMO ELETRNICO.................................................................................................................PAG.20 RECOMENDAES DE PEAS SOBRESSALENTES .......................................................................................PAG.21 ESPECIFICAES DO FLUIDO DE TRABALHO ..............................................................................................PAG.22 SUBSTITUIO DOS ELEMENTOS AMORTECEDORES (PERBUNAN) ......................................................PAG.23 TABELA DE DESALINHAMENTOS MXIMOS ADMISSVEIS......................................................................PAG.24 RECOMENDAES PARA USINAGEM DE CUBOS PR-FURADOS ............................................................PAG.26 TABELAS DE REFERNCIA PARA DETERMINAO DE VOLUMES DE LEO .......................................PAG.27 TABELA DE PROBLEMAS, CAUSAS PROVVEIS E SOLUES ................................................................PAG.31 TERMO DE GARANTIA ........................................................................................................................................PAG.32

2 Prezado Cliente

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Com o objetivo de oferecer orientaes bsicas ao usurio do acoplamento hidrodinmico HENFLUID, foi criado este manual, onde sero encontradas informaes necessrias para uma correta instalao, operao e manuteno dos nossos equipamentos . Os acoplamentos hidrodinmicos HENFLUID so projetados e fabricados dentro da mais atualizada tecnologia de transmisso de potncia hidrodinmica, o que se traduz em uma excelente performance de operao e rendimento, que poder ser ampliada atravs da utilizao adequada dos mesmos. Sugerimos a leitura cuidadosa deste manual por parte do departamento de manuteno e tambm dos envolvidos nas reas de aplicao, pois alm de aspectos tcnicos, so relacionados alguns procedimentos de segurana muito importantes. Certo de estarmos fornecendo informaes teis para obteno do melhor desempenho de seu acoplamento, colocamos nosso departamento de engenharia a disposio para outros esclarecimentos.

Atenciosamente, HENFEL INDSTRIA METALRGICA LTDA.

CLIENTE:................................................................................................................................... NMERO DE SRIE DO ACOPLAMENTO:......................................................................... DATA DE FABRICAO:........................................................................................................ POTNCIA MOTORA / ROTAO:....................................(HP/KW).........................RPM VOLUME DE LEO RECOMENDADO:.......................................LITROS
OBS.: CASO NO SE TENHA O VOLUME DE LEO RECOMENDADO POR FALTA DE INFORMAES DO EQUIPAMENTO ONDE SER INSTALADO O ACOPLAMENTO, DEVE-SE ADOTAR OS VOLUMES DE LEO RECOMENDADOS NAS TABELAS DAS PGINA 27 A 29.

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PROCEDIMENTOS PARA OPERAO COM SEGURANA

A correta operao do acoplamento hidrodinmico "HENFLUID" depende de sua seleo e uso de acordo com as normas de engenharia aplicveis. responsabilidade do usurio a sua instalao, operao, inspeo preventiva e manuteno peridica de acordo com programao previamente estabelecida e em concordncia com este manual. O usurio deve providenciar a instalao de meios de proteo apropriados junto ao acoplamento e tambm outros dispositivos e procedimentos os quais podem estar especificados por cdigos de segurana industrial ou requeridos por normas de segurana padronizadas e reconhecidas nacional e internacionalmente. Acoplamentos hidrodinmicos so dispositivos de transmisso de potncia que aquecem durante sua operao normal. Sem os apropriados dispositivos de segurana de operao podem causar srios danos em instalaes industriais e ferimentos em pessoas, inclusive com morte. O usurio deve providenciar: grades de proteo para evitar contato involuntrio do pessoal de operao e manuteno, e projeo de leo e partes metlicas; reservatrio sob o acoplamento (carga de leo mais 20%) para reter leo de operao em caso de atuao do bujo fusvel. Este procedimento evita contaminao do meio ambiente pelo leo. Normas especificas de proteo ao meio ambiente existentes devem ser seguidas; recomendao expressa ao pessoal de operao e manuteno para o uso de equipamentos de proteo individual (EPI), particularmente para olhos e mos, quando na proximidade de acoplamentos hidrodinmicos em operao. Possibilidade de projeo de nvoa de leo a alta temperatura e partes metlicas; sinalizao de solo apropriada, obedecendo a cdigos de cores de segurana, afim de alertar o pessoal de operao e manuteno sobre posicionamento de segurana quando prximos a acoplamento hidrodinmico em operao.

O usurio deve sempre aplicar as normas de segurana especificas estabelecidas pelos rgos reguladores locais e de acordo com as condies de operao de acoplamentos hidrodinmicos. Em caso de no existncia de normas especificas de operao de acoplamentos hidrodinmicos em sua regio, podem ser considerados, como regra geral de conduta, os procedimentos de segurana padro para equipamentos rotativos existentes.

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DISPOSITIVOS DE INSTALAO
Todos os acoplamentos hidrodinmicos HENFLUID so fornecidos com um jogo completo de dispositivos para facilitar sua montagem e extrao. Para um grupo de dois ou mais acoplamentos hidrodinmicos fabricados com as mesmas dimenses de furos de adaptao de eixos motor e movido, somente um jogo de dispositivos fornecido, menos o de fixao que ser enviado um para cada acoplamento. Segue abaixo a tabela de torque de apertos recomendados para parafusos de fixao do acoplamento na mquina acionada, fixao da luva elstica, aperto dos bujes fusveis, de unio das carcaas de alumnio e para montagem das laminas de acoplamentos HFF. Ateno: quando for realizada uma manuteno, em que haja necessidade da abertura do acoplamento, deve-se seguir as colunas 3 e 4 para o aperto do rotor bomba e dos mancais de apoio, respectivamente.

TABELA DE APERTO DE PARAFUSOS (Kgf.m)

PARAF. DE FIXAO DO BUJES ACOPLAMENTO NO EIXO DO PARAF. DE UNIO DAS PARAF FUSVEIS (1) MOTOR/ REDUTOR (2) CARCAAS (3) 1,5 ----M6 1.0 M8 M10 M12 M14 M16 M18 M20 M22 M24 M27 M30 ----2.2 ----3.5 ----6.0 --------14.0 --------2.5 4.5 8.0 14.0 19.5 28,0 38.0 44.0 66.0 80.0 110.0 1,5 3.0 5.0 7,5 10,0 15,5 19,5 24,0 34,0 44,0 63,0 PARAFUSOS DE FIXAO DA LUVA ELSTICA E FLANGES DE ADAPTAO (4) 0,8 1,2 2.0 3,5 5.0 6,5 10,0 12,5 15,5 22.0 28,0 40,0

TAB. DE APERTO PARA PARAFUSOS DE UNIO DAS LMINAS (Kgf.m)

