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IDIAS PRTICAS PARA EMPRESRIOS E GERENTES DE EMPRESAS DE PEQUENO PORTE COM ATIVIDADES INDUSTRIAIS
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PREFCIO
Este manual mostra como tomar medidas simples, eficientes e de baixo custo para aumentar a produtividade e melhorar as condies de trabalho. Proprietrios e gerentes de empresas de pequeno porte encontraro idias teis em assuntos de interesse, tais como armazenagem e movimentao de materiais, iluminao, planejamento do posto de trabalho, operao eficiente e segura de mquinas, disposio das mquinas e equipamentos dentro da fbrica e organizao do trabalho.
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INTRODUO
Se voc possui ou dirige uma fbrica de pequeno porte, voc a pessoa responsvel por uma importante contribuio economia nacional. Muitos indivduos dependem de voc em relao a seus empregos e produtos. Em quase todos os pases espera-se que o crescimento econmico se origine nas pequenas empresas como a sua. Apesar da importncia que tm, muitos estabelecimentos pequenos no crescem e at mesmo no sobrevivem. No fcil ter sucesso nos negcios. Problemas financeiros, de produo e de mercado levam a milhares de falncias todos os anos. Este um livro sobre sobrevivncia e crescimento atravs da construo de uma empresa mais eficiente. As idias encontradas neste livro so prticas e de baixo custo. Muitas delas j foram aplicadas na sua prpria empresa ou em similares da vizinhana. Como empresrio ou gerente, voc , sem dvida, bastante ocupado, tendo que encarar muitos problemas. Talvez ainda no tenha tido tempo de olhar mais de perto algumas das operaes realizadas na sua empresa para ver se podem ser melhoradas. H provavelmente vrias limitaes na produtividade e qualidade que foram sendo acumuladas com o passar dos anos. Um pequeno investimento de tempo pode ter um grande impacto sobre a produtividade.
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PRINCPIOS BSICOS PARA A PRODUTIVIDADE
Os princpios bsicos para a produtividade sugerem mudanas de impacto direto, tanto sobre os equipamentos e operaes da produo, quanto sobre a motivao e eficincia dos trabalhadores e qualidade dos servios. 1 - Armazenagem e movimentao de materiais A armazenagem e movimentao de peas e produtos uma parte essencial de todo processo de produo. Quando realizada eficientemente, o trabalho transcorre sem atropelos. Ela ajuda a evitar a perda de tempo e gargalos na produo. No entanto, a armazenagem e movimentao em si mesma no fonte de valores adicionais ou lucros. Durante a armazenagem acontece exatamente o oposto: os materiais podem ser danificados ou sofrerem deteriorao, custos adicionais de capital devem ser gastos e os acidentes acontecem. Para o empresrio, melhorar a armazenagem e movimentao dos materiais pode ajudar a recuperar espaos mal utilizados; a reduzir custos de capital devidos armazenagem e movimentao mal feita; e melhorar a aparncia geral da fbrica. Regras para a armazenagem e movimentao de materiais
Na dvida, remova ou d uma nova utilizao Evite colocar materiais no cho Economize espao introduzindo prateleiras com vrios nveis Cada coisa em seu lugar e um lugar para cada coisa Quanto mais utilizado mais prximo deve estar o material Utilize dispositivos mveis de armazenagem Torne o seu equipamento fcil de movimentar para onde ele necessrio No levante pesos acima do necessrio Coloque os materiais na altura do plano de trabalho Torne o levantamento de cargas mais eficiente e seguro
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Muitas atividades so realizadas em postos de trabalho onde os trabalhadores repetem a mesma tarefa centenas de vezes por dia. Os benefcios de pequenas mudanas so assim multiplicados muitas vezes. Posturas de trabalho e movimentos desajeitados e difceis significam baixa produtividade e qualidade, bem como maior fadiga. A introduo de medidas simples tais como calos, dispositivos de fixao, superfcies de trabalho estveis ou a colocao de ferramentas e materiais em locais de fcil alcance podem ter um alto retorno financeiro. Regras para planejar postos de trabalho eficientes e confortveis
Mantenha os materiais, ferramentas e controles em locais de fcil alcance Melhore a postura de trabalho para uma maior eficincia Use morsas, calos, alavancas e outros dispositivos para economizar tempo e esforo Melhore os mostradores e controles para minimizar os erros
3 - Utilizao segura e eficiente das mquinas Embora ningum deseje a ocorrncia de um acidente, a segurana das mquinas freqentemente relegada a um segundo plano, uma vez que parece custosa e ineficiente. Isto se aplica aos trabalhadores bem como aos encarregados. No entanto, usando tcnicas tais como dispositivos de alimentao e ejeo automticos, possvel aumentar a produtividade e ao mesmo tempo eliminar o risco. Quando so necessrios dispositivos de segurana, estes no devem ser caros e acima de tudo no devem diminuir a produo. Regras para a utilizao segura e eficiente das mquinas
Faa uma checagem de produtividade nas suas mquinas Elimine o risco, ou instale dispositivos de proteo Compre mquinas mais seguras Use dispositivos de alimentao e ejeo para aumentar a produtividade e reduzir o risco das mquinas Use o tipo certo de proteo Faa manuteno das mquinas Se nenhum outro mtodo de proteo estiver disponvel, use equipamento de proteo individual
4 - Controle de substncias perigosas Substncias perigosas de um ou outro tipo podem ser encontradas em quase todas as empresas de pequeno porte. A exposio a substncias qumicas pode
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causar fadiga, dores de cabea, tontura e irritao nos olhos e nas passagens respiratrias, resultando em uma reduo na produtividade e qualidade, em um aumento das ausncias e maior rotatividade dos trabalhadores. Altos nveis de poeiras, leos, tintas e outros aerossis interferem com a eficincia das operaes, requerem inspeo e limpeza extras e podem danificar os materiais ou produtos finais. Atravs de medidas simples e baratas possvel controlar a maioria desses problemas. Regras para um controle de baixo custo dos riscos qumicos
Substitua uma substncia perigosa por uma menos perigosa Use tampas, capas, manuteno e isolamento do processo para controlar os riscos e reduzir as perdas Economize a energia utilizada para aquecer as substncias qumicas Faa uma limpeza correta no espalhe a poeira Torne a ventilao local custo - efetiva Como ltimo recurso, use equipamento de proteo individual No leve para casa substncias perigosas No coma em local onde se use substncias perigosas
5 - Iluminao Uma melhor iluminao e pequenas mudanas no ambiente visual podem aumentar a produtividade e reduzir as dificuldades e esforo dos trabalhadores. Isto particularmente importante no trabalho que deve ser feito rapidamente e que exige a visualizao de detalhes ou na fabricao de produtos de alta qualidade. Uma iluminao melhor no significa necessariamente mais gastos. A utilizao da luz do dia, limpeza e manuteno constantes das luminrias podem melhorar a iluminao e ao mesmo tempo reduzir a conta de luz. Regras para uma melhor iluminao sem um aumento na conta de eletricidade
Utilize plenamente a luz natural Evite reflexos Escolha um fundo apropriado para a tarefa Encontre o lugar certo para as fontes de luz Evite as sombras Faa manuteno regularmente das fontes de iluminao
6 - Facilidades, convenincias e servios relacionados ao bem estar Facilidades, convenincias e servios relacionados ao bem estar so uma parte essencial de qualquer empresa. Durante o dia de trabalho, os trabalhadores precisam beber gua ou algum outro tipo de bebida, fazer refeies e lanches, lavar suas mos, ir ao banheiro, descansar e se recuperar da fadiga. As facilidades,
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convenincias e servios relacionados ao bem estar no so alguma coisa extra, nem um luxo a ser atendido quando todas as outras condies estiverem satisfeitas e a produtividade for alta. Esses benefcios so essenciais para uma alta produtividade, melhoram a sade, a moral, a motivao, a satisfao e a assiduidade ao trabalho.
