Escolar Documentos
Profissional Documentos
Cultura Documentos
CENTRO DE TECNOLOGIA
PROGRAMA DE PS-GRADUAO EM ENGENHARIA
MECNICA
- Mestrado Doutorado
por
Agosto, 2010
Orientador:
Melo
Agosto, 2010
por
COMISSO EXAMINADORA:
_____________________________________
Prof. Dr Tadeu Antonio de Azevedo Melo
Orientador
_____________________________________
Prof. Dr Rodinei Medeiros Gomes
Examinador Interno
_____________________________________
Prof. Dr Tiberio Andrade dos Passos
Examinador Externo
_____________________________________
Prof. Dr Liszandra Fernanda Arajo Campos
Examinador Externo
Agosto, 2010
DEDICATRIA
AGRADECIMENTOS
Ao nosso Deus por mais esta oportunidade, aos meus pais que souberam me
conduzir para o bem.
A minha amada noiva, que soube transformar momentos de angustias em incentivos
para um convvio melhor, pelo seu amor, companheirismos e apoio.
Ao Professor Tadeu Antonio de Azevedo Melo pela orientao, pelos valiosos
ensinamentos tcnicos, incentivo e amizade e por toda ajuda, na realizao deste trabalho.
Ao professor Jackson pelas contribuies dadas ao trabalho e por sua amizade.
Ao professor Rodinei Medeiros Gomes, pela competncia frente coordenao de
Ps-Graduao em Engenharia Mecnica.
Aos colegas de mestrado do Laboratrio de Solidificao Rpida (LSR), em
especial a Danniel Ferreira de Oliveira, Fbio Jos Carvalho Frana, Francisco Riccelly
Feitosa, pela colaborao, sugestes, idias e ajuda durante todo esse tempo de trabalho.
Aos tcnicos Itnio, Jackson, Josivan.
A todos os alunos de iniciao cientfica sempre prestativos e participativos nas
tarefas de laboratrio.
Universidade federal da Paraba Campus I e a CAPES pelo apoio financeiro
sem o qual este trabalho no seria possvel.
Aos que por ventura no fui capaz de lembrar, meu muito obrigado.
RESUMO
temperaturas de transformao das fases martenstica e austentica via analise por DSC,
as quais apresentaram mais baixas, em relao s das ligas sem Cr e como complemento as
amostras foram submetidas ao ensaio de dureza. A partir deste dados, foi verificado que a
adio cromo como refinadores de gro melhorou as propriedades mecnicas da liga
estudada.
ABSTRACT
LISTAS DE FIGURAS
Figura 3.9 Molde para obteno dos corpos de prova, dimenses em mm....................... 24
Figura 3.10 Corpos de Prova Brutos de Fuso .................................................................. 25
Figura 3.11 Dimenses em mm do corpo de prova para ensaios de trao ...................... 25
Figura 3.12 Montagem experimental do corpo de prova dentro da cmara de
aquecimento e refrigerao. (OLIVEIRA, 2009) ................................................................. 26
Figura 3.13 Fotografia do Durometro fabricado pela PANAMBRA. ............................... 27
Figura 3.14 Representao grfica das temperaturas de transformao de fase ............... 28
Figura 3.15 DSC 60 fabricado pela Shimadzu ............................................................... 29
Figura 4.1 Macrografia dos lingotes tratados termicamente: (a) sem Cr, (b) 0,05%Cr,
(c) 0,1%Cr, (d) 0,2%Cr, (e) 0,3%Cr, (f) 0,5%Cr (% em peso) ............................................ 31
Figura 4.2 liga com Cu-11,8%Al-0,6Be sem Cr (OLIVEIRA, 2009) ............................... 32
Figura 4.3 Amostra com 0,1%Cr homogeneizada............................................................. 32
Figura 4.4 Amostra com 0,2%Cr homogeneizada............................................................. 33
Figura 4.5 Amostra com 0,3%Cr homogeneizada............................................................. 34
Figura 4.6 Amostra com 0,5%Cr homogeneizada............................................................. 34
Figura 4.7 Difratograma relativo as ligas Cu-11,8%Al-0,6BeX%Cr, X=0,1, 0,2, 0,3,
0,5%Cr (% em peso). ............................................................................................................ 36
Figura 4.8 Termograma da liga Cu-11,8%Al-0,6%Be-0,1%Cr (% em peso). .................. 37
Figura 4.9 Termograma da liga Cu-11,8%Al-0,6%Be-0,2%Cr (% em peso). .................. 38
Figura 4.10 Termograma da liga Cu-11,8%Al-0,6%Be-0,3%Cr (% em peso). ................ 38
Figura 4.11 Termograma da liga Cu-11,8%Al-0,6%Be-0,5%Cr (% em peso). ................ 39
Figura 4.12 Temperaturas de Transformao (C) x %Cr em ligas Cu-11.8%Al-0,6BeX%Cr. ................................................................................................................................... 40
