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Sonda Dedicada e o Ganho de Flexibilidade


3.1.
Introduo
Durante o desenvolvimento de uma reserva de petrleo, a etapa de
manuteno da produo, de principal interesse para este trabalho, a de maior
durao. Um poo geralmente produz durante dcadas, sendo necessrio durante
todo esse perodo de tempo realizar operaes de manuteno. Algumas dessas
operaes podem ser realizadas atravs de cabos, como, por exemplo, substituio
de vlvulas de gas lift e registros de presso. Entretanto, outros problemas s
podem ser solucionados atravs de intervenes com sonda (Frota 2003; Thomas
2001).
As plataformas que possuem sonda prpria so do tipo SPAR, TLP, TLWP
e FPDSO, enquanto as unidades do tipo FPSO so desprovidas de tal
flexibilidade. A completao de um poo de petrleo envolve o conjunto de
operaes realizado aps a perfurao deste para deix-lo em condies de operar
de forma segura e econmica. A classificao do tipo de completao feita de
acordo com o posicionamento da cabea do poo. Quando esta se localiza no
fundo do mar, acima da qual instalada a rvore de Natal molhada
13
, a
completao do tipo molhada. J na completao seca a cabea do poo se
localiza acima da superfcie do mar, sendo possvel realizar intervenes nos
poos por meio de uma sonda instalada na prpria plataforma. Portanto, sistemas
de produo com completao seca e molhada, referem-se, respectivamente, a
sistemas em que a rvore de Natal est na plataforma e a sistemas em que a rvore
de Natal fica no fundo do mar
14
.

13
A rvore de Natal um conjunto de vlvulas acoplado cabea do poo, que controla e permite
a produo de fluidos.

14
Nesse trabalho, sistemas de completao seca fazem referncia s plataformas equipadas com
sonda, ou seja, SPAR, TLP, TLWP e FPDSO inclusive.
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A utilizao de plataformas de produo equipadas com sonda, torna
possvel o acesso direto aos poos (direct well access), fato que possibilita a
reduo do custo e a maior agilidade das intervenes. Portanto, essas unidades
possuem maior flexibilidade operacional, sendo a quantificao desse ganho o
objetivo desse trabalho.
No Brasil, o desenvolvimento dos campos de petrleo offshore (localizado
no mar) feito, principalmente, atravs de plataformas do tipo FPSO, s quais so
conectados poos satlites por meio de linhas. Esse tipo de plataforma tem
capacidade de processar, armazenar e transferir o petrleo produzido. No convs
instalada uma planta para separar e tratar os fluidos produzidos (leo, gs e gua).
Os tanques do navio permitem o armazenamento de grande quantidade de leo, o
qual escoado, geralmente, por meio de navios aliviadores. J o escoamento do
gs feito, na maioria das vezes, atravs de um gasoduto. A figura 7 ilustra esse
tipo de sistema, sendo possvel observar a localizao distante dos poos em
relao plataforma. Essas unidades, em forma de navio, apresentam grande
amplitude de movimento, o que torna invivel a utilizao de uma sonda acoplada
plataforma. Desse modo, havendo a necessidade de intervir para a manuteno
da produo, deve ser contratada no mercado uma plataforma equipada com
sonda.


Figura 7 Sistema de Produo com FPSO
Fonte: Petrobras (2009).
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Nos sistemas de produo em que as plataformas possuem sonda prpria,
como, por exemplo, TLP e SPAR, o movimento das unidades bastante limitado
e os poos so perfurados a partir de um nico template localizado no fundo do
mar. Da a necessidade de tecnologia para a perfurao de poos de grande
afastamento, conhecidos como extended reach wells. Havendo necessidade de
interveno, a sonda da prpria plataforma capaz de realizar a operao. A
sonda pode ter capacidade de realizar operaes de perfurao e interveno em
poos ou apenas interveno. O ltimo caso, analisado nesse trabalho, requer um
investimento menor. A figura 8 apresenta o exemplo de uma plataforma do tipo
SPAR. Em geral, plataformas desse tipo necessitam operar em conjunto com uma
unidade de armazenamento, o que torna o investimento requerido maior.


Figura 8 SPAR com Acesso Vertical Direto aos Poos
Fonte: Sablock e Barras (2009).

A TLP uma plataforma flutuante com casco similar ao utilizado em
unidades semi-submersveis. A amarrao desse tipo de plataforma feita por
meio de tendes que prendem a parte inferior do casco ao fundo do mar. Esse fato
reduz a amplitude de movimento da plataforma, possibilitando a utilizao de
poos com completao seca, os quais so conectados plataforma atravs de
risers rgidos. Devido pequena capacidade de armazenamento, no caso de no
haver um sistema de escoamento do leo por meio de oleodutos, torna-se
necessria a instalao de uma plataforma de armazenamento prxima TLP para
que a produo no seja interrompida. A TLWP uma TLP simplificada que
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apenas suporta as cabeas dos poos a ela conectados e no possui planta de
processamento. Portanto, plataformas do tipo TLP e TLWP necessitam operar em
conjunto com as plataformas FSO e FPSO, respectivamente.
Existem diversas concepes de produo baseadas em plataforma com
sonda dedicada para interveno. Dentre essas podem ser citadas uma plataforma
TLP com planta de processo e sonda dedicada associada a um FSO para a
estocagem do leo, uma plataforma SPAR com planta de processo e sonda
dedicada associada a um FSO para a estocagem do leo e, por ltimo, uma
plataforma FPSO com planta de processo e capacidade para armazenar o leo
associada a uma TLWP simplificada (cabea de poo) qual a sonda de
interveno fica acoplada. No ltimo arranjo, ilustrado na figura 9, alguns poos
produtores mais distantes e os injetores localizados abaixo da TLWP podem ser
conectados plataforma FPSO, enquanto outros poos produtores so conectados
por meio de risers TLWP. A sonda acoplada TLWP pode intervir rapidamente
nos poos de completao seca no caso de ocorrncia de falhas. Alm disso, nessa
concepo os problemas relacionados segurana so reduzidos, pois a
plataforma com sonda no possui planta de processo, evitando o risco de
operaes simultneas de interveno em poos e processamento da produo de
outros poos.