TAMANHO DO ACOPLAMENTO TORQUE DE APERTO DOS PARAFUSOS DE UNIO DAS LMINAS

HFF 75 HFF 100 e HFF150 HFF 250 HFF 350 HFF 500 e HFF750 HFF1000 e HFF1500 HFF2500 HFF2750

9,2 Kgf.m 9,2 Kgf.m 11,4 Kgf.m 24.0 Kgf.m 24,5 Kgf.m 38,2 Kgf.m 47,4 Kgf.m 95,0 Kgf.m

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INSTALANDO O ACOPLAMENTO HENFLUID- MODELO HLE

Para a montagem correta dos acoplamentos Henfluid modelo HLE deve-se seguir atentamente as instrues apresentadas abaixo:

1-Mantendo o acoplamento alinhado deve-se posicionar o dispositivo de montagem 1 no encaixe do eixo 2-Passar o fuso de montagem, com porca, pelo furo do dispositivo de montagem e pelo furo do eixo do acoplamento , de forma a rosquear a extremidade do mesmo na rosca da ponta de eixo da mquina acionada. Recomenda-se montar com graxa antiengripante

A graxas utilizada para montagem deve resistir a temperaturas de -20 a +180C, ser resistentes a remoo com gua e deve ainda proteger contra corroso.

Porca do fuso

Dispositivo de montagem (1) Obs: para os acoplamentos acima e inclusive do tamanho 500 este dispositivo possui um rolamento axial para facilitar a montagem

Fuso de montagem FIGURA-1- SEQUNCIA DE MONTAGEM

3- Atravs de uma chave deve-se girar a porca do fuso no sentido horrio, fazendo com que o acoplamento deslize sobre a ponta do eixo do redutor at encostar a face da ponta de eixo no fundo do cubo secundrio (eixo) do acoplamento.

Porca solada do fusodever estar travada durante a operao de montagem

Travando o eixo de sada do redutor e o fuso, girar a porca intermediria do fuso no sentido horrio.

FIGURA-2- SEQUNCIA DE MONTAGEM

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4-Aps o acoplamento estar na posio final de montagem, deve-se retirar os dipositivos de monatgem (fuso +porca+dispositivo) e colocar o parafuso de fixao com a arruela de presso.

Fuso de montagem com porca e dispositivo de montagem FIGURA-3- SEQUNCIA DE MONTAGEM

5-Colocar o parafuso de fixao com a arruela de encosto e a arruela de presso. Apertar o parafuso de fixao conforme tabela de torque da pgina 4 deste manual Antes de continuar a montagem deve-se girar o acoplamento com a mo para verificar se o mesmo est livre.

Arruela de presso

Parafuso de fixao

Arruela de encosto (possui furao para pinos elsticos do eixo) FIGURA-4- SEQUNCIA DE MONTAGEM

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. 6- Montar o cubo da luva elstica no eixo do motor.

MOTOR

CUBO DA LUVA ELSTICA COM ANEL DE RETENO PARAFUSADO.

FIGURA-5- SEQUNCIA DE MONTAGEM OBS: Aps a montagem do cubo da luva elstica o mesmo dever estar com sua face alinhada com a da ponta de eixo do motor. Recomenda-se que se faa uma marcao (escareamento) no eixo do motor na posio onde ser colocado o parafuso Allen s/ cabea, utilizado para a fixao do cubo, de forma a garantir uma mxima fixao do mesmo.
FACE DO CUBO ALINHADA COM A FACE DO EIXO

FIGURA-6- SEQUNCIA DE MONTAGEM

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7- Fixar a flange da luva elstica na carcaa de alumnio do acoplamento, tomando os cuidados p/ no danificar o encaixe e de apertar os parafusos com o mesmo torque.

PARAFUSOS DE FIXAO DA FLANGE COM ARRUELAS DE PRESSO

FLANGE DA LUVA ELSTICA

FIGURA-7- SEQUNCIA DE MONTAGEM ATENO: - O torque de aperto dos parafusos dever ser de acordo com a tabela de torque da pgina 4 deste manual. - Os parafusos devero ser apertados de forma cruzada para garantir o perfeito assentamento da flange e no provocar tenses excessivas nas carcaas.

FIGURA-8- SEQUNCIA DE MONTAGEM

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8- Embutir o cubo da luva elstica, fixado no motor, na parte interna da flange. OBS: A face do cubo dever ficar alinhada com a face rebaixada da flange da luva elstica.

FIGURA-9- SEQUNCIA DE MONTAGEM 9- Alinhar o conjunto atravs da verificao das distncias entre os dentes do cubo com as ranhuras da flange, onde as distncias devero estar uniformes. Recomenda-se que o alinhamento seja verificado atravs de relgios comparadores. 10Colocar os elementos de borracha ( Perbunan ) nas ranhuras entre o cubo e a flange.
FACE DO CUBO DEVER ESTAR ALINHADA COM O REBAIXO DA FACE DA FLANGE DA LUVA ELSTICA.

ELEMENTOS DE BORRACHA (PERBUNAN)

FIGURA-10- SEQUNCIA DE MONTAGEM

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11- Aps colocados os elementos de borracha e alinhado o acoplamento, deve-se parafusar o anel de reteno das borrachas (PERBUNAN) no cubo. OBS: Este anel que garantir a reteno dos elementos de borracha perbunan durante a operao do acoplamento.

ANEL DE RETENO

FIGURA-11- SEQUNCIA DE MONTAGEM

SITUAO FINAL DE MONTAGEM DO ACOPLAMENTO HENFLUID TIPO HLE COM LUVA ELSTICA EPK

FIGURA-12- SEQUNCIA DE MONTAGEM

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EXTRAINDO O ACOPLAMENTO HENFLUID - MODELO HLE

1- Calar devidamente o acoplamento atravs de correias ou cabos de suspenso. 2- Primeiramente deve-se retirar o anel de reteno das borrachas. 3- Afaste o motor com o cubo da luva elstica. 4- Retire a flange da luva elstica. 5- retire o parafuso de fixao com as arruelas de apoio e fixao 6- coloque o copo de apoio no encaixe do eixo (cubo secundrio) 7- itroduza o fuso de desmontagem atravs do furo do copo e rosqueie-o na rosca do eixo (cubo secundrio)

COPO DE APOIO

FUSO DE DESMONTAGEM

FIGURA-13- SEQUNCIA DE DESMONTAGEM

8Atravs do rosqueamento do fuso de extrao no sentido horrio este remover automaticamente o acoplamento. LEMBRETE: IMPORTANTE MANTER O EIXO DO REDUTOR TRAVADO PARA QUE O MESMO NO GIRE DURANTE A EXTRAO.