Figura 4.13 Mapeamento da amostra com 0,5%Cr para os elementos (a) geral, (b) Cr,
(c) Cu, (d) Al, obtido por EDS e imagem gerada pelo MEV.. ............................................. 41
Figura 4.14 Micrografias da liga com 0,1%Cr.. ................................................................ 42
Figura 4.15 Micrografias da liga com 0,2%Cr.. ................................................................ 42
Figura 4.16 Micrografias da liga com 0,3%Cr.. ................................................................ 43
Figura 4.17 Micrografias da liga com 0,5%Cr.. ................................................................ 43
Figura 4.18 Curva tpica de TRAO x DEFORMAO para a liga Cu-11,8%Al0,6%Be-0,1%Cr (%Peso). .................................................................................................... 44
Figura 4.19 Curva tpica de TRAO x DEFORMAO para a liga Cu-11,8%Al0,6%Be-0,2%Cr (%Peso). .................................................................................................... 45
Figura 4.20 Curva tpica de TRAO x DEFORMAO para a liga Cu-11,8%Al0,6%Be-0,3%Cr (%Peso). .................................................................................................... 46
Figura 4.21 Curva tpica de TRAO x DEFORMAO para a liga Cu-11,8%Al0,6%Be-0,5%Cr (%Peso). .................................................................................................... 47
Figura 4.22 Grafico de Dureza x %Cr. .............................................................................. 48
LISTAS DE TABELAS
LISTAS DE SIGLAS
SUMRIO
CAPITULO I
1 INTRODUO .............................................................................................................. 1
1.1 OBJETIVOS .................................................................................................................. 2
CAPITULO II
2 REVISO BIBLIOGRAFICA ...................................................................................... 3
2.1 HISTORICO .................................................................................................................. 3
2.2 LIGAS COM EFEITO MEMORIA DE FORMA......................................................... 4
2.3 TRANSFORMAES MARTENSITICAS ................................................................. 5
2.4 COMPORTAMENTO TERMOMECNICO .............................................................. 6
2.5 LIGAS COM EFEITO MEMORIA DE FORMA BASE DE COBRE ......................... 7
2.6 EFEITO DO REFINAMENTO DO GRO SOBRE O COMPORTAMENTO
DAS TRANSFORMAES DE FASE E PROPRIEDADES MECNICAS EM LIGAS
DE Cu-Al ................................................................................................................................ 7
2.7 LIGAS DE Cu-Al-Be .................................................................................................. 11
2.8 INFLUNCIA DO TEOR DE Be EM LIGAS Cu-Al ................................................ 11
2.9 EFEITO DA SOLIDIFICAO RPIDA E DA GRANULOMETRIA SOBRE A
TEMPERATURA DE TRANSFORMAO EM LIGAS Cu-Al-Be ................................. 14
2.10 INOCULANTES ....................................................................................................... 15
CAPITULO III
3 METODOLOGIA......................................................................................................... 17
3.1 OBTENO DAS LIGAS.......................................................................................... 17
3.2 TRATAMENTOS TRMICOS .................................................................................. 19
3.3 PROCESSO METALOGRAFICO, CARACTERIZAO DAS LIGAS POR
MICROSCOPIA TICA E DIFRAO DE RAIO-X.......... ............................................. 19
3.3.1 Processo Metalografico.......... ................................................................................ 19
3.3.2 Microscopia tica.......... ......................................................................................... 20
3.3.3 Difrao de raio-X.......... ........................................................................................ 21
3.4 MICORSCOPIA ELETRONICA DE VARREDURA (MEV)......... .......................... 22
CAPITULO I
1. INTRODUO
1.1. OBJETIVOS
Elaborao, tratamentos trmico e caracterizao das ligas Cu-Al-Be-Cr por
microscopia tica, eletrnica e por difrao de Raio-X.
