Manual Acoplamentos Hidrodinâmicos 2017

HENFLUID
Acoplamentos Hidrodinâmicos
INTRODUÇÃO
Com o objetivo de oferecer orientações básicas ao usuário dos acoplamentos
hidrodinâmicos HENFLUID e HENFLUID-NG, criou-se este manual, onde
serão encontradas informações necessárias para uma correta instalação,
operação e manutenção.
Os acoplamentos hidrodinâmicos HENFLUID e HENFLUID-NG são projetados

e fabricados dentro da mais atualizada tecnologia de transmissão de potência
hidrodinâmica, o que se traduz em uma excelente performance de operação
e rendimento, que poderá ser ampliada através da utilização adequada dos
mesmos.
Sugerimos a leitura cuidadosa deste manual por parte do departamento de

manutenção e também dos envolvidos nas áreas de aplicação, pois além
de aspectos técnicos, são relacionados alguns procedimentos de segurança
muito importantes.
Certo de estarmos fornecendo informações úteis para obtenção do melhor

desempenho de seu acoplamento, colocamos nosso departamento de
Engenharia a disposição para outros esclarecimentos.
CLIENTE:
NÚMERO DE SÉRIE DO ACOPLAMENTO HIDRODINÂMICO:
MODELO / TAMANHO:
DATA DE FABRICAÇÃO:
POTÊNCIA MOTORA / ROTAÇÃO: (HP/KW) RPM
VOLUME DE FLUIDO: LITROS.
Obs.: Caso não esteja indicado o volume de fluido, deve-se adotar o volume
de fluido recomendado nas tabelas das páginas 26 a 33.
1
Procedimento para operação com segurança 03
Formas construtivas 03 a 05
Montagem 05 a 21
- Dispositivos de Instalação 05
- Torques de Aperto 06 e 07
- Instalação dos Acoplamentos HENFLUID 07
- Sequência de Instalação dos Acoplamentos Henfluid Modelos HLE e HALE 07 a 10
- Sequência de Extração dos Ecoplamentos Henfluid Modelos HLE e HALE 11
- Sequência de Instalação dos Acoplamentos Henfluid Modelos HFF e HAFF 11 a 13
- Sequência de Instalação dos Acoplamentos Henfluid Modelos HNG e HANG 14 a 16
- Sequência de Instalação dos Acoplamentos Henfluid Modelos HRNG e HARNG 17 a 19
- Sequência de Extração dos Acoplamentos Henfluid Modelos HNG, HANG, HRNG e HARNG 20 e 21
Alinhamento 21 a 23
- Métodos de Alinhamento 21
- Procedimento para Alinhamento com Relógio Comparador 21
- Desalinhamentos máximos admissíveis p/ modelos HLE, HALE, HNG, HANG, HRNG e HARNG 22
- Desalinhamentos máximos admissíveis para modelos HFF e HAFF 23
Recomendações para usinagem de cubos pré-furados 24
Fluido de trabalho 24 a 35
- Especificação 24 e 25
- Enchimento 25 a 33
- Procedimento para Enchimento/ Verificação do Enchimento 34
- Esvaziamento do Acoplamento 34
- Válvula de Regulagem/ Kit de Válvulas 35
Dispositivos de proteção 35 a 39
- Bujões Fusíveis 35
- Dispositico Termo Mecânico HENFEL 36
- Dispositivo Termo Eletrônico HENFEL 37 a 39
Recomendações para start-up 40
Manutenção 40 e 41
- Instalações 40
- Fluido de Trabalho 40
- Elementos Amortecedores para os Modelos HLE, HALE, HNG, HANG, HRNG e HARNG 40 e 41
- Elementos Flexíveis para os Modelos HFF e HAFF 41
- Dispositivo de Proteção 41
Peças sobressalentes 41
Problemas, causas prováveis e soluções 42
Termo de garantia 43
2 Manual de instalação, operação e manutenção

HENFLUID
PROCEDIMENTO PARA OPERAÇÃO COM SEGURANÇA
A correta operação dos acoplamentos hidrodinâmicos ‘‘HENFLUID’’ e “HENFLUID-NG” depende de sua

seleção e uso de acordo com as normas de engenharia aplicáveis. É responsabilidade do usuário a sua
instalação, operação, inspeção preventiva e manutenção periódica de acordo com a programação previamente
estabelecida e em concordância com este manual.
O usuário deve providenciar a instalação de meios de proteção apropriados junto ao acoplamento e também
outros dispositivos e procedimentos os quais podem estar especificados por códigos de segurança industrial
ou requeridos por normas de segurança padronizadas e reconhecidas nacional e internacionalmente.
Acoplamentos hidrodinâmicos são dispositivos de transmissão de potência que aquecem durante sua
operação normal. Sem os apropriados dispositivos de segurança de operação podem causar sérios danos
em instalações industriais e ferimentos em pessoas, inclusive com risco de fatalidade. O usuário deve
providenciar:
- Grades de proteção para evitar contato involuntário do pessoal de operação e manutenção e conter possíveis
projeções de fluido;
- Reservatório sob o acoplamento (carga de fluido mais 20%) para reter fluido de operação em caso de
atuação do bujão fusível. Este procedimento evita contaminação do meio ambiente pelo fluido. Normas
expecificas de proteção ao meio ambiente existentes devem ser seguidas;
- Recomendação expressa ao pessoal de operação e manutenção para uso de equipamentos de proteção

individual (EPI), particularmente para olhos e mãos, quando na proximidade de acoplamentos hidrodinâmicos
em operação. Possibilidade de projeção de névoa de fluido a alta temperatura e partes metálicas;
- Sinalização de solo apropriada, obedecendo a códigos de cores de segurança, afim de alertar o pessoal de
operação e manutenção sobre posicionamento de segurança quando próximos a acoplamento hidrodinâmico
em operação.
O usuário deve sempre aplicar as normas de segurança específicas estabelecidas pelos órgãos reguladores
locais e de acordo com as condições de operação de acoplamentos hidrodinâmicos.
Em caso da inexistência de normas específicas de operação para acoplamentos hidrodinâmicos, deverão ser
considerados os procedimentos de segurança para equipamentos rotativos, de acordo com a norma técnica
NR-12.
FORMAS CONSTRUTIVAS
Os acoplamentos hidrodinâmicos HENFLUID possuem diversas formas construtivas para atender as mais
variadas aplicações. As principais formas construtivas são apresentadas a seguir.
HLE e HALE - Acoplamentos Hidrodinâmicos Henfluid com Luva Elástica
Acoplamento hidrodinâmico para montagem em linha, usando como elemento de ligação acoplamento
mecânico modelo ‘‘LE’’, composto de flange, cubo e elementos de perbunan.
HLE HLE-R HLE-RR HLE-RRA
HALE HALE-R HALE-RR HLE-RRA
Câmara - R Câmara - RR Câmara - RRA

Sem câmara de Câmara de Câmara de Câmara de retardamento
retardamento retardamento retardamento dupla dupla e câmara anular
3
HNG e HANG - Acoplamento Hidrodinâmico Henfluid NG com Luva Elástica
HNG-R HNG-RR HNG-RRA
HANG-R HANG-RR HANG-RRA
Câmara - R Câmara - RR
Câmara - RRA
Câmara anular “A”
Com câmara de Com câmara de Com câmara de retardamento
retardamento retardamento dupla dupla e câmara anular
HRNG e HARNG - Acoplamento Hidrodinâmico Henfluid NG com Luva Elástica e Anel Espaçador
para Desmontagem Radial
Acoplamento hidrodinâmico equipado com acoplamento elástico tipo “LE” com elemento de ligação. Permite
montagem e desmontagem radial, sem a necessidade de movimentar o motor ou redutor, evitando o
desalinhamento do conjunto e reduzindo o tempo de troca do equipamento.
HRNG-R HRNG-RR HRNG-RRA

HARNG-R HARNG-RR HARNG-RRA

Com câmara de Com câmara de Com câmara de retardamento
retardamento retardamento dupla dupla e câmara anular
HFF e HAFF - Acoplamentos Hidrodinâmicos Henfluid para Desmontagem Radial
Acoplamento hidrodinâmico equipado com acoplamentos de lâminas, os quais permitem a montagem e

desmontagem radialmente, sem a necessidade de movimentar o motor ou redutor, evitando o desalinhamento
e reduzindo o tempo de troca do equipamento.
HFF-R HFF-RR HFF-RRA
HAFF-R HAFF-RR HAFF-RRA

Com câmara de Com câmara de Com câmara de

retardamento retardamento dupla retardamento dupla e
câmara anular

HENFLUID
Acoplamento elástico modelo “LE”

Flange da Luva Elástica
Parafuso Allen sem Cabeça
(Fixação do Cubo no Eixo)
Anel da Luva Elástica
Cubo da Luva Elástica Parafuso + Arruela (Fixação Anel)
Elemento Elástico Perbunan
MONTAGEM
Dispositivos de Instalação
Dispositivo manual - Os acoplamentos hidrodinâmicos HENFLUID modelos HLE, HALE, HNG e HRNG
podem ser fornecidos com um jogo completo de dispositivos mecânicos para auxiliar sua montagem e
extração. Quando um grupo de dois ou mais acoplamentos hidrodinâmicos são fabricados com as mesmas
dimensões de furos de adaptação para os eixos motor e movido, recomenda-se somente um jogo de
dispositivos, exceto o de fixação, que sempre é enviado um para cada acoplamento. Estes dispositivos são
vendidos separadamente.
Os dispositivos para os modelos HLE e HALE são compostos dos seguintes itens que são apresentados e
ilustrados na sequência de instalação dos acoplamentos modelos HLE e HALE nas páginas 7 a 10:
1- Fuso de montagem;
2- Fuso de desmontagem;
3- Parafuso de fixação com arruela de apoio.
Os dispositivos para os modelos HNG, HANG, HRNG e HARNG são compostos dos seguintes itens:
1- Torquímetro;
2- Chave hexagonal;
Observe a sequência de instalação dos acoplamentos modelos HNG, HANG, HRNG e HARNG nas páginas
14 a 19.
Dispositivo hidráulico - A Henfel também possui, como acessório em sua linha de produtos, dispositivos
hidráulicos de instalação e extração. Esses dispositivos representam uma economia de tempo gasto para
manutenção e esforço físico em relação ao sistema convencional.
Dispositivo hidráulico para

Bomba hidráulica para modelos HNG, HANG,
modelos HLE e HALE
HRNG e HARNG
5
Torques de Aperto para HLE, HALE, HFF e HAFF
Segue abaixo a tabela de torque de apertos recomendados para parafusos de fixação do acoplamento na
máquina acionada, fixação da luva elástica, aperto dos bujões fusíveis, de união das carcaças de alumínio e
para montagem das lâminas de acoplamentos HFF e HAFF.
Quando for realizada uma manutenção, em que haja necessidade da abertura do acoplamento,
deve-se seguir as colunas 3 e 4 para o aperto do parafuso do rotor bomba e dos mancais de apoio,
respectivamente.
Aperto de Parafusos (kgf.m)

Parafusos de Fixação do Parafusos de Fixação da
Bujões Parafusos de União das
Parafusos Acoplamento no eixo do Luva Elástica ou Flange
Fusíveis (1) Carcaças (3)
Motor/ Redutor (2) de Adaptação (4)
M6 ---- 1,5 1.0 0,8
M8 ---- 2.5 1,5 1,2
M10 2.2 4.5 3.0 2.0
M12 ---- 8.0 5.0 3,5
M14 3.5 14.0 7,5 5.0
M16 ---- 19.5 10,0 6,5
M18 6.0 28,0 15,5 10,0
M20 ---- 38.0 19,5 12,5
M22 ---- 44.0 24,0 15,5
M24 14.0 66.0 34,0 22.0
M27 ---- 80.0 44,0 28,0
M30 ---- 110.0 63,0 40,0
Aperto para Parafusos de União das Lâminas (kgf.m)

Tamanho do Acoplamento Torque de Aperto dos Parafusos de União das Lâminas
HFF/ HAFF 75 9,2
HFF/ HAFF 100 e 150 9,2
HFF/ HAFF 250 11,4
HFF/ HAFF 350 24,0
HFF/ HAFF 500 e 750 24,5
HFF/ HAFF 1000 e 1500 38,2
HFF/ HAFF 2500 47,4
HFF/ HAFF 2750 95,0
Torques de Aperto para HNG, HANG, HRNG e HARNG
Segue na próxima página a tabela de torque de apertos recomendados para parafusos de fixação da bucha
cônica no acoplamento, fixação da luva elástica, aperto dos bujões fusíveis de união das carcaças de alumínio
e aperto da conexão elástica.
Quando for realizada uma manutenção, em que haja necessidade da abertura do acoplamento, deve-
se seguir as colunas 2 e 3 da tabela na página seguinte, para o aperto do parafuso do rotor bomba e
dos mancais de apoio, respectivamente.

