I.

INTRODUO :
Esta experincia visa o estudo de escoamentos em regime laminar de um fluido
em conduto cilndrico horizontal e as grandezas ou efeitos envolvidos. Deste modo
analisaremos as perdas de carga distribuda ocorridas ao longo de uma tubulao para
diversas vazes atravs da construo de grficos das linhas piezomtricas e de energia.
O estabelecimento do regime laminar foi feito tal como a experincia de
Reynolds, ou seja, com a injeo de um lquido colorido em qualquer ponto da seco de
entrada de modo que este formasse um filete reto ao longo do conduto.

II. OBJETIVOS :
Este trabalho tem como seu principal objetivo o estudo do escoamento de um
fluido (gua) em um tubo de vidro em regime laminar. Para isto, iremos:
-Traar a linha piezomtrica e a de energia para cada vazo, indicando a perda de
carga;
-Determinar a perda de carga distribuda em funo da vazo ( hf = hf (Q) );
-Traar o grfico de f = f (Re) em papel dilog;
-Traar o diagrama de velocidades para a instalao do laboratrio e determinar a
velocidade mxima, sendo o nmero de Reynolds igual a 1000.

III. FUNDAMENTOS TERICOS :

Escoamento laminar definido como aquele no qual o fluido se move em
camadas (lminas), uma escorregando sobre a adjacente havendo somente troca de
quantidade de movimento molecular. Qualquer tendncia para instabilidade ou
turbulncia amortecida por foras viscosas de cisalhamento que dificultam o
movimento relativo entre camadas adjacentes. No escoamento turbulento as partculas
fluidas esto dotadas de agitao turbulenta, e possuem componentes transversais
corrente principal.
Osborne Reynolds, estudando a semelhana entre os dois escoamentos, descobriu
que o adimensional VD/ (onde a massa especfica, V a velocidade caracterstica,
D um comprimento caracterstico e a viscosidade) deveria ser igual para caracterizar
dois escoamentos dinamicamente semelhantes.
Reynolds injetou na corrente lquida transparente um filete de lquido colorido e
de mesma densidade na seo de entrada do conduto de vidro circular horizontal. Para
vazes pequenas o filete de tinta era uma linha reta em todo o tubo, indicando regime
laminar. Com o aumento da vazo, ou seja da velocidade do fluido, o adimensional, hoje
denominado nmero de Reynolds, aumenta e chega-se a uma condio onde o filete de
tinta ondula e subitamente desaparecia, difundindo-se totalmente no tubo. Neste caso, h
o rompimento do movimento ordenado do escoamento laminar devido ao violento
intercmbio da quantidade de movimento, tornando-se turbulento.
Em tubulaes industriais, quando o nmero de Reynolds inferior a 2000,
considera-se escoamento laminar.
Analisaremos a seguir um escoamento laminar em um tubo cilndrico.
Consideremos as seguintes hipteses:
-escoamento isotrmico, laminar, permanente e dinamicamente estabelecido;
-fluido incompressvel;
-tubo horizontal de seco constante e propriedades uniformes;

-ausncia de mquinas e singularidades no sistema.

Sejam as sees 1 e 2 do tubo:

Figura 01: Trecho da tubulao.

Da equao da continuidade:
Q1 = Q2 ==> V1S1 = V2S2 ==> V1 = V2
onde: Q - vazo em massa;
V - velocidade mdia;
S - rea da seco.
Aplicando a equao de Bernoulli entre as seces 1 e 2:
1 1
H1 H2 =
V 2 dV Hm + H1,2
2
Q t VC
onde: H1 - carga total mdia em 1;
- peso especfico do fluido;
H2 - carga total mdia em 2;
- massa especfica do fluido;
Hm - carga devido mquina;
V - velocidade;
H1,2 - perda de carga entre as seces.
Pelas hipteses, no temos mquina e o regime permanente. Deste modo,
teremos:
H1 - H2 = H1,2
P 1 1 ( V 1)2
P 2 2 ( V 2 )2
H1 =
+
+ z1
H2 =
+
+ z2

2g

2g
onde: p1 - presso esttica em 1; 1 - coeficiente da energia cintica em 1;
p2 - presso esttica em 2; 2 - coeficiente da energia cintica em 2;
V1 - velocidade mdia em 1; z1 - cota em 1;
V2 - velocidade mdia em 2; z2 - cota em 2.
g - acelerao gravitacional;
Como V1 = V2, e z1 = z2:
Utilizando a equao do clculo universal de perda de carga distribuda:
f L V2
H 1 , 2 =
2gD
onde: H1,2 = hf - perda de carga;
f - coeficiente de perda de carga distribuda;
L - comprimento do tubo;
V - velocidade mdia no conduto;
g - gravidade;

D - dimetro hidrulico da seco.