Determinao das temperaturas de transformao de fase das ligas por calorimetria
diferencial de varredura.
Determinao das propriedades mecnicas das ligas atravs de ensaios de trao.
CAPITULO II
2.
REVISO BIBLIOGRAFICA
2.1. HISTORICO
As LEMF esto classificadas dentro do grupo dos materiais metlicos como materiais
projetados, pois so utilizadas tendo em vista o conhecimento cientfico utilizado a partir
do seu desenvolvimento (PADILHA, 1997).
A Expresso ligas com memria de forma (LEMF) aplicado a uma famlia de
materiais metlicos que, mesmo aps serem deformados, demonstram a habilidade de
retornar a uma forma previamente definida, desde que submetidos a um processo
termomecnico apropriado. As LEMF sofrem transformaes de fase que podem ser
induzidas pela imposio de um campo de tenses e/ou temperatura.
Os principais fatores que influenciam na recuperao de forma so: composio
qumica, estrutura inicial, tamanho de gro e outros.
A origem desses fenmenos fsicos est essencialmente associada s chamadas
transformaes martensticas termoelsticas, (Figura 2.1), que consistem numa transio
estrutural de primeira ordem apresentando uma deformao homognea da rede
cristalogrfica. Tal deformao ocorre essencialmente por cisalhamento, sendo viabilizada
por um mecanismo de maclagem abaixo da temperatura de transformao. Essa
deformao reversvel a partir do momento em que a estrutura maclada se transforma na
fase de alta temperatura, por aquecimento.
A partir dos meados dos anos 70, um grupo de ligas a base de cobre tornou-se
importante pelo seu potencial como novos materiais funcionais em substituio as ligas TiNi que custam dez vezes mais. Contudo, muitos problemas que ocorrem nas ligas base de
cobre devem ser elucidados para sua adequada aplicao pratica. As ligas a base de cobre
que apresentam o efeito memria de forma (EMF) recebem ateno especial, por causa de
suas elevadas propriedades de memorizao de forma, pseudoelasticidade e tambm pela
capacidade de amortecimento, onde estas propriedades esto associadas transformao
martenstica (OTSUKA e WAYMAN 1998). O sistema Cu Al apresenta uma fase
desordenada com estrutura CCC, que estvel em altas temperaturas, sua temperatura
euttica 565C (833 K) para uma relao de concentrao eltrons/tomos (e/a) de 1,479,
com 11,8 % em peso de Al. A fase (CCC) sofre uma decomposio euttica nas fases de
equilbrio e 2, podendo ser retida abaixo da regio de estabilidade por meio de
resfriamento rpido. A temperatura de incio da martensita MS ocorre a uma temperatura
acima de 100C (373K), esta temperatura aumenta com a diminuio do teor de Al.
Figura 2.4 Curvas de tenso x deformao das ligas 0%, 0,1%, 0,27% e 0,43% de Cerio (
YANG et al, 2009).
Na Fig.2.5 mostra a variao de dureza das ligas em 0 350C com tempera em agua
gelada 0C e depois de mantida por 10 min a 850C. A dureza aumenta com a adio de
elementos de liga. A dureza no grande quando envelhecido na gua gelada de 0C e
abaixo 150C, mas a dureza torna-se praticamente constante aps envelhecimento a 200 e
250C. E ento, a dureza diminui com o envelhecimento em 300 e 350C.
