Tese FEUP - Concepção e Dimensionamento de Ensecadeiras de Células de Estacas Prancha

CONCEO E DIMENSIONAMENTO DE
ENSECADEIRAS DE CLULAS DE
ESTACAS PRANCHA

CRISTIANO EMANUEL SOARES GOMES

Dissertao submetida para satisfao parcial dos requisitos do grau de
MESTRE EM ENGENHARIA CIVIL ESPECIALIZAO EM GEOTECNIA

Orientador: Professor Engenheiro Celso Manuel Relva Martins de
Lima

JULHO DE 2013
MESTRADO INTEGRADO EM ENGENHARIA CIVIL 2012/2013
DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA CIVIL
Tel. +351-22-508 1901
Fax +351-22-508 1446
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mencionado o Autor e feita referncia a Mestrado Integrado em Engenharia Civil -
2012/2013 - Departamento de Engenharia Civil, Faculdade de Engenharia da
Universidade do Porto, Porto, Portugal, 2013.

As opinies e informaes includas neste documento representam unicamente o
ponto de vista do respetivo Autor, no podendo o Editor aceitar qualquer
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Este documento foi produzido a partir de verso eletrnica fornecida pelo respetivo
Autor.

Aos meus Pais

Nas grandes batalhas da vida, o primeiro passo para a vitria o desejo de vencer.
Mahatma Gandhi

Conceo e Dimensionamento de Ensecadeiras de Clulas de Estacas Prancha

i
AGRADECIMENTOS
Atingindo mais um objetivo na minha vida acadmica, no poderia deixar de agradecer a todos os
envolvidos neste longo processo.
Como tal, em primeiro lugar, tenho de agradecer ao Professor Celso Lima por todo o seu apoio, pela
sua disponibilidade durante o semestre, pelo conhecimento e experincia transmitida, e pela pertinn-
cia das observaes efetuadas. Em suma, agradeo por toda a orientao recebida, e pelo facto de ter
tornado todo este processo enriquecedor no que respeita ao tema e aos desafios abordados.
Aos professores da rea de Geotecnia agradeo toda a disponibilidade demonstrada, a ajuda cedida nos
momentos de dvida, as visitas de obra proporcionadas e, acima de tudo, agradeo pelo grande ambi-
ente de aprendizagem durante o ltimo ano.
A todos os meus amigos e colegas da turma de Geotecnia 2012/2013 agradeo pelo bom ambiente
proporcionado, pela troca de impresses ao longo de todo o ano, por todo o companheirismo, fazendo
com que este ano tenha sido o mais agradvel possvel. Agradeo tambm a alguns dos colegas da
turma de Geotecnia do ano anterior.
Quero agradecer aos meus amigos que me acompanharam ao longo de todo o percurso acadmico:
Fbio Ramos, Sheila Catoja, Sofia Eiras e Joo Rodrigues. Agradeo tambm Mariana Mesquita e
Catarina Monteiro por todo o apoio demonstrado em todas as fases deste percurso.
empresa EDP Gesto da Produo de Energia, S.A., presto os meus agradecimentos pela disponi-
bilizao da documentao que serviu de base elaborao deste trabalho, bem como pelas facilidades
concedidas no dilogo com alguns dos seus quadros tcnicos. Neste particular permito-me destacar os
ensinamentos recebidos da Eng. Joana Moura e do Eng. Manuel Oliveira aos quais agradeo a ajuda
prestada.
Por fim, e de uma forma especial, tenho de agradecer aos meus Pais e familiares prximos, por toda a
motivao que me deram, por no me deixarem desistir nas alturas mais difceis, pelo carinho, pela
educao e, acima de tudo, pelo esprito de dedicao e trabalho que me incutiram.


ii


iii
RESUMO
O presente trabalho insere-se na temtica da conceo e dimensionamento de uma ensecadeira de clu-
las de estacas prancha, com objetivo de se ensecar uma determinada rea onde se pretende vir a cons-
truir a tomada de gua do futuro reforo de potncia do Aproveitamento Hidroeltrico do Baixo Sabor.
Para alm deste dimensionamento, ser tambm efetuada uma verificao da viabilidade da execuo
de outra ensecadeira de clulas para se poder construir um novo descarregador de cheias na Barragem
da Caniada. De uma forma resumida, este documento ter como foco estes dois casos de estudo.
Como suporte a tal, inicialmente realizada uma apresentao das propriedades deste tipo de estrutu-
ras, nomeadamente as suas caratersticas geomtricas, as suas vantagens e desvantagens, os seus mate-
riais constituintes, e sero tambm abordados alguns tpicos relacionados com a sua construo. Sero
ainda mencionados alguns aspetos associados ao colapso destas ensecadeiras.
Com a finalidade de se proceder ao dimensionamento, sero expostas as verificaes de segurana
necessrias sua execuo tanto nos macios rochosos como nos macios terrosos, de acordo com o
manual Steel Sheet Piling Design Manual da FHWA.
Para o dimensionamento relacionado com o primeiro caso de estudo, tratando-se de uma ensecadeira
fundada num macio rochoso, procede-se ao estudo da geometria da ensecadeira, de acordo com as
condicionantes encontradas no local (nveis de gua, geologia, topografia) e, posteriormente, efetuam-
se as devidas verificaes de segurana. Respeitadas todas estas condies, passou-se ento concre-
tizao do dimensionamento desta ensecadeira no que respeita ao tipo e quantidade de estacas metli-
cas a utilizar.
O segundo caso de estudo, direcionado para a avaliao da viabilidade de uma dada soluo, consiste
na anlise de uma estrutura em tudo semelhante anterior. Esta ser fundada num macio terroso e,
devido s suas particularidades, surgiu a necessidade de se recorrer aos programas SEEP/W e
SLOPE/W (GEO-SLOPE International), com base no MEF (Mtodo dos Elementos Finitos), para se
efetuarem os estudos relativos percolao e instabilidade da estrutura em termos de deslizamento
global. Todas as respetivas verificaes de segurana analticas sero efetuadas, semelhana do caso
de estudo anterior.
Por fim, apresentam-se as principais concluses obtidas no decorrer deste trabalho, bem como as idei-
as fundamentais que devero estar presentes quando se est perante um desafio deste tipo.

PALAVRAS-CHAVE: Ensecadeiras de clulas, Estacas prancha, Estabilidade, Baixo Sabor, Caniada.


iv


v
ABSTRACT
This work is part of the theme of the design and dimensioning of a steel sheet pile cellular cofferdam,
aiming to keep dry a particular area where it intends to come to build the water intake to the future
repowering of Baixo Sabor dam. Besides this dimensioning, will be performed a verification of the
viability of executing another cellular cofferdam to build a new spillway at Caniada dam. In a sum-
marized way, this document will be focused in this two study cases.
First of all, a presentation is made of the properties of this kind of structures, including their geomet-
rical characteristics, advantages and disadvantages, their materials, and some topics related to their
construction will also be discussed. Certain aspects associated to the failure of these cofferdams will
also be mentioned.
In order to proceed with the design, the security checks necessary to do in cofferdams founded on rock
and in cofferdams founded on soil will be exposed, according to the manual Steel Sheet Piling De-
sign Manual of the FHWA.
For the dimensioning related to the first study case, being a cellular cofferdam founded on rock, a
study is initiated about the geometry of the cofferdam, according to the local conditions (water levels,
geology and topography) and then the suitable security checks shall be carried out. Compliance with
all these conditions leads to the design implementation of the cofferdam, regarding the type and
amount of steel piles needed.
The second study case, aimed at evaluating the viability of a given solution, consists in analysing a
structure which is similar to the previous one. This structure is founded on soil and, due to its proper-
ties, the need to resort SEEP/W and SLOPE/W (GEO-SLOPE International) programs has arisen,
based on FEM (Finite Element Method), to accomplish the studies of seepage and the structure insta-
bility in terms of overall slipping. All the analytical security checks will be carried out, like the previ-
ous study case.
Finally, the main conclusions achieved in this paper are presented, as well as fundamental ideas that
should be mentioned when faced with a challenge of this kind.

KEYWORDS: Cellular cofferdams, Sheet piles, Stability, Baixo Sabor, Caniada.


vi


vii
NDICE GERAL

AGRADECIMENTOS ................................................................................................................................... i
RESUMO ................................................................................................................................. iii
ABSTRACT ............................................................................................................................................... v

1. INTRODUO ................................................................................................................... 1
1.1. ENQUADRAMENTO GERAL ............................................................................................................. 1
1.2. A PRESENA DA HIDROELETRICIDADE EM PORTUGAL ................................................................ 1
1.3. ENSECADEIRAS DE CLULAS DE ESTACAS PRANCHA ................................................................ 3
1.3.1. ENSECADEIRAS DE CLULAS DO TIPO CIRCULAR ............................................................................... 5
1.3.2. ENSECADEIRAS DE CLULAS DO TIPO DIAFRAGMA............................................................................. 5
1.3.3. ENSECADEIRAS DE CLULAS DO TIPO EM TREVO ............................................................................... 6
1.3.4. FUNDAO: MACIO ROCHOSO VS. MACIO TERROSO ...................................................................... 6
1.4. OBJETIVOS E MBITO DA DISSERTAO ...................................................................................... 7
1.5. ESTRUTURA DO DOCUMENTO ........................................................................................................ 8

2. ENSECADEIRAS DE CLULAS: PROPRIEDADES .................... 9
2.1. CONSIDERAES INICIAIS .............................................................................................................. 9
2.2. COMPONENTES DE UMA ENSECADEIRA DE CLULAS ................................................................ 10
2.2.1. ESTACAS PRANCHA ....................................................................................................................... 10
2.2.2. MATERIAL DE ENCHIMENTO DAS CLULAS ....................................................................................... 13
2.2.2.1. Mtodos de colocao do material de enchimento .................................................................. 13
2.2.2.2. Linha de saturao no interior das clulas............................................................................... 16
2.2.3. BERMAS ........................................................................................................................................ 17
2.2.3.1. Tipos de bermas ....................................................................................................................... 17
2.2.3.2. Colocao das bermas ............................................................................................................. 18
2.3. CONSTRUO: ALGUNS DOS ASPETOS MAIS IMPORTANTES .................................................... 18
2.3.1. MANUSEAMENTO DAS ESTACAS PRANCHA METLICAS..................................................................... 18
2.3.2. CRCEA ........................................................................................................................................ 19
2.3.3. COLOCAO DAS ESTACAS PRANCHA ............................................................................................. 20
2.3.4. CRAVAO DAS ESTACAS PRANCHA ............................................................................................... 21
2.3.5. ENCHIMENTO DAS CLULAS ............................................................................................................ 22

viii
2.3.6. TEMPO DE CONSTRUO ................................................................................................................ 22
2.4. COLAPSOS OCORRIDOS NESTE TIPO DE OBRAS ....................................................................... 23
2.4.1. CASO 1: CLULA DA TORRE DE DESCARGA DE CARVO NO RIO MISSISSPI....................................... 24
2.4.2. CASO 2: ENSECADEIRA DE CLULAS PARA A EXECUO DE UMA TOMADA DE GUA .......................... 26

3. DIMENSIONAMENTO: CONCEITOS E VERIFICAES DE
SEGURANA .......................................................................................................................... 29
3.1. INTRODUO ................................................................................................................................. 29
3.2. DIMENSIONAMENTO: VERIFICAES DE SEGURANA ............................................................... 30
3.2.1 GEOMETRIA DAS CLULAS ............................................................................................................... 30
3.2.2. VERIFICAES DE SEGURANA DE ENSECADEIRAS DE CLULAS FUNDADAS EM MACIO ROCHOSO ... 30
3.2.2.1. Verificao de segurana ao deslizamento pela base ............................................................. 31
3.2.2.2. Verificao de segurana ao escorregamento entre as estacas e o material de enchimento 32
3.2.2.3. Verificao ao corte vertical ..................................................................................................... 33
3.2.2.4. Verificao ao corte horizontal (Mtodo de Cummings) .......................................................... 37
3.2.2.5. Verificao dos esforos (de trao) nas ligaes entre estacas prancha .............................. 40
3.2.2.6. Verificao da tenso na alma das estacas prancha ............................................................... 42
3.2.3. VERIFICAES DE SEGURANA DE ENSECADEIRAS DE CLULAS FUNDADAS EM MACIO TERROSO ... 43
3.2.3.1. Verificao rotura por penetrao das estacas do lado interior das clulas ......................... 44
3.2.3.2. Verificao ao corte vertical ..................................................................................................... 45
3.2.3.3. Verificao ao corte horizontal (Mtodo de Cummings) .......................................................... 46
3.2.3.4. Verificao dos esforos (de trao) nas estacas .................................................................... 46
3.2.3.5. Verificao da capacidade de carga da fundao ................................................................... 46
3.2.3.6. Verificao do assentamento das clulas ................................................................................ 50
3.2.3.7. Verificao ao arrancamento das estacas do lado exterior das clulas .................................. 51
3.2.3.8. Estudo da percolao ............................................................................................................... 53

4. APROVEITAMENTO HIDROELTRICO DO BAIXO SABOR
............................................................................................................................................................... 57
4.1. DESCRIO GERAL ...................................................................................................................... 57
4.2. INTRODUO AO PROBLEMA ....................................................................................................... 58
4.2.1. CONDICIONANTES EM TERMOS DE CAUDAL ...................................................................................... 60
4.2.2. CONDICIONANTES EM TERMOS GEOLGICOS E GEOTCNICOS ......................................................... 61

ix
4.3. OBRAS A REALIZAR EM ANTECIPAO ...................................................................................... 62
4.3.1. PLATAFORMA PARA A INSTALAO FUTURA DA ENSECADEIRA .......................................................... 62
4.3.2. TRATAMENTO DA FUNDAO: FASEAMENTO CONSTRUTIVO ............................................................. 64
4.3.2.1. Furao e limpeza .................................................................................................................... 64
4.3.2.2. Ensaios de absoro de gua .................................................................................................. 65
4.3.2.3. Injees de calda de cimento ................................................................................................... 65
4.4. ENSECADEIRA DE CLULAS DE ESTACAS PRANCHA................................................................. 66
4.4.1. CONSIDERAES TOMADAS ........................................................................................................... 66
4.4.2. DIMENSIONAMENTO: 1 TENTATIVA ................................................................................................. 68
4.4.2.1. Verificao de segurana ao deslizamento pela base ............................................................. 70
4.4.2.2. Verificao de segurana ao escorregamento entre as estacas e o material de enchimento 70
4.4.2.3. Verificao de segurana ao corte vertical .............................................................................. 70
4.4.2.4. Verificao de segurana ao corte horizontal (Mtodo de Cummings) ................................... 71
4.4.2.5. Verificao dos esforos nas ligaes entre as estacas prancha ........................................... 71
4.4.2.6. Verificao da tenso na alma das estacas prancha .............................................................. 72
4.4.2.7. Observaes ............................................................................................................................ 72
4.4.3. DIMENSIONAMENTO: 2 TENTATIVA ................................................................................................. 73
4.4.4. DIMENSIONAMENTO PARA UMA SITUAO EXTREMA ........................................................................ 76
4.4.5. VERIFICAO DE SEGURANA EXTRA: ESCORREGAMENTO DE TODO O CONJUNTO ........................... 77
4.4.6. FASEAMENTO CONSTRUTIVO DA ENSECADEIRA ............................................................................... 78

5. BARRAGEM DA CANIADA ............................................................................ 79
5.1. DESCRIO GERAL ...................................................................................................................... 79
5.2. INTRODUO AO PROBLEMA ....................................................................................................... 81
5.3. VERIFICAES DE CLCULO ANALTICAS .................................................................................. 83
5.3.1. CONSIDERAES TOMADAS ........................................................................................................... 83
5.3.2. DETERMINAO DOS IMPULSOS ...................................................................................................... 84
5.3.3. VERIFICAO ROTURA POR PENETRAO DAS ESTACAS DO LADO INTERIOR DAS CLULAS ............ 85
5.3.4. VERIFICAO AO CORTE VERTICAL ................................................................................................. 86
5.3.5. VERIFICAO AO CORTE HORIZONTAL (MTODO DE CUMMINGS) ..................................................... 87
5.3.6. VERIFICAO DOS ESFOROS (DE TRAO) NAS ESTACAS .............................................................. 87
5.3.7. VERIFICAO DA CAPACIDADE DE CARGA DA FUNDAO ................................................................. 88
5.3.7.1. Primeiro cenrio em estudo ..................................................................................................... 88

x
5.3.7.2. Segundo cenrio em estudo ..................................................................................................... 90
5.3.8. VERIFICAO DO ASSENTAMENTO DAS CLULAS ............................................................................. 92
5.3.9. VERIFICAO AO ARRANCAMENTO DAS ESTACAS DO LADO EXTERIOR DAS CLULAS ......................... 93
5.3.10. OBSERVAES ............................................................................................................................ 93
5.4. ESTUDO DE PERCOLAO ........................................................................................................... 93
5.4.1. DEFINIO DA GEOMETRIA E ATRIBUIO DOS MATERIAIS: PERFIL-TIPO ........................................... 94
5.4.2. PERMEABILIDADE DOS MATERIAIS ................................................................................................... 95
5.4.3. DEFINIO DAS CONDIES DE FRONTEIRA E DA MALHA ADOTADA .................................................. 95
5.4.4. APRESENTAO E DISCUSSO DOS RESULTADOS OBTIDOS ............................................................. 96
5.4.4.1. Primeira soluo alternativa ..................................................................................................... 99
5.4.4.2. Segunda soluo alternativa .................................................................................................. 102
5.4.5. OBSERVAES AO ESTUDO DE PERCOLAO ................................................................................ 105
5.5. ESTUDO DE ESTABILIDADE ........................................................................................................ 105
5.5.1. CARATERIZAO DOS MATERIAIS .................................................................................................. 106
5.5.2. APRESENTAO E DISCUSSO DOS RESULTADOS OBTIDOS ........................................................... 106
5.5.2.1. Primeira soluo alternativa ................................................................................................... 108
5.5.2.2. Segunda soluo alternativa .................................................................................................. 109
5.5.3. OBSERVAES AO ESTUDO DE ESTABILIDADE ............................................................................... 110
5.6. OBSERVAES GERAIS.............................................................................................................. 111

6. CONSIDERAES FINAIS ............................................................................... 113
6.1. CONCLUSES .............................................................................................................................. 113
6.2. NOTA FINAL ................................................................................................................................. 114

BIBLIOGRAFIA ..................................................................................................................................... 117

ANEXOS..................................................................................................................................... 121
ANEXO A1 ........................................................................................................................................... 123
ANEXO A2 ........................................................................................................................................... 129


xi
NDICE DE FIGURAS

Fig. 1. 1 - Barragem e albufeira de Santa Luzia (1943) [1] ..................................................................... 2
Fig. 1. 2 - Evoluo da potncia instalada em Portugal [2] ..................................................................... 2
Fig. 1. 3 - Ensecadeira de clulas (Sir Adam Beck Power Station - Niagara Falls, Ontario) [5] ............ 3
Fig. 1. 4 - Traado geral de uma ensecadeira de clulas [4] .................................................................. 4
Fig. 1. 5 - Ensecadeira construda para a remoo do navio militar USS Maine [7] .............................. 4
Fig. 1. 6 - Geometria das clulas circulares [4] ....................................................................................... 5
Fig. 1. 7 - Geometria das clulas do tipo diafragma [8] .......................................................................... 5
Fig. 1. 8 - Geometria das clulas em trevo [8] ........................................................................................ 6
Fig. 1. 9 - Ensecadeira em macio terroso e em macio rochoso [9] ..................................................... 7

Fig. 2. 1 Quantidade de estacas /p linear de ensecadeira (adaptado de TVA) [8] ............................ 9
Fig. 2. 2 - Exemplo de ensecadeira de clulas com berma em processo de construo [11] ............. 10
Fig. 2. 3 - Exemplo de ligaes entre estacas de alma reta [13] .......................................................... 11
Fig. 2. 4 - Estacas prancha de juno [14] ............................................................................................ 11
Fig. 2. 5 - Zona de colocao das estacas de juno [14] .................................................................... 12
Fig. 2. 6 - Exemplo de danos causados numa estaca prancha metlica [15] ...................................... 12
Fig. 2. 7 Mtodo hidrulico - Hales Bar Dam [10] .............................................................................. 14
Fig. 2. 8 - Preenchimento de uma clula recorrendo a maquinaria de dragagem com garras [16] ..... 14
Fig. 2. 9 - Colocao do material seco numa clula [17] ...................................................................... 15
Fig. 2. 10 - Recomendaes para a linha de saturao nos diferentes tipos de solo .......................... 17
Fig. 2. 11 - Construo de uma berma interior [11] .............................................................................. 17
Fig. 2. 12 - Exemplo de uma viga de elevao [18] .............................................................................. 19
Fig. 2. 13 - Exemplo de uma crcea para clulas circulares [17] ......................................................... 20
Fig. 2. 14 - Sequncia de cravao, das estacas de juno para o meu da clula [14] ....................... 21
Fig. 2. 15 - Operao de posicionamento e cravao de estacas prancha [19] ................................... 21
Fig. 2. 16 - Vista em planta das duas clulas [6] .................................................................................. 25
Fig. 2. 17 - Clula nmero 13 aps rotura [6] ....................................................................................... 25
Fig. 2. 18 - Exemplificao do parmetro de deformao plstica 'y' [6] .............................................. 26
Fig. 2. 19 - Estacas ensaiadas: tipo A, B e C [6] ................................................................................... 26
Fig. 2. 20 - Esquema geral das cinco clulas da ensecadeira [6] ......................................................... 27
Fig. 2. 21 - Movimento do material no interior da clula n 4 [6] ........................................................... 27

xii
Fig. 3. 1 - Foras envolvidas nas verificaes de segurana (esquema generalizado) ....................... 31
Fig. 3. 2 - Esquema elucidativo da ocorrncia de derrube numa clula ............................................... 32
Fig. 3. 3 - Distribuio de esforos na base da clula ........................................................................... 34
Fig. 3. 4 - Crculo de Mohr utilizado pelo Professor Krynine (1945) para determinar o valor de K ....... 35
Fig. 3. 5 - Distribuio das presses horizontais ao longo de um plano vertical no centro da
ensecadeira ........................................................................................................................................... 36
Fig. 3. 6 - Distribuio das presses do lado seco das clulas............................................................. 37
Fig. 3. 7 - Esquemas representativos do mtodo de Cummings .......................................................... 38
Fig. 3. 8 - Geometria de uma ensecadeira de clulas circulares [8] ..................................................... 40
Fig. 3. 9 - Esquema ilustrativo da deformao da clula (forma em barril) ........................................... 41
Fig. 3. 10 - Esforos nas ligaes entre estacas e nas estacas de juno [4]...................................... 42
Fig. 3. 11 - Rotura por penetrao excessiva das estacas do lado interior da clula ........................... 44
Fig. 3. 12 - Foras envolvidas na respetiva verificao de segurana ................................................. 45
Fig. 3. 13 - Esquema exemplificativo de uma rotura por falta de capacidade da fundao [14] .......... 46
Fig. 3. 14 - Mecanismo de rotura de uma fundao superficial [26] ..................................................... 47
Fig. 3. 15 - Esquema utilizado para a explicao da determinao do assentamento aparente [4]..... 51
Fig. 3. 16 - Esquema elucidativo do arrancamento das estacas do lado exterior das clulas ............. 52
Fig. 3. 17 - Foras envolvidas na verificao de segurana ao arrancamento das estacas do
extradorso .............................................................................................................................................. 53
Fig. 3. 18 - Percolao numa ensecadeira de clulas em areia [8] ...................................................... 53
Fig. 3. 19 - Condio hidrodinmica crtica, "quick condition" [27]........................................................ 54
Fig. 3. 20 - Bloco potencialmente instvel [27] ...................................................................................... 55

Fig. 4. 1 - Barragem de montante do Baixo Sabor [30] ......................................................................... 57
Fig. 4. 2 - Barragem de jusante do Baixo Sabor [30] ............................................................................ 58
Fig. 4. 3 - Local previsto para a implantao da ensecadeira - Margem direita [29] ............................ 59
Fig. 4. 4 - Local previsto para a implantao da ensecadeira - Margem esquerda [29] ....................... 60
Fig. 4. 5 - Esquema elucidativo dos nveis considerados [29] .............................................................. 61
Fig. 4. 6 - Geometria da base de fundao em corte [29] ..................................................................... 62
Fig. 4. 7 - Geometria da base de fundao em planta [29] ................................................................... 63
Fig. 4. 8 - Ilustrao da disposio das cortinas em corte e em planta, respetivamente [29] .............. 63
Fig. 4. 9 - Esquema da utilizao de um obturador simples num ensaio de Lugeon [31] .................... 65
Fig. 4. 10 - Esquema estrutural para dimensionamento ....................................................................... 67
Fig. 4. 11 - Esquema elucidativo para a determinao do impulso passivo ......................................... 69

xiii
Fig. 4. 12 - Esquema de uma ensecadeira e respetiva distribuio das estacas em planta ................ 74
Fig. 4. 13 - Excerto de um quadro do catlogo "ArcelorMittal" [33] ...................................................... 74
Fig. 4. 14 - Esquema em planta da disposio da ensecadeira de clulas sobre a plataforma ........... 75
Fig. 4. 15 - Pormenor construtivo simplificado da disposio das estacas prancha metlicas ............ 76
Fig. 4. 16 - Esquema para a perceo dos clculos para a verificao de segurana [29] ................. 77