Com estes dados podemos traar a linha piezomtrica e de carga ou de energia.

(Figura 02).

Figura 02: Distribuio dos piezmetros e as linhas piezomtricas e de energia.

Num escoamento laminar pode-se provar que:

64
f=
onde: Re - nmero de Reynolds.
Re
64
L V2
64 L V
V D V D
H 1 , 2 =

=
Re =
=
V D 2g D

2 g D2

Como , L, D, g so constantes, H1,2 varia linearmente com a velocidade, e

consequentemente com a vazo.
A perda de carga distribuda tambm indicada por hf.
Distribuio de velocidades :
Pode ser provado que a distribuio de velocidades em um escoamento laminar
obedece:
r 2
v(r) = Vm x1
R
onde: Vmx - velocidade mxima;
r - raio varivel de 0 a R;
R - raio do conduto.
A velocidade mdia ento:
1
V = v(r)dS
dS = r.d.dr
SS

S = .R2

2
r 2
2
vm x
r
2
v
m x1-

rd
dr
=

0 0
0 R rdr
R2
R

R
R
2
4
2
2
2 vm x R
2 vm x r
r
R vm x
V=

2
2
2
4
2
R 2 0 4R 0
R 2

V=

1
R2

O coeficiente de energia cintica ser:

( )

3
vm x1 r R
3
2

1 v
1
1 r
8
dS = 2 1 dS =
= dS =
vm x
S S V
SS
S S R
R2

R
8
r
=
2 1
2
0
R
R

16 0 3 R 2
u4

rdr
=
u
rdu
=
-8

2r
4
R 2 1

r2
2r
R2
u = 1- 2 du = - 2 dr dr = du
2r
R
R
2

=2
1

Portanto, = 2.

IV. EQUIPAMENTO :
O equipamento utilizado constitudo por: (Figura 03)
-um reservatrio contendo gua a nvel constante;
-um recipiente contento tinta;
-uma agulha injetora de tinta;
-uma tubulao de vidro horizontal de dimetro (7,01 0,05) mm;
-quatro piezmetros graduados ao longo do tubo de vidro;
-um registro regulador de vazo na extremidade de sada do fluido;
-uma proveta;
-uma rgua para medir a distncia entre os piezmetros.

Figura 03: Esquema do equipamento utilizado.

r 2
1 rddr
R

V. PROCEDIMENTO :
Esta experincia consistiu basicamente em:
- medir a distncia entre os tubos piezomtricos;
- fixar a maior vazo de maneira a obtermos um escoamento em regime laminar
no tubo de vidro (verificado pelo comportamento linear do filete de tinta), por meio do
registro regulador de vazo;
- efetuar a leitura dos quatro piezmetros;
- medir a vazo atravs do escoamento de uma certa quantidade de gua recolhida
em uma proveta para um determinado intervalo de tempo pr-determinado;
- diminuir a vazo atravs do registro a fim de obtermos mais 4 medies de
vazes e leitura dos piezmetros diferentes;

VI. DADOS E ANLISE :

Primeiramente, medimos a distncia L entre os piezmetros. A fim de facilitar,
numeramos os piezmetros de 1 a 4 no sentido do escoamento do fluido ( 1 para o
piezmetro mais prximo seco de entrada e 4 para o mais prximo sada).
L1 = 123,30 0,05 cm (entre os piezmetros 1 e 2)
L2 = 120,00 0,05 cm (entre os piezmetros 2 e 3)
L3 = 120,60 0,05 cm (entre os piezmetros 3 e 4)
L = L12 + L 22 + L 32
L = L1 + L2 + L3
Fez-se, ento a leitura dos piezmetros para 5 vazes:

Medida
1
2
3
4
5

1
35,00
34.50
34.50
34.40
34.40

Tabela 01
Piezmetros ( 0,05 cm)
2
3
33,80
32,50
33,80
32,80
34.00
33.40
34,20
33.70
34,35
34.00

4
31,80
32,50
33.30
33,60
34.00

Tabela 01: Leitura dos piezmetros.

