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Lay Out da Placa Principal C166 / FX - 2170

Lay Out da Placa Principal C165 / LQ - 2170

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Ponto de Testes da Cabea de Impresso

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Ponto de Teste Refira-se a fig. abaixo

Pino Comum N. Refira-se a fig. abaixo

Mtodo de Teste

Valor De Leitura

Desconectar a cabea de impresso, use 16,4 10 % o multimetro na escala de Ohms Ohms T = 25 C

Fig. 5.1 Conectores da Cabea FX / LQ

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Funes do Painel ao Ligar
TECLAS Load Eject FF/ LF Load Eject + FF/LF Picth Font + Tear Off Pause FUNO Self Test no Padro LQ Self Test no Padro Draft Ativao do Modo Dump Hexadecimal Configurao Via Painel Reset da Memria EEPROM Ajuste Bi-direcional

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Nome do Sensor Num. do Conector Sensor HP 1 : HP ( CN 4 ) 2 : GND 3:+5V Sensor Fim de 1:+5V Papel Traseiro 2 : PE ( CN 5 ) 3 : GND Sensor Fim de 1 : PE Papel Frontal 2 : GND ( CN 6 ) FX Sensor Platen 1 : PG 1 Gap. 2 : GND PG 1 / PG 2 3 : PG 2 ( CN 13 ) 4 : GND LQ Sensor Platen 1 : PG 1 Gap 1 2 : GND ( CN 13 ) Sensor de 1 : RELEASE 1 Troca de Papel 2 : GND Sensor 1 e 2 3 : RELEASE 2 CN 12 4 : GND Sensor Paper 1:E Width ( PW ) 2 : GND ( CN 7 ) 3:+5V 4:A Sensor de tampa 1 : COPEN Aberta 2 : GND ( CN 2 )

Ponto de Testes dos Sensores Ponto de Teste Mtodo de Teste ponta de teste positiva no pino 1 ponta de teste negativa no pino 2 ponta de teste positiva no pino 2 ponta de teste negativa no pino 3 ponta de teste positiva no pino 1 ponta de teste negativa no pino 2 ponta de teste positiva no pino 1 ponta de teste negativa no pino 2 ponta de teste positiva no pino 3 ponta de teste negativa no pino 4 ponta de teste positiva no pino 1 ponta de teste negativa no pino 2 ponta de teste positiva no pino 1 ponta de teste negativa no pino 2 ponta de teste positiva no pino 3 ponta de teste negativa no pino 4 ponta de teste positiva no pino 1 ponta de teste negativa no pino 2

Leitura Medida aberto = home Pos. fechado= fora home aberto = com papel fechado=sem papel aberto = com papel fechado=sem papel sensor deve variar entre aberto e fechado sensor deve variar entre aberto e fechado sensor deve variar entre aberto e fechado aberto=sem papel fechado=com papel

ponta de teste positiva no pino 1 ponta de teste negativa no pino 2

aberto=tampa aberta fechado=tampa fechada

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Resistncia dos Motores

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Componente Motor do Carro CN 11 Motor do Papel CN 10

PT 1 5 1 2

PT 2 1, 2, 3, 4 3 4

Ao Necessria Ponta Positiva em PT 1 Ponta Negativa em PT 2 Ponta Positiva em PT 1 Ponta Negativa em PT 2

Leitura 2,7 ohms 10 % 16 ohms 10 %

Medio do Driver do Motor do Carro Obs: Desligue a impressora e posicione o multimetro na escala de medio de diodos Componente SLA7024M ( IC 12 ) SLA7024M ( IC 12 ) SLA7024M ( IC 12 ) SLA7024M ( IC 12 ) PT # 1 PINO 7 ( VCC ) PINO 7 ( VCC ) PINO 15 ( GND ) PINO 15 ( GND ) PT # 2 Pinos 1,8 Pinos 11 , 18 Pinos 1,8 Pinos 11 , 18 Pinos 1,8 Pinos 11 , 18 Pinos 1,8 Pinos 11 , 18 AO Ponta Negativa em PT # 1 Positiva em PT # 2 Ponta Positiva em PT # 1 Negativa em PT # 2 Ponta Negativa em PT # 1 Positiva em PT # 2 Ponta Positiva em PT # 1 Negativa em PT # 2 LEITURA Leitura consistente entre 20 % Leitura consistente entre 20 % Leitura consistente entre 20 % Leitura consistente entre 20 %