Figura 9 Sistema de Produo Baseado em Completao Seca
Fonte: Petrobras (2009).

Existem basicamente dois tipos de poos. Os poos produtores so os que
possibilitam o deslocamento do leo e/ou gs dos reservatrios para a plataforma.
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Os poos injetores auxiliam a produo dos poos produtores, pois mantm a
presso da rocha reservatrio atravs da injeo de fluidos (gua, gs e/ou
2
CO ),
aumentando assim o fator de recuperao do campo. A figura 10 apresenta o
esquema de um poo submarino, desconsiderando a linha que conecta o poo
plataforma.


Figura 10 Esquema de um Poo Produtor Equipado com Gas Lift
Fonte: Thomas (2001).

Os sistemas de poos submarinos possuem, em geral, os seguintes
componentes (Frota, 2003):

a) Linha de surgncia (ou flowline) com umbilical de controle: uma
linha flexvel, assentada sobre o leito marinho, que interliga a unidade
de produo aos poos. O umbilical de controle constitudo de linhas
hidrulicas para comando do poo produtor ou injetor;

b) rvore de Natal molhada: um conjunto de vlvulas instaladas na
cabea do poo interligada unidade de produo atravs da linha de
surgncia. Controla o fluxo de leo e gs do poo e instalada por uma
sonda de completao;

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c) Base adaptadora de produo (BAP): situado na cabea do poo, o
local onde acoplada a rvore de Natal molhada;

d) Suspensor de coluna: sustenta o peso da coluna de produo ou injeo
e se localiza na cabea do poo;

e) Dispositivo de segurana de sub superfcie (DSSS ou DHSV down
hole safety valve): instalado na coluna de produo abaixo do fundo do
mar sua funo fechar a coluna em casos de vazamento de leo ou
gs pela rvore de Natal molhada;

f) Back retainer valve (BRV): vlvula utilizada em poos de injeo de
gua, evita o refluxo de areia do reservatrio para o poo quando a
injeo interrompida;

g) Coluna de produo ou injeo: conduz os fluidos produzidos (leo
e/ou gs) da formao at a rvore de Natal ou, no caso de poo
injetor, permite a injeo da gua ou outra substncia no reservatrio;

h) Vlvula de gas lift: controla o fluxo de gs do anular para o interior da
coluna de produo

i) Junta de expanso ou ncora selante: absorve a dilatao da coluna
devido a variaes de temperatura e permite retirar a parte superior
(acima do packer) da coluna;

j) Packer: uma barreira de segurana referente ao anular do poo e
divide a coluna em parte superior e cauda de produo;

k) Reservatrio: rocha porosa e impermevel que contm os fluidos, ou
seja, leo, gs e gua;


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l) Sistema de conteno de areia ou gravel pack: instalado sob a rocha
reservatrio evita a produo de areia, permitindo apenas a passagem
de fluidos.

3.2.
Intervenes em Poos com Sonda de Interveno
Neste estudo foram consideradas apenas as operaes que podem ser
realizadas com sonda de completao ou interveno. Portanto, operaes de
perfurao como infill drilling e side track, definidas, respectivamente, como
perfurao de novos poos entre os existentes e ramificaes ou desvios nos poos
existentes com o objetivo de produzir o leo remanescente do reservatrio, no
foram levadas em conta.
Diversos problemas operacionais ou falhas podem reduzir a produo de um
poo e gerar a necessidade de interveno com sonda de workover. Geralmente, as
causas dessas intervenes so (Frota, 2003; Thomas et al, 2001):

a) Formao de hidrato nas linhas de surgncia ou na rvore de Natal;
b) Deposio de parafina na linha de surgncia;
c) Produo excessiva de gua;
d) Produo excessiva de gs;
e) Produo de areia;
f) Falhas mecnicas em qualquer componente do poo;
g) Abandono provisrio ou definitivo;
h) Baixa produtividade do poo.

Segundo Povoleri (2007), hidratos so substncias formadas quando
molculas so combinadas com a gua, a qual sob baixa temperatura e alta
presso forma uma estrutura cristalina que encapsula tais molculas. Para esse
trabalho, de interesse o hidrato de gs natural, composto por grande quantidade
de metano. Assemelham-se a blocos de gelo e quando formados, podem obstruir
parcialmente ou totalmente a linha de surgncia ou a rvore de Natal, por
exemplo, impedindo, assim, a passagem dos fluidos (leo e gs). Como as
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condies ideais para a formao de hidratos so baixa temperatura e alta presso,
esse problema tende a se agravar medida que a profundidade da gua aumenta.
De acordo com Leiroz (2004), parafinas so fraes tpicas do petrleo que
se encontram solveis nas condies de presso e alta temperatura dos
reservatrios. Entretanto, com a queda de temperatura decorrente da troca de calor
do leo com a gua do mar
15
, as fraes de parafina com maior peso molecular
podem se solidificar formando cristais de parafina e precipitar. O ponto crtico a
partir do qual esse problema se inicia conhecido como temperatura inicial para o
aparecimento de cristais. A deposio de parafinas nas paredes internas das linhas
de surgncia um problema crtico da indstria de petrleo e pode ocasionar a
reduo da vazo dos fluidos e bloqueio da linha. A figura 11 apresenta a foto de
uma obstruo quase total da linha.


Figura 11 Exemplo de uma Linha Obstruda por Depsito de Parafina
Fonte: Leiroz (2004).

