Conformao dos Metais Prof.: Marcelo Lucas P.

Machado

INTRODUO
Extruso - processo no qual um tarugo de metal reduzido em sua seo transversal quando forado a fluir atravs do orifcio de uma matriz, sob efeito de altas presses. Praticamente qualquer forma de seo transversal vazada ou cheia pode ser produzida por extruso, e como a geometria da matriz permanece inalterada, os produtos extrudados tm seo transversal constante. Processo a frio ou a quente depende da ductilidade do material a extrudar e da caractersticas mecnicas desejadas. Tarugos - extrudados individualmente processo semi-contnuo Produtos mais comuns: quadros de janelas e portas, trilhos para portas deslizantes, tubos de vrias sees transversais e formas arquitetnicas. O material depois de extrudado pode tambm ser cortado no tamanho desejado para gerar peas como maanetas, trancas e engrenagens. Em operao combinada com forjamento, pode-se gerar: componentes para automveis, bicicletas, motocicletas, maquinrio pesado e equipamento de transporte. Materiais mais comumente extrudados: Alumnio, cobre, ao, magnsio e chumbo, alm de alguns polmeros.

Exemplo de matria prima (Tarugos):

INTRODUO

Esquema do processo de extruso.

Exemplos de produtos obtidos pelo secionamento do perfil extrudado.

Exemplo de produtos:

Equipamentos O equipamento bsico de extruso uma prensa hidrulica. possvel controlar a velocidade de operao e o curso. A fora pode ser mantida constante para um longo curso, tornando possvel a extruso de peas longas, e aumentando a taxa de produo.

Prensas hidrulicas verticais: So geralmente usadas para extruso a frio. Elas tem

usualmente menor capacidade daquelas usadas para extruso a quente, mas ocupam menos espao horizontal.

PARMETROS DA EXTRUSO

Basicamente trs: Parmetros geomtricos; fsicos e outras variveis do processo. Parmetros Geomtricos O ngulo da matriz; A relao de extruso: quociente entre a rea da seo transversal do tarugo - A0, e do produto extrudado - Af; O dimetro do crculo circunscrito (DCC), que o dimetro do menor crculo no qual se inscreve a seo transversal.

A complexidade da extruso medida pela relao entre o permetro da seo do produto extrudado e a rea da seo transversal. Esta relao denominada fator de forma.
Filme 1

A matriz feita por sinterizao (metalurgia do p), nitretada para que tenha uma dureza superficial, evitando muito desgaste.

PARMETROS DA EXTRUSO

Parmetros Fsicos Fora de extruso - a fora requerida para o processo depende da resistncia do material, da relao de extruso, da frico na cmara e na matriz, e outras variveis como a temperatura e a velocidade de extruso. A fora pode ser estimada pela frmula

Ao F = Ao k ln Af
onde: F = Fora; Ao = rea Inicial; k = Constante de Extruso e Af = rea Final.

Alguns valores da constante de extruso k.

PARMETROS DA EXTRUSO

Ao F = Ao k ln Af

Alguns valores da constante de extruso k.

PARMETROS DA EXTRUSO

Outras Variveis do Processo Tm papel de influncia no processo outras variveis, entre as quais podem ser citadas: a temperatura do tarugo; a velocidade de deslocamento do pisto; e o tipo de lubrificante. Fluxo de Material Determina a qualidade e as propriedades mecnicas do produto final. Os gros tendem a alongar-se formando uma estrutura com orientao preferencial, e se o mesmo for inadequado pode causar inmeros defeitos. Tcnica de observao do fluxo secionar o tarugo ao longo de seu comprimento e marcar uma das faces com um quadriculado. As duas metades so ento colocadas juntas na cmara e extrudadas. Aps a extruso as partes so novamente separadas para exame.

Tipos de fluxo do metal na extruso com matrizes quadradas. Zonas mortas em (b) e (c) o metal fica praticamente estacionrio nos cantos.