Medio do Driver do Motor do Papel Obs: Desligue a impressora e posicione o multimetro na escala de medio de diodos Componente UDN2917EB ( IC 11 ) UDN2917EB ( IC 11 ) UDN2917EB ( IC 11 ) UDN2917EB ( IC 11 ) PT # 1 PINO 22 ( VCC ) PINO 22 ( VCC ) PINO 7 ( GND ) PINO 7 ( GND ) PT # 2 Pinos 6,3 Pinos 18 , 21 Pinos 6,3 Pinos 18 , 21 Pinos 6,3 Pinos 18 , 21 Pinos 6,3 Pinos 18 , 21 AO Ponta Negativa em PT # 1 Positiva em PT # 2 Ponta Positiva em PT # 1 Negativa em PT # 2 Ponta Negativa em PT # 1 Positiva em PT # 2 Ponta Positiva em PT # 1 Negativa em PT # 2 LEITURA Leitura consistente entre 20 % Leitura consistente entre 20 % Leitura consistente entre 20 % Leitura consistente entre 20 %

Medio dos Drivers de Agulhas FX-2170 Componente Q5, Q6, Q7, Q8, Q9, Q10 Q11, Q12, Q13, Q14, Q15 Q16, Q17, Q18, Q19, Q20 Q21, Q22, PT # 1 PT # 2 Leitura Base Coletor / Emissor Leitura consistente entre Base Coletor / Emissor Leitura consistente entre Base Coletor / Emissor Leitura consistente entre Base Coletor / Emissor Leitura consistente entre Medio dos Drivers de Agulhas LQ 2170 PT # 1 Base Base Base Base PT # 2 Coletor / Emissor Coletor / Emissor Coletor / Emissor Coletor / Emissor Leitura Leitura consistente entre Leitura consistente entre Leitura consistente entre Leitura consistente entre

20 % 20 % 20 % 20 %

Componente Q5, Q6, Q7, Q8, Q9, Q10 Q11, Q12, Q13, Q14, Q15 Q16, Q17, Q18, Q19, Q20 Q21, Q22,

20 % 20 % 20 % 20 %

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Ponto de Testes da Fonte de Alimentao PSB166/ PSB 165 FX2170

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PINO 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

SINAL FX GP GP + 35 V + 35 V GND GND + 5V +5V PWDN PSC ---

SINAL LQ GP GP GP + 35 V + 35 V + 35 V GND GND + 5V + 5V PSDN PSC

FUNO FX --LINHA + 35 VDC LINHA + 35 VDC SINAL GND SINAL GND LINHA + 5 VDC LINHA + 5 VDC LINHA + 35 VDC over load POWER ON / OFF SWITCH

FUNO LQ ---LINHA + 35 VDC LINHA + 35 VDC LINHA + 35 VDC --LINHA + 5 VDC LINHA + 5 VDC LINHA + 35 VDC over load POWER ON/OFF SwITCH SINAL

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Cdigos de Erros e indicadores Sonoros

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Condies de Erros

Pause

Paper Out

Sem Papel ON ON --Papel ON BLINK --Enroscado Cabea BLINK ----Aquecida Tampa ON ----Aberta Erro Fatal BLINK BLINK BLINK BLINK BLINK *1 ( O ) INDICA QUE O BEEP TEM UMA DURAO DE 100 MS E UM INTERVALO DE 100 MS
( ) INDICA QUE O BEEP TEM UMA DURAO DE 500 MS E UM INTERVALO DE 100 MS

Indicadores Tear Off / Bin ---

Pitch

Font

Buzzer *1 OX3 X -OX3

Ajustes Necessrios Esta tabela descreve quais ajustes necessrios aps alguma parte ter sido removida ou trocada. A tabela abaixo mostra a relao entre o item reparado e o ajuste a ser realizado.