Fig. 5. 1 - Vista geral da barragem da Caniada [34] ........................................................................... 79
Fig. 5. 2 - Pormenor dos descarregadores atualmente instalados [36] ................................................ 80
Fig. 5. 3 - Planta geral do descarregador complementar [35] ............................................................... 80
Fig. 5. 4 - Modelo reduzido do novo descarregador - LNEC ................................................................ 81
Fig. 5. 5 - Esquema geral da ensecadeira e da respetiva rea a ensecar [35] .................................... 82
Fig. 5. 6 - Corte (I-I) representativo da estrutura [35]............................................................................ 82
Fig. 5. 7 - Esquema de clculo adotado para as verificaes de segurana ....................................... 83
Fig. 5. 8 Ilustrao da determinao do impulso passivo atravs da construo de Culmann ......... 85
Fig. 5. 9 - Esquema ilustrativo para a determinao de P'
d
e P'
s
.......................................................... 86
Fig. 5. 10 - Esquema para a determinao da carga atuante ............................................................... 89
Fig. 5. 11 - Esquema para a determinao da resultante das cargas verticais .................................... 90
Fig. 5. 12 - Ilustrao adotada para a estimativa do assentamento aparente ...................................... 92
Fig. 5. 13 Perfil tipo adotado para o estudo de percolao ............................................................... 94
Fig. 5. 14 - Malha utilizada no estudo de percolao ........................................................................... 96
Fig. 5. 15 - Anlise de percolao na estrutura e no macio ................................................................ 97
Fig. 5. 16 - Zona crtica ......................................................................................................................... 97
Fig. 5. 17 - Gradientes hidrulicos na zona crtica ................................................................................ 98
Fig. 5. 18 - Zona em estudo .................................................................................................................. 98
Fig. 5. 19 - Gradientes hidrulicos horizontais na zona em estudo ...................................................... 98
Fig. 5. 20 Perfil tipo para a primeira soluo alternativa .................................................................... 99
Fig. 5. 21 - Anlise de percolao para a primeira soluo alternativa .............................................. 100
Fig. 5. 22 - Zona crtica em estudo...................................................................................................... 100
Fig. 5. 23 - Gradientes hidrulicos na zona crtica para a primeira soluo alternativa ..................... 101
Fig. 5. 24 - Gradiente hidrulico horizontal no p das estacas para a primeira soluo alternativa .. 101
Fig. 5. 25 Perfil tipo adotado para a segunda soluo alternativa ................................................... 102
Fig. 5. 26 - Anlise de percolao para a segunda soluo alternativa ............................................. 103
Fig. 5. 27 - Primeira zona em estudo .................................................................................................. 104

xiv
Fig. 5. 28 - Gradientes hidrulicos na primeira zona em estudo para a segunda soluo alternativa 104
Fig. 5. 29 - Gradiente hidrulico horizontal na segunda zona em estudo para a segunda soluo
alternativa ............................................................................................................................................ 104
Fig. 5. 30 - Condies impostas para o estudo de estabilidade global da soluo inicial .................. 107
Fig. 5. 31 - Coeficiente de segurana obtido para a soluo inicial .................................................... 107
Fig. 5. 32 Modelao da primeira soluo alternativa ...................................................................... 108
Fig. 5. 33 - Resultado obtido para a primeira soluo alternativa ....................................................... 108
Fig. 5. 34 - Modelao da segunda soluo alternativa ...................................................................... 109
Fig. 5. 35 - Resultado obtido para a segunda soluo alternativa ...................................................... 110


xv
NDICE DE QUADROS

Quadro 2. 1 - Estimativa do tempo de construo de uma clula ........................................................ 22

Quadro 3. 1 - Coeficientes de atrito entre as estacas prancha e determinados tipos de solos [22] .... 33
Quadro 3. 2 - Fatores corretivos para carga inclinada .......................................................................... 48
Quadro 3. 3 - Fatores corretivos para terreno inclinado ....................................................................... 49
Quadro 3. 4 - Valores de f
c
.................................................................................................................... 49
q
.................................................................................................................... 49
.................................................................................................................... 50

Quadro 4. 1 - Nveis caratersticos de explorao [29] ......................................................................... 61
Quadro 4. 2 - Valores de resistncia trao das estacas [31] ........................................................... 67
Quadro 4. 3 - Quadro resumo dos fatores de segurana (1 Tentativa) ............................................... 72
Quadro 4. 4 - Quadro resumo dos fatores de segurana (2 Tentativa) ............................................... 73
Quadro 4. 5 - Quadro resumo dos fatores de segurana para o caso extremo ................................... 76

Quadro 5. 1 - Caratersticas dos solos de fundao e enchimento ...................................................... 84
Quadro 5. 2 - Coeficientes de atrito ...................................................................................................... 84
Quadro 5. 3 - Valores de resistncia trao das estacas [33] ........................................................... 84
Quadro 5. 4 - Designao dos materiais ............................................................................................... 94
Quadro 5. 5 - Permeabilidade dos materiais adotados ......................................................................... 95
Quadro 5. 6 - Estudo comparativo do caudal a bombear ................................................................... 105
Quadro 5. 7 - Caratersticas dos materiais ......................................................................................... 106
Quadro 5. 8 - Estudo comparativo dos coeficientes de segurana .................................................... 110

xvi

xvii
SMBOLOS E ABREVIATURAS

AHBS Aproveitamento Hidroeltrico do Baixo Sabor
EDP Energias de Portugal
F.S. Fator de Segurana
FHWA Federal Highway Administration
Fig. Figura
LNEC Laboratrio Nacional de Engenharia Civil
MEF Mtodo dos Elementos Finitos
NMC Nvel Mximo de Cheia
Nme Nvel mnimo de explorao
NPA Nvel de Pleno Armazenamento
RSB Regulamento de Segurana de Barragens
TVA Tennessee Valley Authority
USS United States Ship
USS United States Steel

b Largura da estaca prancha
B Largura equivalente
B Largura efetiva da clula
c' Coeso
c
u
Resistncia no drenada
D Dimetro da clula
D
av
Dimetro mdio
f Coeficiente de atrito ao/ao
F Resistncia atrtica
f
c
, f
q
, f
- Fatores corretivos para a proximidade do firme

ft Feet
- Peso volmico (kN/m
3
)
g
c
, g
q
, g
- Fatores corretivos para o terreno inclinado
w
Peso volmico da gua
H Altura da clula
H
B
Altura da berma
H
s
Altura de solo

xviii
H
w
Altura de gua
i Gradiente hidrulico
I
a
Impulso ativo
i
c
, i
q
, i
- Fatores corretivos para a carga inclinada

i
cr
Gradiente hidrulico crtico
Gradiente hidrulico mximo a jusante
Gradiente hidrulico mdio do bloco potencialmente instvel

I
p
Impulso passivo
I
w
Impulso da gua
j
cr
Fora de percolao crtica
k Coeficiente de impulso
k Coeficiente de permeabilidade
K
a
Coeficiente de impulso ativo
km Quilmetro
kN/m Quilonewton por metro
K
p
Coeficiente de impulso passivo
kPa - Quilopascal
kW Quilowatt
m Metro
M Momento de derrube
M Momento fletor
m
3
/s Metro cbico por segundo
min Minuto
mm Milmetro
MPa Megapascal
MW Megawatt
N
c
, N
q
, N
- Fatores de capacidade de carga

N
e
Nmero de quedas de potencial
N
SSP
Nmero de estacas prancha de uma clula
ngulo de atrito
P
s
Resultante da presso horizontal
P
T
Resultante da presso nas ligaes
Q Fora de corte por unidade de comprimento

xix
q Sobrecarga lateral
Q
atuante
Fora atuante na fundao
Q
ultimo
Resistncia ltima da fundao
r Raio da clula
R Resistncia lateral ao corte
R
ext
Raio exterior da crcea
T
F
Esforo de trao na flange
T
S
Esforo mximo de trao na alma
t
w
Espessura da alma da estaca
V Carga vertical
V Volume
W Peso
y Deformao da estaca
Z Profundidade
ngulo de deflexo mximo entre estacas
ngulo do terreno
ngulo de atrito solo/estrutura
H Assentamento aparente
h Perda de carga
ngulo da estaca de juno
h
Tenso horizontal


xx


1

1
INTRODUO

1.1. ENQUADRAMENTO GERAL
Em obras a realizar nas albufeiras dos aproveitamentos hidroeltricos surge por vezes a necessidade de
se proceder ao ensecamento do espao submerso para a realizao de determinadas obras, como por
exemplo, tomadas de gua de reforos de potncia ou de novos descarregadores de cheias.
O presente trabalho apresenta dois casos de estudo, sendo que o primeiro se insere no mbito do
Aproveitamento Hidroeltrico do Baixo Sabor e, o segundo, no mbito da Barragem da Caniada. Em
ambos os casos, surgiu a necessidade de se ensecar uma determinada rea para se proceder a obras de
reforo no primeiro caso e, no segundo caso, para se poder instalar um novo descarregador de cheias.

1.2. A PRESENA DA HIDROELETRICIDADE EM PORTUGAL
Como se sabe, a gua um bem essencial vida nas suas mais diversas aplicaes, considerando-se
assim que o seu valor inestimvel. Desde a antiguidade at aos tempos mais recentes, a utilizao da
gua para os diversos fins foi surgindo com a seguinte ordem cronolgica [1]:
Consumo humano e uso pecurio;
Rega e uso mineiro;
Produo de fora motriz;
Proteo contra cheias.
De acordo com as suas utilizaes, surgiu ento a necessidade de se construrem cisternas e sistemas
de diques e barragens.
Segundo a informao disponvel [2], o recurso hidroeletricidade em Portugal j conta com um vasto
nmero de anos, nomeadamente mais de 110 anos de histria. A primeira realizao hidroeltrica foi
executada em 1894, no rio Corgo, mais especificamente localizada em Poo de Agueirinho, tratando-
se de uma central com 120 kW de potncia, construda pela Companhia Eltrica e Industrial de Vila
Real.
Aps a realizao deste primeiro passo, muitas outras centrais foram sendo construdas, como por
exemplo aquela que se executou no rio Cvado (em Penide), em 1895/96, com uma potncia de 95
kW, sendo que nos anos que se seguiram foram entrando em servio vrias outras centrais [2].
At 1950, assistiu-se a um crescimento da potncia hdrica instalada em Portugal, devido ao aumento
do nmero de centrais de pequena dimenso. Nessa altura, verificou-se que num total de 113 centrais
com 153 MW instalados, destacavam-se apenas sete com mais de 5 MW, onde se evidenciavam a do

2
Alto Lindoso, contando com 57 MW, e a de Santa Luzia com 21 MW, sendo que esta ltima est rela-
cionada com a construo da primeira barragem portuguesa de grande porte.

A partir de 1950, devido a orientaes de poltica energtica traadas a nvel nacional anteriormente,
existiu um aumento dos centros produtores hdricos de grande dimenso. Para tal, foram constitudas
empresas com o objetivo de planearem e promoverem o aproveitamento dos mais importantes recursos
hidroenergticos nacionais - a Hidroeltrica do Cvado e a Hidroeltrica do Zzere (em 1947) e, poste-
riormente, a Hidroeltrica do Douro (1957).
Existindo uma atuao simultnea quer das grandes empresas, quer das pequenas empresas, verificou-
se ento uma forte expanso neste setor, prolongando-se ao longo de toda a metade do sculo XX, at
atualidade, sendo que, como resultado desta expanso, existiu um aumento da potncia hdrica.

Fig. 1. 1 - Barragem e albufeira de Santa Luzia (1943) [1]
Fig. 1. 2 - Evoluo da potncia instalada em Portugal [2]

3
Neste momento, a EDP Produo (Eletricidade de Portugal) apresenta-se na vanguarda desta ativida-
de, e tem em construo trs aproveitamentos hidroeltricos: Baixo Sabor, Ribeiradio-Ermida, Foz
Tua. Simultaneamente encontra-se a executar o reforo da capacidade de aproveitamentos hidroeltri-
cos existentes, como, por exemplo, o de Venda Nova III e o de Salamonde II. Este conjunto de inves-
timentos tem como objetivo o aumento da capacidade de produo hidroeltrica, acrescentando cerca
de 3500 MW ao atual parque hidroeltrico, constitudo por 73 centrais, ao qual correspondem 4578
MW [3].

1.3. ENSECADEIRAS DE CLULAS DE ESTACAS PRANCHA
As ensecadeiras de clulas surgiram, na especialidade das obras hidrulicas, para dar resposta neces-
sidade de se executarem trabalhos em zonas de difcil acessibilidade, como em rios e mares, e para
fazerem parte de obras em zonas costeiras, como por exemplo um ponto. Como tal, a sua principal
funo garantir uma boa impermeabilizao da zona de trabalhos em questo, sendo que deve ser
reforado que este tipo de obras no garante a total impermeabilizao da zona, mas deve oferecer
resistncia suficiente aos fluxos de gua, para que a quantidade de gua que, de alguma forma, atinja o
interior da ensecadeira, possa ser retirada atravs de bombeamento [4].
Este tipo de ensecadeira constitudo por uma srie de estacas prancha de alma reta, interligadas entre
si, e o seu interior preenchido com solo, tipicamente areia, ou areia e cascalho, ou seja, material com
caractersticas drenantes. O comportamento conjunto destes materiais permitir obter a estabilidade
das clulas e uma boa estanqueidade, para fazer frente s presses laterais da gua e das terras. Obser-
ve-se o exemplo da Fig. 1. 3.

Fig. 1. 3 - Ensecadeira de clulas (Sir Adam Beck Power Station - Niagara Falls, Ontario) [5]

4

A primeira ensecadeira de clulas foi construda em 1910, com a finalidade de se retirar o navio mili-
tar USS Maine, destrudo e afundado no porto de Havana, a uma profundidade de 10,7 m de gua [6].
Relativamente aos solos envolvidos nesta situao, tanto o material de enchimento como o solo de
fundao correspondiam a argila, o que tornou todo o processo bastante difcil, verificando-se que
aps o incio do rebaixamento do nvel da gua, a ensecadeira comeou a inclinar-se de forma perigo-
sa, obrigando a recorrer a um mtodo de escoramento entre esta e o casco do navio antes de se termi-
nar a remoo da gua na zona envolvida.

Tipicamente, as ensecadeiras de clulas so classificadas de acordo com a configurao e disposio
das clulas. Assim sendo, ser efetuada uma apresentao dos trs principais tipos de ensecadeiras de
Fig. 1. 4 - Traado geral de uma ensecadeira de clulas [4]
Fig. 1. 5 - Ensecadeira construda para a remoo do navio militar USS Maine [7]

5
clulas: circulares, diafragma e em trevo. Contudo, importante referir que no desenvolvimento do
documento, apenas se far um estudo das clulas circulares.
importante tambm referir que, relativamente ao macio onde estas estruturas so executadas, isto ,
macio rochoso ou macio terroso (solo), quer as suas tcnicas de execuo, quer as suas verificaes
de segurana em projeto, podem variar.

1.3.1. ENSECADEIRAS DE CLULAS DO TIPO CIRCULAR
Relativamente a este tipo de ensecadeira, a sua configurao consiste em crculos de grande dimetro
conectados entre si atravs de arcos de pequeno dimetro, como se pode observar na Fig. 1. 6.

Nesta situao, de uma forma geral, os arcos de ligao intersetam os crculos num ponto que faa 30
a 45 graus com o eixo longitudinal da ensecadeira. Pode-se ainda dizer que, neste tipo de ensecadeira,
a estabilidade de cada clula garantida por si s e independente da prxima, ou seja, os esforos de
trao de cada crculo completo equilibram-se com os prximos [6].

1.3.2. ENSECADEIRAS DE CLULAS DO TIPO DIAFRAGMA
As ensecadeiras de clulas do tipo diafragma caraterizam-se geometricamente por duas sries de arcos
circulares conectadas entre si por diafragmas perpendiculares ao eixo da ensecadeira. Atente-se na Fig.
1. 7:

Fig. 1. 6 - Geometria das clulas circulares [4]
Fig. 1. 7 - Geometria das clulas do tipo diafragma [8]

6
No dimensionamento deste tipo de ensecadeiras, prtica comum utilizar um raio para os arcos igual
distncia entre os diafragmas [8]. Deve ainda ser referido que o ponto de interseo dos dois arcos e o
diafragma se verifica para um ngulo de 120 graus.

1.3.3. ENSECADEIRAS DE CLULAS DO TIPO EM TREVO
Este tipo de clulas surge atravs da modificao das clulas circulares e, de uma forma geral, apenas
so utilizadas em situaes de elevadas presses. Nestas circunstncias, necessrio recorrer a gran-
des dimetros para garantir a estabilidade que, no entanto, se traduz na existncia excessiva de eleva-
dos esforos nas ligaes, quando no se utilizam diafragmas. Na Fig. 1. 8 pode-se observar a geome-
tria deste tipo de clulas.

1.3.4. FUNDAO: MACIO ROCHOSO VS. MACIO TERROSO
O macio onde uma ensecadeira de clulas vai ser fundada revela-se como um dos grandes condicio-
nantes quer em situao de projeto, quer durante a execuo da mesma. Como tal, fundamental que
se realize uma prospeo adequada para se perceber qual o tipo de macio que se vai encontrar.
No que respeita aos aspetos construtivos, uma das grandes diferenas est relacionada com o facto de
que se se estiver na presena de um macio rochoso, a ensecadeira poder simplesmente ser colocada
no topo do macio, ou ento poder penetrar numa reduzida profundida, quando se trata de uma rocha
mais alterada. O mesmo j no acontece com as ensecadeiras fundadas em macios terrosos, aqui sur-
ge sempre a necessidade de que as estacas penetrem at uma maior profundidade para garantir maior
estabilidade (ver Fig. 1. 9) [9].
Quanto ao processo de dimensionamento, em ambas as situaes, isto , macios rochosos e macios
terrosos, existe um determinado nmero de verificaes de segurana comuns. Contudo, no caso das
ensecadeiras fundadas em macios terrosos, necessrio efetuar algumas verificaes complementa-
res, como por exemplo, a verificao capacidade de carga vertical, a qual normalmente dispensvel
no caso de macios rochosos devido s suas propriedades resistentes. Existe mais um ponto fulcral que
deve ser acrescentado aquando do dimensionamento de uma ensecadeira em macios terrosos, relacio-
Fig. 1. 8 - Geometria das clulas em trevo [8]

7
nado com o estudo da percolao no macio. Este estudo assume uma importncia fundamental uma
vez que vai permitir perceber o comportamento da fundao perante os fluxos de gua, ou seja, vai
permitir entender o comportamento do macio relativamente aos fenmenos de instabilidade hidruli-
ca.

1.4. OBJETIVOS E MBITO DA DISSERTAO
A presente dissertao tem como objetivo fundamental, como o seu prprio nome sugere, a conceo e
o dimensionamento de uma ensecadeira de clulas de estacas prancha metlicas. Para alm deste di-
mensionamento, ser efetuado um estudo de viabilidade de uma soluo construtiva proposta para um
segundo caso de estudo.
O primeiro caso de estudo, inserido no mbito do Aproveitamento Hidroeltrico do Baixo Sabor, cor-
responde ao dimensionamento e conceo de uma ensecadeira de clulas circulares, fundada num ma-
cio rochoso. Os objetivos mais especficos relativos a este primeiro caso de estudo estaro associados
ao cumprimento das respetivas verificaes de segurana, assim como concretizao do projeto da
ensecadeira em termos de geometria, quantidade e tipo de estacas metlicas a utilizar.
Relativamente ao segundo caso de estudo, este insere-se no mbito da Barragem da Caniada, e est
relacionado com o estudo da viabilidade de uma ensecadeira, tambm de clulas circulares, sendo que,
desta feita, ser fundada num macio terroso. No que respeita aos aspetos a serem estudados, ser dada
especial importncia queles que no so verificados nos macios rochosos, como por exemplo, a
capacidade de carga vertical, a percolao, etc.
Em suma, com a elaborao desta dissertao, pretende-se dar a conhecer a quantidade e a importncia
dos materiais envolvidos na construo de uma estrutura como esta, alguns aspetos construtivos e,
acima de tudo, mostrar todo o processo de dimensionamento, com a finalidade de expor ao leitor as
fases relacionadas com o dimensionamento. Portanto, apesar deste trabalho ter como objetivo os dois
casos de estudo j mencionados, assumir-se- tambm, de certa forma, como que um guia para o di-
mensionamento de estruturas deste mbito.

Fig. 1. 9 - Ensecadeira em macio terroso e em macio rochoso [9]

8
1.5. ESTRUTURA DO DOCUMENTO
O presente documento encontra-se estruturado em seis captulos, por forma a dar conhecimento do
contexto geral do trabalho, uma apresentao deste tipo de estruturas (ensecadeiras), o seu processo de
dimensionamento e a sua concretizao. Como tal, o primeiro captulo dedicado a uma contextuali-
zao do tema, fazendo um apanhado da presena da hidroeletricidade em Portugal, uma vez que as
obras hidrulicas em causa sero dimensionadas para zonas dos aproveitamentos referidos. Neste
mesmo captulo sero ainda identificados tanto os objetivos e o mbito do trabalho, como tambm a
estruturao do documento.
No segundo captulo sero apresentadas as propriedades das ensecadeiras de clulas, mais especifica-
mente das ensecadeiras de clulas circulares. Aqui, comear-se- por uma apresentao deste tipo de
estrutura, as suas caratersticas e as suas vantagens e desvantagens. Sero expostas todas as componen-
tes que constituem estas ensecadeiras e, ser feita uma breve aluso sua construo. Por fim, referen-
ciar-se- dois casos de acidentes histricos relacionados com estas estruturas, como forma de perceber
possveis causas de rotura.
O captulo 3 aborda as questes relacionadas com o dimensionamento e as respetivas verificaes de
segurana. Sero especificadas as verificaes a realizar perante ensecadeiras assentes quer em maci-
os rochosos, quer em macios terrosos. Existir tambm uma breve referncia quanto geometria a
adotar para as clulas.
J no captulo 4, ser ento abordado o primeiro caso de estudo, relativo ao dimensionamento de uma
ensecadeira de clulas circulares assente num macio rochoso, localizada a montante do escalo prin-
cipal do Aproveitamento Hidroeltrico do Baixo Sabor, com o objetivo de permitir a execuo futura
de um reforo de potncia.
No quinto captulo apresentado o segundo caso de estudo, correspondendo ao estu-
do/dimensionamento de uma ensecadeira de clulas, tambm circulares, fundada num macio terroso.
Esta ensecadeira estar inserida nas obras necessrias para se proceder construo de um novo des-
carregador na Barragem da Caniada. Ser dada mais ateno s verificaes de segurana que no se
efetuam na vertente dos macios rochosos, nomeadamente capacidade carga vertical, ao estudo da
percolao e ao deslizamento de taludes, como tal, no existir grande pormenor quanto sua concre-
tizao em termos de estacaria.
Por fim, o captulo 6 ser dedicado a algumas consideraes finais, nas quais sero mencionadas as
concluses com maior relevncia acerca do trabalho desenvolvido, bem como as ideias principais que
devero ficar patentes quando se est perante a conceo e o dimensionamento deste tipo de estruturas.


9

2
ENSECADEIRAS DE CLULAS:
PROPRIEDADES

2.1. CONSIDERAES INICIAIS
Como foi referido anteriormente, para o desenvolvimento do projeto no mbito deste documento, o
autor apenas considerar clulas circulares, visto que sero estes tipos de clulas que estaro envolvi-
das nos dimensionamentos dos casos de estudo posteriori. Contudo, esclarece-se que, para outros
tipos de clulas, as informaes aqui presentes tambm podero ser adotadas, nomeadamente no que
se refere s estacas prancha a utilizar, ao material de enchimento, entre outros.
De uma forma geral, qualquer tipo de clula poderia ser utilizado em cada tipo de projeto. Contudo, as
clulas circulares so as mais utilizadas, devido s principais vantagens que apresenta relativamente
aos outros tipos. Entre estas incluem-se:
Cada clula estvel por si s e pode ser preenchida assim que esteja construda;
Na eventualidade de ocorrer a rotura de uma clula, independentemente da causa, as clulas
adjacentes no sero afetadas, o que j no acontece com as clulas do tipo diafragma, pois o
colapso de uma clula poder colocar em causa toda a estrutura;
Tipicamente, as clulas circulares requerem menos estacas do que as clulas do tipo diafragma
(Fig. 2. 1);
As clulas circulares garantem maior segurana em relao a roturas associadas a grandes
cheias, nomeadamente nas situaes em que as clulas so construdas transversalmente cor-
rente das guas, no caso dos rios. Nesta situao, a maior segurana garantida por este tipo de
clulas, deve-se ao facto das mesmas poderem ser preenchidas rapidamente, ou seja, no so
deixadas sem material de enchimento quando sujeitas a elevadas presses advindas da corrente
da gua.

Fig. 2. 1 Quantidade de estacas /p linear de ensecadeira (adaptado de TVA) [8]

10
Apesar das grandes vantagens em utilizar clulas circulares, para que a sua adoo seja efetuada cons-
cientemente, necessrio que estejam presentes as suas duas principais desvantagens [10]:
Comparativamente com as clulas do tipo diafragma, para o mesmo raio, as tenses nas liga-
es entre estacas sero ligeiramente mais elevadas no caso das clulas circulares, devido es-
sencialmente presena de mais uma fora proveniente dos arcos de ligao;
O dimetro da clula e a respetiva largura efetiva da ensecadeira limitado para evitar esfor-
os excessivos nas ligaes.

2.2. COMPONENTES DE UMA ENSECADEIRA DE CLULAS
Uma ensecadeira de clulas essencialmente constituda por um conjunto de estacas prancha interli-
gadas, o seu material de enchimento e, quando necessrio, as bermas. A necessidade da utilizao de
bermas est inteiramente ligada ao aumento de estabilidade das clulas, ou seja, para cada situao
deve ser efetuado um estudo de viabilidade para a utilizao das mesmas.

2.2.1. ESTACAS PRANCHA
Inicialmente, em obras hidrulicas deste mbito, utilizavam-se estacas prancha em madeira. Contudo,
com a generalizao da utilizao destes elementos, comearam a surgir dificuldades associadas
cravao das estacas em solos mais resistentes, sem que estas sofram danos [12]. Ainda associado a
este facto, era necessrio ter em considerao a grande quantidade de suportes necessrios para resistir
s presses das guas e das terras aquando da escavao e da construo da estrutura. Assim sendo,
surgiu a necessidade de criar estacas num material de maior resistncia e rigidez, sem que este oferea
demasiada resistncia penetrao. Surgiram assim as estacas pranchas metlicas para fazerem frente
aos condicionalismos atrs referidos, entre outros. A partir do momento em que se comearam a utili-
zar as estacas prancha metlicas em detrimento das estacas prancha de madeira, verificou-se desde
logo que estas apresentavam um bom comportamento relativamente aos aspetos anteriores.
Existindo vrios tipos de estacas prancha metlicas (alma reta, em z, etc), todas elas possuem bordos
de ligao com a capacidade de garantir que uma estaca est a ser cravada e ligada estaca anterior
corretamente, sendo que esta uma das vantagens destas estacas face s estacas prancha de madeira
(Fig. 2. 3).
Fig. 2. 2 - Exemplo de ensecadeira de clulas com berma em processo de construo [11]

11

de salientar que este aspeto da ligao entre estacas um ponto fulcral no caso de ensecadeiras de
clulas. Verificou-se ainda, que a resistncia trao nas ligaes assim estabelecidas suficientemen-
te capaz para resistir s presses laterais, sem recorrer a apoios transversais. Contudo, na construo
de ensecadeiras de clulas, isto , ensecadeiras de grandes dimenses, necessrio recorrer a material
de enchimento das clulas para evitar o uso de suportes transversais no interior da rea da ensecadeira.
Na construo de ensecadeiras de clulas do tipo circular, as estacas prancha metlicas mais utilizadas
so as de alma reta, visto que na presena de material de enchimento haver uma tendncia para a
clula expandir. Assim, os esforos que se desenvolvem nestes perfis so esforos de trao essenci-
almente horizontais que obrigam a que haja uma elevada resistncia trao nas ligaes. Uma das
principais caratersticas das estacas prancha metlicas de alma reta prende-se com o facto destas serem
concebidas para suportar esforos mais elevados nas ligaes do que em qualquer outro tipo de estaca.
Como tal, a sua aplicao em clulas circulares torna-se evidentemente favorvel. Na Fig. 2. 3 conse-
gue-se observar a materializao de uma estaca de alma reta, assim como as suas ligaes com as esta-
cas envolventes. Estas estacas so utilizadas para quase todas as zonas da ensecadeira, sendo que o
ngulo de deflexo mximo () que se deve verificar entre duas estacas consecutivas de 10 (depen-
dendo do fabricante), especialmente onde os esforos nas ligaes so elevados [8]. Nos pontos de
interseo entre as clulas circulares e os arcos de ligao necessrio recorrer s chamadas estacas
prancha de juno, sendo que existem diferentes tipos:

Para a conceo de uma ensecadeira em clulas circulares, as estacas prancha de juno mais utiliza-
das so do tipo (a) representada na Fig. 2. 4, sendo que o ngulo pode variar entre 30 e 45. Estas
estacas so consideradas elementos chave na execuo de uma obra deste tipo e devem ser objeto de
especial ateno. Quando se est perante uma situao em que as foras de trao so relativamente
baixas, pode-se considerar a hiptese da utilizao de um ngulo igual 90, ou seja, em situaes em
que o raio pequeno. Se, pelo contrrio, se est perante uma situao em que h uma necessidade de
transferncia de grandes esforos de trao, recomendada a utilizao de ngulos a variar entre 30
e 45, para que desta forma sejam transmitidos menores esforos clula principal [14].
Fig. 2. 3 - Exemplo de ligaes entre estacas de alma reta [13]
Fig. 2. 4 - Estacas prancha de juno [14]

12
De uma forma geral, no projeto de uma ensecadeira de clulas do tipo circular utilizam-se dois tipos
de estacas: as estacas de alma reta e as estacas de juno. Relativamente zona de colocao de cada
tipo de estaca, as estacas de alma reta constituiro grande parte da ensecadeira, cedendo lugar s esta-
cas de juno apenas nos pontos de interseo das clulas circulares com os arcos de ligao, como
indica a Fig. 2. 5.