PARMETROS DA EXTRUSO
Velocidades As velocidades do pisto podem chegar a at 0,5m/s. Velocidades menores: extruso de alumnio, magnsio e cobre; Velocidades mais altas: aos, titnio e ligas refratrias. Tolerncias Na faixa de 0,25-2,5 mm e aumentam com as dimenses da seo transversal.

TIPOS DE EXTRUSO
Processo bsico (Extruso Direta) - um tarugo colocado numa cmara e forado por um pisto hidrulico atravs de uma abertura na matriz, de modo que o material do tarugo flui na mesma direo do movimento do puno; Extruso Indireta (retroextruso): o material do tarugo flui na direo contrria ao movimento do puno; Extruso Hidrosttica: o dimetro do tarugo menor que o dimetro da cmara, sendo o restante do volume desta preenchido por um fluido. A presso ento transmitida ao tarugo atravs deste fluido. Logo, no h frico nas paredes da cmara; Extruso Lateral: o material do tarugo forado atravs de abertura lateral da cmara. Os eixos do puno e da pea tm diferentes direes (ngulo reto).
Filmes 5 e 6

Extruso Indireta (reversa, invertida):

A matriz se desloca na direo do tarugo

Extruso Hidrosttica: O dimetro do tarugo menor que o dimetro da cmara, que preenchida por um fluido . A presso transmitida ao tarugo atravs de um pisto. No h frico nas paredes da cmara. A presso para a operao de extruso proveniente de um meio fluido que envolve o tarugo. No existe frico entre parede e tarugo.

Extruso Lateral: O material do tarugo forado atravs de abertura lateral da cmara.Os eixos do puno e da pea tem diferentes direes (ngulo reto).

Extruso por Impacto similar a extruso indireta e freqentemente includa na categoria da extruso a frio. O puno desce rapidamente sobre o tarugo que extrudado para trs. A espessura da seo extrudada funo da folga entre o puno e a cavidade da matriz.

TIPOS DE EXTRUSO

Extruso a quente Uso de temperaturas elevadas, para que a fora necessria conformao de ligas que no apresentam suficiente ductilidade a temperatura ambiente possa ser reduzida. .: Caractersticas :. Desvantagens da extruso a quente (ligadas ao fato de ser um processo realizado a altas temperaturas): Desgaste excessivo da matriz; Gerao de deformaes no-uniformes devido ao esfriamento do tarugo na cmara; Formao de uma cobertura superficial de xido no tarugo aquecido, que afeta o comportamento do fluxo do metal devido s suas caractersticas de frico, podendo gerar um produto de pobre acabamento superficial. Medidas preventivas podem eliminar ou amenizar o efeito dos problemas acima: Pr-aquecimento da matriz - reduz o efeito de esfriamento e prolonga a vida da ferramenta; Aquecimento do tarugo em atmosfera inerte - evita a formao da pelcula de xido.

Faixas de temperatura de extruso para vrios metais.

TIPOS DE EXTRUSO
Extruso a quente

.: Projeto de Matrizes e Materiais :. Caractersticas que devem ser destacadas: procurar simetria da seo transversal; evitar cantos vivos e mudanas extremas nas dimenses dentro da seo transversal. Matrizes de extruso a quente: em ao ferramenta para trabalho a quente, e revestimentos com zirconia podem ser aplicados para prolongar a vida das matrizes (especialmente nas usadas para a produo de tubos e barras). Lubrificao: O vidro excelente lubrificante para aos, metais, e ligas para altas temperaturas. No processo Sjournet, uma pastilha de vidro colocada na entrada da matriz. A pastilha atua como um reservatrio de vidro fundido, que lubrifica a interface da matriz durante a extruso. Vidro pulverizado sobre o tarugo reduz a frico da interface cmara-tarugo. Na extruso de metais com tendncia a aderir parede da matriz, pode-se usar um revestimento fino de metal macio e de baixa resistncia, como cobre ou ao doce. Este procedimento denominado jaquetamento ou enlatamento. Alm de formar uma superfcie de baixa frico, o tarugo fica protegido contra contaminao do ambiente.

TIPOS DE EXTRUSO
Extruso a quente

Seo transversal para extruso caractersticas a observar para um bom projeto.