FIGURA-14- SEQUNCIA DE DSMONTAGEM

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INSTALANDO O ACOPLAMENTO HENFLUID-MODELO HFF

Para a montagem correta dos acoplamentos Henfluid modelo HFF deve-se seguir atentamente as instrues apresentadas abaixo: 1-Atravs de um sistema de alinhamento a laser deve-se alinhar, com o mximo de preciso, as pontas de eixo do motor e redutor

Motor

Redutor Manter o alinhamento dentro da tabela de desalinhamentos admissveis FIGURA-15- SEQUNCIA DE MONTAGEM

2- Montar os cubos do acoplamento de lminas nas pontas de eixo do motor e redutor

Cubos dos acoplamentos de lminas

FIGURA-16- SEQUNCIA DE MONTAGEM

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INSTALANDO O ACOPLAMENTO HENFLUID -MODELO HFF

3- Durante a montagem dos cubos deve-se manter a dimenso D, que apresentada no desenho de conjunto do acoplamento. Esta dimenso fundamental para o bom funcionamento do equipamento 4- Travar os cubos com os parafusos de fixao (Allen)

O eixo poder embutir no mximo at estar faceando com o cubo Dimenso entre faces, fornecida em desenho de conjunto do acoplamento FIGURA-17- SEQUNCIA DE MONTAGEM 5- Utilizando um sistema de elevao de carga suspenda o acoplamento, atravs de sinta ou correia, at posicion-lo entre os cubos. 6- Posicione os anis de proteo de forma a no interferir na montagem

Acoplamento Hidrulico

Anel de proteo

Ateno: O anel de proteo no dever ser removido , e sim apenas dever ser encostado no corpo do acoplamento de forma a no interferir na montagem. FIGURA-18- SEQUNCIA DE MONTAGEM

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INSTALANDO O ACOPLAMENTO HENFLUID -MODELO HFF

7- Com o acoplamento ainda suspenso deve-se posicion-lo de forma a ocupar o espao entre os cubos.

Anis de proteo

FIGURA-19- SEQUNCIA DE MONTAGEM 8- Posicion-lo de forma a bater as furaes dos cubos do acoplamento de lminas com as furaes das flanges do acoplamento hidrulico Obs: As furaes so posicionadas de forma a bater furos menores de uma flange com os maiores da flange oposta

FIGURA-20- SEQUNCIA DE MONTAGEM

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INSTALANDO O ACOPLAMENTO HENFLUID -MODELO HFF

8- Com o acoplamento ainda suspenso deve-se posicionar as lminas (elementos flexveis) de forma a guiar suas furaes com as dos cubos e flanges do acoplamento. Lminas

FIGURA-21- SEQUNCIA DE MONTAGEM

Visualizao lateral da montagem

Lminas

Lminas

FIGURA-22- SEQUNCIA DE MONTAGEM

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9- Com o acoplamento ainda suspenso, deve-se colocar os parafusos, porcas de trava e anis de encosto. Nesta etapa os parafusos j devero ser torqueados conforme tabela de torque recomendadosn na pgina 4 deste manual. ATENCAO: Para acoplamentos acima do tamanho H750 os parafusos de unio das laminas devero ser introduzidos conforme o procedimento descrito a seguir, para cada lamina: 1- Introduzir 04 parafusos de forma eqidistante nos furos ate guia-los nos furos do flange oposto; 2- Bater na cabea dos parafusos, utilizando um nylon ou bronze , fazendo com que os quatro parafusos sejam introduzidos de forma simultnea; 3- Aps introduzir os primeiros quatro parafusos os quatro restantes podero ser introduzidos em qualquer seqncia.

Parafusos, porcas autotravantes e anis de encosto

Ateno: Os parafusos e porcas so montados sempre da forma indicada na figura, enquanto que os anis de encosto devero ser montados de forma intercalada

FIGURA-23- SEQUNCIA DE MONTAGEM

10- Aps torqueados todos os parafusos pode-se soltar o acoplamento e fixar os anis de proteo atravs dos parafusos de fixao, finalizando a montagem

Parafusos de fixao dos anis de proteo

FIGURA-24- SEQUNCIA DE MONTAGEM

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Vlvula de Regulagem
Os acoplamentos hidrodinmicos HENFLUID, a partir do tamanho H-350, oferecem um recurso que permite uma ampliao do tempo de partida da mquina acionada, facilitando assim uma melhor adequao da curva de torque do motor e do acoplamento, permitindo partidas mais suaves do equipamento. Trata-se de vlvulas de regulagens dispostas entre a cmara de retardamento e cmara de trabalho (fig-25), com vazes calculadas, possibilitando o controle do tempo de passagem do leo da cmara de retardamento para a cmara de trabalho em intervalos convenientes para cada aplicao. A obteno dos benefcios deste recurso se faz atravs de testes em campo, pois os acoplamentos so fornecidos com um kit que permite vrias combinaes, determinando vazes diferentes.

Kit de Vlvulas :
Jogo de vlvulas com vazo mxima ( dimetro 4.5mm ); Jogo de vlvulas com vazo mdia ( dimetro 3.0 mm); Jogo de vlvulas com vazo mnima ( dimetro 1.5 mm). Jogo de vlvulas cegas ( dimetro 0.0 mm). Utilizadas para condies especficas de partida de equipamentos.

Importante: A troca das vlvulas de passagem devem obedecer os mesmos cuidados que a troca
de um bujo fusvel.

FIGURA-25- POSICIONAMENTO DA VLVULA DE RETARDO

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BUJES FUSVEIS
Os bujes fusveis, como o prprio nome j diz, so elementos que atuam como fusvel de limitao de temperatura mxima qual o acoplamento hidrodinmico pode ser submetido. Dependendo da aplicao e condio de trabalho o bujo fusvel deve limitar a temperatura de operao em 140C, 160C ou 180C. A determinao da classe de temperatura do bujo fusvel que equipar os acoplamentos HENFLUID sempre feita pela HENFEL com base nos dados fornecidos pelo cliente. Os acoplamentos hidrodinmicos HENFLUID operam normalmente entre 50 a 80C quando em regime. Recomenda-se no operar com temperaturas acima de 90C, pois nesta condio pode haver reduo da vida til dos elementos de vedao e rolamentos. Todos os bujes fusveis possuem a gravao da temperatura de atuao e so pintados conforme as cores apresentadas na tabela abaixo. Fusvel Cor correspondente 100C Amarelo 140C Vermelho 160C Verde 180C Azul Ateno: sempre que for efetuada a retirada de um bujo fusvel, seja para colocar leo ou para sua substituio, a arruela de alumnio deve ser trocada para que ao apertar o bujo fusvel no haja possibilidade de vazamento de leo.

VISOR DE LEO
Os acoplamentos HENFLUID acima e inclusive o tamanho H150 so fornecidos com visor de leo para facilitar o departamento de manuteno quanto a verificao peridica do nvel de leo no acoplamento. Modo de usar: Ao colocar o volume de leo no acoplamento, conforme recomendado pelo fabricante ou determinado em campo, deve-se rotacionar o mesmo at visualizar o leo atravs do visor; mantendo o acoplamento nesta posio deve-se fazer uma marca ou sinal, utilizando marcador industrial, na posio vertical de tal forma que sempre que o acoplamento for posicionado na marca realizada ser possvel visualizar o leo atravs do visor, tornando possvel realizar verificaes rpidas do nvel de leo. A figura 26 representa o posicionamento dos bujes e visor de leo.