Existe ainda um aspeto importante que deve ser mencionado na temtica das estacas prancha, relacio-
nado com a sua possvel reutilizao. Este facto traduz-se numa nova vantagem aliada utilizao de
estacas prancha metlicas. Assim sendo, tendo em vista a possvel reutilizao das estacas, necess-
rio tomar cuidadas consideraes quanto espessura da sua alma. A opo por uma alma mais espessa
dar, sem margem para dvidas, uma maior rigidez estaca, o que fisicamente permitir que a mesma,
aquando da sua cravao, sofra menos danos. Outro ponto de vista desta temtica estar relacionado
com a quantidade de ao que se consegue poupar utilizando uma alma mais esbelta e, como tal, ser
necessrio efetuar onde estudo comparativo para perceber qual a opo que ser mais vantajosa em
termos de espessura da alma, sendo que deve ser salientado que, muito possivelmente, a utilizao de
uma alma mais esbelta incorrer em custos adicionais associados a possveis reparaes em danos nas
ligaes, tratamentos da fundao, entre outros.

Fig. 2. 5 - Zona de colocao das estacas de juno [14]
Fig. 2. 6 - Exemplo de danos causados numa estaca prancha metlica [15]

13
2.2.2. MATERIAL DE ENCHIMENTO DAS CLULAS
Sendo uma ensecadeira de clulas uma estrutura de reteno gravtica, o seu material de enchimento
assumir uma importncia fundamental no que respeita sua estabilidade, nomeadamente a influncia
da sua resistncia ao corte. Como tal, a seleo desse material constituir um passo fulcral para o bom
desenvolvimento de um projeto. De uma forma geral, os requisitos desejados para um bom material de
enchimento de uma ensecadeira de clulas em estacas prancha metlicas so [10]:
Elevado peso volmico para contribuir na resistncia ao deslizamento;
Boa resistncia eroso;
Caratersticas drenantes (solos granulares com poucos finos);
Elevada resistncia ao corte, em particular do valor do ngulo de atrito.
Como possvel perceber, tipos de solos que respeitem todas as condicionantes acima referidas, rara-
mente esto disposio do ser humano para serem utilizados. No entanto, devido necessidade de
execuo das obras, tm sido utilizados solos que no respeitam todos estes critrios, sendo que deve
ser salientado que quanto mais prximo o solo for de encontro a estes critrios, mais econmico ser o
projeto em termos de estacaria, visto que, por norma, a componente de custo relativa s estacas pran-
cha sempre a mais elevada na conceo de uma ensecadeira de clulas deste tipo [4].
Para alm das caractersticas intrnsecas do material, existem outras condicionantes que podero colo-
car em causa a execuo deste tipo de ensecadeiras, como por exemplo o local de origem do material.
Como se pode perceber, bastante aconselhvel que o material de enchimento utilizado esteja nas
redondezas da obra, caso contrrio necessrio partir para um estudo econmico relativamente aos
gastos associados ao transporte do material at ao local de execuo. Quando estes custos no se reve-
lam economicamente viveis, aconselhvel repensar o tipo de ensecadeira a utilizar. Voltando ao
cenrio mais recomendado, frequentemente tm sido executados projetos com material proveniente
das vizinhanas, contudo, como resultado desta filosofia, tem-se verificado que estes materiais de en-
chimento tm variado, de alguma forma, de projeto para projeto, sendo que este facto corrobora a ideia
de que no existem duas obras geotcnicas iguais, seja qual for a diferena, tornando a profisso de
um Engenheiro Geotcnico ainda mais aliciante.
Na execuo de projetos desta temtica, como j ficou bem patente, os materiais de enchimento devem
possuir determinadas qualidades, sendo que a determinao destas pode variar de acordo com a di-
menso das clulas. Em projetos com clulas de pequenas dimenses, estas caractersticas podem ser
determinadas recorrendo a um julgamento visual aliado ao bom senso, e a experincias anteriores.
Quando se est perante projetos com clulas de grandes dimenses, de extrema importncia que o
material seja submetido a ensaios laboratoriais e/ou de campo, para se determinar a sua adequabilida-
de.
O material de enchimento de uma clula traduz-se fisicamente numa massa que contribuir para a sua
estabilidade e, como foi referido anteriormente, deve possuir caratersticas drenantes para que no se
gerem excessos de presso neutra dentro daquela, por forma a evitar o aparecimento de mais uma soli-
citao desfavorvel para a sua segurana. Assim, de uma forma geral, entende-se como bom material
de enchimento, por exemplo, uma areia ou uma mistura de areia com cascalho.

2.2.2.1. Mtodos de colocao do material de enchimento
O mtodo e o perodo de colocao do material de enchimento so dois aspetos fundamentais a ter em
conta para o bom desempenho da estrutura. Geralmente podem ser utilizados dois mtodos de coloca-
o do material, o chamado mtodo hidrulico e o mtodo de deposio de material seco.

14
Tipicamente, o mtodo hidrulico consiste em recorrer a material proveniente do fundo do rio, quando
possvel (material minimamente adequado). O material dragado e bombeado por meio de tubos para
o interior das clulas (ver Fig. 2. 7), sendo que o nvel de gua no interior das clulas em alguns casos
poder ser igual ao nvel do rio. Este processo far com que haja uma reduo da quantidade de finos
presentes nos solos tpicos do fundo do rio, levando o material fino a ficar suspenso e posteriormente
retirado. importante referir que quando no existe material adequado na zona da obra, o material de
enchimento deve ser transportado para a obra por outros meios, como por exemplo de camio, sendo
que de qualquer das formas o material usualmente depositado debaixo de gua. Como tal, pode-se
perceber que na grande parte dos casos o mtodo hidrulico o mais adotado devido s suas vanta-
gens.

Muitas vezes, em vez do recurso a tubos para bombear, utilizam-se apenas mquinas de dragagem
com garras para se transportar o material do exterior para o interior da clula, como se pode observar
na Fig. 2. 8.

Fig. 2. 7 Mtodo hidrulico - Hales Bar Dam [10]
Fig. 2. 8 - Preenchimento de uma clula recorrendo a maquinaria de dragagem com garras [16]

15
Relativamente ao mtodo de colocao do material seco, este consiste em trazer o material desde o seu
local de jazida at obra, atravs de meios de transporte adequados, sendo que o mesmo depositado
no interior das clulas de acordo, por exemplo, com a Fig. 2. 9.

Em suma, a colocao de uma areia e/ou um cascalho atravs do mtodo hidrulico, para alm de ser o
mtodo mais rentvel em termos econmicos, possui outra grande vantagem [10]: durante o enchimen-
to da clula, o material estar completamente saturado, o que levar existncia de esforos nas liga-
es mais elevados do que no caso de se recorrer a material seco. A combinao do material saturado
juntamente com a presso da gua, traduzir-se- numa tendncia para a alterao da forma cilndrica
das clulas, para uma forma semelhante a um barril, sendo que a aps a drenagem da gua do material
de enchimento no interior da clula, esta nova geometria ser mantida quase na sua totalidade. A atua-
o conjunta de elevados esforos nas ligaes e elevadas presses no material de enchimento provi-
denciar alta resistncia ao corte para a clula como um todo.
Relativamente ao perodo em que deve ser efetuado o enchimento das clulas, este corresponde situ-
ao em que a gua no extradorso se encontra a um nvel baixo, visto que quando as clulas so preen-
chidas com nveis de gua exterior elevados, os esforos iniciais instalados nas estacas sero baixos,
umas vez que a maior parte destes esforos so induzidos apenas pelo material submerso. Como con-
sequncia desta ao, podero existir valores elevados de deflexo nas clulas aquando da drenagem
destas, a no ser que este acontecimento tenha sido previsto em projeto e o seu dimensionamento te-
nha levado em considerao estas condies.
Como se pode concluir, este aspeto relacionado com o mtodo e o perodo de enchimento das clulas
fundamental, ou seja, essencial a elaborao de estudos cuidados para a garantia da uma boa estabi-
lidade da obra.

Fig. 2. 9 - Colocao do material seco numa clula [17]

16
2.2.2.2. Linha de saturao no interior das clulas
Antes de se efetuarem quaisquer verificaes de projeto, de extrema importncia que se identifique a
localizao da linha de saturao no interior das clulas. A posio da linha de saturao pode ser in-
fluenciada por diversos fatores: quantidade de furos ao longo das estacas para drenagem (na parte inte-
rior da ensecadeira), permeabilidade do material de enchimento, condies das ligaes entre estacas,
entre outros.
Um dos aspetos fundamentais do material de enchimento de uma clula est relacionado com a sua
granulometria. A granulometria de um solo est diretamente ligada permeabilidade do mesmo, ou
seja, quando anteriormente foi referido que uma areia ou um cascalho so bons materiais de enchimen-
to, teve-se sempre em considerao as suas permeabilidades, isto , tratam-se de solos bastante per-
meveis com capacidades drenantes. A permeabilidade do material vai ser ento um dos fatores de
influncia do comportamento da linha de saturao no interior da clula, ou seja, a necessidade da
utilizao de materiais drenantes prende-se com facto de se tentar evitar o aparecimento de excessos
de presso neutra nos solos (quando submetidos a aes) na presena de linhas de saturao elevadas,
no caso de solos mais plsticos (menos permeveis), que possam por em causa a estabilidade da estru-
tura. Associado a este facto, ainda necessrio ter em considerao que para a boa execuo do pro-
jeto das clulas, importante tomar conhecimento da presso hidrosttica exercida pela gua presente
no material saturado e da presso exercida pelo material submerso, sendo que estas presses estaro
diretamente dependentes da posio da linha de saturao. Como tal, fica aqui patenteado que de
extrema importncia que se tomem decises racionais acerca da possvel localizao da linha de satu-
rao na clula a projetar. Contudo, a posio exata continua a ser difcil de localizar e, de uma forma
geral, utilizam-se localizaes aproximadas, baseadas em experincias anteriores em determinados
tipos de solos.
Para uma situao de dimensionamento, tendo sempre presente a existncia de furos de drenagem na
face interior das clulas, existem alguns cenrios que podem ser assumidos de acordo com o tipo de
solo, para a trajetria da linha de saturao [8]. Quando o material de enchimento se trata de uma areia
e/ou cascalho, sabe-se que a permeabilidade destes bastante elevada e, como tal, existe um declive
considervel na linha de saturao, sendo tipicamente assumida com uma inclinao de 1:1. Por sua
vez, utilizando um material de enchimento mais fino, do tipo silte, a linha de saturao ter uma incli-
nao menor do que o caso anterior, devido mais reduzida permeabilidade do material, normalmente
com uma inclinao de 2:1 (H:V). No pior dos casos, recorrendo a um material de enchimento mais
plstico, como o caso das argilas, devido baixa permeabilidade, a inclinao da linha de saturao
tipicamente assumida como 3:1 (H:V). O que foi proferido anteriormente encontra-se ilustrado na Fig.
2. 10.
Existem mais algumas recomendaes que podero ser teis em situao de projeto, sendo que uma
delas estar relacionada com a possibilidade de existncia de uma berma interior. Nas situaes em
que se utiliza uma berma interior, a linha de saturao encontrar-se- numa posio com a mesma cota
do nvel do rio na parte exterior da clula e, na parte interior, possuir uma cota ao nvel do topo da
berma, ou seja, a linha de saturao vai de encontro com o topo da berma, sendo que esta considerao
parece estar do lado da segurana [10]. Contudo, podem ainda ser utilizadas outras consideraes,
como por exemplo uma linha de saturao horizontal para simplificar os clculos computacionais,
desde que sejam elaboradas anlises cuidadas do material de enchimento.


17

2.2.3. BERMAS
A necessidade da utilizao de bermas num projeto de ensecadeiras celulares est diretamente relacio-
nada com o melhoramento da resistncia ao deslizamento da estrutura. Por outro lado, a presena de
uma berma tambm pode ajudar a evitar possveis vazamentos do material de enchimento que ocorrem
no p das clulas e, levam tambm a um aumento do caminho da percolao que, por sua vez, se tra-
duz numa possvel diminuio do fenmeno de eroso.

2.2.3.1. Tipos de bermas
De uma forma geral, na construo de um ensecadeira de clulas, existem dois tipos de bermas:
Bermas interiores, onde o material de suporte colocado do lado seco das clulas, quando ne-
cessrio, para aumentar a estabilidade da estrutura (Fig. 2. 11);
Bermas exteriores, em que o material depositado ao longo do lado do rio para evitar vaza-
mentos.

Relativamente s bermas interiores, quando necessrias, estas fazem parte integrante do projeto das
clulas e o seu material constituinte deve ser selecionado cuidadosamente. O material dever possuir
boas caratersticas mssicas, isto , convm tratar-se de um material com um peso volmico relativa-
Fig. 2. 10 - Recomendaes para a linha de saturao nos diferentes tipos de solo
Fig. 2. 11 - Construo de uma berma interior [11]

18
mente elevado para contribuir na resistncia ao deslizamento, e tambm necessitar apresentar uma
boa resistncia ao corte.
No que respeita s bermas exteriores, como foi mencionado anteriormente, a sua utilizao deve-se
essencialmente ao combate eroso no p das clulas, evitando assim o vazamento. Para este tipo de
berma comum recorrer-se a argilas com uma camada de proteo em enrocamento.

2.2.3.2. Colocao das bermas
Para que a sua funo seja cumprida corretamente, existem condies mais ou menos favorveis para a
sua colocao, relacionadas com os nveis de gua. Para as bermas ditas exteriores, isto , as que so
construdas ao longo do lado do rio das clulas, com a funo de resistir ao vazamento, estas devem
ser executadas com baixos nveis de gua, sendo que o material deve ser transportado para o local
atravs de meios apropriados para tal, como por exemplo camies, e espalhado com o recurso a
bulldozers. Quanto s chamadas bermas interiores, a sua colocao merece cuidadas consideraes,
uma vez que estas devem possuir a capacidade de exercer uma presso passiva de tal forma que, for-
nea o seu contributo para a estabilidade de cada clula, ou seja, que cumpra de forma eficaz a sua
funo. Assim sendo, o melhor momento para a sua colocao corresponde a baixos nveis de gua e,
de preferncia, antes que o espao a ensecar seja esvaziado. de salientar que quando as mesmas so
executas na presena de elevados nveis de gua, a sua eficcia poder ser consideravelmente reduzi-
da.

2.3. CONSTRUO: ALGUNS DOS ASPETOS MAIS IMPORTANTES
Outro aspeto de extrema importncia na conceo de uma ensecadeira de clulas de estacas prancha
est relacionado com a sua construo, dada a variedade de recursos envolvidos, mtodos de execuo
e equipamentos. Contudo, neste ponto do documento, apenas ser feita referncia de forma sintetizada,
aos aspetos mais importantes, devido s imensas particularidades do tema que poderiam tornar a leitu-
ra maadora.
Generalizadamente, a construo de uma estrutura de clulas circulares de estacas prancha apresenta a
seguinte sequncia [14]:
Armam-se as clulas principais, recorrendo a uma crcea;
Cravam-se as estacas prancha das clulas principais;
Preenchem-se as clulas principais com material adequado;
Armam-se os arcos de ligao entre duas clulas principais executadas, com o recurso a uma
crcea;
Cravam-se as estacas dos arcos de ligao;
Efetua-se o preenchimento entre as clulas principais, ou seja, no interior do permetro defini-
do pelos arcos de ligao com as clulas principais.

2.3.1. MANUSEAMENTO DAS ESTACAS PRANCHA METLICAS
Um dos aspetos que no foi explicitamente referido anteriormente, e dever ser tomado em considera-
o, est ligado ao manuseamento das estacas. Estas peas estruturais apresentam baixa rigidez fle-
xo, como tal, todo o seu transporte, manuseamento e colocao, deve ser efetuado cuidadosamente.

19
Sempre que h necessidade de transportar uma estaca deste tipo, que se encontra numa posio hori-
zontal, para outro local, deve-se recorrer a vigas de elevao, como por exemplo a que se observa na
Fig. 2. 12.

No transporte de uma viga que se encontra na posio horizontal, aconselhvel que existam pelo
menos dois pontos de apoio para que a estaca no sofra deformaes por flexo que podem vir a ser
permanentes. Quando necessrio colocar as estacas numa posio vertical para serem posteriormente
cravadas, neste caso, apenas h a necessidade de um ponto de apoio. Tipicamente, este tipo de estacas
possui orifcios para os propsitos referidos.

2.3.2. CRCEA
Dada a baixa rigidez flexo das estacas prancha metlicas, surge a necessidade de se recorrer a uma
crcea para estabilizar as clulas aquando da cravao das estacas e da colocao das bermas, quando
necessrias, por forma a tornar a construo deste tipo de ensecadeiras mais econmico e rpido. Por
outras palavras, a crcea ser uma espcie de guia para a colocao e a cravao das estacas. Devido
importncia deste elemento, ter de existir um projeto para a sua execuo, sendo que esse projeto
dever ser elaborado tendo em considerao os seguintes aspetos:
Instalao em terra ou em mar/rio (no caso da obra ser no mar, necessrio atender a condici-
onamentos relacionados com as ondas, vento, velocidade da corrente, entre outros; tratando-se
de uma obra num rio, devero ser tidos em conta condicionalismos como a velocidade da cor-
rente, mtodo de instalao, entre outros);
Nmero de clulas a construir;
Reutilizao da crcea;
Comprimento das estacas;
Capacidade de elevao do equipamento;
Condies de segurana para os trabalhadores.
Como se pode observar na enumerao acima, de uma forma resumida, o projeto e a forma da crcea
estaro dependentes do tamanho da ensecadeira e das condies de instalao. Outro aspeto que no
foi mencionado e convm no ser colocado de parte, est ligado ao material da crcea, sendo que por
norma desenvolvido em madeira ou ao, dependendo das condies locais.
Uma crcea constituda por pelo menos dois nveis horizontais conectados com elementos verticais
para garantir o correto alinhamento das estacas. Na situao em que se utilizam dois nveis horizon-
tais, o nvel inferior dever estar o mais prximo possvel do cho, e dever ser mvel. Quanto ao n-
vel superior, este tambm dever ser mvel e dever proporcionar uma plataforma de trabalho para
que os trabalhos decorram em segurana. ainda importante referir que o clculo do dimetro exterior
Fig. 2. 12 - Exemplo de uma viga de elevao [18]

20
da crcea deve ser efetuado corretamente para que se garanta o correto posicionamento das estacas,
sendo que este clculo pode ser realizado de acordo com a seguinte expresso [14]:

(2.1)

Onde R
ext
corresponde ao raio exterior da crcea e, N
SSP,
corresponde ao nmero de estacas prancha
metlicas de uma dada clula.
Ainda relacionado com as dimenses do raio exterior da crcea, necessrio prever uma folga para
possveis ajustes na colocao das estacas, sendo que, por norma, este dimetro deve ser reduzido em
30 mm.

De uma forma geral, a crcea colocada no interior da clula, no entanto existem outras opes para a
sua utilizao, nomeadamente utilizar uma crcea exterior clula, ou ainda recorrer a uma crcea
dupla (interior e exterior).

2.3.3. COLOCAO DAS ESTACAS PRANCHA
Aps garantida a colocao da crcea no local correto, e de forma segura, as estacas prancha so posi-
cionadas no contorno do mesmo, ficando toda a clula preparada para ser cravada. importante que
seja mencionado que as primeiras estacas a serem posicionadas so as estacas de juno, os chamados
elementos chave, sendo que a sua verticalidade deve ser verificada com o mximo rigor possvel.
semelhana destas, a verticalidade de todas as estacas tambm deve ser garantida, muitas vezes verifi-
cada atravs de marcas que se fixam na crcea. Assim sendo, a sequncia de colocao das estacas
iniciada com as estacas de juno (ligao das clulas com os arcos de transio) e termina sempre no
meio das clulas, ou seja, entre duas estacas de juno. Este processo permite uma maior flexibilidade
em termos de ajustes, devido s tolerncias que se referiu anteriormente.

Fig. 2. 13 - Exemplo de uma crcea para clulas circulares [17]

21
2.3.4. CRAVAO DAS ESTACAS PRANCHA
Completado o posicionamento de toda a clula, haver lugar cravao das estacas prancha. Normal-
mente as estacas so cravadas aos pares, com o objetivo de transferir a energia de cravao que nor-
malmente iria para alma da estaca, para a massa concentrada na zona da ligao entre as duas estacas.
A cravao das estacas pode ser conseguida atravs de vibradores ou martelos de impacto, dependen-
do das condies encontradas em cada caso, sendo que em qualquer dos casos a maquinaria dever ser
leve e fcil de manobrar, com vista prossecuo para a prxima fase.
A sequncia do processo de cravao consiste em cravar as estacas aos pares, como foi mencionado,
at profundidades de 1 a 2 m, seguidamente executa-se o mesmo processo no par seguinte e assim
sucessivamente, ao longo do permetro da clula. Este processo realizado de um lado e do lado opos-
to da clula, alternadamente, para evitar a distoro da clula. O processo de cravao continuar at
que todas as estacas atinjam a profundidade desejada.

Antes de se iniciar o enchimento da clula, no s dever ser garantido que no existe a presena de
solos imprprios, mas tambm dever proceder-se ao posicionamento de pelo menos duas estacas dos
arcos de ligao, com o objetivo de minimizar a deformao aquando do enchimento. Iniciando o en-
chimento da clula, chegando a uma altura consideravelmente segura, poder ser retirada a crcea e
transportada para a prxima posio.
Relativamente instalao das estacas dos arcos de ligao, estas s devero ser instaladas aps o
completo preenchimento de clula seguinte.

Fig. 2. 14 - Sequncia de cravao, das estacas de juno para o meu da clula [14]
Fig. 2. 15 - Operao de posicionamento e cravao de estacas prancha [19]

22

2.3.5. ENCHIMENTO DAS CLULAS
De certa forma, os aspetos relacionados com o enchimento das clulas j foram ligeiramente aborda-
dos quando se falou nas componentes de uma ensecadeira de clulas. Assim sendo, nesta fase apenas
sero abordadas algumas prticas que devem ser executadas quando se efetua o enchimento de uma
clula.
Para que a estabilidade da clula no seja colocada em causa durante o processo de enchimento,
fundamental que a crcea permanea no seu lugar at que, pelo menos, o material de enchimento atinja
um nvel correspondente a 2/3 da altura da clula. S a partir desse momento que a crcea pode ser
retirada e transferida para a prxima clula.
As clulas principais podem ser preenchidas de forma independente, logo aps a execuo, sendo que
esta uma das vantagens que j foi mencionada. aconselhvel que o processo de preenchimento das
clulas seja efetuado a partir do centro das mesmas para que no se verifiquem desequilbrios de car-
gas.
Quanto s caratersticas que o material dever possuir, as mesmas foram identificadas anteriormente,
no entanto importante referir que se houver a necessidade de compactar o material de enchimento,
aquando da execuo do projeto, dever ser considerada uma presso de terras adicional. Se o fator
tempo for uma das grandes condicionantes da obra, para a diminuio do tempo de consolidao do
material de enchimento podero ser utilizadas drenos verticais.

2.3.6. TEMPO DE CONSTRUO
Quando a construo de uma clula efetuada com equipamentos apropriados, trabalhadores instru-
dos na temtica e existe uma boa organizao de trabalhos, possvel executar uma clula em aproxi-
madamente nove dias, de acordo com as seguintes tarefas [14]:

Quadro 2. 1 - Estimativa do tempo de construo de uma clula
Tarefa Tempo
Instalao, posicionamento e fixao da crcea 2 dias
Colocao das estacas prancha 2 dias
Cravao das estacas 1 dia
Preenchimento da clula 2 dias
Execuo dos arcos de transio 2 dias

Obviamente, a estimativa que foi mencionada pode sofrer variaes, dependendo da experincia de
execuo e das grandes possveis variaes das condies in situ.