Item Reparado / Ajuste Necessrio

Platen Gap -(*1) ---O -O -O O O

Alinhamento Configura Bi-D Print o de Fabrica O (*2) O O O O O O O O -O O ---------

Troca do Mecanismo de Impresso Troca da Placa Principal C172 Troca da Memria EEPROM. Troca do conjunto Sensor PW Troca ou Remoo do conjunto Platen Troca ou Remoo do conjunto CR Desmontagem da lateral direita Troca ou Remoo da Lateral direita Troca ou Remoo da Lateral Esquerda Troca ou Remoo do conjunto RD Troca ou Remoo do conjunto CR ( * 1 ) : -- ...............Ajuste no necessrio. ( * 2 ) : O ...............Ajuste se faz necessrio

Reset TPE Level O O -O --------

* 1 : O disquete de configurao contm 3 programas de configurao : Programa de ajuste Bidirecional, Programa de configurao de fbrica e regravao do nvel TPE (Top Paper End ).O disquete Inclui ainda 4 programas :Program Check, Continuous Form Paper, A3 cut Sheets, A4 Cut Sheets e envelope. * 2 : Este programa de configurao inclui vrios itens de configuraes de fbrica. Usando este programa pode se configurar a impressora na configurao original de fbrica.

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GUIA DE REFERNCIA TCNICA Ajuste do Platen ( Distncia entre a Cabea e Anteparo )

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Este ajuste necessrio quando a engrenagem do eixo do carro ou as buchas de ajuste do paralelismo forem removidas o u alteradas da sua posio original de fbrica. ou se a impresso estiver muito clara ou escura. execute este ajuste nas trs posies indicadas : 5 col. , 80 col. , 130 col. 1 - Remova a cabea de impresso do conjunto do Carro. 2 - Remova a fita tintada e a mscara da fita. como mostra a figura.

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Fig. 4.1 Remoo da mscara da fita tintada 3 - Instale a cabea de impresso no conjunto do carro e fixe os dois parafusos. 4 - Mova a cabea para a 5 coluna ( lado esquerdo.) 5 - Coloque a alavanca da seleo de papel para a posio de FRICO. 6 - Coloque a alavanca de ajuste de Platen Gap na segunda posio, para trs da impressora. veja a figura .abaixo. 7 - Afrouxe o parafuso que prende a alavanca de ajuste de PG ,

Fig. 4.2 Ajuste da alavanca do Platen Gap 8 - Insira a lmina de calibre verticalmente entre a cabea e o Platen. 9 - insira uma chave de fenda no furo existente do lado direito do eixo do carro, e ajuste a distncia movendo a chave para frente ou para trs medindo a distncia de 0,36 mm e no mximo 0,40 mm . 10 - Quando a distncia estiver correta na 5 posio , verifique a 80 coluna de impresso e depois a 130 coluna de impresso. Ou seja inicio, meio e fim do Platen.

Fig. 4.3 Platen Gap

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11 - Se a distancia do Platen Gap estiver maior na 5 coluna em relao a 130 col. ento ajuste o paralelismo do eixo do carro, movendo a bucha de ajuste na lateral esquerda. para frente ou para trs. veja figura abaixo.