Regras para instalar facilidades, convenincias e servios relacionados ao bem estar dos trabalhadores que contribuem para a produtividade e boas relaes entre gerncia e trabalhadores
Verifique se os servios bsicos cumprem seus objetivos Tenha certeza de que as dependncias sanitrias servem aos seus propsitos Esteja preparado para emergncias Assegure-se de que o descanso significa recuperao Benefcios e servios de baixo custo servem para atrair e manter os melhores trabalhadores
7 - Instalaes da fbrica A maioria das pequenas empresas esto localizadas em locais que no foram planejados para esse uso. Alm disso, novos equipamentos so freqentemente colocados onde h mais espao, o que acaba tendo como conseqncia uma disposio desordenada de mquinas e equipamentos. Muito pode ser feito, mesmo com edifcios antigos, como melhorar o teto, paredes e cho. O impacto de medidas simples com relao ventilao, calor e poluio pode ser dramtico. Regras para tornar as instalaes da fbrica um melhor local de trabalho
Proteja sua fbrica do calor e do frio Deixe as correntes naturais de ar melhorarem a ventilao Elimine ou isole as fontes de poluio Melhore o piso Incorpore flexibilidade e adaptabilidade disposio das mquinas e equipamentos da fbrica Previna incndios e acidentes com eletricidade
8 - Organizao do trabalho Melhorar a forma como a produo est organizada e esquematizada pode ter um grande impacto tanto na produtividade quanto na motivao. Tcnicas modernas de organizao do trabalho tais como a recombinao de tarefas, a colocao de estoques de reserva, a introduo do treinamento mltiplo, o desenvolvimento de postos de trabalho por equipes e a utilizao da organizao baseada no produto podem trazer inmeras vantagens, tais como, um fluxo de
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trabalho suave e mais eficiente, a reduo do tempo improdutivo das mquinas e a reduo da necessidade de superviso. Essas tcnicas so uma fonte de competio perigosa para as grandes indstrias: sua introduo aumenta a probabilidade das pequenas empresas sobreviverem e crescerem. Regras para uma organizao do trabalho eficiente
Livre-se das tarefas e operaes extras Desafie a monotonia para manter os trabalhadores alertas e produtivos Instale estoques temporrios para tornar o fluxo de trabalho mais suaves Crie trabalhos responsveis e flexveis Forme grupos autnomos para melhorar a eficincia e cortar custos com a superviso Modifique a organizao da produo de tal forma que ela sirva a seus objetivos comerciais
Alm desses oito temas tcnicos, este livreto contm dois captulos que so ferramentas prticas que ajudam a identificar quais mudanas so necessrias e servem de guia para a sua implantao. O Captulo 4 uma lista de checagem planejada para introduzir os assuntos tcnicos e sugerir idias de mudanas prticas. O Captulo 5 completa o livreto descrevendo um mtodo sistemtico de implantao de mudanas, especialmente as mais difceis e complicadas. Esse captulo explica tambm como fazer e quais as vantagens de manter um processo permanente de mudanas na sua empresa, ao invs de implantar uma nica medida.
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MELHORIA
DA
utilizados
para
FERRAMENTAS UTILIZADAS PARA AUMENTO DA PRODUTIVIDADE Produo JUST IN TIME Neste processo somente os produtos necessrios, no momento certo, nas quantidades requeridas, devem ser produzidos, mantendo os estoques em nveis reduzidos. No sistema JUST IN TIME so atendidos os seguintes pontos:
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necessidade de fabricao fosse gerada aps o consumo, na hora certa e nas quantidades necessrias. do processo, evitando acmulos de estoque, diminuindo os gargalos criados durante a operao e tornando o setor gil e flexvel s solicitaes de vendas. conseqncia o nivelamento das reas de fabricao.
Balanceamento da produo diria dos setores de montagem, tendo como Evitar excesso de produo pela paralisao do equipamento quando a
quantidade necessria atingida. Nenhum excesso deve ser produzido. que ocorre alguma falha.
Prevenir produo de peas defeituosas, interrompendo a produo sempre Facilitar a identificao das anormalidades com paralisao e imediata
Observao: Estudos japoneses constatam que os estoques resultantes do excesso de produo so considerados uma das piores causas do desperdcio. Tendo em vista, o desperdcio de espao para armazenagem, de capital alocado na produo excessiva (estoque) que poderia ser utilizado para ganhos financeiros, etc..
Limpeza e Arrumao a eliminao de excessos, materiais fora de uso, peas rejeitadas e mquinas obsoletas das reas fabris permitindo identificar visualmente qualquer irregularidade. As principais etapas deste item so:
Determinao de local para cada material
Cada material deve estar arrumado em seu lugar e deve existir um lugar apropriado para cada material. Os operrios so responsveis por arrumar e
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manter permanentemente limpo o seu local de trabalho. A educao neste sentido obtida pela regra dos 4M aplicada a cada ms, em todos os setores. Mantenha no local de trabalho somente o que necessita, removendo o desnecessrio. Mantenha o local de trabalho limpo e arrumado. Mantenha os objetos necessrios limpos e conservados. Mantenha estas regras. Dessa forma, a produo de excessos e os pontos de gargalo da fabricao so identificados visualmente, e qualquer irracionalidade ocorrida durante o processo imediatamente observada.