23
2.4. COLAPSOS OCORRIDOS NESTE TIPO DE OBRAS
A rotura deste tipo de obras poder traduzir-se em perdas econmicas, perdas humanas, estragos am-
bientais/paisagsticos, entre outros. Como tal, de uma importncia fundamental ter presente as prin-
cipais causas associadas s roturas em ensecadeiras deste tipo. Assim sendo, os principais modos de
roturas e as suas respetivas causas so apresentados de seguida [20]:

Elementos estruturais:
a) Fabricao das estacas de juno (Ts e Ys) Tipicamente ocorrem inmeras falhas asso-
ciadas a estes elementos estruturais, principalmente nas ligaes em T onde se recorre
soldadura. Estas roturas ocorrem normalmente na alma da estaca, separando a estaca em
trs peas, sendo que a principal causa est ligada a soldaduras imprprias com elevada
quantidade de carbono e ao processo de laminao das estacas prancha metlicas;
b) Estacas prancha de alma reta e as suas ligaes Relativamente s roturas nas ligaes en-
tre estacas, a sua ocorrncia deve-se essencialmente a difceis condies de cravao das
estacas em solos demasiados densos, ou em solos que contm pedras. A sua rotura pode
ainda dever-se tentativa de cravar as estacas dos arcos de ligao aps ocorrerem distor-
es nas clulas principais j preenchidas. ainda importante referir que, quando se recor-
re emenda por sobreposio ou utilizao de estacas de diferentes fabricantes, pode le-
var existncia de elevados esforos, tanto nas ligaes como na alma das estacas, que
podero levar sua rotura.
Condies ambientais e geolgicas in situ:
Devido aos efeitos da corrente dos rios e outras condies semelhantes em mar, muitas ro-
turas ocorrem por ao da eroso e vazamentos. Quando, por ao da eroso, so removi-
dos as bermas laterais (solos) das clulas, os esforos nos elementos estruturais aumen-
tam, podendo levar ao colapso da estrutura. Por outro lado, quando as estacas no so cra-
vadas at estratos mais capazes, tipicamente estratos rochosos, devido a estas condies
deficientes, pode ocorrer o vazamento do material de enchimento que, por sua vez, pode
levar rotura da clula. Ainda devido a estas condies, deve ser salientado que na pre-
sena de elevados nveis de gua, proporcionando uma elevao da linha de saturao no
interior da clula, pode ocorrer a rotura da estrutura devido ao aumento dos esforos nas
ligaes.
Condies de estabilidade:
a) Comportamento mecnico dos solos O fenmeno de eroso interna ou piping (literatura
inglesa), revela-se como uma das causas de alguns colapsos. Este acontecimento, na maio-
ria dos casos, deve-se a uma falta de eficcia na previso do controlo da percolao, tra-
duzindo-se em perdas do material de enchimento e consequente rotura da estrutura.
b) Fundaes Algumas das roturas destas ensecadeiras ocorrem por falta de capacidade do
terreno de fundao. As causas associadas a este tipo de colapso devem-se essencialmente
a elevadas subpresses que no foram consideradas em projeto e s descontinuidades do
terreno que podem traduzir-se em deslizamentos. Outra razo que pode ser atribuda a este
tipo de rotura, corresponde execuo de escavaes demasiado perto das clulas, ou seja,
h um alvio e uma relaxao do material de fundao que pode levar rotura da estrutura.


24
Saturao do material de enchimento das clulas:
A presso da gua, juntamente com a presso do material de enchimento, aumenta os es-
foros nas ligaes, como tal, pode-se dizer que a saturao deste material uma das pos-
sveis causas do colapso deste tipo de estruturas. Especialmente nos arcos de ligao entre
as clulas principais, necessrio atribuir extrema ateno devido ao perigo eminente as-
sociado grandeza dos esforos que se instalam. Relativamente saturao, deve ser sali-
entado que a mesma no est apenas relacionada com enchimentos hidrulicos, mas tam-
bm com a percolao pelas ligaes, emendas e por ressaltos de gua por cima das clu-
las devido ondulao.
Prticas construtivas:
As prticas construtivas revelaram-se, ao longo do tempo, como uma das causas das rotu-
ras das ensecadeiras de clulas. A utilizao de uma crcea para garantir a estabilidade la-
teral da estrutura revela-se fundamental enquanto as estacas metlicas no so cravadas
at uma profundidade adequada, e o respetivo material de enchimento no colocado.
Como tal, se a crcea no se revelar apropriada ou as operaes de enchimento se traduzi-
rem em cargas elevadas, podem ocorrer distores na estrutura, ou at mesmo o colapso.
Uma das prticas que se referiu anteriormente, a cravao de estacas em pares, deixa de
fazer sentido quando se trata de uma fundao dissemelhante, pois podem ocorrer separa-
es nas ligaes, com vazamento do material e, consequentemente, a rotura. Assim,
quando se executa a cravao das estacas em rocha, a operao de cravao deve ser efe-
tuada para cada estaca individualmente.
De uma forma sintetizada, de acordo com o que foi mencionado previamente, pode-se concluir que:
uma das principais causas do colapso de ensecadeiras de clulas estrutural, nomeadamente relacio-
nada com a utilizao de estacas de juno em T soldadas; elevadas velocidades da gua levam ero-
so dos solos que, por sua vez, tambm se traduz numa das grandes causas de rotura; as consideraes
adotadas da Mecnica dos Solos para o desenvolvimento de um projeto so capazes de conduzir a uma
clula estvel; o grau de saturao do material de enchimento das clulas outra das causas que se
verifica frequentemente no colapso destas ensecadeiras.
Seguidamente, achou-se interessante corroborar o que foi indicado atrs com dois exemplos reais.
Como tal, sero apresentados, resumidamente, dois casos de rotura de ensecadeiras de clulas de esta-
cas prancha metlicas, estudados pelo Engenheiro Gregory P. Tschebotarioff [6].

2.4.1. CASO 1: CLULA DA TORRE DE DESCARGA DE CARVO NO RIO MISSISSPI
Este primeiro caso, como o prprio ttulo indica, referente a uma estrutura (torre de descarga de car-
vo) de carter permanente, situada no rio Mississpi [6]. Nesta obra, no s surgiu a necessidade de
construir um determinado nmero de clulas isoladas, como tambm houve a necessidade de construir
duas grandes clulas unidas, com vista a formar uma plataforma de descarga, sendo que a rotura ocor-
reu numa destas grandes clulas. Observe-se a Fig. 2. 16, para uma melhor perceo do caso em estu-
do.
A rotura ocorreu na clula nmero 13 e teve origem numa estaca de juno em T defeituosa (assinala-
da na Fig. 2. 16 com a letra X). O colapso aconteceu durante o preenchimento dos arcos de ligao, ou
seja, quando o enchimento atravs do mtodo hidrulico das clulas principais j estava completo.


25

As condies in situ desta obra eram, de certa forma, algo distintas do comum. Devido a acentuadas
variaes do nvel do rio, as clulas possuam uma altura acima do leito do rio de 23,5 m o que, jun-
tamente com as presses do material de enchimento advindas do recurso ao mtodo hidrulico, pode-
riam produzir esforos axiais de trao mais elevados na alma e nas abas da estaca de juno, do que
os que se verificariam se se tivesse recorrido a um mtodo de enchimento a seco. Nestas condies, a
estaca de juno cedeu, levando ao colapso da estrutura.
Na Fig. 2. 17 pode-se observar o estado da clula nmero 13 aps a rotura:

Para se perceber a razo da rotura na estaca de juno, efetuaram-se uma srie de ensaios em trs tipos
de estacas em T (Fig. 2. 19), nomeadamente: tipo A correspondia a um tipo de estaca soldada na ofici-
na, tipo B soldada no campo pelo empreiteiro da obra e o tipo C era rebitado. de referir que na obra
em questo se utilizaram estacas do tipo B. Os ensaios consistiam em submeter os Ts a traes T
s

cada vez maiores na alma, depois de se ter aplicado uma trao T
F
na flange. Como concluso dos
resultados obtidos, verificou-se que o esforo mximo T
s
na alma que a estaca consegue resistir,
funo da sua capacidade de se deformar num regime plstico, definida por y (Fig. 2. 18).

Fig. 2. 17 - Clula nmero 13 aps rotura [6]
Fig. 2. 16 - Vista em planta das duas clulas [6]

26

A estaca do tipo B, com uma cantoneira soldada (em obra) num dos lados, no permitiu essas defor-
maes plsticas. J a do tipo C, com rebites, permitiu essas deformaes, considerando a existncia
de algum escorregamento entre as cantoneiras e as abas da estaca. Relativamente ao tipo A, soldada na
oficina, esta permitiu alguma deformao plstica, contudo no se revelou a mais vantajosa.

Como concluso dos ensaios efetuados, a ensecadeira de clulas foi reconstruda adotando as estacas
com rebites e, como material de enchimento, utilizou-se areia seca colocada atravs de equipamentos
dotados de garras. Deve ainda ser referido que, no presente, prefervel utilizar estacas de juno em
Y, uma vez que as foras nas 3 abas esto em equilbrio esttico.

2.4.2. CASO 2: ENSECADEIRA DE CLULAS PARA A EXECUO DE UMA TOMADA DE GUA
Este caso trata-se da construo de uma ensecadeira de clulas com o objetivo de se conseguir execu-
tar a seco uma tomada de gua para um tnel que deveria abastecer uma cidade vizinha [6]. A enseca-
deira seria constituda por 5 clulas circulares, sendo que quando ocorreu a rotura j estavam comple-
tas 4 das 5 clulas. Na Fig. 2. 20 encontra-se representada a planta da obra em questo.
Para a execuo da clula nmero 3 (quinta e ltima), j se tinha colocado o guindaste no topo da clu-
la nmero 4, com o objetivo de se proceder montagem das estacas prancha da clula em questo.
Contudo, durante a noite, a clula nmero 4 colapsou, verificando-se que o material de enchimento,
grande parte das estacas e o guindaste foram levados pela gua.

Fig. 2. 18 - Exemplificao do parmetro de deformao plstica 'y' [6]
Fig. 2. 19 - Estacas ensaiadas: tipo A, B e C [6]

27

Atravs de uma anlise subaqutica do local, efetuada por mergulhadores, observou-se que a rotura da
clula ocorreu na ligao entre duas estacas com uma localizao (aproximada) indicada na Fig. 2. 20
a vermelho. Aps a recuperao dessas estacas, verificou-se que existia uma abertura na ligao na
zona inferior das estacas e, numa zona mais acima, a alma da uma delas tinha sido arrancada. Recupe-
rou-se tambm uma estaca H que tinha suportado a crcea de madeira para a cravao das estacas
prancha e, constatou-se um facto que ainda no tinha sido referido nos tipos de rotura at ento obser-
vados. A estaca H, ao ser recuperada, trouxe consigo uma quantidade significativa de silte mole nas
abas, o que significa que antes de se proceder ao enchimento da clula no se removeu o material im-
prprio para a boa execuo deste tipo de estruturas.
Os factos referidos anteriormente levaram seguinte concluso [21]: o enchimento das clulas teria
sido executado por meio de bulldozer, efetuando-se lanamentos alternados de pedregulho e de mate-
rial da escavao de um tnel em rocha, a partir do topo da clula 5. Desta forma, a queda do material
do topo da clula 5 fez com que o silte depositado no fundo inclinado se movimentasse de acordo com
a Fig. 2. 21.

Fig. 2. 20 - Esquema geral das cinco clulas da ensecadeira [6]
Fig. 2. 21 - Movimento do material no interior da clula n 4 [6]

28
Aps sofrer esta movimentao, este silte apresentaria uma resistncia ao corte muito baixa, o que se
traduziria em presses laterais com um coeficiente de impulso prximo da unidade, semelhana de
um fluido, ou seja, existiriam presses bastante elevadas. Como tal, a rotura da clula foi justificada
por esforos adicionais que se instalaram com a alterao do comportamento do material no interior da
clula, localizados no fundo das estacas com desnvel relativamente anterior, ou seja, devido super-
fcie inclinada algumas estacas seriam mais compridas do que outras, fazendo com que no existisse
uma distribuio de esforos uniforme (por efeito de anel) nas zonas de estacas com diferentes com-
primentos.
Nesta situao, a falta de bancadas na superfcie rochosa tambm favoreceu a ocorrncia do colapso,
ou seja, deveriam ter sido executadas escavaes por forma a garantir que todas as estacas prancha
seriam cravadas em superfcies horizontais.
Esta causa de rotura, embora no tenho sido explicitamente abordada nesta parte do documento, j foi
mencionada anteriormente, nomeadamente quando se falou no material mais adequado para o enchi-
mento das clulas. Como concluso, deve ficar bem patente que, antes de proceder ao enchimento das
clulas, deve ser retirado todo o material imprprio para este tipo de estruturas, nomeadamente os
materiais mais plsticos.


29

3
DIMENSIONAMENTO: CONCEITOS E
VERIFICAES DE SEGURANA

3.1. INTRODUO
O desenvolvimento de uma estrutura deste tipo envolve essencialmente dois materiais com comporta-
mentos muito distintos, solo e ao, o que se traduz numa interao complexa que, por sua vez, torna o
processo de dimensionamento algo complexo, sendo que necessrio atender aos conceitos quer da
Mecnica quer da Mecnica dos Solos.
No caso de ensecadeiras de clulas apoiadas em macios rochosos, at dcada de 1940, o seu estudo
era efetuado como se se tratasse de um muro de gravidade, o que no muito apropriado. A razo pelo
qual estas estruturas no devem ser estudadas como um muro de gravidade deve-se ao facto de serem
constitudas por dois materiais muito distintos, como foi referido anteriormente, ou seja, as suas pro-
priedades elsticas devem ser comparadas s de um material composto, como por exemplo com o que
se sucede no beto armado. Como tal, as propriedades que iro governar a estrutura sero essencial-
mente as do material granular no interior da clula, contudo necessrio lembrar que a parede de esta-
cas prancha metlicas ir contribuir, sem margem para dvidas, para aumentar a rigidez da estrutura.
Ao longo do tempo foram sendo sugeridas vrias teorias para alcanar solues analticas no que res-
peita determinao dos esforos numa clula. No entanto, grande parte dos projetistas ainda depende
de experincias e prticas executadas no passado, como mais uma fonte de garantia de segurana
aquando da execuo de um projeto, ou seja, ainda no existem solues tericas capazes de garantir
um bom grau de segurana relativamente complexa interao entre a geometria da clula, as estacas
prancha metlicas e o respetivo material de enchimento. Como resultado destas incertezas, o projeto
de uma ensecadeira de clulas considerado como semi-emprico, sendo que existem pelo menos 3
aproximaes de dimensionamento ao problema, cada uma com os seus sucessos ao longo da histria
no que respeita a projetos deste tipo de estruturas. Essas aproximaes correspondem aos seguintes
mtodos [4]:
Mtodo da Tennessee Valley Authority (TVA), tambm designado por Mtodo de Terzaghi
(1966) [10];
Mtodo de Cummings (1960) [8];
Mtodo de Hansen, modificado por Ovesen (1962) [4].
Relativamente aos mtodos mencionados, o Mtodo da TVA (1966) e o Mtodo de Cummings (1960)
so os mais utilizados nos Estados Unidos e noutros pases, uma vez que se executou um maior nme-
ro de ensecadeiras de clulas com base nestes mtodos, comparativamente utilizao do mtodo de
Hansen. Assim sendo, os dois primeiros mtodos reforam o seu interesse de aplicao uma vez que,

30
existindo a necessidade de recorrer a mtodos com bases empricas, prefervel utilizar mtodos mais
simples, o que j no acontece com o Mtodo de Hansen [4]. Como tal, para a continuao deste do-
cumento, apenas se ter em considerao os dois primeiros mtodos.

3.2. DIMENSIONAMENTO: VERIFICAES DE SEGURANA
Para a execuo do dimensionamento das ensecadeiras dos casos de estudo que sero apresentados
posteriormente, recorreu-se a um guia designado por Steel Sheet Piling Design Manual [8] da USS
(United States Steel), atualizado e reimpresso pelo U.S. Department of Transportation/FHWA. Este
documento rene um conjunto de verificaes necessrias para a boa execuo de um projeto de uma
ensecadeira de clulas, quer em macio rochoso, quer em macio terroso, sendo que essas verificaes
de segurana tm por base o Mtodo da TVA e o Mtodo de Cummings.
Como ponto de partida para o dimensionamento, h que salientar a necessidade de possuir um bom
conhecimento do local da obra, nomeadamente do tipo de fundao, isto , macio terroso ou macio
rochoso, saber qual ser a altura da ensecadeira de acordo com estudos sobre os possveis nveis m-
ximos de gua ao longo da vida til da mesma e, controlar as suas dimenses tendo presente a existn-
cia de determinadas condicionantes.
Mais uma vez, importante salientar que, para o bom desempenho num projeto de uma ensecadeira,
necessrio ter em considerao boas prticas anteriores, manter sempre uma atitude crtica relativa-
mente ao caso em estudo, uma vez que cada caso um caso, perceber o significado fsico dos nmeros
para no se correrem ainda mais riscos desnecessrios e, sobretudo, de extrema importncia que o
projeto de uma estrutura com esta importncia seja avaliado por algum com experincia profissional
na rea.

3.2.1 GEOMETRIA DAS CLULAS
Relativamente s ensecadeiras de clulas circulares, a sua geometria em planta j foi apresentada no
captulo 1, nomeadamente na Fig. 1. 6. Quanto largura efetiva (B), em situao de projeto, costume
adotar-se um valor igual a 90% da altura da ensecadeira, sendo que esta ser estabelecida de acordo
com as condicionantes do problema. No que respeita ao dimetro que as clulas vo apresentar, este
ser funo do ngulo arcos de ligao ().

3.2.2. VERIFICAES DE SEGURANA DE ENSECADEIRAS DE CLULAS FUNDADAS EM MACIO ROCHOSO
Aps uma predefinio da geometria da ensecadeira, procede-se s verificaes de segurana que iro
garantir a estabilidade da mesma. Neste documento, como foi mencionado anteriormente, recorreu-se
ao guia Steel Sheet Piling Design Manual, onde a avaliao da segurana efetuada atravs de coe-
ficientes de segurana globais. Para as ensecadeiras fundadas em macios rochosos devero ser efetu-
adas as seguintes verificaes de segurana:
Deslizamento pela base;
Escorregamento entre as estacas e o material de enchimento;
Verificao ao corte no centro da clula (corte vertical);
Verificao ao corte horizontal (Mtodo de Cummings);
Verificao dos esforos nas ligaes entre estacas prancha;
Verificao da tenso na alma das estacas prancha.

31
3.2.2.1. Verificao de segurana ao deslizamento pela base
A verificao de segurana ao deslizamento pela base talvez uma das mais importantes verificaes,
sendo mesmo uma das mais antigas a ser executada. A ensecadeira dever possuir caratersticas que
lhe permitam resistir ao das presses hidrostticas no equilibradas. Assim sendo, o fator de segu-
rana ser obtido tendo em considerao as foras atuantes e as foras resistentes, por unidade de
comprimento.
De uma forma generalizada, as foras atuantes numa ensecadeira de clulas resultam da presso hi-
drosttica no extradorso juntamente com a presso ativa do terreno que possa vir a existir acima da
fundao rochosa. Relativamente s foras resistentes, estas so mobilizadas atravs do peso do mate-
rial de enchimento multiplicado pela tangente do ngulo de atrito entre o solo e o material rochoso e,
na presena de uma berma interior, o impulso passivo por ela mobilizado dever ser acrescido parce-
la resistente. Observe-se a figura que se segue para uma melhor interpretao do que foi referido:

Como tal, no que respeita s foras atuantes, sabe-se que:
(3.1)

(3.2)

Relativamente s foras resistentes:

[
] (3.3)

No caso de existir uma berma interior, como est ilustrado na Fig. 3. 1, a determinao do impulso
passivo dever ser efetuada pelo mtodo das cunhas recorrendo Teoria de Coulomb, uma vez que a
geometria da berma limitada no seu desenvolvimento poder no permitir a total mobilizao do im-
Fig. 3. 1 - Foras envolvidas nas verificaes de segurana (esquema generalizado)

32
pulso passivo. de salientar que a utilizao de uma berma tem o objetivo de melhorar a resistncia
ao deslizamento, contudo, na prtica, muitas vezes prefervel aumentar ligeiramente o dimetro para
no se perder espao de trabalho no interior da ensecadeira.
Assim, o fator de segurana relativamente ao deslizamento pela base, ser dado por:

(3.4)

Nesta verificao de clculo, considera-se usualmente que o fator de segurana dever ser igual ou
superior a 1,25 para estruturas temporrias e, para estruturas permanentes ou estruturas onde este tipo
de rotura tenha complicaes gravosas, igual ou superior a 1,50.

3.2.2.2. Verificao de segurana ao escorregamento entre as estacas e o material de enchimento
Quando uma ensecadeira de clulas submetida a foras capazes de provocar o derrube da mesma, h
uma tendncia para o levantamento das estacas do extradorso e consequente perda do material de en-
chimento pelo p da ensecadeira, provocando a rotura da clula. Este movimento ocorre devido ao
escorregamento que se verifica entre as estacas prancha do extradorso, visto que se trata de um materi-
al muito pouco rugoso, e o material de enchimento da clula.
A determinao do coeficiente de segurana relativamente ao derrube ento executada atravs de um
somatrio dos momentos provocados pelas cargas mencionadas, em torno do p do lado interior da
ensecadeira.

O momento resistente ser conseguido atravs das foras de atrito que se mobilizam nas faces interior
e exterior das estacas prancha do extradorso, juntamente com a resistncia passiva que se gera no inte-
rior da ensecadeira, aquando da presena de um estrato de solo ou uma berma. Deve ser aqui notado
que, no que toca ao peso do material de enchimento, esta componente no dever ser contabilizada na
parcela resistente desde que se considere que o material de enchimento no levanta em conjunto com
as estacas.
Fig. 3. 2 - Esquema elucidativo da ocorrncia de derrube numa clula

33
Relativamente ao momento atuante, este deve-se atuao conjunta da presso da gua e da presso
ativa que pode ser mobilizada pelo estrato de solo existente acima da formao rochosa.
O fator de segurana relativamente ao derrube ento dado por:

(3.5)

Nesta verificao de clculo, considera-se usualmente que o fator de segurana dever ser de pelo
menos 1,25 para estruturas temporrias e, para estruturas permanentes ou estruturas onde este tipo de
rotura tenha complicaes gravosas, igual ou superior a 1,50.
No mbito desta verificao, fundamental uma correta adoo do coeficiente de atrito entre as esta-
cas prancha e o material de enchimento, sendo que este parmetro estar diretamente dependente do
tipo de solo. No Quadro 3. 1 so indicados alguns dos valores referncia relativamente a este parme-
tro:
Quadro 3. 1 - Coeficientes de atrito entre as estacas prancha e determinados tipos de solos [22]
ngulo de atrito entre estacas prancha e os seguintes tipos de solos: tan ()
Cascalho, mistura de cascalho e areia, rocha bem graduada 0,40 22
Areia, mistura de areia e cascalho, material rochoso uniforme 0,30 17
Areia siltosa, cascalho ou areia misturado com silte ou argila 0,25 14
Silte arenoso, silte no-plstico 0,20 11

3.2.2.3. Verificao ao corte vertical
Outra das formas de rotura deste tipo de estruturas corresponde rotura por corte ao longo de um pla-
no vertical que passa no centro da clula. Nesta situao, a estabilidade de cada clula ser garantida
pela resistncia ao corte do solo e das ligaes entre estacas. Esta resistncia dever ser capaz de se
opor ao corte provindo dos efeitos do momento que provoca o derrube, M. Observe-se a Fig. 3. 3 onde
est representada, de uma forma geral, a distribuio de esforos na base da clula devido ao momento
M.
De acordo com o que se pode observar na Fig. 3. 3, a resultante da fora de corte que atua no plano
que passa no centro da clula, por unidade de comprimento, igual rea do tringulo, isto :

(
) (
) (
(3.6)

Onde:
Q = Resultante da fora de corte por unidade de comprimento de ensecadeira;
M = Momento de derrube por unidade de comprimento de ensecadeira.

34
Sabe-se ainda que:

] (3.7)

Como j foi mencionado, a fora Q vai ser resistida pelas foras de corte verticais garantidas pelo ma-
terial de enchimento e pelo atrito mobilizado nas ligaes entre estacas.
Assim sendo, a resistncia ao corte vertical correspondente ao material de enchimento ao longo do
centro da ensecadeira ser igual presso horizontal multiplicada pela tangente do respetivo angulo de
atrito. Como sabido da Mecnica dos Solos, a presso horizontal a uma dada profundidade, Z,
igual presso vertical vezes o coeficiente de impulso das terras:

(3.8)

Relativamente ao valor do coeficiente de impulso das terras, existe alguma discusso acerca de qual
dever ser o valor a utilizar. Este valor poder ser determinado a partir da construo do crculo de
Mohr, o que poder no estar correto. Apesar da possibilidade deste mtodo no estar correto, conside-
rou-se que se o valor da retirado, para o mesmo ngulo de atrito, for maior do que o coeficiente de
impulso ativo, este mtodo poder ser utilizado [4]. Como tal, sendo o presente documento mais foca-
do para a conceo e o dimensionamento, adotar-se- o mtodo utilizado pelo Professor Krynine [4],
sugerido aquando da discusso ao que estava estabelecido pelo Professor Terzaghi. O mtodo do Pro-
fessor Krynine consiste no seguinte:
Fig. 3. 3 - Distribuio de esforos na base da clula

35

Com base na figura anterior e em relaes trigonomtricas:

(3.9)

(3.10)

) (3.11)

(3.12)

Ento:

(3.13)

Assim sendo, aps a determinao do coeficiente de impulso das terras, procede-se determinao da
resultante da presso horizontal (P
S
) na linha pertencente a um plano que passa no centro da ensecadei-
ra. Para tal, recorre-se Fig. 3. 5, onde est ilustrada a distribuio da presso horizontal ao longo do
referido plano. A resultante, por unidade de comprimento de ensecadeira, determinada por:

(3.14)

Fig. 3. 4 - Crculo de Mohr utilizado pelo Professor Krynine (1945) para determinar o valor de K

36
Como tal, a resistncia ao corte fornecida pelo material de enchimento ao longo da linha central, por
unidade de comprimento de ensecadeira, dada por:

(3.15)

De seguida, ser necessrio determinar a componente de resistncia nas ligaes entre as estacas pran-
cha, sendo que este clculo efetuado, mais uma vez, por unidade de comprimento de ensecadeira, e
ser igual fora nas ligaes multiplicada pelo coeficiente de atrito, f. Tratando-se de uma ligao
entre duas estacas com o mesmo material, o ao, aconselha-se a utilizao de um coeficiente de atrito
igual a 0,3 [4].
A determinao da fora nas ligaes efetuada de acordo com o estabelecido pelos engenheiros da
TVA [10], onde os mesmos determinam a resultante de presses P
T
, ilustrada na Fig. 3. 6, correspon-
dendo rea do tringulo abc. A resultante da presso nas ligaes, por unidade de comprimento, pode
ento ser expressa por:

) [
]
(3.16)

Relativamente Fig. 3. 6, deve ainda ser referido que assume-se a evoluo da presso lateral para
zero no ponto c, uma vez que a ponta das estacas vai penetrar na rocha, fazendo com que haja uma
reduo da fora de trao no anel [8].

Fig. 3. 5 - Distribuio das presses horizontais ao longo de um plano vertical no centro da ensecadeira

37

Aps a determinao da resistncia ao corte por parte material de enchimento e da resistncia garanti-
da por parte das ligaes entre estacas, sabe-se que a resistncia total ao corte ao longo de uma linha
que passa no centro da clula dada por:

(3.17)

Assim, o fator de segurana relativo ao colapso por corte vertical corresponder a:

(3.18)

superior a 1,25 para estruturas temporrias e, igual ou superior a 1,50 para estruturas permanentes ou
estruturas onde este tipo de rotura tenha complicaes gravosas.

