Você está na página 1de 12

ZINCO CARACTERSTICAS E APLICAES

COMO ELEMENTO NO DESENVOLVIMENTO DE


TECNOLOGIA
MAPELLI, Ricardo Fagundes1; MALFATTI, Clia de Fraga2; OLIVEIRA, Claudia Trindade3

RESUMO
Zinco e seus xidos possuem vrias caractersticas que propiciam seu uso em diferentes setores da
indstria. Propriedades como baixo custo e boa resistncia corroso impulsionam a pesquisa e o
desenvolvimento desses elementos. Estudos vm sendo feitos principalmente com o objetivo de
melhorar o desempenho de revestimentos de zinco, dando nfase obteno de ligas especiais, o
que tem demonstrado resultados satisfatrios quando submetidos a testes de corroso. Com isso,
este artigo visa a contribuir cientificamente, enfatizando propriedades principais da aplicao do
zinco na indstria e a busca de formas para modificar essas propriedades.
Palavras-chave: Zinco. Caracterizao. Propriedades. Aplicaes.
ABSTRACT
Zinc and its oxides have several characteristics that allow its use in different industries. Properties
such as low cost and good corrosion resistance encourage research and development of these
elements. Studies have been carried out mainly in order to improve the performance of zinc
coatings, emphasizing the production of special alloys that has shown satisfactory results when
tested for corrosion. Therefore, this article aims to contribute scientifically emphasizing main
properties of zinc application in the industry and finding ways to modify these properties.
Keywords: Zinc. Characterization. Properties. Applications.

Mestre. Universidade Feevale. E-mail: rfmapelli@hotmail.com.


Doutora. Universidade Federal do Rio Grande do Sul, Av. Bento Gonalves, 7500.
3
Doutora. Universidade Feevale.
2

1 INTRODUO
O zinco um metal cristalino, branco azulado, smbolo Zn, descoberto por Andras
Marggraf, em 1746, que apresenta nmero atmico 30 e massa atmica 65,37 g.mol-1. O zinco
apresenta densidade de 7,11 g.cm-3 a 20C e um baixo ponto de fuso e de ebulio, 420C e
907C, respectivamente. O zinco, como metal puro, apresenta uma resistncia trao de
aproximadamente 62 MPa, com alongamento de 1%. possvel chegar a valores de resistncia
trao de 165 MPa, com alongamento de 35% por meio do processo de laminao. Esse metal
possui dureza Brinell de 82, a qual pode ser aumentada com pequenas quantidades de elementos
liga, endurecendo e reforando o metal. No entanto, o zinco raramente utilizado como metal
puro, pois suas propriedades mecnicas so baixas, quando comparadas com os aos mais comuns
utilizados na indstria. Apesar disso, o zinco encontra bastante aplicao industrial e isso se deve
principalmente ao seu baixo custo em relao a outros materiais. Somado a isso, o zinco apresenta
excelente preciso dimensional aliado a uma facilidade de fundio, alm de boa estabilidade
qumica. Isso tem facilitado o recobrimento de peas metlicas com zinco, visando a uma proteo
anticorrosiva suficientemente boa. [1]
O nome antigo spelter, frequentemente aplicado placa de zinco, veio do nome spailter
utilizado pelos comerciantes holandeses para o zinco trazido da China. O primeiro zinco produzido
nos Estados Unidos, em 1838, veio do minrio de Nova Jersey. O zinco genuno atingia cerca de
99,5% de pureza. Um zinco especial, de alto grau de pureza, pode atingir uma pureza de 99,99%,
contendo no mais do que 0,006% de chumbo e 0,004% de cdmio. O zinco com alto grau de
pureza, utilizado em ligas para fundio, atinge 99,9% , com teor mximo de chumbo de 0,07% [2].
Entre os vrios segmentos industriais em que o zinco encontra aplicao, principalmente
devido as suas caractersticas qumicas e eltricas, podem-se citar alguns exemplos, como a
indstria blica, na qual os revestimentos de sulfato de zinco multicamada, tria e sulfeto de zinco
protegem janelas do sensor infravermelho de msseis e avies militares voando em ambientes
quimicamente agressivos. Na indstria de cosmticos, seu elevado ndice de refrao e de
absoro de luz ultravioleta o torna til para produtos como cremes para proteo contra
queimaduras solares. Na indstria de tintas, o zinco pode ser usado como um agente redutor e
catalisador, pois apresenta propriedade de refrao e absoro de luz ultravioleta. Na indstria
eletroeletrnica, o xido de zinco aplicado em isolantes compostos, pois suas caractersticas, tais