Eliminao completa de mquinas, ferramentas e materiais obsoletos
muito comum a ocupao dos espaos da fbrica com materiais velhos e obsoletos. A falta de ao voltada a eliminar completamente estes excessos representa, geralmente, um custo adicional. Quando a empresa precisa ampliar sua linha de produtos esquece de considerar que existem reas ocupadas por materiais ociosos. Deste modo no deve existir nenhum canto da fbrica onde sejam acumuladas mquinas e ferramentas velhas ou materiais fora de uso.
Programa regular de reviso e pintura de mquinas e instalaes
A conservao das instalaes e a eliminao de vazamentos de gua, ar comprimido, leo e vapor, geram uma atitude participativa do pessoal de produo em relao aos cuidados com a manuteno do seu equipamento.
Limpeza do piso hospitalar
Os pisos devem ser mantidos rigorosamente limpos, mesmo em reas de difcil conservao da limpeza e tradicionalmente aceitas como sujas. Setores como fundio, tratamento trmico, fosfatizao, pintura, injeo, galvanizao e tantos outros devem ter tratamento de limpeza e arrumao que os mantenham permanentemente limpos. Desta forma, passa a existir uso mais racional dos materiais, sendo recolhidos do cho ainda em condio de uso.
Limpeza e arrumao como sinnimo de disciplina
Se as pessoas se preocupam em manter limpos e arrumados seu local de trabalho e seu equipamento, significa que o grupo est fortemente disciplinado. Com mais razes devero se preocupar com os aspectos de qualidade e produtividade.
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O programa de limpeza e arrumao deve ser a base de qualquer atividade, pois reflete a qualidade das pessoas. Ele contribui para gerar educao nos funcionrios e a conscientizao de que possvel manter o setor de trabalho limpo e arrumado, sem prejuzo das atividades produtivas. Entretanto, no deve ser desprezado o fator psicolgico, com forte influncia no comportamento dos indivduos. Se a direo da empresa no possui esta conscincia e age em sentido oposto, ser muito difcil desenvolver esta atitude no escalo inferior. Mquinas em disponibilidade busca da eficincia mxima do conjunto homem mquina - ferramenta quando da real necessidade. Este conceito foi desenvolvido com o objetivo de garantir a disponibilidade do equipamento e a sua plena utilizao quando necessria, sem interrupes por falhas durante o perodo em uso. Esta eficincia foi possvel pela ampliao do sentido da palavra qualidade, aplicada aos servios de manuteno e entrosamento perfeito entre essa atividade e a fabricao. interessante notar que o tradicional conceito usado nos setores produtivos de que MQUINA NO PODE PARAR traz, geralmente, como conseqncia, a produo de excessos, acarretando a formao de pontos de estrangulamento durante o ciclo de fabricao. De modo inverso o conceito MQUINAS EM DISPONIBILIDADE enfoca o ngulo da eficincia mxima do conjunto HOMEMMQUINA-FERRAMENTA, no momento exato do surgimento da necessidade. Produzir na hora certa, na quantidade correta, com qualidade, sem interrupo, passa a ser a orientao seguida pelo setor de produo. Em busca desse objetivo, algumas etapas se fazem necessrias:
Programa rigoroso de manuteno preventiva
A inexistncia de objetivos comuns entre manuteno e produo impede o desenvolvimento eficiente deste programa. A produo no permite paralisaes do equipamento para reviso sob a alegao de que no existe tempo disponvel. Reclama sempre que ocorrem quebras. Exige reparos em tempo recorde. A manuteno, por seu lado, usa os argumentos acima para justificar o mau atendimento, encobrindo as falhas inerentes do seu servio.
Manuteno e lubrificao dirias executadas pelo operador
Essas atribuies so parte integrante da rotina de operao. Deste modo, cada operador adquire conscincia das suas responsabilidades com a manuteno de
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sua mquina, contribuindo, de modo eficaz, para a eliminao das quebras provocadas por erro de operao.
Operao num nico turno de trabalho
A delineao de excessos de produo e os ganhos de produtividade contribuem para obteno dos tempos necessrios execuo da manuteno. A maioria das fbricas japonesas hoje opera em um s turno, possibilitando a concentrao das operaes de emergncia aps o expediente ou durante os fins de semana.
Operao cadenciada, sem forar o desgaste
Procurando trabalhar sempre abaixo da capacidade mxima da mquina, os desgastes e, consequentemente, as quebras podem ser substancialmente reduzidas. Produtividade passa a ser muito mais funo do ritmo constante de trabalho do que da velocidade atingida em determinados momentos.
Manuteno proporcional ao tempo de uso do equipamento
A prioridade do programa de manuteno deve ser orientada para as mquinas de maior utilizao. So elas que se constituem nos pontos crticos do processo de fabricao e, como tais, exigem maiores cuidados. Equipamentos com ociosidade no precisam sofrer um programa sofisticado de manuteno, permitindo que se concentrem os recursos onde eles se tornam mais necessrios.
Crculo de Controle da Qualidade - CCQ Tem que ser obtida atravs de quem produz inspecionando seu prprio trabalho, eliminando os rgidos esquemas de inspeo e vigilncia. No conceito de qualidade reside uma das principais razes para a grande transformao sofrida pelo Japo, a partir da dcada de 50. Naquela poca os japoneses eram conhecidos como fabricantes de produtos de pequena tecnologia, pouca qualidade e baixo preo. Entretanto, aliando importao de moderna tecnologia e esforo permanente para aprimoramento da qualidade, eles conseguiram se equiparar, e at superar, os mais tradicionais fabricantes do mundo, com produtos de alta tecnologia, elevada qualidade e baixo custo. Os principais pontos deste processo de mudana foram:
Programa de Crculo de Controle da Qualidade - CCQ
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O programa de CCQ teve como origem a necessidade de aprimorar as tcnicas de controle de qualidade. Dois experts americanos em controle estatstico da qualidade, J.M. Juran e W.E. Deming, foram chamados para introduzir conceitos modernos de estatstica e qualidade no Japo. Partindo de um programa de Zero Defeito, extremamente individualista, a filosofia do CCQ foi sendo disseminada, aliada s tcnicas estatsticas aplicadas qualidade. O CCQ consiste num pequeno grupo constitudo entre seis a doze funcionrios. Atuando numa mesma rea, ligada pela mesma filosofia, ele se rene regularmente, de modo voluntrio, para analisar problemas operacionais de seu local de trabalho e a seu nvel de deciso, visando implantao de solues. Ou seja: o CCQ parte da premissa de que a melhor maneira de resolver problemas operacionais utilizar a experincia, o conhecimento e a criatividade de quem produz, inspeciona e testa o produto. Alm disso, foi difundida a mentalidade de produzir certo na primeira vez.