3.2.2.4. Verificao ao corte horizontal (Mtodo de Cummings)
Outra hiptese de rotura de uma clula por corte foi investigada por E. M. Cummings, onde o mesmo
considera que a rotura poder ocorrer segundo superfcies horizontais, ou seja, a resistncia a este fe-
nmeno ser conseguida maioritariamente pela resistncia ao corte horizontal do material de enchi-
mento da clula. Outra parte da resistncia a este tipo de colapso ser obtida pela resistncia atrtica
que se mobiliza nas ligaes entre as estacas prancha. Na Fig. 3. 7 esto representados os esquemas
ilustrativos do mtodo de clculo.
Fig. 3. 6 - Distribuio das presses do lado seco das clulas

38

Baseando-se nos seus prprios modelos, E. M. Cummings chegou concluso de que, relativamente
ao material de enchimento, s a parcela de solo que se encontra abaixo do plano AT (inclinado do
valor do ngulo de atrito interno) que garantir resistncia a este fenmeno, sendo que o restante
material funcionar como sobrecarga.
Com a entrada em carga da ensecadeira, o solo abaixo da linha AT rompe por corte segundo planos
horizontais, como est ilustrado na Fig. 3. 7 (b), e, consequentemente, ter a capacidade de produzir
uma presso resistente nas estacas do lado exterior da ensecadeira. Como tal, E. M. Cummings desen-
volveu um mtodo de clculo para determinar o momento resistente conseguido atravs da atuao
dessa presso. De uma forma sintetizada, com base no seu mtodo, E. M. Cummings determinou a
resistncia lateral ao corte das clulas, com base nas seguintes equaes:

(3.19)

Fig. 3. 7 - Esquemas representativos do mtodo de Cummings

39
Substituindo:
(3.20)
E:
(3.21)

Obtm-se a resistncia lateral ao corte das clulas:

(3.22)

A equao anterior pode ser representada graficamente pelo esquema (c) da Fig. 3. 7, onde o somat-
rio da rea do retngulo com a rea do tringulo corresponde resistncia total, R, ou seja, o valor de
R ser igual a R
1
+ R
2
. Este mtodo executado desta forma para que se consiga determinar o momen-
to resistente devido a estas duas foras. Como tal, o momento resistente em torno da base da enseca-
deira, por unidade de comprimento, ser dado por:

(3.23)

(3.24)

(3.25)

(3.26)

Como j foi referido, para alm do material de enchimento, tambm se consegue mobilizar uma parce-
la da resistncia a este fenmeno nas ligaes entre as estacas. Esta resistncia atrtica determinada
como a tenso que resulta da atuao da presso do material de enchimento multiplicada pelo coefici-
ente de atrito entre as ligaes, f.
(3.27)

Onde P
T
j foi determinada e o valor de L pode ser calculado tendo em considerao a Fig. 3. 8, com a
seguinte aproximao [4]:

(3.28)

Sendo que r corresponde ao raio de uma clula.

40

Relativamente a esta fora atrtica, considera-se que a mesma atua de igual modo em todas as ligaes
entre estacas, ou seja, cada estaca ter foras de atrito iguais mas em sentidos opostos em cada lado.
Assim, o momento resistente, M
i
, que ir opor-se ao basculamento devido aos esforos nas ligaes,
ser resultado da soma destes pares individuais advindos das foras de atrito opostas em cada estaca.
Como tal, o momento resistente ser dado por:

(3.29)

Se existir a necessidade de recorrer a uma berma interior, o momento resistente proveniente da presso
passiva dever ser includo na determinao do fator de segurana relativamente ao corte horizontal,
tambm designado por basculamento ou tilt. Assim sendo, o fator de segurana relativo a este fen-
meno ser:

(3.30)

Nesta verificao de clculo, considera-se usualmente que o fator segurana para estruturas tempor-
rias dever ser igual ou superior a 1,25, e igual ou superior a 1,50 para estruturas definitivas ou estru-
turas onde este tipo de rotura tenha complicaes gravosas.

3.2.2.5. Verificao dos esforos (de trao) nas ligaes entre estacas prancha
A fora de trao nas ligaes de uma ensecadeira de clulas funo da variao da presso instalada
no interior de cada clula. Tipicamente, quando uma clula submetida a determinada presso interna,
Fig. 3. 8 - Geometria de uma ensecadeira de clulas circulares [8]

41
esta assume a forma em barril, de acordo com o ilustrado na figura que se segue, mais especificamente
pela linha ab
1
.

De acordo com a imagem anterior, facilmente se pode concluir que a mxima presso na face interior
das estacas ir ocorrer no ponto d, que corresponde ao ponto de mxima expanso. Segundo investiga-
es de campo efetuadas pelos engenheiros da TVA [10], esta tenso mxima ocorre, por norma, a
uma profundidade de 1/4 da altura da ensecadeira a contar da base da mesma. Caso exista uma camada
de solo acima do estrato rochoso, h a possibilidade das estacas conseguirem manter alguma verticali-
dade na sua base, fazendo com que o ponto de mxima deformao suba ligeiramente em relao
profundidade referida anteriormente.
Para a determinao da tenso instalada, poder recorrer-se distribuio de presses no plano verti-
cal, ilustrada na Fig. 3. 6:

) (3.31)

A Fig. 3. 10 permitir perceber como atuam as foras nas ligaes (t) entre estacas das clulas princi-
pais, bem como as que atuam nas estacas de juno (t
max
) que fazem a ligao das clulas principais
para os arcos de transio.
Com base nessa mesma figura, a fora mxima na ligao entre as estacas da clula principal ser
determinada por:

(3.32)

Fig. 3. 9 - Esquema ilustrativo da deformao da clula (forma em barril)

42
Assim que esta fora seja determinada, dever ser comparada com a fora mxima (F
max
, varivel em
funo do fabricante e do tipo de estaca), dividida por um fator de segurana, por exemplo de 2,0. Se a
fora t for menor que a fora mxima divida pelo coeficiente de segurana, esta verificao est cum-
prida.

A fora (t
max
) nas estacas de juno, ser calculada aproximadamente por:

(3.33)

Determinada a fora nas estacas de juno, deve ser efetuada uma comparao com a fora mxima
definida em catlogo para o tipo de estaca em utilizao, mais uma vez afetada de um coeficiente de
segurana. A fora mxima definida em catlogo, afetada pelo coeficiente de segurana, dever ser
superior fora instalada nas estacas de juno.
Mais uma vez, deve ser aqui salientado que a utilizao de estacas de juno em Y, em detrimento das
estacas de juno em T, se traduz numa mais-valia, uma vez que estas criam menos esforos nos arcos
de transio pelo facto de se puderem utilizar raios mais pequenos.

3.2.2.6. Verificao da tenso na alma das estacas prancha
Por fim, em ensecadeiras assentes em estratos rochosos, a ltima verificao que deve ser efetuada
est relacionada com a verificao anterior e, diz respeito verificao da tenso na alma das estacas
prancha.
Esta verificao efetuada tendo em conta a seguinte expresso:

(3.34)

Onde r corresponde ao raio da clula e t
w
corresponde espessura da alma da estaca prancha.
Fig. 3. 10 - Esforos nas ligaes entre estacas e nas estacas de juno [4]

43
Para que a verificao seja cumprida, o valor retirado da expresso anterior dever ser comparado com
o valor de clculo da resistncia do ao em causa, multiplicado por 0,65 [4]. Esta verificao, seme-
lhana de todas as outras, sero mais facilmente entendidas aps a leitura do prximo captulo, onde
esto exemplificadas todas as verificaes anteriores.

3.2.3. VERIFICAES DE SEGURANA DE ENSECADEIRAS DE CLULAS FUNDADAS EM MACIO TERROSO
Para alm de alguns dos aspetos construtivos diferirem das ensecadeiras assentes em macios rochosos
para aquelas que esto assentes em macios terrosos, como por exemplo a profundidade de penetrao
das estacas prancha, no que toca s verificaes de segurana, tambm existem algumas diferenas,
por outras palavras, para alm de se aplicarem muitas das verificaes de segurana referidas anteri-
ormente, necessrio acrescentar as seguintes:
Verificao da capacidade de carga da fundao, isto , dos estratos de solo subjacentes en-
secadeira;
Verificao do assentamento das clulas;
Verificao rotura por penetrao das estacas do lado interior das clulas;
Verificao ao arrancamento das estacas do lado exterior das clulas;
Estudo da percolao.
Estes so aspetos fundamentais que devem ser garantidos para a boa estabilidade da estrutura. Os qua-
tro primeiros pontos a verificar esto direcionados para a parte mais estrutural, sendo que o quinto,
relacionado com a Mecnica dos Solos, assume tambm uma importncia fundamental, uma vez que
um regime de percolao excessivo pode provocar um fenmeno de eroso interna, tambm designado
por piping, onde existe um arraste ou eroso de partculas do solo, podendo levar existncia de gran-
des vazios. Verificando-se este fenmeno, a estabilidade da estrutura poder ser colocada em causa.
De uma forma geral, como as ensecadeiras executadas em solo necessitam que as estacas prancha
sejam cravadas at uma determinada profundidade, a verificao ao deslizamento pela base no um
problema fulcral aquando do seu dimensionamento, sendo que poder ser feita uma avaliao geral de
escorregamento de acordo com a geometria do terreno. J relativamente s roturas que podem ocorrer
por corte no interior da clula, estas devem ser estudadas cuidadosamente, visto que este fenmeno
poder ocorrer de forma semelhante ao das ensecadeiras assentes num estrato rochoso. Nestas condi-
es, os estratos de solo onde as estacas so cravadas podem, ou no, oferecer alguma limitao
presso horizontal que atua nas estacas do lado interior da ensecadeira, como est ilustrado na Fig. 3.
6. Assim, perante esta incgnita, os projetistas consideram mais seguro considerar o diagrama de pres-
ses delimitado por abdc (de acordo com a Fig. 3. 6), para a determinao de P
T
, na verificao ao
corte por um plano que passa no centro da clula e na verificao da tenso nas ligaes [8].
Assim sendo, de uma forma sintetizada, as verificaes de segurana a efetuar numa ensecadeira de
clulas assente em solo so as seguintes:
Verificao rotura por penetrao das estacas do lado interior das clulas;
Verificao ao corte vertical;
Verificao ao corte horizontal (Mtodo de Cummings);
Verificao dos esforos nas ligaes entre estacas prancha;
Verificao da tenso na alma das estacas prancha;
Verificao da capacidade de carga da fundao;
Verificao do assentamento das clulas;
Verificao ao arrancamento das estacas do lado exterior das clulas;

44
Estudo da percolao.

3.2.3.1. Verificao rotura por penetrao das estacas do lado interior das clulas
A fora atrtica proveniente do material de enchimento tende a empurrar as estacas prancha do lado
interior da ensecadeira na direo descendente, levando ao basculamento da estrutura e, consequente-
mente, possibilidade de perda do material de enchimento pelo topo da clula.

Como tal, surge a necessidade de se verificar a segurana relativamente a este fenmeno. O fator de
segurana associado a este modo de rotura dado por [23]:

(

(3.35)

Onde P
p
corresponde ao impulso passivo mobilizado aquando da existncia de uma berma, P
s
diz
respeito fora resultante da presso que atua na face interior das estacas, abaixo da cota da platafor-
ma do terreno e P
d
corresponde fora que provoca o movimento descendente das estacas do lado
interior. Observe-se na pgina seguinte a Fig. 3. 12.

Fig. 3. 11 - Rotura por penetrao excessiva das estacas do lado interior da clula

45

superior a 1,25 para estruturas temporrias e, para estruturas permanentes ou estruturas em que este
tipo de rotura pode ter implicaes gravosas, igual ou superior a 1,50.
Deve ainda ser referido que a interpretao das foras envolvidas nesta verificao ser mais clara
aquando da leitura do captulo 5, onde a mesma exemplificada.

3.2.3.2. Verificao ao corte vertical
A verificao ao corte vertical para ensecadeiras em solo pode variar de acordo com o tipo de solo de
fundao. Assim sendo, no que respeita aos solos granulares, a verificao a efetuar executada da
mesma forma que nas ensecadeiras em macio rochoso. Relativamente s ensecadeiras assentes em
solos argilosos, a situao diferente, uma vez que a resistncia ao corte do material de enchimento da
clula desprezada. Como tal, o fator de segurana relativamente ao corte vertical para ensecadeiras
assentes em macios argilosos, determinado por Terzaghi [24], baseia-se no momento resistente pro-
veniente pelo atrito mobilizado nas ligaes:

(
) (

)

(3.36)

Onde:

= Diferena de presso nas estacas do lado interior;

M = momento derrubador de acordo com a equao 3.7;
R = raio;
f = coeficiente de frico (0,3).

Nesta verificao de clculo, considera-se usualmente que o fator de segurana mnimo para estruturas
temporrias de 1,25 e, para estruturas permanentes ou estruturas onde este tipo de rotura tenha impli-
caes gravosas, igual ou superior a 1,50.

Fig. 3. 12 - Foras envolvidas na respetiva verificao de segurana

46
3.2.3.3. Verificao ao corte horizontal (Mtodo de Cummings)
A presente verificao de segurana dever ser executada nas ensecadeiras assentes em macio terroso
da mesma forma que nas ensecadeiras assentes em macio rochoso, quer se esteja na presena de um
solo granular, quer seja um solo argiloso. Como tal, recomenda-se a leitura do ponto 3.2.2.4 para a sua
execuo.

3.2.3.4. Verificao dos esforos (de trao) nas estacas
Relativamente verificao dos esforos de trao nas estacas, tanto nas ligaes entre as estacas co-
mo na respetiva alma, o processo dever ser executado de forma anloga ao que j foi mencionado nas
verificaes para as ensecadeiras assentes em macios rochosos.

3.2.3.5. Verificao da capacidade de carga da fundao
A verificao de segurana relativamente capacidade de carga da fundao uma das principais
verificaes a ser executada, uma vez que as ensecadeiras de clulas assentes em fundaes arenosas
ou argilosas envolvem determinados nveis de carga, provenientes dos materiais constituintes da ense-
cadeira, que podem levar ao colapso da fundao e, consequentemente, da estrutura. A figura que se
segue ilustra como pode ocorrer uma rotura por falta de capacidade da fundao.

Como tal, a determinao do coeficiente de segurana relativo a este fenmeno executada admitindo
uma simplificao, isto , assemelha-se esta estrutura a uma fundao de comprimento infinito, com
uma determinada largura equivalente (B), a qual ser afetada devido presena de um momento fletor,
ou seja, so aplicados todos os conceitos da Mecnica dos Solos envolvidos nesta temtica. Assim, o
fator de segurana ser dado por [25]:

(3.37)

Onde o Q
atuante
corresponde fora normal base da fundao proveniente da ensecadeira.
Fig. 3. 13 - Esquema exemplificativo de uma rotura por falta de capacidade da fundao [14]

47
Relativamente ao Q
ultimo
, este diz respeito carga ltima da fundao, ou seja, carga de rotura, sendo
que determinado por:

(3.38)

Sendo B a largura e L o comprimento da fundao equivalente ensecadeira.

De uma forma geral, q
ult
obtm-se atravs da seguinte expresso:

(3.39)

Na expresso anterior, a primeira parcela corresponde resistncia coesiva do solo de fundao, a se-
gunda diz respeito resistncia conseguida atravs de uma sobrecarga lateral e a terceira parcela cor-
responde resistncia desenvolvida pelo peso volmico do solo de fundao, sendo que todas estas
parcelas esto associadas resistncia de um material friccional.
Como foi mencionado, a expresso anterior foi apresentada de uma forma geral, ou seja, de acordo
com o tipo de solo e o tipo de anlise a efetuar, isto , tenses efetivas ou tenses totais, a expresso
sofrer alteraes. Como tal, tratando-se de uma anlise em tenses efetivas, a equao 3.39 assume o
seguinte aspeto:

(3.40)

No caso de se fazer uma anlise em tenses totais, a equao 3.39 apresentar-se- da seguinte forma:

(3.41)

Fig. 3. 14 - Mecanismo de rotura de uma fundao superficial [26]

48
Relativamente aos coeficientes adimensionais N
c
, N
q
e N
, estes podem ser determinados atravs de

bacos ou tabelas da especialidade, ou de acordo com as expresses definidas nos livros de Mecnica
dos Solos [25]:

)
(3.42)

) (3.43)

(3.44)

Apresentadas as expresses gerais para a determinao da capacidade de carga vertical, apresentam-se
de seguida os coeficientes corretivos devido aos condicionalismos mais comuns neste tipo de estrutu-
ras (ensecadeiras): inclinao da carga e respetivo momento fletor, inclinao da superfcie do terreno
e proximidade do firme. Deve ser salientado que, na presena de outros condicionantes, devero ser
consultados manuais da especialidade para se determinarem os respetivos fatores corretivos.
A presena de um momento fletor devido a cargas excntricas, leva necessidade de se determinar a
chamada largura efetiva (B):

) (3.45)

Onde V corresponde carga vertical e M ao momento fletor.

Quadro 3. 2 - Fatores corretivos para carga inclinada
Tenses totais Tenses efetivas
i
c
[ (

i
q
-

i

-

Uma vez que H (carga horizontal) paralela a B, o expoente m determinado por:

(3.46)

49
Quadro 3. 3 - Fatores corretivos para terreno inclinado

Tenses totais Tenses efetivas
g
c

g
q
-

g

-

Note-se que deve ser expresso em radianos.

Relativamente profundidade do firme, os fatores corretivos a serem aplicados (f) esto de acordo
com os trs seguintes quadros:

Quadro 3. 4 - Valores de fc
B/H
0 a 1 1 2 3 4 5 6 8 10
0 1,00 1 (B/H<1,41) 1,02 1,11 1,21 1,30 1,40 1,59 1,78
20 1 (B/H<0,86) 1,01 1,39 2,12 3,29 5,17 8,29 22,00 61,50
30 1 (B/H<0,63) 1,13 2,50 6,36 17,40 50,20 (*) (*) (*)
36 1 (B/H<0,50) 1,37 5,25 23,40 (*) (*) (*) (*) (*)
40 1 (B/H<0,42) 1,73 11,10 82,20 (*) (*) (*) (*) (*)

Quadro 3. 5 - Valores de fq
B/H
0 a 1 1 2 3 4 5 6 8 10
0 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00
20 1 (B/H<0,86) 1,01 1,33 1,95 2,93 4,52 7,14 18,70 51,90
30 1 (B/H<0,63) 1,12 2,42 6,07 16,50 47,50 (*) (*) (*)
36 1 (B/H<0,50) 1,36 5,14 22,80 (*) (*) (*) (*) (*)
40 1 (B/H<0,42) 1,72 10,90 80,90 (*) (*) (*) (*) (*)


50

B/H
0 a 1 1 2 3 4 5 6 8 10
0 - - - - - - - - -
20 1,00 1,00 1 (B/H<2,14) 1,07 1,28 1,63 2,20 4,41 9,82
30 1,00 1 (B/H<1,30) 1,20 2,07 4,23 9,90 24,80 (*) (*)
36 1 (B/H<0,98) 1,00 1,87 5,60 21,00 90,90 (*) (*) (*)
40 1 (B/H<0,81) 1,05 3,27 11,60 (*) (*) (*) (*) (*)
(*) Valores superiores a 100.

Aps a correta determinao da largura efetiva e dos respetivos coeficientes corretivos, aplicando a
expresso de q
ultimo
que mais se adequa anlise em estudo, pode-se ento determinar o fator de segu-
rana global relativamente capacidade de carga da fundao. Os valores mnimos em regra recomen-
dados para esta verificao de clculo no devem ser inferiores a 3,0 ou 4,0 [25].

3.2.3.6. Verificao do assentamento das clulas
Como esperado, as clulas fundadas em macios rochosos sofrem assentamentos negligenciveis, a
no ser que estes macios estejam sujeitos a processos de degradao, contudo, nesta situao, um
local com tais condies no seria uma boa opo para a realizao de uma estrutura deste tipo. Rela-
tivamente s ensecadeiras fundadas em macios terrosos, pretende-se que as mesmas no sofram as-
sentamentos, no entanto, quando o estrato que serve de base s clulas corresponde a um solo mais
desfavorvel, ou as clulas permanecem no local demasiado tempo, podem ocorrer assentamentos. No
primeiro caso estes podem ocorrer pela falta de qualidade intrnseca do solo, j no segundo os assen-
tamentos estaro associados a processos de consolidao.
Levando em considerao o que foi dito no pargrafo anterior, importante proceder, pelo menos,
estimativa do assentamento aparente de uma clula. Esta estimativa poder traduzir-se num assenta-
mento consideravelmente elevado, no entanto, necessrio perceber que este no ir ocorrer todo ao
mesmo tempo, sendo que parte ocorre aquando do processo de enchimento das clulas.
Para alm de mtodos computacionais, este assentamento poder ser estimado analiticamente. Para tal,
ser necessrio considerar que, de alguma forma, se consegue determinar os aumentos do dimetro ao
longo da clula, quando esta assume a forma em barril. Atente-se na Fig. 3. 15 para a continuao
deste tema.
O exemplo da estimativa do assentamento aparente que ser de seguida apresentado ter como base a
mesma bibliografia da figura anteriormente mencionada [4]. Assim sendo, o primeiro passo a realizar
corresponde ento determinao de um dimetro mdio aps a clula se ter deformado, e adquirido a
forma semelhante a um barril:

(3.47)

51

De seguida, necessrio calcular o volume inicial da clula, sabendo que a clula tem uma altura (H)
de 8m, ento:

(3.48)

semelhana do que acontece nos ensaios no confinados, nesta situao tambm se assume que o
volume constante, ou seja, o volume final igual ao volume inicial, ento:

(3.49)

Por fim, a estimativa do assentamento aparente ser:

(3.50)

3.2.3.7. Verificao ao arrancamento das estacas do lado exterior das clulas
A execuo de uma ensecadeira de clulas em solo, como j foi mencionado, necessita que as estacas
prancha metlicas sejam cravadas at uma determinada profundidade, sendo que essa profundidade
ser a necessria para assegurar um nvel de segurana mais elevado em relao a alguns aspetos. Um
Fig. 3. 15 - Esquema utilizado para a explicao da determinao do assentamento aparente [4]

52
dos aspetos est inerente aos solos granulares, onde a profundidade de penetrao das estacas ser
controlada de acordo com a necessidade de aumentar o percurso da percolao da gua para o interior
da ensecadeira, com o objetivo de evitar determinados fenmenos, como por exemplo, a eroso inter-
na. Outro aspeto que condicionar a profundidade de penetrao das estacas est direcionado para a
garantia da estabilidade das clulas relativamente ao arrancamento das estacas do lado exterior das
mesmas devido ao empenamento.

O fator de segurana relativamente a este tipo de rotura dado por [23]:

)

(3.51)

Onde M
r
corresponde ao momento resistente por unidade de comprimento, e M ao momento atuante,
tambm por unidade de comprimento.
Sabe-se ainda que:

(3.52)

(3.53)

Nesta verificao de clculo, considera-se usualmente que o fator de segurana mnimo para estruturas
temporrias de 1,25 e, para estruturas permanentes ou estruturas onde este tipo de rotura tenha impli-
caes gravosas, igual ou superior a 1,50.
Fig. 3. 16 - Esquema elucidativo do arrancamento das estacas do lado exterior das clulas

53
Atente-se na Fig. 3. 17 para se avaliar as foras envolvidas nesta verificao de segurana:

3.2.3.8. Estudo da percolao
Quando se est perante uma situao de dimensionamento de uma ensecadeira de clulas fundada num
macio terroso, fundamental que se execute um estudo da percolao, sendo que este estudo poder
condicionar, de algum modo, este dimensionamento.
A figura que se segue representa a seco transversal de uma ensecadeira fundada em areia, sendo que
o seu dimensionamento, em termos de percolao, dever satisfazer trs condies:
O solo ao longo do extradorso da ensecadeira necessitar de uma boa proteo contra a eroso;
As clulas devero ser estveis o suficiente por forma a resistir s presses do solo e da gua;
O solo que se encontra no p interior da ensecadeira dever possuir caratersticas que lhe per-
mita resistir s presses na base da ensecadeira, mesmo sabendo que na presena das foras de
percolao o seu peso volmico efetivo tem tendncia a reduzir e, consequentemente o solo
poder liquefazer.

Fig. 3. 18 - Percolao numa ensecadeira de clulas em areia [8]
Fig. 3. 17 - Foras envolvidas na verificao de segurana ao arrancamento das estacas do extradorso

54

A terceira e ltima condio, tambm designada por quick condition, um fenmeno ao qual dever
ser atribuda bastante ateno. Este fenmeno ocorre tipicamente em zonas onde a percolao assume
uma direo prxima ou at mesmo vertical, com sentido ascendente, como se pode ver na Fig. 3. 18,
junto ao p interior da ensecadeira. A situao crtica para este fenmeno verifica-se quando a fora
total aplicada pela gua ao solo iguala as foras gravticas, logo anula as tenses efetivas [27]. No caso
das areias, sendo o seu comportamento resistente regido pelo atrito entre as partculas, o fenmeno de
quick condition leva destruio da sua resistncia, fazendo com que o solo se comporte como um
lquido denso.

Por outras palavras, em solos granulares, este fenmeno corresponde situao em que a resistncia
ao corte reduzida para zero, devido inexistncia de tenses efetivas. J nos solos coesivos, como
estes possuem resistncia mesmo numa situao de tenses efetivas nulas, esta condio no tem ne-
cessariamente de ocorrer numa situao onde as tenses efetivas so nulas [28].
Um dos grandes problemas que se pode verificar aquando da ocorrncia deste fenmeno, est relacio-
nado com o facto deste eliminar a resistncia passiva da areia que ir contrariar movimento para o
interior, da parte enterrada das estacas prancha do lado seco, podendo provocar o derrube da estrutura
para o lado interior, ou seja, o seu colapso.
Pode ser efetuada uma verificao analtica relativamente a este fenmeno:

(3.54)

(3.55)

(3.56)

Fig. 3. 19 - Condio hidrodinmica crtica, "quick condition" [27]

55
Sendo que h(total) corresponde perda de carga total, N
e
ao nmero de quedas de potencial e l
min

corresponde ao comprimento do menor quadrado da respetiva rede de escoamento. Este estudo dever
ser efetuado para o quadrado adjacente ao lado interior da ensecadeira que, por ser o de dimenses
mais reduzidas, apresenta o maior gradiente hidrulico e, consequentemente, maiores foras de perco-
lao.
Outro fenmeno ao qual deve ser atribuda ateno corresponde ao levantamento hidrulico, sendo que
este ocorre quando os gradientes hidrulicos geram foras de percolao que anulam as tenses efeti-
vas do solo numa dada seco, manifestando-se pelo levantamento do solo acima da seco referida
[27]. Tipicamente, os gradientes hidrulicos mais elevados ocorrem na zona do p das cortinas, visto
que nessas zonas que as foras de percolao de sentido oposto ao da gravidade so mximas.
Uma das formas de verificar a segurana relativamente a este fenmeno dada por:

(3.57)

Sendo que i
cr
j foi definido e o denominador corresponde ao gradiente hidrulico mdio no bloco
potencialmente instvel, determinado por:

(3.58)

Onde as variveis do numerador j foram definidas anteriormente e o denominador corresponde
altura do bloco potencialmente instvel. Esta ltima varivel encontra-se representada na Fig. 3. 20.