Figura 2.5 Variao da dureza das ligas com 0%, 0,1%, 0,27% e 0,43% de Cerio,
estabilizada a 0-350C aps tmpera em gua gelada ( YANG et al, 2009).
Na Figura 2.6 mostra a variao da dureza da amostra com o tratamento do
envelhecimento durante 60 minutos aps o resfriamento no banho de sal em 150, 200, 250,
300 e 350 C, aps manuteno de 10 min a 850C. A dureza aumenta com a adio de
elementos de liga e torna-se mxima em 200 e 250C, que mostra a mesma tendncia com
o tratamento do envelhecimento na fase martensita.
Figura 2.6 Variao da dureza das liga com 0%, 0,1%, 0,27% e 0,43% de Cerio,
estabilizada a 150-350C aps resfriar em banho-sal (YANG et al, 2009).
10
O Cu-Al-Be, uma liga proveniente do sistema de liga Cu-Al onde a fase estvel
em altas temperaturas, embora possa ser retido a temperaturas abaixo da regio de
estabilidade com rpido resfriamento. Ao expandir para a fase , ligas que retm mais de
11,0 % em peso de Al, so ordenadas e transforma-se em martensita. Para ligas que contm
menos de 13,0% em peso de Al, a fase de martenstica a 18R. A transformao
martenstica (TM) pode ser induzida pelo resfriamento ou pela aplicao de tenso
mecnica. A transformao por meio de resfriamento, transformao espontnea da
martensita comea a uma temperatura MS (inicio da transformao da martensta),
terminando em Mf (Final da trpansformao martensta). A transformao espontnea
acontece sem mudana de forma macroscpica, com a formao de 24 auto-acomodaes
variantes de 18R. Valores tpicos de Af e MS esto em torno de menos 536 K em ligas CuAl-Be. (RIOS-JARA, et al, 1992; GONZALEZ, et al, 2004). Por meio de aquecimento, a
transformao para fase comea a uma temperatura AS com trmino em Af. Aplicando
tenso mecnica sobre a fase , induzido martensita 18R, tanto em tenso como em
compresso.
Liga Cu-Al-Be tem vrias propriedades interessantes, tais como superelasticidade, um
forte efeito de amortecimento, alta resistncia mecnica, resistncia a corroso (WU MH,
SCHETKY LM, 2000), baixos custos de produo, assim como sua adequao para ser
usada em baixas temperaturas. Esta facilidade de utilizao em baixa temperaturas muito
atraente, desde a introduo de apenas 0,1% de berlio (Be) de peso reduz a temperatura de
transformao de fase desta liga em aproximadamente 100 C (VELOSO et al 2009).
Figura 2.7 Padres de difrao de raios X obtidos a partir das amostras estudadas para:
(a) fases austenticas e martensticas da amostra com 0,47% Be e (b) /1 fase martenstica
(18R) para amostra com 0,42% Be (BALO, CEYLAN, 2002).
12
Figura 2.8 Curva de DSC para a amostra recozida a 6500C por 15 minutos e resfriada em
gua a 97,8C por 5 minutos, em seguida resfriada em gua a temperatura ambiente
(BALO, CEYLAN, 2002).
13
Figura 2.9 Imagens das superfcies para: (a) amostra com 0,47 Be com austenita
superelstica e martensita 18R com aumento de 100x, (b) aumento de 100x e (c) fase
martenstica (18R) para amostra com 0,42%Be com aumento de 200x (BALO, CEYLAN,
2002).
A diminuio do ndice de Be de 0,47 a 0,42% em alguns corpos de prova nas ligas
Cu-Al-Be mudou a estrutura da amostra de austenita superelstica DO3 para martensita
18R na temperatura ambiente. A liga com 0,42% de Be apresentou-se como mais propcia
para aplicaes com memria de forma (BALO, CEYLAN, 2002).