HENFLUID
Aperto de Parafusos (kgf.m)
Bujões Parafusos de União das Parafusos de Fixação da Luva Elástica ou

Parafusos
Fusíveis (1) Carcaças (2) Flange de Adaptação (3)
M6 ---- 1.0 0,8

M8 ---- 1,5 1,2
M10 2.2 3.0 2.0
M12 ---- 5.0 3,5
M14 3.5 7,5 5.0
M16 ---- 10,0 6,5
M18 6.0 15,5 10,0
M20 ---- 19,5 12,5
M22 ---- 24,0 15,5
M24 14.0 34,0 22.0
M27 ---- 44,0 28,0
M30 ---- 63,0 40,0
Aperto para Parafusos da Bucha Cônica (kgf.m)

Torque de Aperto dos Parafusos de Fixação da Bucha Cônica no
Tamanho do Acoplamento
Eixo do Acoplamento
HNG/ HANG 75, 100 e 150 4,5
HNG/ HANG 250 e 350 7,5
HNG/ HANG 500 e 750 18,0
HNG/ HANG 1000 e 1500 35,0
HNG/ HANG 2500 e 2750 45,0
Instalação dos Acoplamentos HENFLUID
Procedimentos iniciais:
- Tomar atenção especial à segurança. Confirmar se o sistema encontra-se parado e que não há possibilidade
de ser acionado novamente.
- Limpar as superfícies das pontas do eixo do motor, da máquina acionada, cubo e bucha cônica do
acoplamento.
- Utilizar graxa anti-engripante para lubrificação das superfícies de contato somente no lado da conexão
elástica. No lado da bucha nenhum tipo de lubrificante deve ser utilizado. A Henfel fornece graxa a base de
sulfeto de molibdênio, podendo ser utilizada a graxa Molycote.
Sequência de Instalação dos Acoplamentos Henfluid Modelos HLE e HALE
Para a montagem correta dos acoplamentos Henfluid modelos HLE e HALE deve-se seguir atentamente as
instruções apresentadas a seguir:
- Mantendo o acoplamento alinhado deve-se
posicionar o dispositivo de montagem (1) no
encaixe do eixo:
- Passar o fuso de montagem (2), com porca
(3), pelo furo do dispositivo de montagem (1) e Porca do fuso (3)
pelo furo do eixo do acoplamento, de forma a
rosquear a extremidade do mesmo na rosca da
ponta de eixo da máquina acionada; Dispositivo de montagem (1)
- Recomenda-se fazer a montagem com graxa Fuso de montagem (2)

anti-engripante.
Obs.: Para os acoplamentos de tamanho 500 e acima o dispositivo de montagem (1) possui um rolamento
axial para facilitar a montagem.
7
A graxa utilizada para montagem deve resistir a temperaturas de -20 a 180C, ser resistentes a remoção
com água e deve ainda proteger contra corrosão.
Porca intermediária (3)
Fuso (2)
- Através de uma chave deve-se girar a porca do fuso (3) no sentido horário, fazendo
com que o acoplamento deslize sobre a ponta do eixo do redutor até encostar a face
da ponta de eixo no fundo do cubo secundário (eixo) do acoplamento.
- O fuso (2) deverá ser seguro durante a operação de montagem para que o mesmo
não gire.
- Travando o eixo de saída do redutor e o fuso, girar a porca intermediária do fuso no
sentido horário.
- Após o acoplamento estar na posição final de montagem, deve-se

retirar os dispositivos de montagem (fuso + porca + dispositivo).
Fuso com porca e dispositivo de

montagem
- Em seguida colocar o parafuso de fixação com a arruela

de pressão e a arruela de encosto. Apertar o parafuso
de fixação conforme tabela de torque na página 6 deste
manual.
Antes de continuar a montagem girar o acoplamento

manualmente para verificar se o mesmo está livre.
Arruela de pressão
Parafuso de fixação
Arruela de encosto
(possui furação para pinos
elásticos do eixo)

HENFLUID
- Fixar o flange da luva elástica na carcaça de alumínio do

acoplamento, tomando os cuidados para não danificar o encaixe
e sempre apertar os parafusos com o mesmo torque.
Flange da luva elástica
Parafusos de fixação do flange

com arruelas de pressão
O torque de aperto dos parafusos deverá ser de acordo

com a tabela de torque na página 6 deste manual.
Os parafusos deverão ser apertados de forma cruzada para
garantir o perfeito assentamento do flange e não provocar
tensões excessivas nas carcaças.
- Montar o cubo da luva elástica no eixo do motor. Recomenda-se o uso de graxa anti-engripante para facilitar
a desmontagem posteriormente.
Motor
Cubo da luva elástica com

anel de retenção parafusado
Face do cubo esteja

alinhada com a face do eixo
Obs.: Recomenda-se que o cubo da luva elástica fique posicionado com a face frontal alinhada com a face
da ponta do eixo do motor.
E que se faça uma marcação (escareamento) no eixo do motor na posição onde será colocado o parafuso
allen sem cabeça, utilizado para a fixação do cubo, de forma a garantir uma máxima fixação do mesmo.
9
- Embutir o cubo da luva elástica, fixado no motor, na parte
interna do flange. A face externa do cubo deverá ficar alinhada
com a face rebaixada externa do flange da luva elástica.
Como confirmação, a tabela abaixo indica a distância da face
interna do cubo a face da carcaça do acoplamento.
Tamanho 5 10 15 30 50 75 100 150 250 350 500 750 1000 1500 2500 2750
Distância (mm) 2 2 2 2 2 2 3 3 3 4 4,5 4 4 4 5 5
Elementos elásticos (Perbunan)
- Alinhar o conjunto através da verificação das distâncias entre

os dentes do cubo com as ranhuras do flange onde as distâncias
deverão estar uniformes.
Recomenda-se que o alinhamento seja verificado através de
relógios comparadores conforme instruções na página 21.
- Colocar os elementos elásticos (Perbunan) nas ranhuras entre
o cubo e o flange.
Face do cubo deverá estar alinhada

com o rebaixo da face do flange da
luva elástica
Anel de
retenção - Após colocar os elementos elásticos e alinhar o acoplamento, deve-
se recolocar o anel de retenção dos elementos elásticos (Perbunan) no
cubo.
Obs.: Este anel que garantirá a retenção dos elementos elásticos

perbunan durante a operação do acoplamento.
Acoplamento Henfluid modelos HLE e HALE com luva

elástica, montado e alinhado.
Obs.: Antes de iniciar a operação certificar-se que o
acoplamento está com o volume de fluido correto, conforme
tabelas nas páginas 26 a 29.

HENFLUID
Sequência de Extração dos Acoplamentos Henfluid Modelos HLE e HALE
- Calçar devidamente o acoplamento através de correias

ou cabos de suspensão;
- Primeiramente deve-se retirar o anel de retenção dos
elementos elásticos;
- Afastar o motor com cubo da luva elástica;
- Retirar o flange da luva elástica;
- Retirar o parafuso de fixação com as arruelas de apoio
e fixação;
- Colocar o copo de apoio no encaixe do eixo (cubo
secundário); Copo de apoio
- Introduzir o fuso de desmontagem através do furo do

Fuso de desmontagem
copo e rosqueá-lo na rosca do eixo (cubo secundário).
- Através do rosqueamento do fuso de extração no sentido

horário este removerá automaticamente o acoplamento.
Obs.: É importante manter o eixo do redutor travado para

que o mesmo não gire durante a extração.
Sequência de Instalação dos Acoplamentos Henfluid Modelos HFF e HAFF
Para a montagem correta dos acoplamentos Henfluid modelos HFF e HAFF deve-se seguir atentamente as
Manter o alinhamento dentro da tabela

de desalinhamentos admissíveis.
- Através de um sistema de alinhamento a laser

deve-se alinhar, com o máximo de precisão, as
pontas de eixo do motor e redutor.
Redutor
Motor
11
- Montar os cubos do acoplamento de lâminas nas pontas
de eixo do motor e redutor.
”
- Durante a montagem dos cubos deve-se manter a “D
dimensão ‘‘D’’, que é apresentada no desenho de

conjunto do acoplamento.
Esta dimensão é fundamental para o bom funcionamento
do equipamento.
- Travar os cubos com parafusos de fixação (allen).
Obs.: O eixo poderá embutir no máximo até estar faceado

com o cubo.
Acoplamento hidráulico Cubos dos acoplamentos

de lâminas
- Utilizando um sistema de eleveção de carga,

suspender o acoplamento através de cinta ou
correia, até posicioná-lo entre os cubos;
- Posicionar os anéis de proteção de forma a não
interferir na montagem.
Anel de proteção
O anel de proteção não poderá ser removido, e sim posicionado encostado no corpo do acoplamento
de forma a não inteferir na montagem.
- Com o acoplamento ainda

suspenso, deve-se posicioná-lo
de forma a ocupar o espaço entre
os cubos.
Anéis de proteção
- Posicioná-lo de forma a coincidir as

furações dos cubos do acoplamento de
lâminas com as furações dos flanges do
acoplamento hidrodinâmico.
Obs.: As furações são posicionadas de forma a coincidir furos menores de um flange/ cubo com os maiores
de um flange/ cubo oposto.
HENFLUID
Lâminas
- Com o acoplamento ainda suspenso, deve-se posicionar as
lâminas (elementos flexíveis) de forma a guiar suas furações
com as dos cubos e flanges do acoplamento.
Para os acoplamentos até o tamanho 100, os guias das

lâminas são obtidos por ressaltos dos cubos/ flanges;
- Para os tamanhos de 250 até 750 os guias são obtidos por
ressaltos das lâminas, que são guiados nos furos menores
dos cubos/ flanges;
- Para acoplamentos maiores que 750 os guias são obtidos
pelos parafusos.
Visualização lateral da montagem
Lâminas
Lâminas
Parafusos, porcas autotravantes

- Com o acoplamento ainda suspenso, deve-se colocar os e anéis de encosto
parafusos, porcas de trava e anéis de encosto.

Nesta etapa os parafusos já deverão ser torqueados conforme
tabela de torque recomendada na página 6 deste manual.
Para acoplamentos acima do tamanho H750 os parafusos

de união das lâminas deverão ser introduzidos conforme
o procedimento descrito a seguir, para cada lâmina:
1 - Introduzir 04 parafusos de forma equidistante nos furos até guiá-los nos furos do flange oposto;
2 - Bater na cabeça dos parafusos, utilizando nylon ou bronze, fazendo com que os quatro parafusos sejam
introduzidos de forma simultânea;
3 - Após introduzir os primeiros quatro parafusos, os quatro restantes poderão ser introduzidos em qualquer
sequência.
Os parafusos e porcas são montados sempre da forma indicada na figura, enquanto que os anéis de encosto
deverão ser montados de forma intercalada.
Parafusos de fixação
dos anéis de proteção
- Após torqueados todos os parafusos, soltar o acoplamento e fixar
os anéis de proteção através dos parafusos de fixação, finalizando
a montagem.
13
Sequência de Instalação dos Acoplamentos Henfluid Modelos HNG e HANG
Para a montagem correta dos acoplamentos Henfluid modelos HNG e HANG, deve-se seguir atentamente as
Bucha
- Com a chave hexagonal, apertar o parafuso

allen sem cabeça fazendo com que a bucha
abra o suficiente, (cerca de 0,1mm), para
facilitar a montagem no eixo.
Chave hexagonal
- Montar a bucha no eixo.