Existe ainda o fenmeno da eroso interna, j mencionado anteriormente neste captulo, o qual dever
ser avaliado devido possibilidade de arrastamento das partculas finas, provocando vazios no solo,
podendo levar ao colapso da estrutura.
Fig. 3. 20 - Bloco potencialmente instvel [27]

56
Estes tipos de instabilidade podem ser prevenidos com alguns mtodos, como por exemplo cravar as
estacas at uma maior profundidade, isto , o escoamento vai encontrar uma maior barreira e, como
tal, ter de a contornar, obrigando a gua percorrer um maior caminho at chegar ao p interior da
clula e, por consequncia, com menor velocidade, ou seja, menor fora. Outro mtodo de preveno
corresponde utilizao de um filtro com material de proteo (atuando como um carregamento) na
zona em questo, como se pode observar na Fig. 3. 18. Como se compreende, o filtro no provocar
nenhuma alterao na rede de escoamento, contudo, a camada de proteo atuar como contrapresso
relativamente s foras de percolao ascendentes, foras estas que tendem a levantar o solo na zona
em perigo.
Uma das solues propostas anteriormente requer alguma ateno aquando da sua adoo, nomeada-
mente a soluo do filtro. A material constituinte do filtro assumir um papel fundamental na utiliza-
o desta soluo, como tal, a escolha deste material dever ser feita levando em considerao dois
aspetos fulcrais:
O material dever ser granular, com partculas de uma granulometria mais grosseira, com o
objetivo de permitir uma boa circulao da gua percolada;
Os vazios deste material devero ser suficientemente pequenos para evitar que as partculas
finas provenientes do solo de fundao, devido percolao, penetrem no filtro, provocando
o seu entupimento.
de salientar que quando se est perante obras de grande responsabilidade, no basta ter presente as
duas consideraes anteriores, devero ser executados ensaios para estudar a adequabilidade dos mate-
riais a utilizar nos filtros, ou seja, a adequabilidade dos filtros [27].
Ainda relativamente percolao, aconselhvel que a penetrao das estacas prancha em areia atinja
uma profundidade de 2/3 da altura da ensecadeira, como se pode observar na Fig. 3. 18[8].


57

4
APROVEITAMENTO
HIDROELTRICO DO BAIXO SABOR

4.1. DESCRIO GERAL
O presente captulo, correspondente ao primeiro caso de estudo, diz respeito ao dimensionamento de
uma ensecadeira de clulas circulares em estacas prancha, semelhana do que tem sido tratado no
decorrer deste documento, inserida no Aproveitamento Hidroeltrico do Baixo Sabor (AHBS). O
mesmo ser redigido com base nos documentos fornecidos pela EDP Produo, nomeadamente com
base no documento intitulado por Aproveitamento Hidroeltrico do Baixo Sabor Obras a Realizar
em Antecipao a um Eventual Reforo de Potncia [29].
Este aproveitamento hidroeltrico constitudo por dois escales e abranger zonas dos concelhos de
Torre de Moncorvo, Alfndega da F, Mogadouro e Macedo de Cavaleiros. Relativamente albufeira
criada pelo escalo de Montante, esta estende-se ao longo de um cumprimento de 60 km, desde a zona
da barragem at cerca de 5,6 km a jusante da confluncia do rio Mas com o rio Sabor. No que res-
peita albufeira criada pelo escalo de Jusante, a mesma possui uma extenso de cerca de 9,6 km, e
situar-se- entre as duas barragens [30].

Fig. 4. 1 - Barragem de montante do Baixo Sabor [30]

58

4.2. INTRODUO AO PROBLEMA
Aquando da realizao do aproveitamento hidroeltrico do Baixo Sabor, surgiu a questo da capacida-
de deste aproveitamento para situaes que possam ultrapassar os seus limites atuais e, como tal, con-
siderou-se conveniente efetuar um estudo de antecipao sobre solues que permitissem proceder a
um eventual reforo de potncia no futuro. Para que este reforo possa vir a ser feito, sero necessrias
algumas obras de antecipao que tm por base os seguintes objetivos [29]:
Potenciar a viabilidade tcnica, econmica e ambiental de um futuro reforo da potncia insta-
lada;
Otimizar as condies de funcionamento hidrulico do canal a jusante do escalo principal,
que integra a albufeira de jusante do aproveitamento, designadamente no regime de bomba-
gem.
Para que seja possvel concretizar o objetivo final, isto , o futuro reforo de potncia, por razes de
natureza tcnica e ambientais, identificou-se um conjunto de obras com vista a prevenir futuros esva-
ziamentos da albufeira, que poderiam colocar em risco a viabilidade futura da execuo do reforo de
potncia. Essas obras so relativas preparao do terreno para a construo da tomada de gua e
realizao de escavaes adicionais a jusante do escalo principal.
Na sequncia dos estudos preliminares, a EDP Produo concluiu pelo interesse de realizar antecipa-
damente dois tipos de obras [29]:
Escavao e construo de plataformas de fundao, a realizar antes do enchimento da albu-
feira da barragem de montante, em ambas as margens do rio, para que futuramente haja a
possibilidade de escolher aquela que apresenta melhores condies geolgicas no que respeita
aos macios rochosos que envolvem os encontros da barragem do escalo principal, para a
implantao da tomada de gua e o respetivo circuito hidrulico;
Fig. 4. 2 - Barragem de jusante do Baixo Sabor [30]

59
Reperfilamento do leito do rio Sabor, na cauda da albufeira da barragem de jusante, englo-
bando j o canal previsto no projeto do aproveitamento hidroeltrico em questo, numa ex-
tenso de cerca de 1,1 km a jusante da barragem de montante.
de salientar que estas obras de antecipao devero ser executadas durante os meses mais secos, por
facilidade de execuo. Contudo, as mesmas ficaro totalmente submersas nas albufeiras do aprovei-
tamento hidroeltrico.
Posteriormente aos estudos referidos, detalharam-se as obras a concretizar em antecipao e aprofun-
daram-se os estudos ambientais, sendo que, com base nestes documentos, elaboraram-se os elementos
de projeto para a execuo das obras.
Relativamente possibilidade de se poder executar esta obra em qualquer uma das margens, devido
geologia do local, topografia e tambm durao da soluo tcnica adotada para a plataforma da
tomada na margem direita, no havia garantias, num perodo de tempo expectvel, da durao das
ancoragens galvanizadas que suportariam duas vigas previstas para a conteno dessa encosta. Como
tal, decidiu-se executar a plataforma na margem esquerda do rio Sabor, sendo que as solues adota-
das neste caso sero apresentadas posteriormente. Na Fig. 4. 3 e na Fig. 4. 4 podem-se observar ambas
as margens.
Em todo este cenrio, o dimensionamento da ensecadeira de clulas circulares de estacas surge com o
objetivo de, como o seu prprio nome indica, manter uma zona em seco, nomeadamente a zona onde
sero efetuadas as obras da tomada de gua do reforo de potncia. A ensecadeira ir atuar como uma
estrutura de reteno relativamente s foras provenientes da gua da albufeira. Quando se falou na
construo de plataformas de fundao, estas assumiro grande importncia relativamente estabili-
dade da ensecadeira, uma vez que vo servir como reforo do macio. Este assunto ser tratado com o
devido pormenor ao longo do presente captulo.

Fig. 4. 3 - Local previsto para a implantao da ensecadeira - Margem direita [29]

60

No que respeita ao reforo propriamente dito, embora no seja o assunto base deste documento, pode-
r ser interessante referir que em termos de conceo tcnica, prev-se que este venha a ser conseguido
atravs de instalao de uma nova central hidroeltrica a inserir num circuito hidrulico que contorna-
r a barragem do escalo principal pelo macio rochoso de uma das margens, pressupondo-se que o
correspondente esquema tcnico apenas venha a ficar futuramente condicionado pelo local de implan-
tao definido para a tomada de gua (margem esquerda) e por um valor de caudal de dimensionamen-
to considerado aceitvel.

4.2.1. CONDICIONANTES EM TERMOS DE CAUDAL
A fixao das cotas do nvel de pleno armazenamento (NPA), dos nveis mnimos de explorao
(Nme), entre outras, vai influenciar todo o processo de dimensionamento futuro, ou seja, a determina-
o destes valores assume uma importncia fundamental para o alcance dos objetivos do projeto.
Relativamente ao nvel pleno de armazenamento, este encontra-se definido pelo nvel de gua do
aproveitamento do Baixo Sabor cota 234,00, ou seja, importa apenas definir, no que respeita albu-
feira de montante, qual o nvel mnimo de explorao. Devido ao facto do Nme do aproveitamento
hidroeltrico do Baixo Sabor s ser atingido em situaes excecionais, relacionadas com a utilizao
da reserva estratgica de gua, para a definio das plataformas destinadas implantao das enseca-
deiras adotou-se um nvel situado cota 220,00, sendo que este valor corresponde a um valor perten-
cente ao intervalo entre o Nme (205,50) e o Nme normal (227,40). Estes valores foram retirados do
quadro que ser apresentado em seguida.

Fig. 4. 4 - Local previsto para a implantao da ensecadeira - Margem esquerda [29]

61
Quadro 4. 1 - Nveis caratersticos de explorao [29]
Albufeira do Escalo de Montante
NPA Nme (normal) Nme
234,00 227,40 205,50

A vantagem em considerar cotas mais elevadas, superiores ao Nme, abaixo das quais s funcionaro
os grupos do aproveitamento do Baixo Sabor, relaciona-se, no s com o menor custo da tomada de
gua mas, sobretudo, por permitir que as obras a antecipar tenham um menor impacto. E efetivamente,
a referida soluo de ensecadeiras em estacas prancha s exequvel tecnicamente com alturas at
cerca de 25 m, ou seja, s compatvel com uma cota de posicionamento da plataforma para a sua
instalao igual ou superior cota referida (220,00). Na Fig. 4. 5 pode-se observar um esquema repre-
sentativo dos nveis considerados.

4.2.2. CONDICIONANTES EM TERMOS GEOLGICOS E GEOTCNICOS
Em termos de condicionantes geolgicos e geotcnicos, a principal caraterstica a apontar est relacio-
nada com o facto de estar perante uma formao rochosa grantica, o que tornar o processo de crava-
o das estacas prancha muito difcil, sendo que em muitas situaes poder at mesmo ser imposs-
vel, uma vez que existiriam grandes danos provocados nas mesmas.
Surgiu ento a ideia de criar uma plataforma de fundao que fosse propcia cravao das estacas e
que garantisse de alguma forma a estabilidade da estrutura.

Fig. 4. 5 - Esquema elucidativo dos nveis considerados [29]

62
4.3. OBRAS A REALIZAR EM ANTECIPAO
Como j foi mencionado, para que no futuro se possa proceder a um eventual reforo de potncia, ser
necessrio efetuar um determinado nmero de obras com vista a facilitar todo o processo final. Para se
alcanar o objetivo final, isto , o reforo de potncia, minimizando o abaixamento do nvel da albu-
feira da barragem, executar-se- numa primeira fase uma plataforma para a fundao da ensecadeira a
construir no futuro, que permitir manter a seco o local escolhido para a futura tomada de gua.
Relativamente ensecadeira da tomada de gua do reforo de potncia, adotou-se a soluo de clulas
circulares de estacas prancha metlicas, cujo processo de dimensionamento foi referido nos captulos
anteriores. Recorrendo a esta soluo, surge a necessidade de se adotar uma estratgia construtiva
envolvendo a realizao em antecipao de algumas obras. Devido s caratersticas deste tipo de estru-
tura e da geologia do local de implantao, antes do enchimento da albufeira de montante, dever ser
criada uma estrutura que permita a cravao das estacas prancha. Assim sendo, torna-se fundamental a
adoo estratgica de um faseamento construtivo para a execuo de todos os elementos envolvidos.
Este faseamento encontra-se descrito no final deste captulo, visto que o presente documento mais
vocacionado para a vertente de dimensionamento.

4.3.1. PLATAFORMA PARA A INSTALAO FUTURA DA ENSECADEIRA
A plataforma de fundao adotada para a presente situao corresponde a uma estrutura em beto ar-
mado, apresentando uma geometria em planta em forma de um setor de uma coroa circular e uma sec-
o transversal do tipo em U. A mesma ser preenchida com um aterro de caratersticas controladas,
compactado e ser coberto por uma lajeta de beto pobre, com a finalidade de proteger o aterro desde
o momento de enchimento da albufeira e at ao momento em que se ir proceder ao reforo de potn-
cia. Esta estrutura possuir uma ligao com o macio que lhe serve de fundao atravs de pregagens
verticais instaladas em quincncio. Para que a sua instalao seja efetuada com sucesso, ser necess-
rio criar um patamar horizontal na encosta, com recurso a escavaes e respetivas contenes dos ta-
ludes. De seguida, na Fig. 4. 6 e na Fig. 4. 7 consegue-se observar a geometria da estrutura em corte e
em planta, respetivamente.

Fig. 4. 6 - Geometria da base de fundao em corte [29]

63

Com a finalidade de se garantir um adequado comportamento hidrulico do macio de fundao da
estrutura de base para a ensecadeira, considerou-se adequado proceder nesta fase execuo de traba-
lhos de impermeabilizao por meio de injees de cimento. Para tal, ser realizada uma cortina prin-
cipal de impermeabilizao localizada entre duas cortinas mais curtas de conteno uma a montante e
outra a jusante da cortina principal. Na figura que se segue pode-se observar a disposio em corte (a)
e em planta (b) das cortinas mencionadas.

A cortina principal de impermeabilizao ser constituda por furos primrios e secundrios, apesar da
na Fig. 4. 8 (b) s estarem representados os primrios, sendo que, posteriormente a estes trabalhos,
dependendo das condies in situ encontradas, poder surgir a necessidade de se executar uma furao
terciria como complemento da cortina de impermeabilizao.
Fig. 4. 7 - Geometria da base de fundao em planta [29]
Fig. 4. 8 - Ilustrao da disposio das cortinas em corte e em planta, respetivamente [29]

64
Devido especificidade desta estrutura e ao facto de, no futuro, se instalarem subpresses na sua base,
existir a necessidade de monitorizar o seu comportamento, como tal, sero deixados furos verticais na
mesma.

4.3.2. TRATAMENTO DA FUNDAO: FASEAMENTO CONSTRUTIVO
No que respeita s injees de impermeabilizao, a sua execuo ser efetuada atravs de negativos
deixados na estrutura de beto armado, como se pode observar na Fig. 4. 6, correspondendo aos trs
retngulos deixados em branco, do lado esquerdo da base. A sua concretizao ser de acordo com o
seguinte faseamento construtivo [29]:
Execuo da cortina de conteno de montante realizada a partir de furos verticais com 6,0m
de comprimento, afastados entre si de 5,0m;
Realizao da cortina de conteno de jusante realizada a partir de furos verticais com 6,0m de
comprimento, afastados entre si de 5,0m;
Execuo dos furos primrios da cortina principal de impermeabilizao com comprimento
mnimo de 20,0m, afastados entre si de 5,0m;
Execuo dos furos secundrios da cortina principal de impermeabilizao a realizar a meia
distncia entre os furos primrios adjacentes e com comprimento a definir em funo dos re-
sultados obtidos durante a realizao dos trabalhos anteriores;
Execuo eventual de furos tercirios da cortina principal de impermeabilizao, a definir em
funo dos resultados observados durante a execuo da furao e injeo dos furos primrios
e secundrios;
Execuo de furos a incluir no plano de monitorizao.
Para que o processo construtivo seja efetuado corretamente, existem alguns trabalhos a realizar previ-
amente, nomeadamente trabalhos de furao e limpeza. Devero tambm ser realizados ensaios de
absoro de gua medida do avano da furao. Por fim, proceder-se- injeo dos furos com as
devidas caratersticas.

4.3.2.1. Furao e limpeza
Relativamente aos furos da cortina principal de impermeabilizao, antes de se executarem os ensaios
de absoro de gua a realizar medida do avano da furao por troos descendentes de 5m, dever
proceder-se respetiva limpeza, a qual ser efetuada pela injeo alternada de gua e ar, at que todo o
material slido seja expulso e, por fim, existir uma injeo s de ar com a finalidade de expulsar a
prpria gua utilizada na limpeza do furo. Executado o processo de limpeza e o ensaio de absoro de
gua no ltimo troo de furo, executar-se- uma limpeza final previamente ao tratamento de injeo.
Esta limpeza final dever ser realizada a partir da boca do furo, injetando sucessivamente ar (5 min),
gua (5 min) e novamente ar (5 min), repetindo-se este procedimento, sendo que se considera que o
furo est preparado para receber a injeo quando a gua sair limpa.


65
4.3.2.2. Ensaios de absoro de gua
Como j foi indicado, os ensaios de absoro sero realizados por troos descendentes medida do
avano da furao, para ambos os furos da cortina de impermeabilizao, isto , primrios e secund-
rios. Estes ensaios, efetuados de 5 em 5 metros de comprimento, sero realizados utilizando obturado-
res simples.

No que respeita s caratersticas dos ensaios, em princpio existiro trs patamares de presso estabili-
zada, cada um com durao mnima de 5 minutos, com recolha centralizada, automtica e contnua,
existindo um processamento imediato dos dados relativos s presses e volumes escoados, a partir dos
quais se consegue avaliar a resposta do macio e se obtm, por extrapolao, a absoro em unidades
Lugeon. As presses a utilizar nestes ensaios de absoro sero, por esta ordem, p/2, p e p/2, onde p
corresponde, partida, a 80% do valor mximo de presso de injeo de calda de cimento definida
para um troo de furo.

4.3.2.3. Injees de calda de cimento
O processo de injeo de calda de cimento vai assumir um papel fundamental para o bom desempenho
de toda a estrutura, como tal, dever ser efetuado segundo regras bem definidas e estudadas.
Quanto injeo propriamente dita, esta dever ser realizada pelo processo ascendente, sendo que para
as cortinas de conteno sero adotados troos de 3m e, para a cortina de impermeabilizao, troos de
5m. Deve ser salientado que, aquando dos ensaios de absoro de gua se tenha verificado algum troo
com registo de absores nulas, este troo poder ser associado ao imediatamente superior onde, para
efeitos de injeo, passam a ser considerados como um s troo. Tambm deve ser referido que no
caso de um troo final de um furo da cortina de impermeabilizao (primrio ou secundrio), registar
absores superiores ao equivalente a 2 unidades Lugeon, dever proceder-se ao prolongamento desse
furo por troos com o mesmo comprimento dos anteriores, isto , 5m, at se verificar uma absoro
Fig. 4. 9 - Esquema da utilizao de um obturador simples num ensaio de Lugeon [31]

66
inferior quele valor ou uma profundidade limite a definir pela Fiscalizao em face da anlise das
circunstncias in situ [29].
Convm neste momento recordar que a unidade de Lugeon corresponde ao valor mdio da absoro de
1 litro por minuto e por metro de furo, para um patamar de injeo com a durao de 10 min, em que a
presso de injeo da gua se mantm estabilizada no valor de 1MPa. A uma unidade de Lugeon cor-
responde um valor de k entre 1x10
-5
e 2x10
-5
cm/s para sondagens de dimetros entre 5 e 10 cm [32].
Quanto s caldas a utilizar nas cortinas de conteno, estas devero ser caldas grossas, permitindo
criar uma barreira nas zonas superficiais s caldas injetadas durante o tratamento de impermeabiliza-
o. No Caderno de Encargos encontram-se referidos os tipos de calda de cimento a utilizar em ambas
as cortinas, ou seja, nas de conteno e na de impermeabilizao.
Na aplicao de um tratamento deste tipo, necessrio estabelecer corretamente as presses de inje-
o. Como tal, nesta situao, as presses de injeo devero respeitar a seguinte lei:

(4.1)

Sabendo que P
max
corresponde presso em MPa, e Z profundidade, em metros, medida na vertical a
partir da boca do furo.

4.4. ENSECADEIRA DE CLULAS DE ESTACAS PRANCHA
Devido s caratersticas especiais desta obra, o dimensionamento da ensecadeira de clulas circulares
de estacas prancha dever ser efetuado com o mximo de rigor possvel. Umas das particularidades
desta ensecadeira est associada ao facto de existir uma plataforma de fundao onde a mesma vai
assentar, preenchida com material granular compactado, ou seja, a ensecadeira no vai assentar dire-
tamente no macio. Como tal, surge a dvida se devero ser aplicadas as verificaes de segurana
para ensecadeiras em rocha ou em solo. A existncia de tal plataforma de fundao, com uma espessu-
ra de 1,50 m em beto armado juntamente com o tratamento de fundao, levou a considerar-se este
caso como uma ensecadeira assente em rocha. Contudo, dever ser executada uma verificao de se-
gurana extra, relacionada com a possibilidade de ocorrer o deslizamento de toda a estrutura, ou seja,
da plataforma de fundao em conjunto com a ensecadeira.

4.4.1. CONSIDERAES TOMADAS
Como foi mencionado, o dimensionamento desta ensecadeira de clulas circulares ser executado con-
siderando que a mesma est assente num macio rochoso. Devido falta de informao das caraters-
ticas de alguns dos materiais envolvidos, de seguida sero apresentadas todas as consideraes toma-
das pelo autor do documento. Para uma melhor perceo do que ser referido, atente-se no esquema de
clculo da estrutura:


67

Assim sendo, do lado da segurana, considerou-se o mesmo peso volmico e o mesmo ngulo de atrito
para o material de enchimento da ensecadeira e para o material compactado na plataforma de funda-
o:
= 20,0 kN/m
3
;

w
= 9,81 kN/m
3
;
= 10,19 kN/m
3
;
= 30 ; tan = 0,58.
Quanto aos coeficientes de atrito entre dois materiais, admitiu-se:
Solo/rocha = 0,5;
Solo/ao = 0,4 = tan ; = 21,80;
Ao/ao = f = 0,3.
Como se pode observar na Fig. 4. 10, considerou-se o nvel fretico a uma cota de 226,0m, sendo que
no interior das clulas se assumiu uma inclinao de 2:1, correspondendo, de acordo com o que foi
dito captulo 2, a uma mistura arenosa com alguma capacidade drenante.
Em relao s estacas prancha metlicas, o autor recorreu ao catlogo da ArcelorMittal [33], sendo
que para um grau de ao S 355 GP (f
y
= 355 MPa), as resistncias trao so as seguintes:

Quadro 4. 2 - Valores de resistncia trao das estacas [33]
Seco F
max
(kN/m)
AS 500-9.5 3000
AS 500-11.0 3500
AS 500-12.0 5000
Fig. 4. 10 - Esquema estrutural para dimensionamento

68
4.4.2. DIMENSIONAMENTO: 1 TENTATIVA
Para se proceder ao dimensionamento, o esquema estrutural adotado ser o da Fig. 4. 10 e, como se
pode observar, considerou-se o nvel de gua a uma cota de 226,0m, uns metros acima da cota estabe-
lecida pelo reforo de potncia. Adotou-se esta cota por motivos de segurana.
Em termos de dimenses das clulas, em situao de projeto, trabalha-se com a largura efetiva, sendo
dada por:

De seguida, procede-se determinao das presses laterais. No que respeita ao impulso ativo, embora
haja a possibilidade deste no ser mobilizado na totalidade devido presena do murete de beto, ser
considerado que este atua como tal, ficando o dimensionamento pelo lado da segurana.
[

]

No caso do impulso passivo as coisas j no so consideradas da mesma forma, uma vez que se trata
de uma fora resistente e conta ainda com a presena do murete, sendo que a presena deste vai atuar
como resistncia, aumentando o valor do impulso passivo. Como tal adotou-se o Mtodo de Coulomb
para a determinao do impulso que se consegue mobilizar. Nesta situao, admitiu-se que o ngulo
de atrito terras/ensecadeira nulo (=0), sendo a situao mais desfavorvel. Atente-se nos seguintes
clculos para uma melhor perceo do que foi dito:
1) Se o terreno fosse infinito:

2) No caso do terreno ser finito:
Nesta situao assume-se que a situao limite ir ocorrer de acordo com a cunha repre-
sentada na Fig. 4. 11.

69

Assim, determinar-se- o peso do volume de solo envolvido (W) e, em seguida, com um sistema de
duas equaes a duas incgnitas, determina-se o valor do I
P
que se consegue mobilizar:

(

Neste momento, encontram-se determinados os valores dos impulsos devidos s presses laterais,
sendo agora necessrio determinar o valor das alturas H
1
e H
3
que, atravs de clculos auxiliares, che-
gou-se aos seguintes valores:
H
1
= 13,89 m;
H
3
= 9,28 m.
Por fim, determina-se o peso do material de enchimento, pois este ser necessrio para se proceder s
verificaes de segurana:

Fig. 4. 11 - Esquema elucidativo para a determinao do impulso passivo

70
4.4.2.1. Verificao de segurana ao deslizamento pela base

4.4.2.2. Verificao de segurana ao escorregamento entre as estacas e o material de enchimento

Nota: Apesar desta condio no se ter verificado, o autor continuar com as outras verificaes como
forma de exemplificar todo o processo, sendo que a prxima soluo apenas ser apresentada de uma
forma resumida.

4.4.2.3. Verificao de segurana ao corte vertical

) [ ]


71
4.4.2.4. Verificao de segurana ao corte horizontal (Mtodo de Cummings)

Nota: No seguinte passo desta verificao adotar-se- o peso volmico submerso por se tornar mais
conservativo.

4.4.2.5. Verificao dos esforos nas ligaes entre as estacas prancha
Para se efetuar esta verificao surge a necessidade de se determinarem mais algumas medidas, nome-
adamente o dimetro das clulas e o respetivo raio. Admitindo as relaes estabelecidas no captulo 3
entre a largura efetiva (B) e o dimetro, sabe-se que:

A determinao da distncia L efetuada atravs da seguinte relao:

Neste momento j esto determinados todos os valores necessrios para se proceder verificao das
tenses, assim sendo:


72
Relativamente s estacas a utilizar, optou-se por uma espessura de alma de 9,5mm, qual corresponde
uma resistncia trao de 3000 kN/m.