como baixa condutividade, melhoram sua resistncia eltrica. Estabilizadores de xido de zinco,
compostos de xidos de zinco e outros produtos qumicos, podem ser adicionados em compostos
de plsticos para reduzir a deteriorao causada pela luz solar e outros tipos de degradao
atmosfrica. [2]
Na indstria farmacutica, o desenvolvimento de novos materiais ou o aperfeioamento
dos existentes, como materiais hbridos base de fosfato de zinco, com boa estabilidade qumica e
propriedades mecnicas, tm sido estudados com o objetivo de proporcionar adequada
restaurao parcial ou permanente de ossos e dentes, despertando o interesse de reas como
medicina, fsica, qumica inorgnica e cincia de cermica. [3] Um exemplo, cimentos contendo o
fosfato de zinco [Zn3(PO4)2 x H2O] tm sido utilizados em odontologia por muitos anos, sendo que,
em 1879, foi usado como material comum entre a raiz do dente e a coroa. [4] Uma pesquisa
recente foi dedicada para o processo de configurao e mudanas na solubilidade do fosfato de
zinco como definio do produto em condies fisiolgicas, [5; 6] essa pesquisa mostrou que o
produto inicial formado solvel em um fosfato de zinco cido, que rapidamente sofre mais
reao, resultando em diminuio constante de solubilidade. Isso foi atribudo formao de
amorfos de zinco Zn3(PO4)2, uma substncia que pouco solvel em gua. [7; 8]
Dentre tantas outras aplicaes, o zinco tambm muito utilizado em galvanizao a fogo
e por eletrodeposio como uma opo em tratamentos de superfcie e proteo contra a
corroso.
O zinco um elemento anftero, possuindo ambas as propriedades cidas e bsicas, e
pode se combinar com cidos graxos para formar sabes, ou com os metais alcalinos ou amnia
para formar zincatos. O zincato de sdio, por exemplo, utilizado para impermeabilizao de
telhas de fibrocimento. Outro exemplo seria o uso do zinco na formulao de tintas, em que se
adiciona um p branco consitudo de um sabo de zinco sob a forma de zinco estearato,
Zn(C18H35O2)2. J o acetato de zinco Zn(C2H3O2)2 , que um slido branco solvel em gua, tem
aplicao como um agente de preservao de madeira, porcelana, esmaltes e como antissptico
leve em produtos farmacuticos. O zinco como substncia qumica, com a exceo do xido, o
qual no possui grandes quantidades utilizadas pela indstria em comparao com muitos outros
metais e produtos qumicos. Contudo, o zinco apresenta bastante utilizao, sendo essencial em
quase todas as cadeias produtivas e para a manuteno da sanidade animal e da vida vegetal. O