Interrupo da operao na ocorrncia de defeito
Nas fbricas japonesas qualquer operador possui autoridade para interromper o processo de produo quando detectar a ocorrncia de algum defeito. Imediatamente as pessoas, direta ou indiretamente envolvidas, so acionadas para identificar as causas do problema e empreender aes corretivas. A delegao de autoridade nos diferentes nveis da operao descentralizou a responsabilidade anteriormente concentrada nos escales da chefia, possibilitando a eliminao de problemas e um constante aprimoramento dos padres de qualidade.
Inspeo realizada pelo operador
Ningum melhor do que o operador para inspecionar seu prprio trabalho. Nas fbricas japonesas os grupos de CCQ tiveram participao ativa no programa de inspeo pelo operador. Eles projetaram calibres para inspeo das cotas funcionais, possibilitando ao operador inspecionar seu prprio trabalho durante o processo. Deste modo foi gerada a conscientizao, ao nvel do operrio, de que qualidade responsabilidade de quem produz.
Produo isenta de falhas
O Controle de Qualidade Total um programa onde qualidade enfocada no mbito da empresa como um todo. Ou seja: todos os setores tm o objetivo da qualidade como meta principal e devem contribuir para a consolidao do sistema global. O objetivo do TQC o uso do sentido amplo da palavra qualidade em toda a empresa. Cada setor, seja de projeto, produo, comercializao, assistncia tcnica, ou qualquer outro, deve contribuir com aes orientadas no sentido da
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obteno da perfeio. Este sistema visa no s mxima satisfao do cliente, como busca de desempenho funcional do produto acima da expectativa. S ento a palavra qualidade poder alcanar o significado mximo atravs da Qualidade no Desempenho, passando para Qualidade no Relacionamento, para gerar a Qualidade de Vida no Trabalho.
Troca rpida de ferramenta - TRF Tem como meta reduzir a menos de 10 minutos os tempos de paradas de mquinas, de linha de montagem ou de qualquer processo para troca do tipo de pea ou de produto. Considera-se Troca Rpida de Ferramenta aquela realizada em menos de dez minutos, computando-se o tempo total em que o equipamento permaneceu parado. Ou seja: o tempo decorrido desde o momento em que a mquina interrompeu uma determinada operao, incluindo-se os tempos de retirada e colocao da ferramenta, abastecimento e reinicio em ritmo de produo de novo item, no deve ser superior a dez minutos. Assim, o TEMPO DE TROCA RPIDA - TTR ser: TTR = TP + TM + TA + TR + TI onde: TTR TP TM TA TR TI Tempo de Troca Rpida Tempo de Preparao (Desmontagem e Montagem) Tempo de Movimentao Tempo de Abastecimento Tempo de Regulagem Tempo de Inspeo para Aprovao Inicial
Troca Rpida de Ferramenta no significa ritmo acelerado de quem executa a operao, mas uma srie de simplificaes nas diversas etapas, dividindo as tarefas e eliminando os tempos ociosos. uma atividade coordenada, de forma sistmica, envolvendo toda a equipe de trabalho. Aes que podem contribuir para Troca Rpida de Ferramenta numa operao de prensas automticas:
Programao das trocas Planejamento das etapas, definindo a seqncia das operaes
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Requisio antecipada da matria-prima Equipamento para movimentao disponvel Armazm de ferramentas prximo ao local de uso Sistemas de guias para posicionamento automtico das ferramentas Sistemas pneumticos de fixao Padronizao das dimenses Padronizao dos parafusos e das chaves de fixao Ferramentas secionadas em partes Cortadores laterais eliminando o cavaco
Operador polivalente - OPP a adequao do arranjo fsico de mquinas e o treinamento do operador para que ele possa desempenhar mltiplas funes, otimizando a utilizao de seus tempos ociosos. A tradicional concepo de layout de fabricao procura agrupar num mesmo setor mquinas de mesmo tipo, como: tornos, prensas, fresadoras, furadeiras. Este o LAYOUT POR OPERAO. Inerente a este layout, existem estoques de materiais em frente a cada grupo de mquinas aguardando a vez para processamento. No Japo, dada a oportunidade de aproveitamento da mo-de-obra disponvel em outras atividades. fundamental que as empresas, do mesmo modo como buscam o aumento de eficincia da mo-de-obra. procurem ampliar seu mercado para absorver os ganhos de produtividade, sem necessidade de redues no efetivo. Relacionar aumento de produtividade com objetivo de demisso de pessoal no conseguir dar consistncia a qualquer programa. Cabe s empresas descobrirem como realocar melhor os seus recursos, de forma a evitar insegurana e desmotivao. Entretanto, importante ressaltar que muitas delas, por no terem se preocupado com o aumento excessivo da mo-de-obra no passado, se tornaram extremamente improdutivas. Para estas no h outra soluo que no seja a reviso
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do efetivo, antes que seja tarde. Este fato conseqncia da ineficincia acumulada ao longo dos anos. No pode ser relacionado com ganhos de produtividade geralmente lentos, graduais e perfeitamente absorvidos pelas variaes de mo-de-obra que ocorrem na empresa. Automao de baixo custo - ABC Objetiva adaptar acessrios aos equipamentos existentes visando eliminar tempos ociosos do operador da mquina ou de ambos, aumentando suas eficincias. Considera-se Automatizao de Baixo Custo a adaptao de acessrios aos equipamentos j existentes para aumentar sua eficincia. Ela deve atender alguns requisitos:
Deve ser compatvel com o custo do equipamento
Por exemplo no Japo, apesar de existirem automatizaes de at US$ 25.000, o normal situ-las bem abaixo deste valor. Basicamente, devero representar de 10 a 20% do valor total do equipamento. Este percentual, porm, no deve ser fator limitador, desde que haja uma justificativa econmica para o investimento.