Nota: Apesar da verificao anterior no ser cumprida, ainda se considera um valor aceitvel e, para se
comprovar essa afirmao, determinar-se- o fator de segurana associado:

4.4.2.6. Verificao da tenso na alma das estacas prancha

4.4.2.7. Observaes

Quadro 4. 3 - Quadro resumo dos fatores de segurana (1 Tentativa)
Verificao F.S.
Verificao de segurana ao deslizamento pela base 1,39
Verificao de segurana ao escorregamento entre as estacas e o material de enchimento 1,23
Verificao de segurana ao corte vertical 1,71
Verificao de segurana ao corte horizontal (Mtodo de Cummings) 1,47
Verificao de segurana relativamente tenso nas estacas prancha de juno 1,92

Como foi possvel observar no decorrer das verificaes de segurana e no quadro resumo, existiu
uma verificao que no foi cumprida, como tal, existe a necessidade de procurar solues para a reso-
luo deste problema, como por exemplo alterar a geometria da estrutura, nomeadamente aumentar a
sua largura efetiva e, como tal, o respetivo dimetro.


73
4.4.3. DIMENSIONAMENTO: 2 TENTATIVA
semelhana do que foi mencionado no pargrafo anterior, esta segunda tentativa de dimensionamen-
to ser efetuada aumentando o valor da largura efetiva e, consequentemente, o seu dimetro. Para no
tornar a leitura do documento aborrecida, o autor no repetir todo o processo de clculos, apenas
apresentar um resumo dos fatores de segurana obtidos de acordo com a nova geometria.
Desta feita, considerou-se que a largura efetiva corresponde a 92% da altura da ensecadeira, ou seja:

No que respeita aos parmetros dos solos, todas as consideraes tomadas anteriormente sero manti-
das, no entanto, devido alterao da geometria, haver uma alterao de determinados valores, sendo
que estes passam a ser:
W = 4389,08 kN/m;
H
1
= 13,785 m;
H
3
= 9,07 m;
D = 23,06 m;
r = 11,53 m.
Estabelecidos os valores necessrios para a execuo das verificaes de segurana, obtiveram-se os
seguintes fatores de segurana:

Quadro 4. 4 - Quadro resumo dos fatores de segurana (2 Tentativa)
Verificao F.S.

Relativamente ao estudo da tenso nas ligaes, obtiveram-se os seguintes valores:

Como se pode concluir, aps a execuo de todas as verificaes de segurana, a geometria adotada
uma boa soluo para pr em prtica na execuo desta ensecadeira. Como tal, ser a soluo escolhi-
da para o caso de estudo.

74
Deve ser referido que no existem solues timas, mas sim vrias solues que permitem cumprir as
vrias verificaes de segurana. Outra soluo possvel seria, por exemplo, aumentar a altura das
clulas.
Cumpridas todas as verificaes de segurana e definida a geometria da ensecadeira, necessrio pro-
ceder ao estudo da quantidade de estacas prancha a utilizar na obra em questo. Para tal, recorreu-se ao
catlogo da ArcelorMittal [33] onde se encontra um quadro que permite determinar a quantidade de
estacas segundo determinada geometria, para um valor de = 35. Para uma melhor interpretao do
quadro que ser apresentado posteriormente, atente-se na figura que se segue:

Atravs da figura anterior e do excerto do quadro do catlogo ArcelorMittal, possvel determinar o
nmero de estacas necessrias para uma clula e para os dois arcos de ligao:

Como se pode observar pelo excerto do quadro anterior, para um sistema (1 clula e 2 arcos) so ne-
cessrias 210 estacas prancha para a geometria adotada. No caso em estudo, sero necessrias trs
clulas e, consequentemente, quatro arcos de ligao, o que se traduzir na necessidade de 564 estacas,
das quais 8 correspondem a estacas de juno em Y com um ngulo de 35.
Fig. 4. 12 - Esquema de uma ensecadeira e respetiva distribuio das estacas em planta
Fig. 4. 13 - Excerto de um quadro do catlogo "ArcelorMittal" [33]

75
Como se poder observar na Fig. 4. 14, no presente caso de estudo, a ensecadeira no ser disposta em
linha reta, como tal, ser necessrio proceder a um ajuste na clula central. Neste caso, devido rota-
o das clulas, existir uma transferncia de 16 estacas prancha da parte interior para a parte exterior
da clula central, ou seja, em vez de se colocarem 47 estacas de ambos os lados, sero colocadas 31
estacas no lado interior e 63 estacas do lado exterior.

No que respeita disposio das estacas prancha metlicas, na Fig. 4. 15 pode-se observar um porme-
nor construtivo simplificado das mesmas. Esse pormenor est apresentado de forma simplificada no
que respeita s ligaes entre estacas, ou seja, na zona de encaixe entre duas estacas, devido falta de
informao sobre as medidas dessa zona das estacas.
Ainda relativamente Fig. 4. 14, existe um comentrio importante a fazer, relacionado com as zonas
sombreadas a cinzento. Essas zonas correspondem ao encontro/ligao entre a ensecadeira e o macio,
e sero executadas em beto, a partir de betonagens submersas. Quanto forma que apresentam na
figura, deve ser referido que apenas esquemtica.
Os encontros de beto devero ser realizados desde a fundao rochosa at altura da ensecadeira,
sendo que a ligao entre o beto e a ensecadeira ser conseguida embebendo uma determinada rea
de estacas prancha metlicas no beto [10].

Fig. 4. 14 - Esquema em planta da disposio da ensecadeira de clulas sobre a plataforma

76

4.4.4. DIMENSIONAMENTO PARA UMA SITUAO EXTREMA
Como forma de segurana, considerou-se oportuno efetuar o dimensionamento para uma condio
extrema, isto , considerando o nvel da gua a atuar no topo das clulas, ou seja, cota 228,0m. Nesta
situao, tomando todas as consideraes anteriores quanto aos parmetros dos solos, os valores que
sofrem alteraes passam a ser:
W = 4773,45 kN/m;
H
1
= 15,785 m;
H
3
= 11,07 m.
Mantendo a geometria das clulas relativamente ao dimetro e ao seu respetivo raio, obtiveram-se os
seguintes fatores de segurana:
Quadro 4. 5 - Quadro resumo dos fatores de segurana para o caso extremo
Verificao F.S.

Relativamente ao estudo da tenso nas ligaes, obtiveram-se os seguintes valores:

Fig. 4. 15 - Pormenor construtivo simplificado da disposio das estacas prancha metlicas

77

Como se pode observar pelos valores obtidos nos fatores de segurana, embora estes sejam relativa-
mente baixos, encontram-se no limite para que as verificaes sejam cumpridas. Como tal, conside-
rando que a situao ter muito pouco probabilidade de ocorrncia, considera-se que os valores obti-
dos so aceitveis e corroboram os valores adotados para o dimensionamento anterior.

4.4.5. VERIFICAO DE SEGURANA EXTRA: ESCORREGAMENTO DE TODO O CONJUNTO
semelhana do que foi mencionado no ponto 4.4., devido s caratersticas especiais desta obra no
que se refere plataforma de fundao, ser necessrio executar uma verificao de segurana ao es-
corregamento de todo o conjunto, isto , da plataforma mais a ensecadeira. Assim sendo, esta verifica-
o consistir em verificar a possibilidade de escorregamento pela parte inferior da plataforma de fun-
dao, mais especificamente cota 206,0m.
Para a sua execuo tomaram-se algumas consideraes por forma a simplificar todo o processo, no-
meadamente:
Relativamente ao peso volmico do material de enchimento das clulas e da plataforma de
fundao, optou-se por trabalhar com o peso volmico submerso com o objetivo de eliminar a
subpresso na base da plataforma;
Optou-se tambm por no se considerar o impulso ativo e o impulso passivo, uma vez que o
impulso ativo no seria mobilizado na sua totalidade pelo facto do terreno ser finito. Despre-
zou-se tambm o impulso passivo levando em considerao que este atuaria como fora resis-
tente e, decerto, seria superior ao impulso ativo.
No que respeita ao ngulo de atrito na base, isto , entre o beto e o macio, adotou-se:

Assim sendo, ento possvel proceder-se execuo da verificao:

Fig. 4. 16 - Esquema para a perceo dos clculos para a verificao de segurana [29]

78

O valor obtido no clculo do coeficiente de segurana considerado aceitvel, pois no dever ser
esquecido o facto de se ter desprezado o impulso passivo do terreno, uma vez que este atuaria como
fora resistente.
Realizada esta verificao, sendo que todas as outras tambm foram cumpridas, pode-se dizer que o
dimensionamento desta estrutura se encontra completo, sendo que os desenhos mais pormenorizados
se encontraro em anexo.

4.4.6. FASEAMENTO CONSTRUTIVO DA ENSECADEIRA
Apesar deste documento ser mais direcionado para a vertente de projeto e dimensionamento, nesta
seco ser apresentado, de uma forma resumida, o faseamento construtivo desta estrutura.
Inicialmente, para a execuo de uma estrutura deste tipo nestas condies geolgicas, surge a neces-
sidade de que, previamente ao enchimento da albufeira de montante, seja criada uma plataforma que
permita a cravao das estacas prancha, sendo que a mesma j foi devidamente apresentada no decor-
rer deste captulo. Posteriormente, o processo de cravao das estacas ser conseguido com recurso a
estruturas flutuantes, nomeadamente plataformas e bateles. Para que as estacas prancha sejam crava-
das corretamente, ser necessrio recorrer a uma crcea circular, tambm designada por template.
A execuo de cada clula envolver a ligao clula adjacente, j terminada, e o seu respetivo en-
chimento. Finalizados estes trabalhos, proceder-se- realizao dos encontros da ensecadeira com o
macio, a partir de betonagens submersas. Executados os encontros, haver o incio do processo de
bombagem da rea a ensecar, podendo o controlo de eventuais infiltraes na estrutura determinar ou
no a necessidade de reforo nas injees de impermeabilizao.
Como forma de controlar o comportamento da estrutura, dever ser criado um plano de instrumenta-
o e observao para perceber se a mesma est a reagir de acordo com o esperado.


79

5
BARRAGEM DA CANIADA

5.1. DESCRIO GERAL
Este captulo ser dedicado ao segundo caso de estudo, correspondendo ao estudo da viabilidade da
aplicao de uma dada soluo construtiva para se conseguir proceder instalao de um novo descar-
regador de cheias na Barragem da Caniada. A soluo construtiva ser composta por uma ensecadeira
de clulas circulares, semelhana do tema abordado neste documento, fundada num macio terroso.
A barragem da Caniada, alimentada pelo curso de gua do rio Cvado, localiza-se no distrito de Bra-
ga, mais especificamente nos concelhos de Terras de Bouro e de Vieira do Minho, e entrou em funcio-
namento em 1955. Trata-se de uma barragem em arco abbada com 76 m de altura e 196 m de desen-
volvimento, possuindo uma central eltrica com uma potncia instalada de 60 MW [34].

Fig. 5. 1 - Vista geral da barragem da Caniada [34]

80
Os rgos de segurana da barragem so constitudos por um descarregador de cheias e uma descarga
de fundo (ver Fig. 5. 2). A capacidade mxima de vazo do descarregador de cheias de 1700 m
3
/s
sob o nvel de mxima cheia (NMC = 153,00). Relativamente descarga de fundo, o caudal mximo
descarregado de 140 m
3
/s [35].

De acordo com o Regulamento de Segurana de Barragens (RSB), a EDP Produo elaborou estudos
com o objetivo de verificar o cumprimento dos critrios de projeto dos rgos de segurana da barra-
gem. Efetuados os estudos, concluiu-se que a capacidade de descarga do descarregador de cheias exis-
tente no era suficiente para garantir a no excedncia do NMC, e ainda que, devido s suas caraters-
ticas, o descarregador de fundo instalado no cumpria corretamente a sua funo. Como tal, foi deci-
dida a construo de um novo de descarregador de cheias, designado como descarregador de cheias
complementar.
Relativamente ao novo descarregador, este ser constitudo por uma soluo em tnel escavado na
encosta da margem esquerda (Fig. 5. 3), com capacidade mxima de vazo de 2062 m
3
/s.

Fig. 5. 2 - Pormenor dos descarregadores atualmente instalados [36]
Fig. 5. 3 - Planta geral do descarregador complementar [35]

81

As obras necessrias para a instalao do descarregador compreendem [35]:
Uma soleira equipada com duas comportas de superfcie, implantada na margem esquerda, a
montante da zona de encontro da barragem;
Um tnel de geometria varivel, tambm na margem esquerda, com cerca de 200 m de exten-
so;
Uma estrutura terminal em trampolim.

5.2. INTRODUO AO PROBLEMA
Para que a instalao do novo descarregador de cheias seja efetuada corretamente, recorrer-se- a uma
ensecadeira de clulas de estacas prancha para manter a zona de construo em seco.
Nas Fig. 5. 5 e Fig. 5. 6 pode-se observar um esquema geral da ensecadeira e um corte representativo
da estrutura e do terreno.
Como se pode observar nas figuras referidas anteriormente, a geometria da ensecadeira j se encontra
definida, ou seja, de seguida, ser efetuado um estudo relativamente s verificaes de segurana a
realizar em macios terrosos, um estudo de percolao atravs de programa SEEP/W e um estudo de
deslizamento global da estrutura atravs do programa SLOPE/W, sendo que ambos os programas so
baseados no Mtodo dos Elementos Finitos (MEF).
Fig. 5. 4 - Modelo reduzido do novo descarregador - LNEC

82

Fig. 5. 5 - Esquema geral da ensecadeira e da respetiva rea a ensecar [35]
Fig. 5. 6 - Corte (I-I) representativo da estrutura [35]

83
5.3. VERIFICAES DE CLCULO ANALTICAS
Perante uma ensecadeira de clulas de estacas prancha fundada num macio terroso, existe um deter-
minado nmero de verificaes de segurana a cumprir, sendo que as mesmas se encontram definidas
no captulo 3 deste documento.
Para a execuo destas verificaes de segurana, necessrio possuir no s a informao relativa
geometria da ensecadeira, como tambm a informao relativa s caratersticas do solo de fundao,
do material de enchimento das clulas e da respetiva linha de saturao. Na possibilidade da falta de
alguns valores necessrios, estes sero adotados sempre com base na garantia de maior segurana.

5.3.1. CONSIDERAES TOMADAS
De acordo com os dados fornecidos, inicialmente procedeu-se interpretao do esquema estrutural a
adotar para serem efetuadas as verificaes de segurana, sendo que o mesmo se encontra na Fig. 5. 7.

Devem ser tecidos alguns comentrios acerca da figura anterior:
Como possvel observar, devido geometria do terreno, no se ir mobilizar a totalidade do
impulso ativo, contudo, considerando esse mesmo valor, atuar-se- pelo lado da segurana;
Relativamente ao impulso passivo que ser mobilizado pela berma, este ser determinado
atravs da construo de Culmann, e desprezar-se- o ngulo de atrito entre as estacas e o solo,
atuando pelo lado da segurana, uma vez que este provocaria um aumento do valor do respeti-
vo impulso;
No que respeita linha de saturao, admitiu-se um declive que faa com que a mesma atinja
a zona interior da clula cota da berma, de acordo com o mencionado na bibliografia [10].

Fig. 5. 7 - Esquema de clculo adotado para as verificaes de segurana

84
Em relao ao material de enchimento e ao material de fundao, de uma forma simplificada, assu-
miu-se que estes possuem as mesmas caratersticas, nomeadamente:

Quadro 5. 1 - Caratersticas dos solos de fundao e enchimento
Propriedade Valor
(kN/m
3
) 20,00
w
(kN/m
3
) 9,81
(kN/m
3
) 10,19
() 33
c' (kPa) 10

Quanto aos coeficientes de atrito entre dois materiais, adotou-se:

Quadro 5. 2 - Coeficientes de atrito
Materiais Valor
Solo/ao (tan) 0,4 ( = 21,80)
Ao/ao (f) 0,3

semelhana do que se adotou no caso de estudo anterior relativamente s estacas prancha metlicas,
recorreu-se ao catlogo da ArcelorMittal [33], sendo que para um grau de ao S355GP (f
y
= 355
MPa), as resistncias trao so as seguintes:

Quadro 5. 3 - Valores de resistncia trao das estacas [33]
Seco F
max
(kN/m)
AS 500-9.5 3000
AS 500-11.0 3500
AS 500-12.0 5000

5.3.2. DETERMINAO DOS IMPULSOS


85
[

]

Para a determinao do impulso passivo que se consegue mobilizar pela berma, de acordo com o que
foi mencionado anteriormente, recorreu-se construo de Culmann, ilustrada na Fig. 5. 8:

De acordo com a figura anterior, isto , a ilustrao da construo de Cullman, obteve-se um valor do
impulso passivo de 424,41 kN/m.

5.3.3. VERIFICAO ROTURA POR PENETRAO DAS ESTACAS DO LADO INTERIOR DAS CLULAS
Atente-se na Fig. 5. 9 para a execuo desta verificao de clculo onde esto representadas as consi-
deraes assumidas. Relativamente linha de terra no extradorso, considerou-se que esta se encontra
cota 142,00 m, ou seja, cota do ponto mais alto do terreno do respetivo lado (ver Fig. 5. 7). Quanto
posio do nvel fretico, por questes de simplificao do clculo, admitiu-se que esta se encontra
constante, cota da berma (146,00 m).

Fig. 5. 8 Ilustrao da determinao do impulso passivo atravs da construo de Culmann

86

5.3.4. VERIFICAO AO CORTE VERTICAL

Fig. 5. 9 - Esquema ilustrativo para a determinao de P'd e P's

87
) [ ]

5.3.5. VERIFICAO AO CORTE HORIZONTAL (MTODO DE CUMMINGS)

5.3.6. VERIFICAO DOS ESFOROS (DE TRAO) NAS ESTACAS
Na execuo desta verificao de segurana considerar-se- a utilizao de estacas do tipo AS 500-9,5,
isto , estacas com uma espessura de alma de 9,5 mm.

) (
)

Para a determinao dos esforos necessrio calcular o raio das clulas (r) e a distncia L:


88
Assim:

Relativamente verificao da tenso na alma:

5.3.7. VERIFICAO DA CAPACIDADE DE CARGA DA FUNDAO
No que respeita verificao da capacidade de carga da fundao sero estudados dois cenrios. O
primeiro corresponder situao em que a estrutura j se encontra construda mas ainda no foi reti-
rado o terreno do intradorso, ou seja, considerou-se que ainda no existe momento fletor. No segundo
cenrio o terreno do intradorso j se encontra escavado e, como tal, devido s cargas provenientes do
extradorso, considera-se a existncia de um momento fletor.
Deve ser aqui notado que, em ambos os cenrios de clculo, para a resistncia ltima da fundao ser
desprezada a parcela relativa sobrecarga lateral, uma vez que, quer no extradorso quer no intradorso,
o volume de solo envolvido limitado. A assuno referida foi levada em considerao pelo facto de
reduzir a capacidade resistente, ou seja, est do lado da segurana.

5.3.7.1. Primeiro cenrio em estudo

Determinao dos coeficientes de capacidade resistente ao carregamento:

Para = 33: N
c
= 38,64; N
q
= 26,09; N
= 24,19.

Determinao dos coeficientes corretivos:

[ ]

Nota: = 16,46 corresponde ao ngulo definido pela superfcie do terreno natural.

89
Para B = 16,06 m e H =15 m:

Assim:

Determinao da carga atuante:

Fig. 5. 10 - Esquema para a determinao da carga atuante

90

5.3.7.2. Segundo cenrio em estudo

Na determinao do momento fletor desprezar-se- o impulso ativo (fora desestabilizadora), uma vez
que existe um impulso passivo de valor superior, eliminando o seu efeito desfavorvel. Como tal, o
momento desestabilizador ser calculado tendo em conta o peso prprio e o impulso da gua.

Assim:

(
)
Fig. 5. 11 - Esquema para a determinao da resultante das cargas verticais

91
Clculo da largura efetiva devido presena do momento fletor:

) (
)

Quanto aos fatores corretivos, todos eles mantm-se, no entanto acrescenta-se o fator corretivo devido
inclinao da carga:

Ento:

Como se pode observar pelo valor do coeficiente de segurana, esta soluo estrutural carece de capa-
cidade resistente da fundao. Este valor encontra-se abaixo do recomendado, como tal, ser um pro-
blema a resolver caso se adote por este tipo de soluo. Uma das possveis solues para melhorar este
aspeto seria adotar uma maior profundidade de penetrao das estacas e, simultaneamente, aumentar o
dimetro da estrutura.


92
5.3.8. VERIFICAO DO ASSENTAMENTO DAS CLULAS
Esta verificao consiste apenas numa estimativa do assentamento aparente da clula, ou seja, trata-se
de uma anlise de aproximao. Os clculos efetuados neste processo, semelhana dos valores dos
incrementos de dimetro, so meramente exemplificativos, sendo que relativamente aos aumentos de
dimetro, os valores adotados correspondem a uma adaptao dos valores encontrados na referncia
bibliogrfica onde se encontra o mtodo [4]. Observe-se a Fig. 5. 12 como base dos clculos que se
seguem.

Assentamento aparente:

Como j foi mencionado no captulo 3, apesar deste valor ser elevado, o assentamento no ocorrer de
uma s vez, sendo que parte dele ocorre aquando do enchimento da clula.
Fig. 5. 12 - Ilustrao adotada para a estimativa do assentamento aparente

93
5.3.9. VERIFICAO AO ARRANCAMENTO DAS ESTACAS DO LADO EXTERIOR DAS CLULAS

]

5.3.10. OBSERVAES
Nesta fase do documento encontram-se executadas as verificaes de segurana analticas, concluin-
do-se que muito possivelmente o macio apresentar falta de capacidade de carga aquando da existn-
cia de momento fletor, isto , a partir do momento em que se escave o terreno do intradorso.
De seguida ser apresentado o estudo de percolao e o estudo de estabilidade global relativamente ao
deslizamento da estrutura.

5.4. ESTUDO DE PERCOLAO
Como j foi mencionado, o estudo de percolao ser efetuado atravs do programa comercial
SEEP/W (GEO-SLOPE International), que tem por base o Mtodo dos Elementos Finitos. Este pro-
grama permite perceber qual o comportamento e a influncia da gua no interior do macio de funda-
o e, neste caso, dentro da prpria estrutura, qual a forma da rede de escoamento, qual o valor do
caudal numa determinada seco, valores dos gradientes hidrulicos, entre outros, ou seja, trata-se de
um programa que analisa problemas de percolao em solos. Para tal, necessrio que se executem
algumas tarefas, como por exemplo, a definio da geometria do terreno e dos materiais.
Este software permite que se faam diferentes tipos de anlise, desde anlises simples associadas a um
regime estacionrio a situaes mais complexas relacionadas com regimes transitrios.
No presente caso ser efetuado um estudo em regime estacionrio, correspondendo ao cenrio mais
adequado s caratersticas do comportamento solo/estrutura.


94
5.4.1. DEFINIO DA GEOMETRIA E ATRIBUIO DOS MATERIAIS: PERFIL TIPO
Para esta anlise adotou-se uma determinada seco da estrutura, nomeadamente o corte I-I, que per-
mitiu, desde logo, definir a geometria do terreno e da estrutura:

Como se pode observar na figura anterior, definiram-se quatro tipos de solos, sendo que as estacas
prancha metlicas correspondem ao quinto material, embora no esteja numerado. Os materiais apre-
sentam a seguinte correspondncia:

Quadro 5. 4 - Designao dos materiais
Material
1 Bedrock
2 Solo residual
3 Aterro
4 Material de enchimento

Fig. 5. 13 Perfil tipo adotado para o estudo de percolao

95
5.4.2. PERMEABILIDADE DOS MATERIAIS
O fator preponderante nesta anlise corresponde ao coeficiente de permeabilidade, uma vez que este
tem uma enorme influncia ao nvel da linha de saturao. A definio deste parmetro foi efetuada
com base em resultados de ensaios de campo, contudo, devido inconsistncia dos valores obtidos em
profundidade, utilizou-se um valor mdio. Como tal, os materiais e os respetivos coeficientes de per-
meabilidade esto definidos no quadro que se segue:

Quadro 5. 5 - Permeabilidade dos materiais adotados
Material K (m/s)
Bedrock 2 x 10
-10
Solo residual 2,2 x 10
-4

Aterro 2,2 x 10
-4

Material de enchimento 2,2 x 10
-4

Estacas prancha 2,2 x 10
-6

Relativamente ao bedrock, utilizou-se um valor muito reduzido com o objetivo de simular uma funda-
o impermevel. Quanto ao solo residual, ao aterro, e ao material de enchimento, por simplificao,
adotou-se o mesmo valor. J nas estacas prancha, com o objetivo de garantir uma maior impermeabili-
dade relativamente aos solos, utilizou-se um valor na proporo de 1/100 comparativamente a estes.
de salientar que se atribuiu permeabilidade s estacas pelo facto destas possurem furos de drenagem e
de existir a possibilidade de percolar gua pelas ligaes entre estacas.
Deve ser aqui salientado que, relativamente caraterizao dos materiais, recorreu-se aos materiais
definidos pelo programa, alterando-se o respetivo valor do coeficiente de permeabilidade.

5.4.3. DEFINIO DAS CONDIES DE FRONTEIRA E DA MALHA ADOTADA
Aps a definio das caratersticas dos materiais procede-se gerao da malha de elementos finitos
definida automaticamente pelo programa, sendo possvel proceder a um refinamento e uma discretiza-
o da mesma. Nesta situao adotou-se uma malha constituda por elementos quadrangulares e trian-
gulares, definida pelo programa, com dimenso aproximada de 1 m (ver Fig. 5. 14).

96

Seguidamente definio da malha, ser necessrio estabelecer as condies de fronteira, designadas
pelo programa como boundary conditions. Nesse sentido, de acordo com o que est representado na
Fig. 5. 14, a condio de fronteira aplicada a montante, representada a vermelho, corresponde a uma
carga hidrulica que est associada ao nvel de pleno armazenamento de 20,5 m. Desta forma, tambm
foi necessrio estabelecer uma condio de fronteira a jusante, representada a amarelo, no ltimo troo
horizontal, definida por uma carga hidrulica igual sua cota geomtrica, isto -5,5 m.