14
Figura 2.10 Difrao de raios-X para uma fita de Cu11,83%Al0,48%Be para os corpos
de prova em forma de fitas (RODRIGUEZ, et al., 2006).
INOCULANTES
16
CAPITULO III
3. METODOLOGIA
17
Figura 3.1 Forno de induo com potncia de sada de 8KVA fabricado pela Politron
Aps a fundio dos lingotes, estes foram seccionados longitudinalmente com auxlio
de uma cortadeira metalografica modelo CM80 fabricado pela da TECLAGO (Figura 3.2),
em seguida metade de cada lingote foi submetido a tratamento trmico e processo de
metalografico
para
caracterizao
quanto
seus
aspectos
macroestruturais
microestruturais.
18
Para melhorar a dissoluo dos elementos de liga dos lingotes como, dos corpos de
prova, os materiais brutos de fuso foram submetidos ao tratamento trmico de
homogeneizao 850C durante 12 horas em um forno eltrico do tipo mufla da JUNG
(Figura 3.3), sendo logo em seguida temperadas em gua a 25C para obteno do efeito
memria de forma.
Figura 3.3 Forno tipo mufla fabricado pela JUNG (SOUZA, 2009)
A metalografia consiste do estudo dos constituintes e das estruturas dos metais e suas
ligas. Atravs da Macrografia (observao de amostra a olho n), pode-se obter valiosas
informaes, porm atravs da micrografia que se obtm, com tcnicas apuradas e
refinadas, aps observao ao microscpio tico possvel ver sua estrutura.
Aps tratamento trmico, os lingotes passaram pelo processo de metalografia, onde
foram lixadas com o auxlio de lixas (150, 280, 320, 400, 500, 600, 800, 1000, 1500 e
2000) onde a numerao indica a granulometria de cada lixa, sendo as de menor
19
20
21
Figura 3.7 Microscopio Eletronico de Varredura MEV, modelo LEO 1430 fabricado
pela Oxford Instruments.
Para produo dos corpos de prova estas ligas foram fundidas em quantidade
aproximadamente de 2Kg em atmosfera ambiente, com aquecimento indutivo em um
cadinho de grafite. O aquecimento indutivo foi realizado com auxlio de um forno com um
gerador de media freqncia da POLITRON com potncia de sada de 30KVA (Figura
3.8). Aps fuso as ligas foram vazadas em uma lingoteira de ao de seco retangular de
(187x35mm) e 140mm de altura, em um molde de ao com capacidade para 06 corpos de
22
provas de forma cilndrica com 16mm de dimetro e 110mm de comprimento (Figura 3.9 e
Figura 3.10 ), sendo o preenchimento do molde pela parte inferior.
23
Figura 3.9 Molde para obteno dos corpos de prova, dimenses em mm.
24
RASN-RBD (Figura 3.13) foi utilizado para determinar a dureza das amostras. Empregouse o mtodo Rockwell com carga de 60 Kgf, com penetrador cnico de 120 e tempo de
penetrao de 10 segundos.
O mtodo de dureza Rockwell o mais comum utilizado para medir a dureza, pois
muito simples de executar e no exige habilidades especiais. Vrias escalas podem ser
utilizadas a partir de combinaes possveis de vrios penetradores e diferentes cargas,
permitindo que o ensaio seja utilizado em todas as ligas metlicas. Os penetradores
utilizados na mquina de ensaio de dureza Rockwell so do tipo esfrico (esfera de ao
temperado) ou cnico (cone de diamante com 120 de conicidade). Nesse ensaio o nmero
da dureza determinado pela diferena na profundidade de penetrao resultante da
aplicao de uma carga inicial menor seguida por uma carga principal maior
(CALLISTER, Jr, 2008).