Deve adequar-se s limitaes de espao do equipamento
Os japoneses tm sido bem sucedidos na reduo no tamanho dos produtos convencionais, o que facilitou o projeto de acessrios de pequenas dimenses para adaptao aos equipamentos convencionais.
Deve aproveitar os equipamentos existentes
Partindo de mquinas universais existentes, com a adio de mesas rotativas, motores de corrente contnua, alimentadores automticos ou dispositivos eletropneumticos, essas mquinas foram adaptadas para operar em ciclo fixo. Este trabalho exigiu grande esforo de engenharia industrial para balancear as operaes. Em compensao, foram eliminados tempos mortos durante o processo.
Deve poder operar manualmente
O programa de automatizao procurou manter a versatilidade do equipamento, possibilitando sua operao manual sempre que alguma falha impedisse a operao automtica. A Automao de Baixo Custo no se limitou somente transformao de mquinas. Ela foi tambm dirigida para a movimentao de materiais, eliminando
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os tempos ociosos que os materiais permaneciam aguardando transporte. Deste modo, sempre que houve a possibilidade de colocao de esteiras transportadoras para agilizar o fluxo de produo, ou cadenciar o ritmo de trabalho, elas foram utilizadas. A automatizao na movimentao de materiais se constitu hoje num dos pontos fortes de fbricas em varias partes do mundo.
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LISTA DE CHECAGEM
A lista de checagem encontrada neste captulo uma ferramenta poderosa na identificao das necessidades de mudana na sua empresa. Os itens que ela contm so idias para a ao, e no simplesmente uma checagem de possvel existncia de problemas. A maioria das idias simples e podem ser facilmente aplicadas. A lista de checagem deve ser preenchida individualmente. Ajuda muito se vrias pessoas completarem a lista de checagem separadamente e depois discutirem as suas respostas em grupo. Se estiver fazendo o curso, essas discusses em grupo sero parte do programa. Se tiver organizado seu prprio grupo, faa cpias da lista de checagem para que cada um tenha a chance de us-la em cada uma das empresas. Se estiver trabalhando sozinho, considere a possibilidade de solicitar que os supervisores ou seus trabalhadores preencham a lista de checagem e discutam com voc. uma maneira bastante eficiente de conseguir sugestes.
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LISTA DE CHECAGEM
COMO UTILIZAR A LISTA DE CHECAGEM
Se voc no estiver na sua empresa, ser necessrio obter algumas informaes gerais. Pergunte ao proprietrio ou gerente tudo que for necessrio. Informe-se sobre os principais produtos e mtodos de produo, o nmero de trabalhadores (homens e mulheres), o horrio de trabalho (incluindo intervalos para lanche ou outros tipos de pausas e horas extras) e qualquer problema operacional ou trabalhista relevante. Defina a rea de trabalho a ser checada. No caso de uma empresa pequena toda a rea de produo pode ser checada. No caso de uma empresa maior, reas de trabalho especficas podem ser definidas para uma checagem separada. Leia toda a lista de checagem e passe algum tempo andando pela rea antes de comear a checagem. Leia cada item cuidadosamente. Observe se existe alguma possibilidade de aplicar a medida. Se necessrio, faa perguntas ao proprietrio ou aos trabalhadores. Se a medida j foi aplicada ou se ela no necessria, marque um NO abaixo de Voc prope alguma ao? Se voc acha que a medida deve ser tentada, marque SIM. Use o espao dos COMENTRIOS para colocar uma descrio de sua sugesto ou sua localizao. Depois que tiver terminado, olhe novamente os itens onde voc marcou SIM. Escolha alguns onde voc acha que os benefcios sero mais importantes. Marque PRIORIDADE nesses itens. Antes de terminar, assegure-se de ter marcado NO ou SIM em cada um dos itens, e que em alguns dos itens marcados com um SIM voc assinalou PRIORIDADE.
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POSTOS DE TRABALHO
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instveis. Voc prope alguma medida? NO SIM PRIORIDADE
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Comentrios
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NO Comentrios
SIM
PRIORIDADE
ILUMINAO
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aumentando o nmero de fontes de luz, instalando refletores, ou substituindo as lmpadas existentes. Voc prope alguma medida?
NO Comentrios
SIM
PRIORIDADE
substituindo lmpadas, usando superfcies opacas ao invs de brilhantes ou posicionando os trabalhadores de tal forma que eles no fiquem de frente para a luz forte das janelas ou de outras fontes. Voc prope alguma medida?
NO Comentrios
SIM
PRIORIDADE
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prximos da rea de trabalho. Fornea sabonetes para a higiene pessoal e banheiros separados para as mulheres. Voc prope alguma medida?
NO Comentrios
SIM
PRIORIDADE
SIM
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PRIORIDADE
Comentrios
INSTALAES DA FBRICA
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ORGANIZAO DO TRABALHO
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as tarefas, permitindo mudanas na postura, pequenos intervalos, oportunidades para conversar com outros trabalhadores, ou fornecendo msica ambiente. Voc prope alguma medida?
NO Comentrios
SIM
PRIORIDADE
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IMPLANTAO DE MUDANAS
As pequenas e mdias empresas tm que dar conta de uma realidade dura que est se tornando cada vez mais dura. Para sobreviver e crescer, sua empresa tem que ser dinmica. Para competir, preciso melhorar sempre. Se no for assim, sua empresa no conseguir se beneficiar das oportunidades do mercado, ou resolver os problemas rapidamente. Comece as mudanas em uma rea pequena e especfica onde h apenas uns poucos postos de trabalho ou funes. Tente encontrar uma forma de fazer com que a mudana funcione realmente.