FIGURA-26- POSICIONAMENTO DE BUJES FUSVEIS E VISOR DE LEO

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DISPOSITIVO TERMO MECNICO HENFEL

O DISPOSITIVO TERMO MECNICO de controle trmico, adaptvel aos acoplamentos hidrodinmicos HENFLUID, compatvel com todos os acoplamentos hidrodinmicos existentes no mercado e que disponham de conexo M14, M18 ou M24 x 1,5 que usualmente so utilizados para bujes fusveis. Alm de propiciar proteo adicional aos acoplamentos hidrodinmicos HENFLUID, o DISPOSITIVO TERMO MECNICO HENFEL evita a poluio do meio ambiente pelo leo aspergido quando da atuao de bujes fusveis comuns, protegendo tambm o sistema de acionamento e demais componentes do equipamento bem como os operadores. importante ressaltarmos que aps a atuao do dispositivo fusvel se faz necessrio a troca imediata do mesmo pois tal no reutilizvel.

FUNCIONAMENTO
O DISPOSITIVO TERMO MECNICO HENFEL composto de elemento trmico e uma chave interruptora. O elemento trmico montado na carcaa do acoplamento hidrodinmico em furo de M14, M18 ou M24 conforme figura abaixo. A chave interruptora deve ser posicionada prxima ao elemento trmico de forma a ser acionada pelo mesmo quando de sua atuao nos casos de sobrecarga trmica conforme figura 27. Acompanha o conjunto: uma caixa protetora de alumnio para a chave, um suporte para chave, um elemento trmico e um bujo cego. Quando da ocorrncia de sobrecarga trmica no acoplamento hidrodinmico, o elemento trmico atuar quando for atingida a temperatura de 120 C liberando a haste metlica por ao da fora centrfuga, a qual acionar a chave interruptora que poder operar, desligando o motor eltrico ou acionar alarme sonoro/visual alertando o operador sobre a sobrecarga do acoplamento.

FIGURA 27- DISPOSITIVO TERMO-MECNICO 20

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DISPOSITIVO TERMO ELETRNICO HENFEL

Em resposta as atuais exigncias de controle ambiental, os acoplamentos hidrodinmicos HENFLUID dispem tambm de um sistema de controle de temperatura do leo de trabalho "DTE Dispositivo Termo Eletrnico" infravermelho que dispe de um range de temperatura de 0 a 200 C possibilitando um ajuste de fbrica conforme a necessidade do cliente e aplicao. O sistema "DTE", associado as melhorias introduzidas no sistema de vedao dos acoplamentos hidrodinmicos HENFLUID, eliminar as ocorrncias de lanamento do leo para o meio ambiente atravs do bujo fusvel nos casos em que ocorrer superaquecimento devido a falha ou bloqueio do equipamento acionado. Utilizando componentes resistentes as mais extremas condies de trabalho, o sistema "DTE" infraverelho composto de: - FONTE C.C." montado no painel eltrico; - "SENSOR" posicionado prximo ao acoplamento hidrodinmico; - "PIRMETRO DIGITAL " que apresenta a temperatura de leitura e determina o limite para a mesma. Este sai regulado de fbrica para 120 C, mas poder ser modificado dependendo da aplicao e necessidade do cliente.

FIGURA 28- DISPOSITIVO TERMO-ELETRNICO

FUNCIONAMENTO O sistema "DTE" monitora permanentemente a temperatura do acoplamento hidrodinmico e sai regulado de fbrica para atuar quando este atingir a temperatura limite de 120C . Atingida a temperatura limite o "SENSOR" envia um impulso eltrico para o "PIRMETRO" que identifica a temperatura e desliga o motor eltrico antes da ocorrncia de sobrecarga trmica. O sistema se auto reposiciona para nova partida do equipamento acionado aps reduo da temperatura do acoplamento. Aps a reduo da temperatura e eliminao da causa da obstruo ou sobrecarga da mquina acionada, esta pode ser novamente colocada em operao sem que haja a necessidade da substituio de qualquer elemento como ocorre com os bujes fusveis tradicionais ou ainda com os elementos trmicos dos sistemas termo-mecnicos.
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10mm

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Mesmo com a utilizao dos DISPOSITIVO TERMO-MECNICO e TERMO ELETRNICO HENFEL os acoplamentos hidrodinmicos HENFLUID so equipados com bujes fusveis com capacidade de 140 C, os quais somente sero acionados em caso de falha dos dispositivos de controle de temperatura motivada por eventuais obstrues ou defeitos. O Elemento Trmico do dispositivo termo mecnico tm massa igual do bujo fusvel convencional eliminando a possibilidade de desbalanceamento dinmico quando aplicados em acoplamentos hidrodinmicos em funcionamento e que no foram adquiridos originalmente com estes dispositivos.

Recomendaes:
- Manter sempre no mnimo um bujo fusvel convencional no acoplamento, mesmo com a instalao do controle termo mecnico. - Manter no mnimo um Elemento Trmico de reserva.

PEAS SOBRESSALENTES
Normalmente os acoplamentos hidrodinmicos "HENFLUID" so fornecidos com um jogo de bujes fusveis e um jogo de dispositivos de montagem e extrao. A HENFEL recomenda que o usurio mantenha em seu estoque pelo menos dois bujes fusveis de reserva para cada bujo fusvel instalado no acoplamento hidrodinmico. Verifique na lista de peas mostrada no desenho anexo, o nmero de bujes fusveis instalado em cada modelo de acoplamento hidrodinmico "HENFLUID". No indicado o aprovisionamento de outras peas sobressalentes tendo em vista o fato que no normal a substituio de componentes dos acoplamentos hidrodinmicos, tais como rolamentos, retentores e vedaes, durante os dois primeiros anos de operao normal. Na eventualidade de sua substituio, a HENFEL mantm estoque de peas sobressalentes para pronta entrega.