A razo gua-leo a relao entre a vazo de gua e a de leo produzida,
mensuradas nas condies de superfcie. A produo de gua tambm pode ser
indicada pelo BSW.
16
Uma elevada razo gua-leo (RAO) pode ser provocada,
dentre outros fatores, pelo influxo de gua, ou seja, elevao do contato do leo

15
Em guas profundas a temperatura da gua do mar de aproximadamente 4C, enquanto a
temperatura do leo ao entrar nas linhas seria tipicamente de 70 C. (Leiroz, 2004).

16
BSW, do ingls basic sediments and water, a razo entre a vazo de gua mais os sedimentos
produzidos e a vazo total de fluidos (gua, leo e gs) mais sedimentos (Thomas, 2001).
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com a gua, fraturamento mal direcionado, falha na cimentao e furos no
revestimento do poo que permitem a passagem da gua. Esse problema acarreta
custos adicionais na produo, separao e descarte de gua. Entretanto, se a zona
de produo espessa, seria possvel tamponar os canhoneados pelos quais a gua
estaria passando com cimento ou tampo mecnico e recanhonear o poo na parte
superior, j que o petrleo possui menor densidade do que a gua. Vale ressaltar
que danos no revestimento podem ser solucionados com cimento ou tampo e que
um fraturamento mal dirigido que tenha atingido a zona de gua um problema
de difcil soluo (Thomas, 2001).
A razo gs-leo a relao entre a vazo de gs e a de leo, medidas nas
condies de superfcie. Uma produo com alta razo gs-leo pode ter como
causa o prprio gs que se encontra dissolvido no leo, o gs proveniente de uma
capa de gs, uma falha no revestimento, na cimentao ou uma estimulao mal
realizada. A excessiva produo de gs pode ser resolvida temporariamente
atravs do recanhoneio do poo na parte inferior, uma vez que o petrleo possui
maior densidade que o gs.
A produo de partculas slidas durante a extrao de leo ou gs em poos
de petrleo comumente chamada de produo de areia. Mudanas no
gradiente de presso dos fluidos e nas tenses efetivas provocam a desagregao
de pequenas fraes da rocha. Esse fenmeno ocorre comumente em arenitos, mas
pode ser observado em outros tipos de rochas. A produo de pequena quantidade
de areia pode ser benfica, pois em alguns casos aumenta a produtividade dos
poos. Entretanto, podem ocasionar problemas graves. Quando carregados pelo
fluxo, os slidos podem se depositar no fundo do poo e dependendo da gravidade
obstruir todo o intervalo produtor do poo. Caso essas partculas sejam
transportadas pela corrente de produo, elas podem se juntar, tamponar a
tubulao do poo e bloquear a passagem dos fluidos. Alm disso, esses slidos
podem ser transportados atravs das linhas de produo e danificar equipamentos,
vlvulas, bombas e at mesmo as prprias linhas (Mendoza, 2003).
Outro importante fator que pode levar necessidade de interveno so as
falhas mecnicas nos poos. Entre as causas dessas falhas podem ser citados
defeitos na cimentao, vazamento no revestimento do poo e falhas na rvore de
Natal molhada e no dispositivo de segurana de sub superfcie.
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Um poo pode ser retirado de operao temporariamente ou
definitivamente. Nos dois casos, o abandono feito atravs de tampes de
cimento ou tampes mecnicos, entretanto no abandono definitivo todos os
equipamentos de superfcie so retirados. A causa do abandono pode ser
econmica ou operacional, como, por exemplo, quando os poos martimos
perfurados so avaliados e em seguida abandonados at serem completados e
conectados plataforma de produo (Thomas, 2001).
A baixa produtividade de um poo um termo muito abrangente e pode ser
resultado de diversos problemas. Outras possveis causas de baixa produtividade,
que no foram explicitadas, so incrustaes inorgnicas, dano de formao, ou
seja, reduo da permeabilidade em torno do poo, sistema de elevao artificial
inadequado ou pouco eficiente e deposio de asfaltenos.
De acordo com Ramos (2001), os asfaltenos so componentes pesados do
petrleo, sendo que variaes de presso, composio do fluido e temperatura
podem levar precipitao e, conseqentemente, formao de depsitos de
asfaltenos. A deposio pode ocorrer, por exemplo, nas paredes dos dutos e na
rocha reservatrio. No primeiro caso so criadas crostas nas paredes dos dutos, as
quais reduzem o dimetro desses, podendo, inclusive, obstru-los completamente.
J no caso de a precipitao ocorrer na rocha reservatrio, h uma reduo da
permeabilidade e do fluxo dos fluidos.
Alm das incrustaes orgnicas, decorrentes da precipitao e deposio de
compostos originados do petrleo, como, por exemplo, parafinas e asfaltenos,
existem depsitos de compostos inorgnicos, que so provenientes da precipitao
de slidos ou sais inorgnicos presentes na gua de formao ou de injeo. As
incrustaes inorgnicas mais comuns so de carbonato de clcio, sulfato de
brio, sulfato de estrncio e sulfato de clcio, os quais so compostos que
possuem baixa solubilidade na gua. A incrustao por carbonato tende a ocorrer
quando h baixa presso e aumento de temperatura e ph. J a incrustao por
sulfato tende a ocorrer quando h o contato da gua de formao com a gua do
mar, a qual rica em sulfato. Assim como as demais incrustaes, podem
ocasionar problemas na garantia do fluxo dos fluidos e reduzir a produtividade
atravs do bloqueio dos poros das rochas (Boim 2003; Marques 2001).
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Para corrigir os problemas operacionais vrios tipos de operao de
interveno com sonda podem ser realizados. De acordo com Thomas et al
(2001), as principais seriam:

a) Avaliao: pode ser realizada em dois momentos. Logo aps a
perfurao do poo, com o objetivo de definir o potencial deste e
durante a operao de manuteno do poo. No ltimo caso permite o
monitoramento do poo ou do reservatrio atravs da obteno de
diversas informaes de interesse e tem como objetivo determinar as
causas de baixa produtividade no caso de poos produtores ou de baixa
capacidade de injeo nos poos injetores;

b) Restaurao: visa restabelecer as condies normais de fluxo do
reservatrio atravs da eliminao do dano de formao, reduo da
produo excessiva de gua ou gs e correo de falhas mecnicas no
revestimento ou cimentao do poo;

c) Limpeza: conjunto de atividades executadas no interior do
revestimento de produo visando limpar o fundo do poo ou substituir
equipamentos de sub-superfcie. Dentre os problemas que geram a
necessidade de limpeza, podem ser citados, furos na coluna de
produo e vazamentos em equipamentos;

d) Mudana do mtodo de elevao: substituio de um sistema de
elevao artificial inadequado ou com defeito;

e) Estimulao: tem como objetivo aumentar a produtividade ou a
injetividade de um poo. O mtodo mais utilizado o fraturamento
hidrulico, pelo qual um elevado diferencial de presso aplicado
contra a rocha reservatrio at sua ruptura, criando assim um caminho
preferencial na rocha, que facilitaria o fluxo dos fluidos do reservatrio
para o poo. Pode contribuir para o aumento do fator de recuperao;

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f) Abandono: pode ser provisrio, quando h a possibilidade ou previso
de produzir o poo novamente no futuro, ou definitivo, quando o poo
no ser mais utilizado. Nos dois casos podem ser utilizados tampes
de cimento ou mecnicos.