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Voc j deve ter lido sobre Crculos de Qualidade ou outras idias gernciais avanadas e j deve ter tentado imaginar se elas poderiam ser aplicadas na sua empresa. Podem. Voc ter que deixar de lado algumas das suas velhas idias e hbitos e dedicar algum tempo e trabalho para tornar a sua empresa forte e flexvel. Se o fizer, ficar surpreso com as potencialidades e energia que estiverem escondidas dentro da sua empresa. Desenvolva solues completas Se existe uma operao gargalo ou uma rea problema na sua fbrica, isto provavelmente o resultado de uma combinao de fatores. Considere um problema onde os trabalhadores tm que fazer viagens freqentes para carregar as peas de um posto para outro. O trabalho lento e cansativo e ainda h o risco dos trabalhadores escorregarem e danificarem as peas ou se machucarem. Como um primeiro passo em direo eficincia, poderamos sugerir que o trabalhador carregue as peas em uma pequena bandeja ou prateleira. Seria ainda melhor se o trabalhador pudesse carregar vrias peas de uma s vez se houvesse um carrinho para colocar as bandejas e prateleiras. No entanto, para usar o carrinho, outras medidas so necessrias. Normalmente necessrio tomar vrias medidas ao mesmo tempo para alcanar os objetivos pretendidos. Use toda a lista de checagem para procurar formas de chegar a uma soluo completa para o seu problema. Lembre-se de que os limites da produtividade dos seus trabalhadores so devidos a vrias fontes, algumas das quais podem parecer, primeira vista, no relacionadas aos seus objetivos. Desenvolva uma soluo completa. Faa uma segunda checagem e verifique se no h alguma coisa que voc deixou de lado em cada uma das reas tcnicas cobertas por este livro:
armazenagem e movimentao de materiais; planejamento dos postos de trabalho; utilizao segura e eficiente das mquinas; controle de substncias perigosas; iluminao; facilidades, convenincias e servios relacionados ao de bem-estar; instalaes da fbrica;
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organizao do trabalho.
Assegure-se de que suas idias funcionaro Suponha que uma das mudanas que voc decidiu fazer na iluminao de um posto de trabalho crtico. Considere, por exemplo, um trabalhador em um posto de trabalho mal iluminado, sem uma fonte de luz natural, com teto e paredes escuras e com uma nica luz acesa de frente para ele ou ela. Como voc resolveria esse problema?
Muitas coisas podem dar errado quando se tenta melhorar a iluminao. Por exemplo:
Pode-se criar ofuscamento ou um contraste muito alto entre as vrias reas
instalando uma luz muito forte. mal planejada e mal colocada. frente para uma janela.
Pode-se criar uma fonte de calor e ofuscamento instalando uma clarabia Pode-se criar ofuscamento e distrao visual colocando o trabalhador de Pode-se melhorar a situao limpando as janelas, clarabias e lmpadas e
acabar tendo os mesmos problema de volta em poucas semanas por causa da falta de limpeza regular. luz ou o fundo.
Como se pode aumentar a probabilidade de ser bem sucedido? H vrias maneiras de se ter certeza de que a mudana escolhida a melhor para a empresa e que ela funcionar.
Antes de comear, considere solues alternativas e veja qual delas se
adequa melhor.
Por exemplo, antes de decidir mudar de lugar uma linha completa de mquinas para aproveitar melhor a luz das janelas, teste primeiro com uma mquina s e avalie os resultados.
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empresa. sempre melhor e mais barato aprender com os erros dos outros do que com os nossos. similares. Isto especialmente importante quando a sua empresa est tentando resolver o problema pela primeira vez.
Mobilize o apoio dos funcionrios Tornar as atividades de um trabalhador mais difcil resulta em baixa produtividade e ressentimento, ao invs de alta produtividade e apreciao. Se suas mudanas tm a inteno de desenvolver a lealdade e motivao dos trabalhadores e serem plenamente eficientes, preciso ter certeza de que os trabalhadores entendem quais sero os benefcios para eles. Isto requer uma boa observao, do ponto de vista dos trabalhadores, do impacto sobre a segurana do trabalho, pagamento, nvel de responsabilidade, tipo de superviso, dificuldade ou facilidade das tarefas, etc.. Os trabalhadores certamente estaro pensando sobre essas coisas. Pergunte a voc mesmo quem ser afetado pela mudana. Isto significa no apenas, por exemplo, o trabalhador, que usa o carrinho, mas todos que usam o espao do corredor. De que maneira os trabalhadores sero afetados positivamente? Assegure-se de que eles conhecem os efeitos positivos, de tal forma que eles apreciem e lhe dem apoio. De que maneira os trabalhadores sero afetados negativamente? Algum pode perder o emprego ou ter seu salrio reduzido? Geralmente, os trabalhadores que esperam ser prejudicados por uma mudana sempre encontram uma boa maneira de se assegurar que ela no funcione muito bem. preciso tomar duas medidas: evitar qualquer impacto negativo nos trabalhadores e assegurar-se de que eles tm conscincia de que no sero prejudicados. Os seguintes passos ajudam a aceitao das mudanas:
Torne do conhecimento de todos que ningum perder o emprego, ter seu
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necessrio, pode-se ter que relaxar os padres de desempenho durante um breve perodo de adaptao nova situao.
Fornea instrues claras e designe responsabilidades especficas. Mostre seu apoio mudana prestando ateno aos desenvolvimentos,
elogiando os progressos, e reagindo a qualquer sinal de volta aos mtodos antigos. desempenho.
Considere o pagamento por incentivo ou outros prmios baseados no Assegure-se de que os trabalhadores sabem que eles devem relatar qualquer
Uma das melhores maneiras de introduzir mudanas sem atropelos e eficientemente designar a responsabilidade por ela a um grupo de trabalhadores. Se os trabalhadores fizerem parte do processo de planejamento e implantao da mudana, eles tero certeza de que seus interesses sero levados em considerao. Eles sero capazes de fazer sugestes e se sentiro responsveis pelo sucesso da mudana. Eles sero no apenas cooperativos, mas supervisionaro a mudana cuidadosamente e proporo ou faro qualquer ajuste que se fizer necessrio. Lembrem-se, mudanas plenamente aceitas pelos trabalhadores sero implantadas sem problemas. Informaes sobre o que se est tentando fazer so muito importantes para a lealdade e motivao dos trabalhadores. Faa mudanas que tenham maior chance de se tornarem permanentes Mesmo idias simples e imediatamente produtivas no so sempre seguidas. Hbitos antigos so fortes, e no morrem com facilidade. H duas estratgias bsicas que ajudam a introduzir a mudana sem problemas e implant-la eficiente e permanentemente:
Modificar os hbitos e o comportamento das pessoas. Incorporar a mudana no equipamento e instalaes da fbrica. Na maior parte das vezes, necessrio utilizar as duas estratgias para ser
bem sucedido.