Para cada vazo, recolhemos uma amostra de volume de gua na proveta em um

intervalo de tempo pr-determinado de 15,0 s. (Tabela 02)

onde:

Tabela 02
Medida
V 1,3ml
T 0,2s
1
75,0
15,0
2
55,0
15,0
3
33,0
15,0
4
20,0
15,0
5
12,0
15,0
Tabela 02 Dados experimentais.
V - volume de gua medido na proveta.

T - tempo gasto para recolher o respectivo volume de gua.

A partir dos dados obtidos experimentalmente calculamos as vazes, a velocidade

da gua, a altura cintica, a perda de carga, o coeficiente f e o nmero de Reynolds
(Tabela 03), para o levantamento dos grficos hf = hf (Q), f = f (Re) e as linhas
piezomtricas e de energia (Ver Grficos).
Dados:
g = 9,78622 m/s2;
D = (7,01 0,05)10-3 m;
= 10-6 m2/s;
L = (363.90 0,09)10-2 m;
C = 64.

Clculo da Vazo Q:

Q=

t
+

t
2

Q = Q

Clculo da Velocidade V:

Q
V=
S

Q
S
V = V +
S
Q

onde a rea da seo S dada por:

D2
S=
4
(7,01 10 -3 ) 2
S=
4
S = (3,86 0,06) 10-5 m2

S = 2 S

D
0 , 05
S = 2 S
7,01

Clculo da Energia Cintica:

V
V2
Ec = 2 Ec
Ec =
V
2g

onde : = 2

Clculo da Carga Experimental hf:

hf = h12 + h 42
hf = h1 - h4
onde: h1 - altura manomtrica em 1;
h4 - altura manomtrica em 4;
Coeficiente de Perda de Carga Distribuda Experimental f:

f=

2 g D hf
L V2

L
2 V
h f
D

+ +
+
V
L
hf
D
2

f = f

Frmula terica da Perda de Carga hf':

f ' L V2
hf ' =
2gD
onde f ' a perda de carga distribuda terica:

2 g D hf '
L
2 V
hf'
D
f' = f ' +

+ +
2
L
V
hf'
D
LV
f ' tambm pode ser dado por:
C
f '=
Re
C L V2
ento: hf ' =

Re 2 g D
2

f'=

hf ' =

CLV
2 g D2

2 D
L
V
+ +

D
L
V
2

hf' = hf '

Nmero adimensional de Reynolds Re:

Re =

D
V
Re = Re +
D
V

VD

Tabela 03
6
3
3
2
3
Medida Q(10 m /s) V(10 m/s) V /2g(10 m) hf (10-2m)
1
5,000,11 129,53,4
1,710,09
3,200,07
2,000,07

f(10-2)

Re

7,20,4

90825

hf' (10-2m) f '(10-2)

3,140,10

7,00,4
9,60,7

3,670,10

95,02,9

0,920,06

8,40,6

66621

2,300,08

2,200,09

57,02,5

0,3320,029

1,200,07 13,91,5

40018

1,380,06 16,01,6

1,330,09

34,52,3

0,1220,016

0,800,07 25,34,1

24217

0,840,06 26,44,0

0,800,09

20,72,3

0,0440,010

0,400,07 35,19,9

14516

0,500,06

4411

a) Grfico 1
Linha de energia obtida pelas alturas manomtricas de h1 e h4.
Descontando da linha de energia a energia cintica .V2/2.g , obtm-se a linha
piezomtrica.
A perda de carga hf se encontra na tabela 03.
b) Grfico 2
O grfico da funo hf = hf (Q) obtido atravs dos dados da tabela 03 uma curva
retilnea o que se pode ser justificado atravs de uma comparao com a curva de hf'=
hf'(Q). Como hf' varia linearmente com a velocidade e a rea do conduto constante,
hf'ser proporcional a Q.
CLV CLQ
onde C, , L, D, So constantes.
hf ' =
=
2 g D2
2 g D2 S