- Afrouxar o parafuso allen para a bucha voltar a
sua dimensão nominal e se fixar ao eixo.
- Inserir arruela de segurança e fixar com parafuso sextavado.
Parafuso sextavado
Arruela de segurança

HENFLUID
- Em seguida aproximar o acoplamento e deslizar o mesmo sobre a bucha.

- Com o auxílio do torquímetro, fazer o aperto das porcas autotravantes da bucha com o torque estabelecido
pela tabela na página 7.
- Repetir a operação de torque alternadamente até que todas estejam torqueadas e a bucha perfeitamente
alojada no acoplamento.
Obs.: É necessário aplicar o torque em cada porca por ao menos 03 vezes.
Torquímetro
- Fixar o flange da luva elástica na carcaça de alumínio

do acoplamento, tomando os cuidados para não
danificar o encaixe e sempre apertar os parafusos com
Parafusos de fixação do flange
com arruelas de pressão
o mesmo torque.

com a tabela de torque na página 7 deste manual.
- Montar o cubo da luva elástica no eixo do motor.

Recomenda-se o uso de graxa anti-engripante
para facilitar a desmontagem posteriormente.
Face do cubo alinhada
com a face do eixo
Motor
Obs.: Recomenda-se que o cubo da

luva elástica fique posicionado com
a face frontal alinhada com a face da
ponta do eixo do motor.
E que se faça uma marcação (escareamento) no eixo do motor
anel de retenção parafusado na posição onde será colocado o parafuso allen sem cabeça,
utilizado para a fixação do cubo, de forma a garantir uma máxima
fixação do mesmo.
15
- Embutir o cubo da luva elástica, fixado no motor, na parte interna
do flange. A face externa do cubo deverá ficar alinhada com a face
rebaixada externa do flange da luva elástica.
Como confirmação, a tabela abaixo indica a distância da face interna
do cubo a face da carcaça do acoplamento.

luva elástica
Tamanho 5 10 15 30 50 75 100 150 250 350 500 750 1000 1500 2500 2750
Distância (mm) 2 2 2 2 2 2 3 3 3 4 4,5 4 4 4 5 5
- Alinhar o conjunto através da verificação das distâncias entre

os dentes do cubo com as ranhuras do flange onde as distâncias Elementos
elásticos
o cubo e o flange.
Anel de retenção
- Após colocar os elementos elásticos e alinhar o acoplamento, deve-
se recolocar o anel de retenção dos elementos elásticos (Perbunan) no
cubo.
Obs.: Este anel que garantirá a retenção dos elementos elásticos durante
a operação do acoplamento.
- Para finalizar montar a tampa Acoplamento Henfluid modelos HNG e HANG montado e alinhado
de proteção da bucha cônica.
Tampa de proteção
da bucha cônica
Obs.: Antes de iniciar a aperação

certificar-se que o acoplamento
está com o volume de fluido correto,
conforme tabelas nas páginas 30 a 33.

HENFLUID
Sequência de Instalação dos Acoplamentos Henfluid Modelos HRNG e HARNG

Iniciar a montagem da bucha no eixo do redutor seguindo a sequência na página 14 (instalação HNG e
HANG).
- Depois montar o cubo da luva elástica no eixo do motor.
Recomenda-se o uso de graxa anti-engripante para
facilitar a desmontagem posteriormente.
Motor
Obs.: Recomenda-se que o cubo da

luva elástica fique posicionado com
a face frontal alinhada com a face da
ponta do eixo do motor.
E que se faça uma marcação (escareamento) no eixo do motor
na posição onde será colocado o parafuso allen sem cabeça,
utilizado para a fixação do cubo, de forma a garantir uma máxima
fixação do mesmo.
anel de retenção parafusado
- Posicionar o flange da luva elástica no cubo do motor. Nesse momento não

montar ainda os elementos elásticos.
- Para realizar a montagem do acoplamento será necessário afastar o flange
da face do cubo.
Face do cubo alinhada

com a face do eixo
- Aproximar o motor na posição final de montagem.

Durante o posicionamento dos cubos deve-se manter a dimensão “GAP”, que é apresentada no desenho de
conjunto do acoplamento.
GAP
17
- Utilizando um sistema de elevação de carga,
suspender o acoplamento através de cinta ou correia,
até posicioná-lo entre o cubo e a bucha cônica.
- Deslisar o acoplamento sobre a bucha cônica e
iniciar o aperto das porcas autotravantes de fixação
da bucha.
Torquímetro - Com o auxílio do torquímetro, fazer o aperto das porcas autotravantes

da bucha com o torque estabelecido pela tabela na página 7.
- Repetir a operação de torque alternadamente até que todas estejam
torqueadas e a bucha perfeitamente alojada no acoplamento.
Obs.: É necessário aplicar o torque em cada porca por ao menos 03

vezes.
Recomenda-se que o alinhamento seja verificado através de relógios

comparadores conforme instruções na página 21. Seguir os valores
de desalinhamento permitido conforme tabelas na página 22.
Carretel
- Posicionar e fixar o carretel na carcaça de alumínio do acoplamento,

tomando os cuidados para não danificar o encaixe e de apertar os
parafusos com torque recomendado. E para união do carretel ao
flange da luva elástica deve-se também apertar os parafusos e
porcas com o torque recomendado.

com as tabelas de torque na página 7 deste manual.

HENFLUID
- A face externa do cubo deverá ficar alinhada com

a face rebaixada externa do flange da luva elástica.
Verificar tabela na página 16.

luva elástica
Elementos
elásticos - Alinhar o conjunto através da verificação das distâncias entre
os dentes do cubo com as ranhuras do flange onde as distâncias
Seguir os valores de desalinhamento permitido conforme tabela
na página 22.
o cubo e o flange.
Anel de retenção
- Após colocar os elementos elásticos e alinhar o acoplamento, deve-se recolocar o anel de retenção dos
elementos elásticos (Perbunan) no cubo.
Obs.: Este anel que garantirá a retenção dos elementos elásticos durante a operação do acoplamento.
- Para finalizar montar a tampa de proteção da bucha cônica.
Acoplamento Henfluid modelos HRNG e HARNG montado e alinhado
Tampa de proteção
da bucha cônica
Obs.: Antes de iniciar a aperação certificar-se que o acoplamento está com o volume de fluido correto,
conforme tabelas nas páginas 30 a 33.
19
Sequência de Extração dos Acoplamentos Henfluid Modelos HNG e HANG
- Desmontar o flange da luva elástica da carcaça de alumínio do acoplamento, tomando os cuidados para não
danificar o alumínio. Existem roscas de saca que auxiliam nesta operação.
- Desparafusar o motor da base e afastar o suficiente para que o acoplamento possa ser sacado do eixo do
redutor.
Flange
Esses passos fazem parte da sequência de extração dos Henfluid modelos HNG, HANG, HRNG e
HARNG.
- Desmontar a tampa de proteção da

bucha cônica (bi-partida).
- Soltar as porcas autotravantes. Nesse
momento é necessário que o acoplamento
já esteja sendo sustentado por cintas ou
correias para evitar acidentes.
- Com o auxílio da chave hexagonal apertar os parafusos de

saca da bucha. Nesse momento o acoplamento começará a
deslizar pelo cone da bucha. Para realizar essa operação com
menor esforço e maior agilidade pode ser usado o dispositivo Chave hexagonal
de saque hidráulico.
Nesse momento o acoplamento já esta livre para ser retirado
da base.
Bucha
- Com a chave hexagonal, apertar o parafuso

allen sem cabeça fazendo com que a bucha
abra o suficiente, (cerca de 0,1mm), e saque a
Chave hexagonal bucha do eixo.

HENFLUID
Sequência de Extração dos Acoplamentos Henfluid Modelos HRNG e HARNG

- Desmontar o flange da luva elástica do carretel, tomando os cuidados para não danificar. Existem roscas de
saca que auxiliam nesta operação.
- Desmontar o carretel da carcaça de alumínio do acoplamento, tomando os cuidados para não danificar o
alumínio. Existem roscas de saca que auxiliam nessa operação.
- Retirar o carretel radialmente. Nesse momento o acoplamento já terá o espaço suficiente para que seja
retirado do eixo do redutor sem a necessidade de afastamento do motor.
Em seguida realizar os passos correspondentes na página 20, para a remoção total do acoplamento.
Carretel
Flange
ALINHAMENTO
Métodos de Alinhamento
O correto alinhamento do acoplamento é muito importante para o aproveitamento da energia, evitar vibrações
e não danificar precocemente os elementos de transmissão (elementos elásticos, parafusos, etc.).
Para o alinhamento dos modelos HLE, HALE, HNG, HANG, HRNG e HARNG pode-se utilizar alinhamento
por laser ou por relógio comparador, no entanto para os acoplamentos modelos HFF e HAFF é recomendável
a utilização de alinhamento por laser, devido ao alinhamento a laser ter grande precisão.
Procedimento para Alinhamento com Relógio Comparador
- Após a montagem do acoplamento hidrodinâmico

HENFLUID, posicionar o relógio comparador como a
proposta da figura ao lado.
- Verificar os alinhamentos axial, radial e angular do
acoplamento após o aperto dos parafusos.
- Corrigir e repetir a operação, se necessário.
21
Desalinhamentos Máximos Admissíveis para Modelos HLE, HALE, HNG, HANG, HRNG e HARNG
L
+X -X
ɑ Y
Angular Radial Axial
Tolerâncias de desalinhamento máximo para acoplamentos HLE e HALE

Tamanho
Axial + ou - X (mm) Radial + ou - Y (mm) Angular ɑ (°)
HLE/ HALE
05 1.00 0.40 0.30
10 1.00 0.40 0.30
15 1.00 0.40 0.30
30 1.00 0.40 0.30
50 1.00 0.40 0.30
75 1.00 0.40 0.30
100 1.00 0.40 0.25
150 1.00 0.40 0.25
250 1.00 0.60 0.25
350 1.00 0.60 0.25
500 1.50 0.60 0.25
750 1.50 0.60 0.25
1000 1.50 0.80 0.25
1500 1.50 0.80 0.22
2500 1.50 0.80 0.22
2750 2.00 0.80 0.22
Tolerâncias de desalinhamento máximo para acoplamentos HNG, HANG, HRNG e HARNG

Tamanho
HNG/ HANG/ Axial + ou - X (mm) Radial + ou - Y (mm) Angular ɑ (°)
HRNG/ HARNG
75 1.00 0.40 0.30
100 1.00 0.40 0.25
150 1.00 0.40 0.25
250 1.00 0.60 0.25
350 1.00 0.60 0.25
500 1.50 0.60 0.25
750 1.50 0.60 0.25
1000 1.50 0.80 0.25
1500 1.50 0.80 0.22
2500 1.50 0.80 0.22
2750 2.00 0.80 0.22

HENFLUID
Desalinhamentos Máximos Admissíveis para Modelos HFF e HAFF
BE BE
Dr
Para a realização do alinhamento com

Desalinhamento radial
a exatidão necessária é recomendado
que o sistema de alinhamento do motor e
redutor, antes da montagem do acoplamento,
seja feito com dispositivos de precisão,
de preferência a laser, considerando que
a tolerância de desalinhamento máxima
permissível é apresentada na tabela abaixo.
A tabela abaixo contém também os torques de
Dx
aperto recomendados para os parafusos de
união das lâminas.
Desalinhamento axial
Da
Desalinhamento angular
Desalinhamentos máximos admissíveis para acoplamentos HFF e HAFF