3.3.
Reviso da Literatura
Outros estudos j abordaram o ganho de flexibilidade proporcionado por
uma sonda dedicada na plataforma. Neste tpico esses trabalhos e suas principais
idias so apresentados.
Um estudo realizado pela Petrobras analisou o que teria ocorrido em um
campo de petrleo offshore, localizado na bacia de Campos, caso tivesse sido
desenvolvido por meio de uma plataforma com sonda prpria. Foi proposta uma
metodologia para a comparao das alternativas completao seca e molhada
levando em considerao o cronograma de entrada em operao dos poos,
diferenas de custos e diferenas de ganhos relacionados ao gerenciamento do
reservatrio (Petrobras, 2004).
Dentre os fatores que contribuem para a escolha de sistemas de produo
com completao molhada podem ser citados a possibilidade de utilizar mais de
uma sonda para perfurar e completar os poos simultaneamente e a simplificao
dos modelos de reservatrio. Com a utilizao de vrias sondas para perfurar e
completar os poos, o pico de produo seria alcanado mais rapidamente, pois os
poos de completao seca teriam que ser perfurados um por vez, a partir de um
nico template localizado no fundo do mar, caso fosse utilizada a sonda da prpria
plataforma. Para minimizar esse efeito possvel contratar no mercado uma
unidade com sonda para perfurar e completar os poos antes da construo e
chegada da plataforma com sonda dedicada ao local onde ser instalada. J a
simplificao do modelo de reservatrio durante a fase de estudo das alternativas
subestima o valor da flexibilidade proporcionada pela sonda dedicada. Ao
considerar o reservatrio mais homogneo do que na realidade, algumas
oportunidades de ganho com o gerenciamento ativo do reservatrio acabam no
sendo identificadas.
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Uma vantagem adicional relacionada utilizao da completao seca diz
respeito melhoria nas condies de fluxo. Na alternativa completao molhada,
as linhas de produo, que conectam os poos satlites plataforma, ficam no
fundo mar expostas baixa temperatura, enquanto que na completao seca a
perda de calor do fluido reduzida, o que facilita seu escoamento devido maior
temperatura, menor viscosidade e menor presso requerida. Esse benefcio pode
ser considerado na curva de produo atravs da simulao de curvas de fluxo
vertical multifsico. Portanto, mesmo desconsiderando as operaes de
gerenciamento dos poos, a alternativa com sonda dedicada apresentaria uma
curva de produo maior. Alm disso, a facilidade de escoamento implicou na
reduo da probabilidade de ocorrncia de hidratos para zero.
O critrio utilizado para determinar o momento em que seriam realizadas as
intervenes de recompletao, side track e infill drilling nos poos foi a razo
entre a produo de gua mais sedimentos e a vazo total de fluidos (gua, leo e
gs) mais sedimentos, ou seja, o BSW do poo. Quando atingisse um valor pr-
determinado seria estudada a interveno mais apropriada para o problema. Outras
operaes tambm foram consideradas, como, por exemplo, controle de
incrustaes, troca de vlvulas e abandono dos poos.
A escolha de plataformas com sonda prpria pode ser favorecida por outros
fatores. Dentre eles podem ser citados a recente reduo no custo das plataformas
do tipo TLP e SPAR, havendo inclusive uma concepo mais simples para essa
ltima e o melhor gerenciamento dos poos injetores permitindo soluo mais
eficiente para o descarte ou re-injeo da gua. Entretanto, a escolha desse tipo de
plataforma pode ocasionar problemas relacionados segurana, uma vez que a
sonda da plataforma realiza as operaes de interveno e perfurao enquanto
outros poos esto em produo. Na dcada de 80 ocorreram dois graves acidentes
na plataforma fixa de Enchova (Bacia de Campos), a qual possua essas
caractersticas.
No caso estudado, seria possvel obter um aumento no fator de recuperao
no campo estudado de aproximadamente seis pontos percentuais com a utilizao
de uma unidade com sonda prpria. A possibilidade de eliminar perdas de
produo, perfurar ramos ou desvios nos poos j existentes e a melhoria nas
condies de escoamento do fluido devido s curvas de fluxo multifsico foram as
principais causas desse ganho.
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Quanto aos custos das alternativas, no foi identificada significativa
diferena, sendo os maiores investimentos requeridos na plataforma com sonda
prpria compensados pelo menor custo das intervenes, completaes e
perfuraes dos poos. O menor custo com poos pode ser explicado,
principalmente, pela utilizao da prpria sonda da plataforma para perfurar e
completar poos.
O estudo concluiu que os benefcios proporcionados pelo sistema de
produo com sonda dedicada seriam suficientes para justificar a escolha por este
mtodo de produo, podendo, inclusive, ser vantajosa a utilizao de uma
plataforma com maior capacidade de processamento devido maior produo
possibilitada pelo gerenciamento ativo dos poos (Petrobras, 2004).
Branco et al (2005) quantificaram os benefcios decorrentes da instalao de
uma plataforma equipada com sonda prpria em um campo offshore. Esse tipo de
unidade permite o gerenciamento ativo do reservatrio atravs da perfurao de
novos poos, ramificaes em poos existentes, reduo de custo, agilidade nas
operaes de troca das bombas centrfugas submersas e maior eficincia
operacional dos poos.
As alternativas de sistemas de produo com sonda prpria consideradas
foram uma TLP associada a uma FSO e uma TLWP associada a uma plataforma
FPSO, a qual realizaria o processamento e a estocagem do leo. Plataformas do
tipo TLWP necessitam de outra unidade para estocar e processar o leo e
plataformas do tipo TLP precisam de uma plataforma adicional para estoc-lo.
Essa necessidade est vinculada a inexistncia de um sistema de escoamento do
leo por meio de dutos. Alm disso, na alternativa TLWP, existem dificuldades
em relao transferncia do leo para o processamento no FPSO, podendo haver
limitaes no afastamento das duas unidades.
As vantagens e desvantagens de cada um dos tipos de sistema de produo
tambm foram discutidas. A escolha da completao seca evitaria o investimento
em itens crticos que possuem custo significativo como, por exemplo, rvores de
Natal molhada, linhas flexveis e unidades com sonda e beneficiaria as operaes
de troca de colunas, substituio de bombas, recompletao, limpezas e
desincrustaes. Entretanto haveria a necessidade de uma plataforma adicional e
pode haver dificuldade nas operaes de interveno e de side tracks em poos de
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grande afastamento devido necessidade de deslocar a coluna de produo ao
longo do poo.
As caractersticas necessrias para o sucesso da completao seca em um
campo seriam elevada complexidade do reservatrio com zonas de produo
sobrepostas de modo que muitas operaes de recompletao fossem requeridas;
grande incerteza no reservatrio devido presena de heterogeneidades, o que
favoreceria o desenvolvimento em fases do campo e a perfurao de ramos e
novos poos; possibilidade de desenvolver jazidas secundrias atravs de projetos
complementares; risco elevado de ocorrerem problemas relacionados com a
garantia de escoamento, como, por exemplo, hidratos e incrustaes de parafinas,
asfaltenos e inorgnicas; existncia de infra-estrutura de dutos capaz de escoar a
produo, fato que reduziria o investimento em plataformas e, por ltimo,
elevao por meio de bombas centrfugas submersas devido maior facilidade de
troc-las.
Uma vez que o campo analisado possibilitaria pouca oportunidade de ganho
com as operaes de perfurao de novos poos, o foco do trabalho passou para as
questes relacionadas aos problemas operacionais dos poos. A metodologia
empregada se baseou na utilizao de fatores operacionais
17
distintos para cada
alternativa.
O fator operacional considera as perdas de tempo e produo decorrentes de
problemas operacionais e representa uma forma de englobar todos os problemas
operacionais em um nico parmetro. Diversas operaes podem ser realizadas
para a manuteno da produo, como, por exemplo, remoo de hidratos,
reparao de linhas flexveis, remoo de incrustaes e troca de vlvulas.
Branco et al (2005) concluram que o sistema de produo baseado em
sonda dedicada seria invivel neste caso, pois essa alternativa apresentou VPL
significativamente inferior. Os ganhos de produo com o gerenciamento ativo do
reservatrio foram insuficientes para superar o maior investimento em
plataformas e, portanto, para justificar a escolha de uma plataforma com sonda
prpria. Entretanto, os autores no utilizaram opes reais para valorar a
flexibilidade da sonda dedicada.

17
O fator operacional de um poo a razo entre o nmero de dias que o poo opera e o total de
dias do perodo analisado.
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Pinto et al (2007), props uma metodologia para quantificar os ganhos na
receita e no fator de recuperao devido utilizao de unidades de produo com
sonda dedicada considerando as incertezas geolgicas.
De acordo com Pinto et al (2007) a questo no trivial, pois

h vantagens importantes nos sistemas de completao seca em termos de
otimizao do gerenciamento do reservatrio e do fator de recuperao da jazida,
melhorias no aspecto de garantia de escoamento, gerenciamento de incrustraes e
problemas de acidulao, e possivelmente menor custo operacional. Por outro lado
o CAPEX maior, pode haver mais lentido at se alcanar o patamar de produo
e problemas operacionais em termos de perfurao de poos de grande
afastamento.

