OPERAES DE FABRICAO DO LCOOL TRATAMENTO DE CALDO

1.0 Funes inorgnicas Conjunto de substncias com propriedades qumicas semelhantes, denominadas propriedades funcionais. Principais funes inorgnicas

cidos
1.1 cidos

Bases

Sais

xidos

ARRHENIUS: So compostos que em soluo aquosa se ionizam, produzindo como on positivo, o ction hidrognio (H+). HCl H+ + ClHCl + H2O H3O+ + ClCaractersticas dos cidos Sabor azedo Formam solues aquosas condutoras de eletricidade Mudam a cor de certas substncias

1.2 Bases Bases ou hidrxidos so compostos que, por dissociao inica, liberam, como on negativo, apenas o nion hidrxido (OH), tambm chamado de hidroxila. NaOH Na+ + OHCa(OH)2 Ca2+ + 2 OHSolubilidade em gua 1.3 Sais So compostos inicos formados juntamente com gua a partir de reaes de cidos com bases de Arrhenius. Numa reao cido base ocorre a formao de molculas de gua, alm do sal (Reao de Neutralizao). HCl + NaOH NaCl + H2O
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Solveis: Hidrxidos de metais alcalinos e amnio. Pouco Solveis: Hidrxidos de metais alcalinos terrosos. Praticamente Insolveis: Os demais hidrxidos.

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Solubilidade em gua Solveis: sais de metais alcalinos, amnio, nitratos, cloratos, brometos, iodetos, acetatos, haletos, sulfatos. Insolveis: Haletos de Ag+, Pb2+, Hg22+ Sulfatos de Ca2+, Sr2+, Ba2+, Pb2+

1.4 xidos So compostos binrios em que o oxignio o elemento mais eletronegativo.

CaO
Classificao dos xidos: xidos bsicos:

H2O

CO2

Fe2O3

SO2

Na2O(s) + H2O 2 NaOH Na2O(s) + 2 HCl 2 NaCl + H2O xidos cidos:

SO3 + H2O H2SO4 SO3 + 2 NaOH Na2SO4 + H2O XIDOS ANFTEROS: Comportam-se como xido bsico ou como xido cido (ZnO).

2.0 Escala baum (b) Relao entre concentrao e densidade:

b = (140/d)-130 Mais leves que a gua. b = 145 - (145-d) Mais pesados que a gua. T = 60F ~16,5C OBS: Para H2SO4 inferior a 93,19% 3.0 Concentrao em partes por milho (ppm) Concentrao utilizada para expressar concentraes extremamente ppm = mg/L = mg/Kg
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pequenas (10-6)

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4.0 Objetivo e consideraes Obter um caldo clarificado lmpido, isento de matria em suspenso, com reao aproximadamente neutra. O caldo obtido atravs da operao de extrao um lquido complexo contendo materiais em suspenso (impurezas minerais e vegetais, compostos coloidais e insolveis) e materiais dissolvidos (sacarose, acares redutores e sais minerais). Impurezas minerais : areia e argila. Impurezas vegetais : bagacilho. O caldo tambm contm ar. A composio do caldo depende de uma srie de fatores : variedade da cana e estgio de maturao; solo e adubao; clima; tempo entre queima, corte e moagem; tipo de colheita; contedo de pontas e palha.

Faixas de variao para a composio qumica do caldo: gua 75 a 88 %; sacarose 10 a 21 %; acares redutores 0,3 a 2,5 %; no acares (orgnicos) 0,5 a 1,5 % (protenas, no acares (inorgnicos) 0,2 a 0,7 % (sais); slidos totais (Brix) 12 a 23 %; pH 4,7 a 5,6 ( canas sadias = pH maiores).

amido, ceras, corantes);

5.0 Tratamento do caldo para destilaria 5.1 Tratamento convencional Atualmente o tratamento do caldo mais comum para destilaria consiste de:

Dosagem do caldo at pH 6,3 - 6,5;

5.1.1 pH

Aquecimento at 105C;

Decantao

Resfriamento

O pH um ndice que indica a acidez, neutralidade ou alcalinidade de um meio qualquer. A escala do pH pode variar de 0 at 14, sendo que quanto menor o ndice do pH de uma substncia, mais cida esta substncia ser, veja o pH de algumas substncias:

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cido de bateria - < 1,0 Coca-cola - 2,5 gua Pura - 7,0 Saliva Humana - 6,5 - 7,4 Cloro - 12,5 5.1.2 pH O pH menor que 7 indica que tal substncia cida, para pH maior que 7 indica que a substncia bsica e para substncia com pH 7 indica que ela neutra. O valor do pH est diretamente relacionado com a quantidade de ons hidrognio de uma soluo e pode ser obtido com o uso de indicadores. Os indicadores possuem a propriedade de mudar de cor conforme o carter da substncia, se for cido ou bsico. Um exemplo o tersol e a fenolftalena. Na presena de cidos, o papel de tornassol fica com a colorao vermelha e a soluo de fenolftalena sa de vermelha e fica incolor na presena de um cido. O tratamento do caldo misto consiste em submet-lo a uma srie de passos que envolvero aes fsicas (peneiramento, aquecimento, flasheamento) e qumicas (reaes promovidas pela adio de produtos qumicos), visando : mxima eliminao de no acares; mxima eliminao de colides; baixa turbidez; mnima formao de cor; mxima taxa de sedimentao; mnimo volume de lodo; mnimo contedo de clcio no caldo; pH do caldo adequado, evitando-se a inverso da sacarose ou a decomposio dos acares redutores.

A dosagem, ou calagem, a operao de adio do leite de cal, ou sacarato, ao caldo em tratamento, elevando seu pH at o valor desejado. Funes da dosagem : neutralizao da acidez do caldo; corrigir o pH at o valor desejado : 7,0 a 7,2; reao com os cidos orgnicos presentes no caldo; precipitao dos colides presentes no caldo; formao de Ca3(PO4)2 e de CaSO3, quando o caldo sulfitado; floculao e arraste de partculas em suspenso.

Com a queima transformaremos a cal ( CaO) em uma suspenso de hidrxido de clcio [Ca(OH)2], chamada de leite de cal.

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A cal virgem recebida pela usina deve ser imediatamente queimada, no se permitindo seu armazenamento ao ar livre. O ar contm umidade e gs carbnico (CO2) que promovero a hidratao e a carbonatao da cal, diminuindo o teor de CaO til. A queima pode ser feita em piscinas, tanques e equipamentos especialmente projetados para esta finalidade. A queima em piscinas produzir uma pasta com cerca de 15 B, sendo posteriormente enviada aos tanques de diluio para correo da concentrao a 4 a 6 B, constituindo-se no chamado leite de cal, adequado adio direta ao caldo, via controle automtico. Com a disponibilidade no mercado da cal pelotizada e da micropulverizada a operao de queima ficou extremamente simplificada e eficiente. Uma instalao bem projetada, fazendo uso de moega, rosca e tanques agitados queima cal micropulverizada com 100 % de eficincia...sem perdas. Esta cal tem sido fornecida sem contaminantes do tipo : areia, pedregulhos, pregos, pedaos de madeira etc. A cal micropulverizada permite seu armazenamento em big-bags depsito coberto e fechado lateralmente - com possibilidade de manuteno de uma rea de queima organizada, limpa e sem desperdcio. Para preparo de sacarato esta concentrao pode ser mais alta - 10 B. Consideraes prticas : a instalao deve permitir e os operadores devem procurar produzir o leite de cal, ou sacarato, numa soluo de concentrao sempre o mais uniforme possvel, o que se traduzir em melhor desempenho dos sistemas de controle; a gua utilizada para queima deve ser limpa e isenta de impurezas solveis; gua quente melhora a eficincia de queima; a quantidade de gua deve ser de 3,5 a 4,0 vezes o peso da cal; a cal hidratada dever permanecer em repouso por 4 horas aps a queima; partculas de dimenses menores facilitam a queima; peneirar o leite de cal antes de seu envio ao processo - abertura 1,2 mm; manter o leite de cal em recirculao para evitar sedimentao e entupimento das tubulaes;

5.1.3 Preparo e adio de polieletrlito Os polieletrlitos so auxiliares de floculao empregados na decantao do caldo para promover : a aglomerao dos flocos; o aumento da velocidade de sedimentao; a compactao e reduo do volume de lodo; a diminuio da turbidez do caldo clarificado.