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ESPECIFICAO DO FLUIDO DE TRABALHO

O fluido de trabalho no fornecido pela HENFEL a menos que requisitado pelo cliente. Um leo de boa qualidade, derivado de petrleo, deve ser usado na operao dos acoplamentos hidrodinmicos "HENFLUID". No devem ser usados leos sintticos. Use a quantidade de leo recomendada no incio deste manual, o qual foi calculado de acordo com as especificaes do acionamento originalmente fornecidas. Importante: ajustes no volume de leo do acoplamento podem ser necessrios durante os procedimentos de partida. Neste caso no deve ser excedido a mxima capacidade de leo do acoplamento que de 80% do volume interno total. A HENFEL recomenda a troca do leo do acoplamento hidrodinmico a cada 10.000 horas de operao contnua e deve-se realizar a cada 30 dias ou 300 horas uma inspeo de rotina para verificar a existncia ou no de possveis contaminantes (partculas slidas, gua, etc.) Especificao do leo:- viscosidade: ISO VG 32; - ponto de fulgor: 200C (392F); - anti-espumante e anti-corrosivo; - compatvel com vedaes de Viton e Buna-M. A tabela a seguir lista os leos normalmente utilizados nos acoplamentos hidrodinmicos "HENFLUID". Para a utilizao de marcas alternativas, procurar manter as caractersticas dos tipos abaixo especificados.

Petrobrs Ipiranga Agip Valvoline Rocol Chevron Castrol Exxon Mobil Oil Shell Texaco

Lubrax HR 32 Ipitur AW 32 Oso 32 Hidraulic AW32 H 032 Mechanism LPS 32 Hyspin AWS 32 Nuto H32 Dtel 24 Tellus 32 Rando HD 32

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SUBSTITUINDO ELEMENTOS AMORTECEDORES

Elementos amortecedores devem ser substitudos sempre que so verificadas deformaes excessivas ou destruio total de um ou mais elementos do conjunto de acionamento. Neste caso eles devem ser removidos da luva elstica com o uso de ferramentas tais como grampos, pinas ou alicates. Havendo espao suficiente entre motor e mquina acionada, solte os parafusos de fixao e desloque o anel de reteno, remova os elementos amortecedores usados e substitua-os por um novo conjunto, cuidando para que o anel de reteno seja novamente posicionado e os seus parafusos apertados de acordo com a tabela de torques recomendados na pgina 4 deste manual. No havendo espao suficiente entre o motor e a mquina acionada para substituio dos elementos amortecedores, necessrio que se desloque axialmente um dos componentes do conjunto de acionamento, pelo menos 80 milmetros (3 1/4"), afim de tornar possvel a remoo do anel de reteno e substituio dos elementos amortecedores danificados.
80 mm

Figura -17 ATENO: O alinhamento preciso do conjunto de acionamento aumenta a vida til dos elementos amortecedores e evita sobrecargas nos mancais do motor/ mquina acionada. As luvas elsticas HENFLUID no requerem manuteno regular em servio normal. Operando em ambientes abrasivos, verifique regularmente os elementos amortecedores quanto ao desgaste excessivo. Substitua se necessrio por um jogo novo.

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ACOPLAMENTO HIDRODINMICO "HENFLUID"

TABELA DE DESALINHAMENTOS MXIMOS ADMISSVEIS PARA ACOPLAMENTOS MODELO HLE

L +X -X

ANGULAR

RADIAL Figura -30

AXIAL

TOLERNCIAS DE DESALINHAMENTO (mm ) (MXIMO TAMANHO 05 10 15 30 50 75 100 150 250 350 500 750 1000 1500 2500 2750 AXIAL + ou X (mm) 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.50 1.50 1.50 1.50 1.50 2.00 RADIAL + ou Y (mm) 0.40 0.40 0.40 0.40 0.40 0.40 0.40 0.40 0.60 0.60 0.60 0.60 0.80 0.80 0.80 0.80 ANGULAR () 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.22 0.22 0.22

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ACOPLAMENTO HIDRODINMICO "HENFLUID"

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TABELA DE DESALINHAMENTOS MXIMOS ADMISSVEIS PARA ACOPLAMENTOS MODELO- HFF

ATENO: Para a realizao do alinhamento com a exatido necessria recomendado que o sistema de alinhamento do motor e redutor, antes da montagem do acoplamento, seja feito com dispositivos de preciso, de preferencia a laser, considerando que a tolerncia de desalinhamento mxima permissvel apresentado na tabela abaixo. A tabela abaixo contm tambm os torques de aperto recomendados para os parafusos de unio das lminas.

Desalinhamento radial

FIGURA 31

Desalinhamento axial

FIGURA 32

Desalinhamento angular Acoplamento Henfluid Desalinhamento axial mximo (Dx) HFF 75 0.30mm HFF 100 e HFF150 0.30mm HFF 250 0.30mm HFF 350 0.35mm HFF 500 e HFF750 0.40mm HFF1000 e HFF1500 0.40mm HFF2500 0.45mm HFF2750 0.60mm

FIGURA 33 Distncia BE 19.5mm 19.5mm 20.1mm 20.9mm 21.4mm 24.3mm 25.4mm 27.0mm Torque de aperto dos Desalinhamento Desalinhamento parafusos de unio radial mximo (Dr) angular mximo (Da) 90 NM 90NM 112NM 235NM 240NM 375NM 465NM 950NM 0.20 0.20 0.20 0.25 0.30 0.30 0.35 0.45 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2

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ACOPLAMENTO HIDRODINMICO "HENFLUID"

RECOMENDAES PARA USINAGEM DE CUBOS PRFURADOS- ACOPLAMENTOS HFF

Todos os acoplamentos modelo HFF com acoplamento de lminas saem de fbrica com todos os componentes balanceados individualmente. O conjunto tambm testado de forma a garantir que o equipamento, bem alinhado, no poder oferecer qualquer tipo de vibrao por problemas de balanceamento. Em virtude do exposto ressaltamos que, para os acoplamentos fornecidos com pr- furo nos cubos dos acoplamentos de lminas, necessrio que a centragem dos mesmos, para usinagem da furao final, seja conforme indicao na figura 34.

FIGURA 34

Ateno: o ajuste de usinagem do furo com o dimetro do eixo ao qual o equipamento ser montado dever ter folga mxima de 0.04mm no dimetro, caso contrrio poder ocorrer problemas de vibrao com o equipamento.

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ACOPLAMENTO HIDRODINMICO "HENFLUID"

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VOLUME DE LEO RECOMENDADO PARA ACOPLAMENTOS HIDRODINMICOS "HENFLUID"