TIPOS DE EXTRUSO

Extruso a Frio Combina operaes de extruso direta, indireta e forjamento. Ferramentas e componentes de automveis, motocicletas, bicicletas, acessrios e equipamentos agrcolas. Tarugos cortados de barras laminadas, fios, chapas e metais obtidos por metalurgia do p podem ser extrudados a frio. Embora componentes que passem por este processo sejam em geral mais leves, fabricam-se componentes de at 45 kg e com comprimentos de at 2m. .: Vantagens em relao extruso a quente :. Melhores propriedades mecnicas, obtidas por encruamento (desde que o calor gerado pela deformao no recristalize o metal); Controle de tolerncias, requerendo pouca ou nenhuma operao posterior de acabamento; Melhor acabamento superficial, conseguido em maior parte devido no existncia de camada de xido; Eliminao do pr-aquecimento do tarugo; Taxas de produo e custos competitivos com outros mtodos. Algumas mquinas so capazes de produzir mais de 2000 partes por hora. .: Desvantagem principal :. Fato do processo demandar alta tenso, o que acaba prejudicando o ferramental.

Filme 2

TIPOS DE EXTRUSO

Extruso por Impacto Princpio similar ao da extruso indireta; freqentemente includa na categoria da extruso a frio. Consiste na descida rpida do puno sobre o tarugo, que ento extrudado para trs. Espessura da seo extrudada funo da folga entre o puno e a cavidade da matriz.

Comumente utilizado para fazer tubos de pasta de dente, latas em material macio como alumnio, chumbo, estanho. Um pequeno pedao do material slido posto na matriz e impactado por um puno.

Podem ser obtidos dimetros de at 150mm. A maioria dos metais no-ferrosos pode ser extudada por impacto, com taxas de produo de at duas peas por segundo. O processo permite produzir sees tubulares de paredes muito finas, por isto a simetria da pea e a concentricidade do puno so fatores importantes.
Filme 4

A maioria dos metais no ferrosos podem ser extudados por impacto, usando-se prensas verticais e taxas de produo de at duas peas por segundo. O processo permite produzir sees tubulares de paredes muito finas ( relaes de dimetro/ espessura da ordem de 0,005). Por esta razo a simetria da pea e concentricidade do puno so fatores importantes.

TIPOS DE EXTRUSO

Extruso Hidrosttica A presso proveniente de um meio fluido que envolve o tarugo, no havendo frico entre a parede e tarugo. As presses usadas so da ordem de 1400 MPa. A extruso por presso aumenta a ductilidade do material, portanto materiais frgeis podem se beneficiar desta forma de extruso. til para conformar materiais como molibdnio e tungstnio, dificilmente extrudados por mtodos normais. Formas slidas, tubos e outras formas vazadas como favo de abelha e perfis. .: Vantagens :. Baixa frico; Pequenos ngulos de matriz; Altas relaes de extruso. A extruso hidrosttica realizada usualmente a temperatura ambiente, em geral usando como meio fluido leo vegetal, que combina qualidades de viscosidade e lubrificao. Pode-se tambm trabalhar em alta temperatura, onde polmeros ou vidro so usados como fluido que no caso tambm teria a funo de manter o isolamento trmico do tarugo durante o procedimento de extruso.

Filme 3

TIPOS DE EXTRUSO

Extruso de polmeros Produo de produtos longos como tubos de drenagem e trilhos de cortina. Plstico fundido forado atravs de uma matriz, que contm uma abertura cuja forma corresponde requerida para o material. O material extrudado ento cortado no tamanho desejado. Usado em plsticos como poliestireno, PVC e nylon.

TIPOS DE EXTRUSO
Extruso de polmeros

Extruso-sopro O processo de extruso-sopro tem se destacado na confeco de peas ocas, como garrafas, potes e frascos. Ar soprado numa seo de plstico extrudado, fazendo com que o mesmo expanda e tome a forma do molde. Principais estagios: Fuso e plastificao da resina; Extruso do Parison ou pr-forma; Sopro. Caractersticas: Extruso de uma pr-forma em equipamento normal e moldagem por sopro em outra. Operao rpida e contnua, Moldes baratos, Boa homogeneizao da resina, Boa disperso de cor; Produo de peas maiores.