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O polieletrlito, na forma como recebido, precisa ter sua molcula distendida, por dissoluo em gua, para que ento possa desempenhar bem sua funo. A solubilizao do polieletrlito em gua deve ser feita levando-se em conta uma srie de cuidados, a fim de garantir sua correta utilizao. 5.2 Preparo e adio de polieletrlito Cuidados no preparo. os tanques devem ser construdos em ao carbono, mas revestidos com resina epxy; a agitao mecnica deve ser leve = 20 rpm; diluio no preparo 0,1 a 0,5 % e na dosagem de 0,05 a 0,02 %; evitar o contato entre partculas de floculante mido; o uso de um dosador vibratrio para disperso do p em uma corrente de gua gerada em um funil d bons resultados; aps a dissoluo a soluo dever descansar por uma hora;

BALO DE FLASH

ADIO DE PLIELETROLITO
TI

TI

105 C

98 C

TI

CALDO DOSADO

CALDO CLARIFICAD O DECANTADOR

Vista em planta e corte do balo de flash

LODO

5.3 gua para dissoluo. deve ser isenta de slidos em suspenso; isenta de sais minerais ou baixa dureza (30 ppm em Ca e Mg); pH entre 7,0 e 8,0 para tanques revestidos e entre 9,0 e 9,5 para tanques no revestidos - se necessrio usar NaOH para a correo;

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pode ser usada gua condensada, porm com T< 50 C, para evitar rompimento da cadeia;

5.4 Aquecimento at 105 C O aquecimento do caldo faz parte do tratamento do caldo, desempenhando vrios papis importantes, entre eles : acelerando as reaes qumicas; facilitando a clarificao do caldo : promovendo a coagulao de protenas; diminuindo a densidade e a viscosidade; provocando a floculao; possibilitando a remoo do ar e dos gases dissolvidos; elimina e impede o desenvolvimento de bactrias.

5.5 Temperatura do caldo Deve haver disponibilidade de rea de troca trmica suficiente para garantia de aquecimento do caldo temperatura de 105 C. Temperaturas mais baixas = clarificao inadequada. Temperaturas mais altas = destri o acar e forma cor. Importante : os instrumentos do setor de aquecimento, principalmente os termmetros, precisam funcionar. Sua manuteno e aferio devem garantir a veracidade das leituras efetuadas. Recomenda-se a instalao de controle automtico de temperatura. 5.6 Vapor de aquecimento Geralmente so usados vapores vegetais para aquecimento do caldo, podendo ser empregado, dependendo das condies da usina, at trs fontes : Vegetal do pr (VG1) aquecimento final : 70 a 105 C; Vegetal da 1 caixa (VG2) 2 aquecimento : 55 a 72 C; Vegetal da 2 caixa (VG3) 1 aquecimento : 35 a 55 C;

As tubulaes de vapor que alimentam os aquecedores devem ser dotadas de termmetros e manmetros. 5.7 Remoo de incondensveis O vapor de aquecimento contm ar e gases dissolvidos que precisam ser removidos das calandras dos aquecedores, pois seu acmulo compromete o desempenho do equipamento. Retiradas :

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superior utilizada na partida; inferior utilizao constante - deve ser regulada para evitar desperdcio de vapor. Seu envio pode ser feito para a caixa de evaporao seguinte quela de onde retirado o vapor para o aquecedor.

5.8 Remoo de condensados O condensado deve ser removido continuamente, a fim de garantir exposio plena da superfcie de aquecimento ao vapor. O acmulo de condensado no aquecedor diminui a rea disponvel para aquecimento do caldo. A remoo feita atravs de purgadores e sifes, dependendo da presso do vapor de aquecimento empregado. Purgadores: necessitam programa de manuteno de rotina, principalmente limpeza de filtros. Sifes : quando bem dimensionados trabalham sem problemas e, praticamente, sem manuteno. 5.9 Incrustaes So depsitos de impurezas nas superfcies internas dos tubos dos aquecedores.. Estas substncias agem como isolantes, dificultando a transferncia de calor e comprometendo o desempenho dos equipamentos, que no aquecero o caldo at as temperaturas desejadas. A bateria de aquecedores deve contar com corpos de reserva para permitir o rodzio de operao para limpeza. comum o uso de raspadores rotativos para remoo de incrustaes, sendo necessrio cuidado na definio do dimetro da roseta e na conferncia das peas recebidas, para garantia de que nem se agrida o tubo ( maior), nem se deixe incrustao no removida ( menor). 5.10 Flasheamento Ao aquecermos o caldo a 105 C, contido na tubulao, sob presso, estamos impedindo que ele entre em ebulio, pois, na presso atmosfrica, a cerca de 98C, ele j ferveria. Tirando proveito deste fato que foi concebida a operao de flasheamento, que consiste na expanso brusca do caldo de sua presso na tubulao para a presso atmosfrica.