Atravs de uma simples mudana do volume de leo possvel regular o torque transmitido por um acoplamento hidrodinmico "HENFLUID". Para sua orientao, as tabelas abaixo mostram volumes de leo indicados para cada tamanho, transmitindo as mais usuais faixas de potncia encontradas no mercado. As tabelas abrangem toda a srie de acoplamentos hidrodinmicos "HENFLUID" e as "CMARAS DE RETARDAMENTO R" so componentes padro para os tamanhos 50 a 2500. importante ressaltar que os volumes de leo listados a seguir so aproximaes tericas dos volumes ideais, os quais somente podem ser determinados no campo, de acordo com a performance esperada do acoplamento hidrodinmico "HENFLUID". Nosso Departamento de Engenharia de Aplicao esta permanentemente a disposio de nossos clientes para indicar a melhor condio de trabalho dos acoplamentos hidrodinmicos "HENFLUID" em termos de tempos de acelerao, nmero mximo de partidas por hora permissveis, velocidade da mquina acionada, consumo e economia de energia, etc.
VOLUMES DE LEO PARA ACOPLAMENTOS SEM CMARA DE RETARDAMENTO
TAMANHO H-05 1.200 rpm HP 0.65 1.00 1.25 1.50 1.60 1.800 rpm HP 1.90 2.60 3.20 4.10 5.00 3.600 rpm HP 14.0 16.0 19.0 23.0 25.0 0,8 0,9 1,0 1,1 1,2 Volume leo (l) HP 1.80 2.10 2.50 2,80 3,00 HP 5.30 6.40 7.20 9.00 10.0 26.0 32.0 36.0 39.0 42.0 0,9 1,0 1,1 1,2 1,3 1.200 rpm TAMANHO H-10 1.800 rpm 3.600 rpm Volume leo (l) HP 3.30 4.50 4,90 5,30 5,60 HP 10.0 12.0 14.0 16.0 17.7 HP 45.0 52.0 58.0 64.0 68.0 1,6 1,7 1,8 2,0 2,1 1.200 rpm TAMANHO H-15 1.800 rpm 3.600 rpm Volume leo (l)

TAMANHO H-30 900 rpm HP 2.00 2.50 3.50 4.00 4.50 1.200 rpm HP 6.00 8.00 8,50 9,40 10,0 1.800 rpm HP 18.0 21.0 23.0 26.0 30.0 1,9 2,1 2,2 2,4 2,5 Volume leo (l) HP 4.30 5.20 6.00 7.00 8.00 900 rpm

TAMANHO H-50 1.200 rpm HP 12.0 16.0 17,0 19,0 20,0 1.800 rpm HP 32.0 35.0 40.0 44.0 50.0 2,9 3,1 3,4 3,6 3,8 Volume leo (l) HP 8.00 8.20 10.0 10.3 12.0 900 rpm

TAMANHO H-75 1.200 rpm HP 21.0 26,0 28,0 30,0 32,0 1.800 rpm HP 48.0 58.0 65.0 70.0 75.0 3,7 4,0 4,3 4,7 5,0 Volume leo (l)

TAMANHO H-100 900 rpm HP 12.0 14.0 16.0 18.0 23.0 1.200 rpm HP 34.0 44,0 48,0 51,0 55,0 1.800 rpm HP 70.0 84.0 92.0 98.0 115.0 6,4 6,9 7,4 8,0 8,5 Volume leo (l) HP 23.0 30.0 34.0 38.0 42.0 900 rpm

TAMANHO H-150 1.200 rpm HP 60.0 64.0 70,0 75,0 80,0 1.800 rpm HP 118.0 125.0 137.0 148,0 160,0 7,3 7,9 8,5 9,1 9,7 Volume leo (l) HP 40.0 53.0 60.0 67.0 70.0 900 rpm

TAMANHO H-250 1.200 rpm HP 87.0 95,0 100,0 110,0 120,0 1.800 rpm HP 170.0 180.0 210.0 235.0 250.0 12,0 13,0 14,0 15,0 16,0 Volume leo (l)

TAMANHO H-350 900 rpm HP 70.0 80.0 90.0 95.0 100.0 1.200 rpm HP 135.0 154.0 166.0 172.0 190,0 1.800 rpm HP 255.0 300.0 320.0 338.0 360,0 18,5 20,0 21,5 23,0 25,0 Volume leo (l) HP 103.0 120.0 140.0 160.0 173.0 900 rpm

TAMANHO H-500 1.200 rpm HP 200.0 230.0 260.0 285.0 310,0 1.800 rpm HP 410,0 440,0 480,0 520,0 550,0 28,0 30,0 32,5 34,5 37,0 Volume leo (l) HP 178.0 185.0 200.0 210.0 250.0 900 rpm

TAMANHO H-750 1.200 rpm HP 320.0 355.0 400.0 430.0 460,0 1.800 rpm HP 650,0 700,0 760,0 820,0 870,0 38,0 41,0 44,0 47,0 50,0 Volume leo (l)

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ACOPLAMENTO HIDRODINMICO "HENFLUID"

VOLUMES DE LEO PARA ACOPLAMENTOS COM CMARA DE RETARDAMENTO SIMPLES (R)
TAMANHO H-50 R TAMANHO H-75 R Volume leo (l) HP 4.30 5.20 6.00 7.00 8.00 HP 12.0 16.0 17.0 19.0 20.0 HP 32.0 35.0 40.0 44.0 50.0 3,4 3,7 4,0 4,2 4,5 HP 8.00 8.20 10.0 10.3 12.0 HP 21.0 26.0 28.0 30.0 32.0 HP 48.0 58.0 65.0 70.0 75.0 5,0 5,5 5,9 6,3 6,7 900 rpm 1.200 rpm 1.800 rpm Volume leo (l) HP 12.0 14.0 16.0 18.0 23.0 HP 34.0 44.0 48.0 51.0 55.0 HP 70.0 84.0 92.0 98.0 115.0 8,8 9,6 10,3 11,0 11,8 900 rpm TAMANHO H-100 R 1.200 rpm 1.800 rpm Volume leo (l)

900 rpm

1.200 rpm

1.800 rpm

TAMANHO H-150 R 900 rpm HP 23.0 30.0 34.0 38.0 42.0 1.200 rpm HP 60.0 64.0 70.0 75.0 80.0 1.800 rpm HP 118.0 125.0 137.0 148.0 160,0 10,5 11,5 12,5 13,5 14,0 Volume leo (l) HP 40.0 53.0 60.0 67.0 70.0 900 rpm

TAMANHO H-250 R 1.200 rpm HP 87.0 95.0 100.0 110.0 120.0 1.800 rpm HP 170.0 180.0 210.0 235.0 250.0 15,5 17,0 18,0 19,5 21,0 Volume leo (l) HP 70.0 80.0 90.0 95.0 100.0 900 rpm

TAMANHO H-350 R 1.200 rpm HP 135.0 154.0 166.0 172.0 190.0 1.800 rpm HP 255.0 300.0 320.0 338.0 360.0 20,5 22,0 24,0 25,5 27,0 Volume leo (l)

TAMANHO H-500 R 900 rpm HP 103.0 120.0 140.0 160.0 173.0 1.200 rpm HP 200.0 230.0 260.0 285.0 310.0 1.800 rpm HP 410.0 440.0 480.0 520.0 550.0 34,0 37,0 40,0 43,0 45,5 Volume leo (l) HP 178.0 185.0 200.0 210.0 250.0 900 rpm

TAMANHO H-750 R 1.200 rpm HP 320.0 355.0 400.0 430.0 460.0 1.800 rpm HP 650.0 700.0 760.0 820.0 870.0 46,0 50,0 53,5 57,5 61,0 Volume leo (l) HP 250.0 260.0 295.0 330.0 380.0 900 rpm