Desalinhamento Torque de aperto Desalinhamento
Tamanho Distância Desalinhamento
axial máximo dos parafusos de angular máximo
HFF/ HAFF BE radial máximo (Dr)
(DX) união (Da)
75 0.60mm 19.5mm 90NM 0.20 0.2°
100 e 150 0.60mm 19.5mm 90NM 0.20 0.2°
250 0.60mm 20.1mm 112NM 0.20 0.2°
350 0.70mm 20.9mm 235NM 0.25 0.2°
500 e 750 0.80mm 21.4mm 240NM 0.30 0.2°
1000 e 1500 0.80mm 24.3mm 375NM 0.30 0.2°
2500 0.90mm 25.4mm 465NM 0.35 0.2°
2750 0.90mm 27.0mm 950NM 0.45 0.2°
23
RECOMENDAÇÕES PARA USINAGEM DE CUBOS PRÉ-FURADOS
0.01 A
Os acoplamentos Henfluid saem de fábrica com todos os componentes
A balanceados individualmente.
0.02 A O conjunto também é testado de forma a garantir que o equipamento,
bem alinhado, não poderá oferecer qualquer tipo de vibração por
problemas de balanceamento.
Para garantia dessa performance ressaltamos que, para acoplamentos
fornecidos com pré-furo, é necessário que a centragem dos mesmos,
ø para usinagem da furação final, obedeça as tolerâncias de desvios de
forma e posição conforme o desenho.
A bucha cônica pré-furada fornecida
para os modelos HNG, HANG,
HRNG e HARNG, possui algumas
particularidades. Elas são fornecidas
com um anel parafusado na face
conforme figura ao lado. Isso vai
garantir que as tolerâncias e desvios
de forma e posição fiquem adequados
após a usinagem final.
Para executar sua usinagem sem riscos seguir as

instruções abaixo: 20mm
- Fixar pelo diâmetro menor, seguir as tolerâncias de
Diâmetro Menor
Diâmetro Maior
desvios de forma e posição para centragem da mesma e

usinar a furação interna conforme necessidade.
- Fixar pelo diâmetro maior, executar chaveta, e eliminar a
parte paralela da bucha (cerca de 20mm).
- Retirar o anel da face da bucha e eliminar rebarbas
existentes.
- A bucha estará pronta para ser usada.
O ajuste de usinagem do furo com o diâmetro do eixo ao qual o equipamento será montado deverá
ter folga máxima de 0.04mm no diâmetro para os acoplamentos HFF e HAFF, e de 0.06mm para os
acoplamentos HNG, HANG, HRNG e HARNG, caso contrário poderá ocorrer problemas de vibração com o
equipamento.
FLUIDO DE TRABALHO
Especificação
O fluido de trabalho não é fornecido pela HENFEL a menos que requisitado pelo cliente.
A HENFEL recomenda a troca do fluido a cada 10.000 horas de operação contínua e deve-se realizar a cada
30 dias ou 300 horas uma inspeção de rotina para verificar a existência ou não de possíveis contaminantes
(partículas sólidas, etc.) e também fazer a checagem do nível.

HENFLUID
Especificação do fluido óleo: Fabricante Óleo

- Viscosidade: ISO VG 32; Yorga EP 32
- Ponto de fulgor: 200°C (392°F); Petrobrás Lubrax HR 32
- Anti-espumante e anti-corrosivo; Ipiranga Ipitur AW 32
- Compatível com vedações de Viton e Buna-M. Agip Oso 32
Valvoline Hidraulic AW 32
Um óleo de boa qualidade, derivado de petróleo, deve ser usado Rocol H 032
na operação dos acoplamentos hidrodinâmicos HENFLUID. Chevron Mechanism LPS 32
Não devem ser usados óleos sintéticos. Castrol Hyspin AWS 32
A tabela ao lado lista os óleos normalmente utilizados nos Esso Nuto H32
Mobil Oil Dtel 24
acoplamentos hidrodinâmicos HENFLUID. Para a utilização
Shell Tellus 32
de marcas alternativas, procurar manter as características dos
Texaco Rando HD 32
tipos especificados.
Obs.: Não se pode utilizar água em acoplamentos a óleo, uma vez que esses acoplamentos diferenciam-se
nos materiais de fabricação aplicados, embora sejam idênticos dimensionalmente.
Fluido água
Os acoplamentos hidrodinâmicos Henfluid que utilizam água como fluido de trabalho em substituição ao
óleo mineral elimina a possibilidade de eventuais contaminações por este fluido no meio ambiente onde
equipamentos deste tipo são utilizados. Vantagens em utilizar o fluido Água como meio de acionamento:
- Preservação do meio ambiente, uma vez que fica eliminada a possilbilidade de contaminação do ambiente
por óleo mineral;
- Fácil reposição do fluido de trabalho;
- Baixo custo de operação e manutenção;
- Maior capacidade térmica da água em relação ao óleo;
Os acoplamentos hidrodinâmicos Henfluid fluido água estão disponíveis a partir do tamanho 30.
Especificação do fluido água:

- Deve ser visualmente isenta de partículas sólidas;
- Ter teor de alcalinidade e acidez apenas moderado (pH de 5 a 8);
- Ter conteúdo salino baixo;
- Ter baixa concentração de aditivos;
Recomendações relevantes:
Para o enchimento dos acoplamentos deve-se tomar o máximo de cuidado para que partículas sólidas não
sejam introduzidas no equipamento através do fluido de trabalho, portanto recomenda-se a utilização de uma
tela fina (tamanho de malha < 30 µm) com objetivo de filtrar as impurezas presentes no fluido.
Enchimento
O desempenho do Acoplamento Hidrodinâmico HENFLUID está diretamente relacionado com a especificação
do fluido de trabalho e sua quantidade. Através de simples mudança no volume de fluido é possível regular
o torque transmitido por um acoplamento hidrodinâmico HENFLUID. O nível alto pode ocasionar uma
sobrecarga na máquina acionada durante a partida devido à resistência ao escorregamento ser mais alta,
em contrapartida, se o nível estiver baixo pode ocorrer uma sobrecarga térmica no acoplamento, devido ao
escorregamento elevado.
Para orientação, as tabelas a seguir indicam o volume de fluido recomendado para cada tamanho nas mais
comuns faixas de potência encontradas no mercado. As tabelas abrangem toda série de acoplamentos
hidrodinâmicos HENFLUID para os tamanhos 05 ao 2750.
É muito importante ressaltar que os volumes de fluido listados a seguir são aproximações teóricas dos volumes
ideais, os quais somente podem ser determinados no campo, de acordo com a performance esperada do
acoplamento hidrodinâmico HENFLUID. O cálculo preciso do volume ideal depende de informações do
equipamento onde será instalado o acoplamento hidráulico, as quais normalmente são teóricas também.
25
Nosso Departamento de Engenharia de Aplicação está permanentemente a disposição de nossos clientes
para indicar a melhor condição de trabalho dos acoplamentos hidrodinâmicos HENFLUID em termos de
tempo de aceleração, número máximo de partidas por hora permissíveis, velocidade da máquina acionada,
consumo e economia de energia, etc.
Ajustes no volume de fluido do acoplamento podem ser necessários durante os procedimentos de

partida. Neste caso não deve ser excedida a máxima capacidade de fluido permitida no acoplamento,
que é a máxima indicada nas tabelas.
Volume de fluido para acoplamentos sem câmara de retardamento

modelos HLE/ HALE/ HFF e HAFF
Tamanho H-05 Tamanho H-10 Tamanho H-15
1200 1450 1800 3600 Volume 1200 1450 1800 3600 Volume 1200 1450 1800 3600 Volume
rpm rpm rpm rpm fluido rpm rpm rpm rpm fluido rpm rpm rpm rpm fluido
CV CV CV CV (L) CV CV CV CV (L) CV CV CV CV (L)
0,7 1,1 1,9 14,0 0,8 1,8 3,0 5,3 26,0 0,9 3,1 5,8 11,5 48,0 1,6
1,0 1,7 2,6 16,0 0,9 2,1 3,5 6,4 32,0 1,0 3,7 6,5 12,5 52,0 1,7
1,3 2,1 3,2 19,0 1,0 2,5 4,2 7,2 36,0 1,1 4,0 7,0 14,0 58,0 1,8
1,5 2,5 4,1 21,0 1,1 2,8 4,5 9,0 39,0 1,2 4,4 8,5 16,0 64,0 2,0
1,6 2,7 5,0 25,0 1,2 3,0 5,0 10,0 42,0 1,3 4,9 9,0 17,0 68,0 2,1

2,3 6,0 11,0 19,5 1,9 4,7 11,5 20,5 34,0 2,9 8,4 20,0 35,0 52,1 3,7
2,8 7,4 13,0 23,0 2,1 5,4 13,2 23,0 37,5 3,1 9,4 22,0 37,8 57,0 4,0
3,2 8,0 14,0 25,0 2,2 6,3 15,2 26,5 41,5 3,4 10,3 24,0 40,4 61,5 4,3
3,7 9,1 16,5 28,0 2,4 6,8 16,4 29,2 44,5 3,6 11,2 26,2 43,4 66,0 4,7
3,9 9,4 17,0 30,0 2,5 7,5 18,0 32,0 48,0 3,8 12,0 28,0 46,0 70,0 5,0

14,1 32,7 52,0 79,5 6,4 25,0 54,0 81,0 123,0 7,5 43,0 81,0 118,0 176,0 12,0
16,2 37,0 58,0 87,9 6,9 29,0 60,0 88,5 134,0 8,0 49,0 90,0 132,0 195,0 13,0
18,1 41,3 63,5 97,2 7,4 32,0 65,0 96,0 145,0 8,5 53,5 97,3 141,0 209,4 14,0
19,9 45,5 69,0 105,5 8,0 36,0 70,0 103,0 155,0 9,0 59,0 105,0 153,0 225,0 15,0
22,0 50,0 75,0 115,0 8,5 39,0 75,0 110,0 165,0 9,7 65,0 115,0 166,0 245,0 16,0

73,0 128,0 183,0 269,0 18,5 116,5 199,0 280,0 422,0 28,0 185,0 313,0 453,0 691,0 38,0
79,0 138,0 196,0 291,0 20,0 129,0 222,0 312,0 475,0 30,0 201,0 340,0 490,0 750,0 41,0
89,0 154,0 216,0 322,0 21,5 141,5 241,0 346,0 522,5 32,5 216,5 364,2 523,5 806,0 44,0
97,0 167,0 232,0 346,0 23,0 155,0 263,0 381,0 577,0 34,5 232,0 392,0 562,0 865,0 47,0
104,0 180,0 250,0 370,0 25,0 167,0 284,0 412,0 629,0 37,0 250,0 420,0 600,0 930,0 50,0

HENFLUID
Volume de fluido para acoplamentos com câmara de retardamento auxiliar (R)

Tamanho H-50R Tamanho H-75R Tamanho H-100R

4,7 11,5 20,5 34,0 3,4 8,4 20,0 35,0 52,1 5,0 14,1 32,7 52,0 79,5 8,9
5,4 13,2 23,0 37,5 3,7 9,4 22,0 37,8 57,0 5,5 16,2 37,0 58,0 87,9 9,6
6,3 15,2 26,5 41,5 4,0 10,3 24,0 40,4 61,5 5,9 18,1 41,3 63,5 97,2 10,3
6,8 16,4 29,2 44,5 4,2 11,2 26,2 43,4 66,0 6,3 19,9 45,5 69,0 105,5 11,0
7,5 18,0 32,0 48,0 4,5 12,0 28,0 46,0 70,0 6,7 22,0 50,0 75,0 115,0 11,8

25,0 54,0 81,0 123,0 10,5 43,0 81,0 118,0 176,0 15,5 73,0 128,0 183,0 269,0 20,5
29,0 60,0 88,5 134,0 11,5 49,0 90,0 132,0 195,0 17,0 79,0 138,0 196,0 291,0 22,0
32,0 65,0 96,0 145,0 12,5 53,5 97,3 141,0 209,4 18,0 89,0 154,0 216,0 322,0 24,0
36,0 70,0 103,0 155,0 13,5 59,0 105,0 153,0 225,0 19,5 97,0 167,0 232,0 346,0 25,5
39,0 75,0 110,0 165,0 14,0 65,0 115,0 166,0 245,0 21,0 104,0 180,0 250,0 370,0 27,0