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Esta ebulio explosiva e violenta elimina o ar e os gases dissolvidos contidos no caldo, inclusive aquele adsorvido na superfcie das partculas de bagacilho. Se a remoo destes gases no for efetuada a decantao, e a clarificao, ficaro seriamente comprometidas. 5.11 Balo de flash Consiste de um vaso cilndrico vertical, ou horizontal, construdo em ao carbono, que deve oferecer superfcie suficiente para a completa liberao do vapor de flash e dos gases. importante o correto dimensionamento da rea de flash para liberao de ar e gases, e da rea de chamin para minimizar o arraste.

5.12 Decantao
A decantao um processo de separao de misturas heterogneas, principalmente de misturas compostas por lquidos (imiscveis ou no (que no se misturam)). O recipiente contendo as substncias inclinado, derramando a substncia mais leve (que fica em cima), em outro recipiente.

DECANTA O

5.13 Decantao Depois do caldo ter sido submetido ao tratamento desejado, deve-se permitir a separao do caldo clarificado dos flocos formados. Esta separao efetuada atravs da operao de decantao. Na decantao so utilizados equipamentos denominados decantadores, cuja finalidade oferecer superfcie para deposio e coleta dos flocos contidos no caldo, liberando o caldo limpo e livre de impurezas. O tempo de decantao recomendado para este tratamento da ordem de 2,5 h a 3,0 h; Aps o decantador so instaladas peneiras de caldo com abertura de at 200 mesh para separao do bagacilho fino arrastado; A maioria das usinas enviam parte ou a totalidade do caldo filtrado para a destilaria, o qual retorna no tanque de caldo misto, geralmente na suco da bomba do circuito da destilaria.

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No entanto, observa-se que a qualidade do caldo clarificado com este tipo de tratamento no satisfatrio para uma boa performance da fermentao. O sucesso do trabalho dos decantadores, alm daqueles relativos s operaes de preparao do caldo, depende de uma srie de fatores, da qual podemos destacar os seguintes : alimentao; controle da floculao; temperatura de alimentao; pH do caldo de alimentao e queda de pH; tempo de residncia; extrao de gases; vazo de retirada de caldo clarificado; nvel de lodo no decantador.

5.14 Alimentao Para um bom desempenho dos decantadores a vazo de alimentao deve ser constante e uniforme, evitando-se as altas velocidades. Alta velocidade = turbulncia = decantao deficiente Cmaras amortecedoras e distribuidores de caldo podem garantir a diminuio da velocidade de alimentao, caso o desnvel entre o balo e os decantadores seja muito grande. 5.15 Controle da floculao Na tubulao de alimentao, prximo ao costado de cada decantador deve ser instalada uma vlvula para tomada de amostra do caldo a ser decantado. Atravs do uso de uma proveta pode-se observar o tamanho dos flocos, que devem ser grandes e bem formados, bem como sua velocidade de decantao, que deve ser alta. A observao do comportamento dos flocos no teste acima indicado, permite a aferio da dosagem de polieletrlito praticada.

Controle da floculao

a
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b
Micrografia de Iodo (a) Sem polieletrlito(b) com 5 ppm de polieletrlito

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5.16 Temperatura de alimentao No aquecimento final do caldo, sua temperatura foi elevada acima da temperatura de ebulio presso atmosfrica para eliminao de gases dissolvidos e ar, inclusive ocluso nas partculas de bagacilho (105 C). Aps o flash, a temperatura do caldo deve estar ao redor de 98 C, que uma temperatura boa para alimentao dos decantadores. Temperaturas menores significaro uma decantao problemtica, pela : floculao incompleta; flculos com menor velocidade de decantao; bagacilho e flculos saindo com o caldo clarificado.