TAMANHO H-1000 R 1.200 rpm HP 500,0 550,0 600,0 650,0 700,0 60,5 65,5 70,5 76,0 81,0 Volume leo (l)

TAMANHO H-1500 R 900 rpm HP 400,0 460,0 520,0 580,0 640,0 1.200 rpm HP 800,0 890.0 950,0 1030,0 1100,0 92,5 100,0 108,0 115,5 123,0 Volume leo (l) HP 700,0 800,0 900,0 1000,0 1100,0 900 rpm

TAMANHO H-2500 R 1.200 rpm HP 1400,0 1550,0 1700,0 1850,0 2000,0 130,0 140,0 151,0 162,0 173,0 Volume leo (l)

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ACOPLAMENTO HIDRODINMICO "HENFLUID"

VOLUMES DE LEO PARA ACOPLAMENTOS COM CMARA DE RETARDAMENTO DUPLA (RR)
TAMANHO H-75 RR 900 rpm HP 8.00 8.20 10.0 10.3 12.0 1.200 rpm HP 21.0 26.0 28.0 30.0 32.0 1.800 rpm HP 48.0 58.0 65.0 70.0 75.0 5,5 6,0 6,4 7,0 7,5 Volume leo (l) HP 12.0 14.0 16.0 18.0 23.0 HP 34.0 44.0 48.0 51.0 55.0 HP 70.0 84.0 92.0 98.0 115.0 9,5 10,1 10,9 11,6 12,4 900 rpm TAMANHO H-100 RR 1.200 rpm 1.800 rpm Volume leo (l) HP 23.0 30.0 34.0 38.0 42.0 HP 60.0 64.0 70.0 75.0 80.0 HP 118.0 125.0 137.0 148.0 160,0 14,0 15,0 16,5 17,5 18,5 900 rpm TAMANHO H-150 RR 1.200 rpm 1.800 rpm Volume leo (l)

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TAMANHO H-250 RR 900 rpm HP 40.0 53.0 60.0 67.0 70.0 1.200 rpm HP 87.0 95.0 100.0 110.0 120.0 1.800 rpm HP 170.0 180.0 210.0 235.0 250.0 18,0 19,5 21,0 22,5 24,0 Volume leo (l) HP 70.0 80.0 90.0 95.0 100.0 900 rpm

TAMANHO H-350 RR 1.200 rpm HP 135.0 154.0 166.0 172.0 190.0 TAMANHO H-1000 RR Volume leo (l) 900 rpm HP 53,0 57,0 61,5 66,0 70,5 250.0 260.0 295.0 330.0 380.0 1.200 rpm HP 500,0 550,0 600,0 650,0 700,0 77,0 83,0 89,5 96,0 102,5 Volume leo (l) HP 400,0 460,0 520,0 580,0 640,0 HP 800,0 890.0 950,0 1030,0 1100,0 900 rpm 1.800 rpm HP 255.0 300.0 320.0 338.0 360.0 24,5 26,5 28,5 31,0 33,0 Volume leo (l) HP 103.0 120.0 140.0 160.0 173.0 900 rpm

TAMANHO H-500 RR 1.200 rpm HP 200.0 230.0 260.0 285.0 310.0 1.800 rpm HP 410.0 440.0 480.0 520.0 550.0 39,5 43,0 46,0 49,5 53,0 Volume leo (l)

TAMANHO H-750 RR 900 rpm HP 178.0 185.0 200.0 210.0 250.0 1.200 rpm HP 320.0 355.0 400.0 430.0 460.0 1.800 rpm HP 650.0 700.0 760.0 820.0 870.0

TAMANHO H-1500 RR 1.200 rpm Volume leo (l)

TAMANHO H-2500 RR 900 rpm HP 1.200 rpm Volume leo (l) HP 1400,0 1550,0 1700,0 1850,0 2000,0 162,0 175,5 189,0 202,5 216,0 700,0 800,0 900,0 1000,0 1100.0

107,0 115,5 124,5 133,5 142,5

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ACOPLAMENTO HIDRODINMICO "HENFLUID"

VOLUMES DE LEO PARA ACOPLAMENTOS COM CMARA DE RETARDAMENTO AUXILIAR (RRA)

,
900 rpm HP 8,0 8,2 10,0 10,3 12,0

TAMANHO H-75 RRA 1.200 rpm HP 21,0 26,0 28,0 30,0 32,0 1.800 rpm HP 48,0 58,0 65,0 70,0 75,0 6,0 6,5 7,0 7,5 8,0 Volume leo (l) HP 12,0 14,0 16,0 18,0 23,0 900 rpm

TAMANHO H-100 RRA 1.200 rpm HP 34,0 44,0 48,0 51,0 55,0 1.800 rpm HP 70,0 84,0 92,0 98,0 115,0 10,5 11,4 12,3 13,1 14,0 Volume leo (l) HP 23,0 30,0 34,0 38,0 42,0 900 rpm

TAMANHO H-150 RRA 1.200 rpm HP 60,0 64,0 70,0 75,0 80,0 1.800 rpm HP 118,0 125,0 137,0 148,0 160,0 15,0 17,5 18,7 19,0 20,0 Volume leo (l)

TAMANHO H-250 RRA 900 rpm HP 40.0 53.0 60.0 67.0 70.0 1.200 rpm HP 87.0 95.0 100.0 110.0 120.0 1.800 rpm HP 170.0 180.0 210.0 235.0 250.0 21,5 23,5 25,0 27,0 28,5 Volume leo (l) HP 70.0 80.0 90.0 95.0 100.0 900 rpm

TAMANHO H-350 RRA 1.200 rpm HP 135.0 154.0 166.0 172.0 190.0 1.800 rpm HP 255.0 300.0 320.0 338.0 360.0 30,0 32,5 35,0 37,5 40,0 Volume leo (l) HP 103.0 120.0 140.0 160.0 173.0 900 rpm

TAMANHO H-500 RRA 1.200 rpm HP 200.0 230.0 260.0 285.0 310.0 1.800 rpm HP 410.0 440.0 480.0 520.0 550.0 48,0 52,0 56,0 60,0 64,0 Volume leo (l)

TAMANHO H-750 RRA 900 rpm 1.200 rpm 1.800 rpm Volume leo (l) HP 178.0 185.0 200.0 210.0 250.0 HP 320.0 355.0 400.0 430.0 460.0 TAMANHO H-2750 900 rpm HP 1170 1300 1450 1600 1800 1200 rpm HP 1600 1850 2200 2450 2670 240,0 260,0 290,0 310,0 340,0 Volume Oleo (l) HP 650.0 700.0 760.0 820.0 870.0 65,0 70,0 75,5 81,0 86,5 HP 900 rpm