5.4.4. APRESENTAO E DISCUSSO DOS RESULTADOS OBTIDOS
Tratando-se de um estudo de percolao, interessante determinar o caudal percolado. Como tal, con-
sideraram-se trs seces em estudo, apresentadas na Fig. 5. 15, por forma a poder comparar o caudal
nas diferentes zonas. Como se trata de um regime permanente, uma das formas de verificar se o mode-
lo foi definido corretamente corresponde observao do caudal nas trs seces, sendo que este de-
ver ser sempre aproximadamente o mesmo.
O estudo do caudal percolado tem como objetivo a determinao do volume de gua a bombear para
manter a zona de trabalhos em seco. Ser tambm executado um estudo relativamente aos gradientes
hidrulicos, o qual permitir perceber a possibilidade da ocorrncia de fenmenos de instabilidade
hidrulica. Considerando que a velocidade est diretamente associada ao gradiente hidrulico, os re-
sultados obtidos relativos velocidade percolao apenas sero apresentados em anexo.
Fig. 5. 14 - Malha utilizada no estudo de percolao

97

Como se pode observar na figura anterior, relativamente ao comportamento da linha de saturao ape-
nas se pode dizer que esta apresenta um comportamento esperado pelo facto de apresentar uma queda
de energia na zona das estacas prancha, associada sua reduzida permeabilidade quando comparada
com o solo.
Quanto ao caudal percolado, como seria expectvel, atravs das seces de fluxo pode-se observar que
o caudal se mantm constante, apresentando um valor a bombear de 0,001073 m
3
/s, sendo este um
valor que poder assumir um custo significativo durante o perodo de funcionamento da ensecadeira.
Na avaliao dos gradientes hidrulicos necessrio desde logo referir que, relativamente aos fen-
menos de instabilidade hidrulica, devido direo do fluxo, a possibilidade de ocorrer levantamento
hidrulico e de se verificar a condio crtica no p da cortina de jusante muito reduzida ou talvez
nula, uma vez que o fluxo maioritariamente horizontal. Contudo, existe uma zona crtica, onde muito
possivelmente existir instabilidade, nomeadamente na zona mais a jusante (ver Fig. 5. 16), onde se
verificam os maiores gradientes hidrulicos.

Fig. 5. 15 - Anlise de percolao na estrutura e no macio
Fig. 5. 16 - Zona crtica

98

De acordo com a figura anterior pode-se concluir que quer em termos de gradientes horizontais, quer
em termos de gradientes verticais, os valores so demasiado elevados, sendo que em algumas zonas o
gradiente horizontal chega a ser superior a 2,0, ou seja, pode-se concluir que este macio ter proble-
mas de instabilidade nesta zona. Como tal, optando por manter esta soluo construtiva, seria necess-
rio recorrer um filtro e a material de proteo na zona em questo.
No que respeita aos gradientes hidrulicos no p das estacas prancha, semelhana da sua direo, s
se efetuou um estudo dos gradientes horizontais, observando-se os seguintes resultados:

Fig. 5. 17 - Gradientes hidrulicos na zona crtica
Fig. 5. 18 - Zona em estudo
Fig. 5. 19 - Gradientes hidrulicos horizontais na zona em estudo

99
De acordo com o que est representado na Fig. 5. 19 verifica-se que existe, pontualmente, um valor do
gradiente hidrulico superior a 2,0, o que poder conduzir ocorrncia de eroso interna, levando ao
arrastamento das partculas finas que, de alguma forma, poder colocar em causa a estabilidade da
estrutura.
Aps uma avaliao dos resultados obtidos, concluiu-se que o macio no apresenta um bom compor-
tamento em termos de percolao, existindo uma grande probabilidade de ocorrncia de eroso interna
tanto no p da cortina, como na zona mais a jusante do perfil. Como tal, surge a necessidade de se
estudar uma soluo para combater estes problemas.

5.4.4.1. Primeira soluo alternativa
Uma vez que a soluo inicial no apresenta um bom comportamento perante o fenmeno de percola-
o, surge a necessidade de se estudarem solues alternativas.
A primeira hiptese alternativa corresponder ao prolongamento da profundidade de penetrao das
estacas prancha por mais 2 m, ou seja, a base da ensecadeira passar a estar cota 137,00 (ver Fig. 5.
20).
No que respeita malha de elementos finitos, aos materiais envolvidos e s condies de fronteira,
sero mantidas todas as consideraes anteriores.

Relativamente a esta primeira soluo alternativa obtiveram-se os seguintes resultados:

Fig. 5. 20 Perfil tipo para a primeira soluo alternativa

100

De acordo com a figura anterior pode-se concluir que, quer em termos de linha de saturao, quer em
termos de caudal percolado, no existiram grandes alteraes relativamente ao caso base. Como con-
sequncia, os valores dos gradientes hidrulicos assumem a mesma ordem de grandeza:

Fig. 5. 21 - Anlise de percolao para a primeira soluo alternativa
Fig. 5. 22 - Zona crtica em estudo

101

Atravs dos resultados obtidos conclui-se que esta no corresponde a uma boa soluo alternativa,
visto no trazer vantagens relativamente primeira soluo. Mesmo com o prolongamento das estacas
prancha, o caudal a bombear continua na mesma ordem de grandeza, sendo que o mesmo acontece
com o valor dos gradientes hidrulicos. Como tal, o fenmeno de instabilidade referido anteriormente
mantm a sua probabilidade de ocorrncia.

Fig. 5. 23 - Gradientes hidrulicos na zona crtica para a primeira soluo alternativa
Fig. 5. 24 - Gradiente hidrulico horizontal no p das estacas para a primeira soluo alternativa

102
5.4.4.2. Segunda soluo alternativa
A segunda soluo alternativa corresponder introduo de uma soluo de impermeabilizao, ma-
terializada por uma cortina de estacas secantes com 1 m de dimetro (Fig. 5. 25). A profundidade da
cortina ser a necessria para que esta atinja a fundao impermevel, com vista a um melhor controlo
da percolao.

Mais uma vez, semelhana do caso anterior, todas as consideraes relativas aos dados necessrios
para o funcionamento do programa so mantidas. Relativamente ao coeficiente de permeabilidade da
cortina de estacas secantes, adotou-se um valor de 2,2x10
-8
m/s [37].

Fig. 5. 25 Perfil tipo adotado para a segunda soluo alternativa

103
Para a segunda soluo alternativa obtiveram-se os seguintes resultados:

Avaliando os resultados fornecidos relativamente ao comportamento da linha de saturao, pode-se
dizer que esta apresenta um comportamento aceitvel, no existindo uma quebra inicial na zona das
estacas prancha devido reduzida permeabilidade da cortina de estacas secantes. A quebra abrupta da
linha de saturao ocorre no alinhamento da cortina, uma vez que esta atua como elemento de imper-
meabilizao.
Em termos de caudal percolado, comparativamente aos dois casos anteriores, verificou-se uma redu-
o significativa, diminuindo o volume de caudal a bombear para 9,3658x10
-6
m
3
/s, confirmando o
efeito pretendido com a utilizao da cortina. Esta reduo traduzir-se- em menores custos associados
ao volume de gua a bombear durante o funcionamento da ensecadeira.
Observando a Fig. 5. 26 com o objetivo de se avaliarem os gradientes hidrulicos, pode-se concluir
que as zonas mais problemticas correspondem ao p das estacas prancha do lado esquerdo e zona
mais a jusante do perfil em estudo. Nestas zonas obtiveram-se os seguintes resultados:

Fig. 5. 26 - Anlise de percolao para a segunda soluo alternativa

104

Fig. 5. 27 - Primeira zona em estudo
Fig. 5. 28 - Gradientes hidrulicos na primeira zona em estudo para a segunda soluo alternativa
Fig. 5. 29 - Gradiente hidrulico horizontal na segunda zona em estudo para a segunda soluo alternativa

105
Atravs da Fig. 5. 28 e da Fig. 5. 29 b) possvel concluir que os problemas relacionados com os gra-
dientes hidrulicos elevados nos dois casos anteriores deixam de existir, sendo que a introduo do
elemento de impermeabilizao levou mesmo a uma reduo drstica destes valores, fazendo com que
estes nunca ultrapassem o valor de 0,1. Com esta grande diminuio pode-se dizer que a possibilidade
de ocorrer o fenmeno de eroso interna passar a ser muito pequena ou at mesmo nula.

5.4.5. OBSERVAES AO ESTUDO DE PERCOLAO
A avaliao do caudal percolado um dos aspetos que pode condicionar a soluo adotada para esta
obra, pois a quantidade de gua que aflui a jusante tem de ser bombeada e essa atividade ter custos.

Quadro 5. 6 - Estudo comparativo do caudal a bombear
Soluo Caudal a bombear (m
3
/s)
Soluo base 1,0730x10
-3
Primeira soluo alternativa 1,0477x10
-3

Segunda soluo alternativa 9,3658x10
-6

Avaliando o quadro anterior, nitidamente mais vantajoso optar pela segunda soluo alternativa.
Embora a segunda soluo apresente os seus respetivos custos, mantm-se a mais atrativa pelo facto
de ser bastante eficaz relativamente aos fenmenos de instabilidade hidrulica, e ainda pode ser acres-
cida outra vantagem associada melhoria da capacidade de carga de fundao, pelo que se verificou
anteriormente que o respetivo fator de segurana era demasiado baixo.

5.5. ESTUDO DE ESTABILIDADE
Embora no captulo 3 no tenha sido mencionada a necessidade de se efetuar um estudo de estabilida-
de relativamente ao deslizamento global de ensecadeiras fundadas em macios terrosos, sempre que se
verifique a possibilidade deste fenmeno ocorrer, o mesmo dever ser estudado cuidadosamente.
Para a avaliao deste fenmeno so utilizados mtodos baseados em Equilbrio Limite, sendo que os
mais recorrentes so: Mtodo de Fellenius, Mtodo de Bishop, Mtodo de Morgenstern-Price, Mtodo
de Janbu e o Mtodo de Spencer. Estes mtodos no fornecem informao associada s deformaes e
deslocamentos relacionados com a obra, mas permitem determinar um coeficiente de segurana que
refletir, de algum modo, a estabilidade da obra.
A anlise por Equilbrio Limite pode ser realizada analiticamente, contudo, atualmente, a mesma
efetuada com recurso a ferramentas informticas que, para alm de facilitarem o processo de clculo,
permitem escolher entre os vrios mtodos mencionados. Na presente dissertao utilizou-se o pro-
grama SLOPE/W, da GEO-SLOPE International, para o estudo da estabilidade, adotando-se o mtodo
de Morgenstern-Price.
Para uma melhor adaptao s condies reais, esta anlise ser efetuada levando em considerao o
estudo de percolao, ou seja, executar-se- um estudo de estabilidade perante a existncia de uma
rede de escoamento j devidamente caraterizada no programa SEEP/W. Para tal, o software permite
escolher a opo de Parental Analysis.

106
5.5.1. CARATERIZAO DOS MATERIAIS
Para a utilizao do software referido anteriormente necessrio definir acertadamente os materiais.
Como tal, importante desde logo definir o modelo de comportamento do material, sendo que, poste-
riormente, so atribudas as caratersticas necessrias para cada modelo.
Na presente situao, a caraterizao dos materiais foi efetuada com base em ensaios de campo. No
entanto, devido dificuldade em estimar determinados parmetros, de forma simplificada, adotaram-
se os seguintes valores:
Quadro 5. 7 - Caratersticas dos materiais
Material Modelo (kN/m
3
) c(kPa) ()
Bedrock Bedrock (Impenetrvel) - - -
Solo residual Mohr-Coulomb 20 10 33
Aterro Mohr-Coulomb 20 0 33
Material de enchimento Bedrock (Impenetrvel) - - -
Estacas prancha Bedrock (Impenetrvel) - - -

Para o material de enchimento e para as estacas prancha adotou-se o modelo Bedrock pelo facto de
se estar a estudar o deslizamento global por uma superfcie que intersete o terreno de fundao, ou
seja, a atribuio deste modelo teve como objetivo garantir que a superfcie de rotura ir passar abaixo
da clula e no no interior desta. Relativamente aos outros materiais adotaram-se os modelos usual-
mente utilizados, com as respetivas caratersticas.

5.5.2. APRESENTAO E DISCUSSO DOS RESULTADOS OBTIDOS
Na utilizao do programa SLOPE/W para se efetuar o estudo de estabilidade optou-se por se definir a
superfcie de deslizamento atravs da opo Entry and Exit, isto , trata-se de uma opo que permi-
te ao utilizador definir a uma determinada zona onde se possa iniciar a superfcie de deslizamento e
uma outra zona onde esta possa terminar. Note-se que existem outras opes relativamente opo da
superfcie de deslizamento.
Independentemente das concluses do estudo de percolao, o estudo de estabilidade comeou por ser
realizado para a soluo inicialmente proposta. Uma vez que se est a efetuar uma anlise com base no
estudo efetuado no programa SEEP/W, o perfil em estudo ser exatamente o mesmo. Na Fig. 5. 30
esto representadas as condies impostas para o estudo de estabilidade global relativamente soluo
inicialmente proposta.


107

De acordo com as condies estabelecidas para este primeiro caso, o fator de segurana ao desliza-
mento global obtido de 1,452 (ver Fig. 5. 31), ou seja, embora no se trate de um valor demasiada-
mente reduzido, tambm no um valor que garante a segurana, visto que neste tipo de verificaes
aconselha-se um fator de segurana igual ou superior a 1,50.

Fig. 5. 30 - Condies impostas para o estudo de estabilidade global da soluo inicial
Fig. 5. 31 - Coeficiente de segurana obtido para a soluo inicial

108
Em concordncia com o estudo de percolao, a soluo inicial no apresenta um comportamento
satisfatrio relativamente estabilidade global. Como tal, semelhana dos estudos efetuados no pro-
grama SEEP/W, tambm ser estudado o comportamento das duas solues alternativas.

5.5.2.1. Primeira soluo alternativa
Como j foi mencionado, a primeira soluo alternativa corresponde a prolongar, em profundidade, as
estacas prancha por mais 2 m (ver Fig. 5. 32).

Note-se que todas as consideraes relativas aos materiais e ao perfil em estudo da soluo base sero
mantidas, ou seja, apenas se alterou o comprimento das estacas prancha.

Fig. 5. 32 Modelao da primeira soluo alternativa
Fig. 5. 33 - Resultado obtido para a primeira soluo alternativa

109

O coeficiente de segurana obtido para a primeira soluo alternativa corresponde a 1,534, ou seja,
superior a 1,50. Como tal, perante este valor, pode-se dizer que em termos de estabilidade global, o
prolongamento das estacas prancha aumentou o nvel de segurana da estrutura.

5.5.2.2. Segunda soluo alternativa
De acordo com o que foi referido anteriormente, a segunda soluo alternativa corresponde introdu-
o de um elemento de impermeabilizao materializado por uma cortina de estacas secantes.
A cortina de estacas poder ser executada com diferentes tipos de beto, desde betes com elevada
resistncia a betes mais plsticos, ou seja, betes que tm como principal funo garantir uma deter-
minada impermeabilizao e no uma elevada resistncia estrutural. Para o caso em estudo, onde a
cortina de estacas surge para controlar os fenmenos associados percolao, considerar-se- a utili-
zao de um beto plstico.
Para a execuo da presente verificao de segurana, uma vez que se adotou a utilizao de um beto
plstico, no se considerar qualquer tipo de resistncia ao corte por parte da cortina de estacas, ou
seja, em termos de modelao atribuir-se- cortina de estacas as caratersticas do macio envolvente.
Embora em termos de modelao a cortina no esteja presente, a distribuio de presses neutras con-
siderada nesta verificao ter em conta a presena do elemento de impermeabilizao, visto que
possvel fazer uma anlise no SLOPE/W recorrendo ao regime de percolao estudado no SEEP/W.
Na Fig. 5. 34 est representada a modelao adotada para a segunda soluo alternativa.

Fig. 5. 34 - Modelao da segunda soluo alternativa

110

De acordo com o que est representado na Fig. 5. 35, para a segunda soluo alternativa obteve-se um
coeficiente de segurana de 1,612 relativamente estabilidade global da estrutura, ou seja, pode-se
considerar como um valor aceitvel, visto ser superior a 1,50.

5.5.3. OBSERVAES AO ESTUDO DE ESTABILIDADE
Segundo os resultados obtidos pelo software SLOPE/W, a verificao da estabilidade global pode ser
um aspeto condicionante em situaes como esta, visto que os coeficientes de segurana obtidos no
so consideravelmente superiores a 1,50, sendo que na soluo inicial o valor obtido chega a ser infe-
rior ao desejvel.

Quadro 5. 8 - Estudo comparativo dos coeficientes de segurana
Soluo Coeficiente de Segurana
Soluo base 1,452
Primeira soluo alternativa 1,534
Segunda soluo alternativa 1,612

Atravs do quadro anterior pode-se concluir que, semelhana do estudo de percolao, a segunda
soluo alternativa revela-se a mais vantajosa em termos de verificao da estabilidade global. Nesta
situao, o contributo da cortina de estacas para o aumento da segurana acaba por surgir de forma
indireta, visto que no processo de modelao no SLOPE/W no se considerou qualquer tipo de resis-
tncia ao corte por parte deste elemento. Contudo, o regime de percolao instalado, sendo condicio-
Fig. 5. 35 - Resultado obtido para a segunda soluo alternativa

111
nado pelo elemento de impermeabilizao, acaba por contribuir para a obteno de um coeficiente de
segurana mais elevado.

5.6. OBSERVAES GERAIS
De uma forma geral, a soluo inicial proposta para a execuo desta ensecadeira de clulas poder ser
considerada vivel. Porm, existem trs aspetos que condicionam a sua execuo de acordo com as
suas caratersticas iniciais: a capacidade de carga da fundao, a percolao e a estabilidade global.
Como se conseguiu observar, para fazer face s dificuldades encontradas perante um regime de perco-
lao excessivo e uma reduzida estabilidade global, a adoo de uma cortina de estacas secantes per-
mite colmatar esses dfices de segurana.
Relativamente falta de capacidade de carga da fundao, embora o assunto no tenha sido abordado
aprofundadamente, uma possvel soluo para a resoluo desse problema seria aumentar o compri-
mento das estacas prancha, para que estas atinjam uma maior profundidade. Dependendo da qualidade
do beto utilizado na cortina de estacas secantes, este elemento poder tambm contribuir de alguma
forma para a melhoria da capacidade de carga da fundao.


112


113

6
CONSIDERAES FINAIS

6.1. CONCLUSES
No decorrer deste trabalho efetuou-se uma pesquisa e um estudo dos elementos referentes conceo
e dimensionamento de ensecadeiras de clulas de estacas prancha tendo como objetivo o dimensiona-
mento de uma estrutura deste tipo, fundada num macio de elevada rigidez, para se proceder ao futuro
reforo de potncia do Aproveitamento Hidroeltrico do Baixo Sabor. Posteriormente procedeu-se ao
estudo da viabilidade de outra ensecadeira, desta vez fundada num macio terroso, para se poder cons-
truir um novo descarregador de cheias na Barragem da Caniada.
Foram abordados aspetos relacionados com a conceo e dimensionamento deste tipo de estruturas,
nomeadamente: o tipo de estacas a utilizar, o material de enchimento e mtodos de colocao, a posi-
o da linha de saturao no interior da clula e a utilizao de bermas. Foram ainda referidos no s
tpicos associados sua construo, como tambm as causas que tero conduzido a colapsos de algu-
mas destas obras.
Tendo por objetivo o estudo dos dois casos citados, foram apresentadas as verificaes de segurana a
realizar nas situaes em que a ensecadeira fundada num macio rochoso e quando fundada num
macio terroso.
Relativamente ao primeiro caso de estudo, tratando-se de uma fundao em macio rochoso, foram
executadas as devidas verificaes de segurana, sendo que em todas elas os valores obtidos referentes
aos fatores de segurana so superiores ao mnimo recomendvel. Cumpridas as verificaes, passou-
se concretizao do dimensionamento, recorrendo-se para tal ao catlogo da ArcelorMittal, con-
cluindo-se poder inserir o conjunto de clulas que constituem a ensecadeira numa rea correspondente
plataforma de fundao j apresentada anteriormente. O resultado final da disposio das estacas
encontra-se representado no Anexo A1.
Quanto ao segundo caso de estudo, correspondendo a uma ensecadeira de clulas fundada num macio
terroso, foram efetuadas as respetivas verificaes de segurana, onde se concluiu pela insuficincia de
capacidade resistente do terreno de fundao, dado o baixo fator de segurana obtido. Como tal, veri-
ficou-se desde logo que a viabilidade da soluo base poderia ser colocada em causa, caso no sejam
adotadas medidas de reforo para aumentar a capacidade de carga, como por exemplo prolongar as
estacas prancha at uma zona mais profunda e aumentar o dimetro das clulas.
Para a realizao do estudo de percolao recorreu-se ao programa SEEP/W, desenvolvido pela GEO-
SLOPE International. Analisando os resultados obtidos para a soluo base verificou-se que estavam
criadas condies para a ocorrncia de fenmenos de instabilidade hidrulica, nomeadamente o fen-
meno de eroso interna, devido ao elevado valor dos gradientes hidrulicos horizontais. Para obstar o

114
fenmeno mencionado foram estudadas duas solues alternativas, onde a primeira corresponde a um
prolongamento da profundidade de penetrao das estacas e, a segunda introduo de um elemento
de impermeabilizao materializado por uma cortina de estacas secantes alinhada com o eixo da ense-
cadeira. Avaliando os resultados referentes primeira soluo alternativa, verificou-se a inexistncia
de qualquer alterao significativa no regime de percolao, ou seja, no apresentou nenhum tipo de
vantagens. Relativamente aos resultados obtidos para a segunda soluo alternativa, observou-se uma
melhoria substancial comparativamente com as outras solues, permitindo no s combater os fen-
menos de instabilidade hidrulica, como tambm uma reduo do caudal a bombear durante o funcio-
namento da ensecadeira.
A anlise de estabilidade global foi efetuada atravs do programa SLOPE/W, tambm desenvolvido
pela GEO-SLOPE International. semelhana do que foi executado no estudo de percolao, esta
anlise comeou por ser feita para a soluo base, onde se concluiu que esta soluo tambm no apre-
senta um bom comportamento relativamente estabilidade global. Assim sendo, de acordo com o
processo adotado anteriormente, realizou-se esta anlise para as duas solues alternativas j propos-
tas. Relativamente primeira soluo alternativa, concluiu-se que o prolongamento das estacas pran-
cha contribuiu para o aumento da estabilidade global, traduzindo-se numericamente num fator de se-
gurana superior a 1,50. Quanto segunda soluo alternativa, mesmo no considerando qualquer tipo
de resistncia ao corte por parte da cortina, verificou-se que o fator de segurana obtido superior ao
mnimo recomendvel, e at mesmo ligeiramente superior ao obtido para a primeira soluo alternati-
va. Este aumento do fator de segurana deve-se contribuio de forma indireta por parte da cortina,
pelo facto deste elemento apenas atuar ao nvel da rede de escoamento.
Em suma, a execuo desta ensecadeira pode ser considerada vivel desde que sejam adotadas solu-
es que permitam colmatar os dfices de segurana encontrados para a soluo base. Como se con-
cluiu, a adoo de uma cortina de estacas secantes poder ser uma soluo bastante vivel a imple-
mentar no projeto desta ensecadeira.
Perante a elevada incerteza dos parmetros envolvidos na fase de projeto, conclui-se que os modelos
numricos assumem uma grande importncia dado que em muitas situaes permitem prever o com-
portamento dos macios durante a vida til da obra.
Por fim, conclui-se que a elaborao desta dissertao se revelou como uma enorme mais-valia, visto
que permitiu a aplicao de bastantes conhecimentos adquiridos ao longo de todo o percurso acadmi-
co, no s das disciplinas da Mecnica dos Solos, como tambm de outras, por exemplo da Resistncia
dos Materiais.

6.2. NOTA FINAL
Esta dissertao foi desenvolvida tendo como base conceitos bastante simplistas com o intuito de se
perceber fisicamente os problemas envolvidos. Contudo, a interao entre este tipo de estruturas e o
solo poder no ser to simples quanto as consideraes adotadas, dada a variedade dos elementos que
condicionam o dimensionamento. Como tal, no que se refere a desenvolvimentos futuros pode-se refe-
rir, entre outros:
A criao de modelos fsicos numa escala reduzida para se perceber o comportamento das c-
lulas perante os vrios tipos de rotura e as deformaes envolvidas;
A utilizao de modelaes numricas 3D recorrendo a software adequado.
Note-se que o recurso a ferramentas de modelao em 3D no deve substituir os conceitos simplistas
referidos anteriormente, dever ser apenas mais um meio de estudo para se efetuar uma comparao de

115
resultados, uma vez que o recurso a este tipo de ferramentas muitas das vezes leva falta de perceo
fsica do problema em anlise.


116


117
BIBLIOGRAFIA

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[36]http://www.geocaching.com/seek/cache_details.aspx?guid=9f3314db-38e0-4785-a8c1-
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[37] http://www.revistafundacoes.com.br/pdf/revista14/artigo%202.pdf. Junho de 2013.

BIBLIOGRAFIA COMPLEMENTAR

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2009.

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[43] Martnez, M. Cortinas de Estacas Prancha. Instituto Superior Tcnico, Lisboa, 2004.
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mittal, U.S. Government Printing, Virginia, 1986.
[45] GEO-SLOPE International Ltd. Seepage Modeling with SEEP/W 2007 An Engineering Meth-
odology. Fourth Edition, Canada, 2009.
[46] GEO-SLOPE International Ltd. Stability Modeling with SLOPE/W 2007 An Engineering Meth-
odology. Third Edition, Canada, 2008.


120


121

ANEXOS


122


123

ANEXO A1

A1.1 Geometria em planta da ensecadeira e da plataforma de fundao do Aproveitamento Hidroel-
trico do Baixo Sabor.

A1.2 Disposio em planta das estacas pranchas metlicas para a ensecadeira do AHBS.


124

2
3
,
0
6
R
5
,
7
6
Aproveitamento HidroeItrico do Baixo Sabor
Cristiano Gomes ESC 1:500
1
J ulho de 2013

A
A
B
B
C
C
D
D
Aproveitamento HidroeItrico do Baixo Sabor
Cristiano Gomes ESC 1:500
2
J ulho de 2013


129

ANEXO A2

Resultados sobre a velocidade de percolao do caso de estudo da Barragem da Caniada.


130


131
Soluo inicial:

Fig. A2. 1 - Zona crtica em estudo
Fig. A2. 3 - Estudo da grandeza das velocidades na zona crtica
Fig. A2. 2 - Estudo da grandeza da velocidade na base da clula

132
Primeira soluo alternativa:

Fig. A2. 4 - Zona crtica em estudo
Fig. A2. 5 - Estudo da grandeza das velocidades na zona crtica
Fig. A2. 6 - Estudo da grandeza da velocidade na base da clula

133
Segunda soluo alternativa:

Fig. A2. 7 - Primeira zona em estudo
Fig. A2. 9 - Grandeza das velocidades para a primeira zona em estudo
Fig. A2. 8 - Grandeza das velocidades para a segunda zona em estudo

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CONCEO E DIMENSIONAMENTO DE

- Fatores corretivos para a proximidade do firme

- Fatores corretivos para o terreno inclinado

- Fatores corretivos para a carga inclinada

Gradiente hidrulico mximo a jusante

Gradiente hidrulico mdio do bloco potencialmente instvel

- Fatores de capacidade de carga

= Diferena de presso nas estacas do lado interior;

, estes podem ser determinados atravs de

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