Tendo hf'(Q) um comportamento retilneo, hf(Q) ter comportamento semelhante

e se aproximar de hf'(Q).
c) Grfico 3
Obtido atravs dos dados da tabela 03.
d)
Na prtica, o regime laminar no encontrado com muita facilidade devido s
condies necessrias que o determinam como a inexistncia de agitao, de qualquer
turbulncia que transforme o regime de laminar para turbulento.
Podemos citar como exemplo a fumaa de um cigarro em um ambiente onde no
haja corrente de ar, nem se quer uma brisa, ou seja, onde a agitao do ar seja nula.
Outro exemplo que se pode ilustrar a corrente sangunea, onde o sangue flui
com escoamento laminar.
e)
Grfico do perfil de velocidades na instalao do laboratrio para Re = 1000 e sua
respectiva velocidade mxima:
Temos:
V D
Re = V.D/ => V = Re./D V =
D
V = (0,1427 0,0010) m/s.
Para obtermos a velocidade mxima fazemos:
Vmx = 2 V
V = Vmx / 2 => Vmx = 2.V = (0,2854 0,0020) m/s
O perfil de velocidades dado por:
2
2
r 2
Vm x
2 R
v(r) = Vm x1

v
=
v
+

Vm x
R
R
R = (3,505 0,025) mm

R =

2
2

r

portanto: v(r) = 0,2854 1
3
3,505 10
Escolhendo alguns pontos para determinao do grfico:
Tabela 04
r (mm)
v (10-2 m/s)
0,0
28,5 0,5
0,5
28,0 0,4
1,0
26,2 0,4
1,5
23,3 0,4
2,0
19,2 0,3
2,5
14,02 0,22
3,0
7,63 0,12
3,5
0,0814 0,0013

Diagrama de velocidades - Grfico 4

VII. CONSIDERAES FINAIS :

Este experimento permitiu verificar o escoamento em regime laminar em
condutos forados para Re<800, uma vez que o valor 769 foi o maior valor do nmero de
Reynolds que registramos para que o filete de tinta permanecesse uma reta, sem
turbulncia aparente.
Com o auxlio dos piezmetros conseguimos observar o decrscimo de carga ao
longo da tubulao horizontal de vidro com o tempo para uma determinada vazo fixa.
Foi possvel tambm estudar as curvas dos grficos hf = hf (Q), f = f(Re) e do
perfil de velocidade do fluido na tubulao.
No grfico de hf = hf (Q), verificamos que a perda de carga distribuda varia
diretamente proporcional vazo em volume.
Certas condies experimentais, tais como:
-no ter uma boa preciso na escala de leitura dos piezmetros, visto que erros de
milmetros poderiam acarretar vrios erros facilmente.
-dificuldade na leitura dos piezmetros, pois esses no se apresentavam muito
transparentes, dificultando a determinao do menisco.
-m preciso na leitura dos piezmetros que no se encontravam muito prximos
da escala (rgua).
Prejudicaram a coleta dos dados e portanto a obteno dos valores propostos no
foram de boa qualidade.
Construmos tambm um novo grfico de hf = hf (Q), com a perda de carga sendo
calculada pela frmula terica para fins de comparao.
No grfico de f = f(Re), no papel dilog verificamos que f varia inversamente
proporcional ao nmero de Reynolds segundo uma expresso do tipo f = C/Re.
Quanto ao grfico do perfil da velocidade, obtivemos uma parbola tambm
segundo s nossas expectativas visto que a equao geral do segundo grau.

BIBLIOGRAFIA :
-Streeter, Victor Lyle / Evan Benjamin, Wylie;
Mecnica dos Fluidos;
7 ed.; McGraw Hill; So Paulo; 1982.
-Fox, Robert W. / McDonald, Alan T.;
Introduo Mecnica dos Fluidos;
3 ed.; Ed. Guanabara S.A.; 1988.
-Bydlowski, Jayme/ Nagata, Minoro/ Tavares, Miriam/ Oliveira Jr., Silvio de;
Guia de Laboratrio - Mecnica dos Fluidos;
Escola Politcnica da Universidade de So Paulo.