A queda de temperatura nos decantadores deve ser da ordem de 3 graus Celsius. Ou seja, para o caldo entrando a 98 C, deveremos ter um caldo clarificado saindo a 95 C. Caso esta queda seja muito acentuada verificar: o tempo de reteno do decantador que apresenta queda elevada de temperatura. Ele pode estar sendo subalimentado. se h muitos decantadores operando para uma determinada capacidade. reduo de moagem pode implicar na necessidade de retirada de decantadores de operao. isolamento insuficiente. Neste caso, alm da queda de temperatura, aparecero no interior do decantador correntes de conveco que podem revolver o lodo em sedimentao, ou j sedimentado, sujando o caldo clarificado. 5.17 Extrao de gases Para bom funcionamento dos decantadores todos os seus compartimentos devem possuir sadas para o ar e gases que possam se acumular. Dependendo do dimetro do decantador, devem ser instalados dois ou quatro sistemas para retirada de gases. O sistema de retirada de gases deve permitir sua limpeza com facilidade, devendo ser instalado externamente ao decantador para comprovao de seu funcionamento, mesmo em operao. Vazo de retirada do caldo clarificado A vazo de retirada de caldo clarificado deve ser ajustada de forma que, praticamente, quantidades iguais de caldo sejam retiradas de cada compartimento.

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Desta forma minimizamos o aparecimento de correntes preferenciais no interior do decantador. O cuidado deve ser maior nos decantadores com sadas de caldo em lados opostos, para que a remoo de caldo num lado no seja maior que no outro. 5.18 Nvel de lodo no decantador O lodo ao decantar arrasta consigo uma grande carga bacteriana e um meio perfeito para o desenvolvimento e a proliferao de microrganismos. H bactrias termoflicas que suportam at 125 C. Portanto, nveis elevados de lodo nos decantadores so prejudiciais pois, permitiro um desenvolvimento aumentado de microrganismos, que destruiro acares e geraro gases que prejudicaro a decantao. Os decantadores devem dispor de provas de lodo no compartimento do fundo, que devem ser inspecionadas frequentemente para regulagem da retirada de lodo. Nvel de lodo no decantador A retirada de lodo deve ser contnua e uniforme, controlando-se via fluxo e concentrao. No se deve retirar lodo de maneira intermitente, que duplamente prejudicial : mantendo o lodo no decantador o seu nvel se eleva aumentando o volume disponvel para o desenvolvimento de microrganismos; quando se retira o lodo se desenvolvem correntes de fluxo no decantador que quebram a estabilidade operacional, alterando velocidades e prejudicando a decantao.

5.19 Peneiras para caldo clarificado Mesmo com todos os cuidados tomados no tratamento do caldo, ou no caso de falha destes, pode haver o escape de bagacilho pelo caldo clarificado. Como proteo contra este escape e com a finalidade de garantir a remoo da maior parte dos insolveis presentes no caldo, so instaladas peneiras para peneiramento do caldo clarificado. As peneiras mais utilizadas so as peneiras estticas, inclinadas a 15. Para as peneiras estticas so utilizadas telas de ao inoxidvel ou nylon, com malha de 200 mesh. 5.20 Peneiras para caldo clarificado Consideraes prticas : a peneira um equipamento auxiliar e no deve ser desculpa para descuidos nas operaes de tratamento de caldo. O tratamento de caldo deve ser conduzido adequadamente sendo o responsvel pela obteno de um caldo clarificado livre de partculas;

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as peneiras promovero um certo resfriamento do caldo, portanto os cuidados com sua limpeza so importantes. O material retido precisa ser constantemente retirado. Seu acmulo facilita o desenvolvimento de microrganismos; deve haver capacidade suficiente em peneiras para que se possa promover sua manuteno sem interrupo do peneiramento de caldo.