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Fig.4.4 Ajuste de paralelismo do eixo do carro. 12 - Aps a execuo deste ajuste, estando correto nas trs posies, fixe o eixo do carro tomando cuidado para no sair da condio de ajuste, coloque a mascara da fita e a cabea de impresso. Ajuste de Alinhamento de Impresso Bidirecional

Este ajuste necessrio ser realizado toda vez que for resetado a memria EEPROM, na troca da placa principal ou no reparo do mecanismo de impresso. Este ajuste pode ser realizado atravs do programa de configurao via disquete. ou pelo painel de operao da impressora.
Nota: Quando a placa principal for trocada, faa primeiro o reset de fabrica, depois execute o ajuste bidirecional No Execute o ajuste bidirecional quando a tenso da rede tiver uma variao muito forte.

Ajuste de impresso BI-D ( usando configurao via disquete.) 1 - Execute o Basic no pc e rode o programa de ajuste J10A00E.bas , veja o menu abaixo. Nota: o padro para a configurao U.S.A DEFSTD .
Este programa s funciona no ambiente DOS

Program : J10A00E Setting : DEFSTD 9 pins VR 0 = 0 VR 1 = 0 VR 2 = 0 [ Printer select ] > ( 1 ) 9 pins ( 2 ) 24 pins FX Printer

Program : J10A00E Setting : DEFSTD 24 pins VR 0 = 0 VR 1 = 0 VR 2 = 0 [ Printer select ] ( 1 ) 9 pins >( 2 ) 24 pins LQ Printer

Fig. 4.5 Menu de Seleo do Equipamento.

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2 - Escolha a opo ( 9 pinos ) para FX 2170 ou ( 24 pinos ) para LQ 2170.

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Program : J10A00E Setting : DEFSTD Program : J10A00E Setting : DEFSTD 9 pins VR 0 = 0 VR 1 = 0 VR 2 = 0 24 pins VR 0 = 0 VR 1 = 0 VR 2 = 0 [ Setting File ]
> (1) DEFST D (2) EURSTD (3) NLSP (4) ITALIC (5) RUSSIAN

[ Setting File ]
(1) DEFSTD >(2) EURSTD (3) NLSP (4) ITALIC (5) RUSSIAN

FX Printer Fig. 4.6 Menu de configurao 3 - Siga o menu principal. [ Menu Principal ] >( 1 ) Bi-d Adjust ( 2 ) Check Pro. ( FF ) ( 3 ) Check Pro ( A3 ) ( 4 ) Check Pro ( A4 ) ( 5 ) Check Pro ( Envelope ) Fig. 4.7 Menu Principal

LQ Printer

( 6 ) TPE Level Reset

4 - Neste menu escolha a opo movendo o CURSOR e selecione pressionando ENTER. 5 - Veja no menu a baixo as configuraes. < Bi-d Adjustment > > mode 0 = 0 mode 1 = 0 mode 2 = 0 Cancel Print Speed [ ESC ] [ Space ] [ ]

Value [ ]

Write [ Ret ]

Default [ Home ]

Fig. 4.8 Menu de ajuste Bi-d 6 - Entre no modo de ajuste Bi-d veja o padro de impresso. Modo 0 VR0 = 0
HHHHHHHHHHHHHHHHHHHHHHHHHHHHHHHHHHHHHHHHHHHHHHHHHHHHH HHHHHHHHHHHHHHHHHHHHHHHHHHHHHHHHHHHHHHHHHHHHHHHHHHHHH HHHHHHHHHHHHHHHHHHHHHHHHHHHHHHHHHHHHHHHHHHHHHHHHHHHHH HHHHHHHHHHHHHHHHHHHHHHHHHHHHHHHHHHHHHHHHHHHHHHHHHHHHH

Fig. 4.9 Alinhamento de impresso bidirecional

7 - Se o padro de alinhamento no estiver correto, faa o ajuste pressionando a tecla , se a segunda coluna estiver deslocada em relao a primeira coluna. e imprima um novo teste pressionando SPACE, execute esta operao para cada modo ( 0,1e 2 ) 8 - Quando o modo de alinhamento estiver correto para cada modo pressione ENTER para gravar os valores na memria EEPROM 9 - Para sair deste programa pressione ESC retornando ao MS-DOS

Ajuste de impresso Bidirecional ( Via Painel de Operao )

1 - Ligue a impressora pressionando a tecla PAUSE para entrar no modo de ajuste Bi-D.