zinco um elemento complexo e pode fornecer algumas condies especficas em ligas e produtos
qumicos. [2]
A maior parte da produo mundial de zinco, cerca de quatro milhes de toneladas
anualmente, produzida pela via eletroltica. Esse processo, que foi comercializado em 1917,
utiliza clulas com um grande nmero de eletrodos de placas em paralelo, em que um grande
nmero de fatores pode ter influncia sobre a eficincia da corrente eletroltica de zinco. [9]
O zinco puro possui uma forte aplicao como revestimento protetor, porm apresenta
desempenho inferior em comparao aos revestimentos convencionais de cromo e cdmio, por
exemplo. Mas, devido a leis ambientais, os revestimentos de cromo e cdmio tm se tornado
proibidos, principalmente em pases europeus, o que tem gerado a necessidade da utilizao de
revestimentos alternativos. Face s novas exigncias ambientais e na busca de melhor
desempenho, estudos vm sendo feitos a fim de melhorar a eficincia dos revestimentos de zinco
puro.
Revestimentos compsitos de zinco tm sido testados como uma alternativa aos
revestimentos de zinco puro. A adio de nanopartculas cermicas aos revestimentos de zinco
tem mostrado resultados satisfatrios quanto resistncia corroso e ao desgaste em
comparao aos revestimentos de zinco puro [10; 11]. Tendo o zinco uma grande diversidade de
aplicaes principalmente na proteo de superfcies contra corroso, torna-se necessria a
caracterizao desse elemento, bem como a demonstrao dos ltimos estudos e experimentos
realizados utilizando-se esse elemento. Entretanto, atualmente, alm das mais variadas
caractersticas e aplicaes do zinco, um tema cada vez mais discutido pela comunidade cientfica
o efeito que sua utilizao pode causar no meio ambiente e na sade humana.

2 CARACTERIZAO E APLICAO
2.1. XIDOS DE ZINCO
O xido de zinco, ZnO, um p branco, insolvel em gua e refratrio com ponto de fuso
de 1975C e uma densidade de 5,66 g/cm.
O xido de zinco, em sua forma comercial, branco e conhecido como zinco branco ou
branco chins. Alm da cor branca, o xido de zinco pode apresentar uma cor marrom

avermelhada, devido a um pequeno excesso de tomos de zinco em seus cristais obtidos por
tratamento trmico. [2]
Estudos mostraram a aplicao de xido de zinco em filmes finos sobre superfcies
metlicas com o objetivo de aprimorar sua proteo contra corroso. [12] Outros estudos tambm
revelaram que o zinco e o xido de zinco, alm de serem utilizados em sua forma natural, podem
receber elementos de liga para melhorar suas propriedades mecnicas e qumicas, aumentando
ainda mais sua versatilidade de aplicao.
Em outra pesquisa, filmes finos de ZnO policristalino foram obtidos por oxidao trmica
de filmes metlicos de zinco, termicamente depositados em diversos substratos, tais como slica,
safira e vidro, em ambas as atmosferas de ar e oxignio puro. [13] Um estudo revela outro
exemplo de aplicao, a adio de ZnO empobrecido no istopo Zn-64 gua de ebulio dos
reatores nucleares, provocando a diminuio do acmulo de Co-60 na superfcie interna desses
reatores e aumentando seu tempo de vida til devido ao do zinco sobre a corroso
intergranular, diminuindo a tenso de fratura. [14]

2.2 REVESTIMENTOS PROTETORES DE ZINCO

Existem vrios processos de deposio de zinco sobre superfcies metlicas, sendo que o
mais utilizado pela indstria o de eletrodeposio. Muitos estudos foram feitos sobre a
eletrodeposio de zinco, os quais forneceram informaes relevantes sobre o mecanismo desse
processo eletroqumico. Anlise dos dados experimentais tem demonstrado que a eletrodeposio
de zinco ocorre com uma importante participao de ons hidrognio e que a presena de oxignio
molecular na soluo contribui para a formao de uma camada passiva sobre o depsito de zinco
metlico. [15] Estudos demonstraram que o revestimento de zinco eletrodepositado pode conter
elementos de liga, os quais melhoram as propriedades especficas do revestimento de acordo com
as exigncias de sua aplicao.
Portanto, a morfologia do depsito e a qualidade da soluo so as principais
caractersticas a serem observadas. Em clulas comerciais de zinco eletroltico, morfologias com
modificadores diferentes so amplamente obtidas. [16] Por eletrodeposio de zinco, as
correlaes entre morfologia do depsito e as medies de polarizao eletroqumicas tm uma
longa histria. J em 1914, Pring e Tainton [17] relataram sobre medies in situ do potencial para

deposio de metalizao de zinco. Em outro trabalho, Tainton [18] demonstrou a importncia da