5.21 Filtragem do lodo O processo de tratamento de caldo tem como produtos o caldo clarificado e o lodo. O caldo clarificado enviado para a evaporao e o lodo para o sistema de filtrao, para recuperao de parte de seu contedo de acar. 5.22 Filtro rotativo a vcuo. O filtro mais utilizado nas usinas de acar o de tambor rotativo a vcuo, do tipo Oliver. Como o prprio nome indica, trata-se de um tambor rotativo, isto , um cilindro que gira na horizontal, suportado por seu prprio eixo, dispondo de um meio filtrante (telas perfuradas) em sua superfcie externa. Este tambor montado sobre um tanque que contm o lodo a ser filtrado. O tambor dividido em sees que se conectam por tubulaes a um cabeote que controlar a aplicao de vcuo durante sua rotao. 5.23 Filtragem do lodo 5.23.1 Formao da torta, pega Nesta seo o vcuo aplicado baixo, de 7 a 10 mmHg, para permitir uma boa formao da torta sem a passagem de grande quantidade de slidos ao filtrado. De qualquer forma este caldo filtrado ser bastante turvo, recebendo a denominao de filtrado escuro. durante esta fase que o bagacilho auxiliar na formao de uma torta porosa e de boa filtrabilidade. O controle do vcuo importante para garantia de uma boa formao da torta. 5.23.2 Filtrao e lavagem Na sequncia da rotao do tambor, a tubulao da seo que estava imersa atinge a regio do cabeote que permitir um aumento do vcuo para 20 a 22 mmHg. Comea ento a lavagem da torta. A gua pulverizada sobre a torta, passando pelos poros e carregando parte do acar ainda restante. O caldo filtrado agora obtido chamado de filtrado claro. 5.23.3 Secagem e descarga da torta A lavagem continuar at o tambor atingir o ponto superior, ou um pouco alm, sendo que da em diante cessa a aplicao de gua, mas o vcuo ser mantido para secagem da torta, at a linha central horizontal do lado de descarga.
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Ao ser ultrapassada esta linha o cabeote cortar ento o vcuo, liberando a torta para ser destacada pelos raspadores. 5.24 O controle da operao de filtrao O objetivo da filtrao do lodo processar todo o lodo, obtendo uma torta com Pol menor que 1,0 %. Este o melhor parmetro para avaliao do desempenho da estao de filtrao. Para se atingir este objetivo, alm da disponibilidade de rea de filtrao em quantidade suficiente (da ordem de 0,6 m/tc), alguns cuidados so necessrios : a temperatura do lodo no filtro no deve ser menor que 80 C, que diminui a viscosidade e impede a solidificao de gomas e ceras; o pH do lodo dever ser corrigido para valores entre 7,5 e 8,5, para facilitar a manuteno dos flocos e melhorar a filtrabilidade; adio de polieletrlito : 4 a 5 ppm em relao ao lodo (1 ppm em relao cana).

Geralmente dispensvel. Interessante em determinadas situaes. Polieletrlitos de baixo PM e elevado grau de hidrlise so os mais recomendados. gua para lavagem da torta : deve ser filtrada, para evitar o entupimento dos bicos, e quente, com temperatura superior a 80 C. Geralmente se utiliza gua na razo de 150 a 200% do peso de torta produzida, devendo esta quantidade ser suficiente para manter um leve excesso sobre a superfcie da torta, sem escorrer. Bicos aspersores de cone cheio so ideais. acompanhamento das presses de operao:- baixo vcuo : 7 a 10 mmHg; alto vcuo: 20 a 22 mmHg

Os vacumetros instalados nos filtros devem realmente funcionar, sendo calibrados e aferidos, permitindo a verificao das presses aplicadas; rotao do tambor : 10 a 15 rph. Velocidades mais baixas melhoram a eficincia de reduo de pol da torta; espessura da torta : 7 a 10 mm permitem resultados favorveis. Est relacionada velocidade de rotao do filtro. quantidade de bagacilho adicionada : 3,0 a 5,0 kg por tonelada de cana moda.

Bagacilho em excesso eleva demais a espessura da torta, aumentando a pol da torta. A falta de bagacilho reduz a filtrabilidade, permite obstruo de telas e entupimento de tubulaes devido maior quantidade de slidos do lodo passando com o caldo.

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Dentre todos os parmetros acima mencionados a Pol%Torta e a rotao do filtro no instante da coleta devem ser registrados no boletim de controle qumico. interessante se avaliar periodicamente a reteno dos filtros, que deve se manter acima de 85%. Se a reteno se situar numa faixa muito baixa certamente sobrecarregar a decantao. Fatores que afetam a reteno : concentrao do lodo; qualidade e quantidade do bagacilho adicionado; faixa de vcuo durante a pega; tempo de formao da torta;

Os controles devem ser instalados no piso de operao da filtrao para evitar que o operador precise de deslocar para chegar aos acionamentos para suprimento de bagacilho, velocidade do filtro e bombas de lodo, vcuo e caldo filtrado. A instrumentao mnima consta de : vacumetros : com exceo das linhas de vcuo; nos cabeotes dos filtros; nos coletores de filtrado; nas bombas de vcuo. termmetros : - para a temperatura do lodo; para a temperatura da gua de lavagem da torta. manmetro : com exceo da linha de gua de lavagem de torta.