27
10
Intensidade (mW)
Mf
Ms
-5
-10
-15
Af
As
-20
-90
-80
-70
-60 -50
-40 -30
-20 -10
10
20
30
40
50
T (C)
28
29
CAPITULO IV
4. RESULTADOS E DISCUSSES
Aps a fundio, seccionamento, tratamento trmico e processo metalografico os
lingotes foram scaneados com o auxilio de uma multifuncional fabricado pela HP modelo
4700 para analise macrografica de sua estrutura (Figura 4.1).
Os gros da Figura 4.1 (a) so relativamente grosseiros pelo fato deste mesmo no
possuir o inoculante. O efeito da adies de inoculante resultou na diminuio dos gros
que se tornam cada vez menores com o aumento da quantidade de Cr na liga.
30
Figura 4.1 Macrografia dos lingotes tratados termicamente: (a) sem Cr, (b) 0,05%Cr,
(c) 0,1%Cr, (d) 0,2%Cr, (e) 0,3%Cr, (f) 0,5%Cr (% em peso).
31
32
33
Para a liga com 0,3%Cr (Figura 4.5) verificou-se um tamanho mdio de gro de
122m, portanto uma grande reduo no tamanho do gro em relao as ligas com 0,1 e
0,2%Cr, porm a amostra apresentou martensita temperatura ambiente e a presena dos
mesmos precipitados encontrados nas ligas anteriores.
Na Figura 4.6, pode-se notar uma granulometria mais fina na composio com 0,5%Cr
em torno de 100m, portanto, a adio desse quarto elemento, propiciou a obteno de
uma microestrutura mais refinada em relao as demais concentraes de Cr.
A adio de Cr leva a uma reduo do tamanho de gro. sabido que a microestrutura
um aspecto de fundamental importncia visto que governa as propriedades referentes ao
bom desempenho da liga durante a deformao.
Gros menores levam a melhores propriedades mecnicas o efeito fragilizador dos
gros grandes pode ser atribudo a concentrao de tenses nos finais das bandas de
deslizamento, nos contornos dos gros. Assim, quanto maior forem os gros, maiores sero
as bandas de deslizamento e, consequentemente, maiores sero as concentraes de tenses
(VELOSO, 2002).
35
J para a liga com 0,2%Cr Figura 4.9, observa-se que o incio da temperatura de
transformao da martensita e da autenita so de -60,25C e -55,18, com um aumento de
aproximadamente 25C para ambas transformaes em relao as ligas contendo 0,1%Cr.
37
38
% Cr
0,1
-87,23
-99,57
-79,44
-59,41
0,2
-60,25
-81,50
-55,18
-36,18
0,3
-17,30
-55,96
-25,65
10,41
0,5
1,99
-13,96
13,64
30,77
39
4.4. MAPEAMENTO
QUMICO
POR
MICROSCPIA
ELETRNICA
DE
VARREDURA (MEV)
O mapeamento de raios-X caracterstico por EDS foi realizado nas ligas possuindo Cr
com o intuito de identificar estes precipitados encontrados nos contornos de gros. O
mapeamento mostrou uma maior concentrao de Cr nestes precipitados, conforme o
mapeamento realizado na amostra com 0,5%Cr (Figura 4.13) a qual apresenta a maior
quantidade destes precipitados. Se sobrepusermos a Figura 4.13 (b) referente ao
mapeamento qumico do elemento Cr com a Figura 4.13 (a), poderemos observar que os
pontos esto em mesma localizao comprovando que estes precipitados so ricos em Cr.
40
Figura 4.13 - Mapeamento da amostra com 0,5%Cr para os elementos (a) geral, (b) Cr, (c)
Cu, (d) Al, obtido por EDS e imagem gerada pelo MEV.
Para se avaliar o grau de precipitao do Cr, anlises foram feitas usando-se o modo
de operao com eltrons secundrio e voltagem do feixe de eltrons de 15KV. O detector
secundrio (SE) usado forneceu imagens da superfcie das amostras polidas (Figura 4.14
4.17), nelas observa-se que a presena destes precipitados aumentam com a concentrao
de Cr. Na amostra de composio Cu-11,8%Al-0,6%Be-0,5%Cr (Figura .4.17), foi observada
um grande aumento de precipitados de Cr e estes se encontram dentro e nos contornos de
gros.