adequada polarizao do ctodo para a maximizao da eficincia atual.
No contexto de revestimentos protetores, vria ligas de zinco eletrodepositadas e suas
propriedades foram estudadas, entre elas, ligas eletrodepositadas de zinco-cobalto (Zn-Co) e zinco
nquel (Zn-Ni), que, nesse caso, foram preparadas a partir de formulaes de banhos cidos e
alcalinos e comparadas em suas propriedades. Em relao aos banhos alcalinos, os banhos cidos
oferecem maior percentual de metal por elementos de liga e maior eficincia de corrente. Em
banhos alcalinos, a variao do percentual de metal no depsito com a densidade de corrente
menos significativa, mas a eficincia de corrente com a densidade da corrente mais significativa.
O pH do eletrlito no muda significativamente em solues alcalinas em comparao com
solues cidas.
A avaliao por difrao de raio-X de depsitos de Zn-Co em ambos os eletrlitos indicaram
a presena de zinco na fase , enquanto para liga Zn-Ni mostraram a presena de zinco na fase .
Em depsitos obtidos a partir de solues alcalinas, a avaliao por difrao de raio-X mostrou
tambm a existncia de zinco na fase com vestgios da fase para depsitos obtidos a partir de
eletrlitos cidos.
Estudos realizados em banhos de zinco cidos e alcalinos mostraram que os
revevestimentos obtidos em banho alcalino mostraram melhor resistncia corroso. Resultados
obtidos por microscopia eletrnica de varredura mostraram uma estrutura de gro fino para
revestimentos de zinco obtidos a partir de solues alcalinas, e resultados por microscopia de
fora atmica confirmaram a sua nano estrutura com reduo da rugosidade superficial. Os
autores provavelmente atriburam esse comportamento devido nanoestrutura obtida. [19]
Eletrodeposio de ligas Zn-Ni foram feitas a partir de banho de sulfato usando tcnicas cclicas
voltamtrica e cronopotenciomtrica em diferentes condies com o objetivo de otimizar as
condies operacionais durante o processo. Medidas de difrao de raios X revelaram que as ligas
consistiam de N-Ni5Zn21 e fases de zinco puro. A composio e a morfologia dos revestimentos
tambm foram estudadas e discutidas e as anlises da superfcie indicaram que a deposio
ocorreu com a formao de revestimentos de liga Zn-Ni, contendo pelo menos 10% em peso de Ni.
A fim de verificar as propriedades e resistncia corroso, amostras de ao revestido por
eletrodeposio foram imersas em soluo de 3% NaCl e estudadas usando decapagem
potenciodinmica e espectroscopia de impedncia eletroqumica. O processo de dezincificao foi

reduzido quando o ao revestido foi eletrogalvanizado por cronopotenciometria (5 mA e 10 mA).