116,5 199,0 280,0 422,0 34,0 185,0 313,0 453,0 691,0 46,0 274,0 462,0 655,0 1015,0 60,5
129,0 222,0 312,0 475,0 37,0 201,0 340,0 490,0 750,0 50,0 300,0 509,0 716,0 1112,0 65,5
141,5 241,0 346,0 522,5 40,0 216,5 364,2 523,5 806,0 53,5 327,0 556,0 777,0 1208,0 71,0
155,0 263,0 381,0 577,0 43,0 232,0 392,0 562,0 865,0 57,0 354,0 605,0 840,0 1308,0 76,0
167,0 284,0 412,0 629,0 45,5 250,0 420,0 600,0 930,0 61,0 380,0 650,0 900,0 1400,0 81,0

Volume Volume Volume
900 rpm 1200 rpm 1450 rpm 900 rpm 1200 rpm 900 rpm 1200 rpm
fluido fluido fluido
CV CV CV (L) CV CV (L) CV CV (L)
432,0 734,0 1025,0 92,0 735,0 1204,0 130,0 1115,0 1750,0 202,0
487,0 820,0 1156,0 100,0 818,0 1322,0 140,0 1240,0 1932,0 220,0
542,0 908,0 1290,0 108,0 905,0 1448,0 151,0 1415,0 2185,0 245,0
595,0 993,0 1420,0 115,5 990,0 1570,0 162,0 1525,0 2345,0 261,0
650,0 1080,0 1550,0 123,0 1080,0 1700,0 173,0 1700,0 2600,0 286,0
27
Volume de fluido para acoplamentos com câmara de retardamento dupla (RR)
Tamanho H-75RR Tamanho H-100RR Tamanho H-150RR

8,4 20,0 35,0 52,1 5,6 14,1 32,7 52,0 79,5 9,3 25,0 54,0 81,0 123,0 14,0
9,4 22,0 37,8 57,0 6,1 16,2 37,0 58,0 87,9 10,1 29,0 60,0 88,5 134,0 15,0
10,3 24,0 40,4 61,5 6,6 18,1 41,3 63,5 97,2 10,9 32,0 65,0 96,0 145,0 16,5
11,2 26,2 43,4 66,0 7,1 19,9 45,5 69,0 105,5 11,6 36,0 70,0 103,0 155,0 17,5
12,0 28,0 46,0 70,0 7,5 22,0 50,0 75,0 115,0 12,4 39,0 75,0 110,0 165,0 19,0

43,0 81,0 118,0 176,0 18,0 73,0 128,0 183,0 269,0 25,0 116,5 199,0 280,0 422,0 39,5
49,0 90,0 132,0 195,0 19,5 79,0 138,0 196,0 291,0 26,5 129,0 222,0 312,0 475,0 43,0
53,5 97,3 141,0 209,4 21,0 89,0 154,0 216,0 322,0 29,0 141,5 241,0 346,0 522,5 46,0
59,0 105,0 153,0 225,0 22,5 97,0 167,0 232,0 346,0 31,0 155,0 263,0 381,0 577,0 50,0
65,0 115,0 166,0 245,0 24,0 104,0 180,0 250,0 370,0 33,0 167,0 284,0 412,0 629,0 53,0

900 1200 1450 1800 Volume 900 1200 1450 1800 Volume 900 1200 1450 Volume
rpm rpm rpm rpm fluido rpm rpm rpm rpm fluido rpm rpm rpm fluido
CV CV CV CV (L) CV CV CV CV (L) CV CV CV (L)
185,0 313,0 453,0 691,0 53,0 274,0 462,0 655,0 1015,0 77,0 432,0 734,0 1025,0 107,0
201,0 340,0 490,0 750,0 57,5 300,0 509,0 716,0 1112,0 83,5 487,0 820,0 1156,0 116,0
216,5 364,2 523,5 806,0 61,5 327,0 556,0 777,0 1208,0 90,0 542,0 908,0 1290,0 125,5
232,0 392,0 562,0 865,0 66,0 354,0 605,0 840,0 1308,0 97,0 595,0 993,0 1420,0 134,0
250,0 420,0 600,0 930,0 71,0 380,0 650,0 900,0 1400,0 103,0 650,0 1080,0 1550,0 143,0
Tamanho H-2500RR Tamanho H-2750RR

900 rpm 1200 rpm Volume fluido 900 rpm 1200 rpm Volume fluido
CV CV (L) CV CV (L)
735,0 1204,0 162,0 1115,0 1750,0 234,0
818,0 1322,0 175,0 1240,0 1932,0 255,0
905,0 1448,0 189,0 1415,0 2185,0 284,5
990,0 1570,0 202,0 1525,0 2345,0 303,0
1080,0 1700,0 216,0 1700,0 2600,0 332,0

HENFLUID
Volume de fluido para acoplamentos com câmara de retardamento auxiliar (RRA)

Tamanho H-75RRA Tamanho H-100RRA Tamanho H-150RRA

8,4 20,0 35,0 52,1 6,0 14,1 32,7 52,0 79,5 10,5 25,0 54,0 81,0 123,0 15,0
9,4 22,0 37,8 57,0 6,5 16,2 37,0 58,0 87,9 11,4 29,0 60,0 88,5 134,0 16,5
10,3 24,0 40,4 61,5 7,0 18,1 41,3 63,5 97,2 12,3 32,0 65,0 96,0 145,0 17,5
11,2 26,2 43,4 66,0 7,5 19,9 45,5 69,0 105,5 13,1 36,0 70,0 103,0 155,0 19,0
12,0 28,0 46,0 70,0 8,0 22,0 50,0 75,0 115,0 14,0 39,0 75,0 110,0 165,0 20,0

43,0 81,0 118,0 176,0 21,5 73,0 128,0 183,0 269,0 30,0 116,5 199,0 280,0 422,0 48,0
49,0 90,0 132,0 195,0 23,5 79,0 138,0 196,0 291,0 32,0 129,0 222,0 312,0 475,0 52,0
53,5 97,3 141,0 209,4 25,0 89,0 154,0 216,0 322,0 35,0 141,5 241,0 346,0 522,5 56,0
59,0 105,0 153,0 225,0 26,5 97,0 167,0 232,0 346,0 37,5 155,0 263,0 381,0 577,0 60,0
65,0 115,0 166,0 245,0 29,0 104,0 180,0 250,0 370,0 40,0 167,0 284,0 412,0 629,0 64,0

185,0 313,0 453,0 691,0 65,0 274,0 462,0 655,0 1015,0 93,0 432,0 734,0 1025,0 126,0
201,0 340,0 490,0 750,0 70,5 300,0 509,0 716,0 1112,0 100,5 487,0 820,0 1156,0 136,5
216,5 364,2 523,5 806,0 75,5 327,0 556,0 777,0 1208,0 108,5 542,0 908,0 1290,0 147,0
232,0 392,0 562,0 865,0 81,0 354,0 605,0 840,0 1308,0 116,5 595,0 993,0 1420,0 157,5
250,0 420,0 600,0 930,0 87,0 380,0 650,0 900,0 1400,0 124,0 650,0 1080,0 1550,0 168,0
Tamanho H-2500RRA Tamanho H-2750RRA

CV CV (L) CV CV (L)
735,0 1204,0 183,0 1115,0 1750,0 271,5
818,0 1322,0 198,0 1240,0 1932,0 296,0
905,0 1448,0 213,0 1415,0 2185,0 330,0
990,0 1570,0 228,0 1525,0 2345,0 351,0
1080,0 1700,0 244,0 1700,0 2600,0 385,0
29
Ajustes no volume de fluido do acoplamento podem ser necessários durante os procedimentos de
partida. Neste caso não deve ser excedida a máxima capacidade de fluido permitida no acoplamento,
que é a máxima indicada nas tabelas.
Volume de fluido para acoplamentos sem câmara de retardamento

modelos HNG, HANG, HRNG e HARNG

0,7 1,1 1,9 16,0 0,8 1,6 3,0 5,3 26,0 0,9 3,0 5,3 10,0 45,0 1,6
1,0 1,7 2,6 18,0 0,9 2,1 3,5 6,4 32,0 1,0 4,0 6,3 12,0 52,0 1,7
1,3 2,1 3,2 20,0 1,0 2,5 4,2 7,2 36,0 1,1 4,4 7,0 14,0 58,0 1,8
1,5 2,5 4,1 23,0 1,1 2,8 4,5 9,0 39,0 1,2 5,0 8,5 16,0 64,0 2,0
1,6 2,7 5,0 28,0 1,2 3,0 5,0 10,0 45,0 1,3 5,6 9,0 17,7 68,0 2,1

2,0 6,0 10,0 18,0 1,9 4,3 11,0 19,0 32,0 2,9 8,0 21,0 34,0 48,0 3,7
2,5 8,0 12,5 21,0 2,1 5,2 14,0 22,3 35,0 3,1 8,2 22,5 38,0 58,0 4,0
3,5 8,5 14,0 23,0 2,2 6,0 17,0 26,0 40,0 3,4 10,0 25,0 41,0 65,0 4,3
4,0 9,4 16,8 26,0 2,4 7,0 19,0 31,0 44,0 3,6 10,3 30,0 44,0 70,0 4,7
4,5 10,0 18,0 30,0 2,5 8,0 20,0 33,0 50,0 3,8 12,0 32,0 47,0 73,0 5,0

12,0 34,0 48,0 75,0 6,4 23,0 54,0 76,0 118,0 7,3 40,0 81,0 120,0 160,0 12,0
14,0 39,0 54,0 84,0 6,9 29,0 61,0 85,0 125,0 7,9 48,0 95,0 135,0 180,0 13,0
16,0 43,0 61,0 92,0 7,4 34,0 68,0 95,0 137,0 8,5 55,0 100,0 142,0 210,0 14,0
19,5 49,0 70,0 98,0 8,0 38,0 75,0 107,0 148,0 9,1 63,0 110,0 156,0 235,0 15,0
23,0 55,0 76,0 115,0 8,5 42,0 80,0 114,0 160,0 9,7 70,0 120,0 170,0 250,0 16,0

70,0 125,0 184,0 245,0 18,5 100,0 195,0 260,0 410,0 28,0 173,0 315,0 435,0 600,0 38,0
80,0 137,0 210,0 270,0 20,0 120,0 230,0 300,0 440,0 30,0 185,0 355,0 480,0 680,0 41,0
87,0 155,0 227,0 300,0 21,5 140,0 260,0 340,0 490,0 32,5 200,0 390,0 540,0 760,0 44,0
95,0 172,0 235,0 330,0 23,0 160,0 285,0 386,0 530,0 34,5 220,0 415,0 580,0 820,0 47,0
100,0 190,0 260,0 360,0 25,0 173,0 310,0 420,0 600,0 37,0 250,0 440,0 620,0 890,0 50,0

HENFLUID
Volume de fluido para acoplamentos com câmara de retardamento auxiliar (R)


4,3 11,0 19,0 32,0 3,4 8,0 21,0 34,0 48,0 5,0 12,0 34,0 48,0 75,0 8,8
5,2 14,0 22,3 35,0 3,7 8,2 22,5 38,0 58,0 5,5 14,0 39,0 54,0 84,0 9,6
6,0 17,0 26,0 40,0 4,0 10,0 25,0 41,0 65,0 5,9 16,0 43,0 61,0 92,0 10,3
7,0 19,0 31,0 44,0 4,2 10,3 30,0 44,0 70,0 6,3 19,5 49,0 70,0 98,0 11,0
8,0 20,0 33,0 50,0 4,5 12,0 32,0 47,0 73,0 6,7 23,0 55,0 76,0 115,0 11,8