5.25 O circuito de lodo Existem vrios esquemas adotados para o circuito de lodo, em funo de particularidades de cada usina. No entanto alguns cuidados so vlidos de maneira geral, trazendo bons resultados quando aplicados. Geralmente as instalaes dispe de : tanque de lodo; misturador de bagacilho; bombas de lodo.

5.25.1 O circuito de lodo Misturador de bagacilho (quando no se usa o lodo para transporte do bagacilho). Este equipamento permite a mistura do bagacilho ao lodo sob condies controladas e, uma vez garantido o suprimento adequado de bagacilho, deve operar com um mnimo de ateno. H misturadores projetados para alimentao de dois e trs filtros, no mximo.

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Misturadores maiores significaro ineficincia na mistura lodo/bagacilho.

5.25.2 Bombas de lodo A instalao ideal seria aquela que permitisse o envio do lodo por gravidade do decantador para o misturador de bagacilho e deste para o filtro, como medida para evitar a quebra de flocos. No entanto, a maioria das instalaes requer, no mnimo, uma operao de bombeamento de lodo. Para o bombeamento do lodo devem ser utilizadas apenas bombas de deslocamento positivo do tipo mono, que preservam o floco durante o transporte. A capacidade dos filtros e a instalao de bombeamento (velocidade varivel) devem permitir a operao com um mnimo de recirculao atravs de transbordamento pelo ladro do tanque do filtro. O bagacilho, utilizado como auxiliar na filtrao do lodo, separado do bagao de cana atravs de dispositivos especiais. Podem ser utilizadas : peneiras vibratrias: equipamentos que apresentam partes mveis, sujeitos a manuteno, principalmente das telas.

chapas perfuradas: instaladas nos transportadores de bagao, permitem boa coleta de bagacilho j na moega de alimentao do ventilador de transporte, situada sob a esteira; existem chapas de furos cnicos e de furos oblongos, estas ltimas trabalhando muito bem.

Deve-se garantir um suprimento contnuo de bagacilho, mesmo durante paradas das moendas, portanto interessante que as telas sejam instaladas no circuito de transporte de bagao. 5.25.3 Transporte de bagacilho Pneumtico O bagacilho encaminhado das moegas de coleta aos misturadores via transporte pneumtico, sendo separado da corrente de ar de transporte via ciclone. Os sistemas disponveis so : ventilador conectado diretamente na captao de bagacilho. Como o bagacilho passa atravs do ventilador (e areia tambm) h o desgaste acelerado de suas palhetas; ventilador insuflando ar em ejetor do tipo Venturi, que succiona o bagacilho. Este sistema necessita de ventiladores de potncia mais elevada devido perda de carga no Venturi. No h desgaste de palhetas.

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vlvula rotativa

O sistema totalmente pressurizado e o bagacilho adicionado linha de transporte via vlvula rotativa, que tambm deve garantir a selagem do sistema. No apresenta as desvantagens dos sistemas anteriores, mas tem custo inicial ligeiramente mais elevado. Vlvula rotativa requer manuteno sofisticada para garantir a selagem. 5.25.4 Via lodo O bagacilho tambm pode ser transportado via lodo. Poder existir seu transporte pneumtico at o tanque de mistura com lodo. Este um sistema utilizado em determinadas situaes, mas que deve ser evitado, principalmente se o bombeamento de lodo mais bagacilho for efetuado atravs de bombas centrfugas, devido destruio do floco. A utilizao de bombas mono minimizar a quebra de flocos numa instalao que precise adotar esta soluo.

Melao diludo 1842 kg/h

M % : Decantador 1

Melao 714 Kg/h M % : 68,17

Clarificado 1 1667 Kg/h M % : 33,82 Lodo 1 175 Kg/h M % : 41,54 gua 150 Kg/h M % : 41,54

Caldo clarificado

821 Kg/h

M % : 12,87

Componentes removidos (%) Elemento Clarificado 2 279 Kg/h M % : 19,56 Lodo 1 Lodo 2 62,37 7,29 1,96 3,32

Decantador 2
Lodo 2 79 Kg/h M % : 32,04

CaO 65,32 MgO 11,05 K2 O 8,09 P2 O5 12,30 SO4 38,34 M. Orgnica 10,05 Cinzas (grav.) 22,72

30,57
2,60 20,63

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OPERAES DE FABRICAO DO LCOOL TRATAMENTO DE CALDO Balano material da remoo de sais do melao diludo com caldo clarificado e tratado com cido sulfrico. Testes em planta piloto.

Rev: 08/2008

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