Alm disso, essas amostras apresentaram uma morfologia mais homognea e tamanho de gro
fino, em comparao com depsitos eletrodepositados por voltametria cclica. [20]
Em um estudo realizado, foi desenvolvido um banho de cloreto com alta concentrao de
amnia, que resultou em depsitos uniformes e um teor de Ni entre 10 e 15%. [21] Devido sua
composio simples, o banho foi previamente selecionado para analisar o processo de deposio
sob condies controladas [21; 22] e, mais tarde, foi utilizado para estudo do processo de
passivao do nodo. Em uma primeira anlise do sistema, os dados de XPS (X-ray photoelectron
spectroscopy) mostraram que zinco metlico, nquel metlico ou ligas de Zn-Ni e Zn oxignio
contendo compostos (ZnOxHy) estavam presentes no filme obtido em Ni contendo eletrlitos de
amnio. [23]
Outro estudo realizado para aplicao do zinco como revestimento protetor foi a
eletrodeposio de zinco como ligas de alumnio-zinco e eletrodos de carbono vtreo em solues
de cloreto. A eletrodissoluo das interfaces foi feita por meio de tcnicas potenciodinmica,
potenciosttica e medies de potencial em circuito aberto. A caracterizao da superfcie foi feita
por meio de microscroscopia eletrnica de varredura e sua anlise por energia dispersiva de raiosX. A presena de zinco eletrodepositado a partir de uma soluo ou como um componente de liga
facilita o enriquecimento na interface e melhora a umidade sobre o xido de alumnio. Essas
condies garantem a formao de uma superfcie Al-Zn amlgama. Como resultado, o processo
de dissoluo ocorre em potenciais que so mais ativos do que os observados para o alumnio ou
ligas de alumnio-zinco em solues de halogneto. [24]
Alm de elementos de liga que podem ser acrescentados na eletrodeposio de zinco
sobre superfcies metlicas para melhorar suas propriedades, principalmente a proteo contra
corroso, tambm j esto sendo estudados revestimentos compsitos de zinco com o mesmo
objetivo de melhorar essa propriedade. Seguindo essa linha de raciocnio, revestimentos
compsitos de Ni-Zn-CNT foram preparados por eletrodeposio a partir de um banho de sulfeto.
O efeito das CNTs sobre o comportamento da corroso, resistncia ao desgaste e dureza dos
revestimentos compsitos foram investigados, e as suas propriedades quanto corroso foram
avaliadas por polarizao potenciosttica, impedncia, perda de peso e testes de nvoa salina,
mostrando que a incluso de partculas CNT melhorou as propriedades de resistncia corroso,
dureza e resistncia ao desgaste do revestimento. O tamanho de gro do revestimento compsito

foi menor do que o do revestimento puro de Zn-Ni para a mesma proporo de Zn-Ni. Imagens por
microscopia eletrnica de varredura e difrao de raios X do revestimento compsito revelaram
sua estrutura de gros finos. [25]
Como todos os materiais metlicos, a microestrutura dos revestimentos tem importncia
fundamental para a caracterizao de suas propriedades, portanto a estrutura e a morfologia de
revestimentos metlicos tm sido objetos de estudo em muitas pesquisas nesse segmento da
metalurgia. Uma demonstrao disso foi a preparao de depsitos de zinco por eletrodeposio
de uma camada fina em soluo cida com sulfato de zinco com e sem gar, respectivamente. As
caractersticas morfolgicas e estruturais dos depsitos foram investigados por microscopia
eletrnica de varredura e difrao de raios X. O estudo mostra que a presena de gar tem uma
influncia significativa sobre a morfologia dos depsitos de zinco. Sob as condies escolhidas, e
sem gar, o depsito apresentou uma morfologia dendrtica, que constituda de gros
ordenadamente dispostos em uma orientao preferencial. Na presena de gar, o depsito
mostrou uma densa ramificao morfolgica, consistindo de uma textura de gros aleatoriamente
orientados e de menor tamanho em comparao com a morfologia dendrtica. Esse estudo
contribuiu para o entendimento da influncia de gar-gel sobre o padro de formao por
eletrodeposio da estrutura em camada delgada sobre uma superfcie metlica. [26]
Um outro estudo relacionado eletrodeposio de zinco foi a confeco de um filme
ternrio (Ni-8Zn-8P) em soluo alcalina por um mtodo electroless, em que o filme foi recozido
apresentando uma melhor estabilidade trmica. No caso da ligao Sn-3Ag-0,5Cu/Ni-8Zn-8P, o
composto intermetlico (Ni, Cu)3Sn4 pode ligar-se bem ao filme (Ni-8Zn-8P) aps a fuso do
revestimento. A linha de perfil do elemento Zn obtida por meio de anlise de raio X mostrou que o
zinco foi distribudo somente no mbito do filme (Ni-8Zn-8P), indicando que o zinco no pode ser
utilizado como barreira de difuso para o Ni, a fim de formar (Ni, Cu)3Sn4 IMC, no qual nenhum
zinco foi detectado. [27]
Outros revestimentos compsitos tambm tm sido estudados como uma alternativa aos
revestimentos de zinco puro. Esses revestimentos compsitos tm sido elaborados com inmeros
tipos de partculas, as quais so adicionadas ao banho de zinco e, durante a eletrodeposio, ficam
aderidas aos revestimentos. Revestimentos compsitos de ZnNi-SiC e ZnNi-Al2O3 foram obtidos a
partir de banhos cidos de Zn-Ni contendo partculas cermicas micromtricas de SiC e Al2O3.
Foram analisados os efeitos de SiC e Al2O3 sobre as curvas individuais de eletrodeposio de Zn e