23,0 54,0 76,0 118,0 10,5 40,0 81,0 120,0 160,0 15,5 70,0 125,0 184,0 245,0 20,5
29,0 61,0 85,0 125,0 11,5 48,0 95,0 135,0 180,0 17,0 80,0 137,0 210,0 270,0 22,0
34,0 68,0 95,0 137,0 12,5 55,0 100,0 142,0 210,0 18,0 87,0 155,0 227,0 300,0 24,0
38,0 75,0 107,0 148,0 13,5 63,0 110,0 156,0 235,0 19,5 95,0 172,0 235,0 330,0 25,5
42,0 80,0 114,0 160,0 14,0 70,0 120,0 170,0 250,0 21,0 100,0 190,0 260,0 360,0 27,0

103,0 195,0 260,0 410,0 34,0 178,0 315,0 435,0 600,0 46,0 250,0 450,0 630,0 890,0 60,5
120,0 230,0 300,0 440,0 37,0 185,0 355,0 480,0 680,0 50,0 260,0 500,0 715,0 958,0 65,5
140,0 260,0 340,0 490,0 40,0 200,0 390,0 540,0 760,0 53,5 295,0 570,0 780,0 1116,0 70,5
160,0 285,0 386,0 530,0 43,0 220,0 415,0 580,0 820,0 57,5 330,0 620,0 845,0 1264,0 76,0
173,0 310,0 420,0 600,0 45,5 250,0 440,0 620,0 890,0 61,0 390,0 670,0 910,0 1400,0 81,0

Volume Volume Volume
900 rpm 1200 rpm 1450 rpm 900 rpm 1200 rpm 900 rpm 1200 rpm
fluido fluido fluido
CV CV CV (L) CV CV (L) CV CV (L)
390,0 680,0 930,0 92,5 650,0 1100,0 130,0 1150,0 1900,0 200,0
460,0 800,0 1100,0 100,0 750,0 1300,0 140,0 1300,0 2100,0 220,0
520,0 910,0 1250,0 108,0 900,0 1500,0 151,0 1450,0 2300,0 235,0
580,0 1030,0 1500,0 115,5 1000,0 1700,0 162,0 1600,0 2450,0 255,0
650,0 1100,0 1600,0 123,0 1100,0 1900,0 173,0 1800,0 2700,0 270,0
31
Volume de fluido para acoplamentos com câmara de retardamento dupla (RR)

8,0 21,0 34,0 48,0 5,5 12,0 34,0 48,0 75,0 9,5 23,0 54,0 76,0 118,0 14,0
8,2 22,5 38,0 58,0 6,0 14,0 39,0 54,0 84,0 10,1 29,0 61,0 85,0 125,0 15,0
10,0 25,0 41,0 65,0 6,4 16,0 43,0 61,0 92,0 10,9 34,0 68,0 95,0 137,0 16,5
10,3 30,0 44,0 70,0 7,0 19,5 49,0 70,0 98,0 11,6 38,0 75,0 107,0 148,0 17,5
12,0 32,0 47,0 73,0 7,5 23,0 55,0 76,0 115,0 12,4 42,0 80,0 114,0 160,0 18,5

40,0 81,0 120,0 160,0 18,0 70,0 125,0 184,0 245,0 24,5 103,0 195,0 260,0 410,0 39,5
48,0 95,0 135,0 180,0 19,5 80,0 137,0 210,0 270,0 26,5 120,0 230,0 300,0 440,0 43,0
55,0 100,0 142,0 210,0 21,0 87,0 155,0 227,0 300,0 28,5 140,0 260,0 340,0 490,0 46,0
63,0 110,0 156,0 235,0 22,5 95,0 172,0 235,0 330,0 31,0 160,0 285,0 386,0 530,0 49,5
70,0 120,0 170,0 250,0 24,0 100,0 190,0 260,0 360,0 33,0 173,0 310,0 420,0 600,0 53,0

178,0 315,0 435,0 600,0 53,0 250,0 450,0 630,0 890,0 77,0 390,0 680,0 930,0 107,0
185,0 355,0 480,0 680,0 57,0 260,0 500,0 715,0 958,0 83,0 460,0 800,0 1100,0 115,5
200,0 390,0 540,0 760,0 61,5 295,0 570,0 780,0 1116,0 89,5 520,0 910,0 1250,0 124,5
220,0 415,0 580,0 820,0 66,0 330,0 620,0 845,0 1264,0 96,0 580,0 1030,0 1500,0 133,5
250,0 440,0 620,0 890,0 70,5 390,0 670,0 910,0 1400,0 102,5 650,0 1100,0 1600,0 142,5
Tamanho H-2500RR Tamanho H-2750RR

CV CV (L) CV CV (L)
650,0 1100,0 162,0 1170,0 1900,0 235,0
750,0 1300,0 175,5 1300,0 2100,0 253,0
900,0 1500,0 189,0 1450,0 2300,0 270,0
1000,0 1700,0 202,5 1600,0 2450,0 290,0
1100,0 1900,0 216,0 1800,0 2700,0 310,0

HENFLUID
Volume de fluido para acoplamentos com câmara de retardamento auxiliar (RRA)


8,0 21,0 34,0 48,0 6,0 12,0 34,0 48,0 75,0 10,5 23,0 54,0 76,0 118,0 15,0
8,2 22,5 38,0 58,0 6,5 14,0 39,0 54,0 84,0 11,4 29,0 61,0 85,0 125,0 17,5
10,0 25,0 41,0 65,0 7,0 16,0 43,0 61,0 92,0 12,3 34,0 68,0 95,0 137,0 18,7
10,3 30,0 44,0 70,0 7,5 19,5 49,0 70,0 98,0 13,1 38,0 75,0 107,0 148,0 19,0
12,0 32,0 47,0 73,0 8,0 23,0 55,0 76,0 115,0 14,0 42,0 80,0 114,0 160,0 20,0

40,0 81,0 120,0 160,0 21,5 70,0 125,0 184,0 245,0 30,0 103,0 195,0 260,0 410,0 48,0
48,0 95,0 135,0 180,0 23,5 80,0 137,0 210,0 270,0 32,5 120,0 230,0 300,0 440,0 52,0
55,0 100,0 142,0 210,0 25,0 87,0 155,0 227,0 300,0 35,0 140,0 260,0 340,0 490,0 56,0
63,0 110,0 156,0 235,0 27,0 95,0 172,0 235,0 330,0 37,5 160,0 285,0 386,0 530,0 60,0
70,0 120,0 170,0 250,0 28,5 100,0 190,0 260,0 360,0 40,0 173,0 310,0 420,0 600,0 64,0

178,0 315,0 435,0 600,0 65,0 250,0 450,0 630,0 890,0 93,0 390,0 680,0 930,0 124,0
185,0 355,0 480,0 680,0 70,0 260,0 500,0 715,0 958,0 101,0 460,0 800,0 1100,0 136,5
200,0 390,0 540,0 760,0 75,5 295,0 570,0 780,0 1116,0 108,5 520,0 910,0 1250,0 147,0
220,0 415,0 580,0 820,0 81,0 330,0 620,0 845,0 1264,0 116,5 580,0 1030,0 1500,0 157,5
250,0 440,0 620,0 890,0 86,5 390,0 670,0 910,0 1400,0 124,0 650,0 1100,0 1600,0 168,0
Tamanho H-2500RRA Tamanho H-2750RRA

CV CV (L) CV CV (L)
650,0 1100,0 183,0 1170,0 1900,0 280,0
750,0 1300,0 198,0 1300,0 2100,0 302,0
900,0 1500,0 213,5 1450,0 2300,0 338,0
1000,0 1700,0 230,0 1600,0 2450,0 355,0
1100,0 1900,0 244,0 1800,0 2700,0 380,0
33
Procedimento para Enchimento
- Rotacionar o acoplamento de modo a posicionar um bujão fusível na parte superior.
- Desparafusar o bujão fusível para enchimento.
- Utilizar somente fluido novo e introduzí-lo através de um dos bujões fusíveis com a ajuda de um funil.
- Lubrificar as arruelas de vedação com fluido e torquear todos os bujões fusíveis e válvulas.
- Rotacionar o acoplamento até que o fluido de trabalho seja visível no visor de fluido.
Verificação do Enchimento
Os acoplamentos HENFLUID acima e inclusive o tamanho Verificação do nível de fluido

H100 são fornecidos com visor de fluido para facilitar o
Bujão fusível
departamento de manutenção quanto a verificação periódica
do nível de fluido no acoplamento. Visor de fluido
Modo de usar:
Ao colocar o volume de fluido no acoplamento, conforme
recomendado pelo fabricante ou determinado em campo, ɑ
deve-se:
- Rotacionar o acoplamento até visualizar o fluido através
do visor;
- Mantendo o acoplamento nesta posição deve-se fazer
uma marca ou sinal na posição vertical, utilizando marcador
industrial;
- Sempre que o acoplamento for posicionado na marca Bujão fusível
realizada será possivel visualizar o fluido através do visor,
tornando possível realizar inspeção de nível. Bujão fusível
Obs.: O ângulo ‘‘α’’, formado pelo visor e pela marca superior, é dado em função da quantidade de fluido no
acoplamento.
Esvaziamento do Acoplamento
Cuidados:
Para o esvaziamento do fluido de trabalho deve-se tomar os seguintes cuidados:
- Ter atenção especial com a segurança. Confirmar que o sistema está parado e que não há possibilidade de
ser ativado.
- Ter cuidado com a temperatura e pressão do fluido de trabalho (risco de queimaduras).
- Providenciar recipientes para a coleta do fluido de trabalho, pois se eliminado inadequadamente pode
agredir o meio ambiente.
Procedimentos:
- Posicionar o acoplamento até que um bujão fusível se encontre na parte inferior.
- Desparafusar o bujão fusível inferior para o escoamento do fluido e um bujão fusível ao lado oposto a saída
de ar.
- Após o esvaziamento do acoplamento, apertar novamente os parafusos.
- No caso de possuírem câmara de retardamento deve-se ligar o acoplamento por cerca de 30 segundos e
novamente desparafusar os bujões fusíveis e esvaziar até que a câmara de retardamento esteja completamente
vazia.
HENFLUID
Válvula de Regulagem
Os acoplamentos hidrodinâmicos HENFLUID, a partir do tamanho H-350, oferecem um recurso que permite
uma ampliação do tempo de partida da máquina acionada, facilitando assim uma melhor adequação da curva
de torque do motor e do acoplamento, permitindo partidas mais suaves do equipamento. Trata-se de válvulas
de regulagens dispostas entre a câmara de retardamento e câmara de trabalho, com vazões calculadas,
possibilitando o controle do tempo de passagem do fluido da câmara de retardamento para a câmara de
trabalho em intervalos convenientes para cada aplicação.
A obtenção dos benefícios deste recurso se faz através de testes em campo, pois os acoplamentos são
fornecidos com um kit que permite várias combinações, determinando vazões diferentes.
Kit de Válvulas
Jogo de válvulas com vazão máxima (diâmetro 4.5 mm);
Jogo de válvulas com vazão média (diâmetro 3.0 mm);
Jogo de válvulas com vazão minima (diâmetro 1.5 mm);
(diâmetro 0.0 mm). Utilizadas para condições específicas
Jogo de válvulas cegas
de partida de equipamentos.
Válvula de retardo
Importante: A troca das válvulas de passagem devem