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2 - Ser impresso uma folha com 25 padres no modo super draft. 3 - Escolha a opo melhor alinhada.

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A - Veja o melhor padro de impresso e pressione a tecla PITCH acompanhado atravs dos leds indicadores do painel qual o numero mais apropriado. B - Pressione a tecla Font para registrar a sua seleo . Ser impresso o novo padro de alinhamento. C - Quando finalizar a configurao ( padro LQ ) desligue a impressora. 4 - Pressione a tecla PITCH para alterar o padro de alinhamento. 5 - Pressione a tecla FONT para salvar a seleo entre as 25 opes no modo Draft. 6 - Retorne ao passo 3 para proceder o modo de alinhamento bidirecional no padro Draft. 7 - Aps executar os passos de 3 a 5 para modo Draft, ajuste no modo NLQ. 8 - Quando finalizar todos os padres de ajuste desligue a impressora para gravar na EEPROM. Configurao Original de Fbrica Este Procedimento faz com que a configurao original de fbrica seja resetado, Se faz necessrio quando a placa principal ou a memria EEPROM for trocada. Obs: Este procedimento s poder ser executado via disquete Nota: Aps a seleo da configurao de fbrica no Setting File Menu deve-se rodar o programa Program Check no menu principal. 1 - Execute o Basic no pc e rode o programa J10A00E 2 - A primeira opo a seleo do modelo da mquina. [ Printer Select ] > ( 1 ) 9 Pinos ( 2 ) 24 Pinos 3 - Aps escolha no menu de arquivos a configurao de origem de fbrica [ Setting File ] > ( 1 ) DEFSTD ( 2 ) EURSTD ( 3 ) NLSP ( 4 ) ITALIC ( 5 ) RUSSIAN 4 - Neste menu principal, selecione um dos programas de checagem de 2 a 5 conforme o tipo de papel carregado. [ Menu Principal ] > ( 1 ) Bi-d Adjust

( 6 ) TPE Level Reset

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( 2 ) Check Pro. ( FF ) ( 3 ) Check Pro. ( A3 ) ( 4 ) Check Pro. ( A4 ) ( 5 ) Check Pro ( Envelope )

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5 - Para sair pressione ESC retornando ao MS-DOS prompt.

Reset do Nvel de TPE ( Top Paper End ) Este procedimento de reset do nvel do TPE . necessrio quando o conjunto PW sensor( Paper Width ) for trocado ou a Placa CPU e se no for executado, a impressora no reconhece que o PW sensor foi trocado, estando limitado a o bom funcionamento do novo sensor, A operao de reset pode ser executado somente atravs de configurao via diskete.
Nota : Aps esta operao, o valor de reset para o TPE Level impresso automaticamente, verifique se o valor do reset FF

1 - Execute o basic no pc e rode o programa ( J10A00E* ) 2 - A primeira opo a seleo do modelo da mquina. [ Printer Select ] > ( 1 ) 9 Pinos ( 2 ) 24 Pinos 3 - Aps escolha no menu de arquivos a configurao de origem de fbrica [ Setting File ] > ( 1 ) DEFSTD ( 2 ) EURSTD ( 3 ) NLSP ( 4 ) ITALIC ( 5 ) RUSSIAN 4 - Neste menu principal, selecione TPE LEVEL RESET, Esta operao imprimir automaticamente o valor do reset do TPE. Verifique se o valor est correto . ( TPE = FFhex ) [ Menu Principal ] ( 1 ) Bi-d Adjust ( 2 ) Check Pro. ( FF ) ( 3 ) Check Pro. ( A3 ) ( 4 ) Check Pro. ( A4 ) ( 5 ) Check Pro ( Envelope )

>( 6 ) TPE Level Reset

5 - Para sair pressione ESC retornado ao MS-DOS prompt

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