Ni sobre filmes de ZnNi e sobre o desenvolvimento da reao de hidrognio. A incorporao das


partculas de SiC e Al2O3 influenciaram diretamente na densidade de corrente das curvas de
eletrodeposio de Zn, Ni e ZnNi, fazendo com que fosse aumentada. Esse comportamento foi
atribudo a um componente adicional de transporte de massa para a superfcie do eletrodo
determinado pelo fluxo de partculas incidindo nessa superfcie. Com isso, as quantidades
depositadas foram aumentadas durante a varredura potenciodinmica. Sobre um substrato de Zn
puro, o SiC provocou um aumento na reao de hidrognio enquanto o Al 2O3 teve efeito
desprezvel. A anlise da composio dos filmes revelou que a eletrodeposio de ZnNi anmala
para todo o intervalo analisado e para todos os sistemas. No entanto, verificou-se que o Al2O3 no
tem praticamente nenhum efeito sobre a relao Ni/Zn da matriz metlica em comparao com
filmes de ZnNi puros, enquanto SiC promove uma diminuio nessa relao, diretamente
relacionada com a concentrao de SiC na soluo. Verificou-se tambm que SiC influenciou o
comportamento anmalo da liga ZnNi. Uma provvel explicao seria de que, devido ao alto teor
de Zn contido no ZnNi eletrodepositado e ao favorecimento da reao de hidrognio causado
pelas partculas de SiC, haveria mais condies favorveis para a formao de Zn(OH)2 insolvel na
superfcie do eletrodo e o impedimento na reduo de Ni2+ seria mais eficaz, influenciando na
diminuio da relao Ni/Zn. [28]

No entanto, a utilizao do zinco como revestimento protetor

no se resume somente tcnica da eletrodeposio. Outro mtodo de obteno de revestimento


consiste em se utilizar o xido de zinco (ZnO) em filmes finos, com espessura que varia de 55 a 120
nm, preparado pela oxidao trmica de filmes metlicos de zinco, a 623 K, usando um mtodo de
aquecimento instantneo. Os filmes de zinco so depositados em vcuo por uma tcnica de
fechamento brando de volume sobre substratos de vidro no aquecidos em duas modalidades:
posio horizontal e posio vertical em relao incidncia de vapor. Dependendo das condies
de preparao, tanto filmes quase amorfos como os texturizados policristalinos (ZnO) podem ser
obtidos. As morfologias da superfcie geralmente so caracterizadas por microscopia de fora
atmica e microscopia eletrnica de varredura. Por meio de medies eltricas em sua posio
original durante dois ciclos de aquecimento-resfriamento at uma temperatura de 673 K, o valor
da condutividade eltrica de filmes de zinco oxidados instantaneamente pode ser revelado. A
influncia do arranjo da deposio, as condies de oxidao sobre a estrutura morfolgica e as
propriedades eltricas dos filmes de ZnO tambm podem ser analisadas por esse mtodo. [12]

A empresa Metal Coatings International desenvolveu um mtodo de revestimento xidozinco-alumnio que melhora a resistncia corroso de aos de autopeas. Esse mtodo consiste
em colocar partculas escamosas de zinco e alumnio em uma via aqutica com pH neutro em uma
soluo que est em conformidade com regulamentos que regem as emisses de compostos
orgnicos volteis. O mtodo aplicado por imerso ou pulverizao, e o aquecimento durante a
cura forma uma matriz insolvel de silcio, alumnio e xidos de zinco entre as partculas
escamosas de proteo contra a corroso [2].