obedecer aos mesmos cuidados que a troca de um bujão
fusível.
Válvula de retardo
DISPOSITIVOS DE PROTEÇÃO
Bujões Fusíveis
Os bujões fusíveis, como o próprio nome já diz, são elementos que atuam como fusível de limitação de
temperatura máxima à qual o acoplamento hidrodinâmico pode ser submetido.
Dependendo da aplicação e condição de trabalho o bujão fusível deve limitar a temperatura de operação em
100°C, no caso dos acoplamentos a água e 140°C, 160°C ou 180°C, nos acoplamentos a óleo. A determinação
da classe de temperatura do bujão fusível que equipará os acoplamentos HENFLUID é sempre feita pela
HENFEL com base nos dados fornecidos pelo cliente.
Os acoplamentos hidrodinâmicos HENFLUID operam normalmente entre 50 a 80°C quando em regime.
Recomenda-se não operar com temperaturas acima de 90°C, pois nesta condição pode haver redução da
vida útil dos elementos de vedação e rolamentos.
Todos os bujões fusíveis possuem a gravação da temperatura de atuação e são pintados conforme as cores
apresentadas na tabela abaixo:
Fusível Cor correspondente Sempre que for efetuada a retirada de um
100°C Amarelo (utilizado nos acoplamentos a água) bujão fusível, seja para repor fluido ou para
140°C Vermelho (somente para óleo) sua substituição, a arruela de alumínio deve ser
160°C Verde (somente para óleo) trocada para que ao apertar o bujão fusível não
180°C Azul (somente para óleo) haja possibilidade de vazamento.
Veja na tabela abaixo o bujão fusível utilizado de acordo com o tamanho do acoplamento:
Tamanhos 5 10 15 30 50 75 100 150 250 350 500 750 1000 1500 2500 2750
Bujões
M10 M10 M14 M14 M18 M18 M18 M18 M18 M18 M18 M18 M24 M24 M24 M24
Fusíveis
35
Dispositivo Termo Mecânico HENFEL
O dispositivo termo mecânico de controle térmico, adaptável aos acoplamentos hidrodinâmicos HENFLUID, é
compatível com todos os acoplamentos hidrodinâmicos existentes no mercado e que disponham de conexão
M14, M18 ou M24 x 1,5 que usualmente são utilizados para bujões fusíveis.
Além de proporcionar proteção adicional aos acoplamentos hidrodinâmicos HENFLUID, o dispositivo termo
mecânico HENFEL evita a poluição do meio ambiente pelo fluido aspergido quando da atuação de bujões
fusíveis comuns, protegendo também o sistema de acionamento e demais componentes do equipamento bem
como os operadores. É importante ressaltarmos que após a atuação do dispositivo fusível se faz necessário
a troca imediata do mesmo pois tal não é reutilizável.
Funcionamento
O dispositivo termo mecânico HENFEL é composto de elemento térmico e uma chave interruptora. O elemento
térmico é montado na carcaça do acoplamento hidrodinâmico em furo de M14, M18 ou M24 conforme mostra
a figura abaixo. A chave interruptora deve ser posicionada próxima ao elemento térmico de forma a ser
acionada pelo mesmo quando de sua atuação nos casos de sobrecarga térmica conforme desenho abaixo.
Acompanha o conjunto: uma caixa protetora de alumínio para a chave, um suporte para chave, um elemento
térmico e um bujão cego.
Quando da ocorrência de sobrecarga térmica no acoplamento hidrodinâmico, o elemento térmico atuará
quando for atingida a temperatura de 120° C liberando a haste metálica por ação da força centrífuga, a qual
acionará a chave interruptora que poderá operar desligando o motor elétrico ou acionando alarme sonoro/
visual alertando o operador sobre a sobrecarga do acoplamento.
O Dispositivo Termo Mecânico HENFEL não é utilizado nos acoplamentos que utilizam fluido água.
7
50,8
19
100
2 furos ø7
33,5
13,5
6,35
182
O elemento térmico do dispositivo termo mecânico têm massa igual a do bujão fusível convencional, eliminando
a possibilidade de desbalanceamento dinâmico quando aplicados em acoplamentos hidrodinâmicos em
funcionamento e que não foram adquiridos originalmente com estes dispositivos.

HENFLUID
Dispositivo Termo Eletrônico HENFEL (DTE)

Em resposta as atuais exigências de controle ambiental, os acoplamentos hidrodinâmicos HENFLUID
dispõem também de um sistema de controle de temperatura do fluido de trabalho ‘‘DTE - Dispositivo Termo
Eletrônico’’ infravermelho que dispõe de uma faixa de temperatura de -20 a 500° C possibilitando um ajuste
de fábrica conforme a necessidade do cliente e aplicação.
O sistema DTE, associado as melhorias introduzidas no sistema de vedação dos acoplamentos hidrodinâmicos
HENFLUID, eliminará as ocorrências de lançamento do fluido para o meio ambiente através do bujão fusível
nos casos em que ocorrer superaquecimento devido a falha ou bloqueio do equipamento acionado.
Utilizando componentes resistentes as mais extremas condições de trabalho, o sistema DTE infravermelho
é composto de:
1- Fonte C.C. montado no painel elétrico;
2- Sensor posicionado próximo ao acoplamento 3 1

hidrodinâmico;
3- Controlador digital que apresenta a

temperatura de leitura e determina o limite para a
mesma. Este sai regulado de fábrica para 80° C para
acoplamentos a água e 120° C para acoplamentos
a óleo, mas poderá ser modificado dependendo da
aplicação e necessidade do cliente.
Para alteração da parametrização, ver manual 5
completo do DTE;
4 2
4- Suporte para sensor;
5- Caixa de proteção (grau IP 66).
Funcionamento
O sistema DTE monitora permanentemente a temperatura do acoplamento hidrodinâmico e sai regulado de

fábrica para atuar quando este atingir a temperatura limite de 80° C para acoplamentos a água e 120° C para
acoplamentos a óleo. Atingida a temperatura limite o controlador envia um sinal de alarme para o sistema
de controle do cliente. Recomendamos utilizar este sinal para desligar o acionamento do acoplamento
hidrodinâmico.
O sistema se auto reposiciona para nova partida do equipamento acionado após a redução da temperatura
do acoplamento (10° C aproximadamente).
Após a redução da temperatura e eliminação da causa da obstrução ou sobrecarga da máquina acionada,
esta pode ser novamente colocada em operação sem que haja a necessidade da substituição de qualquer
elemento como ocorre com os bujões fusíveis tradicionais ou ainda com o elemento térmico do sistema termo
mecânico. O sistema DTE pode ser adaptado em qualquer acoplamento hidrodinâmico, pois se trata de um
dispositivo que trabalha independentemente do acoplamento.
A HENFEL fornece o DTE montado em uma caixa de proteção de policarbonato com grau de proteção de IP
66, e o mesmo sai de fábrica devidamente testado e aprovado.
37
Procedimento de instalação:
- O sensor deverá ser posicionado a uma distância recomendada
de 10mm (+ ou - 3mm) da carcaça do acoplamento na direção da
carcaça lisa do acoplamento;
- Sugerimos instalar o sensor na posição vertical voltado para baixo 10 mm
(em cima do acoplamento) para evitar o acúmulo de sujeira.
- Recomenda-se que na região onde será obtida a leitura de

temperatura seja pintada uma faixa na totalidade do diâmetro com
uma tinta fosca de pouca reflexibilidade, por exemplo, a cor cinza
Munsell N6,5;
- O painel com o controlador e a fonte devem ser posicionados em local protegido o mais próximo possível
do acoplamento, preferencialmente no painel de controle de motores, devendo ser utilizado neste caso cabo
blindado para sua interligação ao sistema.
Não há um limite para extensão dos fios de ligação entre o sensor e o controlador desde para tal sejam
utilizados cabos tipo “J”.
A face do sensor deve estar sempre limpa, pois o acúmulo de sujeita pode gerar um valor falso de temperatura.
O sistema DTE não requer manutenção sendo que somente em caso de dano ao sensor ou ao controlador
haverá paralisação da máquina acionada, devendo ser providenciada a substituição do componente
danificado.
Mesmo com a utilização dos dispositivos termo mecânico e termo eletrônico HENFEL os acoplamentos
hidrodinâmicos HENFLUID são equipados com bujões fusíveis com capacidade de 100° C para acoplamentos
a água e 140° C para acoplamentos a óleo.
Dimensões do sensor infravermelho
93,5 mm
19 mm
3/4 - 16 UNF - 2A
Ø 17 mm

HENFLUID
Dimensões do painel
200 132
200
Esquema geral de ligações
ALIMENTAÇÃO EXTERNA
2x 220VCA - 60Hz + PE
l1 l2 Pe
-X1 -X1 -X1

1 2 3
1 2
1mm
8 9 10 11 1 2
1mm
16 15 14 13 12 11 10 9
POWER
a1 c 1 2
1mm 1mm Ft1 l n
controlador de temPeratura
contemP c407 1
Fonte
24 vcc
-- tc + - +
8 7 6 5 4 3 2 1 5 4
7 6
-X1 -X1 -X1 -X1 -X1 -X1 -X1 -X1 -X1

11 10 9 8 7 6 5 4 3
br
vm
lr
Pt
sensor de
temPeratura
controle alarme
80°c Para acoPlamentos a água
120°c Para acoPlamentos a Óleo
39
RECOMENDAÇÕES PARA START-UP
Durante a partida, devido ao aumento do carregamento, o acoplamento HENFLUID sofre um aquecimento

maior do que em regime, por isso é necessário que:
- Tenha certeza que não há ninguém no raio de ação do bujão fusível, caso este atue.
- Certifique-se que houve pausa suficiente entre uma partida e outra, para evitar uma sobrecarga térmica e
para garantir que o fluido possa retornar a câmara de retardo, caso o acoplamento possua uma.
O acoplamento hidrodinâmico HENFLUID pode rotacionar em ambos os sentidos, portanto é importante

verificar se o sentido de rotação da máquina acionadora concorda com o da máquina acionada.
No caso da máquina acionada utilizar uma conexão estrela triângulo para a partida, deve cuidar para que a
comutação ocorra entre 2 e 5 segundos.
Durante o regime não é recomendável que o acoplamento ultrapasse 85°C para os modelos HLE,HALE, HFF
e HAFF, e 90°C para os modelos HNG HANG, HRNG e HARNG, pois poderá haver uma redução da vida útil
do acoplamento.
Recomendações:
- Manter sempre no mínimo um bujão fusível convencional no acoplamento, mesmo com a instalação do
controle termo mecânico.
- Manter no mínimo um elemento térmico de reserva, para o caso da atuação do dispositivo termo mecânico.
MANUTENÇÃO
Instalações
Após 500 horas, 3 meses, ou nas paradas programadas, inspecionar as instalações segundo as irregularidades,
vibrações, dispositivos de proteção, sinalização, etc.
Fluido de Trabalho
A HENFEL recomenda a troca do fluido do acoplamento hidrodinâmico a cada 10.000 horas de operação
contínua, e deve-se realizar a cada 30 dias, 300 horas e em paradas programadas, uma inspeção de rotina
para verificar a existência de possíveis contaminantes (partículas sólidas, água, etc.).
Nas trocas de fluido proceder segundo as informações nas páginas 24 a 35 deste manual.
Elementos Amortecedores para os Modelos HLE, HALE, HNG, HANG, HRNG e HARNG
Elementos amortecedores devem ser substituídos sempre que são verificadas deformações excessivas ou
destruição total de um ou mais elementos do conjunto de acionamento.
- No caso dos modelos HLE e HALE, os elementos amortecedores devem ser removidos da luva elástica com
o uso de ferramentas tais como grampos, pinças ou alicates.
- Havendo espaço suficiente entre motor e máquina acionada, solte os parafusos de fixação e desloque o anel
de retenção, remova os elementos amortecedores usados e substitua-os por um novo conjunto, cuidando
para que o anel de retenção seja novamente posicionado e os seus parafusos apertados de acordo com as
tabelas de torques recomendados nas páginas 6 e 7.
- Não havendo espaço suficiente entre o motor e a máquina acionada para substituição dos elementos
amortecedores, é necessário que se desloque axialmente um dos componentes do conjunto de acionamento,
pelo menos 80 milímetros (3 1/4’’), afim de tornar possível a remoção do anel de retenção e substituição dos
elementos amortecedores danificados.
HENFLUID
80 mm
O alinhamento preciso do conjunto de acionamento

aumenta a vida útil dos elementos amortecedores e evita
sobrecargas nos mancais do motor/ máquina acionada.
As luvas elásticas HENFLUID não requerem manutenção
regular em serviço normal. Operando em ambientes abrasivos,
verifique regularmente os elementos amortecedores quanto ao
desgaste excessivo. Substitua se necessário por um jogo novo.
Elementos Flexíveis para Modelos HFF e HAFF