DEFEITOS DA EXTRUSO
Dependendo das condies e do material extrudado podem ocorrer vrios tipos de defeitos, que afetam a resistncia e qualidade do produto final. Os principais so: Trinca superficial: ocorre quando a temperatura ou a velocidade muito alta, pois h aumento significativo da temperatura da superfcie, causando trincas e rasgos intergranulares. Ligas de alumnio, magnsio e zinco. Maneiras de evitar: reduzir a velocidade de extruso; diminuir a temperatura do tarugo. Cachimbo: o tipo de padro de fluxo mostrado em (c) tende a arrastar xidos e impurezas superficiais para o centro do tarugo, como em um funil. Pode se estender at um tero do comprimento da parte extrudada. Como minimizar: alterar o padro de fluxo para um comportamento mais uniforme, atravs do controle da frico e minimizao dos gradientes de temperatura. Pode-se tambm tratar o tarugo quimicamente antes da extruso, removendo as impurezas superficiais. Trinca interna: o centro do tarugo pode desenvolver fissuras que so conhecidas como trincas centrais, fratura tipo ponta de flecha ou chevron. Atribudo tenso hidrosttica de trao na linha central, similar situao da regio de estrico em um corpo durante um ensaio de trao. A tendncia formao de fissuras centrais aumenta com o crescimento da frico e da relao de extruso.

Trinca interna: O centro do tarugo pode desenvolver fissuras que so conhecidas como trincas centrais, fratura tipo ponta de flecha ou chevron. O defeito atribudo tenso hidrosttica de trao na linha central , similar situao da regio de estrico em um corpo em ensaio de trao.

EQUIPAMENTOS

O equipamento bsico de extruso: prensa hidrulica, cuja velocidade de operao e curso podem ser controladas. A fora pode ser mantida constante para um longo curso, tornando possvel a extruso de peas longas, e tambm aumentando a taxa de produo. Prensas hidrulicas verticais so geralmente usadas para extruso a frio. Tem geralmente menor capacidade daquelas usadas para extruso a quente, mas ocupam menos espao horizontal. Operaes de mltiplos estgios, onde a rea da seo transversal progressivamente reduzida, utilizam-se prensas especiais.

EQUIPAMENTOS

Velocidades As velocidades do pisto podem chegar at 0,5m/s . Geralmente , velocidades menores so recomendadas para o alumnio, magnsio e cobre, e velocidades mais altas para aos, titnio e ligas refratrias. Tolerncias As tolerncias na extruso esto na faixa de 0,25 - 2,5 mm e aumentam com as dimenses da seo transversal. Entre outros parmetros a considerar salienta-se peas complexas podero requerer matrizes especiais como a ilustrada abaixo, para peas vazadas.

Tipos de matrizes e materiais

Exemplo de projeto adequado: procurar simetria da seo transversal, evitar cantos vivos e mudanas extremas nas dimenses dentro da seo transversal.

Extruso a Frio o processo que combina operaes de extruso direta, indireta e forjamento. O processo foi aceito na produo de ferramentas e componentes de automveis , motocicletas, bicicletas, acessrios e equipamento agrcola. Embora componentes extrudados a frio sejam em geral mais leves, fabricam-se componentes de at 45 kg e com comprimentos de at 2m. Metais obtidos por metalurgia do p so tambm extrudados a frio.

OUTROS TIPOS DE DEFEITOS:

IMAGENS
www.silcraft.com.au/ extrusion.html www.daymond.com/ extrusion.htm www.azom.com/details. asp?ArticleID=1554 www.sda.uk.org http://www.cimm.com.br/materialdidatico/conformacao.shtml www.setor1.com.br/embalagens/transformacao/extrusao_sopro.htm encarta.msn.com/media_461547469/Blow_Film_Extrusion.html www.pspglobal.com/ images/clean-extrusion.jpg