A abordagem proposta teve como objetivo definir curvas de produo para
as concepes completao molhada e seca. A previso da produo para o
sistema de produo baseado na completao molhada partiria de um caso base,
no qual no estaria sendo considerada a heterogeneidade do reservatrio, como,
por exemplo, zonas isoladas. Mantendo a malha de drenagem do caso base,
devem ser realizadas novas previses da curva de produo a partir da gerao de
diversos cenrios de reservatrio, os quais passariam a incluir incertezas em
heterogeneidades crticas, como, por exemplo, modelo geolgico (modelos
deposicionais, extenso de canais), contatos de fluidos e comunicao hidrulica
vertical (isolamento entre reservatrios) e em rea (incluso de falhas e eroses).
Neste momento, existem duas possibilidades. Identificar dentre as previses de
produo geradas a curva mdia e utiliz-la ou ento trabalhar com as curvas
geradas, obter o VPL para todas e a partir da calcular o valor monetrio esperado.
Independente do caminho escolhido, a curva de produo deve ser penalizada pelo
fator operacional da plataforma e pelo fator de continuidade de poos.
A previso da produo para o caso de uma unidade com sonda dedicada
teria como ponto de partida as curvas de produo potenciais para o sistema
convencional (completao molhada), as quais j considerariam as
heterogeneidades do reservatrio. Para cada uma dessas previses de produo
deve ser proposta uma melhoria da drenagem do reservatrio atravs, por
exemplo, da perfurao de poos de adensamento de malha ou poos para drenar
compartimentos isolados. Caso os reservatrios sejam compartimentados, ou seja,
sobrepostos, deveria ser considerada a operao de recompletao. Desse modo,
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novas curvas de produo seriam obtidas. Novamente, possvel utilizar o caso
mdio das previses geradas ou ento trabalhar com todas as curvas e,
posteriormente, calcular o valor monetrio esperado. Independente da escolha
realizada deve ser aplicado apenas o fator operacional da plataforma. O fator de
continuidade dos poos no deve ser utilizado, pois a sonda da prpria plataforma
estaria disponvel para realizar as intervenes sempre que necessrio.
Essa metodologia foi aplicada na avaliao de um projeto de investimento
em um campo de petrleo offshore. No caso estudado, o fator de recuperao da
alternativa com sonda dedicada foi superior em relao completao molhada,
mas no o suficiente para compensar o aumento no investimento decorrente da
necessidade de duas plataformas. Para uma comparao mais justa entre as
alternativas, foi sugerido considerar a possibilidade de perfurar poos de
adensamento de malha ou poos para drenar compartimentos isolados no caso da
completao molhada.
Um estudo posterior avaliou as alternativas completao seca e molhada
para um campo offshore localizado no pr-sal considerando as questes
relacionadas engenharia de reservatrio (Petrobras, 2009).
As vantagens relacionadas s unidades com sonda prpria seriam o baixo
custo para a utilizao da sonda, economia no investimento em linhas submarinas,
possibilidade de operar com maior eficincia sistemas com bombas centrfugas
submersas, ganhos no gerenciamento de reservatrio, principalmente nos
reservatrio que apresentem vrias camadas (recompletao) e possibilidade de
operar com maior RGO devido ao menor comprimento dos risers o esfriamento
do gs por efeito joule-thompson menos crtico.
As desvantagens dos sistemas de produo com completao seca seriam o
limite de alcance dos poos de grande afastamento, fato que poderia levar
necessidade de um maior nmero de plataformas, atraso da produo no caso da
utilizao da prpria sonda para perfurar e completar os poos e, por ltimo,
necessidade de maior investimento em plataformas.
As vantagens dos sistemas de produo com completao molhada estariam
relacionadas com o maior alcance das cabeas dos poos, maior flexibilidade para
a explotao de jazidas pouco conhecidas, menor nmero de plataformas e o fato
da tecnologia ser conhecida e dominada pela Petrobras.
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J as desvantagens da completao molhada seriam devido limitao ao
sistema de elevao por gs lift, problemas com a garantia de escoamento,
havendo a necessidade de compatibilizar os inibidores que evitam a formao de
incrustaes, parafinas e asfaltenos, possvel necessidade de utilizao de sistema
de aquecimento eltrico nas linhas, taxas dirias de sonda muito elevadas, alto
custo com os sistemas de coleta (linhas submarinas, manifolds, vlvulas),
limitao para a realizao de intervenes nos poos devido aos altos custos e
disponibilidade de sondas no mercado, fatores operacionais menores e, por
ltimo, limitao no posicionamento dos poos, os quais no poderiam se
localizar muito prximos plataforma devido ao raio de ancoragem.
A metodologia proposta considerou somente alguns dos aspectos mais
importantes. Foram utilizados curvas de fluxo multifsico e fatores operacionais
distintos. Curvas de fluxo multifsico representariam o fato de na completao
molhada a linha submarina se apoiar sobre o fundo do mar, enquanto na
completao seca o fluxo seria essencialmente vertical havendo, portanto,
diferentes perdas trmicas e de presso. O maior fator operacional no caso dos
poos de completao seca representa a maior eficincia proporcionada pela
sonda dedicada. Alm disso, a presso requerida na cabea do poo seria maior
para o caso da concepo com sonda dedicada uma vez que o fluxo multifsico
escoaria desde o poo da unidade com sonda prpria at o FPSO para o
processamento. A passagem do fluxo entre as plataformas ocorreria atravs de
uma linha flexvel (varal). Foram consideradas idnticas a disposio da malha de
drenagem e o cronograma de entrada dos poos.
As trs alternativas avaliadas foram completao molhada com um FPSO
apenas e duas concepes de completao seca, todas com trs plataformas, sendo
duas SPAR e um FPSO. A diferena entre as alternativas de completao seca
decorre apenas do mtodo de elevao, o qual poderia ser apenas gas lift ou ento
gas lift e, posteriormente, bomba centrfuga submersa. A troca do sistema
ocorreria medida que os poos produzissem mais gua e menos gs.
A abordagem proposta foi aplicada em um campo do pr-sal e a concluso
foi de que haveria um ganho de produo no caso da completao seca. Alm
disso, foram identificadas algumas possveis melhorias no modelo, como, por
exemplo, a incorporao da diferena no cronograma de entrada dos poos e na
posio dos poos e da maior flexibilidade no gerenciamento do reservatrio para
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o cenrio de completao seca atravs de recompletaes e adensamentos de
malha (Petrobras, 2009)
Frota (2003) props uma metodologia para modelar as operaes de
manuteno em poos, o que permitiria melhor planejamento das intervenes.
Foram utilizados dados reais de intervenes com sonda realizadas em poos
satlites submarinos produtores e injetores localizados na Bacia de Campos. As
informaes foram coletadas em um perodo de doze anos, de 1991 a 2003, e
referem-se a um total de oitenta intervenes, sendo sessenta e cinco realizadas
nos oitenta e seis poos produtores e quinze nos quarenta e trs injetores. As
plataformas instaladas no campo situam-se em lminas de gua entre 500 e 1500
metros de profundidade. J a profundidade mdia dos poos de 3000 metros.
poca do estudo, a produo na regio era de 570000 barris de petrleo por dia e
8,4 milhes de metros cbicos de gs por dia, BSW de doze pontos percentuais e
RGO de noventa metros cbicos de gs para cada metro cbico de leo.
A anlise inicial dos dados coletados indicou elevada taxa de falha nos anos
iniciais e tendncia de reduo com a passagem do tempo. Segundo Frota (2003),
o desafio de implantar um projeto de grande porte em guas profundas, a
aplicao de novas tecnologias e a baixa confiabilidade em equipamentos que
ainda estavam sendo testados podem explicar a alta taxa de falhas inicial. J a
reduo da taxa de falha pode ser explicada pela melhoria nos processos de
fabricao, instalao e operao dos equipamentos que foi adquirida com a
passagem do tempo. A figura 12 apresenta o nmero de poos produtores em
operao, o nmero de intervenes realizadas e a razo entre o nmero de
intervenes e de poos em operao a cada ano.