3 CONCLUSES
O presente artigo trata de uma reviso sobre o zinco e suas ligas em que se verifica sua
ampla faixa de aplicao industrial. Suas caractersticas permitem que o zinco tenha aplicao nos
mais variados segmentos industriais, como a indstria blica, farmacutica, de tintas, da borracha,
eletrnica, infra estrutura, etc. No entanto, sua maior aplicao como revestimento protetor de
superfcies metlicas, segmento industrial para o qual destinada enorme quantidade de recursos
e realizadas as mais recentes pesquisas e desenvolvimentos sobre o tema. Objeto de grande
concentrao de estudos a adio de nanopartculas cermicas nos revestimentos protetores de
zinco, com o objetivo de maximizar sua eficincia quanto a sua propriedade de proteo contra a
corroso e ao desgaste. Vrios so os fatores que influenciam as propriedades de revestimentos
protetores de zinco, como exemplo, temos a eficincia da corrente eltrica aplicada em uma
eletrodeposio catdica, a composio da soluo e o mecanismo de incorporao de ons de
zinco na superfcie metlica, a presena de elementos de liga em filmes eletrodepositados, o
processo de deposio utilizado, etc. Cabe ao pesquisador interessado no assunto, antes de mais
nada, identificar a real aplicao de uma pea com revestimento protetor de zinco e quais sero as
propriedades que essa pea deve possuir visando perfeita adequao s condies qumicas,
trmicas e mecnicas a que ser submetida. Sendo possuidor dessas informaes, o pesquisador
ter a sua disposio um enorme acervo literrio sobre o assunto e um excelente balizamento de
sua pesquisa.

10

REFERNCIAS
[1] LENNTECH BV. Zinc Zn. Disponvel em: <http://www.lenntech.com/periodic-chartelements/Zn-en.htm#Zinc. Acesso em: 19 mai. 2010.
[2] BRADY, George S.; CLAUSER, Henry H.; VACCARI, John A. Materials Handbook. 15. Ed. Mc
Graw-Hill, 2006, 1115 p.
[3] HERSCHKE, L.; ROTTSTEGGE, J.; LIEBERWIRTH, I.; WEGNER, G. Zinc phosphate as versatile
material for potential biomedical applications Part 1. Max Planck Institute for Polymer Research,
Ackermannweg 10, D-55128 Mainz, Germany. Journal of Materials Science: Materials in Medicine,
17, p. 81 94, 2006.
[4] GERLACH, A. et al. Distribution of zinc ions from orthophosphate cements at the cement-tooth
interface in fixed dental prosthesis. Biomaterials, v.14, n. 10, p. 770-774, 1993.
[5] BOHLSEN, F.; KERN, M. Clinical outcome of glass-fiber-reinforced crowns and fixed partial
dentures: A three-year retrospective study. Quintessence Int. v. 34, n. 7, p. 493-496, 2003.
[6] CZARNECKA, B.; LIMANOWSKA-SHAW, H.; NICHOLSON, J. W. Ion-release, dissolution and
buffering by zinc phosphate dental cements. Mater. Sci.: Mater. Med. v.14, n. 7, p. 601-604, 2003.
[7] S. CRISP, I. K. ONEILL, H. J. PROSSER, B. STUART and A. D. WILSON, ibid. 57 (1978) 254.
[8] CZARNECKA, B.; LIMANOWSKA-SHAW, H.; NICHOLSON, J. W. The long-term interaction of
dental cements with lactic acid solutions. Mater. Sci.: Mater. Med, v. 10 n. 8, p. 449-452, 1999.
[9] EVANS, J. W. Electricity in the production of metals: From aluminum to zinc. Met. Mat. Trans.
B, v. 26, p. 189208, 1995.
[10] MALFATTI, C. F. et al. The surfactant addition effect in the elaboration of electrodepositated
NiP-SiC composite coatings. Surface & Coatings Technology, v. 201, p. 63186324, 2007.
[11] MALFATTI, C. F et al. NiP/SiC composite coatings: the effects of particles on the
electrochemical behavior. Corrosion Science, v. 47, p. 567580, 2005.
[12] GIRTAN, Mihaela; RUSU, G. G.; Dabos-Seignon, Sylvie; Mihaela Rusu. Structural and electrical
properties of zinc oxides thin films prepared by thermal oxidation. Applied Surface Science, v. 254,
p. 41794185, 2008.
[13] ALIVOVA, Ya. I.; CHERNYKHA, A. V.; CHUKICHEVB, M. V.; KOROTKOVC, R. Y. Thin
polycrystalline zinc oxide films obtained by oxidation of metallic zinc films. Thin Solid Films, v. 473,
p. 241 246, 2005.
[14] BORISEVICH, V. D.; PAVLOV, A. V.; OKHOTINA, I. A. Depleted zinc: Properties, application,
production. Applied Radiation and Isotopes, v. 67, p. 11671172, 2009.

