Eduardo Toso Milhoretto

Jorge Luís Ferreira Enomoto

Seleção de Materiais

Materiais para
Cutelaria
• Arte ou técnica de fabricação
de instrumentos cortantes;
• Espadas, adagas, facas,
tesouras, cutelos, machados,
navalhas, canivetes, etc.
• Produção industrial ou
artesanal;

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Importância da Cutelaria
• Remonta ao Paleolítico (pré-história – era da pedra lascada);
• Primeiros instrumentos eram feitos de pedra;
• Juntamente com o fogo, a fala, a escrita e a roda serviu de impulso
para o desenvolvimento humano;
• As primeiras ferramentas feitas pelos homens;
• Principal razão para desenvolvimento da metalurgia;
• Grande presença no cotidiano.

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Fabricação
• Forjamento ou estampagem
dá a forma inicial;
• Esmerilhamento para afiar a
lâmina;
• Tratamento térmico;
• Finalização (lixamento,
polimento e gravações na
lâmina).

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Cutelaria
Artesanal Industrial
• Habilidade artística e manual; • Larga escala;
• Produção de peças individuais; • Padronizada;
• Geralmente Forjado; • Forjado ou estampado;
• Tempo longo de produção. • Processo mecanizado/
automatizado.

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Principais Propriedades Desejadas
• Dureza;
• Resistência a corrosão;
• Tenacidade;
• Capacidade de obter afiação (achievable sharpness);
• Capacidade de manter-se afiada (edge retention).

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Edge Retention
• Teste usado para saber o tempo de
retenção de fio na lâmina;
• Normalmente é uma relação entre a
força necessária para cortar em
relação ao número de cortes
efetuados;
• O gráfico de exemplo diz relação a
força usada para cortar uma cereja
para diferentes tipos de aço com
lâminas de mesmo ângulo e amoladas
com pasta de diamante de ¼” de
micron.

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Achievable Sharpness
• Característica do material relativa ao
raio mínimo que pode ser obtido em
uma lâmina;
• Em conjunto com a dureza indica a
capacidade de corte da lâmina.

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Tabelas de Propriedades para aços

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Tabelas de Propriedades para aços

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Principais materiais
• Aço carbono;
• Aço inoxidável;
• Aço baixa e média liga;
• Aço Damasco;
• Aços obtidos por metalurgia do pó;
• Cerâmicas de alumina ou zircônia;
• Prata;
• Obsidiana.

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Aço Carbono
• Utilizado para serviços pesados;
• Mais maleável (tenaz) ;
• Fácil de afiar;
• Mais barato;
• De fácil oxidação;
• Requer mais manutenção.

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Aço Carbono
• 1045 - Aço temperável em água. Pode ser uma opção para
algumas espadas e facões. Relativamente barato
• 1070 - Usado na cutelaria, principalmente em sanduíches
com outros aços para formar aços tipo damasco.
• 1095 - Aço padrão das limas de boas marcas e dá boas facas
para quem gosta de um aço tradicional a moda antiga.
Muito bom para fazer facas de época, réplicas de facas antigas,
por exemplo.
Também muito usado em combinação com outros para fazer
aço damasco.
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Aço Inoxidável
• Tende a ser mais difícil de se afiar e perde o fio mais rapidamente
que os aços carbono;
• Utilizados principalmente os martensíticos (4xx)
• Melhor aceitação em tarefas cotidianas que não envolvam uso
pesado;
• Menos maleável que o aço carbono;
• Mais caro que aço carbono;
• Exige menos manutenção;
• Maior resistência a oxidação.
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Aço Inoxidável
• 420 — 0,3 a 0,4% de carbono e 12-14% de cromo, aço marginalizado
por muitos cuteleiros mas se bem trabalhado pode chegar a 54HC de
dureza, o suficiente para muitas facas de cozinha e outros usos
menos severos. É bem resistente a oxidaçäo e de baixo custo.
• 440C — 0,95% de carbono, 16-18% de cromo e 0,75% de níquel. É
seguramente o aço inox mais usado no Brasil, quando temperado
adequadamente e passando por um tratamento sub-zero proporciona
uma excelente durabilidade do fio bem como uma afiação muito boa.
Pode ter um polimento mais difícil para chegar no espelhado.
• Sandvik 12 C 27, VG-10, ATS-34, BG-42, 154-CM, S30V são alguns
outros bons aços inox importados usados com certa frequência.
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Aço liga
• 5160 - 0,6% de carbono e pequeno percentual de cromo.
Facilmente trabalhável e apresenta resultados ótimos seja para
uma espada seja para facas pequenas como skiners ou facas
médias e grandes. Depende da alma (têmpera e revenimento) que
receber.
• 52100 - 1% de carbono e um pouco de cromo. Encontrável em
barras redondas e chatas e reciclado de pistas de grandes
rolamentos ou esferas de grandes diâmetros. Aço de excelente
custo benefício e que apresenta afiação e retenção de fio
excelentes.

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Aço Liga
• O1 ou VND — 0,9% de carbono e Mn, Si, Cr e W em sua composição.
Produz excelentes facas de fácil afiação e ótimo fio.
• D-2 — 1,55% de carbono, tem 12% de cromo e ainda Vanádio e
Molibdênio. É um aço mais complexo para o cuteleiro mas produz
excelentes facas.
• K-100 ou VC-130 - aço ferramenta com 2% de carbono, difícil de usinar,
exige o pré-aquecimento do óleo antes da têmpera e um bom
revenimento mas produz facas excelentes quando bem trabalhado. Se
mal trabalhado pode gerar facas muito quebradiças e de dificílima
afiaçäo doméstica. Normalmente K-100 é a denominaçäo do
importado da Alemanha e VC-130 do similar nacional.
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Aço Damasco
• União de dois ou mais aços de características
diferentes através de caldeamento;
• Caldeamento é o processo de soldagem de duas peças metálicas por
meio de aquecimento e choque mecânico. As peças são aquecidas, e as
partes que serão soldadas devem chegar a temperatura próxima de seu
ponto de fusão. Então são dispostas uma sobre a outra e golpeadas
repetidas vezes, com martelo ou marreta, como num processo de
forjamento, até que se unam;
• Pode ter de 50 a 600 camadas (100 para espadas samurais);
• Além de belo, apresenta flexibilidade devido aos diferentes aços
misturados.
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Outros materiais
• Aços obtidos por metalurgia do pó – dureza alta, mas pode
facilmente desgastar e perder o fio.
• Cerâmicas de alumina ou zircônia – lâminas finas e que retêm o fio,
mas são frágeis.
• Prata – boa aparência, dúctil e maleável porém de baixa dureza,
podendo ser aumentada pela adição de cobre. Alta densidade e
custo elevado comparado ao aço.
• Obsidiana – pode atingir afiação em nível molecular e requer
tecnologia da idade da pedra para fabricação, mas é
extremamente frágil e perde o fio rapidamente.
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