Se os conselhos do item anterior, sobre a mobilizao do apoio dos trabalhadores, for seguido, j se ter dado um grande passo na direo de assegurar que seus
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trabalhadores estejam prontos para a mudana. Os pontos sobre o gerenciamento da mudana contidos no prximo item o ajudaro a supervisionar as modificaes de comportamento e a tomar qualquer medida corretiva necessria. Esses passos so muito importantes, mas para vrios tipos de mudana eles no so ainda suficientes para se chegar aos objetivos desejados. Reconsidere o problema de movimentao. H vrias formas de fazer a mudana nos equipamentos e instalaes. As mais bvias dizem respeito ao planejamento e construo da prateleira e do carrinho, conserto do piso e desobstruo da prateleira e do carrinho, concerto do piso e desobstruo das passagens. Pode ser necessrio tambm mudar a disposio do estoque ou encontrar um lugar para o carrinho mais prximo dos postos de trabalho. Pode ser que sejam necessrios dois carrinhos, ou vrias prateleiras. No entanto nenhuma dessas medidas impedir que a passagem seja obstruda tornando o novo mtodo difcil de usar. Esta a razo pela qual deve-se pintar linhas no cho para indicar as passagens, reas de armazenagem e postos de trabalho. Pode at mesmo ser necessrio colocar barreiras para ter certeza de que as passagens ficaro desobstrudas. Formas de incorporar as mudanas aos equipamentos e instalaes da fbrica so dadas a seguir:
Retire qualquer ferramenta ou equipamento que torne possvel ou fcil
Retire qualquer ferramenta ou equipamento que torne possvel ou fcil Incorpore as mudanas nas mquinas de tal forma que ela no possa ser Planeje os novos equipamentos, ou modifique os existentes, de tal forma que
eles fiquem mais fceis para operar e fazer manuteno e regulagem. tornem as melhorias facilmente visveis e naturais de seguir.
Gerencie a mudana Se nada de novo acontece, o gerenciamento fcil. Ocorre exatamente o contrrio, se a mudana for uma constante. Normalmente tem-se que dar conta dos pedidos, de melhorar os produtos, superar problemas com as matrias-primas e equipamento, treinar novos trabalhadores e de muitos outros desafios do dia - a mariopinto 0107-0
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dia. Alguns gerentes correm de um problema para o outro e nunca desenvolvem uma estratgia sistemtica. Outros so capazes de ir alm dos seus problemas cotidianos e planejam um sistema de gerenciamento que propicia contnuas melhoras nas suas fbricas.
Supervisione as mudanas cuidadosamente Cada mudana especfica um desafio sua conscincia e determinao como gerente. Se no houver uma preocupao constante da sua parte com o que estiver acontecendo mudana recm - implantada, todos pensaro que ela no importante para voc. Uma maneira de assegurar a finalizao da implantao de uma mudana, e de que ela no ser esquecida, determinar um prazo rgido, claramente especificado e do conhecimento geral. especialmente importante que a data limite no seja uma simples inteno, mas que se exija o mesmo tipo de comprometimento dado finalizao de um pedido no prazo certo. importante que exista algum responsvel pela finalizao da mudana. Se nenhum supervisor ou trabalhador souber que a mudana de sua responsabilidade, ento todos ficaro esperando que alguma outra pessoa faa o trabalho. Alm disso, no haver ningum motivado a comear o trabalho e supervisionar seu progresso. claro, a maioria das mudanas que valem a pena, usam um pouco do tempo dos trabalhadores, alguns materiais e talvez necessitem de investimentos financeiros. Deve-se fornecer os recursos necessrios para que o servio seja feito. Uma vez que a mudana tenha se iniciado, informaes regulares sobre o seu progresso, devem ser solicitadas pessoa responsvel. Isto permite tomar qualquer medida corretiva, se necessrio, e assegura que a mudana no seja esquecida. Aps a finalizao da implantao, quando a mudana j est em operao, devese verificar se ela est funcionando bem. importante tambm verificar se ela foi aceita pelos trabalhadores e se no provocou nenhum efeito inesperado. Durante todo o processo de implantao, a gerncia e seus supervisores devem dar o exemplo, seguindo estritamente as novas regras e elogiando os trabalhadores que responderem corretamente mudana, sempre que possvel.
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Torne a implantao de mudanas um processo sistemtico Quando tiver adquirido experincia com a implantao de algumas mudanas, voc notar as potencialidades do desenvolvimento de um mtodo de gerenciamento de mudanas sistemtico e dinmico. Cada mudanas tende a levar a novas possibilidades. Melhorar pode se tornar um hbito, com todo mundo dentro da fbrica tentando achar uma maneira melhor de trabalhar. O impacto sobre a produtividade e motivao grande. Para melhorar sempre, necessrio ter novas idias. Se estiver trabalhando com um grupo de outros proprietrios de fbricas e gerentes, j deve ter avaliado que a troca de idias e experincias uma fonte de inspirao. Alm de outros empresrios pode-se tentar:
visitar outras fbricas; consultar centros de produtividade e treinamento; consultar
comrcio;
Todas essas instituies so fontes de idias teis e informaes tcnicas. No entanto, a melhor fonte de informao est na sua fbrica. Seus trabalhadores podem ajud-lo muito. Muitas idias organizacionais avanadas, como os Crculos de Qualidade, esto baseadas na utilizao dos trabalhadores como uma fonte constante de idias para melhorar. Alguns empresrios no gostam de solicitar a opinio dos trabalhadores. Eles acham que a funo do gerente decidir o que fazer, e a funo do trabalhador fazer o trabalho. H muita verdade nisso. O patro deve ser o patro. No entanto, perguntar a opinio dos trabalhadores no reduz a autoridade do gerente ou sua responsabilidade pelas decises. Pelo contrrio, atravs desse tipo de consulta, o gerente pode obter a informao que precisa para tomar decises melhores. Ao mesmo tempo, d ao trabalhador um sentimento de que ele pode contribuir para o desenvolvimento da empresa, o que aumenta a sua lealdade e motivao. Os trabalhadores s expresso suas idias quando se esclarece que se deseja escut-los. Os seguintes passos so formas eficientes de obter a cooperao dos trabalhadores:
Organizar uma reunio durante a jornada de trabalho. Explique as razes da
reunio para os trabalhadores (pode ser til falar sobre os objetivos da empresa e da gerncia). Deixe claro que eles dependem da empresa e que
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sero beneficiados se ela tiver sucesso. Seus empregos e salrios dependem dos lucros obtidos.
Facilitar o ato de fazer sugestes. Formalize um horrio em que voc esteja
disponvel. Ande pelo local de trabalho e faa perguntas. Escute com ateno as respostas. No critique. Agradea a qualquer um que fizer uma sugesto.
Acima de tudo, faa alguma coisa com as sugestes de uma maneira bem
bvia. Mesmo se a primeira sugesto conseguida no for muito interessante, tente. Os trabalhadores estaro observando para ver se existe a inteno sincera de ouvi - los.