11

[15] GIMNEZ-ROMERO, D.; GARCA-JAREN, J. J.; VICENTE, F. EQCM and EIS studies of
Znaq2++2eZn0 electrochemical reaction in moderated acid medium. Journal of
Electroanalytical Chemistry, v. 558, p. 25-33, 2003.
[16] TAMARGO, F.J.; LEFEVRE, Y. In: AZAKAMI, T.; MASUKO, N.; DUTRIZAC, J. E.; 'OZBERK, E. (Eds).
Zinc & Lead 95, MMIJ, Tokyo, p. 697706,1995.
[17] PRING, J. N.; TAINTON, U.C. The electro-deposition of zinc at high current densities. J. Chem.
Soc., v. 105, p. 710724, 1914.
[18] U. C. Tainton. Hydrogen Overvoltage and Current Density in the Electrodeposition of Zinc.
Trans. Am. Electrochem. Soc., v. 41, p. 389410, 1922.
[19] CHANDRASEKAR, M. S.; SRINIVASAN, Shanmugasigamani; PUSHPAVANAM, Malathy.
Properties of Zinc alloy electrodeposits produced from acid and alkaline electrolytes. J Solid State
Electrochem, v. 13, p. 781-789, 2009.
[20] HAMMAMI, Olfa; DHOUIBI, Leila; TRIKI, Ezzeddine. Influence of ZnNi alloy electrodeposition
techniques on the coating corrosion behaviour in chloride solution. Surface & Coatings
Technology, v. 203, p. 28632870, 2009.
[21] BARCEL, G. et al. Properties of Zn-Ni alloy deposits from ammonium baths. J. Appl.
Electrochem, v. 24, p.1249-1255, 1994.
[22] ELKHATABI, F.; SARRET, M.; MLLER, C. Chemical and phase compositions of zinc + nickel
alloys determined by stripping techniques. J. Electroanal. Chem., v. 404, p. 45-53, p. 1996.
[23] VELICHENKO, A. B.; SARRET, M.; MLLER, C. Nature of the passive film formed at a zinc anode
in zincnickel containing solutions. J. Electroanal. Chem., v. 448, p. 1-3, 1998.
[24] FLAMINI, D. O.; SAIDMAN, S. B.; BESSONE, J. B. Electrodeposition of gallium and zinc onto
aluminium. Influence of the electrodeposited metals on the activation process. Thin Solid Films, v.
515, p. 7880-7885, 2007.
[25] PRAVEEN, B. M.; VENKATESHA, T. V. Electrodeposition and properties of ZnNiCNT
composite coatings. Journal of Alloys and Compounds, v. 482, p.53-57, 2009.
[26] TU, Ya-Fang et al. Thin-layer electrodeposition of Zn in the agar gel medium. Physica A, v. 387,
p. 40074014, 2008.
[27] TAI, F. C.; WANG, K. J.; DUH, J. G. Application of electroless NiZnP film for under-bump
metallization on solder joint. Scripta Materialia, v. 61, p. 748751, 2009.
[28] TULIO, Paulo C.; RODRIGUES, Stanley E. B.; CARLOS, Ivani A. The influence of SiC and Al2O3
micrometric particles on the electrodeposition of ZnNi films and the obtainment of ZnNiSiC and
ZnNiAl2O3 electrocomposite coatings from slightly acidic solutions. Surface & Coatings
Technology, v. 202, p. 9199, 2007.

12

Você também pode gostar