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Figura 12 Nmero de Poos Produtores e de Intervenes
Fonte: Frota (2003).

As figuras 13 e 14 mostram, respectivamente, as principais causas das
intervenes e a durao dessas operaes por motivo. possvel observar que,
nesse caso, o principal motivo para a realizao das intervenes com sonda foi a
formao de hidrato nas rvores de Natal molhada e nas linhas que interligam as
plataformas aos poos. Vale ressaltar que do ponto de vista econmico o tempo
que essas operaes levam para ser realizadas muito importante. Um problema
que tende a ocorrer com maior freqncia pode no ser o que provoca as maiores
perdas econmicas.


Figura 13 Principais Causas de Intervenes em Poos
Fonte: Frota (2003).

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Figura 14 Durao Total das Intervenes por Motivo
Fonte: Frota (2003).

Em seguida foi determinada a distribuio de probabilidade que melhor se
ajustava aos dados observados. Aps comparao dos ajustes obtidos atravs do
critrio da mxima verossimilhana, foi escolhida a distribuio de Weibull com
dois parmetros, a qual vem sendo a mais empregada nesse tipo de anlise. Essa
distribuio bastante flexvel e permite a obteno de taxa de falha crescente,
constante e decrescente e definida por dois parmetros, o fator de forma e o fator
de escala. Caso o primeiro seja maior que um, a taxa de falha crescente, caso
seja igual a um, obtida uma distribuio exponencial (taxa de falha constante) e
caso seja menor que um, a taxa de falha decrescente.
Os parmetros de forma e de escala encontrados para todos os dados de
poos produtores foram, respectivamente, 0.8428 e 7.74. Desse modo, a taxa de
falha (freqncia de intervenes) obtida decrescente com a passagem do tempo
e a vida mdia dos poos produtores analisados de aproximadamente oito anos e
cinco meses. Posteriormente, foi feita uma anlise segregada por motivo de falha,
sendo identificados como as principais causas de falha do sistema de poo
produtor, os hidratos nas rvores de Natal e os problemas de deposio de
parafina nas linhas. Alm disso, algumas causas de falha apresentariam taxa de
falha constante com a passagem do tempo, como, por exemplo, hidrato e
problemas na vlvula de segurana de sub-superfcie e, at mesmo, crescente,
como no caso do sistema de conteno de areia ou gravel pack.

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3.4.
Ganho de Flexibilidade no Pr-Sal
A economia mundial ainda extremamente dependente do petrleo. Para o
atendimento dessa demanda, as companhias petrolferas, com destaque para a
Petrobras, avanam na explorao martima em guas cada vez mais profundas
(figura 15). As principais descobertas recentes no Brasil situam-se na rea
conhecida como pr-sal da bacia de Santos, a qual est localizada em guas ultra-
profundas entre 1.900 e 2.400 metros e a aproximadamente 290 quilmetros da
costa do Rio de Janeiro. Informaes iniciais indicam enorme potencial dos
reservatrios descobertos. O campo de Tupi, por exemplo, teria de cinco a oito
bilhes de barris de leo equivalente
18
recuperveis.


Figura 15 Recordes de Profundidade de Perfurao de Poos
Fonte: Site da Petrobras (2009).

De acordo com Formigli et al (2009), o desenvolvimento do pr-sal da bacia
de Santos ser dividido em trs etapas. A primeira delas, que j teve incio com o
teste de longa durao no campo de Tupi, tem como objetivo a reduo da
incerteza atravs da obteno de informaes com testes de longa durao e
pilotos de produo. Pretende-se avaliar o comportamento dos poos, do
reservatrio, a garantia de escoamento em linhas submetidas baixa temperatura e