41
42
43
4.5.1.1.
Ensaios de Trao
Figura 4.18 Curva tpica de TENSO x DEFORMAO para a liga Cu-11,8%Al0,6%Be-0,1%Cr (%Peso).
44
Figura 4.19 Curva tpica de TENSO x DEFORMAO para a liga Cu-11,8%Al0,6%Be-0,2%Cr (%Peso).
Na Figura 4.19 temos a curva TENSO x DEFORMAO da liga Cu-11,8%Al0,6%Be-0,2%Cr a temperatura ambiente, inicialmente esta liga encontra-se no estado
austentico caracterizada por uma parte linear aproximadamente at 260Mpa seguida de
uma curvatura a qual representa o inicio e fim da transformao da martensta induzida por
tenso. Observa-se que a ruptura ocorre de modo aparentemente frgil com uma
deformao superior a 11% e uma tenso de aproximadamente 804,834Mpa.
45
Figura 4.20 Curva tpica de TENSO x DEFORMAO para a liga Cu-11,8%Al0,6%Be-0,3%Cr (%Peso).
46
ruptura de
Figura 4.21 Curva tpica de TENSO x DEFORMAO para a liga Cu-11,8%Al0,6%Be-0,5%Cr (%Peso).
4.5.1.2.
Ensaio de Dureza
A dureza foi obtida pela mdia entre 9 medies para cada um dos lingotes
homogeneizado e calculado o desvio padro para os mesmos, estes dados foram colocados
na Tabela 4.2 onde nesta mesma pode-se ver que a dureza decai com o aumento da
concentrao de Cromo onde esta mesma fica mais evidente na Figura 4.21.
47
LINGOTES
%Cr
L1
0,1
64,34
1,10
L2
0,2
62,73
1,05
L3
0,3
61,44
2,11
L4
0,5
56,40
0,47
48
CAPITULO V
5. CONCLUSES
Neste trabalho ligas Cu-Al-Be-Cr foram elaboradas sob atmosfera ambiente e
caracterizadas por microscopia, difrao de Raio-X, MEV e Calorimetria Diferencial de
varredura. Foram realizados nestas ligas ensaios de trao e dureza. As concluses so as
seguintes:
vivel a elaborao de ligas Cu-Al-Be-Cr a atmosfera ambiente;
Todos os procedimentos realizados nas amostras com 0,05%, 0,1%, 0,2%, 0,3% e
0,5%Cr (% em peso) em sua composio, forneceram dados importantes para
caracterizao microestrutural. As analises mostraram um refinamento em seus
gros em torno de 20% em relao s ligas Cu-11,8%Al-0,6%Be a qual apresenta
granulometria grosseira.
As anlises de DSC realizadas nas amostras, mostram que os valores de Ms, Mf, As
e Af variam significamente em funo da %Cr aumentando as temperaturas de
transformao de fases em relao liga sem Cr. Esta modificao provocada
possivelmente pela formao de precipitados contendo Cr e Be e a subseqente
reduo de Be na matriz;
desta forma tem uma importante contribuio para reduzir a fragilidade destas
ligas.
As amostra com 0,2%Cr apresentaram reduo do tamanho de gro dentro de um
limite regular, desta forma tem uma importante contribuio para reduzir a
fragilidade destas ligas. Esta tambm possuem temperaturas de transformao
martenstica mais baixas, ou seja, temperaturas de transformaes semelhantes s
das ligas sem Cr. Para aplicaes que exijam baixas temperaturas de
transformaes as ligas com 0,2%Cr seriam as mais indicadas. J para temperaturas
de transformaes prximas temperatura ambiente recomenda-se a utilizao da
liga com 0,3%Cr.
50
CAPITULO VI
51
CAPITULO VII
7. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS.
53
54