TAMANHO H-1000 RRA 1.200 rpm Volume leo (l) HP 500,0 550,0 600,0 650,0 700,0 93,0 101,0 108,5 116,5 124,0 HP 900 rpm

TAMANHO H-1500 RRA 1.200 rpm Volume leo (l) HP 800,0 890.0 950,0 1030,0 1100,0 126,0 136,5 147,0 157,5 168,0

TAMANHO H-2500 RRA 900 rpm 1.200 rpm Volume leo (l) HP 700,0 800,0 900,0 1000,0 1100.0 HP 1400,0 1550,0 1700,0 1850,0 2000,0 183,0 198,0 213,5 230,0 244,0

250.0 260.0 295.0 330.0 380.0

400,0 460,0 520,0 580,0 640,0

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ACOPLAMENTO HIDRODINMICO "HENFLUID"

PROBLEMAS, CAUSAS PROVVEIS E SOLUES

PROBLEMA CAUSA PROVVEL
Motor defeituoso, incorretamente ligado ou sub-dimensionado Mquina acionada com sobrecarga Volume de leo no acoplamento abaixo ou acima do necessrio Equipamento no atinge a velocidade de trabalho

SOLUO
Verifique o motor quanto a rotao, tenso eltrica, consumo de corrente, etc. Verifique mquina acionada e remova eventuais bloqueios Verifique escorregamento. Aumente o volume de leo at que se obtenha a rotao normal. Faixa de escorregamento: 1,5 a 6,0%, relacionado ao tamanho do acoplamento e condies de acionamento. Verifique o aperto dos bujes fusveis, arruelas e vedaes. Aperte todos os parafusos de fixao. Troque arruelas dos bujes fusveis. Verifique a tenso eltrrica, consumo de corrente, etc. Verifique a tenso das correias. Aumente a tenso das correias, se necessrio.

Vazamento de leo Queda de tenso acima do normal na rede de alimentao do motor Correias de acionamento folgadas

Baixo volume de leo no acoplamento Compare volume de leo recomendado e o real volume de leo no acoplamento. Ajuste se necessrio. Vazamento de leo Verifique bujes fusveis, arruelas e vedaes. Aperte todos os parafusos de fixao. Troque arruelas dos bujes Motor funcionando muito tempo em Diminuir o tempo de comutao de estrela para tringulo ou estrela conectar o motor diretamente rede eltrtica Volume de leo abaixo do necessrio Atuao do Bujo Fusvel Mquina movida absorvendo muita potncia Momento de inrcia da mquina movida muito alta Freqncia de partidas ou reverses muito alta Correias folgadas com escorregamento excessivo Mquina acionada com sobrecarga Desalinhamento do conjunto Eixos fora de tolerncias Vibrao excessiva Cubo da luva encostado na carcaa Fixao do motor ou da mquina movida incorreta ou solta Elemento de perbunan do acoplamento elstico gastos Verifique escorregamento. Aumente o volume de leo at que se obtenha a rotao normal. Faixa de escorregamento: 1,5 a 6,0%, relacionado ao tamanho do acoplamento e condies de acionamento. Medir a Potncia consumida e comparar com o padro Aumentar a quantidade de leo no acoplamento Diminuir a freqncia de partidas ou reverses. Implantar sistema de refrigerao forada para o acoplamento Aumentar a tenso das correias Verifique potncia consumida e compare com especificaes padro Verifique alinhamento dos eixos motor e movido. Verifique dimenses dos eixos motor e movido. A folga mxima permisvel de 0.04mm no dimetro. Afastar o cubo da luva elstica em pelo menos 3mm Reapertar os parafusos dos chumbadores e reavaliar as bases onde esto montados o motor e mquina acionada Substituir todos os elementos elsticos. Usar sempre elementos de qualidade originais

Parafusos de unio das lminas soltos- Torquear todos os parafusos (somente para acoplamentos modelo HFF) Lminas danificadas Substituio imediata das lminas Mquina acionada desbalanceada Verifique nvel de vibrao da mquina acionada

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ACOPLAMENTO HIDRODINMICO "HENFLUID"

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TERMO DE GARANTIA
A HENFEL INDUSTRIA METALRGICA LTDA., garante seus acoplamentos hidrodinmicos pelo prazo de 13 meses a partir da data da emisso da nota fiscal ou 12 meses a partir da data da instalao, prevalecendo sempre o fato que primeiro ocorrer. Esto cobertos pela garantia : - Defeitos de fabricao; - Defeitos de materiais; - Peas de reposio; - Mo de obra de conserto. - Despesas de assistncia tcnica. Obs.: No esto inclusas as despesas de assistncia tcnica na adaptao do equipamento s instalaes do cliente. Cancelamento: A garantia estar cancelada quando ocorrer qualquer um dos seguintes fatos: - Acidentes no transporte aps a entrega do equipamento pela HENFEL no cliente ou transportadora. - Uso indevido do equipamento ou qualquer utilizao em desacordo com o Manual de Instalao, Operao e Manuteno que acompanhou o acoplamento. - Instalao em condies inadequadas. Ex.: equipamento exposto a vibraes. - Uso de peas de origem desconhecida e/ou no recomendadas pela HENFEL. - Abertura do equipamento sem autorizao ou acompanhamento de pessoa credenciada pela HENFEL. - Qualquer outro fato no previsto, que possa caracterizar uso inadequado do equipamento. nus do cliente: Correro por conta e responsabilidade do cliente as despesas decorrentes de : - Frete de envio e retorno, mo de obra, troca de peas e assistncia tcnica, quando estiver caracterizada a perda de garantia devido aos fatos acima descriminados. - Transporte, alimentao e estadias, quando solicitada a assistncia tcnica da HENFEL e no forem constatados problemas ocasionados por defeito do equipamento. Observaes: - de exclusiva responsabilidade do cliente / usurio a imediata comunicao de quaisquer ocorrncias que caracterizem falha de operao dos acoplamentos hidrodinmicos HENFLUID motivada por problemas decorrentes de defeitos de fabricao, matria prima ou mo de obra aplicada em sua fabricao e que caracterizem a aplicao deste "Termo de Garantia". A HENFEL a qualquer tempo procurar atender a forma de manter as instalaes do cliente / usurio sem soluo de continuidade. A avaliao das conseqncias resultantes da interveno de tcnicos de manuteno do cliente / usurio nos acoplamentos hidrodinmicos HENFLUID dentro do perodo de garantia e sem presena de tcnico da HENFEL ou outro por ela recomendado, ser de total exclusividade da HENFEL com o objetivo de manter os termos deste "Termo de Garantia". - Os servios objeto deste "Termo de Garantia" podero ser executados no campo a critrio da HENFEL. - Ao solicitar o atendimento dentro ou fora da garantia tenha sempre em mos este termo de garantia com as informaes descritas na pgina 2 deste Manual.
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