18
Barril de leo equivalente uma unidade utilizada para expressar volume de lquidos e gs na
mesma medida (barril) pela converso do gs taxa de 1000m de gs para 1m de leo (site da
Petrobras).
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os mtodos de injeo de gua, gs e
2
CO . A segunda etapa, denominada fase
um, se estenderia entre 2012 e 2017, perodo no qual seriam instalados sistemas
definitivos com plataformas do tipo FPSO. Ainda nessa fase seria testada a
tecnologia de poos de grande afastamento, necessria para o desenvolvimento de
unidades com sonda dedicada e obtida informaes a respeito da distncia
mxima entre um poo e a unidade de produo de modo a no prejudicar o
escoamento dos diferentes tipos de leos do pr-sal. Vale ressaltar que a Petrobras
planeja produzir um milho de barris de leo por dia no pr-sal em 2017. A ltima
etapa, com incio em 2017, considera o desenvolvimento, em larga escala, das
solues chamadas no convencionais, tendo como objetivo reduzir os custos e
otimizar a produo e a recuperao de leo. Entre as possveis solues est a
utilizao de unidades de produo dotadas de sonda prpria. A tabela 3 aponta
alguns benefcios e desvantagens desses sistemas em relao aos convencionais
FPSO. Vale ressaltar que nos poos de completao molhada tambm h a
necessidade de acessar a coluna de produo atravs do anular do poo para
mitigar eventuais problemas de hidratos durante a parada de produo.

Tabela 3 Prs e Contras das Unidades Dotadas de Sonda Prpria para o Pr-sal
Prs Contras
Melhor isolamento das linhas flexveis e,
portanto, melhor garantia de escoamento
Necessidade de acessar a coluna de produo
atravs do anular do poo para mitigar
eventuais problemas de hidratos durante a
parada da produo (shutdown )
Menor deposio de parafina e formao de
hidratos. Possibilidade de operar com alto RGO.
Fato importante principalmente quando o
mtodo de elevao for injeo de gs ou WAG
(injeo alternada de gua e gs)
Fluxo multifsico entre a unidade com sonda
dedicada (TLP, SPAR) e a de processamento
(FPSO)
Acesso direto ao poo (direct well access -
DWA) atravs da sonda prpria. Agilidade nas
intervenes
Poos de grande afastamento (extended
reach wells - ERW) - pelo menos cinco
quilmetros
Menor custo de sonda
Menor ramp-up da curva de produo, caso
os poos sejam perfurados e completados pela
sonda da unidade
Menor custo de investimento com as linhas de
escoamento
Necessidade de duas unidades
Maior fator de recuperao devido ao
gerenciamento efetivo

Fonte: Formigli et al (2009).

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Segundo Beltro et al (2009), o desenvolvimento dos reservatrios do pr-
sal exige a superao de diversos desafios. A tecnologia de poo deve ser capaz de
criar solues de baixo custo e alta resistncia para suportar as condies adversas
decorrentes da grande profundidade e da camada de sal que pode chegar a dois
mil metros. Outro problema diz respeito preveno da corroso atravs da
utilizao de materiais metalrgicos adequados. A presena de
2
CO em contato
com a gua produz cido carbnico e reduo do ph, o que pode provocar
corroso do ao. A questo logstica tambm merece ateno. Os campos do pr-
sal da Bacia de Santos se localizam a aproximadamente 290 e 350 quilmetros do
Rio de Janeiro e So Paulo, respectivamente. O transporte de carga, pessoas,
equipamentos e a disponibilidade de sondas de perfurao e interveno
constituem verdadeiros desafios. Alm disso, os reservatrios so formados por
rochas carbonticas de origem microbial, as quais so pouco conhecidas no
mundo. Vale ressaltar que esperada elevada heterogeneidade e que ainda h
diversas incertezas em relao ao comportamento do reservatrio nessa rea. Em
conseqncia da heterogeneidade das rochas reservatrio, freqentes intervenes
(recompletaes) nos poos poderiam ser requeridas para restaurar a
produtividade destes. Por ltimo, h a necessidade de aperfeioar a garantia de
escoamento, ou seja, o deslocamento dos fluidos entre o reservatrio e a unidade
de produo. Diversos problemas podem dificultar e at mesmo obstruir a
passagem dos fluidos, como, por exemplo, hidratos e incrustaes orgnicas
(deposio de parafinas e de asfaltenos) e inorgnicas (sulfato de brio e
carbonato de clcio). No caso de confirmao desse cenrio, as alternativas de
produo com sonda dedicada poderiam se tornar mais atrativas em relao ao
FPSO.
De acordo com Beltro et al (2009), problemas relacionados garantia de
escoamento podem impactar significativamente o desenvolvimento de
determinadas reas do pr-sal. Os hidratos representam grande problema de
escoamento em guas profundas, as quais so caracterizadas por baixa
temperatura e alta presso. Alm disso, testes em alguns campos do pr-sal como
o de Tupi, por exemplo, indicam a existncia de alta RGO. Durante a operao
cotidiana do sistema de produo, esse problema pode ser minimizado atravs do
isolamento do poo. Entretanto, quando h uma operao de shutdown (parada
temporria) em um poo, a situao se torna mais crtica devido reduo da
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temperatura. Alguns estudos abordaram, atravs de simulao, o tempo mximo
para a formao dos hidratos, o qual depende das propriedades do leo e das
condies do shutdown. Ademais, os leos existentes no pr-sal seriam
relativamente parafnicos. Ao contrrio do hidrato, a deposio de parafina ocorre
lentamente, entretanto, tambm podem provocar reduo e at mesmo bloqueio
total da passagem dos fluidos. O isolamento da linha, a passagem de pig e a
injeo de inibidores qumicos so alternativas para minimizar o problema, que
ocorre quando a temperatura do fluido atinge determinado valor crtico mnimo.
importante ressaltar que a eficincia desses mtodos depende da composio do
leo, das condies de produo e da concentrao dos inibidores. H, inclusive,
estudos para a criao de inibidores especficos para cada tipo de leo do pr-sal.
Por ltimo, resultados preliminares sugerem a existncia de graves problemas,
desde o incio da produo, com a deposio de carbonato de clcio, o qual
formado pela unio do clcio, presente na gua de formao, com o
2
CO .


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