Uma outra forma de conseguir sugestes permitir que um grupo de trabalhadores faa o exerccio com a lista de checagem, discuta os resultados e apresente as suas concluses. Nenhuma das idias da lista de checagem perigosa. Elas foram cuidadosamente escolhidas para economizar o seu dinheiro e aumentar a produtividade. Por que no dar aos seus trabalhadores a chance de se interessarem pelo desenvolvimento da fbrica? Tome medidas Agora hora de agir. O anexo que se segue um folheto que resume este captulo. Leve o folheto e uma cpia da lista de checagem para a sua rea de produo e inicie o processo de tornar a sua empresa mais produtiva e um melhor local de trabalho. Regras para implantar com sucesso mudanas para melhor
Desenvolva solues completas Assegure-se de que as suas idias funcionaro Mobilize o apoio dos trabalhadores Faa mudanas que tenham maior chance de se tornarem permanentes Gerencie a mudana
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______________________________________________________________ no controle das substncias perigosas? ______________________________________________________________ ______________________________________________________________ ______________________________________________________________ na iluminao? ______________________________________________________________ ______________________________________________________________ ______________________________________________________________ nas facilidades, convenincias e servios relacionados ao bem estar? ______________________________________________________________ ______________________________________________________________ ______________________________________________________________ nas instalaes da fbrica? ______________________________________________________________ ______________________________________________________________ ______________________________________________________________ na organizao do trabalho? ______________________________________________________________ ______________________________________________________________ ______________________________________________________________
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ASSEGURE-SE DE QUE AS SUAS IDIAS FUNCIONARO Geralmente, mesmo as mudanas que parecem simples no correspondem s nossas expectativas na prtica. Antecipe os problemas no planejamento e assegurese de que todos os fatores importantes foram levados em considerao. Pergunte a voc mesmo o que o faz acreditar que a mudana realmente funcionar bem: porque j foram tentadas outras formas de resolver o problema e esta a que parece funcionar melhor. porque j se experimentou esse tipo de mudana numa escala menor e ela funcionou de acordo com o esperado. porque em uma outra empresa similar, nas mesmas condies, esse tipo de modificao j foi implantada com sucesso. porque voc se aconselhou com algum que j fez a mesma coisa. porque _______________________________________________________ _____________________________________________________________
Se no se tem certeza de que a idia ir funcionar bem, que medidas devem ser tomadas para ter essa certeza?
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Positivamente
Negativamente
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Para que os trabalhadores apoiem o que est sendo feito, eles precisam entender suas intenes. Eles podem facilmente chegar concluso de que as mudanas afetaro a segurana de seu emprego ou de seus salrios, ou que tornaro o trabalho mais difcil. Quais tcnicas podem ser utilizadas para se ter certeza de que os trabalhadores esto prontos para as mudanas e que de fato acreditam no que est sendo feito? Explicaes e discusses prvias. Envolver os trabalhadores no planejamento e na implantao das mudanas. Mostrar como as inovaes funcionaram em uma outra fbrica. Fornecer treinamento adicional. Prmios financeiros. FAA MUDANAS QUE TENHAM MAIOR CHANCE DE SE TORNAREM PERMANENTES Quatro inovaes entre cinco desaparecem eventualmente porque nenhuma providncia especfica tomada para fazer com que elas durem. H duas estratgias principais que ajudem a contra-atacar esse problema:
Modificar os hbitos e o comportamento das pessoas. Incorporar as mudanas aos equipamentos e instalaes da fbrica.
Na maior parte das vezes necessria as duas estratgias para alcanar plenamente os objetivos. Se essas estratgias forem utilizadas cuidadosamente e se conseguir o envolvimento dos trabalhadores, pode-se chegar a grandes progressos na mudana dos hbitos e motivao dos trabalhadores. No entanto, se as mudanas a serem implantadas forem totalmente dependentes de modificaes no comportamento dos
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trabalhadores (por exemplo, uso de culos de proteo na operao de afiao das ferramentas ou a preveno da obstruo de passagens), bastante provvel que elas no durem muito. Velhos hbitos so muito difceis de mudar. Para evitar a reverso situao anterior, temos que encontrar maneiras de incorporar as mudanas nas mquinas e instalaes da fbrica, de tal forma que o prprio equipamento rejeite a rotina antiga (por exemplo, instale permanentemente um anteparo transparente no afiador, fornea prateleiras e recipientes e marque claramente as passagens). O que deve ser feito para incorporar as mudanas aos equipamentos e instalaes e assim torn-las permanentes? Remover qualquer ferramenta ou equipamento que torne possvel ou facilite o retorno situao antiga. Incorporar a mudana na prpria mquina de tal forma que ela no possa ser removida. Planejar equipamentos novos ou modificar os existentes, de tal forma que fique mais fcil utiliz-los ou fazer a sua manuteno. Colocar barreiras, pintar linhas, fornecer recipientes, ou fazer outras modificaes que tornam as mudanas facilmente visveis e naturais de seguir. _____________________________________________________________ _____________________________________________________________ GERNCIE A MUDANA Assegure-se de que as mudanas sero eficientemente implantadas. Providencie o seguinte: Estabelea um prazo para a sua implantao. Nomeie um responsvel pela implantao. Fornea os recursos necessrios (tempo, materiais e dinheiro). Solicite regularmente informaes sobre os progressos.
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Verifique se as mudanas implantadas funcionam direito, so aceitas pelos trabalhadores e no deram resultados indesejveis. Tanto a gerncia quanto seus supervisores devem dar o exemplo, seguindo as regras e elogiando os trabalhadores que responderem corretamente s mudanas sempre que possvel. da responsabilidade da gerncia tornar o processo de mudanas um processo permanente que faa parte do prprio trabalho de produo. Pergunte a voc mesmo:
Na sua fbrica h um fluxo constante de novas idias partindo da sua equipe
Cada pequena modificao especfica uma oportunidade para voc se tornar um agente de mudana. As seguintes medidas o ajudaro a tornar a sua empresa mais dinmica. Quantas voc adotar? Um esquema para receber sugestes com prmios para as melhores idias. Encontros regulares nos quais os trabalhadores so encorajados a explicitar seus problemas e dar opinies. Um exerccio em que grupos de trabalhadores usam a lista de checagem e fazem propostas. _____________________________________________________________ _____________________________________________________________ __
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