Os elementos flexíveis dos modelos HFF e HAFF também devem ser substituídos sempre que são verificados
deformações excessivas, destruição total ou parcial de um ou mais elementos do conjunto de acionamento.
Para substituir os elementos flexíveis deve-se:
- Afastar a proteção das lâminas;
- Retirar parafusos e elementos de fixação;
- Retirar lâminas;
- Após substituí-las fixar e recolocar a proteção novamente.
Dispositivo de Proteção
Procedimento quando há atuação de bujão fusível

Quando houver o acionamento de um bujão fusível é necessário:
- Esvaziamento do fluido de trabalho segundo orientação deste manual;
- Substituir todos os bujões fusíveis e arruelas de vedação, tendo atenção com a cor correspondente à
temperatura segundo a tabela na página 35 deste manual;
- Preencher o acoplamento com o fluido de trabalho;
- Apertar os bujões fusíveis, tendo o cuidado de lubrificar as arruelas de vedação;
- Verificar o controle do nível do fluido de trabalho segundo as instruções na página 34.
Procedimento quando há atuação do dispositivo termo-mecânico

Quando houver o acionamento de um bujão fusível é necessário:
- Substituir o elemento térmico;
- Caso não haja peça reserva, este pode perfeitamente ser substituído por um bujão fusível convencional até
a aquisição de um novo dispositivo termo mecânico.
PEÇAS SOBRESSALENTES
Normalmente os acoplamentos hidrodinâmicos HENFLUID são fornecidos com um jogo de bujões fusíveis.
A HENFEL recomenda que o usuário mantenha em seu estoque pelo menos dois bujões fusíveis de reserva
para cada bujão fusível instalado no acoplamento hidrodinâmico.
Verifique na lista de peças mostrada no desenho anexo, o número de bujões fusíveis instalado em cada
modelo de acoplamento hidrodinâmico HENFLUID.
Não é indicado o aprovisionamento de outras peças sobressalentes tendo em vista o fato que não é normal
a substituição de componentes dos acoplamentos hidrodinâmicos, tais como rolamentos, retentores e
vedações, durante os dois primeiros anos de operação normal.
Na eventualidade de sua substituição, a HENFEL mantém estoque de peças sobressalentes para pronta
entrega.
41
PROBLEMAS, CAUSAS PROVÁVEIS E SOLUÇÕES
Problema Causa provável Solução
Motor defeituoso, incorretamente Verifique o motor quanto a rotação, tensão elétrica, consumo de
ligado ou sub-dimensionado. corrente, etc.
Máquina acionada com sobrecarga. Verifique máquina acionada e remova eventuais bloqueios.
Verifique escorregamento. Aumente o volume de fluido até que
Volume de fluido no acoplamento se obtenha a rotação normal. Faixa de escorregamento:
abaixo ou acima do necessário. 1,5 a 6,0%, relacionado ao tamanho do acoplamento e
Equipamento não condições de acionamento.
atinge a velocidade de
Verifique o aperto dos bujões fusíveis, arruelas e vedações.
trabalho
Vazamento de fluido. Aperte todos os parafusos de fixação. Troque arruelas dos
bujões fusíveis.
Queda de tensão acima do normal

Verifique a tensão elétrica, consumo de corrente,etc.
na rede de alimentação do motor.
Verifique a tensão das correias. Aumente a tensão das correias,

Correias de acionamento folgadas.
se necessário.
Baixo volume de fluido no Compare volume de fluido recomendado e o real volume de

acoplamento. fluido no acoplamento. Ajuste se necessário.
Verifique bujões fusíveis, arruelas e vedações. Aperte todos

Vazamento de fluido.
os parafusos de fixação. Troque arruelas dos bujões fusíveis.
Motor funcionando muito tempo em Diminuir o tempo de comutação de estrela para triângulo ou
estrela. conectar o motor diretamente à rede elétrica.
Verifique escorregamento. Aumente o volume de fluido até que

Volume de fluido abaixo do se obtenha a rotação normal. Faixa de escorregamento:
necessário. 1,5 a 6,0%, relacionado ao tamanho do acoplamento e
condições de acionamento.
Atuação do Bujão
Fusível Máquina movida absorvendo muita
Medir a potência consumida e comparar com o padrão.
potência
Momento de inércia da máquina

Aumentar a quantidade de fluido no acoplamento.
movida muito alta
Frequência de partidas ou Diminuir a frequência das partidas ou reversões. Implantar

reversões muito alta sistema de refrigeração forçada para o acoplamento.
Correias folgadas com

Aumentar a tensão das correias.
escorregamento excessivo.
Verifique potência consumida e compare com as

Máquina acionada com sobrecarga.
especificações padrão.
Desalinhamento do conjunto. Verifique alinhamento dos eixos motor e movido.
Verifique dimensões dos eixos motor e movido. A folga

Eixos fora de tolerâncias.
máxima permissível é de 0.04mm no diâmetro.
Cubo da luva encostado na
Afastar o cubo da luva elástica em pelo menos 3mm.
carcaça.
Fixação do motor ou da máquina Reapertar os parafusos dos chumbadores e reavaliar as bases
movida incorreta ou solta. onde estão montados o motor e máquina acionada.
Vibração excessiva
Elementos de perbunan do Substituir todos os elementos elásticos. Usar sempre elementos
acoplamento elástico gastos. de qualidade originais.
Parafusos de união das lâminas
soltos (somente para acoplamentos Torquear todos os parafusos.
modelos HFF e HAFF).
Lâminas danificadas. Substituição imediata das lâminas.
Máquina acionada desbalanceada. Verifique nível de vibração da máquina acionada.

HENFLUID
TERMO DE GARANTIA
A HENFEL INDÚSTRIA METALÚRGICA LTDA.; garante seus acoplamentos hidrodinâmicos pelo prazo de
13 meses a partir da data da emissão da nota fiscal ou 12 meses a partir da data da instalação, prevalecendo
sempre o fato que primeiro ocorrer.
Estão cobertos pela garantia:
- Defeitos de fabricação;
- Defeitos de materiais;
- Peças de reposição;
- Mão de obra de conserto.
- Despesas de assistência técnica.
Obs.: Não estão inclusas as despesas de assistência técnica na adaptação do equipamento às instalações
do cliente.
Cancelamento
A garantia estará cancelada quando ocorrer qualquer um dos seguintes fatos:
- Acidentes no transporte após a entrega do equipamento HENFEL no cliente ou transportadora.
- Uso indevido do equipamento ou qualquer utilização em desacordo com o Manual de Instalação, Operação
e Manutenção que acompanhou o acoplamento.
- Instalação em condições inadequadas. Ex.: Equipamento exposto a vibrações.
- Uso de peças de origem desconhecida e/ ou não recomendadas pela HENFEL.
- Abertura do equipamento sem autorização ou acompanhamento de pessoa credenciada pela HENFEL.
- Quaisquer outros fatos não previstos, que possa caracterizar uso inadequado do equipamento.
Ônus do cliente
Correrão por conta e responsabilidade do cliente as despesas decorrentes de:
- Frete de envio e retorno, mão de obra, troca de peças e assistência técnica, quando estiver caracterizada a
perda de garantia devido aos fatos acima discriminados.
- Transporte, alimentação e estadias, quando solicitada a assistência técnica da HENFEL e não forem
constatados problemas ocasionados por defeito do equipamento.
Observações:
- É de exclusiva responsabilidade do cliente/ usuário a imediata comunicação de quaisquer ocorrências
que caracterizem falha de operação dos acoplamentos hidrodinâmicos HENFLUID motivada por problemas
decorrentes de defeitos de fabricação, matéria prima ou mão de obra aplicada em sua fabricação e que
caracterizem a aplicação deste “Termo de Garantia”.
A HENFEL a qualquer tempo procurará atender a forma de manter as instalações do cliente/ usuário sem
soluções de continuidade.
A avaliação das consequências resultantes da intervenção de técnicos de manutenção do cliente/ usuário

nos acoplamentos hidrodinâmicos HENFLUID dentro do período de garantia e sem presença de técnico da
HENFEL ou outro por ela recomendado, será de total exclusividade da HENFEL com o objetivo de manter os
termos deste “Termo de Garantia”.
- Os serviços objeto deste ‘‘Termo de Garantia’’ poderão ser executados no campo a critério da HENFEL.
- Ao solicitar o atendimento dentro ou fora da garantia tenha sempre em mãos este termo de garantia com as
informações descritas na primeira página deste manual e também estampada em baixo relevo no diâmetro
externo da carcaça do mesmo.
43

Manual Acoplamentos Hidrodinâmicos 2017

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Manual Acoplamentos Hidrodinâmicos 2017

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HENFLUID

Os acoplamentos hidrodinâmicos HENFLUID e HENFLUID-NG são projetados

Sugerimos a leitura cuidadosa deste manual por parte do departamento de

Certo de estarmos fornecendo informações úteis para obtenção do melhor

2 Manual de instalação, operação e manutenção

PROCEDIMENTO PARA OPERAÇÃO COM SEGURANÇA

A correta operação dos acoplamentos hidrodinâmicos ‘‘HENFLUID’’ e “HENFLUID-NG” depende de sua

- Recomendação expressa ao pessoal de operação e manutenção para uso de equipamentos de proteção

Câmara - R Câmara - RR Câmara - RRA

HRNG-R HRNG-RR HRNG-RRA

Câmara - R Câmara - RR Câmara - RRA

HFF e HAFF - Acoplamentos Hidrodinâmicos Henfluid para Desmontagem Radial

Acoplamento hidrodinâmico equipado com acoplamentos de lâminas, os quais permitem a montagem e

Câmara - R Câmara - RR Câmara - RRA

Com câmara de Com câmara de Com câmara de

4 Manual de instalação, operação e manutenção

Acoplamento elástico modelo “LE”

Anel da Luva Elástica

Cubo da Luva Elástica Parafuso + Arruela (Fixação Anel)

Elemento Elástico Perbunan

Dispositivo hidráulico para

Aperto de Parafusos (kgf.m)

Aperto para Parafusos de União das Lâminas (kgf.m)

Torques de Aperto para HNG, HANG, HRNG e HARNG

6 Manual de instalação, operação e manutenção

Aperto de Parafusos (kgf.m)

Bujões Parafusos de União das Parafusos de Fixação da Luva Elástica ou

M6 ---- 1.0 0,8

Aperto para Parafusos da Bucha Cônica (kgf.m)

Instalação dos Acoplamentos HENFLUID

Sequência de Instalação dos Acoplamentos Henfluid Modelos HLE e HALE

- Recomenda-se fazer a montagem com graxa Fuso de montagem (2)

Porca intermediária (3)

- Após o acoplamento estar na posição final de montagem, deve-se

Fuso com porca e dispositivo de

- Em seguida colocar o parafuso de fixação com a arruela

Antes de continuar a montagem girar o acoplamento

8 Manual de instalação, operação e manutenção

- Fixar o flange da luva elástica na carcaça de alumínio do

Flange da luva elástica

Parafusos de fixação do flange

O torque de aperto dos parafusos deverá ser de acordo

Cubo da luva elástica com

Face do cubo esteja

Elementos elásticos (Perbunan)

- Alinhar o conjunto através da verificação das distâncias entre

Face do cubo deverá estar alinhada

Obs.: Este anel que garantirá a retenção dos elementos elásticos

Acoplamento Henfluid modelos HLE e HALE com luva

10 Manual de instalação, operação e manutenção

Sequência de Extração dos Acoplamentos Henfluid Modelos HLE e HALE

- Calçar devidamente o acoplamento através de correias

- Introduzir o fuso de desmontagem através do furo do

- Através do rosqueamento do fuso de extração no sentido

Obs.: É importante manter o eixo do redutor travado para

Sequência de Instalação dos Acoplamentos Henfluid Modelos HFF e HAFF

Manter o alinhamento dentro da tabela

- Através de um sistema de alinhamento a laser

dimensão ‘‘D’’, que é apresentada no desenho de

Obs.: O eixo poderá embutir no máximo até estar faceado

Acoplamento hidráulico Cubos dos acoplamentos

- Utilizando um sistema de eleveção de carga,

- Com o acoplamento ainda